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目 录
1 编制依据 ..............................................................................................................1
施工合同 .......................................................................................................................................... 1
设计文件 .......................................................................................................................................... 1
应用的主要标准 .............................................................................................................................. 1
应用的主要图集 .............................................................................................................................. 5
应用的主要法规 .............................................................................................................................. 6
其它 .................................................................................................................................................. 6
2 工程概况 ..............................................................................................................6
工程基本情况和各参建方基本情况 .............................................................................................. 6
工程建设地点特征 .......................................................................................................................... 7
各专业设计简介 .............................................................................................................................. 8
建筑设计概况 ..........................................................................................................................8
结构设计概况 ........................................................................................................................10
机电设计概况 ........................................................................................................................11
现场条件 ........................................................................................................................................ 14
承包任务划分 ................................................................................................................................ 14
承揽项目划分 ........................................................................................................................14
工程物资、设备采购划分 ....................................................................................................15
典型平面图、立面图、剖面图 .................................................................................................... 15
工程特点、施工重点、难点分析及对策 .................................................................................... 15
3 施工部署 ............................................................................................................17
施工管理目标 ................................................................................................................................ 17
工期管理目标 ........................................................................................................................17
质量管理目标 ........................................................................................................................17
安全管理目标 ........................................................................................................................17
消防管理目标 ........................................................................................................................17
绿色施工管理目标 ................................................................................................................17
技术管理目标 ........................................................................................................................18
降低成本目标 ........................................................................................................................18
施工部署原则 ................................................................................................................................ 18
施工顺序部署 ........................................................................................................................19
施工流程部署 ........................................................................................................................20
砌筑过程施工部署 ................................................................................................................20
装饰过程施工部署 ................................................................................................................21
土建、安装、砌筑、抹灰的配合 ........................................................................................21
组织机构 ........................................................................................................................................ 22
组织机构图 ............................................................................................................................22
各岗位职责 ............................................................................................................................22
主要实物工程量 ............................................................................................................................ 28
总体施工顺序施工区域划分 ........................................................................................................ 29
主要材料及设备 ............................................................................................................................ 30
构件、配件、加工品、材料采购的分工 ............................................................................30
大型机械设备选择 ................................................................................................................32
主要劳动力计划及劳动力曲线 .................................................................................................... 33
协调与配合 .................................................................................................................................... 36
4 施工进度计划 .................................................................................................... 37
5 施工准备 ............................................................................................................38
技术准备 ........................................................................................................................................ 38
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技术文件学习、培训、交底 ................................................................................................38
图纸会审计划 ........................................................................................................................39
深化设计计划 ........................................................................................................................39
施工方案编制计划 ................................................................................................................39
计量器具配置计划 ................................................................................................................41
试验、检测、设备调试计划 ................................................................................................42
新技术推广计划 ....................................................................................................................45
现场准备 ........................................................................................................................................ 45
施工水源、电源、热源准备计划 ........................................................................................45
生产、生活公共卫生临时设施计划 ....................................................................................49
临时围挡及施工道路计划 ....................................................................................................52
对业主的要求 ........................................................................................................................52
6 主要施工方法 .................................................................................................... 53
测量工程 ........................................................................................................................................ 53
测量准备 ................................................................................................................................53
平面控制网的布设及传递 ....................................................................................................57
高程控制网的布设及传递 ....................................................................................................60
制麦塔施工测量 ....................................................................................................................62
变形观测 ................................................................................................................................63
基坑降水及支护工程 .................................................................................................................... 65
基坑降水 ................................................................................................................................65
基坑支护 ................................................................................................................................66
土方工程 ........................................................................................................................................ 68
施工顺序 ................................................................................................................................68
土方开挖方法 ........................................................................................................................68
出土路线 ................................................................................................................................69
土方坡道留置 ........................................................................................................................70
钢筋工程 ........................................................................................................................................ 71
钢筋工程施工工艺流程如下图所示: ...................................................................................71
钢筋采购与加工 ....................................................................................................................71
钢筋的检验与存放 ................................................................................................................73
钢筋连接 ................................................................................................................................74
特殊部位钢筋节点的处理 ....................................................................................................75
模板工程 ........................................................................................................................................ 78
模板选型设计 ........................................................................................................................78
模板加工 ................................................................................................................................80
模板安装 ................................................................................................................................81
模板拆除 ................................................................................................................................85
特殊部位模板的处理 ............................................................................................................85
高支模施工 ............................................................................................................................86
混凝土工程 .................................................................................................................................... 90
混凝土的供应 ........................................................................................................................90
混凝土的浇筑 ........................................................................................................................96
混凝土的养护 ........................................................................................................................98
特殊部位混凝土的处理 ........................................................................................................99
预应力工程 .................................................................................................................................. 104
预应力施工准备 ..................................................................................................................104
施工流程 ..............................................................................................................................106
工艺叙述 ..............................................................................................................................107
浸麦层和锥形暂贮仓结构工程 .................................................................................................. 112
浸麦层施工 ..........................................................................................................................112
锥形暂贮仓施工 ..................................................................................................................117
