目 录
施工组织设计
一、对该项目的认识、综合说明，质量、工期、安全文明施工目
标................................................3
二、主要施工方法；降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、
先工艺、新设备的应用..............................7
三、工程投入的主要物资和机械设备情况、主要施工机械进场计
划...............................................74
四、劳动力安排计划...................................80
五、确保工程质量的技术组织措施.......................82
六、确保安全生产的技术组织措施.......................86
七、确保文明施工的技术组织措施（冬雨季施工组织措施）...89
八、工期：总进度工期安排及进度网络图或横道图、进度节点控
制阶段划分及节点完成时间；总工期及节点工期的控制及保
证措施...........................................95
九、冬雨季施工组织措施
十、协调当地政府及村民关系的能力及措施 . . . . . . . . . . . . . .102
十一、施工总平面布置设计.............................104
项目管理机构配备情况
一、项目管理机构配备情况表..........................108
二、项目经理简历表..................................109
三、项目技术负责人简历表............................112
四、主要施工管理人员表..............................114
五、拟参加施工主要人员一览表........................115
六、主要人员资历表..................................116
七、项目管理机构配备情况辅助说明资料................132
八、近三年完成的类似项目情况表......................133
九、正在施工的和新承建的项目情况表..................156
十、投标保证金......................................160
十一、项目经理建造师证书、有关项目班子的资格证件.....161
十 二 、 招 标 文 件 规 定 提 交 的 其 他 资 料 （ 公 司 证 件 及 荣 誉
证 书 ） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 2
十三、近三年财务状况................................184
十四、企业简介......................................209
施工组织设计
一、 对该项目的认识、综合说明，质量、工期、安全文明施工
目标
1、 对该项目的认识
工程说明：
① 项目名称：商河县郑路镇营子等 7 村土地整治项目施工；
℃项目单位：商河县国土资源局；
℃项目地点：商河县东南部郑路镇营子等 7 村境内；
℃招标代理单位：山东鲁投招标有限公司；
℃工程规模：整治项目区总面积 hm2；
℃质量要求：合格；
工程描述及工程内容
项目区位于北纬 37°19′50″～37°17′54″，东经 117°18′10″～
117°21′14″，地面起伏不大，局部有低洼地。项目区西起李王村
耕地，东至满家村耕地，北至清水干沟，南至李王家、河西陈家、
光明村耕地。涉及郑路镇共 7 个行政村。包括：营子村、李王家
村、河西陈家、光明村、苑家村、满家村、小贾家村。土地整治
总面积 公顷，项目地貌类型为平原。本项目为市财政投
资的重点项目。
本项目工程由灌溉与排水、田间道路、其他工程等组成。
2、综合说明
编制依据
1、国家和地方有关的法律、法规、条例、办法等规章。
2、商河县郑路镇营子等 7 村土地整治项目的《招标文件》
及其澄清答疑和修改通知等补充资料。
3、商河县郑路镇营子等 7 村土地整治项目《实施方案设计
图》及其相关文件。
4、工程现场踏勘及调查咨询的实际情况。
5、适用于本工程的国内外“四新”成果。
6、我公司拥有的人力资源、机械设备、周转材料、资金保
障等情况。
7、我公司的技术管理水平和以往类似工程的施工经验。
规范标准
2、《水利水电建设工程验收规程》 SL223-1999。
3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 SL176-2007。
5、《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303-2004。
13、《水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范》 SL47-94。
14、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 SL62-94。
15、《堤防工程设计规范》 GB50286-98。
16、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》 SD267-88。
17、《碾压式土石坝施工技术规范》 SD213-83。
29、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000。
20、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008。
22、《水工混凝土施工规范》 SDJ207-82。
23、《浆砌石施工技术规定 试行》 SD120-84。
26、《混凝土质量控制标准》 GB50164-92。
28、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003。
29、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002。
37、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-99。
48、上列标准及规程规范在合同执行中如有新的版本，则将
按新的版本执行。
编制原则
1、响应招标的原则，在编制施工组织设计时，将实质性地
响应招标文件的各项条款，满足业主对本工程的总体要求。。
2、安全第一的原则，在编制施工组织设计时，将始终按照
技术先进可靠、措施安全得力、确保安全第一的基本原则，认真
细致地研究施工方案，并在确认安全措施已落实到位、经过检查
能确保万无一失的前提下再组织项目实施。
3、质量优先的原则，按“项目法”的施工原则进行管理和施
工，严格执行有关的施工规范和验收标准，严格按设计要求施工。
制定创精品工程目标，建立完善的项目管理体系，严格执行各项
质量保证措施，确保工程质量 100%一次达标。
4、确保工期的原则，在编制施工组织设计时，将根据本工
程的工期要求安排进度，实行节点控制，与关键线路搞好工序衔
接，实施保证措施，确保实现工期目标。
5、方案优化的原则，采用行之有效的施工管理、质量管理
措施，全面组织有效落实项目达标的各项工作，确保施工实施方
案的可行性。
6、科学配置的原则，制定施工所需的劳动力、材料及施工
机具的投入计划，确保工程施工总体目标按既定的计划顺利进行。
编制理念
1、争取中标
认真研究分析招标文件及相关资料，仔细踏勘施工现场和周
边环境，全面了解工程地点的材料资源及供应价格，编制出一份
技术先进、安排合理、质优价惠、完全响应业主和招标文件要求
的上乘投标文件，以争取中标。
2、做好工程
以“安全第一、质量创优、规范管理、提前竣工”为项目经理
部的宗旨，实行全员、全过程、全方位、全天侯的“四全”控制，
科学安排、精心组织，按照设计图纸做好工程，完全实现业主和
招标文件要求的各项目标和所有期望。
3、扩展市场
做好一项优质工程、树立一个品牌，结交一批同行朋友、扩
展一方建设市场；我公司将恪守业主至上的方针，做好项目维保
和跟踪回访工作，用我们的信誉和服务，赢得并扩展一方建设市
场。
工程分析
(一)施工现场条件
1. 地形地貌
地形的主要特征是：总体平坦，局部有洼地，属于平原地带。
2. 土壤
土壤为粘性土，厚度平均在 230~350cm 以上，土壤粘性较
强。
3. 水文、气候
该区属暖温带半干旱、半湿润大陆性季风气候；四季分明，
干湿变化较大，冬季多西北风。年平均气温 ~℃，夏季平
均气温 ~℃，日平均气温≥10℃。
4. 工程施工条件
施工位置交通较好，施工场地大。本次施工主要项目是农田
水利规划，全部土方工程拟采用机械化施工。
(二)工程施工要求
本工程为农田水利项目。因此，应严格按照设计图纸要求，
并遵照有关规范、规程及合同的规定进行施工。
(三)工程特点
总体是土方工程量大，其他项目量不大且分散，拟采用下述
措施：
1. 土方平整采用分块实施的方法。
2. 桥涵、道路等穿插进行。
项目经理部的组成
1. 为保证工程质量达到优良标准，保证施工人员、设备、机
械完好，顺利实现本工程各项进度计划目标。若我们中标，我们
将选派具有丰富施工管理经验的项目经理及生产、技术管理骨干
组成工程施工项目经理部，调选责任心强，技术管理水平高的技
术人员作为项目经理部成员，具体分工见后附表 3-1，选择专业
性，施工能力强的作业队施工，建立健全项目管理层的管理人员
和管理制度。项目经理对工程质量、安全、生产进度、文明施工、
经营管理、新技术的推广及应用等全面负责。
2. 项目经理部各职能部门动态优化设置，集中我部门优秀的
管理人才，实现一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖
项目施工的方方面面，无缺口，无重叠。
3. 项目经理部组织机构框架：
4. 建立健全施工管理制度
施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标，完成施工
任务而制订的内部法规，本工程项目经理部拟建立并健全下列各
项管理制度及办法：
项目经理
项目主任工程师项目副经理
工程部 设备部 财务部
种植专业施工队综合
施工队
土方
施工队
路面
施工队
1) 施工项目质量制度和控制办法；
2) 施工项目成本管理办法；
3) 施工作业安全技术交底管理规定；
4) 劳动工资管理办法；
5) 施工现场材料管理办法；
6) 施工项目机械设备管理办法；
7) 施工现场文明施工管理办法；
8) 项目经理部治安保卫管理办法；
5. 项目经理部主要专业管理人员配备见表 12-1
6. 项目部各职能部门主要职责
工程技术部：负责施工全过程的技术方案制定、技术指导、
施工技术资料的收集和整理、竣工文件编制等工作，负责施工测
量、监控量测和工程试验工作。并负责施工全过程的全面质量监
督检查、质量管理工作。并负责创优及评优工作。
物资设备部：负责物质采购、供应、管理和机械设备的管理、
维修、保养工作，保证机械设备的正常运转。并负责本项目生产、
生活全过程服务保障，以及施工现场、项目部及场区范围内作业
人员的施工安全和施工范围内的消防、防护工作。
计划财务部：负责施工图预算、内部承包核算、上级报表、
资金管理、成本控制等工作。
设备人员动员周期
若我单位中标，我单位将严格按照投标书中的承诺和业主要
求，对拟用于该工程项目的机械设备和施工人员，迅速组织动员，
按先后顺序计划的分批进场。拟定动员周期为接到中标通知书
后 3 天内。第一批设备和人员在接到中标通知书后的 3 天内到达
施工现场，项目部全部人员和各施工队主要负责人全部到齐，上
场后立即与业主取得联系，办理临时用地手续，展开临时设施、
拌合站、预制场建设、我单位和监理工程师驻地建设等准备工作，
与此同时，进行图纸核对、交接桩、线路复测、编制实施性施工
组织设计等准备工作相继展开，确保按。为工程开好头，起好步
奠定基础。
二批人员在监理工程师下达开工令前全部到达施工现场。保
械设各类型齐全，配套完善，能满足施工质量和进度的要求，并
有的能力储备。施工人员先期进行岗位培训和质量、安全、交规
及邻路线施工有关要求知识教育，做到人人重视质量、安全、交
通，科理，文明施工。
3、质量、工期、安全文明施工目标
1、质量目标：
我公司承诺，在本项目施工中将严格按照招标文件及规范要
求精心组织，规范施工，确保工程质量等级符合国家质量验收标
准，确保工程合格，争创优良工程。
2、工期目标：根据招标文件要求 2014 年 10 月 15 日之前完
成全部工程并交付使用，总工期 151 日历天。
按招标文件要求，本项目计划开工日期：2014 年 5 月 15 日，
完工日期：2014 年 10 月 15 日，工期满足招标文件要求。
3、安全目标：无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大
机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。
4、环境保护及文明施工目标：严格按照建设工程施工现场
管理规定、环境保护及文明施工有关规定施工，达到文明施工现
场标准化管理合格。
总体思路和施工部署
1、 总体思路
整个工程施工应统筹安排，做到既保质又保量，既保证关键
线路，又不忽视相关线路，使整个工程施工在有序的控制之下顺
利地进行。
1、工程中标后，立即按投标文件成立项目经理部并组织施
工队伍进场，开展生活生产临时设施的搭设和其它准备工作，以
最快的速度促使在 2010 年 12 月 25 日前具备开工条件，并及时
上报开工申请，确保工程在 2010 年 12 月 28 日正式开工。
2、按照作业队划分和总体布署，全面组织人员、机械和材
料的进场，开展枯水期的抢工作业，确保按招标文件中规定工期
完成。
2、施工布署
对于本工程施工，我们在认真分析施工图纸的基础上，进行
了仔细的现场踏勘，结合周边环境，并考虑今后实际施工中可能
存在的问题，经多方案比较后，施工准备工作部署如下：
1）与当地村镇协调，利用部分村镇所辖的村镇道路，并对村
镇道路作适当的加固和维护。
2） 加固、拓宽、新建村镇道路至施工现场及场内的临时交
通道路，以满足大中型施工设备进出场。
3）施工队伍进场后，对各施工点的施工场地进行清理，并着
手进行临时设施的建造。首先落实“三通一平”，然后以最快的速
度搞好临时房建及施工辅助设施，加工厂等建设，并建立施工测
量控制网体系。
4）整个工程施工应统筹安排，做到既保质又保量，既保证关
键线路，又不忽视相关线路，使整个工程施工在有序的控制之下
顺利地进行。
施工组织管理网络
1 、 工程项目经理部组织机构
1、项目经理
为了安全、优质、按期、保量地完成本工程的施工任务，本
着精干、高效的原则，我公司将按照项目法施工管理的要求，选
派一名理论知识深厚且具有同类工程丰富施工管理经验的建造
师、工程师担任本工程的项目经理；代表我公司全权负责现场施
工管理工作，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、
统一物资供应、统一资金安排、统一对外联络等“六个统一”。
2、项目经理部
项目经理部是我公司派出的现场项目管理组织机构，项目部
人员原则上由项目经理提名组成，代表我公司负责对本工程实施
“三控制、二管理、一协调”（质量控制、进度控制、成本控制、
合同管理、信息管理、关系协调），认真贯彻落实业主、监理工
程师和公司本部的各项指令和要求；负责按批准的施工计划全面
组织生产实施，并根据工程进度适时进行各类资源配置，对工程
质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等工作全面管
理；负责对外关系的协调，处理一切有关事务。
3、组织机构形式
现场项目经理部分三个层面设置：领导层配备项目副经理 1
名、项目总工程师（技术负责人）1 名；中间管理层从公司各部
办抽调业务能力强、综合素质高、具有责任心的施工、技术、经
济、材料、行政等各类管理人员组成，并设置质量检验科、安全
生产科、施工技术科、设备财料科、综合办公室共 5 个科室；下
属作业层设置土方作业队、渠道护砌作业队、泵站作业队、田间
配套工程作业队、涵闸作业队、金属结构和机电安装作业队、灌
注桩作业队、滚水坝作业队、示范区管网作业队共 9 个分类施工
作业队。
2、施工组织机构设置
3、 项目经理部主要管理人员表
项目经理部领导层和中间管理层（二级部门）及其他主要关
键人员的姓名、年龄、学历、专业、职称、施工经历和以往类似
工程的经验等基本情况，具体详见本投标文件的辅助资料“7、4—
《拟投入本合同工作的主要人员表》”。
4、 各主要人员及科室的岗位工作职责
项目经理的岗位工作职责
项目经理
溧阳市水利市政建筑有限公司
高淳县 2010 年中央财政小型农田水利工程项目经理部
管
网
工
程
施
工
队
综
合
办
公
室
渠
道
护
砌
施
工
队
土
方
工
程
施
工
队
设
备
材
料
科
施
工
技
术
科
安
全
文
明
科
质
量
检
查
科
涵
闸
工
程
施
工
队
泵
站
工
程
施
工
队
项目副经理技术负责人
安
装
工
程
施
工
队
灌
注
桩
施
工
队
涵
闸
工
程
施
工
队
滚
水
坝
施
工
队
1、在本工程项目的实施过程中，受企业法定代表人的委托，
就本工程的签约、施工及缺陷修复等方面，以我公司的名义，负
责对业主的谈判、签订合同文件、组织并完成一切与此相关的事
务；代表我公司全面履行和实施本工程承包合同，是保证本工程
安全、质量、进度、环保和文明施工的第一责任人，并对工程质
量终身负责。
2、在本工程项目的实施过程中，遵守并贯彻执行国家和地
方政府的法律、法规、条例、办法等方针政策。
3、在本工程项目的实施过程中，负责建立健全安全、质量
保证体系，根据本项目的安全、质量目标和要求，建立和实施安
全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展和目
标实现。
4、在本工程项目的实施过程中，负责整个工程的组织指挥
和协调控制，传达业主、监理工程师和公司本部的指令并组织实
施；对工程项目的人员、材料、资金、机械设备等资源进行科学
的优化配置，合理安排进度，开展均衡连续生产，确保按期完工；
在此同期还须加强成本控制，努力提高经济效益。
5、在本工程项目的实施过程中,负责整个施工现场的文明施
工管理和环境保护工作，结合本工程项目的特点，制定和实施文
明施工管理和环境保护的细则，落实责任制，以满足总体目标的
要求。
6、分配、检查、协调好项目副经理和项目总工程师以及各
科室的权利、责任和工作关系。
项目副经理的岗位工作职责
1、协助项目经理开展工作，主管项目部的施工组织和日常
事务工作。
2、按照施工程序和工程进度计划，具体组织现场的日常施
工，确保工程按期顺利进行。
3、负责对材料采购和机械设备的供给管理，以保证工程顺
利施工的需要，并努力降低成本、提高效益。
4、负责施工进度计划的编制和调整以及验工计价核算工作，
考核各项制度完成情况。
5、负责文明施工、环境保护、对外联络协调等日常事务性
工作。
6、参与质量和安全事故的调查、分析，共同研究制定处理
方案以及纠正和预防措施。
7、参与对应用“四新”成果进行试验指导和技术交底工作。
8、参与组织工程试运行、验收、移交等工作。
项目总工（技术负责人）的岗位工作职责
1、协助项目经理开展工作，主管技术质量和安全生产方面
的日常管理工作。
2、组织项目部专业技术人员，先期进行内部施工图纸会审，
带着已知问题参加业主、设计、监理单位组织的施工图纸会审和
技术交底工作，并做好图纸会审和技术交底的记录。
3、组织制定有效的技术措施，保证项目部质量和安全目标
的实现；组织相关科室，制定关键工序及特殊部位施工的作业指
导书。
4、负责对工程项目的施工质量和安全生产的日常管理，组
织编制和实施工程质量和安全计划，进行施工的全过程动态控制；
定期召开质量和安全分析会，检查质量和安全体系的运行情况；
及时研究处理质量和安全活动中的重大问题，对质量和安全事项
持有否决权；定期组织工程质量和安全检查，主持单位工程质量
的验收评定，仲裁工程质量的争议并监督落实。
5、组织对本工程的重要部位和特殊工序的隐蔽工程验收，
对发现的不合格项目或潜在的不合格现象，及时采取纠正和预防
措施，并监督检查该措施的落实情况。
6、组织项目的科技攻关工作，推广应用新材料、新设备、
新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和现场实际操作技能。
7、审核材料物资的需用计划和采购加工计划，保证进货的
物资质量符合工程质量和安全标准的要求。
8、负责组织竣工文件的编制和技术总结工作，组织工程的
试运行和验收及移交等工作。
施工技术科的岗位工作职责
1、在项目副经理和项目总工程师的指导下，负责本工程的
技术管理工作，编制实施性施工组织设计或作业指导书，确定具
体施工方案，组织技术交底，做出施工进度总体安排。
2、负责现场施工的日常管理工作，督促施工进度计划的执
行和落实，实施过程监控，协调与施工相关的单位及班组的合作；
积极推广应用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力提高施工
工艺水平和操作技能。
3、负责本工程施工的控制测量、施工测量、变动监测和施
工放样、现场复核等具体测量工作。
4、负责对设计变更、业主和监理工程师的指令以及有关会
议决定的落实工作，协助完成计量申报和验工计价工作。
5、负责编制和落实本工程有关的交通疏解、环境保护、文
明施工和管线保护等方面的方案和措施。
6、负责本工程的后期维保和跟踪回访等服务工作。
质量检验科的岗位工作职责
1、在项目总工程师的指导下，根据本工程的质量目标，编
制质量管理办法和质量技术措施，建立质量保证体系。
2、负责本工程的质量日常管理工作，确保质量保证体系的
正常运行，分解落实质量目标，确保投标文件承诺的质量等级的
实现。
3、定期组织质量检查，及时发现事故隐患，召开质量分析
会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中存在的问
题。
4、负责产品的标识和可追溯性，原材料进场检验，成品或
半成品的样品采集和送检，最终检验和试验等工作。
5、组织对分项、分部、单元、单位工程的质量检查，与监
理工程师等办理相关的签证、等级评定等系列工作。
6、根据工程进度，同步负责工程资料和信息的收集、整理、
分类、归档和竣工资料的编制移交工作。
安全生产科的岗位工作职责
1、在项目总工程师的指导下，负责本工程的安全生产日常
管理工作。
2、根据本工程的安全目标，建立安全保证体系和安全管理
网络，编制安全管理制度和考核方法，确定安全生产的技术方案
和具体措施。
3、组织安全生产教育，进行安全技术交底，提出安全操作
要点，明确安全操作规程。
4、定期和不定期地进行安全检查，及时发现安全隐患，并
召开研究分析会议，制定预防和整改措施并监督落实。
5、落实安全考核办法，严格安全岗位责任制，确保安全目
标的实现。
财料设备科的岗位工作职责
1、在项目副经理的指导下，负责对本工程的合同管理，精
心做好工程预算、验工计价、竣工结算等工作，按时向业主及监
理工程师报送有关报表和资料。
2、制定本工程的材料及机械设备等物资的管理标准和规章
制度，对各施工班组的材料消耗和机械使用情况提出计量意见，
及时考核各班组机械设备和材料使用的消耗情况。
3、根据施工计划组织本工程所需材料的招标和采购，切实
做好材料物资供应，保障工程施工的顺利进行。
4、组织并落实本工程所需的施工机械和工具设备的供应保
障，根据施工计划进行合理的配置并及时到位。
5、负责本工程的资金保障、财务管理、成本核算等工作，
及时催收工程进度款并发放人员工资。
综合办公室的岗位工作职责
1、在项目副经理的指导下，负责本工程项目经理部的党务、
文秘、人事、劳资等日常行政工作。
2、负责对地方政府、行业主管部门、业主和监理等方面的
联络、协调、接待等日常工作。
3、负责项目经理部人员的业务学习、安全教育、岗位培训
等工作。
4、负责项目经理部的保卫、食堂、卫生、消防、车辆等后
勤服务保障工作。
5、负责项目经理部的宣传、创建及其他临时性事务工作。
各作业队负责人的岗位工作职责
1、服从项目部的领导和指挥，严格遵守安全操作规程，参
与图纸技术交底，按图施工；参与讨论施工作业指导书，不违章
指挥，杜绝违章作业。
2、负责施工图结构尺寸放样，确保工种之间的相互协调和
工作配合。
3、每天进行班前安全教育，强化安全意识，对操作工人进
行分项工程技术安全交底，认真做好安全生产的日常管理工作。
4、督促施工班组做好自检、互检和交接班检查工作，按质
量标准和规范要求进行评分，并按人、按班、按事做好评定记录，
以利奖罚制度的执行。
5、参与现场环境容貌、卫生、文明和材料节约的管理，确
保施工进度，按期完成项目部布置的生产任务。
6、发生受伤、死亡和重大设备及火灾等事故时应立即上报，
及时组织抢救，并保护好现场，参与调查处理。
5、 项目经理部组织网络保障措施
1、公司本部各部办负责人，按照项目经理的提名，优先安
排相应人员或相当的替补人员组建项目经理部。
2、公司领导定期下基层，实地了解项目部的履约情况，听
取各有关方面的意见和建议，指导帮助项目经理部开展和改进工
作。
3、公司本部各部办负责人，对口帮助相应人员制定本科室
的管理制度，考核办法和保证体系等规章；定期或不定期地下基
层，到项目部检查并考核其工作情况，设法帮助项目部各科室解
决工作中的实际问题。
4、切实处理好驻现场项目部人员的生活、工作、学习、待
遇等事宜，使他们没有任何后顾之忧，能够全心全意地投身于项
目的施工和管理，从而很好地完成各自的本职工作。
施工准备及资源需要量计划
1 、 施工准备工作
1、开工前准备
根据工程特性，提前进行施工总动员，超前做好施工准备工
作，明确工期目标、质量目标、安全目标。强化工期及质量、安
全意识，强调本工程高起点、高速度、高标准及具体要求，充分
做好进场准备。
组建项目经理部领导班子和部门机构，确定各部门、施工队
负责人，明确各部门及班组的职责和任务。做好机械设备和材料
工具保养工作，做到设备、材料、工具进场即能正常使用。
2、施工技术准备
（1）熟悉施工图纸和有关技术材料
及时组织技术和管理人员，认真熟悉图纸和有关设计资料，
充分了解设计意图和技术要求，把握工程特点和施工工序，提出
施工部署和施工安排初步意见，确定应收集的技术资料、标准和
有关规范，做好技术保障工作。
（2）编制实施性施工组织设计、施工方案及工程项目质量与
安全控制预案
在对施工现场进一步详细勘察后，根据设计图纸结合投入施
工后的实际力量，对工、料、机等因素统筹安排配置，对施工部
署计划和质量安全措施进行科学的安排，编制一份切实可行的、
实施性强的施工组织设计、方案，并及时提交监理工程师审批。
制定整个工程项目的质量、环境、职业健康安全管理目标、指标
及质量与安全预控方案，使工程质量、环境、职业健康安全管理
有一个良好的开头。
（3）技术交底、技术复核
对参与工程施工的管理人员、技术人员和工人进行技术交底，
通过技术交底，使全体员工对工程特点、技术要求和施工方案、
操作规程、质量、安全、工期目标有全面的了解，做到心中有数，
标准明确，责任分明，以便科学的组织施工和合理安排工序。
2、物资采购、保管、试验及主要材料计划
1、根据本工程特点和施工预算材料用量，及时组织各类材料
进场和成品、半成品的加工订货，落实调动工程所需的脚手架、
模板等材料进场。
2、工程所需的所有材料由项目部材料员根据物资采购需求计
划进行采购，从陆路由汽车等运输工具运送到各施工现场。
3、物资进入现场经验收合格后，按管理体系要求分类堆放在
指定的地点，并按不同类型、不同规格、不同批次分别进行标识，
严禁混堆乱放。
4、物资由财务器材人员根据入库台帐、材质证明及入库验收
单，用标签进行标识。标签上注明：名称、规格、型号、生产厂
家、供货日期、生产日期等。露天堆放的物资标识应具有抗风雨
能力。
5、按规定做好材料运输、贮存工作，如：水泥在运输及贮存
中不得受潮，必须有防潮措施，并按不同的品种、标号、出厂批
号、袋装或散装等分别运输及堆放，袋装水泥的堆放高度不超
过 10 袋。土工布在运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免
日晒，防止粘结成块，将其储存在不受损坏和方便取用的地方，
尽量减少装卸次数，材料储存的位置及方式报监理工程师批准。
现场建立试验室，对所用钢筋、水泥、砂石等原材料依据规
范要求，并由有资质监理工程师见证取样，交由有法定检验资格
的单位做相关材料检测试验，并提交检验报告，同时按合同技术
条款要求，根据不同砼强度做配合比试验，报监理工程师批准，
用作施工依据并据此控制施工质量。
3 、与业主、设计、监理方面的准备情况
1、按中标通知书规定的时间签订工程承包合同，明确与工
程有关各方的权利和义务，以便各方均能按章有序地开展工作。
2、项目部各专业人员与业主、设计、监理等各方的相关人
员建立对口的工作关系，以便工作及时衔接到位。
3、交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可
证等文件资料，办理有关的施工手续。
4、现场交验施工区域红线、中心基线、桩号坐标、主要控
制点、三角水准点等测量放样的基础资料。
5、按招标文件或合同的具体规定，现场落实水电接入点、
进场交通道口及临时设施的用地范围。
6、协助业主全面完成施工范围内的拆迁移线工作，并弄清
可能存在的地下管线等隐蔽物的保护要求。
4 、与当地政府及相关部门的准备情况
1、建立专门的工作小组，负责协调处理与当地政府和驻地
单位及区域村组居民有关的各类事务及矛盾。
2、根据招标文件或合同的规定，协调临设布置的水电接入
点，以达到最快最省最方便地解决施工生产、生活用水和施工用
电问题。
3、临时设施工程严格在规定的红线范围内布置，不得损坏
周边单位的财物或村组居民的农作物；按照文明、环保要求的规
定时间施工，不得扰乱群众的安宁生活。
4、主动与周边单位及居民沟通，搞好群众关系，建立互信
的良好合作架构。
5、与地方政府的水利、海事、城建、市政、卫生防疫、公
安、劳动、工商、税务等相关行政部门协调，并办理好本工程施
工的驻地管理的有关手续。
5、 责任制度落实情况
公司与项目经理部、项目经理部与各科室及各施工作业队、
各科室及各施工作业队与每一责任人，层层分解并签定有关安全、
质量、工期、文明、环保等方面的责任书，明确权利义务，落实
措施到位。
二、 主要施工方法；降低工程造价的主要措施；新技术、
新材料、新工艺、新设备的应用
1、工程施工测量
准备工作
1、在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种测量
仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方准进入现场使用。
测量仪器配备数量：
水准仪：3 台
经纬仪：1 台
全站仪：1 台
钢尺、测绳、塔尺等其它测量工具。
2、项目经理部根据施工图纸和施工范围内平面控制点线和
高程控制点的基本数据，在测量放样工作开始之前负责对提供的
测量基准点（线）进行复核、复测验算，详细查阅图纸及测量数
据，选择测放方法，在确认数据准确无误后方可进行施测放样，
否则需以书面形式上报监理工程师核查情况，经监理工程师核实，
并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或
未报审批的资料测量放样。
3、选择测放方法：在熟悉现场的基础上选择测放方法、布置
平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，
测放图及所有数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监
理工程师。在控制点上加密控制点，应布置在通视不易移动和破
坏的位置，且边长比不大于 1：3 以减小误差，同时控制点应有
醒目标志。
交桩复测校验
1、工程中标后，测量小组技术人员立即进场与监理和设计
单位联系，进行现场交桩，并以最快速度用全站仪、经纬仪和水
准仪等对原控制三角网点和水准网点进行复核测量；在确认各点
的坐标和高程与监理工程师所提供的成果表中的数据及精度误
差在规范允许的范围内时，把复测结果报请监理工程师审核，确
认无误后以此为基础布设本工程的测量控制网。
2、本工程测量控制网的布设以安全可靠、有利施工为原则，
同时在施工过程中要做好保护工作，设置易识标志、防止破坏、
直到工程结束；对于施工中确需破坏的，要做好引接工作,以满
足本工程所有的轴线及高程测量的需要。
3、本工程的测量控制网必须报经监理工程师复测，经过确
认后才能作为测量成果在本工程中使用。
平面控制测量
1、测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工
程的原始资料进行校核，施工时根据已校核的资料在施工现场测
设测量控制网基准点，控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固，
并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样。如施
工中有被破坏的可能，则应做好引桩布设，并设立保护装置。
2、根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬
仪配合测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零
差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。
3、内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、
闭合差等符合精度要求后进行平差计算。
4、如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至
精度完全满足要求。
5、平面控制测量结束，应将下列资料整理归档。
（1）工程施工平面控制网图；
（2）平差计算成果资料；
（3）外业观测记录手簿；
（4）技术工作小结。
高程控制测量
1、依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布
设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。
2、每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进
行下一站测量。
3、所有测量记录手簿应按规范填写，手簿中记载的项目和
原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人
独立校核、检查，测量成果报监理工程师。
