目 录
神华集团神东矿业公司 ...........................................................................................................2
1.瓦斯窒息事故现场处置方案.........................................................................................2
2.瓦斯燃烧事故现场处置方案.........................................................................................6
3.瓦斯爆炸事故现场处置方案.......................................................................................11
4.煤尘爆炸事故现场处置方案.......................................................................................16
5.片帮事故现场处置方案...............................................................................................20
6.冒顶事故现场处置方案...............................................................................................24
7 地表水水灾事故现场处置方案...................................................................................32
8.运输事故现场处置方案...............................................................................................35
9.机电事故现场处置方案...............................................................................................38
中煤集团大屯公司徐庄煤矿.................................................................................................42
1.采煤工作面现场应急处置方案...................................................................................42
2.掘进工作面现场应急处置方案...................................................................................44
3.斜巷大绞车下放失控事故（斜巷绞车司机）...........................................................46
4.斜巷人车跑车事故（斜巷人车把钩工）...................................................................46
5.爆破后产生盲炮（井下爆破工）...............................................................................47
中国煤炭科工集团有限公司.................................................................................................48
1.综采水灾事故现场处置方案.......................................................................................48
2.综采火灾事故现场处置方案.......................................................................................50
3.综采瓦斯事故现场处置方案.......................................................................................51
4.综采顶板事故现场处置方案.......................................................................................53
5.综采运输事故现场处置方案.......................................................................................55
龙煤集团双鸭山分公司新安煤矿.........................................................................................56
1.顶板事故现场处置方案...............................................................................................56
2.大气降水灾害事故处置...............................................................................................58
3.掘进工作面水灾事故处置...........................................................................................58
4.回采工作面水害事故处置...........................................................................................59
5.突出（冲击）事故现场处置方案...............................................................................59
6.运输事故应急处置方案...............................................................................................61
神华集团神东矿业公司
1.瓦斯窒息事故现场处置方案
瓦斯事故事故
类型
瓦斯窒息
危害
程度
高浓度瓦斯造成氧气浓度下降，造成人员缺氧窒息。
易发
生地
点
综采工作面上下隅
角
停风掘进巷道 巷道排放瓦斯
与采空区、老窑、
积水区、发火区相
邻巷道及联巷
巷道贯通点
超过6m 不通风盲
巷
影响
范围
综采工作面及回风
顺槽或波及盘区
停风掘进巷道
排放瓦斯区域及其
回风区域
与采空区、老窑、
积水区、发火区相
邻巷道及联巷或贯
通点
巷道贯通点下风侧 盲巷内
适用
工种
综采面瓦检员、超前
支护工、清浮煤工、
检修工，综采面回风
顺槽、波及到的盘区
回风巷区域排水工、
巷道保洁工及其他
人员
煤机司机、锚杆司
机、梭车司机、破
碎机司机、皮带机
司机、排水工、检
修工、电工、帮锚
支护工、下料工、
清浮煤人员、掏水
窝工、锚索支护工、
瓦检员、安监员及
其他人员
排放瓦斯人员、跟
班队干、瓦检员、
测风工、安监员等
其他人员
采空区相邻巷道内
巡视排水工、巷道
保洁工、水仓看护
工、通风队采空区
观测瓦检员及其他
人员
煤机司机、锚杆司
机、梭车司机、破
碎机司机、皮带机
司机、排水工、检
修工、电工、帮锚
支护工、下料工、
清浮煤人员、掏水
窝工、锚索支护工、
瓦检员、安监员及
其他人员
进入盲巷内人员
预防
措施
1、防止瓦斯积聚
1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。
2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。
3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风
速满足规定。
4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。
5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或
生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）和
通风部门汇报。
6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。
7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。
停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到%或其他有害气体浓度超过《规程》规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独
头巷道，必须及时进行封闭。
2、及时处理积聚瓦斯
1）当停风区内瓦斯浓度低于%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于%，小于3%时，必须采取措施限
量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。
2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。
3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。
4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中
的瓦斯浓度不超限。
3、加强瓦斯检查和监测
1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用
中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时
汇报。
2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的
瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。
3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。
4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按
公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。
5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范
措施。
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
现场发现人员首先要迅速了解或判断事故的性质、地点、范围、和巷道的通风情况以及与自己所处巷道位置之间的关系等
并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾
害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。
2、积极抢救
初期应急处理 ，佩戴自救器将被困人员拖到新鲜风流，给予氧气吸入，必要时做口对口的人工呼吸，采取一切可能的方法进
行救人。
3、安全撤离
1）当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑。
2）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有害气体。
3）由跟班队干、瓦检员、安监员带领，以最短的距离进入新鲜风流，并按照避灾路线尽快逃离灾区。
4、妥善避灾
1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤
退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。
2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体
通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。
3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待
营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头
敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。
4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。
2.瓦斯燃烧事故现场处置方案
瓦斯事故事故
类型 瓦斯燃烧
危害
程度
1、产生高温
高温造成人员烧伤，可燃物点燃。
2、产生有害气体
产生 CO 等有害气体。造成人员中毒。
易发
生地
点
综采工作面及
其回风隅角
综采面回风
巷
掘进面风
机吸风口
掘进巷道中
部
掘进工作面
主要回风大
巷
巷道高冒区
其他地点，包括启
封巷道排放瓦斯区
域，与采空区、老
窑、积水区、发火
区相邻巷道及联巷，
超过6m 的盲巷
影响
范围
综采工作面、综
采面回风巷区
域、波及到的盘
区回风巷
