南方电网公司电力设备检修规程
宣贯培训
生产设备管理部
2014年10月
目 录
编写背景及要求
编写依据及范围
编写过程
总体要求及原则
规程与检修维护手册的关系
编写内容
一、编写背景及要求
2
1、设备检修管理待加强，欠维护现象严重
设备检修工作未及时有效开展（ 2013年500kV主设备大修停电申请仅8起，时间最
长5天，最短的仅有2天，检修时间和内容不满足大修要求。），超期未检设备比例高（初
步统计仅广东电网公司超期未检设备比例达40%）；
欠维护现象严重，给电网安全运行带来隐患。如广东东莞“”等事故事件，与检修
维护不到位有直接关系；
2、公司检修规范标准不全，有待完善
公司范围内各类设备检修维护要求差异较大：按照厂家使用说明不同设备类型、进口及
国产设备、不同零部件制造厂等对检修维护要求均不同；
公司要求：根据中国南方电网有限责任公司相关纪要（2014/专67）的要求，“要研究
编制设备检修通用导则，明确规范各类设备检修维护的周期、内容和标准。各单位要结合
实际编制设备检修作业指导书，有机融合公司相关制度标准及厂家设备安装维护手册（说
明书）的有关要求，并认真组织执行“。
（一）工作背景
一、编写背景及要求
3
3、设备管理存在认识偏差和误区
未正确处理好“检修时间与可靠性指标”、“检修停电安排与电网运行方式” 之间的关系 ；
b、重视电气试验，轻机械性能，c、认为GIS和铅酸蓄电池免维护，d、以状态检修和特巡
特维为名，弱化正常检修维护。
大量选用GIS设备，给检修维护带来较大难度。经物资部门查询，目前已签合同，未来
几年内将投产的GIS间隔约25000个。相比敞开式设备，GIS检修停电范围广、检修环境要
求高、检修难度大、检修费用高。
4、检修人员不足，检修技能有待提高
设备检修工作存在不断增长的设备规模与检修人员不足的矛盾，设备品种繁多、检修工
艺复杂与人员结构不合理、检修技能不足的矛盾 。根据《中国南方电网有限责任公司电网
企业人力资源配置标准（2012年版）》测算，N局一次检修应定员104人，实际在岗78人，
缺员26人；S局一次检修应定员482人，实际在岗153人，缺员329人。
（一）工作背景
（二）工作目标
把好设备检修关，提高设备健康水平、延长设备使用寿命。
（一）把好设备选型关
按照分层分级管理原则，公司编制一办法两规程；分子公司编写一型一册，
地市局完成一物一册、作业指导书并严格执行。
（三）途径与措施
一、编写背景及要求
Who
Where
检修规程：明确了适用范围以及电力设备修什么（What）、什
么时候修（When） 、怎么修（How），提出了原则性要求。
（一）把好设备选型关
W
hat
W
hen
H
ow
（一）把好设备选型关
一、编写背景及要求
（四）解决问题
1、解决设备管理分层分级的职责问题；
2、解决检修标准、规程、作业指导书不规范的问题；
3、解决设备欠维护和检修质量不高的问题
4、解决“检修时间与可靠性指标”、“检修停电安排与电网运行方式” 间的矛盾
二、编写依据及范围
本规程规定了发输变电设备的检修维护项目、周期及要求，用于指导运维检
修人员开展设备的维护检修工作。
本规范依据相关的国家、行业标准、规程和规范编写；
根据南方电网公司设备检修、输变电设备运行评价分析、生产运行分析等工
作经验，结合公司资产全寿命管理理念制定。
本规程适用于中国南方电网有限责任公司所辖电厂，35kV及以上交直流变电
站和35kV及以上交直流输电线路。
（一）适用范围
（二）编写依据
三、编写过程
重要时间节点：5月7日
公司设备部召开了设备检修规程启动会，对检修规程的编写意义及目的进行了讲解，对各
分省公司编写部分进行分工，并初步明确了编写要求。
重要时间节点：7月10日-11日
召开了第一次审核会议，对设备检修规程初稿进行了评审，提出审核意见。
重要时间节点：8月5日-7日
召开设备检修规程第二次审核会议，各专业分开审核。
重要时间节点：8月11日-15日
组织全网专家及编写组人员对检修规程进行集中审核会，主要根据两次的修改意见，对检
修规程进行总体修编，统一了文本格式、项目周期表达方式、汇编规程中总则等工作，形
成规程编制说明。
重要时间节点：8月19日
内容：网公司发文向全网征求《电力设备检修规程》修改意见。
重要时间节点：8月27日-28日
组织各分省公司设备部管理人员及规程编写人员进行规程总体审核会议，对规程进行最后
的总体审核，明确了部分原则性问题最后形成《电力设备检修规程》报审稿。
