南水北调京石段应急供水工程直管或代建项目施工组织设计
目 录
1第一章 施工综合说明
工程概况
水文气象和工程地质
现场施工条件
合同项目、工作范围、计划工期
本标工程主要工程量
工程施工特点
施工组织设计编制说明
17第二章 施工总体规划
现场组织机构
施工任务划分
施工总体方案及技术措施
本合同工程的施工重点及应对措施
23第三章 施工总平面布置
施工总平面布置的条件与原则
施工场地布置
施工交通
施工风、水、电供应及施工通讯
混凝土拌和系统
环保设施
43第四章 施工总进度计划及资源配置
施工总进度的编制依据及原则
主体工程施工程序
施工总进度安排
施工关键线路及其分析
高峰强度分析
目标工期的保证措施
如出现工期滞后的赶工措施
53第五章 施工导流与水流控制
工程概况
导流建筑物设计、施工与拆除
基坑排水
施工期防洪渡汛
主要施工机械资源配置
60第六章 土方工程
工程特性
施工程序及进度安排
施工道路及水、电的布置
施工排水
土方明挖
土方填筑
砌体工程
土方平衡
施工机械设备与生产劳动力的配置
施工质量、安全和环境保证措施
80第七章 基础处理工程
主要项目与工程特点
碎石振冲桩工程
混凝土防渗（冲）墙工程
资源配置
101第八章 混凝土工程
概述
施工布置
施工程序
混凝土配合比设计
模板的设计、制作与安装
混凝土施工工艺
现浇混凝土施工方法
预制混凝土施工方法
钢筋工程
止水、伸缩缝材料
砼温度控制
砼施工资源配置
混凝土施工质量安全保证措施
133第九章 其它工程
交通工程
房屋建筑与绿化
机电设备预埋件安装工程施工
闸门及启闭机安装
安全监测与施工配合及费用
165第十章 施工机械设备、劳动力安排
施工机械设备安排
劳动力计划安排
170第十一章 冬、雨季施工措施
冬季施工措施
雨季施工措施
172第十二章 应急措施
现场突发事件的应急措施
应急准备及响应程序
应急演练和预案的评价及修改
177第十三章 施工协调与配合
与设计单位、监理单位等各方的配合措施
分包管理措施
与相关标段的协调
与地方政府的关系
与当地人民群众的关系
与业主的关系
加强施工组织协调
181第十四章 施工测量和试验检验
施工测量
试验检验
191第十五章 施工质量保证体系及措施
质量目标
质量管理组织机构
全面质量管理体系及管理程序
施工过程质量控制
质量保证的宏观技术措施
213第十六章 施工安全保证体系与措施
安全目标
安全监控网络
安全保证体系
安全保证措施
安全管理办法
220第十七章 文明施工保证体系及措施
文明施工目标
文明施工保证体系
文明施工保证措施
文明施工考核、管理办法
225第十八章 环境保护及水土保持措施
本工程环境保护目标及工作内容
建立环境保护组织机构
主要环境影响的控制保证措施
234附 表
附 图
序 号
图 号
图 名
1
ZSLD/DJ/05001-(投)-3-1
施工总平面布置图
2
ZSLD/DJ/05001-(投)-3-2
左岸砼拌和系统平面布置图
3
ZSLD/DJ/05001-(投)-3-3
右岸砼拌和系统平面布置图
4
ZSLD/DJ/05001-(投)-4-1
施工总进度
5
ZSLD/DJ/05001-(投)-5-1
施工导流平面布置图（1/2）
6
ZSLD/DJ/05001-(投)-5-2
施工导流平面布置图（2/2）
7
ZSLD/DJ/05001-(投)-6-1
开挖道路布置图（1/3）
8
ZSLD/DJ/05001-(投)-6-2
开挖道路布置图（2/3）
9
ZSLD/DJ/05001-(投)-6-3
开挖道路布置图（3/3）
10
ZSLD/DJ/05001-(投)-6-4
渠道进口开挖布置图
11
ZSLD/DJ/05001-(投)-6-5
土方平衡规划示意图
12
ZSLD/DJ/05001-(投)-7-1
防渗（冲）墙施工工艺流程图
13
ZSLD/DJ/05001-(投)-7-2
振冲工艺流程图
14
ZSLD/DJ/05001-(投)-8-1
渠道护坡混凝土衬砌施工示意图
15
ZSLD/DJ/05001-(投)-8-2
闸室混凝土施工方法示意图
16
ZSLD/DJ/05001-(投)-8-3
渐变段与导流堤混凝土施工方法方法图
17
ZSLD/DJ/05001-(投)-8-4
倒虹吸管身段混凝土施工方法图
18
ZSLD/DJ/05001-(投)-8-5
大模板设计简图
19
ZSLD/DJ/05001-(投)-8-6
倒虹吸定型钢模台车设计简图
第一章 施工综合说明
工程概况
工程位置
本工程位于河北省新乐市境内，于中同村东和赤支村南穿越大沙河，轴线走向°，河渠交叉处下距京广铁路桥约。本标段京石段累计1度带桩号44+～47+，3度带桩号283+126～285+960，总长2834m。工程位于太行山东部冲洪积平原区，大沙河属大型平原河流，河床及两侧分布宽阔的河漫滩，地势平坦。沿总干渠轴线向南可与新乐～木村乡的公路（三级）相接，对外交通条件较好。
沙河（北）倒虹吸位置示意图
工程项目介绍
大型河渠交叉建筑物：沙河（北）渠道倒虹吸；
退水建筑物：总干渠右岸退水闸及退水渠；
总干渠渠道：倒虹吸进出口渠道段；
附属建筑物：导流堤；
电气、金结： 进出口变配电设施，闸门、启闭机等。
（1）沙河（北）渠道倒虹吸：该倒虹吸是南水北调中线工程大型建筑物之一，工程等别为Ⅰ等，主要建筑物的级别为1级。防洪标准为100年一遇洪水设计，300年一遇洪水校核；地震基本烈度为6度。设计流量165m3／s，加大流量190m3／s。
倒虹吸由进口渐变段、进口闸室、管身段、出口闸室及出口渐变段五部分组成，全长2230m。其中，进口渐变段长65m，进口闸段长10m，倒虹吸管身段长2060m，出口闸室段长20m，出口渐变段长75m。
图1-1 进口检修闸纵剖图
图1-2 出口节制闸剖面图
倒虹吸管身断面为3孔一联钢筋混凝土箱型结构，每孔净宽为×（宽×高），结构断面尺寸为顶板、中墙、边墙厚，底板厚为。
管身标准断面如图1-3。
图1-3 管身段标准断面图
（2）退水闸工程：退水闸布置在总干渠右岸，位于倒虹吸上游85m，1度带桩号44+，3度带桩号283+处。与总干渠呈斜交布置，两中心线夹角为60°。工程由进口渐变段、闸室段、下游消能段及退水渠四部分组成。闸室段为整体式钢筋混凝土结构，共1孔，长，宽。
图1-4 退水闸剖面图
（3）进出口渠道工程：进口段渠道长；出口段长。渠道过水断面为梯形，底宽，边坡系数1:(内坡),渠道纵坡1/25000。渠道过水断面型式为梯形，采用现浇混凝土衬砌，衬砌厚度边坡、渠底均为15cm，衬砌高度至一级马道（或堤顶）。混凝土衬砌板纵、横向约4m分一条缝（渠坡纵向为切半缝，缝宽1cm），其它为通缝宽2cm，缝上部填2cm厚明渠专用聚硫密封胶，下部填聚乙烯闭孔泡沫塑料板。衬砌板下铺复合土工膜加强防渗，防渗层下面铺设换填砂砾料防冻；地下水排水措施为渠底排水管网加排水井。
图1-5 渠道断面图
4）附属建筑物：附属建筑物主要为河道调治建筑物，即导流堤，本工程在河道两岸均设有梨形导流堤。导流堤坡面防护采用两种型式,采用厚的浆砌石或厚的混凝土板护砌。坡脚防护分三种型式，分别为高强钢丝网（格宾网）石笼防护、干砌石防护以及高强钢丝网（格宾网）石笼和混凝土垂直防冲墙联合防护；管理用房包括变电站房屋、启闭机房屋及检修门库。
图1-6 进口导流堤断面图
图1-7 出口导流堤断面图
（5）电气、金结：倒虹吸进、出口各设一座35kV降压变电站分别对其范围内用电负荷进行供电，变压器容量为160kVA（进、出口各2台）。2座降压变电站35kV侧均采用“π”型双电源接线方式，并以备用的柴油发电机组，接至母线。
沙河（北）倒虹吸共3孔，涉及金属结构设备的建筑物有进口检修闸、出口节制闸和退水闸。进口检修闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦；出口节制闸设置2扇检修闸门及1台移动式电动葫芦、3扇工作闸门及3台液压启闭机，3台电加热油融冰设备，1台双向电动葫芦（闸门室内检修用）；退水闸设置1扇检修闸门及1台固定卷扬启闭机、1扇工作闸门及1台固定卷扬启闭机。该建筑物共有4扇工作闸门、5扇检修闸门、2台固定卷扬启闭机、3台液压启闭机、3台电加热油融冰设备、3台移动式电动葫芦。闸门主要材料为Q235B，埋件主要材料为Q235B、1Cr18Ni9Ti，金属结构设备总重量。
水文气象和工程地质
水文气象
沙河（北）是大清河南支潴龙河的一条主要支流，发源于山西省灵丘县。交叉断面附近为平原河道，河床较宽，河底平均纵坡为‰，控制流域面积4915km2。北高里村北有郜河从右岸汇入。沙河（北）交叉断面处设计洪峰流量8880 m3/s（100年一遇），相应水位；校核洪峰流量15750 m3/s（300年一遇），相应水位。
沙河（北）流域属暖温带大陆性季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨；冬春季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风，气候干旱少雨。据本流域气象站资料统计，极端最高气温℃，极端最低气温℃，多年平均日照时数小时。多年平均风速
地质概况
(1) 地形地貌
工程位于太行山东部冲洪积平原区，沙河(北)属大型平原河流，河床及两侧分布宽阔的河漫滩，地势平坦，勘察区范围内无阶地分布，河流在建筑物区呈西北至东南流向，现代河床宽度近2km，主河道宽度约930m。主河道底高程～，表层为细砂。右岸地表为壤土和砂壤土，高程为～。左岸地表为细砂，高程～，两岸漫滩前缘均筑有防护堤，堤高2～3m。
(2) 地层岩性
地表出露及钻孔揭露的均为第四系全新统地层。建筑物区地质结构为粘、砂多层结构，以砂性土为主，夹有厚度不等的粘性土。自上而下分为7个工程地质单元，分述如下。
第①工程地质单元：细砂层（al+plQeq \o(\s\up 7( 2),\s\do 3( 4))），层厚1～，层底高程～。该层分布不连续，主要集中于3度带桩号284+530下游。
第②工程地质单元：中砂层（al+plQeq \o(\s\up 7( 2),\s\do 3( 4))），层厚2～，层底高程～。整个建筑物区表层以下广泛分布此层。
第③工程地质单元：粗砂层（al+plQeq \o(\s\up 7( 2),\s\do 3( 4))），层厚约2m，层底高程。主要分布于度带桩号283+600～283+730，283+920～284+150两段。
砾砂层（al+plQeq \o(\s\up 7( 2),\s\do 3( 4))），层厚2～6m，层底高程～。主要分布于倒虹吸水平管身段，但不连续。
第④工程地质单元：壤土层（al+plQeq \o(\s\up 7( 1),\s\do 3( 4))），层厚～，层底高程～。分布于度带桩号283+350～284+250和284+430～285+300两段。
第⑤工程地质单元：中砂层（al+plQeq \o(\s\up 7( 1),\s\do 3( 4))），层厚一般9～15m，局部仅1m，层底高程～。分布较广泛但不连续。
第⑥工程地质单元：粗砂层（al+plQeq \o(\s\up 7( 1),\s\do 3( 4))），层厚3～18m，层底高程～。多呈透镜体分布。
第⑦工程地质单元：砾砂层（al+plQeq \o(\s\up 7( 1),\s\do 3( 4))），层厚2～18m，层底高程～。分布较广泛但不连续，与第⑤⑥工程地质单元的中粗砂层交互出现。
(3) 水文地质条件
建筑物区地表水为多年迳流型，受上游王快水库控制，多年平均迳流量较小，近年来常常断流，主要补给来源为大气降水。
地下水主要为第四系孔隙潜水，含水层为第四系全新统冲洪积第一段（al+plQeq \o(\s\up 7( 1),\s\do 3( 3))）粗砂～砾砂层。1995年勘察期间埋深为～；2003年勘察期间埋深为～，高程为～；2004年勘察期间埋深为～，高程为～。
地下水具承压性，但承压水头很小。
水质分析成果表明，地表水及地下水对混凝土不具腐蚀性。
地下水补给来源主要为大气降水及地表水迳流，排泄途径为机井抽水及沿河床向下游潜流。
主要工程项目工程地质条件及评价
（1）倒虹吸
1）进口扭坡渐变段
长65m，位于沙河(北)右岸漫滩。
开挖深度内揭露地层为中砂，较松散，具中等渗漏。建议采取护坡、防渗措施。
2）进口检修闸
长10m，位于沙河(北)右岸漫滩。
开挖深度内揭露地层为中砂，表层有薄层壤土。最大开挖深度约。中砂层渗透系数建议值为20m/d，应注意闸基的渗透稳定问题。
3）管身段
长2060m，跨越沙河（北）主河床。
进口斜坡段：长60m，基础主要坐落在中砂、壤土、粗砂和砾砂层。为避免产生不均匀沉陷，建议挖除壤土层。最大开挖深度约，多以砂性土为主，应注意临时边坡的稳定问题。
建基面位于地下水位以下，勘探期间地下水埋深～,高程～，高于建基高程约。多孔抽水试验结果粗砂层渗透系数为
水平管身段：长1940m。地基持力层主要为砾砂层，局部存在薄层壤土透镜体。最大开挖深度约18m，边坡多以砂性土为主，下部为水下开挖，应注意临时边坡稳定问题。
本段位于主河床，建基面位于地下水位以下，粗砂及砾砂层均属强透水层，建议采取施工导流及基坑排水措施。
出口斜坡段：长60m。 基础位于砾砂、中砂层。 最大开挖深度约18m。部分建基面位于地下水位以下，粗砂及砾砂层均属强透水层，建议采取施工导流及基坑排水措施。
4）出口节制闸
长20m，位于沙河（北）左岸漫滩。基础坐落在砾砂层上，渗透系数建议值为140m/d，应注意闸基的渗透稳定问题。开挖深度约。
5）出口扭坡渐变段
长75m，位于沙河(北)左岸漫滩。基础主要位于细砂及中砂层，较松散，只有很少部分位于砾砂层。开挖深度约～。砂层具中等渗漏，建议采取护坡、防渗措施。本段为半挖半填段，回填高度6m左右，建议注意回填土质量及压实程度。
6）进出口导流堤
进出口导流堤位于右漫滩和左漫滩，均属半挖半填段。以细砂为主要持力层，砂层具中等渗漏，建议采取防渗、护坡措施。
（2） 沙河（北）退水闸
1) 地层岩性
建筑物区勘探深度内揭露地层均为第四系全新统中段冲洪积层（al+plQeq \o(\s\up 5( 2),\s\do 2( 4))），地质结构为砂层单一结构，现由上至下分述：
①细砂：棕黄～灰黄色，干燥～稍湿，云母含量较高，松散～稍密。层厚，只在右侧呈透镜体分布。
②中砂：灰黄～黄褐色，干燥～稍湿，含金云母，稍密～中密。层厚～。
③砾砂：棕黄～灰黄色，稍湿，中密，砾卵石含量25%～40%，圆形～亚圆形，粒径2～6cm，成分主要为砂岩,极少量花岗岩和安山岩。层厚约。
④中砂：灰黄～黄褐色，干燥～稍湿，含金云母，中密。层厚，呈透镜体分布。
⑤ 砾砂：棕黄～灰黄色，稍湿，中密，砾卵石含量25%～40%，圆形～亚圆形，粒径2～6cm，成分主要为砂岩,少量花岗岩和安山岩。层厚大于。
2)工程地质评价
①基坑开挖深度约。闸基坐落在中砂层。应注意渗透稳定问题。
②钻探期间地下水位低于渠底板约8m，施工不受地下水影响。
③渠底板为中细砂层，应采取防渗措施，中砂层渗透系数建议值为15m/d。
④建筑物出口地表为细砂层，建议采取抗冲刷措施。
（3）渠道工程
1) 地质概况
本渠段位于华北冲积平原，地形平坦，间夹河流地貌。地表全部被第四系地层覆盖，揭露的地层为第四系冲洪积中砂、砾砂、粗砂等，局部夹壤土、砂壤土透镜体。出口渠道段表层为砂壤土。
本渠段主要区域断裂构造有望都—新乐断裂、石家庄断裂、井径—长冶断裂、元氏断裂、柏乡断裂、衡水断裂。全新世以来无活动迹象。
依据国家地震局分析预报中心2004年4月提出的《南水北调中线工程沿线设计地震动参数区划报告》，本渠段地震动峰值加速度为，相当于地震基本烈度Ⅵ度区。
渠段内地下水的类型主要为孔隙水。赋存于砂性土含水层中，属潜水。地下水与地表水联系紧密，具有较强透水性。地表水及地下水对混凝土无腐蚀性。渠段内冻土为季节性冻土，冻土厚度。
2）工程地质评价
渠道为填土段结构类型，填土高度小于8m。进口渠道段为中、细砂为主地基段；出口段为以中细砂为主地基段。
进、出口渠道段渠坡岩性由中细砂组成,渠坡上部为壤土，出口段表层为砂壤土，渠坡稳定性差或较差。渠坡、渠底岩性具中等透水性，中等渗漏。地下水位低于渠底。
现场施工条件
天然建材
根据各料场勘察成果及天然建筑材料调配原则，本标段选用新安镇西慈亭砂砾料场的砂料（运距约23km），口头镇人工料场的块石料、碎石料作为天然建材料源（运距约41km）。本标段填筑用砂砾料不足部分利用上下游渠段开挖弃土。土料场采用支土料场，距沙河北倒虹吸出口位置约3km处。
本工程承包人可自己选择料场，其质量必须满足要求,并报监理人批准。
对外交通条件
承包人依据设计要求负责修建本标段的施工对外交通主干线。沙河（北）倒虹吸工程拟修建对外连接主干线道路自沙河（北）右岸，沿总干渠轴线向南与新乐～木村乡的道路相接。拟修道路基宽度，行车道宽度，路肩宽度，泥结碎石路面。
合同项目、工作范围、计划工期
合同项目及工作范围
（1）河（北）渠道倒虹吸工程
① 进出口渐变段、进出口闸室段、管身段、进出口导流堤的基础土方开挖、回填、混凝土浇筑等；导流堤防护工程的钢筋混凝土防冲墙、土方开挖及填筑、防渗土工膜铺设、混凝土护坡、浆砌石护砌、干砌石护砌和高强钢丝（格宾网）石笼护砌等。
② 进口检修闸、出口节制闸的埋件、检修门、工作门及液压启闭机安装，移动式电动葫芦与安装，液压启闭机及控制系统安装，加热融冰设备安装，双向电动葫芦的安装，设备防腐，设备安装后的试验与调试等。
③ 机电设备的预埋件、照明及电缆、预埋管道的制作（采购）及安装，供电系统、通信系统、水机及消防系统等安装工程及试验调试。
④ 变电站、启闭机房等房屋建筑，包括土建、预埋件安装、内外装修及照明工程。
(2) 退水闸工程
① 进口翼墙段、闸室段、下游护砌段、消力池段，退水渠的土方开挖、回填、混凝土浇筑、干、浆砌石护砌等。
② 闸门、埋件及启闭机安装。
③ 机电设备的预埋件、预埋管道的制作及安装。
④ 启闭机房等房屋建筑，包括土建、预埋件安装、内外装修及照明工程。
(3)渠道工程
本标渠道包括进口段和出口段，进口段3度带起止桩号283+126～283+，1度带起止桩号44+～44+，出口段3度带起止桩号285＋～285＋960，1度带起止桩号47+～47+，两段全长，梯形过水断面。主要工作项目和内容包括：
①渠道土方开挖及填筑。
②渠道混凝土浇筑、一级马道内侧封顶板混凝土浇筑，纵横伸缩缝设置以及填缝材料的采购、制作与安装，复合土工膜采购、制作与铺设。
③滩地段渠道外坡浆砌石防护。
④渠基排水工程：主要包括渠底纵向排水管埋设及钢筋混凝土排水井的浇筑。
⑤左、右岸维护道路工程及对外连接道路：渠道左、右岸一级马道或堤顶运行维护道路路基、路面的铺设。右侧和对外连接道路为沥青混凝土路面；左侧为碎石路面，路面两侧混凝土路缘石预制及埋设，警示柱制作和安装。
⑥截流沟（导水沟）工程：在渠道左右岸林带外设截流沟（导水沟），将左右岸洪沥水分别导入指定地点。其主要内容包括截流沟（导水沟）的开挖和砌筑。
⑦安全防护工程：下渠台阶的开挖与砌筑，防护隔离围栏的制作和安装。
⑧渠基防冻胀砂砾料的供应与铺设。
（4）施工期的水土保持和环境保护措施。
（5）临时工程
承包方为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工用风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内外道路以及其他所有临建工程。
（6）其它
在上述合同范围内，还包括由承包人负责完成的主要工作为：
① 所有工程的施工、完工、维护和缺陷修复；
② 按合同提供工程材料、劳务、施工设备和合同规定由承包人负责采购的工程设备；
③ 为完成承建工程项目所需的所有临时工程设计、建设、运行、维护、拆除、撤离和场地恢复等；
④ 为其他承包人提供方便。
⑤ 为完成承建工程所有与有关各方的协调配合等工作应包括在上述工作中。
计划工期
本合同计划2005年底至2006年2月进场（根据征地进展情况确定），土建工程完工日期为2007年5月底，全部工程竣工日期为2007年10月底。
本标工程主要工程量
开挖：2443305m3；
填筑： 2503738m3；
混凝土：214975 m3；
钢筋： 17918t；
振冲碎石桩： m；
砌体： ；
金属结构安装：
工程施工特点
（1）本标工作面战线长（从044+~047+，长），施工部位比较分散，施工工作面多；
（2）倒虹吸管身段结构简单，施工相对单一，但是受水情影响较大，地下水位较高，需做好临时边坡稳定问题和基坑排水措施。
（3）该工程所在位置冬季寒冷，冬季施工需采取有效保暖措施。
（4）倒虹吸进出口段，工序繁多，各工序之间需衔接进行施工，对协调能力要求高。本标施工中工序多，开挖、填筑、基础处理、混凝土浇筑、桥、路等工作均穿插其中，各个工序之间需要衔接进行施工，需精心组织，合理安排施工进度及施工程序，确保施工顺利进行。
施工组织设计编制说明
施工组织设计编制依据
本工程施工组织设计主要依据招标文件、招标图纸、地质勘察资料等，在充分考虑我局现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。
在施工组织设计编制过程中，我们依据招标文件，结合工程特点和我单位的施工能力，对设计文件中涉及的各单项工程按设计、施工要求进行了细化，针对招标文件中所提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括：
（1）南水北调中线京石段应急供水工程（石家庄至北拒马河段）直管或代建项目第九标招标文件；
（2）踏勘现场调查资料；
（3）设计、施工过程中涉及的有关规范、规程；
（4）我局现有的施工管理水平、技术水平和机械设备配套能力；
（5）我局在类似工程的施工经验和科研成果。
施工组织编制原则
在认真阅读业主招标文件和仔细研究招标设计的基础上，详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥我局现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，标书的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。
（1）合理的原则
针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和其他资源以满足施工要求；对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。
（2）技术先进和可靠性原则
根据本工程特点，吸收国内外类似工程设计、施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，针对地质条件选用先进的具有优异性能的施工机械，采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文件要求；
（3）质量保证原则
采用ISO9001：2000标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量在国内同类工程达到领先水平。
（4）工期保障原则
根据业主对本工程的工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据总体工期的安排分解工期节点目标，编制年度计划、季度计划和周进度计划，做到各项分部工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。
（5）环保原则
施工过程实施ISO14000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实作好工程环境的保护工作，建设“绿色工地”、实施“环保施工”，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃建筑垃圾等对环境的污染，按照业主的要求高度重视弃渣的管理，防止废弃泥浆造成污染。
（6）以人为本的原则
施工过程实施ISO18000标准，建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。
（7）风险超前研究和可控的原则
根据本工程所在的特殊地理位置、工程地质水文等特点，参考国内外类似工程施工经验，针对地质情况对各种技术难题进行超前研究，认真分析并识别出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面的风险并进行评价，对风险进行管理控制，减小发生的频次，制定应急预案和措施，最大限度的控制风险发生时造成的损害。
施工组织设计目标
（1）工期目标
确保招标文件和合同工期中规定的总工期以及节点工期目标。根据合同文件要求，结合工程特点，计划2006年1-2月进场（根据征地情况确定），计划开工日期为2006年3月1日，竣工日期为2007年10月31日，按期完工。
（2）人身安全目标
杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故，轻伤率控制在2‰以内。
（3）工程安全目标
确保对周边环境的影响减小到最低程度，各种变形均控制在允许范围内，保证施工的安全。
（4）质量目标
合同履约率为100%，顾客投诉为零；产品（工程）质量一次验收合格率98%以上，确保产品（工程）合格率100%；产品（工程）优良率：土建工程85%以上，金属结构、机电安装工程90%以上，争创优质精品工程。
（5）文明施工目标
确保达到有关规范和文件的要求进行文明施工，争创河北省省级文明施工样板工地。
第二章 施工总体规划
现场组织机构
南水北调工程是一项具有重大意义的工程，如我局能够中标承建本工程，我局将高度重视，选派优秀的项目经理，并配备经验丰富的工程技术人员，操作熟练的各专业工种人员，建立健全项目经理部的组织机构，为确保工程施工的质量、安全、工期、环保、文明施工奠定坚实的人力资源保证。结合本工程的特点，本工程项目经理部设置管理层和作业层两级机构，具体见图2-1项目组织机构框图。
管理层设项目经理、项目副经理、项目总工程师各一名，其下设四部两室，分别为工程管理部、材料设备部、计划财务部、安全质量部、中心试验室、综合办公室。项目经理部下设五个施工作业队。
施工任务划分
依据招标文件和工程的实际情况，充分考虑工程的性质及专业对口，本项目部下设五个施工作业队分别为土石方工程队、混凝土施工队、金结及电气施工队、基础处理及附属施工队施工具体任务划分如表2-1。
表2-1 施工任务划分表
序号
施工队伍
承担任务
备注
1
土石方工程施工队
土方开挖、支护、填筑施工
2
混凝土浇筑施工队
混凝土拌制、运输及浇筑、钢筋模板制安以及与混凝土等
3
金属结构及机电设备施工队
预埋件、机电设备安装及金属结构设备安装
4
基础处理施工队
防渗墙、防冲刺墙、振冲桩等与基础处理有关项目施工
5
附属施工队
砌体工程、房屋建筑及绿化等项目施工
2）主要管理人员配备
我局为本工程施工配备的主要管理人员简历、素质及从业经验见表2-2，其余详见商务文件。
施工总体方案及技术措施
施工总体方案
图2-1 项目组织机构框图
表2-2 主要管理人员简历表
任命职务
姓名
资格经历及现任职业、职务总述
项目总经理
谢泽良
高级工程师（一级建造师资格），18年水利水电工程施工经验，水利水电工程建筑专业。曾参加过铜街子水电站，黄泥滩电航工程、大源渡工程、天生桥一级水电站、瀑布沟水电站、冶勒水电站。现任冶勒水电站项目经理。
项目副总经理
邓亚军
工程师（二级项目经理资质），18年水利水电工程施工经验，水利水电机械专业。曾参加过铜街子水电站，、天生桥一级水电站、三峡水电站、冶勒水电站。现任冶勒水电站项目副经理。
项目总工程师
曹明伟
高级工程师，18年水利水电工程施工经验，水利水电工程建筑专业。曾参加过铜街子水电站，天生桥一级水电站、瀑布沟水电站、冶勒水电站。
工程部主任
黄泽军
工程师，17年水利水电工程施工经验，水利水电工程建筑专业。曾参加过铜街子水电站 小浪底水利枢纽 天生桥一级水电站 冶勒水电站的建设。现任冶勒水电站项目工程部主任
道桥专业工程师
沈逢春
二级注册结构工程师，公路与城市道路工程专业，13年公路与城市建设施工经验。曾参加东西关电航工程、 渝黔高速公路K1合同段、綦万一级公路。现任綦万一级公路道桥专业工程师。
道桥专业工程师
王立军
工程师，15年公路与城市建设施工经验，公路与城市道路工程专业。曾参加过铜街子水电站、徐村水电站、渝黔高速公路K1合同段、綦万一级公路的建设。现任綦万一级公路道桥专业工程师。
合同部主任
李 静
经济师，19年水利水电工程施工经验，水利水电工程建筑专业。曾参加过铜街子水电站、天生桥一级水电站、江口水电站、冶勒水电站的建设。现任冶勒水电站项目合同部副主任
质量部主任
韩银霞
工程师（具有质量检验证），21年水利水电工程施工经验，工程地质专业，曾参加过铜街子水电站东西关电航工程、小浪底水利枢纽、三峡电站的建设。曾经担任过三峡水电站工程施工的质量部主任。
物资供应部主任
杨福平
工程师，11年水利水电工程施工经验，水文地质与工程地质专业，曾参加过东西关电航工程、三峡电站、碗米坡水电站建设。曾经担任过碗米坡水电施工的物供部主任
专职安全工程师
余丽华
工程师（具有省级以上安全证），具有18年水电建设安全施工经验，曾参加过铜街子水电站、东西关电航工程、小浪底水利枢纽、三峡电站的建设。
根据本合同工程的施工导流程序，进场后立即进行施工准备工作，在具备开工条件时，以河两岸的防洪堤为分界线，把整个工程分成三段。河堤内侧在河堤的保护下可以全年施工。河堤外侧主河道受水位影响和招标文件要求，汛期停止施工。因此进场后首先施工河堤内侧部分，2006年汛末完成河堤内侧的管身段施工。2006年～2007年枯期进行河堤外侧管身段施工，河堤外侧主河道部分根据导流程序需要，将该段分成两部分施工，先施工靠出口段，让靠进口段一段过流。然后施工靠进口段，让靠出口段过流。根据本合同工程所处的地理位置，冬季气候寒冷，因此考虑冬季2006年12月-2007年3月期间停止混凝土浇筑、浆砌石砌筑、金属结构安装等项目施工。在冬季主要进行土石方开挖、填筑等受气候影响较小项目的施工。
主要施工技术措施
（1）施工总体布置
根据发包方规划的施工场地和本工程施工特点需要，我局分别在在倒虹吸的进出水口规划施工用地，在进出水口各布置一个办公生活区、综合加工厂、综合仓库、机械停放场、混凝土拌和站（进口布置一座HZS60拌和站、出口布置一座HZS90拌和站）。生产及生活用水在进出口生活场地适当位置打井取水，并各设一座调节水池。本合同工程开挖全部为土方，施工用风只考虑混凝土施工用风，施工供风采用移动式空压机。施工供电由长寿变电站引接10KV高压输电线路到工地现场。在倒虹吸进口布置1台630KVA和1台315KVA的变压器用于进口办公生活、生产以及倒虹吸进口工程施工供电，在倒虹吸出口布置1台630KVA和1台500KVA的变压器用于出口办公生活、生产以及倒虹吸出口工程施工供电，在管身段布置1台500KVA和1台315KVA的变压器用于管身段施工供电。另配备400V、100KW和400V、50KW的柴油发电机组各2台作为备用电源。
（2）施工导流方案
根据招标文件提供的地质条件和本工程的特点，本标导流的任务主要是保证倒虹吸管身段20#～73#段的干地施工（其余施工部位均在两岸河堤以内）。本标采用分段导流方式导流。一期导流时段：2006年9月16日～2006年12月31日，采用在左岸修建围堰挡水，水流从右侧束窄后的河床下泄；二期导流时段：2007年1月16日～2007年5月25日，采用在右岸修建围堰挡水，水流从左侧束窄后的河床下泄。
（3）土石方工程施工技术措施
本工程均为土方开挖，开挖高峰强度为27万m3/月。开挖深度最大约为18m。存在边坡稳及地下水渗透等问题。施工方案简述如下：
采用CAT330（）液压反铲5台、CAT320（）液压反铲2台进行土方开挖，WA380装载机辅助挖装，15辆15t和8辆20t自卸汽车进行运输，TY220推土机4台集土堆料，并在填筑时进行摊平，YZ18J（18t）震动碾进行碾压，边角部位采用手扶式BW75S（1t）震动碾和HW60蛙式打夯机进行碾压。
遵循边挖边填、就近堆放，尽量减少二次倒运的原则。开挖料尽量直接运往施工填筑区进行填筑，部分开挖料采取就近堆存于填筑地点周围，直接采用推土机或反铲推（或铺）料进行填筑。少部分料物要通过二次倒运至填筑区进行填筑。
对于边坡稳定问题采取措施为：首先在边坡开挖前，采用潜水泵进行充分的降排水，以防止边坡开挖过程中流土破坏的现象产生。同时在进行开挖施工前，于开挖范围外一定距离地方作好截水沟，开挖过程中按照一定高度设置排水沟，以达截水、排水作用，维护边坡稳定。
（4）混凝土工程施工技术措施
渠道边坡混凝土衬砌采用G0MACO SL450型成套衬砌机，包括渠道修坡机、皮带布料机、衬砌机、压光台车、养护台车。混凝土采用6m3搅拌运输车运至皮带布料机集料斗，混凝土通过上料皮带机运输到布料皮带机上，布料皮带机将混凝土从上向下运输的途中，由刮板机构的刮刀将混凝土刮到要求的厚度，将混凝土摊铺在渠道表面。
渠底混凝土衬砌采用15t自卸汽车直接入仓，公路混凝土摊铺机进行摊铺，采取支立模板，连仓浇筑的施工方法，采用振捣梁对底板混凝土振捣找平，最后再采用电动抹面机对混凝土表面进行压光。
倒虹吸进出口渐变段分3m一层进行浇筑，采用15t自卸汽车运输混凝土，QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，渐变段模板采用形似渐变扭坡组合钢模板，外部搭设脚手架进行支撑，混凝土采用φ100插入式振捣器进行振捣。
倒虹吸进出口闸室及退水闸下部结构采用15t自卸汽车运输混凝土，QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，混凝土采用分层进行浇筑。上部排架结构及二期混凝土采用6m3搅拌运输车运输，HB60泵泵送入仓。模板采用普通组合钢模，φ100插入式振捣器进行振捣。
倒虹吸管身段采用“先底板、再直墙、后顶板”的施工顺序。斜管段混凝土采用15t自卸汽车运输，QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，混凝土泵车进行辅助，直墙模板采用大模板，顶板施工在管身内部搭设满堂架进行支撑，φ100插入式振捣器进行振捣。平管段混凝土采用移动式起重门吊结构，在移动门架上布设水平布料皮带，门架沿管身轴线方向移动，作定点布料入仓，混凝土采用6m3搅拌运输车在边坡马道上直接把拌制好的混凝土料卸入上扬皮带，上扬皮带将其转送到门架顶部的水平皮带上。根据不同浇筑部位，在水平皮带两侧设置多个卸料口，由卸料口把混凝土送入缓降串筒，再由串筒把混凝土布入需浇筑的位置。管身外模采用大模板，内模采用定型钢模台车，φ100插入式振捣器进行振捣。
导流堤边坡混凝土衬砌采用15t自卸汽车运输，QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，模板采用普通组合钢模，φ50插入式振捣器进行振捣。
本合同工程的施工重点及应对措施
本合同工程的施工重点
本标工程混凝土施工施工时间比较集中、强度高，混凝土施工机械化程度较高。混凝土施工是本合同工程的施工重点。
本工程受季节影响明显，雨季汛期和冬季将暂停个别工序施工，雨季和冬季施工是本工程的施工重点。
应对措施
针对本工程项目的施工重点，我单位将采取以下应对措施：
（1）调集各相关专业、工种的技术管理人员进行合理化配置，以满足土建施工、机电设备及金属结构安装工程需要。
（2）考虑雨季汛期对施工的影响，在雨季汛期不安排河道管身施工，并作好防汛工作；考虑冬季施工对混凝土的影响不安排露天混凝土施工，为此我单位将调整相应施工顺序，使露天混凝土浇筑避开冬季施工，并紧紧抓住春、秋两季的黄金时段，精心策划，严密组织，确保合同工期。
第三章 施工总平面布置
施工总平面布置的条件与原则
施工总平面布置的条件
（1）业主提供的条件和招标文件界定的条件：
①对外交通条件
②场内公路条件
③施工供水条件
④施工供电条件
⑤砂石骨料及砼供应条件
⑥施工营地条件
⑦材料供应条件
（2）施工区域自然条件
施工总平面布置的原则
根据业主施工布置规划，结合场内外交通条件和自然条件，按照施工需要，并本着如下原则进行施工生产、生活临时设施和施工道路的规划、设计、修建与管理。
（1）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。
（2）临建设施的规模和容量做到既能充分发挥施工工厂设施的生产能力，又能在满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，作到结构合理，布局整齐美观、经济运行。
（3）生产设施布置要避免对主体工程和其它标段施工造成干扰和影响，同时充分考虑到施工程序和场地的使用时限，尽量减少现场临时设施的迁移次数。
（4）按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置要充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。
（5）统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。
（6）各施工场地及生活营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便。
（7）施工临建设施布置防洪标准为10年一遇洪水。
施工场地布置
施工场地的规划布置根据总体布置原则结合招标文件所提供的场地情况，综合考虑。各种设施的施工需求、使用功能和交通运输条件进行规划布置。
表3-1 施工临时用地计划表
序号
场地名称
单位
建筑面积
占地面积
使用时段
1
办公生活区
m2
4000
12500
～
2
中心仓库
m2
470
2200
3
综合加工厂
m2
990
6800
4
综合修配厂
m2
850
5800
5
混凝土拌和系统
m2
560
16000
6
试验室
m2
80
300
7
供暖锅炉
m2
105
400
8
油库
m2
120
600
办公及生活设施场地规划
施工根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为635人。办公及生活营地建筑采用砖混结构型式。建筑面积4000m2,占地面积12000m2。
办公及生活营地布置于业主规划的场地区内，主要布置内容：
（1）职工宿舍、食堂、锅炉房、供暖锅炉、办公室、会议室等生活办公设施。等
（2）厕所、浴室卫生设施。
（3）急救站、医务室、药房等医疗设施。
（4）治安保卫、消防车间和文化体育设施。
（5）锅炉房
（一）集中供暖站
本标生活区办公生活最大耗热量约为480000kcal/h。冬季生活办公供暖系统采用锅炉集中供暖，在办公生活区供暖锅炉房内安装三台LSG1-8型立式直水管锅炉（备用一台），通过DN80供暖主干管向办公生活区供暖，所有供暖管室外部分均包扎保温材料，并且埋入地下1m。
（二）营地的维护和清洁
办公、生活营地的日常维护由项目部办公室负责。设专职维护和清洁人员，以维护营地设施和对营区进行清扫，保持营地的正常使用和环境卫生。
（三）临时办公和生活用水、用电需要系统布置。
现场生产辅助设施
为满足工程施工需要，拟在业主规划的场地内布置综合加工厂、钢管加工厂及金结堆存场、机械修理保养及停放场、汽车停放场、砼拌和系统、砼预制结构厂、现场作业队辅助仓库、中心仓库、试验室等施工生产辅助设施。
（1）综合加工厂
①．钢筋加工厂
主要承担本标主体工程全部钢筋、沙河（北）渠道倒虹吸；总干渠右岸退水闸及退水渠；倒虹吸进出口渠道段；左、右岸导流堤；
临建工程钢筋的加工制作，其生产方式按二班制考虑，生产能力46t/班。钢筋加工厂布置在左右两岸，厂内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。房建140m2，棚建700m2，占地面积5000m2。
由于本标预制砼量较小，砼在拌和系统拌制好后运至该厂进行预制构件的成型。厂内设作业场、预制件堆放场，露天布置。
钢筋加工厂主要设备见表3-1
表3-1 钢筋加工厂主要设备表
序号
设备名称
型号规格
功率kw
单位
数量
备 注
1
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
2
钢筋弯曲机
GJ7-40
台
2
3
钢筋调直机
GTJ4-4/14
台
2
4
对焊机
UN1-75
75
台
1
5
弧焊机
BX-500
32
台
2
6
点焊机
DN1-75
75
台
1
7
电动砂轮切割机
Φ300
2
8
氧气焊接及切割设备
套
2
9
平板车
辆
3
与木材加工厂共用
10
电动除锈机
台
1
②．木材加工厂
主要承担特殊部位的木模板、木拱架、道路工程、临建工程及其它木材加工，布置在左、右营地区内，按一班制考虑，生产能力8m2/班。厂内设锯材车间、配料车间、模板加工间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。房建50m2，棚建100 m2占地面积1800m2。
木材加工厂主要设备见表3-2
表3-2 木材加工厂主要设备表
序号
设备名称
型号规格
电机（kw）
单位
数量
备 注
1
普通木工带锯机
MJ3110
20
台
1
自重1950kg/台
2
万能木工圆锯
MJ225
4
套
2
自重475kg/台
3
细木工带锯机
MJ318
辆
1
自重920kg/台
4
木工平面刨
MJ504
台
1
自重705kg/台
5
单面压刨床
MB106
台
1
自重1000kg/台
6
六用刨光机
台
1
7
木工车床
MM201
台
1
8
平口砂轮
3035A
台
3
9
双斜边砂轮
PSX
台
2
（2）综合机械修理、保养厂
主要承担投入本工程施工的所有机电设备、施工机械和汽车的总成检修、维修、保养，临时故障处理等。该厂分别布置在左、右岸营地区内。厂内设有主修间、辅修间、金工车间、工具及配件库、办公及值班室等，房建350m2，棚建500m2，占地面积5800m2。
设备修理、保养及停放场主要设备见表3-3。
表3-3 施工机械修理修配厂主要设备表
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
普通车床
C630×2800
台
2
2
铣床
XQ6225
台
2
3
立式钻床
Z525B
台
1
4
插床
B50220
台
1
5
磨床
MQ6025A
台
1
6
台钻
Φ12～Φ15
台
1
7
砂轮机
Φ150～Φ300
台
4
8
连杆校正器
LJ-1
台
2
9
交流电焊机
BX1-330
台
2
10
直流电焊机
AX1-165
台
2
11
充电用硅整流器
GCA30/90
台
2
12
锻钎机
GK5
台
1
13
牛头刨床
B665
台
1
14
龙门刨床
BQ2010
台
1
15
电动单梁起重机
5t
台
1
16
空气锤
L41～150
座
2
17
弓锯床
G72
台
1
18
管子螺纹车床
Q1319
台
1
（3）中心仓库
中心仓库以集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工具配件库、电器库、小型机电设备库、水泥库、办公室及值班室等。布置在左、右岸营地区内，房建170m2，棚建300m2，占地面积2200m2。
（4）油库
在左右岸施工营地各设一座油库，一座8t柴油罐及一座2t汽油罐，以供应施工现场机械设备油料。布置在营地区域内，房建60m2，占地面积300m2。现场施工时将通过5600L油罐车对用油机械集中地段进行流动加油。
（5）试验室
按本标技术条款有关的规定，需对工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢板、钢筋以及工程指定的其它材料等）进行取样检验，通过现场工艺试验确定工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等。现场试验室布置在左岸营地区，主要设置水泥检验室、力学检验室、砂石骨料检验室、试块成型室、养护室、办公室等，房建80m2，占地面积300m2。
试验室设备配备见表3-4。
表3-4 试验室设备配备表
序号
名 称
型号、规格
单位
数量
产 地
1
液压万能试验机
WE-600
台
1
长春试验机厂
2
压力试验机
YE-2000E
台
1
3
混凝土拌和机
30L
台
2
4
维勃稠度仪
数显HYC
台
1
5
水泥胶沙振动台
G285
台
1
无锡
6
电动脱膜机
TM-1
台
1
7
核子水份密度仪
3440型
台
1
美国
8
砂浆凝结时间测试仪
ZKS-100
台
1
9
环力法容重试验仪
HY
台
1
10
混凝土标准养护箱
BYS
台
1
无锡华南厂
11
混凝土试模
各种规格
套
2
12
试验用筛具
各种规格
套
2
13
架盘天平
台
2
14
超声波检测仪
SC-4
台
1
15
超声波探伤仪
DUT-97
台
1
16
多功能混凝土钻孔取芯
H2-15
台
浙江台州
17
砂轮切割机
台
1
18
振动测试分析仪
IDTS2850
台
2
四川动态测试
研究所
19
空调
KFR-33GWPW
台
2
青岛海尔
20
计算机
联想开天
台
3
21
载重汽车
江铃皮卡
辆
1
重庆江铃
料场规划
按照招标文件要求，填筑用砂砾料利用上下游渠段开挖弃土，不足部分在发包人提供的料场购买，砂石料在右岸新安镇西慈宁砂砾料场运至施工现场，距离约23km；块石、碎石料在口头镇人工料场运至施工现场，距离约41km；土料在赤支土料场，距左岸场地约3km的位置。
场地平整与防洪防火等安全措施
（1）场地平整
本标场地平整主要是指业主提供的用于生产临建设施的左右两岸的场地的平整施工。
根据现场实际情况，由于场地均比较平缓，施工时采用二台CAT320挖掘机进行开挖，采用三台TY220推土机进行场内平整，局部采用人工平整，然后用YZ18J进行碾压。
（2）施工营地的防洪措施
汛期来临前，为保证施工营地的安全，必须做好相关防汛措施：
①．定期检查、疏通施工营地的排水设施，确保排水通畅；
②．定期检查营地内边坡的稳定情况，发现问题及时进行处理；
③．保证营地内不积水，防止洪水浸泡房屋地基造成房屋沉陷、倒塌等安全事故；
④．事前配备足够的防汛物质并做好防汛工作安排，遇紧急情况及时采取有效措施进行处理。
（3）施工营地的环保措施
为了给全体职工塑造一个良好的生活环境，做到文明施工，采取如下措施：
①．制订详细的营地管理制度，并严格执行；
②．营地内空地进行植树、种草、种花等；
③．提高全体职工的整体素质，严禁随地乱扔垃圾、杂物等；
④．施工营地生活废水经专用污水处理系统净化后进行排放；
⑤．施工营地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。
⑥．设专职维护和清洁人员，以维护施工营地内设施和对生产区进行清扫，保持施工营地正常使用和环境卫生；
⑦．进行必要的环保意识宣传和广告。
（4）施工营地的消防安全措施
为了保证施工营地的安全，须做好营区的消防安全工作。
①．对每一位职工进行安全教育，提高全体职工的消防意识；
②．在办公及生活区利用敷设的供水管网，按现行规范要求设置足够数量的室外消防栓，再配备适当数量的手持式灭火器，以保证消防安全。
③．配备一台消防车和专业消防人员；
④．制订营地消防管理制度尤其是易燃、易爆品仓库的安全管理，严禁在营地范围内燃放杂物、烟花、爆竹等。
施工营地的运行与管理
（1）现场信号和报警设施设计
在各施工区内设置一切必须的信号，其中包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。
（2）办公及生活营地由项目部综合办公室统一管理。
在生产、生活区设专职保安，并与业主或地方的保卫部门协作，负责营地的安全保卫工作，稳定区域治安。
全体职工应遵纪守法，加强防盗意识。
在施工现场提倡文明用语，团结友爱。严禁打架斗殴及黄、赌、毒等事件发生。
施工交通
对外交通
沙河（北）倒虹吸工程修建，对外连接主干线道路自沙河（北）右岸，沿总干渠轴线向南与新乐～木村乡的道路相接。
修建场外公路，基宽度，行车道宽度，路肩宽度，泥结碎石路面。根据现场实际情况，由于场地均比较平缓，施工时采用二台CAT320挖掘机进行开挖，采用三台TY220推土机进行场内平整，局部采用人工平整，碎石料在距现场约41km的口头镇人工料场运至，再用YZ18J进行碾压。
场内交通
由于本标段施工场地区域内较平缓，场内公路均平整为石渣路面。
①号路为场外公路，路长3000m，路宽，路面为泥结碎石路面；直接进入右岸施工现场；
②号路进入右岸生活及生产营地，路长约500m，路宽9m，路面为石渣路面。③号路过水路面，进入左岸生活及生产营地，路长3650m，路宽9m，连接至赤支土料场。
场内交通使用协调
本工程所有场内施工道路均按招标文件规定的条件合理使用。如果与其他标段间存在相互影响时，应经过现场监理工程师的协调，并按照监理工程师的指示执行，以减小相互的施工干扰。
施工风、水、电供应及施工通讯
施工供电
（1）现场电源条件
发包人提供10KV干线从右岸长寿变电站引出，沿路需要接9km的高压输电线至右岸施工现场。
（2）施工供电范围及高峰负荷