综采面回风
巷区域、波及
到的盘区回
风巷
所在掘进
巷道及相
邻区域
所在掘进巷
道及相邻区
域和其下风
侧回风流区
域
所在掘进巷
道及相邻区
域和其下风
侧回风流区
域
所在巷道及
相邻区域
所在巷道及
相邻区域
事故地点及下风侧
区域
适用
工种
综采司机、支架
工、机头看护工、
机尾看护工、控
制台操作工、马
蒂尔司机、超前
支护工、排水工、
清浮煤人员、检
修工、电工、浮
煤清理工、瓦检
员、安监员、跟
班队干及其他
人员。
综采队机尾
超前支护工、
清浮煤工、辅
助检修工，
综采面回风
顺槽、波及到
的盘区回风
巷区域巡视
排水工、巷道
保洁工及其
他人员
煤机司机、
锚杆司机、
梭车司机、
破碎机司
机、皮带机
司机、排水
工、检修工、
电工、帮锚
支护工、下
料工、清浮
煤人员、掏
水窝工、锚
索支护工、
瓦检员、安
监员及其
他人员
煤机司机、锚
杆司机、梭车
司机、破碎机
司机、皮带机
司机、排水工、
检修工、电工、
帮锚支护工、
下料工、清浮
煤人员、掏水
窝工、锚索支
护工、瓦检员、
安监员及其
他人员、皮带
机司机、波及
到的下风侧
区域巡视排
水工、巷道保
洁工及其他
人员
煤机司机、锚
杆司机、梭车
司机、破碎机
司机、皮带机
司机、排水工、
检修工、电工、
帮锚支护工、
下料工、清浮
煤人员、掏水
窝工、锚索支
护工、瓦检员、
安监员及其
他人员
回风巷排水
工、巷道保
洁工及其他
人员
所在巷道及
相邻区域所
有人员
事故地点及下风侧
区域人员，包括启
封排放瓦斯人员，
瓦检员、安监员、
跟班队干、采空区
相邻巷道内巡视排
水工、巷道保洁工、
水仓看护工、通风
队采空区观测瓦检
员及其他人员，进
入盲巷人员等
预防
措施
1、防止瓦斯积聚
1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。
2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。
3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风
速满足规定。
4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。
5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或
生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）和通
风部门汇报。
6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。
7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。
停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到%或其他有害气体浓度超过《规程》规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独头
巷道，必须及时进行封闭。
2、及时处理积聚瓦斯
1）当停风区内瓦斯浓度低于%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于%，小于3%时，必须采取措施限量
排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。
2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。
3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。
4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中
的瓦斯浓度不超限。
3、加强瓦斯检查和监测
1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用中
的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时汇报。
2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的
瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。
3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。
4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按
公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。
5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范
措施。
4、防止火源产生
1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严格执行“一
焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m 范围以内，禁止有明火。
2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三
全”、“三坚持”。
3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。
4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量
等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。
5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守《规程》有关规定。
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
现场发现人员首先要迅速了解或判断事故的性质、地点、范围、和事故区域的巷道、通风系统、风流情况及火灾烟气蔓延
的速度、方向，以及与自己所处巷道位置之间的关系等并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情
况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，
以免误导事故救援。
2、积极抢救
初期应急处置佩戴自救器打开火灾就近区域下风侧进回风风门短路风流，采取一切可能的方法直接灭火（水、灭火器）。
3、安全撤离
当火灾无法控制时，由跟班队干、瓦检员、安监员带领，按照避灾路线立即安全撤离。事故地点进风侧的人员，应迎着风
流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中。通过火烟区时，
必须佩带自救器，通过时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。并随时与生产指挥中心联系告知人员撤离情况。
4、妥善避灾
1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退
时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。
2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通
过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。
3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营
救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律敲击管路、
铁具或石块，发出呼救信号。
4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。
3.瓦斯爆炸事故现场处置方案
瓦斯事故事故
类型
瓦斯爆炸
危害
程度
1、产生高温：爆炸温度在2000℃左右。高温造成人员烧伤，可燃物点燃。
2、产生冲击波：冲击波锋面压力可达2MP（20大气压），反射时压力可达10MP（100大气压）。冲击波造成人员伤亡、设备
和通风设施损坏、巷道垮塌。
3、产生有害气体：产生 CO 等有害气体。造成人员中毒。
易发
生地
点
综采工作面及上隅
角
掘进面风机吸
风口
掘进巷道中部 掘进工作面 主要回风大巷 巷道高冒区
其他地点，包括
启封巷道排放瓦
斯区域，与采空
区、老窑、积水
区、发火区相邻
巷道及联巷，超
过6m 的盲巷
影响
范围
综采工作面、综采
面回风巷区域、波
及到的盘区回风巷
所在掘进巷道
及相邻区域
所在掘进巷道
及相邻区域和
其下风侧回风
流区域
所在掘进巷道
及相邻区域和
其下风侧回风
流区域
所在巷道及相
邻区域
所在巷道及相
邻区域
事故地点及下风
侧区域
适用
工种
综采司机、支架工、
机头看护工、机尾
看护工、控制台操
作工、马蒂尔司机、
超前支护工、排水
工、清浮煤人员、
检修工、电工、浮
煤清理工、瓦检员、
安监员、跟班队干
及其他人员。
煤机司机、锚杆
司机、梭车司机、
破碎机司机、皮
带机司机、排水
工、检修工、电
工、帮锚支护工、
下料工、清浮煤
人员、掏水窝工、
锚索支护工、瓦
检员、安监员及
其他人员
煤机司机、锚杆
司机、梭车司机、
破碎机司机、皮
带机司机、排水
工、检修工、电
工、帮锚支护工、
下料工、清浮煤
人员、掏水窝工、
锚索支护工、瓦
检员、安监员及
其他人员、皮带
机司机、波及到
的下风侧区域
巡视排水工、巷
道保洁工及其
他人员
煤机司机、锚杆
司机、梭车司机、
破碎机司机、皮
带机司机、排水
工、检修工、电
工、帮锚支护工、
下料工、清浮煤
人员、掏水窝工、
锚索支护工、瓦
检员、安监员及
其他人员
回风巷排水工、
巷道保洁工及
其他人员
所在巷道及相
邻区域所有人
员
事故地点及下风
侧区域人员，包
括启封排放瓦斯
人员，瓦检员、
安监员、跟班队
干、采空区相邻
巷道内巡视排水
工、巷道保洁工、
水仓看护工、通
风队采空区观测
瓦检员及其他人
员，进入盲巷人
员等
预防
措施
1、防止瓦斯积聚
1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。
2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。
3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点
风速满足规定。
4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。
5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员
或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）
和通风部门汇报。
6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。
7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇
报。停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到%或其他有害气体浓度超过《规程》规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风
的独头巷道，必须及时进行封闭。
2、及时处理积聚瓦斯
1）当停风区内瓦斯浓度低于%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于%，小于3%时，必须采取措施限
量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。
2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。
3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。
4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流
中的瓦斯浓度不超限。
3、加强瓦斯检查和监测
1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用
中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时
汇报。
2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风
的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。
3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。
4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须
按公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。
5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采
取防范措施。
4、防止火源产生
1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严
格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m 范围以内，禁止有明火。
2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、
“两齐”、“三全”、“三坚持”。
3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。
