装饰装修施工方案管理
1、编制依据：
序号 名 称 编号
1 《建设工程项目管理规范》 GB/T 50326-2001
2 《屋面工程质量验收规范》 （GB50207-2002）
3 《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002）
4 《建筑装修装饰工程质量验收规范》 （GB50210-2002）
5 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 （DBJ01-26-96）
6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
7 子牙中学教学楼施工图纸
8 子牙中学教学楼施工组织设计
2、工程概况
工程简介
本工程为子牙中学教学楼 4 幢，地上 4 层，局部 5 层，混凝土框架结
构，总建筑面积 平方米。
本工程位于静海县子牙示范小城镇安置区一期内，南邻次干路辛三，
西邻子牙小学，北邻居住区商业中心，东邻干路十三。用地呈方形，
西北部突出，教学楼位于场地东部，西部为操场，校园主入口位于南
侧次干路辛三上，在东侧干路十三上设一次出入口。场地南北设存车
棚和停车场。
该项目主要功能为三年制初中中学教学场所，规模为 24 班，主体建
筑为教学楼，砼框架结构，地上 4 层。教学楼由南向北分为三个单元，
单元之间由 4 层外走廊连通。单元 A 由普通教室、科技活动室、教
师办公室、教师休息室、图书馆、会议室、广播室、休息室、保健室
等组成。以中央楼梯和走廊为界，单元 A 东部为教学区，西部为办
公行政区，四层为阅览室。单元 B 由普通教室、科技活动室、合班
教室、教师休息室、美术教室、书法教室、生物实验室、史地教室及
设备用房组成。单元 C 由物理实验室、化学实验室、音乐教室、舞
蹈教室、语音教室、计算机教室、风雨操场及餐厅等组成。以走廊为
界，单元 C 东部为教学区，西部为风雨操场和附属用房。风雨操场
为单层高大空间建筑，主入口朝西，面对运动场。单元 A、B、C 教
学楼之间的空地用空透围墙围合起来作课间活动场地。普通教室安排
在主教学楼的东翼，居南向，朝向好、干扰小。
教学楼一至四层层高均为 ，单元 A 顶层设有水箱间，风雨操场
层高为 ，合班教室层高为 ，舞蹈教室层高为 ，局
部设备用房利用合班教室楼面升抬，层高为 。建筑室内外高差
，室内± 标高相当于大沽高程 。建筑主体檐口高度
为 。
中学属于多层公共建筑，耐火等级设为二级，抗震设防地震烈度为 7
度()，设计合理使用年限为 50 年。
装饰做法
名
称
部位 楼（地）面
防尘地面 1、刷防尘涂料/砼密封固化剂 2、20 厚 1:2 水泥砂浆找平层 3、100
厚 C15 混凝土
陶瓷地砖地面 1、10 厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝；
2、20 后 1:4 干硬性水泥砂浆
3、 厚聚氨酯水涂料，面洒黄沙，四周沿墙上翻 150 高
4、刷基层处理剂一遍
5、15 厚 1:2 水泥砂浆找平层
6、50 厚 C15 混凝土，找坡 1%，最薄处不小于 3 厚
7、60 厚 C15 混凝土
8/50 厚硬质聚苯乙烯泡沫塑料板（24KG/m3）据外墙 2000 范围内
9、素土夯实
卫生间 、10 厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝；
2、20 后 1:4 干硬性水泥砂浆
3、 厚聚氨酯水涂料，面洒黄沙，四周沿墙上翻 150 高
4、刷基层处理剂一遍
5、15 厚 1:2 水泥砂浆找平层
6、60 厚 C15 混凝土，找坡 1%，最薄处不小于 3 厚
7、钢筋混凝土楼板
陶瓷地砖露面
（防水）
1、10 厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝
2、40 后 1:4 干硬性水泥砂浆
3、刷基层处理剂一遍
4、演示实验室台阶采用 240 厚页岩砖地坎，内填发泡砼，上抹 20
厚 1: 水泥砂浆（其它房间不用此项）
5、15 厚 1:2 水泥砂浆找平层
6、涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，用量≥
7、钢筋混凝土楼板
地
面
水泥砂浆楼面 1、20 厚水泥砂浆抹面压面抹光
2、刷水泥浆结合层一道
3、 厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻 150 高
4、钢筋混凝土楼板
名称
部位 工程做法
乳胶漆墙面 1、基层墙体
2、刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水 1:4
3、15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆，分两次抹
4、5 厚 1::3 水泥砂浆
5、刷乳胶漆
釉面砖前面 1、基层墙体
2、刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水 1:4
3、15 厚 2:1：8 水泥砂浆，分两次抹
4、4 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20%，建筑胶镶贴
2、厚釉面砖，白水泥擦缝
水 泥 砂 浆 墙
面
1、基层墙体
2、刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水 1:4
3、15 厚 2:1：8 水泥砂浆，分两次抹
4、5 厚 1:2 水泥砂浆
5、刷白色内墙涂料
保温墙面（采
暖 与 非 采 暖
空间的隔墙）
1、基层墙体
2、30 厚无机不保温砂浆
3、刮腻子，刷白色外墙涂料
吸
声
墙
面
1、墙体基层
2、30 厚无机不燃保温砂浆
3、刮腻子，刷白色内墙涂料
内
墙
吸
声
墙
面
1、墙体基层/钢筋砼柱
2、C75*50*（C100*50*）镀锌槽钢竖龙骨，间距现场设计
3、75 厚超细玻纤毡
4、3 厚钢板网用螺丝固定轻钢龙骨
木墙裙 1、基层墙体
2、9 厚胶合板条龙骨，900*50，@300
3、18 厚木纹挂板，600*900，钉加胶粘 H=100
瓷砖墙裙 1、基层墙体刷界面剂一道
2、12 厚 1#水泥砂浆打底
3、10 厚 1:1 水泥砂浆结合层
4、8—10 厚釉面砖水泥擦缝 H=1200，不锈钢板条封边
墙
裙
耐 擦 洗 涂 料
墙裙
1、15 厚水泥砂浆打底
2、5 厚 1:2 水泥砂浆打底
3、满挂腻子
4、刷或滚涂一遍
5、刷或滚涂耐擦洗乳胶漆两遍，H=1100mm
名称
部位 工程做法
涂料顶棚 1、钢筋砼板固底面清理干净，1:2 水泥细砂浆修补平整
2、刮腻子
3、刷涂料（白的）
高 压 硅 酸 钙
板顶棚
1、钢筋砼板
2、轻钢龙骨标准骨架：主龙骨 900--1000，次龙骨中距 600。
3、12 厚高压硅酸钙板，玻纤网盖缝，刮腻子
4、耐候油污、耐擦洗涂料
暗 龙 骨 矿 棉
板顶棚
1、轻钢龙骨标准骨架：主龙骨 900--1000，次龙骨中距 603，横撑龙
骨中距 603
2、15 厚 600*600 矿棉装饰板
铝扣板吊顶 1、轻钢龙骨标准骨架：主龙骨 900--1000，次龙骨中距 603。
2、铝扣板吊顶
吸
声
吊
顶
1、轻钢龙骨标准骨架：主龙骨 900--1000，次龙骨中距 603
2、挂 50 厚超细玻纤粘（ρ=18kg/m3）
3、挂细钢丝网
顶棚
钢
结
构
吊
顶
1、挂 100 厚超细玻璃棉毡（ρ=14kg/m3，带 W=38，白色聚丙烯防潮
防腐贴面，水汽渗透≤ frp 采光带
2、z 型热侵镀锌冷弯卷边薄壁刚檩条
面
砖
墙
面
1、墙体基层
2、10 厚 1:1（重量比）水泥专用胶粘剂刮于砖背面
3、60 厚模塑聚苯板（EPS）加压粘固，φ8 膨胀螺栓丝加固
4、 厚钢丝网，φ8 膨胀螺栓丝加固
5、25 厚 1:3 水泥砂浆找平
6、刷素水泥将一遍
7、6 厚 1:1 水泥砂浆加水中 20%，建筑胶粘贴
8、8—10 厚面砖，专用勾缝砂浆勾缝
外墙
涂料外墙面
（有保温）
1、基层墙体
2、20 厚 1:3 水泥砂浆找平
3、刷截面处理剂一道
4、10 厚胶粘剂粘结点固定
5、粘贴 70 厚模塑聚苯板（EPS）
6、厚抗裂砂浆压入耐碱涂塑玻纤网格布
7、弹性底涂，柔性腻子
8、喷涂外墙涂料（防水性）
屋面做法
序
号
部位 做法
1 平屋面
（不上人）
1、40 厚 C20 细石混凝土保护层，内配φ4@200 双向，
4000*4000 设缝，W=10，耐候密封胶加背衬嵌缝，刷耐候
涂料
2、满铺 厚聚乙烯薄膜涂层
3、铺 70 厚挤塑聚苯板（xps）保温层（ρ=2836kg/m3）
4、聚氨酯涂膜防水层一道，厚度≥，沿侧边周边卷
起 350mm
5 现发泡砼 2%找坡（最薄处 30）
6、现浇钢筋砼楼板
2 金属屋面 1、 厚压型钛锌板+采光带（双层）
2、钢支架（次檩）
3、防水透气层： 厚高密度纺粘聚乙烯膜(选用)
4、100 厚超细玻璃棉（ρ=14kg/m3，带 W38 白的聚丙烯防
名称
部位 工程做法
台阶
陶 瓷 地 砖 台
阶
1、10 厚地砖铺实拍平，干水泥擦缝，向外找 1%坡。
2、25 厚 1:3 水泥砂浆
3、素水泥浆结合层一道
4、60 厚 C20 细石混凝土内配筋φ6@200 双向，3000*3000 设缝，设
处不断筋，耐候密封胶加背衬嵌缝
5、300 厚 3:7 灰土
6、素土夯实
坡道 水 泥 砂 浆 防
滑坡道
1、25 厚 1:2 水泥砂浆抹面，做出 60 宽 7 深锯齿
2、素水泥浆结合层一道
3、60 厚 C15 细石混凝土
4、300 厚 3:7 灰土
5、素土夯实
散水
细 石 混 凝 土
散水
1、40 厚 C15 混凝土，面加 5 厚 1:1 水泥砂浆随打随抹光
2、150 厚 3:7 灰土
3、素土夯实
潮防腐贴面，水汽渗透≤
5、Z 型热侵镀锌冷弯卷边薄壁钢檩条
6、屋面钢结构梁找 5%坡（刷防火涂料）
3 坡屋面 1、s 陶瓦，用双股#18 铜丝与钢筋网绑扎
2、L30*2 挂瓦条，通长
3、顺水条，35*20 防腐木条
4、55 厚 1:3 水泥砂浆保护层，内铺φ6@双向钢筋网片，与
预埋φ10 绑扎或焊接，随打随抹平
5、满铺 厚聚乙烯薄膜层一层。
6、粘铺 70 厚挤塑聚苯板（XPS）保温层ρ＝2835kg/m3）
7、聚氨酯薄膜防水层一道，厚度大于 ，沿侧墙卷起
150
8、20 厚 1:3 水泥砂浆找平层
9、现浇混凝土楼板，预埋筋φ10@150，出头 150
3、施工准备
技术准备：
装修材料审查：
1）保温墙面（采暖与非采暖空间的隔墙）：采用 30 厚无机不然保温砂浆。
3）外墙外保温：采用挤塑聚苯板。
4）屋面保温：挤塑聚苯板。
5）屋面瓦：采用 S 陶瓦装饰瓦屋面。
交底：班组在进行作业之前，必须进行书面的技术交底，交底要有针对性
和可操作性。
专业施工队伍准备：
装修阶段参与施工的主要专业分包队伍有：涂料公司、门窗安装公司等。在
各专业分包队伍进场施工前，要检查其营业执照及资质等级证明，并上报监理及
甲方，通过后方可进场施工。
材料准备：
所有材料均需提前定货，进场时要有出厂合格证。
设备准备：
装修阶段设置 3 台龙门架。
场地准备：
将水泥、砂子堆放场设置在 A—C 单元中间无建筑地带，木工房设置在场区
北侧。
4、施工部署
装修工程的施工目标：
施工质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率在 90%以上。
施工工期目标：2010 年 10 月 20 日完成全部外装修和室内部分初装修工程，
确保
2010 年 10 月 31 日前达到竣工交验标准。
安全文明施工目标：
安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在 5‰以内。
文明施工方面：创天津市“安全文明工地”。
装修工程施工的总原则：
○ 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。
○ 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。
○ 水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为
水电安装创造便利。
○ 对于复杂节点、复杂工序，必须按设计和相关规范的要求施工，杜绝盲目和随
意性，保证该部分的施工质量。
○ 加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工
序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工
序，服务下道工序。（插注：本文档适用所有相关企业或单位或个人，文字表格
可根据您实际情况而做进行随心更改，可删减或增加内容。本文档版权所有，只
可使用，不可售卖，望遵守，不便之处请见谅。本段文字您可自行删除。感谢您
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装修工程施工程序：
○ 外装修：施工程序为自上而下进行。
○ 内装修：主体施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；主体结构
封顶后，装修调整为自上而下进行，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基
层的干燥。
装修工程交叉施工的控制措施：
○ 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，
分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业
现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必
要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协