2014年9月22日印发实施， 标准号Q/CSG 1205001-2014
四、总体要求及原则
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1、是南方电网公司针对输变电设备制定的检修规程。目的在于指导电网设备的检修维
护工作开展，属于公司检修最基础标准之一（1规定及2规程），公司范围内必须刚性
执行。
2、明确对设备检修工作的总体原则要求：
检修工作要以消除隐患和缺陷为重点，恢复设备性能和延长设备使用寿命为目标；
“应试必试、试必试全，应修必修、修必修好”；
设备不应超期检修、检查性操作，不应任意调整检修项目；
电力设备检修，应贯彻“预防为主，保养与维修、试验与检修相结合”的原则，按标
准要求开展检修，不断提高检修质量。
4、仪器、仪表、工器具要求：
检修用仪器、仪表及工器具的准确级及技术特性应符合国家、行业等要求。
3、检修结果判别要求：
设备进行维护检修时，检修结果应与该设备历次检查试验结果和同类设备的检查试
验结果相比较，进行全面分析和判断。
根据变化规律和趋势，作出正确结论。
本规程中涉及的预防性试验应参照《电力设备预防性试验规程》（Q/CSG114002-
2011）执行。
四、总体要求及原则
9
5、检修周期和检修事项的要求：
对于增量设备：
（1）本规程颁布后的新购置设备的维护检修周期不得短于本规程规定的周期要求；
（2）新设备的维护检修项目应按本规程的要求执行，如与本规程有差异的，制造
厂应在投标过程中以差异表的形式进行明确；差异项目原则上不宜增加后续维护检
修难度和工作量。
对于存量设备：
（1）在运设备的维护检修项目应按本规程的要求执行，如制造厂使用说明书有本
规程未包含的项目或特殊要求的，应按制造厂使用说明书的要求执行。
（2）在运设备的检修维护项目及周期与本规程的要求存在差异时，需与设备制造
厂家进行协商，以制造厂规定执行。
四、总体要求及原则
10
（3）本规程中周期指固定时间内至少完成一次检修项目，各单位可根据自身实际
情况调整周期，但频率不得低于本规程。
与预防性试验的关系：
（1） 检修周期的制定综合考虑预防性试验周期，实现综合停电的目标；
（2）检修工作的开展应结合预防性试验工作开展实施；
四、总体要求及原则
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6、检修类别（A、B、C）：
检修是指为保障设备的健康运行，对其进行检查、检测、维护和修理工作
设备的检修分为A，B，C三类。 原则上A类检修应包括所有B类检修项目，
B类检修应包含C类检修项目。
A类检修是指设备需要停电进行的整体检查、维修、试验工作。
B类检修是指设备需要停电进行的局部检查、维修、更换、试验工作。
C类检修是指设备不需要停电进行的检查、维修、更换、试验工作
C1检修是指一般巡维，即日常巡视过程中需对设备开展的检查、试验、
维护工作。
C2检修是指专业巡维，即特定条件下，针对设备开展的诊断性检查、特巡、
维修、更换、试验工作。
四、总体要求及原则
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五、规程与检修维护手册的关系
13
网公司 定原则、出标准、提要求、促落实，负责制定“一办法两规程”，并
抓好指导、检查和监督
分子公司
负责按照全覆盖的原则，组织制定每一型号设备的维护检修手册
，督促基层单位落实设备管理主体责任
供电局
（超高压局、
电厂）
作为设备管理责任主体的，要严格执行规程、规定、产品使用说
明书等要求，并负责编制完善每一设备的现场运行检修规程和作
业指导书，落实设备主人责任，确保责任到位、工作到位
1、各层级工作要求
网公
司
一型一册（设备维护检修手册）
作业指导书
业
务
指
导
书
作业表单
分子
公司 承接
落地
结合厂家要求
信息系统固化
标准文件
地市
局
一物一册（现场规程+设备台账）
设备检修管理办法
预试规程 检修规程
1
2
3
4
检修计划5
6
责任
主体
（一）把好设备选型关2、各级标准文件衔接
王良友副总经理在公司半年工作座谈会上提出：“要完善分层分级、各负其责的
设备维护检修管理机制”。
五、规程与检修维护手册的关系
六、编写内容
（1）结合预防性试验周期，统一了不同设备的检修周期
1、检修周期方面
变压器的B修项目周期：除部分部分电压等级项目及必要时才需进行的项
目外，统一按照500kV、220kV：3年；110kV：6年进行规定进行。
