一、 ERP形成与发展
（一） 基本MRP
1 物料需求计划（Material Requirement Planning）含义
20世纪60年代，IBM约瑟夫·奥利佛提出：物料需求分为独立需求与相关需求念；产品结构中物料需求量是相关的。
产品结构（Bill of Material)
MRP逻辑
主生产计划
物料需求计划
产品结构信息
物品库存信息
物料采购计划
安排加工计划
园珠笔
笔芯
笔筒
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
笔帽
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MRP基本构成
1）主生产计划
2）产品结构与物料清单
图 自行车产品结构图
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3）库存状态表
(1)现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。
(2)计划收到量(在途量)
(3)已分配量
(4)提前期
(5)订购(生产)批量
(6)安全库存量
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物料需求计划（MRP）
物料需求计划（MRP）是计算生产最终产品所用到的原材料、零部件和组件的系统。MRP用来确定所需求物料的数量和时间，对每项需求都必须进行预测，计算与该预测相符的物料需求。
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2 MRP I系统的要素
库存交易
客户订单
预测
设计变化
主生产计划
(生产何种产品，
以及何时生产和生产多少)
物料清单文件
(产品结构和路线)
库存状态文件
(制成品,
在制品,
计划订单)
计划安排和
其他各类报告
MRP I
系统
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3 制造资源计划（MRP II ）
制造资源计划（MRP II ）是闭环MRP的直接扩展和延伸。 MRP II 对MRP的延伸包括：
各种能力计划工具
一个财务界面，将操作计划转换为财务形式
一种模拟工具，用于评估被选生产计划
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4 MRP II 系统的要素
物料需求计划
(MRP)
能力需求计划
(CRP)
执行能力计划
执行物料计划
现实吗
?
订单
(生产计划)
物料清单
库存记录
是
否
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（二） 闭环MRP
闭环MRP理论
主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的
考虑能力约束控制投入与产出
保证物料需求计划的执行和实现。
闭环MRP计算流程图
物料需求计划
（MRP）
主生产计划
（MPS）
生产规则
产能负荷分析
（RCCP）
能力需求计划
（CRP）
作业计划与控制
（采购车间加工）
投入与产出控制
（I/O）
可行
可行
必要时修改
修改
Y
N
Y
N
调整能力数据
销售订单
销售预测
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（三） MRP-II
美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（Oliver W·Wight）提出制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、资金流、信息流流动畅通的动态反馈系统。
会计科目
成本中心
决策层
计划层
执行层
Y
N
可行
物料需求计划
能力需求计划
采购作业
车间作业
成本会计
业绩评价
库存信息
物料清单
工作中心
工艺路线
供应商信息
应付账款
总 账
Y
N
主生产计划
粗能力计划
可行
Y
N
经营规划
销售规划
可行
资源清单
需求信息
客户信息
应收账款
MRP-II逻辑流程图
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例1某厂需生产X零件，其产品结构如下图。若X零件的订货批量为35单位，Y零件的订货批量不限，用MRP的方法计算X、Y零件各时期的计划订货发出量及发出时间。(请填写下表)
X
LT＝3
Y(2)
LT＝1
Z(1)
LT＝2
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计划订货发出量
计划订货到达量
净需求量
45
预计现存量
35
35
预计到达量
35
35
35
40
30
35
40
35
40
总需求量
计划订货发出量
计划订货到达量
净需求量
150
预计现存量
20
预计到达量
总需求量
9
8
7
6
5
4
3
2
1
PD
时期
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（四）MRP的发展：
MRP的主要特点是：不求有时间阶段性，要推算较低层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。
MRP可以重安排计划订货量，以便优先次序符合实际情况。
MRPⅡ称为物料资源计划，它不但管理物料，而且对工时、物料成本、设备、资金等所有产能资源进行管理，是一种更有效的生产管理计划。
DRP称为配送资源计划，它是将相关技术用于分销技术和配送环境。
DRPⅡ是企业将DRP与MRP结合起来应用。
ERP称为企业资源计划，是对企业拥有的人力、资金、材料、设备、方法、信息、时间等资源进行综合平衡，优化管理，以取得最佳经济效益。
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（五） ERP的形成
全球化趋势要求企业之间加强信息交流与共享，企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴，信息管理要求扩大到整个供应链的管理，MRP-II范畴没有包涵这些。
20世纪90年代MRP-II发展到一个新的阶段：ERP—企业资源计划
企业所有资源简要概括为：物流、资金流、信息流，ERP是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。
ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业管理的先进管理思想，全面地集成企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台
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MRP： 产-供-销部门物料信息的集成。
物料既不短缺，又不超储。
MRP II： 物料信息同资金信息的集成。
“财务帐”与“实物帐”同步生成。
ERP： 客户、供应商、制造商信息的企业级集成。