调工作，加强经理部内部的调节和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。
○ 在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微
胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，
以保证室内装修作业的顺利进行。
○ 土建施工与水电安装之间的交叉作业：
1）在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程
的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到
相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件，同时水电安装施
工人员也应注意对工程结构的成品、半成品的保护。
2）土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸
满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，
以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，
确保无误后方可进行，避免返工。
3）水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：厨卫磁砖、防水层
的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。
4）为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生
产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。
施工进度安排：
施工安排
○ 外装修：门窗安装→外保温→屋面保温→屋面防水→屋面卧瓦→栏杆工程→
外墙涂料。
○ 内装修：隔墙板安装→内保温→卫生间防水→地面工程（水泥地面及地面砖施
工）→内墙涂料
具体见施工进度计划表（附表）
保证工期措施
○ 由于本工程工期非常紧，因此所有工作都必须做到前头，达到预见性和提前
性，计划安排应周密严谨。根据总工期控制编排周、月生产进度计划，并在过程
中随时检核调整。所有的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。
○ 技术部门提前编制技术方案、作业指导书和技术交底，并加强施工过程图纸审
核及与生产部门经常交流，及时办理工程洽商，排除技术障碍，为工程顺利进展
创造条件。
○ 各专业工种之间要紧密配合，合理快速穿插施工。
○ 加强施工过程管理，工长、质量员严格监督检查全部施工过程环节，及时纠正
错误，避免返工，做到施工质量一次成优。
工程装修采用脚手架：采用钢管扣件式双排脚手架，施工作业考虑二层作业，
四层脚手板（具体见脚手架施工方案）。
防水楼面：
施工准备
施工前，先依据+50cm 水平控制线弹好卫生间地面的面层、保护层、防水层、
找平层等项及地漏的标志线。
基层处理：
（）防水基层做 60 厚 C15 细石混凝土找 1%坡，最薄处 30mm 厚，随打随找
平。施工时，凡遇到管道根部周围时，应在 20cm 范围内的原标高基础上提高
10mm 坡向地漏，避免管根部积水，在地漏的周围作成深 5mm 左右的洼坑。
（）找平层的坡度控制在 1%，凡遇到阴阳角处，要抹成半径为 1cm 的小圆弧。
（）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏及卫生洁具等必须安装牢固，收头
圆滑。
（）基层应干燥，表面均匀泛白无明显水印时方可进行涂膜防水层的施工。
施工时要把基层表面杂物清扫干净。
聚氨酯防水涂膜层施工：
（）配制聚氨酯防水涂膜涂料：先将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按 1：：
的比例配合，再用电力搅拌器强力搅拌均匀备用。涂料应随用随配，配好的
涂料应在 2 小时内用完。
（）防水涂膜层施工：用小滚刷或油漆刷蘸满混合好的涂料，均匀涂布在基
层表面上，涂布时要求厚薄均匀一致，共涂刷四道，厚度为 。
（）涂布防水涂料时，对管道根部和地漏周围必须认真涂布，并要求厚度相
应增加 。在涂刷最后一遍涂膜料固化前，应及时撒上少许干净的粗砂，使
其与防水层粘接牢固，以保证上部找平层与防水层粘接。
（）聚氨酯防水涂膜层完全固化后，应做 24 小时蓄水试验，合格后方可进行
上部找平层和地面面层的施工，面层做完后，做 24 小时蓄水试验。
门窗工程：
户门安装工程：
本工程户门采用四防护门。
1）安装顺序：
（）检查洞口尺寸，门洞在宽度和高度上测量尺寸与标称尺寸的误差不得大
于 10mm，两对角线长度差不得大于 10mm。
（）将门框用螺钉组装成一体。
（）将门框立于洞口中，利用 1m 线调整门框的高度，并按图纸调整门框在门
洞方向的位置。
（）检查并调整以下尺寸和角度：
① 框里外口上、中、下宽度一致，并为：（门扇宽+8mm）+1mm；
① 两立框垂直度为 2mm；
① 横梁用水平尺找水平；
① 两立框与横梁应在一个平面内，允许误差为 ；
① 横梁与立框交角为 90°+1°；
① 用木楔临时固定；
（）以上尺寸调整好后，根据事先选择好的安装方式固定：
○ 立门框：
（）预先检查门洞口的尺寸、垂直度和预埋木砖的数量。
（）立门框前，核对门框在图纸中的位置、标高、型号规格、门扇开启方向
等，按图立口。
（）门框应用钉子固定在墙内的木砖上，每边的固定点不少于三处，其间距
不大于 。
○ 木门扇安装：
（）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，有问题应及时纠正。
（）安装前，量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在门扇上划线，先在中间缝
处划中线，再划边线，保证梃宽一致。
（）划好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，
使其符合设计尺寸要求。
（）将门扇放入框中试装合格后，按门扇高的 1/8～1/10，在框上按合页大小
划线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
○ 木门安装质量要求：
（）木门框安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（）木门框与墙体间的缝隙应嵌填密实。
（）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和
倒翘。
（）木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五
金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。
○ 木门安装的偏差控制：
项次 项 目 允许偏差留缝宽度（mm）
1 框的正、侧面垂直度 2
2 框对角线长度差 3
3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2
4 门扇对口和扇与框间留缝宽度
5 框与扇上缝留缝宽度 ～
6 门扇与下框缝留缝宽度 3～5
内门 5～8
7 门扇与地面留缝宽度
卫生间门 12
铝合金窗安装工程：
1）铝合金窗安装前的准备工作：
（）本工程铝合金窗全部采用后塞口做法，窗框和洞口应留有 3cm 的安装间
隙。
（）安装窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，检查是否与铝合金窗框的尺寸
相适应。
（）弹好楼层+50cm 水平控制线，并经核查无误后，标出窗框安装的基准线，
同一立面上的铝合金窗水平和垂直方向应整齐一致。
2）铝合金窗框的安装：（备注：本文字段为标记性中间文档文字描述，用于隔
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用，可应用于为一般企业和个人，但不要用作出售用，请尊重他人的劳动成果，
编辑者获得的劳动成果来之不易，谢谢配合！）
（）按照在洞口上弹出的窗位置线将窗框立于墙的中心线部位。
（）将铝合金窗框临时用木楔固定，检查立面垂直、左右间隙大小、上下位
置准确无误后，再将镀锌锚板用射钉固定在洞口内。
（）锚固板应固定牢固，不得有松动现象。锚固板的间距不应大于 50cm。窗
框与洞口的间隙采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留 5～8mm 的槽口，
填嵌密封胶，施工中不得损坏铝合金窗上的保护膜。如果表面被水泥砂浆等污染，
应随时擦净。
3）铝合金窗扇安装：
（）平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗
扇嵌入框内做临时固定，调整合页后，再将合页固定在窗框上，必须保证上下的
两个转动部分在同一轴线上。
（）推拉窗扇、纱扇的安装：将窗扇、纱扇按推拉方向放入窗框内即可。
4）五金配件安装：应在室内粉刷工程完工后进行，严格按照产品说明书安装。
5）铝合金安装的质量要求：
（）铝合金窗及其附件必须符合设计要求和有关标准的规定。
（）铝合金窗框安装必须牢固。
（）铝合金窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（）铝合金窗附件安装必须齐全，位置正确、牢固、灵活适用，且端正美观。
（）铝合金窗框与墙体间缝隙应填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，
填嵌材料、方法符合要求。铝合金表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，表面要光
滑、平整，厚度均匀，无气孔。
6）铝合金窗安装控制偏差：
项次 项 目 允许偏差、限值
<2000 mm 2
1 铝合金窗框对角线长度差
>2000 mm 3
扇面积< ≤40N
窗扇开启力限值
扇面积> ≤60N2
推
拉
扇 窗扇与框或相邻扇立边平行度 2
3 窗框正侧面的垂直度
4 窗框（含拼樘料）的水平度 5
5 窗横框标高 4
保温工程：
外墙外保温工程：
本工程所选用的外墙外保温材料为挤塑聚苯板保温材料。
1）施工前准备：
（）施工前应对孔洞修补平整，清除基层表面灰层、油污、碎屑等。
（）基层表面要用毛刷或扫帚甩水泥砂浆界面剂，在墙面成均匀毛钉状，做
拉毛处理，不得遗漏，待基本干燥后方可做下一道工序的施工。（水泥砂浆界面
剂重量配合比：425#水泥：中砂：界面剂=1：1：）
（）阳角处用水泥砂浆做护角，高度要求不低于 1800 mm。
（）10mm 厚胶粘剂粘结点固定
（）黏贴 70 厚挤塑聚苯板（EPS）
（）6 厚抗裂砂浆压入耐碱涂塑玻纤网格布
（）弹性底涂，柔性腻子
（）喷涂外墙涂料、（防水性）
2）保温层施工：
本工程所选用外墙外保温材料为挤塑型聚苯板。
○ 打磨找平：
℃ 聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔
的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
℃ 打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
○ 在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表
面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。
○ 调制面层聚合物砂浆：
℃ 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边
加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适
中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。
℃ 以上工作完成后，应将配好的砂浆静置 5 分钟，再搅拌既可使用。调好的砂
浆应在 1 小时内用完。
℃ 聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其
它聚合物等。
○ 抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：
℃ 将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为 2mm 左右。
℃ 将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自
上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布
之间左、右搭接宽度不小于 100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物
砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
℃ 对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，
则必须搭接，搭接宽度不小于 65mm。
℃ 对于外架与墙体连接处，应留出 100mm 不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修
整。
℃ 窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。
○ 抹聚合物抗裂砂浆：
抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚合
物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为 1mm 左右，使面层砂浆保护层总厚