预埋预留工程 .............................................................................................................................. 119
第 3页/共 5 页(目录)
预埋预留概况 ......................................................................................................................119
埋件安装 ..............................................................................................................................120
埋件安装精度的测控流程 ..................................................................................................120
砌筑工程 .................................................................................................................................. 122
施工流程 ..........................................................................................................................122
二次结构工程控制要点 ..................................................................................................123
防水工程 .................................................................................................................................. 124
防水设防体系 ..................................................................................................................124
SBS 卷材防水施工工艺 .......................................................................................................125
地下室防水构造工艺 ......................................................................................................127
水泥基防水涂料施工工艺 ..............................................................................................129
装饰装修工程 .......................................................................................................................... 131
墙面施工 ..........................................................................................................................131
楼地面施工 ......................................................................................................................138
门窗施工 ..........................................................................................................................142
天棚施工 ..........................................................................................................................147
屋面施工 ..........................................................................................................................149
机电安装工程 .......................................................................................................................... 155
给排水采暖工程 ..............................................................................................................155
电气工程 ..........................................................................................................................169
机电系统检测和调试方案 ..............................................................................................185
外脚手架工程 ..........................................................................................................................193
外脚手架支设结构情况 ..................................................................................................193
方案选择 ..........................................................................................................................194
悬挑脚手架 ......................................................................................................................195
落地脚手架 ......................................................................................................................203
季节性施工技术措施 .............................................................................................................. 215
冬期施工 ..........................................................................................................................215
雨期施工 ..........................................................................................................................219
7 绿色施工管理 .................................................................................................. 248
绿色施工目标 .............................................................................................................................. 248
环境保护目标 ......................................................................................................................248
节材与材料资源利用 ..........................................................................................................248
节水与水资源利用 ..............................................................................................................249
节能与能源利用 ..................................................................................................................249
节地与土地资源利用 ..........................................................................................................249
组织机构 ...................................................................................................................................... 249
主要技术措施及新技术应用汇总 .............................................................................................. 250
实施绿色施工措施 ...................................................................................................................... 251
扬尘控制 ................................................................................................错误!未定义书签。
噪音与振动控制 ..................................................................................................................251
光污染控制 ............................................................................................错误!未定义书签。
水污染控制 ..........................................................................................................................254
土壤保护 ..............................................................................................................................256
建筑垃圾控制 ........................................................................................错误!未定义书签。
地下设施、文物和资源保护 ................................................................错误!未定义书签。
节材与材料资源利用措施 .......................................................................................................... 266
节材措施 ..............................................................................................................................266
结构材料 ..............................................................................................................................266
围护材料 ..............................................................................................................................266
装饰装修材料 ......................................................................................................................267
周转材料 ..............................................................................................................................267
节能与能源利用措施 .................................................................................................................. 267
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节能措施 ..............................................................................................................................267
机械设备与机具 ..................................................................................................................268
生产、生活及办公临时设施 ..............................................................................................268
施工用电及照明 ..................................................................................................................268
节地与施工用地保护措施 .......................................................................................................... 268
临时用地指标 ......................................................................................................................268
临时用地保护 ......................................................................................................................268
施工总平面布置 ..................................................................................................................269
发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺 .............................................................. 269
8 主要管理措施 .................................................................................................. 270
总承包管理措施 .......................................................................................................................... 270
总承包管理机构 ..................................................................................................................270
总承包管理体系 ..................................................................................................................270
总承包技术管理 ..................................................................................................................282
总承包施工现场临时设施管理 ..........................................................................................284
工期保证措施 .............................................................................................................................. 286
施工计划工期 ......................................................................................................................286
施工计划分阶段控制要点 ..................................................................................................286
进度计划保证措施 ..............................................................................................................287
质量保证措施 .............................................................................................................................. 292
质量保证体系 ........................................................................................错误!未定义书签。
质量管理制度措施 ................................................................................................................10
分部分项工程质量保证措施 ................................................................................................10
技术管理措施 ................................................................................................................................ 31
图纸、设计变更和洽商的管理 ............................................................................................36
工程技术资料的管理 ............................................................................................................36
试验管理 ................................................................................................................................37
其它 ........................................................................................................................................39
新技术推广应用管理 ............................................................................................................42
安全保证措施 ................................................................................................................................ 42
安全保证体系 ........................................................................................................................42
安全保证措施 ........................................................................................................................42
消防措施 ........................................................................................................................................ 55
消防管理措施 ........................................................................................................................55
治安保卫管理措施 ................................................................................................................56
CI 管理措施 .................................................................................................................................... 57
CI 工作原则 ............................................................................................................................57
CI 工作小组成员及职责 ........................................................................................................57
成品保护措施 ................................................................................................................................ 58
成品保护管理措施 ................................................................................................................58
土建工程成品保护 ................................................................................................................59
机电工程工程成品保护 ........................................................................................................62
降低成本措施 ................................................................................................................................ 63
节约材料方面 ........................................................................................................................63
施工方面 ................................................................................................................................63
文明施工方面 ........................................................................................................................63
提高工效节约人工费方面 ....................................................................................................63
9 施工总平面图布置 .............................................................................................64
现场情况说明 ................................................................................................................................ 64