4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、
流量等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。
5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守《规程》有关规定。
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
一旦发生燃烧或爆炸事故，要保持冷静，尽快判断发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况并及时向调
度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可
能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。
2、积极抢救
人会感到空气剧烈震动，有急速流动声或巨响，此时要立即背向空气颤动方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气，暂
停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，减少身体暴露面积。附近有躲避硐时，可立即进入躲避硐内以降低爆炸冲击波
对人身的直接冲击。
3、安全撤离
1)在保证自身安全的前提下，没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。
2)在爆炸地点附近人员应在老工人、跟班队干、瓦检员、安监员带领下，有组织地按相应避灾路线撤离。事故地点进风
侧的人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风
流中，通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。
4、妥善避灾
1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤
退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。
2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体
通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。
3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待
营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头
敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。
4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。
4.煤尘爆炸事故现场处置方案
煤尘事故事
故
类
型
煤尘爆炸
危
害
程
度
1、产生高温造成人员烧伤，可燃物点燃。
2、产生冲击波造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮塌。
3、产生 CO、CO2等有害有害气体。造成人员中毒。
4、引起瓦斯爆炸
易
发
生
地
点
综采面皮带
进风巷（皮带
头、皮带尾、
皮带运输转
载点）
综采工作面（机
组截割煤、刮板
运输机转载点、
破碎机）
综采面回
风巷
掘进面风机
吸风口
掘进巷道中部 掘进工作面 主要回风大巷
炮掘面放炮落煤、
转载点、矿车装卸
点等
影
响
范
围
综采面进风
巷、综采工作
面、综采面回
风巷区域、波
及到的盘区
回风巷
综采工作面、综
采面回风巷区
域、波及到的盘
区回风巷
综采面回
风巷区域、
波及到的
盘区回风
巷
所在掘进巷
道及相邻区
域
所在掘进巷道
及相邻区域和
其下风侧回风
流区域
所在掘进巷道
及相邻区域和
其下风侧回风
流区域
所在巷道及相
邻区域
事故地点及下风
侧区域
适
用
工
种
综采司机、支
架工、机头看
护工、机尾看
护工、控制台
操作工、马蒂
尔司机、超前
支护工、排水
工、清浮煤人
员、检修工、
电工、浮煤清
理工、瓦检员、
安监员、跟班
队干及其他
人员。
综采司机、支架
工、机头看护工、
机尾看护工、控
制台操作工、马
蒂尔司机、超前
支护工、排水工、
清浮煤人员、检
修工、电工、浮
煤清理工、瓦检
员、安监员、跟
班队干及其他
人员。
综采司机、
支架工、机
头看护工、
机尾看护
工、控制台
操作工、马
蒂尔司机、
超前支护
工、排水工、
清浮煤人
员、检修工、
电工、浮煤
清理工、瓦
检员、安监
员、跟班队
干及其他
人员。
煤机司机、锚
杆司机、梭车
司机、破碎机
司机、皮带机
司机、排水工、
检修工、电工、
帮锚支护工、
下料工、清浮
煤人员、掏水
窝工、锚索支
护工、瓦检员、
安监员及其
他人员
煤机司机、锚
杆司机、梭车
司机、破碎机
司机、皮带机
司机、排水工、
检修工、电工、
帮锚支护工、
下料工、清浮
煤人员、掏水
窝工、锚索支
护工、瓦检员、
安监员及其他
人员、皮带机
司机、波及到
的下风侧区域
巡视排水工、
巷道保洁工及
其他人员
煤机司机、锚
杆司机、梭车
司机、破碎机
司机、皮带机
司机、排水工、
检修工、电工、
帮锚支护工、
下料工、清浮
煤人员、掏水
窝工、锚索支
护工、瓦检员、
安监员及其他
人员
回风巷排水工、
巷道保洁工及
其他人员
事故地点及下风
侧区域人员
预
防
措
施
1、防止煤尘积聚和飞扬
1）合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积聚或飞扬。
2）采煤机、掘锚机必须具备有效的内外喷雾装置；充分利用好湿式诱导除尘系统；综采面架间必须安设手动喷雾，每10架至少
安设1组架间喷雾，煤机割煤期间下风侧喷雾装置正常开启；已安装负压除尘系统的采掘面必须坚持使用。
3）防尘洒水管路到位、系统完善，胶运巷每500m 设1组水幕，其他巷道每1000m 设1组水幕，采掘面按规定安设净化喷雾，保
证水幕雾化良好，能够全断面封闭。
4）工作面上下顺槽必须安设消尘管路，保证供水量、水压满足生产及防尘需求。
5）喷雾设施前加装过滤装置，保证水质不致出现堵塞喷咀现象。生产队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。发现雾化效果
不好，及时检查供水软管、过滤器、喷咀等部件是否出现堵塞现象，并及时进行维修、更换。转载点进行封闭，下风侧设喷雾，
减少煤尘的产生。
6）按照综合防尘管理规定各队定期冲洗所负责巷道的积尘。主要进、回风井筒、大巷、盘区主要进、回风巷道每月至少清扫、
冲洗1次积尘，采煤工作面每班冲洗1次。回风巷每周至少清扫冲洗1次，积尘程度严重时，每三天冲洗1次，掘进巷道、综采面
胶运巷每旬至少清扫冲洗1次。粉尘污染程度严重，造成风筒、电缆、机电设备、皮带管架等积尘较大时，应安排每周至少清扫
冲洗1次。
7）每月由测尘员根据测尘计划，每半月对井下各个作业地点的全尘、呼吸性粉尘进行测定1次。粉尘分散度每半年测定1次，游
离二氧化硅每半年测定分析化验1次。
2、防止火源产生
1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严格执行“一
焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m 范围以内，禁止有明火。
2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三
全”、“三坚持”。
3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。
4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量等
传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。
5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守《规程》有关规定。
6）加强瓦斯管理，杜绝瓦斯爆炸。
事
故
发
生
后
现
场
应
急
处
置
方
案
1、及时汇报
一旦发生燃烧或爆炸事故，要保持冷静，尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况并及时向调度室
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇
报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。
2、初期处置
人会感到空气剧烈震动，有急速流动声或巨响，此时要立即背向空气颤动方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气，暂停呼
吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，减少身体暴露面积。附近有躲避硐时，可立即进入躲避硐内以降低爆炸冲击波对人身
的直接冲击。
3、安全撤离
1)在保证自身安全的前提下，没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。
2)在爆炸地点附近人员应在老工人、跟班队干、瓦检员、安监员带领下，有组织地按相应避灾路线撤离。事故地点进风侧的
人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中，
通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。
4、妥善避灾
1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退
时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。
2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通
过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。
3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营
救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击
管路、铁具或石块，发出呼救信号。
4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。
5.片帮事故现场处置方案
事故
类型
顶板片帮事故
危害
程度
采掘范围内局部地段裂隙发育、存在层间滑动或冲刷带，煤壁层较破碎，掘进、回采期间有发生片帮危险性
易发
生地
点
常发生在采煤、掘进工作面靠近煤壁附近
影响
范围
采煤、掘进工作面
适用
工种
综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、马蒂尔司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、皮带维护工、掘进队
煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、煤机检修工、锚杆机检修工、梭车检修工、破碎机检
修工、电工、皮带机检修工、帮锚支护工、下料工、连采普工、工作面清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监
员及其他人员
预防
措施
1、掘进工作面预防片帮措施
1）保证巷道掘进工程质量；
2）严格按照作业规程要求对两帮进行管理，其中顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力必须达到要求，锚杆、锚索支护要及时，
失效锚杆、锚索及时补打；
3）严禁空帮作业、杜绝私自降低支护参数；
4）当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必须及时制定专项安全技术措施，合理调整支护参数；
5）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业；
6）对顶板有离层、活矸、磷皮和巷帮煤壁及时进行挂网、上钢带等加强支护；
7）安监员不定期对现顶板、煤壁进行检查和监督。
2、采煤工作面预防片帮措施
1）两顺槽的超前支架支护符合要求，遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充；
2）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业；
3）两顺槽内顶板完好、无离层煤、破碎带，两帮无片帮迹象，锚杆扭矩必须达到，锚固力达到5T 以上，交岔点必须
采用锚索加强支护，锚索的锚固力不少于15吨；
4）采煤机司机割煤时，站于安全地带，控制好煤机速度，保证顶、底板平，不出现台阶，保证支架接顶良好；
5）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar 以上，及时跟机拉架；
3）坚持顶板支护“五到位”原则，液压支架梁端距不应大于550mm，及时使用伸缩梁，防止压力大，煤壁片帮；
4）在顶板比较破碎的情况下，应采用跟机或超前拉架，护帮板要及时打开，来压时，控制好成组收护帮板的架数；
6）过机头（尾）必须加强支护，采煤机过后必须将工作区域的护帮板全部打开；
7）清煤工要随时观察周围煤帮情况，发现有片帮危险或声音异常时，及时处理或撤离；
8）在工作面行走时，作业人员必须在支架内行走，严禁随意由立柱中间探头。
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。
现场应急处置措施
2、积极抢救
若片帮后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发生二次片帮，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护顶板情