供电范围：本标主体工程施工以及拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、机械修配厂等临时生产设施、生活设施生产运行用电。
其高峰负荷约：1680KW。
（3）施工供电系统设计
设置5座变电所，并分别架设10KV架空线路及电缆T接10KV电源。
1#变电所布置右岸施工营地，安装一台630KVA/10/的变压器，向右岸HZS60拌和系统、综合加工厂、生活营地、及泵站提供380V/220V电源。
2#变电所布置在右岸施工现场，安装一台315KVA/10/的变压器，向右岸导流堤、退水渠、进口扭坡渐变段、及泵站等提供380V/220V电源。
3#变电所布置在渠道侧大河沙中的堤坎，安装一台500KVA/10/和315KVA/10/的变压器，向混凝土浇注设备、施工照明、施工供风等提供380V/220V电源。
4#变电所布置在左岸导流堤侧，安装一台500KVA/10/的变压器，向左岸左岸施工现场提供380V/220V电源。
5#变电所布置在左岸导流堤侧，安装一台630KVA/10/的变压器，向左岸HZS90拌和系统、综合加工厂、生活营地、泵站等提供380V/220V电源。
（4）施工供电系统的设备材料
表3-5 施工供电与照明主要设备及材料表
名 称
规格型号
单位
数量
备 注
变压器
630KVA/10/
台
2
变压器
500KVA/10/
台
2
变压器
315KVA/10/
台
2
高压电缆
YJV-3×35
m
350
10KV高压线路
LGJ-70
m
11000
400V低压线路
LJ-4×70
m
2300
单芯绝缘线
～50
m
2800
照明配电箱
XM-4
台
6
大面积斜照灯
DYC-LA,380v 5～10kw
套
30
广照型工厂灯
GC，220v 200w
套
60
柴油发电机组
400v 、100kw
台
2
备用
柴油发电机组
400v 、50kw
台
2
备用
施工供电系统主要设备及材料见表3-5。
（5）备用应急电源
选用2台50KW，2台100KW的柴油发电机组作为备用电源。分别布置如下：
2台50KW柴油发电机组分别布置在右岸1#、2#配电所，左岸布置2台100KW柴油发电机组分别布置在3#、4#配电所，主要提供停电时施工区应急照明用电及小型施工设备工作用电和生产生活区临时生产、办公及安全照明用电。
（6）施工用电安全
①．严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。
②．配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。
③．在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于表3-6的规定。
表3-6 最低照明度的规定数值
序号
作业内容和地区
照明度
1
一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
5
2
混凝土浇筑区、加油站、现场保养场
20
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道
20
4
地弄和一般地下作业区
50
5
安装间、地下作业掌子面
50
6
一般施工辅助工厂
50
7
特殊的维修车间
100
④．在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
⑤．凡可能漏电伤人电器及建筑物均设置接地或避雷装置。定期检查测试接地电阻。
（7）现场施工照明
在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积斜照灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯。
施工供水
（1）供水条件
本标段工程施工和生活用水由承包人在河滩地上或生产生活设施场的合适位置处打机井取水，本标段范围内地下水埋深约12m，渗透量可满足用水要求。
（2）供水项目及施工高峰最大耗水量
本标工程主要供水项目有：生活营地办公生活用水、辅助企业生产用水、混凝土拌和系统生产用水、混凝土浇筑及养护处理工程等施工用水。
施工高峰最大耗水量为130m3／h。
（3）供水系统
根据本标高峰用水量130m3/h，该工程施工生产及生活用水，在左右岸分别打2口取水井，根据渗透量确定井深，同时左右岸各修建一个200 m3的蓄水池，由200 m3的蓄水池通过加压泵站供应施工生活、生产用水。
（4）消防安全
生活区、辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓，并组建由专业人员组成的消防队，配备消防车。在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。
（5）施工供水主要设备及材料
施工供水主要设备及材料见表3-7。
表3-7 施工供水主要设备材料表
名称
规格型号
单位
数量
备注
潜水电泵
QJ200-40/2-37kw
台
6
备用2台
单级单吸离心泵
IS150-125-250
台
3
备用1台
单级单吸离心泵
IS80-65-160
台
4
备用1台
供水钢管
φ159×
台
400
备用1台
供水钢管
Φ108×4
米
2300
无缝钢管
供水钢管
Φ89×4
米
2500
无缝钢管
供水钢管
Φ60×
米
1600
镀锌钢管
消火栓
SS100
个
3
施工供风
（1）供风项目
本标工程主要供风项目就混凝土浇筑及少量其它工程。
根据施工总进度安排：施工高峰最大耗风量约40m3/min。
（2）供风系统及设备选型
根据工程施工特点及施工安排，采用3台10 m3/min电动移动式空压机移动分散供风。
施工通讯
（1）施工通讯系统组成
施工进场后，设置直拨电话、传真机和内部电话网、对讲机，即可形成较为完善的通讯网络。通过直拨电话、移动电话、传真机、国际互联网实施对外通讯联系、远程通信联络和数据传输。通过内部电话、对讲机实现内部通讯及施工调度。
（2）施工通讯主要设备材料
施工通讯主要设备及材料见表3-8
表3-8 施工通讯主要设备材料表
名 称
型号规格
单位
数 量
备注
传真机
部
2
程控交换机
36门
台
1
电话机
HA868P/T
部
20
计算机
P4
台
4
对讲机
对
10
通讯线
HBV-2×1
米
3000
混凝土拌和系统
系统任务及规模
本系统承担渠道、导流堤、退水渠等工程的混凝土浇筑提供合格的混凝土。混凝土高峰月浇筑强度26000m3/月。
在右岸营地内布置一套HZS60站，在左岸营地内布置一套HZS90拌和站。
HZS60混凝土拌和站布置与设计
（1）系统布置
根据拌和系统的任务及浇筑强度，HZS60型拌和站一座， 占地面积7000m2。为改善生产环境，满足温控要求，同时设锅炉房以备冬季热水拌和，在本工程中对拌和站机体进行全封闭处理。
选2台可移动的JS350双卧轴强制式可移动的搅拌机，用于喷砼、砌筑砂浆等的拌制。
（2）系统工艺流程
由搅拌站、水泥仓、袋装水泥仓库、外加剂房、空压机房、成品骨料仓以及料仓和搅拌站等设备和建筑物组成。
骨料系统：本系统混凝土生产所需的骨料由发包人下库骨料加工系统提供的成品骨料，经15t自卸汽车运至本系统成品骨料堆存场，再经装载机送料至配料系统经称量合格的骨料，经胶带机上料送入拌和站中的搅拌机拌制，生产出合格的混凝土。
水泥：水泥储存在2个50t的钢制料罐内，经螺旋机，进入搅拌机内拌制。
水：从系统水经DN50水管分别送入拌和站水箱待用。
外加剂：外加剂车间设有溶化池和储液池两池，干粉外加剂在溶化池内经搅拌与水充分混合形成一定浓度的溶液后，进入储液池存放，再由水泵抽入拌和楼上的外加剂储液箱内待用。
压气站：压气站内配置有一台空压机，出气口分别接根管至拌和站、骨料仓堆廊道和煤灰卸车用风以及外加剂溶化搅拌。
（3）系统主要技术参数
混凝土加工系统生产处理能力主要参数见下表。
表3-9 HZS60拌和站主要参数表
序号
项目
单位
技术参数
一
整站部分
型号
HZS60
最大生产率（标准工况）
m3/h
60
标准出料高度
mm
3800
装机总容量
kw
146
二
搅拌主机
型号
JS1000
台数
1
进料容量
L
1600
出料容量
L
1000
容许骨料粒径（碎石/卵石）
mm
60/80
电机功率
kw
2×
（4）系统设备选型
根据招标文件要求，本系统主要施工设备配置见下表3-10。
表3-10 HZS60拌和系统主要设备表
序号
名称
规格、型号
单位
数量
总功率（kw）
1
自卸汽车
15T
台
6
2
装载机
ZL40
台
1
3
空压机
W-9/7G
台
1
60
4
螺旋输送机
GX200
台
1
4
5
气化罐
台
1
6
搅拌站
HZS60
套
1
146
7
水泥罐
100T
个
2
8
配料仓
15 m3
个
4
9
锅炉房
座
1
10
搅拌主机
JS1000
台
1
HZS90混凝土拌和站布置与设计
（1）系统平面布置
HZS90混凝土拌和站布置于左岸营地内，主要设施有：拌和楼站、水泥输送系统、煤灰输送系统、压气系统、外加剂系统、其它生产用房等。具体布置参见图《湖南黑麋峰抽水蓄能电站上水库混凝土生产系统平面布置图》。生产设施见表3-11。
表3-11 混凝土生产系统运行生产设施一览表
序号
名称
建筑面积（m2）
备注
1
外加剂间
2
空压机房
48
3
配电房
24
4
试验室
80
5
水泥库房
54
6
粉煤灰库房
12
合计
拌和系统布置1座HZS90拌和站，其地基较坚实，拌和楼基础采用钢筋混凝土板式结构。进出料线最小转弯半径均大于8m。
水泥输送系统由2个100t水泥罐、喷射泵以及输送管路等组成。水泥总储量能满足高峰期7天用量。水泥罐布置在拌和楼附近，作为拌和楼的组成部分。
煤灰输送系统由可以储存50t的粉煤灰和送灰管路等组成。煤灰总储量能满足高峰期4天用量。
压气系统由1台6m3/MIN和1台4L-20/8空压机、48 m2空压机房、供风管路等组成。
外加剂系统由搅拌池、储液池、泵、外加剂房，输送管路等组成。
骨料输送系统由成品骨料堆场、8条胶带机等组成。
成品骨料堆场共设砂、大石、中石、小石四个料堆。成品堆场采用自卸汽车卸入受料坑，由胶带机输送骨料。砂堆场骨料经料堆下面地弄内的1号带式输送机进入混凝土系统。廊道采用钢筋混凝土结构，净宽，每10m设一道沉降缝，缝宽20mm，沥青木板止水。隔料墙采用浆砌石结构。
该系统具体布置详见《湖南黑麋峰抽水蓄能电站上水库混凝土生产系统平面布置图》。主要技术特性见表3-13。
表3-12 混凝土生产系统主要技术特性表
序号
项目
单位
技术指标
备注
1
混凝土设计生产能力
m3/h
90
2
成品堆存设计能力
t/h
120
3
成品上楼设计输送能力
t/h
240
4
水泥设计输送能力
t/h
25
高峰7天用量
5
粉煤灰设计输送能力
t/h
15
高峰4天用量
6
水泥储量
t
200
7
粉煤灰储量
t
65
8
用风量
m3/min
30
9
需水量
m3/h
18
10
工作制度
班/天
2
11
建筑面积
m2
300
12
占地面积
m2
9000
（2）混凝土生产系统工艺流程
1）骨料
15t自卸汽车从人工碎石加工系统购买成品骨料，运至混凝土生产系统成品堆场，成品堆场采用自卸汽车将料卸入受料坑,再由胶带机输送到成品料堆场。骨料经料堆下面地弄内的4号带式输送机进入混凝土系统。料堆下设电机振动给料机给料。
2）水泥
散装水泥经气力输送直接送往水泥罐，再经气力输送至拌和站楼顶水泥料仓。
3）粉煤灰
袋装粉煤灰经气力输送直接送往拌和站的粉煤灰仓。
4）外加剂
外加剂经搅拌池溶解并稀释至设计浓度，通过耐酸泵送至储液池储存备用，储液池加风管搅动以保持溶液均匀稳定，待拌和楼需用外加剂时，再泵送至拌和楼储液桶。
5）风
空压站的2台空压机负责向拌和楼及水泥和粉煤灰系统供风。空压机的型号分别为6m3/min和4L-20/8。
6）混凝土拌和
骨料、水泥、外加剂、粉煤灰、水等先经拌和站的衡量系统精确称量，然后通过回转漏斗进入搅拌机内充分拌和，最后由集中料斗卸入混凝土运输机械。
该系统具体工艺详见《湖南黑麋峰抽水蓄能电站上水库混凝土生产系统工艺流程图》。
（3）机械设备配置
机械设备配置如表3-13。
表3-13 混凝土生产系统主要设备配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
功率(kw)
单计
合计
1
拌和站
HZS90
台
1
140
140
2
水泥罐
200t
个
1
3
螺旋输送机
GX200
台
1
4
单仓泵
台
2
5
空压机
6m3/min
台
1
37
37
6
空压机
4L-20/8
台
1
120
120
7
水泵
IS65-50-160
台
3
8
耐酸泵
IH65-50-160
台
2
10
（4）系统生产与管理
1）生产运行管理
按照本标混凝土施工计划，编制季度、月、旬砼生产计划，实施过程中按照项目部批准的月、季度计划制定班、日生产计划，并将计划落实到混凝土生产等各个环节，以班、日计划保证月计划。
2）设备管理
积极推行经济责任制，抓好管、用、养、修等环节，努力保持设备的完好，减少维修保养次数，不断地提高设备操作、维修、管理人员的技术业务水平，采用科学的管理和先进的技术，节能、挖潜，充分发挥施工机械设备的经济效益，为保证工程质量、工程进度和降低工程成本服务。
3）产品的质量控制
①．原材料质量控制
对由业主供应的水泥进行质量检查与验收，除了检验出厂合格证、品质试验报告外，按每200～400t同品种、同标号水泥为一取样单位（不足200t也为一取样单位），从20个不同部位等量取样，至少10kg，混合均匀后作为样品检测其强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。按生产计划运输、使用。水泥按计划进入拌合系统的水泥仓库储存。散装水泥采用水泥罐，袋装水泥采用库存，水泥库应设置防潮层，水泥的堆放高度不超过15袋，离地面、墙壁的距离不小于30cm。
充分考虑到砂石骨料加工的生产能力，成品料堆活容积储量为高峰期骨料3～5天的使用量。定期对水质进行检测，采取砂浆强度试验法进行检测对比。用于本工程混凝土中的外加剂质量应符合DL/T500-1999的有关规定。同时根据混凝土的性能要求并结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。
②．拌和控制
针对本工程拟采用的骨料性状（超逊径含量、含泥量等）和所采用的拌和水的特征以及各种不同类型结构物混凝土，作现场生产性混凝土配合比试验，以确定拌和混凝土的实际配合比。施工过程中，根据实际需要，如需改动混凝土配合比，需得到监理的同意。
配比调整为切实执行施工配比提供了前提。所有原材料称量的准确则是严格执行施工配比的保证。各种称量的允许误差为：水泥、混合材料：±1%；骨料：±2%；拌和水、外加剂溶液：±1%。
控制称量系统，一是定期对称量系统进行检验校测，控制计量精度；二是必须强化拌和操作中的工作纪律，加强岗位培训，做到正确操作。
外加剂设专人负责，以保证外加剂按试验确定的合理掺量准确掺加。外加剂采用湿掺法，即先将其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料进行拌和。
拌和程序和拌和时间应根据试验确定，同时考虑混凝土运输、浇筑方法和气候条件，不得过度拌和。
③．出机口质量控制
拟采用的方法是：①现场试验，从外观上对混凝土拌和物进行评价；②按规范要求随机取样，进行成型及性能检验。
现场试验主要是坍落度试验，同时从外观上检查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情况、砂率是否最优。混凝土拌和物的坍落度低于设计坍落度下限时，可能采取按每增加一个坍落度（1cm），每方混凝土拌和物增加拌和水的方法提高坍落度到设计坍落度上、下限的平均值。当坍落度大于设计坍落度上限时，说明拌和水过量，为保证混凝土的强度等性能指标，应按每减小一个坍落度大约减小水量，求出多余拌和水量，按原设计施工配合比相应添加水泥用量。
混凝土质量检测内容主要有：
A、每班4次检测出机混凝土坍落度，仓号内混凝土坍落度每班检测2次，岩锚梁等关键部位砼每车检测一次；
B、每班检测2次混凝土含气量，其变化范围应控制在±%以内。
为更加准确地评价混凝土质量，必须在出机口和浇筑仓面对混凝土拌和物随机取样成型，进行性能试验检查。抽样成型试块的试验项目：
抗压强度：每100m3一组，28天龄期成型试件3个；设计龄期抗压强度200 m3组成型试件3个；设计龄期每100m3取一组试样。
抗拉强度：28天龄期每200m3一组，试件数3个；其它部位混凝土每2000 m3成型试件3个。
环保设施
施工排水系统布置
（1）排水系统的布置原则
本标排水系统的布置应遵循如下原则：
①．排水的布置应保证工作面不积水，确保干地施工；
②．排水系统的布置应简洁、畅通、并经济运行；
③．排水设备的选择应满足最大排水量的要求；
④．所有的污水应经净化处理达标后进行排放。
采取必要的防水、排水措施是至关重要的。
①房屋四周排水系统布置
由于河北省新乐市境内经常有暴雨，气温甚至达到零下20多度，为了确保安全，在房屋四周修建排水沟，用浆砌石砌筑，将所有积水进行疏导，并引入河流内。
②．开挖过程中工作面积水的排除
为了防止开挖工程中工作面积水，将工作面的积水进行疏导，并引入河流内。
对于基坑施工，在工作面边缘设置积水坑，用潜水泵（流量32m3/h，扬程25m）进行排除。
对污水处理设施的要求
（1）生产废水的排放满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）和《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》（DL/5061-1996）的规定。
（2）处理后的出水须达到业主要求的排放标准。。
现场污（废）水的收集
（1）在生活营地内建立厕所，满足50人不少于一个坑位，其设计高度及通风、水、电，满足现行有关规定要求。在施工营地内建立两座50m3化粪池，厕所内的粪便污水由φ300、φ400水泥管（埋设）汇集到化粪池内进行化粪处理，化粪池污水同其它生活污水（如洗浴污水、食堂污水等）再经φ400水泥管（埋设）汇入生活污水处理站进行处理，达标后再排放。
（2）在施工区内，结合各洞室排水系统的布置，在各隧洞洞口设置污水沉淀池，对地下工程施工生产中的污水进行处理，处理达标后排放。生产污水系统的布置详见生产排水系统的布置。
（3）在砼拌和站内设一个废水50m3/h池，砼拌和产生的污水处理达标后排放。
（4）地下洞室布置移动厕所，每日清运污物弃置到洞外化粪池内；洞外及各场地的厕所设置二级化粪池，粪便经处理达标后进行排放。
污水处理系统的设计
（1）现场生活污水处理系统
现场生活污水处理站二级化粪池和生物化学处理两部分组成。
（2）生产污水处理系统
生产污水处理站由集水井、预沉池、污水过滤装置构成。
（3）污水处理系统主要材料设备
污水处理的主要材料和设备见表3-14。
表3-14 污水收集与处理系统特性表
序号
项目名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
生活污水处理站
座
1
2
生活污水处理设备
WSZ-F
套
1
5
提升泵
Q=30 m3/h, H=10m
台
2
6
格栅
直条、净距30mm
套
1
8
沉淀池
50 m3
座
2
9
化粪池
50 m3
座
2
10
水泥管
φ400
米
600
11
水泥管
φ300
米
400
12
检查井
φ700
个
20
13
调节水池
30m3
座
1
废弃物处理
本标废弃物主要是生活垃圾、弃碴和工程施工中的废物、废料。在生活营地内设生活垃圾收集站，所有的生活垃圾集中到收集站内，定期采用垃圾运输车运至监理指定或允许的地点进行掩埋、焚烧处理。工程弃碴、施工中的废料、废物运输到指定的碴场进行堆存。
第四章 施工总进度计划及资源配置
施工总进度的编制依据及原则
施工总进度编制的依据
本标施工总进度按照招标文件规定的控制性工期及有关规定进行编制。
（1）水文气象及工程地质资料；
（2）标书界定的施工条件；
（3）导流方案；
（4）主要施工程序及施工方法；
（5）控制性工期。
一、招标文件规定的控制工期
本工程招标文件计划开工日期为2006年1-2月进场，土建工程完工日期为2007年5月底。全部完工日期为2007年10月底。
施工进度编制原则
本合同工程具有占线长、工程量大、覆盖层开挖深度大、主要工程量集中在倒虹吸管身段的特点，管身段汛期不能施工，又由于本工程所在地冬季寒冷，暂考虑2006年12月-2007年2月上旬停止浇筑混凝土，这样带来净施工时间短，施工强度高，施工投入大的问题。在安排施工进度时考虑各方面的影响进行安排。首先满足目标工期的前提下，优化施工程序，以均衡强度、降低成本，选用先进的、高效的施工机械进行施工。合理减少资源投入为目的，达到确保工期、统筹整体最优的目的。
主体工程施工程序
本合同工程的主要工程项目包括倒虹吸（包括进口扭坡渐变段、进口检修闸、管身段、出口节制闸、出口扭坡渐变段、进出口导流堤）、沙河北退水闸、渠道工程程等。几部分的施工相对独立。
本合同工程计划2006年1月～2月进场（根据征地情况确定）本承包商暂定2006年2月10日进场。准备期111天，施工准备期内进行场内、外交通、施工供电、供水、混凝土拌和系统、施工场地平整及其他相关工程的施工。为本合同主体工程施工创造条件。
主体工程施工程序：大沙河两侧河堤内侧在河堤的保护下可以进行全年施工，受水位影响较小。河堤外侧为主河道，受水位影响较大，只能安排在枯期进行施工。进场后，首先进行河堤内侧的管身段、倒虹吸进出口段的施工。河堤内侧的管身段在2006年汛末施工完成。枯期用临时施工围堰将中部管身段分成两部分，先施工下游段，河水由上部中间管身段过流，下游段施工完成后，将围堰改围上游段，由已修建好的下游段进行过流。退水闸、倒虹吸、渠道工程在河堤外侧，不受水位影响全年施工。
施工总进度安排
本标工程暂定2006年2月10日进场，2007年10月31日本标工程完工，总工期20个月零19天。
根据招标文件控制性进度的要求，本标划分为准备工程、施工导流及水流控制工程、倒虹吸工程、退水闸工程、渠道工程等部分，各部分主要项目施工时间安排如下：
一、施工准备工程
2006年2月10日，进场后进行进场施工道路、临时生产生活设施的建设，优先进行至开挖工作面施工道路的修建和施工用风、水、电设施的修建，重点进行混凝土拌和系统的修建，施工准备工程于2006年5月31日全部完成。
二、施工导流及施工度汛
本合同工程进场后，首先进行开挖区范围外设置截排水沟，然后进行河堤内侧工程项目施工。2006年9月开始进行主河道下游段围堰填筑，2006年9月15日填筑完成，待主河道下游段施工完成后，于2007年1月拆除下游临时围堰，与此同时修建上游临时围堰。待上游管身施工完成，于2007年5月下旬拆除上游临时围堰。
三、倒虹吸工程施工进度安排
（1）倒虹吸进口段施工进度安排
倒虹吸进口工程包括渐变段、进口闸室段、进口导流堤等工程，工程项目比较集中，开挖量较少，进场后，首先进行进口工程的土石方开挖。紧接着进行进口段地基处理施工，然后进行混凝土浇筑和土方回填，最后进行机电埋件和金属结构的安装。具体时间安排为：
2006年3月1日～2006年4月底进行进口渐变段和闸室段土方开挖，开挖料直接用于进口渐变段边坡填筑，2006年5月1日～6月30日，进行进口闸室段振冲碎石桩施工。2006年7月1日～10月1日进行进口渐变段混凝土浇筑和闸室段混凝土浇筑及土方回填。20067年11月开始进行房屋建筑施工和绿化以及机电预埋件施工，冬季过后进行金属结构安装。
2006年3月1日～3月10日，进行进口导流堤土方开挖，开挖料用于导流堤填筑，2006年3月11日～2006年5月底进行进口导流堤钢筋混凝土防冲刺墙施工完成后。在进行防冲刺墙施工的同时，可以进行无防冲刺墙部位的导流堤填筑，导流堤土方填筑时间为2006年3月1日～2007年1月底，护坡跟随填筑进行施工，护坡浆砌石和混凝土冬季停止施工，于2007年4月底护坡施工完成。
（2）倒虹吸出口段施工进度安排
倒虹吸出口工程包括渐变段出口闸室段、出口导流堤等工程，工程项目也比较集中，开挖量较少，进场后，首先进行出口工程的土石方开挖。紧接着进行出口段地基处理施工，然后进行混凝土浇筑和土方回填，最后进行机电埋件和金属结构的安装。具体施工时间安排如下：
2006年4月1日～2006年4月15日进行出口闸室段土方开挖，同时进行导流堤部分填筑，2006年4月16日～6月16日，进行出口闸室段振冲碎石桩施工。2006年6月16日～2006年11月底日进行进口渐变段土方回填和护坡混凝土浇筑。冬季停止进行混凝土浇筑和浆砌石施工，2006年11月进行房屋建筑施工和绿化以及机电预埋件施工，冬季过后进行金属结构安装。
为了减少混凝土防冲墙施工的投入，出口导流堤防冲墙施工安排在进口导流堤施工防冲刺墙和退水闸施工完成后进行施工，出口防冲刺墙施工时间为2006年7月1日～9月15日。2006年6月21日～2007年1月底进行导流堤土方填筑，护坡跟随填筑进行施工，护坡浆砌石和混凝土冬季停止施工，于2007年4月30日护坡施工完成。
（3）退水闸施工进度安排
进口导流堤防冲刺墙施工完成后进行退水闸基础防渗墙施工，时间安排为：2006年5月22～2006年5月31日进行退水闸闸室段土方开挖，2006年6月1日-2006年6月30日进行退水闸防渗墙施工，2006年7月1日～2006年11月15日进行退水闸混凝土浇筑，2006年11月16日～2006年2月底进行退水闸房屋建筑及绿化和机电埋件的安装，冬季过后进行砌体工程和金属结构安装施工，护坡工程施工时间为207年3月1日～2007年5月15日。金结安装时间为2007年4月1日至月底。退水渠开挖安排在2007年1月和2月进行开挖。
（4）渠道工程
本合同工程渠道位于河滩地上，施工不受水位影响可以全年施工，由于渠道与进出口衔接，施工场地较为狭窄，开挖量较小，渠道开挖与进出水口同步进行开挖，时间安排为： 2006年4月1日～2006年7月15日进行渠道开挖，与此同时利用开挖料进行渠堤填筑，填筑于2006年8月15日完成，2006年7月16日～2006年11月底日进行渠道混凝土施工。2006年12月～2007年2月进行渠道一些杂项施工，2007年3月～4月进行渠道交通工程施工。
各部分施工进度安排见图《施工总进度表》，图号“ZSLD/DJ/C05001（投）-4-01”。
施工关键线路及其分析
本标施工关键线路为倒虹吸管身段的施工：
2006年2月10日，本标工程进场→施工准备→2006年3月1日正式开工→管身段（74#～103#）施工（8个月）→管身段（47#～73#）施工（工期个月，直线工期个月）→管身段（20#～46#）施工（直线工期个月）→◆2007年5月31日本合同工程土建工程完工→本标工程收尾施工→◆2007年10月31日，本标工程竣工。
该关键线其特点是：占线长、强度高，受水位影响较大。由于冬季混凝土施工停工，因此需要合理安排施工时间，施工时务必选用先进的施工设备、并做到布置合理、精心组织、密切配合，同时选择比较好的降排水措施，才能保证标书规定的控制性工期顺利实现。
表4-1 土石方、砼分月施工强度表
土石方开挖分月强度柱状图见图4-1，土方填筑分月强度柱状图，混凝土浇筑分月强度见图4-2。
图4-1 土方开挖分月强度柱状图
图4-2 土方填筑施工分月强度柱状图
图4-3 混凝土浇筑分月强度柱状图
高峰强度分析
土石方开挖填筑高峰强度分析
本标土方开挖总量万m3，其中：倒虹吸管身段土方万m3。土方填筑万m3，其中倒虹吸管身段填筑万m3。
（1）月高峰强度：土方开挖月高峰强度为27万m3/月。土方回填高峰强度万m3/月。
（2）施工设备配备
部分开挖可以直接用于回填，部分开挖料需要二次倒运用于回填。挖装设备按最大强度配置（即开挖及填筑强度最大挖掘能力配置）。
挖装设备配置：
CAT330（斗容）液压反铲挖掘机5台（单台生产能力50000m3/月），CAT320（斗容）液压反铲挖掘机2台（单台生产能力25000m3/月），2台WA380-3()装载机（单台生产能力40000m3/月），设备挖装能力为39万m3/月，具备的保证系数。另配、TY220推土机（220马力）4台辅助出渣。
运输设备的能力分析：20t自卸汽车15辆（单台运输能力20000m3/月），10t自卸汽车15辆（单台运输能力15000m3/月），主要设备运能力约万m3/月，考虑部分填筑需要二次倒运。设备集运挖装能力能够满足本工程施工需要。
综上所述，土方开挖填筑高峰月开挖施工设备配备均能满足高峰强度需求。
碾压设备配置：
土方填筑高峰强度29万m3/月，配备YZ18J（18t）振动碾4台，单台碾压能力为9万m3/月，另配备BW75S手扶式振动碾6台和HW60蛙式打夯机10台轻型小振动碾用于边角部位和异型部位以及标书要求距离倒虹吸管侧墙及顶板范围内的填土的压实。
砼高峰强度分析
本标砼总量约万m3。各部位强度分析：
混凝土高峰强度月浇筑强度为万m3。各部位高峰强度不重合，现就各部位混凝土浇筑强度进行分析。
混凝土拌和系统：本标在倒虹吸进口布置一座HZS60站和倒虹吸出口布置一座HZS90站，混凝土拌和系统的拌制能力为万m3 以上，能够满足本工程施工强度需要。
（一）导洪吸进口部位和退水闸砼浇筑强度分析
倒虹吸进口段和退水闸混凝土总量约为万m3，混凝土主要浇筑时间为个月。月平均浇筑强度3750m3。配备1台QUY50液压履带吊能够满足施工需要。
（二）导洪吸出口部位及渠道砼浇筑强度分析
倒虹吸出口段混凝土总量约为万m3，混凝土主要浇筑时间为个月。月平均浇筑强度3500m3。配备1台QUY50液压履带吊能够满足施工需要。
（三）倒虹吸管身段砼浇筑强度分析
管身段混凝土总量为万m3，混凝土高峰月浇筑强度为万m3,高峰月浇筑管身长约300m/月。管身段混凝土浇筑每节浇筑直线工期为6-7天，每台台车每个月浇筑4-5节，配备4套钢模台车能够满足施工需要。混凝土入仓采用布料机。每个台车设1台布料机能够满足施工需要。
本合同工程混凝土量少，强度低， 10辆15t自卸汽车，混凝土搅拌车运输，配备设备能够满足施工需要。
目标工期的保证措施
组织保证措施
（1）以工程局总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我局中标后将迅速成立“南水北调中线干线工程京石段应急供水工程（石家桩至拒马河段）九标段项目经理部”，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。
（2）按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经济杠杆）的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。
（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。
（4）确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。
（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。
技术保证措施
（1）工程局将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，委派我局老专家作为该标段施工期的技术顾问。
（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。
（3）项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。
现场计划执行保证
（1）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并部署下一阶段的施工任务。
（2）组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干扰，使工程施工高效、持续地进行。
（3）我局中标后将立即组织在现场的资源进行前期准备，尽早形成施工条件。
（4）我局施工过程建立的良好外围关系、材料供应，迅速进入正常施工。
（5）土方施工降排水是工程的重点，首先做好施工降排水。土方明挖施工难度较小，土方洞挖难度较大，需要采取有效的支护措施，合理安排的开挖进尺，确保洞挖工期的实现。
（6）掌握水情资料、分析和预报，采取措施充分利用枯水期，延长有效施工时间。
资金保证措施
本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线，工程局总部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。
施工外部环境保证措施
施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。
（1）在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。
（2）严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。
（3）在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。
（4）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。
与相关标段施工的协调配合
为优质、快速完成本工程建设，减少施工过程中的各种干扰，体现我局文明施工的精神，与其他承包商之间的密切配合、协调施工十分重要和必要。在施工中要配合、协调好以下几方面的工作：
(1) 按期为其他承包商提交施工工作面，同时避免交叉作业，配合、协助其完成相应施工任务，并利用已布置的吊装设备为其提供吊装服务；
(2) 在监理工程师协调下，妥善解决与其他承包商间的施工协调问题；
如出现工期滞后的赶工措施
（1）施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的补意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。
（2）要加强对所属单位的管理与约束，分级签订分包协议，在进度上加以控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上，绝不姑息迁就，一拖再拖。
（3）如出现工期滞后，针对不同原因采取不同的补救措施，积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。
第五章 施工导流与水流控制
工程概况
流域特点
沙河（北）是大清河南支潴龙河的一条主要支流，本工程交叉断面附近为平原河道，河床较宽，河底平均纵坡为‰，控制流域面积4915km2。北高里村北有郜河从右岸汇入。沙河（北）交叉断面处设计洪峰流量8880 m3/s（100年一遇），相应水位；校核洪峰流量15750 m3/s（300年一遇），相应水位。多年平均降水量469mm左右，降雨的主要特点是时空分布很不均匀。降水量年内、年际分配悬殊，年内降水量的75％集中于汛期，且多以暴雨形式出现，而暴雨又多集中在7～8月。具体水文气象资料详见《施工总说明》。
地形、地质条件
沙河(北)属大型平原河流，河床及两侧分布宽阔的河漫滩，地势平坦，勘察区范围内无阶地分布，河流在建筑物区呈西北至东南流向，现代河床宽度近2km，主河道宽度约930m。主河道底高程～，表层为细砂。右岸地表为壤土和砂壤土，高程为～。左岸地表为细砂，高程～，两岸漫滩前缘均筑有防护堤，堤高2～3m。地表出露及钻孔揭露的均为第四系全新统地层。建筑物区地质结构为粘、砂多层结构，以砂性土为主，夹有厚度不等的粘性土。具体地质资料详见《施工总说明》。
主要工程项目
本标施工导流和水流控制工程主要项目包括(但不限于)：
(1)沙河（北）渠道倒虹吸作业区的导流；
(2)作业区上、下游横向围堰和纵向围堰；
(3)导流明渠；
(4)建筑物的基坑排水；
(5)导流建筑物拆除。
上述工程项目的工作内容包括建筑物的设计和施工；材料、设备的供应和试验检验：设备的安装、运行和维护；临时建筑物及设施和设备的拆除以及本合同规定的质量检查和验收等工作。
施工导流及水流控制特点
（1）工程所在位置河道宽阔，地势平坦，来水量较小，采用分段导流的方式；
（2）本工程部分建基面位于地下水位以下，进行开挖时采取护坡防渗措施，加强基坑排水，对少部分壤土、细砂等渗透性较差的边坡采取井点降水，确保开挖边坡的稳定；
（3）围堰的填筑材料为均质土，在围堰外侧抛填块石料护坡护脚（特别在上下围堰靠河床侧拐弯处和纵堰等水力条件较差处）；
（4）本工程采用分段导流的方式导流，在修建一岸挡水围堰同时，进行束窄河床的疏通，使水流顺畅；
（5）围堰在挡水期间，作好围堰的维护工作，保证主体工程施工的正常进行。
导流建筑物设计、施工与拆除
根据招标文件提供的地质条件和本工程的特点，本标导流的任务主要是保证倒洪吸管身段20#～73#段的干地施工（其余施工部位均在两岸河堤以外）。本标充分利用原河堤；采取分段导流方式。一期导流时段：2006年9月16日～2006年12月31日，采用在左岸修建围堰挡水，水流从右侧束窄后的河床下泄；二期导流时段：2007年1月16日～2007年5月25日，采用在右岸修建围堰挡水，水流从左侧束窄后的河床下泄。
左右岸围堰设计
根据施工总进度的安排，左岸围堰挡水时段为2006年9月16日～2006年12月31日。左岸围堰的挡水标准为9月15日～次年6月30日10年一遇洪水标准，相应流量50m3/s，相应水位，考虑波浪爬高、堰体沉陷及安全超高确定左岸围堰顶高程为。围堰沿地形填筑，围堰堰高约为0～，堰顶长度约，堰顶宽。围堰迎水侧坡比为1：，背水侧坡比亦为1：；右岸围堰的挡水时段为2007年1月16日～2007年5月25日。堰顶长度为，右岸围堰的挡水标准和结构设计均与左岸围堰相同。左右岸围堰具体结构设计详见图6-1和6-2。
左岸围堰典型剖面图 6-1
右岸围堰典型剖面图 6-2
左右岸围堰施工
（1）左岸围堰的填筑
左岸围堰的填筑时段为2006年9月15日～2007年1月15日，围堰结构简单，施工强度不大。围堰填筑所需一般土料来自于倒虹吸管身段开挖料，TY220推土机摊铺压实；所需壤土料从管身段开挖料中选取，TY220推土机摊铺压实。
（2）右岸围堰的填筑
右岸围堰的填筑时段为2007年1月15日～2007年5月25日，围堰结构简单，施工强度不大。围堰填筑所需一般土料来自于倒虹吸管身段开挖料，TY220推土机摊铺压实；所需壤土料从管身段开挖料中选取，TY220推土机摊铺压实。
左右岸围堰拆除
（1）左岸围堰的拆除
左岸围堰的拆除时段为2007年1月1日～2007年1月15日，CAT320液压反铲挖装，15t自卸汽车运至左岸倒虹吸出口填筑工作面。
（2）右岸围堰的拆除
右岸围堰的填筑时段为2007年5月26日～2007年5月31日，CAT320液压反铲挖装，15t自卸汽车运至右岸倒虹吸进口填筑工作面。
基坑排水
基坑排水组成
工程所在位置地势平坦，来流量小，管身段基坑在二枯进行施工，基坑排水主要为施工期排水。施工期排水包括：天然降雨、开挖边坡和围堰堰体渗水、施工废水等。
（1）降雨
根据本合同工程提供的水文资料，排水量根据各月多年平均降雨量计算；最大排水强度根据最大日降雨强度进行计算。
（2）开挖边坡、围堰堰体渗水
本标围堰采用粘土斜墙防渗，排水量根据围堰的使用时段，采用不同的标准进行渗流量计算，以配置排水设备。开外边坡渗水主要为地下水补给，排水量根据开挖边坡的使用时段，采用不同的标准进行渗流量计算，以配置排水设备。
（3）施工废水
基坑内施工废水包括：土方开挖用水、混凝土养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、结构型式等决定。用水量按以下确定：土方开挖按每100m3土方耗水计；常态混凝土浇筑按每立方米混凝土耗水计算。
施工期基坑排水措施
① 排水方式及布置
按照“高水高走”的原则，采取有效措施，截断基坑周边地表水源，防止其流入基坑。靠近基坑内坡坡脚处设置一排水干沟，尺寸为×，采用浆砌石衬护，将水直接排至相应泵坑内。
进行基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，尺寸为×，将水引至相应高程临时泵坑内，以保证基坑开挖的顺利进行。
排水沟采用液压挖掘机或小马力推土机推挖部位形成。
最后一层（开挖建基面）排水沟后期回填混凝土，混凝土标号与相应部位混凝土标号相同。
② 排水泵站布置
排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。基坑内采取分段排水方式排水，在基坑内坡坡脚处每隔100m左右布置一泵坑，并设置相应泵站，泵坑尺寸均为5×4×3m。
③ 排水泵坑的设置
排水泵坑随开挖、混凝土浇筑的施工进度，结合基坑高程情况，分别于相应部位设置。泵坑尺寸按排水强度设计，水泵停机15分钟水不至于溢出泵坑，泵坑底部高程低于排水沟底～。
排水时段及排水量计算
本标采用分段施工，按照施工部位，共分四个基坑。
（1）倒洪吸后半段管身段基坑
① 排水时段
根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2006年9月16日～2006年12月31日，共3个半月。
② 排水强度
施工期排水强度：Q经=
（2）倒洪吸前半段管身段基坑
① 排水时段
根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2007年1月16日～2007年5月25日，近3个半月。
② 排水强度
施工期排水强度：Q经=
（3）右岸基坑
① 排水时段
根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2006年3月1日～2006年11月15日，共9个半月。
② 排水强度
施工期排水强度：Q经=
（4）左岸基坑
① 排水时段
根据施工程序及进度安排，本项施工期排水时段为：2006年3月1日～2006年11月30日，近10个月。
② 排水强度
施工期排水强度：Q经=
排水设备选型
（1）排水设备配置原则
排水设备配置要满足排水强度及排水扬程的要求，并根据不同阶段，不同部位配备不同设备；数量上要考虑一定的备用。此外还应考虑配置备用电源。
（2）排水设备选型
根据小时最大排水强度，考虑时段内排水强度的不均匀性配置排水设备：
①倒洪吸后半段管身段基坑
选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵（流量270m3/h，扬程36m，配带功率45kw），其中1台为备用。
②倒洪吸前半段管身段基坑
选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵（流量270m3/h，扬程36m，配带功率45kw），其中1台为备用（倒洪吸后半段管身段基坑抽水设备）。
③右岸基坑
选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵（流量270m3/h，扬程36m，配带功率45kw），其中1台为备用。
选用3台IS150-125-250型单级单吸离心泵（流量200m3/h，扬程20m，配带功率），其中1台为备用。
④左岸基坑
选用4台8Sh-13A型单级双吸离心泵（流量270m3/h，扬程36m，配带功率45kw），其中1台为备用。
选用3台IS150-125-250型单级单吸离心泵（流量200m3/h，扬程20m，配带功率），其中1台为备用。
施工期防洪渡汛
大沙河来流量季节性强，根据招标文件的规定，汛前必须拆除导流围堰等临时工程，恢复河道原状，保证河道汛期安全行洪。在此基础上编制施工期渡汛措施。全面了解汛前工程施工面貌，以便组织协调各施工部位的安全渡汛。
（1）成立安全渡汛领导小组，下设安全渡汛办公室（包括安全观测小组、气象信息收集小组和抢险突击队）；
（2）与当地气象、水文部门密切联系，作好水情预报；
（3）汛前对工程区附近的河道进行疏通，加强河道的行洪能力；
（4）左右岸河堤的安全稳定运行对河堤两侧左右岸基坑安全施工至为关键，汛前对工程区附近河堤进行加固，汛期派专人巡视，杜绝安全隐患；
（5）备好粘土草袋、块石等防洪抢险物资，若遇超标洪水力争把损失减小到最低；
（6）确定河堤两侧左右岸基坑设备撤退和防汛物资运输重点线路，配备专用施工机械设备对场内道路进行维护，确保各道路的畅通，保证设备撤退和防洪物资调配迅速到位。
（7）作好临时建筑物、施工区和生活区的安全防护措施。
主要施工机械资源配置
本工程导流建筑物施工主要机械设备见表6-1。
表6-1 导流工程主要施工机械设备表
设备名称
型号及规格
单位
数量
备 注
挖掘机
CAT320()
台
1
与开挖共用
推土机
TY220
台
1
与开挖共用
自卸汽车
15t
辆
2
与开挖共用
水泵
8Sh-13A
台
10
备用2台
水泵
IS150-125-250
台
8
备用2台
第六章 土方工程
工程特性
工程范围
倒虹吸工程（包括进出口渐变段、进出口闸室段、管身段、进出口导流堤的基础）、退水闸及退水渠、部分渠道（进口段3度带桩号283+126～283+；出口段3度带桩号285＋～285＋960）等工程的土方明挖、填筑和边坡临时支护。
主要工程量
土方明挖共计，填筑共计2503738m3。各部位工程量详见表6-1。
表6-1 土方开挖工程量表
项目名称
土方开挖（m3）
土方回填（m3）
换基（土）回填（m3）
碎石垫层（m3）
倒虹吸
渠道部分
进口渐变段
进口闸室段
7485
4639
管身段
2142844
1743175
3402
2219
出口闸室段
10648
出口渐变段
19080
8248
进口导流堤工程
32087
出口导流堤工程
退水闸工程
37674
地基处理
渠道部分
111948
219339
交通工程
6513
9930
合计
施工特点及注意问题
本工程开挖、填筑特点及注意问题如表6-2。
表6-2 土方工程概况汇总表
部位
尺寸位置
地质概况
注意问题及措施
倒虹吸
进口扭坡渐变段
长65m，位于沙河(北)右岸漫滩
开挖深度内揭露地层为中砂，较松散，具中等渗漏
采取护坡、防渗措施。
进口检修闸
长10m，位于沙河(北)右岸漫滩
开挖深度内揭露地层为中砂，表层有薄层壤土。最大开挖深度约
应注意闸基的渗透稳定问题。
管
身
段
进口斜坡段
长60m（3节）
基础主要坐落在中砂、壤土、粗砂和砾砂层；最大开挖深度约，多以砂性土为主；建基面位于地下水位以下，勘探期间地下水埋深～,高程～，高于建基高程约；均属强透水层，基坑涌水量较大；若遇丰水年或汛期，地下水位将有所抬高
1、临时边坡的稳定问题；
2、避免产生不均匀沉陷，应挖除壤土层；采取基坑排水措施。
水平管身段
长1940m（97节）
地基持力层主要为砾砂层，局部存在薄层壤土透镜体。最大开挖深度约18m，边坡多以砂性土为主，下部为水下开挖
1、临时边坡稳定问题；
2、建基面位于地下水位以下，粗砂及砾砂层均属强透水层。
出口斜坡段
长60m（3节）
基础位于砾砂、中砂层。 最大开挖深度约18m。部分建基面位于地下水位以下，粗砂及砾砂层均属强透水层
采取施工导流及基坑排水措施
出口节制闸
长20m，位于沙河（北）左岸漫滩
基础坐落在砾砂层上，渗透系数建议值为140m/d；开挖深度约
注意闸基的渗透稳定问题
出口扭坡渐变段
长75m，位于沙河(北)左岸漫滩
基础主要位于细砂及中砂层，较松散，只有很少部分位于砾砂层。开挖深度约～。砂层具中等渗漏；本段为半挖半填段，回填高度6m左右
1、采取护坡、防渗措施；
2、保证回填土质量及压实程度。
进出口导流堤
进出口导流堤位于右漫滩和左漫滩
半挖半填段。以细砂为主要持力层，砂层具中等渗漏
采取防渗、护坡措施
沙河（北）退水闸
由上至下分述：细砂－中砂～－砾砂－中砂－砾砂大于；基坑开挖深度约。闸基坐落在中砂层。
1、渗透稳定问题；
2、施工不受地下水影响；
3、渠底板为中细砂层，应采取防渗措施；
4、建筑物出口地表为细砂层，应采取抗冲刷措施。
渠道工程
渠道为填土段结构类型，填土高度小于8m。渠坡上部为壤土，出口段表层为砂壤土，渠坡稳定性差或较差。渠坡、渠底岩性具中等透水性，中等渗漏。地下水位低于渠底。
施工程序及进度安排
施工程序
根据控制性进度要求并结合本标工程地质条件及土方明挖的实际特点，土方明挖施工程序如下：
由于开挖作业面积较大，故将开挖范围分为3个区。
Ⅰ区：标段起点（044+）～管身段19＃
Ⅱ区：管身段74＃～标段终点（047+）
Ⅲ区：Ⅲ-1区为管身段20＃～46＃；Ⅲ-2区为管身段47＃～73＃。
进场后，先进行施工道路，场地平整等临建工程，开挖先进行Ⅰ区与Ⅱ区，再进行Ⅲ区，Ⅰ区与Ⅱ区同时施工。由于填筑料不足，则两岸导流堤只进行初步填筑，待管身段开挖后，使用其多余土料进行填筑。
开挖工艺流程：施工准备（机械设备进场、场地平整、便道修筑等）→降排水→清坡→出渣→支护→进行下一道工序。
进度安排
本标工程暂定2006年2月10日进场，2007年10月31日本标工程完工，总工期20个月零19天。
施工道路及水、电的布置