度控制在 3mm 左右。
○ 现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施
工环境。
○ 质量标准：
（）保证项目：
℃聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须
符合规程及有关标准的要求。
A、检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处 3 延长米），每层不少于 3 处。
B、检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。
℃ 聚合物砂浆与挤塑板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
A、检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处 3 延长米），每层不少于 3 处。
B、检验方法：用小锤轻击和观察检查。
（）基本项目：
℃ 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭
接宽度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。
A、检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。
B、检验方法：观察及尺量检查。
℃ 聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm，首层不宜大于 5mm。
A、检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。
B、检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行）
（）成品保护措施：
℃ 施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。
℃ 对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在
聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
℃ 防止重物撞击墙面。
（）其它注意事项：
℃ 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。
℃ 暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
℃ 不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊
活。
℃ 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
℃ 调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理干净。
℃ 应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。
屋面保温工程：
本工程所选用的屋面保温材料为 70 厚聚苯板。
1）基层要求及基层处理：
将杂物、灰尘清理干净，且要求干燥、平整。
2）粘贴屋面保温板：
（）保温板的固定：使用建筑粘接剂来粘贴保温板，它是一种聚合物增强水
泥基预制干拌料，使用时加水搅拌均匀即可。
（）材料准备：以干拌料：水=：1（重量比）的比例加入水，搅拌至均匀
不结块，搅拌后的粘接剂应在 1 小时内用完。
（）粘贴聚苯板：屋面粘贴聚苯板采用点粘方式，将粘接剂以点的形式放置
在保温板上，点间距 300mm，直径 5～7cm，高度为 2cm 左右，然后将保温板粘
贴在基层上，板面要平整，板缝要压紧无缝隙，板缝应错开，板缝处不能有粘接
剂。
（）干燥硬化：粘接剂的干燥硬化过程主要是水化硬化过程，硬化时间与温
度和空气的相对温度有关，在 20℃及 65%相对温度下，粘贴 24 小时后即可进行
下一道工序。完全硬化需 28 天。
3）增强层施工：
（）增强层使用聚合物砂浆及耐碱涂胶玻璃纤维网格布。
（）材料准备：聚合物砂浆胶料：聚合物粉=1：（重量比）混合，搅拌均
匀，拌和后的砂浆应在 1 小时内用完。
（）增强层施工：检查粘贴后的保温板表面是否平整，尤其是板缝处，不平
整的要打磨平整，表面碎屑要彻底清除。然后把搅拌好的聚合物砂浆涂抹在保温
板表面，厚度为 3mm 左右，立即铺贴玻璃纤维布并压入砂浆内，玻璃布搭接 5～
10cm，表面干燥后可再薄抹一层聚合物砂浆，总厚度为 3～4mm，抹平即可。
4）挂瓦：保温层施工完毕后，要进行座浆挂瓦施工，施工方法参照“88JX1”。
5）细部处理：
（）天沟处聚苯板粘贴：先把玻璃布铺贴于抹灰层上，宽度为 10cm，再粘贴
聚苯板。抹灰时要将玻璃布反包在聚苯板上，高度为 100mm。天沟处聚苯板粘
贴要平直。
（）凡是聚苯板与其它构件相交处，玻璃布均要反包。抹灰后缝隙处作柔件
密封处理。
（）屋面上有墙体处均要做保温，避免冷桥。
（）伸缩缝处先反包玻璃布，抹聚合物砂浆，然后用柔性材料填充缝隙，宽
度约为 左右。
6）工程验收标准：
（）施工环境：施工温度在 5℃以上；不宜在大风及雨天环境中施工。
（）对建筑物及墙面的基本要求：基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏
松处必须清除，新抹的基层 14 天以后方可使用。基层平整度：5mm/2mm。
（）聚苯板粘贴：粘贴可采用整面粘贴，用锯齿抹灰刀拖刮；保温板四个侧
面不应有粘接剂；新粘贴好的保温板面的平整度小于 3mm/，不平处应在粘
接剂硬化后打磨平整；保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修补。
（）抹灰层：抹灰层厚度为 3～4mm，分两遍抹成；砂浆与基层粘接牢固，无
脱层、无空鼓和裂纹等缺陷；表面光滑、洁净，接茬平整，线条顺直。
地面工程：
水泥地面工程：
1）材料准备：425#以上普通硅酸盐水泥；中粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不
超过 3%。
2）施工条件：
（）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，
管洞已堵塞密实。
（）墙面上的+50cm 标高控制线已弹好。
（）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。
3）施工要点：
（）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。
（）弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。
（）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。
（）抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于 20mm），然
后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距不大于 2m，灰饼上表面即为面层
标高。
（）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为 1：（体积
比），水泥不能混用，砂浆稠度不大于 35mm，强度等级不应低于 M15，颜色一
致。
（）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比
控制在 ～）。
（）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水
泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉，
用水泥砂浆填平。
（）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。
（）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到
出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍 1：1 的水泥和砂子的拌和
料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。
（）第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁
抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。
（）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再
有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。（必
须在终凝前完成）。
（）养护：面层压光完成后 24 小时内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间
不少于 7 天。
（）抹踢脚板：采用 1： 水泥砂浆，参照墙体抹灰方法进行。
4）质量标准：
（）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（）踢脚线的质量应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。
（）允许偏差：表面平整度≤4mm（用 2m 靠尺和塞尺检查），踢脚线上口平
直≤4mm（拉通线尺量检查）。
地砖地面工程：
1）基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理
干净，并用水冲洗地面。
2）弹线、分格、定位：弹线以房间中心点为中心，弹出互相垂直的两条定位线，
在定位线上按地砖的尺寸进行分格，整个房间可排偶数砖块时，中心线就是地砖
的对接缝；若排奇数块，则中心线在地砖的中心位置。
3）设置地面标准高度面：
（）在刷干净的地面上，摊铺一层 1： 的水泥砂浆，厚度不得大于 10mm。
（）用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。
（）按定位线的位置铺贴地砖：用 1：2 的水泥砂浆摊在地砖背面上，再开始
铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线相吻合。
铺贴 8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分
应启出地砖后，用水泥砂浆垫高。做出房间的 T 字或十字形标准高度面。卫生
间地面要向地漏方向找 %的坡度。
4）铺贴大面：
大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的
标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，
水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一
边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。
5）整幅地面砖铺完后，需养护 2 天，然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥
调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面多出的
白水泥擦净。
6）质量控制标准：
（）外观质量：
地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、
缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；
接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；卫生间的
坡向正确。
（）偏差控制：
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 相邻板块高低差 1 尺量
2 接缝平直度 2 拉 5m 线
3 表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺
涂料工程：
内墙涂料工程：（内墙涂料均为耐水腻子）
1）施工顺序：
基层处理 → 腻子施工 → 打磨 → 涂料施工
2）施工工艺：
（）基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完
好。天棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，
高差较大时采用抹灰处理。（备注：本文字段为标记性中间文档文字描述，用于
隔断标记用，要用此文档的，此段汉字您可马上删掉。此文档您可自行下载自行
使用，可应用于为一般企业和个人，但不要用作出售用，请尊重他人的劳动成果，
编辑者获得的劳动成果来之不易，谢谢配合！）
（）腻子施工：腻子采用成品腻子，现场要加适量水搅拌均匀，局部须处理
时用石膏腻子分层嵌平补实，干燥 6～8 小时后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥
8 小时后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角
的顺直，在第二遍腻子施工前，弹出阴角线作为控制依据。
（）打磨：腻子刮完干燥 8 小时后，用 100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨
平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。
（）涂料施工：耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配
合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥
后，进行第二遍涂料。
3）质量标准：
（）墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。
（）阴阳角顺直清晰，线角分明。
4）注意事项：
腻子施工时，腻子内掺胶量基层稍大，面层稍小。局部过厚时，用石膏腻子
分层填补平整，一次不可过厚。涂料施工前应做好准备，检查涂料颜色是否一致，
涂刷时应从一侧向另一侧进行。
外墙涂料工程：
1）外墙局部抹灰修整：
（）先弹出阳台水平控制线及位置控制线，弹出所有门窗洞口中心线，并校
正垂直，在阴阳角处自上而下挂通线吊垂直，并依此做好外墙修补抹灰的灰饼。
（）外墙阳台栏板等处采用 1: 水泥砂浆进行修补抹灰。抹灰前，应将结构
施工中留下的空洞用同配合比的水泥砂浆封堵严密。对于大模板墙面不平处，应
刮水泥腻子进行找平，水泥腻子配比为聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。
（）门窗上口及檐下口均设滴水槽，采用一次成型滴水线，结构施工时就直
接成型，宽度 10mm，深度 10mm，檐口、雨篷、阳台、窗台等上面应做流水坡
度。流水坡度控制在 5%～10%，并保证其坡向正确。窗台坡度应保证每楼层一
致。
（）外墙修补抹灰应分层进行，面层抹压光，根据天气情况，浇水养护，防
止空裂现象的发生。在喷涂前，认真检查抹灰层的质量，如有空裂现象，应认真
检查其范围，并用切割机割开敲掉，禁止剔凿。
2）外墙涂料施工：
（）外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应全部完成并经检查合格，基层含水率
应小于 10%，同时调整好该范围内的外架，使之不影响喷涂进行，并做好门窗的
保护遮挡。
（）喷涂前，应检查好所需机械设备是否完好，要自上而下进行。喷涂时，
喷枪嘴应垂直于墙面 30～50cm，压力稳定在 左右，分三遍进行，做到灰
浆均匀，不流坠，色泽一致，总厚度控制在 2～3mm。同时，要特别注意在门窗
洞口周边交接处喷涂均匀。
（）喷涂完成后，外架拆除时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。喷涂
完成后，严禁从外窗口、门洞口向室外倾倒垃圾等其它材料，防止碰伤和污染墙
面。
屋面防水工程：
平屋面防水工程
1）施工准备：
（）材料准备：
℃ SBS℃+℃型改性沥青油毡：应有出厂合格证、鉴定报告、复试报告、防伪标
志等。
℃ 配套专用基层处理剂。
℃ 密封膏：采用橡胶沥青嵌缝膏，用于细部嵌固边缝
（）施工条件：
℃ 找平层已硬化并干燥，其含水率不大于 9%。现场控制方法：将 1m2 卷材铺于
平坦的找平层上，静止 3～4 小时后掀开查验，如果卷材和基层上无水印，即可
表明基层干燥，符合要求。
℃ 找平层的平整度、细部做法经检查符合规范要求。
℃ 基层清理干净。
2）卷材防水施工流程：
基层处理剂涂刷→特殊部位处理→第一层卷材铺贴→第二层卷材铺贴→防水
收头密封→保护层施工
（）基层处理剂涂刷：
℃ 先将专用基层处理剂搅拌均匀。
℃ 从一侧开始，顺序涂刷，一次涂刷的面积应根据铺贴卷材的进度和处理剂的
干燥时间确定。
℃ 基层处理剂干燥后才能铺贴卷材，干燥时间为 4 小时左右。
（）特殊部位处理：
℃ 檐口、天沟、屋面和突出屋面结构的连接处均应加铺一层卷材附加层。
℃ 水落口杯四周的凹槽应填嵌密封膏，并应在杯口四周 50cm 范围内做好附加层。
℃ 阴阳角的基层应按要求做成圆角，并设置附加层，阴角处全粘实铺，阳角处
采用空铺。
℃ 其它节点的处理方法严格按照附图及施工规范的要求进行处理。
（）第一层卷材铺贴：
采用热熔法进行施工：即用喷枪火焰烘烤后直接与基层粘贴。卷材的铺贴方
向：平屋面部分平行于屋脊铺贴，坡屋面垂直于屋脊铺贴。
℃ 起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材 1m 左右，掀开已展
开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持 50mm 左右的距离，并与基层呈
30o～45o 角，然后将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和
基层，直至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于
基层，然后进行排气辊压，使卷材与基层粘接牢固。当起始端铺贴至剩下 30cm
时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热起始端余下部分的基层后，再加热卷材起
始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
℃ 滚铺：
卷材起始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺，持喷枪的操作人员位于卷材
滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材的操作人员蹲在已铺好
的卷材起始端上面，等卷材充分加热后，缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整
顺直和搭接缝宽度，保证其符合要求，后面应紧跟一人，用棉纱团从中间向两边
抹压卷材，排除气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压边缝，另一人用压辊压实卷
材，使其与基层粘贴密实。
℃ 搭接缝施工：
卷材表面有一层防粘隔离膜，在热熔粘接接缝前，先将下卷材表面的隔离膜
烧掉，以利搭接，施工时喷枪移动速度要合适，以刚好熔去隔离膜为宜，同时进
行排气和辊压，保证接缝粘接牢固。卷材的搭接缝宽度（满粘）：长边不应小
于 80mm，短边不应小于 80mm。
（）第二层卷材铺贴：
施工方法同第一层，但卷材搭接缝位置应错开，长边错开不少于三分之一幅
宽，短边错开不少于 50cm。
卷材收头密封：防水层在檐口部位的收头距檐口边缘 5cm，并留凹槽以便防
水层端头压入凹槽，填嵌密封膏后不应阻水，防水层在泛水部位的收头距屋面找
平层的高度不小于 25cm，待大面积卷材施工完成后进行处理，应将卷材末端裁
齐，并用水泥钉将卷材末端压钉到墙上，水泥钉间距不大于 90cm，并保证其不
翘边，然后用密封膏嵌缝，密封膏固化后，用 1：3 水泥砂浆压缝，使其达到密
封效果。
（）保护层施工：
卷材铺贴完成并将表面清理干净后，即可涂刷保护层涂料，应做到厚薄均匀，
并与卷材粘结牢固，应做到无漏刷。
高低屋面交接处：无组织排水情况下，应在低屋面水冲刷部位上加整幅宽卷
材附加层，并用 500mm 宽 50mm 厚混凝土板保护。在有组织排水情况下，在水
落管下部设混凝土制水簸箕。
坡屋面防水工程
○ 材料：水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。
○ 基层要求：防水层下面的水泥砂浆找平层表面应平整，二次压光，不得有酥松、
起砂、起皮等现象。找平层设置分隔缝，缝宽一般为 20，纵横向中距不大于
6m。分隔缝处加贴 200-300 宽的耐碱玻纤网格布，用防水涂料粘贴，再做上面
的整体防水层。基层平整度 5mm/2mm。
○涂膜防水层的施工要求：
a：涂膜防水材料必须经试验合格后方能使用；
b：涂膜应分层分便涂布，不得一次涂成，土刷涂刷均匀，每遍不应小于 3mm，
涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。与
基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等
缺陷。
C：天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷。
D：防水保护层：在防水层固化前刷素水泥浆一道。
F：涂膜防水层不得有渗漏或积水现象：
检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。
屋面卧瓦工程：
1）屋面水泥砂浆找平层厚度 30mm，平整度要求：用 2m 靠尺检查，其水平误
差不大于 10mm。
2）在找平层施工前，先把波纹装饰瓦铺好，瓦两边应与找平层保持在同一平面。
3）找平层施工完毕后，根据屋顶找方，找方后根据瓦的实际尺寸划横、竖线。
4）用 1： 水泥砂浆进行铺瓦，厚度为 20～30mm。
5）铺瓦顺序：面对屋顶从右往左，从下往上进行铺瓦，要求每趟瓦必须跟线进
行铺瓦，竖向瓦的右上方结合部位缝隙在 5mm 以内。
6）在找平层施工的同时，所有屋面阳脊用红条砖方式砌成，以备铺脊瓦时备用，
铺脊瓦时先拉水平线，跟线施工。
7）主瓦铺至阴沟部位，阴沟排水槽宽度为 120mm，两侧用灰填实，阴沟两侧的
主瓦所有部位砂浆应饱满。
8）斜脊下方主瓦裁瓦后应紧贴红条砖，铺脊瓦后洞口用水泥砂浆填实。
9）阴沟及脊瓦的水泥砂浆填实后，用氧化铁、107 胶和水泥调色，抹严抹光。
10）在铺主瓦时，主瓦左侧翘起部位下方应用水泥砂浆铺实。
11）铺左右轴瓦时，在画线的同时应从山墙向内侧留 60mm，画线后铺主瓦或半
瓦。
12）屋顶排气孔或烟囱周围、阴沟部位须作防水处理。
13）每铺一趟瓦，应注意做好瓦面的清洁工作，避免水泥砂浆污染瓦面。
14）檐口以上两排瓦插入一寸半钢钉。
栏杆工程：
1）施工条件：楼梯栏杆在主体结构施工完成后即可马上开始安装。屋面栏杆在
屋面女儿墙完成后即可马上安装。栏杆最后一遍油漆应在装修工程基本完成后进
行。
2）施工工艺流程：
预埋件安装 → 弹 线 → 栏杆、扶手安装 → 油 漆
（）预埋件安装：应在楼梯结构、屋面女儿墙施工时，按设计要求埋设好预
埋件，要保证其位置的准确。
（）弹线：按设计要求弹好栏杆立柱的位置线。
（）栏杆、扶手安装：按照弹好的栏杆位置线安装栏杆立柱和扶手，栏杆立
柱与预埋件必须满焊，边操作边拉通线检查，保证栏杆顺直。
（）油漆：按照清理、除锈、磨光→刷防锈漆→找补腻子→三遍调和漆的施
工顺序进行。
3）质量标准：
（）栏杆做法必须符合设计和规范要求。
（）栏杆装饰性的配件必须保证尺寸准确，加工精细。
（）所有露明焊缝均应满焊，并保正焊缝均匀，再经挫平，磨光。
（）油漆表面应光滑光亮、颜色均匀，不应有透底、皱皮、和返锈等现象。
6 屋面工程
屋面保温工程施工：
屋面保温采用 70 厚的聚苯板保温，铺粘保温板时，基层要求平整、干燥和干
净。板缝宜采用碰头对接，因缺棱掉角所造成的空隙，采用同类材料的碎屑填充。
屋面找平层施工
做法：20 厚 1：3 水泥砂浆找平层。
技术要求：冬季施工的水泥砂浆掺防冻外加剂，掺入量一般为水泥用量的
2%-5%，施工时，先将水泥和砂子干拌均匀，然后加入防冻外加剂的水溶液，并
控制砂浆的稠度在 6-9cm，即可施工。
屋面防水工程
1）防水基层要求：
○ 平屋面的排水坡度按设计要求作成 2%的坡度，天沟、檐沟纵向排水坡度不小
于 1%，水落管的屋面最大汇水面积不大于 200mm。
○ 基层无开裂松动现象，表面平整，用 2m 靠尺检查，最大空隙不大于 5mm。
○ 屋面找平层与突出屋面的结构，如女儿墙、变形缝、烟囱、管道等相连接的部
位，抹成（r=5cm）圆弧形或钝角。
○ 铺设防水层前，卷材必须干净、干燥。
○ 防水工程严禁在雨天进行施工；五级风以上不得施工。施工途中遇到下雨或下
雪，应及时做好已施工的防水层的保护工作。
2）SBS 卷材防水
沥青防水卷材质量必须满足规范要求
（） 施工要点：
○ 采用热容法作业，均匀加热卷材表面的高聚物改性沥青涂盖层至开始溶化并
成黑色状态时，即可边加热边滚铺卷材，滚铺时排除卷材与基层之间的空气，
使之平展并粘结牢固，卷材的搭接缝边缘以均匀地挤出少量热熔的改性沥青为
宜。上下层卷材接缝必须错开 1/3～1/2 幅宽，以确保防水工程质量。
○ 卷材收头采用金属压条钉压，并用密材料封闭严密，其上部再做防水处理。
○ 天沟、檐沟应增铺防水附加层，天沟与屋檐交接处的附加层宜空铺，空铺宽
度为 200mm。
○ 水落口与基层交接处应留宽 20mm，深 20mm 的凹槽，凹槽内嵌填密封材料，
在水落口直径 500mm 范围内增设涂膜防水附加层，最后铺贴卷材防水层。
（）保护层的施工
采用水泥砂浆做保护层，掺防冻外加剂，水泥标号不低于 425 号，表面抹光
压平，并设置表面分格缝，分格面积为 1㎡左右。同时还留置分格缝，纵横间
距不大于 6m。砂浆保护层完工后，白天用黑色塑料布养护，晚间再加盖草帘
子等进行保温处理。
3）涂膜防水层施工要点：
○ 基层表面清理干净。
○ 涂布基层处理剂，涂布后固化干燥 4h 以上，方可进行下一道工序。
○ 配置好的混合料应在 2h 内用完。
○ 涂膜防水层的厚度为 。
○ 保护层做法同卷材防水做法。
抹灰工程
℃、施工准备
(1)、技术准备
℃、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
℃、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告
完成。
℃、施工技术交底〔作业指导书)已完成。
(2)、材料要求
℃、水泥：
A、采用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级采用 以上颜色一
致、同一批号、同一品种、同—强度等级、同一家生产的产品。
B、水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强等级、生产许证编号、
生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查．同时验收合
格证。
℃、砂：宜采用平均粒径 ~ 的中砂，在使用前应根放使用
要求过筛，筛好后保持洁净。
℃、磨细石灰粉：