况下施救。若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇
报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三后”原则开展救助工作。
1）当片帮的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情
况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶片帮继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇险者；
2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、矸
搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，千万不
可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势；
3）迅速恢复片帮区的正常通风，如一时不能回复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气；
3、安全撤离
若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离情
况。
4、妥善避灾 1)
当现场人员被困在独头巷内无法退出时，应迅速 进入预先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室
避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显标志。 2)
在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快速营
救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难的准备，除轮
流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。
3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。
4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适
宜的水源，并有纱布或衣服过滤。
5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。
6）若片帮面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，尽量减少氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气工人
呼吸，要注意节约使用矿灯、食物和水；
7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应由有经验的老工人监视顶板
，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号。
6.冒顶事故现场处置方案
顶板事故事故
类型 冒顶
危害
程度
综采工作面范围内局部地段裂隙发育，存在层间滑动或冲刷
带，顶板煤岩层较破碎，生产、回采期间有发生冒顶、咬架、
倒架的危险性
采掘工作面顶板局部出现裂隙、构造或冲刷带，在掘进过程中
由于支护不到位或其它因素会造成顶板冒落危险
易发
生地
点
综采面两上下隅角及
超前支护区
综采工作面 掘进工作面 掘进巷道中部
影响
范围
综采工作面两顺槽 采煤工作面 掘进工作面及所在巷道 所在掘进巷道
适用
工种
综采面维修钳工、维修
电工、支架工、煤机司
机、马蒂尔司机、机头
工、超前维护工、综采
面瓦检员、皮带维护工、
综采面回风顺槽波及
到的区域内的排水工
及其他人员
综采面维修钳工、维修电工、支架
工、煤机司机、机头工、超前维护
工、综采面瓦检员、安监员及其他
人员
煤机司机、锚杆司机、梭车司机、
破碎机司机、皮带机司机、排水
工、检修工、电工、帮锚支护工、
下料工、清浮煤人员、掏水窝工、
锚索支护工、瓦检员、安监员及
其他人员
煤机司机、锚杆司机、梭车
司机、破碎机司机、皮带机
司机、排水工、检修工、电
工、帮锚支护工、下料工、
清浮煤人员、掏水窝工、锚
索支护工、瓦检员、安监员
及其他人员
预防
措施
1）两顺槽超前支护距
离不小于20m；
2）两顺槽的超前支架
必须达到初撑力252bar
以上；
3）超前支架组后架的
底座距离刮板输送机
机尾电机铲煤板距离
在0）9m--1）2m 之间；
4）遇到特殊情况时及
时对超前支护形式进
行补充；
5）超前支架的侧翻梁、
前挑梁必须全部打开；
6）液压支架工检查确
认超前支架位置合理；
7）工作面前方50m 联
巷口打设单体加强支
护。
1、综采工作面正常推采期间预防顶
板冒落措施
1）综采面设备保证完好，运行可靠，
泵站压力达到31）5MPa，支架初撑
力必须达到252bar 以上，及时跟机
拉架；
2）割煤时保证顶、底板平，不出现
台阶，保证支架接顶良好；
3）坚持顶板支护“五到位”原则，液
压支架梁端距不应大于550mm，及
时使用侧护板，防止架间距太大掉
矸伤人；
4）在顶板比较破碎的情况下，应采
用跟机或超前拉架，护帮板要及时
打开，来压时，控制好成组收护帮
板的架数；
5）上下两巷的超前支护必须及时有
效，不得有空支、漏支现象。
2、综采工作面初采、初放期间预防
顶板冒落措施
1）矿内要成立初次放顶领导小组和
矿压观察组；
2）工作面老顶初次垮落前，矿压组
在工作面设矿压观察点，实行现场
连续观察，收集并整理数据，获得
初次来压步距；
3）上下顺槽超前支护的单体支柱初
撑力、数量、超前支护距离及活柱
1、掘进工作面正常推进期间预防
顶板冒落措施
1）保证巷道工程质量，沿煤层掘
进，严禁出现超循环作业现象；
2）工作面人员要随时注意顶板
的情况；
3）当掘进面遇到构造或冲刷带
顶板时，连采机司机必须严格按
照作业规程要求，控制循环进度；
4）随时准确掌握顶板的岩性，为
煤机司机正确掘进提供可靠的依
据；
5）严格执行敲帮问顶制度；
6）顶板无离层、无活矸、无鳞皮，
体现较完好，巷帮无裂缝；
7）连采机司机在操作连采机时，
必须坐在驾驶室内作业，严禁将
身体任何部位探出驾驶室外或者
离机操作连采机，必须将驾驶门
关住，并闭锁可靠。
2、掘进工作面旺采期间预防顶板
冒落措施
1）作业人员随时观察工作面顶
板状况；
2）定期对巷道进行矿压观测，防
止顶板冒落,为掘进人员提供安
全依据；
3）严格执行敲帮问顶制度；
1）严格按照作业规程要求，
对顶板进行管理，支护一定
要及时跟进；
2）锚杆、锚索支护要及时，
顶锚杆扭距、锚固力、锚索
锚固力达到技术要求，对失
效锚杆和锚索要及时补打，
对失效网片要及时挂设；
3）巷道交岔点处加强顶板
观察和临时支护，严禁私自
降低支护参数；
4）加强对工作面顶板离层
仪的观测，顶板出现下沉时，
补强支护；
5）随时准确掌握顶板的岩
性，为正确设计支护参数提
供可靠的依据；
6）维修巷道时，要制定专
项预防措施，及时调整支护
参数，并将措施贯彻到作业
人员；
7）严格执行“敲帮问顶”制
度，顶板活矸必须用长柄工
具处理，同时要专人进行监
护；
8）巷道维护时，尽量在不
损坏巷道原支护强度的基
础上组织实施；
行程满足规程要求；
4）控制好采高，把握好工程质量。
3、综采工作面过地质构造带期间预
防顶板冒落措施
1）加强地质调查，掌握详细的地质
资料，班前会通报详细情况及应对
措施；
2）工作面遇到破碎顶板时，应采用
“带压移架”、“追机移架”，使顶板
得到及时支护，防止漏顶；
3）工作面遇到冲刷带、煤层变薄带，
有时无直接顶，推采时，密切观测
采空区冒落充填情况，结合周期来
压步距对顶板进行管理。应编制专
项措施及时处理顶板，防止出现大
面积悬顶的现象；
4）派专人负责定期对两顺槽顶板进
行观察，尤其是距断层20米范围内，
应加强对回风顺槽的观察。因受采
动影响，断层可能沿其断面发生位
移，造成顶板跨落，因此必要时加
强回顺超前支护长度，或进行锚网
补强支护及架棚支护。
4、综采工作面末采期间预防顶板冒
落措施
1）矿内要成立末采贯通领导小组，
根据末采期顶板易垮易冒的特点制
定专项措施，并贯彻到位，保证贯
4）连采机司机严格按照作业规
程和专项安全技术措施要求施工，
禁止随意更改作业规程和措施；
5）连采机司机在操作连采机时，
必须坐在驾驶室内作业，严禁将
身体任何部位探出驾驶室外或者
离机操作连采机，必须将驾驶门
关住，并闭锁可靠；
6）随时准确掌握顶板的岩性，为
煤机司机正确掘进提供可靠的依
据。
3、掘进工作面预防大面积顶板冒
落措施
1）保证巷道工程质量，沿煤层掘
进，严禁出现超循环作业现象；
2）工作面人员要随时注意顶板
的情况；
3）当掘进面遇到构造或冲刷带
顶板时，连采机司机必须严格按
照作业规程要求，控制循环进度；
4）随时准确掌握顶板的岩性，为
煤机司机正确掘进提供可靠的依
据；
5）严格执行敲帮问顶制度；
6）顶板无离层、无活矸、无鳞皮，
体现较完好，巷帮无裂缝；
7）连采机司机在操作连采机时，
必须坐在驾驶室内作业，严禁将
9）确实需要破坏巷道原支
护强度时，应制定安全技术
措施，施工完毕后，准确掌
握先顶板岩性等参数进行
重新支护。
通质量；
2）末采期间，特别距回撤通道30m
时，在工作面设矿压观察点，实行
现场连续观察，对上下出口、两顺
槽及工作面煤帮连续检查，并及时
向矿末采贯通领导小组汇报周期来
压情况，以指导工作面顶板管理；
3）对回撤通道内所有垛式支架、单
体及保护绳全面检查 ，保证垛式支
架或单体不泄液；并根据顶板压力
情况及时对两顺槽超前25m 范围及
回撤辅巷加强支护。
5、综采工作面预防大面积顶板冒落
措施
1）综采面设备保证完好，运行可靠，
泵站压力达到31）5MPa，支架初撑
力必须达到252bar 以上，及时跟机
拉架；
2）割煤时保证顶、底板平，不出现
台阶，保证支架接顶良好；
3）液压支架梁端距不应大于
550mm，及时使用侧护板和伸缩梁，
防止架间距太大掉矸伤人；
4）在顶板比较破碎的情况下，应采
用跟机或超前拉架，护帮板要及时
打开；
5）工作面遇到破碎顶板时，应采用
“带压移架”、“追机移架”，使顶板
身体任何部位探出驾驶室外或者
离机操作连采机，必须将驾驶门
关住，并闭锁可靠。
得到及时支护，防止漏顶；
6、工作面遇到冲刷带、煤层变薄带，
有时无直接顶，推采时，密切观测
采空区冒落充填情况，结合周期来
压步距对顶
板进行管理。应编制专项措施及时
处理顶板，防止出现大面积悬顶的
现象。
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况
及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的
可能。
现场应急处置措施
2、积极抢救
若冒顶后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发生
二次冒顶，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护顶
板情况下施救。若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能诱
发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，
并随时汇报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三后”
原则开展救助工作。
1）当冒落的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验
的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两
帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶
板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇
险者；
2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要
破坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、
矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等
工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，
千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重
遇险者的伤势；
3）迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能回复，则必须
利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气；
3、安全撤离
若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等
异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤
1、及时汇报
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况
及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的
可能。
现场应急处置措施
2 、 积 极 抢 救
若冒顶后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会
若冒顶后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发
生二次冒顶，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护