施工道路布置
本工程地势平坦，开挖道路施工比较容易布置。拟布置以下4条主要道路：
①号场外公路，长3km，碎石路面，通往右岸施工现场；
②号路，长350m，接①号公路，进入右岸生活及生产营地；
③号路过水路面，进入左岸生活及生产营地，路长3650m，路宽9m，连接至赤支土料场。
风水电布置与施工照明
施工风、水、电与施工照明等系统具体布置情况见第三章《施工总平面布置》
施工排水
概况
土方开挖以沙性土居多，渗透性较大，渗透系数最大为140m/d（出口节制闸）。最大开挖深度为18m。其中进口斜坡段建基面位于地下水位以下约；均属强透水层，基坑涌水量较大；若遇丰水年或汛期，地下水位将有所抬高。
排水措施
一、总体方法
根据本工程地质及水文地质资料，结合本工程实际情况，以及进度计划安排、施工技术要求。拟采用排水沟接集水坑，潜水泵进行排水，对于进口斜坡段、进口节制闸等地下水位较高或者渗透系数较大的地段，局部采取管井法降水。管井法降水适用范围为渗透系数20～200，降水深度3～5m。
二、具体措施
开挖形成边坡前，由人工开挖完成开挖开口线以外的截、排水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。截水沟布置在将成型开挖边坡范围线5m以外的位置，据现场地形及道路布置情况灵活布置，截水沟宽80cm，深50cm。开挖形成坡面后，在坡面底部边缘设置排水沟，结合一定的集水坑，充分利用永久排水设施（水沟、潜水泵等）进行排水，以保持边坡稳定。配置一定数量潜水泵排水，保持开挖施工在干地进行。
施工过程中结合永久排水设施的布置，规划好开挖区域内外临时排水措施，避免边坡遭受雨水冲刷。雨水季节，开挖周边排水沟并采取周边排水等措施，阻止施工场地外水流进入基坑。
井点降水计算
1.渗透系数
取招标文件提供的建议渗透系数为k=140m/d
2.地下水位降低值与抽水影响深度
（1）水位降低值
根据开挖底面高程确定降水深度，并且考虑施工时段地下水位降低至基坑底面的安全距离为。本工程中，地下水位埋深为～，高程～。高于建基面，所以最终确定降水深度。
（2）抽水影响深度H0
根据本工程的实际，考虑井深大于设计降水深度4m，采用23m的井点管，直径50㎝，滤水管长度取为3m,由下表确定抽水影响深度H0：
s/(s+l)
H0
s/(s+l)
H0
(s+l)
(s+l)
(s+l)
(s+l)
S—水位降低深度，取
l—滤管长度，取3m，则s/(s+l)=
H0—有效含水层深度,按H0=(s+l)计算
经过计算H0=
（3）抽水影响半径与基坑当量半径
①抽水影响半径
根据井点的布置，抽水影响半径采用下式计算：
式中，s—水位降低深度，取
H0—有效含水层深度,取
k—渗透系数，取140m/d。
经过计算，抽水影响半径的理论数值为。在实际的工程中抽水影响半径在400～600m之间考虑
②基坑当量半径X0
基坑当量半径即基坑假想半径，按下式计算：
F—井管包围基坑面积，F取267600㎡
计算结果为。
（4）涌水量
①单井涌水量
单井涌水量：
其中d—井管直径，d取
L—滤管深度，取3m,
K—渗透系数，取140m/d
计算结果为q=
②总涌水量
总涌数量按无压非完整井单排环状井点系统涌水量计算公式进行计算：
得到的结果Q=
所需井点数n为个，取为66个，井间间距为70m。
以上参数系理论计算值，最终数值在施工阶段通过降水试验确定。
土方明挖
开挖分区及工作面布置
由于开挖作业面积较大，故将开挖范围分为3个区。
Ⅰ区：标段起点（044+）～管身段19＃
Ⅱ区：管身段74＃～标段终点（047+）
Ⅲ区：Ⅲ-1区为管身段20＃～46＃；Ⅲ-2区为管身段47＃～73＃。
本标施工场地平坦，施工道路布置较灵活，开挖正面宽度约为20～30m，可布置多个工作面和大型挖掘机械。根据地形条件、开挖工程量大小和施工道路布置情况等因素，在施工高峰时段共设置5个工作面，即Ⅰ区2两个工作面，Ⅱ区3个工作面。
场地清理
采用人工辅助推土机进行主体工程开挖区施工场地清理。地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5m的距离；须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑边线外侧3m的距离；并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，尽快在有消防安全措施的保护下将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。
按照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除，并将有机土壤运到指定地区妥善存放，以防止土壤冲刷流失。
土方开挖方法
本标土方明挖主要为沙性土开挖，采用自上而下进行施工，在各级开挖边坡形成之前完成相应高程的地表截水系统施工。5～7m左右为一大层进行分层开挖施工。不论开挖工程量和开挖强度大小，均应严格按照自上而下进行，严禁掏洞取土，不得乱挖超挖，并尽可能杜绝边坡欠挖；边坡修整支护紧跟开挖进行；在开挖过程中若遇到地质条件发生变化而需更改设计方案或边坡坡度时，须报请监理工程师批准。
（1）土方开挖的原则
① 土方开挖应自上而下分层进行，施工中适时做好一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水；
② 对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，应预留保护层；
③ 在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，保证施工安全；
④ 不允许在开挖范围的上侧弃土，在冲沟内或沿河岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。
（2）土方开挖的施工方法
土方开挖主要以5～7m一层进行开挖，施工道路下至每层的上部,采用反铲进行开挖。采用CAT330（³）、CAT320（³）液压反铲直接挖装20t、15t自卸汽车运输，进就堆放或直接运往填筑地点进行填筑。另配少量推土机辅助集渣。
土质边坡稳定及安全应急措施
施工期间，定期对边坡的稳定进行安全监测，对有可能失稳的地段及时报告监理工程师或业主并采取措施保证边坡的稳定。按设计要求和监理工程师的指示、结合实际施工所揭示的地质条件，适时进行支护。加强边坡系统的排水处理，确保边坡不被冲刷。
主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。
边坡临时支护
首先在边坡开挖前，进行充分的降排水，以防止边坡开挖过程中流土破坏的现象产生。
同时在进行开挖施工前，于开挖范围外一定距离地方作好截水沟，开挖过程中按照一定高度设置排水沟，以达截水、排水作用，维护边坡稳定。
最后在边坡开挖过程中，作好边坡临时支护处理，并在已开挖形成边坡的部位覆盖彩条布，防止雨水冲刷，造成边坡跨蹋。
冬季雨季施工措施
（1）根据招标文件提供，冻土最大深度为。松碎冻土采用机械方法或爆破方法。当冻土厚度不大（以内），可采用人工铁楔劈土，冲击设备劈土或挖掘机直接挖松。当冻土厚度大时（～1m），可采用钻机、蛇穴、竖井等爆破方法松碎。
（2）开挖尽量采用立面开挖，开挖面应避风、向阳。
（3）在已经开辟好的开挖面挖土时，应昼夜连续进行施工。如间歇时间较长，则应对暴露的土面进行覆盖保温，以防再冻结。
（4）对土的平面和立面覆盖，可采用天然降雪、散土、炉碴、锯末、草帘等。
（5）加强天气预报，了解天气及气温变化情况，提前做好各项施工预防措施；
（6）在设计边坡开挖线以外的自然山坡上设置永久性或临时性截水沟和排水沟，并与边坡排水沟形成一个有效的排水系统；
（7）在基础低洼处设置集水井或集水坑，进行抽排水，确保旱地施工；
（8）根据水文气象资料的预报，在超标准洪水来临前做好防汛准备工作，包括备齐备足防汛抢险物资及材料、对所有的防洪抢险设备进行检修保养，提高警觉、加强防范，确保施工安全顺利的进行。
土方填筑
施工特性
本标填筑工程系指施工图纸所示及监理人指示的倒虹吸、渠道、进出口导流堤及其他需要填筑工程的施工，主要工作内容包括：各种填筑料的开采、加工及运输；土料、砂砾石料（含反滤料、垫层料、过渡料等）的填筑、碾压及接缝处理、现场生产性碾压试验等全部作业；以及各项工作内容的质量检查和验收等。
主要工程量见表6-1
技术要求
（1）所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均按招标文件的有关规定进行基础准备。所有的基础表面根据不同填筑物部位作相应处理，在基础准备未得到监理人验收签证之前不进行填筑施工。
（2）所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均清除。
（3）填筑开始前，振动碾碾压基础，达设计承载要求。
（4）用于各种填料压实的设备为施工图所要求的或经过监理人批准的设备。
（5）压实土体不能出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。
（6）在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。
（7）对于填筑平面面积较小的部位，不使用大型压实设备进行压实，经监理人同意使用其批准的中小型碾压设备。
（8）填筑体分层回填，分层碾压，填筑土料的压实度不小于。
（9）采用监理人批准的机械进行碾压，并使填料按规定的松铺厚度，均匀平整地摊铺在要求的宽度上，碾压时要防止欠压、漏压。
（12）气候干燥时，土料碾压前要适当洒水，以利充分压实，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%，日降雨量大于50mm时，停止填筑施工。
（11）砂砾石、碎石、中粗砂等垫层料的压实标准为，经压实后的垫层相对密度应不小于。
（12）当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方继续回填上升。铺料与碾压工序连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前对表土洒水湿润，方继续铺料，碾压。
（13）回填在相应部位混凝土浇筑28天后方才进行，力求在较短的时段内回填完毕。
生产性试验
按现场碾压试验选出的最佳碾压技术参数，取代表性样品进行室内物理力学试验。编制碾压试验报告，提出满足设计施工要求的各项指标和参数以及相关图表、曲线。
（1）碾压试验的施工机具
土料碾压试验的主要施工机具为YZ18J（18t）震动碾一台，摊铺采用TY220型推土机两台。边角狭窄地带采用HW70蛙式夯机、BW75手扶式振动碾夯实。
（2）现场碾压试验的碾压方法
现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，即每次变动一个参数，固定其它参数，通过试验可求出该参数的最佳值。再固定此最佳参数和其它几个参数，同样变动另一个参数（每次只能变动一个参数），再试验求得第二个最佳参数。依次类推，可使每一个参数通过试验求得最佳值。最后利用全部最佳参数（即施工将要取用的参数）作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验。当碾压试验结果达到设计要求时，即可定为最佳施工碾压参数。具体为分别选取3种铺土厚度、3种碾压遍数、3种含水率，轮胎的机械参数为确定其最优充气压力。
（3）填筑中的生产试验
填筑时每填筑一层均应进行干密度、含水量试验。试验方法采用试坑灌水法，即用水的重量置换试坑体积，然后称出试坑中取出料的重量，料重与体积之比即为填筑湿密度，扣除含水量加上塑料薄膜所占体积，其比值则为压实干密度。含水量试验，是将试坑中取出的填筑料称出适量的重量，经烘干后，再称其干料重量，其重量差则为含水量，再换算成百分比。试验手段，在压实完毕的较平的层面上，挖30～40cm直径的坑，深度基本与碾压层厚接近，在坑内铺一层塑料薄膜，将水称其重量，装满试坑与表面齐平，水的重量加上塑料薄膜所占体积（估计1～2％），则为试坑体积，试坑中的料重与试坑体积之比，即为填筑湿密度，扣除含水量，则为干密度。
（4）试验设备
本工程现场试验，拟投入的试验设备，详见表6-3。
表6-3 现场生产性试验机械
设备名称
单位
数量
设备名称
单位
数量
环刀
个
9
烘箱
台
1
电子天平
架
3
干燥器
台
1
切土刀
把
1
称量盒
个
20
加热电炉
个
2
温度控制仪
套
1
温度计
只
1
喷雾头
个
4
砼试模
组
6
灌砂筒
个
2
砂浆试模
组
3
坍落度桶
个
2
钢丝锯
把
1
砂、石标准筛
套
1
石子标准筛
台
1
砂料筛
套
1
填筑施工
本标地势较为平坦，填筑尽量采用开挖料，就近堆放，避免二次倒运。应以现场试验为基础，结合实际情况进行填筑施工。具体填筑施工方法如下：
根据试验数据、压实机械的种类、回填部位，选用不同的松铺厚度，在铺筑过程中，加强松铺厚度的控制，初步拟定松铺厚度30～40cm。TY220推土机及时摊铺、平整工作面，并避免进料、铺料困难及窝工现象，工作面各流水作业带的接缝应连接平顺，端头处注意收坡，将接坡处未压实的虚坡填料翻松后骑缝碾压密实。在进行土料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡（与原地面坡同向），以利排水。其摊铺宽度应超过设计填筑宽度30～50cm，以充分保证设计填筑宽度的土方的压实度。
根据碾压试验经工程师批准的最佳加水量，采用洒水车洒水。洒水应随平料进行，或在碾压之前适当时间喷洒，洒水过早容易流失。喷洒应该从一端向另一端循序渐进的进行，不能漏洒。喷洒水量不能少于其填筑体积的最佳值，由试验确定，监理工程师批准。洒水时不能只图表面湿润或漫天飞舞，不能造成假象，更不能将水放干完事。现场质量检查人员一定要检查、监督施喷人员的操作方法，使铺层土料得以充分湿润，才能有利于软化土料。在强力振动下易于减少空隙，增加密实度，才能确保达到设计干密度要求。
推土机摊铺平整形成碾压工作面，采用YZ18J（19t）震动碾碾压，边脚、小部位HW70蛙式打夯机、BW75手扶式振动碾压实。震动碾应定期的检定。工作面平整后，应及时进行碾压，采用进退错距法，错距30cm。在错距时，为了便于施工人员控制，也可采取前进后退仅错距一次，则错距的宽度可以适当的增加一倍。对于碾压起始和结束的部位，按正常错距无法压到要求的遍数，可以采用前进后退不错距法，压到要求的碾压遍数，碾压遍数根据试验参数及不同机型确定，初步拟定为6～10遍。工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为，防止欠碾、漏压，严禁漏碾。
回填混凝土部位附近土方时，回填应在相应部位混凝土浇筑28天后才能进行，力求在较短的时段内回填完毕，回填在建筑物边线范围内采用手扶式夯机进行夯实，人工辅助夯实，按照施工规范的要求进行夯实。排水管、小流量管两侧及顶部土方回填，采用小型夯机进行夯实，人工辅助夯实，防止对管道造成破坏。
土方碾压结束后，应对碾压质量进行检测，现场检测项目包括压密度、干容重，按设计规范要求及现场监理工程师指定位置进行随机取样。压密度测定用环刀法及灌砂法或灌水法进行测定，干容重用酒精燃烧法进行测定。当检测数据达到设计规范要求时验数，填写质检单，经现场监理工程师认可后方进行下一层填筑施工工序。如检据没有达到设计规范要求，应分析原因，并采取相应的措施。属压实遍数不够者，应连续碾压，直到合格为止。当现场监理工程师指定需进行填筑面的其它系数检测时，应密切配合，充分保证每填筑层的施工质量。
主要施工机械配置
根据施工进度的要求和本标拟采用的施工方法，本工程土方施工拟投入的主要机械设备见表6-4。
表6-4 填筑主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
CAT330()
台
1
与开挖共用
2
挖掘机
CAT320( m3)
台
1
与开挖共用
3
振动碾
YZ18J（18t）
台
4
4
蛙式打夯机
HW70
台
10
5
手扶式振动碾
BW75
台
6
6
自卸汽车
20t
辆
3
与开挖共用
7
自卸汽车
15
辆
5
与开挖共用
8
推土机
TY220
台
2
与开挖共用
砌体工程
施工特性
本标砌体建筑物，包括进口导流堤工程、出口导流堤工程、退水闸工程和渠道部分等的干、浆砌石工程。砌筑量主要集中在出口导流堤等部位。具体工程量及部位如下表：
表6-5 砌体工程工程量汇总表
编号
项目名称
单位
工程量
1
进口导流堤工程
浆砌石护坡（M10砂浆）
m3
干砌石护坡
m3
2
出口导流堤工程
浆砌石护坡（M10砂浆）
m3
干砌石护坡
m3
3
退水闸工程
浆砌石护坡（M10砂浆）
m3
浆砌石护底（M10砂浆）
m3
干砌石护坡
m3
4
渠道部分
浆砌石（ 砂浆砌筑，M10砂浆勾缝)
m3
2937
浆砌石（ 砂浆)
m3
706
合计
m3
砌体工程在各部位土方开挖填筑和混凝土浇筑具备施工条件后及时的进行施工。其布置利用土方施工和混凝土浇筑的风水电及已经成形的马道。
料源
（1）砌石
①本标砌体工程所用的石料从招标文件规定口头镇人工料场中获得。砌石材质坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
②砌石料外形规格如下
毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。
料石砌体：按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工严格遵照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的有关规定。
用于浆砌石的粗料石（包括条石和异形石）棱角分明、各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。
（2）砂浆
砂浆由设置在砌体工程施工工作面附近的马道上采用JS750强制拌和机拌制，砂浆的拌制按照经试验确定并经监理工程师批准的配合比严格控制进行，确保砂浆的质量。采用手推车和灰桶等运至砌筑工作面。
（3）沙、砾石
①砂和砾石的质量符合《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84表和表的规定。砂浆和底垫层小骨料混凝土采用的砂料，粒径为～5mm，细度模数为～，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于。
②浆砌石底垫层小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。
（4）水泥和水
砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件技术条款的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
砌体工程施工
块石材料、水泥、砂料、胶凝材料等各种材料符合施工图纸的要、技术规范的要求，其配合按监理工程师批准的配料单进行，砌筑施工也须严格的按照有关的施工规范进行。
（1）施工要求
1）在砌筑前每一块块石均用干净水清洗并使其彻底的饱和（妥善的处理清洗产生的污水，避免流入农田），垫层亦干净的湿润。
2）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，适当调整。所有的石块均座于新拌的砂浆之上，在砂浆凝固前，所有的逢保持满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系将已经砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一石块；或者石块就位后灌入砂浆。当小石子混凝土填垂直缝时，用扁钢捣实。
3）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。
4）所有石料按层砌筑。因为砌体相当的长时，所以对其加以分段。砌筑时相邻段高差不大于，段与段之间设伸缩缝或者沉降缝，各段水平砌缝应一致
5）如果石块松动或者砌缝开裂，将石块提起，将垫层砂浆于砌缝砂浆清扫干净，然后将砂浆重铺砌于新的砂浆之上。
6）在砂浆凝固前，将砂浆外露缝勾好，勾逢深度不小于20mm。如果条件不允许，在砂浆未凝固之前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后的勾缝作准备。
7）勾好缝或者灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14天内加强养生。
8）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中的规定。
（2）施工程序
1）测放点线：测量人员按设计图纸放线，人工基础开挖，基础开挖的形状、位置和高程均满足设计要求。
2）基础清理及验收：对开挖后的建基面进行彻底的清理，清除基础面杂物、排除仓面积水、压实垫层（详见土方填筑），基础和坡面经监理工程师验收合格后，方可进行砌筑。
3）石料采集：块石料从东竹园料场获取，CAT320（）、CAT330（）反铲挖装
4）石料运输：石料采用15t、20t自卸汽车运至施工现场，人工配合胶轮车等搬运至工作面。
5）石料清洗：高压风水枪配钢刷清洗。
6）砂浆拌制：砂浆由人工上料拌制。（在白铁皮上拌制）
7）砂浆运输：水平运输采用混凝土搅拌运输车；垂直运输可视具体情况搭设溜槽运输或人工辅以1t小型卷扬机垂直提升。
8）块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽不大于30mm。
9）邦衬石及腹石的竖缝相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm。
10）勾缝：砌体完成后，顺块石砌合的自然接缝进行勾缝，勾缝的宽度须一致，使其美观大方；
11）抹面：砌体顶部须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽度、厚度均满足设计条款要求，表面光滑；
12）养护：砌体外露面，在砌筑完成后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，并避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，小石子混凝土砌体为21天。
表6-6 浆砌石施工允许偏差（mm）
序号
偏差项目
允许偏差
1
砌缝局部不平（用2m直尺检查）
10
2
砌体边线与设计边线
20
3
结构物水平截面内部尺寸
±30
4
结构物高程
±10
5
预留孔、洞尺寸及位置
20
6
相邻砌块彼此错位
条石镶面
<3
块石镶面
<5
（3）浆砌石排水沟、截水沟施工
1）浆砌排水明沟敷设位置、尺寸及坡度遵照本工程施工图纸的要求与监理人的指令。浆砌前先要敷设垫层。
2）浆砌排水明沟材料符合招标文件技术条款的规定。采用毛石砌筑料。
3）浆砌排水明沟的砌筑、截水沟的砌筑均遵循招标文件技术条款的要求。
4）排水工程在施工实施过程中注意避免堵塞，在工程最终竣工验收之前注意维护所有的排水工程。
（4）水泥砂浆勾缝防渗
1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2之间。
2）防渗用砂浆采用强度等级以上的普通硅酸盐水泥。
3）清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4）勾缝砂浆单独拌制，杜绝与砌体砂浆混用的情况发生。
5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
质量保证措施
（1）砌筑严格按照有关设计要求、设计通知及技术规范等进行施工，做到灰浆饱满、表面平整，竖缝上下交错。
（2）浆砌块石选用质地坚硬的岩石，表面的泥垢、水锈等杂质在砌前清除干净。
（3）石料尺寸满足规范要求，砂浆的配合比经试验确定并征得监理人同意；水泥与塑化剂的配料误差不大于±2%，砂的配料误差不大于±3%，水的配量误差不大于1%。
（4）砂浆拌和时间不少于，一次拌制的砂浆必须在其凝结之前使用完毕；
（5）砌体每天砌筑高度不超过，中途中断砌筑时，所留阶梯形成斜槎，其高度不应超过；砌砖斜槎长度不应小于高度的2/3。
（6）雨天施工时，采用遮雨布保护施工；大雨时，采用防雨布保护施工工作面，及时停止施工；雨后恢复施工时，清除被雨水侵蚀的部分，重新施工。
（7）冬季施工时，砌块不浇水湿润，不使用被水侵后解冻的砌块。砌筑前，应清除冰霜等冻结物。
（8）砂浆按砌体28天龄期每200m3抽检一次（设计龄期每400m3），每次制作试块不少于1组。
（9）当预计连续10天内日平均气温低于+5℃，且最低气温低于-3℃时，砌体工程按冬季施工实施；
（10）砌体允许偏差的检查方法按《建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）》执行
（11）砌筑施工过程进行全面质量管理，杜绝质量事故发生。
土方平衡
土方平衡的依据
制定以下平衡原则作为平衡依据：
（1）满足招标合同文件的弃碴规划及弃料利用要求；
（2）在施工条件允许的前提下，尽量选用运距最短、价格最优的方案；
（4）遵循易于管理、易于施工、有效降低施工成本、加快施工进度的原则。
土方平衡规划
土方明挖共计，填筑共计2503738m3。考虑损失，则填筑料中61000 m3来自赤支土料场，距离左岸约2km。开挖采取就近堆放，避免二次倒运的原则，堆存于填筑地点周围或直接进行填筑。采取边挖边填的施工方法，节约成本并降低边坡失稳的概率。
在实际施工现场，根据进度计划协调、安排，针对填筑部位多，开挖工作面长的特点，将尽量调配直接采用开挖料进行土方填筑，使开挖与填筑平衡连续，以节约成本。
土方平衡计算及结果
土方土方工程大体分为两个阶段，第一阶段为倒虹吸两侧（I区、II区）的挖填；第二阶段为倒虹吸管身中间段（III区）的挖填。
在第一阶段中（2006年9月以前）I区、II区中除进出口导流堤填筑外，其他大体积挖填基本完成。约万m3土料尚未进行填筑。就近堆放考虑二次挖装。
在第二阶段中（2006年9月以后）主要进行III区的挖填和进出口导流堤的填筑。需从赤支土料场运约万m3土料用于填筑。根据进度和招标文件规定的现场情况考虑约万m3土料不能直接用于填筑，需二次挖装。
1）进口渐变段开挖，采用边挖边填的施工方法，填筑 m3，约 m3运至进口导流堤进行填筑。
2）进口闸室段开挖7485 m3，约4639 m3就近堆存，待混凝土施工完毕后，就地填筑约，2846 m3运至进口导流堤进行填筑。
3）管身段
①1＃～19＃，开挖约405669 m3，约192159 m3就近堆存，用于后期填筑，约139790 m3开挖后直接用于填筑。73720 m3运至进口导流堤进行填筑；
②20＃～46＃，开挖约575505 m3，约470745m3，就近堆存，用于后期填筑。约88911 m3，运至进口导流堤直接用于填筑；约15849 m3，运至出口导流堤直接用于填筑；
③47＃～73＃，开挖约575505 m3，约466865 m3开挖后用于自身填筑。约42494 m3运至进口渠道进行填筑；66146 m3运至出口导流堤进行填筑；
④74＃～103＃开挖约586165 m3，自身填筑约473616 m3，约47652 m3运至出口导流堤进行填筑。64897 m3运至出口渠道进行填筑。
4）出口闸室段开挖约10648 m3，自身填筑约 m3，约 m3运至出口导流堤进行填筑。
5）出口渐变段开挖约19080 m3，自身填筑约8248 m3，约10832 m3运至出口导流堤进行填筑。
6）退水闸开挖约37674 m3，自身填筑约18685 m3，约18989m3运至进口导流堤进行填筑。
7）渠道部分
①进口渠道部分开挖约44298 m3，填筑约86792 m3，约42494 m3填筑料来自管身段开挖料。
②出口渠道部分开挖约67650 m3，填筑约132547 m3，约64897 m3填筑料来自管身段开挖料。
8）交通工程开挖约6513 m3，填筑约9930 m3，约3417 m3来自土料场。
9）进口导流堤开挖开挖约32087 m3，填筑约229576 m3，约197489 m3来自管身段开挖料。
10）出口导流堤开挖开挖约45950 m3，填筑约247345 m3，约144351m3来自管身段及出口闸室段、渐变段等开挖料。57043 m3来自土料场。
施工机械设备与生产劳动力的配置
施工机械设备配置
用于本标土方开挖工程施工的主要施工机械设备见表6-7。
表6-7 土方开挖施工主要机械配备表
设备名称
规格型号
单位
数量
备 注
液压反铲
CAT330
台
5
液压反铲
CAT320
台
2
装载机
WA380
台
2
3m3
推 土 机
TY220
台
4
自卸汽车
20t
台
8
自卸汽车
15t
台
15
劳动力计划
根据各阶段的施工计划和现场实际情况，预计投入本标段土方开挖和砌体工程的人力资源情况见表6-8。
表6-8 土方开挖人力配置一览表
工种及岗位
人数（人）
备注
管理人员
5
技术人员
10
挖装机械操作工
36
运输车辆司机
69
运输车辆修理工
15
其它工人
51
合计
186
施工质量、安全和环境保证措施
质量保证措施
（1）施工前做好详细施工组织设计，并对施工人员进行技术交底，施工过程中严格按照监理批准的施工措施实施。
（2）按照初检→复检→终检的三级检验制度对土方开挖工程质量进行严格过程控制。
（3）施工中所用的主要材料在使用之前必须进行检验或试验，检验合格后经监理人员批准后方可使用。
安全保证措施
（1）严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心组织施工；
（2）开挖施工自上而下分层进行，严禁使用自下而上的施工方法；
（3）开挖施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截并排除边坡开挖范围以外的地表水、渗水、积水等，防止水流冲刷造成边坡垮塌或塌滑；
（4）在边坡开挖边线以外、公路外侧等部位必须设置安全可靠的防护栏杆等，防止伤人和坠落事故发生；
（5）开挖过程中应注意对边坡的保护，及时进行支护，未完成上层支护，不得进行下层的开挖；
（6）在施工过程中，尤其在深基坑开挖时，应随时对边坡的渗水等地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦发现失稳迹象，应立即暂停施工，会同地质专业人员及监理工程师等进行检查研究并提出可行处理方案，根据可行处理方案，对边坡实施处理；
环境保护措施
施工期间，结合当地群众的植树绿化活动，开展植树造林周活动。每个树木由个人领管，直至工程结束退场。
施工期间，安排一定数量的人员每天定时打扫路面，以保持路面清洁。晴天安排专门的洒水车对场内施工道路、施工场地和弃碴场进行洒水，以使施工区不扬尘，避免扬尘对周围环境空气的污染。加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区
对油料的保管和使用过程中，为防止跑、冒、滴、漏现象，加强设备的维护保养并采取收集集中处理措施，以防污染道路、场所、水源。
采取有效的保护措施，防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀以及对土地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成的开挖料或冲蚀物质在任何河流和冲沟内淤积，造成堵塞酿成人为性泥石流和水土流失。
合理设计开挖措施方案，尽可能采取保护措施保护施工内外的树木及植被，对新开挖的裸露的工作面及时采取防护措施，以免引起滑坡造成水土流失而破坏树木植被。
保护施工区外的场地及植被，未经允许不得自行砍伐树木，合理设计开挖区的边坡，并采取防护措施，以免引起滑坡而破坏植被。对于合同规定的施工活动界限之外的植物、树木必须维护原状，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品、酸碱类以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃碴等）污染土地、河川。
保护当地野生动植物，禁止职工打猎和捕鱼活动。若因施工需要，施工界限内的植被须经业主同意后方可砍伐，并将有商用价值的树木运至业主指定的场地堆存。
第七章 基础处理工程
主要项目与工程特点
地基处理工程主要包括钢筋混凝土防冲墙、混凝土防渗墙工程及碎石振冲桩等项目。
主要工程地质情况
（1）进出口导流堤
进出口导流堤位于右漫滩和左漫滩，均属半挖半填段。以细砂为主要持力层，砂层具中等渗（冲）漏。
（2）退水闸
地质结构为砂层单一结构，现由上至下分述：
①细砂：棕黄～灰黄色，干燥～稍湿，云母含量较高，松散～稍密。层厚，只在右侧呈透镜体分布。
②中砂：灰黄～黄褐色，干燥～稍湿，含金云母，稍密～中密。层厚～。
③砾砂：棕黄～灰黄色，稍湿，中密，砾卵石含量25%～40%，圆形～亚圆形，粒径2～6cm，成分主要为砂岩,极少量花岗岩和安山岩。层厚约。
④中砂：灰黄～黄褐色，干燥～稍湿，含金云母，中密。层厚，呈透镜体分布。
⑤ 砾砂：棕黄～灰黄色，稍湿，中密，砾卵石含量25%～40%，圆形～亚圆形，粒径2～6cm，成分主要为砂岩,少量花岗岩和安山岩。层厚大于。
主要工程项目及工程量
（1）主要工程项目包括：进口导流堤钢筋混凝土防冲墙（厚，c25）；出口导流堤钢筋混凝土防冲墙（厚，c25）；退水闸防渗墙C20W6(厚)； 进口段振冲碎石桩（桩径，间距2m）；出口段振冲碎石桩（桩径，间距2m）；退水闸振冲碎石桩（桩径，间距2m）。
（2）地基加固工程量：钢筋混凝土防冲墙（厚 ，c25）；防渗墙C20W6(厚) 300 m2； 振冲碎石桩（桩径，间距2m）。各部位地基加固主要工程量详见表7-1。
表7-1 地基加固部位及主要项目表
序号
施工部位
施工项目
单位
工程量
1
进口导流堤工程
钢筋混凝土防冲墙（厚）c25
m2
2130
2
出口导流堤工程
钢筋混凝土防冲墙（厚）c25
m2
3
退水闸防渗工程
防渗墙C20W6(厚)
m2
4
进口段基础处理
振冲碎石桩（桩径,间距2m）
m
5
出口段基础处理
振冲碎石桩（桩径,间距2m）
m
6
退水闸基础处理
振冲碎石桩（桩径,间距2m）
m
小 计
防冲墙
m2
防渗墙
m2
碎石振冲桩
m
施工进度安排
地基加固施工进度如下表7-2所示：
表7-2 地基加固部位施工进度安排
序号
施工部位
施工项目
施工时段
1
进口导流堤工程
钢筋混凝土防冲墙（厚）C25
2
出口导流堤工程
钢筋混凝土防冲墙（厚）C25
3
退水闸防渗工程
防渗墙C20W6(厚)
4
进口段基础处理
振冲碎石桩（桩径,间距2m）
5
出口段基础处理
振冲碎石桩（桩径,间距2m）
6
退水闸基础处理
振冲碎石桩（桩径,间距2m）
碎石振冲桩工程
施工方案
(1)桩孔设计
碎石振冲桩造孔，填碎石料。孔排距均为2m。振冲加固平均孔深约8m。
(2)施工方案
振冲桩施工先形成振冲施工平台。施工设备采用ZCQ50型振冲器，配12t汽车吊进行振冲成孔及碎石振密施工，ZLE30C装载机连续向孔内填料。
振冲施工采取分区施工，每台套振冲设备负责一个区的施工，共分3个区。同一区域内大面采取围打法，即从外围向内进行振冲加密，区域内桩孔采取跳打法。
施工布置
(1)施工供电
按一套振冲施工系统设备用电量考虑，每套装机容量50KW，共计用电量50KW。
(2)施工供水
施工高峰用水强度为20m3/h。在振冲区旁修建1个10m3水池，水泵直接从池内抽水供给振冲施工用水。
（3）夜间施工照明
为确保夜间施工的安全，施工现场必须保证足够的照明度，具体设计布置为：施工大面用探照灯照明，桩孔施工部位及料堆用碘钨灯照明。
(4)排浆系统
在振冲碎石桩加固区域两侧各挖一条排浆沟，排浆沟坡度%。排浆沟断面成等腰梯形，断面积不小于1㎡。
两条排浆沟末端各挖一个浆池，容积10m3。配备一台22KW泥浆泵排污。
(5)碎石备料场
碎石备料场布置于施工区旁。
碎石备料场按3天用料储存量设计。碎石备料场面积100㎡,储料量120m3。
备料场地坪经加灰硬化处理，上盖石棉瓦防雨。
主要施工设备
(1)振冲器
振冲器采用ZCQ-50型（见图7-1）。
(2)起重机
采用12t汽车吊。
(3)水泵
振冲施工水压力为～，水量为200～400L/min。采用ISG50-250(I)型水泵从水池抽水供振冲施工用水。水泵性能参数如表7-4。
表7-4 ISG50-250(I)型水泵性能参数表
项目
电机功率
出口直径
扬程
排量
KW
mm
m
m3/h
ISG50-250（Ⅰ）
15
50
80
25
(4)排污泵
采用3PNL型耐磨泥浆泵排污。其性能参数如表7-5。
表7-5 3PNL型泥浆泵性能参数表
项目
电机功率
出口直径
扬程
排量
KW
mm
m
m3/h
3PNL
22
100
21
108
(5)装载机
采用ZLC30E装载机运料和填料，斗容。其性能参数如表7-6。
表7-6 ZLC30E装载机性能参数表
项目
额定功率
斗容
整机重量
KW
m3
t
ZLC30E
80
10
材料
(1)采用本工程砂石系统生产的人工碎石料，碎石粒径为20～50mm。使用前过筛保证其粒径满足要求。
(2)每一振冲点所需的填料量根据地基土要求达到的密实程度和振冲点间距，通过现场试验确定。
(3)填料级配经现场试验确定，禁止使用单级配填料，试验成果报送监理人。粗砂级配应经现场试验确定，不使用单级配粗砂填料。
施工工艺流程
振冲桩施工工艺流程见图7-2。
振冲施工示意图见图7-3。
振冲桩施工试桩
（1）正式施工前进行试桩，了解地层情况，确定成孔水压、成孔电流、空载电流、制桩水压、密实电流、留振时间、实际填料量、填料级配等施工参数。
（2）由监理人根据现场情况分别在有代表性的部位选定振冲碎石桩试验区位置，每种试桩数量不少于3根。
（3）成桩30d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身密实度检测(采用重Ⅱ型动力触探法)。并分析单桩承载力与贯入量30cm时锤击数的关系。试桩完成后提交试桩报告，重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况(含荷载P－沉降S曲线，沉降S－时间t曲线，总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。如果成桩质量不能满足设计要求，调整施工参数再行试验，直至满足要求。
（4）根据试验成果提出建议的施工参数，经监理人批准人用于实际施工。
施工
(1)清理和平整场地，按设计图放线，放出桩位后，用木桩定位；核实标高，确定制桩深度。
(2)施工机具就位，起吊振冲器对准桩位，对位偏差不大于50mm；
(3)造孔：振冲器对准桩位。先开启压力水泵，振冲器末端出水口喷水后，再启动振冲器，待振冲器运行正常开始造孔, 使振冲器徐徐贯入土中，直至设计深度。
造孔过程中振冲器应处于悬垂状态。振冲器与导管之间有橡胶减震器联结，因此导管有稍微偏斜是允许的，但偏斜不能过大，防止振冲器偏离贯入方向。
造孔速度和能力取决于地基土质和振冲器类型及水冲压力等，造孔速度控制在～
(4)清孔：造孔时返出的泥浆稠或孔中有狭窄或缩孔地段进行清孔。清孔可将振冲器提出孔口或在需要扩孔地段上下提拉振冲器，使孔口返出泥浆变稀，保证振冲孔顺直通畅以利填料下沉。清孔时应降低水压，增大水量。
(5)填料加密：采用连续填料，强迫制桩工艺，利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到孔的下部。制桩时保证连续施工，中途不停止，以免影响制桩质量。加密从孔底开始，逐段向上，中间保证不漏振。当达到设计规定的加密电流和留振时间后，将振冲器上提继续进行下一个段加密，每段加密长度符合设计要求。施工中加密电流和留振时间，采用电气自动控制系统进行记录和调整。
孔底以上1～处填料量为施工图纸规定值的2倍；全孔填料充盈系数大于。
(6)加密必须从孔底开始，逐段向上，中间不得漏振，加密位置应达到基础设置高程以上～ｍ；桩头部位加密效果不稳定段应铺设一层20～50㎝厚的碎石层，以保证桩顶密实度。
(7)常见问题的处理
①振冲施工中常见问题的原因及处理方法见表7-7
表7-7 振冲施工中常见问题的原因及处理方法
类别
问 题
原 因
处理方法
造孔
贯入速度慢
土质坚硬
加大水压
振冲器
电流大
振冲器贯入速度快
减小贯入速度
遇密实砂层、砂砾石层
加大水压，必要时可增加旁通管射水，减小振冲器振动阻力
孔位偏移
周围土质有差别
调整振冲器造孔位置，可在偏移一侧倒入适量填料
振冲器垂直度不好
调整振冲器垂直度，特别要注意减震器部位的垂直度
孔口返水
孔口返水少
遇到强透水性砂
加大供水量
孔内有堵塞部分
清孔，增加孔径，清除堵塞
填料
填料不畅
孔口窄小，孔中有堵塞孔段
用振冲器扩孔，铲去孔口泥土
填料粒径过大
选用粒径小的填料
填料把振冲器导管卡住，填料下不去
填料过快、过多所至。暂停填料，慢慢上下活动振冲器直至消除填料抱导管
加密
电流上升慢
土质软，填料不足
加大水压，继续填料
加密电流标准过高
适当降低加密电流标准
振冲器 电流过大
土质硬
加大水压，减慢填料速度，放慢振冲器下降速度
串桩
已经成桩的填料进入附近施工孔
土质松软；
桩距过小；
成桩直径过大。
减小桩径或扩大桩距。被串桩应加密，加密深度应超过串桩深度。当不能实现重新加密时，可在旁补桩，补桩长度超过串桩深度
②抱管的处理
用1台12t吊车和1台装载机同时上拔；当上拔无效时不能长时间上拔，这时可用装载机先向下压振冲器，然后再上拔。
为尽量减少抱管事故的发生，在造孔过程中一定要慢放振冲器，并且在每造孔1～2m后要反复提放振冲器洗孔，孔口返水情况也要密切注意。
质量要求
暂按振冲加密后的干密度按不小于15kN/m3,相对密度以上，φ≥40°。具体根据振冲试桩成果确定。
成桩检验
（1）施工结束后，在完工14天后进行成桩检验：
（2）桩体密实度检验：
①采用现场桩体的容重试验确定桩体振密程度；
②采用动力触探跟踪检测桩体密实度，密实桩标准为动力触探平均贯入10cm的锤击数7～10击；小于标准值为不密实桩；
③随机抽验率为1%～5%，每项试验的桩数应不少于3根。
（3）桩间土处理效果检测
采用钻探取土器取样进行振冲后土的室内物理力学性质试验。检测组数大于10组。
质量检查和验收
（1）振冲施工开始前，会同监理人复核振冲孔位的现场放样成果，经监理人签认后，方可开始振冲孔的造孔。
（2）振冲造孔和清孔结束后，会同监理人对每个振冲孔进行孔位、孔深、孔斜和清孔验收。
（3）振冲填料和加密施工过程中，会同监理人按试验选定的施工参数，定时进行以下项目的检查和验收：
①桩位偏移值；
②检查记录各加密段长度及其加密电流值和留振时间；
③分段抽检填料的级配和质量；
④检查记录各加密段的填入量。
（4）振冲填料和加密施工结束后14d，会同监理人进行以下项目的成桩质量检验和验收：
①桩体密实度检验；
②桩间土处理效果检验(包括土样物理力学性质试验)。
振冲桩基础工程的完工验收
振冲桩基础工程全部完工后，承包人应按本技术条款有关的规定，向监理人申请完工验收，并按规定提交完工资料。
混凝土防渗（冲）墙工程
施工临建
施工临建工程量见表7-8。
表7-8 主要临建工程量表
序号
名 称
单位
数量
备 注
1
380v线路架设
m
1000
2
生产用房
m2
200
含试验室、仓库
3
制浆站
㎡
150
按制浆量大小而定
4
办公及生活用房
m2
600
5
导向槽及平台砼浇筑C15
m3
3021
6
导向槽钢筋制安
t
7
轻轨铺设
m
580
8
水管铺设（φ100mm）
m
600
按实际计
9
浆管铺设（φ100mm）
m
400
按实际计
10
浆砌石
m3
150
按每天需浆量的1-2倍确定浆池容量，浆砌石按实计
(1)导墙和施工平台建造
①导墙
防渗（冲）墙施工采用钢筋混凝土导墙或混凝土导墙如右图7-4所示。
②施工平台
施工平台由钻机工作平台、倒浆平台、排浆沟和施工道路等部分组成,其宽度为15～20m导墙及平台断面尺寸及配筋图如图7-5 。
图7-5 导向槽及施行平台配筋图
(2)施工用水
①用水量
防渗（冲）墙施工用水包括造孔、泥浆、混凝土等生产用水和生活用水,用水量为280m3/h。
②水源的选择
防渗（冲）墙施工供水利用工地已有的系统。另建系统选择水源注意水量充沛可靠；取水、输水、净水设施安全、经济；水质符合要求等。
③供水系统
A、取水水泵采用离心泵。
B、储水池
储水池容积不宜小于90m3（不包括生活用水）。现场无条件设置水池或设置水池很不经济，采用水泵不间断运转供水。
C、供水管路的布置
供水管路采用明管铺设。在严寒地区要注意管路保温，穿过道路的埋管防止重型机械行驶的破坏。
D、管径的选择
根据施工具体要求，给水钢管内径选用：3×100mm
E、水泵的选择
混凝土防渗（冲）墙选择离心水泵，其型号为单级单吸离心泵IS200-150-250。
（3）施工用电
防渗（冲）墙施工用电采用系统供电设施，其导线截面选用5根ф90 mm2的电缆。
（4）泥浆系统
①制浆站
根据防渗（冲）墙施工现场，制浆站设置在地势较高的位置、场地开阔、平坦、靠近施工位置，本制浆站采用 “一字型”，制浆站的粘土料场、配料平台、制浆平台、储浆池、试验室、送浆管路、供水管路等设施如下图7-6。
图7-6 制浆站“一字”布置图
a-平面图；b-剖面图
②粘土料场
A料场的面积
粘土备用量满足3d施工的需要量。
B制浆量的确定
根据施工高峰期完成量，制浆站制浆量为120m3。
③膨润土料场
采用膨润土制浆，膨润土料场面积为150㎡。
④配料平台
配料平台设在搅拌机平台的上面。土料堆场低于配料平台，采用皮带运输机或卷扬机向配料平台运送粘土。
⑤储浆池
储浆池布置在制浆平台的旁边，其底部布设供搅动池内泥浆用的压缩空气管路。储浆池的容量200m3。
⑥泥浆回收和净化系统
本工程泥浆回收和净化采用沉淀法。
（6）砼拌和系统
砼防渗（冲）墙采用系统砼供料。
（7）混凝土运输
混凝土防渗（冲）墙施工中根据具体施工条件，采用自卸汽车与混凝土搅拌运输车相结合的型式。
施工方案
(1)工艺流程
混凝土防渗（冲）墙施工程序如下图7-8：
（2）成槽施工
①成槽设备
A成槽钻机
根据本地层中成槽孔深及槽宽等要求采用钢绳冲击钻机和钻劈法造孔成槽，在本标中选用型成槽，如右图7-9。
B成槽钻具
根据本地层的砂卵石层、风化岩层、卵石、漂石以及基岩等，采用十字钻头成槽。
C二期槽涮洗工具
二期槽在浇筑混凝土以前，采用钢丝刷钻头对接头孔进行刷洗，钢丝刷钻头是用于对墙段接缝缝面进行刷洗，以清除泥皮的工具。用废旧十字钻头或工字钻头加工而成。(图7-10)
D出渣设备
冲击钻在造孔过程中，根据具体情况对悬浮的泥碴进行抽出，其中抽砂筒是抽排孔底沉渣的工具之一。
（3）钻孔
根据地层划分槽段内的主副孔的宽度，同钻机的机架、桅杆、钢绳及钻头对准孔位，在施工过程中，始终对准孔位，控制孔斜等造孔质量指标。由于导向槽及地层条件的原因，导向槽下部6m内易塌孔，为保证施工过程中，槽孔的稳定，在开孔对导向槽上部的6m内进行反复打回填，以加固槽壁的稳定。
A主孔钻进
钢绳冲击钻机在钻进软弱地层要“轻打勤放”，即采用小冲程(500～800mm)、高频次(45次／min)、勤放少放钢绳的钻进方法；对于坚硬地层，可采用加重平底十字钻头，高冲程(1000mm)、低频次(40次／min)的重打法，配合采用高密度泥浆或向孔内投放粘土球，以及勤抽砂等综合办法，以加大钻头的冲击力和泥浆的悬浮力，并使钻头能经常冲击到地层的新鲜层面，在主孔钻进到10m后，要对孔内加泥浆，以保证孔壁的稳定。
B副孔施工
主孔与副孔孔深形成一定高差，可以对副孔进行劈孔，由于副孔孔壁未被冲击密实，在劈副孔的过程中，槽内易出现塌孔、漏浆，为保障副孔劈孔过程中，槽壁的稳定性，在劈副孔加浓浆。
C小墙施工
由于钻头是圆形的，在主、副孔钻完之后，其间会留下一些残余部分（小墙），在用钻头打小墙过程中，首先需要找准小墙的位置，从上至下把它们清除干净，形成一个完整的、宽度和深度满足要求的槽孔。
D基岩施工
对于需要嵌入基岩的防渗（冲）墙，孔底基岩鉴定十分重要。要准确的鉴定基岩面，保证混凝土防渗（冲）墙确实嵌入基岩需按下列规定施工：
①施工前组织各级技术人员熟悉施工图纸、工程地质资料以及先导孔钻孔成果资料；
②要严格区分基岩取样与基岩岩性相同的砂卵石、块石、漂石的岩样，防止对基岩的误判。往往越接近孔底，越要慎重。如防渗（冲）墙底未嵌入基岩而漏水，将是严重的质量事故。
③基岩鉴定不仅要参考设计提供的地质剖面图，鉴别钻进取得的岩样，还要研究本工程的地质条件，包括覆盖层的岩性特点，综合作出决定。必要采用岩芯钻进行钻孔取样，以判断是否真正进入基岩。钻孔入岩的深度不小于5m。
④选派有经验的机械操作手进行终孔段的钻进操作，这样可以根据其丰富的经验对钻头或斗体是否进入基岩作出判断，以便及取样并作保存记录。