施工现场平面图设计布置原则 .................................................................................................... 64
施工现场平面布置 ........................................................................................................................ 64
地下室施工阶段 ....................................................................................................................65
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地上主体结构、装饰装修施工阶段 ....................................................................................65
10附图 ................................................................................................................... 66
附图 2-1 典型平面图 .................................................................................................................66
附图 2-2 典型立面图 .................................................................................................................67
附图 2-3 典型剖面图 .................................................................................................................68
附图 3-1 施工区域划分图 .........................................................................................................69
附图 3-2 施工总平面布置图-1 ..................................................................................................70
附图 3-3 施工总平面布置图-2 ..................................................................................................71
附图 4-1 临水布置图 .................................................................................................................72
附图 4-2 临电布置图 .................................................................................................................73
施工总进度计划横道图 ............................................................................................................ 74
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1 编制依据
施工合同
表 1-1
序号 合 同 名 称 编 号 签 订 日 期
1 总包合同 / 2015 年 12月 9日
设计文件
表 1-2
序号 图 纸 名 称 图 纸 编 号 出 图 日 期
1 结构图 C832S4 2015年 6月
2 建筑图 C832S3 2015年 6月
3 给排水图 C832S5 2015年 6月
4 暖通图 C832S8 2015年 6月
5 电气图 2015年 6月
6 消防及弱电图 2015年 6月
7 结构设计总说明书 C832S4-0 2015年 6月
应用的主要标准
表 1-3
类别 序 号 标 准 名 称 编 号
工程建设
国家标准
(GB)
1 通用硅酸盐水泥 GB175-2007
2 城市区域环境噪声标准 GB3096-2008
3 铝合金建筑型材 GB5237-2008
4 建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001
5 污水综合排放标准 GB8978-2002
6 建筑用轻钢龙骨 GB11981-2008
7 建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2011
8 防火门 GB12955-2008
9 消防安全标志 GB13495-2000
10 冷轧带肋钢筋 GBl3788—2008
11 钢结构防火涂料通用技术条件 GB14907-2002
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类别 序 号 标 准 名 称 编 号
12 防火窗 GB16809-2008
13
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释
放限量
GB18580-2001
14 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB18582-2008
15 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB18583-2008
16 工程测量规范 GB50026-2007
17 地下工程防水技术规范 GB50108-2008
18 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003
19 给水排水构筑物施工及验收规范 GB50141-2008
20 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006
21 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007
22 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006
23 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006
24 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006
25 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005
26 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50252-2010
27 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014
28 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011
29 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015
30 屋面工程质量验收规范 GB50207-2012
31 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011
32 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010
33 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001
34 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002
35 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95(2001)
36 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008
37 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010
38 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
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类别 序 号 标 准 名 称 编 号
39 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
40 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005
41 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007
42 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
43 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010
44 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013
45 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002
46 屋面工程技术规范 GB50345-2012
48 安全防范工程技术规范 GB50348-2004
49 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354-2005
50 气体灭火系统设计规范 GB50370-2005
51 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007
52 低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008
53 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433-2002
54 建筑用压型钢板 GB/T12755-2008
55 建筑用砂 GB/T14684-2011
56 建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2011
57 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002
58 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000
59 城市建设档案著录规范 GB/T50323-2001
60 建设工程文件归档规范 GB/T50328-2014
61 建筑工程施工质量评优标准 GB/T50375-2006
62 绿色建筑评价标准 GB/T50378-2006
63 混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-2008
64 大体积混凝土施工规范 GB/50496-2009
65 建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2009
66 混凝土结构工程施工规范 GB/50666-2011
67 建筑电气照明装置施工与验收规范 GB50617-2010
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类别 序 号 标 准 名 称 编 号
68 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015
70
建筑工程
行业标准
(JGJ)
1 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010
2 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012
3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012
4 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011
5 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
6 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003
7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
8 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002
9 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95-2003
10 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-2010
11 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003
12 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010
13 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009
14 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 JGJ128-2010
15 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011
16 建筑变形测量规程 JGJ/T8-2007
17 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011
18 蒸压加气混凝土建筑应用设计规程 JGJ/T17-2008
19 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014
20 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011
21 建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-2008
22 无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ92-2004
23 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008
24 建筑工程检测试验技术管理规范 JGJ190-2010
中国工程建 1 高性能混凝土应用技术规程 CECS207:2006
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类别 序 号 标 准 名 称 编 号
设标准化协
会标准
(CECS)
2 建筑钢结构防火技术规程 CECS200:2006
3 建筑工程预应力施工规程 CECS180:2005
河北省地方
标准
1 建筑废渣混凝土砖砌体结构技术规程 DB13(J)40-2003
2 粉煤灰块体砌体结构技术规程 DB13(J)41-2003
3 混凝土多孔砖砌体结构技术规程 DB13(J)/T46-2004
4 烧结非黏土砖砌体结构技术规程 DB13(J)/T47-2004
5 河北工程资料管理规程 DB13(J)/T145-2012
应用的主要图集
表 1-4
类 别 序 号 图 集 名 称 编 号
国家
1 工程做法 05J909
2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图
规则和构造详图
11G101-1~3
3 钢筋混凝土结构预埋件 04G362
4 防水套管 02S404
5 地下建筑防水构造 10J301
6 框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 02SG614
7 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 09G901-3
8 砌体填充墙结构构造 12G614-1
9 建筑物抗震构造详图 11G329-3
10 楼梯、栏杆、栏板(一) 06J403-1
11 室外工程 12J003
12 给水排水标准图集 S1--S5
13 防雷与接地安 D501-1~4
地方
1 给水工程 L13S2
2 建筑标准设计图集加气砼砌块墙 河北 05J3-4_05系列
3 建筑标准设计图集 河北 05J1-05系列
4 改性粉煤灰空心砌块填充墙构造 冀 J09J115
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类 别 序 号 图 集 名 称 编 号
5 轻集料混凝土复合保温砌块填充外墙构造 冀 J08J111
6 烧结非黏土多孔砖夹心墙构造 冀 J06J106
7 挤塑聚苯板外墙及屋面保温构造 冀 J04J104
应用的主要法规
表 1-5
类 别 序号 法 规 名 称 编 号
国家
1 《中华人民共和国建筑法》 主席令[1997]91号
2 《中华人民共和国合同法》 主席令[1999]15号
3 《中华人民共和国安全生产法》 主席令[2002]第 70 号
4 《中华人民共和国环境保护法》 主席令[1989]第 22 号
5 《中华人民共和国节约能源法》 主席令[2008]第 77 号
6 《建设工程质量管理条例》 国务院令[2000]第 279号
7 《建设项目环境保护管理条例》 国务院令[1998]第 253号
8 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令[2004]第 393号
9 《安全生产许可证条例》 国务院令[2004]第 397号
地方 1 河北省建筑条例 2004 年 8月 1日起施行
其它
表 1-6
序号 类 别 名 称 编号
1 企业 地质勘察资料 2015-05-KC-005
2 企业
公司质量、环境、职业安全健康
管理体系程序文件
4 企业 公司质量手册
5 企业 公司安全手册
6 企业 项目管理手册
2 工程概况
工程基本情况和各参建方基本情况
表 2-1
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序 号 项 目 内 容
1 工程名称
2 工程地址
3 建设单位
4 管理公司 /
5 设计单位
6 监理公司
7 质量监督
8 施工总包
9 施工主要分包
10 合同范围
11 投资性质 企业自筹
12 合同工期
13 合同质量目标 按国家和行业技术规范、质量验收评定标准,验收质量达到合格
工程建设地点特征
本工程位于河北平原东北端,北依燕山,南临渤海,海洋性气候的特色角华北其
他地区明显,夏季尤为显著,因海流影响,成为我国北方著名的不冻港。冬季较冷,
夏季凉爽,风速较大。10月下旬至 4月上旬的旬气温在 10℃以下,最冷的 1月气温
为℃,全年日最低气温≤0℃的日数有 天,2000年 1月曾出现极端最低气
温℃,6月下旬至 8月下旬的旬气温约在 22℃以上,7、8月平均气温分别为
℃和 ℃,全年旬气温最高值出现在 8月上旬。从 8月平均最高气温(℃)
来看,比同纬度华北平原低 2℃左右。全年日最高气温≥30℃的日数只有 天,
≥35℃的日数全年平均不到一天。这里年平均风速
右,6-9月在 ~ m/s之间,最大风速为 19m/s()。全年有大风日数
天。秋、冬季盛行偏西风,春夏盛行西南和南—东南风。
本区全年降雨量为 ,有降水日 天,其中 71%的雨量和 50%的雨
日集中在 6月至 8月内,仅 7月降水就占年雨量的 1/3。全年有暴雨日 天,也主
要集中在 7、8两月。多年平均蒸发量为 ,干燥度平均在 左右,全年
平均相对湿度为 62%,7、8月相对湿度最高达 80%左右,冬季降水量少,相对湿度
也最低,只在 50%左右。本区最大冻土深度为 。全年日照时数为 小时,
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5月最多达 小时,冬季最少,各月皆在 200小时左右。
本工程依据“勘察报告”叙述,在勘探深度范围内,所有钻孔均未揭露到地下水。
随季节变化施工期间可能遇有上层滞水,综合考虑地下水对本工程影响较小。
根据本场地 86#、91#钻孔中所取土样的土质腐蚀性报告,场地土对建筑材料的
腐蚀性评价结果见下表。
场地土对建筑材料的腐蚀性评价结果
场地环境类型 Ⅱ类
按环境类型土(SO42-含量)对混凝土结构的腐蚀等级 微
场地土对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀等级 土中 CI-含量
A 微
B 微
按环境类型土(pH值)对混凝土结构的腐蚀等级 微
各专业设计简介
建筑设计概况
表 2-2
序号 项 目 内 容
1 建筑功能 工业构筑物
2 建筑特点
该结构为制麦工艺设备的安装基建工程,整体结构的一切设计均为工艺设
备安装提供基础场所
3 建筑面积
占地面积 ㎡ 总建筑面积 ㎡
地下建筑面积
㎡;水
池 ㎡
地上建筑面积 ㎡
4 建筑层数 地 下 一层(局部) 地 上 七层、十二层
5 建筑层高
地上部分层高
制麦塔浸麦二层
制麦塔浸麦一层
制麦塔发芽三层
制麦塔发芽二层
制麦塔发芽一层
制麦塔干燥二层
制麦塔干燥一层
地下部分层高 地下水池一层
6 建筑高度 ±绝对标高 室内外高差 300mm
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序号 项 目 内 容
基底标高
、、
、
最大基坑深度
檐口高度 建筑总高
7 建筑平面
横轴编号 1-18 纵轴编号 A-G
横轴轴线距离
4500、5000、
6000、6500
纵轴轴线距离
3500、5500、
6000、6570
8 防火等级 一级
9 外装修
外墙
1、不锈钢板饰面的保温外墙面(圆塔部分);
2、聚合物砂浆抹面、喷白色涂料的保温外墙面(用
于直墙面);
3、水泥砂浆抹面、喷白色涂料的外墙面(用于非保
温的外墙面)
屋面 40厚混凝土面层
门窗
白色塑钢节能窗(80系列推拉窗、70系列固定窗);
外墙上的门窗玻璃为中空玻璃,中间空气层厚度不小
于 12mm;内墙上的门窗采用单层玻璃
10 室内装修
顶棚
乳胶漆顶棚、腻子表面顶棚、吸音顶棚、金属板顶棚、
矿棉板顶棚
地面
环氧树脂楼面、地砖楼面、水泥砂浆楼面、抛光地砖
楼面、防滑地砖楼面、防滑防腐地砖楼面、实木防腐
木楼面、橡胶地板楼面、花岗岩楼面、预留装修面层、
防静电地板、预留架空地板楼面
内墙
腻子墙面、吸声墙面、面砖墙面、抛光砖墙面、石材
墙面
门窗
普通门 钢制保温门、不锈钢框门联窗、钢制门
特种门 防火门(甲、乙、丙);设备气密门
楼梯
水泥砂浆楼面、白色乳胶漆墙面、白色仿瓷防霉涂料
墙面
踢脚做法 水泥砂浆踢脚、地砖踢脚
11 防水
屋面防水 3+3SBS卷材防水平屋面
浸麦间防水 2厚聚合物水泥基防水涂料
地下室外防水 P8混凝土自防水、3+3SBS卷材防水
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结构设计概况
表 2-3
序号 项 目 内 容
1 结构形式
基础形式
制麦塔为条形基础、局部筏板基础;发芽辅楼
为筏板基础、条形基础;干燥辅楼为独立基础
主体结构形式 框架剪力墙结构,预应力楼板结构
屋盖结构形式 钢筋混凝土平屋面、彩钢板屋面
2 土质、水位
基底土质 强风化混合花岗岩
地下水位 无地下水,少量地表上层滞水或基岩裂隙水
地下水水质 微腐蚀性
3 地基
地基形式
天然地基,以④层强风化混合花岗岩作为基础
持力层
地基承载力(kpa) 450
4 混凝土强度等级
垫层 C15
底板 C45
墙体 C45、C55
柱、梁、板 C45、C55
预应力梁、板 C45、C55
5 抗震设计
设防烈度 6度,设计基本地震加速度为 g
抗震等级
剪力墙结构 以下为二级、剪力墙结构
以上为三级;框架结构 以下为二级、
框架结构 以上为四级
6 钢筋类别
非预应力钢筋等级 φ表示 HPB300,表示 HRB400
预应力筋类别
及张拉方式
Ф (1860MPa)
后张法
7 钢筋连接形式
机械(焊接) 基础、柱、剪力墙、框架梁
搭接绑扎 剪力墙插筋、强力强环梁或暗梁、楼板
8 钢筋保护层
地下室外墙迎水面 50mm
地下室外墙背水面 40 mm
基础承台 40 mm
基础梁 35 mm
柱 25 mm
梁 25 mm
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序号 项 目 内 容
墙、板、设备基础 20 mm
9 结构断面尺寸
基础底板厚度
(mm)
3000、1200、200、400
外墙厚度(mm) 500 、450 、350
内墙厚度(mm) 300 、200 、250 、350
柱主要截面尺寸
(mm)
500*500、900*900、1300*1300、
梁主要断面尺寸
(mm)
800*2300、350*600、250*450、350*800
楼板厚度(mm) 630、580、120、100、200
10 楼梯结构形式 室内钢筋混凝土楼梯、室外钢制楼梯
11 二次结构 240厚 Mu10KP1-1型非粘土烧结多孔砖,混合砂浆
12 砼结构环境类别 Ⅱ类
13 后浇带
后浇带宽度 800~1000mm,钢筋贯通不剪断,且配置适量的加强钢
筋,待后浇带两侧混凝土浇注完两个月后,将两侧的混凝土表面凿毛,
再浇灌比设计强度高一级的混凝土(宜用加膨胀剂填充的膨胀混凝
土),振捣密实,并加强养护。
机电设计概况
表 2-4
序号 项 目 设 计 要 求 系 统 做 法 管线类别
1
管
道
工
程
生活给
水
本次工程为扩建项目。厂
区内已有供水管的水质、
水量均能满足原有场区及
本次扩建项目的生产、消
防用水要求。制麦车间生
产用水由设置于制麦车间
内水池供给。
给水管:室内明装生产、
生活给水管为缩合式衬塑
钢 管 , DN<100 丝 接 ,
DN>100沟槽连接。埋地管
DN≥10075采用球墨铸铁
管,柔性连接;DN<75 采
用衬塑钢管,丝接。
给水系统所用阀门及管件
耐压均不低于 。给
水管道必须采用与管材相
适应的管件。
缩合式衬塑
钢管,球墨
铸铁管,生
活给水系统
所涉及的材
料必须达到
饮用水卫生
标准。
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序号 项 目 设 计 要 求 系 统 做 法 管线类别
生活热
水
制麦车间控制室、辅助用
房、维修间采用热水采暖
系统;水箱间采用电暖器,
预留电源;未采暖房间水
管加电伴热处理
采暖系统热源由接自厂区
采暖外线,供给 95/70°的
热水;
采暖系统采用上供下回的
单管系统。散热器选用钢
制四柱型散热器(高度
685mm),落地安装。
供回水管道,≤DN80时采
用焊接钢管,>DN80时采
用无缝钢管。≤DN32采用
丝扣连接,>DN32采用焊
接连接。
焊接钢管、
无缝钢管
生活污
水和废
水
新建制麦车间重力排水均
排入新建排水管网系统,
经统一收集后,排入场区
新建污水处理站,处理达
标后,排入市政管网。
室内生产重力流排水管和
地漏采用薄壁不锈钢管道
和管件,焊接连接。管道
所用的管件均应与管道材
质相兼容和匹配。其工作
压力等级不小于工作段管
道压力。排水立管每层设
一伸缩节。
薄壁不锈钢
管
雨水
本工程屋面污水排除采用
重力雨水排出系统。屋面
雨水设计重现期 P=10a,
重力流屋面雨水排水工程
与溢流设施的总排水能力
不应小于其 50年重现期的
雨水量。
雨水管采用热镀锌钢管,
卡箍连接。明装雨水管要
采取防撞措施。雨水管道
的横管与横管,立管与横
管之间的连接,宜采用
45°三通或 45°四通和
90°斜三通或 90°斜四
通。
热镀锌钢管
污废水
压力排
水
消防电梯坑、地下室内设
有集水坑,坑内设潜水排
污泵,通过排污泵将集水
坑内积水排出。
潜水排污泵自带三级水位
控制装置,控制水泵的开
停。管线采用焊接钢管,
焊接连接。
焊接钢管
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序号 项 目 设 计 要 求 系 统 做 法 管线类别
2
电
气
工
程
配电箱
部分生产车间照明控制方
式采用配电箱控制。
照明配电箱的安装高度为
底边距地 。为嵌墙暗
装。
线路均采用
金属桥架、
热镀锌钢管
电管
照明、开关、插座系统均
采用 SC镀锌钢管;
在电缆桥架(线槽)上敷设
的电缆在进入或引出桥架
(线槽)时,需穿金属软管、
钢管。所有回路为暗敷设,