4、高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档。
（1）原始观测记录；
（2）仪器校正资料；
（3）水准网略图和点位说明资料；
（4）外业成果整理和精度评定资料；
（5）技术工作小结。
测量放样
1、做好放样前的准备工作。工具、材料、仪器准备齐全，
所需施测点的数据需事先进行内业计算。
2、以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，
测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范
允许范围内。
3、细部放样测量。新建建筑物放样前，应对不同编号图纸
上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样；土基上的底部
建筑物应按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑应在底板上弹出
墨线，有的要注上高程，然后由质检人员复查，无误后交下道工
序立模、扎筋，并测放浇筑面高程；一切就绪后，应向监理工程
师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误
后，方可施工下道工序。
竣工测量
工程完工后，进行工程项目竣工测量，并按照设计及规范规定编
绘归档的竣工资料。竣工测量的具体成果一般包括以下内容：
1、施工控制网（平面的、高程的）计算成果。
2、河沟底部清淤、泵站结构、涵闸基础等建筑主体部位，
土方开挖至基础面的平面和断面图，以及建筑物底部轮廓线。
3、工程完成（包括还土至顶面）后实测的全部新貌地形图。
2、现场试验
检验试验是为质量管理部门提供真实、可靠、正确、科学的
数据，是有效控制工程质量的重要手段。为保证检测结果准确、
及时和确保工程施工的质量水平，根据本工程检测任务，项目经
理部拟在现场设置试验室，配备必要的试验设备和有经验的试验
人员，对整个施工过程中所采取的检测试验项目负责进行取样试
验。为方便起见，部分建材等试验项目按见证取样和送检制度由
试验人员取样送至当地有资质的检测单位进行试验。
3、拆除工程
本工程拆除包括旧涵闸拆除、泵站等建构筑物工程拆除。拆
除工程施工方法及技术措施如下：
1、拆除方案选择
目前，拆除工程主要采用机械破碎拆除机械破碎法施工安全
性高，且适合本工程实际情况，结构件经解体后体积小，便于清
运，又可利用于施工临时道路路基。施工机械选用液压破碎机、
液压剪、气割设备、挖掘机等。
2、涵闸、泵站等建构筑物拆除
小型建构筑物的拆除采用 HD700 型液压破碎机、挖掘机、气
割设备及人工辅助拆除，以机械破碎法为主要施工方法进行拆除，
废渣用挖掘机清运至指定的地点，进场后以最快速度拆除各废弃
建构筑物，以使主要工程尽早施工。施工时由上往下进行拆除，
各施工点安排专人在现场指挥协调，确保人机安全，又不碰损邻
近建筑物。
3、拆除注意事项
（1）密切注意天气预报，避开在恶劣天气情况下施工。
（2）拆除区设立警戒线等隔离措施，派专人看护，绝对禁止
任何非施工人员和车辆进入拆除作业影响范围。
（3）所有进入现场人员必须正确戴好安全帽外，登高者必须
系好安全带。
（4）各种机械设备的操作人员必须持有效证上岗，并在上岗
前进行身体状况检查，有禁忌病症及酒后者，不准从事机械操作。
（5）施工前对机械设备及附件进行全面检查，严禁机械设备
带病使用。
（6）树立“安全第一、预防为主”的思想，施工前技术人员应
有书面的交底材料，
向操作人员进行安全技术交底。
4、 施工围堰、降排水及导流
施工围堰
本工程部分项目座落在内河、引水河及乡村沟渠上。施工条
件不同，施工时要求干地作业法，方可确保工程质量，需要在工
程适当位置采取修筑施工围堰及导流等措施。由于各施工项目施
工条件不一，本施工组织设计暂按以下方案考虑，具体的实施性
施工方案待进场后由项目部技术人员根据现场实施情况在本设
计基础上进一步细化，编制详细的实施性施工方案，报监理工程
师审批。
1、围堰及导流布置
围堰及导流布置时，应满足下部工程基坑内施工作业面要求。
应考虑因筑围堰对通航、导流和排灌的影响。
2、围堰顶高
堰顶高度一般宜高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪
高）～。
3、围堰修建标准
根据本工程实际情况，河沟水深一般在 ～ 以内，流
速﹤
便、易于拆除、造价较低的以下两种围堰，经计算，围堰稳定安
全。
（1） 水深﹤ 的河沟，拟采用土围堰。
堰顶宽度：1～2m；
堰顶高度：高出可能出现的最高水位 ；
内侧边坡：1：，外侧边坡：1：2。
（2）水深﹥，﹤ 的河沟，拟采用草土围堰，
堰顶宽度：2～；
堰顶高度：高出可能出现的最高水位 ；
内侧边坡：1：，外侧边坡：1：。
4、围堰施工
（1）筑堰材料采用工程开挖范围内的表层粘性土，填出水面
之后要夯压密实，以减少渗漏，防水严密。
（2）填筑之前尽可能清除河床（堰底）上的杂物、树根等。
（3）平面尺寸根据施工工作面需要及监理人批准的方案实
施。
5、围堰的维护与拆除
（1）施工期间落实责任人对围堰经常检查与维护，以防发生
意外。
（2）施工扫尾适时组织人员及挖掘机、翻斗车等机械拆除围
堰。弃土运至监理人指定的位置，注意避免不恰当的处理填筑料
而造成对环境的污染。
围堰拆除后，施工范围内的河床断面满足设计要求为合格。
施工降排水
施工降排水工作是本工程施工中重要的一环，直接影响到整
个工程施工质量与进度，建立合理的降排水系统对加快工程进度，
保证工程质量十分重要。
根据现场实际情况及经验，初步的排水系统考虑为：先是在
闸塘（基坑）施工开挖线上方或边坡上适当开挖截水沟、修筑截
水埂等办法，防止基坑外来水流入施工范围内。二是在基坑两端
最低处设集水坑井，在基坑底部四周设小明沟汇水于集水井，架
设抽排水机泵将积水、渗水排除，保证地下水位降至最低开挖
面 以下，确保下部工程正常施工。
各项目配置足够的抽排水机泵及降水设备，请见 《施工机
械设备表》。
施工导流
截流后，对影响河沟泄排能力进行观测，必要时采取适当的
明渠导流或采用一根直径 400mm 的 PE 管或 PVC 管，埋设于堰
顶以下常水位处，并将管道安装连接、沿河沟底铺设。导流排水
过程中，要经常检查管道连接情况、准备管道抢修材料，确保导
流排水正常安全。
5、 土方工程施工
土方开挖
1、本工程土方开挖包括渠道护砌工程土方开挖及泵站、涵
洞等建筑物工程土方开挖。
2、土方开挖根据各工程现场施工条件、施工特点、工期要
求等条件，采取分段开挖，机械大开挖、人工配合清槽修坡的施
工方法。
3、土方开挖前，技术人员根据工程地质结构、地形地貌和
水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应采取有效的预防性
保护措施，对达到一定规模的危险性较大的分部工程编制专项施
工方案，并附具验算结果。在陡坡下施工时应仔细检查边坡的稳
定性。在已有建筑物附近施工时，应采取措施保证原有建筑物的
稳定和安全。
4、土方开挖施工程序大致为：
测量放样→开挖范围清除表面不合格土料→测量放样→土
方开挖→测量修整。
土方开挖按土方开挖线进行开挖，技术人员先将测量定位工
作做好，测量精度必须符合规定，并测设各节点控制桩，开挖边
线加设醒目的标杆标示。开挖前，将详细的施工方案，详细的测
量记录，报监理批准后实施开挖。
5、根据现场情况，内河沟淤泥质、流塑状土层拟采用挖塘
机组挖至监理人指定的弃土地点。一般土方采用机械及人工进行
开挖区内的清除工作，清除开挖区内各类障碍物、杂草、垃圾、
树根及不合格土料清运至弃土区或监理人指定的地点。
清表施工中必须严格按照设计和规范规定进行各道工序的
报验工作。
施工中有关的质量责任人均要熟悉设计文件及相关的施工
规范。清表施工每道工序，应在施工队自检合格后，在所有验收
内容均符合设计及规范要求，并具有正规资料后，及时报监理工
程师检验。上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。
开挖区清表工作经检验合格后，由技术人员再次测量放样并
继续做好降排水工作，土方开挖采用挖掘机等土方机械进行基坑
开挖，开挖出的土料部分用作挖填结合直接填筑填方区，部分就
近贮存作为墙后回填。
6、保留 15～20cm 厚的土层，经检验确认符合设计和规范
规定时，在下道工序之前集中突击用人工配合机械将余土挖尽，
挖至符合设计要求。用人工修铲平直，防止超挖扰动。基础土方
开挖完毕，经监理人检验后，方可进行基础工程的施工。
土方回填
1、土方回填施工顺序大致为：
铺填面基础处理经检验合格→铺土料、检查虚铺厚度及土料
质量→夯实（整体碾压）→取样检验→铺土料。
2、土方回填时选择符合要求的土料，并按规定选择最佳含
水量，在土料场周围设截、排水沟等措施控制土料含水量。如含
水量超过规定时，采取措施翻晒。选用不含腐性物质及砖、石杂
质的土料。土方回填按工作面及部位的施工条件分别采用 ZH-3
汽油打夯机、推土机、铲运机重载碾压进行压实施工，分层填筑、
分层碾压，每层虚铺厚度不超过 25cm，严格控制土块粒径须符
合规定，密实度达到设计要求和规范规定为合格，并按要求预留
一定的沉降量。整个填土作业均需满足设计及施工规范规定。
3、为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，施工前
按规范规定，根据土料特性、密实度指标等因素，做好现场碾压
试验。
根据碾压试验成果，确定符合现场施工条件的正式施工时的
碾（夯）压参数。（碾（夯）压遍数、机具、铺土方法、铺土厚
度、压实方法、最优含水量的适宜范围和有效厚度等）。
4、建筑物墙后土方回填时，砼强度等级须达到设计强度等级
的 70%以上，回填前，按规定清理建筑物周边杂物，清除建筑垃
圾、积水等。为防止机械碰撞建筑物，墙后 2m 以内用人工回填，
小型打夯机及人工夯夯实。
涵管、带形基础两侧填土，一定要两侧对称均衡上升进行夯
填，两侧填土高差不得大于 30cm。
5、土方分层填筑时，派有经验的技术人员跟班检查，发现问
题立即处理，并按现场试验确定的压实参数，检查每批铺土层的
含水率、虚铺厚度、干密度等指标。每层土回填压实后，按规范
规定取样测定密实度，其指标符合设计要求，才能填筑上层土方。
土方平衡调配
为减少重复倒运，避免任意挖填而破坏土方平衡，土方开挖
前应做到挖方与填方基本达到平衡，并将好土贮存回填于质量要
求较高的部位。
目前尚缺土方平衡与调配计算数据，进场后，待项目部技术人员
测量计算各调配区土方量，编制详细的土方平衡调配计划与施工
措施计划，报送监理人审批后实施。
质量检查验收
1、土方填筑前的质量检查验收
（1）填筑前对用于计量的地形平面、剖面测量资料进行的
复核检查。
（2）填筑前对基础面清理进行的质量检查验收。
（3）对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有
土料的物理力学性质的抽样检验。
（4）对现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验
成果的检查验收。
2、土方回填取样
（1）在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测，
按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率、层厚、碾压机型、
压实遍数等指标符合要求。在施工过程中，每层碾压完成后，按
施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设
计要求后，再填筑上层土方。
（2）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随
意挑选，特殊情况下取样须加注明。
（3）应在压实层厚的下部 1/3 处取样，若下部 1/3 的厚度不
足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并
记录压实层厚度。
（4）每次检测的施工作业面不宜过小，机械回填时不宜小
于 60m2。
（5）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每 50m3～
100m3 取样 1 个，抽检量可为自检量的 1/3，但至少应有 3 个。
（6）对于作业面或局部返工的部位，按照填筑量计算的取
样数量不足 3 个时，也应取样不少于 3 个。
3、施工期的质量检查验收
（1）对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有
填筑土料的含水量和粘土含量进行检查。
（2）对填筑区的铺土厚度、压实机型、压实遍数等各项施
工工艺和参数进行检查，对填筑料的干密度和含水量等进行抽样
检查。
（3）每层填筑面碾压完成、经检验合格并进行隐蔽部位的
验收程序后，方可再进行上一层填筑面的工程施工。
4、完工检查验收
土方填筑工程全部完工后，按合同的规定向监理工程师申请
完工验收，并按技术规范的规定提交完工验收资料。
6、沟渠清淤开挖
1、主要工程内容
支、斗沟清淤；农沟开挖
2、 施工准备工作
1）应根据施工图纸进行实地放样，放样测站点的高程精度，
不得低于五等到水准测量的精度要求；放样点的点位误差不应超
过以下值。
(1) 开挖边线：水下±，岸边±。
(2) 挖槽中心线：±。
2）开挖前应在塘坝貌岸的设计中心线、开口线、开挖起迄
点、弯道顶点等处设立标杆等清晰的标志；在平直段每隔 50～
100m 设一组横向标志，弯道处加密至 50m 设一组。
3）清淤要对塘坝开挖断面进行实地放样校测，校测中发现
与原施工图纸不符时，应会同监理工程师共同进行复测，经监理
工程师认可后作为施工和计量的依据。
4）调查施工作业区的水底有无电缆管道、桥涵、闸坝及其
它水下障碍物、水生植物、污染物、爆炸物等，并查明这些设施
的所属单位和具体位置及细节。
3、围堰及导流排水
1）水力机组冲挖清淤段的截流围堰，设置在各施工点适当
的位置；其设计、施工、维护等具体详见 《施工围堰》。
2）水力机组冲挖清淤段的围堰截流后，对上游来水及雨雪
汇集后的导流排水，其设计、施工、维护等具体详见 《施
工导流》。
3）水力机组冲挖清淤的生产用水，可在工程围堰上游的河
道中，配置高压水泵直接抽取河水使用。
4、水力机组设备配置
本标段水力冲挖清淤，拟采用 10 台套 GP4－250 型水力冲
挖机组，配备相应的 10E 型渣浆泵吸浆，用直径 100mm 的橡
胶或钢质输泥管，将泥浆冲吸输送到临时排泥场，排距平均
约 600m。
5、排泥管线架设
1、排泥管线应平坦顺直，弯度力求平缓，避免死弯；出泥
管口伸出围堰坡脚以外的长度不宜小于 5m，并应高出排泥面
以上。
2、排泥管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水；
发现泄漏，应及时修补或更换。
3、排泥管支架必须牢固可靠，不得倾斜和摇动；水陆排泥
管连接应采用柔性接头，以适应水位的变化。
4、排泥管线尽量避免穿越道路或堤坝，必须穿越时，应按
有关规定实施暗埋并实施保护，以保证陆上交通。
6、排泥场及泄水口
1）根据现场踏勘及向有关方面咨询，我公司将利用废弃的
沟塘或低洼地四周填筑围堰作为临时清淤排泥场，淤泥固结后可
原地作为堤防背坡的固基填土；也可向自行联系并利用到得到市
容和城管部门批准的、砖墙地方设立的专用弃土场运弃。
2）要对排泥程序进行合理安排，尽量将污染严重的淤土排
放在排泥场底层，污染较轻的淤土排放在排泥场上层，最后再在
其上覆盖无污染的土。
3）排泥场泄水口布置在泥浆不宜流到的排泥场下游尾部，
整个泥浆水流经排泥场后基本沉淀，表水从泄水口回流到排水沟
中；泄水口不应少于两个，泄水口的结构应稳固、经济、易于维
护，运用中能调节吹填区水位；泄水口还要易于拆迁，便于重复
使用，泄水口通常采用溢流堰、跌水或涵管等结构形式。
7、水力机组冲挖施工
1）水力机组冲挖时，水枪的水柱对准淤土冲击，并首先冲
挖出一条通向吸浆泵的浅沟，以使泥浆及时排出。
2）水力机组冲挖时，施工人员应根据土质的软硬情况而保
持合适的距离，过近会对人员造成伤害、过远会降低冲淤效率。
3）水力机组冲挖时，在高压泵取水区、河底水力冲挖区、
排泥场出土区以及沿途管线区，安排专人联络协调，确保安全施
工。
4）水力机组冲挖分段施工时，中间采用填土小子堰分隔。
8 、质量检查验收
1）河沟清淤断面的测量检查
河道疏浚过程中，应按施工图纸的要求，在指定的测量断面，
会同监理工程师定期测量河道的开挖深度和宽度，检测结果要达
到以下标准。
(1) 河道开挖断面的挖槽深度和宽度达到规范的规定时，即
为合格。
(2) 河道的欠挖极限值，小于设计水深的 5％，且不大于
30cm；横向浅埂长度小于挖槽设计底宽的 5％，且不大于 ；
纵向浅埂长度小于 ，即为合格。
2）河沟清淤的完工验收
河道疏浚的完工验收测量在疏浚工程全部完工后一次性进行，
对超过欠挖极限的欠挖部位进行返工处理，直至验收合格。
排架桥
一、 工程概况
本桥上部采用预应力砼箱梁，桥面连续，下部采用柱式墩、
肋式桥台，钻孔灌注桩基础。
二、施工方案
钻孔灌注桩成孔准备采用回旋钻机施工；承台采用组合钢模
板分层浇筑；肋板用木模支设浇筑；柱式墩用设计和加工的整体
式钢模板，用一模到顶分层浇筑墩身砼；盖梁也用特别设计和加
工的大体积拼装钢模进行分层浇筑完成。
三、工程进度安排
桥梁工程施工进度见主要项目阶段性目标安排
四、主要项目施工方法及施工工艺
本合同段桥梁工程下部结构主要是承台、柱式墩，肋板式桥
台，钻孔灌注桩基础。施工工艺流程为：
承台施工 肋板施工
钻孔灌注桩基础施工 盖梁
台帽耳背墙施工
桥墩施工
桥面及附属
（一）钻孔灌注桩施工
1、桩位定线
桩位测量定线，采用××型全站仪准确放出桩位，桩位放线
时，放出桥位（墩台）位置，再经过复测，精确定出桩位，误差
控制在 5mm 以内，桩位用木桩打入地面 30—40cm,并钉上铁钉
作为桩的中心点位置，然后按桩径洒上白灰圆圈作为记号，即便
于寻找，又可防止机械位移时破坏桩位。
2、埋设护筒
ａ、护筒顶高程：℃在旱地应高出地下水位１.５—２.０ｍ，
且应高出地面０.３ｍ；℃河沟有水时应高出孔外水 。
b、护筒为钢护筒，采用壁厚 5㎜的钢板制作，埋设护筒时
将护筒埋置深度范围内粉质砂挖除，为保证护筒稳固，用粘土分
层夯实。
3、护筒校验
采用十字线吊垂球、钢尺测量，检验护筒位置，钻机的钻头
对准十字线交点。孔口高程，用水准仪测量护筒顶标高。
4、钻机就位
先将场地布置完善，场内用水、供电等临时设施等准备齐全。
钻机就位时应安平垫稳，还要保证在钻孔过程中钻机不会沉
陷和倾斜。钻机就位后，要将钻头的钻尖对准孔位中心。具体方
法是在护筒的刻痕处用细线连成十字，钻头中心对准细线十字交
叉点。
5、泥浆的制备
泥浆作用是使孔内形成一定高度的水头，产生向孔壁外的渗
流压力，以克服向内的径向土压，从而保护孔壁的稳定性。
根据本工程段的地质情况，泥浆应选用具有比重大、粘性好、
含砂量低、失水量小、稳定性高、胶结性强的优质粘土制备。
由于这些钻孔桩都比较深，成孔时使用的泥浆要按需要添加
膨润粘土等护孔剂，以保护孔壁稳定。因此本桥采用膨润土作为
护孔剂。
泥浆的比重应控制在 ~ 之间。钻孔过程中,泥浆比重
应根据土层的变化情况和钻进深度及时调整。
6、钻孔施工
在钻孔施工过程中，首先要安排好钻孔顺序，目的是防止邻
孔未凝砼受振和穿孔。钻孔是关键性的工序，不仅决定施工进度，
而且关系到施工的成败，因此稍有疏忽，就会塌孔、缩颈、回淤
量超出设计要求，使钻孔报废或需要重新回填、钻孔。
（1）初钻时，应采用慢钻、轻压使初成孔壁稳固、顺直、圆
顺、以起到导向作用，并可以防止孔口坍塌。待导向部位或钻头
全部进入土层后，进行正常钻进。
（2）钻进过程中及时排渣，并添加粘土造浆。在钻孔排渣、
提钻头除土或因故停钻时，孔内应保持具有规定水位和要求具有
相对密度和粘度的泥浆
（3）在钻进过程中，钻机必须保持平衡稳定，设专人检查其
性能，若发现沉陷或位移，应及时进行纠正，偏位严重时应及时
回填处理停钻。
（4）钻进过程中，技术人员必须跟班作业，随时检测钻孔深
度和土层变化，在土层变化处应取渣样，比较土层与设计钻孔土
层，若发现地层与设计不相符或遇见特殊土层时，应及时采取渣
样，并上报监理工程师。
（5）随时检查桩的平面位置、孔深、倾斜度以及土层情况，
及时纠正错误，保证桩的质量。认真填写钻进记录，上报监理工
程师认可后存档。
（6）试验人员经常对泥浆进行检验，设置泥浆净化系统，以
清除钻碴，回收泥浆和减少对环境的污染。
（7）桩深达到设计要求后，还必须检验桩径、桩位偏差、垂
直度、沉淀厚度等并做好记录，合格后进行清孔换浆。
（8）钻孔桩成孔施工的质量控制
在成孔过程中，及时进行效验钻机水平和缆绳的垂直度，发
现偏斜及时纠正，保证成孔后垂直偏差小于 1%。成孔结束后，
检查桩的中心位置和垂直度以及桩底高程，均应满足设计及规范
要求。
7、清孔
清孔是钻孔灌注桩施工的一道重要工序，清孔质量直接影响
水下砼浇筑、桩身质量与承载力的大小。确保清孔质量，采用抽
渣法清孔，清至泥浆比重为 ~ 之间，测量沉淀厚度，达
到规范要求的沉淀厚度（且<30cm），并用 4-6 倍桩径长的验孔器
检查。孔的垂直度经检查合格后开始下钢筋笼。
8、钢筋骨架制作与安装
（1）钢筋骨架的制作
钢筋笼在钢筋加工场地根据设计长度统一分节制作，采用分
节吊装入孔。每段钢筋笼必须有足够的刚度，并应在骨架外侧设
置定位钢筋，其竖向间距为 2m，横向圆周为 4 处。
钢筋笼制作的允许偏差应符合下列要求：
主筋间距：±20mm 箍筋间距：±10mm
骨架外径：±10mm 骨架倾斜度：±%
骨架保护层厚度：±20mm 骨架中心平面位置：20mm
骨架顶端高程：±20mm 骨架底面高程：±
50mm 。
钢筋表面应清洁、无损伤、无油渍、无漆污和铁锈。使用前
应将锈污清除干净，带有颗粒或片状锈斑的不合格钢筋不准使用。
钢筋笼采用整段吊装，当钢筋有焊接接头时，500mm 的区
段内，同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢
筋截面面积℃受力钢筋总截面积的 50%。竖钢筋焊接采用闪光对
焊，接头要相互错开，满足施工规范的要求。加强箍筋和普通箍
筋采用环筋形式。均采用单面搭接焊，焊缝长度℃10 倍钢筋直径，
焊接时不得烧伤主筋。
（2）钢筋骨架的吊装和放置
钢筋笼搬运时要防止扭转、变形、弯曲。埋设放置钢筋笼时
采用吊车整体吊装，对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞
孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，马上检查钢筋笼的位置是否安
装到设计位置，是否发生偏心，检查合格后，立即对钢筋笼进行
固定。
9、水下砼的浇筑
浇筑钻孔桩的水下砼采用导管法施工。水下混凝土浇筑时，
首先应对钻孔的质量进行检查，应探测孔底的沉淀厚度，大于规
定时，须再次清孔，同时应注意孔壁的稳定性，防止塌孔。
（1）导管采用直径φ300mm 钢管，分节长度为 ~，导
管接头处采用橡胶密封圈法兰连接。导管使用前应试拼、试压，
并试验隔水栓能否顺利通过，试水压力为 ~。
（2）砼采在有自动配料系统的拌合站集中拌合，运输到位的
混凝土拌和物，应检查其均匀性和塌落度。如不符合要求，不得
使用。
（3）砼必须具有良好的和易性，坍落度宜为 180~220mm；水
泥用量为 375kg/m3，选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应<40mm，
采用连续级配。
导管应安装在钻孔桩的中心，由稳固架支固。导管的底部至
孔底的距离为 400mm。导管安装完毕后，再次检查孔底沉淀和
孔底泥浆的情况，检查合格后方可进行砼浇筑工作。
（4）为了保证水下砼的质量，每一根桩的砼浇筑必须连续进
行，一次完成，要控制砼的初灌量，并保证首次浇筑时导管底端
能埋入砼中 以上。随着砼的上升，要适当提升和拆卸导管，
导管底端要始终埋入砼面以下 2~6m，防止把导管提出砼面。浇
筑时设专人测量导管埋深及孔内砼面的标高和计算砼的浇筑方
量。以确定导管的埋深，为防止钢筋骨架上浮，将钢筋笼焊接在
孔口有配重的固定架上，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部
1m 左右时，应降低混凝土灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨
架底口 4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，
即可恢复正常灌注速度。应保证砼顶面高出设计桩顶标高
~ ，以保证混凝土强度及质量。浇筑时间按初盘砼的初
凝时间控制。
（5）砼在拌制和浇筑过程中应经常检查砼的质量，检查砼的
坍落度，检查砼原材料的品种、规格、含水量和用量，每一工作
班的检查次数不少于二次。砼的坍落度每个工班检查也不少于二
次。砼配合比要因外界因素影响而有变化。为检查桩身的砼强度，
每根桩做三组试件，试块在浇筑砼同盘的搅拌机中取样或现场取
样制作，其制作、养护、试验，符合国标《混凝土强度检验评定
标准》。
（6）砼浇筑过程中应填写混凝土施工记录，对浇筑过程中的
一切故障都要记录在施工记录中。
10、桩头处理和检测
待桩的砼强度达 80%以后，可进行桩头处理，人工用风镐凿
除桩头，凿至密实砼且符合桩顶标高规范要求，待桩头处理完毕
后，用钢模支护，重新浇注砼至设计标高。桩基检测：钢筋骨架
施工时应先预埋三根声测管，待基桩砼浇筑 7 天后，采用超声波
检测仪检测基桩质量。
11、评定验收及内业资料整理
按照部颁标准验收对基桩长度及平面位置进行检测，检验合
格后，及时整理内业资料，准确、规范整理并及时存档，报请驻
地监理工程师认可后方可进行下道工序施工。
（二） 承台施工
1、工艺流程
测量定位放线→校正桩基伸入承台里的钢筋→测量定位放
线→清理桩顶面（或侧面）→绑焊钢筋骨架并预埋墩台身插筋→
支设模板→浇筑砼→覆盖洒水养护→拆模、养护→基坑回填土
2、主要工序施工方法
1）、基坑处理
根据承台尺寸，测量放线，放出承台边线位置，并按 1:1 开
挖基坑，底部四周放宽 米，留出安装模板位置。承台范
围内的底面认真处理，坑底应平整、夯实、无杂物，使其标高符
合承台底面的设计标高。
3、承台钢筋安装
根据实际情况做好承台底部地基处理后，弹出主筋边线位置，绑
扎钢筋。
1）、支立承台模板
℃模板采用具有一定强度、刚度和稳定性的组合式钢模板。
℃各模板块之间用连接配件连接紧密，用防水胶布将接缝张贴严
密，以防漏浆。
℃模板外侧设斜支撑，其数量应保证模板牢固、稳定，以防在浇
筑砼过程中发生位移、挠曲和变形。
℃模板与钢筋骨架之间要满足保护层的需要,钢筋骨架不得紧贴
模板,以防漏筋。
℃模板的平面位置、几何尺寸及顶面高程等要满足设计要求。
℃模板内侧涂刷脱模剂，注意不得污染钢筋骨架。模板支立完成
后进行质量自检，连同钢筋骨架报请监理工程师验收。
2）、混凝土浇筑
℃承台底面洒水湿润，并清理其上杂物、油污等。
℃按试验确定的施工配合比拌和混凝土，严格控制水灰比及坍落
度。砼在搅拌站集中拌合。
℃砼搅拌车及时将砼运输至浇筑现场。
℃承台砼浇筑采用吊车配料斗吊料浇筑，人工配合将砼注入模板
内。
℃用插入式振捣棒对混合料进行捣实。浇筑和振捣时应按 30㎝分
层进行。浇筑完毕后，表面抹面平整。
3）、混凝土的拆模与养生
℃拆模：拆模时注意勿损坏构件的边角和表面。
℃养生：混凝土浇筑完成，表面收浆后尽快对砼养生，洒水，覆
盖养生至少 7 日。
4、评定验收及内业资料整理
按照部颁标准验收对结构尺寸进行检测，检验合格后，及时
整理内业资料，准确、规范整理并及时存档，报请驻地监理工程
师认可后方可进行下道工序施工。
承台施工工艺框图
（三） 肋板施工
一、施工工艺
承台检验合格→测量放线→焊接肋板钢筋→支设模板→浇筑
混凝土→养生
二、施工方案
1、钢筋的焊接、安装
肋板钢筋在焊接前将预埋钢筋上的混凝土及附属物进行清
除。 钢筋的焊接采用帮条焊或双面焊，当双面焊有困难时采用
单面焊，焊接质量符合规范要求。
箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求，边角钢筋
要求 100％绑扎，中部采用梅花状间隔绑扎。在肋板钢筋经监理
工程师验收合格后方可进行模板的支设。
2、模板支立及要点
在承台顶部放出肋板的外轮廓线，然后沿轮廓线焊接短钢筋
作为模板安装时的控制点。
模板板面之间平整，接缝严密，符合结构尺寸、线形及外形
的要求，保证结构物外露面美观，线条流畅。
钢筋加工
测量放样
钢筋绑扎
支模板
浇注砼
养 生
拆 模
钢筋认可
工程师检测
Y
N
交 验
砼拌合、运输
原材料认可
砼配合比设计
工程师检测
Y
N
试 压
试块制作
模板加工
模板的底板粘贴双层海绵条或双面胶带，确保混凝土在振捣
的过程中不漏浆；所有模板之间的接缝粘贴双面胶条。为保证模
板的顺利拆除，模板上均匀涂抹好机油或脱模剂。
模板在支设完成后，在模板上做好肋板顶面高程的标记。 模
板加固采用钢制内拉杆与架管加固。
3、浇筑混凝土
浇筑混凝土前，检查模板的牢固性，并清理干净模板内杂物，
经监理工程师检查批准后，再进行浇筑工作。
浇筑采用窜筒使混凝土下落，防止离析，边浇筑边拆卸。导
管或溜槽，保持干净，使用过程避免混凝土发生离析。 浇筑采
用水平分层法，每层 30cm 左右。
4 、混凝土的振捣
混凝土的振捣采用插入式振动器进行。以 30cm 的间距、与
侧模保持 5-10cm 的距离进行振捣，以免振动模板。振捣上层混
凝土时插入下层混凝土 5－10cm；振捣遵循“快插慢拔”的原则，
保证振捣密实；混凝土振捣密实表现为混凝土停止下沉，不再冒
出气泡，表面呈现平坦、泛浆，振捣过程中避免振动棒碰撞模板、
钢筋等。
5、拆模及养生。
肋板采用缠裹塑料薄膜养生，养生期内必须经常保持混凝土
的湿润。养生时间不少于 7d。当气温低于 5℃时采取保温措施，
不得向混凝土面上洒水。
三、需注意的问题
1、必须保证肋板斜面模板安装时角度的准确性，用经纬仪
放线直至安装完成。在浇筑混凝土前，再进行检查确认无误。
2、模板在安装过程中，设置防倾覆设施。在浇筑的过程中，
派专人检查模板的稳定性及竖直度，发现问题立即处理。
3、混凝土捣实后 至 24h 之内，不得受到振动。
4、侧模采用钢制内拉杆配合 PVC 套管使用，确保模板的拉
杆孔位不漏浆。在拆除或截断内拉杆的过程不能损伤混凝土。钢
制内拉杆采用Ф16 钢筋制作。
5、在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下
再进行拆除，一般在混凝土抗压强度达到 时，约在混凝
土终凝后 ～ 再拆除侧模。
肋板质量检验标准：
项
次
检查项目
规定值或允
许偏差
检查项目和频率
1
混凝土强度
（mpa）
在合格范围
内
按JTJ F80/1-2004附录D
检查
2
断面尺寸
（mm）
±20 检查3个断面
3
竖直度或斜
度（mm）
％H
且不大于20
用经纬仪或垂线检查，
测量2处
4
顶面高程
（mm）
±10 用水准仪检查：测量3处
5
轴线偏位
（mm）
10
经纬仪或全站仪：纵、横
各测2处
6 节断间错台 5 尺量：每节检查4处
7
大面积平整
度（mm）
5
2m靠尺：检查竖直、水平
两个方向，每20m2测1处
（四）、立柱盖梁的施工方案
1、测量放样
用全站仪，准确确定结构部位的纵横轴线平面位置，精确找
出立柱中心点的精确位置，其纵横轴线偏差不得大于 1cm，测量
放样采用坐标放样法。
2、钢筋制作
（1）、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家
分批验收，分别存放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运
输、制作过程中应避免锈蚀和污染。
（2）、钢筋应具有出厂材质证明和合格证，对构件中所用的
钢筋应抽取试样做力学性能试验，试验合格并经监理工程师同意
后方可使用。
（3）、钢筋的表面应清洁，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞
锈等清除干净。
（4）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋
均应调直。
（5）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方
可正式施焊。焊工必须持证上岗。
（6）、钢筋接头采用闪光对焊，焊接质量符合规范要求，不
合格不得使用。
（7）、受力钢筋焊接时，应设置在内力较小处，并错开布置，
在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长
度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总面积的百分率如下：
受拉区接头面积最大百分率为 50%；受压区不限制。
（8）、墩台身钢筋骨架分段制作，制成后由汽车式吊机配合
与基础钢筋焊接，采用单面焊接，利用仪器找出钢筋笼顶底中心
十字线悬挂垂球保证钢筋笼位置正确。
（9）、钢筋制作在施工现场严格按图纸及规范要求制作，立
柱钢筋制作成形后由汽车吊机配合进行基桩钢筋焊接，在同一断
面的搭接应符合《桥规》要求。盖梁钢筋制作时应按图纸和规范
要求控制弯起钢筋，钢筋的间距和尺寸。
3、模板安装
（1）、立柱、盖梁模板均采用郑民分公司钢模入围厂家制作
的内径为 米的组合式钢模板，模板的强度、刚度、稳定性等
各项指标符合现行国家标准〈〈组合钢模板技术规范〉〉（GB214）
（2）、立柱模板安装采用吊车安装就位人工辅助作业，模板
上均匀对称（120 度夹角）拉三道缆绳固定。并找出顶底中心悬
挂垂球进行校验。安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高及接
缝、纵横向稳定性进行仔细检查，并报请监理工程师复检合格后
方可浇注混凝土。
（3）、盖梁模板定制郑民高速模板入围厂家生产的组合钢模
版，安装前应对模板尺寸进行检查；安装时要坚实牢固，以免振
捣砼时引起跑模漏浆；安装位置要符合结构设计要求。为保证砼
保护层厚度，在钢筋骨架与模板间错开放置适当数量同标号的砼
垫块，垫块应经水湿润，并在浇筑前及时安装。
（4）、在浇筑之间，应设专人检查支架、模板、钢筋和予埋
杆件等稳定情况，有松动、变形、移位等现象时应及时处理。
4、砼施工
（1）、砼的拌制采用 JS-1000 型搅拌机搅拌，搅拌时间应满
足质量要求，拌制砼配料时各种衡器应保持准确，对骨料的含水
量应进行检测，据以调整骨料和水的用量。技术人员在施工现场
要时常检查砼拌和物的均匀性及坍落度。砼拌和物应拌和均匀，
颜色一致，不得有离析和泌水现象。
（2）、砼的运输采用砼搅拌车运输，入模采用吊车配吊斗，
立柱模板内部应设立串筒以避免发生离析，串筒下面砼堆积高度
不应超过 1 米，及时抽拔串筒，并设专人在内部振捣，保证其密
实度。
（3）、立柱、盖梁砼浇注前，将基础顶面冲洗干净，凿除表