GIS本体的B修项目周期：按照6年周期；6年及必要时进行。
GIS机构的B修项目周期：按照6年周期；6年及必要时；或分电压等级制
定检修周期，但均为3年的整数倍。
（一）适用范围 B类检修典型周期
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六、编写内容
设备 部位 项目 类别 周期
变压器
油箱
渗漏油检查处理 B 500kV、220kV：3年；110kV：6年
油箱清洁、螺栓紧固 B 500kV、220kV：3年；110kV：6年
油枕
油枕外观检查、清洁 B 500kV、220kV：3年；110kV：6年
油枕胶囊更换 B 15年
金属波纹式储油柜检修 B 500kV、220kV：3年；110kV：6年
GIS
本体
SF6气体检漏 B 必要时
接线板及套管检查 B 6年
SF6密度继电器（压力
表）检查
B 1）6年2）必要时
机构
机构箱及汇控箱电器元
件检查
B 1）6年2）必要时
分、合闸线圈低动作电
压试验
B
1）220kV及以上3年1 次；
110kV 6年1次
2）必要时
变压器与GIS 设备B类检修周期对比
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六、编写内容
变压器的B修项目周期：无固定周期，均为必要时进行。
GIS本体的A修项目：均无固定周期，必要时进行。
GIS机构的A修项目：按照12年周期；12年及必要时； 12年及必要时进行。
A类检修典型周期
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六、编写内容
设备 项目 类别 周期
变压器
绕组检修 A 必要时
引线及绝缘支架检修 A 必要时
铁心检修 A 必要时
GIS
GIS本体检修 A 必要时
检查灭弧装置 A 必要时
检查触头 A 必要时
更换部件 A 必要时
隔离开关外传动机构大修 A 12年
隔离开关操动机构大修 A 12年
断路器液压机构大修 A 1)12年；2)必要时
断路器气动机构大修 A 1)12年；2)必要时
断路器弹簧机构大修 A 1）24年；2）必要时
变压器与GIS 设备A类检修周期对比
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（2）统一不同厂家设备检修周期
六、编写内容
不同的生产厂家、甚至不同批次，其设备的维护检修要求往往存在差异，
特别是进口厂家与国产厂家之间的差异较大。在规程编制的过程中，充分考虑
规程的可执行程度及不同厂家的差异，同时咨询了解不同厂家的意见，统一了
同一类设备的检修周期、检修项目及要求。
磁柱式断路器专业巡检C2周期
专业巡检周期参考了ABB、西门子、平高、西高、阿尔斯通等生产厂家，不
同型号的断路器的维护检修手册中专业巡视周期（ABB规定每年一次；西门子、
平高、西高、阿尔斯通四家规定每年一次，对于特殊设备（运行时间长、缺陷多
发的设备）应增加至每年两次），综合考虑并做统一要求：磁柱式断路器专业巡
检周期定为不少于每年一次。
六、编写内容
21
磁柱式断路器B类检修周期（小修）
各厂家维护检修手册规定的每次小修周期如下表所示。由于小修工作主要针对断路
器机构内储能、控制信号元件的修理，同时考虑到各制造厂机构内元器件的质量参差，
使用条件不一，维护检修手册要求不尽相同，故将小修周期统一设定为6年或按南网设
备运维策略执行，将停电维护工作内容纳入小修工作内容，同时取消停电维护工作。
厂家名称 运行年限 操作次数 其他
平高 12年 2000次
西高 12年 2000次
ABB 12年 2000次
西门子 12年 3000次
阿尔斯通 6年 2000次 SF6密度计校验及更换门的密封条为12年1次
六、编写内容
21
22
磁柱式断路器A类检修周期（大修）
对于断路器大修周期两个厂家不同要求如下表。充分考虑规程的可执行程
度及不同厂家的差异，同时咨询不同厂家的意见，统一了对磁柱式断路器A类
检修周期：灭弧室弧触头、喷口检查的检修周期为24年或必要时开展。
六、编写内容
设备 厂家 型号 项目 周期
断路
器
西门子 3AP2FI-550 灭弧室检修
（包括动静
触头的检修）
1. 断路器运行25 年；
2. 断路器操作次数达到
6000 次；
3. 电气寿命
西开 LW15A-550 开关本体大
修
1、断路器本体运行12年；