A、其细度过 的方孔筛，累计筛余量不大于 13%，使用前用
水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于 3d。
B、浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒—层生石灰粉，
浇一层水，然后再撒—层，再浇—层水，依次进行，当达到容器的 2
／3 时，将容器内放满水，使之熟化。
℃、石灰膏：
A、石灰膏与水调和后具有凝固时间快并在空气中硬化，硬化时体积
不收缩的特性。
B、用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分
熟化。熟化时间常温一般不少于 15d，用于罩面灰时木少于 30d，使
用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
C、在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
℃、纸筋：
A、采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透(时间不少三周)，
并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。
B、用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆
应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于 30mm，稻草、麦秆应经
石灰浆浸泡处理。
℃麻刀：
必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为 10 一 30mm，用前 4~5
天敲打松散并用石灰育调好，也可采用合成纤维。
℃、作业条件
℃、主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、质量监理、设
计单位)检验合格。
℃、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、
管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用 l：3 水泥砂浆或 1：
1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少
量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
℃、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，
将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分别剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或
界面剂。然后用 1：3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应
堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、
梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
℃、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应
加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最
小边搭接尺寸不应小于 10mm。各种埋件、螺栓位置，标高应准确牢
固，且防腐、防锈工作完毕。
℃、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面
结构应提前浇水均匀湿透。
℃、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成。如没完成防水及上一
层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。
℃、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好
样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
℃、内墙抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面
200~250mm，便于操作。
℃外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子。架子离墙
200~250mm，以利于操作。为保证减少抹灰接槎，使抹灰面平整，外
架宜铺设三步板，以满足施工要求。为保证抹灰不出现接缝和色差，
严禁使用单排架子。同时不得在墙面上预留临时孔洞等。
℃抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的
大角两面、窗台、等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以作为抹灰的依
据。
℃、材料和质量要点
℃、材料关键要求
℃水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
℃砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于 3％。
℃石灰膏：使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。
℃纸筋：要求品质洁净，细腻。
℃麻刀：要求纤维柔韧干燥，不含杂质。
℃进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
℃、技术关键要求
℃冬期施工现场温度最低不低于 5℃。
℃抹灰的基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
℃不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当
采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm，
℃、质量关键要求
抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过
程应注意：
℃抹灰基体表面应彻底清理干净，光滑的基体应进行毛化处理。
℃抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不适造成抹
钢丝网铺钉示意图
灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
℃严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空
鼓、开裂等质量问题。
℃大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。
℃注意队止雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。
a.抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定
抹灰层厚度。
b.抹灰时在雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正
套方。
℃注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直
a.抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹
不平的应分层补平。
b.抹阴阳角时要冯筋，并使用专用工具操作以控制其方正。
℃、职业健康安全关键要求
℃参加施工人员应坚守岗位作，淋制石灰人员要带防护眼镜。
℃机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格．持证上岗，学员
不得独立操作。
℃凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不
得从事高空作业。
℃、环境关健要求
℃淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。
℃施工用砂要集中封闭或苫盖堆放，筛砂时要避开大风天。
℃施工污水未经处理不得随意排放。
℃、室内抹灰工程施工工艺
℃、工艺流程
℃、操作工艺
℃基层清理
a、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
b、混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷 l：1 水泥砂浆(加
适量胶粘剂或界面剂)。
c、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于 M5
的水泥混合砂浆。
℃浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，
每天宜浇两次。
℃吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
a、根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用
一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不
应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于 7~9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要
求．确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用
1：3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。
b、房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整
度弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再
按地上弹出的墙角线让墙上翻引弹出阴角两面墙上的路面抹灰层厚
度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
℃抹水泥踢脚(或墙裙)
根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽—些，80~100mm 为宜，因
此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层
抹 1：3 水泥砂浆，抹好用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天均 1：
水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无
没计要求时凸出墙面 5~7mm 不宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上
口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然
后用小抹于将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现
毛茬和飞棱。
℃做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰的用 1：2 水泥砂浆做护角，其高
度自地面以上 2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
a、第一步在阳角正面立上立八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚
度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁
抹子将其抹平，按护角宽度(不小于 50mm)将多余的水泥砂浆铲除。
b、第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八
字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其
抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用
素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下持一遍，使形成钝角。
水泥护角做法示意图
℃抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润
透，然后用 1：2：3 豆石混凝土铺实，厚度宜大于 L5cnl，次日刷胶
粘性素水泥—通，随后抹 l： 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，
浇水养护 2~3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
℃墙面冲筋：
a、当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充
筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 50mm。两筋
间距不大 。当墙面高度小丁 时宜做立筋。大于 时宜