⑤钻孔接近设计深度，即开始不间断地追踪检查岩样，详细记录基岩顶面的深度并做好相岩样的保存，并根据岩样分析判断孔底到达位置的岩性，最后根据设计的要求并经现场监理认可在相的位置终孔。
⑥成槽方法：钻劈法成槽。
成槽质量检查
造孔成功后对成槽的质量进行检查，主要控制项目；基岩鉴定、孔深验收、厚度和孔斜。常采用重锤法测量和超声波测井仪等手段进行。
固壁泥浆
(1)制浆设备选用
泥浆搅拌设备选用LSJ1500型旋流立式高速搅拌机，高速搅拌机主要由搅拌罐、高速泥浆泵、电机、管路和阀门等组成。其中搅拌罐底部与泵的吸入口相连，泵的排出管以切线方向连接搅拌罐，并在其中安置两个旋塞，打开不同的旋塞，便可以实现搅拌浆液和排出浆液的不同工作状态。固液两相物质在泵壳内由于叶轮的高速旋转（1430 r/min～1470r/min）而被强烈搅拌分散而达到充分混合后，再从泵内排出以切线方向返流到罐内产生巨大的涡流，使浆液进一步搅拌，在多次循环作用下使浆液具备良好的流变性能及稳定性，由此而搅拌成浆液。
(2)配比
根据本工程施工具体要求及实验得出，浆液配合比选用附表所示：
(3)制备、使用与检验
①新制膨润土浆需存放24h，经充分水化溶胀后使用。
②储浆池内泥浆经常搅动，保持指标均一，避免沉淀或离析。
③在钻进过程中，槽孔内的泥浆由于岩屑混入和其它处理剂的消耗，泥浆性能将逐渐恶化，必须进行处理。处理方法是：
被使用过的泥浆通过泥浆净化系统，将土颗粒和碎石块除去，然后把干净的泥浆重新送回到槽中。在成槽完成后，将铣槽机放到槽底，抽换使用过的泥浆，并通过净化系统循环利用，同将新鲜的泥浆供输送到槽的上部。
④槽内泥浆的性能指标的控制标准见表“现场泥浆性能指标控制标准”经过净化处理的泥浆必须在使用前进行测试。在成槽过程中，在循环浆沟中取样，检测有关指标，如超出限值，必须进行处理。如果膨润土的密度、粘性和含砂率无法满足要求，则要更换合格的膨润土。
⑤在槽孔和储浆池周围设置排水沟，防止地表污水或雨水大量流入后污染泥浆。被混凝土置换出来的泥浆距混凝土面2m以内的泥浆，因污染较严重，予以废弃。
钢筋笼
（1）钢筋笼的结构
钢筋笼的结构和外形尺寸，满足受力、施工等要求。如下表7-11。
表7-11 钢筋笼的结构和外形尺寸
钢筋笼内容
考虑因素
技术要求
钢筋笼的外形尺寸
槽段长度、接头形式及起重能力
50cm
钢筋笼与槽孔两端或接头管的最小距离
符合施工、设计要求
10cm
底部与槽孔距离
与孔底保持10～20cm间距
钢筋笼主筋
采用螺纹钢筋；主筋的直径宜为20～32mm
钢筋笼架立筋
间距为～
补强钢筋
存放、运输和吊装
18～22mm
钢筋笼保护层
保护层垫件
200～300mm的薄钢板制作,或采用滚轮式保护层垫件
图7-13 混凝土防渗（冲）墙钢筋笼结构示意图
钢筋笼制作的允许偏差如表7-12。
表7-12 钢筋笼制作的允许偏差
序 号
项 目
允许偏差
1
主筋间距
±10mm
2
箍筋和加强筋间距
±20mm
3
钢筋笼长度
±50mm
4
钢筋笼弯曲度
≤1%
（2）钢筋笼的搬运
在施工现场进行加工和制作钢筋笼，用起重机吊运。
（3）钢筋笼的下设
①要求及准备
下设钢筋笼的要求：
a起吊不发生变形和破坏；
b垂直、准确插入槽孔；
c连接牢固、顺直、快速。
下设钢筋笼前及作好各项准备工作，严格检查槽孔孔形并试下小型钢筋笼。下设钢筋笼的槽孔提高清孔验收的标准，清孔换浆合格后立即下设，中途不中断，尽量缩短下设间，以减少孔底淤积的增加。
②钢筋笼的吊放
a钢筋笼的吊装点和承重点必须充分加强，并设置适的专用吊耳。
b钢筋笼的长度、重量较大，采用双机或双钩同起吊钢筋笼的头部和中部，并用地锚绳拉住钢筋笼的底部。
c钢筋笼起吊，下端不得在地上拖。
d起吊钢筋笼用的吊机有足够的起重能力，吊具都该具有足够的强度，并留有适的安全余地。
e各类吊索的长度完全相等，起吊前必须仔细地检查和调整，以确保钢筋笼垂直地吊入槽内，任何歪斜都可能造成入槽困难。
f钢筋笼进入槽内，吊点中心必须与槽孔中心对准，然后缓慢平稳地下降。
g钢筋笼入槽受阻，重新吊出，查明原因采取相措施解决，决不能强行插入；否则会引起钢筋笼变形或槽壁坍塌，并产生大量沉碴。
③钢筋笼的连接
根据本工程施工要求，钢筋笼采用搭接焊接。
墙段连接
根据施工具体要求，本墙段连接采用钻凿法连接施工。
清孔
(1)清孔验收标准
槽孔清孔换浆结束后1小，达到下列标准：
孔底淤积厚度不大于8cm；
膨润土泥浆比重＜
膨润土泥浆粘度＜30s；
膨润土泥浆含砂量＜5%。
Ⅱ期槽在清孔换浆结束之前，用刷子钻头清除二期槽孔端头混凝土孔壁上的泥皮。结束标准为刷子钻头上不再带有泥屑，刷洗过程中，孔底淤积不再增加为准。在清孔验收合格后4小内浇筑混凝土，如因下设预埋件不能按浇筑，则重新按上述规定进行检测，如不达要求可重新换浆清孔。
(2)清孔方案
根据本标具体施工要求，清孔方案采用：抽筒出渣。
混凝土制备与浇筑方案详述
防渗（冲）墙墙体材料设计指标如下表7-13：
内容
90d抗压强度等级
90d抗渗等级
防渗墙
C20
防冲墙
C25
W6
混凝土其它指标如下：
密度：≥
初凝间：不小于6h；
终凝间：不大于24h；
入槽坍落度：18～22cm
坍落度保持在15cm以上的间不少于1；
扩散度：34～40cm；
胶凝材料用量：不少于350Kg/m3
(1)混凝土原材料标准和选用
水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于。其细度、安定性、凝结间等需通过试验而定性，其性能满足施工图纸规定的水泥性能指标要求；
粗骨料：优先选用天然卵石、砾石，最大粒径小于40mm，且不超过钢筋间净距的1/4,含泥量不大于%，泥块含量不大于%，饱和面干吸水率不大于%；
细骨料：选用细度模数～范围内的中细砂，含泥量不大于%，粘粒含量不大于1%；饱和面干吸水率不大于%。
水：采用地河中的水源，使用前取水样送有关部门进行水质分析，符合标准才能用于拌制混凝土，以免对混凝土质量产生不利影响。
外加剂：减水剂、防水剂和加气剂等的质量和掺量应经试验，并参照DL/T5100-1999的有关规定执行。
上述各种材料在进场前，均必须通过检验，合格后方可使用。
(2)混凝土配合比确定
在防渗（冲）墙生产性试验中，按技术条款及施工图纸的要求进行混凝土室内及现场试验，确定出合适混凝土配合比。并将试验成果报送监理人审批，并以审批后的结果进行施工。
(3)混凝土浇筑过程控制
混凝土采用泥浆下直升导管法灌注施工，选用φ250mm的圆形螺旋快速接头导管，其上端接二级分料漏斗，并由吊车或钻机吊住导管，以便灌注及起拔，导管可作上下垂直移动(见下图7-14)。
图7-14 混凝土浇注示意图
①混凝土浇筑导管下设
导管下设原则：
A根据槽段长短的不同，可设置数根浇筑导管，呈对称布置，间距不大于，为3m左右，以保证混凝土流动能均匀上升。一期槽端的导管距孔端或接头管为～，二期槽端的导管距孔端为。槽底高差大于，导管布置在其控制范围的最低处。
B导管安放位置合理、垂直，连接和密封必须稳妥，接头处螺丝扣良好，便于拆装，防止因该处进浆而污染混凝土，浇筑预先进行管压试验，以保证浇筑过程的可靠性。
C在每套导管的顶部和底节管以上设置数节长度为～的短管，导管底口距槽底控制在～ 范围内。
D导管下设前，事先在地面进行导管组合，使每根不同位置的导管能够适其所处位置的孔深情况。导管组合完毕后，认真作好记录，以便指导下设和拆除。
②开浇
实行单根导管砂浆开浇的方法。在每根导管开浇前，预备好足够的砂浆（考虑导管内容积及封埋导管的方量），一次性对导管进行封堵。开浇前，导管内放置略小于导管内径的隔离塞球作为隔离体，隔离泥浆与砂浆。先灌注一定量的水泥砂浆，随即浇入足够量的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端。
每槽先开浇孔底高程最低部位的导管。
③浇筑过程控制
a浇筑过程中，导管埋入混凝土的深度不得小于，亦不大于6m，以方便起拔并严禁将导管拔出混凝土面。
b混凝土面上升速度控制在2m/h以上，并保证其均匀上升，同有效控制好各处高差，特别是由于部分槽段有埋设灌浆管,严格控制混凝土浇筑的上升速度和混凝土面的高差。
c每隔30min或每浇筑2～3车混凝土测量一次槽孔内混凝土面深度，并及填绘混凝土浇筑指示图及混凝土浇筑量随深度的理论变化曲线，指导导管的拆卸工作。浇筑方量与混凝土顶面位置不相符，及分析，找出问题所在，及处理。
d浇注过程中，密切注意槽口情况，若发现预埋件上浮，稍作停浇，同，在钢筋笼上面加压重物，在不超过规定的中断间内继续浇注。
e不符合质量要求的混凝土严禁浇入导管内，防止入管的混凝土将空气压入导管内，另外，槽孔口设置盖板，避免混凝土散落槽孔内。
f混凝土终浇高程达到设计标高，并适高出一部分（具体尺寸由监理工程师确定）。
(4)混凝土质量标准、检验方法及控制
①浇筑前按图纸要求完成混凝土室内配比试验，试验内容包括坍落度试验和试块检测试验。
②在每个槽孔砼浇筑量的1/6、3/6、5/6分别做现场坍落度试验，并取砼试块，每组试块按规范要求制作、养护、确认达到28天、90天龄期后做室内检测试验。
③出机口及入槽口的混凝土均进行性能指标检测，主要包括：温度、强度及其他设计要求检测的项目，混凝土试块按要求制作，及送检，以便对混凝土质量进行综合评价。
④为了准确测试墙体混凝土试块的指标，每个槽段至少制备5组样品。主要的测试指标有：原材料、石子及砂的级配、压碎指标等；水泥的细度、3天及28天强度、抗压强度、安定性等；砼的配比、立方体试块强度、坍落度等。
墙体质量检查
混凝土防渗（冲）墙成墙后，将全套施工资料报送监理审核并由监理根据施工资料指定检查的位置、数量和方法。
混凝土防渗（冲）墙成墙后的质量检查方法包括钻孔取芯试验、钻孔压（注）水试验、芯样室内物理力学性能试验等。所有的检查均在成墙后28天后进行。
检查孔钻孔设备选用SGZ-300型地质钻机，检查孔沿防渗（冲）墙轴线平均每50m取一孔，且必须保证接头孔段至少有一个检查孔；检查孔孔深要求与防渗（冲）墙深度相同，孔径不小于130mm。每孔均做压（注）水试验，钻孔取芯为每一孔取3组样进行。
室内物理力学性能试验：试验项目按设计指标或监理人的要求进行。
质量检查合格标准
防渗（冲）墙混凝土物理力学强度指标和抗渗（冲）标准达到设计值，合格率达90%以上，不合格部分的物理力学指标必须达到设计值的70%以上，且不得集中在相邻槽孔。
注水试验标准为渗（冲）透系数k＜1×10-7cm/s。墙体厚度不得小于设计值，并且墙体连续可靠。检查孔取芯率大于80%，强度均匀。检查不合格的槽段，将按监理人的指示进行处理，直至达到合格为止。检查孔按机械压浆法进行封孔，封孔材料为水泥砂浆，水泥：砂＝1:。
资源配置
施工人员配置
根据施工工期及施工项目，地基加固项目共需人员130人，约6个月。
表7-14 地基加固部位及主要项目表
序号
施工项目
工程量
施工时段
施工人员（个）
1
防冲墙
m2
60
2
防渗墙
m2
36
3
碎石振冲桩
34
合计
130
设备配备
机械设备见表7-15。
表7-15 投入的施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
备注
1
振冲器
ZCQ50
1
2
旋流立式高速搅拌机
LSJ1500型
2
3
汽车吊
12t
2
4
离心式水泵
ISG50-250
2
备用1台
5
泥浆泵
3PNL
2
6
装载机
ZLE30C
2
7
电焊机
10
8
冲击钻机
CZ-30
18
9
搅拌槽
NJ-400
2
第八章 混凝土工程
概述
工程特性
本标混凝土施工包含总干渠渠道、倒虹吸、退水闸等部位的普通混凝土(含素混凝土和钢筋混凝土)、结构混凝土和预制混凝土等。
（1）沙河（北）渠道倒虹吸
倒虹吸由进口渐变段、进口闸室、管身段、出口闸室及出口渐变段五部分组成，全长2230m。其中，进口渐变段长65m，进口闸段长10m，倒虹吸管身段长2060m，出口闸室段长20m，出口渐变段长75m。
倒虹吸管身断面为3孔一联钢筋混凝土箱型结构，每孔净宽为×（宽×高），结构断面尺寸为顶板、中墙、边墙厚，底板厚为。
（2）退水闸工程
工程由进口渐变段、闸室段、下游消能段及退水渠四部分组成。闸室段为整体式钢筋混凝土结构，共1孔，长，宽。
（3）进出口渠道工程
进口段渠道长；出口段长。渠道过水断面为梯形，底宽，边坡系数1:(内坡),渠道纵坡1/25000。渠道过水断面型式为梯形，采用现浇混凝土衬砌，衬砌厚度边坡、渠底均为15cm，衬砌高度至一级马道（或堤顶）。混凝土衬砌板纵、横向约4m分一条缝（渠坡纵向为切半缝，缝宽1cm），其它为通缝宽2cm，缝上部填2cm厚明渠专用聚硫密封胶，下部填聚乙烯闭孔泡沫塑料板。衬砌板下铺复合土工膜加强防渗，防渗层下面铺设换填砂砾料防冻；地下水排水措施为渠底排水管网加排水井。
（4）导流堤
导流堤坡面防护采用两种型式，采用厚的浆砌石或厚的混凝土板护砌。
工程量
本标混凝土工程主要工程量如下表：
表8-1 混凝土工程主要工程量明细表
工程部位
具体施工部位
单位
工程量
倒虹吸
进口渐变段
护底混凝土C25W6F150（三级配）
m3
护坡混凝土C25W6F150（三级配）
m3
齿墙混凝土C25W6F150（三级配）
m3
素混凝土垫层C10
m3
检修井混凝土C25W6F150（三级配）
m3
倒虹吸
进口闸室段
底板混凝土C30W6F150（二级配）
m3
432
闸墩混凝土C30W6F150（二级配）
m3
齿墙混凝土C30W6F150（二级配）
m3
排架结构混凝土C30F150（二级配）
m3
工作桥结构混凝土C30F150（二级配）
m3
门库侧墙混凝土C25W6F150（二级配）
m3
209
门库底板混凝土C25W6F150（二级配）
m3
门库盖板混凝土C25W6F150（二级配）
m3
二期混凝土C30F200（二级配）
m3
46
素混凝土垫层C10
m3
倒虹吸
管身段
管底混凝土C30W6F100（二级配）
m3
竖墙混凝土C30W6F100（二级配）
m3
管顶混凝土C30W6F100（二级配）
m3
齿墙混凝土C30W6F100（二级配）
m3
枕梁混凝土C30F100（二级配）
m3
140
胸墙混凝土C30W6F150（二级配）
m3
105
素混凝土垫层
m3
倒虹吸
出口闸室段
底板混凝土C30W6F150（二级配）
m3
闸墩混凝土C30W6F150（二级配）
m3
排架混凝土C30F150（二级配）
m3
工作桥混凝土C30F150（二级配）
m3
齿墙混凝土C30W6F150（二级配）
m3
门库侧墙混凝土C25W6F150（二级配）
m3
门库底板混凝土C25W6F150（二级配）
m3
门库盖板混凝土C25W6F150（二级配）
m3
二期混凝土C30F150（二级配）
m3
46
素混凝土垫层C10
m3
倒虹吸
出口渐变段
护底混凝土C25W6F150（三级配）
m3
796
护坡混凝土C25W6F150（三级配）
m3
齿墙混凝土C25W6F150（三级配）
m3
素混凝土垫层C10
m3
检修井混凝土C25W6F150（三级配）
m3
进口导流堤工程
混凝土护坡C25F150（二级配）
m3
出口导流堤工程
混凝土护坡C25F150（二级配）
m3
退水闸工程
防渗板砼C25W6F150(前池) （二级配）
m3
闸墩混凝土C30W6F150（二级配）
m3
底板混凝土C30W6F150（二级配）
m3
机架桥混凝土C30F150（二级配）
m3
挡土墙混凝土C25W6F150（三级配）
m3
消力池混凝土C25W6F150（二级配）
m3
混凝土垫层C10
m3
拦冰索
混凝土
m3
40
渠道衬砌工程
衬砌混凝土C20W6F150（二级配）
m3
5640
预制混凝土护坡C20F150（含砂浆填缝）
m3
111
渠道连接井
混凝土盖板C20
m3
素混凝土垫层C10
m3
渠道集水井
集水井混凝土C25W6（二级配）
m3
132
素混凝土垫层C10
m3
渠坡防护工程
护肩混凝土C20
m3
109
下渠台阶
下渠台阶混凝土C20W6F150（二级配）
m3
43
基础混凝土C20
m3
51
备注
本表混凝土工程量不包括交通及基础处理部分
施工特点及注意事项
（1）渠道混凝土衬砌厚度仅有15cm,为薄壁结构，施工过程中，严格控制混凝土浇筑的时间段、施工工艺及养护措施，防止混凝土面板开裂。
（2）倒虹吸工程管身段断面比一般涵管大，边墙混凝土必须分层施工，立模比较复杂。
（3）倒虹吸工程管身段轴线较长，混凝土施工分区较多，分散，需要组织好人员与设备的协调使用。
（4）施工期必须严格按标书要求进行水流控制，倒虹吸汛期停工，河床恢复原貌过流。
（5）工程地处寒冷地区，必须做好混凝土冬季施工的保暖措施。
施工布置
本标拌和系统布置在倒虹吸进出口，进口为1座HZS60拌和站，出口为1座HZS90拌和站。
本标混凝土施工所用风、水、电由施工总体布置统一考虑。
本标混凝土施工主要利用开挖施工的道路。
渠坡混凝土主要采用G0MACO SL450型成套衬砌机，渠底混凝土采用公路混凝土摊铺机；倒虹吸进出口闸室、渐变段及退水闸采用QUY50液压履带吊进行施工；倒虹吸管身斜管段采用QUY50液压履带吊进行施工，平管段移动式起重门吊结构，在移动门架上布设水平布料皮带，门架沿管身轴线方向移动，作定点布料入仓。导流堤边坡混凝土衬砌采用QUY50液压履带吊吊罐入仓。
施工程序
本标混凝土施工的部位包括倒虹吸工程进出口渐变段、进出口闸室段、管身段、进出口渠道部分、进出口导流堤及退水闸。各个部位相对比较独立，可以分别开展工作面进行施工。主要部位混凝土施工大致程序如下。
（1）进、出口渐变段：垫层施工→齿墙及护底混凝土浇筑→护坡及刺墙混凝土浇筑。
（2）进、出口闸室段：垫层施工→齿墙及底板混凝土浇筑→闸墩混凝土浇筑→砂卵石回填（填筑至门库底板高程）→门库底板浇筑→侧墙混凝土浇筑→上部结构及二期混凝土浇筑。
（3）管身段：由进出口段向中间推进，06年汛期来临之前施工1#-19#段及74#-103#段，汛期结束后施工47#-73#段，待冬歇期一过，最后在2007年3月、4月施工20#-46#段。管身段施工采用“先底板、再直墙、后顶板”的施工顺序。
（4）进、出口导流堤：砂卵石开挖→基坑开挖砂卵石回填→粘性土回填→高强钢丝（格宾网）石笼→浆砌石护坡。管身段顶部导流堤部分待管身段顶部砂卵石回填之后，才进行施工。
（5）导流堤混凝土护坡在整个导流堤施工过程中穿插进行。
（6）退水闸：钢筋混凝土海漫→消力池底板混凝土浇筑→挡墙混凝土浇筑→闸室底板浇筑→闸墩混凝土浇筑→上部结构混凝土浇筑。
待主体建筑物施工完毕后，才分别进行房屋建筑、道路工程及拦冰索的施工。
混凝土配合比设计
我局针对本工程各部位砼结构要求，初步确定本标各部位砼配合比，见表8-2。施工阶段再根据具体情况进行优化调整。
表8-2 混凝土配合比参数表
强度等级
砼类型
级配
水泥品标
每方砼各原材料用量kg/m3
水
水泥
掺和材
砂
小石
中石
大石
减水剂
引气剂
粉煤灰
C25W6F150
常态
三
普硅
115
230
58
494
469
469
625
C10
常态
二
普硅酸盐
135
166
42
716
556
834
0
C10
三
115
142
35
653
457
457
610
C30W6F150
常态
二
普硅酸盐
133
266
30
580
568
853
0
C30F200
常态
二
普硅酸盐
140
260
33
570
558
837
0
C30W6F100
常态
二
普硅酸盐
133
266
30
580
568
853
0
C30F150
常态
二
普硅酸盐
133
266
30
580
568
853
0
C20F150
常态
二
普硅
130
221
55
587
575
862
0
C20F150
三
110
187
47
529
476
476
635
C25W6
常态
二
普硅
135
296
33
550
566
849
0
C20W6F150
常态
二
普硅
130
221
55
587
575
862
0
C20
常态
二
普硅
135
216
54
634
564
847
0
模板的设计、制作与安装
模板材料
（1）模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及使用次数确定。优先选用钢材、混凝土和钢筋混凝土等材料，少用木材。
（2）模板材料的质量符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。
（3）木材质量应达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不得用作木模材料。木材提前备料，干燥后使用，湿度应为18～23％。水下施工用的木材，湿度宜为23～45％；
（4）钢模面板厚不小于3mm，钢板表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
模板设计、制作
（1）普通组合钢木模板
组合钢模板包括P3015、P3010、P1515等平面模板和拐角模板，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用Φ48钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用砂浆及时填补。局部补缝采用现立木模，面板为厚松木或杉木板，支撑采用5×8cm方木。
（2）大模板
根据招标文件的要求，尽量采用大型整体钢模板，混凝土浇筑要求内实外光，保证结构面平整，曲面光滑。基础架模板使用于下部大体积混凝土的浇筑块与周围相邻块或基础面高差不超过的仓号。基础架模板高。悬臂大模板使用于大面直墙部位。
图8-1 基础架模板示意图
图8-2 大臂模板示意图
（3）定型钢模台车
由于本标施工工期非常紧张，加之倒虹吸管身段对过流面光滑度要求比较高，为了保证混凝土浇筑的质量和进度，拟决定内部采用专用定型移动式模板。
钢模台车设计的原则：与管身段分段长度相匹配；材料采购方便、便宜；在厂家制作难度不大的前提下，增加单节长度；使用灵活、方便，容易维修，尽量加大单块面积；水平施工缝的设置满足规范要求。
由于管身标准段长度为20m，将模板设计为5节，每节长度为4m（尾节长度增加50cm，以便与已浇筑的混凝土平顺连接），因此，每节模板面积约为4×（尾节为×）。立模时，将5节模板拼装成一个长为20m的整体，对每段管身进行一次性浇筑，不再另设临时施工缝。模板立模示意图见图8-3～8-5。
图8-3 我局在成都水厂双管涵段的施工示意图
图8-4 我局在成都水厂双管涵段施工中的立模示意图
图8-5 管身段定型钢模台车示意图
模板安装
（1）普通组合模板及木模采用人工进行安装。
（2）虹吸管模板的安装顺序为：内模移至施工面→升起内模至设计高程→侧向模板定位→外模就位。在其间还穿插钢筋安装等工序。
混凝土浇筑1～2d后，即可拆除外墙模板，待混凝土强度达到设计值的50%后，才能脱开内模并将其移至下一工作面。
（3）外侧大模板采用8t吊车调运就位，内部定型钢模采用10t卷扬机拉动。
（4）施工中的注意事项
① 竖向模板尽量与老混凝土面结合好，避免错台现象的发生。
② 及时清洗拆下的模板，提高模板使用效果和延长寿命。
③ 在边墙模板底部设一条5cm宽的海绵带，封住边墙混凝土与底板混凝土连接处的缝隙，防止漏浆。
④ 本工程采用两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带安装时采用模板嵌固，接头采用热压硫化胶合。
模板拆除
（1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，进行拆除；钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到强度后进行拆除。
（2）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。
（3）拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。
混凝土施工工艺
混凝土施工一般工艺流程见图8-6。
（1）仓面清理
混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。
（2）测量放线
基面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊接架立筋。
（3）钢筋焊接及止水、预埋件安装
由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到厂房内，塔机吊运至工作面，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。
绑扎焊接钢筋前清除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横向箍筋。焊接操作严格按施工规范进行，必须保证焊接长度，不得损伤钢筋，每一部位钢筋焊接完后须清除焊碴。
止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，一些管路需穿过密集钢筋区域时, 采用穿插作业。严防乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位,浇筑振捣时不会走样。
止水片安装是一件细微的工作，设置一些简易的托架、夹具将止水片固定在设计位置上，止水片凹槽一定要安放在缝面中间，且使其与模板结合严密。安装好的止水片须加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。
（4）立模、校模
定型钢模及各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作,现场进行组装。小钢模在现场架立，扣件连接，Φ〃钢管纵、横向背牢，拉杆固定,仓内设对撑,随浇筑混凝土上升时拆除。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。
图8-6 混凝土施工工艺流程图
（5）清仓验收
清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。
（6）混凝土拌制
混凝土由本标段设置的HZS60与HZS90拌和站按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。
（7）混凝土浇筑
浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3CM水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。
仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。
（8）混凝土养护
混凝土浇筑结束后12h，洒水养护， 使其保持湿润状态。养护时间一般为14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。
（9）拆模、修补
混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。
现浇混凝土施工方法
渠道混凝土施工
（1）衬砌机械化施工工艺
渠坡混凝土衬砌采用成套衬砌机，该设备为有轨自行式滚筒成型衬砌设备，动力传动方式为柴油发动机带动液压传动，衬砌渠坡的坡比靠轨道高程及两轨之间的平距来调节，包括渠道修坡机、皮带布料机、衬砌机、压光台车、养护台车。
1、皮带布料机性能主要技术指标：
主机结构：桁架结构
功率/转速：45kw/2200rpm
摊铺速度：8m2/min
最大摊铺厚度：600mm
最大摊铺宽度： 35 m
2、渠道衬砌机性能主要技术指标：
主架机形式：桁架结构
功率/转速：45kw/2200rpm
衬砌宽度：5-35 m
根据本渠道衬砌工程的施工特点，制定出大型渠道衬砌的施工工艺图（图8-7）。
清坡机：能够在机械（挖掘机等）或人工粗清坡的基础上，进行精细清坡，清坡的平整度为±5mm；设备能够前进、后退，其速度在一定范围内可调。
布料机（PHB-20000B）：能够在斜坡上进行全坡面均匀布料，布料厚度可控，在底部有多余混凝土料时，可以实现从渠底至渠顶输料；在布料的同时，进行混凝土内部振动密实；整机可以实现均速前进或后退，其速度和上料速度相匹配。
振动成型机：该机械高度在一定范围内可以调整。能够按照设计高程实现精确外部成型；通过振动实现二次触变，同时提出水泥砂浆，在表面形成3～5mm的平整浆面，无石子暴露在表面。
抹光机：通过模仿人工抹面的过程，在已经成型、初凝的坡面上进行抹光，以形成光面，达到渠道所要求的糙率要求。
行走机构：为了实现设备行走，所有以上四台设备均共用两条轨道。在渠顶和渠底各设一条轨道，这两条轨道平行，并具有足够的稳定性，不发生垂向和侧向变位。每台设备的两端各设有两个螺杆支撑点，每个支撑点通过铰联接固定在两个行走轮上，行走轮由电机驱动，沿轨道行走。
8-8 渠道衬砌机械化施工图
图8-7 渠道衬砌的施工工艺图
图8-8中所示为渠道衬砌机正在施工，右起分别为：振动布料机，振动成型机，抹光机，坡机在右前端单独工作。
（2）渠坡混凝土衬砌
① 渠坡混凝土摊铺
渠坡混凝土摊铺由皮带布料机来完成。
1）皮带布料机
皮带布料机为桁架结构，由工作主机推动沿轨行走，皮带布料机的所有动作是由液压马达驱动，布料机桁架可以由一端加长或减短，适用于大面积摊铺作业。
2）施工过程
皮带布料机布置在衬砌机的前面，进行混凝土料的均匀摊铺，粗略整平。
混凝土经搅拌运输车运至皮带布料机集料斗，混凝土通过上料皮带机运输到布料皮带机上，布料皮带机将混凝土从上向下运输的途中，由刮板机构的刮刀将混凝土刮到要求的厚度，将混凝土摊铺在渠道表面。在施工中，工作人员在现场观察摊铺情况，对个别欠铺的部位，操作布料机重新补料保证混凝土衬砌厚度，铺料整平后，应高于设计顶面1-2cm，保证振捣密实后衬砌厚度能满足设计要求。
② 渠坡混凝土衬砌成型
渠坡衬砌采用渠道衬砌机衬砌成型。
1）渠道衬砌机
渠道衬砌机为桁架结构，沿轨道行走，整机分为整平机构、振捣机构、光整作业机构几大模块组成，便于拆卸、安装；桁架可以由一端加长或减短，适用于大面积衬砌作业。
整平机构采用螺旋叶轮整平装置，螺旋叶片安装在工作装置的最前端，并且随同滚筒一起安装在形似滑车的工作装置上，由于滑车的运动轨道直接安装在桁架型机架的内侧，可随同机架一起通过特定的调拱装置，调整其在垂直面内的形状，使其成型面与设计吻合，又通过螺旋叶片的高速旋转，对超过其运行轨迹以上的混凝土料向前推削，同时也实现了填平补齐功能。
振捣机构是由一对可做高速旋转的滚筒，滚筒的上方安装一个振动器，振动器的频率为0-3000Hz可调，这种作业机构可沿机架上的轨道在整个衬砌宽度作往复运动，借助滚筒和螺旋叶片的高速旋转运动，对混凝土料实施振捣整平作业。
光整作业机构采用自动压光机，为浮动式精修整器，连接在作业机构上，在振捣压实机构的后面，数量为两个，底面呈圆弧状，有高度调整机构，振捣作业完成后，自动抹面机进行抹面作业。
2）渠坡衬砌机施工
渠坡衬砌主要采用机械化作业，施工程序为衬砌机振捣、精整平、粗压光、压光台车配合人工精压光作业。
衬砌机的滚筒振捣器自上而下对混凝土振捣，振捣时应严格控制震动时间避免欠振或过振，振捣不到的边脚部位，采用小型插入式振捣器振捣，振捣的时间应以混凝土开始泛浆时为准。
衬砌机的自动压光机，可对混凝土表面进行第一次抹面施工，可对混凝土表面提浆，且浆液均匀分布，并将裸露于表面的5-10mm小石子压入混凝土中，便于最后压光出面；抹面找平过程中，随时拉线检查混凝土表面的平整度，调整抹面机高度及斜度，保证抹面机底面与衬砌设计顶面重合，对衬砌板低补高平，杜绝出现坑洼现象。
重复压光采用压光台车辅人工压面收光，压光掌握好最佳时机（一般上道工序10-30分钟后采用铁抹子第一次抹光出面），人工压面三遍，保证衬砌板外观平整光洁；混凝土压光由专人负责，成立压光班组，三班轮流作业，项目部质检处安排专职质检员，负责检查压光质量，把外观质量隐患消灭于萌芽状态。
精密的机械设备，需要通过人的科学操作来实现，施工前机组人员必须经过专业培训，对机械性能及混凝土施工要点有充分的认识以后才能上岗，施工中严格按照操作规程及施工规范作业，保证衬砌混凝土达到质量要求。
（3）渠底混凝土衬砌
① 机械选型
采用公路混凝土摊铺机，采取支立模板，连仓浇筑的施工方法，由于公路衬砌机履带位于衬砌仓面范围线以内，施工时不需要留工作带，履带不会损坏已成型混凝土面。公路混凝土摊铺机具有自动感应找平功能，在渠道混凝土摊铺时，能保证渠底混凝土摊铺平整度。
②模板支立
纵缝位置采用8cm定型钢模板,外侧采用钢管连接加固；横缝位置采用8cm定型钢板作为挡板，挡板与纵缝模板用螺栓连接，保证挡板的稳定。模板支立根据高程和边线控制桩支立底板模板。
③混凝土摊铺
混凝土摊铺自先浇筑的边坡一侧渠道底板开始施工，由混凝土搅拌车运输混凝土至渠道马道位置，由轻型布料机输送混凝土至摊铺机集料斗，布料系统把混凝土均匀的摊铺在底板仓面上，后由摊铺模板对混凝土进行整平。
④混凝土振捣成型
采用振捣梁对底板混凝土振捣找平，振捣时，振捣梁架设在挡板上，沿垂直于渠道中心线方向行走振捣混凝土，现场施工人员控制振捣梁在底板混凝土上往复行走次数，防止漏振及过振。
②混凝土抹面压光
采用电动抹面机对混凝土表面进行初次压光，电动抹面机可使混凝土表面浆液均匀分布，且将裸露于表面的5-10mm小石子压入混凝土中，便于最后压光出面。重复压光同渠坡人工压光。
8-9 渠底混凝土施工示意图
倒虹吸混凝土施工
（1）进出口渐变段混凝土施工
渐变段混凝土垫层为素混凝土，采用15t自卸汽车直接自卸下料，人工进行振捣。护坡、底板及齿墙混凝土分段分层进行浇筑，进口渐变段分段长度为16～17m，出口渐变段分段长度为15m，分层厚度3m。混凝土采用15t自卸汽车从拌和系统运输到施工部位，由QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，插入式振捣器进行振捣。渐变段扭坡混凝土外表面为不可展开面，属三维渐变的扭面，模板采用形似渐变扭坡组合钢模板。该模板重量约50kg/平米,可根据具体扭坡渐变范围调整模板结构尺寸，附件可通用于组合钢模板的附件，操作灵活，一次安装到位，完全符合扭坡结构的理想扭面和扭坡结构混凝土的成型标准。并且对于一定范围内形似扭坡可通过调整模板自身刚度形成微变形配合混凝土施工方案达到周转使用，节约工程成本。外部搭设脚手架进行支撑。
8-10 渐变段混凝土施工立模示意图
（2）进出口闸室段混凝土施工
① 主要施工方法
素混凝土垫层施工，采用15t自卸汽车直接自卸下料，人工进行振捣。
下部结构采用15t自卸汽车运输混凝土，QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，混凝土采用分层进行浇筑。上部排架结构采用6m3搅拌运输车运输，HB60泵泵送入仓。一般采用普通组合钢模板，闸墩墩头采用定型圆弧模板，大面直墙采用大模板，板、梁、及排架结构采用搭设脚手架支撑组合模板进行施工。模板采用QUY50液压履带吊吊运就位，人工辅助安装。
② 二期混凝土施工
二期混凝土分布在进出口闸室检修闸门门槽和底槛，出口闸室弧门侧轨、底槛、牛腿弧门支座和液压铰等部位。为了确保二期混凝土的施工质量，须按以下技术要求进行施工。
1）各部位二期混凝土的标号为C30F200或C30F150（龄期28d），骨料采用二级配，最大骨料粒径为40mm。
2）二期混凝土采用微膨胀混凝土，配比中掺入8%～15%左右的UEA代替水泥或掺加4%的MgO，相应减少水泥用量。施工配合比应根据室内试验确定。
3）二期混凝土浇筑前，应对结合面的老混凝土面进行凿毛，冲洗干净，并保持湿润，但不能有积水。
4）二期混凝土浇筑时，要确保二期混凝土的浇筑温度与老混凝土的温差不大于15℃。
5）砼采用HB60泵入仓，浇筑时每层的铺料厚度不得大于50cm，要采用强力振捣器充分振捣，确保混凝土密实。
6）对于埋件和插筋缝隙较小的部位可用小型振捣器或人工振捣，保证没有架空现象存在。
7）二期混凝土的浇筑方量不大，高差变化却很大，因此要采取各种可靠的技术措施防止骨料分离。
8）二期混凝土浇筑后，要加强养护，混凝土初凝后在没有拆模的情况下就要进行洒水，混凝土终凝拆模后表面要及时覆盖湿润的遮盖物，并洒水养护，有条件时可采用流水养护，养护时间不应少于14d。当气温低于5℃时，不得洒水。
9）门槽部位的二期混凝土表面应光滑平整，不平整度不得超过3mm。
除以上要求外，还要遵守有关的施工规范和规程，确保施工质量。
（3）管身段混凝土施工
每个施工区的管身段混凝土施工采用分2个工作面进行，每个工作面配一套定型移动式模板从管身段中间向两侧分别进行施工。混凝土分段衬砌，分段长度为，管身段采用“先底板、再直墙、后顶板”的施工顺序。为了减少浇筑难度，确保浇筑质量，随底板和顶板一起浇筑的边墙高度超出倒角部位30cm。
① 斜管段施工
斜管段混凝土采用15t自卸汽车运输，QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，大象型混凝土泵车进行辅助，直墙模板采用大模板，顶板施工在管身内部搭设满堂架进行支撑，φ100插入式振捣器进行振捣。
② 平管段施工
管身宽度，高度，每节管身混凝土浇筑方量为。由于混凝土浇筑方量较大，采用移动式起重门吊结构，在移动门架上布设水平布料皮带，门架沿管身轴线方向移动，作定点布料入仓。皮带宽80～100 cm，一般运输混凝土强度可达到100 m3/h，满足本工程施工需求。
1）移动门架式水平布料系统结构设计
倒虹吸管身横向跨度为，考虑边墙外模板与支模桁架和行走轨道等，水平布料皮带每边需增加 m，整体水平横梁长度取30 m；其净空高度须高于管身高度 m，加上顶板浇筑操作空间，确定横梁底高度为10 m；横梁断面尺寸，经过不同荷载标准保证率和不同断面尺寸的结构力学计算，进行对比优化，选用×2 m钢结构断面设计。
2）同步移动式上扬转送系统结构设计
管身基础开挖深度近20 m，两边坡开挖坡比为1：，管身顶角距边坡水平距离20多m。为把拌合车的混凝土转送到门架水平皮带上，设计用一上扬转送皮带钢架梁连接水平门架。上扬皮带钢架梁上端搭在门架上，下端架在边坡马道外缘的轨道上，使门架四个轮轴支点和上扬皮带钢架梁两个轮轴支点形成六轮同步行走系统。
3）布料皮带及上料、卸料装置设计
在门架水平横梁上面和上扬钢架梁内分别安装80 cm宽输送皮带，并在门架末端设控制室，控制两条皮带同步运转和三组行走轮轴同步前进或后退。 混凝土拌合车在边坡马道上直接把拌制好的混凝土料卸入上扬皮带，上扬皮带将其转送到门架顶部的水平皮带上。根据不同浇筑部位，在水平皮带两侧设置多个卸料口，由卸料口把混凝土送入缓降串筒，再由串筒把混凝土布入需浇筑的位置。
形成一整套由混凝土运输皮带、桁架梁、支腿、行走轮轴、主控室等组成的完整的混凝土布料系统，见图8-11。
图8-11 管身段混凝土布料系统示意图
退水闸混凝土施工
退水闸混凝土施工与倒虹吸进出口闸室混凝土施工方法一致。
导流堤边坡混凝土衬砌
导流堤边坡混凝土衬砌采用15t自卸汽车运输，QUY50液压履带吊吊3m3罐入仓，模板采用普通组合钢模，φ50插入式振捣器进行振捣。
拦冰索
倒虹吸工程进口渐变段前沿设置了拦冰索，拦冰索主要采用原木和钢丝绳。原木长1m/段，宽20cm；钢丝绳采用φ15（6×24），均在综合加工厂加工好后，用5t载重汽车运输到施工现场，人工进行搭接，原木和钢丝绳之间采用螺栓搭接。拦冰索的锚墩混凝土采用500L强制式搅拌机现场拌制，普通组合模板，人工下料入仓、振捣。
预制混凝土施工方法
预制混凝土施工范围
本标预制混凝土工程主要为预制混凝土护坡、预制混凝土六角框格、排水管、路缘石、警示桩以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作和安装工程。
运输、堆放、吊运和安装
（1）运输：预制结构采用25t拖车或5t载重汽车运输，特大型预制构件在施工现场预制。
（2）堆放：采用TY220推土机对堆放场地平整压实，使得构件堆放不引起混凝土构件的损坏。堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
（3）吊运、安装：小型预制件采用人工进行安装，大型预制构件采用8t或25t汽车吊吊运、安装。
钢筋工程
施工要求
（1）按施工详图及有关文件要求负责供应、切割、打弯、预埋安装及绑扎。所有钢筋均无剥落层、锈蚀和结垢，无有油迹、润滑油、泥浆、灰浆及其它可能破坏和降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。钢筋的安装不与混凝土浇筑同时进行，也不在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝土。混凝土需要分阶段浇筑时，在浇筑下一阶段混凝土前清除掉粘附在钢筋上的灰浆。
（2）所有钢筋均用批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件固定。这些支撑有足够的强度和数量，保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。这些支撑不暴露在混凝土的外面，也不使混凝土受到诸如磨损或污染之类的损坏。
钢筋的加工
（1）钢筋的调直和清除污染应符合下列要求：
1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；
2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％；
3）钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5％以上；
4）如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1％。
（2）切割和打弯钢筋可在工厂或现场进行。弯曲应根据经批准的标准方法并用经批准的机具来完成。不允许加热打弯。图纸上没有标明但已被弯曲或扭弯的钢筋不能再用。
钢筋的安装
（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留，钢筋外侧混凝土保护层厚度不少于5～10cm。
（2）现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50％的交叉点进行绑扎。
（3）为了保证混凝土保护层的必要厚度，非过流面应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。过流面钢筋与模板之间应采取其它必要措施保证混凝土保护层厚度，并报监理人批准。
在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。
（4）安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎和焊接的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。
（5）在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸和《水工混凝土施工规范》（SDJ207－82）的标准进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。
（6）在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。
（7）在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。
止水、伸缩缝材料
倒虹吸止水、伸缩缝
(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
1）橡胶止水带
本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带,止水带宽度为352mm。
止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75％。止水带的各种交叉连接点，要采用厂家的各种接头配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。现场接头应在止水带厂家的技术人员的指导下进行。
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。止水带参数见表8-4。
表8-4 倒虹吸工程橡胶止水带物理性能指标表
项 目
橡胶止水带
遇水膨胀线
硬度（邵尔A），度
60±5
45±5
拉伸强度，Mpa
≥15
≥3
扯断伸长率％
≥380
≥350
压缩永久变形
70℃×24h，％
≤35
23℃×168h，％
≤20
撕裂强度，kN/m
≥30
脆性温度，℃
≤-45
≤-40
臭氧老化 50pphm 20% 48h
2级
热空气老化
70℃×168h
硬度变化（邵尔A）度
+8
拉伸强度，Mpa
12
扯断伸长率，％
≥300
低温弯折（-20℃×2h）
无裂纹
体积膨胀率，％
≥400
缓膨膜遇水溶解时间，h
≥168
反复浸水试验
拉伸强度，Mpa
≥2
扯断伸长率，％
≥300
体积膨胀率，％
≥300
2）隔缝材料
总干渠渠道纵、横向伸缩缝的下部隔缝及建筑物永久缝的填充材料为闭孔泡沫塑料板。
本工程隔缝材料采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板,其技术参数见表8-5。
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
表8-5 闭孔泡沫塑料板技术参数表
序号
项 目
单 位
指 标
1
密度
kg/m3
120±5
2
吸水率
％
≤7
3
弹模
MPa
±
4
抗渗性
MPa
≥
5
抗冻性（D150）
无损耗
6
弯曲强度
MPa
≥
7
抗拉强度
MPa
≥
8
断裂伸长率
％
≥80
9
热粘抗拉
MPa
≥
10
冲击
Kg•cm/cm2
≥（无变化）
11
10％硫酸和5％火碱浸泡28天
无变化
12
与聚硫密封胶相互作用
无变化
3）聚硫密封胶
倒虹吸管身迎水面伸缩缝涂抹3cm厚聚硫密封胶。聚硫密封胶（非下垂型）应为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告（急性毒性试验、A mes试验、小老鼠骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验），检验单位要具有相应资质。
聚硫密封胶（非下垂型）应为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告（急性毒性试验、A mes试验、小老鼠骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验），检验单位要具有相应资质。注胶前将结构缝整平，清理干净，并保持干燥。聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。
聚硫密封胶技术指标见表8-6。
表8-6 聚硫密封胶技术参数表
序号
项 目
单 位
指 标
1
适用期
h
1-4
2
挤出性
g/min
100
3
表干时间
h
≤4
4
粘结拉伸强度
MPa
≥
5
最大拉伸长度
300
6
恢复率
％
≥80
7
低温柔性
℃
-55
8
热氧老化寿命（使用温度20℃时）
年
≥65
(2)橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。
(3)安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。
(4)伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章条规定处理，外露铁件应割除。
渠道伸缩缝
（1）明渠专用聚硫密封胶
1）明渠专用聚硫密封胶应为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告（急性毒性试验、A mes试验、小老鼠骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验），检验单位要具有相应资质。
2）明渠专用聚硫密封胶技术指标见表8-7。
表8-7 明渠专用聚硫密封胶技术参数表
序 号
项 目
单 位
指 标
1
适用期
h
2～6
2
表干时间
h
≤24
3
粘结拉伸强度
MPa
≥
4
最大拉伸长度
300
5
恢复率
％
≥80
6
低温柔性
℃
-40
3)注胶前将结构缝整平，清理干净，并保持干燥。
4) 聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。
除满足以上施工技术要求外，施工中应严格执行有关规范、规程。
(2) 隔缝材料
渠道纵、横向伸缩缝的下部隔缝材料为聚乙烯闭孔泡沫塑料板
本工程隔缝材料采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板,其技术参数见表8-8。