面浮浆，整修连接钢筋。灌筑砼时，经常检查模板、钢筋及预埋
件的位置和保护层的尺寸，确保位置正确，不发生变形，砼施工
中，切实保证砼的配合比、水灰比和坍落度等技术性能指标满足
规范要求。
（4）、砼振捣采用插入式振动器时，移动间距不应超过振动
器作用半径的 倍；与侧模应保持 50—100mm 的距离；插入
下层砼 50—100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振
动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部
位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，
不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（5）、浇筑砼期间，设专人检查支架、模板、钢筋和予埋件
等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土
强度达到 前，不使其承受行人、运输工具、模板、支架
及脚手架等荷载。模板的拆除期限根据结构物特点、模板部位以
及同等条件下砼试件的强度来决定。
（6）、砼的养护根据气候条件及结构物的特点采用不同的养
护方法，当气温低于 5℃时覆盖保温，养护时保持砼表面经常处
于湿润状态。养护时间不小于 7 天。
5、评定验收及内业资料整理
按照公路桥涵施工技术规范及公路工程质量评定标准检验
强度及平面尺寸，内业资料及时，准确规范整理并及时存档，报
请驻地监理工程师认可后方进行下道工序。
(五)、预应力箱梁安装技术方案
箱梁安装采用大吨位吊车安装,逐孔架设。每一片箱梁就位
后采取措施在梁端设置支撑枕木确保稳定。箱梁在运输及安装时
必须保证梁中不出现过大的负弯矩。箱梁搁置或存放时，临时支
点应设在理论支点附近。
1、箱梁的安装及步骤：
℃复核支座垫石中线、水平，并划出支座十字线。
℃箱梁由运梁平板车运到架梁现场。
℃设置临时支座并安装好永久支座（联端无需设临时支座）
a、本桥所用的支座为：桥台采用 GYZF4250×65（CR）支座,桥
墩采用 GYZ375×66（CR）支座，所用支座应向资质较高，经监
理工程师认可的厂家订购；按有关的规范要求和设计图纸对进货
检查验收，检查结果要呈报监理工程师并被批准后使用。
b、支座安装前应进行精确测量，对支座预埋钢板的标高位置进
行复测，支座的位置、偏移量要进行仔细校核。
c、安装应符合设计要求，支座顶板、底座表面应水平，底板四
个角的高差℃1mm。
℃为保证梁体安装准确，在架梁前预先将支座用环氧树脂粘贴固
定在垫石上划好的十字线上。
2、先简支后连续结构的体系转换
先简支后连续的工艺流程为：安装墩顶临时支座---安装墩顶
永久支座及底模---安装箱梁----安装墩顶连续预应力束波纹管---
连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋---立侧模-----浇筑现浇段混凝土
-----养生至混凝土达到 95％设计强度----张拉墩顶预应力连续束
----压浆---拆除临时支座---进行梁板的横向连接-----铺设桥面钢
筋网----浇筑桥面混凝土-----（铺筑沥青混凝土）
（1）、墩顶现浇接头施工
℃ 永久支座与底模的缝隙要密合，并采取措施严防漏浆；
℃ 现浇段预应力束应与预制箱梁的预留纵向钢筋，应按设计和
规范要求彼此焊接或采用套筒连接；
℃ 现浇段纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下对称进行，以免焊
接温度引起箱梁端部变位。
℃ 连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，安装顶板束波纹管并
穿束，在日温最低时浇筑连续接头。
（2）、连续预应力束张拉
墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后（达到设计强度
的 95％且满足预制板龄期），经监理同意，同一块板两端对称同
时张拉墩顶负弯矩区预应力束，同一断面上箱梁张拉应对称交替
分级进行，顺序为：从外侧向内侧。对于边板须先张拉中束后张
拉边束。
（3）、体系转换
张拉结束并压浆后，待水泥浆强度大于 35MPa 时，方可拆
除临时支座，临时支座采用硫磺砂浆（下设砼垫块）制作，内埋
电热法解除临时支座；或采取灌砂筒加圆木块制作,拆除临时支
座采用掏砂法。
临时支座拆除时，应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳；体
系转换后，永久支座与墩顶密贴，使之符合设计及规范要求。
（4）、连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋后，现浇调平层砼、喷
洒防水层、护栏施工、进行桥面铺装施工及伸缩缝安装。
（六）、桥梁铺装及附属工程施工
1、桥面铺装
（1）、桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须
符合有关规范的要求。
（2）、对大梁顶面，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水
冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装层砼和下面
的大梁顶面紧密结合。
（3）、按设计要求先做好泄水管等。
（4）、按照设计要求铺设桥面面层钢筋、角隅处的加强筋、
钝角加强筋、锐角底层辅助筋、桥面连续钢筋网。钢筋网位置和
保护层的厚度应符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要求
防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。
（5）、浇筑桥面铺装层砼时应先跨中、后支点全宽进行，以
免支点附近砼开裂。砼摊铺要均匀，摊料时砼要略高于桥面标高，
经用平板振动器振动压实整平以后，标高正好符合设计要求。
2、伸缩缝的安装
伸缩缝安装时应请伸缩缝生产厂家的技术人员指导施工。伸
缩缝留槽时，可在一端梁头浇筑后，在另一端梁头浇筑前粘贴适
当厚度的泡沫塑料板，伸缩缝的型钢位置要在梁端先预留好。铺
油时把预留槽先用砂子填起来，待铺油完毕后再用切缝机切开，
清理出填充的砂子和杂物，再安装伸缩缝型钢、浇筑砼成型。这
种施工方法不但能够保证伸缩缝与路面的平整，还可以提高伸缩
缝的寿命，汽车通过时不跳车，提高行车的舒适性。
3、防撞护栏施工
1）防撞护栏浇筑前必须把桥面板凿毛，并用高压水冲洗干净，
扳直桥面板预埋的钢筋，处理好二处的接缝。
2）防撞护栏的模板要用精确加工的钢模，以保证浇筑出来的护
栏顺畅美观。
3）防撞护栏使用的水泥应是同一厂家、同一标号，最好是同一
批次的，使浇筑出来的砼色泽一致。
4）浇筑防撞护栏时应注意调整好上、下缘的高程，使浇筑出来
的护栏顺畅。
桥梁施工工艺框图
桥梁钻孔桩施工工艺框图
测量放样
平整场地
埋设护筒 制作钢护筒
钻机就位
钻机钻进
制备泥浆
泥浆循环
清孔、终孔检查验收
安装钢筋笼 钢筋笼制作
安 装 导 管
灌注水下砼
拔出钢护筒
质量检验
桩头破除
混凝土拌制运输制作砼试件
试件检测
钢筋砼墩柱台身施工工艺框图
钢筋加工
测量放样
钢筋绑扎
支模板
浇注砼
养 生
拆 模
钢筋认可
工程师检测
Y
N
交 验
砼拌合、运输
原材料认可
砼配合比设计
工程师检测
Y
N
试 压
试块制作
模板加工
盖梁施工工艺框图
钢筋加工
测量放线
架设支架
支底模板
钢筋绑扎
支侧模板
浇注砼
养 生
拆模板、支架
模板加工
工程师检测
Y
N
交 验
砼拌合、运输
原材料认可
砼配合比设计
工程师检测
Y
N
钢筋认可
梁板安装施工工艺框图
施工准备
修筑运输道路
吊车在存梁场就位
运梁车在存梁场就位
吊梁于运梁车上
运梁至待架跨间
两吊车于待架跨间就位
起吊梁体就位
吊车、运梁车返回存梁场
进行第二片梁体吊装
运梁车检修吊车检修
桥面铺装施工工艺框图
灌注湿接缝砼
绑扎锚筋
绑扎护拦底钢筋
浇注铺装层砼
设置伸缩缝，安装护栏
交 验
工程师检测
N
浇注护栏底座砼
工程师检测
N
Y
Y
立护栏底座模板
绑扎桥面铺装钢筋
安装泄水管
钢筋认可
钢筋加工
拱桥、管涵桥砌石工程
一、石料
1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应
清洗干净。
3、石料的规格要求
●粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平
整，同一面最大高差不超过 ，其尺寸视料场择优选定，但
其长度宜大于 50cm，块高宜大于 25cm，长厚比不宜大于 3。粗
料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
●块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要
求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。
●毛石：无一定规则形状，单块重量应大于 25kg，中厚不小
于 15cm。
二、胶结材料
l、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂
浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料
的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过 40mm 的骨料按一
定的比例配合而成。
2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不
低于 275 号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥
标号应不低于 325 号。
3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、 水泥砂浆的沉入度应控制在 4～6cm，混凝土的坍落度
应为 5～8cm。
三、砌筑要求
1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进
行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到 前不得进行上
层砌石的准备工作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，
上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
砌 缝(cm)
类 别
条石 块石
平缝 ～2 2～
砂浆砌石体
竖缝 2～3 2～4
4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不
得残留积水。砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内给予养护。
继续砌筑前，将砌体表 面浮碴清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲
击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣
至表面泛浆：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺
流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，
影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，
降雨量大于 5mm 时，应停止砌筑作业。
四、砌筑方法：
1、浆砌石体砌筑
(1)一般要求
℃砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有
试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
℃砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保
持砌石表面湿润。
℃砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到
后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮
渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
℃勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，
严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
℃砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 20～50mm，
当气温变化时，应适当调整。
℃采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对
不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
℃砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(2)块石、毛石砌体
℃砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少
压砌下级阶梯的 1／2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
℃砌体应平铺卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外
面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
℃砌体的灰缝厚度应为 20～30mm，砂浆应饱满，石块间较
大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块
后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块问不应相互接触。
℃砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料
砌筑。
℃石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，
一般每 。
墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙
厚；墙厚大于 400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度
不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的 2／3。
℃砌体每日的砌筑高度，不应超过 。
(3)料石砌体
℃料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基
础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的 1／3。
℃料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不
大于 5mm，半细料石砌体不大于 10mm，粗料石和毛料石砌体不
大于 20mm。
℃砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高
于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为 3～
5mm，粗料石和毛料石为 6～8mm。
℃料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石
宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁
砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距
应不大于 2m。
(4)卵石砌体
℃卵石砌法有人字和品字砌法两种。
℃每层先铺砂浆 30mm 厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包
住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。
℃人字砌法，平面每隔 lm 左右应砌一块其长度与墙同厚的
拉结石：品字砌法，在水平方向每隔 1 m，竖向每隔 m 应砌
一块与墙同厚的拉结石。
2、干砌石体砌筑
(1)一般要求
℃砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
℃砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉
线砌筑。
℃干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石
料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
℃砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严
禁架空。
℃宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，
双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边
厚不宜小于 15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小
于 10cm。砌筑时缝隙不应大于 2cm，三角缝不应大于 3cm，表
面平整度不应大于 3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉
不出为宜。
℃不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石
料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很
薄，未经砸掉即砌上。
℃不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌
筑层面以小块石、片石找平。
℃在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由
下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。
℃干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为 100～200mm 的砂砾
垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，
其密实度应大于 90％。
(2)干砌料石(条石)工程：
℃砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列
方法、尺寸。
℃采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较
短条石长度的 1／3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝
均应错开。
℃条石平整度不应大于 2cm。
℃按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上
下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。
(3)干砌石护坡
℃坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一
层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于 50mm，含泥量
小于 5％，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺
设，并随砌石面的增高分段上升。
℃护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺直、
整齐牢固。
℃砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
℃为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小
片石料填塞紧密。
3、养护
砌体外路面，在砌筑后 12～18h 之间应及时养护，经常保持
外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土
砌体为 21 天。
4、砌石表面勾缝
●勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用 425 号水泥拌
制砂浆。灰砂比应控制在 1℃1 至 1℃2 之间。
●清缝在料石砌筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝
深不小于缝宽的二倍。
●勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保
持缝面湿润。
●勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
●拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面
平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。
●勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面
溅上的砂浆要清除干净。
●当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用
浸湿物覆盖保持 21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿
润，避免碰撞和振动。
1、涵管施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙
管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
2、土方开挖
本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开
挖采用 PC—160 小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计
图可知，其基槽深约 米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开
挖至距设计标高 处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据
各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边
坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖
至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，
做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，
基底设计标高以上 30cm 厚，不得提前挖除，应在管基施工的同
时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过 米高。拟采用
反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近
基底 20cm 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3、涵管施工
(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措
施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程
师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用
滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理
工程师认可。
(2)施工要求
A、基础开挖
a 基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑
时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开
b 基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回
填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取
必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
B、垫层和基座
a 砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在 90％L 以
上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离
析现象，否则要重新拌和铺筑。
b 灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前
报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，
其压实度应在 90％以上，按重型击实法试验测定。
c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝
位置应与管节的接缝位置相一致。
D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质
及路基填土高度设置预留拱度。
E、钢筋混凝土圆管涵成品质量
a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管
节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆
滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺
陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
b、每处蜂窝面积不得大于 30mm×30mm。
c、其蜂窝深度不得超过 lOmm。
d、蜂窝总面积不得超过全面积的 1％，并不得露筋。
F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和
均应符合有关规范要求。
G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
(3)圆管涵敷设施工
1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴
于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和
图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及
其他杂物。
3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基
进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
混凝土工程
本工程现浇混凝土包括渠道砼护底、格梗、管道基础及涵闸、
泵站等建构筑物基础底板、墙板、房建工程中梁、柱、板、基础
等。
1 模板、支架
1、模板、支架设计
（1）模板及其支架施工前，技术人员及技术工人认真阅读施
工图，事先设计、验算、详细编制模板、支架制作、安装、拆除
施工详图及方案，报监理人审批后再实施。施工时向操作人员交
底清楚。砼外露面采用全新多层板或竹胶板
（2）模板及其支架制安
℃ 保证混凝土结构构件形状、尺寸和相互位置的正确。保
证工程外观质量，采用全新钢模、多层板或竹胶板等变形小、强
度高的材料。
℃ 具有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承重砼浇筑时
产生的竖向荷载和侧压力。跨中可适当起拱，起拱设计可为全跨
长度的 1/1000～3/1000。
℃ 构造尽可能简单、支拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装
及砼的浇筑和养护工艺要求。
℃ 模板接缝严密，拼接缝内嵌专用胶带嵌缝条，确保接缝
无漏浆，表面光滑，无凹坑、皱折等缺陷。
℃ 拼制木模板时，板边要找平刨直。木料上有节疤、缺口
等弊病的部位，应放在模板反面或截去，钉子长度宜为模板厚度
的 2～ 倍。
℃ 模板在每次使用前应清洗干净与砼接触面涂刷脱模剂。
℃ 对拉撬螺栓视工程部位选用回收式或不回收式，构造按
规范规定，对拉撬螺栓拆除后适时处理，并用水泥砂浆将孔洞填
压密实，抹光。
℃ 针对工程结构的具体情况，在确保工期、质量的前提下，
尽量减少一次性投入，
增加模板周转，减少支拆用工，并实现文明施工。
℃ 施工现场设模板加工场，现场实地拼装模板
（3）模板、支架的材料选择
节制闸、倒虹吸、溢流坝、农桥、泵站等建构筑物模板、支架
建构筑物砼基础、墩墙、柱、梁板等模板、支架采用定型组
合钢模板现场就位组装为主，部分木质模板或高强度覆塑竹胶板
钢木结合，按模板图在现场加工拼装，墩、墙、梁侧模板间设对
拉橇止水螺栓及锚固件，对拉橇螺栓根据具体情况采用回收式和
不回收式两种。
渠砼护底及垫层模板：
护底及垫层模板采用 50×100 方木，沿护底或垫层边线设置，
木斜撑支撑在坑壁或木桩上。
基础底板模板：
基础模板采用定型组合钢模板或 18 厚多层板；龙骨采用 50×
100 方木为主，支撑采用Φ48× 钢管及配件。
墙、柱、梁、板模板：
采用 18 厚多层板或高强度竹胶板、50×100 内龙骨、Φ48×
钢管支撑及脚手架。
建筑物钢筋砼墙板和梁模板支架见附图 -1、-2。
2、模板的拆除
（1）墙柱模板拆除
在混凝土强度达到 能保证其表面棱角不因拆除模板
而受损后方可拆除。拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试
件混凝土强度达到 后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺
栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，
严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理
模板及衬模上的残渣，在木模板面板边框刷好隔离剂且每次进行
全面检查和维修，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
（2）门洞口模板拆除
松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓、撬棍从侧边撬
动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，
拆出的模板及时修整。所有洞口宽＞1m 时，拆模后立即用钢管
加顶托回撑。
（3）梁板模板拆除
梁板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度
-1
-2
试验报告，跨度均在 2m 以下，强度达到 50%即可拆除；跨度大
于 8m 的顶板，当混凝土强度达到设计强度 100%强度后方可拆
除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的 75%强度
后方可拆除。拆顶板模板时从节间一端开始，防止坠落人或物，
造成质量事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，
以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并
注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干
净，以防扎脚伤人。
（4）模板的维护及维修
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；
大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大
模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模
时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表
面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙
面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修
理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及
时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁
破坏。
模板维修：
覆膜多层胶合板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层胶合板严
禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛
掷等现象，以保证板面覆膜不爱损坏；切割或钻孔后的模板侧边
要涂刷保护剂，防止水浸后引起覆膜多层板起层或变形；覆膜多
导板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及
裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修。当板面有划痕、碰
伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD—01
环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为 6 次，当拆下的模板四
周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，
然后重复利用。
阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化、
平衡且下垫 100×100mm 方木，角模拆除后若有扭曲变形，在平
整场地进行校正、标识。
4、注意事项
模板上架设电线和使用电动工具采用 36V 的低压电源。
（1）模板安装登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，
严禁放在模板或脚手架上。
（2）模板装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活
动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
（3）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
（4）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，
并加设临时支撑稳固。
（5）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
（6）在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起
重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小
安全距离要符合要求。
（7）安装整块柱模板，不得将柱、墙钢筋代替临时支撑。
（8）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后方可脱钩，
并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
（9）拆除模板时由专人指挥并制定切实可靠的安全措施，在
下面标出作业区、警戒区，严禁非操作人员进入作业区。操作人
员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中
吊运，并多点捆牢，不准备向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模
板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（10）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏
且模板与砼结构完全脱离方可吊起。模板吊运时要平稳、准确。
（11）雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
（12）基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边
坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固
措施后方可施工。
（13）操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘 1m 以内
不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上
加垫板。
（14）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
（15）清理模板和涂刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固。
（16）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击或硬撬，严禁武
拆。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几
何尺寸，偏差过大及时修理。
（17）模板堆放要求：平模立放满足 75°～80°自稳角要求，
采用两块模板板面对板面堆放。没有支撑或自稳角不足的模板
（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化，
平稳且下垫 100×100mm 方木。模板按编号分类码放，必须有可
靠的防倾倒措施。
2 钢筋
1、材料要求
所有钢材原料除由供货方提供出产品合格证、出厂检测报告
或质量保征书外还应按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和
锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范的要求，按规范要求取
样做试验，并严格执行ISO9001：2000质量标准和相关文件，检
测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不准进入现
场，拒绝使用。钢筋的表面应清洁、无裂纹、老锈和油污。预埋
件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
焊条的牌号应符合设计和规范要求，必须有出厂合格证，并
检查药皮无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷。
2、施工方法
1）施工前，技术人员根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施
工人员必须遵照执行按钢筋大样图制作安装。钢筋的规格形状、
尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程另有规定外，必须
符合设计要求和规范规定。并做好控制钢筋骨架几何尺寸的样板，
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干
争。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其
长度的l％。
钢筋的成品、半成品，编号挂牌，分类架空堆放，并防止锈
蚀和污染。
2）核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与料单料
牌相符，如有错漏，应纠正增补。
3）墩、墙、柱插筋采用定位筋和梯子筋来固定，定位筋和
梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干
净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
4）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径大于12mm钢筋
采用20号铁丝绑扎。
5）钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采用一
些施工措施来控制钢筋的安装位置正确，可选用架立筋、马凳、
S筋、剪刀撑等措施。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不
低于结构物设计强度的砼垫块或塑料垫块，垫块应埋设铁丝与钢
筋绑扎牢。垫块互相错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合
规范规定和设计要求。
钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一
水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上
相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角
与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎钢筋时绑扣相互间应成八字形。
对于厚度 1m 以上的底板和墩、墙、柱定位筋绑扎前应预先
在墩、墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，
待施工完底板、墩、墙、柱定位筋后，再将下人孔附近的底板上
筋准确就位并且绑扎完好。
3、成品保护
1）成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放
整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2）安装其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，
则与土建技术人员现场协商解决。
3）浇筑钢筋砼板混凝土时，混凝土仓面脚手要用铁马凳架
高300mm，防止由于过重的荷载压塌板上部筋。通往操作面的主
要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
4、安全措施
1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安
全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在
机械旁挂牌注明安全操作规定。
2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和
排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须
穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的
零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的
成品、半成品堆放整齐。
4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在
光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等
严禁一次超量上机作业。
5）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，
方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向
是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
6）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
5、环保措施
现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将
机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零
部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪
音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫
布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老
锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈
时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统
一清运到规定的垃圾集中地。
3 普通混凝土(含钢筋混凝土)
本工程主体结构施工有条件的地段可采用商品混凝土，砼输
送泵或汽车泵输送砼，主要工程只能采用自拌混凝土，配置JD350
砼搅拌机及翻斗车、装载车等运输机械以满足施工需求。
混凝土原材料选用
水泥、骨料、外加剂在进场前，首先根据 ISO9001-2000 质
量管理体系标准要求进行材料分供方评定，选择质量优、信誉好
的单位为本工程的材料供应商。
水泥：会同监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核、评
审，选用合格的水泥厂家供应水泥，本工程拟选用 级、
级普通硅酸盐水泥。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件
选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的
规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及
厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按管理体系规
定进行标识，并会同监理工程师按规范要求抽样复检试验，检验
合格后方能使用。散装水泥储存在水泥贮罐内。袋装水泥贮存在
工地现场搭设的水泥仓库内，库内贮放堆垛高度不宜超过 10 袋，
水泥运输、贮存过程中应采取严密的防雨防潮措施。不同类的水
泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查
试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。
黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应
符合规范要求。本工程采用安徽芜湖上游的江砂。货到码头,先
在船上目测合格后进行取样试验，符合要求的方能卸货进场。黄
砂在运输、贮存过程中不得混入影响混凝土正常凝结与硬化的有
害杂质。现场堆放场地应平整、排水通畅，必要时将贮放场地硬
化处理，不同规格的砂、石应分别隔仓贮放，确保级配合格、文
明施工。
石子：会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良
好的碎石，其质量标准符合规范要求，质量不合格的石子不准进
场。到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合
格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，
不得混杂，严禁在卸料、贮放、转运过程中混入土及其它杂质。
碎石的运输、贮存过程要求同黄砂。
外加剂：使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂
的类型和规格，并进行性能检验、试验报监理工程师批准。外加
剂在运输贮存过程中，也不得混杂，并附有防雨防风设施。
混凝土配合比设计
1、普通混凝土配合比设计
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度等
级、抗渗、耐久性及施工规范的要求，以及施工要求，进行综合
考虑。在试验室优化组合，先进行不同的混凝土配合比设计，根
据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。
现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准
混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混凝土
施工配合比。
2、泵送混凝土配合比设计
本工程由于砼浇筑强度大，施工作业面多和施工要求高等多
方 面 的 原 因 ， 故 有 条 件 的 施 工 段 采 取 泵 送 砼 ， 我 们 将 按
ISO9001-2000 质量管理体系规定，选择合格的商品砼供应商，
并承诺保证满足施工要求。在施工过程中必须严格控制泵送砼的
配合比，尽可能缩短砼的输送距离，并选择合适的泵送砼外加剂，
以减少泵送砼的单位用水量，从而减少砼的收缩变形，保证其外
观质量。
具体砼配合比设计如下：
水泥：根据本工程混凝土强度等级水泥标号宜选用 级、
级普通硅酸盐水泥，水泥进场后进行抽样试验，在水泥的各
项指标试验合格后用于本工程。
骨料：骨料除满足普通混凝土骨料要求外，还必须符合以下
条件：最大骨料粒径与输送管径之比不宜大于 1：3，根据用于
本工程的泵管直径（125mm），本工程石子的最大粒径不得大于
4cm。黄砂选用中粗砂,细度模数控制在 ～ 之间,过细则增
加混凝土拌和物的粘性，影响可泵性；过粗则容易离析，产生堵
管现象。
外加剂选用南京水科院生产的 NA-FT 系列高效减水泵送剂，
外加剂质量符合国家现行的标准《混凝土泵送剂》要求，掺量通
过试验而确定。
配合比：泵送混凝土配合比根据混凝土的原材料、混凝土运
输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、气温条件等具体情况通过
试配及泵送试验确定。入泵时的混凝土坍落度宜在 14cm 以下，
泵送混凝土水灰比控制在 ～ 之间，砂率控制在 38%～
45%，而且泵送混凝土的最小水泥用量 300kg/m3。
混凝土拌和
工程主体各部位砼在各现场集中搅拌，项目经理部派技术人
员和监理人员共同跟班检查其拌和质量，并作好施工纪录以备查
考
严格遵守试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行
配料，严禁擅自更改配料单。入机拌和量不超过厂家所规定的拌
和机容量 10%，水泥混合料和骨料均应以重量计，水与外加剂溶
液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过规范规定。混凝土拌
和程序和时间应通过试验确定，应符合规范规定。
混凝土运输
本工程砼拌和物的运输根据施工条件分别采用双轮手推车、
机动翻斗车、混凝土垂直提升机配料斗吊罐及混凝土输送泵，部
分零星项目狭窄、盲肠通道只能依靠人工挑抬运输。
混凝土在运输过程中，采取适当措施，确保砼的均质性，做
到不分层、不离析、不漏浆，运至浇筑点仍具有规定的坍落度，
尽可能做到：
（1）尽量减少转运次数，以最短的时间运至浇筑地点，确
保砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间符合规范规定。
（2）修整砼运输道路，运输道路尽量平坦，减少运输振荡
而分层离析。
（3）风雨、炎热天气在运送砼的容器上加遮盖，以防进水
和水分蒸发。
（4）部分工程采用泵送混凝土时，混凝土运输罐车运输到
施工现场，再由混凝土泵车输送至各浇筑点。混凝土输送前，用
清水湿润整个管道，水泥净浆泵送后，再用 1：2 水泥砂浆充分
润滑管壁后开始泵送混凝土。泵送混凝土时，应遵守下列规定：
℃混凝土应加外加剂，并应符合泵送的要求，进泵的坍落度
一般宜在13～15cm之间；坍落度实际取值应由根据运输距离，
气象干燥程度作出确定。
℃最大骨料粒径应不大于导管直径的1/3，并不应有超径骨料
进入混凝土泵。
℃安装导管前，应彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力
水冲洗，安装后要注意检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，应
先在导管内通过水泥砂浆。
℃应保持泵送混凝土工作的连续性，如因故中断时，则应经
常使混凝土泵转动，以免导致堵塞。在正常温度下，如间隙时间
过长(超过45min，)应将留在导管内的混凝土排出。
℃当泵送混凝土工作告一段落后，应及时用压力水将导管冲
洗干净。
砼浇筑、振捣、养护
1、混凝土的浇筑：砼浇筑原则上按每一单体件安排连续施
工，按一定厚度、次序分层分段，斜面分层地向前浇筑，每次浇
筑砼施工作业前由现场技术人员先绘制每一次砼浇筑顺序图，施
工人员按计划施工。
底板(板块)砼浇筑：按一次性连续浇筑考虑。底板(板块)砼
浇筑采用斜面分层的施工方法进行，以水平层次不间断地逐层浇
筑直至达到规定的浇筑板块高度为止。每层砼的浇筑厚度、宽度
应视浇筑板块的尺寸大小，砼供料情况、天气情况、操作情况、
设计及规范等要求由现场确定，以确保各层砼之间不产生“冷
缝”，避免形成施工缝。上下层每层砼浇筑厚度视砼结构及振捣
方法控制在15~30cm，上下层间砼浇筑时间隔不得超过规范规定，
(在浇好的一层上浇筑另一层砼时，下层砼产生初凝)。
分段分层地浇砼可避免产生层间冷缝，并使浇筑后砼温度分
布比较均匀，但在浇筑过程中应特别注意砼的接头部位，严防漏
振。各层阶梯之间水平距离不要太近，以免整仓形成一个斜面，
界线不清。
其它水平板块施工也参照上述方法浇筑。
砼底板、墩墙、顶板等结合部需留设工作缝时，工作缝的具
体位置由现场技术人员提出方案，报监理工程师批准。工作缝留
设的构造拟采用凸凹企口式，在砼强度尚未达到前不得进
行上一层砼浇筑的准备工作。砼结合面应凿毛处理、清洗干净，
浇水湿润至饱和面干状态方可浇筑新砼。新砼浇筑时，为使新、
老砼结合更良好，在浇第一层新砼前，先铺一层2～3cm厚与砼
同级强度的水泥砂浆，随铺随浇新砼。
砼浇筑时如表面泌水较多应及时采取减少泌水的措施，及时
将仓内泌水排除。严禁在模板上开孔排水，以防带走灰浆。
2、混凝土的振捣
砼振捣机械视结构件情况分别采用插入式振动器及附着式
振动器。为防止漏振和保证振捣质量，项目经理部将按本公司质
量管理体系程序落实责任制，教育操作工认真进行振捣。当砼分
层浇筑时，振捣上一层砼时振捣棒应插入下层砼5cm左右。振捣
要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。
在振捣时，视砼表面呈水平状态，不再显著下沉，不再出现冒泡
及表面泛出灰浆为宜。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，
当发现有位移、变形，速与其他工种提出，及时配合处理。
控制墩、墙、柱砼浇筑上升速度，以使砼沉落至密实后，再
将上平面找平。灌筑砼自由倾落高度不超过米，竖向结构分
层浇筑，入仓砼高度第一次不大于20cm，以后不大于50cm。
3、混凝土的养护及成品保护
为保证混凝土的施工质量，做好混凝土养护工作也是关键，
混凝土养护派专人负责，在混凝土终凝后立即覆盖，浇水养护。
水平表面采用混凝土表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养
护，使混凝土在一定时间内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，
拟采用塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒
在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝
土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目
的，养护膜保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间要与
拆模同步进行。养护时间应满足规范规定.重要部位和利用后期
强度的混凝土养护时间大于 28 天。对已浇筑的混凝土专人做好
养护和保护，加强对棱角和突出部位的保护，对于洞口及边角部
位，用废竹胶板进行保护，模板拆除时应防止大模碰坏砼表面，
保护好预留洞、预埋件及止水材料。
4、混凝土施工记录
砼浇筑期间，施工队技术人员必须作好详细的施工记录。砼
施工记录内容主要有：每一构件、块体的砼数量、所用原材料的
品种、产地、质量、砼强度等级、配合比；各构件、块体的实际
浇筑顺序起讫时间，质量情况，养护及表面保护时间方式、模板
和钢筋的情况；浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的
浇筑温度，各部位的拆模的日期，混凝土试件的试验成果及其分
析。
混凝土面的修整及二期混凝土施工
1、混凝土面的修整
严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把
混凝土表面质量问题控制在最低限度。混凝土面的修整措施如下：
1）混凝土表面缺陷处理
对底板与墩墙之间施工缝面进行凿毛处理，用高压水枪将凿
毛面浮渣冲洗干净。
对麻面、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，刷
纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面
层压平抹光，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后 24
小时内完成修补。
对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫
块，修补时取出该垫块后，在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程
序修补表面。
2）护坦、消力池等表面修整
护坦、消力池等表面修整在砼终凝前采用整平抹光机修整与
钢抹子抹压、修整压光的施工方法进行，使表面平整、平顺、密
实、光滑。
为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑混凝土做面后，
及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。
2、二期混凝土施工
二期混凝土施工前，详细检查模板、钢筋、预埋件等各部位
的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，
报监理工程师检查。将一期混凝土表面应凿毛、冲洗干净，并浇
水保持湿润，使一期混凝土呈饱和面干状态，这样才能使两期新
老混凝土可靠结合。二期混凝土浇筑空间一般较小，施工较困难，
可增加混凝土坍落度，减小骨料的粒径，采用软轴式振捣器振捣，
适当延长振捣时间等措施。同时为避免二期混凝土模板与一期混
凝土间产生漏浆现象，在立模时采用海绵条塞缝。
混凝土质量过程控制措施
1、在混凝土原材料的质量控制到配合比设计及混凝土拌制
运输、浇筑、养护过程中，认真落实质量目标管理，将质量目标、
指标分解至每个施工人员，明确每个人对质量指标应承担的责任，
加强混凝土质量的过程监控。
2、加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，
并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇
捣必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工
质量。
3、砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间留
置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质
量。施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准
备应急补充措施，确保砼正常连续供应。
4、每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮
尘等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇筑前，必
须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。
5、砼浇筑前，用水湿润模板，在浇筑时，必须正确掌握砼
的布料厚度，每层厚度不得超过规定的厚度，必须进行分层振实，
同时密切注意砼密实度，严防漏振，过振。
6、在浇筑时，必须严格控制好砼表面标高及厚度，根据控
制标志，确保砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养
护工作。
7、砼浇筑前，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，
准备好足够的防雨降温材料。
8、混凝土质量问题预防措施
1）预防蜂窝的措施
严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土
拌和均匀，坍落度适宜，混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜
槽。浇筑分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝堵塞严密。浇
筑中，随时检查模板支撑情况，防止漏浆。
2）预防麻面的措施
模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇筑混
凝土前，模板浇水湿润，模板缝隙用海绵条等堵严。选用长效的
模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土分层均匀振捣密实，
直至排除气泡为止。
3）预防露筋的措施
保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。钢筋密集时，
选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性。
浇筑高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析。模板
充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋
密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣。操作时，避免踩踏钢筋，
如有踩弯或脱扣等及时调直修正，保护层混凝土要振捣密实，正
确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
4）预防表面不平整的措施
严格按施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或
弹线用抹子找平、压实，终凝后浇水养护，模板有足够的强度、
刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，
以保证不发生下沉。在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达
到
9、混凝土的温度控制
为防止出现砼早期收缩裂缝，对砼养护温度、湿度的控制，
实行保温、保湿养护特别重要，项目部将设专人负责温度监控和
养护工作。
℃ 混凝土的温度控制要求：若混凝土内部与表面的温度及
混凝上表面与环境的温度差太大，将在混凝土中产生温度应力裂
缝，故须加以控制。本工程要求混凝土内部与表面的温度差不超
过20℃，混凝土表面温度与环境温度差不超过25℃，混凝土拌制
时温度低于25℃，浇筑时低于30℃。采用UJ33A型电位差计表进
行热电禺测温，并设多个测点，采用温度计进行核对。
混凝土的保温养护目的在于保持适宜的温度条件，防止混凝
土内温度受大气温度的不利影响产生太大的差异，使混凝土产生
温度裂缝，应特别重视保温、保湿、养护工作。
℃ 必要时经设计单位验证、监理单位认可后，在大体积砼
芯墙位置中部砌石（砌石外部加筋处理）或设置冷却水管，以降
低砼内部水化热，防止裂缝产生。
℃ 在砼施工前，从砼原材料的搅拌、运输、浇筑、养护和
掺合料掺量等各个环节入手，制定明确的技术指标和质量要求，
设专人负责监控。并对从业人员进行技术交底和岗前培训。把砼
浇筑质量控制与员工的收入挂钩，奖优罚劣，从全方位控制，确
保砼的浇筑质量。
4 预制混凝土
本工程预制混凝土主要为渠道护砌长方形砼预制板。
预制混凝土从原材料质量控制到配合比设计及砼拌制运输
主要方法及过程质量控制和普通混凝土基本相同，本节不再赘述。
预制混凝土主要施工方法和技术措施如下：
1、预制场地
为保证制作的构件不因砼浇筑、振捣而沉陷变形，又保证预
制板与预制场接触面平整光滑，易起吊。各施工临时预制场构造
为：
℃预制场选择在较坚实平坦的地基上，将地基整平碾（夯）
压实，上铺50cm厚碎石，碾压平整，并在四周设半圆状排水沟。
℃预制场面层采用砼表面抹平压光。
℃预制构件施工前预制场地需涂隔离剂。
℃施工时，技术人员检测预制场表面平整度一定要符合预制
构件平整度。
℃注意临时预制场地的成品保护，严防施工车辆、推土机等
碾压而损坏。
2、模板
℃ 砼预制板的模板采用钢制死模，规格统一，快速脱模，尺
寸偏差小，施工方便。
℃ 钢模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应构造简
单、合理、支拆方便。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板
与混凝土接触面应平整光洁，每次拆模后及时清理干净。
℃ 各类模板在堆放时要注意平稳，防止发生扭翘和变形。
3、预制砼浇筑、振捣和养护
一、砼运到浇筑地点，严禁任意加水，当砼的和易性无法保
证时，应通过技术人员及
监理人员作适当调整。
℃ 使用表面振捣器振捣砼时，应由构件一端引向另一端，
平拉慢移平板振捣器，直至砼不再下沉，表面呈现灰浆为宜。
℃ 预制砼振捣时可采用二次振捣的方式，即在第一次振捣
完毕1/2h～1h内再振一次，尔后将预制砼表面原浆刮平、压实、
抹光，并适时进行养护。
℃ 预制砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水养护，当
最高温度在高于25℃时，养护时间适当提前。
浇水养护的延续时间14天以上，浇水的次数应能保持砼具有
足够的湿润状态。
日均气温低于5℃时，预制构件砼不得浇水，但应加以覆盖。
4、预制砼拆模、吊运、堆放和运输
℃ 拆模时间视天气条件及构件状态等因素而定。侧面模板
的拆除以保证预制件不变形、不缺掉角即可。预制构件吊运、堆
放视砼强度、构件长度等情况，按规范规定执行。
二、预制构件堆放前，全部予以标识。说明制作日期、构件
型号、合格与否等。
三、在砼预制板初凝后，即侧立集中堆放，按形状尺寸分别
标识，以减少安装错误。集中堆放的板间用小木块隔开，
以利于装卸。
四、砼预制板在装卸时，要轻装轻卸，严禁野蛮装卸。运输
中行进速度不宜过快，应保持行车平稳，防止重车颠簸，
造成预制板断裂。
五、运输中断裂的板应另外堆放，以防混入混入施工作业，
影响施工质量。
六、本工程为渠道护砌，砼预制板运输道路都是渠岸或施工
便道，因此砼预制板运输选用农用三轮车和1吨翻斗车。
混凝土道路基层及路面施工.