整合企业物流、资金流、信息流：企业
各部门协同工作。
016
MRP、ERP与SCM
1 MRP/ERP ：信息集成范围
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MRP MRP II ERP
关系
ERP
需求市场 / 制造企业 / 供应市场
信息集成
面向供需链
Enterprise Resource Planning
MRP II
物料 / 资金信息集成
面向企业
Manufacturing Resource Planning
MRP
物料信息
集成
Material Requirements Planning
ERP II
协同商务
017
(1965)
(1980)
(1991)
(2004)
2 ERP发展阶段性范畴
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MRP MRP II ERP ERP II
70年代 80年代 90年代 21世纪
销售管理
财务管理
成本管理
物流资金流
信息集成
MPS，MRP，CRP
库存管理
工艺路线
工作中心
BOM
多行业、多地区、多业务
供需链信息集成
法制条例控制
流程工业管理
运输管理
仓库管理
设备维修管理
质量管理
产品数据管理
MPS，MRP，CRP
库存管理
工艺路线
工作中心
BOM
销售管理
财务管理
成本管理
库存计划
物料信息集成
MPS，MRP，CRP
库存管理
工艺路线
工作中心
BOM
076
法制条例控制
流程工业管理
运输管理
仓库管理
设备维修管理
质量管理
产品数据管理
MPS，MRP，CRP
库存管理
工艺路线
工作中心
BOM
销售管理
财务管理
成本管理
CRM/APS/BI
电子商务
Internet/Intranet
协同商务
3 MRP - MRP II - ERP功能扩展
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二 JIT生产管理
准时生产制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特点:
拉式作业方式
WC1
原材料
WC3
看板
物品存储点
原材料
WC2
看板
物品存储点
原材料
产品组装
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实施准时制所获得的好处
提高库存周转率。
改进客户服务。
减少仓库空间。
缩短反应时间。
降低物流成本。
降低运输成本。
提高供应商的产品质量。
减少供应商的数目。
减少运输承运人的数目。
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JIT生产管理
反冲法核销成本
一般来说反冲法多适用于生产节拍较短的重复制造作业（如总装配线），并要求物料清单准确率100%，生产的统计（完工产品数、废品数）也必需准确无误。应用时设立采用反冲法计算的工序起点与反冲法计算的工序结束点。
按生产率安排生产计划
传统的离散型车间作业按生产工票（即生产工单）下达生产任务，而JIT作业管理采用按生产率（时产、日产）来安排生产计划，不需下达生产工票，作业计划一般是最终组装计划（FAS），生产安排要平衡能力，同时又要平衡物流。
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企业是否采用JIT模块（或管理方式），现提供下参考，如果满足条件则可以应用ERP的JIT管理模块：
物料清单准确率100%；
库存数据准确率100%；
工艺路线稳定；
生产能力稳定（设备良好，人员稳定）；
生产过程中质量比较稳定；
物料供应稳定。
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JIT系统运行流程图
装配计划
MPS
MRP
例外信息
拉出表
完工
WIP库存
反冲物料
CRP
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JIT子系统与其它子系统的关系如图
设备管理
工艺路线等
检验
物料反冲
考勤与报酬
设备情况
成本反冲
物料需求计划
JIT管理
制造标准
库存管理
成本管理
人力资源管理
质量管理
输入计划
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JIT生产管理——思考题
思考题
JIT是什么？
JIT管理与上一章讲的车间管理有什么异同？
您认为有没有必要把JIT处理流程移到计算机中处理吗？
请绘制出JIT子系统与其他子系统的关系图。
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三 分销资源计划
分销资源计划（distribution resource planning，简称为DRP）解决问题：
采取怎样的销售方式：直销、代销、代理、特许专卖？销售架构怎样？
如何制订价格政策才能适应不同的地区、不同的销量业绩等情况？
如何分配销售网络资源：人员、库存与管理网络的营运？
如何及时收集市场信息：产品销售情况、对手销售情况与市场销售环境？
怎样制定销售计划？
如何进行销售网络核算，控制销售回款？
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DRP的概念
DRP是配送需求计划（distribution requirement planning）的简称。它是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领域应用的直接结果。它主要解决分销物资的供应计划和高度问题，达到保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的。
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DRP的原理
DRP在两类企业中可以得到应用。一类是流通企业，如储运公司、配送中心、物流中心、流通中心等。这些企业的基本特征是，不一定搞销售，但一定有储存和运输的业务，它们的目标是在满足用户需要的原则下，追求有效利用资源（如车辆等），达到总费用既搞生产又搞流通，产品全部或一部分自己销售。企业中有流通部门承担分销业务，具体组织储、运、销活动。
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DRP系统结构
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DRP II 系统的要素
配送中心
配送中心
配送中心
配送中心
客户
配送中心
配送中心
地区仓库
工厂仓库
地区仓库
分销资源计划
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DRP II 系统的要素 (续)
工厂仓库
最终装配
(制造)
部件 B
部件 C
部件 A
零件 C
原材料
零件C
零件 D
零件B
零件 E
零件A
物料需求计划
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