防爆型电位信号传送器安装指南
一、防爆型电位传送器的应用场景与特性
防爆型电位传送器主要用于存在爆炸性气体或粉尘环境（如石油炼化、天然气场站、化工车
间等），其核心特性包括：
防爆认证：符合国家标准（如 Ex d IIC T6 Gb）或国际标准（ATEX、IECEx），可在 0 区、
1 区、2 区危险场所使用。
结构防护：采用隔爆外壳（强度高、密封性好）或本安设计（限制能量防止火花），防止内
部电气故障引发爆炸。
抗干扰能力：针对工业现场强电磁环境优化，确保信号传输稳定。
二、安装前的准备工作
1. 环境评估与认证匹配
确认现场爆炸危险区域等级（0 区、1 区、2 区）及爆炸性物质类别（如 IIA、IIB、IIC），
确保传送器防爆等级与环境匹配（如 Ex d IIC 适用于最严苛的气体环境）。
检查环境温度、湿度、腐蚀性气体浓度，选择对应防护材质（如 316L 不锈钢外壳、氟橡
胶密封件）。
2. 设备与配件清点
主要部件：防爆型电位传送器主体、参比电极、防爆接线盒、密封格兰头、屏蔽电缆、接地
附件等。
工具：防爆扳手、万用表、绝缘测试仪、接地电阻测试仪。
3. 安装方案设计
绘制安装示意图，明确传送器安装位置（距管道距离≤1m，避免强磁场设备）、电缆走向
（远离动力电缆）及接地点（独立接地电阻≤4Ω）。
三、安装流程与技术要点
1. 安装位置选择
基本原则：
距被保护管道水平距离≤1m，垂直高度≤，确保参比电极与管道电位测量准确。
避开高温设备（≥60℃）、振动源（如压缩机附近）及液体飞溅区域。
在爆炸危险区域，安装位置需与释放源保持安全距离（具体按 GB 50058 标准执行）。
2. 防爆外壳安装
隔爆型传送器安装：
使用防爆螺栓将传送器固定在支架或墙体上，确保外壳与支架连接牢固，密封面无损伤。
检查隔爆面间隙（≤）和粗糙度（Ra≤μm），涂抹防爆密封胶防止粉尘侵入。
本安型传送器安装：
需搭配安全栅使用，安全栅安装于非危险区域，确保本安回路参数（如最大电压、电流）符
合认证要求。
本安电缆与非本安电缆需分开敷设，间距≥300mm，避免信号干扰。
3. 参比电极与信号接线
参比电极安装：
埋地型：采用饱和硫酸铜电极（CSE）时，埋设在管道附近潮湿土壤中，电极坑填充饱和硫
酸铜溶液和膨润土，埋深≥，与传送器引线连接牢固。
立式安装：在储罐或容器上，电极通过法兰固定于内壁，确保与介质接触良好，引线从防爆
格兰头穿出。
信号接线步骤：
打开防爆接线盒，使用防爆工具将屏蔽电缆（如 RVVP-2ײ）通过格兰头引入，格兰
头拧紧至密封圈压缩量≥1/3。
区分电源正负极（24V DC）、信号输出线（4-20mA 或 RS485）及屏蔽层接地线，按端子
标识接线，线头做防松处理（如压接冷压端子）。
接线完成后，用万用表检查回路电阻（4-20mA 回路≤500Ω），确保无短路、断路。
4. 接地与抗干扰处理
防爆接地要求：
传送器外壳、接线盒需通过 4mm² 黄绿接地线连接至现场防爆接地网，接地电阻≤4Ω。
屏蔽电缆的屏蔽层单端接地（通常在控制柜侧），避免形成接地环路。
抗干扰措施：
信号电缆与动力电缆分层敷设，穿镀锌钢管或金属桥架，钢管连接处做跨接接地（用 6mm²
铜线）。
在强电磁干扰区域（如变频器附近），可增加信号隔离器，防止干扰导致电位测量偏差。
四、安装后的调试与验收
1. 通电前检查
确认所有防爆螺栓拧紧，格兰头密封良好，外壳无损伤，防爆标志（Ex）清晰可见。
用 500V 绝缘表测量电缆绝缘电阻≥20MΩ，接地电阻≤4Ω。
2. 功能调试
零点与量程校准：
接入标准参比电极（如已知电位为 - vs CSE），调整传送器零点，使输出信号为 4mA
（对应 0V）或按量程比例输出。
输入满量程电位（如 - vs CSE），调整量程使输出为 20mA，误差≤±% FS。
防爆性能测试：
用肥皂水涂抹隔爆面、格兰头连接处，观察是否冒泡，确保无泄漏；本安系统需检查安全栅
参数与回路匹配性。
3. 联动测试
与远程监控系统（PLC/DCS）对接，模拟电位变化（如用可调电阻代替电极信号），检查
上位机显示值与传送器输出值偏差≤±1mV。
在爆炸危险区域外触发报警信号（如电位超限），确认报警回路响应正常。
五、安全注意事项
施工安全：
爆炸危险区域严禁带电作业，需办理动火证、停电票，施工时使用防爆工具（铜质或镀铜工
具）。
安装人员需穿戴防静电工作服，避免产生静电火花。
防爆合规性：
不得擅自修改传送器防爆结构（如钻孔、拆卸密封件），如需维修需由具备防爆资质的人员
操作。
电缆引入装置的多余孔需用封堵件密封，防止爆炸性气体侵入。
应急处理：
若安装过程中发现外壳裂纹、密封失效，立即停止作业，更换设备并重新检查防爆认证。
六、行业标准与规范参考
GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》：规定防爆设备安装位置、接地要求。
GB -2021《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》：明确防爆设备的结构与试验
标准。
SY/T 0089-2019《埋地钢质管道阴极保护技术管理规程》：针对油气管道阴极保护设备的安
装与维护要求
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