(安全生产)安全认
识论
Chap4安全认识论
TheTheoryofSafetyKnowledge
人类对安全、安全科学的不断认识深化后,形成当今的安全观:
1.安全科学的指导思想是马克思主义哲学。
唯物辩证法的三个基本规律(对立统一、质量互变、否定之否定)
五对范畴(原因结果、必然偶然、可能观点、内容形式、现实本
质)对安全科学的研究和发展起到了巨大的推动作用。
2.安全的本质和规律(生存规律、构成规律、发展规律)
3.“安全第一,预防为主”原理。
4.安全的价值观。
5.大安全观。
§4-1安全的属性
一、安全的自然属性
1.安全条件,尤其生产过程的安全条件,与自然科学密切相关
2.安全机制,与人体科学有关,人的生理与心理需要
3.安全管理,自然科学的基本理论和技术,系统科学的观点和方
法
二、安全的社会属性
1.安全机制:与思维科学有关
2.安全管理:与社会科学的基本原理密切相关
3.人类社会的发展进程:走向进步的标志之一就是安全,这是社
会促进安全的主动因素。但人类社会活动,例如政治、军事、文化、
社交等,有的对社会直接起破坏作用,有的间接影响着安全,人类的
经济活动,例如生产(职业)灾害、高技术灾害(化学品致灾、核事
故隐患、电磁环境公害、航空事故等)、交通灾害、环境恶化等,则是
自人类开展经济活动以来存在的突出的安全问题。
§4-2安全与事故的关系
一.安全与事故的关系
“对立统一,相互依存”八个字。
安全与事故是对立统一、相互依存的关系,既有了事故发生的可
能性,才需要安全,有了安全的保证,才可能避免事故的发生。某一
安全性在特定条件下是安全的,但在其他条件下就不一定会是安全的,
安全科学是一门跨门类、跨学科,综合性很强的横断、交叉学科。
甚至可能很危险。绝对的安全,既 100%的安全性是安全性的最大值,
这很难,甚至不可能达到,但却是社会和人们努力追求的目标。在实
践中,人们或社会客观上自觉或不自觉地认可或接受某一安全性(水
平),当实际状况达到这一水平,人们就认为是安全的,低与这一水平,
则认为是危险的。
二.安全与事故的表现特征
1.安全的极向性
三层含义①.0→∞事件
②安全与危险互补:S=1-H
③人的本愿:最小投入获得最大安全
2.安 全 的 有
限性:避免事
故或危险的有
限性
两层含义:①
事故或危害事件
是可以避免的,但
难以完全避免;
②
各种事故或危害
事件的不良作用、
后果及影响可能
避免,但难以完全
避免。
所以为了安
全,就必须了解事
故(特征、原理、
致因理论、预防原
则),与安全的基
本特征相对应。
§4-3事故的
基本特征
一.事故的因果性
有继承性,是
多层次的,决定了
事故的必然性。
二.事故的偶然性、
必然性和规律性
1.偶然性:随
机事件,较难预测
(时间、地点、状
况、后果)
2.必然性:
规律性,来自于因
果性
3.规律性:
较难掌握,但用一
定的仪器手段可
找出近似规律
4.从偶然性
中找出必然性,认
识事故发生的规
律性,变不安全条
件为安全条件,把
事故消除在萌芽
之中。
三.事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性
1.潜在性:发生前的隐患或潜在危险
2.再现性:不追查原因,不采取措施将再现
3.预测性:不断的总结、认识,并用先进科学的方法和手段,是
可预测的。
安全的随机性
安全的潜隐性
4.复杂性:形成人(总体)----机(对象)----环境(条件),
运转系统(自然和社会结合的开放性系统),因而具有复杂性。
§4-4事故影响因素及其致因理论
一.事故的定义及其类别
1.事故
事故是人们在实现其目的的行动过程中,突然发生的、迫使其有
目的的行动暂时或永远终止的一种意外事件。
2.生产事故
生产事故系指企业在生产过程中突然发生的、伤害人体、损坏财
物、影响生产正常进行的意外事件。
3.工伤事故
工伤事故又称因工伤亡事故。按照国家的有关规定,其定义为:
企业的职工为了生产和工作,在生产时间和生产区域内,由于受生产