每个回路单独穿管。
SC20 镀 锌
钢管、SC25
镀锌钢管
灯具
光源为节能灯光源及荧光
灯灯源。车间内为防水防
尘型-54工厂灯。
工厂灯安装方式为壁装或
吊装于顶棚。走廊楼梯间
为吸顶灯。办公室为格栅
式吸顶安装荧光灯,配电
间为吊装式荧光灯。
防水防尘工
厂灯、节能
灯、荧光灯
电线
所有照明干线线路采用
支线为 BV塑料铜导线;
急照明配电箱出线均采用
铜 芯
绝缘导线;
正常插座线路导线采用
BV 聚氯乙烯绝缘铜芯导
线。
所有回路均穿 SC 镀锌钢
管、桥架
YJV 电力电
缆、BV绝缘
铜芯导线、
BV-105 耐
高温塑料铜
导线
避雷
本建筑物防雷装置主要满
足防直击雷、防闪电电涌
的侵入,并设置总等电位
联结。
利用外墙结构立柱或剪力
墙主钢筋网作为引下线,
其上端与避雷带可靠连
接,下端与建筑物基础地
梁及基础底板轴线上两根
主筋焊接
∅12 热镀锌
圆钢
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序号 项 目 设 计 要 求 系 统 做 法 管线类别
接地
TN-S系统,在电源尽显出
地线应重复接地,接地电
阻小于 1 欧,接地干线为
40X4热镀锌扁钢。
建筑物内均做等电位联
结。车间及配电间内设总
等电位端子板,所有配电
柜或箱接地母排,上下水
管、采暖通风管、工艺管
线、电缆桥架、接地线、
防雷装置等及所有金属结
构物体均英语总等电位端
子板可靠联结不少于两
处。
40X4 热 镀
锌扁钢
现场条件
表 2-5
序号 项 目 内 容
1 场地现状
拟建场地地形平坦,地面标高在 ~之间,地面高差
为 。
2 水接驳 建设单位指定办公楼后生活用水井
3 电接驳 建设单位指定原料平方仓配电室专用配电柜
4 测量控制点 秦皇岛市测绘大队给定的建筑物轴线交点坐标点
5 通讯接驳 项目委托当地电信通讯专线接入现场
承包任务划分
承揽项目划分
表 2-6
序号 划分范围 承 揽 项 目 内 容
1 总包自施
1) 土建工程:基础、结构、建筑及装饰工程;
2) 给排水、采暖工程:包括给水、暖通、压力排水、重力污水、雨水
系统;
3) 电气工程:包括普通照明系统、应急照明系统、防雷接地系统;
4) 消防预埋工程:包括消防栓给水系统预埋、喷淋管预埋、火灾报警
系统预埋;
5) 电话网络预埋工程:包括电话网络弱电管预埋。
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工程物资、设备采购划分
表 2-7
序号 划 分 范 围 物 资、设 备 内 容
1 总包采购 本工程总承包范围内的材料和设备均为我方自采
典型平面图、立面图、剖面图
详见附图 2-1、2-2、2-3。
工程特点、施工重点、难点分析及对策
表 2-8
序号 特点、重点、难点内容 应 对 措 施
1
制麦塔塔体的垂直度及圆度要求十
分严格、测量精度要求高;特别是
满足工艺设备安装要求。
垂直度测量控制方法以“激光垂直测量仪”测量控制
为主,以线锤吊线测量为辅。当建筑施工到±
后,随着结构的增高,要将首层轴线逐层向上投测,
作为各层放线和结构竖向控制的依据。施工中对竖
向偏差要求较高,轴线竖向投测的精度和方法必须
与其适应,保证工程质量。
圆度控制:采用弧线模板、弧形钢管均在划出足尺
大样的场地加工、校核。塔体模板的展开周长应与
理论值相对应,其模板体系与梁、板、柱的支撑体
系;连成整体,以增强模板的整体刚度和稳定性,
保证圆曲率的准确和塔体砼表面的平整度。并在圆
周上分 8点用钢尺检查塔体的半径。
详见 测量工程中 节和 模板工程
小节
2
制麦车间基础深度达到 米属于
深基坑,也为本工程安全生产隐患
最大的工程
根据场地工程地质条件、周围环境,鉴于拟建场有
限,经过精密计算,采用自然放坡+挂网喷细石砼
支护方案。
详见 基坑降水及支护工程
3
制麦塔的主塔内板为砼圆板,采用
无粘结预应力和有粘结预应力两种
楼板。
无梁圆板采用有三向预应力结构。
因制麦车间预应力工程施工要求严格,专业性强等
特点,聘请具有相应施工资质,并有施工制麦车间
预应力工程经验的专业部门承担施工。
详见 预应力工程
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每束预应力筋按等边三角形进行三
向布置。施工中,如何控制好三向
集束预应力筋铺放顺序和矢高及形
成形状、保证集束预应力筋底部砼
质量、明确圆形结构中三向预应力
筋张拉顺序是施工难点
4
浸麦层是预应力井字梁板组合结
构。是制麦塔筒体最顶一层功能层。
由预应力井字梁大梁、圆梁构成九
个安放不锈钢浸麦罐的圆洞。本层
的施工难点是施工组织及不同功能
节点的处理。
针对对浸麦层编制有针对性的施工方案,浸麦层最
为困难的为预应力钢筋梁绑扎和双层楼板的模板
支设。
详见 浸麦层和锥形暂贮仓结构工程
5
工程中埋件多,根据功能不同分为
设备吊装用和设备固定安装用两
种,设备安装要求土建质量高。工
艺设备安装与土建工序配合要求极
严,交安反交安循环多。
(1)预埋件加工、焊接严格按施工规范要求。技术、
质量人员要认真检查,核对锚板及锚筋的规格尺
寸、锚固长度,检查焊缝长度、厚度,保证准确无
误。
(2)测量人员依据控制线定出预埋件、留孔、留洞位
置,用红漆标出;也便于拆模时找寻方便。
项目部质量部门严格按照设计及施工规范的要求
对预埋件固定方式进行抽检。
(3) 项目部技术人员交底,施工班组专人负责,质
量检查人员严格把关。预埋工作的质量好坏将直接
影响到安装工程及装修工程的质量。
详见 预埋预留工程
6
本工程墙、梁、柱混凝土构件均要
求为清水混凝土。
模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,
支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、
稳定性及整体拼装后的平整度。同模板采用优质清
水模板。
在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低
的坍落度和水灰比,以减少泌水的可能性。
详见 模板工程
7
本工程顶板模板依据文件属于高支
模,板支撑体系高度为 。梁
高最高为 2300mm,梁最大跨度为
针对高支模工程编制专项施工方案。同时方案的计
算必须通过专家论证审核。以此保证施工方案万无
一失。
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25米。 施工过程中强调安全管理意识,认真落实架体监测
计划。
详见 预应力工程中 节
8
施工现场场地狭小,本工程大量周
转材料无法在现场堆放,进场大量
模板木方现场塔吊覆盖范围内无处
存放,只能临时放置场外,后进行
人工二次倒运。
合理布置施工总平面布置。
一方面自身细化调节现场平面管理。
另一方面协调建设单位为本工程提供更多便利。
详见 9施工总平面图布置
3 施工部署
施工管理目标
工期管理目标
本工程开工时间 2015年 09月 21日,竣工时间 2017年 03月 06日,总工期
532个日历天期。验收合格后 10天内完成竣工资料备案手续。
质量管理目标
工程质量必须满足国务院第 275号令《房屋建筑质量管理条例》的要求,工程
质量验收标准按国家颁发的(GB50300-2013)《建筑工程质量验收统一标准》及专
业工程施工质量验收规范的规定。确保本工程质量一次性验收合格并通过验收备案。
同时在保证工程合格的基础上,本工程确保获得秦皇岛市结构优质杯。
安全管理目标
严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定
组织施工,并严格执行《建筑施工安全检查标准》,遵照省、市文明施工有关规定组
织施工,确保安全生产,确保施工全过程无死亡事故,工伤频率控制在秦皇岛市建筑
施工安全管理法规规定的指标要求范围内;确保达到文明施工工地标准。并争创秦皇
岛市安全文明施工样板工地。
消防管理目标
认真贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针,使每个职工懂得消防工作
的重要性,增强群众防范意识,把事故消灭在萌芽状态,使整个项目施工无火灾火情
发生。
绿色施工管理目标
严格按照河北省、秦皇岛市关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组
织和现场安全、文明施工管理,采取切实可行的措施,努力使本工程施工现场噪声、
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污水等污染物排放不超标,运输、油品无遗洒。施工现场扬尘减少并降低排放。固体
废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。合理控制有毒有害气体的排放,让本工程
的项目建设成为节能环保型建筑,成为既满足设计要求,又满足建筑使用功能的绿色
建筑。
技术管理目标
在工程实施过程中,利用计算机作为主要管理手段,利用“建筑工程项目施工管
理信息(MIS)系统”软件,形成项目经理部内部联网,使工程形象进度,质量、安
全、资料信息等完全处于受控状态,确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面
实现。
另外,依据本工程制定科技创新目标和具体实施计划,使之建立在经济、合理、
高效的基础上,真正成为支撑项目高效运行、提高项目管理水平和实现工程质量、工
期目标的有效手段。
降低成本目标
在以往的工程施工过程中,我们认识到只有整个工程的成本和造价得到良好的控
制,才能对工程有利、对业主有利、对各承包商有利。
我们通过科学的项目管理、先进的技术设备、经济合理的施工工艺、有效的组织、
协调、控制,努力使工程的成本造价得到最为有效的控制。同业主、设计、监理和相
关各方共同努力,优化施工组织,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进;
从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和现场组织、协调等各个方面,提出
合理化建议和方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,避免不必要的拆改、浪
费,尽最大能力减少和节约工程成本,使业主的投资发挥最佳的效益和效果。
施工部署原则
本工程工种配合多,因此组织该工程施工部署应遵循如下原则进行:
满足合同:全面满足合同定制的乙方承担责任,履行承诺。保证工程满足质量目
标要求,在合同工期内完成施工范围全部工作
总体施工顺序满足工序逻辑关系原则:要遵循先地下后地上,先结构后维护,先
主体后装修,先土建后专业的一般规律。
满足文明、绿色、安全施工原则:本工程施工现场狭窄,但人员、物质需求大,
又处于秦皇岛市市的敏感地区,要将安全环保的思想提升的关系工程成败的高度,在
各项施工安排中,严格贯彻文明、绿色、安全施工措施。
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先进性、安全性和经济性相结合原则:工程施工应积极贯彻已有的先进施工技术,
利用先进的施工技术,创造完全的施工环境,并提升工程经济效益,将先进技术与安
全施工、节能环保、经济效益、社会效益紧密结合。
施工顺序部署
按“先圆塔后发芽辅楼、干燥辅楼”原则组织施工。从主体结构到装修阶段及与
工艺安装协调阶段均以圆塔施工组织为中心,先施工圆塔部分工程内容,两侧附楼施
工配合进行。
注:本工程为一个单位工程,关于“制麦塔、发芽辅楼、干燥辅楼”等结构称呼,
仅是从麦芽生产工艺的角度,将建筑内的相关区域进行划分,而便于文字叙述的称呼。
具体可见下图:
则对于“以地下结构和主体结构工程为关键线路”的布置,是以制麦塔、干燥辅楼、
发芽辅楼为一个单位工程的基础是,将制麦车间主体结构施工为关键线路的。
干燥辅楼仅为本工程建筑内一个区域,不用单独说明。
混凝土结构顺序为:地下室结构、辅楼独立基础→制麦塔 1层和辅楼 1、2层主
体→制麦塔 2层和辅楼 3、4层主体→制麦塔 3层和辅楼 5、6层主体→制麦塔 4层
和辅楼 7、8层主体→制麦塔 5层和辅楼 9、10层主体→制麦塔 6层和辅楼 11层主
体→制麦塔 7层和辅楼 12层主体→机房层主体
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砌体在主体结构工程进入制麦塔 3层插入;装修工程在主体结构验收后,紧随砌
体工程,按先上后下、先湿作业后干作业的原则组织施工;安装在结构施工阶段进行
埋件和预留孔洞,并与装修穿插进行安装;装饰必须配合工艺设备安装的组织方法。
要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工
序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
施工顺序以地下结构和主体结构工程为关键线路,组织各区域的流水交叉施工,
安装和装饰工程穿插施工。
施工流程部署
基础阶段:放线定位→土方开挖→垫层施工→底板细部防水→底板大面积防水及
保护层→加深部位钢筋绑扎→底板暗梁钢筋绑扎→底板钢筋绑扎→墙柱筒壁插筋→
支、吊模→底板大体积混凝土浇筑。
主体阶段:发芽辅楼:测量放线→架子搭设→柱、暗柱钢筋焊接绑扎→墙顶连梁
及暗梁钢筋绑扎→墙钢筋绑扎→柱、墙模板固定→梁底模板→梁钢筋绑孔→主梁侧壁
→次梁侧壁→顶板模板→板筋→混凝土浇筑→养护。
塔体:测量放线→架子搭设(爬架爬升)→下半层柱、暗柱钢筋焊接绑扎;筒体
竖向筋焊接→下半层塔体筒壁定位环箍固定→下半层暗梁、连梁钢筋绑扎→下半层筒
壁钢筋绑扎→筒壁环形预埋件安装→下半层筒体模板安装→下半层混凝土浇筑→上
半层柱、暗柱钢筋焊接绑扎;筒体竖向筋焊接→上半层塔体筒壁定位环箍固定→上半
层暗梁、连梁钢筋绑扎→上半层筒壁钢筋绑扎→筒壁预埋件安装→上半层筒体模板安
装→顶板安装→中心定位→加腋模板安装→上半层筒壁混凝土浇筑→板底预埋件安
装→板底筋铺设→预应力筋安装→板顶筋铺设→筒体外围预应力筋部位模板安装→
混凝土浇筑→养护→压同条件养护混凝土试块→预应力张拉→有粘结预应力灌浆→
拆模。
每一层塔壁分两次浇筑,从发芽辅楼每一单位层分水平施工缝,顶板与加腋同时
浇筑。筒体与发芽辅楼交界处先施工筒体的钢筋模板再进行发芽辅楼此部位施工。其
中浸麦层塔体施工分三次浇筑,第一次到与发芽辅楼平,第二次至井字梁底标高处,
将埋件浇筑完,第三次浇筑至井字梁板结构上表面。顶层由于发芽辅楼与塔体均一层,
故选择一中间标高作为本层的水平施工缝。
砌筑过程施工部署
砌筑工程可与工艺安装跟随钢筋混凝土主体工程流水施工。其与安装的配合极为
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严格,主要表现在每道墙开始砌筑的时间、前后顺序、预留施工洞口等,稍不注意会
出现返工现象。在砌体工程施工前必须与工艺安装部门就砌筑顺序协调达成一直协
议,确定每道墙体的砌筑顺序。
装饰过程施工部署
内抹灰跟随砌筑工程进行流水,一般按墙面、地面的顺序施工,但工艺安装要求
提前交付的部位要可局部完成再大面积施工。
根据各部位使用要求不同装饰材料不同,主要难点是不同部位装饰本身与工艺安
装工序的协调安排,由于圆塔体内作业必由干燥辅助楼或发芽辅楼通过,故先进行圆
塔体内的装饰。为保护筛板减少在筛板上的操作,在工艺设备安装进入前先将塔体顶
棚和筒壁抹灰打磨等工作结束,塔内地面等筛板安装后并将筛板调平后将支腿底部做
好支墩,再进行地面施工。通往圆塔的各种预留孔洞最后在管道安装后涂料施工前用
发泡或抹灰封堵。
发芽辅楼、干燥辅助楼先顶棚打磨再墙面抹灰,设备进入安装后做地面,吊顶和
涂料最后进行。墙面抹灰顺序一般按砌筑顺序进行,墙面有管道的提前抹出,MMC
柜后墙面及地面提前抹出,风机叶轮后的抹灰在安装叶轮前抹出。设备基础顶面、发
芽辅楼换热器框抹灰在设备安装后。
外抹灰在外砌筑大部分完成后即可进行,干燥辅助楼设备吊装洞口的砌筑抹灰与
吊装协调改变吊装工艺,可先将三层洞口封完成,留底层洞口最后封闭。发芽辅楼混
凝土墙侧苯板上抹灰先甩出吊装洞口不抹,最后补上;另外一侧砌体除浸麦层吊装洞
口处甩项外,其他均可在砌筑完成后即可进行外抹施工。
土建、安装、砌筑、抹灰的配合
由于制麦塔占地面积小,楼内工艺设备安装量大,故强调工艺设备安装与土建的
配合。特别是后期砌筑装饰阶段,不仅楼层上每道工序均会相互影响,而且牵扯地面
平面管理上的矛盾,需设置专门协调人员进行交安与反交安的调配。主要协调工艺设
备吊装方式、顺序、时间、楼层内和地面的占用时间及土建部分的施工顺序、时间、
各空间地面的占用时间。如制麦塔内土建打磨安排在支腿、筛板安装前进行;发芽辅
楼及干燥辅助楼内的不同功能墙体砌筑顺序、砌筑高度随工艺设备安装的不同配合进
行,绝大多数砌筑应等风机、风罩等大型设备进入后进行,风机风罩进入楼层后的排
放位置以不影响土建的楼层内水平运输、砌体工程施工及墙体砌筑后便于其安装为
准。
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为使设备安装及时插入施工,地下室部位设备基础在地下室拆模之后及时施工,
发芽辅楼层的设备基础在本层框架模板拆除清理后插入施工。
组织机构
组织机构图
组织机构图
各岗位职责
表 3-1
岗位名称 职 责
技术顾问
1) 执行国家及地方相关标准, 部门项目及时准确提出技术咨询意见。
2) 在项目组需要下,参与报告编制及方案制定,审核,实施。
3) 及时对本工程项目各项技术管理文件进行审核,并提出修改意见。
4) 负责培训、监督指导项目职工对本工程特殊施工工艺技术的认识;
5) 新老员工技术的培训、思想工作,综合素质,经常总结报至项目经理。
6) 负责制定技术工作计划,提出各项施工难点并制定技术措施。
项目经理
1) 全面主持项目执行机构的日常工作;
2) 在投标阶段,领导、组织各业务系统编制资审文件和投标文件;
3) 项目实施过程的全职组织者和指挥者;
4) 组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管
理方案并督促落实工作;
5) 组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度;
6) 组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表;
7) 组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作;
8) 根据指挥部的授权,处理项目实施中的重大紧急事件,并及时向指挥部
报告;
9) 拟订项目执行机构组织和人员配置,提请指挥部聘任或解聘项目主要岗
位人员;
10) 具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作;
11) 决定项目的各种奖励分配方案并报指挥部备案;
12) 负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作;
13) 管理商务部、财务部和物资部的工作;
14) 组织和领导工程创优工作;
15) 负责工程的竣工交验工作;
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16) 编制施工组织设计的第一责任人,负责主持编制项目施工组织设计;
17) 负责审批项目施工技术方案(除规范规定由企业技术负责人审批的方案
外)。
执行经理
1) 施工现场全面生产管理工作的领导者、组织与指挥者,主管工程管理部
和安全部的工作;
2) 参与编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划,并领导整合
体系的现场贯彻实施;
3) 参与编制施工组织设计、施工技术方案和技术措施等技术管理文件,领
导现场贯彻实施;
4) 参与编制总进度计划及年度、阶段计划,领导编制月、周、日生产计划,
组织贯彻实施进度计划;
5) 负责与业主、监理等相关方的现场协调工作,负责生产要素的现场配置
和管理,负责机电、土建交叉作业的综合平衡工作,确保工程顺利进行;
6) 对项目安全生产负直接领导责任,组织落实施工现场环境保护、文明施
工、安全生产和 CI形象管理;牵头组织安全创优和 CI达标工作;
7) 组织现场施工质量保证资料的编制工作;
8) 组织新技术、新产品、新材料、新工艺的现场应用;
9) 具体负责协调生产资源支持服务的落实工作。
10) 参与项目结构验收及竣工验收工作;参与项目制造成本实施计划的编制
与分析工作。
技术负责人
1) 协助项目经理管理和领导技术部、设计部、质量部的工作;
2) 组织相关部门和人员参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、
设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;
3) 组织进度计划的编制并监督落实,负责土建与机电安装工作之间在进度
安排方面的配合和协调;
4) 参与分包商选择,负责分包商技术方案的审核工作;
5) 主持项目质量策划和质量创优工作,并督促技术方案和施工组织设计主
要内容的落实工作;
6) 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;
7) 协助项目领导和组织创优工作;
8) 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关;
9) 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果;
10) 负责组织相关人员编写施工组织设计;
11) 负责组织编制施工技术方案和质量策划方案
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生产经理
1) 负责组织编制项目施工进度计划、劳动力计划、机械计划、材料计划、
成品、半成品计划等,并组织贯彻实施。
2) 负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施。
3) 对项目的生产要素进行合理调配。
4) 全面负责项目安全生产工作,负责现场文明施工管理。
5) 参与组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作。
6) 完成项目经理交办的其他工作。
商务经理
1) 主管项目商务部、物资部、财务部工作;
2) 认真研究、分析合同条款,参与与业主合同谈判;
3) 负责对项目经理部有关人员进行合同交底工作,并组织项目人员的合同
学习;
4) 组织编制分供和分包合同,主持项目合同评审工作;
5) 参与分承包方和分供方的选择,组织编制分承包方和分供方招标文件,
组织项目经理部有关分项工程招标工作;
6) 负责项目经营报价、进度款结算及工程竣工结算;负责编制对业主的请
款单、分包队伍的结算单,并进行审核、确认。
7) 掌握施工动态,负责及时组织和办理索赔签证工作,及时收回费用;
8) 参与公司的预算制造成本会议,负责编制项目预算制造成本实施计划并
负责检查计划的落实;
9) 负责期间成本分析及工程成本分析;
10) 负责审定技术部编制的物资采购供应计划和分承包方编制的物资需用计
划;
11) 负责分供方和分承包方报价审核;负责分供方和分承包方合同签订和合
同管理工作;负责分供方和分承包方结算工作;
12) 负责项目办公费,业务招待费,项目管理费及消费基金的控制使用。
质量总监
1) 在项目总工指导下,负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和 ISO9000
贯标工作;
2) 负责管理项目质量检检小组的工作,实施项目过程中工程质量的质检工
作,并与政府质量监督对口工作;
3) 负责管理落实质量记录的整理存档工作,协助项目总工程师和副总工程
师进行竣工资料的编制工作;
4) 负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理;
5) 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作;
6) 负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;
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7) 参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作;
8) 负责质量目标的分解落实,编制质量奖惩责任制度并负责日常管理;
9) 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作;
10) 最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作;与技
术部一道,共同负责项目阶段交验和竣工交验;
11) 负责质量事故的预防和整改处理工作。
安全总监
1) 在项目现场经理的指导下,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工
作;
2) 参与编制项目质量保证计划,负责编制安全文明施工组织管理方案和管
理制度并监督实施;
3) 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;
4) 负责管理人员和进场工人安全教育工作;负责安全技术审核把关和安全
交底;负责每周的全员安全生产例会;
5) 参与相关分包商和供应商的选择和管理工作;
6) 负责项目争创“秦皇岛市文明安全工地”的组织和管理活动;负责安全
目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比;负责开展各类安全生产
竞赛和宣传活动;
7) 负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全以外,能立即按规定报
告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报
告;
8) 负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作;
9) 配合行政部,做好项目对外宣传工作;
10) 与行政部一道,共同负责协调周边关系,处理施工民扰和扰民问题和特
殊交通运输问题等;
11) 协助项目经理实施与后方资源的支持和配合。
施工员
1) 协助项目经理、技术负责人对工程进行现场管理,并对施工现场出现的
施工问题负主要责任。
2) 熟悉施工图纸,参与施工图会审,编制施工图预算和材料设备供应计划。
3) 贯彻执行工程施工中的各项规章制度及相应的规范、标准,严格按照施
工图和施工组织设计的要求组织施工。
4) 编制施工现场的进度计划、进度报表、劳动力计划、机械设备使用计划,
并报项目经理核准后实施。
5) 按月编制实物形象进度验工月报,及时办理经济变更签证并完备手续。
6) 负责做好对施工作业班组的技术、质量、安全的交底工作,并经常督促
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检查。
7) 认真做好工程施工日记的记录,及时搜集和整理工程的技术资料和竣工
验收资料。
8) 负责隐蔽工程验收,分部分项工程交工及中间交工验收,负责工程竣工
结算工程量的编制。
9) 参与施工项目费用的成本控制,协助回收工程进度款及项目部与劳务分
包方的工程款支付核算工作。
10) 负责对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的事故隐患和问题
进行检验和整改落实。
11) 执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他质量职责,
完成项目经理交办的其他工作。
安全员
1) 贯彻执行国家、地方政府主管部门关于安全的方针、政策、规范、标准
及公司的安全规章制度和规定,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”
的安全生产方针。
2) 协助项目经理、技术负责人对工程进行全面的安全管理,对施工现场出
现的安全问题负主要责任。
3) 认真做好项目的开工安全报监、安全生产评估和安全文明示范工地的创
建工作。
4) 认真检查督促施工现场的安全防护、劳动保护和各项安全生产责任制及
规章制度的落实。
5) 参加安全文明施工组织设计(方案)及安全技术措施的编制,负责项目
安全管理资料的建立并及时记录、完善。
6) 负责对工程的月检、旬检及日常安全检查活动的开展,并做好检查记录,
对发现的安全隐患负责“定人、定时间、定措施”限期落实整改,协助
项目经理落实奖惩措施,对现场违章现象及时制止,对一般事故做出处
理和记录。
7) 对进入施工现场的新工人及转岗工人进行安全教育,开展日常生产的安
全教育工作,协助施工员对作业班组进行安全技术交底。
8) 参加对工伤事故的调查、分析、处理、总结和上报等工作。
9) 执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责,完成
公司和项目部领导交办的其他工作。
预算员
1) 根据每月完成工程进度,负责向甲方和公司报送当月完成产值报量。
2) 根据技术部提供的每月进度计划计算工作量计划,负责向公司和甲方报
送工程量产值计划报表;
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3) 负责对本工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核,建立人工
费台账,在工程完工时对人工费进行汇总分析;
4) 负责技术部门移交的经济签证(包括现场签证、技术方案签证)、设计变
更等资料进行整理、分析,确认造价后移交存档;