表8-8 渠道用闭孔泡沫塑料板技术参数表
序号
项 目
单 位
指 标
1
密度
kg/m3
≥90
2
吸水率
％
≤2
3
压缩强度(5％)
kPa
65
4
25％压缩永久变形
％
2
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
（3）渠坡纵缝采用机器切缝时，不得破坏混凝土下部的土工膜，隔缝材料要连接严密。
砼温度控制
沙河（北）流域属暖温带大陆性季风气候区，据本流域气象站资料统计，极端最高气温℃，极端最低气温℃，多年平均日照时数小时。倒虹吸是南水北调中线工程中的一座大型渠穿河建筑物，为了减少工程的渗漏水量和保证建筑物的安全，对混凝土的抗渗要求和裂缝限制是十分必要的。
夏季高温季节温控措施
（1）控制混凝土的浇筑温度，严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，混凝土运输机具（包括混凝土吊罐）加遮阳、保温设施，并减少转运次数，使高温季节预冷混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的温度满足浇筑温度要求。
（2）进、出口闸室和管身段均为钢筋混凝土整体式结构，首层宜将底板和底抹角部位的立墙浇筑完成。待底板强度等级达到设计值的50%时，方可在该层上进行凿毛、冲洗等下序的各项工作，但该层的间歇时间应控制在3～7d之内。由于该层暴露时间较长，因此要采用草袋或其它材料遮盖，并采取经常洒水的养护措施，保持混凝土表面湿润，防止裂缝的产生。
（3）管身立墙和顶板分两次浇筑完成，由于浇筑方量较大，立墙浇筑高度高，铺料小层面多，严格控制每小层混凝土的间歇时间，使其不超过混凝土的允许间歇值（参考有关规范和试验成果确定，并经监理工程师批准），防止形成冷缝。如果遇到特殊情况，一旦超过间歇时间应按施工冷缝处理。
（4）闸墩和挡墙混凝土浇筑层的厚度宜采用2～4m，间歇时间应控制在3～7d之内。
（5）混凝土要加强养护，对于初凝后没有拆模的混凝土也要对模板进行洒水。
冬季低温季节温控措施
（1）在12月～2月气温特别寒冷期间，停止混凝土施工。
（2）侧面保护：可采用4cm厚的草袋或外挂相当厚度的其它保温材料。待冬季过后方可拆除。
（3）冬季来临之前浇筑的混凝土，在强度低于10Mpa、成熟度小于1800°时，进入冬季后必须采取保温措施，以防混凝土受冻。保温层厚度可参考表8-9确定，保温材料要紧贴混凝土表面并尽量保持干燥。
表6-4 各种保温材料需要的厚度
稻草袋
芦苇帘
棉被
油毛毡
8cm
10cm
4cm
5cm
（4）龄期未满28天的混凝土在遭遇寒潮时，其暴露表面极易产生裂缝，应及时采取表面保护措施，特别是对底板和闸墩面等要害部位。当保温材料采用草袋时，其厚度为：2日型寒潮6cm，3日型寒潮10cm，4日型寒潮14cm。寒潮过后应立即撤消保温材料，恢复至遮阳防晒的措施，以免混凝土温升过大。
（5）必要情况下，则视仓面大小设置保暖、供热设施，保证仓面温度以及周边模板处于暖棚中。
（6）对于各浇筑块的间歇期超过上述要求时，要采取可靠措施防止混凝土干燥和受冻后产生裂缝，特别是对越冬面更应注意保护，并应经常进行检查。
砼施工资源配置
砼施工主要施工机械设备配置
本标混凝土工程主要施工机械设备见表8-10。
表8-10 混凝土工程主要施工机械设备表
序 号
设 备 名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备 注
1
砼拌和站
HZS60
座
1
2
砼拌和站
HZS90
座
1
3
混凝土衬砌机
Gomaco sl-450
套
1
4
公路混凝土摊铺机
台
1
5
布料皮带机
台
3
6
切缝机
台
3
7
混凝土泵车
台
1
8
混凝土泵
HB60B
台
1
9
液压履带吊
QUY50
台
2
抚顺挖掘机制造厂
10
自卸汽车
T815（15t）
辆
10
11
砼搅拌运输车
辆
10
12
汽 车 吊
8t
台
2
13
汽 车 吊
25t
台
1
14
载重汽车
5t
辆
2
15
载重汽车
10t
辆
2
16
卷 扬 机
10t
台
4
17
定型钢模台车
套
4
自制
18
振 捣 器
φ50
台
25
19
振 捣 器
φ100
台
25
砼施工劳动力计划
根据施工进度安排和混凝土浇筑强度要求，本标混凝土工程施工需要配置人员共270人，其中管理人员20人，技术工人250人。
混凝土施工质量安全保证措施
混凝土施工质量保证措施
（1）管理措施
混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。
混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂沟，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。
（2）技术措施
混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌合和运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。
（3）检验措施
每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。
混凝土质量检验程序流程见图8-12。
（4）渠道混凝土面板防裂措施
1）严格控制混凝土原材料的质量，及配合比。
2）确保混凝土浇筑质量，成立面板混凝土施工责任组。对出机口混凝土进行质量检测，混凝土采用搅拌车运送，尽量缩短混凝土水平运输时间，减少混凝土坍落度损失，严禁在仓面加水。混凝土采用人工平仓，摊铺均匀，无骨料离析现象，保证混凝土的密实性和均匀性。
3）面板混凝土选择气温适宜、湿度较佳的时段施工，避开高温季节。
4）浇筑混凝土时，除仔细振捣外，面板混凝土采用二次压面，表面进行真空脱水处理，提高面板表面的抗裂能力。
5）严格控制仓面混凝土浇筑工艺和滑模滑升速度及工艺。混凝土浇筑全过
程连续均匀缓速上升，滑模左右两端上升同步。
图8-12 混凝土质量检验程序图
6）在混凝土浇筑时若遇小雨，作好临时防雨设施，在止水片和仓内作好排水处理。若遇大雨，立即停止浇筑，并保护好已浇筑的混凝土。
7）面板混凝土浇筑完毕后，应加强检查观察，并做好记录，对出现的问题，及时报告工程师，并尽快做出处理。
混凝土施工安全保证措施
（1）机械设备使用安全
① 在工程区内行驶和进行运输作业的车辆须遵守施工安全管理规定，交通要道及交叉路口设醒目标志牌，并派人专职车辆安全；
② 所有机械操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，杜绝酒后上机；
③ 施工现场实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，运行期间定机定人，保证设备完好率；
④ 混凝土运输车辆及钢筋、模板等运载车辆均不准超载、超宽、超高运输；
⑤ 运输车文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25km/h；
⑥ 拆除混凝土输送软管或管道，必须先停止混凝土泵的运行；
（2）承重架安全
① 工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板铺设严密，木板的端头必须具有足够的搭接长度；
② 脚手架杆、架板的质量要符合使用要求，腐朽、折裂、虫蛀、枯节及易断者均不得使用；
③ 承重架绑扎或焊接必须牢固，发现问题及时进行处理加固；
④ 脚手架拆除自上而下进行，严禁数层同时拆除；
⑤ 承重的立柱、横杆要等其承担的全部结构拆除后再进行拆除。
（3）现场施工的协调与安全管理
① 工程开工前，由质量安全部门编制实施性安全施工组织设计，确保施工安全。
② 实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的混凝土施工安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
③ 针对混凝土工程施工特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行安全培训教育。
④ 根据混凝土施工具体情况，对施工危险性大、季节性变化大、节假日前后等特殊情况进行检查，并有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，限期整改。
⑤ 对工程施工发生的每一起安全事故，不论大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有施工人员都取得了事故教训。
通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
第九章 其它工程
交通工程
概述
交通工程指用于本工程渠道右岸维护道路沥青混凝土路面（包括石灰土基层和沥青混凝土面层）、连接道路沥青混凝土路面和渠道左岸的泥结碎石路面施工等工程。
交通工程工区地质条件：主河道底高程～，表层为细砂。右岸地表为壤土和砂壤土，高程为～。左岸地表为细砂，高程～，两岸漫滩前缘均筑有防护堤，堤高2～3m。
从岩性上分析，地表出露及钻孔揭露的均为第四系全新统地层。建筑物区地质结构为粘、砂多层结构，以砂性土为主，夹有厚度不等的粘性土。
交通工程主要工程量见表9-1。
表9-1 交通工程工程量
编号
项目名称
单位
工程量
沿渠检修道路
土方开挖
m3
1513
沥青混凝土路面
m2
3080
3：7灰土
m3
801
碎石路面
m2
3080
路沿石/警示柱C20
m3
107
钢筋制安
t
过水路面
引道机械土方挖运
土方开挖
m3
5000
引道运土回填
土方回填
m3
9930
引道路面
石灰土基层（t=20cm）
m3
1100
沥青混凝土拌和铺驻
m3
275
沥青路面镶边
m3
150
施工布置与施工程序
1、施工布置
本项目公路工程施工交通利用本工程主体工程施工的对外交通和场内永久公路（主线）为基础，同时结合工程区域内原有的简易道路进行施工交通布置。其它施工辅助设施据现场条件确定。
2、施工程序
本合同公路工程总的施工程序是先进行路基工程施工，再进行路面工程铺筑，具体施工程序如下：
（1）路基土石方工程施工程序
eq \o\ac(○,1)路堑开挖：首先进行截排水设施施工，然后进行路堑开挖以及土石方运弃。
eq \o\ac(○,2)路堤填筑：首先施工填方段的挡土墙、护脚以及场地清理，然后进行路堤填筑。路堤的填筑应与其它施工协调配合。
（2）路面工程施工程序
eq \o\ac(○,1)路面基层：待路基土石方施工完毕，路基经验收合格后进行。
eq \o\ac(○,2)路面面层：路面基层施工完毕经验收合格后，方可进行路面面层施工。
eq \o\ac(○,3)交通标志：根据路面面层完成情况，路面面层完成一段，施工一段。
石灰土基层施工
1、施工准备
（1）基层填筑前，对道路基础进行整修。路基整修主要包括现状基础的局部开挖和回填，开挖采用人工分层开挖，回填土料压实度应达到。整修后的路基达到设计要求。
（2）根据设计高程进行测量，埋设指示桩，桩距适当。
（3）备好土料和石灰。土料翻松打碎，其中15～25mm的土块不超过5%；石灰在使用前5～7天消解完毕，消解后的石灰保持一定的含水量。
2、基层施工
（1）填料的摊铺、整形与碾压
eq \o\ac(○,1)将拌和好的石灰土按松铺厚度均匀摊铺，其松铺厚度为30㎝（压实厚度乘以压实系数，压实系数取为），最终施工时通过试验确定。
eq \o\ac(○,2)每层的压实厚度，采用YZJ18压路机碾压时，压实厚度初步拟定为18cm，分层铺筑；
eq \o\ac(○,3)石灰土摊铺后根据设计断面进行初步整型，初压1～2遍后再进行整型。对整型后的石灰土应抓紧有利时机，在石灰土保持最优含水量时进行碾压，碾压遍数根据试验确定。碾压至无明显轮迹，压实度达到规定要求为止。
eq \o\ac(○,4)碾压时，如表面水分不足，应适当洒水。发现“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。
（2）养生
碾压完毕后，保持一定的湿度进行养生，养生期不少于5～7d。养生期间封闭交通。如现场施工要求采用覆盖措施，不能封闭交通时，限制重型车辆通行，其他车辆的车速不超过30km/h。
沥青混凝土面层施工
本项目沥青混凝土面层采用中粒式Ⅰ型密级配沥青混凝土混合料，集料的最大公称粒径不超过20mm。
1、沥青混凝土拌制
沥青混合料采用LB30沥青混凝土专业拌和机拌制，位置靠近铺筑现场，在符合招标技术条款第1章规定的有关环境保护、消防、安全等要求外，还具备下列条件：
（1）沥青分品种、分标号密闭储存，各种矿料分别堆放，不混杂，矿料等填料不受潮，集料放入设有防雨设施的地方，拌和厂（站）有良好的排水设施；
（2）配备足够的仪器设备，具备可靠的电力供应；
（3）拌和机配备防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并配备检测拌和温度的装置。
（4）拌和机配备根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度和沥青用量的装置。
（5）沥青混合料拌和时间经试拌确定，混合料拌和均匀，沥青结合料全部裹覆所有混合料的矿料颗粒。
2、摊铺
（1）铺筑沥青混料前，应检查确认下层质量。当下层质量不符合要求时，不进行沥青混合料铺筑。
（2）沥青混合料的摊铺采用LTY8专用摊铺机进行。
（3）沥青混合料的摊铺温度符合《沥青路面施工及验收规范》的要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。
（4）当气温低于5℃时，不摊铺热拌沥青混合料。当需要摊铺时，按有关规范规定进行。
3、碾压
（1）道路沥青混合料压实采用YZJ16振动碾碾压并辅以人工热夯；
（2）沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。
eq \o\ac(○,1)初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并保证不产生推移、发裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠75㎝。初压采用关闭振动装置碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时修整。碾压路线及方向不突然改变，压路机起动、停止缓慢进行。
eq \o\ac(○,2)复压：紧接在初压后进行。碾压遍数经试压确定，并不少于6遍。复压后路面达到要求得压实度，并无显著轮迹。
eq \o\ac(○,3)终压：紧接在复压后进行。终压不少于2遍，路面无轮迹。路面压实成型的终了温度不低于65℃；
（3）压路机不在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。在已成型的路面上行驶时停止振动。
（4）对压路机无法压实的挡墙等构造物接头、拐弯死角及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。
（5）在当天碾压的尚未冷却的路面上，不停放任何机械设备或车辆，不散落矿料、油料等杂物。
4、接缝处理
（1）在施工缝及构造物两端的连接处操作仔细，接缝紧密、平顺。
（2）纵向接缝部位的施工符合下列要求：
eq \o\ac(○,1)摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。
eq \o\ac(○,2)当半幅施工不能采用热接缝时，加设挡板或采用切刀切齐。在铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
（3）相邻两幅及上下层横向接缝均错位1m以上。斜接缝的搭接长度为，搭接处清扫干净并洒粘层油；平接缝黏结紧密，压实冲锋，连接平顺。
（4）从接缝处起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时予清除。接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，则趁混合料尚未冷却时立即处理。
碎石路面工程
1、施工范围与道路特性
泥结碎石路面在总干渠左侧堤顶布设，路基宽6m，路面宽5m、路面厚15cm。
路面结构采用泥结碎石路面，由上至下依次为：厚粗砂保护层、厚级配碎石磨耗层、11cm厚泥结碎石路面。
2、路面施工
（1）施工要求
eq \o\ac(○,1)材料要求
A碎石：宜采用新鲜无风化、级配良好的碎石，碎石级配参照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）选用.
B石屑：采用新鲜无风化、级配良好的石屑，石屑粒径＜10mm。
C粘土：塑性指数以12～15，粘土内不含有腐殖质和其他杂物，粘土用量控制在混合物总重的15%～18%。
D磨耗层及保护层:磨耗层材料：采用粒径＜20mm、新鲜无风化、级配良好的碎石。保护层材料：粒径为2～5mm、新鲜无风化、级配良好的粗砂，以下颗粒含量不大于15%。
eq \o\ac(○,2)施工要求
泥结碎石路面铺筑包括泥结碎石路面铺筑、磨耗层铺筑和保护层铺筑。泥结碎石路面铺筑时，首先清扫整理路基，调整路拱横坡，然后铺筑一层路面，用自行式平地机铺料、整平。路面铺筑分两层进行。
（2）道路施工方法
eq \o\ac(○,1)15cm厚泥结碎石路面施工分两层，采用灌浆法施工。
eq \o\ac(○,2)灌浆法施工时，泥浆按水：土为：1的体积比进行拌制。
eq \o\ac(○,3)灌浆法施工工艺：首先均匀滩铺碎石，滩铺厚度为压实厚度的～倍，然后用碾压机慢速预压，每分钟约25～30m，轮迹重叠25～30cm。碾压6～10遍，至石料无松动为止。碾压完成后灌泥浆，泥浆浇匀、浇透，表面与碎石齐平，但碎石棱角露在泥浆之上。
灌浆1～2h后，待表面未干前均匀撒铺石屑嵌缝，石屑用量约1～
eq \o\ac(○,4)磨耗层铺筑：先清除泥结碎石路面浮土和松散颗粒，然后洒水，将拌和好的石料均匀铺洒在路面上，其松铺厚度为压实度厚度的～倍，用压路机压3～4遍，至其密实即可。
eq \o\ac(○,5)保护层铺筑：保护层采用松铺施工，即将粗砂均匀铺洒在路面上即可。
施工机械设备配置
交通工程拟投入的主要施工设备除路基的开挖与回填采用土石方开挖设备，其它主要设备如表9-2所示。
表9-2 主要施工机械配置表
序号
机械名称
规格型号
数量
单位
备注
1
沥青混凝土搅拌机
LB30
1
台
功率130Kw
2
沥青混凝土摊铺机
LTY8
1
台
功率82Kw
3
自行式振动碾
YZ18J
1
台
激振力245KN
4
手扶式振动碾
BW75S-2
1
台
质量保证措施
1、石灰基层施工
（1）按招标文件中规定检查原材料的各项指标。
（2）施工过程中随时检查石灰土的各种材料的比例是否符合设计标准，拌和是否均匀，含水量是否满足要求。
（3）基础高程、纵横断面符合设计标准，路基回填部位的回填土料的压实度不小于97%。
（4）石灰土的压实度（按重型击实标准）及7d（在非冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸水1d）龄期的无侧限抗压强度应满足：压实度≥97%，抗压强度＞。
（5）检查中线高程、灰土厚度、横向坡度和平整度等，具体要求：中心高程每100m误差不超过15mm；厚度误差小于10mm；横向坡度误差不超过%；平整度误差不超过10mm（3m直尺连续丈量10杆）。
2、沥青混凝土面层施工
（1）专项监测沥青、矿料和沥青混合料的温度，严格控制各工序的加热温度。沥青混合料出机温度和摊铺温度的检查频度不少于1次/车。
（2）从搅拌机出机口取样检验沥青混合料的配合比和技术性能。在正常情况下，每天至少取样一次，从五盘混合料中各抽取1kg试样，均匀混合成一组三个样品，对配合比中的沥青用量、矿料级配、马歇尔稳定度和流值等进行检验。
（3）在铺筑现场对沥青混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。
（4）施工厚度除应在摊铺及压实时量取并测量钻孔试件厚度外，还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。
（5）压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时通过与钻孔密度的标定关系进行换算，并增加检测次数。
房屋建筑与绿化
施工特性
本标房屋建筑施工范围指：配电室和启闭机室等永久房屋工程，包括土建、预埋件安装、内外装修及照明工程。
装修工程是指水泥砂浆面层、地砖面层等建筑地面工程或修筑至地面工程的找平层及建筑内外墙的装修工程。
绿化工程施工范围主要是指导流堤的绿化。
其主要工程量详表见表9-1
表9-1 主要工程量清单
编号
项目名称
单位
工程量
进口闸室
m2
180
出口闸室
m2
560
退水闸室
m2
60
进口配电室
m2
240
出口配电室
m2
240
导流堤绿化
m2
36000
屋面工程
1、施工范围
屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程。
2、施工工艺
(1)施工准备及递交的图纸文件
在实施屋面施工之前，向监理人递交两份所有屋面材料包括保护层材料的标准样品，经监理审批后才能施工。屋面工程及隔热工程应分别在工程竣工验收时递交：原材料、半成品和成品的质量证明文件、试验报告和现场检验记录以及施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录以及施工程序等。
(2)材料选用
各种材料、拌和物、制品和配件以及防水层、保温隔热层、泛水、伸缩缝等按施工图纸和监理工程师的指示以及有关规范的规定配用和实施。各种拌和物的配合成份和调制方法等按监理工程师的规定通过试验确定。混凝土材料应符合国家有关标准。
(3)工艺流程
基层清理→设分隔缝→刷水泥浆→浇混凝土→铺钢筋网→找平→收光、养护→板状保温隔热层。
(4)施工方法
eq \o\ac(○,1)施工前将屋面清扫干净，洒水冲洗湿润。
eq \o\ac(○,2)配制混凝土用石子、普通硅酸盐水泥和砂子，搅拌时间不少于3min。
eq \o\ac(○,3)混凝土分仓浇灌，浇前先刷水泥浆一道，随后将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁滚筒（长74cm，直径25cm，重50kg）十字交叉地往返滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。
eq \o\ac(○,4)铺混凝土严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢丝网保护层不小于10mm。
eq \o\ac(○,5)分格缝木条作成上口宽20～30㎜，下口宽12～15㎜，高度等于防水层厚度。在铺设防水层前嵌好，在防水层抹压最后一遍时取出，缝口要清理并填以水泥砂浆，缝底涂冷底子油，嵌塑料油膏。
eq \o\ac(○,6)混凝土终凝后，及时用草袋覆盖浇水养护，并不少于14天。
eq \o\ac(○,7)防水层养护完毕，并干燥（含水率小于6%），清除缝口杂质油污后，用聚氯乙烯或塑料油膏嵌缝。
eq \o\ac(○,8)保温隔热层的板状保温材料为单层聚苯乙烯薄板，用有凹槽的刮板或推压箱和刮刀将粘结剂涂抹到隔热板上。在涂粘结剂后10min内隔热层应粘结在混凝土面上。在每块隔热板的表面上施加恒压以便能压平粘结剂使板平整。
eq \o\ac(○,9)伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，应避免在已完工的防水层上凿孔打洞。
地基与基础工程
1、施工范围
本项目指配电室和启闭机室等永久房屋工程的地基与基础工程
2、地基与基础工程施工
（1）地基与基础工程所用材料、制品的品种、规格、标号等，符合设计要求。
（2）地基与基础工程，在完成准备工作及所需施工机械设备和管线安装妥善，并经试运转正常后才进行施工。
（3）地基与基础工程施工的轴线定位点和水准基点，经复核后，妥善保护，并经常复测。
（4）地面的坡度、厚度、标高和平整度等应符合施工图纸的要求，厚度偏差不大于设计厚度的5%。
（5）地面的面层与基层应结合良好，敲击检查无空鼓现象，面层无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
混凝土工程
1、施工范围
本项目指配电室和启闭机室等永久房屋工程的混凝土工程
2、混凝土施工
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料等符合施工规范和有关规定。
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护符和施工规范的规定。
(3)评定混凝土强度的试块，按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验，强度符合有关规定。
(4)混凝土(包括钢筋)的施工符合GB50204-2002的规定。
砌体
1、施工范围
本项目指配电室和启闭机室等永久房屋工程的砌体工程
2、砌体施工
（1）材料选用与要求
eq \o\ac(○,1)砖、砂浆的品种、标号符合设计要求。
eq \o\ac(○,2))砌体砂浆密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
eq \o\ac(○,3))砌体外墙的转角处杜绝留直槎，其它临时间断处留槎的做法严格遵照施工规范的规定。
（2）砌筑施工
砖的吸水率在砌筑之前应确定，对于吸水率超过每分钟20毫升的砖在砌筑之前应充分浇水以便使其吸水率不超过上述值。所有与混凝土墙或柱相接的砖墙及隔墙应用燕尾锚筋与混凝土墙或柱拉结固定，拉结筋间距500mm或按施工要求现场设置。燕尾锚固筋预埋在混凝土墙或柱内，所有砌体墙面均锤直。砖墙垂直缝杜绝从上至下贯通，交错呈“工”字形。所有砖块的水平面及两头应抹满砂浆。除了伸缩缝应用嵌缝而不用砂浆外，所有砖缝应用砌筑砂浆按设计要求进行勾缝。
门窗
1、施工范围
本项目指配电室和启闭机室等永久房屋工程的门窗工程
2、施工工艺
（1）施工要求
eq \o\ac(○,1)门窗所使用的材料满足施工图纸的要求，如施工图纸中未做要求的按有关规范执行。不使用不合格材料。
eq \o\ac(○,2)门窗框安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合设计要求。
照明
本项目主要是指本项目指配电室和启闭机室等永久房屋工程的照明工程。
施工工艺要求：
(1)承包人应按施工详图的规定实施照明灯具的安装。
(2)承包人提供的所有材料应符合国家现行规范的规定和施工详图的要求，并附有出厂证明书。
绿化
1、绿化范围及目的
本项目的绿化项目主要是指导流堤的复耕草绿化，其目的旨在用改变小地形的方法防止坡地水土流失，将雨水及融雪水就地拦蓄，使其渗入草地，减少或防止形成面径流。同时，将未能就地拦蓄的坡地径流引入截水渠等排水设施。
2、绿化施工
（1）喷播原理及应用
导流堤的绿化面积比较的大，如果采用人工复值草皮，效率较低，其成本也相对较高，为此本工程中拟采用水力喷播草种技术进行施工。水力喷播草种技术是通过机械喷播草种代替人工种植草皮的先进技术，是喷灌技术在工程上的具体应用。原理与喷灌技术相同，都是利用压力将带有草籽的液体喷射出来，达到喷播目的。对于土质复杂、土壤松软、不平坦或者坡度较大，不宜铺种草皮的地方，都可以进行水力喷播。它的优点是：
eq \o\ac(○,1)喷播速度快，可以进行大面积喷播；
eq \o\ac(○,2)成活时间短，2个月左右基本上覆盖。人工铺草皮一般要1年以上才能覆盖，大面积铺草皮难度大，速度慢，效果不如喷播好。
eq \o\ac(○,3)不受地形、土质条件限制，土质复杂
（2）喷播施工
喷播前挖松表土3cm，采用百慕达、百喜草播，将草种、肥料、纸浆、保水剂等按比例混合喷播，使草种喷洒均匀，附着力强，使其较快发芽生长，生长期间加强肥料、水分管理，适当增加肥料用量。如果喷播草种期间正值高温干燥季节，降雨量少，日蒸发量高达5 mm，则需加强水分管理工作始重中之重，每天用喷播机淋水，保证草苗有充足的水分，最好选择春天播种。
机电设备预埋件安装工程施工
机电工程预埋件埋设
本合同工程预埋件的埋设工作项目包括预埋电缆穿线钢管、预埋固定件、防雷接地装置、建筑物通信埋设及光缆通道埋设四部分。
主要机电设备预埋件的安装和埋设程序：
1、#电缆管加工及敷设、设备基础预埋
（1）电缆管及设备基础预埋安装程序图：
（2）电缆管加工及敷设、设备基础预埋件等安装
（3）验收、覆盖
埋管及埋件经自检合格具备覆盖条件后，及时书面通知监理工程师进行检查验收，确认合格并签证后才能覆盖。
2、预埋固定件的埋设
安装程序：固定件的安装埋设→预埋固定件的质量检查→预埋件的交付验收
（1）各类固定件应按施工图纸的要求购置和加工,加工后固定件应平直,无明显扭曲,切口应无卷边、毛刺。
（2）固定件安装就位，并经测量检查无误后应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和钢度，在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。
（3）固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。
（4）暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧帖饰面。
（5）在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙应均匀，横平竖直并整齐。
（6）电气部分预埋件的埋设，应符合施工图纸和GB 5168-92第四章的规定。
（7）整个施工期间承包人应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包人施工措施不当造成预埋固定件损坏和变形时，应由承包人负责修复。
（8）基础槽钢安装后，应有明显的可靠接地。其垂直度、水平偏差应符合以下规定：垂直度<
（9）预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应和施工图纸一致。
3、防雷接地装置的埋设
⑴埋设
a主接地网采用40×4镀锌扁钢，分支线采用25×4镀锌扁钢。并充分利用自然接地体，如建筑物内钢筋、金属结构构件等，当接地电阻不满足规程要求时，补足新接地极。接地极顶面埋深不小于。
b接地线采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，符合施工图纸和设计文件的规定。扁钢搭接长度为其宽度的2倍（且至少3个邻边焊接）；圆钢与扁钢搭接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊接后将焊件和焊缝清理干净，并加添防腐涂料。从接地装置引出的延伸部分均设明显标记，并采取防腐和保护措施。
c电缆沟内预埋热镀锌扁钢，除作为电缆支架固定之用外，尚兼作接地线。其连接处可焊接，以满足接地电阻值标准。
d避雷带与引下线之间的连接采用焊接，避雷带及其使用的固定件均使用镀锌制品，当使用没有镀锌的地脚螺栓时采用防腐措施。
e接地线通过沉降缝和伸缩缝时，按施工图纸规定采取过缝措施。
f接地线埋设深度，在图纸未规定时，其顶面埋设深度不小于。
g我单位将按图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件及其它地方引出，其延伸位置能保证后续安装工作的顺利进行。
h引至外部接地连接线的安装，便于检查和设备的拆卸与检修。
i所有钢结构构件，按施工图纸的规定接地。
j若我单位根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，提交书面修改意见，报送监理工程师批准后实施。
k全部接地网并联的接地电阻值，符合施工图纸规定。接地系统全部电气连通，接地电阻值小于或等于1欧姆。
l每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，无在一个接地分支线中串接几个电气装置。
m接地体敷设完后的土沟回填土内无石块和建筑物垃圾等夹杂物。
n明敷接地线的安装要求：便于检查；敷设位置不防碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，水平为～，转弯处为～；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上无高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时距地，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm；在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝时，要设置补偿器，补偿器用接地线本身弯成Ω形代替。
o在接地线引向建筑物地入口处和检修用临时接地点处均刷白色底漆，并标以黑色记号，其代号为"┻"。
p直接接地的变压器等与接地干线的连接采用单独地接地线。进线终端处的避雷器用最短的接地线与主接地网连接。
q避雷带与引下线之间的连接采用焊接，避雷带及其使用的固定件均使用镀锌制品，当使用没有镀锌的地脚螺栓时采用防腐措施。
r为保证人身和设备安全，电气设备包括：变压器、柴油发电机组、高压开关柜、低压配电屏、控制保护屏、现地动力控制屏、动力配电箱、照明配电箱、动力及控制电缆的金属护层、金属电缆保护管、电缆支架、电机等金属外壳均接地。
s在施工期间，我单位妥善保护好已埋设好的接地装置。
⑵测量
a接地装置全部敷设完毕后，我单位会同监理工程师进行接地装置的测量。
b变电站接地网及启闭机室接地网等敷设完毕后，应分别测量接地电阻。
c接地装置全部安装完毕后，应测量接地电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻。各项测量应符合DL/T621-1997、DL475-92的规定。
d测试工作结束后，我单位应将接地系统的全部测试资料提交监理工程师。
⑶防雷接地装置的交付验收
工程试运行前，监理工程师应为满足运行初期运行安全需要，进行部分防雷接地设置的验收。
机电设备安装
（一）工作内容
机电设备安装工程内容主要有：
（1）变压器：SC9-160/35/ 2台
（2）柴油发电机组：THJ120/ 1台 THJ94/ 1台
（3）35KV开关柜：-18 4台 -18（改） 2台
-89(改) 2台
（4）低压配电屏：GCS-06（改） 2台 GCS-11 8台 GCS-34 2台
（5）直流电源屏：PG20-45AH/220V 4台
（二）主要设备安装程序
1、动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装
（1）施工技术措施及方案
1）设备运至安装场地后进行开箱。
2）检查盘柜、动力箱的包装及密封良好。
3）开箱后核对设备的型号、规格应符合设计要求。设备无损伤，附件、备件齐全。
4）产品的技术文件齐全。
5）检查盘柜基础槽钢的水平度允许偏差<1mm/m、<5mm/全长；不平度允许偏差<1mm/m、<5mm/全长；基础槽钢安装后，其顶高出抹平面10mm；基础槽钢接地可靠。
6）将盘柜移运至设备基础上，移运过程中采取可靠措施防止损坏盘柜。
7）检查盘柜的垂直度、水平允许偏差在规程规定的范围内；盘柜及柜内设备与各构件间连接牢固；柜间间隙符合规范要求。
8）检查盘内器具符合设计要求和厂家技术文件，元器件无损坏。
9）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
10）柜的漆层应完整、无损伤；固定电器的支架等应刷漆，安装于同一室内的盘柜其盘面颜色应一致。
11）进行开关的机械调整和电气试验。
12）盘柜内电气元件按规范进行试验；保护用继电器按规范进行整定检查。
（2）控制柜、动力箱试验
1）控制柜内原理配线检查；装置性能检查；
2）500V兆欧表检查柜内各器件绝缘电阻、直流电阻，其值不低于规范规定值要求;
3）带电前检查控制柜外接电缆编号、电缆芯线配线正确性，各电缆二次回路绝缘电阻、回路直流电阻检查。
2、干式变压器安装
本工程使用的干式变压器型号是： SC9-160/35/ 2台
1）变压器安装工艺流程：
2)变压器达到现场后，应及时作验收检查：包装及密封应良好；开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
3)及时进行外观检查：油箱及附件齐全，无锈蚀，密封良好；联接螺栓齐全，紧固良好，无渗漏现象；充油套管油位正常。无渗油，瓷体无损伤。
4)按《GBJI48—90》要求，进行器身检查。周围空气相对湿度小于75%时，器身暴露时间不得超过16小时。检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨天不应在室外进行。
5)变压器本体就位的基础轨道应水平，并应使其顶盖沿器体继电器流方向有1%—%的开高坡度。与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
6)装有滚轮的变压器,其滚轮应转动灵活,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
7)变压器就位后,进行支柱绝缘子、母线和穿墙套管的安装。安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子及穿墙套管的顶面，应位于同一水平面上，其中心线位置应符合设计要求。
8)设备的所有法兰连接处，应用耐油密封垫密封；法兰连接面应平整、清洁。密封垫应擦拭干净，安装就位应准确，其它变压器附件安装按〈〈GBJ148-90〉〉要求。
3、柴油发电机组安装
地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等安装程序；安放式的机组应将底部垫实。
油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位；发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行。
发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行。
在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。
发电机组到低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于Ω；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。
由柴油发电机至配电室馈电线路，以绝缘电线或电力电缆来考虑，通电前应按规定进行试验，如馈电线路封闭母线，则应按规范对封闭母线的验收规定进行检查和试验。
柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
柴油发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。
受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12小时无故障。
4、供配电盘、柜的安装
（1）允许偏差应符合标书要求
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10毫米，基础型钢有明显的可靠接地。
（2）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接牢固。
（3）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜间接缝符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171-92相关规定。
（4）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置便于检查；成列安装时，排列整齐。
（5） 盘、柜上电器安装
A．二次回路连接件均应采用铜质制品。
B．盘柜的正面及背面各电器、端子排等，应标示名称、编号、用途及安装位置。
C．400伏及以下的二次回路，带电体之间或带电体与接地体之间，其电气间隙不应小于10mm，漏电距离不应小于12mm。
D．盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标示其名称或代号的标志牌，字迹应清晰，且不脱色。
E．盘、柜上交、直流母线及其分支线，其不同极的裸露载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电距离，应符合规定
5、电气主接线及母线安装
（1）电气主接线
本段工程于沙河（北）倒虹吸进出口各设1座35/降压变电站供各负荷用电，35kV侧与供电专网采用“(”型连接。35kV母线采用单母线接线。
（2）母线
1)矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
2)相同布置的母线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
3)硬母线的连接采用贯穿螺栓连接，母线平置时，螺栓应由下而上穿，螺杆宜露出2—3扣。
4)母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，母线搭接应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规程规范要求。
6、配电二次接线
按图施工，接线正确。
导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。
盘、柜内的导线不应该有接头，导线芯线应无损伤。
电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不容易脱色。
配线整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，无损伤。
每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加垫片。
二次回路接地应设专用螺栓。
用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50171-92》相关规定。
引入盘、柜内的电缆及其芯线符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50171-92》相关规定。
7、直流系统安装调试
直流系统投入运行前应按产品技术文件要求做相关试验和操作，并对其主回路的绝缘电阻值进行检测。直流屏试验应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值大于5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验符合产品技术文件要求。
8、电缆敷设
（1）供配电电缆敷设要求
1）三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
2）并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。
3）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
4）电缆各支持点间的距离：动力电缆水平敷设为800mm，垂直敷设为1500mm；控制电缆水平敷设为800mm，垂直敷设为1000mm。
5）电缆的最小弯曲半径：控制电缆为10D(D为电缆外径)；聚氯乙烯绝缘电力电缆为10D。
6）电缆敷设时，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤。
7）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于-10(C。
（2）主要技术方案与措施
1）预埋电缆管应无裂纹，弯曲半径应大于10倍管外径，焊接时不能将电缆管焊穿，并将电缆管可靠接地，并固定牢固。
2）电缆到货后，检查每个电缆盘上电缆头的封堵情况，封堵不严实的采取密封措施。
3）根据设计图纸规定，将电缆按型号、规格及敷设地点、电缆走向等分别统计成册，并注明电缆所在电缆架层数。
4）处理预埋电缆管，外露管口高度一般在～米，管口用锉刀处理平滑，不得有尖角、刀口，用8号铁丝穿通电缆管备用。
5）安装在电缆沟中的电缆架应在土建工程完毕并确认后实施，电缆架已防腐完毕。电缆架安装横平竖直，与基础可靠焊接，每个电缆架用预埋扁钢与接地系统连接。焊接处待清理干净后补刷防腐漆。
6）电缆头制作：线芯绝缘无损伤，包绕绝缘层间无间隙和折皱；连接线芯用的连接管和接线耳的规格与线芯相符，铜铝接头处采用铜铝过渡接线耳。压接式焊接表面光滑、清洁且连接牢固。
电缆头制作程序框图：
7）电缆敷设采用人工拉放，在拐弯处，电缆弯曲半径应大于10倍电缆外径。电缆从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆敷完一根，及时挂上电缆牌。
（3）电缆试验
测量电力电缆绝缘电阻：用500V兆欧表检查1KV以下电力电缆、控制电缆的绝缘电阻、吸收比系数，所测数据应能满足电缆投运要求；
检查电力电缆线路的相位、相别标示、连接正确；控制电缆对线，做好编号，并正确连接。
9、照明灯具安装
1）正常照明网络采用380/220V三相五线制供电系统。事故照明采用直流电源系统，或选用应急型事故照明灯具，装于各房间入口处。
2）照明线路采用暗线穿管敷设方式。照明线路的走向及布置应与配电箱及其它电气设备的安装位置统一考虑，使之合理，并尽量避免照明线路与油、水系统管路相互交叉干扰。照明配电箱采用嵌入式安装方式，箱底距地面，照明开关安装在便于操作的出入口处，安装高度距地(室外)，插座距地，壁灯距地。高低压配电室、观测通信室采用吸顶安装嵌入式格栅双管荧光灯和壁灯，其余室内用拉杆吊装双管荧光灯。
3）照明线路的控制采用单独的开关分散控制，分支照明配电箱内装设二极空气开关，并带有漏电保护装置。进场公路照明在配电室集中控制。
4）导线选用ZBV型阻燃塑料绝缘导线，导线截面积的总和不应超过管子内截面积的40%，或管子内径不小于导线束直径的～倍。
5）一般情况下管内敷设多组照明回路的导线时，其总根数不应超过6根。在有爆炸危险的场所如变压器室，管内敷设导线的总根数不应超过4根。
6）对各种不同电压等级的插座插孔形状应有所区别，所有插座均应为带专用地线的插座，在有爆炸危险场所应选用防爆型插座。
7）照明装置中凡正常情况下不带电的金属部分均应接地，包括接线盒、开关及插座的金属外壳、照明配电箱、导线或电缆的金属外皮及金属保护管等。
10、电机接线运行
(1)电机接线时，应测量绕组绝缘电阻，用10KV摇表测量，绝缘电阻不低于。此项工作由专业人员完成。
(2)电机的第一次启动应点试，合格后在空在下陨星小时，并记录空载电流。
(3)电机试运行中进行下列检查
a.电机旋转方向符合要求，无杂音。
b.检查电机温度，不应有过热现象。
c.电机振动应符合标准。
11、电气调试
(1)熟悉设计图纸，了解生产工艺，对控制系统的原理、性能、参数和要求达到的技术指标进行全面了解。
(2)准备好调试用的仪表，并熟悉这些仪表的性能和使用方法。
(3)根据设计图纸、资料，对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。根据设计图纸核对所有连接线路的正确性，电缆、导线的型号，规格应符合设计要求，并检查连接处的接触情况，保证接触良好。
(4)变压器试验，应测量绕组连同套管的直流电阻，检查所有分接头变压比及三相结线组别，测量绕组连同套管的吸收比，进行直流耐压及直流泄露电流测量，绝缘油耐压试验，测量绕组连同套管对地绝缘电阻。
(5)断路器及隔离开关进行绝缘电阻测量，操动机构检查，动作试验，进行分合闸的时间及同期性测定。
(6)各屏、柜箱的回路送电前均应做空投试验。
(7)设备单体调试完毕后，进行系统模拟动作试验。
(8)单体调试及系统模拟动作进行完毕后，并应正确无误后，才可进行受送电运行，各种试验数据应记录完整。
(9)调试由专业人员完成。
12、监控系统安装
（1）监控系统结构