2、断路器机械合－分操
作次数达到 3000 次
22
六、编写内容
（3）统一不同零部件生产厂家的检修周期
同一类设备，在选择不同厂家的附件后，其附件的维护检修及寿命等要求
往往存在差异，根据附件厂家的维护检修周期的不同，而造成主设备维护检修
的差别。在规程编制的过程中，充分考虑规程的可执行程度及不同厂家的差异，
在咨询了解不同厂家的意见后，以择优选取为原则，统一了同一类设备不同零
部件厂家的检修周期、检修项目及要求。
23
24
变压器有载分接开关的检修周期
对于变压器有载分接开关的检修周期两个厂家不同要求如下表。在充分考
虑规程的可执行程度，同时咨询不同厂家的意见，统一了对变压器有载分接开
关检修周期明确：有载分接开关吊芯检查，1）500kV、220kV 6年，110kV
15年； 2）切换次数达到厂家规定次数。
六、编写内容
设备 厂家 型号 项目 周期
变压
器分
接开
关
MR RIII1200Y 开关吊芯检
查
1）7年；
2）动作8万次；
长征 ZMG1000/126 开关吊芯检
查
1）5-6年；
2）动作6万次；
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六、编写内容
（4）明确必要时周期的要求
为提高规程的可操作性，方便各单位实施，规程中对周期为“必要时”均进
行了明确及说明。如必要时：涉及到运行年限或者周期内的故障次数等。
设备 项目 类别 周期 备注
变压
器
绕组检修 A 必要时
必要时：如
—怀疑变压器内部存在缺陷或隐患
时
—承受出口短路后且经绕组变形测
试等综合手段判断绕组存在严重变
形或加重时
—存在变压器内部家族性缺陷时
—运行20年以上者，对设备进行状
态评价、风险评估及经济效益的综
合分析判断，需要开展时
引线及绝缘支架
检修
A 必要时
铁心检修 A 必要时
油泵维护 B 必要时，更换所
有油泵的轴承
必要时：如一年内连续出现两起油
泵轴承损坏缺陷
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六、编写内容
（1） C1类检修项目
2、检修项目方面
C1检修是指一般巡维，即日常巡视过程中需对设备开展的检查、试验、维护工作。
公司对于日常巡维的要求在各分子公司相关运行管理规定基础上，缩短I、II级设备
巡视周期，保持III、IV级设备巡视周期不变，且确保关键运行数据每月记录一次并可
追溯；日常巡视过程中应针对设备进行必要的简单维护。
C1类检修项目基本为在日常巡维中应进行的简单维护项目。
项 目 类别 周 期 要求
变压器
吸湿器
检查
C1 1个月
1）外观无破损，干燥剂变色部分不超过2/3，否则
应更换干燥剂及油封内变压器油
2）油杯的油位在油位线范围内
3）呼吸正常，并随着油温的变化油杯中有气泡产
生
原则上与公司颁布的《南方电网公司设备运维策略及管控机制建设指导意
见（试行）》保持一致性。
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六、编写内容
（2） C2类检修项目
C2检修是指专业巡维，即特定条件下，针对设备开展的诊断性检查、特巡、维修、更
换、试验工作。
目前公司对于专业巡维的要求是：专业巡维是指针对I、II级设备，由熟悉设备的专业
人员负责定期开展的设备巡视、带电检测及缺陷处理工作，有条件的宜邀请设备厂家技
术人员配合开展。
C2类检修项目即为在专业巡维中应进行的不停电维护项目。
C2检修包括动态巡维，即受电网、设备、气象等因素影响，在特定条件下触发的不定
期设备巡视、操作、测试、维护工作。
项目 类别 周期 要求 备注
冷却器、散热器带电
冲洗
C2 必要时 1）冲洗后无明显脏污、堵塞
必要时：如有明显
脏污堵塞或温升异
常时
原则上也与公司颁布的《南方电网公司设备运维策略及管控机制建设指导
意见（试行）》保持一致性。
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六、编写内容
（3） B类检修项目
明确B类检修是指设备需要停电进行的局部检查、维修、更换、试验工作。与
不停电即可进行 的检修项目进行区分。基本覆盖了设备的所有部件和附件。按
照设备的部件进行分类，在部件中应进行的停电检修项目列为B类检修项目。
部位 项目 类别 周期 要求
油箱
渗漏油检
查处理
B
500kV、220kV：
3年；110kV：6年