5) 负责项目部的合同管理,参与项目劳务合同、材料采购合同的制订;
6) 全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行经济对比分析,为
项目决策提供参考;
材料员
1) 汇总编制本施工项目总物资计划、月度季度材料计划、要料计划和施工
机械使用计划,并按计划组织实施。
2) 负责本施工项目经济技术变更签证施工预算中材料及施工机械预算编制
汇总。负责建设单位供应材料、设备、接收、保管及余料退回。
3) 负责本施工项目物资和施工机械现场管理,组织物资盘点和施工机械盘
点,按规定填制月度、季度、年物资耗用报表,动态分析报表及施工机
械报表。
4) 建立健全物资收、耗、存台账和限额领料帐,收集保管工程用材料、设
备、质保书、合格证、保修单等。
5) 参与本施工项目成本核算,成本控制。
6) 负责库存物资、施工机械保管、维修、安排。负责施工中材料边角料、
废旧料、包装物等回收分类、保管。
7) 执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件中确定的其他职责,完成
项目经理交办的其他工作。
资料员
1) 认真学习国家和地方有关建筑工程技术资料的文件、规定,熟悉和掌握
城市建设档案的归档要求。
2) 建筑工程技术资料的管理、收集、编制和移交,必须具备全面性、完整
性、真实性。
3) 依据相关规定,需盖章和签证的资料盖章必须齐全清晰,除特殊文件、
表格外,其填写均使用计算机。
4) 工程使用的原材料、制品、设备等进场,应收集相关的产品质量证明文
件,做到及时整理归档,资料整理应做到可追溯和跟踪条件。
5) 根据施工进程做好施工管理资料的填写的报审工作,评定表的填写应按
规定会同质检员对施工实物进行实测、实量和目测后填写,确保检验项
的真实可靠。
6) 做好材料、施工机具和设备的检验和报审工作,确保其各项指标符合相
应的施工规范要求。
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7) 按城建档案要求做好工程竣工资料的编制和装订、竣工图的绘制、施工
总结等相关工作。
试验员
1) 负责该项目工程所有材料,半成品及成品的进货检测工作。
2) 对需要进行进场复检的原材料,报监理单位进行有见证取样送检。
3) 对各类原材料的检测,检验资料进行建帐分类管理与整理。
4) 向项目部有关人员及时传递材料的检测,检验信息。
主要实物工程量
表 3-2
项目名称 单位 数量
结构
钢筋 t 3000
砼 m3 20000
预应力 t 200
回填土 m3 8000
装饰装修
防水 m2 7600
砌体 m3 9000
楼地面
水泥地面 m2 9400
块材楼地面 m2 7500
墙面
抹灰 m2 18000
块材墙面 m2 12000
腻子墙面 m2 8000
顶棚
吸音顶棚、金属板顶
棚、矿棉板顶棚
m2 210
乳胶漆顶棚 m2 1490
腻子表面顶棚 m2 506
机电安装
配电箱柜 台 91
电缆电线 m 35000
电气配管 m 11000
接地母线 m 1000
各类管材 m 2500
阀门 个 26
水泵 台 2
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总体施工顺序施工区域划分
本工程主要包括 2个直径 ,高 米制麦塔(地上 7层、地下 1层);
制麦塔附楼(干燥辅楼高 28米,发芽辅楼高 米)及有关配套工程组成;流水段
划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量,也要考虑流
水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率,具体划分如下详见附图
3-1“施工区域划分图”:
(1)基础施工阶段
制麦塔以及发芽辅楼均有一层地下室,故地下室为一个施工段;干燥辅楼和北侧
发芽辅楼的基础为一个施工段。
(2)主体施工阶段
整个项目分为两个施工区(制麦塔为一个施工区,辅楼为另一施工区),同时施
工进行流水作业。
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(3)砌体、初装修工程以每层为单位,随地下室和主体结构进度而每层全面铺开,
各层不再分段。
按上述施工段的划分组织各施工段之间的流水交叉施工。砌体、装饰、安装工程
与上部主体结构穿插施工。
主要材料及设备
构件、配件、加工品、材料采购的分工
主要工程材料加工及进场计划
表 3-3
序号 材料名称 进场时间 使用时间 备注
1 钢筋 2015年 9月 2015 年 10月
2 预埋铁件 2015 年 11月 2015 年 12月
3 砌块 2016年 4月 2016年 5月
4 水泥、砂、石 2016年 4月 2016年 5月
5 防水材料 2015年 10月 2015 年 10月
6 门窗 2016年 10月 2016 年 10月
7 墙地面瓷砖 2016年 8月 2016年 8月
8 阀门 2016年 9月 2016年 9月
9 沟槽管件 2016年 9月 2016年 9月
10 热镀锌钢管 2016年 9月 2016年 9月
11 电缆、电线 2016年 9月 2016年 9月
12 灯具 2016年 9月 2016年 9月
主要设备采购及进场计划
表 3-4
序号 材料设备名称 进场时间 安装时间 备注
1 配电柜 2017 年 1月 2017年 2月
2 水泵 2017 年 1月 2017年 2月
3 轴流风机 2017 年 1月 2017年 2月
主要周转材料进场计划
表 3-5
序号 材料名称 型号 单位 数量 使用部位 进场时间 备注
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1 钢管 φ48* t 200
外脚手架、
辅楼支撑
2015年 10月
因施工现场场地
有限,周转材料
的进场时间为开
始进场时间,施
工过程中根据施
工情况调节进场
次数。
2 扣件 直角 个 20000
外脚手架、
辅楼支撑
2015年 10月
3 扣件 转扣 个 8000
外脚手架、
辅楼支撑
2015年 10月
4 碗扣式脚手架 φ48* t 340 制麦塔支撑 2015年 11月
5 木模版 12mm ㎡ 5000 地下结构 2015年 10月
6 木模版 15mm ㎡ 15000 辅楼结构 2016年 3月
7 竹胶板 15mm ㎡ 3000 制麦塔支撑 2016年 3月
8 钢制定型模板 500*1500 t 100
制麦塔弧形
墙体内模
2016年 3月
9 方木 40*80 ㎥ 6000 模板工程 2015年 10月
10 顶托 φ33 个 9000 模板工程 2015年 10月
11 穿腹螺栓 φ16 个 14000 模板工程 2015年 10月
主要小型施工机械及设备机场计划
表 3-6
序号 机械/设备名称 型号 单位 数量 使用部位 进场时间 备注
1 木工圆锯 MJ109 台 2 砼结构模板 2015年 10月
2 木工平刨 MB206 台 1 砼结构模板 2015年 10月
3 木工压刨 MBS/4B 台 1 砼结构模板 2015年 10月
4 直螺纹套丝机 HGS-40B 台 2 砼结构钢筋 2015年 10月
5 钢筋弯曲机 QJT-400 台 2 砼结构钢筋 2015年 10月
6 钢筋切断机 GJ401 台 2 砼结构钢筋 2015年 10月
7 钢筋调直机 JK-2 台 2 砼结构钢筋 2015年 10月
8 平板振动器 ZB110-50 台 2 砼结构施工 2015年 10月
9 振捣棒 ZN50 个 15 砼结构施工 2015年 10月
10 磨光机 TZL3-SM-80 台 1 砼结构施工 2015年 10月
11 空压机 台 1 2015年 10月
12 电焊机 BX3-400 台 8 预埋件、水电 2015年 10月
13 卷扬机 3t 台 1 水电工程、模板 2016年 9月
14 手拉葫芦 5t 台 2 水电工程、模板 2015年 10月
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序号 机械/设备名称 型号 单位 数量 使用部位 进场时间 备注
15 手拉葫芦 3t 只 2 水电工程、模板 2015年 10月
16 钻床 φ35立式 台 1 水电工程、模板 2016年 9月
17 电动煨弯机 2KW φ32-φ83 台 1 水电工程、模板 2016年 3月
18 电动试压泵 3KW 台 1 水电工程、模板 2016年 10月
19 手动试压泵 台 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
20 台钻
Z525
φ
台 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
21 电锤 把 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
22 电钻 把 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
23 砂轮切割机 φ300 台 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
24 角向磨光机 SIMC系统 台 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
25 拉铆枪 φ3-φ6 把 5 给排水、采暖工程 2016年 10月
26 电动套丝机 3KW 3” 2” 台 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
27 液压弯管机 ”-3” 台 1 给排水、采暖工程 2016年 10月
28 型材切割机 JIG350 台 2 预应力工程 2016年 2月
29
超高压电动
油泵
ZB4-500 台 4
预应力工程 2016年 2月
30 穿心式千斤顶 YD250 台 2 预应力工程 2016年 2月
31 穿心式千斤顶 YDC240Q 台 2 预应力工程 2016年 2月
32 电焊机 BX1-315 台 3 预应力工程 2016年 2月
33 挤压机 GYJA 台 1 预应力工程 2016年 2月
34 砂轮切割机 台 3 预应力工程 2016年 2月
35 压力灌浆机 ZDS 台 2 预应力工程 2016年 2月
大型机械设备选择
垂直运输设备(塔吊、施工电梯)的位置应考虑到工艺设备吊装孔的位置,防止
形成工艺设备无法与主体工程穿插流水吊装的情况。另在考虑土建运输的过程中,应
提前与工艺安装部门或业主协调安装的行车路线及吊装线路。
塔吊型号的选择:
在考虑施工作业半径保证施工加工区和结构区能够全面覆盖;
吊装重量为配合建设单位工艺安装的使用,工艺安装单个设备最重为 吨,则
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考虑制麦车间南侧采用一台 QTZ80型塔吊,臂长 60m;制麦车间北侧采用一台
QTZ63型塔吊,臂长 55m。
塔吊的位置设置在制麦塔南北两侧,即附着安装在筒体上,其位置设置吊装孔附
近,但塔身和附着位置应避开吊装孔位置和吊装孔与塔内顶板上设备平移轨道的延长
线。
同时注意多塔吊作业的相互影响。使每台塔吊大臂长度不得大于任意两台塔吊塔
身净距。塔吊大臂间的高差不小于一个塔身标准节。
注:因地下结构基坑为深基础工程,在经过边坡安全施工设计后,基坑外因距结
构过远且又存在边坡失稳的隐患而不具备安装塔吊条件;然基坑内也不能按原计划布
置两台塔吊,北侧基坑因放坡系数较大,现场没有塔吊可布置位置。则在基础施工阶
段仅布置制麦车间南侧一台臂长 60m的 QTZ80型塔吊。在基础结构回填土完成后,
在主体结构施工前安装北侧塔吊。
大型机械设备表:
表 3-7
序号 设备名称 型号 技术参数 单位 数量
1 塔吊 QTZ80 50KW 台 1
2 塔吊 QTZ63 40KW 台 1
3 人货两用电梯 SC100 25KW 台 2
4 输送泵 HBT60 台 2
5 布料机 台 2
主要劳动力计划及劳动力曲线
根据本工程的实际情况,将所有的子项目分成 2个施工群组织施工。
1)土建部分为第一施工群
2)水、电、给排水为第二施工群。
施工队伍的配置
根据该工程的实际情况,将任务划分成几个施工单元,结合各施工队的专业特点,
配置如下施工队伍:
土建施工队:主要承担制麦塔、干燥辅楼、发芽辅楼等单位工程的基础、框架、
主体、砌筑、装饰等工程施工。
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水电安装施工队:承担该工程所有项目的水、电、安装、预留、预埋等安装工程。
防水施工队:承担该工程所有项目的地下及屋面的防水工程。
土方施工队:承担该工程土方降水等。
劳动力计划情况分布图:
劳动力计划表:
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协调与配合
1、项目部在设计交底、图纸会审、变更、地基处理、隐蔽工程验收和交工验收
等环节与设计单位密切配合,同时接受业主工程师的协调。对设计中存在有的问题应
主动与设计单位磋商,和设计单位进行深层准确把握设计,对设计中存在的与施工中
不吻合或设计中的隐含问题给于澄清和落实。
2、聘请有关专家作为顾问常驻现场,以攻克施工技术难关,以实现最低施工成
本下的施工可行性,以确保设计师设计思想的实现,满足设计要求。
3、主要施工技术人员均具有丰富的施工经验,具有精深的施工技术知识。同时
委派项目总工程师或项目技术负责人具体负责与业主、设计师、监理工程师间的技术
协调,项目经理负责其它方面的施工协调。
4、根据长年来施工技术经验,及时向设计师、监理工程师、业主提出“合理化
建议”,合理化建议须以书面形式,内容详细,经设计方、监理方等有关部门同意后
方可组织实施。
5、工程施工组织设计、分部项工程施工方案及关键部位的作业指导书、施工技
术管理制度、质量保证体系、材料(设备)试验等资料均预先交监理工程师、业主方
备案、审核,虚心接受业主、监理工程师及设计师的合理化建议。。
6、分项工程施工完成后,按规定书面提请监理方验收,符合要求方才进行下道
工序施工。
7、施工中出现的问题,及时向设计、监理方汇报,并提出整改意见,经监理工
程师、设计师同意后实施。
8、一道工序施工前,邀请监理单位对上道工序自检部分进行质量检验,对隐蔽
工程进行验收。
9、未经监理单位认可的工序,下道工序不得进行。
10、 对监理单位发来的整改通知,应按照公司贯彻 ISO9001质量体系的有关
程序文件和本项目的质量手册填写不合格报告或纠正预防措施进行整改和验证并记
入贯标资料。
11、 工程竣工时,与建设单位、监理单位、设计单位一起进行初验。
12、 全力开展工作,并请监理单位给予指导和配合,共同为本项目顺利完成
作出贡献。
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第 37 页
4 施工进度计划
本工程计划开工时间 2015年 09月 21日,计划竣工时间 2017年 03月 06日,
总工期 532天。
详见附图“施工总进度计划”
里程碑控制时间表
表 4-1
序号 工序名称 里程碑控制时间点
1 土方开挖 2015年 10月 1日
2 垫层及保护层 2015年 10月 5日
3 基础施工 2015年 12 月 24日
4 回填土 2016年 01 月 03日
5 干燥一层 2016年 3月 14 日
6 干燥二层 2016年 4月 14 日
7 发芽一层 2016年 5月 15 日
8 发芽二层 2016年 6月 15 日
9 发芽三层 2016年 7月 16 日
10 浸麦层 2016年 10月 5日
11 二次结构 2016年 10 月 29日
12 主体结构验收 2016年 10 月 31日
13 屋面工程 2016年 11月 21日
14 内装修工程 2017年 1月 18 日
15 外装修工程 2017 年 3月 6日
16 水电安装 2017 年 2月 9日
17 室外工程 2017 年 3月 6日
18 竣工验收 2017 年 3月 6日
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5 施工准备
技术准备
技术文件学习、培训、交底
1、制定开工前及施工过程中对项目部管理人员和劳务人员进行的各种培训计划。
(1)管理人员上岗培训
施工现场所有人员均经培训上岗,项目部管理人员持证上岗率 100%。
(2)组织学习规范
由项目技术负责人组织有关人员学习现行规范、规程、标准、法规的重要条文,
加深对规范的理解。
(3)劳务人员上岗培训
外聘的劳务作业人员进入施工现场前,由项目部统一进行一周的岗前培训。进行
现场安全文明施工教育、防火知识教育、细部施工交底工作,特别是各项技术工作的
培训工作。
2、了解图纸等情况
(1)熟读图纸,充分了解设计意图,掌握部分节点做法。
(2)工程所需的相关法规、规范、规程、标准和图集等准备好清单。
(3)对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料,以便综合组织全过程的
均衡施工,制定雨季、台风天气的施工措施。
(4)物资调查。由于施工所需物质资源品种多、数量大,故应对各种物质资源
的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要
求。
(5)技术调查。由于施工用水、用电量均较大,用电的起动电流大、负荷变化
多,移动式、手动式机具用量多,因此,对水源、电源等供应情况应作详细调查,包
括对给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路等作调查。
3、技术交底
项目工程师向技术员和施工员交底,技术员和施工员向班组二级交底,目的是使
参与施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准,
应用技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等,从而建立技术负
责制、质量责任制,加强施工质量检验、监督与管理。交底的主要要求是:以设计图
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纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据,编制技术交底文件,突出交底
重点,注重可操作性,以保证质量为目标。
图纸会审计划
表 5-1
序
号
图纸内容 时间 参加人员 组织单位
1 土建结构
2015年 10月 12
日
建设、监理、总
承包、结构设计
建设单位
2
主体结构、预应力、二次结
构相关土建图纸问题解决
2016年 3月 5日
建设、监理、总
承包、结构设计
建设和总承包
3
土建施工、工艺安装等交叉
问题
2016年 5月 10日
建设、监理、总
承包、设计、工
艺分包
建设单位
深化设计计划
表 5-2
序号 图纸类别 所在部位 完成时间 责任单位
1 楼板预应力图 制麦塔 2016年 3月 1日 预应力专业分包
2 采用预埋件图 制麦塔外墙 2016年 3月 1日 外墙彩板专业分包
施工方案编制计划
表 5-3
序号 专项施工方案名称
编制单
位
编制人 完成时间 审批人 备注
1 现场临建施工方案 技术部 王宇博 2015年 9月
公司总
工、监理
2 现场临电施工方案 技术部 王宇博 2015年 9月
公司总
工、监理
3 现场临水施工方案 技术部 王宇博 2015年 9月
项目经
理、监理
4
地下室防水施工方
案
技术部 王宇博 2015年 9月
项目经
理、监理
5 消防保卫方案 安全部 周利民 2015年 9月
项目经
理、监理
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序号 专项施工方案名称
编制单
位
编制人 完成时间 审批人 备注
6
高大模板支撑体系
安全专项施工方案
技术部 王宇博 2016年 1月
公司总
工、监理
需专家
论证
7
土方开挖及基坑支
护安全专项施工方
案
技术部 王宇博 2015年 9月
公司总
工、监理
需专家
论证
8
地下混凝土结构方
案
技术部 王宇博 2015 年 10月
项目经
理、监理
9 地下室模板方案 技术部 杨洋 2015 年 10月
公司总
工、监理
10 地下室脚手架方案 技术部 王宇博 2015 年 10月
项目经
理、监理
11 回填土方案 工程部 杨洋 2015 年 12月
项目经
理、监理
12
主体结构测量方案
方案
技术部 黎子琳 2016 年 1月 30日
项目经
理、监理
13 主体钢筋分项方案 技术部 关明刚 2016 年 1月 30日
项目经
理、监理
14
主体混凝土分项方
案
技术部 任忠蛟 2016年 3月 1日
项目经
理、监理
15 主体模板分项方案 技术部 王宇博 2016 年 1月 30日
公司总
工、监理
16
制麦塔外脚手架方
案
技术部 王宇博 2016 年 1月 30日
公司总
工、监理
17 预应力分项方案
专业分
包
/ 2016 年 2月 20日
公司总
工、监理
18 预埋件方案 技术部 黎子琳 2016年 3月 1日
项目经
理、监理
19 砌体工程方案 技术部 杨洋 2016 年 2月 20日
项目经
理、监理
20 楼地面工程方案 技术部 关明刚 2016年 4月 1日
项目经
理、监理
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第 41 页
序号 专项施工方案名称
编制单
位
编制人 完成时间 审批人 备注
21 冬季施工方案 工程部 杨洋 2015 年 11月
项目经
理、监理
22 雨季施工方案 工程部 关明刚 2016年 5月 1日
项目经
理、监理
23 群塔作业方案 技术部 王宇博 2016年 3月 1日
项目经
理、监理
24 外墙保温板方案
专业分
包
/ 2016 年 2月 20日
项目经
理、监理
25 试验计划方案 技术部 黎子琳 2016 年 2月 20日
公司总
工
26 辅楼外脚手架方案 技术部 王宇博 2016 年 1月 30日
公司总
工、监理
27
塔吊安拆方案 专业分
包
/ 2015年 9月
项目经
理、监理
28
外用电梯安拆方案 专业分
包
/ 2016年 2月
项目经
理、监理
29
大体积混凝土施工
方案
技术部 王宇博 2015年 9月
项目经
理、监理
计量器具配置计划
表 5-4
序号 仪器名称 数量 用 途 备 注
1 Topcon-601全站仪 1 测设控制
2 T2经纬仪 2 轴线投测
3 Na-20水准仪 2 标高传递
4 DSE水准仪 2 标高传递
5 无线对讲机 5 通讯联络
6 50m钢尺 2 轴线量测
7 铅直仪 2 竖向投点
8 钢卷尺 15 现场检验 项目管理人员配备
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9 混凝土振动台 1 混凝土试块振捣 试验室使用
10 游标卡尺 1 材料检验 项目物资部
11 质量检测器 工程实体检验 项目工程部、质量部
12 兆欧表 1 安全 项目安全部
13 砂浆试模 10 砂浆试块 试验室使用
14 大气温度计 5 大气温度控制 试验室使用
15 干湿温度计 5 湿度控制 试验室使用
16 混凝土试模 30 混凝土试块 试验室使用
试验、检测、设备调试计划
试验计划
表 5-5
序
号
试验内容 取样批量原则(数量) 见证检验比例
1 钢筋原材
同规格、同品种、同炉号的钢筋每 60t为一批。随
机抽取 4根钢筋,各切取拉、弯试件各 2根
100%
2
钢筋连接工
艺
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型
式、同规格接头以 500个为一个验收批,不足 500
个也作为一个验收批。在工程结构中随机截取 3个
直螺纹接头试件作抗拉强度试验
100%
3
钢筋焊接接
头
以同级别,同直径不大于 300个同类型接头(每一
楼层或施工段中)以 300个为一批,不足 300个按
一批。在工程结构中随机截取 3个焊接接头试件作
抗拉强度试验
100%
4 水泥
对同一生产厂家,同期出厂的同一出厂编号同品种
同强度等级,袋装水泥≤200t为一批,存放期超过
三个月必须复试。袋装水泥随机地从不少于 20袋
中各采取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中称取至
少 12kg水泥作为检验试样。
100%
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第 43 页
序
号
试验内容 取样批量原则(数量) 见证检验比例
5 砂子
同一产地、同一规格、同一进场时间、每≤400m3
为一批或≤600t为一批。在料堆上取样时,取样部
位均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后
由各部位抽取大致相等的试样 8份(每份 11kg以
上)搅拌拌匀后用四分法缩取至 22kg组成一组试
样
70%
6 砌块
同一产地同一规格每 1万块/批不足 1万块亦作为
一批。检验强度等级的轻集料砼小型砌块每一组取
5块,检验密度等级的轻集料砼小型砌块每一组取
3块。
100%
7 钢绞线
同一生产厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状
态、每:≤60t为一批、不足三盘每盘各抽取 1根。
可按批抽样检验。每批任取 3盘,每盘各截取 1个
600长试样,分别作拉力试验。每盘取样时各截取
1个 600长试样,分别作拉力试验。
100%
8 防水卷材
同一生产厂、同一品种、同一规格,≤ 1000卷为
一批。在一验收批中抽取 5卷,经规格尺寸和外观
质量检验合格后,任取合格卷中的 1卷,截去
300mm后,纵向截取 1800mm作为样品。
100%
9 门窗
低于 20层楼或外窗少于 3000㎡的,各类型窗各取
主规格一组;20层楼以上或外窗不小于 3000㎡的,
各类型窗各取主规格两组。当有很多种规格门窗
时,可取使用量最多的门窗进行送检。
100%
10 电缆电线
一个型号单元取 1~2个规格就好了。取样长度视检
测项目而定,一般不少于 3米。
100%
具体该分项施工详见《试验方案》
检测计划
表 5-6
序号 检验内容 取样批量原则(数量) 见证检验比例
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1
钢筋保护
层
有地下室的地基与基础分部工程的钢筋保护层厚度,
梁和板构件每层均应抽检各自构件总数的 2%且不少
于 5个,当采用无梁楼盖时,板构件每层应抽检构件
总数的 4%且不少于 10个;
主体结构分部工程的钢筋保护层厚度,抽检的楼层数
不少于总楼层数的 1/3,每一抽检楼层的梁和板构件抽
检的数量均不应少于所抽检楼层各自构件总数的 2%
且不少于 5个,当采用无梁楼盖时,板构件每抽检层
应抽检构件总数的 4%且不少于 10 个;
100%
2
混凝土实
体
有地下室的地基与基础分部工程的混凝土强度,每层
地下室的梁和柱(或剪力墙)构件均按混凝土施工检
验批进行检测,每一混凝土施工检验批柱(剪力墙)、
梁构件抽检数量均不应少于 3个,当采用无梁楼盖时,
柱(剪力墙)抽检数量不应少于 6个;
主体结构分部工程的混凝土强度,抽检的楼层数不少
于总楼层数的 1/3,且每一强度等级混凝土构件均应分
别抽检,每一抽检楼层的柱(剪力墙)构件抽检的数
量不应少于所抽检楼层柱(剪力墙)构件总数的 5%且
不少于 3个,梁构件抽检的数量不应少于所抽检楼层
梁构件总数的 3%且不少于 3个,当采用无梁楼盖时,
柱构件每层应抽检构件总数的 10%且不少于 6个;
100%
机电设备调试计划
表 5-7
序
号
机电系统名
称
调试检查内容 见证检验比例
1 给水系统
系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒
试验,通水能力检查。
100%
2 采暖系统
热水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、
消毒试验,通水能力检查及水温检查。试压参照
给水系统试压,特别应该注意将热水系统各高处
的排气阀打开,防止“气堵”现象,灌满后,关
闭排气阀和进水阀。
100%
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3 照明系统
照明系统通电调试,灯具回路控制应与照明配电
箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对
应。
100%
新技术推广计划
表 5-8
序号 新技术名称 子项名称 应用部位 应用数量
1 高性能砼技术 高新能符合泵送剂 结构混凝土分项工程 15000 ㎥
2
高效钢筋与预应
力技术
HRB400级钢筋的应用技术 钢筋混凝土结构 2000t
钢筋剥肋滚扎直螺纹机械连接
技术
钢筋混凝土结构 20000个
无粘结预应力 钢筋混凝土结构 150t
3
新型模板及脚手
架应用技术
优质清水模板 模板工程 18000㎡
碗扣式脚手架 模板工程 200t
现场准备
施工水源、电源、热源准备计划
临水准备
部署原则
由于施工现场在场区内施工水源取自业主给定的接水点。经测试接水点处水压,
该接水点水压除了结构砼养生和临时消防无法满足外,完全可以满足项目生活、办公
等使用。则针对砼养生和临时消防用水采用,现场布置蓄水池,水池内设置高压水泵,
高压水泵可将水打入 70米高的水管中。平面消防管线布置要使水管在施工现场形成
闭路循环。
临时供水系统
本工程采用商品混凝土。因此现场主要考虑混凝土养护用水、施工现场生活用水、
消防用水。供水采用φ60mm上水管即可满足要求。
(1) 供水管线敷设
沿建筑物北、西、南三边设直径 DN100的供水管以满足消防和施工用水,生活