做横放，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。
b、待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽
约 30~50mm 的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后
应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
℃抹底子灰：
一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄
灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分
层装挡、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检
查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、
墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整
情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓
应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底
清。
℃修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 50mm
宽的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然
后用 1 门：1：4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、
光滑。
℃抹罩面层
a、面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印
时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫
水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于 2mm，抹灰时要压实抹平。待
灰浆稍干“收身”时（即经过铁抹子磨压而灰浆层不会变成糊状），要
及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用铁抹子蘸水抹压、溜光，使面
层更为细腻光滑。窗洞口阳角、墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子
推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接
缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。（插注：本
文档在此结束，上面内容您可自己进行修正更改，文档请勿出卖、传
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让第三方单独付费或共享免费下载，如带来不便请谅解。本段为需去
除文字。以上感谢您的下载使用。）
b、面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用 1：3 石灰砂浆抹罩面层，
厚度为 4~5mm，分两遍压实磨光，先用铁抹子抹上砂浆，然后用刮
尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰
匙赶平压光至表面平整光滑。
七、室外抹灰工程
℃工艺流程：
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿
墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹
底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护
℃基层为混凝土外墙板：
℃基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其
方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表
面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，
用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采
用机械喷涂或用笤帚甩上一层 1℃1 稀粥状水泥细砂浆（内掺 20%建
筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
℃吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套
方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
℃抹底层砂浆：
刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为 ～）紧跟抹 1℃
3 水泥砂浆，每遍厚度为 5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠
刮平、找直，木抹子搓毛。
℃抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸
尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比
为 1℃ 水泥砂浆或 1℃℃ 水泥混合砂浆，厚度为 5～8mm。先
用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着
抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、
压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻
刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将
分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格
条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。
℃抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层
砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，
如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、
污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
℃滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应
做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距
外表面不应小于 40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
℃养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
℃基层为加气混凝土板：
℃基层处理：
用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达
10mm 为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用 1℃3
水泥砂浆掺 20%建筑胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度 5～7mm，
待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷
筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，
直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
℃吊垂直、套方找规矩：同前。
℃抹底层砂浆：
先刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道（水泥比 ～），随刷随抹
水泥混合砂浆，配合比 1℃1℃6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，
终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为 1℃
℃℃6，即水泥℃石灰℃粉煤灰℃砂。
℃弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：
首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所
弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，
即可抹面层砂浆。先刷掺一定比例的建筑胶水泥素浆一道，紧跟着抹
面。面层砂浆的配合比为 1℃1℃5 的水泥混合砂浆或为 1℃℃℃5
水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度 5mm 左右，分两次与分格条抹平，
再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，
用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面
层后应喷水养护。
℃滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
℃基层为砖墙：
℃基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇
墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
℃吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
℃充筋，抹底层砂浆：
A、常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为 1℃℃4，冬期施工，底
灰的配合比为 1℃3 水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，
木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
B、弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同
前。面层砂浆的配合比，常温时可采用 1℃℃ 水泥混合砂浆，冬
期施工应采用 1℃ 水泥砂浆。
℃滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
℃冬、雨期施工：
A、一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
B、冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂
浆温度不宜低于 5℃。
C、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
D、大气温度低于 5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的
食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得
掺有食盐和氯化钙。
E、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热
水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
F、冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰
膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如 1℃1℃
6（水泥：粉煤灰）的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比
仍为 1℃1：6。
G、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
八、顶棚吊顶施工
℃施工准备
℃原材料、半成品的要求
℃铝合金装饰板顶棚的龙骨采用铝合金龙骨，为带卡脚的专用龙骨，
龙骨单向布置，间距小于 1500mm。铝合金方板吊顶采用主、次龙骨
构造。主龙骨间距不大于 1500mm，次龙骨间距多为 500mm×500mm
纵横双向布置，次龙骨多采用带连接孔或套丝孔的专用轻钢龙骨。
℃施工前认真审图，严格按设计图纸或设计选定的标准图要求的龙骨
材质、规格、厚度和型号进行定购。如遇设计深度不足，龙骨规格、
选型不详，应提前与业主方协调确定，明确各种吊顶材料的材质、类
型、规格、等级和性能要求。
℃龙骨的断面尺寸、成型角度、外观蚀斑、麻点及表面镀锌量等实测
偏差量必须在相关标准允许偏差范围之内。
℃铝合金罩面板几何尺寸、边沿平直度、翘曲度及疵点、划伤、擦伤、
色差等外观质量必须满足有关标准规定的允许偏差和范围之内。
℃各种连接件、吊挂件、接插件、挂插件等配件设计有要求的按设计
要求，设计未说明的须符合相关标准规定。原则上保证吊挂、连接方
便稳固、安全可靠，外观美观大方。
℃作业条件