本渠段设有2个现地监控闸站，采用全分布式计算机监控系统。现地控制单元以高可靠性的可编程控制器(PLC)为核心组件，配以一系列专用模块，可脱离计算机网络系统独立运行。对于节制闸采用双PLC配置，对于分水闸采用单PLC配置。
为监视本段各建筑物运行工况，以屏幕直观了解现场情况，建立图像监控系统。在节制闸、退水闸的闸前、闸室内及建筑物变电站等处各设置1台彩色室外一体化球机或固定彩色摄像机。
（2）图像监测点设置要求
1）在倒虹吸出口工作闸门下游设一台变焦摄像设备监视闸门开启及渠道情况；在启闭机室设置一台变焦摄像设备；在高压配电室、变压器室、低压配电室、监测通信及控制室各设置一台定焦摄像设备。
2）在倒虹吸出口工作闸门下游设一台变焦摄像设备监视闸门开启及渠道情况；在启闭机室设置一台变焦摄像设备；在高压配电室、变压器室、低压配电室、监测通信及控制室各设置一台定焦摄像设备。
（3）图像监测电缆敷设要求
1）室内配线的技术要求室内配线不仅要求安全可靠，而且要使线路布置合理、整齐、安装牢固。技术要求如下：
◆使用导线，其额定电压应大于线路的工作电压；导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的横截面积应能满足供电和机械强度的要求。
◆配线时应尽量避免导线有接头。除非用接头不可的，其接头必须采用压线或焊接，导线连接和分支处不应受机械力的作用。空在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必要时尽可能将接头放在接线盒探头接线柱上。
◆配线在建筑物内安装要保持水平或垂直。配线应加套管保护(塑料或铁水管，按室内配管的技术要求选配)，天花板走线可用金属软管，但需固定稳妥美观。
◆信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管内。如因环境所限，要平行走线，则要远离50cm以上。
◆报警控制箱的交流电源应单独走线，不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内，交流电源线的安装应符合电气安装标准。
◆报警控制箱到天花板的走线要求加套管理入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。
2）室内配管的技术要求：
◆线管配线有明配和暗配两种。明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短，畅通、弯头少。
◆线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积(连外皮)，不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。
◆为便于管子穿线和维修，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。管子长度每超过40米，无弯曲时；长度每超过25米、有一弯时；长度每超过15米、有两个弯时；长度每超过10米、有三个弯时；
◆线管的固定、线管在转弯处或直线距离每过米应加固定夹子。
◆电缆线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。
◆凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程。
◆线管的连接应加套管连接或扣连接。
◆坚直敷设的管子，按穿入导线截面的大小，在每隔10-20米处，增加一个固定穿线的接线盒(拉线盒)，用绝缘线夹将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短。
◆在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。
◆接线盒或拉线盒的固定应不少于三个螺丝。
◆连线盒与管子的连接应加杯梳。
◆接线盒或拉线盒应加盖。
◆线管的分支处应加分线盒。
（4）摄像机安装要求
1）摄象机的安装应符合技术说明书的要求。
2）摄象机的安装应保证 24小时有防拆功能，以防止人为的破坏。
3）摄象机的安装在坚固而不易振动的墙面上。
4）摄象机的安装应使其前面探测范围内没有障碍物。
13、通信系统
（1）本段工程设通信管理站1个，沙河（北）倒虹吸，在管理站的右侧区段光缆硅芯管（黄色）需断开，将光缆敷设至管理站内SDH光通信柜中。左侧干线光缆及右侧干线光缆敷设各自所用的硅芯管（红色及橙色）共3根。
（2）通信站配置1套具有综合业务传输平台（MSTP）功能的STM-4级（622Mb/s）SDH光通信设备及1套智能PCM终端设备。另配置1套与SDH及PCM设备配套使用的光纤数字配线柜；配置通信线及话机等设备；配置1套48V/30A×4高频开关电源，输出电压-48V，带2组300Ah免维护蓄电池组。另设1套通信交换机（24端口）及1条市话通信线路。
14、水机消防系统
（1）检修排水系统
根据工程总体布置，在沙河（北）倒虹吸进、出口管身段底板上设置检修集水坑。检修排水方式采用手动操作。检修排水时将潜水泵先放入检修闸室内，通过胶管将积水排至总干渠。当检修闸室内水深不能满足潜水泵正常工作时，将其移入集水坑（井）内，直至将倒虹吸（渡槽）内的积水排干。检修排水完毕后，将潜水泵整理好放入仓库或工具间内。
每次检修前，潜水泵应按厂家和有关要求，做相关试验（含电气绝缘试验），试验合格后方可安装运行。
（2）钢闸门防冻系统
根据总体布置和运用要求，在沙河（北）退水闸前设置钢闸门防冻系统。
钢闸门防冻系统由潜水泵、射流管、铠装胶管等组成。系统采用压力水射流法。
冬季运用前，潜水泵应按厂家和有关要求，做相关试验（含电气绝缘试验），试验合格后可安装运行。
（3）火灾自动报警系统
在沙河（北）倒虹吸进、出口的变电站内设置火灾自动报警系统。
在变压器室，高、低压配电室、通讯控制室、观测单元室内设置光电感烟探测器、区域火灾报警控制器。在公共场所设手动报警器及电话插孔；在值班室及重要设备机房设置消防电话挂机，当发生火灾时可通过电话插孔及电话挂机直接与控制室联系。
区域报警控制器与现场设备通过现场总线的方式连接。各区域报警控制器与室外集控中心控制器采用光纤连接，使之形成一个完整的火灾自动报警系统，便于系统的管理及操作。
（4）防火器材安装
在沙河（北）倒虹吸进、出口启闭机室，退水闸启闭机室、柴油发电机房及变电站内，均配置MFZL4型手提式磷酸铵盐干粉灭火器。在电缆孔洞、沟道设置膨胀型阻火包、防火堵料，重要部位电缆设置耐火隔板并涂刷防火涂料。
闸门及启闭机安装
金属结构设备在安装前对设备根据设备清单进行清点、核实，按施工图纸逐项检查安装设备的完整性;逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况，办理移交手续工作。
闸门埋件及工作闸门的安装
根据土建进度的需要，进行闸门埋件的安装，安装前安装技术负责人、测量人员与土建施工的有关人员进行交接，对闸门孔口中心、门槽的里程线、底槛高程，铰座的中心位置，一期混凝土的预留插筋的位置、数量进行核对、检查。是否符合施工图纸的要求，埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净;同时检查底槛，侧埋件的安装设备的完整性;逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。核对无误后，同时对安装场地的施工环境提出具体的要求，制定施工的安全措施，并经监理工程师核准后，进行闸门埋件的安装。
（1）门底槛的安装
按照施工工序首先进行闸门底槛安装，明确孔口中心线、闸门门槽中心线与底槛中心的位置关系。根据图纸标注的底槛高程以及底槛自身的高度，首先在底槛门槽内预留的插筋施焊可以调整的板凳，焊接牢固后，将底槛放在上面进行安装，使底槛的顶面的高程与设计高程一致，用18mm钢筋将埋件和一期砼插筋进行连接，钢筋与埋件的搭接倍数符合施工规范要求，焊接牢固后，使底槛安装的误差控制值在允许范围内，并进行加固。
（2）侧埋件安装
在底槛安装完成后，进行埋件的反轨埋件、主轨埋件的安装工作:首先将侧埋件挂放在孔口中，埋件与一期的钢筋临时固定，然后在适当的位置焊接线架，在孔口和门槽两个方向用两秒的经纬仪将控制点投到线架上，用钢锯作出记号，然后拴尼龙线作出网状控制线进行安装，用18mm的钢筋将埋件和一期砼插筋焊牢，钢筋与钢筋、钢筋与埋件的搭接量满足设计和规范要求，严禁将加固的钢筋直接焊接到主轨、反轨的工作表面上，安装时保证安装的精度，安装完成后进行复测，使之误差在规范要求之内。埋件之间的对接焊缝在埋件安装完成后，进行打磨，其表面的粗糙度应与焊接构件一致。
（3）弧形闸门埋件的安装
测量人员根据图纸的几何尺寸相互关系，用全站仪放出铰座的中心位置，将控制点投到侧面的混凝土墙上，根据图纸给定几何关系，放出固定铰座座板的具体位置，然后固定座板的具体位置，将连接螺栓安装、固定。其安装的误差要满足设计图纸和规范的要求。铰座的精度等级是保证弧形闸门安装质量的关键。
根据铰座的中心，进行弧形闸门侧埋件和底埋件的安装。侧埋件安装首先在孔口方向做出控制线，然后根据铰座中心到水封中心的半径进行距离控制，通过螺旋千斤顶将埋件调整到位后，用钢筋将埋件与一期的插筋进行加固，保证位置的正确性。加固完成后对埋件之间的相对位置进行复侧自检，自检合格，报监理工程师验收。
埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接，保证焊接材质的要求。
（4）砼二期浇筑
埋件安装完毕后，经监理单位、业主、设计单位验收合格后，签收单元验收单后，交土建队浇筑二期砼，浇筑时间为埋件安装后的5-7天之间，超过时间需要进行复测，砼的浇筑技术要求必须符合相应水工砼规范要求，混凝土一次浇筑高度不宜超过5米。浇筑砼对二期混凝土要震捣时，严禁出现蜂窝和麻面，保证浇筑质量。
（5）埋件进行复测、表面处理
模板拆除后对埋件进行复测，看其是否满足施工图纸的精度要求，同时将复测的结果与安装记录进行比较，看其变化值，埋件的精度满足设计图纸要求以后，进行施工现场埋件表面的最终防腐面漆的喷涂，防腐的要求应按设计图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐，保证达到设计图纸的要求。
（6）工作闸门的安装
⑴闸门防腐
闸门防腐严格按照设计要求和水工金属结构防腐蚀规范执行。
⑵闸门检验
闸门及埋件制造符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--94）中规定，并满足设计图纸，设计文件和说明及使用的要求。
⑶闸门安装
①安装前准备
a检查闸门的工厂制造件是否齐全，各部件在运输，存放过程中是否有损伤。
b检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门的，凡不属于的不准许组装到一起。
c在组装检查中发现损伤﹑缺陷或零件丢失等应进行修整，补齐零件后才准进行安装。
d闸门安装前，先对埋件进行复测，符合规范要求后方可进行安装。
闸门安装工艺流程：
启闭机轨道和电动葫芦的安装
（1）轨道的安装
根据图纸的要求，首先对启闭机的轨道进行安装，安装前对土建的的预埋铁的位置、规格进行复查，保证安装作到心中有数。在要安装轨道的底部，首先搭设施工的脚手架，在脚手架上铺设大板，满足施工人员的施工要求，然后对设立安装轨道的控制点，控制线，用吊车将轨道放到安装的脚手架上，在脚手架上，安装钳工用螺旋千斤顶将轨道调整到图纸要求的位置，用垫铁与预埋铁进行连接，保证连接的牢固性，使轨道的安装质量满足图纸和国家规范的要求。
（2）电动葫芦的安装
对2×100KN的电动葫芦进行检查，核对各零部件是否和图纸要求的规格相符，然后根据图纸的要求、国家的各种规范将葫芦安装到轨道上，然后根据厂商提供的说明书进行对设备电器和起重部分进行调整、调试工作。对设备进行各种试验的测试和调整，最终满足设计图纸和国家规范的规定，向业主提供高质量的产品。
（3）检修闸门的安装
在设备安装前对设备质量进行联合检查，记录在案，分清制造和安装单位的责任。
安装时首先将门体用汽车从设备库运到施工现场，闸门运输前要制定运输方案，保证设备和运输车辆、人员的安全。运输方案须得到监理工程师的批准后，方可实施。用吊车将闸门放到2×100KN的电动葫芦的附近，用吊车配合电动葫芦将检修闸门垂直吊起，安装闸门的侧轮、滑块，将闸门放到门槽中进行无水的试验工作，依次将其余两节闸门放到门槽进行试验，模拟闸门在挡水时的运行状态，检查是否有缺陷，以满足运行要求的需要。试验完成后，将闸门用2×100KN的电动葫芦放到另一孔进行试验，在满足图纸的要求后，对闸门进行最终面漆的防腐处理。
面漆处理完成后将闸门放到门库中保存。
（4）弧门液压启闭机的安装
安装前应对油缸的总成进行外观检查，并对制造厂技术说明规定的时限，确定是否进行解体清洗。解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下进行。
液压启闭机油缸支撑机架的安装时，油缸支撑中心点坐标偏差不大于±2mm；高程偏差不大于±5mm。
施工时严格按照下列步骤和要求进行配管和安装：
配管前，油缸总成、液压站及液控系统设备正确就位，所有的管架基础埋件完好。
根据施工现场的实际情况，进行配管和弯管。
对管路预安装，合适后拆下管路，正式焊接好管接头或法兰，消除管路的氧化皮和焊渣并对管路进行酸洗、中和、干燥及钝化处理。
液压管路系统安装完毕后，应使用冲洗泵进行油液循环冲洗。循环冲洗时管路与液压缸、阀组、泵组隔离，循环冲洗流速大于5m/s。
循环冲洗后，管路的清洁度达到相应的规范等级。
液压站油箱在安装前必须检查清洁度，并符合制造厂技术说明书的要求，所有的压力表、压力控制器、压力变送器等必须校验准确。
液压启闭机电器控制及检测设备的安装应符合施工图纸和制造厂技术说明书的规定，全部电器设备应可靠接地。
液压启闭机安装后，会同监理工程师对液压系统进行耐压试验，在各种实验压力下保压10min，检查压力和管路系统漏油，渗油情况，调整好各溢流压力。
在不带荷载情况下，做全行程空载往复动作试验三次，检测油缸压力和系统阻力、活塞杆运动应无爬现象。
在与闸门连接与不承受水压力的情况下，进行起门和闭门工况的全程往复动作试验三次，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启闭的运行时间。
在闸门承受水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭运行试验。检测电动机的电流、电压和系统压力及全程启、闭运行时间，检查启闭过程应 无超常震，启闭应无冲击现象。
（5）液压热油设备的安装
液压热油设备的安装同弧门液压启闭机的安装。
安全监测与施工配合及费用
根据招标文件技术要求，为保障安全施工，及时提供有用的反馈信息指导施工。在该标段土方明挖中采用边坡变形监测及时观测边坡变化情况，并进行观测资料的整理。
一、观测仪器施工配合
1、将仪器安装埋设列入土建施工进度控制计划，妥善协调好开挖和混凝土浇筑与观测仪器安装埋设施工之间的相互干扰，安全监测工程项目实施部位施工前24小时，及时通知发包人和安全监测承包人；
2、施工现场为仪器安装埋设工作提供的风、水、电的使用便利；
3、为仪器设备和施工人员提供必要的安全保护措施，如施工中的高空防护、安全通道等；
4、现场施工为仪器设备留有必要的安装埋设时间。在开挖、混凝土浇筑前，在附近设有大的施工活动的情况下，提前４小时将仓面移交给仪器安装工作；
5、在开挖、混凝土浇筑等施工过程中，应注意对予安装的仪器设备、电缆保护，发现施工活动对仪器设备存在安全隐患时，及时与观测仪器施工单位协调，采取必要的安全保护措施，避免仪器设备的损坏。如因仪器设备设施保护不当，造成的工期延误和经济损失，应有仪器设备施工单位承担；
6、在埋有安全监测仪器、设备部位进行钻孔等作业，注意保证安全监测仪器设备不受到损伤、损坏。在钻孔等作业前与安全监测有关方面会签。
7、定期与观测仪器施工单位进行沟通，详细了解已安装埋设仪器设备、电缆的情况，避免后续土建工作的干扰和破坏。
二、边坡变形监测
根据招标文件看，考虑在边坡上等重点部位布置变形观测测点，具体位置根据现场情况或监理指示确定。
①测点布置与建造
根据现场开挖情况或监理人要求，确定基点或测点的安装位置；
开挖标点基础至微风化基岩，清洁基础；
②监测仪器
平面位移标点采用F－1A，垂直位移标点采用B2；平面位移采用TCA2003全站仪观测，垂直位移采用NA2自动安平水准仪观测。TC2003全站仪和NA2自动安平水准仪由承包人自备，费用计入总价中。
③现场施测
垂直位移监测宜用二等水准观测要求施测，其位移量中误差不得超过1mm。水准点与各基点的初始值应在边坡开挖完成后尽快测得，施测时应在最短的时间内连续观测两次，合格后取均值使用。开挖初期应每3天观测一次，边坡稳定后应每月观测一次，特殊情况加密观测(如大雨、地震、特大爆破等)。工作基点每半年校测两次，校测时应尽量在温度相当的天气条件下进行。
平面位移采用精密全站仪坐标法要求施测，其各测点位移量中误差不能大于1mm。水平位移测点和网点的初始值应在边坡开挖完成后尽快测得，开挖初期应每3天观测一次，边坡稳定后应每月观测一次，特殊情况加密观测(如大雨、地震、特大爆破等)。工作基点每半年校测两次，校测时应尽量在温度相当的天气条件下进行。
施工期监测及临时监测费用汇总表 单位：元
项目名称
单位
数量
单价
合价
备注
施工配合
项
1
150000
150000
边坡变形监测
项
1
400000
400000
合计
550000
550000
三、 测量规程、规范
1）混凝土坝安全监测技术规范（DL/T5178—2003）
2）水利水电工程施工测量规范（DL/T5173—2003）
3）国家一、二等水准测量规范（GB 12897—91）
第十章 施工机械设备、劳动力安排
施工机械设备安排
主要施工机械设备表
根据本合同工程施工进度安排，拟投入本工程主要施工机械设备见表10-1。
表10-1 拟投入本工程的主要施工机械设备
设备名称
规格型号
数量
制造厂名
购置
年份
已使用台班数
检修情况
现在何处
进场
时间
一、土石方施工设备
挖掘机
CAT320（）
2台
卡特
600
良好
四川新政
挖掘机
CAT330（）
5台
卡特
650
良好
四川沙湾
装载机
WA380
2台
小松（常林）
600
良好
四川新政
自卸汽车
20t
15辆
重庆重型
550
良好
四川彭山
自卸汽车
15t
15辆
湖北十堰
670
良好
四川彭山
振动碾
18t
4台
常林
860
良好
四川彭山
推土机
TY220
4台
徐工
550
良好
四川彭山
洒水车
GS5000
2台
柳工
600
良好
四川彭山
蛙式打夯机
HW151
8台
宝鸡无线电二厂
350
良好
四川彭山
冲击夯
HCD90
10台
北京长福
400
良好
四川彭山
二、钢筋、混凝土施工设备
混凝土搅拌站
HZS60
1座
韶关新宇建设机械
650
良好
四川温江
混凝土搅拌站
HZS90
1座
韶关新宇建设机械
650
良好
四川新政
混凝土搅拌车
6 m3
10辆
650
良好
四川新政
钢模台车
20m段
12台
/
/
/
新购
混凝土衬砌机成套
Gomaco sl-450
1套
山东省水利科学研究院
/
/
/
新购
液压履带吊
QUY50
2台
抚顺挖掘机制造
650
良好
四川新政
混凝土泵
HB60
1台
扬州建设机械
650
良好
四川温江
混凝土泵车
1台
华东建机
650
良好
四川温江
布料皮带机
4台
/
/
/
/
新购
公路混凝土摊铺机
1套
/
/
/
/
新购
切缝机
3台
/
/
/
/
新购
钢筋调直机
GT4/10
8台
陕西建机
800
良好
四川温江
注浆泵
UBJ/3SNS
6台
温州工程机械
200
良好
四川温江
灰浆搅拌机
UJ325
6台
上海
160
良好
四川温江
钢筋弯曲机
GW40
10台
北京房山卷扬机厂
800
良好
四川温江
钢筋切断机
GQ6-40
10台
北京房山卷扬机厂
800
良好
四川温江
交流电焊机
BX3-500
20台
台州创美电机
420
良好
四川温江
对焊机
UN100
6台
河北电机
750
良好
四川温江
对焊机
UN75
5台
河北电机
600
良好
四川温江
三、道路施工设备
沥青摊铺机
lTY8
1台
良好
租赁
沥青砼搅拌机
LB30
1台
良好
租赁
四、金属结构安装设备
电弧喷涂机
SDM
2台
热喷锌
450
良好
四川温江
喷枪
PQ-1
6台
喷漆
550
良好
四川温江
喷砂系统
自制
2台
天津天动
550
良好
四川温江
50吨吊车
QY50
1台
锦州重型机械厂
550
良好
四川温江
五、基础施工设备
振冲器
ZCQ50
1台
/
160
良好
四川温江
旋流立式高速搅拌机
LSJ1500型
2台
/
800
良好
四川温江
汽车吊
12t
2台
/
800
良好
四川温江
离心式水泵
ISG50-250
2台
/
420
良好
四川温江
泥浆泵
3PNL
2台
/
750
良好
四川温江
装载机
ZLE30C
2台
/
600
良好
四川温江
电焊机
10台
/
1500
良好
四川温江
冲击钻机
CZ-30
18台
/
1500
良好
四川温江
搅拌槽
NJ-400
2台
/
800
良好
四川温江
五、其它施工设备
柴油发电机
100kw
2台
天津天动
200
良好
四川温江
柴油发电机
50kw
2台
天津天动
200
良好
四川温江
变压器
630KVA/10/
2台
成都变压器厂
1500
良好
四川温江
变压器
500KVA/10/
2台
成都变压器厂
1500
良好
四川沙湾
变压器
315KVA/10/
2台
成都变压器厂
800
良好
四川沙湾
单级单吸离心泵
IS150-125-250
3台
新购
全新
单级单吸离心泵
IS80-65-160
4台
新购
全新
移动式空压机
Q=10m3/min
4台
英格索兰
500
良好
重庆彭水
载重汽车
10
2台
二汽
1500
良好
四川温江
载重汽车
5t
2台
二汽
1500
良好
四川温江
载重汽车
1
2台
二汽
200
良好
四川温江
油罐车
EQ-141J 6000L
1台
2000
良好
四川温江
洒水车
CA1135PIX2L2
1台
一汽
500
良好
四川温江
吊车
QY8
2台
锦州重型机械厂
300
良好
四川郫县
试验、测量、质检设备表
表10-2 拟投入本工程工作的主要材料试验、测量、质检仪器设备表
设备名称
规格
型号
单位
数量
检修情况
现在何处
进场
时间
一、试验、检验设备
万能材料试验机
WE-600
台
1
良好
四川温江
2000KN压力试验机
NYL-2000D
台
1
良好
四川温江
电动压力试验机
NYL-300
台
1
良好
四川温江
电动抗折试验机
DKZ-500
台
2
良好
四川温江
轻便压力机
SNJO-1
台
2
良好
四川温江
标准养护箱
YH-40B
台
2
良好
四川温江
调温箱
DL302
台
1
良好
四川温江
砼搅拌机
50L
台
1
良好
四川温江
混凝土震动台
HZJ-A
台
1
良好
四川温江
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
台
1
良好
四川温江
胶砂搅拌机
ST195B
台
1
良好
四川温江
胶砂振动台
GZ-075
台
1
良好
四川温江
标准稠度和凝结时间测定仪
标准
台
2
良好
四川温江
沸煮箱
FZ-32
台
1
良好
四川温江
水泥稠度仪
NO153
套
2
良好
四川温江
砂浆稠度仪
台
2
良好
四川温江
振筛机
ZBSX-92A
台
2
良好
四川温江
石子标准筛
D30cm
套
4
良好
四川温江
砂子标准筛
D30cm
套
4
良好
四川温江
针片状规准仪
ZP型
套
1
良好
四川温江
石子压碎值测定仪
套
1
良好
四川温江
砂子压碎值测定仪
D10cm
套
1
良好
四川温江
混凝土拉拔仪
TYL-2
台
2
良好
四川温江
混凝土渗透仪
HS-40
台
2
良好
四川温江
贯入阻力仪
HG80
套
2
良好
四川温江
砼含气量测定仪
水压式
台
2
良好
四川温江
核子密度仪
MC-3
台
2
良好
四川温江
环刀
套
20
良好
四川温江
灌砂筒
150mm
套
20
良好
四川温江
路面弯沉仪
台
1
良好
四川温江
布洛维硬度计
台
1
良好
四川温江
砼坍落度筒
D15
个
8
良好
四川温江
砼钻孔机
HZ-15A
台
2
良好
四川温江
金属标准仪
BSS-10
台
2
良好
四川温江
钢筋反复弯曲机
GW-10
台
1
良好
四川温江
钢筋锈蚀测定仪
CXY-1A
台
1
良好
四川温江
钢筋冷弯压头
套
2
良好
四川温江
混凝土试模
标准
套
50
良好
四川温江
砂浆试模
标准
套
50
良好
四川温江
X射线探伤机
X2005
2
30
良好
四川温江
超声波探伤机
SB数字型
1
60
良好
四川温江
针孔检测仪
JG—3
1
50
良好
四川温江
焊道检测尺
HCQ-1
35
良好
四川温江
二、测量、监测仪器设备
粉尘监测仪
精度1mg/l
台
1
良好
四川温江
水质监测仪
台
1
良好
四川温江
风速计
数显0～50m/s
台
1
良好
四川温江
气温计
自记式
台
1
良好
四川温江
激光标准仪
DGSD2-壁虎式
个
8
良好
四川温江
地质超前仪预报仪
TSP-202
套
1
良好
四川温江
地质超前仪
HSP
套
1
良好
四川温江
数显收敛仪
JSS30-10/15A
台
3
良好
四川温江
工程探测仪
ZGJ-1
台
1
良好
四川温江
自动岩石切片机
DQ-1
台
2
良好
四川温江
立式钻石机
ZS-50
台
2
良好
四川温江
超声波检测分析仪
CTS-25
台
2
良好
四川温江
锚杆拉拔器
ZGJ-1、50KN
台
2
良好
四川温江
握裹力测定仪
LOK-TEST
台
2
良好
四川温江
地质雷达探测仪
RAMAC/GPR
台
1
良好
四川温江
地质罗盘仪
个
4
良好
四川温江
钢丝式位移计
YHD
个
2
良好
四川温江
应力计
DYC-10B
个
4
良好
四川温江
压力盒
液压式
个
8
良好
四川温江
磁性测厚仪
QCC-1000
2
良好
四川温江
数字测厚仪
2
良好
四川温江
游标卡尺
2
良好
四川温江
螺旋测微器
2
良好
四川温江
温湿度计
272A
只
2
良好
四川温江
全站式测量仪
SBT2 日本
台
1
良好
四川温江
全站式测量仪
GSP-700日本
台
1
良好
四川温江
光学经纬仪
J2-1
台
3
良好
四川温江
光学经纬仪
ETH-10D
台
2
良好
四川温江
水准仪
S3
台
3
良好
四川温江
水准仪
WILDN3
台
2
良好
四川温江
劳动力计划安排
详见表10-3主要劳动力需求计划表。
表10-3 主要劳动力需求计划表
工种
人数
高级管理人员
中级管理人员
一般技术人员
技工
普工
合计
人数
人工工日数
2006年
1季度
6
12
24
130
260
432
32400
2季度
6
12
24
274
319
635
50800
3季度
6
12
24
274
319
635
50800
4季度
6
12
24
274
319
635
50800
2007年
1季度
6
12
24
224
269
535
41195
2季度
6
12
24
190
236
468
33696
3季度
6
10
20
150
183
369
25830
4季度
6
10
10
75
84
185
12950
总 计
298471
第十一章 冬、雨季施工措施
冬季施工措施
冬季施工准备
（1）现场成立冬季施工领导小组，负责安排冬季施工项目，编制冬季施工技术措施和方案，并检查、落实冬季施工工作。
（2）提前准备冬季施工所需施工保温材料。
（3）组织参加冬施的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
（4）做好生活用房、作业棚及拌和站的防寒保温工作。
（5）上场施工准备期间把给水管、消防水管等易冻的管线埋在冻结线以下。
（6）进入冬季施工前对机械设备进行一次全面检查。进入冬季施工后机械车辆应放在保温棚内，防止受冻。对机械的传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
（7）施工现场要做好防电、防火等安全措施。
冬季混凝土施工管理
在冬季不进行露天混凝土施工。
冬季施工安全
（1）冬季施工作业层和运输道路加设防滑措施，及时清除冰雪。
（2）易燃材料要经常清理，不得随意生火取暖，保证消防器材和水源的供应，并保证消防道路的畅通。
雨季施工措施
雨季工地暂停施工。
及时收听天气预报
在暴雨等恶劣天气前后，要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患要立即整改。
现场排水
（1）根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。
（2）雨季中应设专人负责，随时随地及时疏导，确保施工现场排水畅通。
运输道路
（1）临时道路应起拱5‰，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故的发生。
（2）雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。
临时设施和设备的防护
（1）施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。
（2）施工现场的机电设备应有可靠的防护措施。
（3）怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（大模板）的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。
雨季施工安全
（1）雨季施工要有相应的防滑措施。
（2）露天使用电气设备要有可靠的防漏电措施。
（3）做好机电设备的接地和接零保护。
第十二章 应急措施
现场突发事件的应急措施
雨季施工的预防及处理措施
（1）防洪措施
① 成立以项目经理为组长的防洪领导小组，定期检查排水沟（管）及抽水设备的可靠性，加强防洪应变能力。
② 按照要求做好渠体防、排水临时工程，防止雨水浸泡渠体。
③ 工地配足防洪物资及设备，如草袋、帆布、蓬布、大功率抽水机等，并禁止挪用。
④ 配备发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。
⑤ 将材料库、变配电设备等布置在洪水影响最小的部位。
防洪领导小组、职责及应急抢险物资详见表12-1、12-2。
（2）防暴雨应急措施
① 加强收集天气部门的气象预报。
② 检查排水设备及排水管沟的完好性，增加排泄水的通道，根据天气预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟。
③ 施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。
对停电的预防及处理措施
在施工过程中可能出现停电，因此要求在工地上配置发电机，一旦停电立即启动发电机临时供电。加强施工现场用电线路的检查和保护，对老化的电线路及时更换，确保不因施工线路问题导致停电。现场的配电房、配电箱均设置遮雨设备。
应急救援方案
（1）成立应急救援领导小组
成立应急救援领导小组，其中组长：1人；副组长：1人；组员：5人；抢险小分队：20人。负责：
①对外联络、报警
②维护现场秩序
③组织抢救
④制定处理方案
⑤协助调查事故原因及善后处理
（2）应急救援领导小组职责
组长职责
①接到报告，立即赶赴现场，组织应急人员对事故按应急措施进行处理。
②分析事故发展变化情况，采取有效的应急措施，控制事故蔓延发展。
③组织现场工作人员对事故进行调查和分析，查找事故原因，并做出应对措施，以免此类事故再次发生。
（3）组员职责
①熟悉掌握本标段的疏散道路、消防设施、医疗器材、应急材料的位置，并可以熟练使用。
②加强平时的事故处理训练，掌握各种事故的处理措施。
③发现险情后迅速做出反应，报告组长事故部位、类型及事故程度。
④在组长的指挥下，综合考虑现场情况，对不同部位的人员、物资等组织不同疏散路线。
⑤贯彻救人重于一切的原则，组织人力和工具，以最快的速度将被困人员抢救出来。
⑥在救护过程中要准、稳、果断勇敢，确保安全。
⑦引导救护车进入现场，协助医护人员进行抢救，及时把伤员送到附近医院。
⑧在事故现场划定临时警戒线，维持秩序，疏导交通，遣散围观人员，保证救援道路的畅通。
（4）安全事故应急物资、设备及救援器材储备
①施工现场应急设备材料储备：
作为应急预案的一部分，施工现场应随时保证下列设备材料的储备：
表12-1 施工现场应急设备材料储备表
序号
名称
单位
数量
1
脚手管及配套扣件
m
2000
2
4mm钢板
m2
20
3
20mm钢板
m2
10
4
609钢支撑
m
100
5
Dg50钢管
m
10
6
普硅()水泥
袋
400
7
双快水泥
袋
20
8
大功率泥浆泵
台
2
9
大功率潜水泵
台
8
10
方木
m3
10
11
型钢
T
20
12
砂
m3
20
13
碎石
m3
20
14
发电机
台
1
15
铁锹20把
把
20
16
手电筒
只
12
17
测量仪器
套
1
18
对讲机
台
6
② 医务室应急救援器材及设备储备
担架1个 氧气袋2个 急救箱1个 血压计1个 听诊器1个 手电筒2个 绷带1盒。
应急准备及响应程序
应急准备
一旦我们有幸中标，立即按照公司及相关安全文件及规定，建立以项目经理为组长的应急抢险小组，下设副组长和组员，并由项目经理部副经理和安全员及相关人员组成。该小组主要负责险情的发现，汇报和即时采取处理措施，以及平时应急抢修材料的购置、检查、保养和维修，相关人员平时培训和演练等工作。
表12-2 应急小组组成和职责情况表
岗位
职务
职责
组长
项目部经理
负责事故发生后的组织、采取应急抢险措施和编写事故报告向上级汇报并做好预案的实际效果的评价和修改工作
副组长
项目部副经理
协助项目经理做好平常的检查和事中处理工作
专员
安全员
负责平常的演练、培训和检查工作；在事故发生过程中做好记录，并在项目经理的指挥下，有责任保护好事故现场
组员
项目部其他管理人员及班组安全人员
积极参加演练和培训；在事故发生过程中，在项目经理的指挥下，积极排除险情，抢救伤员，并保护好现场，协助专员做好事故记录工作
应急响应
在施工过程中，一旦预防措施失效，发生险情。项目部应急小组应立即运转，按照规定程序进行险情汇报、处理和评价工作。
（1）一般事故的应急响应
当事故或紧急情况发生后，现场值班人员立即向值班应急小组成员汇报。值班人员应根据发生事故的程度和部位，及时向项目部经理汇报。项目经理应召集应急小组成员，组织相关人员和应急材料及设备，针对发生事故或紧急情况采取本章第一节及第三节的方案进行处理，防止事态扩大。在事故得到控制后，由项目经理负责向公司领导和安全主管部门汇报事故发生原因和处理措施，并组织编写事故报告，在24小内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及市建设行政管理部门报告。
（2）重大事故的应急响应
当重大事故发生或一般事故扩大形成重大事故后，项目经理接到值班人员情况汇报，立即组织应急小组和相关人员，抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，并应注意做好以下工作：
① 为了事故调查分析需要，现场人员在项目经理的组织下保护好事故现场。因抢救伤员和排除而必须移动现场物件时，由应急小组专员做好标记，供事后查证。
② 清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行。不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖事故真相。
另一方面，项目经理应立即向公司领导和安全主管部门汇报情况，并组织人员记录情况和编写事故报告，在2小内向劳动行政部门、公安部门、检察机关、工会以及市建设行政管理部门报告。
① 应急小组专员应做好事故记录，主要内容如下：
A、发生事故的时间、地点、气象等情况；
B、发生事故的原因和采取措施及效果的描述；
C、有无人员伤亡。记录伤亡人数量和姓名、单位、职务，以及受伤原因、程度等情况；
D、有无设备损坏或异常情况，并记录好设备损坏程度、原因和事故前后的位置；
E、是否发生有害气体、物体扩散，并记录逸散造成的破坏情况、状态、程度和散落情况等；
F、记录事故发生前劳动组合、现场人员的位置和行动；
G、记录事故物证的特征、位置及检验情况等；
H、根据事故类别和规模，绘制涉及范围等一些简要图片；
② 另外，应做好现场拍照工作，作为事故协助物证记录，的主要内容如下：
A、方位拍照，要能反映事故现场在周围环境中的位置；
B、全面拍照，要能反映事故现场各部分之间的联系；
C、中心拍照，反映事故现场中心情况；
D、细目拍照，揭示事故直接原因的痕迹物、致害物等；
E、人体拍照，反映伤亡者主要受伤和造成死亡部位；
应急演练和预案的评价及修改
应急演练是贯彻“安全生产，以防为主”主要思想的一项重要措施。因此，项目部的应急演练采用定期培训、组织比赛等多种形式开展。
表12-3 应急演练情况汇总表
演练对象
每年演练和培训时间
演练和培训形式
备注
项目经理
30学时
组织专项学习例会，全体人中参加，由专员主讲
组织相关班组进行相应实战模拟演练，并进行评分
组织相应讲座，请公司及安全主管部门相关人员主讲
学习例会和演练每月一次
讲座不定期举行，至少3次
汛期前或特殊情况增加一次
专员
40学时
其他管理人员
20学时
特种作业人员
20学时
职工
15学时
应急培训内容根据公司相关文件和教材组织全体职工学习，并作为考核内容。同时必须保证内容的浅显易懂和针对性要强。其主要内容有如下几个方面：
（1）相关安全知识教育，包括险情的识别、各种不安全因素的种类、针对预防措施和处理过程；
（2）相关安全技能教育，包括常规人员抢救技能、事故常规处理方法，火灾等危险情况发生时的自我保证措施；
（3）事故案例教育，主要通过一些典型事故进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施教育职工。
当事故妥善处理完成后，项目经理应组织人员针对事故发生原因，处理措施进行分析，编写事故处理总结材料，作为应急预案评价依据。针对实际情况处理效果，对应急预案进行适当修改，使其更符合今后施工情况。
第十三章 施工协调与配合
与设计单位、监理单位等各方的配合措施
与设计单位的配合措施
（1）施工图到位后，及时组织技术人员进行图纸会审，及时反馈会审意见，并派项目总工程师和现场相关技术人员参加由设计单位组织的设计交底，领会设计意图。
（2）在充分了解设计要求和施工图的基础上，针对设计存在的遗漏问题，提出合理化修改意见，确保产品质量优良。
（3）涉及重点和难点部位的技术方案以及重大的设计变更，超前提出并请业主、设计单位、监理单位进行论证，确定后严格遵照执行。
（4）对每周和每月召开的工程例会，坚持由项目经理和项目总工程师参加，及时通报施工进度、安全、质量、文明施工等情况，请设计单位掌握工程进展情况。
（5）项目部根据工程进展情况，规定由项目总工程师牵头，并组织要求设计单位参加对已完工程进行评审和验收。
（6）施工监测成果及时反馈给设计单位，作为设计单位指导施工和修改设计的依据。
（7）通过施工组织设计、项目质量计划、施工方案的报批充分与设计单位沟通，解决施工中的问题，形成记录并保存。沟通方式包括收集设计提出的意见、会议纪要、设计变更、合同规范要求、隐蔽记录、主体工程验收、交付、竣工资料移交等。
（8）对电气、设备安装等其他相关设计接口部位，加强对设计图纸的阅读理解和相互对照，发现矛盾或理解不明确时，及时与设计单位进行沟通，确认处理意见，防止在后续施工中发生问题。
与监理单位的配合措施
（1）施工过程中积极配合监理工程师工作，全面接受监理工程师的监督与检查，提前制定关键部位质量事故易发生点的预防措施，通过监理工程师的检查，一旦发生问题应及时纠正。
（2）严格执行合同进度计划，按合同文件要求提前上报监理工程师，并将完成情况及时报请监理工程师审核。
（3）对每周和每月召开的工程例会，坚持由项目经理和项目总工程师参加，及时通报施工进度、安全、质量、文明施工等情况，请业主代表、监理工程师掌握工程进展情况。
（4）在隐蔽工程报验前，坚持进行工班交接检、队内自检、项目部初验的三级自查自验工作，确保一次验收通过率满足质量目标要求。自查自验通过后，报监理工程师检查验收，并适当清理作业面和施工通道，为监理工程师创造较好的检查验收条件。夜间需要监理工程师检查验收时，提前提出预约申请。
（5）项目部根据工程进展情况，规定由项目总工程师牵头，并组织要求监理工程师参加对已完工程进行评审和验收。
（6）服从监理工程师指令，对监理工程师隐蔽工程检查或例行检查提出的问题立即整改处理，确认落实彻底后，向监理工程师报送改正落实联系单，请监理工程师验收问题的处理情况，以保证工程质量、安全和文明施工等要求。
（7）涉及重点和难点部位的技术方案以及重大的设计变更，超前提出并请业主、设计单位、监理单位进行论证，确定后严格遵照执行。
（8）通过施工组织设计、项目质量计划、施工方案的报批充分与监理工程师沟通，解决施工中的问题，形成记录并保存。沟通方式包括收集监理工程师提出的意见、会议纪要、设计变更、合同规范要求、隐蔽记录、主体工程验收、交付、竣工资料移交等。
分包管理措施
如果业主对其中的个别项目进行指定分包或因专业要求需分包，我局服从业主安排，并采取如下管理措施：
（1）严格进行资质审查，确保分包商具有有较高的信誉等级和专业资质，能够保证工程质量和施工的顺利进行。
（2）签订分包合同，明确总承包方与分包方的责、权、利，明确界定各自工程范围，作到规范管理。
（3）工程实施前，明确项目质量、安全、环保等目标和管理制度，要求专业分包商制定切实可行的措施确保各项目标的实现。
（4）每周召开一次有分包商参加的工程例会，安排好分包商的施工生产进度，施工过程中，严格按照ISO9000系列标准化作业程序进行质量控制，并指派专人负责检查、监督分包商的工程质量，同时加强与分包商的联系，确保信息往来渠道畅通，及时协调、解决分包商的实际困难。
（5）监督并检查分包商施工期间相关资料的收集整理情况，确保资料的真实性和完整性。
（6）制作统一的出入证，对分包商进场人员进行统一管理，与当地公安机关进行联系，核查施工人员的有效证件，保证当地的治安状况。
（7）所属本工程范围内的分承包商将纳入项目部统一管理，在民工管理上将同内部职工和我局所用的民工相同。特别是在防控流行病管理上，将分承包纳入我局管理流程之中，并派专人负责落实。
与相关标段的协调
（1）水利水电工程是一系列的群体工程，除本合同范围的土建工程外，尚有机电设备安装工程、闸门、启闭机等金属结构安装工程等，涉及不同种类专业。施工中按业主代表和专业设计规定要求熟悉掌握各专业界面的内容，加强与各专业设计和专业施工队伍的协调，在设计和施工中进行接口预留，防止遗漏，确保土建施工为其它专业提供合格的工程，为后续专业工序提供可靠的质量保证。
（2）本标段工程施工期间，除遵守《工程规范》中有关规定和义务外，对工程界面接口，同时服从业主及监理工程师的统一协调并认真执行接口工作的有关指令。
（3）土建施工与设备安装的界面，各施工队各负其责，相互配合，共同管理。土建结构施工前，明确机电设备的外形尺寸、重量、预留孔洞及预埋件的位置和形状尺寸等的技术条件；凡有设备安装的土建结构施工前，与设计单位和监理工程师核对以上技术条件是否齐全，共同办理签证手续认可，确保施工质量合格，为设备安装提供工作条件。
（4）对接口部位的变形缝、施工缝的处理、结构整体抗渗进行全面考虑协调进行。
（5）加强与相邻承包商的配合协调。相邻区段的交通便道引入在施工组织和管理中协调进行。
（6）测量控制网点、预埋件、预留孔洞位置和尺寸等资料及时互通信息、中级控制导线点贯通测定，水准点相互闭合，并相互协调，确保施工顺利进行。
与地方政府的关系
施工过程中坚持“尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府”的原则，加强与地方政府的联系，服从各级地方政府的指导，遵守地方法规，以取得地方政府的配合与支持。在与地方政府的长期合作中，建立良好的关系，加深了解并增进友谊。
与当地人民群众的关系
尊重当地的民风民情，入乡随俗，教育职工与当地群众搞好关系，增进团结。施工期间，加深与当地人民群众的了解和感情，严格管束自己的员工。一旦与当地群众发生矛盾，先着眼企业内部找原因。对群众中存在的问题采取说服教育的方法，并依靠地方政府帮助解决；对企业内部存在的问题要从严从快处理，决不姑息，以免影响工程的正常施工。
与业主的关系
明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同。施工过程中多与业主及其代表沟通联系、及时汇报、征求意见，处理好执行合同的有关事宜。
加强施工组织协调
在工程施工期间，我局将派专人进行对外协调，本着有理、有据、有节的原则，同相关行业人士进行和平共处。本合同段在现场修筑的施工道路，均无偿提供给业主、监理工程师、其它承包人及当地政府使用；其它承包人若有特殊运输要求，可协商解决。
第十四章 施工测量和试验检验
施工测量
施工测量范围
依据本合同工程招标文件规定的主要工程项目，施工测量范围如下:
（1）土建测量：包括原始地形测绘、收方计量测量以及砼浇筑施工测量等；
（2）金属结构一、二期埋设及设备安装测量；
（3）其它临时工程测量。
（4）各单项工程的竣工测量和竣工资料的整编。
技术标准和规范
《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000）；
《国家一、二等水准测量规范》GB12897-91；
《全球卫星系统（GPS）测量规范》CH2001-92；
《国家三、四等水准测量规范》GB12898-91；
《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；
《中短程光电测距规程》GB16818-1997；
《安全监测技术规范》SL60-94。
施工测量技术方案
（1）施工控制网的布设与测量
1）施工首级控制网测量
对监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据进行验收、复测的基础上，以其为施工首级控制网的起算点，按照工程设计布置，在满足工程施工技术要求的前提下布设施工测量控制网。施工测量控制网按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则进行。沿线布设控制点，构成施工测量控制网。控制网平面点位利用GPS定位技术，采用静态方式进行测量，并按二等GPS网的技术要求及其作业要求施测，其点位中误差不超过±10mm，控制网的平均边长相对中误差不超过1/250000。
控制网高程点位按三等光电测距三角高程导线测量技术要求施测，其环线闭合差不超过±12 EQ \R(,L) （L为高程导线线路总长）。
测量控制网点埋设钢筋砼标墩，顶部埋设不锈钢强制对中标盘，标盘对中误差＜±。
2）施工加密控制测量
由于控制点不能覆盖整个施工区，在障碍物的遮挡，以及测量时视线不通视的情况下，为满足工程施工的要求，必须进行控制网点的加密工作。在首级施工控制网的基础上，平面加密网采用边角网或GPS网的方式进行控制网点的加密，并按国家三～四等精度要求施测；高程控制网采用三～四等光电测距三角高程导线或国家三~四等几何水准施测。
3）控制点埋设
所有的永久平面工作基点均浇筑混凝土观测墩，采用强制对中板，所有的永久水准工作基点均埋设混凝土，使用不锈钢水准标志。至于临时工作基点则灵活地采用插筋、钻孔、焊板或坚硬基岩上设点等多种形式设置。
4）控制测量的作业流程
A、在开工通知下达14天前，从监理人处获得测量基准点、基准线及其基本资料和数据，并现场确认点位。
B、进行数据资料的复核和现场控制点坐标检测，确认无以后拟定控制网加密方案。
C、踏勘选点，确定控制网加密方案的最终形式，并上报监理人进行审批。
D、控制网加密方案通过后，进行控制点埋设工作。
E、严格按审批通过的观测方案和《水利水电工程测量规范》进行控制网观测工作。
F、观测完毕以后，整理各项数据资料，进行控制网平差计算。
G、整理各项观测数据、计算资料、坐标成果和成果评估书等上报监理人审批。
（2）测量放样的方法与要求
控制网布设四等平面及高程控制网；混凝土浇筑立模点不超过±10mm。
（3）原始地形测量
由于这些原始地形的测量成果与工程量密切相关。根据本标段的特点和后续收方计量工作的需要，拟定作业方案如下：
1）作业技术要点
A、测图比例确定为1：500。如设计和监理人有特殊要求，遵照监理人意见执行。
B、所有测点均记录在全站仪内，并输入计算机，用专业成图软件成图。
C、、采用多次测量汇总的因形式形成最终的原始地形测量和建基面测量。
技术要点遵照《水利水电测量规范》、《水利水电施工测量规范》和监理意见执行。
2）测量作业具体实施方法.