1、石灰土道路基层施工
℃、石灰消解：生石灰消解，料场生石灰堆放不宜太高，一般高
度为 ，消解时一次加足水量，加水管端部使用钢管，以利
插入石灰堆下层，使灰堆各层均能加到水，以防不能充分消解。
消解后用装载机倒垛,确保消解充分。消石灰应具有一定的含水
量，施工中掌握在手握成团、坠落即散，使之避免风吹损耗和污
染环境，同时亦不成膏状，保证正常使用。然后用装载机码垛待
用。石灰消解后放置 7d 以上方可使用，并尽快使用。
℃、试验段：在石灰稳定土基层正式施工前，首先选择合适的路
段作为试验段。试验内容包括混合料的配合比、土及消石灰的松
铺厚度、土料含水量、施工机械（含推土机、平地机、稳定土拌
和机、压路机等）的工作方法、遍数等工艺操作，以及机械的优
化组合、各道工序所需的有效时间等，为大面积施工提供准确可
靠的依据。
℃、石灰土基层试验段试验成功后，可以按试验得到的各种数据
指导施工，松铺系数按试验路段确定值。首先采用挖掘机配合自
卸汽车运土，推土机推平稳压，平地机初步整平。土料粒径严格
执行规范标准要求。充分消解后的石灰用自卸汽车运往已铺好的
素土上，根据试验数据计算每延米需用的石灰量，人工码成灰带，
经监理工程师验收后方可人工铺灰，铺灰时采用铁锹反扣法，以
确保石灰摊铺均匀。
℃、石灰摊铺后用稳定土拌和机将石灰拌入土料，经推土机稳压
后，检测混合料含水量，并依据检测结果对照最佳含水量对其进
行调整，若含水量大可晾晒降低含水量，若含水量小可用洒水车
洒水，洒水后闷料 12h，并再次使用稳定土拌和机进行拌和，使
混合料含水量均匀。根据实际施工经验，调整后的含水量根据天
气条件，掌握在大于最佳含水量 ～2 个百分点。拌和时要一
次达到深度，安排专人随机检验。拌和机从低向高拌和，拌和遍
数由试验段试验确定。拌和后用推土机稳压，稳压后用水准仪控
制高程，然后用平地机进一步整平，严格控制平整度、厚度、高
程、横坡度等各项指标。
℃、压实：混合料整平后，即在全宽范围内进行碾压，碾压方向
与路中心平行。由边到中碾压，并依次连续均匀碾压。碾压时压
路机重轮重叠 1/2 轮宽，后轮要超过两段的接缝处。保证压实后
路面平整、无轮迹和隆起并保证有准确的断面和适度的路拱。
℃、两工接头处理：对于石灰土基层的两工接头处，在上一施工
段施工时余留 5～10m 不摊铺石灰，待下一施工段施工时一块摊
铺结合料，拌合、碾压成型。
℃、养护：对监理工程师检验合格的石灰土基层，及时进行养生，
用洒水汽车洒水养护，保证养生期间的潮湿状态。养生天数在 7
天以上。养生期间及至上一层将其覆盖前实行交通管制，杜绝施
工车辆以外的其他车辆的通行，并且施工车辆要以不大于
15km/h 的低速行驶，不得急刹车。
2.水泥混凝土路面施工方法
(1)模板及其架设与拆除
1)施工模板均采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不使
用木模板，塑料模板等易变形的模板。
2)支模前在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，核对路
面标高，面板分板，胀缝和构造物位置。
3)纵横曲线路段应采用短模板，每块横板中点安装在曲线切点上。
4)模板安装稳固、平顺、无扭曲，能承受摊铺振实、整平设备的
负载行进、冲击、振动时不发生位移。
5)模板与混凝土拌合物接触表面涂脱模剂。
6)模板拆除在混凝土抗压强度不小于 方可进行。
(2)混凝土拌合物搅拌
1)搅拌楼的配备，优先选配间歇式搅拌楼，也可使用连续搅拌楼。
2)搅拌楼在投入生产前，进行标定和试拌。在标定有效期满或搅
拌楼搬迁安装后，均应重新标定。施工中应每 l5d 校验一次搅拌
楼计量精确度。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定。不满足时，
应分析原因，排除故障，确保拌合计量精确度。采用自动控制系
统的搅拌楼，使用自动配料生产，并按需要每天对对应路面摊铺
桩号的混凝土配料统计数据及偏差。
3)根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌合
时间。
4)外加剂以稀释溶液加入，其稀释用水和原液中的水量，从拌合
加水量中扣除。
(3)混凝土拌合物的运输，
1)根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总
运力比总拌合能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到
摊铺现场。
2)运输到现场的拌合物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工
艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时
间均符合时间控制的规定。不满足时通过试验、加大缓凝剂或保
塑剂的剂量。
3)混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随
意耽搁。自卸车运输减小颠簸，防止拌合物离析。
(4)摊铺机进行混凝土面层铺筑。
1)准备工作
℃提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊铺机摊铺能力的
— 倍模板数量，以及相应的加固固定杆和钢钎。
℃测量放样：恢复定线，直线段每 20m 设一中桩，弯道段每 5
一 l0m 设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出混
凝土路面浇筑的边线桩，用 3 寸长铁钉，直线每 l0m 一钉，弯道
每 5m 一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与
设计高程的差值，经复核确认后，方可导线架设。
℃导线架设：在距放样铁钉 2cm 左右处，钉打钢钎(以不扰动铁
钉为准)长度约 45cm 左右，打人深度以稳固为宜。进行抄平测量，
在钢钎上标出混凝土路面的设计标高位置，线(可用白粉笔)准确
为+-2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不产生
垂度，不能扰动钢钎位置要正确。
℃模板支立：依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧
贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，
保证混凝土在浇筑、振动过程中，模板不会位移、下沉和变形。
模板的内侧面均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及
其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计
要求，安装牢固，保证混凝土浇筑后拉杆钢筋应垂直中心线与混
凝土表面平行。
5 摊铺机就位和调试：每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使
摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整混凝土刮板至模
板顶面路面设计标高处，检查振动装置是否完好和其他装置运行
是否正常。
2)混凝土摊铺
℃摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。
℃混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度土
1cm 范围内
℃摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。
℃摊铺现场设专人指挥卸料，根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土
数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，可适当略有富余，但又不能
太多，防止被刮到模板以外。
℃摊铺过后；对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要
用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整不缺料。
℃每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要
求处治。因机械故障或其他原因中断浇注时，可设临时工作缝。
宜设在缩缝处按缩缝处理。
℃当摊铺到胀缝位置时，按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，
传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑，摊铺
机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀
缝后用人工摊铺振动成型。
℃摊铺机在摊铺时，两侧各设 1 名辅助操作员，保证摊铺机运行
安全和摊铺质量。
(5)混凝土振动(小型机具施工)
1)在待振横断面上，道路面使用 2 根振动棒，组成横向振动棒组，
沿横断面连续振动密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得
欠振或漏振。
2)振动棒在每一处的持续时间，以拌合物全面振动液化，表面不
再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于 30s。振动棒
的移动间距不宜大于 500mm；至模板边缘的距离不宜大于
200mm。避免碰撞模板、传力杆和拉杆。
3)在振动棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面
提浆振实，道路面应配备 l 块振动板。
4)振动板移位时，重叠 100—200mm，振动板在一个位置的持续
振动时间不少于 15s。振动板须由两人提位振动和移位，不得自
由放置或长时持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚
度 3ilmm 为限。
5)缺料的部位，以人工补料找平。
6)振动梁振实，道路面宜使用 1 根振动梁。振动梁具有足够的刚
度和质量，振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返 2～3 遍，
使表面泛浆均匀平整。
(6)整平饰面
1)道路面配备 1 根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返 2～3
遍提浆整平。
2)拖滚后的表面采用 3m 刮尺，纵横各 1 遍整平饰面，或采用叶
片式或圆盘式抹面机往返 2—3 遍压实整平饰面。
3)在抹面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、
掉角。精平饰面后的面板表面无抹面印痕，致密均匀，无露骨，
平整度达到规定要求。
(7)纵缝施工
1)钢筋混凝土路面、桥面和搭板和纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿
过接缝代替。钢纤维混凝土路面切开的假纵缝可不设拉杆，纵向
施工缝应设拉杆。
(8)横缝设置与施工
1)每天摊铺结束或摊铺中断时间超过 30min 时，应设置横向施工
缝，其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝
应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝在缩缝处采用平
缝加传力杆型，在胀缝处其构造与胀缝相同。
2)普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置。不采用斜缝。在中、
轻交通的混凝土路面上，横向缩缝可采用不设传力杆假缝型。
(9)胀缝设置与施工
1)普通砼路面、钢筋混凝土路面和钢纤维混凝土路面的胀缝间距
视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定：高
温施工，可不设胀缝；常温施工，集料温缩系数和年温差较小时，
可不设胀缝；集料温缩系数或年温差较大，路面两端构造物间距
大于等于 500m 时，宜设一道中间胀缝；低温施工，路面两端构
造物间距大于等于 350m 时，宜设一道胀缝。
(10)抗滑构造施工
1)摊铺完毕或精整平表面后，使用钢支架拖挂 1～3 层叠合麻布、
帆布或棉布，洒水湿润后作拉毛处理。人工修整表面时，使用木
抹。用钢抹修整过的光面，必须再接毛处理，以恢复细观拉滑构
造。
2)当日施工进度超过 500m 时，抗滑沟槽制作选用拉毛机械施工，
没有拉毛机时，采用人工拉槽方式。
(11)混凝土路面养生
1)混凝土路面铺筑完成，抗滑沟槽完毕后立即开始养生。机械摊
铺的混凝土路面、桥面及搭板宜采用喷洒养生，同时保湿覆盖的
方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，采用覆盖保湿膜、
土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。
2)养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不小于设计弯拉
强度的 80％，特别注重前 7d 的保湿(温)养生。一般养生天数宜
为 14～21d，高温天不小于 14d，低温天不小于 21d。最短养生
时间不少于 28d，低温天适当延长。
3)混凝土养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度 40
％后，行人方可通行。在路面养生期间，平交道口应搭建临时便
桥。面层达到设计弯拉强度后，方可开放交通。
(11)灌缝
1)先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石，凝结的泥浆等，再使用
压力大于等于 0．5MPa 的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的
尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检验以擦
不出灰尘为灌缝标准。
2)常温施工式填缝料的养生期，低温天宜为 24h，高温天宜为 12h。
加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为 2h，高温天宜为 6h。
在灌缝料养生期间应封闭交通。
标志牌砖砌土工程
砌砖
1、对进场的砖块在外观质量检查合格的基础上，按规定取
样检验，做试验，合格后方可用于砌筑。砌筑前对砖进行浇水湿
润。
2、采用中砂过筛，砂的含泥量不得超过 2%，石灰膏应充
分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏，水泥选用地产 级普
通硅酸盐水泥。
3、砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。
4、砌筑时设皮数杆，挂线砌筑，确保砌体横平竖直，并做
到组砌得当、接槎符合规定，砌体应上下错缝、内外搭接，不得
有通缝，有不足整砖处用普通砖补砌。砌砖每日砌筑高度不得超
过一步架，以免影响砌筑质量。
5、多孔砖砌筑前，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土砖，
粘土砖应与多孔砖咬槎砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处
排砖不合模数，找零地方用粘土实心砖砌筑。
6、按设计及规范要求设置拉结筋。
脚手架
根据本工程特点，拟采用双排扣件式钢管脚手。脚手架的搭
设采用Φ48× 钢管，脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程同
步施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面 1m 以上，在离地
20cm 处设置一道扫地杆脚手架连接，脚手架宽 ，立杆纵距
~，步距 ，竖杆离墙 150mm，底排步距 。
1、脚手架搭设要点：
℃ 脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、搁栅→剪刀
撑→脚手笆→防护栏杆。
℃ 脚手架底部基础经平整夯实，脚手架立杆柱底另加垫层，
确保脚手架底部均衡受力及稳定性。
℃ 脚手架外侧 500mm 以外必须平整，以确保其周围的排水
畅通。
℃ 首步脚手架步高为 1600mm，杆应间隔交叉不同长度的钢
管，将相邻立标柱的对接接头位于不同水平截面上，使立柱受荷
的薄弱截面错开。
℃ 脚手架外侧，从第二步起均须在外立柱里侧设 1m 高防护
栏及外铺安全笆。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆
下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少
于四点。
℃ 脚手架和墙体采用钢管作硬拉连接，与框架上预埋件用电
焊连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步
设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性。连接件应尽
可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设
置。
℃ 脚手架外侧设置剪刀撑，斜杆与地面夹角为 45°～60°之间，
自上而下连续设置，搭接长度不少于 40cm。
℃ 材料搬运、车辆出入口处两侧，里外立杆应用钢管加固。
出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
2、脚手架安全技术措施
℃ 施工人员必须持证上岗，操作前，必须进行有关安全、
技术交底，明确施工过程，掌握有关操作规程。
℃ 搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题
的一律不准使用。
℃ 搭设前，施工人员必须戴好安全帽，寄好安全带，穿防滑
鞋，袖口、裤口要扎紧。
℃ 施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠的安全措施。
脚手架回角设接地保护及避雷装置。
℃ 搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，
不得用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。
℃ 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不
得进行高空脚手架搭设工作。
℃ 严禁在脚手架上超荷堆放物料。
℃ 脚手架必须设有可靠的防雷、接地装置。
℃ 脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示牌，
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责，严禁高空抛物。
屋面铺盖瓦
1、施工准备
1）作业条件
℃ 屋面防水层已施工完毕，且已检验合格。
℃ 标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线已弹好。
℃ 瓦应进行选择，颜色、光泽要一致，表面无缺棱、掉角，
表面有裂纹的应剔除。
℃ 瓦表面要光滑，无露砂、斑点等缺陷。
2）材料要求
℃ 水泥： 级普通硅酸盐水泥或普通水泥，要杜绝使用过
期水泥。
℃ 砂：中粗砂。含泥量≤3%，使用前过筛。
℃ 瓦：强度、抗冻性、吸水率、抗渗性等符合设计要求，其
规格品种按设计要求选配。板块的长、宽、厚，允许偏差不得超
过±3mm，平整度偏差（平面接触点间隙）不得超过 3mm。
3）施工机具
℃ 操作人员使用工具：大铲、钢卷尺、橡皮锤、小线、木工
尺、灰槽、水桶、扫帚。
℃ 砂浆、材料配制运输工具：砂浆搅拌机、磅砰、手推车、
铁锹。
2、施工方法
1）如果屋面不平整，瓦的边筋（内外侧）、挡雨檐（头尾搭
接）相互不能吻合。整个屋面可允许有±5mm 误差。
2）屋面弹线：
顺水条位置间距为 500mm（450～600mm），垂直屋檐均匀排
列弹墨线或粉笔划线。挂瓦条位置的间距依据瓦材尺寸而定，以
保证瓦与瓦搭接。使上一片瓦的三重挡水檐有作用，并可将下片
瓦的钉孔盖住。
距屋脊线 30mm 弹一平行线，距屋檐线 20mm 弹一平行于屋
檐的平行线。距屋檐线 350mm 弹一平行于屋檐的平行线，此处
是钉第一根内挂瓦条上棱对齐位置，以使第一排瓦挑檐 50mm。
3、顺水条和挂瓦条的固定：
顺水条尺寸：20×40mm，用长于 50mm 的水泥钢钉（直径
4mmHRA74～78）按墨线位置将顺水条固定在屋面上，钉子最大
间隔为 450mm。顺水条应与檐口平齐，顶端切成斜角，使其与
屋脊平齐，末端离屋檐边 20mm。排水沟两边按弹线位置（距中
心线 150mm）各钉一根顺水条，在屋脊和屋檐处，其两端应与
其他顺水条截齐，斜屋脊两边也各钉一根顺水条，顺水条两侧可
用胶泥浆（水泥砂浆加胶）加固。
挂瓦条尺寸：30×30mm，用长度 50～60mm，直径 ～
圆钢钉，固定在顺水条上，挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉。
挂瓦条应钉平整、牢固，上棱应成一直线，均与檐口、屋檐顺水
条平齐，接头应在顺水条上，并要相互错开，屋檐处应设两根挂
瓦条。
4、基层检查合格后，可挂屋面瓦，做平、斜屋脊，然后按设
计施工要求作接点返水。
5、铺设：在屋檐右下角开始第一张瓦片的铺设，自右向左，
自上而下，扣连瓦片时，瓦片必须紧扣挂瓦条，瓦的右缘距檐口
也为 50mm，瓦与瓦之间的扣连搭接有 3mm 可调整度，对于窄
屋面则可将瓦切割，距檐口的距离应根据不同的檐口处理来决定。
上下瓦片结合部可成一直线。如用开放式结构，必须从两个坡面
同时上瓦，严禁单坡上瓦。斜屋脊处的平瓦，应使两边的瓦尽可
能地吻合于心线。脊瓦的铺设：应从斜屋脊底端开始，掺有颜料
的砂浆将封头固定，自下而上至斜屋脊顶。檐口部位应用檐口封
口开始往上铺至檐口顶。檐口瓦底部用水泥浆固定，并钉于边檐
口顺水条上。脊瓦的铺设：当屋面交接顶端，即四斜脊成交接成
一顶端，则采用四向脊瓦。当使用砂浆固定脊瓦时，施工时必须
注意保护瓦片的整洁，不要弄脏瓦面，也可采用掺有麻刀的混合
砂浆填实，颜料砂浆钩缝。
6、成品保护
℃ 屋面面层施工完毕应尽量进行封闭，防止受损破坏。
℃ 防止油漆、涂料等污染屋面。
℃ 严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。
℃ 屋面上尚有其他项目施工时，要采取保护措施，防止破坏、
污染。
℃ 防止下水口掉进杂物，造成堵塞。
装饰工程
装饰工程是建筑施工最后一环，也是关键一环。装饰施工要
做到精心组织，精心施工，细部处理得当，节点构造明确，材料
精选（待中标后根据相关部位独立编制作业指导书，本方案只作
一般考虑）。室内粗装修随填充墙从底层逐层往上施工，精装饰、
外装饰由上而下施工，装饰阶段施工管理的重点是各分项工程之
间与水电设备，专业设备安装的协调，相互创造条件，减少干扰。
1、墙面抹灰施工
1）准备工作
℃ 粉刷必须采用中粗砂，严禁使用细砂，粉刷用石灰膏，
不得用机械淋制石灰膏代替，宁缺勿滥。
℃ 砌体上的脚手眼、支撑孔以及管道穿越的墙洞提前浇水清
洗湿润后用细石砼填密实，小于 5cm 的用 1℃3 水泥砂浆填嵌，
严禁用混合砂浆加碎块填入。砼表面用界面剂处理。
2）墙面粉刷
℃ 粉刷用砂浆统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行。
℃ 墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不得有砖墙明露，每
糙厚度应 8mm 以内，糙与糙之间间隔 5 小时左右，严禁一遍到
位或二遍到位。
℃ 所有门窗安装，其洞口处均须留有 3～4cm 空隙，作粘结
层，底糙与面糙必须错开至少 5cm，且切割成线垂直，门窗框安
装后粉水泥护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用
混合砂浆，门窗洞口上口必须保证平直，无高差、边角方正、垂
直，其上口边角必须在同一高度上。
℃ 特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须
为一条线。
℃ 所有砼表面均用 1℃3 水泥砂浆括底糙。
℃ 墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美
观、颜色一致。坚决杜绝空鼓现象。
℃ 墙面实测标准：立面垂直 2mm，平整度 2mm，阴阳角垂
直，方正 2mm，超标准则视为不合格墙面处理。
℃ 各组长必须自检，自检合格通知质检员验收，验收合格后
墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。
2、乳胶漆饰面施工
℃ 工艺流程
基层→满刮腻子→磨砂→涂刷（喷）乳胶漆
℃ 基层处理：清洁修补基层，为了增强基层与腻子或乳胶漆
粘结力，在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍与乳胶漆体系相同或相
应的稀释胶液，使基层坚实干净，增强与腻子的结合力。
℃ 满刮腻子。满刮乳胶腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平，
为保持整个平面平整，采用碘钨灯 45 充照射磨平，阴阳角采用
专人用角铝尺批刮。
℃ 涂刷（喷）乳胶：施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄，过
厚时易坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂膜的作用，一般以
充分盖底不露虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要
时可适当增加涂刷遍数，涂刷间隔时间根据气候条件决定。
3、外墙面砖施工
饰面砖镶贴程序：
基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→
镶贴→擦缝→清洁。
℃ 基层清理：在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙
瘩、油污等清除干净，洞孔补好，如为混凝土基层应凿毛。
℃ 底层找平：清底有两种结构，砖和混凝土做法有所不同。
a、砖基底：将砖面浇水湿润后，用 1℃3 水泥砂浆（体积比）
按标筋高度或标志抹平，压实毛厚度约为 10mm。
b、混凝土底面：将底面浇水湿润后，用水灰比 ～ 的素
水泥浆掺有水泥重量 3%～5%的 107 胶满刷一遍，再用 1℃3 水
泥砂浆（体积比），按标筋高度或标志抹平，用木槎板压实搓毛
或划毛，厚度约为 10mm。
℃ 排砖弹线：待找平层砂浆干至 60%~70%时，即可根据砖
的尺寸和镶贴施工面积，在找平层上进行分段分格排砖弹线。在
同一墙面上砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排
在次要部位或不醒目处，遇有突出的管线、灯具、洁具、设备时，
应用整砖套割吻合，不得用碎砖拼凑镶贴。
℃ 镶贴：镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土
墙可以提前 3～4h 湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少
于 2h，然后取出晾于和按砖背无水迹方可粘贴。
镶贴有 1℃1 水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于 级的
普通硅酸盐水泥，砂子为细砂（过筛）。施工温度最低 5℃以上。
在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意边
角满浆，瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面，使之与领面平，粘
贴 8～10 块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阴阳角
并缝处可用阴阳角条，也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨
成 45°斜角，保证接缝平直、密实，扫去表面灰、划缝，并用棉
丝试净，镶完一面墙后将横竖缝划出来。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，最下层砖下口放在
底尺板上，上口拉水平通线。
2、℃ 擦缝：待面砖贴面 24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再
用棉纱头蘸浆把缝隙擦平实（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦
缝）。如设计要求缝隙较宽时，应先用 1℃1 水泥砂浆勾缝，再按
上述方法擦缝上色至平实为止。
2、降低工程造价的主要措施
施工时将在保证工程质量和实现工期目标的前提下，进一步
采取措施，以节约工程成本。
1.严格控制工费支出，在开工前编制设计概算和施工预
算，通过计两算对比，量入为出。
2.严格执行材料消耗定额，建立材料领用制度，按设计
图纸工程量实行材料计划用量限额领料，贯彻节约有奖、浪
费罚款的规章制度。
3.保证模板安装和混凝土浇筑质量。拆模后达到清水混
凝土效果。
4.工艺、管件设备材料到场后，在保管、安装调试、试
运行、交验各过程中，应注意防潮，防雨，防晒，防淹，防
盗，防鼠等，避免不必要的损失。
5.管道安装前，须由技术人员作详细配管，避免随意下
料，以节约管材。
6.合理安排工序交叉和搭接，避免工序停歇，加快施工
进度，提高工时利用率。
7.推行现代化管理，应用计算机技术、网络计划管理提
高工作效率，缩短施工工期，节约工程和管理费用。
8、加强技术管理，采用网络技术，全面质量管理，目标管理等
现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程成本的管理费
用。
9、加强现场管理，根据施工进度实行动态管理，按照施工定额
限额供料，做到不余料，并及时回收杂品的废料工作，降低物资
消耗成本。
10、加强物资管理，把关预算、计划、材料入库出库、采用核算，
满足施工需求量，减节省物资浪费。
11、加强施工用材管理，采用集中配制，节约材料，节省材料。
12、加强对机械设备护理工作，提高工作效益，缩短工期。
13、加强现场调度，减少二次搬运。
14、加强全面落实施工技术管理，组织各施工班组技术交底，避
免二次返工。
15、做到合理的科学安全生产，杜绝不安全因素存在隐患，提高
劳动生产率，降低劳动消耗。
16、严格按照设计要求，严格控制规范操作，创精品，杜绝返工
或质量隐患问题。
17、合理配制组装模板，涂刷隔离剂，提高模板周转，减少模板
拆除过程中损耗。
18、运用科学管理，推广新技术、新工艺、采用新材料，降低成
本，改变转化老传统、为改革、完善创造条件。
3、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
采用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快施工进度，
提高施工质量，从而合理控制和降低人工费，材料费并最大限度
地杜绝发生返工费，全面控制工程造价。
一、本工程由我公司独自施工，不外包。
二、主要材料直接从厂家购买，减少中间环节。
三、劳务人员由我公司劳务公司配置，按岗定人。
四、由我公司设备公司提供最新购进的设备，减少维修费用。
五、项目部配备高素质管理人员，按岗定人，真正做到一才
多用；技术工人选用多面手，大大降低行政开支，达到节约目的。
六、严格控制材料的进出场、配料、下料工作，在保证工程
质量的前提下，合理节约材料。
七、合理选用施工方案，充分利用场地减少材料二次倒运。
八、积极采用新工艺、新技术、新设备、新措施，以减轻劳
动强度，提高劳动效率，节约人工费开支。
九、增强质量意识，提高工程质量，杜绝因质量问题造成返
工。
十、加强安全管理，制定严格的安全措施，严格执行安全操
作规程，杜绝安全事故的发生。
十一、加强施工现场管理。做到文明施工、工完料净，充分
节约材料。
十二、充分调动每个工作人员的积极性，提高劳动生产率。
十三、材料不混放、乱放、做到库房整洁，无上漏下渗现象。
十四、现场施工人员、管理人员加强现场的安全管理，建立
强有力的安全控制体系，坚决杜绝安全事故。合理安排好各工序，
各工种间的穿插，提高劳动效率，减少浪费，节约资金的开支。
十五、制订明确的分部分项质量目标和奖罚措施，做到一
次成活，杜绝返工和修补，严格的控制成品、半成品的采购质量，
不合格品不准进场，降低损耗率。