℃吊顶工程施工前技术人员和主要施工管理人员、作业组长应熟悉现
场，对房间的净高、洞口标高、吊顶内的管道、电气线路、设备及支
架位置进行详细的了解并结合吊顶施工图及设计要求进行认真的讨
论研究，制定出周密可行的吊顶施工方案，技术交底，并经审批。
℃吊顶内的管道、设备的安装、水管试压、电气线路通试等经过验收。
℃吊顶材料包括各种配件进场，经检查齐全配套，按标准应该复验的
已经复验合格。
℃各种施工机具就位，并经过试运转处于良好状态。
℃吊顶房间楼、地面工程施工完毕，墙面装饰装修工程已经完成，各
种灯具预留位置已经明确。
℃吊顶施工过程中室内环境力求干燥。
℃作业人员
℃电工、焊工、架子工必须持证上岗。
℃主要作业人员必须有过三项以上同类型吊顶作业经历。
℃作业人员均经安全、质量、技能培训，能够满足作业的各项要求。
℃施工工艺
℃工艺流程
℃操作工艺
℃找平划线
A、用水准仪在房间内每面墙（柱）角附近抄出距楼、地面基准 500mm
标高控制点，弹出水平线。
B、从弹出的水平线向上量至吊顶面设计标高再加上 10～20mm（罩
面板构造厚度）用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下
皮线。同时按吊顶平面图，在垂直于主龙骨的墙面上弹出主龙骨的安
安装顶棚内
各种管线
抄平弹线 固定吊
挂杆件
安装龙骨 安装
罩面板
装 位 置 线 。 主 龙 骨 应 从 吊 顶 中 心 向 两 边 分 ， 最 大 间 距 不 超 过
1500mm，未预埋吊杆紧固件的还应在混凝土板底面标示出吊杆固定
点位置。
℃安装吊挂杆件
A、采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ6-φ8 吊杆，设计有要求的严
格按设计要求。吊杆长度大于 1000mm 的应设置反向支撑。吊杆的一
端与℃30×3 或℃40×4 角钢焊接（角钢钻孔用膨胀螺栓直接固定在楼
板上），另一端套出大于 100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制
作好的吊杆应做防锈处理。
B、冲击电锤选用钻头直径应大于膨胀螺栓直径 2-3mm。
C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
℃安装龙骨
A、安装边龙骨
按墙（柱）上弹的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条或铝合金装饰龙骨用
自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙可用射钉固定，射钉间距
应不大于 300mm。阴角处可以用密封胶直接收边，也可以另加阴角
条进行修饰。
B、安装主龙骨
a.主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 1000～1500mm。吊杆间距也
为 800～1500mm。
b.主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间距
跨度的 1/250 左右。主龙骨悬臂段不应大于 300mm。主龙骨的接长应
采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调
平。
c.的 L45×5 角钢横担用螺栓连接，横担间距为 1800～2000mm。在横
担上铺设走道，可以用[6 槽钢两根间距 600mm，之间焊接φ10 钢筋
棍间距 100mm，槽钢与横担角钢焊牢，在走道的一侧设栏杆，高度
900mm。
C、安装次龙骨
a.条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨
直接连接。
b.对于一些轻质薄壁铝合金条板也有不设置次龙骨，条板直接卡固在
单向专用轻钢主龙骨上的做法，但必须设置构造拉撑和顶撑，保证骨
架的整体稳固。
c.在通风、检修、灯具口周转应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆
钉铆固。
℃铝合金条板安装
A、铝合金条板，一般多用卡的方式与龙骨相连，其基本构造如下图
所示。对于板宽超过 100mm、板厚超过 1mm 的板材，多采用螺钉固
定。
条形板吊顶基本构造
B、条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要
将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压
入卡脚内，因为板条比较薄，具有一定的弹性，扩张较为容易，所以
可以用推压的安装方式。
C、对铝合金扣板条板，安装采用自攻螺丝固定，自攻螺钉头在安装
后完全隐蔽在吊顶内，其构造如下图所示：
D、在条板接长部位往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下
料工作，条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要对切口部位用
锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂（可
用硅胶）将接口部位进行密合。
KB1 靠墙板
15～45
20～50
5
下木楔或胀管
螺丝中距500
4半圈头螺钉DG 大龙骨
6钢筋吊杆
DJ 大龙骨吊挂件
TG1 条板龙骨
14 a 14 TB1 TB2 TB3 TB4
相 邻 两 块 条 板
自 攻 螺 丝
九、成品保护
细石混凝土地面
1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2）地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。
3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4）不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品
保护。
6）油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面与墙面。
聚氨酯涂膜防水
1)已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，
不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
2)突出地面管根，地漏、排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不
得变位。
3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清
理。
4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造
成渗漏的隐患。
5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染
成品。
铝合金门窗安装
1)门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存
放时的支垫，防止损坏披水。
2)门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，
防止碰撞损坏。
3)若采用低碱性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防
止水泥固化后不好清理和损坏表面氧化膜。门窗在堵缝前应对与水泥砂浆接触面
进行涂刷防腐剂做防腐处理。
4)抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、
污物对铝合金表面的侵蚀。
5)门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，
影响美观。
6)门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，
可用小毛刷沾染色液进行补染。
7)任何工种严禁用门窗框当架高支点，防止变形和损坏。室内运输时严禁砸、碰
和损坏。
墙面抹灰
1)门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须
妥善保护，防止污染。
2)抹灰前在门框根部 500～600mm 范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中
碰坏。
3)地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一
道罩面材料。
4)塑钢门窗的保护膜不得撕裂，铝合金门框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌
塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，
内外两面打胶密封，要防止对铝合金门窗的污染和损坏。
5)搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，
不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，严禁在地面拌灰，避免
硬伤。保护地面完好。
6)保护好墙面的预埋件，通风箅子，管线槽、盒。电气，水暖设备所预留的孔洞
不要抹死。
7)抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层强度增长。
十、质量保证措施
建立质量保证体系：
建立由项目经理领导，技术部门制定可行的方案、技术交底，专业工长控制，
质检员基层检查的四级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包
队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。具体见附图（装饰装修
质量保证管理体系）。
严格执行质量标准：
本项目按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和有关规
范及作业标准进行验收评定。
质检员：
负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按
公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认其地
付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。
严格执行“三检制”
在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后，方可进入下道工序施工。不
合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。
严格执行样板间制度
在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经甲方、监理、设计、施工单位、
质量监督站共同检查认可后，方可进行后续施工。
做好原材料、成品、半成品的质量控制：
1）本项目的物资采购与供应执行公司《物资采购程序》文件的有关规定，在经
公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。
2）进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求
的数量、规格、要求进场时间由材料组办理有关委托事项，并要求有关合格分供
方供货。
3）进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，
由技术组组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并
在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格，由材料组根据《不合格品控制
程序》填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场
处理。
4）凡进场的物资材料必须按照有关规范和 569 号文中的有关规定进行检查和试
验。
5）工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时
向业主和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。
加强施工过程的质量控制：
1）严格执行技术交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项
目质量计划的要求，对班组进行技术交底。
2）严格执行“三检”制，自检、互检由分包方技术负责人组织进行，并推行样板
制和挂牌制，认真作好内部检验工作，决不容许不合格品进入下一道工序。
3）严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自
检、互检、交接检制度，控制工序验收的一项合格率。
加强交叉作业的组织管理
特别是土建、水电安装与精装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度
计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保
证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单
位的协调会，做到统一行动，协调进行。
十一、安全、文明施工及环保工程
建立安全生产保证体系：建立以项目经理为首，由现场经理、技术经理、专
业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
强化安全生产制度：