A、按照监理人要求的格式填写联合申请函并上报监理人，签字确认联合测量时间。
B、在约定的时间内进行联合测量。
C、整理资料并成图。
D、在监理人要求的格式和时间内，以书面资料形式将测量成果上报监理人，双方签字认可。
图14-1 地形和建基面测量作业流程图
（4）收方计量测量。
本标段与测量相关的收方计量包括土方开挖收方计量。现对两种情况分述如下：
1）土方开挖收方计量
A、所有原始测量数据均存在仪器内并传输至计算机，利用专业成图软件绘制地形图。
B、以断面计算法求取总开挖量，然后扣除结算量进行计量。
C、断面布置形式遵照监理人指示。
D、所有资料均以书面资料形式由监理人签字认可。
E、收方计量现场测点密度遵从监理人指示。
F、所有测量过程均以联合测量方式进行。
2）测量工作的实施。
A、按约定的每月收方测量时间提前报送联合测量申请函至监理人，并获得签字认可，确定联合测量时间。
B、进行收方计量联合测量。
C、整理资料、成图，并报送监理人签认。
D、计算当月开挖工程量。
E、报送所有断面资料、方理成果至监理人进行审核。
F、双方确定审核后工程量并签认。
3）其它部位收方测量。
其它部位的零星收方计量测量参照1）和2）执行。
测量仪器设备配置
工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件，计量测量资料报送监理工程师审核。
拟配备以下性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测量仪器设备见表14-1。
表14-1 主要测量仪器和设备清单
序号
仪器设备名称
仪器设备型号
精度或性能指标
数量
备注
1
全站仪
TCR1101
1〃
2mm+2ppm
1套
参见附注
2
全站仪
TCR703
3〃
3mm+2ppm
2套
3
水准仪
NA2
+2ppm
1套
参见附注
4
水准仪
NA720
1套
5
对讲机
/
通话距离≥5km
6部
6
计算器
CASIO-fx4800P
6个
7
电脑
—
内存,40G硬盘
2台
8
地形测量绘图软件
—
—
1套
9
控制网平差软件
—
—
1套
10
盒式打印机
—
—
1台
11
温度计
干湿温度计
—
2只
12
气压计
—
—
2只
13
钢卷尺
30m/50m
—
4把
技术力量编制
工程开工前提交测量人员资格报送监理工程师审核。该工程项目部测量队员工编制：拟编制2个测量作业组，8名员工，其中高级工程师1名、工程师及技师2名、助理工程师2名，其余为测量高、中级工，以上人员均有多年从事隧洞施工测量的经历，专业知识全面，经验丰富，完全能胜任该项目施工测量工作。
测量队组织机构
根据招标文件的内容及现场实际情况，拟定本标段测量队组织机构见图14-2。测理队的组织、仪器设备和质量管理工作由项目部进行管理。
图14-2 测量队组织机构框图
竣工验收测量
（1）竣工测量技术要求
1）竣工施测精度，不低于放样精度。
2）随施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料；亦可以待单项工程完工后，进行一次性测量，由于本标施工特点，拟采用逐渐积累竣工资料的方法。
3）开挖竣工测量过程中,主体工程开挖至建基面时，及时实测建基面地形图，亦可测绘高程平面图，比例为1:200。图上标明开挖设计边线或分块线。
4）开挖竣工断面比例为1：200，每3～5m布一条断面。测点间距～1m。
5）浇筑砼竣工测量过程中,随砼浇筑，逐段进行形体测量，以作竣工之用。
6）单项浇筑砼工程竣工时，测绘建筑物的高程平面图，或纵横断面图，绘图比例1：200。
图14-3 竣工验收测量作业流程图
内业资料整理
（1）所有内业资料格式均采用ISO9001质量认证体系的要求进行整理和归档。
（2）所有归档资料均由业主或监理人签字认可。
（3）所有的计量成果均附详实的原始数据资料。
（4）所有的内业资料格式均上报监理人确认。
（5）所有的归档资料、竣工验收资料和计量资料均以书面形式和电子文档形式各报送一份至监理人处。
（6）遵照监理人指示，为监理人提供可靠的所需资料。
（6）所有含设计变更的资料，均附设计变更通知书和设计图纸，属变更的，附现场监理工程师指令。
试验检验
试验检验的主要项目
（1）混凝土原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂、水）性能检测试验及砼物理性能试验。
（2）钢筋及止水材料性能检验试验、焊接试验；
（3）混凝土力学、变形、耐久性能检验试验；
（4）混凝土配合比设计试验；
（5）混凝土生产质量控制检验；
（6）土方填筑碾压检验试验；
（7）振冲桩承载力检验试验；
（8）监理工程师要求作的其他试验检验。
试验检验方案
在现场建立试验室，配备足够的试验检测技术人员和试验检测设备，并按ISO9002标准完善质量保证体系、试验检测质量手册，并通过计量认证。
试验工作按招标文件、监理工程师的要求和相应的规程规范进行，使进场的原材料质量、施工过程质量、以及混凝土制成品质量完全处于试验室的检验和控制之中，保证各类原材料和混凝土制成品的质量合格率达到100%，全面满足设计和相应的规程规范要求。
（1）原材料质量检验
按照招标文件和相应规程规范的要求，编制现场原材料抽样标准和检测计划，报送监理工程师审批后实施，并接受监理工程师的监督和检查。
1）水泥：对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。检验合格后，方能用于工程施工；对不合格的产品，及时报告监理工程师，并监督退货。
2）粉煤灰：对粉煤灰的细度、密度、比重、强度比、烧失量、三氧化硫含量、需水量比按规范进行抽样检验。
3）砂、石骨料：对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、视比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按规范进行抽样检验。
4）外加剂：对外加剂的还原糖、硫酸钠、PH值、含水量、减水率、泌水率、含气量、凝结时间比、抗压强度比等进行抽样检验，择优推荐使用。
5）金属材料：对进场的金属材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、焊接强度等进行抽样检验。
6）混凝土拌和用水：对混凝土拌和用水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等进行水质分析。
（2）混凝土配合比设计及工艺试验
按照招标文件及相应规范要求，拟定混凝土和砂浆（水泥净浆）配合比试验计划及选用的试验材料报监理工程师审批，并接受监理工程师的监督。
1）配合比参数试验
① 根据施工图纸及施工工艺确定各部位混凝土最大骨料粒径，以此测试粗骨料不同组合比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。
② 外加剂与粉煤灰掺量选择试验：外加剂选用主要考虑以复合型外加剂为主，用不同组合型式及其适宜掺量，开展混凝土试验，测试减水率、坍落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间，评定和易性，成型抗压试件。
③ 各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、水灰比、外加剂与粉煤灰联掺，取至少3个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试坍落度、含气量、泌水率，成型抗压试件。
④ 为增强泵送混凝土可泵性，掺适量粉煤灰，砂率宜为38～45%，并根据不同泵送高度选择入泵时坍落度值，通过试验测定坍落度、含气量、压力泌水率比、经时坍落度保留值并成型抗压试件。
⑤ 水灰比与强度试验：选用二级配，在 ～、～之间分别取三个水灰比，掺适宜的外加剂与粉煤灰进行水灰比与强度曲线试验，成型7d、14d、28d抗压试件。
2）混凝土性能试验及泵送混凝土工艺试验
① 待强度值出来后，分析参数试验成果，求出抗压强度与灰水比的回归关系，根据设计和规范技术要求选定各强度等级混凝土配制强度，选择各部位混凝土施工配合比。
② 调整用水量与砂率，选用各部位混凝土施工配合比进行混凝土性能试验，成型7d、28d抗压、抗拉、弹模、抗渗及抗冻试件。
③ 开展混凝土工艺试验，对不同部位的混凝土施工配合比进行坍落度、凝结时间、泌水率、及可泵性进行试验，必要时根据工艺试验成果调整混凝土用水量和砂率。
3）混凝土现场质量检测与控制
① 依据招标文件和《混凝土质量控制标准》（GB50164-1992）及相应规范要求，对喷射混凝土、普通混凝土、砂浆、注浆和灌浆材料的生产质量实行跟班检查。将原材料及混凝土配合比试验成果、现场质量控制计划（包括各类材料和产品取样频次）报监理工程师审批后实施。
② 根据经监理工程师批准的原材料和混凝土施工配合比，按相应部位的施工通知单签发混凝土施工配料单，做到严格按混凝土配合比施工。
③ 按招标文件、相应规范要求以及经批准的质量控制计划，在原材料堆放场地、拌和机口、浇筑点对原材料、混凝土、砂浆、水泥净浆适时跟班取样检验，成型抗压强度和性能试验试件。
④ 作好值班记录，内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、拌和时间、取样检验成果、试件编号等。对主要测试成果，在现场编制质量控制管理图，以便及时掌握混凝土、砂浆、水泥净浆等工程质量情况，并接受业主和监理工程师对现场质量的监督检查。
⑤ 监理工程师认为有必要时，将对混凝土进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波、回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。
⑥ 对所有检验成果进行分析，分类整理归档，形成质量控制周、月、年报，报送监理工程师和发包人。
⑦ 试验室成立检测与试验质量控制QC小组，对所有材料试验和质量检测工作全过程进行监控，对施工过程中的材料和产品的质量检测与试验成果从各个不同的环节进行控制和分析，不断提高工程质量。
⑧ 在混凝土质量检测与控制过程中随时接受监理工程师的监督检查，并予以全力配合，若其对质量控制另有指示，则遵照执行。
⑨ 业主提供的材料，按照招标文件要求以及上述试验工作程序进行试验检验，其试验成果报监理工程师。
质量保证措施
（1）贯彻科学管理、精心施工、过程受控、质量一流的方针，坚持质量第一，质量一票否决、质量重奖重罚的原则，确保各项质量技术指标达到国优标准。
（2）建立健全质量保证体系，明确质量第一责任人、质量主管责任人、技术责任人，建立质量责任制。确保出具的试验检验报告具有科学、精确、公正性。
（3）贯彻相关规范和监理工程师的批示，所有试验检验均在监测工程师的监督下开展工作，并建立资料分析与报送制度。
（4）建立健全内部管理。试验检验人员全部持证上岗，按质量手册履行职责，并定期接受业务、质量、安全文明生产等知识培训；制定严格的操作规程和试验规程，所有原始试验资料均有试验人、计算人、校核人的签名，数据资料均妥善保管直到移交。
（5）试验检验设备定期按规定进行计量鉴定，对不合格的计量器具，停用和淘汰，以确保试验数据的准确性。
第十五章 施工质量保证体系及措施
质量目标
我局对本合同工程质量目标为：
合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程优良率：单元工程合格率100%；单位工程优良率85%。不发生重大工程质量责任事故，争创优质工程。
质量是企业的信誉，是企业的生命，追求卓越，创造精品，服务一流，切实保证工程质量是我局的根本宗旨。若我局中标本工程，我局将在项目施工过程中，严格遵守招标文件中的工程质量要求，全面推行ISO9001：2000标准，确保本工程质量目标的实现。
若我局中标，在工程建设施工过程中，将始终认真贯彻执行我局的“建一个工程，树一座丰碑，交一批朋友，拓一方市场，育一批人才；科技为先，管理为重，质量为首，信誉为上，人才为本”的企业理念，将“质量就是生命”这一企业精神在工程建设过程中发扬光大，为南水北调工程建设做出我局的努力。
质量管理组织机构
根据本工程的施工任务和特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人及负责质量副经理为工程质量负责人，并与相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组，组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
本合同设专业质检工程师岗位5个，各岗位配备富有施工经验的工程师1～2名，质量安全部设专职质检员2名，每个作业（厂）队设专职质检员1～2名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格按《水利水电基本建设管理的若干规定》和质量管理领导小组编制的《施工质量过程控制简明手册》进行质量控制，做好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现问题，研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表，汇报月、季度和年生产质量情况，根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。
本工程质量管理组织机构见框图15-1。
质量管理组织机构的主要职责：
（1）项目经理主要职责
项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：
① 项目经理为施工质量第一责任人，对施工合同中的有关施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
② 对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。
（2）质量安全副经理质量责任
① 负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持、改进。
② 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。
③ 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。
④ 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。
（3）总工程师质量责任
① 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。
② 项目总工程师协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。
③ 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。
④ 主持工程项目质量管理、运行的设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制测量的复查、审定和核准工作。
⑤ 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。
⑥ 主持工程质量检查,督促质量部进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。
（4）质量管理小组主要职责：
由项目部各主要部门领导组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。
（5）工程管理部主要职责
① 对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。
② 负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
③ 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。
④ 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。
⑤．督促材料设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
（6）质量安全部主要职责
① 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。
② 负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检等工作。
④ 及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。
图15-1 质量管理组织机构框图
③ 负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。坚决制止使用不合格材料。
⑤ 负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。
⑥ 及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。
（7）材料设备部主要职责
① 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。
② 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。
（8）试验室主要职责
① 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。
② 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。
③ 负责项目工地计量设备及仪器管理；参加项目工地有关的质量分析和研究。
（9）综合办公室主要职责
① 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。
② 做好新进场的员工及特殊工种作业人员进行质量培训。
全面质量管理体系及管理程序
我局将在本合同工程施工过程中采用全面质量管理体系及管理程序对各工序作业实施全过程质量控制。全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。
全面质量管理体系
全面质量管理体系见图15-2。
全面质量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。
图15-2 全面质量管理体系
质量管理程序
（1）认真执行水电建设行业标准和技术规范。
（2）建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。
包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作。
（3）组织质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如炮工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训，强化业务素质，使其具备落实自己质量责任的能力，项目部实行竟聘上岗，不符合工程建设要求的人员，及时要求下岗，以消灭质量隐患。
（4）质量控制程序：施工现场质量控制程序见附图15-3。
图15-3 质量控制程序流程图
（5）原材料质量检验程序，见图15-4。
（6）质量检测组织体系，见图15-5。
本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。
图15-4 检验总程序表
图15-5 质量检测组织体系
施工过程质量控制
即对本标施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过程处于受控状态。
本工程将严格按照“初检→复检→终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。
施工前质量控制
（1）由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，从宏观上对工程建设进行控制，以使施工按计划有序进行。规范有序的施工是按计划实现工程质量目标的前提。
（2）在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和相应的控制计划。对关键工序、重点部位进行典型重点控制。
（3）组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监理工程师的沟通，透彻理解设计人员和业主的意图。
（4）在工程合同签订后28天内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。
（5）依据我局认证的ISO9001：2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册，在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划地组织学习、领会。
（6）根据参建职工的岗位，签定质量责任书，同时出台质量责任执行条例。
施工过程中的质量控制
（1）施工准备工作质量控制
① 原材料采购与供应质量控制
由业主提供的工程设备及供应的材料，按招标文件商务部分《通用合同条款》的规定，由业主与我局项目部共同进行交货验收。业主、监理和我局项目部进行现场检验，合格后由业主正式移交给我局项目部。
由我局项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机检验。同时，对每一批次材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，材料设备部派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得用于工程建设当中。
对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在材料设备部及我局分管经理的监督下利用市场竞争机制，引入公开招标方式。优选供应厂商，建立长期稳定的资源，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。
② 施工测量质量控制
对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。
遵照SL52-93“水利水电工程测量规范”的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具有法定资格。
项目经理部配备满足工程需要和国家规定要求的专业测量技术人员和仪器设备，施工测量人员和设备的配备必须报请监理工程师审查通过。
施工期间应指派专人负责保护好测量基准点、基准线和水准点及我我局自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏应及时修复，并对复测的数据进行精度校核。
（2）施工过程中的质量控制
① 项目经理部执行依据我局认证的ISO9001：2000标准编制的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》及项目经理部的全面质量管理体系编写的本工程质量控制手册，总结项目经理部各母体单位地下厂房施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
② 依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目经理部执行我局的《质量体系第三层次（作业文件）》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：
A、岗位责任制度；B、施工复测制度；C、技术交底制度；D、开竣工报告制度；E、材料检验制度；F、试验室抽样制度；G、隐蔽工程检查制度；H、工程负责人质量评定奖惩制度；I、工程自检、互检制度；J、工程质量事故处理制度。
③ 对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
④ 施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
⑤ 对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。
⑥ 积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。
⑦ 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
⑧ 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
A．严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。
B．严把测量关，由项目经理部内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核和放线。
C．严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的我局试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按ISO9001：2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
D．严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
E．对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。
开展全面质量管理活动，按照程序文件中《文件控制程序》、《工程施工过程控制程序》和《内部质量管理体系审核控制程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。
每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。
（3）项目部主要领导现场值班，做好组织协调工作
项目部主要领导实行现场值班制，理顺现场生产关系，协调不同施工地点和施工工序质检出现的相互干扰和矛盾，依靠并充分发挥监理工程师的作用，加强对工作的监督。
（4）对质量问题严格处理，不留隐患
对于施工过程中发现的质量问题，遵循“三不放过”原则进行调查处理，
在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，在认真分析事故原因、总结事故教训的同时，严肃处理事故责任者，严格按照设计要求进行补救施工，做到不留隐患。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，同时会同设计单位，监理工程师共同研究，制订处理措施。严格按照质量标准进行工程的质量评定和验收工作，努力提高单元工程一次验收合格率。
通过召开质量问题现场教育会、举行质量问题公示等多种形式，提高全员的质量意识和责任心，对出现的重大质量问题，剖析质量体系运作和质量控制过程中的薄弱环节，认真吸取教训，进一步提高质量意识，并落实整改措施。
关键技术环节的工程质量保证措施
（1）土方明挖质量控制
① 施工测量质量控制
严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。
② 开挖程序质量控制
施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个高度为3～5m；严格遵循“修建场内施工道路→剥离表面腐殖土和不合格料→顺坡面分梯段开挖砂卵石层建基面保护层开挖方法：机械开挖至建基面高程20cm，保护层开挖采用人工开挖施工方法，人工开挖的渣料运至边坡处，有机械进行装运清除。
（2）土方填筑的质量保证措施
1）施工前，按规范要求恢复中线及复测横断面，对工程填筑土样按标准进行试验，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并将检测结果报监理工程师审批。
2）填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的实验。土料碾压试验应进行填筑含水量检验，以保证土方填筑质量。
3）土料运至施工现场有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度，并进行碾压前后的砾石含量、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
4）施工中，通过试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求的合理铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数，用碾压遍数来控制压实度，指导施工，以现场检测为依据，每层填土压实之后，对碾压质量进行检验，土方检验方法为测试核子密度仪K30值是否达到标准，并用环刀法（或灌砂法）进行干密度和密实度检测，复核，确保压实度满足规范要求。
5）土方填筑施工前，按设计要求或监理工程师的指示进行填方地段的清表及基底处理，将渠体填筑用地范围内的树木、灌木丛以及垃圾、有机物残渣等根据规范要求进行砍伐或移植、清除，将砍伐、清除的树木杂物、垃圾、有机物残渣等按现场工程师的要求进行妥善处理或堆弃，对于原地表的草皮、农作物的根系和表土，则按规范清至地面30cm以下。清表及基底处理结束后，对填筑地段进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求，并重测地表标高，将填筑断面和土石方调配方案提交监理工程师审核，在监理工程师对现场进行检查验收合格后再进行土石方的填筑施工。
6）建立岗位责任制，施工阶段技术、测量、质检、试验人员跟班作业，做到勤测量，勤检测，未经监理工程师确认的不得进行下道工序作业。
7）建立安全保证体系，机械施工时，有专职安全员现场负责，并坚持队级领导轮流跟班作业制度，保证机具、人员安全。
（3）钢筋施工的质量保证措施
1）严把进货关，选用国有大型钢铁厂名优产品，做好钢材原材检验，不合格品不进入工地。
2）保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。
3）钢筋安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。
4）选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。
5）钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经检定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。
6）对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并做出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。
7）在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
（4）混凝土结构外观保证措施
1）对于模板、脚手架进行结构验算，保证其有足够的刚度和稳定性。
2）安装模板时调校平整，模板连接牢固，板缝应严密，防止模板错动或胀开。
3）脚手架与模板及支撑件分离，防止作业设备撞击模板及支撑件。
4）每次拆模后将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
5）混凝土分层均匀振捣，严防漏捣；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
6）混凝土终凝前不直接在表面浇水，防止水冲。
7）掌握好拆模时间，防止混凝土和模板粘结；拆模时间在混凝土终凝后，并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求；拆模时不能用力过猛，严禁使用撬杠等工具蛮撬。
（4）闸门和启闭机安装质量保证措施
1）用于工程的设备必须有设备出厂合格证书、施工安装图纸、安装技术说明书、制造验收资料和质量证书、安装用控制点位置图。安装所用的所有材料，应有产品质量证明书，并符合施工图纸和国家有关标准的要求。
2）为保证安装设备各部件的安装尺寸和精确度，安装设备前应复核其准线，并保留到安装验收合格后方可拆除。
3）安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
4）制定设备的运输和起吊方案，防止在运输和吊运过程中构件变形和损坏。
5）设备安装前，全面、逐项检查安装部位的情况、设备构件以及零部件，保证其完整、完好，对重要构件和部件通过预拼装进行检查，发现缺件、构件损坏和变形，及时报告监理工程师，并进行修复和补齐处理。安装前对埋件部位混凝土结合面进行凿毛处理并冲洗干净。
6）选派经验丰富、责任心强、具有特殊工种操作许可证书的焊工担任焊接任务和持有国家专业部门签发的资格证书Ⅱ级以上的无损检测人员担任检测任务，保证焊缝质量。
7）涂装前将涂装部位的铁锈、年老氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净，闸门表面的除锈等级达到规范规定的标准；当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。
8）闸门、启闭机、埋件安装后严格按防腐要求进行涂装。
9）严格按监理工程师批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、材料的配方等，均应满足施工图纸和制厂使用说明书的要求。
混凝土质量控制措施
（1）组织保证
建立混凝土质量保证机构，项目经理部设混凝土质量控制管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，相关职能部室和作业队为小组成员，负责对混凝土质量、施工工艺进行监督、检查、指导。混凝土质量控制管理小组见图15-6。
（2）混凝土质量控制程序保证
见图15-7混凝土工程质量控制图
（3）技术保证
1）原材料质量保证
①水泥质量控制
水泥采用性能良好、泌水性小、水化热低、具有一定抗侵蚀性而且质量比较稳定的旋窑产量超过100万吨的大型水泥厂生产的低碱水泥。
②砂石料质量控制
砂石料除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》规定外，石子粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于％。
③外加剂质量控制
不同性能的砼掺用不同种类的外加剂，必须按《砼外加剂质量标准》（GB8076-97）和砼泵送剂的标准严格检验，并经试配符合要求的原则进行采用。
掺加的高效率减水剂或微膨胀剂，其掺量根据试验确定，允许误差为±1%。
2）混凝土施工过程质量保证
①拟采用符合《砼搅拌机技术条件》（GB9142）和《砼搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）规定的全自动计量控制砼搅拌站进行砼生产。计量误差控制，对于水泥、掺合料、水、外加剂不大于1%，粗、细骨料不大于2%。砼搅拌时间不得少于，掺用特殊性能要求的外加料和外加剂的砼要延长20～30s。
②采取分批投料和加水与净浆裹石等工艺，以解决搅拌时可能发生的胶凝材料结团，砂结块，电机电流过大而损坏设备等问题，使砼充分搅拌均匀。
③不得在同一施工时段内，使用同一台搅拌机拌合不同强度等级的砼。
④加强过程检查，对随机测定生产的砼坍落度发生变化时，要及时查明原因，进行调整，以确保砼的搅拌质量。
3）混凝土输送质量控制
①为尽可能缩短运输时间，采用快捷的砼搅拌车运输，在装料前要反转倒净筒
图15-6 混凝土质量控制管理小组框图
图15-7 混凝土工程质量控制图
内积水、积浆，运输途中卸料时严禁往筒体内加水。
②控制搅拌车运输过程中以2～4转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持砼的均匀性与和易性，避免离析。
4）混凝土灌注质量控制
①保证砼运到现场后及时进行浇筑，并检查其均匀性和坍落度，按规范要求制作检查试件，当超过初凝时间后，砼应作废料处理。
②砼自由倾落高度控制在2m，超过2m时则使用串筒，出料口砼堆积高度不宜超过1m。
③在下层砼结构上浇筑上层砼前，应对下层砼表面进行凿毛，并冲洗干净，浇筑时铺设1～2cm上层同级砼除去石子的砂浆后，才能正常浇筑上层砼。
④砼浇筑完毕后，对砼表面拍打振实，及时修整、抹平，定浆后再二次收浆抹面，并压光或拉毛，以避免表面裂纹。
5）混凝土养护
①为防止砼表面干裂，浇筑收浆完毕砼初凝后尽快予以养护，覆盖薄膜或草袋以减少砼升温阶段内外温差，覆盖时不得损坏砼表面。
②混凝土浇注完后，及时养护，每天不少于2次，持续2周，并注意成品保护。
（4）制度保证
1）执行签署混凝土浇筑施工准许令制度
作业队队长负责填写“混凝土浇筑令”申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇筑令”填表送签工作，工程技术部检查确认，项目总工程师签发。
2）“混凝土浇筑令”申请签发条件
①模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。
③技术复核，隐蔽工程验收经确认签证。
④施工范围内的安全设施落实。
⑤施工机具准备就绪且能正常运转。
⑥原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合格。
砌体砌筑的质量保证措施
（1）砌体材料质量保证
1）石料应坚实、新鲜、无风化，使用前清除污垢和水锈等杂质，平均块径和力学指标符合施工图纸规定，并取自经业主代表和监理工程师批准被认为质量符合要求的合格料场。
2）砂浆标号及砂浆所用材料应符合设计及规范规定。受潮湿的结块的水泥，严禁使用。
（2）浆砌石砌筑的质量保证
1）所有浆砌石砌体基础，确保位于天然地基上，并经监理工程师检验同意后，再开始砌筑。当基础有渗水时，及时进行排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。当基础不能满足设计要求时，按监理工程师批准的方法或措施进行处理。用于砌筑的所有石料、砂浆强度，确保符合图纸规定或监理工程师要求，并按规范进行试验。
2）砌石体尺寸和位置准确，砂浆饱满，并按设计和规范分层座浆砌筑。一般2～3层组成一个工作层，每层大致找平。砌筑上层时，避免振动下层，禁止在砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。如果石块松动或砌缝开裂，将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
3）砌体的伸缩缝、抗渗层、泄水孔等，按设计图纸或监理工程师的指示设置。转角外和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌体砌筑完成后，按要求勾缝。
4）护坡坡脚应按图纸要求的深度嵌入基槽，凡坡脚与砌石基础相接时，应将相接的基面打毛并座以砂浆。
5）砌筑毛石基础的第一皮石应座浆，且将大面向下；砌体的外露和坡顶、边口应选用较大平整的石块并略加修整。
6）浆砌片石时，不可平铺，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌。
7）毛石砌体每日的砌筑高度不应超过。施工时须设坡度架和挂线，从下往上在坡面上边铺砂砾垫层边砌筑，边坡较高时应搭设脚手架施工。
8）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
质量保证的宏观技术措施
建立健全各项质量管理规章制度
（1）首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。①.根据工程施工特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。②.以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对拌和楼、塔机等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。③.运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订《质量责任书》，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。④.为了夯实质量管理基础，组织广大工程技术人员编写工程质量实施细则，具体规定施工全过程的工艺要求，做到人手一册，为强化工程施工质量管理奠定了基础。
（2）在工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，都按照年(月)生产计划、设备检修计划、施工方案(措施)、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由工程技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，项目部始终坚持作业（厂）队班组初检、队（厂）级质检员复检、质量管理部终检的内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品(如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等)均由试验室严格按照业主要求进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。
质量是企业的生命，责任重于泰山。只有严格按照ISO9001：2000标准，建立、健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念；二是认真执行ISO9001：2000标准，确保质量体系有效运行；三是完善和严格执行质量奖惩制度；四是明确和落实层层负责的质量责任制；五是强化质量教育，树立精品意识。处理好五个关系：
1）质量和工期的关系；2）质量和成本投入的关系；3）质量和安全的关系；4）质量和效益的关系；5）质量和企业信誉的关系。
规范运作，保持质量体系的有效运行
（1）严格贯彻和执行ISO9001：2000国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度。
（2）建立以总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践经验，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻根据GB/T9001-ISO9001：2000国际质量标准而制定的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。
（3）坚持“质量第一，预防为主”，严格执行工程“三检制”。在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。
（4）采用先进的质量检查设备，通过试验和检测手段客观评定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。
第十六章 施工安全保证体系与措施
安全目标
施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无重大安全责任事故，因工重伤率不超过‰，死亡率不超过‰。
本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备安全事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全生产工地。
安全监控网络
图16-1 安全监控网络图
安全保证体系
建立以项目经理为组长，项目副经理全面负责实施，项目部安全工程师具体协调、指导，专职安全员现场指挥的安全生产保障体系。具体保障体系见图16-2。
图10-2 安全保障体系图
安全保证措施
现场安全管理
（1）各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；
（2）现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；
（3）在施工现场入口的显著位置设立"五牌一图"进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品；
（4）设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等；
（5）按要求设置各种安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、防护棚、防护网、坡道等；
（6）对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等管理制度；
（7）施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度；
（8）做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）；
（9）配备装备良好的临时急救站和称职的医护人员；
（10）现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。
施工用电管理
（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备；
（2）高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，其他人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求；
（3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；
（4）现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施；
（5）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；
①保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全；
②保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。
（6）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决；
（7）现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责；
①电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行；
②电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作；
③焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上；
④严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；
⑤更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高；
⑥多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；
⑦把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线；
⑧安全电压：按照国家标准GB3805-83《安全电压》中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压；
（8）防触电措施
①施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设;
②开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于;
③保护零线按规定作好重复接地;
④施工照明采用36V低压照明线路；
⑤气焊作业双线到位；
⑥用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，实行定期检查制度，并做好检查记录。非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗；
⑦电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季；
⑧施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定；严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测；变、配电室不应使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。
机械设备
（1）挖掘机、吊车、卷扬机保险、限位装置必须齐全有效。
（2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。
（3）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。
（4）机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。
（5）作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。
（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
（7）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。
（8）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
（9）机械设备夜间作业必须有充足的照明。
脚手架搭设
（1）脚手架搭设按批准方案实施，如有变更须经批准。
（2）脚手架基础牢固，立杆底部铺设垫板或槽钢。
（3）脚手架采用φ48×㎜钢管，扣件选用符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》要求，扣件的扭力矩控制在～5㎏/N。
（4）脚手架操作层满铺竹笆，用18＃铅丝四点扎牢，操作层挂设全封闭密目式安全网。
（5）脚手架搭设完毕实行安全工程师、现场安全员和施工负责人联合验收制，验收合格后实施挂牌施工。
（6）脚手架拆除必须履行申请审批手续，拆除时按自上而下、逐步下降实施。
安全管理办法
我局通过在三峡工程的长期(从1993年至今)建设施工积累了很多宝贵的经验，按照三峡工程“高标准、高起点、严要求”的安全管理办法，已培养了无数高素质、具有丰富安全管理经验的人才和一流的施工队伍，形成了行之有效的安全管理办法：坚持安全管理“以人为本，教育为先，管理从严”，每天做到“零违章”，保证“零事故”。逐步实现从“要我安全”向“我要安全”到“我会安全”的管理模式的切实转变，努力实现“零安全事故”的最高目标。
如我局中标，将继续按照在三峡工程的安全管理办法来进行安全管理，概括为“十项硬性规定”，即：
（1）对协作单位要实行“准入”与“清退”制度。各施工单位对协作单位（含民工队）要实行“准入”制度，对其安全资质进行严格审查，凡无安全资质者一律不准进入工地；协作单位发生事故，由业主相关项目部责成施工单位予以清退，施工单位要与协作单位签订安全生产协议书，明确双方责任，将安全风险抵押金列入协议，规定奖罚条款。
（2）民工进场要进行三级安全教育取证上岗制度。要加强对民工进场的三级（班组、作业队、项目部）安全教育，取证上岗，换岗重新取证，无证不准上岗，邀请业主、监理进行抽查，对违返的单位要进行纠正和通报。三级教育要求：① 班组教育：专职安全员现场安全交底视为合格；② 二级作业队教育：其培训计划必须报本单位安全部审批，必须有教育材料、被培训人员签名登记、安全部备案。满足以上条件的项目部教育视为合格；③ 项目安全部培训必须保证培训质量、时间、内容。
（3）对有无证和未经培训上岗人员的班组实行停工整改制度。对有无证上岗人员和未经合格培训上岗人员的班组，要坚决实行停工整改。
（4）高危作业必须佩带双保险制度。仓面临空作业、高处危险作业，凡作业平台不能满足要求的，作业人员必须佩带双保险（安全带、安全绳）。安全带和安全绳必须系在不同部位，所有进入现场人员必须戴安全帽并系好帽带。
（5）全员挂牌上岗作业，进场不到三个月人员挂红牌制度。全工地职工（含民工）实行挂牌上岗作业，凡进场不到三个月的人员，必须挂红牌，实施重点监护。
（6）事故、险情及时上报并按规定严肃处理制度。凡发生死亡、重伤、轻伤、未遂事故、险情等要及时上报监理单位、相关项目部；对事故责任单位、责任部门和有关责任人必须按“四不放过”的原则进行严肃处理，并将处理结果按下述规定的时间报送监理相关项目部和业主。处理时限：
① 死亡、重伤事故一个月内；
② 轻伤事故16天内；
③ 未遂事故、险情7天。监理单位要监督施工单位落实整改措施并对整改措施进行复查。
（7）重大隐患及停工整改实行旁站监理制度。重大隐患整改及停工整改，现场监理工程师必须实行旁站监理。是否是重大隐患由现场监理工程师确定，有争议的由安全副总监决定。凡停工整改，监理单位必须发出书面指令并报相关项目部和业主。
（8）安排协作队伍施工必须有职工带班制度。各施工承包单位安排协作单位的工作，必须有班长或技术员带班，带班人员在布置当班生产任务时，必须交待安全施工注意事项，督促班组开好班前会；有专职安全员对班前安全设施进行检查、对施工过程进行监督指导，发现隐患及时监督整改。不允许对协作单位包而不管，更不允许以包代管。
（9）高危作业必须按安全作业程序指导书施工制度。大件吊装、保温被挂设与拆除爆破作业、大型模板安装与拆除、排架搭设与拆除、大型施工设备安排与拆除等高危作业，施工单位必须制定作业程序指导书，监理工程师必须对作业程序指导书进行审核，对执行作业程序指导书的全过程进行巡查监督。现场作业不按作业程序指导书施工，监理工程要下停工令，不允许继续作业或进行下一道工序施工。
（10）严格实行“说清楚”制度。施工单位一个月累计三次收到监理单位书面发放的违规通知或一次停工整改处理，或发生死亡事故、一次重伤3人以上事故，监理单位将在全工地进行通报。同时单位第一责任人和分管安全负责人必须以文字方式向业主、监理单位“说清楚”，并备案。