1）查找渗漏点，明确渗漏部位，根据渗漏情况，采取
更换密封件、紧固螺栓、补焊等工艺进行处理，处理后
应无渗漏迹象
2）必要时进行加压检漏
油箱清洁、
螺栓紧固
B
500kV、220kV：
3年；110kV：6年
1）清扫油箱，清扫后应清洁无油污
2）无大面积脱漆，否则应进行补漆
3）必要时按厂家规定力矩进行紧固检查油箱钟罩螺栓
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六、编写内容
（4） A类检修项目
明确A类检修是指设备需要停电进行的整体检查、维修、试验工作。区别于
B修项目的是A修侧重于设备的解体检查、维修、试验等。（针对变压器A 修，原
则上应根据变压器存在的问题，与厂家协商确定检修项目，制定详细的检修方案。具体
的检修项目以检修方案为准，但必须包含本规程所列的A 修项目）
设备 项目 类别 周期 要求
变压
器
油箱检
修
A 必要时
对油箱的内外表面、管道等部件的密封状况、紧固情
况、完整性及清洁度等进行检查， 更换不符合厂家要
求的部件。按DL/T573-2010 《电力变压器检修导则》
“ 油箱的检修要求”执行。
变压器
油的处
理
A 必要时
1）过滤后或更换新油准备注入变压器的油质量要求应
略高于Q/CSG114002-2011规程大修后的质量标准
2）110kV 及以上的变压器必须采用真空注油，真空度、
真空保持时间等处理工艺符合厂家技术要求
3）按厂家技术要求，补油至标准油位
4）热油循环，按照厂家技术要求执行
5）真空注油后及热油循环后，分别取样进行油化验与
色谱分析，质量标准符合Q/CSG114002-2011
6）若滤油无效须更换新油
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六、编写内容
设备类
别
油浸式变
压器（电
抗器）
SF6气体
变压器
干式变压
器（电抗
器）
干式空
心电抗
器
瓷及罐式
断路器本
体
瓷柱及罐
式断路器
机构
瓷柱式
隔离开
关
A类检
修项目
12项 12项 2项 0项 8项 3项 9项
设备类
别
GIS本体
（包含套
管）
GIS机构 高压开关
柜
油浸式
电流互
感器
（及
PT）
SF6电流
互感器
（SF6
PT）
电容式电
压互感器
A类检
修项目
4项 5项 6项 5项 3项 3项
各类主设备A类检修项目统计情况
对于干式变压器、空心电抗器及互感器等设备因为其设备结构简单、整体性较强且
单值较低，其A类检修项目较少。
30
六、编写内容
3、检修要求方面
检修要求是应该达到的最低检修标准、步骤、判断准则等，进行检修的项目
和要求应不低于规程中要求的内容。
检修工作应按照检修要求中的项目逐条进行，要求是检修的规定动作要求及
判定方法。
风扇电
机检修
B
500kV、
220kV：
3年；
110kV：
6年
1）开启冷却装置，检查风扇电机转向正确、运转平稳，无
明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有
异常时，应解体检修或更换电机
2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝
缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求
3）电机接线盒等密封良好
4）清扫叶片，检查叶片装配牢固，转动平稳灵活
5）必要时，更换所有风扇电机的轴承
必要时：如一
年内连续出现
两起电机轴承
损坏缺陷
项 目 类别 周 期 要求 备注
示例1：B修-变压器风扇电机的检修
31
六、编写内容
3、检修要求方面示例2：A修-GIS气动机构大修
气动机
构大修
A
1)12年
2)必要时
1)检查压缩机曲轴无变形、断裂
2)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承、联轴器等应无磨损、工作
正常
3)曲轴箱密封完好无渗漏
4)活塞缸、活塞密封情况，应无划痕、锈蚀
5)逆止阀、安全阀密封情况良好
6)空气滤清器清洁无损坏
7）缓冲器检查：合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓冲器下方
固定区域应无漏油痕迹，缓冲器应无松动、锈蚀现象，弹簧无疲
断裂、锈蚀，活塞缸、活塞密封圈应密封良好
8)传动皮带（齿轮）无老化、变形、损坏