区及标养室等处给水管选择管径 DN60。由于工期较长,需经过冬季施工,所以现场
的消防水管沿东侧原有墙体埋地敷设,给水管埋深均为 800mm。
(2) 管线保温
考虑本工程工期极为紧张,临时给水管线在冬季采用电伴热加温,外加岩棉保温
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的设计,以保证现场施工用水和消防用水。
临时排水系统
1、场区排水:
沿基坑边缘设置 100×150排水明沟,按 5‰找坡,每个转角处设一集水井。在
靠近施工现场污水井的集水坑内设置 DN60的水管伸入污水井内,进行排水。
2、施工期间楼层内临时排水
楼层施工期间,及时封、堵、挡,后浇带、预留洞、管道井、电梯井,减少水量
流入楼层。让其集中到地下室的集水坑内,利用水泵排到场区的排水系统内。
3、厕所排污,直接排到化粪池内,化粪池内粪便定期清理。
消防设施
1、施工现场消火栓应沿施工道路的边缘设置,消火栓之间的距离约为 25m。
2、消防管道的直径采用 100mm,消防管道的设置呈环状。现场沿建筑物周围设
直径 DN100的给水管以满足消防和施工用水,设置消防栓 4处,距道路约 300mm,
距制麦车间最近的为 米、最远的为 7米,配置水枪、水带。现场消防设备:现场
设置消防铁锹 8把,消防斧 8把,消防钩 8把,消防水桶 18只,灭火器 20只。为
了解决楼层消防需要,消防栓每层均设置,消防竖管采用φ65铁管,消防竖管严禁
作为施工用水竖管。
该分项施工详见《临水方案》
见附图 4-1:临水布置图
临电准备
用电负荷计算及导线截面选择
现场高峰作业时总负荷为 534A,根据现场施工需要由业主单位协调提供一个
550A开关为施工用电。查表得出选择 YJLV22-4*185+1*95电缆引致一级柜即可。
因基础施工阶段,塔吊只用 1台,同时无施工电梯。则在基础施工阶段,先采用
铜芯 YJV22-4*150+1*70电缆引致一级柜。待地上结构施工,根据实际情况更换电缆。
导线截面选择
(1)一级箱馈出线路至二级箱Ⅰ和Ⅱ,使用设备为塔吊。
按电流选择 95mm2的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆;
按机械强度 A≥Amin效验无机械保护最小 4mm2符合要求;
自动空气开关各选择 DZ20-160;电缆各选择一根 YJLV-3×95+2×50交联聚乙
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烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆。
(2)一级箱馈出线路至二级箱Ⅲ,使用设备为施工照明、钢筋工机械等。
按电流选择 70mm2的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆;
按机械强度 A≥Amin效验无机械保护最小 4mm2符合要求;
自动空气开关选择 DZ20-200;电缆选择一根 YJLV-4×70+1×35交联聚乙烯绝
缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆。
(3)一级箱馈出线路至二级箱Ⅳ,使用设备为电焊机、振捣棒、搅拌机、圆盘锯。
按电流选择 95mm2的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆;按机械强度
A≥Amin效验无机械保护最小 4mm2符合要求;自动空气开关选择
DZ20C-250/3300;电缆选择一根 YJLV-3×95+2×50交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套
铝芯电力电缆。
(4)一级箱馈出线路至办公生活区照明箱
按电流选择 50mm2的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆;
按机械强度 A≥Amin效验无机械保护最小 4mm2符合要求;
自动空气开关选择 DZ20-100
电缆选择一根 YJLV-4×70+1×50交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆。
电缆敷设方法
直埋敷设的电缆,应埋于自然地面以下 800㎜处,并在电缆上下均铺设 200㎜
厚的细砂,然后覆砖作保护;过路处加保护管,保护管出两边路基 2m;电缆引出地
面时,自地面以下 200㎜处至配电箱一段采用阻然聚氯乙烯塑料保护套管保护敷设。
架空敷设的电缆,采用专用木电杆,其梢径不小于 130mm,严禁架设在树木、
脚手架上;电杆埋设深度为杆长的 1/10+600mm,遇松软土质适当加大埋设深度或加
设卡盘等加固;电杆的斜拉线采用镀锌铁线,截面不小于 3×Φ,拉线与电杆夹
角在 30。~40。之间,拉线埋深不小于 1000mm;若不用拉线而用撑杆代替,撑杆
埋深不小于 800mm,底部垫石块,撑杆与主杆夹角宜为 30。;线路与邻近建筑物或
线路的距离符合相关规范要求。
电器设备的设置
同一级电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路宜接在动力开关的上侧。
开关箱由分配电箱配电,开关箱内设一闸一漏电,严禁一闸多用,每个配电箱门
加锁,并且由专人管理。
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分配电箱与开关箱的距离不得超过 30M,开关箱与其控制的用电设备的水平距
离不得超过 3M。
配电箱、开关箱应装设在干燥的通风及常温的场所,周围应有足够 2人同时工作
的空间,周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上,固定式配电箱
其下皮与地面垂直,距离为 ,移动配电箱下皮距地面为大于 小于 ,
配电箱体用 ㎜铁板制作,配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面,
进出线口处加保护套。
配电箱、开关箱内的工作零线,通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。
配电箱的外壳均作保护接零。
室内配线
室内配线必须使用绝缘导线,穿阻燃管敷设,距地面高度不小于 。
室内配线所用导线截面积不小于 ㎜ 2,220v灯具不得低于 ,各接线头
必须用分线盒保护好。
场区照明采用 1000W防水投光灯和 200W的 LED灯,照明灯距地 ,开关
采用防水拉线开关,LED灯金属外壳作保护接零。
室外配电箱
配电箱周围应有足够 2个人同行的空间,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,
不得有灌木杂草。
配电箱内的工作零线,采用接线端子板连接并与保护零线端子板分设。
配电箱内的连接线采用绝缘导线,接头不得有松动,不得有外露带电部分,配电
箱的下底与地面的垂直距离为 ,移动式配电箱底与地面垂直距离大于 小
于 。
防雷与接地
施工现场的防雷与接地共用接地极,均做在一级箱。用 40*4镀锌扁钢与总配电
箱接地连接,接地电阻不大于 4Ω。
做防雷接地机械上的电气设备,所连接的 PE线必须同时做重复接地,同一台机
械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符合重复
接地电阻值的要求。
该分项施工详见《临电方案》
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见附图 4-2:临电布置图
生产、生活公共卫生临时设施计划
基本要求
1.临时建筑物为在施工现场建造的,为建设工程施工服务的各种非永久性建筑
物,包括办公室、会议室、医务室、库房、旗杆等。
2.临时建筑应由专业技术人员编制施工方案(含现场总平面布置图),由公司相关
部门审核,经公司总工程师批准后方可实施。临时建筑的施工安装、拆除或拆卸应编
制施工方案,并由专业人员施工、专业技术人员现场监督。
3.临时建筑的布置应符合消防、卫生、环保、卫生和节约用地的有关要求
采用彩钢夹芯板的临时建筑内部的保温填充材料须选用合格的 A 级以上阻燃性
材料,宜选用岩棉或玻璃丝棉复合板材做为内部保温填充材料,保温材料不得外露。
临时建筑不宜采用钢筋混凝土楼面、屋面结构;严禁采用钢管、毛竹、三合板、
石棉瓦等搭设简易的临时建筑物;严禁将夹芯板作为活动房的竖向承重构件。
夹心彩钢板房不能用作危险品仓库,不能存放摩托车和燃气瓶;板房内禁止存贮
煤油、汽油、松香水等易燃易爆化学危险品和其它易燃杂物;不得在板房区域内动用
明火;不得在板房区焚烧建筑垃圾,燃放烟花、爆竹。
临时建筑应当配备必要的灭火器具,灭火器具应当设置在醒目和便于取用的地
方。
4.临时建筑层数不应超过两层,窗户不得用硬质材料封堵,每一幢板房长度不得
超过 40米(10间板房)。
5.临时建筑应根据当地气候条件,采取抵抗风、雪、雨、雷电等自然灾害的措施。
设施配置
施工现场临建设置时,设施配置(办公室、生活区、会议室、空调、办公桌椅、
围栏、临水、临电、照明、厕所、吸烟室、网络通讯、开水房、密闭式垃圾站)并保
证稳固、安全、整洁。
彩板房
计划板房占地面为:
表 5-9
序号 板房用途 占地面积(㎡) 层数
1 办公楼 237 2
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2 工人宿舍 324 2
3 办公区卫生间 27 1
4 生活区卫生间 40 1
5 食堂 108 1
6 库房 1
由有资质的专业单位分包施工。板房基础为 500厚素土夯填加 80厚 C15混凝土
底板。每间房安装节能日光灯两盏。门窗采用塑钢门窗,并按照 CI要求挂上蓝色窗
帘。
厕所
蹲位之间采用 1800高木板隔开。地面均铺贴 300×300防滑地砖,向地漏找坡;
厕所入口处设置一 1200*500洗手盆,一个功率 2000瓦热水炉。
企业旗杆
道路
西侧、东侧的路宽为 4米。道路距离基坑边沿至少 米,基层清理后铺设砖渣、
夯实,路面为 150厚的 C15砼。
木工房和钢筋加工棚
采用钢管脚手架搭设,并按照安全要求设置防砸棚。木工房的四面采用竹胶板进
行封闭,防止噪声污染。里面的各种机械按照要求放置,应满足使用和安全要求。
垃圾池
墙体采用 240厚实心砖砌筑,地面为水泥砂浆,从里向外坡 3%。顶棚采用模板
封盖。
化粪池
化粪池设两个沉淀池,采用 240砖墙隔开。垫层为 100mm厚 C15砼垫层,每
边宽处墙体 150。底板为实心砖平铺,上面抹 2-3cm砂浆,四周砖墙采用砂浆抹面。
上面安装混凝土预制盖板,盖板上留设抽淤口。
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配电室
配电室地面、墙面均为水泥砂浆,屋面为石棉瓦。各种设备的安装必须满足机电
方面的安全和使用要求。
场容管理措施
现场的管理目标为市级文明安全工地,为保证这一目标的实现,根据国家及各市
有关建筑施工现场管理工作的相关规定和集团公司《施工现场管理工作实施细则》之
规定场容管理采取以下措施:
1.施工现场临街面的围墙采 240实心砖砌筑砖垛作为施工围墙,围墙按照集团公
司 CI要求统一进行美化装饰,办公区和生活区以及生产区采用 米高彩色压型铁
板作为现场围挡,上面喷涂“ ”标志。
2.东面的场区正门大门按照集团公司 CI要求做,钢结构主体架门垛,电动伸缩
门扇,门外设置洗车槽,并按要求进行美化装饰。
正门示意图
3.生活区大门采用铁板焊制;大门总宽度为 6米(对开)或 8米(四开),高度为
2米(根据墙体高度调整);大门颜色为白色;门柱:门柱为砖砌,6米宽大门门柱截
面尺寸为 ×米,8米宽大门为 1×1米,高度 米(根据墙体高度调整),其
中 米为柱帽高度,柱帽为梯形,顶面积为 ×米。门柱通体为蓝色。
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4.现场大门内设置集团统一样式的“两图八板”,即施工现场平面布置图、工程
简介、项目组织机构图、安全管理制度、质量管理制度、文明施工管理制度、环境保
护管理制度、消防保卫管理制度。图、板内容详细、针对性强,字迹工整、规范、保
持完好。
5.施工现场的临时设施按集团公司的要求搭设,材质和高度符合要求。根据需要
设门卫、洗浴间、娱乐室等,配备相应设施。
6.施工区和生活区实行区域分离,建立卫生区管理责任制,挂牌显示,分片包干,
责任到人,确保生产区和生活区整洁、文明、有序。
该分项施工详见《临建方案》
临时围挡及施工道路计划
施工现场共设置 3个大门,除建设单位原有的围挡均采用装配式彩钢围挡,因本
工程地处建设单位生产场地内,围挡设置 高。
现场道路运用“永临结合”原则布置施工道路,新建制麦车间北侧和西侧为建设
单位厂区内已有道路,在施工过程中采取已有道路作为工程施工道路,而东侧和南侧
采取施工道路做法均浇筑 80mm厚 C20砼。
对业主的要求
(1) 由于东侧土方堆放场地,需业主提供用地审批证明文件,避免引起土地使
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用违规的情况;
(2) 西侧后门,在个别情况下需要进场物料,需建设单位协调通行门禁事宜,
便于项目材料进场。
6 主要施工方法
测量工程
测量准备
主要测量工作
表 6-1
序号 主要测量工作
1 城市大地坐标与建筑坐标转换统一
2 首级控制网的移交与复测
3 地下室施工阶段,平面和高程二级控制网“外控法”布置
4 地上施工阶段,平面和高程二级控制网“内控法”垂直引测,同步控制内外轴线、标高
5 平面和高程三级控制网测量,控制柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线、标高
6 外墙垂直度及轴线偏差控制测量
7 施工及使用期间沉降等监测
测量人员配备及分工表
施工现场配备 6名专业测量人员:
表 6-2
职务 数量 任务及工作责职
测量工程师 2
方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、
楼层测量作业、技术资料编制、内业计算
测量员 4 配合测量工程师工作及测量细部作业(含分包队木工长)
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测量设备调配
表 6-3
名 称 型号 数量 用 途 精 度 测量设备
全站仪 Topcon-601 1台
整体场区控
制
角度测量精度
1″
水准仪
Na-20或
DSE
4台
标高测量控
制
±2mm/km
经纬仪 T2 2台 角度测量 2″
50m钢卷尺 —— 5把 距离丈量 ——
基准控制点(网)的移交和复测
测量工作实施前与业主进行基准控制点(网)书面和现场交接,对业主提供的平面
和高程控制点的测量成果资料和现场控制点(网)进行复测,并将复测成果报业主和监
理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准。
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移交轴线交点的基准点坐标平面图
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移交高程基准点平面图
控制网的建立
a、建立三级控制网
表 6-4
首级控制网 测设在用地范围内的红线界桩点及主要轴线控制点、标高控制点
二级控制网 在±楼面或基坑外围的各主要轴线控制点、标高控制点
三级控制网 引测在柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线控制点、标高控制点
b、统一测量控制的坐标系
首先必须熟悉施工图纸和施工方案,了解轴线柱网的布置特点和难点,核对施工
图纸与其说明内容是否有矛盾,建筑图与结构图在平面尺寸、标高和说明是否一致,
并作好测量内业计算的工作。根据规划局所给的建筑红线坐标点,并对照设计图上的
红线坐标点进行核对该建筑物的方位,然后计算出建筑物红线点至首层平面设计图中
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所提供的纵、横坐标,各控制点的距离和角度,作为工程测量放线的依据。
平面控制网的布设及传递
布设原则及精度
(a)平面控制先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
(b)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
(c)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
(d)平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定:
表 6-5
平面控制网的测量精度要求
等级 测角中误差(mβ) 测距相对中误差 相对闭合差
四等 ±″ 1/80000 1/35000
(e)控制桩位必须用混凝土保护,地面以上设醒目的围护栏杆,防止施工机具车
辆碰压,见下图:
二级测量控制网
首级控制网的点位精度经复核无误后,在基坑周边布设主要轴线控制桩,采用“外
控法”控制基坑内各结构的轴线和标高位置。架设经纬仪于建筑轴线引线的一端,后
视另一端即可将轴线投测至基坑内。地下室施工完成后,应及时将控制轴线引测到一
层楼板上,避免因为基坑变形和设备扰动影响控制点的精度。
二级测量控制网
在各楼体剪力墙内以及麦芽塔内布置 4-6个控制点,以控制塔体及内墙施工时的
轴线控制;外围延建筑物四角布置 4-6个控制点,以控制麦芽塔及外围结构的轴线控
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制。
平面轴线控制点引测
当楼板施工至±时,在基坑周边的二级测量控制点上或首级控制加密点
架设全站仪,用极坐标法或直角坐标法放样测设激光控制点。由于±层人员
走动频繁,激光点测放到楼面后需进行特殊的保护,因此需在±层混凝土楼
面预埋铁件,楼板混凝土浇筑完成且具有强度后,再次放样测设激光控制点并进行多
边形闭合复测,调整点位误差,打上阳冲眼十字中心点标示。
表 6-6
±楼面点位做法及保护 穿过功能楼层做法
说明:将钢板用胶水粘贴在砼楼面上然后打上洋
冲眼标示中心点位置。
说明:浇筑砼后木盒不拆除,以防楼面垃圾物堵
塞孔洞。对点时用麻线绷紧在小铁钉上以便找准
中心点,用完后将麻线拆除,以免堵塞激光孔。
激光点穿过楼层时,需在组合楼板上预留 200×200的孔洞,浇筑楼板砼后,将
点位通过空洞引测到各楼层上。预留洞的做法如上图所示。
制作激光捕捉辅助工具,提高点位捕捉的精度,减少分阶段引测累积误差。示意
如下:
表 6-7
+
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透明塑料薄片,中间空洞便
于点位标示。雕刻环形刻度。
第一次接收激光点。 蒙上薄片使环形刻度与光斑吻合
通过塑料薄片中间空洞捕捉
第一个激光点在激光接收靶
上。
分别旋转铅直仪 90°、180°、
270°用上述同样的方法捕捉
到四个激光点
取四次激光点的几何中心即为本
次投测的真正点位位置。
说明:
(a)浇筑砼后木盒不拆除,以防楼面垃圾物堵塞孔洞。
(b)麻线绷在铁钉上便于仪器找准中心点,用完后将麻线拆除,以免下次阻挡激
光投点。
(c)激光控制点校核
在混凝土楼面架设激光准直仪,垂直向上投递平面轴线控制点至上部楼层。激光
控制点投测到上部楼层后,组成矩形图形。在矩形的各个点上架设全站仪,复测多边
形的角度、边长误差,进行点位误差调整并作好点位标记。如点位误差较大,应重新
投测激光控制点。
在本工程施工中,特别是在麦芽塔施工中,垂直度控制是关键,因此,对内部控
制点的竖直引测,采用激光准直进行控制为主,10KG线堕作为校核手段为辅。具体
的方法如下图所示:
测量平台进行激光点位接收效果图示意如下:
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高程控制网的布设及传递
高程控制网的建立
高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据,在地下室施工阶段和地上主体阶
段施工阶段的平面总控制网点上均布设 10个控制点,形成环形闭合水准路线。水准
点埋设见下图:
控制测量
高程控制测量按《国家一、二等水准测量规范》(GB/T12897-06)规定的二等水
准测量要求进行,仪器为数字水准仪。测站观测顺序为往返测:奇数站为后—前—前
—后;偶数站为前—后—后—前。返测:奇数站为前—后—后—前;偶数站为后—前
—前—后。
精度等级
高程控制网等级为二等,技术要求见下表。
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表 6-8
等级
视线长度
(m)
前后视距
差(m)
前后视距累
积差(m)
视线高
度(m)
基辅分划读数
之差(mm)
闭合差
(mm)
二等 ≤30 ≤ ≤ ≥ ≤ 4L1/2
标高控制点引测
(a)首层+标高基准点引测
用水准仪引测首层+标高线至剪力墙外墙面,各点之间复测闭合后弹墨
线标示。
(b)地上各层+标高基准点引测
全站仪引测标高基准点的方法如下:在±层的砼楼面架设全站仪,通过
气温、气压计测量气温、气压,对全站仪进行气象改正设置。
全站仪后视核心筒墙面+标高基准线,测得仪器高度值。对仪器内 Z向
坐标进行设置,包括反射棱镜的常数设置。示意如下:
全站仪照准+米标高线确定 Z坐标值
全站仪望远镜垂直向上,顺着激光控制点的预留洞口垂直往上测量距离,顶部反
射棱镜放在需要测量标高的楼层,镜头向下对准全站仪。由于全息反射贴片
配合远距离测距时反射信号较弱,影响测距的精度,故本工程用反射棱镜配合全
站仪进行距离测量。反射装置示意如下:
1 + 2 = 3
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计算得到反射棱镜位置的标高,后视测点标高,计算仪器高,将该处标高转移到
核心筒墙面距离本楼层高度+处,并弹墨线标示。
高程控制点传递示意图
制麦塔施工测量
为了提高制麦塔施工精度,对塔采用内控圆心和外控轴线交点相闭合的方法施
测。
1.内控圆心
① 在麦芽塔±板上圆心处固定-10×250×250钢板,其上焊φ14 L=50
钢筋头控制圆心。
② 每层板施工完毕,在塔心周围塔脚手架,架上放两块跳板将有机下班板用钉
固定在跳板上(用激光铅直仪将下层圆心投到下班板上后再固定)。
③ 根据半径及每层模板顶标高与圆心标高之差,用勾股定理换算斜长,用 30m
钢尺控制内模半径,再根据壁厚固定外模。
④ 砼板浇筑完毕,圆心用墨线在板上弹出十字交线上以备上层板投点对中。
2.外控轴线交点
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① 距塔壁轴上用砼浇筑轴线控制桩,桩上预埋φ25钢筋,刻划“十”字符号,
在距塔 倍塔高处设仪器观测投点,确定轴线。
② 利用发芽辅楼轴线控制线确定传递轴线。
③ 用外控轴线交点校核内控圆心。
3.塔的圆曲率的控制
弧线大模板、弧形钢管均在划出足尺大样的场地加工、校核。塔体模板的展开周
长应与理论值相对应,其模板体系与梁、板、柱的支撑体系;连成整体,以增强模板
的整体刚度和稳定性,保证圆曲率的准确和塔体砼表面的平整度。大模板拼装后,应
认真检查拼缝的情况。在拼缝处多加一根方木,以防止漏浆。并在圆周上分 8点用钢
尺检查塔体的半径。
4.高程传递控制
在主体上测设二个±点控制标志,以上各层标高用钢尺由±直接向上
量取,如高差超过一整尺时,应在该层弹起始标高线,作为向上引测依据,引测时应
二处进行校核,误差控制在±3mm。每层板钢筋绑扎完浇筑砼之前,根据校核后的
标高用精密水准在墙柱筋上抄平,以控制板面砼平整度。为防止高程误差积累,高程
应由同一点引测,当超过一个整尺时,可经严格测量检查后,重新定位高程起始点。
变形观测
设计要求
1. 沉降观测点布置详见结构施工图;本车间沉降变形测量等级为一级。
2. 沉降观测的开始时间为主体施工至±米时,观测间隔时间为每施工 4
层观测一次(本车间±米以上按 12层计);主体结构完成、建筑装修完成、设
备安装完毕时各观测一次;全负荷运营投产后观测一次;以后每三个月观测一次;如
沉降无异常,以后可每半年观测一次。
3. 本车间沉降观测期限暂定为 5年。
沉降基准点布设
(1)基准点布点原则
沉降基准点是沉降观测的依据,沉降观测点的布设按照设计图纸位置进行布设,
并依据设计要求时间和频率经行观测,以保证沉降观测成果的正确性;沉降基准点与
观测点的距离不宜太远,以保证足够的观测精度;沉降基准点须埋设在建筑物的压力
传播范围以外,距离建筑物基坑边线不小于 2倍基坑深度。
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(2)基准点的埋设及测量
沉降观测基准点采用测量总控制网埋设的控制点。
基准点高程的校测:基准点使用前,用蔡司 Dini10 电子水准仪从业主提供的水
准基点与场区内水准基准点联测,经平差计算后的基准点高程数据作为本工程沉降观
测的基准点高程。沉降观测基准点布设闭合路线,其主要技术要求和测法应符合下表
规定。
表 6-9
等级
相邻基准点
高差中误差
每站高差
中误差
往返较差、附合或
环线闭合差
检测已测高
差较差
观测方法
及要求
二等 ± ± n n 往、返各两次
注:n 为测站数
标高基准点位布置在基础沉降范围外,基准点形成闭合水准导线,并定期地与城
市导线点进行联测,当基准点发生变化时及时恢复,长期观测建筑沉降。标高基准点
的锚固长度锚入土内 1m,地面用护栏模板围护,形式如下:
沉降观测点的布设
(a)布点原则
依据制麦车间结构施工图 C832S4-2-1的要求,沉降观测点布设位置应符合设计
要求。
(b)埋设方法
观测点的形式:在承重墙柱上沉降观测点标志采用内藏式,用32电锤在设计位
置位置打孔,将直径 28mm预埋件放入孔内,周围用环氧树脂填充使牢固,观测时
将活动标志旋紧,测毕取出外旋保护盖,即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志
的作用。
(c)监测时间和部位
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影响测试精度的主要因素是仪器精度和现场环境,选择合适的测试时机,一般在
清晨 6:00~8:00,因为经历了一个夜晚后,整体结构的温度比较均匀,比较容易
剔除温度差的影响;此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间
而定,夏季相对于冬季时间稍早些。日出前 40分钟开始,30分钟内观测完成。
(d)观测技术要求
1).观测仪器
选用德国蔡司 Dini10型数字式精密电子水准仪及与其配套铟瓦条码尺。
2).观测方法
沉降观测按《建筑变形观测规程》规定的二等水准测量要求,采用单路线往返观
测。观测过程中应做到:主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的尺位固定、
观测方法及程序固定。
3).观测的技术要求
沉降观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表的要求进行。
表 6-10
等级
仪器
型号
视线
长度
前后视距
差
前后视距
累积差
视线
高度
往返较差、附合
或环线闭合差
二等 蔡司 Dini10 ≤30m ≤ ≤ ≥ 4 L1/2
沉降观测按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及《建
筑变形测量规程》(JGJ/T8-2007)进行,并及时做好沉降观测记录,绘出沉降曲线
图,若沉降出现异常情况,应及时通知设计单位,且在每加荷一次对观测点进行高程
检测。
该分项施工详见《测量方案》
基坑降水及支护工程
基坑降水
依据本工程地勘报告描述,本场地地下水位埋藏较深,基坑开挖过程中不会遇见
地下水,但可能会遇到少量地表水,为了防止地表水及雨水的影响,在边坡坡脚处开
挖排水沟,坡脚拐角处设置集水坑井,安装污水泵排水,场地暂设置集水坑 4个,施
工期间根据水量大小增减。
基坑上口留设环形围堰,采用砌体结构,砖采用矿粉砖或粉煤灰砖砌筑,砂浆采
用 水泥砂浆,砌筑截面为 400mm*200mm。
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基坑开挖后,在基坑内四角设置四处集水坑,集水坑为长 1000*宽 1000*深 1100。
延基坑下边线开挖宽为 400mm,深为 300-500mm的排水沟,各边排水沟由中间向两
侧集水坑内放坡,每个集水坑内设置一台 50WQ15-32-4 型污水泵。
基坑支护
根据本场地工程地质条件与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条
件、周边环境、基坑工程侧壁安全等级等综合考虑。按照《建筑基坑支护技术规程》
(JGJ 120-2012)第 条支护结构选型表(表 ),本工程基坑围护方案采用
天然放坡开挖(因放坡开挖是一切有条件采用基坑开挖方案中最为经济的方法,省时
省料,宜优先采用)。
基坑周边环境及开挖形式选择
制麦车间建筑物北侧 24米处有一座已建构筑物,东侧 20米为园区围墙、西侧
30米为麦芽主车间。基坑深度不同部位分别为;;;。
本工程基坑开挖深度内边坡侧壁土层主要为①层素填土、②层砂质黏性土、③层
全风化混合花岗岩和④层强风化混合花岗岩。根据场地工程地质条件、周围环境,鉴
于拟建场有限,采用自然放坡+挂网喷细石砼支护方案。
经计算边坡放坡分别为建筑物的北侧 1:1、西侧 1:、东侧 1:、南侧 1:,
其中核心区域的 3米筏板基础放坡为 1:。
护坡施工方法
面挂 8#丝径 2mm镀锌钢丝网(网孔 20*20mm)用钢筋 300长Φ8一端打弯(小于
