内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015
第 1 页/共 6 页
内部管理制度系列
幕墙框式玻璃板块制作流
程
（标准、完整、实用、可修改）
内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015
第 2 页/共 6 页
幕墙框式玻璃板块制作流程
Production process of curtain wall frame glass plate
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工
作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
幕墙框式玻璃板块制作及流程
1、首先应检查玻璃、铝框，结构胶和环境温湿度是否
满足要求.检查玻璃是否磨边，尺寸及品种是否正确，并作记
录。检查铝框长、宽、对角线、高低差、间隙等尺寸偏差是
否符合标准要求(内控标准)。
检查结构胶-耐候胶的牌号，批号(与合同比较)，有效期
是否符合要求，检查环境温度，湿度是否符合要求.
以上检查完后.应作记录，都应符合标准和规范要求.
2、准备工作:
a.净化材料:二甲苯(对油性污渍)、异丙醇，水各 50%的
混合溶剂(对非油性污渍)。
b.抹布:每个板块用两块抹布.要求不带色、不脱毛、全棉、
高制纱(60 制以上);
内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015
第 3 页/共 6 页
c.打胶设备的工作压力:打胶机应在 ;气动打
胶抢为 以内。
d.打胶台架:探作人应能很方便地沿打胶台架对板块进
行四周注胶.
e.双面胶条要考虑压缩量(一般 10%)，其厚度>结构胶注
胶厚度(一段 lm):
f.胶枪咀切成 4s。，且枪咀应比胶槽小，以便胶咀可以
伸到槽底，从内向外注胶。
g.双纽分胶在注胶前还要做拉断试验和蝴蝶试验;检查
基胶与固化荆的配合比和胶的混合情况，合格后待用.试验样
本应编号并存档。
3、主要施工工序
a.净化:将清洁剂倒在一块抹布上，使其润湿，并用它擦
拭附框及玻璃表面打胶部位(向一个方向，不能来回擦).溶莉
撩抹后监须有一个涧湿，溶解的过程，不能马上就用另一块
干布擦，也不能等待溶剂完全挥发干后再去擦，以防基材表
面又受污染.清洁后 15 分钟内要进行注胶。
b.固定位:将已清洁的铝框放在定位夹具上，贴上双面胶
内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015
第 4 页/共 6 页
条，然后再将已清洁的玻璃贴在铝框上进行合片要求有定位
央具和定位基准，不能用目测方法定位。以保证玻璃固定到
铝框的规定位置上，使二者的基准线重合。玻璃要一次定位
成功，不能在定位不准时移动玻璃.定位后，用卡尺检查胶腔
厚度和宽度是否满足要求.
c.涂胶:先将涂胶处周围 2cm 左右范围的铝材和玻璃表
面用胶带纸保护起来.防止这些部位受胶污染。因为这些部位
爱胶污染，用溶剂擦洗时，溶剂会渗入结构胶与基材粘接部
位而损害其粘接.对结构胶进行三核对(对品种牌号、对批号、
对生产日期夏储存日期)，以防用错结构胶。
d.涂胶:将单纽分胶或双组分结构胶注入胺腔.涂肢时胶
咀应伸到腔底，沿一个方向注胶。结构胶从内向外满出，防
止空穴扣胶内捌稼气泡.涂胶速度要均匀，保持肢缝饱满。注
胶要连续进行，直至完成。一个组件涂胶结束，稍摹彦期，
用刮匀将胶缝压实刮平.
e.养护:
组件涂完胶后贴上编号标记，立即平移至养护间进行养
护。注意搬动过程中不能使胶和基材发生位移，板块放要平
内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015
第 5 页/共 6 页
整玻璃在下，铝框在上。固化养护期内不能搬动.单组分胶组
件的养护环境温度为 23±5℃，相对温度 50-75%.应当注意
的是:单组分胶的组件有湿度要求，相对温度越大，固化越好，
而双组分组件没有湿度要求，其固化为内部反应。因此，打
胶后养护时单，双组分交组件应分开摆放，不能混摆。养护
时堆放方法有两种:一种是架子搁置，每块搁一格，组件之间
脱离，层架上应垫柔软材料。另一种是组件叠放每块组件用
4 个等边柔性立方体垫于下一层组件上，叠高不宜超过 7 层，
要求立方体尺寸偏
f.清洗污渍
将组件表面的胶渍用二甲苯清洗干净，操作时离胶缝
2cm 范围内禁止使用溶剂，此范围用胶带保护，
在涂胶后将胶带纸撕去，
4、检验试验
a.检查组件质量:
要求结构胶充满空胶，粘接牢固，胶缝平整、光滑、胶
缝处无污渍。
组件检查时应作好记录，胶缝宽度允许偏差+1
内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015
第 6 页/共 6 页
Foonshion 图文设计有限公司
Fonshion Design Co., Ltd