十六、必须使参与施工过程的各个部门、每一位员工具有
积极的成本意识，在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的
奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对造
成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚。
十七、采用先进施工技术降低材料消耗
1、混凝土采用外掺粉煤灰技术：混凝土掺加一定配比的粉
煤灰不仅减少水泥的水化热，降低混凝土内部温升，增加混凝土
的和易性、可泵性且节约水泥降低造价。
2、推广使用砼表面养护剂，节约塑料布和草袋的用量。
3、钢筋集中合理下料，避免长料短用，可节约 3％的钢筋。
三、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施
工机械进场计划
本工程物资准备包含两方面内容，一方面是指建设为正常施
工服务的生产和生活设施所需的物资，另一方面是指投入到施工
生产的各项材料物资。物资准备工作要针对具体对象，区别对待，
真正解决好施工现场的物资供应问题。为此，我们作好准备如下：
1、对现场临时设施所需的各种材料，如办公室盒子房，临
时用电配电箱，电缆等，根据我们投标施工组织设计中的临建搭
设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给公司的物资基地，
由该基地筹备组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在投
标阶段一直处于备用状态。另外，我们在本次投标施工组织设计
中选用的主要机械设备，均是由该物资基地提供的企业自有的机
械设备中选定的，若我公司一旦有幸中标，我们将根据被批准后
的施工组织设计把施工机械及时运至现场并安装好，以保证施工
正常进行。
2、对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大
的物资采购平台架构上结合当地供应情况，首先通过预算部门精
准的估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道
提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资
进场。
3、为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所
使用的材料、半成品、机械设备按公司 ISO9001 质量体系文件要
求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物
资（设备）。
4、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到
最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，
确保物资供应及时、准确地用于施工生产。
5、所有成品或半成品材料及其供应厂商，在采购前坚持样
品报批制度，必须经业主和监理批准认可后方可采购。
6、对于重要材料，如水泥等在批准的或业主指定的合格生
产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售
公司及项目采购部门编制采购计划
送业主、监理报批 与供应商谈判
材料采购部门订货
项目经理部验收
发放施工队组
物资供应程序示意图
项目提出物资计划
许可证。
7、材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同业主、
监理共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进
场检验。现场仓库及材料堆场由项目负责管理。物资的接受与领
取应办理出入库手续，并保存记录。
8、建立现场材料检验制度，施工现场对所用材料进行复检、
检测、试验，结果报告严格执行材料物资验收标准。物资进场验
证：产品合格证、质量证明文件（包括出场检验、试验报告）、
数量、规格、型号、产品标识、包装完好情况、外观质量等。施
工机具与周转材料管理：项目物资部负责建立项目周转材料台帐，
组织项目的日常使用管理，并负责完成周转材料的退场工作。对
周转物资使用中出现的损坏和丢失应由项目承担成本损失，经采
购负责人与项目核实后，由财务部门进行转账。
配备足够的施工机具，加大施工投入，充分利用施工作业面及工
程本身特点，合理分配施工机具，在达到质量目标的情况下，确
保工程提前或按期完成。
主要施工机械进场计划；
投入本工程的所有机械设备在工程开工后计划全部进场，保
证工程顺利施工
四、劳动力安排计划
施工人员配备
在公司项目管理班子配备的基础上再配备施工队长 1 名，由
纪祥新同志担任。该同志参与了多次类似工程的施工，有过硬的
技术水平和丰富的施工经验。
各专业工种的配置
1 严格管理项目管理班子的成员，以提高工作效率。明确每
个项目管理班子的成员的职责、权限和个人业绩测量标准，以确
保项目管理班子成员对工作的正确理解。
2 建立项目管理班子的成员之间进行沟通和解决冲突的渠
道，创立良好的人际关系和工作氛围。
3 实和健全项目团队。
4 根据本工程项目多、路线长、范围广、施工技术难度高，
现场地质条件差，交通组织复杂的特点。
劳动力投入计划
为适应本工程施工特点，将安排桥涵、清淤、土方调运、路
基、路面五支专业施工队伍分多个班组进行本工程施工。力求做
到以最优的质量和最快的速度完成本工程。在人员上我们将安排
李磊同志担任项目经理，对工程的施工、安全、质量进行全面管
理。
劳动力保证措施
1 本投标人管理人员做到提前进入施工技术、生产准备工作。
2 本工程施工在必要时采取昼夜施工，确保按期完成。
3 本投标人用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，
确保工程按计划完成。
4 根据工程进度进展情况，合理调配劳动力
5 充分发挥本投标人施工、技术、管理上的优势，确保目标
工期。
6 本投标人根据施工队人员情况，合理进行劳动力的调配以
保证工期要求。
五、确保工程质量的技术组织措施
（一）、质量保证体系
质量保证体系：
成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理
系统，组织保证系统，信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。
1、质量职责
根据质量体系要求，建立项目质量责任制和考核评价办法，
明确分工职责，项目经理对质量控制负责，施工过程质量控制每
一道工序和岗位的负责人负责。
（1）项目部总指挥质量职责
贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准
及地主有关部门的规定，贯彻执行企业的质量方针、目标和有关
程序文件；贯彻执行企业的管理制度、办法、规定。
（2）项目经理质量职责
组织建立和完善项目管理机构，负责项目部质量体系的运行
和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。建立健全项目部
内部各种责任制；负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进
行有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同；组织施工组织
设计的编制、实施及修改工作；组织制定项目其它各项规划、计
划、对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明等日常管
理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量
体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间
的关系。
（3）项目技术负责人质量职责
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至
有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控
制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责工
程技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责工程的技术复核工作，
参与质量事故和不合格品的处理，参与制定纠正措施；负责制定
预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进行
检查评定；负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；负
责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
（4）项目副经理的质量职责
负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布
置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检
查正常生产、严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、
标准组织自检、互检、交接检的内部验收，监督、检查施工过程
中工程质量，参与分部工程和竣工工程的质量检查；审批材料采
购总计划；监督施工工程中不合格品的控制，负责制定纠正措施，
并指导实施纠正措施，参与组织，实施预防措施。
（5）质量检查员质量职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的
质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时
掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，
负责监督施工过程中不合格品的控制，做好施工检查质量记录，
并针对检查中发现的问题监督整改，对发现行使现场质量处罚权。
负责施工过程中的质量标识和可追溯性；负责工程的质量检查工
作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。
（6）施工工长质量职责
施工工长为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量
第一的观念，并在施工过程中随时对作业组进行质量检查，随时
指出作业组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其
整改。施工工长亦是各分工施工方案，作业指导书的主要编制者，
应做好技术交底工作。
（7）材料员质量职责
负责项目部材料管理，根据预算提供的材料计划，实施采购，
确定合格物资供应商，对采购物资厂家进行考察评价；负责对业
主提供产品的监督管理，办理相关手续；对进场物资验收（包括
业主提供的产品），进行监督管理，检查现场材料的标识情况；
对现场施工设备使用进行监督管理，满足生产要求；对原材料、
半成品中的不合格品进行评审处置；对施工现场材料的搬运、贮
存进行管理；负责计量器具的管理，定期检定。
（8）技术部门质量职责
组织并参与编制施工组织设计、施工技术方案、负责执行和
落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会、
负责各项检验和实验，正确选择取样、送检工作，负责工程施工
全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检
工作、负责建筑安装施工过程控制，负责工程技术文件资料、质
量记录的管理和控制。
（9）工程部门职责
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责
施工生产的协调、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产
的进度与质量问题；落实好工程产品保护和保修服务；搞好劳动
力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训
工作；负责管理评审，质量记录、文件的资料的控制、内部质量
审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
2、质量控制
质量控制坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、
检查、处理”循环的工作方法，不断改进施工过程控制。
质量控制因素包括人、材料、机械、方法（工艺）、环境。
质量控制实行样板制，施工过程按要求进行自检、互检和交
接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验，不得转入下道
工序。分项工程完成后，报监理工程师检验和认可。
严格工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计资料，抓住影响质量的关键问题进行处
理和解决。
定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因采取预防措
施。
对可能出现的不合格，制定防止再发生的纠正措施并组织实
施。
（1）施工准备阶段的质量控制
工程技术负责人根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工
方法。对本工程将采用的新技术，新工艺、新材料均要审核其技
术审定书及运用范围。
单位工程技术负责人接到图纸后，组织项目部技术、质量管
理人员、班组长及其他有关人员熟悉图纸，领会设计意图及工程
特点，明确质量要求，发现问题整理汇总，写出自审图纸问题，
为图纸会审做好准备。
项目技术负责人主持对图纸审核，并形成图纸会审记录，单
位工程技术负责人根据各方已签字的图纸会审记录，修改现场施
工用的图纸。
（二）工程质量的技术措施
（1）建立集中统一的技术管理小组，从事技术管理的人员分
工明确，有责、有权、做好文件审核、技术交底、材料试验、施
工指导和质量评定等项技术工作。
（2）严格掌握技术规范和质量评定标准，对施工过程的每道
工序和环节都必须实施有效的质量标准控制，技术人员随时掌握
质量动态，及时指导施工，消除质量隐患。
（3）严格按照设计文件、现行技术规范、规程、规则和施工
设计图施工。项目经理部对工程质量每旬检查一次，施工队随时
组织质量检查，并邀请建设单位和监理工程师等有关人员参加。
（4）搞好科技攻关，推广使用新工艺、新技术、新材料、新
设备。
（5）建立健全完善的质量保证体系，按国家 GB／T19002－
1994；idtISO9002-生产、安装和服务的质量保证模式来建立质量
体系，我们公司编写的《质量手册》和《控制程序》已顺利通过
认证中心认证。在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“质量
第一”的方针，使预防与控制相结合。
（6）项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业
施工队、专职质检员，班组兼职质检员，班组兼职质检员为辅的
质量保证体系，对工程质量全面负责，施工技术组负责组织、贯
彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量作好
质量评定及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识
的教育。每位管理人员严格履行自己的管理职责，加强技术培训
和业务学习，强化职工的质量意识。
（7）认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审。加强技术管理，
完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积
极采用新技术、新工艺。每个工种，每道工序施工前逐级做好技
术交底，明确施工方法、程序，技术及质量要求，确保施工质量。
（8）严把材料、设备进厂质量关。采购材料前要选择质量优、
社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有
合格证，使用说明书及检测报告，材料准用许可证，并按规定抽
样送试验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上，把好材料
质量关。高级装饰材料提前组织建设、监理、设计、施工单位看
样定货。
（9）严格控制设备、计量器具的质量，进入现场的施工设备
必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定合格的
检测报告，保证在有效使用周期内使用，并按二级计量器具管理。
（10）坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化，
工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工
前都要做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作
质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任、责任到人，使工
作质量与个人经济利益利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成
严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单
位共同验收优到优良标准后方可进行大面积施工。
（11）实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程
进行，确保达到质量标准。合理安排工序，尽量减少工序的交叉
作业，加强各工种之间的配合，采取合理有效的保护措施，设一
专门人员负责，非施工人员不得进入，搞好成品保护，杜绝损坏
和污染。
（12）加强质量检查，坚持施工过程中的自检、互检、交接检
制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，
每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自
检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完成后，必须进行
交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，
符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下
道工序的施工，工程交接验收由项目负责人，质检员及技术员监
督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭
在萌芽状态。确保一次成优率，确保工期、质量。
（13）实行质量否决权。质检员未通过的分项工程。不得结算
工程量，因质量达不到预定要求，所造成的返工费由直接责任单
位负责，并承担材料费。
（14）对不符合质量情况的控制。对不符合质量标准的情况，
必须及时分析原因，并采取补救措施或改进工艺，并做好记录。
根据要求分阶段做好质量统计工作，分析并抓住主要问题，防止
类似问题重复发生。具体工作执行本公司 ISO9001 中的《不合格
品控制程序》和《纠正预防措施控制程序》。
七、本工程所用材料和设备的质量保证措施
1、材料的采购与管理
采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距，
算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。
1）采购程序
采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质
保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购。
材料员根据材料采购计划与合格方签订合同，注明名称、型
N
合格供应厂（商）考察、评估
N
Y
申请计划
审核批准
选定、签定合同 进货检验和试验退 货采购
发料库存盘点
检验、入库、保管
号、规格、质量要求、供货期限，运输方式、违约条款等，并最
终经项目经理签字批准。
对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共
同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样
品，采购时严格执行按样订货制，确保货样一致。
2、材料、构配件的检验
所有进场的材料或构配件在进场前必须征的发包人认质认
价且具备出厂合格证（构配件需具有厂家批号），需做复试的材
料应按规定进行抽检。
预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施
工预算，提出定额消耗材料要料计划表，施工员根据有关资料
（含变更资料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计
划表，交项目材料员。
材料部门根据用料计划，编制采购计划，列出材料名称、品
种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的需写明，并报项目经
理和技术负责人审批签字后，由采购员实施。
凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀
疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保
证其质量。所有材料均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键
施工部位所用的材料，则应进行全部检验。凡经检验不合格的材
料一律不得在工程中使用。
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预
防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职
工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执
行三不放过和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量
达到优良，争创优质工程。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项
目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质
量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项
目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控
制。
按照 GB/T19002—ISO9002 质量保证标准，编制详细的、全
面覆盖 19 个质量要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要
素在施工过程中得到有效控制，具体措施如下：
1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习
有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉甲方设计意图，做好施工
前准备工作，有针对性的编制施工组织设计。
2、严格按照甲方设计意图施工。凡因施工或业主要求变更
的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能
施工如下图
管 理 评 审
（QB/EJJZ—QM—1）
内部质量体系审核
（QB/EJJZ—QM—17）
回 访 保 修
（QB/EJJZ—QP—19）
合 同 评 审
（QB/EJJZ—QM—3）
编写质量计划
（QB/EJJZ—QM—2）
文件和资料的控制
（QB/EJJZ—QM—5）
各专业施工队伍
的选择
（QB/EJJZ—QM—）
业主提供产品的控制
（QB/EJJZ—QM—7）
采 购
（QB/EJJZ—QM—6）
检 验 和 试 验
（QB/EJJZ—QM—10）
产品标识和可追溯性
（QB/EJJZ—QM—8）
检验和试验状态
（QB/EJJZ—QM—12）
过 程 控 制
（QB/EJJZ—QM—9）
检验、测量和试验设备的控制
（QB/EJJZ—QM—11）
不合格品的控制
（QB/EJJZ—QM—13）
纠正和预防措施
（QB/EJJZ—QM—14）
搬运、贮存、包装、防护和交付
（QB/EJJZ—QM—15）
质 量 记 录 的 控 制
（QB/EJJZ—QM—16）
统 计 技 术
（QB/EJJZ—QM—20）
培 训
（QB/EJJZ—QM—18）
特
殊
过
程
的
质
量
控
制
机
电
设
备
管
理
控
制
文
明
施
工
管
理
控
制
安
全
生
产
管
理
控
制
3、严格技术复核制度。标高测量员施测后，应由工长、质
量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、
设计、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
4、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时
处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工
管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
5、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥
公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、
合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、
省地完成业主交给的施工任务。
6、顾客提供产品的控制：
7、产品标识和可追溯性：
对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、
成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识
牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批号、（炉
号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产生的产品还
应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品
具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且
当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状
态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相
应的纠正预防措施。如我公司对水泥的标识牌如下图：
8、自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的
质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措
施是：
顾客提供产品
进货检验和试验
检验、入库、保管 发料
名称： 规格：
许可证：
等级： 生产厂：
生产日期：
使用部位：
检验、试验状态：
1）保修期内，每月进行质量回访一次。保修期外坚持每三
个月进行质量回访一次。
2）在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。
3）保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修维修。
保修期满，仍与业主保持紧密联系。
六、确保安全的保证措施
1 安全目标
本工程的安全目标为：安全生产无事故。
2 安全生产管理的宗旨和方针及原则
安全管理的宗旨
安全管理的宗旨，就是项目经理部通过对安全生产工作进行
决策、计划、组织、指挥、协调和控制等一系列的活动，以实现
生产过程中人与机械设备、物料、环境的协调和谐，从而达到安
全生产的承诺目标。
安全管理的方针
“安全第一、预防为主”是安全生产管理的基本方针，“安全第
一”是安全生产管理的基础和出发点，“预防为主”是安全生产管
理的核心、也是保证和实施安全生产的根本。
安全管理的原则
1、“加强劳动保护、改善劳动条件”是安全生产管理的基本原
则。
2、“管生产必须管安全、以安全促生产”是安全生产管理的领
导原则。
3、对全体员工进行安全生产法律、法规和安全专业知识以
及安全生产技能等方面的教育和培训原则。
4、全体员工必须做到“不伤害自已、不伤害他人、不被他人
伤害”的“三不伤害”原则。
5、在发生事故后，原因分析不清不放过、事故责任者和员
工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、有关领导和责任
者没有追究责任不放过的事故处理“四不放过”原则。
6、项目部领导及主要管理人员在计划、布置、检查、总结、
评比施工生产的时候，必须同时计划、同时布置、同时检查、同
时总结、同时评比安全工作的“五同时”原则。
3 安全管理组织网络及工作职责
建立安全管理组织网络
建立确保安全生产的管理组织网络，以项目经理为第一责任
人，由项目经理、项目副经理、项目总工程师、各科室负责人及
作业队长和施工班组长等组成安全生产领导小组；突出“安全第
一、预防为主”的基本方针，在项目部内部设置安全生产科，配
备有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技人员，各作业队及
施工班组配备兼职安全员，对施工生产的全过程进行安全监控；
建立纵向到底、横向到边、责任到人的现场分级安全生产管理网
络。
安全管理组织网络
1、根据招标文件要求，每标段必须配备一名专职安全员；
我公司安排一名有 C 类上岗证书的专职安全员，再安排各科室部
门及各作业队一人为兼职安全员。
2、项目部的安全管理组织详见下页附图。
各主要人员及科室的安全工作职责
1、项目经理的安全工作职责
（1）认真贯彻执行国家安全生产方面的方针、政策、法令、
法规以及业主、监理和公司本部有关安全生产方面的决议，结合
本工程的实际生产情况制定、落实、检查安全生产的各项制度。
（2）从组织管理方面指挥安全生产，对安全生产、安全管
理负有直接责任；在每次计划、布置、检查、总结、评比生产任
务的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
（3）每月定期召开一次全体安全人员会议，分析施工中的
安全管理、安全生产
动态，制定安全措施、解决安全难题，并布置下一阶段的安全生
产工作。
（4）每周定期对科室管理人员、各作业队负责人进行安全
生产责任教育，并
行一次例行专项检查。
（5）经常深入工程施工现场检查安全工作，并不断总结和
制定安全技术措施，
安全管理组织网络
质量检验科
兼职安全员
项
目
副
经
理
专
职
安
全
员
项
目
经
理
项
目
总
工
师
安
全
生
产
科
室
施工技术科
兼职安全员
计财物资科
兼职安全员
综合办公室
兼职安全员
砌石作业队
班组安全员
管网作业队
班组安全员
土方作业队
班组安全员
安装作业队
班组安全员
滚水坝作业队
班组安全员
泵站作业队
班组安全员
涵闸作业队
班组安全员
砼作业队
班组安全员
灌注桩作业队
班组安全员
组织安全操作示范；对于不符合安全技术的操作，对照国家
安全标准和规范进行整改。
（6）参加重大伤亡事故的调查，从技术角度分析其原因，
提出鉴定意见并按“四不放过”的原则进行处理。
（7）每季进行一次安全生产经验交流表彰活动，对在安全
生产中作出成绩的班组、个人进行奖励，对发生事故的个人、班
组进行经济惩罚，对发生重大事故的责任者给予行政处分。
2、项目副经理的安全工作职责
（1）贯彻执行国家和地方政府有关安全生产的法律、法规
等政策，协助项目总工程师制定各种安全生产管理制度和岗位职
责，并参与检查落实。
（2）在生产安排过程中，查找安全隐患，制定预防措施，
组织安排落实。
（3）确保施工机械设备的安全使用和材料后勤供应的安全
运行。
（4）坚持“抓生产必须抓安全、以安全促生产”的原则，在
安排生产的同时安排安全工作，在生产进度和安全发生矛盾时，
坚持“安全第一”的方针；在发生工程安全事故时，要立即亲赴现
场，组织指挥现场抢救，并参加事故的调查处理工作。
3、项目总工程师的安全工作职责