过程中存在的危险因素之影响,或虽然不在生产和工作岗位上,但由
于企业的环境、设备和劳动条件等不良影响,致使身体受到伤害,暂
时地或长期地丧失劳动能力的事故,成为工伤事故。
伤害部位
伤害种类
①共生事故构成要素
死亡
伤害程度重伤
轻伤
②工伤事故类别
根据国家统计局和原劳动部发出的通知,按照伤害原因和状况,
可将工伤事故分为 20类:
(1)物体打击(指落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、击伤等伤害,
不包括因爆炸而引起的物体打击);
(2)车辆伤害(包括挤、压、撞、倾覆等);
(3)机器工具伤害(包括绞、碾、碰、割、戮等);
(4)起重伤害(指起重设备或操作过程中所引起的伤害);
(5)触电(包括雷电伤害);
(6)淹溺;
(7)灼烫;
(8)火灾;
(9)刺割(指工具伤害以外的刺害,如钉子扎脚、尖刃物划破等);
(10)高处坠落(包括从架子上、屋顶上坠落以及平地上坠入地
坑等);
( 11)坍塌
(包括建筑物、
堆置物、土方石
倒塌等);
(12)冒顶片
帮;
(13)透水;
(14)放炮;
(15)火药爆
炸(指生产、运输、
储藏过程中发生
的爆炸);
(16)瓦斯爆
炸(包括煤芬爆
炸);
(17)锅炉和
受压容器爆炸;
(18)其他爆
炸(包括化学爆炸、
炉膛、钢水爆炸
等);
( 19)中毒
(煤气、汽油、沥
青、化学、一氧化
碳中毒等)和窒息;
(20)其他伤
害(扭伤、跌伤、
冻伤、野兽咬伤
等)。
二、工伤事故的主
要影响因素
一般指人为
的非自然界的因
素所致的工伤事
故。
a::人的原
因:4种人 8种不
安全行为 7个原
因
所谓人,包括
操作工人、管理干
部、事故现场的在
场人员和其他有
关人员,他们的不
安全行为是事故
的重要致因。
8种不安全行为指:①未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;②
冒险作业或高速操作;③人为地使安全装置失效;④使用不安全设备,
用手代替工具进行操作或违章作业;⑤不安全地装载、堆放、组合物
体;⑥采取不安全的作业姿势或方位;⑦在有危险的运转设备装置上
或在移动的设备上进行工作;不停机,边工作边检修;⑧注意力分散,
嬉闹、恐吓等。
引起这些不安全行为的主要原因有:①缺乏安全知识和经验,或
不知道有危险;②生理缺陷或生病、迟钝、忧伤、体力不足;③过度
疲劳、睡眠不足;④注意力不集中,操作时心不在焉;⑤劳动态度不
端正;⑥酒醉;⑦不懂装懂,满不在乎。
b:物的原因:7种物 7种不安全状态
所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等;
物的不安全状态有:①设备和装置的结构不良,材料强度不够,
零部件磨损和老化;②存在危险物和有害物;③工作场所的面积狭小
或有其他缺陷;④安全防护装置失灵;⑤缺乏防护用具和服装或防护
用具存在缺陷;⑥物质的堆放、整理有缺陷;⑦工艺过程不合理,作
业方法不安全。
c.管理的原因:6个方面的管理缺陷
管理的缺陷主要有:①技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、
仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷,或工艺流
程、操作方法方面存在问题;②劳动组织不合理;③对现场工作缺乏
检查指导,或检查指导失误;④没有安全操作规程或不健全,挪用安
全措施费用,不认真实施事故防范措施,对安全隐患整改不力;⑤教
育培训不够,工作人员不懂操作技术知识或经验不足,缺乏安全知识;
⑥人员选择和使用不当,生理或身体有缺陷。
d.环境的原因:自然环境和生产环境两方面
e.事故的处置情况:
事故的处置情况指①对事故前的异常征兆是否能作出正确的判断
和反应;②一旦发生事故,是否能迅速地采取有效措施,防止事态恶
化和扩大事故;③抢救措施和对负伤人员的急救措施是否妥当。
三、事故致因理论(模式理论)