90度),间距为 1500*1500mm,插入坡面固定钢丝网使钢丝网尽量紧贴坡面,并喷
射砼,其喷射压力为 ~,厚为 50mm,砼标号为 C20,挂网喷浆范围为
坡上口往外平面延伸 米起,至坡下口往上 50公分处,细石采用瓜米石。距坑边
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线 2m以内不得施加荷载。
基坑坡顶维护
基坑坡顶设置围堰和地表排水系统,防止雨水倒灌基坑。围堰采用砌体结构,砖
采用矿粉砖或粉煤灰砖砌筑,砂浆采用 水泥砂浆,砌筑截面为 400mm*200mm。
同时在距坡顶 2米范围内设置邻边防护围栏,禁止堆放重物和行走重型车辆。
施工工艺流程
坡面清理→标桩→配料→拌和→挂网→喷砼→养护。
施工方法及设备简介
坡面清理:主要是清理坡面,将坡面清理整平,然后排干表面积水。
标桩:为喷射砼前在侧壁中钉长 200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保
护厚度标志用以控制喷砼厚度。
配料:按照试验确定的配合比进行配料,其配料称量偏差要符合下列规定:水泥
和速凝剂:±2% ,砂、石:±5%。
拌和:砼采用 JS-350型搅拌机拌料,搅拌时间不得小于 1min,掺有外加剂时适
当延长时间。
挂网:钢丝网在坡面喷射一层砼后铺设,钢筋网与坡面距离 3~4cm,砼保护层
厚度不小于 20mm。
喷砼:采用 HPE-6型砼喷射机喷砼,喷射作业分段分片依次进行,区段间的接
合部和结构的接缝要进行妥善处理,不得存在漏喷部位。在喷射过程人工手持喷枪进
行作业。喷射过程中按自下而上、先凹后凸的顺序进行,第一层喷射厚度控制在
3~4cm,喷射砼要连续供料,保持喷射机工作风压稳定,砼须随拌随用,所拌和的砼
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在其初凝前喷射完毕。因固中断作业时,要将喷射机和输料管内的积料清除干净。
养护:喷射砼终凝 2h后,喷水养护,养护时间根据气温等条件,一般为 3~7天。
土方工程
施工顺序
概述:施工放线→挖除土方至→边坡挂网→混凝土护坡→再次开挖至
→边坡挂网→混凝土护坡→小型机械继续开挖至→局部边坡挂网→
局部混凝土护坡→最后机械挖土至 3米厚筏板低底标高()→人工清槽垫层
底
土方开挖,挖土采用机械开挖,第一层土方为东向西开挖逐步完成坡道的修整。
之后下层的土方整体从西侧深区开挖,逐渐向东侧退挖。因混凝土护坡施工,土方需
分层开挖:
第一层从地表挖至,为混凝土护坡施工留作业面;
第二层从挖至,挖至筏板底标高,此期间西北角土方应开挖至
;
第三层从挖至,该层主要为条形基础、独立基础等小型构件开
挖;采用小挖机(60型)配合打挖机(300型)开挖。
第四层从挖至 3米厚筏板底。
基坑开挖时,施工放线人员要做好施工观测工作,并做好基坑周边的变形观察工
作,发现有异常变形时,及时采取措施防止安全事故。
土方开挖方法
1)进场后进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。定
位放线经自检后,请监理复验,然后通知建设单位、勘测规划部门验线,合格后再撒
槽口灰线挖槽。基坑周边为土建预留 1200mm的工作面。
2)一次土方开挖,采用一或二台挖土机由东侧向西开挖,以便于坡道修整成型,
一次开挖深度见开挖部署,开挖后进行护坡喷砼施工,开挖出来的土推至现场东侧院
墙外推土场。
3)此后,用两或三台挖土机配合由西向东逐层退挖施工,每层每步的开挖深度
见开挖部署,依此顺序,直至基底。
4)依据现场实际情况配备三台钩机,土方开挖各工序间要衔接紧密,合理安排,
上道工序创造出工作面后,下道工序要及时跟进,保证基坑施工多线、流水作业,圆
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满完成施工任务。
5)基底土挖运
本工程土方开挖至距离基底以上 300mm位置,以下采用人工清土施工。在基坑
开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高,且不可超挖和少挖。由现场专职测量员
用水平仪将水准标高引测至坑底。形成标高控制网,以准确开挖至预定标高。
6)土方收尾
本工程基坑深度较深,基坑周边没有坡道收尾的工作面,就给土方收尾工作带来
了很大的困难。根据基坑周边的实际情况,采用 3台挖土机在坡道上接力退挖倒土,
详见下图:
出土路线
结合现场情况,出土口主要定在基坑东侧,土方直接排放在东侧围墙外较为空旷
的地域。
对于排土路线中的道路,如发现软弱土质,及时对该段路面铺垫级配砂石,避免
发生陷车、翻车等安全问题
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土方坡道留置
土方开始施工时,坡道根据现场道路和出入口的位置分别设置在东北角和东南
角。坡道宽 8m,1:6放坡,坡道侧面 1:放坡。先将坡道下方的支护工作完成。
基坑内侧在土方开挖过程中,各区域开挖进度不统一,但在开挖的高低错落处可视情
况设置临时坡道,以利于加快土方挖运的速度。
该分项施工详见《土方工程》
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钢筋工程
钢筋工程施工工艺流程如下图所示:
钢筋采购与加工
本工程钢筋的采购严格按国家标准在甲指大型钢厂范围内采购。秦皇岛地区钢材
市场规模经考察能够满足本工程钢筋原材料需求,本工程钢筋优先在秦皇岛本地的供
应商处采购。
根据工程现场场地条件,钢筋集中地点加工。为保证质量和施工进度,避免造成
浪费,按如下程序进行:技术翻筋员按施工图提出钢筋加工单→项目技术负责人审核
→随施工进度现场加工。
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(1)钢筋放样与下料:
提前校核图纸,严格按照图纸
及施工规范进行放样,进行样
板引路施工。
(2)钢筋调直:
HPB300级钢筋调直采用钢筋调直
机调直,确保钢筋表面光滑,无明
显轧痕。
(3)钢筋切断:
钢筋切断采用切断机,其中
直螺纹用钢筋采用无齿锯切
断,并将飞边用砂轮磨平。
某工程照片为例 某工程照片为例
(4)钢筋弯曲:
钢筋弯曲采用弯曲机弯曲,加
工箍筋时,做好弯折角度标识,
自中间向两端弯折,避免累计
误差超标。
(5)钢筋直螺纹加工:
直螺纹加工人员经培训上岗,专人
专机(详见下节直螺纹连接工艺叙
述)
(6)梯子筋、定距框、马凳
的加工:
专人负责,采用专用模具以
保证加工准确,加工验收合
格后做好标识。
某工程照片为例 某工程照片为例
本工程拟采用先进的钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术,剥肋滚压直螺纹连接
是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,
然后再进行螺纹滚压成型。
1)剥肋滚压直螺纹接头制作流程
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2)钢筋丝头制作质量控制
质量
控制
某工程照片为例
钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能
让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。
螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的
钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着
其所加工的钢筋规格,使用方法如右图
钢筋的检验与存放
钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单,并需分批作力学性能试验。如使用中
发现钢筋脆断、焊接性能不良时,应立即停止钢筋施工,还应进行钢筋化学成分分析。
钢筋原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每 60t为一验收批,不足
60t也按一批计算。HRB400级钢取样数量:二根拉力试验,二根冷弯试验,同时委
托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度:根据不同的试验室检测机械来确定。
取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头 500mm以上截取,在每批中任选两根钢
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筋,在每根原材上截取一根拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),一根冷弯
试验;低碳钢热轧圆盘条(HPB300级),每批重量不大于 60t,每批中截取一个试件
做拉力试验,二根试件做冷弯试验。以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取
双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品。对不合格产
品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中,并及时处理。
钢筋堆放在现场总平面布置图规划出的钢筋区内,分批、分炉号、分规格、分等
级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢
筋堆放时,下部垫木架空,离地不少于 20cm。
钢筋成品按分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构
件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、
直径、根数。
钢筋连接
连接形式 连接部位 连接图
搭接、焊接连接
剪力墙竖向钢筋
(直径 ≥D16)
剪力墙、柱竖向钢
筋(直径 <D16)
板钢筋、剪力墙水
平钢筋
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机械连接
梁、地下室底板
(直径 ≥D25)
柱(包括剪力墙暗
柱直径 ≥D18)
特殊部位钢筋节点的处理
底板钢筋
(1)底板钢筋施工流程
定位放线→钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→保护层混凝土垫块
固定→绑扎成网→钢筋支撑→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱、墙插筋。
(2)底板钢筋支撑
底板钢筋支撑采用型钢与钢筋相结合的方式,底板钢筋保护层采用 100×100×
50mm C45混凝土垫块,间距 ×梅花状布置。本工程底板厚有 3000mm,
1200mm两种厚度,且 3000mm厚筏板上层钢筋为两层双向钢筋,钢筋重量约在 49
吨左右。
底板厚为 3000和 1200mm的部分,上下层的钢筋之间用25支撑架立,竖向
支撑间距 。水平支撑间距 ,水平支撑垂直于上层钢筋布置,竖向支撑钢筋
与水平架立钢筋点焊。
墙体钢筋
本工程墙筋有两种连接方式:搭接和电渣压力焊连接。为保证墙体二层(弧形墙
体为三层)钢筋横平竖直,间距均匀正确,采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度,对
拉螺杆处增加短钢筋内撑,短钢筋两端平整,刷上防锈漆。在墙筋绑扎完毕后,校正
门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于 3道,
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绑丝扣应朝内。
墙钢筋示意图
本工程辅楼墙体为直段墙体,制麦塔墙体为弧形混凝土墙。在钢筋绑扎过程中采
用钢管架支撑和钢索拉接;制麦塔弧形墙体钢筋绑扎过程中,采用水平定型弧形钢管
定位并用扣件与支架钢管扣接,钢管规格为φ48*,保证绑扎过程中钢筋定位准确。
详见下图:
直墙体钢筋临时支撑示意图 弧形墙体钢筋临时支撑示意图
楼板钢筋
绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各
墙体钢筋横平竖
直,采用梯子筋限
位
钢管架支
撑,间距2m
钢索拉
接,间距
2m
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点可交错绑扎。为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用同强度混凝土垫块横纵间距 1000
梅花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用马蹬示意图如下:
不同厚度的楼板内马蹬支撑形式要求如下:
表 6-11
楼板厚度(mm) 支撑钢筋 纵横间距(mm)
100~200 14 @1000
630、580 20 @1000
井字梁钢筋
在 、井字梁(800*2300、800*2300)钢筋由于梁面筋重量较
大,为承受面筋重量,施工时加设面筋型钢支撑架,型钢采用 8(10)#槽钢,焊接
加工成门字形,顺梁长方向布置间距 2米。如下图所示:
该分项施工详见《钢筋施工方案》
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模板工程
模板选型设计
部位 模板设计 示意图
底板及
地梁模
板
采用砖胎模,用
灰砂砖 M5
水泥砂浆砌筑。高度
根据开挖深度 H确
定。
深坑内
模板
塔楼位置的集水坑、
电梯井承台基础采
用 12mm厚木模
板,40×80mm木
方,Φ48× 钢管
支撑。
墙
模板
地下室外墙采用
12mm厚木模板,
40×80mm木方,
Φ48× 钢管支
撑,Φ14对拉止水
螺杆。穿墙。
内墙采用 12mm厚
木模板,40×80mm
木方,Φ48× 钢
管支撑,Φ14对拉
螺杆穿墙。
垫层 砖胎
40×80mm 木
钢管支
Φ14止水对
拉螺杆(外
墙)
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制麦塔
弧形墙
模板
采用外 12mm厚木
模板,内组合式定型
钢模版,竖向次背楞
为 40×80 木方
@150,水平方向采
用Φ48圆弧钢管间
距 500,竖向主背楞
采用 2Φ48×,对
拉螺杆为Φ16。
梁、板模
板
采用 15mm厚竹胶
模板,40×80mm
木方,Φ48× 碗
扣式钢管支撑。
楼梯模
板
采用 12mm厚木模
板,40×80mm木
方,Φ48× 钢管
支撑。
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柱模板
矩形柱截面尺寸小
于 600×600,采用
12mm厚木模板,
现场拼装定型,钢管
对拉,竖向龙骨为
40×80mm木方小
于 250。
矩形柱截面尺寸大
于 600×600,采用
12mm厚木模板,
采用多道φ
14@500mm,竖向
龙骨为 40×80mm
木方小于 250。
模板加工
钢模板加工
钢模板加工过程中,技术、质检人员应对加工厂家的进度、质量进行检查,保证
钢模按期进场,并符合要求。
钢模板出厂前应统一编号。
钢模板使用前应在施工段组拼验收。合格后方可大批量进场。
钢模板加工允许偏差及检查方法
表 6-12
序号 项目名称 允许偏差(mm) 检查方法
1 板面平整 3 用 2m靠尺塞尺检查
2 模板高度 +3 -5 用钢尺检查
3 模板宽度 +0 -1 用钢尺检查
4 对角线长 ±5 对角拉线用直尺检查
5 模板边平直 3 拉线用直尺检查
6 模板翘曲 L/1000 放在平台上,对角拉线用直尺检查
钢管
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7 孔眼位置 ±2 用钢尺检查
木质模板加工
木质模板在工地现场加工,模板的配置设专人负责。
木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样,加工成型后,首先由加工组进行自检,
发现问题及时整改;再由质检员对加工进行专检,控制模板加工允许偏差在规定的范
围内;使用前,由安装组对木制加工品再进行交接检,影响使用的立即返回整修。。
配置好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。
使用后的模板应及时清理维修,以备下次使用。
多层板下料尺寸应准确,采用专用切割机裁割,防止毛边、飞边、破茬。模板裁
口处及时用封边漆保护,减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形。材料进场
均应有合格证和检测报告。
表 6-13
序号 模板类型 加工偏差(mm) 检验方法
1 墙木模板 接缝宽≤ 观察及用木楔型塞尺检查
2 顶板木模板 接缝宽≤ 观察及用木楔型塞尺检查
3 截面尺寸 ≤2 对角线尺量
模板的存放
存放的位置及场地地面的要求:
基础施工期间,在车库北侧进行场地硬化放置模板,并搭设插放架放置角模。
钢模板进场前,应根据项目部的施工安排及流水段的划分情况,有次序地组织模
板分批进场,保证现场施工的需求,同时避免占用更多的场地放置模板。
一般技术与管理的注意事项:
模板存放时应按规格分开放置,使用时按翻样图吊至施工现场,避免使用时混乱。
木模加工配置完成后,应按使用部位分别编号,并码放平整,备用模板应遮盖保
护,以免变形。
模板安装
制麦塔弧形墙模板
1)工艺流程
2)施工方法
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采用计算机辅助的坐标法进行施测和配置侧模,外侧模可采用韧性较好的木模
板,内侧弧形墙模板均采用组合式钢模板,竖向次背楞为 40×80木方@150,水平
方向采用Φ48*圆弧钢管间距 500,竖向主背楞采用 2Φ48×,对拉螺杆为Φ
16。
弧形墙模板支模图
弧形墙模板定位图
梁板模板
1)工艺流程
2)梁板模板配置和设计
表 6-14
b×h≤500×800
12mm厚双面覆膜木胶合板,采用 40mm×80mm木方作为次肋,采用φ48
钢管作为主肋,梁高采用一道对拉螺杆(φ14)加固。木方间距小于 250;立
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杆纵横@900(600),纵横扫地杆离地小于 350,水平横杆步距 1800。按规
范要求加设剪刀撑。
500×800≤b×h
≤800×1200
12mm厚双面覆膜木胶合板,采用 40mm×80mm木方作为次肋,采用φ48
钢管作为主肋,梁高采用两道对拉螺杆(φ14)加固。木方间距小于 200;立
杆纵横@900,纵横扫地杆离地 200,水平横杆步距 1800。按规范要求加设剪
刀撑。
800×1200≤b×
h≤1200×1500
12mm厚双面覆膜木胶合板,采用 40mm×80mm木方作为次肋,采用φ48
钢管作为主肋,梁高采用多道对拉螺杆(φ14)加固。木方间距小于 200;立
杆纵横@900,纵横扫地杆离地 200,水平横杆步距 1800。按规范要求加设剪
刀撑。
800×2300、800
×2100
梁模板采用 12mm厚覆面木胶合板,采用碗扣式钢管脚手架支撑系统。梁底
模采用双层模板,梁下顺梁方向采用 40×80木方,横向主楞采用两根Ф48×
钢管,间距为 300 mm,顶撑采用Ф48× 碗扣式钢管,间距为 300mm。
侧模竖向次楞采用 40×80木方,横向主楞采用双钢管,竖向背楞与底模大横
楞钢管用扣件固定,在主楞钢管上部采用Φ14 对拉螺栓固定,另外在梁底部
设通长钢管与竖向次楞固定,保证竖向背楞不跑位。
楼梯模板施工
1)工艺流程
2)施工方法
楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模,其模板采用12mm厚的木模板及40×80mm
的木方现场放样后配制,踏步模板用木夹板及 40×80mm木方预制成定型木模,使
用对拉螺栓加固。
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柱模板
1)工艺流程
2)柱模板施工方法
柱模板采用 12、15mm厚木胶合板为面板,40mm×80mm木方为龙骨,间距
小于 250mm,采用Φ48×钢管及型钢加固体系,对拉螺栓竖向间距为 400mm~
500mm。为有效控制柱模垂直度,加钢管斜撑,支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架
上。
柱模板支设钢管斜撑
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650mm×650mm及以下柱模板支设 650mm×650mm及以上柱模板支设
模板拆除
(1)拆除规定
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由
专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。
侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
底模:构件跨度大于 8m的混凝土强度达到设计强度的 100%后,方可拆除。构
件跨度小于 8m的混凝土强度达到设计强度的 75%后,方可拆除。预应力部位的拆模
为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除。
(2)拆除方法
模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承
重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。
后浇带模板及支撑体系不得拆除。
拆除时注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。
特殊部位模板的处理
门窗洞口模板
门窗洞口模板根据门窗洞口尺寸事先定制,全部采用定型模板。
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门窗洞口定型钢模做法
后浇带支模
基础底板后浇带的侧面采用快易收口网做模板,钢筋骨架作支撑。快易收口网模
板绑扎在钢筋骨架上。楼板后浇带采用梳子模板,其具体做法见下图。
基础底板后浇带支模
某工程照片为例
楼板后浇带支模
某工程照片为例
后浇带处支撑
后浇带处支撑
楼板混凝土浇筑后,上一层支模前 楼板混凝土浇筑后,上一层支模后
高支模施工
制麦塔内的预应力楼板和井字梁,发芽辅楼矩形漏斗上的梁板模板施工的高度、
跨度均超过《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中模板工程及支撑体系相关
范围,即:混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m及以上;搭设跨度 18m及以上;施
工总荷载 15kN/m2及以上;集中线荷载 20kN/m及以上。则该部分结构部位模板分
项工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。具体结构尺寸见下表:
表 6-15
序号 楼层名称 层高(m) 构件名称 构件编号
构件尺寸
(mm)
模板支设
高度
模板支设
最大跨度
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1 干燥层一 楼板 \ 板厚 630 米 米
2 干燥层二 楼板 \ 板厚 630 米 米
3 发芽层一 楼板 \ 板厚 630 米 米
4 发芽层二 楼板 \ 板厚 630 米 米
5 发芽层三 楼板 \ 板厚 550 米 米
6 浸麦层一 井字梁 L120C(1) 800*2300 米 米
7 浸麦层二 井字梁 L130 800*2100 米 米
8 发芽辅楼
至
(层高
)
F-G/3-16
轴内的所
有梁板
\ \ 米
米
/米
模板和支撑材料部署设计
表 6-16
序号 部位 材 料
1
制麦
塔楼
板
顶板模板采用 40*80mm方木做封边,面板为 15mm厚覆面竹胶合板,主龙骨
采用两根φ48*钢管,间距为 600mm;次龙骨采用 40*80mm方木,间距
为 150mm。
2
制麦
塔主
梁
梁模板采用 12mm厚覆面木胶合板,采用碗扣式钢管脚手架支撑系统。梁底模
采用双层模板,梁下顺梁方向采用 40×80木方,横向主楞采用两根Ф48×
钢管,间距为 300 mm,顶撑采用Ф48× 碗扣式钢管,间距为 300mm。
侧模竖向次楞采用 40×80 木方,横向主楞采用双钢管,竖向背楞与底模大横
楞钢管用扣件固定,在主楞钢管上部采用Φ14对拉螺栓固定,另外在梁底部设
通长钢管与竖向次楞固定,保证竖向背楞不跑位。
3
发芽
辅楼
楼板
顶板模板采用 40*80mm方木做封边,面板为 12mm厚覆面木胶合板,主龙骨
采用一根φ48*钢管,间距为 900mm;次龙骨采用 40*80mm方木,间距
为 200mm。
4
发芽
辅楼
梁
梁模板采用 12mm厚覆面木胶合板,采用碗扣式钢管脚手架支撑系统。梁下顺
梁方向采用 40×80木方,横向主楞采用一根Ф48×钢管,间距为 900 mm,
顶撑采用Ф48× 碗扣式钢管,间距为 900mm。
侧模竖向次楞采用 40×80 木方,横向主楞采用木方,在主楞钢管上部采用Φ
14对拉螺栓固定,另外在梁底部设通长钢管与竖向次楞固定,保证竖向背楞不
跑位。
支撑架体
本工程顶板模板依据文件属于高支模,板支撑体系高度为 。梁高最高为
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2300mm,梁最大跨度为 25米。经过计算,决定采用如下方案:
1、模板的设置,沿用上述顶板模板、梁模板设计的配置。
2、碗扣式钢管满堂脚手架支撑。钢管规格Φ48*、壁厚 :
浸麦层大梁处立杆横、纵向间距 300mm,水平横杆步距按每道 1200mm布置。
制麦塔预应力楼板满堂支撑架其余立杆间距 600X600mm,水平横杆步距按每道
1200mm布置。
发芽辅楼梁处立杆横、纵向间距 900mm,水平横杆步距按每道 1800mm布置。
发芽辅楼楼板满堂支撑架其余立杆间距 900X900mm,水平横杆步距按每道
1800mm布置。
3、支撑系统基础,因架体设置在基础结构层上或楼板结构上,故不考虑其基础
受力情况。
4、对楼板、梁底模、次梁、主梁的抗弯、抗剪、挠度验算后均满足要求,钢管
立杆受力也在其承载力范围之内。
5、碗扣钢管脚手架的常用规格立杆有 3米,米,米,米,米,
米,米,米,米,横杆规格有 米,米,米,米,上面
的立杆含套筒在加 100公分,就是 米,米,米,米,米,米,
1米,米,米,横杆实际长度 米,米,米,米。现场依据
实际情况搭配脚手架钢管。
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预应力楼板支撑体系示意图 预应力井字梁支撑体系示意图
钢管支撑工艺:
工艺流程:定位放线一→安放垫板一→安装立杆和纵横水平扫地杆一→安装横杆
一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底,安立杆顶
U形托一→安剪刀撑一→安纵横木龙骨,铺胶合板
碗扣架安装前进行测量放线,根据立杆布置图弹出双向立杆控制线,沿线确定立
杆位置,同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时,底
层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于 350mm。
顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管
顶部不得大于 200mm,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于
。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm,安装时应保证上下同心。
碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆 120mm,按步距 安装水平横
杆,横杆如下碗扣内,四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步距
设置,不得遗漏。
顶板底支撑及其他使用钢管立柱时,立柱的接长严禁搭接,必须采用对接扣件进
行连接。
严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
碗扣式脚手架搭设
在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫跳板),其上交错安装 3.0m和 1.8m长
立杆,使接头错开同。
搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与
立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸
头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否
垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与
立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横
杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无
砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则应调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,
并送去整修。
脚手架搭设以 3人为一小组为宜,其中 1人递料,另外两人共同配合搭设,每人
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负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。
支架与建筑物拉结做法
根据施工部署安排,每层预应力楼板或梁钢筋施工前,下部剪力墙强混凝土结构
已经浇筑完成。则剪力墙模板拆除后,需与墙体设置拉结构造,由于本工程制麦塔墙
体为圆形结构,内支撑架体在其内部,则可以采用轴对称顶撑的方法。
具体方法为:
保留墙体混凝土浇筑过程中留设的水平钢管顶撑;
拆除墙体模板后,在墙面均匀布置木方,木方竖向布置,间距 2米;
后用留设的水平钢管加可调顶撑顶住木方,使其在圆塔内过圆心轴对称。
这样就可以使整个圆形架体在制麦塔内水平方向上无法位移,保证架体稳定性。
高支模模板拆除
由于本次实施对象均为后张预应力水平结构,在混凝土达到 100%后,需进行预
应力张拉和封锚工艺,楼板、梁在张拉封锚后 48小时内不得拆除竖向支撑架体。
设计要求:本车间圆塔内预应力大板的底模拆除时间控制,应在即将拆除层和上
一层楼板的混凝土强度到达 100%并且机拆层和上一层预应力筋张拉完毕后。
本工程制麦塔内均为预应力楼板和预应力框架梁,其构件自重极大,构件重力会
通过模板支撑架体逐层传递,造成最下层楼板承受荷载超过设计值,在模板支撑对楼
盖的应力破环影响上通过模拟计算后为保险起见:当施工某一层时,其该层以下三层
顶板混凝土,需以全部施工完成,且下两层顶板的预应力张拉完成 48小时以后,方
可拆除最下层顶板模板支撑架体。
依据项目实际情况和施工图,当施工至制麦塔第四层时,方可拆除第一层的楼板
支撑架体。
该分项施工详见《地下室模板设计及施工方案》、《主体结构模板设计及施工方
案》、《高大模板及支撑安全专项施工方案》
混凝土工程
混凝土的供应
本工程结构混凝土采用商品混凝土。
根据制麦车间施工图纸,由施工单位提出相关的技术要求,商砼站根据有关技术
要求做好试配和砼配合比的设计,必须满足砼质量的各方面要求。
制麦车间工程设计对混凝土外掺料的特殊要求,商品混凝土供应必须保证设计要
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求。
大体积混凝土施工,商混站必须有站技术负责人员在场监督和调配。
根据工程施工的实际情况,由施工单位和商砼站协商有关日供应量和现场布置等
事宜。
制麦车间施工图纸要求最大砼强度等级为 C55,根据商砼站的承包工程范围:“可
生产强度等级 C60以下的砼”。商砼站的资质条件须符合符合要求。
供应商情况
根据对商砼站现场实地考察情况和日生产供应能力,结合建设单位对混凝土品牌
的要求,以下为本工程可用的供应单位情况:
表 6-17
序号
商砼站
名称
现场实地配备情况 技术要求
1 四隆
地点:秦皇岛市山海关区张庄村;距施工现场约
10公里以内;
设备情况:仕高玛 2条。
日产混凝土 1000 ㎥。
配有试验室和技术负责人,试验
室计量器具齐全,可以做普通砼
的配合比、抗压、抗折、抗渗、
抗冻、氯离子含量、碱含量、凝
结时间等基本性能。
2 省三
山海关站:地点:秦皇岛西港北路 82号;距施
工现场约 10公里,自有生产线设备为南方路机 1
条。日产混凝土 500 ㎥。
西港区站:地点:东戴河附近;距施工现场约 30
公里;自有生产线设备为南方路机 1条。日产混
凝土 500 ㎥。
配有试验室和技术负责人,试验
室计量器具基本齐全,可以做普
通砼的配合比、抗压、抗折、凝
结时间等基本性能。
4 三信
地点:海港区站;距施工现场 35公里以内;
设备情况:南方路机 1条。日产混凝土 600 ㎥。
配有试验室和技术负责人,试验
室计量器具齐全,可以做普通砼
的配合比、抗压、抗折、凝结时
间等基本性能。
5 市政
地点:开发区站;距施工现场 40公里以内;设
备情况:仕高玛 2条、南方路机 1条。日产混凝
土 1800 ㎥。
地点:海港区站;距施工现场 25公里以内;设
备情况:仕高玛 1条、南方路机 1条。日产混凝
配有试验室和技术负责人,试验
室计量器具齐全,可以做普通砼
的配合比、抗压、抗折、抗渗、
抗冻、氯离子含量、碱含量、凝
结时间等基本性能。
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土 800 ㎥。
原材料选择
材料要求
表 6-18
序号 项目 原材料的主要技术指标要求
1 水泥
质量稳定、含碱量低、C3A 含量少、强度富余系数大、活性好、标准稠度用水
量小,水泥与外加剂之间的适应性良好强度等级为 的普通硅酸盐水泥。
2 碎石
5~20mm连续级配的碎石,产地、规格必须一致,含泥量要小于 1%,大于 5mm
的纯泥含量要小于 %,针片状颗粒含量不大于 10%,不得有风化颗粒,骨
料不带杂物,碎石粒形好、表面粗糙可以增强骨料颗粒与水泥石之间的粘结力。
骨料的。空隙率控制在 40%以内。母岩立方体强度不低于 100MPa
3 砂
选用中粗河砂,要求细度模数在 ~ 之间,颜色一致,其含泥量要控制在
1%以内,大于 5mm的纯泥含量要小于 %,有害物质按重量计≤%。选
择细骨料时其碱活性含量必须符合要求。
4 粉煤灰 Ⅰ级粉煤灰,需水量比小于 95%,细度筛余量)8~12%、烧失量小于 %。
5 矿粉
比表面积 4500cm²/g,活性指数 7天大于 80%,28天大于 100%,流动度比大
于 100%,其它指标符合国标要求。
6 外加剂
减水率 20%~25%,氯离子含量小于 %,碱含量小于 1%,压力泌水比小
于 50%。
材料选取措施
1)配置高性能外加剂
掺加高效减水剂,要求搅拌后 2h小时损失要控制在 2cm。掺入一定量的引气剂,
提高混凝土在高压状态下的抗泌水和离晰的性能。
2)选用级配优良的粗细骨料
要求粗细骨料颗粒形状好、针状、片状颗粒少,级配良好,有利于改善混凝土的
流动性与变形的能力,提高混凝土强度。混凝土骨料总体粒径较小,这样使混凝土有
足够的润滑浆量,较好改善拌和物流动性与稳定性之间矛盾。
3)优化混凝土配合比
高泵程预拌混凝土的特点是要求拌和物具有较好的和易性、稳定性、可泵性,并
且对硬化后强度、弹性模量和耐久性等指标均有很高要求,即砼具有综合优良性能。
分析砼性能要求,对砼配合比进行优化,考虑各种施工环境,施工工况在实验室进行
试配,检测砼性能。根据实验室设计砼配合比,在现场做砼试块,同等养护条件,检
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测混凝土性能,最终得出砼最优施工配合比。
混凝土输送
(1)混凝土输送泵的选择
设备最大泵送能力应有一定的储备,以保证输送顺利、避免堵管。在本次超高泵
送过程中,混凝土泵的液压系统工作压力将非常大,在本工程中,30米以下采用车
泵进行混凝土的浇筑,25层以上选取 1台 HBT90C固定输送泵配置 2台 BLG-18布
料机进行混凝土的浇筑。
(2)泵管的选择
表 6-19
序号 项 目 选用方案
1 管径 综合考虑选用内径为 125mm的输送泵管。
2 管厚 选用壁厚为 2mm的管道。
3 接头形式 泵管接头采用法兰连接,以便快速拆卸和及时处理堵管部位。
4 密封圈
管道接头之间采用密封胶圈以防止混凝土、水泥浆从管夹间隙中流出,
减少压力损失确保接头处长期可靠。
(3)固定输送泵泵管固定方法:
1)地下室施工阶段
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2)地上主体施工阶段
泵管与泵的牢固连接
某工程照片为例
大弯头接头及固定
某工程照片为例
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90°弯管(半径1200mm)
布料机
┕50×5
角钢
钢筋混凝土梁
泵管
泵管与梁的连接固定
90°弯管
(半径1200mm)
高层主体砼输送泵搭设 弯管处的处理措施
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混凝土的浇筑
混凝土施工流程
混凝土浇捣
表 6-20
施工部位 注意事项
准备工作
1. 混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合
设计要求,并办完隐、预检手续。
2. 模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,模板的缝隙和孔洞应堵严。
3. 混凝土泵调试能正常运转,浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检验
合格。
4. 已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。
5. 各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。
6. 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
7. 现场运输道路畅通,满足浇筑施工的要求。
剪力墙 1. 混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度、混凝土的输送时间,以防混凝
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施工部位 注意事项
土产生离析。
2. 墙体混凝土分层进行浇筑;逐层振捣,确保混凝土浇筑质量;分层浇筑必须连
续进行,严禁施工冷缝的出现。
3. 混凝土浇捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所
有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
墙
厚
振动棒插入点
框架柱
1. 多层框架按分层分段施工,水平方向按结构平面设置的后浇带分段,垂直方向
按结构层次分层。在每层中先浇筑柱,再浇筑梁板。
2. 柱子浇筑在梁板模板安装后,钢筋未绑扎前进行,以便利用梁板模板稳定柱模
和作为浇筑柱混凝土操作平台用。
3. 浇筑混凝土时,浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的 倍
值。混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度,与原规定不符时,应予调整配合比。
梁板
1. 梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到
板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前
推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
2. 梁侧及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。
梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。
3. 板采用平板振捣器振捣密实,浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚。
楼梯
1. 楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。
2. 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混
凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并轻敲封闭模板。
后浇带
1. 后浇带在顶板浇筑 60 天即可浇筑,用比原来混凝土高一强度等级的微膨胀混
凝土浇筑,浇筑前应将表面清理干净。
2. 在浇筑后浇带混凝土之前,应清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软
弱混凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润不少于 24h,
残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺 30mm厚与混凝土内成分
相同的一层水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。
3. 在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间,后浇带跨的梁板的底模及
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施工部位 注意事项
支撑均不得拆除。
混凝土的养护
保障新浇筑混凝土的水泥水化顺利进行的过程我们叫做养护。混凝土养护一般是
指保持一定的湿度,有时也指维持其有一定的温度的措施。在充分潮湿养护的情况下,
水泥可以达到最大程度的水化;相反在迅速干燥时,水泥只能达到有限程度的水化。
(1)养护时间
为了保证新浇混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体
积混凝土浇筑完毕后,应在混凝土二次抹压完毕后及时加以覆盖、保湿,普通混凝土
养护时间为 7天。
(2)养护方法
针对本工程,混凝土养护主要采用以下的方法进行养护:
混凝土楼板养护
在夏季施工时,混凝土柱墙采用保水养护的方法,用塑料布包裹柱子,为防止水
分从柱子顶部散失,柱子顶部也应用塑料布包裹严密,使混凝土的周围环境相对湿度
不低于 80%。
墙、柱结构浇水养护
某工程照片为例
覆盖薄膜保湿养护
某工程照片为例
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特殊部位混凝土的处理
大体积混凝土浇筑
混凝土浇筑方法
本工程基础结构中筏板 1因厚度为 3米,属于大体积混凝土。基础结构混凝土浇
筑全部采用车泵输送。施工过程中应准确对混凝土供应量进行调度。
混凝土采取分层浇筑的方法,每层浇筑的厚度控制在 40~50cm。浇筑方向:两
台泵并肩从南往北进行,两台泵尽量共同推进,步骤基本一致。为不使上下两层产生
施工冷缝,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,并采取二次振捣法,在振
捣上一层时,应插入下层中 5cm左右,以消除两层之间的接缝。
4
0
0
4
0
0
4
0
0
22200
底板混凝土浇筑分层示意
4
0
0
4
0
0
4
0
0
混凝土的振捣
1)根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带的前后、中部布置三道振
动器,这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求,如下图所示。振动器的振捣
要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离
析现象;慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。
底板混凝土浇筑及振捣示意图
上道插入式振动器
底板下层钢筋
基坑侧壁
底板上层钢筋
下道插入式振动器
下层已浇筑混凝土
新浇筑混凝土
中道插入式振动器
2)振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,
以免造成混乱而发生漏振,插点间距 40cm55cm,如下图所示。每一插点要掌握好
振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间应视混
凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,一般每点振捣时
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间为 1530s。
d
1
行列式排列 交错式排列
d2
d1---振动器插点采用“行列式”移动时,振动器每次移动的距离,取400~500mm
d2---振动器插点采用“交错式”移动时,振动器每次移动的距离,取450~550mm
3)因泵送大体积混凝土的表面水泥浆较厚,在浇筑后要进行处理。先初步按设
计标高用长刮杠刮平,然后在初凝前用木抹子压实 3遍,最后一遍要掌握好时间,一
般以初凝时间为准,可用手指按压法控制抹压时间,用以闭合收水裂缝。并在砼覆盖
保温材料之前,再检查表面有否龟裂,若有再用木抹子收缝抹压后再覆盖养护。
4)降低大体积砼块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体温降收缩应力
和提高砼抗拉强度,防止混凝土裂缝,故对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑
后,应及时进行养护。
混凝土的测温
温度是指混凝土浇注测温点测定的温度随时记录下来,并标明测温点号。
测温人员将测定的数据及时反馈到技术负责人处,以便检查混凝土内外温差是否
超过 25℃,防止混凝土出现内部裂缝。
技术负责人将混凝土的测温记录进行分析,将分析成果对现场的施工人员进行交
底,以便于安排后期的测温工作。
1)养护材料的准备
混凝土养护前应提前准备物资材料
表 6-21
序号 名称 用途
1 草帘被 覆盖混凝土表面
2 塑料布 雨季施工
3 胶鞋 施工用
4 照明设备 施工
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序号 名称 用途
5 刮尺 刮平
6 抹子 压光抹灰
7 胶皮管 蓄水养护
8 温度计 测温
2)温度计的要求
现场所选用的温度计必须经过相关部门认证检测通过的,方可进行使用。
温度计必须准确真实反映被测混凝土的温度情况。
镀锌管内底部放入绵纱(避免温度计放下时损坏)。
保温
混凝土浇注约 3-4小时后,初步按标高用长刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数
遍,待混凝土收水沉实后再用木抹子搓平表面,然后覆盖麻袋,覆盖必须严实以防止混
凝土暴露.混凝土表面覆盖后应有专人负责浇水养护.这样能有效的保持混凝土表面的
水份和温度从而能有效的控制混凝土内外温差使混凝土内外温差小于 25℃,防止混凝
土产生裂缝。
测温
大体积混凝土浇注完毕后,其养护工作是保证混凝土浇注质量的关键。因此,施
工单位应严格按照大体积混凝土养护的有关规范标准,进行混凝土养护测温工作,保
证混凝土的施工质量。为了有效的控制大体积混凝土内外温差,使混凝土内外温差不
大于 25℃,防止混凝土裂缝的产生,混凝土必须测温。在混凝土铺设草袋洒水养护
时,应密切注意混凝土的温度变化。
3)测温点设置
本工程采用普通温度计进行测温.施工现场负责测温的专职人员,必须将测定的温
度随时记录,并把数据及时反馈给技术负责人,以便检查混凝土内外温差是否超过
25℃.
测温管采用镀锌管(Ф20),固定在与板中上下层钢筋绑扎在一起的竖向钢筋支棍
上,让镀锌管的端头高出混凝土表面 300Mm管内用海绵条封堵好,并在管壁作出标识
便于区分.每组测温点埋设 3个深度,埋设深度分别为 、1M、,以观测混凝
土板不同深度温度的变化情况。
混凝土测温点布置情况
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注意:
在混凝土浇注时,应将镀锌管端口用海绵条封堵,防止混凝土洒落到管内。
振捣时应避免振捣棒触动镀锌管,影响镀锌管的埋深。
4)测温频率
由于底板分为两段进行混凝土的浇筑,由于底板采取保温养护,要求混凝土内外
温差不大于 25℃,且在养护阶段混凝土中心温度一般在浇筑后 3~4天内为最高,混
凝土的测温频率:龄期 5d内,每 2h测温一次;龄期 614d内,每 4h测温一次;龄
期 1528d内,每 8h测温一次。
测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土入模(浇注)温度。混凝土的
浇注振捣后,在混凝土 50-100mm深处的温度。
5)覆盖撤除
混凝土内表温差小于 10度,且最低气温在 5度以上时,可以取除覆盖物;
混凝土中心温度与表面温度差小于 15度时,逐层取除覆盖物;
混凝土中心温度与表面温度差小于 20度时,可以取除覆盖物;
清水砼施工措施
1、模板体系控制措施
(1)模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,
并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
(2)模板采用涂塑胶合板,拼缝部位要用海棉条和塑料胶带封严,防止漏浆。
(3)根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,
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以便周转施工所需。
(4)模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高
差、宽度应≤1mm,模板间接缝高差、宽度≤2mm。
2、清水混凝土的配合比
在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,以减少泌
水的可能性。
3、清水混凝土原材料的控制措施
(1)水泥。首选硅酸盐水泥,要求确定生产厂商、定强度等级、定批号,最好
能做到同一熟料。
(2)粗骨料(碎石)。选用强度高、5~25mm粒径、连续级配好、同颜色。
(3)细骨料(砂子)。选用中粗砂,细度模数 以上,含泥量之 2%,不得含
有杂物,要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
(4)粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,宜选用细度按《粉
煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品,要求定供应厂
商、定细度,且不得含有任何杂物。
(5)外加剂。要求定厂商、定品牌、定掺量。清水混凝土生产过程中,一定要
严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,
随气候变化随时抽验砂子、碎百的含水率,及时调整用水量。
4、清水混凝土浇筑控制措施
(1)落实施工技术保证措施、现场组织措施,严格执行有关规定。
(2)合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度。
(3)严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过 30cm。
(4)振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气
泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间再振捣,而顶层一
般在 后进行第二次振捣。
(5)严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在 5~
10cm,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。
5、清水混凝土养护控制措施
为避免形成和减小清水混凝土表面色差,抓好混凝土早期硬化期间的养护十分
重要。清水混凝土构筑物的侧模应在 48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物
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不得直接用草垫或草包铺盖,以免造成永久性黄颜色污染,应采用塑料薄膜严密覆盖
养护。养护时间一般不得少于 14d。
该分项施工详见《地下室混凝土结构施工方案》、《主体结构混凝土设计及施工方
案》
预应力工程
预应力施工准备
预应力材料管理
预应力钢绞线
按照设计要求,本工程预应力筋采用 1×-1860- GB/T5224-2003预应力
钢绞线,其质量应符合 GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》标准要求,其截
面尺寸及力学性能见下表:
表 6-22
钢绞线截面特征及力学性能表
钢绞线
级别
公称
直径
mm
公称
断面积
mm2
最小
拉断载荷
KN
最 小
伸长率
%
1000 小时最大
松弛损失
70%F 80%F
1860 140 260
有粘结预应力钢绞线:
无粘结预应力钢绞线:
无粘结预应力钢绞线除了要满足第 1条钢绞线的力学性能要求外,其涂油、包塑
质量及运输与存放尚应满足规范要求。
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波纹管的质量要求
波纹管的堆放及保护
波纹管搬运时应轻拿轻放,不得抛甩或在地上拖拉,吊装时吊点不得少于两个。
波纹管平时应堆放在屋内,室内应干燥、防潮、通风、无腐蚀性气体和介质。在室外
保管的时间不宜太长,不得直接堆放在地面上,并应采取有效措施防止雨露及各种腐
蚀性气体的影响。
波纹管的检验
金属波纹管进场时应有合格证(质保书)。进场时其外观应逐根检查,表面不得
有油污、能引起腐蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱,咬口无开裂及脱扣现象。
金属波纹管外观检查合格后,从每批中任意选取 3%(不少于 3根)先检查波纹
管的内径与壁厚,再将波纹管弯成半径为 30d的圆弧,高度不小于 1米,检查有无
开裂与脱扣现象。波纹管性能要求如下表。
表 6-23
波纹管性能表
序号 项 目 单位 性 能 要 求
1 抗集中荷载 N 800N时变形量不大于
2 抗均布荷载 N P= 变形量不大于
3 抗弯曲渗漏 R=30d不漏浆 (允许渗水)
4 荷载作用后抗渗漏 不漏浆 (允许渗水)
波纹管检验取样规则执行《建筑工程预应力施工规程》(CECS180:2005)。
机械设备计划
预应力工程施工中,需配备专用机械设备如下表:
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表 6-24
序
号
机械或设备名
称
型号规格
数
量
国别产地
制造
年份
额定功
率
kW
生产能力 备注
1 型材切割机 JIG350 2 上海 2011 6
2
超高压电动
油泵
ZB4-500 4 广西柳州 2012 3
3 穿心式千斤顶 YD250 2 广西柳州 2014 250吨
4 穿心式千斤顶 YDC240Q 2 广西柳州 2014 25吨
5 电焊机 BX1-315 3 上海 2014 20
6 挤压机 GYJA 1 广西柳州 2014 45吨
7 砂轮切割机 3 上海 2015 3
8 压力灌浆机 ZDS 2 广西柳州 2013 3MPa
施工流程
无粘结预应力施工步骤
制麦塔无梁圆板采用预应力技术,预应力筋按等边三角形进行三向布置。根据板
厚不同设置不同间距及数量的预应力筋。板底设置双向非预应力筋,板顶为放射状非
预应力筋。
无梁圆板采用有粘结和无粘结两种预应力结构,其实是施工工艺、流程都是一样
的。只是使用的预应力材料不一样。有粘结预应力混凝土用的是有粘结钢绞线,无粘
结预应力混凝土用的是无粘结钢绞线。无粘结钢绞线有包裹,有粘结钢绞线无包裹。
而且有抗震要求的必须使用有粘结钢绞线。下面为无粘结预应力施工基本流程:
预应力筋下料→支平台板底模→按设计弹出每个方向预应力筋铺设范围线及间
距控制线→绑板下层非预应力筋→固定矢高控制点马凳→吊装、铺设预应力筋→锚
具、承压板、螺旋筋安装固定→绑平台板上层非预应力筋→二次检查调整→隐蔽工程
验收→浇筑混凝土(制作同条件混凝土试块)→混凝土终凝后凿出张拉端承压板→(压
同条件养护试块、张拉机具配套标定)预应力筋张拉→切筋,封锚。
有粘结预应力施工步骤
浸麦层是井字形梁板组合结构。由井字形预应力大梁、圆梁构成九个安放不锈钢
浸麦罐的圆洞。梁内置有粘结预应力钢绞线。设计要求不允许构件出现裂缝,以保证
结构的耐久性。因此浸麦层预应力施工是本工程施工的重点之一
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因制麦塔工程单层面积小、高度大,有粘结预应力筋的穿束工程一般在地面完成。
下面为有粘结预应力施工基本流程:
安装梁底模→波纹管质量检查→绑扎梁钢筋→在箍筋上画出预应力曲线位置并
焊接钢筋托架→波纹管就位、固定端部埋件→安装梁两侧模板→安装楼板模板和绑扎
楼板钢筋→检查和验收→浇筑混凝土、制作混凝土试块→混凝土养护、拆梁侧模和楼
板底模板→锚具质量检查→千斤顶校验、检查张拉设备和压试块→预应力筋张拉→孔
道灌浆(制作水泥浆试块)→压试块、拆梁底模及支撑→切割端部钢绞线、封锚
工艺叙述
预应力筋安装
预应力筋吊装
由于预应力筋较长,有粘结预应力筋采用在地面上散盘穿束,用桁架吊梁吊装。
吊装桁架如图。无粘结预应力筋根据地面场地较小、桁架吊装困难和圆塔顶平、操作
面大的特点,改为用尼龙绳成盘吊至塔顶,在塔顶进行散盘,并马上铺设就位。吊装
上塔的钢绞线先堆放在预先铺设的木板上,防止与非预应力筋过多磨擦,损坏外套。
一
吊 环
钢 丝 绳
钢 筋钢 管
预应力筋吊装桁架示意图
板预应力筋马凳设置
铺预应力筋之前根据设计要求的矢高固定控制马凳。马凳位置及高度根据圆板特
点进行足尺放样,共设置 3道圆弧形马凳,同一圆弧上马凳要焊连成整体,马凳用φ
20钢筋制作。放样过程中特别注意:由于圆形板的特