在施工进场后，参照上述规定，结合本工程实际情况，由项目部制定专项安全管理规定和办法，报监理工程师审批后执行。
第十七章 文明施工保证体系及措施
文明施工目标
建立健全的工程施工文明工地管理委员会，在工程施工中按我局2003年度四川省省级文明单位和水电系统文明单位的双重标准继续严格要求每一位职工，争创国家级文明施工企业和工程文明施工先进单位。在施工过程中，求企业发展，拓展企业品牌，树企业新风。
文明施工保证体系
文明施工保证措施
成立文明施工的组织机构
我们遵守招标文件中提出的有关文明施工的要求，成立本项目部文明施工活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”，做到：履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好。
建立以项目经理为第一责任人，项目部党总支书记为负责人的文明工地施工管理委员会，下设两名副组长，一名副组长由办公室主任兼任，主要负责生活区的环境绿化和环境整治，文体活动的开展，生活区安全消防、治安制度的制定和定期或不定期的检查。另一名副组长由质量安全部长兼任，负责施工工地的环境卫生，监督，设立施工现场的宣传标语和各种安全标志的警示牌，施工区域内的消防、治安设施。建立施工区内文明施工的各种规章制度，对规章制度和文明作业情况随时检查，并对其检查结果在工地宣传栏里公布与众，达到相互促进相互监督的目的。
开展文明工地，文明班组建设活动，按照各施工区进行分区域卫生包干，建立文明单位创建奖励基金，即：提取施工作业层工资含量3～5%，项目部按月提取工资总含量%，作为总基金，对完成好或达标单位进行奖励，奖励金额为总基金的70%，对没有违规或工作一般单位不奖不罚，对有违规单位的处罚款项进入下次奖励基金。最终达到责任到位。
文明施工活动领导小组组织机构，详见图17-2：
图17-2 文明施工活动领导小组组织机构框图
建立健全工地文明施工管理制度
（1）工程标牌
在现场最显目的位置，设立一个钢质现场名称牌，书写项目名称、业主、施工单位、设计单位、监理单位等的名称、负责人和企业标志等，书写格式、名牌的样式和尺寸、设立的位置应经过监理工程师的审批。
在现场入口的显著位置设立“一图六板”，内容包括现场总平面布置、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。要求美观整齐，字体清晰，并保持整洁。
在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。
我们将在监理工程师批准的情况下，设立标语、名称、图画等宣传物。在我们计划在新闻出版物或媒体上做有关本工程的报道或宣传前，提前将报道的材料报业主审批，确保所有宣传报道材料的准确性、正确性和统一性。
（2）临时设施
首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。
（3）临时给排水
临时给水采用打设机井方式供应，同时工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施，经处理后排至周围河道，防止泥浆、污水、废水外流。
（4）临时用电
工地施工及生活用电从当地电力部门提供的接线点接入，并配置备用柴油发电机组，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。
（5）现场材料堆放
现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不侵占场内道路和安全防护设施。废料及时清理出施工场地。
（6）道路、场地
施工前对场地进行平整。确保现场无积水、无施工垃圾。施工现场天天清扫，保持整洁卫生。场区道路设专人维修，保持道路畅通。
（7）现场卫生管理
1）施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，责任人每天将垃圾按照规定的方法运往规定的地点进行处理，生活垃圾按规定每天集中，运至县垃圾处理场进行无害化处置。所有的废水、污水应按经过批准的方法处理后排入下游排水沟，不污染环境。
2）现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。
3）工地设置厕所及淋浴室，每日数次清扫，定期消毒，保证无异臭味。
4）食堂申领卫生许可证，并保持清洁和饮食卫生，炊事人员持有健康证明并定期接受体检。
5）工地设置医务室，负责员工的医疗保健及卫生防疫工作。
6）工程竣工后，按要求恢复地面并清理整洁四周环境。
文明施工考核、管理办法
（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关管理部室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。
（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。
（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。
（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。
（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。
第十八章 环境保护及水土保持措施
本工程环境保护目标及工作内容
确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，通过加强国家和河北省环境保护法律法规的宣传教育，提高全体员工对环境保护的认识，增强他们的环保意识和理念，让他们自觉遵守法律法规，遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗，减少污染的原则，开展施工生产活动，并持续改进环境绩效，用爱心筑造绿色的工程。
本标段中将遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响，同时注意保护国土资源和文化遗产，如发现文物、古墓等时先进行妥善保护，并及时报请有关部门处理。
施工期间环境保护目标
环境保护总目标：施工期间所有活动符合国家环保法律、法规要求。所有活动符合河北省的规定要求。
（1）噪声排放控制目标
施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的要求控制；声环境按《城市区域环境噪声限制》（GB3096-93）的要求控制。
（2）施工废水排放目标
生产生活废水排放达到国家二级排放标准。
（3）固体废弃物控制目标
节约材料，控制废弃物的产生；废弃物分类堆放，提高废弃物的回收率。
（4）环境空气质量目标
按〈环境空气质量标准〉（3095-1996）二级标准控制；施工机械设备尾气排放满足有关标准要求。
（5）运输遗洒控制目标
施工运输无遗洒。
（6）生态环境保护目标
工程施工结束后恢复原有土地功能。
（7）人群健康保护目标
保证施工人员无疾病流行。
环境保护工作的内容
（1）施工准备阶段
1）建立有最高管理层人员参加的环境管理组织机构，配备专职环保人员，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。
2）建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度。
3）核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。
4）明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。
5）指定年度培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。
6）在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容，主要包括；根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；根据工地的具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物、泥浆的处理、处置方案；保护绿化的具体工作内容；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。
7）在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保的工程量和工作量并作出经费预算。
8）按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。
9）提交潜在事故或紧急状态项目（含自然和人为事件），并制定相应的应急计划。
（2）施工阶段
1）指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。
2）将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。
3）根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。
4）每周对环保工作进行一次例行检查，内容包括：施工概况；污染情况—污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。
5）指定专人负责计划的执行，施工单位至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。
6）在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制定减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，施工单位要根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。
建立环境保护组织机构
根据本工程的特点、所处的位置及环境要求制定本项目经理部的环境保护责任体系，由项目经理全面负责、主抓本项工作并保持体系的正常运行，以确保环境保护的具体落实到位。
环境保护责任组织机构
见图18-1环境保护组织机构。
严格作业程序分阶段对本工程的环境进行程序化管理
（1）施工准备阶段
1）核实、确定环境敏感点和保护要求。在签定项目合同后，将根据现场情况核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。
2）识别施工过程中各施工阶段的环境因素，判别出重大环境因素。
3）制定环保培训计划，对相关人员进行环保培训。
4）编制施工组织设计，各阶段施工方案中要有环境保护的内容，包括合理规划施工用地、科学地进行施工总平面设计，在总平面设计和调整时兼顾到环保的要求等。
5）完成上述工作内容后，向监理工程师申请进行开工环境审核的文件审核。
6）按照通过审核后的施工组织设计和环保工作进行施工现场准备和环保设施建设。
7）在通过开工环境审核的现场审核并获批准后正式开始施工。
（2）施工阶段
1）在项目经理领导下建立责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系。
2）按照经审核批准的环保工作方案开展工作。若因工程内容、环境要求等变化，原方案不适用时应及时申请方案变更。
3）施工现场要有环保负责人，负责日常的环境管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现的问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。
图18-1 环境保护组织机构
4）若发生污染事故，将立即采取措施减少或消除污染影响，并向监理工程师和业主如实汇报。
5）在施工过程中，建立文明的施工现场。将现场内树木、文物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每一个员工，使之成为员工的自觉行动。
6）建立施工环保档案。将自查记录和各主管部门对其的检查、审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核的资料，并将环境行为作为对自身工作业绩的评价条件之一。
7）对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工。每个工序（作业）结束后由环保负责人评定其环境行为，作为总项目竣工后环境审核的依据之一。
8）建立公众投诉渠道如投诉电话、投诉信箱等并公诸于众，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三日内给予答复。
（3）竣工阶段
1）工程竣工后在合同规定的时限内清场转移，恢复土地功能和绿化等。
2）对现场影响范围内的保护目标经检查鉴定无损后向有关部门办理移交手续。
3）对整个施工过程的环保工作进行一次全面总结和资料整理。
4）申请竣工环境审核，并按审核报告要求整改。
主要环境影响的控制保证措施
防噪声、防扰民控制措施
施工期间主要的噪声来源是施工过程爆破、施工机械、人工工具及运输车辆等产生的噪声。
采取的控制措施为：
（1）确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。
（2）施工过程中在满足施工要求的条件下尽可能选用低噪声的机械设备和工法，对机械设备精心养护保持良好的运行状况，减低设备运行噪声。
（3）合理安排施工计划，严格按照管理部门要求的时间施工，减少对周围居民的影响。如需夜间施工，提前向有关部门通报并告知周围居民，经批准后方可施工。
（4）对现场施工人员配备耳塞、耳罩、防声头盔等防声用具，并采取轮换作业方式，降低噪声危害。
（5）在距居民较近的施工现场，对主要噪声源采用隔声挡板，使其对居民的干扰降至规定标准。同时在实施爆破时，应通知附近来往人员，使其尽量避免进入环境敏感区。
（6）自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发电机。
（7）对施工噪声进行监测，根据施工项目和周围环境敏感情况设立监测点，根据监测结果调整施工节奏和声屏位置。
（8）合理安排施工计划，在特殊时间段（如高考期间）不进行有噪声的作业。
防振动扰民控制措施
产生振动的主要来源是施工机械的作业。
采取的控制措施为：
（1）施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）要求。
（2）根据敏感点的位置和保护要求选择施工机械和施工方法，最大限度的减少对周边的影响。
（3）其余控制措施与噪声基本相同。
生态环境
（1）临时占用土地要报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木要报批并交费，不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。
（2）对地上和地下的文物要防震、防毁和避让，不污染和破坏文物，不危及文物安全。发现地下文物，保护现场，及时报告。
（3）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。
（4）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。
（5）在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法。
（6）严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。
（7）在相关文件中明确施工场地的恢复要求和具体的实施时间表，保证施工结束后及时撤场、尽快恢复。
水污染
施工期间的水污染来源主要是施工生活污水和砂石料、机械设备冲洗水、混凝土养护用水等生产废水。
采取的控制措施为：
（1）生活废水由化粪池通过污水泵输送到地埋式无动力生物净化设施进行生化处理达标后排入下游排水沟；生产废水经沉装有滤油装置的沉淀池处理后排入下游排水沟。生产、生活污水BOD、COD值达到国家二级排放标准；废水排放前无明显悬浮物。悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准150mg/l。
（2）根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
（3）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
（4）泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。
（5）在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施。
（6）根据施工实际，考虑河北省降雨特征，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。
（7）施工现场设置专用油、漆料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
大气污染
大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。采取的控制措施有：
（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。
（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时候）。
（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。
（4）对尾气排放不达标的施工车辆安装尾气净化器。
（5）水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。
（6）施工材料运输采用封闭性车辆、专业运输车或采用遮盖措施，防止在运输过程中泄露，造成大气污染。
（7）为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路，我们将在现场进出口设立冲刷池，清除车轮携土。
（8）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。
（9）生活区燃煤采用低硫煤，锅炉选用环保型锅炉，安装高效脱硫除尘措施，使污染物排放达标。
固体废弃物管理措施
固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾，会对周边环境卫生造成影响。
采取的控制措施有：
（1）按业主指定的弃渣场弃渣、弃土。
（2）施工现场生活区设垃圾站，各类生活垃圾分类存放，并运至县垃圾处理场进行无害化处置。
（3）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。
（4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。严禁垃圾乱倒、乱卸。
（5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。
（6）教育工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
施工迹地恢复
施工迹地恢复包括各类加工厂、施工仓库、料场、生活区、临时道路、砂石料冲洗池、生活垃圾处理场等施工结束后，恢复迹地原有土地功能。对原有土地上的施工区，清除建筑物垃圾及各种杂物，并进行翻耕和土地整平；对厕所、沉淀池等进行消毒、覆土填埋。
员工健康保护
主要包括施工人员卫生防疫、施工生活区与作业区的卫生防护。
进场前，了解施工人员的来源情况，针对来源地进行检疫项目抽检，每年定期对施工人员健康进行传染性疾病抽检，若发现有传染病流行趋势，立即采取相应的措施，如服用预防性药物、免疫接种等方法进行防治，预防疾病的蔓延，提高施工人员的抗病能力。
在施工生活区消灭蚊蝇和老鼠，防止疾病流行；施工人员严禁随地大小便，定期对厕所进行消毒处理。
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月26日
附 表
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
谢泽良
2．出生年月：
1966年10月
3．学历：
大 学
4．专 业：
水利水电工程施工
5．职称：
高级工程师（一级建造师资格）
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
黄泥滩电航工程
大源渡工程
(2)工程地点：
四川乐山
四川富顺
湖南衡山
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
枢纽工程布置从左岸至右岸依次为：左岸副坝(非溢流坝长61m)、船闸(近期Ⅶ级,远期Ⅵ级,有效尺寸为70m×12m×)、溢流重力坝(长,高,宽)、泄洪闸(4孔)、冲砂闸（1孔）、冲砂廊道、砼封闭式溢流主厂房（××）、交通廊道、副厂房及升压站，沿坝轴线全长。主要工程量：土石方开挖23万m3，砼浇筑万m3，钢筋制安1935t，金属结构安装总量1200t。
装机容量120MW，机组为奥地利进口的灯泡贯流式机组。最大坝高，坝轴线长533m，电站厂房为挡水建筑物的一部份，厂房总长，宽，高；泄水闸23孔，其中钢质弧形工作闸门20m×18m八扇，20m×16m十五扇；溢流道长；船闸布置在左岸台地，一级船闸长201m，上下游引航道总长，底宽45m。工程采用两期导流分期施工；设计导流流量19800m3/s。设计截流流锚衬砌厚度为15cm，钢筋砼衬砌厚度为60cm。
(4)合同价格：
290000万元
3962万元
28336万元
(5)从事该工
程的时间：
88年～92年
94年～96年
97年～98年
(6)担任职务：
助理工程师、工程师
项目副经理
项目副经理
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
项目经理
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
谢泽良
2．出生年月：
1966年10月
3．学历：
大 学
4．专 业：
水利水电工程施工
5．职称：
高级工程师（一级建造师资格）
6．施工经历
(1)工程名称：
天生桥一级水电站
瀑布沟水电站
冶勒水电站
(2)工程地点：
广西隆林县
四川汉源县
四川省冕宁县
(3)工程特征：
左岸引水发电系统主要建筑有引水道引渠×98m)、进水塔(×98m×80m)及钢结构交通桥、1#施工支洞(城门洞)长238m，宽8m，高10m，2#施工支洞长192m，宽8m，高7m，4条引水隧洞（开挖直径，衬砌后内径，总长2600m，含部份衬砌段300t级环型锚索约1400束制安）及4条压力管道(内径)。
坝区上游右岸公路合同段长约，路基宽，路面宽，泥结碎石路面，平曲线最小极限半径25m，最大纵坡8﹪，设计荷载汽-80级。尼日河交通桥合同段长约，钢筋混凝土等截面悬链线箱型拱桥，桥宽，主跨60m，设计荷载汽-40级,挂车-120，重力式“U”型桥台，桥梁全长140m，引道长，甘洛方向引道长,公路路基宽，路面宽，混凝土路面。
冶勒水电站位于四川省西部的冕宁县和石棉县境内，为南桠河的龙头水库暨引水发电站。电站枢纽由沥青混凝土心墙堆石坝、左岸放空（兼导流）洞、与放空洞部分结合的泄洪洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成。
(4)合同价格：
11863万元
1288万元
13732万元
(5)从事该工
程的时间：
99年～2001年
2001年～2002年
2003年～2005年
(6)担任职务：
项目副经理
项目经理
项目经理
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
项目经理
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
邓亚军
2．出生年月：
1964年10月
3．学历：
大 专
4．专 业：
水利水电工程机械
5．职称：
工程师（二级项目经理资质）
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
天生桥一级水电站
三峡电站
冶勒水电站
(2)工程地点：
四川乐山
广西隆林县
湖北宜昌坝河口
四川省冕宁县
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
左岸引水发电系统主要建筑有引水道引渠×98m)、进水塔(×98m×80m)及钢结构交通桥、1#施工支洞(城门洞)长238m，宽8m，高10m，2#施工支洞长192m，宽8m，高7m，4条引水隧洞（开挖直径，衬砌后内径，总长2600m，含部份衬砌段300t级环型锚索约1400束制安）及4条压力管道(内径)。
三峡枢纽主要由拦河坝大坝、水电站厂房、通航建筑物三大部分组成。砼重力坝最大坝高183m,电站厂房为坝后式,左岸厂房装机14台,右岸厂房装机12台,单机容量为700MW,厂房总长度为644m,宽68m,高,高程67m以上为钢筋砼板、梁、柱结构。永久船闸为五级连续式梯级船闸,最大水头113m,单级最大水头。
冶勒水电站位于四川省西部的冕宁县和石棉县境内，为南桠河的龙头水库暨引水发电站。电站枢纽由沥青混凝土心墙堆石坝、左岸放空（兼导流）洞、与放空洞部分结合的泄洪洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成。
(4)合同价格：
290000万元
11863万元
70759万元
13732万元
(5)从事该工
程的时间：
88年～93年
94年～2001年
2002年～2003年
2003年～2005年
(6)担任职务：
助理工程师、副科长
工程部主任
项目副经理
项目副经理
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
项目副经理
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
曹明伟
2．出生年月：
1965年1月
3．学历：
大 学
4．专 业：
水利水电工程建筑
5．职称：
高级工程师
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
天生桥一级水电站
瀑布沟水电站
冶勒水电站
(2)工程地点：
四川乐山
广西隆林县
四川汉源县
四川省冕宁县
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
左岸引水发电系统主要建筑有引水道引渠×98m)、进水塔(×98m×80m)及钢结构交通桥、1#施工支洞(城门洞)长238m，宽8m，高10m，2#施工支洞长192m，宽8m，高7m，4条引水隧洞（开挖直径，衬砌后内径，总长2600m，含部份衬砌段300t级环型锚索约1400束制安）及4条压力管道(内径)。
坝区上游右岸公路合同段长约，路基宽，路面宽，泥结碎石路面，平曲线最小极限半径25m，最大纵坡8﹪，设计荷载汽-80级。尼日河交通桥合同段长约，钢筋混凝土等截面悬链线箱型拱桥，桥宽，主跨60m，设计荷载汽-40级,挂车-120，重力式“U”型桥台，桥梁全长140m，引道长，甘洛方向引道长,公路路基宽，路面宽，混凝土路面。
冶勒水电站位于四川省西部的冕宁县和石棉县境内，为南桠河的龙头水库暨引水发电站。电站枢纽由沥青混凝土心墙堆石坝、左岸放空（兼导流）洞、与放空洞部分结合的泄洪洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成。
(4)合同价格：
290000万元
11863万元
1288万元
13732万元
(5)从事该工
程的时间：
88年～95年
96年～2001年
2001年～2002年
2003年～2005年
(6)担任职务：
助理工程师、工程科长
工程部主任
项目副总工
项目总工
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
项目总工程师
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
黄泽军
2．出生年月：
1965年1月
3．学历：
大 专
4．专 业：
水利水电工程建筑
5．职称：
工程师
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
小浪底水利枢纽
天生桥一级水电站
冶勒水电站
(2)工程地点：
四川乐山
河南省洛阳市
广西隆林县
四川省冕宁县
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
小浪底工程总装机容量1800MW。三条导流洞总长3552m,内径；三条排沙洞总长3450m，内径，三条明流洞总长3249m，开挖宽度均为14m左右。隧洞部分衬砌用砼64万m3,工程地质条件较差，左岸主要由带有薄粘土岩夹层的砂岩组成，右岸主要为粉砂岩和粘土岩。
左岸引水发电系统主要建筑有引水道引渠×98m)、进水塔(×98m×80m)及钢结构交通桥、1#施工支洞(城门洞)长238m，宽8m，高10m，2#施工支洞长192m，宽8m，高7m，4条引水隧洞（开挖直径，衬砌后内径，总长2600m，含部份衬砌段300t级环型锚索约1400束制安）及4条压力管道(内径)。
冶勒水电站位于四川省西部的冕宁县和石棉县境内，为南桠河的龙头水库暨引水发电站。电站枢纽由沥青混凝土心墙堆石坝、左岸放空（兼导流）洞、与放空洞部分结合的泄洪洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成。
(4)合同价格：
290000万元
23171万元
11863万元
13732万元
(5)从事该工
程的时间：
89年～93年
94年～96年
97年～2001年
2004年～2005年
(6)担任职务：
助理工程师
工程部副主任
工程部副主任
工程部主任
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
工程部主任
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
沈逢春
2．出生年月：
1972年3月
3．学历：
大 专
4．专 业：
公路与城市道路工程
5．职称：
二级注册结构工程师
6．施工经历
(1)工程名称：
东西关电航工程
渝黔高速公路K1合同段
綦万一级公路
(2)工程地点：
四川省武胜县
重庆市
重庆市
(3)工程特征：
挡水闸坝最大高度45m，坝顶长640m；梯形引水明渠总长689m，顶宽113m，底宽20m，高70m；埋藏式压力管道长；发电厂房长、宽30m、高。
船闸(Ⅳ级航道船闸)总长1110m，由上引航道、上闸首、闸室、下闸首、下引航道五部分组成，船闸有效尺寸为120m×16m×30m，水头。
工程采用分期导流分段施工；导流明渠长220m。
国家主干道重庆至湛江高速公路重庆童家院子至雷神店段，全长， 公路技术等级标准为山岭重丘区高速公路，路基宽，4车道，道路设计荷载汽—超20、挂—120，设计速度80Km/小时，平曲线最小半径400m，最大纵坡%，沥青混凝土路面。
桥梁工程：大桥米/2座，中桥101m/2座，小桥86m/3座，人行天桥5座，互通立交1座，其中：邓家河大桥，长154m, 3跨、每跨40m，预应力T型梁；城郊中学大桥，长,单跨40m，预应力Ⅰ型箱梁；水泥厂中桥，长59m,单跨30m，预应力Ⅰ型箱梁；跨线桥，长42m，单跨30m，预应力Ⅰ型箱梁。
綦江至万盛一级公路A合同段，为山岭丘区一级公路，全长，路基宽24m，4车道。大桥：米／13座
中桥：米／4座，小桥：132米／4座 涵洞：102道(含人行通道、车行通道、兼通道涵洞) 跨线桥、人行天桥：2l座 互通式立交：4座 3、隧道工程：2522米／2座(双洞)。
(4)合同价格：
35586万元
13621万元
7402万元
(5)从事该工
程的时间：
93年～96年
97年～2001年
2002年～2004年
(6)担任职务：
技术员
助理工程师
道桥专业工程师
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
道桥专业工程师
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
王立军
2．出生年月：
1970年9月
3．学历：
中 专
4．专 业：
道路与桥梁工程
5．职称：
工程师
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
徐村水电站
渝黔高速公路K1合同段
綦万一级公路
(2)工程地点：
四川乐山
云南省漾濞县
重庆市
重庆市
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
徐村电站总装机78MW,由心墙堆石坝、右岸开敞式溢洪道、左右泄洪（导流）隧洞、排砂洞、引水发电系统组成。
电站粘土心墙堆石坝高度65m、坝顶长、坝体填筑总量万 m3。最大填筑月强度万m3,右岸开敞式溢洪道长, 堰顶高程,引渠底板高程1288m。
国家主干道重庆至湛江高速公路重庆童家院子至雷神店段，全长， 公路技术等级标准为山岭重丘区高速公路，路基宽，4车道，道路设计荷载汽—超20、挂—120，设计速度80Km/小时，平曲线最小半径400m，最大纵坡%，沥青混凝土路面。
桥梁工程：大桥米/2座，中桥101m/2座，小桥86m/3座，人行天桥5座，互通立交1座，其中：邓家河大桥，长154m, 3跨、每跨40m，预应力T型梁；城郊中学大桥，长,单跨40m，预应力Ⅰ型箱梁；水泥厂中桥，长59m,单跨30m，预应力Ⅰ型箱梁；跨线桥，长42m，单跨30m，预应力Ⅰ型箱梁。
綦江至万盛一级公路A合同段，为山岭丘区一级公路，全长，路基宽24m，4车道。大桥：米／13座
中桥：米／4座，小桥：132米／4座 涵洞：102道(含人行通道、车行通道、兼通道涵洞) 跨线桥、人行天桥：2l座 互通式立交：4座 3、隧道工程：2522米／2座(双洞)。
(4)合同价格：
290000万元
5718万元
13621万元
7402万元
(5)从事该工
程的时间：
91年～95年
96年～97年
98年～2001年
2002年～2004年
(6)担任职务：
技术员
助理工程师
道桥专业工程师
道桥专业工程师
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
道桥专业工程师
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
李 静
2．出生年月：
1964年10月
3．学历：
大 专
4．专 业：
水利水电工程建筑
5．职称：
经济师
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
天生桥一级水电站
江口水电站
冶勒水电站
(2)工程地点：
四川乐山
广西隆林县
重庆市武隆县
四川省冕宁县
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
左岸引水发电系统主要建筑有引水道引渠×98m)、进水塔(×98m×80m)及钢结构交通桥、1#施工支洞(城门洞)长238m，宽8m，高10m，2#施工支洞长192m，宽8m，高7m，4条引水隧洞（开挖直径，衬砌后内径，总长2600m，含部份衬砌段300t级环型锚索约1400束制安）及4条压力管道(内径)。
该工程位于重庆涪陵地区武隆县芙蓉江河口以上2km处，是芙蓉江干流梯级开发的最后一级。大坝为砼双曲拱坝，厂房为引水式地下厂房，总装机3×100MW, 单机容量100MW。
冶勒水电站位于四川省西部的冕宁县和石棉县境内，为南桠河的龙头水库暨引水发电站。电站枢纽由沥青混凝土心墙堆石坝、左岸放空（兼导流）洞、与放空洞部分结合的泄洪洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成。坝体最大高度。
(4)合同价格：
290000万元
11863万元
13621万元
13732万元
(5)从事该工
程的时间：
87年～94年
95年～98年
99年～2002年
2002年～2005年
(6)担任职务：
经济员
经济师
合同部副主任
合同部副主任
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
合同部主任
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
韩银霞
2．出生年月：
1963年7月
3．学历：
大 专
4．专 业：
工程地质
5．职称：
工程师（具有质量检验证）
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
东西关电航工程
小浪底水利枢纽
三峡电站
(2)工程地点：
四川乐山
四川省武胜县
河南省洛阳市
湖北宜昌坝河口
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
挡水闸坝最大高度45m，坝顶长640m；梯形引水明渠总长689m，顶宽113m，底宽20m，高70m；埋藏式压力管道长；发电厂房长、宽30m、高。
船闸(Ⅳ级航道船闸)总长1110m，由上引航道、上闸首、闸室、下闸首、下引航道五部分组成，船闸有效尺寸为120m×16m×30m，水头。
工程采用分期导流分段施工；导流明渠长220m。
小浪底工程总装机容量1800MW。三条导流洞总长3552m,内径；三条排沙洞总长3450m，内径，三条明流洞总长3249m，开挖宽度均为14m左右。隧洞部分衬砌用砼64万m3,工程地质条件较差，左岸主要由带有薄粘土岩夹层的砂岩组成，右岸主要为粉砂岩和粘土岩。
三峡枢纽主要由拦河坝大坝、水电站厂房、通航建筑物三大部分组成。砼重力坝最大坝高183m,电站厂房为坝后式,左岸厂房装机14台,右岸厂房装机12台,单机容量为700MW,厂房总长度为644m,宽68m,高,高程67m以上为钢筋砼板、梁、柱结构。永久船闸为五级连续式梯级船闸,最大水头113m,单级最大水头。
三峡工程采用三期导流方式,分三期进行施工。
(4)合同价格：
290000万元
35586万元
23171万元
70759万元
(5)从事该工
程的时间：
85年～92年
93年～96年
97年～98年
99年～2002年
(6)担任职务：
技术员、副科长
质量安全部副主任
质量部主任
质量部主任
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
质量部主任
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
杨福平
2．出生年月：
1973年02月
3．学历：
大 专
4．专 业：
水文地质与工程地质
5．职称：
工程师
6．施工经历
(1)工程名称：
东西关电航工程
三峡电站
碗米坡水电站
(2)工程地点：
四川省武胜县
湖北宜昌坝河口
湖南省保靖县
(3)工程特征：
挡水闸坝最大高度45m，坝顶长640m；梯形引水明渠总长689m，顶宽113m，底宽20m，高70m；埋藏式压力管道长；发电厂房长、宽30m、高。
船闸(Ⅳ级航道船闸)总长1110m，由上引航道、上闸首、闸室、下闸首、下引航道五部分组成，船闸有效尺寸为120m×16m×30m，水头。
三峡枢纽主要由拦河坝大坝、水电站厂房、通航建筑物三大部分组成。砼重力坝最大坝高183m,电站厂房为坝后式,左岸厂房装机14台,右岸厂房装机12台,单机容量为700MW,厂房总长度为644m,宽68m,高,高程67m以上为钢筋砼板、梁、柱结构。永久船闸为五级连续式梯级船闸,最大水头113m,单级最大水头。
工程总装机240MW。枢纽由拦河大坝、泄洪消能及引水发电等建筑物组成。
挡水建筑物为碾压砼实体重力坝，最大坝高，5个溢流表孔，孔口尺寸16×19m（宽×高）；闸墩采用宽尾型式，堰面采用WES堰型，工作闸门为露顶式弧形闸门。发电厂房为坝后式，
(4)合同价格：
35586万元
70759万元
19809万元
(5)从事该工
程的时间：
95年
96年～2000年
2001年～2004年
(6)担任职务：
技术员
物供部副主任
物供部主任
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
物资供应部主任
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
李淑玲
2．出生年月：
1960年1月
3．学历：
大 学
4．专 业：
财 会
5．职称：
会计师
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
小浪底水利枢纽
江口水电站
碗米坡水电站
(2)工程地点：
四川乐山
河南省洛阳市
重庆武隆县
湖南省保靖县
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
小浪底工程总装机容量1800MW。三条导流洞总长3552m,内径；三条排沙洞总长3450m，内径，三条明流洞总长3249m，开挖宽度均为14m左右。隧洞部分衬砌用砼64万m3,工程地质条件较差，左岸主要由带有薄粘土岩夹层的砂岩组成，右岸主要为粉砂岩和粘土岩。
该工程位于重庆涪陵地区武隆县芙蓉江河口以上2km处，是芙蓉江干流梯级开发的最后一级。大坝为砼双曲拱坝，厂房为引水式地下厂房，总装机3×100MW, 单机容量100MW。
工程总装机240MW。枢纽由拦河大坝、泄洪消能及引水发电等建筑物组成。
挡水建筑物为碾压砼实体重力坝，最大坝高，5个溢流表孔，孔口尺寸16×19m（宽×高）；闸墩采用宽尾型式，堰面采用WES堰型，工作闸门为露顶式弧形闸门。发电厂房为坝后式，
(4)合同价格：
290000万元
23171万元
13621万元
19809万元
(5)从事该工
程的时间：
85年～95年
95年～98年
99年～2001年
2001年～2004年
(6)担任职务：
助理会计师、会计师
劳财部副主任
劳财部副主任
劳财部主任
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
劳财部主任
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
王新亭
2．出生年月：
1954年11月
3．学历：
中 专
4．专 业：
企业管理
5．职称：
助理经济师
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
徐村水电站
凤滩水电站
(2)工程地点：
四川乐山
云南省漾濞县
湖南省沅陵县
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
徐村电站总装机78MW,由心墙堆石坝、右岸开敞式溢洪道、左右泄洪（导流）隧洞、排砂洞、引水发电系统组成。
电站粘土心墙堆石坝高度65m、坝顶长、坝体填筑总量万 m3。最大填筑月强度万m3,右岸开敞式溢洪道长, 堰顶高程,引渠底板高程1288m。
凤滩水电站是酉水河流域梯级开发中的第一期工程，坝址位于酉水下游，距沅陵县城47km处。凤滩水电站扩机工程的主要任务是发电，扩大装机容量2×200MW。大坝坝顶高程211．5m，最大坝高112．5m。电站为引水式，厂房为地下式。扩机工程主要建筑物包括：进水口、引水洞、主厂房、母线洞、主变洞、尾水洞、尾水出口、出线平台及进厂交通洞等。
(4)合同价格：
290000万元
5718万元
7930万元
(5)从事该工
程的时间：
80年～95年
96年～2000年
2001年～2004年
(6)担任职务：
助理政工师
办公室副主任
办公室主任
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
办公室主任
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
拟投入本合同工作的主要人员表
1．姓名：
余丽华
2．出生年月：
1966年8月
3．学历：
大 专
4．专 业：
水利水电工程建筑
5．职称：
工程师（具有省级以上安全证）
6．施工经历
(1)工程名称：
铜街子水电站
东西关电航工程
小浪底水利枢纽
三峡电站
(2)工程地点：
四川乐山
四川省武胜县
河南省洛阳市
湖北宜昌坝河口
(3)工程特征：
铜街子水电站装机600MW，电站主厂房长,另安装间长50m,主厂房发电机层以上宽度30m，主厂房总高度,水上部分高度，进口过水宽度,进口依次设置拦污栅、检修门和事故闸门，压力管道自进水口后至蜗壳前全长,3孔的净宽由变至,孔高，管道底板厚12m。
挡水闸坝最大高度45m，坝顶长640m；梯形引水明渠总长689m，顶宽113m，底宽20m，高70m；埋藏式压力管道长；发电厂房长、宽30m、高。
船闸(Ⅳ级航道船闸)总长1110m，由上引航道、上闸首、闸室、下闸首、下引航道五部分组成，船闸有效尺寸为120m×16m×30m，水头。
工程采用分期导流分段施工；导流明渠长220m。
小浪底工程总装机容量1800MW。三条导流洞总长3552m,内径；三条排沙洞总长3450m，内径，三条明流洞总长3249m，开挖宽度均为14m左右。隧洞部分衬砌用砼64万m3,工程地质条件较差，左岸主要由带有薄粘土岩夹层的砂岩组成，右岸主要为粉砂岩和粘土岩。
三峡枢纽主要由拦河坝大坝、水电站厂房、通航建筑物三大部分组成。砼重力坝最大坝高183m,电站厂房为坝后式,左岸厂房装机14台,右岸厂房装机12台,单机容量为700MW,厂房总长度为644m,宽68m,高,高程67m以上为钢筋砼板、梁、柱结构。永久船闸为五级连续式梯级船闸,最大水头113m,单级最大水头。
(4)合同价格：
290000万元
35586万元
23171万元
70759万元
(5)从事该工
程的时间：
88年～93年
94年～96年
97年～98年
99年～2002年
(6)担任职务：
副科长
质量安全部副主任
专职安全工程师
专职安全工程师
7．中标后拟安排在本工程担任的职务：
专职安全工程师
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
投入本工程的主要施工机械设备
设备名称
规格型号
数量
制造厂名
购置
年份
已使用台时数
检修情况
现在何处
进场
时间
挖掘机
CAT320（）
2台
卡特
600
良好
四川新政
挖掘机
CAT330（）
5台
卡特
650
良好
四川沙湾
装载机
WA380
2台
小松（常林）
600
良好
四川新政
自卸汽车
20t
15辆
重庆重型
550
良好
四川彭山
自卸汽车
15t
15辆
湖北十堰
670
良好
四川彭山
振动碾
18t
4台
常林
860
良好
四川彭山
推土机
TY220
4台
徐工
550
良好
四川彭山
洒水车
GS5000
2台
柳工
600
良好
四川彭山
蛙式打夯机
HW151
8台
宝鸡无线电二厂
350
良好
四川彭山
冲击夯
HCD90
10台
北京长福
400
良好
四川彭山
混凝土搅拌站
HZS60
1座
韶关新宇建设机械
650
良好
四川温江
混凝土搅拌站
HZS90
1座
韶关新宇建设机械
650
良好
四川新政
混凝土搅拌车
6 m3
10辆
650
良好
四川新政
钢模台车
20m段
12辆
/
/
/
新购
混凝土衬砌机成套
Gomaco sl-450
1套
山东省水利科学研究院
/
/
/
新购
液压履带吊
QUY50
2台
抚顺挖掘机制造
650
良好
四川新政
混凝土泵
HB60
1台
扬州建设机械
650
良好
四川温江
混凝土泵车
1台
华东建机
650
良好
四川温江
布料皮带机
4台
/
/
/
/
新购
公路混凝土摊铺机
1套
/
/
/
/
新购
切缝机
3台
/
/
/
/
新购
钢筋调直机
GT4/10
8台
陕西建机
800
良好
四川温江
注浆泵
UBJ/3SNS
6台
温州工程机械
200
良好
四川温江
灰浆搅拌机
UJ325
6台
上海
160
良好
四川温江
钢筋弯曲机
GW40
10台
北京房山卷扬机厂
800
良好
四川温江
钢筋切断机
GQ6-40
10台
北京房山卷扬机厂
800
良好
四川温江
交流电焊机
BX3-500
20台
台州创美电机
420
良好
四川温江
对焊机
UN100
6台
河北电机
750
良好
四川温江
对焊机
UN75
5台
河北电机
600
良好
四川温江
沥青摊铺机
lTY8
1台
良好
租赁
沥青砼搅拌机
LB30
1台
良好
租赁
电弧喷涂机
SDM
2台
热喷锌
450
良好
四川温江
喷枪
PQ-1
6台
喷漆
550
良好
四川温江
喷砂系统
自制
2台
天津天动
550
良好
四川温江
50吨吊车
QY50
1台
锦州重型机械厂
550
良好
四川温江
振冲器
ZCQ50
1台
/
160
良好
四川温江
旋流立式高速搅拌机
LSJ1500型
2台
/
800
良好
四川温江
汽车吊
12t
2台
/
800
良好
四川温江
离心式水泵
ISG50-250
2台
/
420
良好
四川温江
泥浆泵
3PNL
2台
/
750
良好
四川温江
装载机
ZLE30C
2台
/
600
良好
四川温江
电焊机
10台
/
1500
良好
四川温江
冲击钻机
CZ-30
18台
/
1500
良好
四川温江
搅拌槽
NJ-400
2台
/
800
良好
四川温江
柴油发电机
100kw
2台
天津天动
200
良好
四川温江
柴油发电机
50kw
2台
天津天动
200
良好
四川温江
变压器
630KVA/10/
2台
成都变压器厂
1500
良好
四川温江
变压器
500KVA/10/
2台
成都变压器厂
1500
良好
四川沙湾
变压器
315KVA/10/
2台
成都变压器厂
800
良好
四川沙湾
单级单吸离心泵
IS150-125-250
3台
新购
全新
单级单吸离心泵
IS80-65-160
4台
新购
全新
移动式空压机
Q=10m3/min
4台
英格索兰
500
良好
重庆彭水
载重汽车
10
2台
二汽
1500
良好
四川温江
载重汽车
5t
2台
二汽
1500
良好
四川温江
载重汽车
1
2台
二汽
200
良好
四川温江
油罐车
EQ-141J 6000L
1台
2000
良好
四川温江
洒水车
CA1135PIX2L2
1台
一汽
500
良好
四川温江
吊车
QY8
2台
锦州重型机械厂
300
良好
四川郫县
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月26日
主要劳动力需求计划表
工种
人数
高级管理人员
中级管理人员
一般技术人员
技工
普工
合计
人数
人工工日数
2006年
1季度
6
12
24
130
260
432
32400
2季度
6
12
24
274
319
635
50800
3季度
6
12
24
274
319
635
50800
4季度
6
12
24
274
319
635
50800
2007年
1季度
6
12
24
224
269
535
41195
2季度
6
12
24
190
236
468
33696
3季度
6
10
20
150
183
369
25830
4季度
6
10
10
75
84
185
12950
总 计
635
298471
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月26日
工程质量自检机构和人员、设备配置表
质检机构
人员
职务
职 责
配备设备
组长
1人
项目经理
负责重大质量防范措施的批准、执行，负责对重大质量责任事故的调查、处理。代表我局同业主进行质量管理交流和协调。
副组长
1人
项目副经理
全面负责工程土建施工质量的执行和实施，领导技术和质安人员制定的施工质量控制实施细则，对现场质量的实施进行定期检查
副组长
1人
项目总工程师
从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见，审查内部编写的施工质量控制文件，监督工程技术措施的执行情况，对质量问题和质量隐患提出整改意见
成员
1人
技术部部长
在制定施工技术方案的同时，负责对工程各施工工序的完工质量控制提出要求，并根据现场实施情况，及时提出整改措施。
成员
1人
质安部部长
负责对工程所有施工项目的施工质量进行指导、监督，对单元工程质量进行复检和签收认证，管理实验室、测量队和检测队，并对整个工程的所有单元工程的质量检查结果进行记录备案
成员
1人
物供部部长
负责对工程所采用的原材料、设备零配件的采购进行质量检验和验收签证，按照计划调拨物资和设备。
成员
15人
质检员
根据内部质量管理手册和施工技术方案，完成工程所有项目的施工任务，在施工过程中，根据质量控制要求，严格施工程序。
质量保证措施
详见第十五章《施工质量保证体系及措施》
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
施工安全管理机构及措施表
安全机构人员
职务
职 责
组长1人
项目经理
负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防灾工作，建立安全岗位责任制，制定安全奖惩制度。
副组长1人
项目副经理
每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。
副组长1人
项目总工程师
提出安全事故的技术处理方案。对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。
成员1人
质安部部长
编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册，经常组织作业人员进行安全学习主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故情况及安全事故报告。
成员15人
安全员
每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。参加安全事故的处理。
施工安全保证措施
详见第十六章《施工安全保证体系与措施》
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
为其他承包人提供施工配合的承诺与措施
详见第十三章《施工协调与配合》
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
施工期环境保护措施
详见第十八章《环境保护及水土保持措施》
投标人：中国水利水电第七工程局
法定代表人（或委托代理人）：
2005年12月25日
关于项目经理、项目副经理和技术负责人驻工地时间的承诺
北京中水利德科技发展有限公司：
若我方中标，我方承诺拟派项目经理、项目副经理和技术负责人驻工地时间每月不少于22天，且保证满足工程施工需要，如有违反，我方愿按相应合同条款的规定支付违约金。
特此承诺。
投标人：（盖单位公章）
法定代表人（委托代理人）：
2005年12月25日
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