事故致因理论是从本质上阐明工伤事故的因果关系,说明事故的
发生、发展过程和后果的理论。
其目的在于:①认识事故本质;②指导事故调查与分析;③提出
事故预防措施。
所以说,事故致因理论是人们对事故机理所做的逻辑抽象和数学
抽象,是描述事故成因、经过和后果的理论,是研究人、物、环境、
管理及事故处理这些基本因素如何作用而形成事故、造成损失的理论。
国内外现有的事故致因理论有 10多种,而适合我国情况的主要有
四种:
① 事故因果类型(连锁论)
② 多米诺骨牌理论(Thedominoestheory)
③ 系统理论
④ 轨迹交叉论
1.事故因果类型
三种(1)连锁型(2)集中型(3)复合型
(1)连锁型:
美国安全工程师
()
将事故原因分为三
个层次:直接原
因、间接原因、
基本原因。
(2)集中型;
同一时间的共同
发生
(3)复合型:
连锁、交叉、集中
2、多米诺骨
牌 理 论
( Thedominoesth
eory)
用概率理论
分析海因里希多
米诺骨牌理论:
A0=A1·A2·A
3·A4·A5(与门事
件,逻辑乘)
P[A0]=P[A1]
·P[A2]·P[A3]·P[A
4]·P[A5]<<1
若 A3=0, 则
P[A0]=P[A1]· P[A2]
·0·P[A4]·P[A5]=0
A0则 为 不
可能事件,伤亡事
故就不可能发生
了。
多米诺骨牌
理论的不足之处
在于:它把事故致
因的事件链过于
绝对化了。事实上,
各块骨牌之间的
连锁不是绝对的,
而是随机的。前面
的牌倒下,后面的
牌可能倒下,也可
能不倒下。可见,
这一理论对于全
面的解释事故致
因过于简单化。
3、系统理论
系统理论认为:事故的发生是来自人的行为与机械特性失配和不
协调,是多种因素互相作用的结果。
系统理论把人、机和环境作为一个系统(整体),研究之间相互作
用、反馈和调整,从而找出事故致因、揭示预防途径。
系统理论主要研究内容:机械的运行情况和环境的状况如何,是
否正常;人的特性(生理、心理、知识技能)如何,是否正常;人对
系统中危险信号的感知,认识理解和行为响应如何;机械的特性与人
的特性是否相配;人的行为响应时间与系统允许的响应时间是否相容
等。其中特别关注人的特性研究包括:人对机械和环境状态变化信息
的感觉和察觉怎样;对这些信息的认识怎样;对起理解怎样;采取适
当响应行动的知识怎样;面临危险时的决策怎样;响应行动的速度和
准确性怎样等。
系统理论典型的模型有两种。
A:瑟利(莎莉)模型(Surrymodel)
由两个阶段构成:①危险的构成或出现②出现危险紧急时期(危
险释放)
每组问题的构成:
能够避免吗?行为响应
B:安德森模型
瑟利模型研究的是客观已经存在的潜在危险,没有探索何以产生
潜在危险,没有涉及机械及周围环境的运行过程。
安德森模型在瑟利模型的基础上增加了一组问题,即:危险的来
源几可观察性,运行系统内的波动,以及控制或减少这些波动使之与
人的行为的波动相一致。
4、轨迹交叉论
伤害事故是许多互相关联的事件顺序发展的结果。包括人和物两
个系列:
①二者并不完全独立,大多数情况同时相关;
②人的失误占绝对地位;
③物的不安全状态和人的不安全行为是造成事故表面的直接原因。
§4-5事故的预防原则
事故的发展可归纳为三个阶段:①孕育阶段;②生长阶段;③损
失阶段
一、事故法则
既事故统计规律,又称 1:29:300法则。
防止灾害的关键,不在于防止伤害,而是要从根本上防止事故。
二、事故的预防原则
1、技术原则
① 消除潜在危险原则
② 降低潜在危险严重度的原则
③ 闭锁原则
④ 能量屏蔽原则
⑤ 距离保护原则
⑥ 个体保护原则
⑦ 警告、禁
止信息原
则
2、组织管理
原则
①系统整体
性原则
②计划性原
则
③效果性原
则
④党政工团
协调安全工
作原则
⑤责任制原
则
本章作业
1.事故有哪些基
本特征?如何
应用?
2.何谓事故?工
伤事故的主要
影响因素有哪
些?
3.
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