顶板情况下施救。若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能
诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，
并随时汇报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三后”
原则开展救助工作。
1）当冒落的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的
班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮
情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶板
继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇险
者；
2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破
坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、
矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等
工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，
千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重
遇险者的伤势；
3）迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能回复，则必须利
用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气；
3、安全撤离
若可能会发生二次冒顶或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等
离情况。
4、妥善避灾
1)当现场人员被困在独头巷内无法退出时，应迅速 进入预
先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难
硐室避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌
出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显
标志。
2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪
安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人
员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定
能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难
的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静
卧，以减少体力和空气消耗。
3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信
号，向营救人员指示躲避处
的位置。
4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应
努力克制自己，决不嚼食
杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适宜的水源，并有纱布
或衣服过滤。
5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员
不可过度兴奋和慌乱。
6）若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，
尽量减少氧气消耗，有压风
管路时，可打开阀门，放气工人呼吸，要注意节约使用矿灯、
食物和水；
7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应由
有经验的老工人监视顶板
异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤
离情况。
4、妥善避灾
1)当现场人员被困在独头巷内无法退出时，应迅速 进入预
先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难
硐室避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌
出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显
标志。
2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪
安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人
员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定
能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难
的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静
卧，以减少体力和空气消耗。
3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信
号，向营救人员指示躲避处的位置。
4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应
努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选
择适宜的水源，并有纱布或衣服过滤。
5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员
不可过度兴奋和慌乱。
6）若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休
息，尽量减少氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气
工人呼吸，要注意节约使用矿灯、食物和水；
7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应
由有经验的老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的方法
进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号。
，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打
金属物，向外发出求救信号。
7 地表水水灾事故现场处置方案
事故
类型
地表水水灾事故
危害
程度
发生暴雨时，洪水倒灌井下，发生淹井事故，造成人员伤亡。
工作面上覆存在河流、湖泊和水库，采动塌陷后导通地表水体
而灌入井下，造成人员伤亡。
易发
生地
点
各井口、采空区上方、 采掘工作面、采空区
影响
范围
相邻工作面、波及全矿井 相邻工作面、波及全矿井
适用
工种
综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、
马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电
工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。
掘进煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司
机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人
员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮
带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其
他人员
综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、
马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电
工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。
掘进煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司
机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人
员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮
带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其
他人员
预防
措施
1)矿井应当查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，疏水能力和有关水利工程等情况；掌握当地历年降水量和最
高洪水位资料，建立疏水、防水和排水系统。
2)矿井井口和工业场地内建筑物的标高，应当高于当地历年最高洪水位，矿井井口及工业场地内建筑物的标高低于当地历年最
高洪水位的，应当修筑堤坝、沟渠或者采取其他防排水措施。
3)当矿井井口附近或者塌陷区内外的地表水体可能溃入井下时，应当采取安全防范措施。请有资质单位进行可行性论证。
4)矿井应当与气象、水利、防汛等部门进行联系，建立灾害性天气预警和预防机制。煤矿应当及时掌握可能危及煤矿安全生产
的暴雨洪水灾害信息，密切关注灾害性天气的预报预警信息。
5)矿井应当安排专人负责对本井田范围内可能波及的地面塌陷坑、采动裂隙以及可能影响矿井安全生产的水库、湖泊、河流、
涵闸、堤防工程等重点部位进行巡视检查。当接到暴雨灾害预警信息和警报后，应当实施24 h 不间断巡查。
6)矿井应当建立暴雨洪水可能引发淹井等事故灾害紧急情况下及时撤出井下人员的制度，明确启动标准、指挥部门、联络人员、
撤人程序等。
7）明确责任落实“夏季三防”措施
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
采掘工作面发生透水事故后，现场负责人必须立即打电话报告矿调度室人员，然后报告本单位领导。矿井值班调度员在接
到井下现场人员汇报井下发生事故的电话时，要详细了解事故性质、类别、发生时间、地点、原因和危害、被困人数等，并
迅速向矿值班领导和总指挥汇报。事故发生后，应立即启动应急预案，并根据事故等级及时上报。
2、积极抢救
发生透水事故时，现场人员应尽量了解事故地点及灾害程度，在保证自身安全的前提下，应在现场领导组织带领下，利用
现有的人力物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围岩石坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快
堵住出水点。
3、安全撤离
如无法抢救，应沿着避灾路线，避开压力水头，迅速撤退到涌水地点的上部水平或地面，而不能进入附近的独头巷道。如
果独头上山下部的唯一出口被淹没无法撤退时，则可在独头工作面躲避，这是因为独头上山附近空气因水位上升逐渐压缩能
保持一定空间和空气量。当被水堵在巷道内时，应保持镇静。
1)透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，根据预防灾害计
划中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。
2)如是老空水涌出，使所在的地点的有害气体浓度增高时，现场人员应立即佩好自救器，撤离危险区。在未确定所在地点
的空气成分能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻甲。
3)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和满泄水主流，并注意防止被水中滚动矸石和
木料撞伤。
4)如透水后破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
5)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。
6)如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，并不断敲击管路等发出求救信号，有计划的使用矿
灯、补给食物和饮用水，等待救护人员的营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。
4、妥善避灾
1)当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。
如系老空透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设
时显标志。
2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快
速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难的准备，
除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。
3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。
4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适
宜的水源，并有纱布或衣服过滤。
5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。得救后，不可吃硬质和过量的食物，要避