（1）认真贯彻执行国家和地方政府有关安全生产的法律、
法规等政策以及业主、监理和公司本部有关安全生产管理的决议。
（2）协助项目经理抓好安全工作，负责制定和落实各种安
全生产管理制度和岗位职责，分解安全目标并主持日常安全管理
工作。
（3）组织编写和审查安全技术方案，对重点工序、关键部
位、专业性较强及采用“四新”成果的项目，单独制定全面和专项
的安全施工组织设计及技术措施，并跟踪检查落实。
（4）每周定期进行安全检查并召开例会，分析安全生产情
况，查找安全隐患，制定应对措施，并组织安排落实。
（5）主持安全事故的调查处理，按程序进行事故的报备总
结工作。
4、安全生产科长的安全工作职责
（1）认真贯彻国家和当地政府的安全生产方针政策和劳动
保护法规及项目部的安全生产方面的决定，协助项目总工程师把
好安全生产关，对工程的安全生产负有一定的直接责任。
（2）建立安全工作机构并配备安全专兼职人员，指导专兼
职安全人员的工作。
（3）健全安全生产的各项管理制度，各种责任制及操作规
程，督促并检查各制度、规程的实施和完善；每天开展日常安全
管理工作。
（4）每周组织专题安全会议，协调各科室和作业队的安全
生产工作。
（5）合理安排安全技术措施经费，专款专用，保证安全技
术措施的实施；组织各种安全检查活动，掌握安全生产情况，总
结推广安全生产的先进经验，及时表彰安全生产的成绩突出者。
（6）对重大事故、重大未遂事故及时组织调查，分析事故
原因，按“四不放过”的原则进行处理，并拟定整改方案，落实整
改措施。
（7）指导综合办公室做好新工人的三级教育、特殊工种的
安全技术岗位培训，以提高安全的可靠性，从而保障安全生产。
5、专职安全员的安全工作职责
（1）贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定，
参与编写各项安全管理制度、安全技术措施和安全操作规程，督
促检查施工班组对安全技术各项措施和安全操作规程的实施情
况。
（2）积极参加每月定期的安全生产联合检查，坚持不定期
的每日巡回检查，对违章指挥和违章作业要及时制止，对违反操
作规程的施工作业要责令纠正。
（3）按规范程序进行全面和有针对性的书面安全技术交底，
对各施工作业点不断进行安全检查，随时掌握安全生产情况；对
检查出的安全隐患要及时提出整改意见和措施，遇到严重险情时，
有权暂停生产，并报告主管领导。
（4）组织和指导安全生产活动工作，及时汇报安全生产活
动情况，坚持安全生产的奖惩制度。
（5）经常对员工进行安全教育以及特殊工种的安全技术培
训，督促计财物资科发放个人劳保防护用品和保健用品；协助搞
好环境卫生，改善劳动条件。
（6）发生工伤及未遂事故时要做好现场保护、抢救工作，
并立即上报有关领导，如实反映事故情况。
（7）参加安全事故的调查分析和后续处理，进行工伤事故
统计和报告工作。
（8）坚持安全生产管理的各项制度，做好各项安全台帐的
资料搜集、整理、登记工作，按时报送安全生产的有关报表。
（9）健全项目部的消防系统、消防设施、消防措施，并予
以落实和监督检查；制订本项目部主要危险源的安全防护控制措
施，对不合格的项目负有监督、整改、复查、评价的责任。
6、安全生产科的安全工作职责
（1）协助项目部领导层组织和推动本工程的安全生产工作，
贯彻执行国家有关劳动保护的方针政策和规章制度。
（2）组织项目部相关科室研究制订预防事故的措施，汇总、
审查安全措施计划，督促相关科室按期实现。
（3）参加审查施工组织设计及作业指导书，编制安全技术
措施计划，并督促检查贯彻执行情况。
（4）组织和协助有关科室制订安全生产制度和安全技术规
程，并对制度、规程的贯彻进行检查评比。
（5）与相关科室做好新工人、特殊工种的安全技术培训、
考核、发证工作以及安全生产宣传教育工作，总结推广安全生产
工作的先进经验。
（6）每周组织安全检查、不定期组织专项检查，协助领导
层解决安全生产问题，指导下属安全人员的工作，掌握安全生产
情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。
（7）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情时有权暂停
生产；对违反安全生产条例和有关安全生产法规的行为，经说服
劝阻无效时，有权越级报告。
（8）督促相关科室按规定合理发放劳动防护用品，做好劳
逸结合和女工保护工作。
（9）参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的统计、分
析、报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促按期实现。
7、施工技术科的安全工作职责
（1）认真贯彻执行国家安全生产方针政策和安全技术规范。
（2）对采用“四新成果”的新技术、新工艺，必须制订相应
的安全技术措施，改进施工工艺，使之合理化，提高安全程度。
（3）协助安全生产科及时研究处理重大安全技术难题，减
少对员工的危害，以控制工伤事故的发生。
（4）编制和审批施工组织设计、施工方案和作业指导书时，
要有安全措施；要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，将安全技
术措施贯穿其中；当施工进度与安全生产发生矛盾时，则进度必
须服从安全。
（5）当施工条件、设备和工艺发生变动时，要及时制订相
应的安全技术和操作规程，组织技术交底。
（6）参加工程事故的调查处理工作，从技术角度上对事故
做出分析，提出整改意见。
（7）协同安全生产科一起研究有关安全生产的合理化建议，
检查施工技术措施的实施情况，及时协调施工中的安全技术问题，
在技术上把好关。
（8）协同安全生产科和综合办公室，搞好员工的工艺技能
教育、安全技术教育，提高安全操作水平。
8、质量检验科的安全工作职责
（1）认真贯彻执行国家和地方政府的有关安全生产法律法
规以及项目部的各项安全管理制度。
（2）在施工技术科安排工程进度、研究技术方案、制定具
体措施时，与安全生产科共同参与，以达到安全第一、确保质量
的目标。
（3）在现场施工过程中，当质量与安全发生矛盾时，以安
全为前提，质量必须服从安全，宁可以暂时停工或二次返工来保
证质量也不能发生安全生产事故。
（4）参与工程事故的调查处理、从质量的角度提出改进意
见。
9、财料设备科的安全工作职责
（1）贯彻执行国家和安全生产方针政策和项目部的安全管
理制度。
（2）保证供应的一切施工机具和工程材料都符合安全和质
量要求。
（3）对实现安全生产技术措施所需的设备材料和劳动保护
用品保证及时供应。
（4）采购劳动保护用品、特别是“三宝一器”（安全帽、安
全带、安全网、触电保安器）时，必须符合国家规定标准并提供
产品合格证书；要定期检查劳动保护用品，过期不合格的要及时
报废更新。
（5）对安全防护的材料、设备做好出库检查和检修工作，
对易燃、易爆材料也要严格库房检查和检修工作。
（6）按规定提留并管理好安全生产资金，单独建帐并保证
专款专用，为安全生产提供资金保障。
10、综合办公室的安全工作职责
（1）认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和项目部
的安全管理制度。
（2）协助安全生产科做好全员的安全教育和岗位培训工作。
（3）做好工程施工现场的保卫、消防等安全工作。
（4）做好食堂的饮食卫生工作，防止食物中毒等安全事故。
（5）做好工伤事故处理的后勤保障工作。
11、作业队长的安全工作职责
（1）认真执行国家的安全生产方针政策和项目部的安全规
章制度。
（2）认真执行项目部批准的施工组织设计、安全施工方案；
如需修改，必须经过原编制、审核部门的批准。
（3）在计划、布置、检查、总结、评比生产活动时，必须
同时把安全工作贯穿到每一个具体环节中去，特别做好有针对性
的书面安全技术交底工作。
（4）遇到生产进度、工程质量与安全发生矛盾时，一切必
须服从安全。
（5）领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作
规程，并随时检查执行情况；教育工人正确使用安全防护用品。
（6）有权拒绝不科学、不安全的生产指令，不违章指挥、
坚持持证上岗操作的规定。
（7）发生工伤及未遂事故时，应保护现场并立即上报，同
时采取防范措施。
（8）负责所管辖施工作业现场的环境卫生，维护一切安全
防护设施。
12、施工班组长的安全工作职责
（1）班组长除掌握施工技术、保证质量外，更应负责本班
组的安全生产。
（2）认真遵守生产规程和有关安全生产制度，根据本班组
的技术、思想等情况，合理安排工作。
（3）组织本班组工人学习规程、规章制度，组织安全活动；
每天开好班前、班后的安全会议，检查规章制度执行情况。
（4）对新工人进行安全教育，并使其熟悉施工现场的工作
环境。
（5）不断检查施工场地的安全情况，发现问题及时处理并
上报；查机械设备等是否处于良好状况，并消除一切可能引起事
故的隐患，采取有效的安全防范措施。
（6）听从专、兼职安全人员的指导，教育班组工人坚守岗
位，做好安全自查和交接班检查工作。
（7）及时采纳专、兼职安全员的正确意见，发动班组共同
搞好文明生产工作。
（8）发生工伤或未遂事故时，要保护好现场并及时上报，
同时组织抢险等防护措施；教育班组工人，认真分析原因，加强
整改。
13、操作工人的安全工作职责
（1）在工程施工中，伤亡事故大部分发生在生产第一线，
所以操作工人在安全生产方面的职责最为重要，按规程施工是保
护工人安全的重要手段，工人只有保护好自己才是最安全有效的。
（2）牢记“三不伤害”的原则，树立“安全第一”的思想，积
极参加安全活动，接受安全教育。
（3）认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全知
识，自觉遵守劳动纪律和安全生产各项管理制度。
（4）听从安全员的指导，做到不违章作业并劝阻、纠正他
人的违章冒险蛮干。
（5）正确使用劳动防护用品和安全设施，服从分配、坚守
岗位；不随便开动他人所使用操作的机械、电气设备，不得无证
进行特殊作业。
（6）发生事故或未遂事故时，立即向班组长报告；参加事
故分析，吸取事故教训，积极提出安全生产、改善劳动条件的合
理化建议。
（7）有权越级报告有关安全生产的一切情况，遇到有严重
险情而无安全措施的作业时，有权拒绝施工并立即报告或越级报
告有关领导。
4 安全保证体系及措施
安全保证体系
本工程建立以项目经理为第一责任人的安全管理组织网络,
分领导决策层，科室管理层和下属作业层三级垂直的结构形式，
明确各科室及主要管理人员的安全工作职责，执行“五项”保证安
全生产的管理制度措施，实施保证安全生产的技术措施，从而形
成整个安全保证体系，实现安全目标。
安全保证的管理制度
1、安全生产的责任制度
（1）必须建立覆盖到项目部各科室、各作业队、各人员的
“全员管理”的安全生产责任制度。
（2）明确主要人员及其各科室的安全工作职责，实行安全
责任制并签订责任书。
（3）确定安全生产的管理目标，分解细化管理目标的项目，
并对各项目制定量化考核的办法且认真组织落实。
（4）狠抓安全责任的落实，并根据管理目标定期或不定期
的检查考评。
（5）建立安全奖罚机制，根据检查考评结果严格兑现奖罚
规定。
2、安全生产资金的保障制度
（1）明确安全资金使用审批权限、项目的资金限额。
（2）明确安全项目的实施科室和负责人以及完成的期限。
（3）满足安全宣传教育培训和奖励安全先进的开支需要。
（4）满足个人防护用品等劳动保护开支的需要。
（5）满足针对可能造成安全事故的主要原因和尚未解决的
问题而采取各种安全技术措施的开支需要。
（6）专款专用，单独建立使用台帐，并按规定统计汇总上
报。
3、安全教育的培训制度
（1）确定教育培训的负责科室，并明确指定责任人；制定
安全教育制度。
（2）开展经常性的培训教育工作，新工人进行三级安全教
育、换岗工人进行岗位及安全操作规程教育、特殊工种及关键部
位进行专项培训教育，特殊工种和特种作业人员还须持证上岗。
（3）参加施工的主要管理人员及专职安全员应参加安全年
度教育培训并考核合格。
（4）建立班前安全活动制度，并对每次的班前安全活动做
好完整的记录并保存。
（5）落实教育培训资金渠道，规范使用教育培训资金，实
行教育培训奖罚机制。
4、安全生产的检查制度
（1）按照施工安全检查标准开展“定期”检查工作，施工班
组不断进行自查、互查和交接查等经常检查工作；专职安全员每
日进行跟踪检查，项目部每周组织现场安全生产大检查。
（2）对于特种作业、特种设备、特种场所进行防高处坠落、
防坍塌、防机械伤害、防触电、防物体打击等“五大伤害”的专业
性安全检查。
（3）对于冬季的防火、防寒、防冰冻和春季的防早汛、防
阴雨以及节假日的节前、节后进行“特定”的安全检查。
（4）对于试运行设备和工程停、复工等不确定情况，进行
“不定期”的安全检查。
（5）对各种安全检查进行完整齐全的记录，发现隐患出现
应及时下发整改通知书，定人、定时、定措施，并限期完成且进
行复查确认，同时对所有的反馈形成书面记录且归档保存。
5、安全事故的报告处理制度
（1）为项目部从事危险作业的现场施工人员办理意外伤害
保险，并支付保险费用。
（2）对特种作业、特种场所和特殊部位以及特种机械设备
可能发生的安全生产事故，编制应急救援预案，以便万一发生事
故时进行及时救援和处理，防止事故的扩大和蔓延；应急救援预
案应按程序呈报审批并进行预先演练。
（3）按照国家对安全事故的划分标准和规定，就已发生的
事故进行及时报告，并按“四不放过”的原则进行调查分析和善后
处理。
（4）建立生产安全工伤事故档案，如实并及时填报各类安
全报表。
安全保证的技术措施
1、进入现场的全体人员必须戴好安全帽，并戴好个人应配
置的安全防护用品；管理人员必须佩带工作卡；严禁赤脚、穿拖
鞋或高跟鞋的人员进入施工现场。
2、严格岗位责任制，特殊工种及机械操作均应持证上岗，
并建立特殊工种人员名册和相应的有效证书档案资料。
3、按程序对易燃、易爆、有毒物品进行管理，使用时应配
备专门防护用具。
4、对施工作业面、设备、电源等地点和设施，安装规范的
安全防护装置，设立明显的防护标志，不得随意拆除或挪动。
5、对落地式外脚手架、基坑支护、模板工程、起重吊装和
特种机具施工等，根据具体工程特点，编制专项安全施工组织设
计及安全技术措施。
6、正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），严格加强
对“四口”的安全防护。
7、遵守作息时间，严禁疲劳作业；严禁酒后上班，严禁随
意动火。
8、设置工地围挡，建立门卫岗亭，严禁非施工人员擅自进
入现场，防止意外第三方安全事故。
9、搞好食堂饮食卫生，防止食物中毒的安全事故；与当地
就近的医疗卫生机构建立关系，做好医护抢救预案。
基本工种的安全操作规程
1、水石工的安全操作规程
（1）应遵守项目部的各种安全生产规章制度，牢固树立“安
全第一、预防为主”
的安全思想意识。
（2）操作时应严格按照施工工序和流程步骤进行作业，并
坚决按“三不伤害”的基本安全原则工作。
（3）操作完毕应随时将多余的材料及所用工具清理干净，
不准滞留在作业面上。
（4）进入施工现场必须戴好安全帽，作业工具放入工具袋
内，上岗操作时不准饮酒、不准戏耍打闹。
2、木工的安全操作规程
（1）应遵守施工现场安全生产的有关规定，做好个人的自
身防护，上班前不准饮酒，不准在木工场抽烟或动用明火。
（2）自已使用的工具在使用前必须认真检查，登高作业时
应将工具放入工具袋内并系好安全带。
（3）木工机械应专人使用，传动部分应有保护装置，确认
机械完好后才能操作，发现有不正常情况应立即停机检查。
（4）立、拆模板应按顺序进行，不准斧底抽薪或临空抛丢，
模板上的铁钉要随拆随时敲弯或拨掉。
3、钢筋工的安全操作规程
（1）本工种操作人员必须遵守现场安全生产的有关规定。
（2）操作前必须事先检查操作机具是否完好，并穿戴好安
全防护用品。
（3）操作前应事先检查电源闸刀、保险丝是否符合负荷规
定，焊机是否接地牢固，是否有防护罩，确信一切完好后才能操
作。
（4）操作前看操作现场是否有易燃、易爆物品，如果有应
将其搬离焊接点，其中易燃物品离开 10m、易爆物品离开 20m
的距离。
（5）操作时应集中思想，不准打闹，焊钳、焊枪不准乱抛、
乱丢，氧气瓶、乙炔气瓶与焊具之间应保持 10m 的距离。
（6）操作完毕后应切断电源，随时关闭闸刀，锁好闸刀箱。
4、机电工的安全操作规程
（1）应遵守施工现场的安全规定，上班前不准饮酒，集中
思想认真操作，操作时不准打闹，而且必须穿戴好必要的绝缘防
护用品。
（2）操作前在电气设备未查明是否有电时应视为有电，事
先检查电源、线路，并禁止带电操作。
（3）所有电气设备金属外壳必须按规定接地、接零，金属
架上不准固定架设电源线。
（4）电气开关控制箱柜应保持清洁，有门有锁，有防雨设
施，并标明非电工人员不准操作等明显标志。
（5）临时用电应安装触电保安器，做到一机一闸一保险，
保安器要有测试记录，发现失灵及时检修。
（6）电气开关应按规定使用不同负荷的保险丝，不准用铜
丝、铝丝代替。
（7）架设临时电源时，不准随意送电，电源开并处挂有“有
人操作、禁止合闸”的警告标志并不断派人巡查。
（8）必须增强自身的技术素质和具有高度的责任心，机电
设备使用时，必须认真严格按操作规程进行。
常用机械的安全操作规程
1、砼搅拌机的安全操作规程
（1）搅拌机机身必须安装平稳牢固。
（2）工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳
有无断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌
筒转动平衡、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活及料
斗下凸轮机构正常，方可进行工作。
（3）禁止超负荷使用，机械运转中禁止用手或其他物件伸
入拌和筒内去进行拨弄、清洗和修理等工作。
（4）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，如
必须在料斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂
牢后方可进行。
（5）进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或
发生故障，进料斗未停稳前，不得进料。
（6）当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用
人力将拌和筒内的存料清出，然后进行检查或修理；不允许满负
荷启动搅拌机，以防止启动时电流负荷过大而损坏电动机。
（7）操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严
格控制电源或派专人看管，以防发生意外事故。
（8）在开机清洗中，禁止操作人员爬到进料斗上；以防止
脚碰离合器后，使进料斗提升伤人而发生事故。
2、振动器的安全操作规程
（1）使用前必须检查电机旋转方向与标记方向是否一致，
各部件连接是否紧固，确认良好后方能使用。
（2）电源软线应尽量架空并经常检查，不得在水泥砂浆内
乱拖，以免损破绝缘软线，以致操作周围导电；操作人员应戴绝
缘手套并穿绝缘鞋，以免发生触电事故。
（3）振动棒正常运转后，应将棒头顺力沉入混凝土中，切
不可用力硬插，拉管时不得用力过猛，以防损坏抽件和发生事故。
（4）操作时，软管弯曲半径不得小于 50cm，振动棒不得插
得太深，棒的尾部须露出 1/3～1/4 为宜；软轴部分不得插入混凝
土中，否则会被振捣后的混凝土将振动棒挤住，而不易拔出。
（5）插入式振动器在钢筋网上面振捣时，应注意不使钢筋
夹住振动棒或棒体触及硬物而受到损坏，此外还要随时注意电线
的绝缘；如发现漏电或电动机零线脱落时，应及时切断电源进行
修理。
（6）雨天工作时，应设法将振动器的电动机加以遮盖，避
免雨水浸入，湿手不准接触电器开关，以防触电。
（7）用绳拉平板振动器时，拉线必须保证绝缘和干燥，两
人应密切配合，移动和转向时，应蹬平板的两端，不得蹬在电动
机上。
（8）平板振动器移动时，必须使电动机的导线保持有足够
的长度和松度，不使其拉紧，以免线头被拉断。
（9）振动器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电
动机外壳上，以免妨碍电动机散热；操作振动器时，电动机温度
不得超过 75℃，否则应停机降温；运转中发现故障时，应立即停
机排除。
3、圆盘电锯的安全操作规程
（1）操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。
（2）开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出
现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，以阻止裂缝继续发展。
（3）锯料时操作人员应站在锯片稍左的位置，切不可站在
与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。
（4）锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛；锯
料将要到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，
接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。
（5）如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯，以防木料
将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，从而发生事故；加工
短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作
要一致。
（6）对于超过锯片半径的木料，禁止在圆盘锯或吊断锯上
断料；拉吊断锯时，操作人员应站在侧面，切不可站在与锯片同
一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口
25cm 以上，以保证安全生产。
（7）木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得
伸手去触摸。
（8）停机后但锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用
木料顶住锯片侧面等方法而强制使其停止。
（9）锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其他工
具拨清。
4、手压平刨机的安全操作规程
（1）刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持
料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的
上半部；手指必须离开刨口 3cm 以上，按在料上的手经过刨口
时，用力要轻。
（2）大平刨刨木料的厚度不得小于 ，长度不得小于
20cm（木板）或 30cm（模头）；小平刨刨木料的厚度不得小于
，长度不得小于 15cm（木板）或 20cm（模头）；刨削不满
厚、不足 80cm 长和不到 30cm 宽的木料时，一律用推板或
推棍推进，禁止用手直接推进。
（3）每次刨削量不得超过 ，被刨的木料必须紧贴靠
山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，防
止翻倒割手。
（4）刨旧料时，必须先将旧料上的钉子、灰垢等清除干净。
（5）刨料前进的速度必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木
料有节疤时，必须降低速度，严禁将手指按在木节上操作。
（6）木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由
前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料
崩出伤人。
（7）两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口
20cm 后，下手方可接料，接料后不准猛拉。
（8）活动式的台面要调整切削量时，必须在切断电源和停
止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与
刨刃接触，造成飞刀事故。
（9）刨刀与刨床口的间隙不可过大（一般不超过 3mm 为
宜），刨刃必须保持锋利，以免因木料有节疤时，被刨刃反拔退
回而发生事故。
5、钢筋调直机的安全操作规程
（1）料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒和调直筒的
中心线。
（2）应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度；
调直块的孔径应比钢筋直径大 2mm～5mm，传动速度应根据钢
筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格后方可送料。
（3）应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间
隙，紧固螺栓，确认正常后起动空运转，并应检查轴承有无异响、
齿轮咬合是否良好，运转正常后方可操作作业。
（4）当钢筋送入后，手与拽轮应保持一定的距离，不得接
近。
（5）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中
严禁打开各部位的防护罩并调整间隙。
（6）经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的
偏移量，直到完全调直为止。
（7）送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装
一根 1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
6、钢筋弯曲机的安全操作规程
（1）钢筋弯曲机应放置较为坚实平整的地方，铁轮前后须
用三角木对称楔紧，设备周围应有足够场地。
（2）无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋
折断时弹起伤人。
（3）弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否
良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。
（4）操作时将钢筋需弯的一端插在转盘固定销子的间隙内，
另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销
子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
（5）严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋，如弯曲
带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜，以防锈屑飞入眼中。
（6）工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错
方向，防止伤人。
（7）弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站
在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥，不得随意推拉。
7、钢筋切断机的安全操作规程
（1）钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆
放钢筋。
（2）工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺栓是否坚
固。
（3）机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的
双手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用双手分别握住钢筋的
两端剪切。
（4）工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止节断时钢
筋震动夹伤手指。
（5）禁止切断超过规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，
必须换算钢筋截面。
（6）不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤
子、钢筋及其他重物的敲击，以防损毁。
（7）切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接
送料；切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操
作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。
（8）机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑
和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。
（9）如发现机械运转不正常或有异声，或者发现两个刀片
密合不好等现象时，应立即停机检修。
8、钢筋对焊机的安全操作规程
（1）对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊
机并列安装时，两台焊机之间距离至少有 3m 间距，并应接在不
同相位的电源上；每台对焊机都须有各自的闸刀开关，对焊机之
间的导线应用套管加以保护。
（2）操作前须检查操作机件是否正常，压力系统是否灵活，
夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。
（3）操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或
其他绝缘材料。
（4）操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设施；
对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防发生事故。
（5）对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度
不得超过 40℃。
（6）焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接
超过对焊机规定直径的大直径钢筋。
（7）断路器的接触点，应每隔 2 天～3 天用砂纸擦净，电
极（铜头）应定期用锉刀磨光，两次电路的全部连接螺栓应定期
拧紧，避免发生过热现象。
（8）焊接较长钢筋时应设活动支架并有辅助人员配合，焊
接时应注意防止火药烫伤和接头处烫手。
（9）搬运钢筋时应用力一致，防止碰伤；焊接好的钢筋应
堆放整齐，并不得靠近易燃、易爆物品。
9、起重工程机械的安全操作规程
（1）操作司机、起重工等特殊工种，必须经过专门部门的
培训，持有特种作业证方可上岗。
（2）夜间施工时有充足且符合规定要求的照明设施。
（3）吊装前先调平起重机械，使其平整稳固。
（4）吊装前先检查起重机械的操作系统，特别是钢丝绳不
得磨损、确保安全。
（5）当遇到 5 级以上的大风或雷雨时，应当暂时停止施工，
确保机械设备及人身的施工安全。
常用机械的安全保护措施
1、砼搅拌机的安全保护措施
（1）搅拌机安装后须经验收合格并办理手续。
（2）做好保护接零工作，有漏电保护器。
（3）离合器、制动器、钢丝绳达到要求。
（4）操作手柄有保险装置。
（5）搅拌机有防雨棚且作业台齐全。
（6）搅拌机有保险挂钩且挂钩能正常使用。
（7）传动部位有防护罩。
2、手持电动工具的安全保护措施
（1）℃类手持电动工具有保护接零。
（2）使用℃类手持电动工具应按规定穿戴绝缘用品。
（3）使用手持电动工具不得随意接长电源线或更换插头。
3、圆盘电锯的安全保护措施
（1）电锯安装后须经验收合格并办理手续。
（2）锯盘有保护罩，有防护挡板安全装置，传动部位有防
护装置。
（3）做好保护接零，有漏电保护器。
（4）无人操作时应切断电源。
4、手压平刨机的安全保护措施
（1）手压平刨机安装后须经验收合格并办理手续。
（2）有护手安全装置。
（3）做好保护接零装置，有漏电保护器。
（4）无人操作时切断电源。
（5）不得使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机
具。
5、钢筋机械的安全保护措施
（1）机械安装后验收合格并办理手续。
（2）做好保护接零工作，配有漏电保护器。
（3）钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施。
（4）传动部位有防护装置。
6、电焊机的安全保护措施
（1）电焊机安装后验收合格并办理手续。
（2）做好保护接零工作，配有漏电保护器。