9)储气罐罐体无锈蚀、渗漏；排水阀密封良好；气罐进出逆止阀、
截止阀、管接头密封情况良好；储气罐内壁无锈蚀；防爆片完好
无锈蚀；10)更换新的压缩机机油
11)必要时更换新的相应零部件或整体机构
因受现场
条件限制
时，送检
修车间处
理
项 目 类别 周 期 要求 备注
32
六、编写内容
4、举例分析
以油浸式电力变压器的检修为例，各类检修类型的数量如下表所示。其
中C1类检修包括温度检查、油位检查、铁心接地检查、红外测试等25项；C2
类检修包括温升对比检查、冷却效率检查、散热器带电冲洗等4项；B类检修
包括渗漏油检查、更换胶囊、瓷套检查、导电部位检查等35项；A类检修包
括绕组检修、引线及绝缘支架检修、铁心检修等12项。
检修类别 C1 C2 B A
检修项目数 25项 4项 35项 12项
33
六、编写内容
5、编写条文举例说明
断路器速度的测试由于各种断路器的采样传感器及与之相配的测试仪器不同，为
避免用其他仪器测出的结果与出厂试验报告不符，故要求使用与出厂试验采用的同
型号测试仪器进行测试。
部分断路器的SF6密度继电器（压力表）与本体连接处没有逆止阀或截止阀，测
试时需将断路器SF6气体释放，故将周期定为6年一次或必要时。
由于密封胶垫在经历一次压缩之后，承压一段时间后不可复原或者不可完全复原。
在A修之后若仍使用原密封胶垫，由于在此使用的压紧力和压缩量不可能与第一次相
同，可能会导致重大隐患，因此在变压器类设备的A修中均明确规定，修后应更换
密封胶垫。
34
六、编写内容
接地装置B修的周期时间为六年，主要考虑结合消弧装置的主设备——接地变的预
试周期每六年一次，尽量结合预试停电一并实施。主要对设备进行除尘、除锈、重
新进行防腐处理；对传动部位添加润滑油；对紧固部位进行防松检查。
真空注油能有效驱除器身和油中气泡，提高变压器的绝缘水平，特别对纠结式线
圈匝间电位差较大的情况下，降低因存在气泡引起匝间击穿事故发生的概率，因此
在变压器A修对变压器油处理中，明确必须进行真空注油。
关于变压器注油的温度，导则中要求符合厂家技术要求。一般来说注油温度宜略
高于器身温度，器身的温度和油温两者应相互接近，温差越小越好。在真空注油时，
有些组件，例如胶囊（或隔膜）、储油柜、压力释放阀承受不了真空机械强度，应
予拆除或隔离 。用高于变压器器身温度的合格变压器油注入时，可使铁心和线圈加
温，有利于驱除器身表面的潮气，提高器身绝缘。
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关于本体密封试验：普遍认为变压器大修后检查密封状况是减少变压器渗漏的必
要手段，在大修后变压器必须进行本体密封试验。
六、编写内容
按照国家能源局2014年发布的《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的要求，
110kV及以上电压等级变压器使用的胶囊15年必须更换，在规程变压器B类检修项目
中明确要求。
考虑到设备结构、检修工作开展的必要性等原因，对干式变压器、空心电抗器、
电容器、干式电流互感器、避雷器等设备，未规定A类检修项目，若发现缺陷或异常
则直接进行更换。
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1、各基层单位对照规程及相关规定，对已经达到小修和大修周期的设备进
行梳理，根据设备状态评价结果编制三年检修计划，年底前完成。
2、各基层单位年底前完成全网3871台超过三年未操作的隔离开关设备的检
查性操作。
3、各分子公司年底前完成规范性检修试点工作。
4、各分子公司年底前完成220kV及以上主变、断路器、刀闸和GIS的维护
检修手册编制。
5、组织开展分层分级的制度、规程宣贯、培训。
近期工作要求
结束语
结束语
强调检修工作是保证设备安全运行的基础。各单位要按照“安全第一、预
防为主、综合治理”的要求，全力做好设备的运行检修维护工作。
《电力设备检修规程》是公司设备管理的基础性标准，必须刚性执行，
不得越线，各单位要按照规程要求制定设备检修计划，有序开展检修工作。
检修具体工作应结合预防性试验停电工作而开展，重维护、重保养，真
实正确掌握设备的运行状态的同时改善设备的运行状况。
随着检修工作的有序开展，人员、资金、技术力量等问题会进一步显现，
各单位务必事实就是，根据自身检修基础，真实反映存在的问题，并逐步
改善提高检修水平，共同提高公司设备运维水平。
结束语
谢谢！