开强烈的光线，以防发生意外。 6)
注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救
信号。
8.运输事故现场处置方案
运输事故事故
类型 主运事故 辅运事故
危害
程度
皮带撕裂；皮带摩擦或过负荷运行等引发皮带着火；胶带接
头质量不过关，导致断带而引发事故；由于转载点被堵，放
煤不及时，导致堆煤，造成胶带机机头被埋；胶带机各类保
护不起作用，导致系统不能自动停车，使事故扩大
损坏车辆；车辆撞、挤伤人员；引发火灾
易发
生地
点
主运输路线，如胶带机各转载点及胶运巷
辅助运输路线，如井下各巷道的交岔点、转弯处、变坡点、
回风巷以及井口的广场与井口会车处
影响
范围
事故现场及周边 事故现场及周边
适用
工种
主运输皮带机司机、顺槽皮带机司机、消尘工、排水工、巡
视工、维修钳工、维修电工、辅助检修工、电焊工、水泵工、
机尾岗位工、水仓岗位工、加压泵岗位工、清洗工、巷道维
护工及其他人员
检身员、综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、
马蒂尔司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、皮带维
护工、掘进队煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、
皮带机司机、排水工、煤机检修工、锚杆机检修工、梭车检
修工、破碎机检修工、电工、皮带机检修工、帮锚支护工、
下料工、连采普工、工作面清浮煤人员、掏水窝工、锚索支
护工、瓦检员、安监员及其他人员
预防
措施
1）运输作业人员必须持证上岗，严格执行本工种操作规程；
2）加强对焊接件、紧固件的检查与维护，提高焊接质量，防
止铁器上系统，除铁器完好可靠，停机后及时对除铁器杂物
进行清理；
3）严禁使用胶带输送机运送材料和设备；
4）主井及胶运大巷的皮带需装设输送带张紧力下降保护和防
撕裂保护装置；
5）胶带机必须按规定设置除铁器，并定期清理；
6）皮带机的各种保护装置要齐全可靠，严禁甩掉保护运行，
定期对保护装置进行检查，杜绝皮带打滑、跑偏等不正常现
象；
7）胶带机固定必须牢固，所有紧固件必须齐全完好；
8）对胶带机轴承和转动部位进行周期润滑；
9）液力联轴器必须采用难燃液，防爆片、易熔塞必须合格齐
全；
10）运转部件必须转动灵活，清扫器完好；
11）所有运行胶带接头卡子进行编号由保机人负责此头的完
好检查，发现问题及时上报维护补充，保证各接头牢固可靠；
12）上下托辊必须完好、齐全，转动灵活，安装牢固；
13）机头、机尾浮煤及时清理，皮带下无障碍物；
14）检修时必须停机，按下闭锁，切断电源，并上锁管理，
在没有接到维修人员的通知前不得开机；
15）信号必须保持通畅，启动、停止按钮动作灵活可靠。
1）车辆入井时，司机必须持证上岗，严格执行入井检身、
登记制度。运送危险品（氧气、乙炔气、火工品）及其它物
料时，严禁超高、超宽、超标，对于超长货物在车辆后方必
须悬挂“超长货物，保持车距离”的警示牌；
2）每月对车辆制动系统进行检修，并经常检查，发现隐患，
及时处理。每次入井前对车辆进行点检,内容包括刹车、灯、
喇叭、档位、雨刷等装置任何一项不正常或防爆部分失去防
爆性能时，严禁入井，维修合格后才能使用；
3）辅助运输车辆必须配备8KG 及以上的灭火器；
4）辅助运输车辆在井下行驶严禁超速，严禁强超或强行占
用道路；
5）乘坐辅助运输车辆人员禁止扒车、跳车和抢上抢下，升
井人员到等车点等车升井，上下人必须停车熄火，拉起手刹；
6）严禁酒后和疲劳驾车，严禁空档滑行，严禁车辆超载；
7）在狭窄场所中行驶应注意四周的安全，有人通过必须做
到行人不行车，转向前要鸣笛示警；
8）车辆每次都起步必须鸣笛示警，警示乘坐人员，并打转
向灯；
9）严禁人货混装，装拉设备必须严实捆绑，严禁出现；
10）车辆装载大型部件入井必须编写措施，矿相关部门审批
后方可入井，并严格遵守井下红绿灯单行制度。
11）所有车辆必须提前避让参观车辆、特种车辆和开启警示
灯的特殊车辆。
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况
及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的
可能。
2、积极抢救
1）现场工作人员发现有皮带撕裂、着火等主运事故时，应立
即按动紧急闭锁按钮；
2）发生断带事故必须先卸掉断带处皮带上的煤，再进行接带
工作；
3）发生堆煤事故，立即组织人员将溜槽胶带机头及各转动部
位的煤清理干净，方可起机；
4）对现场受伤人员采取临时包扎和止血等操作，对骨折人员
应采取先固定后搬运的急救措施，若人员器官或肢体如果受
伤脱离躯干，应对受伤部分采取保护措施，以待后期再植；
5）救护车来到后，由专业医护人员对伤员组织施救；
6）如运输事故扩大引发火灾，停风等事故时，按照处理火灾
事故应急处置方案执行。
1、及时汇报
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况
及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的
可能。
2、积极抢救
1）辅助运输事故发生后，现场人员采用呼喊、电话通知或敲
击物品等方法通知其它人员取得帮助；
2）对现场受伤人员采取临时包扎和止血等操作，对骨折人
员应采取先固定后搬运的急救措施，若人员器官或肢体如果
受伤脱离躯干，应对受伤部分采取保护措施，以待后期再植；
3）现场作业人员在距离事故现场50m 外设置三角警示牌或
其他警戒设施；
3）救护车来到后，由专业医护人员对伤员组织施救；
4）如辅助运输车辆引发火灾时，按照火灾事故应急遇案进
行处理。
9.机电事故现场处置方案
机电事故事故
类型 机械伤人 触电伤人
危害
程度
导致人身伤害，如：造成伤口，局部组织的完整性被破坏，
包括局部组织器官的毁损、脱离；造成出血，包括内出血、
外出血；造成骨折；造成休克，由于失血或疼痛等原因；
造成心跳、呼吸停止，由于严重损伤引起，如不及时抢救
则可能造成伤亡；造成其它严重的损害，如内脏破裂、气
胸、脑及脊髓损伤等
造成作业人员昏迷、抽搐、心跳和呼吸聚停等；造成人员烧伤伤
亡或窒息死亡
易发
生地
点
掘进面、综采设备运行线路上 主运输与辅助运输线路上
中央盘区变电所主供电线路接
接线盒处
配电室供电线路接接线盒处
影响
范围
掘进、综采事故现场 主辅运输事故现场
整个矿井井下供电或一个盘区
供电范围
掘进工作面和综采工作面的供
电及敷设电缆的巷道
适用
工种
综采面维修钳工、维修电工、
支架工、煤机司机、马蒂尔司
机、机头工、超前维护工、综
采面瓦检员、皮带维护工、掘
进队煤机司机、锚杆司机、梭
车司机、破碎机司机、皮带机
司机、排水工、煤机检修工、
锚杆机检修工、梭车检修工、
破碎机检修工、电工、皮带机
检修工、帮锚支护工、下料工、
连采普工、工作面清浮煤人员、
掏水窝工、锚索支护工、瓦检
员、安监员及其他人员
进入矿井内所有的人员，主
要包括本矿人员及外单位
参观学习人员等
矿井维修电工、矿井维修钳工、
支架工、煤机司机、超前支护
工、控制台司机、皮带维护工、
巷道清洁工、水泵工、巷道维
护工、下料工、皮带机司机、
锚杆机司机、破碎机检修工、
瓦检员、安监员及其他人员
综采面维修钳工、维修电工、支
架工、煤机司机、马蒂尔司机、
机头工、超前维护工、综采面瓦
检员、皮带维护工、掘进队煤机
司机、锚杆司机、梭车司机、皮
带机司机、排水工、连采维修钳
工、连采维修电工、皮带机检修
工、帮锚支护工、下料工、连采
普工、工作面清浮煤人员、掏水
窝工、锚索支护工、瓦检员、安
监员及其他人员
预防
措施
1）设备验收、安装、运行、维护方面制定专项措施，从设
备本身的完好性及运行中控制、减少危险源；
启动设备前要严格执行“手指口述法”，确认设备周围无作
业人员；
2）严格执行停机、停电、闭锁、上锁制度，且一人一上锁；
3）非专职操作人员严禁随意接触或操纵机械设备；
4）设备转动部位防护保护装置齐全可靠；
5）设备运行区域入口处悬挂“设备正在运行，人员禁止入
内”的警示牌，必要时设专人监护；
6）严格执行“行车不行人，行人不行车”的规章制度；
7）设备有驾驶室时，驾驶员身体的任何部位严禁伸出驾驶
室外，并将驾驶门关住，且闭锁可靠；
8）使用工器具之前，严格检查工器具的完好情况，严禁超
负荷使用；
9）严格执行辅助运输管理规章制度，严禁超速、占道行驶；
10）设备操作人员必须经过相关安全、技术知识培训，经
考试合格后，持证上岗。
1）设备送电前要严格执行“手指口述法”，确认设备周围无其他
作业人员；
2）严禁约时送电和随意送电；
3）严格执行“谁停电，谁送电”规章制度；
4）电气设备和设施的电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头等；
5）严格执行停电、验电、放电、挂接地线的安全操作规范。
6）非专职操作人员严禁随意接触或操纵电气设备、设施；
7）电气设备、设施的保护装置齐全可靠、整定合格，并做好定
期检查；
8）严格执行工作票与操作票俩票制度；
9）严禁作业人员带电检修，停电检修时，必须切断主隔离开关，
闭锁，上锁，且一人一上锁；并挂“有人作业，严禁送电”的警告
牌；
10）电气设备安装在无淋水、环境状况较好的地点，若须放在状
况较差的环境中时应采取相应防护措施；
11）检修完成后，必须清点工具、备件、杂物及更换过的损坏配
件，清理现场。
事故
发生
后现
场应
急处
置方
案
1、及时汇报
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情
况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩
大的可能。
2、积极抢救
1）发生机械伤害时，首先应关停设备，现场人员采用呼
喊、电话通知或敲击物品等方法通知其它人员取得帮助；
2）对现场受伤人员进行临时包扎和止血等操作，对骨折人
员应采取先固定后搬运的急救措施，若人员器官或肢体如
果受伤脱离躯干，应对受伤部分采取保护措施，以待后期
再植；
3）如人员被设备卡住，应采取有效措施，及时将受伤人员
救出；
4）救护车来到后，由专业医护人员对伤员组织施救。
1、及时汇报
汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人
员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。
2、积极抢救
1）首先应立即采用呼喊、电话通知、敲击物品等方法通知其它
人员取得帮助，切断电源，关闭电源总开关，使触电人员脱离电
源；
2）触电者神志清醒，但感心慌、呼吸急迫、面色苍白。此时应
将触电者躺平就地安静休息，不要让触电者走动，以减轻心脏负
担，并应严密观察呼吸和脉搏的变化；
3）触电者神智不清，有心跳、但呼吸停止或极微弱的呼吸时，
应及时用仰头举颏法使气道开放，并进行口对口人工呼吸。如不
及时进行人工呼吸，将由于缺氧过久，从而引起心跳停止；
4）触电者神志丧失，心跳停止，但有极微弱的呼吸时，应立即
进行心肺复苏急救，不能认为尚有极微弱的呼吸就只做胸外按压，
因为这种微弱的呼吸起不到气体交换作用；
5）触电者心跳、呼吸均停止时，应立即进行心肺复苏术，在搬
移或送往医院途中仍应按心肺复苏术的规定进行有效急救；
6）触电者心跳、呼吸均停止，并伴有其他伤害时，应迅速进行
心肺复苏术，然后再处理外伤，对伴有颈椎骨折的触电者，在开
放气道时，不应使头部后仰，以免引起高位截瘫，此时可应用托
颌法。
7）救护车来到后，由专业医护人员对伤员组织施救；
中煤集团大屯公司徐庄煤矿
1.采煤工作面现场应急处置方案
一、应急组织
矿级跟班干部、跟班队长、班组长、安检员、瓦检员和有经验的
老工人。矿级跟班干部或跟班队长为负责人。
二、应急组织职责
1.矿级跟班干部或跟班队长：事故发生后，及时向矿调度室汇报，
同时组织现场人员施救或按避灾路线迅速撤离。
2.班组长、安检员、瓦检员、有经验的老工人协助矿级跟班干部、
跟班队长组织人员施救或撤离。
三、现场应急处置
1.透水（或水灾）事故
发生透水（或水灾）事故，如事故地点距井口较近，则应尽快从
副井升井；若事故地点距井口较远，现场人员应在班队长和有经验的
老工人带领下，尽快进入较高安全地带，按避灾路线要求，沿回风巷
撤离，由风井升井；当外出道路已被水阻隔，无法撤出时，应选择地
势最高、离井筒或大巷最近地点或上山独头巷道暂时躲避，等待救援。
2.火灾事故
施工地点发生火灾事故，初期能现场灭火的，应就地取材灭火，
防止事故扩大；若现场无法控制火势，现场人员在跟班队长和有经验
的老工人带领下，沿避灾路线有组织地撤离或就近进入救生舱或避难
硐室等避灾。
3.瓦斯、煤尘爆炸事故
发生爆炸事故，人员应立即顺着爆炸冲击波方向卧倒，面部朝下，
并用湿毛巾捂住口鼻；待冲出波过后，位于事故地点进风侧的人员应
迎着风流撤退，位于回风侧人员应佩带自救器，沿最短路线尽快绕到
新鲜风流中撤退或就近进入救生舱或避难硐室避灾。
4.顶板事故
℃当发现工作地点有发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防
止顶板冒落时，应迅速离开危险区，撤退到安全地点。
℃遇险人员如来不及撤离，应迅速进入综采支架或贴身站立在就
近木垛处避灾。冒落基本稳定后，立即采用呼叫、敲打等方法，发出
有规律、不间断的呼救信号。
℃发生顶板事故后，现场跟班队长、班长或其他人员立即通过电
话向本队主要负责人及矿调度报告，并组织现场施救。
2.掘进工作面现场应急处置方案
一、应急组织
矿级跟班干部、跟班队长、班组长、安检员、瓦检员和有经验的
老工人。矿级跟班干部或跟班队长为负责人。
二、应急组织职责
1.矿级跟班干部或跟班队长：事故发生后，及时向矿调度室汇报，
同时组织现场人员施救或按避灾路线迅速撤离。
2.班组长、安检员、瓦检员、有经验的老工人协助矿级跟班干部、
跟班队长组织人员施救或撤离。
三、现场应急处置
1.透水（或水灾）事故
发生透水（或水灾）事故，如事故地点距井口较近，则应尽快从
副井升井；若事故地点距井口较远，现场人员应在班队长和有经验的
老工人带领下，尽快进入较高安全地带，按避灾路线要求，沿回风巷
撤离，由风井升井；当外出道路已被水阻隔，无法撤出时，应选择地