（3）有二次空载降压保护器或防触电装置。
（4）一次线长度不应超过规定要求。
（5）焊把线接头不超过 3 处，而且焊把线绝缘不能老化。
（6）电源使用自动开关。
（7）电焊机有防雨罩。
7、翻斗车的安全保护措施
（1）翻斗车应取得准用证。
（2）翻斗车制动装置应灵敏。
（3）司机必须有证驾车。
（4）行车不载人且不违章行车。
8、潜水泵的安全保护措施
（1）做好保护接零工作，配有漏电保护器。
（2）保护装置应灵敏且使用合理。
9、气瓶的安全保护措施
（1）各种气瓶涂有标准色标。
（2）气瓶的间距不小于 5m、距明火不小于 10m，预备隔离
措施。
（3）乙炔瓶使用或存放时应竖放。
（4）气瓶存放应符合有关要求。
（5）气瓶有防震圈和防护帽。
10、起重机械的安全保护措施
（1）起重机械应取得准用证。
（2）起重就位后验收合格并办理手续。
（3）起重机械有超高限位装置。
（4）起重机械下面的地耐力符合要求。
（5）起重作业有详细方案。
（6）起重施工操作应遵守操作规程。
七、确保文明施工的技术组织措施
文明施工措施
目标：争创文明工地
文明施工的管理体系
1、建立以项目经理为首的文明施工管理领导小组，由各科
室及各作业队安排兼职工作人员，形成整个工程的文明施工组织
网络（详见下页附图）。
2、根据《南京市工程施工现场管理规定》中文明工地的评
选条件以及文明施工的规章、办法和实施细则，编制确保文明施
工的各项管理制度和技术措施，在安排生产的同时布置并检查整
个工程的文明施工工作。
3、建立工地综合治理领导小组，健全各项管理制度，确保
各项综合治理预定目标的实现。
4、在施工技术科设定一位文明管理专员，具体负责整个项
目部文明施工工作的布置、检查和实施，其工作职责如下：
（1）贯彻执行国家和地方政府有关文明施工的各项方针、
政策和法规。
（2）工程施工前到所在地主管部门办理有关文明考核备案
手续。
（3）掌握并执行公司本部的有关规定，编制项目部施工现
场的文明施工管理制度并日常落实检查。
（4）制订并组织实施施工现场的文明施工方案及技术措施。
文明施工领导小组
（6）每月组织项目部有关人员进行文明施工的全员教育，
并对工地上文明施工情况进行检查评分，实施奖罚。
文明施工具体措
文明施工是工程施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平
的体现。在工程施工中必须加大文明施工管理力度，加强精神文
明宣传教育，培养职工文明施工的主动性和自觉性。我公司在文
明施工方面一直注重管理，强调落实，制定了文明工地管理规定，
责任到人，层层把关。
1、文明施工组织措施
1）认真执行有关建设工程文明施工管理规定。工地现场按
要求进行美化，保证场容场貌达标，按规定做好施工围挡（彩钢
结构）、六牌一图（工程概况牌、安全生产文明施工宣传牌、安
全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、现场平面图）
2）施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、
安全、保卫、材料、行政管理人员为成员的施工现场文明施工管
泵站作业队
班组文明员
理领导小组。加强综合治理，搞好与当地政府周围群众及相关单
位的协调、团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周
围群众的理解和支持。
3）要求班、组实行三检（自检、互检、交接检）制度，垃
圾、污物等做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。
4）工地每月组织一次综合检查。按规定填写表格，考核、
评分、奖罚相结合。
5）现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩兑现。
6）每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况。针对
实际制定措施，协调解决文明施工问题。
7）建立健全质量、安全、消防、保卫、场容、卫生、料具
等的管理制度。
8）对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规
等资料要收集、整理、保存并学习贯彻。生活区设阅报栏、劳动
竞赛栏、黑板报等及时反映企业精神、时代风貌及各类动态。
9）积极推广应用新技术、新设备和现代化管理方法，提高
机械化作业程度，为文明施工创造条件。
2、文明施工管理措施
1）通过对现场进行调查分析，及时处理不文明现象和不合
理的人、事、物，避免发生窝工现象以及破坏场地的场容场貌。
2）安排专人对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，
保持现场环境卫生、干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转
正常。
3）安排专人维护工地的施工次序，保持良好的施工与生活
环境。
4）通过各种培训提高施工现场全体职工的素质，养成遵章
守纪和文明施工习惯。
5）充分发挥技术骨干的聪明才智，自主管理，自我控制，
随时调整解决施工作业存在的问题。
6）夜间施工作业区域要有足够照明设施。
7）加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备
力量，保证工人有充分的休息时间。
8）将施工机械的位置与行走路线、安全防火及其它一切施
工所必须的临时工程设施，按施工程序和文明的要求，合理地进
行设计，保证相互间尽可能互不干扰。
9）保持现场道路畅通、平坦、整洁，现场不得有坑洼、积
水及散落物。
10）建筑垃圾要及时清除，集中点要加以遮挡，班组人员应
工完料尽物尽其用，废脚料归堆，施工中不得污染环境。
3、生活卫生管理措施
1）遵守有关环卫、城管、交通等规定。加强现场用水、排
污的管理，保证排水畅通无积水，现场整洁无垃圾，搞好现场清
洁卫生。
2）将“生活用水”纳入工地的总体规划。项目经理部根据施
工现场实际情况采取保证饮用水安全的防护措施，派专职人员和
管理人员进行检查、考核，医疗人员定期服务。
3）宿舍采用统一床柜及床上用品，上班时间统一着工作服、
安全帽，现场配电房、危险品及油库存放点禁止吸烟。
4）食堂卫生应符合《食品卫生法》，厕所、浴室、宿舍的清
洁有专人负责。食堂为唯一就餐区，严禁在食堂以外开伙煮食。
5）工地设卫生茶水桶，夏季有防暑降温措施。
6）现场卫生间设专人日常打扫。
环境保护措施
环境保护的目标要求
在本工程的施工过程中，项目部将遵守国家及地方政府有关
环境保护方面的法律、法规、条例和规定，结合本工程的具体情
况，加强保护施工现场的环境、防治因施工对环境造成的污染和
影响，达到我公司承诺的环境保护的目标要求。
环境保护的管理体系
1、建立以项目经理为首的环境保护工作领导小组，由各科
室及各作业队安排兼职工作人员，形成整个工程的环保工作组织
网络（详见下页附图）。
2、制定有关环境保护的规章、办法和实施细则，编制防治
控制污染源和环境
保护的施工技术措施，在安排生产的同时布置并检查整个工程的
环境保护工作。
3、在施工技术科设定一名专职环保管理员，具体负责整个
项目部环境保护工作的布置、检查和实施，其工作职责如下：
（1）贯彻执行国家和地方政府有关环境保护的各项方针、
政策和法规。
（2）工程施工前到当地环保部门办理有关审批或备案手续。
（3）掌握并执行公司本部的有关规定，编制项目部施工现
场的环境保护规章制度并日常落实检查。
（4）制订并组织实施施工现场的环保治理方案及技术措施。
（5）负责施工现场的环境监控，进行施工现场污染源登记
等环保资料的积累和整理工作，确保各项指标符合要求。
（6）每月组织项目部有关人员进行现场环保工作的全员教
育，并对工地环保工作进行检查评分，实施奖罚。
（7）协助项目部领导及时妥善处理重大污染事故和施工扰
民等问题，并及时上报公司本部有关部办。
（8）积极组织施工现场环保宣传教育，开展普及环保知识
等项活动。
环境保护的具体措施
1、原生态环境保护的技术措施
（1）严格按照业主划定的红线，在施工区域内组织工程施
工，不乱建临时设施、不乱停机械车辆、不乱放工程材料。
（2）对本工程施工区域以外的天然植被、园林草木、农田
村庄、湖塘河流、交通道路等原有生态环境，尽力维持原状；对
工程沿线和附近的建筑物、地上杆路和地下管线等设施，采取各
种有效措施进行保护；场地四周建截水排水沟，防止对施工区域
外的土地发生冲蚀。
（3）工程完工验收后，按合同规定时间拆除一切必须拆除
的临时设施，并对拆除后的场地进行清理恢复，坚决做到工完场
地清。
2、水环境保护的技术措施
（1）施工现场必须设置车辆清洗处、截水排水沟、泥浆砂
石沉淀池、污水处理池、化粪池等设施，施工的泥浆水、施工人
员的生活废水经沉淀处理后达到当地污水排放标准时，方可排入
当地市政污水管道或河流等自然水体。
（2）施工现场的临时食堂，当用餐人数在 100 人以上时，
必须设置简易有效的隔油池；废水经除油处理达标后方可排出。
（3）项目部将优先安排使用电动的机械施工，对使用柴油
机的设备安装防漏油装置，对机壳进行覆盖围护，避免漏油而污
染水环境。
（4）将项目部生活区的生活垃圾，生产区的工程废料、废
弃渣土及机用废油等分类堆放，及时集中运弃到当地环保部门指
定的地点，避免造成水污染。
3、大气环境保护的技术措施
（1）施工现场主要道路必须进行硬化处理，生活区和施工
区的裸露场地应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到
不泥泞、不扬尘；施工现场的材料存放区等场地必须平整夯实。
（2）施工现场尽量不使用烧煤的锅炉、茶炉、大灶，以免
产生扬尘和废气等；现场食堂灶具必须使用电能或液化气等清洁
燃料，设施符合环保要求。
（3）水泥和其他易飞扬的细颗粒物应在库内保存或严密遮
盖。
（4）建立洒水清扫制度，配备洒水设备并指定专人负责定
时洒水及清扫。
（5）施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾通道或封闭式
容器吊运，严禁凌空抛撒；施工现场将设密闭式垃圾站及容器，
施工垃圾、生活垃圾分类存放并派专人管理；垃圾要及时清运，
且清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运至指定地点。
（6）施工现场出入口必须设置洗车处，施工车辆出入现场
要严格清洗车轮，防止泥土带出现场；运输土方、废渣的车辆必
须封闭，运输和装车时防止遗撒。
（7）遇有四级风以上的天气时，不应进行土方工程以及其
他可能产生扬尘污染的相关施工作业。
（8）拆除旧有建筑物时，应随时洒水，减少扬尘。
（9）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和可能产生有毒有害
气体、烟尘、恶臭的物品。
4、噪音振动控制的技术措施
（1）施工现场应遵守《建筑施工场界噪声限值》的规定，
选用液压不振及低噪机械和低噪工艺方法，制订消声、吸声、隔
声等降噪和阻尼减振等措施；施工过程中必须使用可能产生噪声
或振动污染的设备时，应事先向当地的环保部门申报批准。
（2）施工噪音在白天的影响范围为 ～，在夜间的
影响范围为 ～；凡在居民稠密区进行有噪声或有振
动作业时，必须严格控制作业时间，晚 10 时至早 6 时原则上不
得作业；同时与居民及单位密切沟通，做好安民措施。
（3）对人为活动的噪声进行管理、实行奖罚制度，特别要
杜绝出现人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象。
（4）电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声机械必须安装
在工作棚内，工作棚四周尽量严密遮挡，并采取周围设置掩蔽物
或铺设音屏障等降噪措施。
（5）出入施工现场的机械和车辆，做到不鸣笛、不踩急刹
车；在场内等候时尽量采用小油门或停车，无关的车辆禁止入内，
以最大限度减少噪声。
（6）使用振动机械施工除考虑噪音控制措施外，还得考虑
振动因素对周边建筑物和构筑物的安全危害影响，从技术上消除
安全隐患和采取预防加固措施。
（7）施工现场应定期进行噪声值监测，监测方法执行《建
筑施工场界噪声测量方法》，噪声值不应超过国家或当地的噪声
规定标准。
5、固体废弃物控制的技术措施
（1）制定建筑废料、工程废渣、生活垃圾等固体废弃物的
运输和处置方案，并将其及时清运；建立登记跟踪制度，防止上
述固体废弃物在中途倾倒事件的发生，并采取措施做到运输途中
不撒落。
（2）运输车辆必须车况良好、车容整洁；在装运建筑材料、
土石方、建筑垃圾及工程废渣时，必须装载适量，并采取适当的
覆盖遮挡措施，保证行使中不污染道路环境。
（3）施工中产生的废泥浆，应首先沉淀过滤，废泥浆和淤
泥将使用专门的密封车辆运输，防止遗洒而污染路面，废浆必须
在当地环保部门规定的地点倾倒。
（4）场地道路应硬化并在晴天经常洒水而防止尘土飞扬，
以免污染周围环境；车辆出门必须经过清洗处冲洗，避免轮胎带
土出门上路。
（5）现场剩余的料具和包装应及时回收或清退，对可再利
用的废弃物尽量回收利用；各类垃圾及时清扫清运并不随意倾倒；
场内道路及地坪每班清扫、每日清运。
（6）施工现场完工后应无废弃砂浆和混凝土，场内运输道
路和操作面上的落地料应及时清扫，砂浆和混凝土在倒运时应采
取防落措施。
（7）加强文明施工管理，教育施工人员养成良好的卫生生
活习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁卫
生。
（8）严禁将生产生活的垃圾乱倒、乱卸或用于回填，施工
现场和生活区均设垃圾站；各类垃圾按规定集中收集堆放整齐，
标挂品种名称并每班清扫、每日清运，尽量减少这些污染所造成
的影响。
6、夜间施工控制的技术措施
（1）对砼浇筑或打桩等噪音或振动较大的施工，尽量不安
排在夜间作业；确需在夜间作业时必须到当地环保部门办理有关
的许可手续，在规定的时间内作业，并按噪音或振动控制的技术
措施严查落实，切勿扰民。
（2）对于节假日或当地有特定重大活动的夜间，应提前做
到施工调整，杜绝在此时段进行夜间施工。
（3）与受噪音或振动影响的周边居民和单位预先建立联系，
说明情况、及时沟通、加强相互理解，关及时妥善处理各种异议
问题。
7、水土流失防治的技术措施
（1）在临时堆土场和弃土场施工沉砂池、排水沟、编织袋
土堤等防治措施。
（2）对施工道路和生产区要开挖排水沟、做好定期洒水等
防护措施。
（3）在指定的区域内进行植树种草等防治措施，并专人定
期洒水养护直至成活。
（4）按照设计图纸，做好防治水土流失的工程项目。
八、冬、雨季施工保证措施
冬季施工措施
1、冬季施工的一般措施
（1）施工现场在入冬前由专人负责测温工作，每日对大气
温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测；专职测温人员要认真负
责，测试数据真实可靠。
（2）测温时间和所测温度详细记录，整理归档；每天、每
工段完成测温后，由技术员审阅测温记录并签字再交技术负责人
审查，技术员定期将测温记录放入档案，以备存查。
（3）冬季施工前，制定专门的施工方案和措施计划，配备
充分的防冻材料和保温材料。
（4）冬季施工注意收听天气预报，防止寒流和风雪的袭击；
一般工作尽量安排在白天气温较高时段施工。
（5）保温材料进场后，合理堆放遮盖；可以周转使用的材
料在每次使用后，要及时整理凉晒。
（6）水源、水管及消防栓等涉水设施，提前做好保温工作，
防止受冻；临时工程的水管在入冬前做好保温维护工作。
2、土方工程的冬季施工措施
（1）土方填筑不宜在负温下施工，经监理工程师批准后可
在不低于-5 OC 时施工，但应釆取相应的保温措施。
（2）负温下施工时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取
样等工序都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1
OC 以上，如施工过程中出现冻结现象，应停止施工；填土料中
不得夹有冰雪和冻土块。
（3）负温下施工时，粘性土的含水量不得大于塑限的 90%；
铺土厚度应比常规要求减薄 5cm，或采用重型机械碾压。
3、砼及砌石工程的冬季施工措施
（1）在冬季施工中主要避免砼（砂浆）早期受冻，尤其是
避免新浇筑砼（砂浆）初凝后遭受冻害，消除冻害的主要措施是
加防冻剂及加热保温，使砼（砂浆）尽快达到临界强度而不受冻。
（2）冬季施工砼（砂浆）的配制，原材料选择除符合一般
要求外，碎石和黄砂应干燥无水无冰；水泥宜优先选用硅酸盐早
强水泥，以增大水泥早期水化热、降低水灰比，同时可适当考虑
添外加剂（早强剂、防冻剂等）。
（3）冬季施工的防冻外加剂，其技术指标必须符合相应的
质量标准，并有产品合格证，同时应做试验，确认合格后方准使
用；冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加应设专人负
责，并认真做好记录。
（4）提高砼入仓温度，可达到防冻效果；冬季施工时，拌
和台采用温水拌合，砼入仓时，温度应达到 5 OC 以上，上一层
覆盖时下一层砼温度不应低于 3 OC；当砼入仓温度达不到要求
时可采用原材料加热法，加热的水先与砂、碎石拌合，然后再加
水泥；当水温超过 80 OC 时，不应直接与水泥拌和，并应适当延
长拌和时间。
（5）砼（砂浆）的出机温度一般不低于 10 OC，合理组织运
输，缩短运距，以尽量缩短运输时间；在砼输送车外包裹防寒毡
布保温，尽量减少热量损失，以确保砼（砂浆）入仓温度在 5 OC
以上。
（6）已浇好并也压光收面的砼面及时覆盖养护，对格埂浇
筑的砼，采用塑料膜外盖双层草袋保温养护法；模板拆除后应加
盖一层保温塑料膜，同时专人负责养护检查，并在塑料膜内浇水；
砼的冬季施工尽量避开强冷天气，要及时与气象部门联系，遇上
特大寒流时停止浇筑。
雨季施工措施
1、雨季施工的一般措施
（1）由于本地区是一个多雨区域，整个工程施工期间，将
不可避免的会遇到刮风下雨等阴雨天气的影响；进入雨季施工时，
会给工程施工带来一定的困难，对工程质量也有一定影响；因此，
我们必须在施工前做好充分的思想准备和物资准备，尽量减少雨
季施工时的压力；在雨季施工时，必须采取有效的防雨措施。
（2）施工期间，安排专人收听天气预报，及时掌握气象情
况，遇有恶劣天气，随时通知项目施工现场负责人员，以便及时
采取应急措施。
（3）及时做好施工现场的排水工作，保证作业面无积水，
并保证所有临时排水设施的排水畅通。
（4）进入雨季，应提前做好雨季施工所需各种材料、设备
的储备工作。
（5）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时
间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件
尽量减少防雨措施的资源消耗，以保证工程质量，加快施工进度。
（6）现场临时用电线路要保证绝缘良好，尽量架空设置；
电源开关箱等要有防雨设施，防止雨水浸受潮造成漏电；施工用
水管线可埋入地下，不得有渗漏现象，阀门应有保护措施。
（7）施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保
安全生产。
（8）施工现场临时道路必须平整、坚实，两侧设置排水沟，
纵向设有坡度以利排水，路面铺设泥结石或砼等防滑结构层，还
得保证重要运输路线的循环畅通。
2、土方工程的雨季施工措施
（1）雨季人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度
应比平常施工时再适当放缓，多备塑料布覆盖。
（2）配备充足的抽、排水设备；沟槽开挖后要及时组织立
模及砼浇筑或浆砌石格埂施工，同时沟槽基坑外设排水沟等拦水
设施，确保地表水不流入沟槽而使基坑不受水浸泡。
（3）所有的土方施工以及其压实度检测均应在晴天进行，
大雨天施工的土方工程质量很难得以保证，由于土体浸水饱和，
有发生冲刷流失的现象。
（4）在土方施工中，挖土、运土、铺填、压实、砌筑等各
道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层，并做成一定坡势，
以利排除雨水。
（5）下雨时填筑面上行人不宜踩踏，雨后恢复施工时，填
筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待
质检合格后及时复工；当天填土应当天碾压完成，并处理出现的
雨淋沟和裂缝缺陷。
（6）回填时沟槽或基坑内的积水要及时排掉，回填土要分
层夯实，干容重符合设计及规范要求。
3、砼及砌体工程的雨季施工措施
（1）砼浇筑不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨
措施；待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要
求进行处理。
（2）浇灌砼时，如突然遇雨，要做好临时施工缝后方可收
工；雨后继续施工时，先对结合部位进行技术处理，然后再进行
浇注。
（3）砼浇筑前必须清除模板内的积水，砼初凝前，应采用
防雨措施，用塑料膜遮盖保护。
（4）砼基础施工时，应考虑随时准备遮盖挡雨。
（5）遇中到大雨时应停止浆砌块石的施工，砌筑表面应采
取防雨遮盖保护措施。
4、为了确保冬雨季工程施工质量和进度，施工时要做好如
下几点：
（1） 密切注意天气预报，加强测温。凡室外日平均气温低
于+5℃时，最低气温低于-3℃时，应严格按照冬期施工要求进行
施工，做好冬施技术交底，做好防冻保温工作及道路防滑工作。
（2）做好钢筋、铁件焊接防冻工作，应在气温 5℃以上的暖
棚内进行焊接，焊后护盖石棉粉保温，使其缓慢冷却，防止冷脆。
（3）搅拌站设防风雨设施，砼在运输时车辆加盖防风雨盖。
优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于
＃（尽可能用高标号水泥，快硬水泥），水灰比控制在 内，
塌落度小于 3cm。必要时掺入早强剂，搅拌时间比原来增加。
采用蓄热法养护，切实采取保温防风措施。在砼仓面及模板
外围搭暖棚，砼浇筑后覆盖塑料布及二层草养护。对于大体积砼
采取在模板外钉一层塑料布，再加压钉一层 5cm 厚岩棉板或
10cm 厚草袋，其外面封一层塑料布，防止砼早期强度受到影响。
有必要时，提前准备，由试验确定砼中掺外加剂，报监理工程师
批准。
砼试块除按国家规范规定留设外，尚应在冬季施工时增设二
组试块，一组用来检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常
温养护 28 天的强度。
（4）机电设备、配电箱设置防雨设施，并做好防雷接地装
置，做好机械设备的防冻工作，教育每个操作工都必须严格遵守
操作规程。
（5）凡进入雨季施工的填筑工作，应根据工程特点合理安
排机具和劳力，组织快速施工，雨前填土作业应注意保持填筑面
平整，避免积水，必要时在工作面上铺棚布防雨，以防雨水渗入
土中。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后复工时必须做好回填
面的清理工作。填筑面应晾晒，倒毛处理。
九、工期:总进度工期安排及进度网络图或横道图、进度节点
控制阶段划分及节点完成时间；总工期及节点工期的控制及
保证措施
1、工期:总进度工期安排及进度网络图或横道图、进度节点
控制阶段划分及节点完成时间（附表三）
2、总工期及节点工期的控制及保证措施
（1）从组织管理上保证工期
a、建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导
小组和业主、监理等部门组成，每周召开一次保证工期会，对比
工期目标，解决出现的各项问题，加强现场指挥调度工作，及时
协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。
b、积极定期与建设单位、设计单位、监理单位、交通部门、
水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不
足，保证工程施工和协的外部环境。
c、主动加强同现场监理员及甲方代表的联系，及时办理现
场各种隐蔽工程验收、签证手续。
d、现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密
联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的
正确和施工连续。
e、项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立
严格的奖惩制度，围绕总工期制定详细的工作计划，逐月检查落
实，实施奖惩，以保证各项目目标的按时完成。
f、工程项目施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对
其分解，直到相对项目的工程单项，根据每一工序的工作性质和
时间合理安排工序先后的顺序，将总工期落实到每月、每日、每
个工班，以保证总工期。
g、对单位工程进度按月、旬、日建立施工监控，用图表直
接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每
季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关
键线路的变化。
（2）从资源（劳动力、材料及设备）调配上保证工期
a、公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时
解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
b、保证人员精良、设备充足。在人力资源方面，从我公司
范围内调施工管理经验丰富，技术水平高，思想觉悟高，素质好
的人员组成项目经理部。选调有类似工程施工经验，善于打硬仗，
技术水平高的队伍。根据本工程的特点，我们将选调优秀的专业
化施工队伍，如土石方、铺装、给水、绿化种植等专业施工队，
采用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力，加快工程进度。
c、组织几支精锐队伍，安排强有力的施工劳力，从整建制
劳务公司选调优秀班组，为确保工期，劳务公司将优先保证本工
程的劳力需要。对重要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前
面赶，使工期缩短。不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。
d、根据本工程工期的特点选择性能优良，规格、型号、数
量与施工进度计划相匹配的设备，提高机械化施工程度,要求及
时组织进场，以确保工程进度计划。我公司实力雄厚，各种机械
齐全，能保证工程垂直运输和工期需要。小型机具公司各种小型
机械和模板、架杆、机具等各种使用周转率较高工具将优先保证
本工程的施工需要。
e、对关键部位工程，统筹兼顾地组织施工力量，用网络关
键线路法控制工程进度，并保证施工资源满足施工进度。
f、提前十五天做好本月所需的各项材料、机械、人员进场
计划，统筹安排好各生产要素以最佳组合获取好效益。选好厂家，
根据进度计划提前做好计划，备好料，提前取样抽检。物资材料
的采购统一由公司定货，以确保进度计划的实现工程使用中各种
材料我公司将按施工进度计划提前一个月提供供应计划，并适当
建立材料周转仓库。我公司的材料供应公司将优先满足本工程需
要，以保证施工连续。
（3）工程节点划分计划，从施工技术上保证工期
a、真研究施工图纸、对现场深入调查，制定合理施工方案。
对工程难点和重点，应提前做好施工准备工作，技术保证措施得
力，以免因此而影响工程进度。
b、项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使
用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上
充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打
好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。
c、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、
周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，
并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找
关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点，通过控制节点
工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。
d、大力开展 QC 活动，推广实施新工艺、新技术、新材料，
以缩短工期提高工效。
e、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐
项落实、保证后勤保障的高质高效。
f、利用工程的多层次的有利条件，采用分层分段多工作面
流水作业，减少技术间歇时间。
（4）从经济措施上保证工期
实行资金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，
完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。
（5）特殊情况下工期保证措施
a、停水
现场砌筑专用储水池，储水量满足 2 天施工需要。本着节约
用水的原则，自来水龙头直接进入储水池，施工用水，用水泵加
压至各用水点，保证不出现长流水现象。
b、其他
在工程施工中其他不可予见因素影响工程施工时，有专人负
责及时解决，保证工程顺利进行。
（6）严格施工进度的控制
a、建立严格的《工程施工日记》，逐日详细记录工程进度、
质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的
有关问题。
b、坚持每周召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工
程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度
的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其
中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。
c、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施
工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地
施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领
导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加
点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
（7）建立施工进度与调整系
a、工程施工进度监测系统
工程施工进度实施过程
收集实际施工进度数据
否
是
b、工程施工进度调整体系
建立进度数据采集系统
数据的整理统计和分析
实际进度与计划进度的比较
检查是否出现进度偏差
进入施工进度调整系统
分析该进度偏差对后
续工序所产生的影响
确定影响后续工作的限制条件
工
程
施
工
进
度
监
测
系
统
（8）农忙季节保证工程进度的措施
为了保证施工工期按期完成，在不违背国家劳动法的规定及
结合农忙季节农村劳动的具体情况，制定以下保勤措施：
a、加大对施工人员的宣传教育，尤其对农村劳工，让他们
做到自觉、自愿在节假日、农忙时不影响施工进度，按期交付工
程。
b、按照《劳动法》规定，在保证休息的前提下，国家节假
日上班的劳工实行不低于正常工作的三倍报酬。
c、农忙季节，农村劳工调节上岗、转换工日。对不能调节
的人员，提高劳动报酬，不低于正常日工资倍。
d、对记件付酬的提高单价。
e、 备有突击人员顶替空缺劳工，以保证施工正常进度
采取施工进度调整措施
形成经调整的施工进度计划
实施调整后的施工进度计划
采取相应的技术经济和组织措施
f、为在农忙季节工作的工人发放农忙季节工作补助，帮助
其家人度过农忙季节，使工人安心工作，提高工人工作积极性。
g、加强项目部内部管理，项目部管理人员一律不准请假。
h、合理组织施工，提前做好准备，尽量减少农忙季节的工
作量。
十、协调当地政府及村民关系的能力及措施
1、与当地政府的协调
进驻现场之前，能够立即跟工程现场各有关政府主管部门：
国土、环保、政府、市政等进行沟通，与国土资源部门联系确定
施工临时设施以及临时道路等的兴建工作。保证各主要运输通道
的畅通，跟地方环保部门联系做好扬尘的防治工作，与交警部门
配合，做好交通组织，与环保部门联系，做好渣土弃运工作。
2、与业主的协调
进驻现场后，能够积极配合业主，做好施工临时用地的位置
并做好临时房屋的搭建工作，配合业主做好临时用电和临时用水
的供应工作，并帮忙业主做好各有关施工现场各主要临时、永久
设施的保护工作。