1）严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业
工长向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员
进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2）坚持周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，
对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项
作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3）对高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验
收的一律不得投入使用。
4）坚持班前检查制度：专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时
的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5）坚持定期安全检查和安全隐患整改制度：经理部应每周组织一次安全检查，
对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6）实行安全生产否决制度：任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工
作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，
可令其停工整顿。
7）持证上岗和事故报告制度：特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以
利及时采取措施排除险情。
安全生产保证措施：
1）对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、
安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2）在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、
特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3）对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，
并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使
用。
4）制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设
备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。
安全生产措施标准：
1）外装修双排外架，应严格按照《外架施工方案》中的有关规定执行，操作面
满铺脚手板，不得留有空隙、探头板和飞跳板，并满设安全网，加设踢脚板。
2）楼内 × 以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于 ，
洞口支挂水平安全网。洞口较小时，采用废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。
3）对于电梯井、管井水平洞口，必须加设不低于 的防护门，加固井道等施
工后应及时恢复原状。
4）楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台
处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前）。
5）各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必
须在上层可能影响的范围以外，否则应设置可靠的隔离防护措施。
6）脚手架在拆除时，应按顺序先上后下，从一侧到另一侧逐步拆除。拆除时，
下方不得有其它操作人员，操作者应统一指挥、协调一致，并有专人监护，必要
时加高级安全防护设施，定出安全警示区，施工期间任何人不得入内。
7）施工材料如：砖、水泥等不得大量堆放在结构楼板上，堆放时高度不得超过
，堆放要整齐稳固。
8）施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得小于 10m，并要避
免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其它材料混放。
9）施工的搭式起重机、龙门架等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、
限位等安全装置的灵敏性、可靠性。
10）现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其它任何人员不得拆改。配电箱、
电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接
零或接地保护。
11）高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中
署、中毒现象。
施工现场的材料管理：
1）因本项目地处东直门，现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精
心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。
2）材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆
乱放。
3）施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材
料的周转使用效率，减少损耗。
现场环境保护：
1）为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌
机、木工机械等设施工棚应降低噪音。
2）装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。
3）施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛，出
场前进行清扫、冲洗。
4）施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管
理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。
现场消防管理：
1）施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在材料仓库、宿舍、食
堂等处留设足够的灭火器。
2）各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围 3m
内不得堆放任何物料。
3）施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证
实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。
4）易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。
（插注：
工程款支付申请表
致： 天东国有林管局南山分局 （建设单位）
（监理单位）
我方已按合同完成了南山园区、设备外网及电气改造工程。建设单位应在 年 月 日前
支付该项工程款，共（大写：壹佰捌拾万贰仟玖佰伍拾贰元零贰分），(小写：)，现报
上工程付款申请表，请予以审查。
附件：1、已完工程量清单
2、已完工程量清单预算表
施工单位（章）：
项目负责人：
日 期：
工程款支付审批表
工程名称：南山园区、设备外网及电气改造项目 编号：
监理单位审核意见：
监理单位（章）：
总 监（签字）：
日 期：
建设单位现场代表审核意见：
现场代表：
日 期：
跟踪审计单位意见：
跟踪审计单位（章）：
现场负责人：
日 期：
建设单位审核意见：
（插注：本文档适用所有相关企业或单位或个人，文字表格可根据您实际情况而做进行随心更改，
可删减或增加内容。本文档版权所有，只可使用，不可售卖，望遵守，不便之处请见谅。本段文
字您可自行删除。）
建设单位（章）：
项目负责人：
58
(1)单项工程施工队伍业绩考评表
施工单位：
1 工程名称 工程得分(100-应扣分数)
2 工程编号 扣分合计 扣款合计(元)
3 工程下达时间 要求完成时间 实际完成时间
4 工程形象备注
5 考评项目 评分细则 考评
施工组织
无施工组织设计的扣 10 分，施工组织设计不到位的每项扣 2 分；施工组织设计不及时报送的
每超 1 天扣 1 分。无开工报告先开工的扣 1 分，应急抢修工程 48 小时内无补报开工报告的扣
1 分。开工报告、完工报告、工程周报、工程月报、材料报表不及时，每次扣施工费 500 元；
报表不准确的每处扣施工费 50 元。
施工时限 超施工时限每 1 日历日扣 2 分扣 500 元；子项超施工时限每 1 日历日扣 1 分。
违规操作每次扣 5 分；不按规定佩戴好安全帽和正确使用好劳动防护用品每人次扣 分扣
50 元；不按规定挂牌扣 分/人次扣 50 元。
在机房、公路、街道边以及有危及安全的地方施工时，不按规定设置中国电信施工标志牌或
施工标志牌挪做他用的每次扣 1 分 500 元。进入机房未及时申请的每次扣 200 元。
施工现场材料堆放不规范扣 3 分；其它安全措施不到位扣 3 分。
在通信机房作业必须严格遵守机房施工的有关规定。没有登记，每次扣 5 分；发现吸烟、吃
零食，每次扣 10 分。离开机房时，工程余料等杂物没有清理干净的每次扣 2 分。
因安全措施不到位，造成人员伤亡的每人扣 50 分，扣除该项施工费并承担其它费用。
施工现场管理
因施工原因造成在用设备故障视障碍级别扣 5-50 分，故障不影响通信的每项处扣 500 元，影
响通信的按合同约定处理。
工程没配备专职质检员或质检员没有对该工程的质量进行检查、督促的扣 10 分，没有检查到
位每处扣 2 分。(检查要有记录可查)
初步验收不合格扣 10 分；整改超时限扣 5 分/次，每超过 1 个日历日扣 500 元；重复整改扣 10
分/次，每超过 1 个日历日扣 1000 元。
隐蔽工作量没及时签证一次扣 2 分扣 500 元；工程量弄虚作假每次处扣 10 分扣 500-20000 元。
由于设计原因或外界因素造成在工程实际施工中无法施工，需变更设计而施工单位未报批先
施工的，造成工程投资额增加除了扣除增加额外加扣 2000 元。
施工质量
工程施工进行线路或设备割接，资源调查不准确每项扣 5 分扣 100 元，项目经理没到现场组
织割接的扣 5 分扣 500 元。因割接引起用户障碍必须控制在 1%内，每超 1 部扣 2 分扣 200 元；
障碍历时每超 1 小时扣 2 分扣 200 元。
竣工资料、结算
文件
工程完工后 15 天内必须完成竣工结算资料编制，并报送建设单位，工程竣工资料、结算文件
应准确、清晰、齐全，结算累计审减率不得超过正负 5%。竣工结算资料不齐全每项扣 5 分
扣 500 元；竣工结算资料不准确未影响工程造价每处扣 1 分扣 100 元，影响工程造价的每处
扣 2 分 500 元；结算资料超时限每超过 1 个日历日扣 2 分 200 元，七日以上扣 10 分扣 1000
元。
施工单位要加强现场材料管理，做好材料进出的明细帐本，做到帐物相符，工程结算审计后，
施工单位根据审计结果 5 天内办理退、领料手续，做到“工毕料清”。材料不符每项扣 2 分，
审后超日限办理退、领料手续的每超过 1 个工作日扣 1 分材料管理
工程拆旧料没按设计文件或其它相关要求进行回收每项次扣 5 分扣 500 元，没对拆旧光电缆
进行封头、保气、特性测试并挂牌说明的每项次扣 3 分 300 元。
没
验收考评
施工单位没有对设计、监理单位就是否设计、监理到位、配合及时性等方面进行评价扣 5 分，
评价失实每项次扣 2 分。
协作配合
施工单位应到场的每缺席 1 次扣 1 分扣 100 元；相关单位及用户有理由申告每次扣 2 分扣
500-1000 元；影响建设单位信誉每次扣 10 分扣 1000-2000 元；盗打电话每次扣 10 分扣
2000-3000 元，情节严重的解除承包合同。
安全记录 无开展班前安全教育或班前安全教育无记录的每天扣施工费 500 元。
违反要求而未明确的事项每项扣 1-10 分，视情节扣 100-1000 元。
6
其它
结算审减率不得超过正负 5%。超过正负 5%以上扣审后施工费总额的 1%；超过正负 10%以
上每超 1%扣审后施工费总额 3%。单项工程造价低于 5 万元以下(含 5 万元)的工程按以上标
准的 50%处罚。(此项审后考核)
合 计
评定单位 代表 评定单位 代表
59
评定单位 代表 评定单位 代表
考评时间：
工程技术项目施工管理表
填表人： 日期： 年 月 日
施工编号 施工单位
施工地点 开始时间 结束时间
施工
基本
信息
施工内容：
施工人员：
施工设备、材料：
施工
准备
检查
施工安全：
□施工人员安全教育 □施工工作申请、特种作业许可办理
施工
安全
检查
检查时间：
□符合安全措施 □不符合安全措施
施工
关闭
检查
□完成施工内容 □施工人员退场 □设备、材料清场，现场清洁
不符合情况记录：
备注
说明：本表编号需填入《工程技术项目管理表》“施工管理记录”处。
60
工程项目施工管理人员名单表格
工程名称 施工单位
技术部门负责人 执业证号 联系电话
项目经理 执业证号 联系电话
项目技术负责人 执业证号 联系电话
专职质检员 执业证号 联系电话
上述人员是我单位工程配备的项目施工管理人员，请建设（监理）单位审核。
企业技术负责人： （公章）
企业法人代表： 年 月 日
审核意见：
（公章）
建设单位项目负责人（总监理工程师）： 年 月 日