势最高、离井筒或大巷最近地点或上山独头巷道暂时躲避，等待救援。
上山掘进巷道迎头人员切不可急于撤离，应迅速抓牢巷道的坚固
支护材料，面部朝上，待水头过后方可按上述方法撤退。
2.火灾事故
施工地点发生火灾事故，初期能现场灭火的，应就地取材灭火，
防止事故扩大；若现场无法控制火势，现场人员在跟班队长和有经验
的老工人带领下，沿避灾路线有组织地撤离或就近进入救生舱或避难
硐室等避灾。
3.瓦斯、煤尘爆炸事故
发生爆炸事故，人员应立即顺着爆炸冲击波方向卧倒，面部朝下，
并用湿毛巾捂住口鼻；待冲出波过后，迅速佩带自救器，沿最短路线
尽快撤退到新鲜风流中或就近进入救生舱或避难硐室避灾。
4.顶板事故
℃当发现工作地点有发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防
止顶板冒落时，应迅速离开危险区，撤退到安全地点。
℃遇险人员如来不及撤离，应迅速进入就近顶板支护完好处避灾。
冒落基本稳定后，立即采用呼叫、敲打等方法，发出有规律、不间断
的呼救信号。尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、
食物和矿灯等。维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并派人检查，
以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。
℃发生顶板事故后，现场跟班队长、班长或其他人员立即通过电
话向本队主要负责人及矿调度报告，并组织现场施救。
3.斜巷大绞车下放失控事故（斜巷绞车司机）
一旦发生斜巷液压绞车、变频绞车下放失控事故时，绞车司机不
得慌乱，必须采取以下相应现场应急处置措施，迫使绞车停止下放。
（1）斜巷液压绞车司机现场应急处置操作程序
1.开车手把返回中间停车位。
2.按压下操作台上主泵停止按钮。
3.按压下操作台上副泵停止按钮。
4.按压下操作台上急停按钮。
5.踩下脚踏开关直到绞车停止。
（2）斜巷变频绞车司机现场应急处置操作程序
1.将主令手柄和制动手柄置于零位。
2.按压下操作台上油泵停止按钮。
3.按压下操作台上急停按钮。
4.踩下脚踏开关直到绞车停止。
4.斜巷人车跑车事故（斜巷人车把钩工）
一旦发生斜巷人车下放超速或断绳跑车事故时，斜巷人车跟（押）
车工不得慌乱，必须采取以下相应现场应急处置措施，迫使人车停止
下放。
1.必须立即向绞车司机发出停车信号。
2.喊话提醒乘车人员坐好、双手抓牢前排靠背。
3.用力拉动制动器把手，使斜巷人车手动落闸，其插爪插入木轨
枕两端，阻止制动装置下行，其切割爪插入车底缓冲木，迫使人车停
止下行。
5.爆破后产生盲炮（井下爆破工）
爆破后如产生盲炮，应由原爆破工参加处理，处理方法主要有以
下几种：
1.发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即向当班班长报告并及时处理。
若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。
2.难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处
理。
3.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，在
盲炮处理完毕前，严禁在该地点进行同处理盲炮无关的工作。
4.禁用镐刨，或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中
拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁在炮眼残底继续加深，严禁用
打眼方法往外掏药，严禁用压风吹盲炮炮眼。
5.发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路；若起爆
后雷管全拒爆，必须立即切断电源，及时将爆破网路短路，再等一定
时间（15min），然后爆破工才能进入工作面进行检查。
6.盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，
未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。
中国煤炭科工集团有限公司
此应急救援预案适用范围为综掘队，内容包含矿井五大自然灾害；矿井停风、
停电等。
1.综采水灾事故现场处置方案
1、事故类型和危险程度分析
水害事故是矿井安全生产的五大自然灾害之一，工作面在掘进形成后已全面
超前探测，无水情。在回采过程中，充分水源一般分为岩（煤）层含水层水、地
表水等。
2、应急处置
保证人员安全的情况下能抢险者抢险优先。
人员安全撤离
及时向区队值班室和调度室汇报现场情况
按事故一级由区队领导或带班长组织救援工作，二级由矿上安排参与救
援工作，三级由王坡矿不能控制的事故，由指挥部向上级主管部门请求援助工作。
3、 矿井水害事故现场应急处置
℃ 现场班队长、跟班干部要立即组织人员按避水路线安全撤离到达新鲜风
流中。
℃ 撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知生产调度中心，到达目
的地后再报生产调度中心。
℃ 在条件允许的情况下，必须迅速撤往上水平，避免进入突水点附近及独
头巷道。
℃ 若逆水流行进时，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避
开压力水头和泻水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。
℃ 如因突水后破坏了巷道中的避灾路线指示牌，迷失了行进方向时，撤退
人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
℃ 在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，
以提示救援人员的注意。
℃ 撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其它安全通道撤出。
℃ 在唯一的出口被封堵无法撤退时，应在现场管理人员或有经验的老师傅
的带领下进行灾区避灾，以等待救援人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。
℃ 积极开展现场自救、互救：
℃ 在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，
按避灾路线撤退至安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时，可抓住棚梁、棚腿
或其他固定物体，防止被涌水打倒和冲走。
℃ 突水后，严禁任何人以任何借口冒险进入灾区。否则，不仅达不到抢险
救援的目的，反而会造成自身伤亡，扩大事故。
℃ 来不及撤退人员迅速进入避难硐室或附近较高的硐室避难。必要时，可
设置挡墙或防护板，阻止涌水、煤矸和有害气体的侵入。
℃ 进入避难室前，应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于
救援人员及时发现，前往营救。
℃ 重大水害的避难时间一般较长。应节约使用矿灯，合理安排随身携带的
食物，保持安静，尽量避免不必要的体力消耗和氧气消耗，采用各种方法与外部
联系。长时间避难时，避难人员要轮流担任岗哨，注意观察外部情况，定期测量
气体浓度。其余人员均静卧保持精力。避难人员较多时，硐室内可留一盏矿灯照
明，其余矿灯应关闭备用。
℃ 在硐室内，可有规律地间断地敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出呼救
联络信号，以引起救援人员的注意，指示避难人员所在的位置。
℃ 在任何情况下，所有避难人员都要坚定信心，互相鼓励，保持镇定的情
绪。
℃ 被困堵期间断绝食物后，即使在饥渴难忍的情况下，也应努力克制自己，
决不嚼食杂物充饥，尽量少饮或不饮不洁净的井下水。需要饮用井下水时，应选
择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤，以免造成身体损伤。
℃ 长时间避难后，发觉救援人员来到时，应避免过度兴奋和慌乱。得救时，
不可吃硬质和过量的食物，要避开强烈的光线，以防发生意外，造成不良后果。
4、现场组织人员撤离注意事项
如因涌水来势凶猛，现场无法抢救，或者将危及人员安全时，应迅速组织作
业人员，沿着规定的避灾路线和安全通道，撤退到上部水平或地面。
在行动中，应注意下列事项：
℃ 撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知综采队部值班室。
℃ 在不能迅速撤致地面时，在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以
上的水平，尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。
℃ 行进中，应靠近巷道一侧，抓住支架或其他固定物体，尽量避开压力水
头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。
℃ 如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进的俄而方向时，
遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
℃ 在撤退沿途和所经过的航道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，
以提示救援人员的注意。
℃ 撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在
唯一的出口堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救援人员的营救，严禁盲
目潜水等冒险行为。
2.综采火灾事故现场处置方案
1、事故类型和危险程度分析
火害事故是矿井安全生产的五大自然灾害之一，在回采过程中我矿所采的
3#煤层为不易自然，井下发生火灾主要是外因火灾。
2、应急处置
在现场跟班领导迅速做出事故评估
经过现场评估后决定组织人员撤离或是组织人员抢险
及时向区队值班室和调度室汇报现场情况
按事故一级由区队领导或带班长组织救援工作，二级由矿上安排参与救
援工作，三级由王坡矿不能控制的事故，由指挥部向上级主管部门请求援助工作。
3、 矿井火灾事故现场应急处置
℃ 现场班队长、跟班干部要根据火灾性质立即组织现场人员正确配带好自
救器，带领现场人员开启防尘设施进行现场自救，力争将火灾消灭在初始阶段。
灭火应注意以下几点：
℃ 要有充足的水量，应先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流。
℃ 要保持正常通风，并要有畅通的回风通道，以便及时将高温气体和蒸汽
排除。
℃ 用水灭电气设备火灾时，首先要切断电源。
℃ 不宜用水扑灭油类火灾。
℃ 灭火人员不准在火源的回风测，以免烟气伤人。
℃ 立刻向矿生产调度中心和所在单位报告。
℃ 当现场人员不能在第一时间扑灭火灾时，跟班队长（班长）要立即组织
所有现场人员按最近避灾路线到达新鲜风流中。在确保安全的前提下，设法向矿
生产调度中心和所在单位值班室报告事故地点现场灾难情况，及撤退的路线和目
的地，到达目的地后再报告。
℃ 如因灾难破坏了巷道中的避灾路线指示牌，迷失了前进的方向时，撤退
人员应朝着有风流通过的巷道方向撤退。
℃ 在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，
以提示救援人员的注意。
℃ 在唯一的出口被封堵无法撤退时，应在现场管理人员或有经验的老师傅
的带领下进行灾区避灾，以等待救援人员的营救。
℃ 进入避难硐室前，应在硐室外留有文字、衣物、矿灯等明显标志，以便
于救援人员及时发现，前往营救。
℃ 如硐室内或硐室附近有压风装置，应设法开启压风系统自救。要采取有
规律的敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出呼救联络信号，以引起救援人员注意，
指示避难人员所在的位置，
℃ 积极开展互救，及时处理受伤和窒息人员。
℃ 矿生产调度中心接到报告后，要立即向矿值班领导报告，并按矿应急救
援预案程序向总经理、总工程师、安全副总等相关领导报告。
℃ 接到事故报告后，事故单位的干部、班组长及有关人员应立即查清灾难
事故地点作业人员，并立即在生产调中心集结待命。
3.综采瓦斯事故现场处置方案
1、事故类型和危险程度分析
瓦斯事故是矿井安全生产的五大自然灾害之一，我矿为高瓦斯矿井，根据
2010 年瓦斯鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量达到
为
2、应急处置
人员安全优先，把伤亡降到最低限度
现场人员组织自救互救，及时向值班室和调度室汇报现场情况
无法撤离时应迅速躲进躲避硐室内等待救援
按事故一级由区队领导或带班长组织救援工作，二级由矿上安排参与救
援工作，三级由王坡矿不能控制的事故，由指挥部向上级主管部门请求援助工作。
3 、矿井瓦斯爆炸事故现场应急处置
℃ 现场跟班队长、跟班干部要立即组织人员正确配带好自救器，引领人员
按避灾路线到达最近新鲜风流中。
℃ 第一时间向矿生产调度中心报告事故地点和现场灾难情况，同时向所在
单位值班人员报告。
℃ 安全撤离时要正确配带好自救器。撤离时要快速、镇静、有序。
℃ 如巷道中的避灾路线指示牌破坏或迷失前进的方向，撤退人员应朝有风
流通行的巷道方向撤退。
℃ 在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，
以提示救援人员的注意。
℃ 在撤退途中听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时，应立即背向声
音和气浪穿来的方向，脸向下双手置于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒，头部要尽
量放低。有水沟的地方要躲在水沟边上或坚固的掩体后面，用衣服或其他不易燃
物体将自己身上的裸露部分尽量遮盖，以防火焰和高温气体灼伤皮肤。
℃ 在安全出口均被封堵无法撤退时，应有组织地进行避灾，以等待救援人
员的营救。
℃ 进入避难硐室前，应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便
于救援人员实施救援。
℃ 如硐室内有压风设施，应设法开启压风进行自救。要有规律地不间断敲
击金属物、顶帮岩石，发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意，指示避难人
员所在的位置。
℃ 矿生产调度中心接到报告后，要立即向矿值班领导报告，并按矿应急预
案程序向总经理、总工程师、安全副总等人员报告。
℃ 矿生产调度中心在接到事故报告后，还要通知有关单位的人员清点事故
灾难地点工作人员，通知相关单位的人员集中待命。
℃ 积极开展自救互救，对于窒息或心跳呼吸骤停伤员，必须先复苏，后搬
运，复苏方法为：立即将伤员移至新鲜风流中，使之尽快与有毒有害气体隔离，
将口中妨碍呼吸的东西去除并将衣领、腰带和上衣解开，脱掉胶靴使呼吸系统和
血液循环不致受阻，对窒息者进行人工呼吸，对出血伤员，要先止血后搬运；对
骨折伤员，要先固定后搬运。
4.综采顶板事故现场处置方案
1、事故类型和危险程度分析
顶板事故是矿井安全生产的五大自然灾害之一，一般分为岩顶冒落事故和煤
顶（假顶）冒落事故。发生的主要原因是因遇地质构造、安全技术措施不到位、
顶板支护工程质量差、顶板支护不到位（空顶距不符合规定），临时支护不到位，
违章指挥和违章作业（思想麻痹大意）等造成.属顶板灾害重点防范矿井。
2、应急处置
在现场跟班领导迅速做出事故评估
经过现场评估后决定组织人员撤离或是组织人员抢险
及时向区队值班室和调度室汇报现场情况
按事故一级由区队领导或带班长组织救援工作，二级由矿上安排参与救
援工作，三级积极配合救援工作。
3、预防与预警
冒顶前可能出现的征兆有：℃声音上的预兆，如采煤工作面老顶断裂发出鸣
炮声，直接顶受压时发出的碎裂声；℃直接顶上的预兆，如顶板破碎掉渣，顶板
下沉量增加，顶板离层等；℃支架上的预兆，支架活柱下缩速度加快，下缩量增
大，支柱被压弯压折或整体向一方倾斜推倒，掘进面的棚子被压弯等；℃煤壁上
的预兆，出现片帮严重等
预警行动
现场发现冒顶预兆后，生产队组要立即停止作业，制定安全技术措施，对险
情地点进行重点防控。随时掌握事态发展动向，及时向上级汇报。矿生产管理人
员要处于高度预警状态，并制定和采取有效的防范措施。
4、事故报告程序
事故地点： 事故发生后，现场人员要头脑冷静，用最快捷的方法向矿
调度中心和值班室值班人员汇报灾情，同时根据现场情况组织抢救、自救、防止
事故扩大或者组织现场人员安全撤离灾区。
值班室值班人员：值班室值班人员立即向矿值班调度员汇报灾害，汇报
清楚事故发生的时间、地点和情况。
汇报方式：电话汇报。
矿调度中心电话 9007 或 9009 再拨 6361 井下内线 9000 9001
值班室电话（井下内线）9013
5、矿井顶板事故现场应急处置
℃ 对于顶板事故，现场班队长、跟班干部有第一时间处置权。
℃ 要根据现场情况，判断顶板事故发生地点、灾情、原因、影响区域进行
现场处置。如无第二次大面积顶板动力现象时，立即组织对受困人员进行施救，
防止事故扩大。
℃ 发生严重的顶板事故要立即向矿生产调度中心、所在单位值班报告事故
灾情。现场救援人员必须在首先保证巷道通风、后路畅通、现场顶帮维护好的情
况下方可施救，施救过程中必须安排专人进行顶板观察和监护。
℃ 当出现大面积来压等异常情况或通风不良，瓦斯浓度急剧上升有瓦斯爆
炸危险时，必须立即撤离现场到达安全地点，并立即汇报情况，等待矿应急救援
指挥部的进一步处置命令。
℃ 对现场受伤人员开展救助工作，对于轻伤者应现场对其进行包扎，将其
抬到安全地带，而对于骨折人员不要轻易挪动人员，要先采取固定措施，对出血
伤员要先进行止血，等待救助人员的到来。
℃ 矿生产调度中心接到报告后，及时向矿值班领导报告，并按矿应急预案
程序向总指挥、总工程师、安全副总等人员报告。煤矿应视灾情启动相应的应急
救援响应程序。
6、注意事项
℃ 冒顶范围不大时，如有遇险人员被大矸石压住，可用液压千斤顶等工具
把大块岩石支起后，再将遇险人员救出，切记生拉硬拽。
℃ 清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员。在接近遇险人员附近时严禁用镐
刨、锤砸等方法破煤（岩）块扒人。要首先清理遇险人员的口鼻堵塞物，畅通呼
吸系统。
℃ 抢险救援期间不得停止井下压风，以供灾区人员呼吸。
℃ 要注意给被抢出的遇险人员保暖，要迅速转运至安全地点进行创伤检查。
要及时在现场开展输氧气和人工呼吸、止血、包扎等急救处理，为重伤员要尽快
送医院急救。对长期困在井下的人员，不要用灯光照射眼睛，饮食要由现场医护
人员决定
℃ 要做好灾区现场保护，除救人和处理险情紧急需要外，一般不得破坏现
场。
5.综采运输事故现场处置方案
1、事故类型和危险程度分析
运输事故，可能造成人员死亡、设备损坏。主要原因分为人为操作失误，设
备缺陷等因素造成。
2、应急处置
在现场跟班领导迅速组织人员抢险
及时向区队值班室和调度室汇报现场情况
3、 综采队运输事故现场应急处置
℃ 发生事故后，现场人员要立即向矿生产调度中心、区队值班室人员报告。
℃当发生调度绞车提升运输事故时，迅速切断电源，设置警戒标志。立即向
区值班人员和矿生产调度中心汇报，请求处置救助。
℃事故单位的跟班队长和班长，应及时赶到事故地点指挥应急处置。要采取
措施对危险和危害因素进行控制，对受害人员进行有效的救助。
℃专业人员要果断的采取措施，将绞车的控制手柄打到零位，控制制动闸，
及时切断电源。
℃事故现场的人员应根据实际情况，开展积极有效的自救和互救。对于轻伤
者应现场对其进行包扎止血，将其抬放到安全地带。而对于骨折人员不要轻易挪
动人员，等待专业救助人员的到来。
℃ 调度中心人员接到事故的汇报后，要及时做好车辆的调度和人员接送工
作。将伤员及时运送到井口，副井底信号工要按伤员提升规定做好联络工作，及
时将人员运送到地面救治。
龙煤集团双鸭山分公司新安煤矿
1.顶板事故现场处置方案
顶板事故类别分为：回采工作面顶板事故、掘进工作面顶板事故两部分。
1.工作面发生冒顶事故后，现场或附近的人员必须想尽办法立即拨打紧急呼
叫电话向调度室汇报冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位置，同
时积极组织人员，对受伤人员进行救援，并对冒顶段由外侧向里侧逐步加强支护，
防止冒顶事故继续扩大。
2.矿调度室接到事故报告后，立即报告矿救护中队、并同时汇报值班矿领导、
矿长、总工程师、生产矿长、医院、生产科、通风区、事故责任单位队长和有关
人员。立即成立由矿长任总指挥、矿总工程师、生产矿长为副总指挥，上述单位
主要负责人为成员的救援指挥中心，在矿长、总工程师的主持下，共同研究制定
救灾方案，并编制冒顶处理措施。
3.调度室立即通知供应科准备足够的救护物资立即下井，值班领导负责救灾
物资的押运、救灾人员及受灾人员的人车运送调度工作。
4.医院接到事故报告后，要立即赶到现场，组织医疗救援小组，做好抢救伤
员的准备。
5.公司救护大队接到冒顶事故报告后，应按照《煤矿安全规程》及《救护规
程》规定，带齐救援及处理冒顶所需要的工具，在 30min 内到达指挥中心，明确
救援方案后，立即到达井下事故现场，应首先在安全地点设立临时救援基地，明
确受灾实际情况后，方可进行事故抢险工作，对救出的受伤人员立即进行现场急
救，然后送往地面进行抢救。
6.抢救遇险人员时：
(1)指挥中心首先对所有参加救援人员讲明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的
人数及可能在的位置，分析抢救、处理条件，明确事故具体情况后，共同研究制
定救灾方案。
(2)通风区迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、
水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气。
(3)在处理中必须由外向里加强支护，清理出通往被埋或被截堵人员的通道，
必要时抽调专门掘进队伍开掘专用小巷道至遇难地点，保证人员尽快脱险，清理
时必须严格执行“由外向里，先顶后帮，先支后拨”的原则。
(4)在抢救处理中必须由区队长安排有经验的老工人负责专门检查与监视顶板
情况，防止发生二次冒顶。
(5)抢险人员在抢救中遇到大块岩石时，应尽量避开，严禁用爆破法处理。如
果威胁遇难人员，则可用千斤顶等工具移动石块，救出遇难人员。
(6)现场人员立即在现场最高指挥人员的带领下，采取有效措施，防止冒顶的
扩大，并随时将冒顶情况报告救援指挥中心。
(7)现场如果受伤人员未被埋，要在班组长或有经验老工人的组织下积极进行
包扎或进行其它应急救护，如果有人员被埋在矸石下面，要立即组织扒矸救人，
在扒矸救人前必须对巷道进行支护，以防再次冒顶，使事故进一步扩大。
(8)如人员被堵在冒顶区里面，被堵人员应在班长或有经验的人员的组织下进
行自救，（掘进工作面被堵人员的被堵区域内若有压风自救装置，必须尽快打开压
风自救装置供风，若无压风自救装置，必须根据个人身体感觉适时打开自救器，
静卧吸氧）被堵区域以外人员必须保持风机正常送风）矿灯、饮水、食品必须由
现场最高管理人员进行统一管理，并采取敲水管、铁轨等措施与外部联系（敲打
水管、钢轨等铁器严禁用铁制品，防止敲出火花)严格控制矿灯、饮水及食品的使
用，利用压风管提供呼吸所需空气，如无支护材料，应节省体力，等待外部人员
救助，不得盲目扒矸，防止冒顶扩大。
(9)受灾人员抢救出来后，运输区必须及时将受灾人员运送至地面，医院必须
安排专业医疗人员携带应急救援设施及救护车在井口等候受灾人员升井，并做好
应急抢救准备，及时救治受灾人员。
(10)受灾人员运输过程中必须严格按《应急救护守则》执行，防止受灾人员受
到二次伤害。
7.救灾完毕后，应立即清理好现场，调度室、安监处、生产技术科室做好事
故过程的资料收集和记录工作，以备事故分析和总结经验教训。
水害事故现场处置方案
水害事故类别分为：大气降水灾害事故、地面水体灾害事故、掘进工作面水
灾事故、回采工作面水害事故、探水钻孔失控水灾事故五部分。
1.大气降水灾害事故类型：因连降暴雨，地表洪水通过塌陷区或小煤窑渗入
井下，造成矿井涌水量突增。
2.地面水体灾害事故类型：地表水体因堤坝垮塌或大气降水所形成的洪水通
过井口、塌陷区、与地方小井防隔水煤柱溃入井下，造成井下人员封堵、主要设
备损坏等重大灾害。
3.掘进工作面水灾事故类型：掘进工作面因揭露积水老空、导水断层、导水
勘探孔或煤层顶、底板裂隙而发生突水，造成巷道被淹、人员被困或人员伤亡。
4.回采工作面水害事故类型：回采工作面放顶后导水裂隙带揭露积水老空、
含水裂隙、导水断层发生突水，造成巷道被淹、人员被困或人员伤亡。
5.探水钻孔失控水灾事故类型：探放水过程中因孔口装置失控、水压过大或
钻孔设计不合理而造成突水。
2.大气降水灾害事故处置
℃首先撤离除负 500 中央变电所和中央泵房以及负 350 变电所、泵房、负 200
中央变电所和中央泵房外井下受威胁的所有人员；
℃尽可能控制、减少进入负 500 水仓和负 200 水仓总水量，封堵可能威胁负
500 泵房、变电所和负 200 泵房、变电所的通道，确保负 500 和负 200 泵房、变
电所的安全；
℃根据进仓水量开动综合能力相应的水泵台数，并及时从地面运送备用泵和
敷设备用管路，增加备用台数和排水能力，确保负 500 中央枢纽的安全；
℃因涌水量过大，当采取以上措施而无法控制时，再撤离负 500 中央变电所
和中央泵房所有人员，切断通向中央变电所电源；在负 200 敷设大型排水设施，
加快矿井排水恢复工作。
3.掘进工作面水灾事故处置
℃安全撤离人员及时向矿调度室汇报。矿调度室立即通知相关区域现场工作
人员撤离；
℃专业救护人员现场勘察灾害情况，根据灾害程度和灾害地点实际情况制定
详细的排水营救工作；
℃调动安装大型排水设施加快排水，营救被困人员；
℃当积水排出后，进入灾害地点的专业救护人员首先寻找和营救存活人员。
因巷道垮落无法进入营救时，应及时开挖或恢复巷道；
℃若突水水源水量过大，根据资料分析，立即定位被困人员位置，实施救援
工作。同时定位水源位置，进行注浆封堵或隔离。
4.回采工作面水害事故处置
℃现场工作人员根据出水点位置决定撤离方向。其中，出水点上方人员沿高
于出水点标高的巷道撤离，出水点下方人员在有安全撤离时间的情况下快速撤离
现场，若无撤离时间，就近躲避到较高的空间内，等待救援；
℃安全撤离人员及时向矿调度室汇报。矿调度室立即通知相关区域现场工作
人员撤离；
℃专业救护人员现场勘察灾害情况，根据灾害程度和灾害地点实际情况制定
详细的排水营救工作；
℃调动安装大型排水设施加快排水，营救被困人员；
℃当积水排出后，进入灾害地点的专业救护人员首先寻找和营救存活人员。
因巷道垮落无法进入营救时，应及时开挖或恢复巷道；
℃若突水水源水量过大，根据资料分析，立即定位被困人员位置，实施救援
工作。同时定位水源位置，进行注浆封堵或隔离。
5.突出（冲击）事故现场处置方案
1.回采工作面发生突出后，容易造成工作面的通风系统中断，风流逆转现象，
回风瓦斯急剧上升，此时工作面的作业人员必须以最快的速度，采取沿着最短的
线路，最有效的方法，撤离到新鲜风流中。
2.及时切断工作面顺槽的所有电源，然后现场人员应尽量了解清楚情况向地
面调度室汇报。
3.如当巷道未被完全埋没的情况下，应尽快清开浮煤，恢复灾区通风原有的
系统。
4.当各采区掘进工作面发生煤与瓦斯突出事故时，首先必须切断相应灾区和
受影响区的除风机外的一切电源。
5.发生事故时现场人员应尽量了解或判断事故的性质、地点、与灾害程度，
并迅速报告给调度室，调度室视具体情况，采取相应的预案级别。同时，在保证
人员安全的前提下，尽可能利用现有的设备和工具材料等进行抢救和自救。如事
故造成的危害较大，难以消除时，就应由在场负责人或有经验的老工人带领，根
据现场的实际情况，按照避灾路线迅速撤出灾区和受威胁的人员。
6.突出（冲击）发生后，窒息伤员应移到新鲜风流中的安全地点，对于严重
伤员必须采取先复苏后搬动的原则，同时通知公司调度室派保健员下来抢救。
7.派人到相应采区的进风巷口及总回风侧风门外加强瓦斯检查，设置警戒，
防止人员进入。
8.派遗救护队（救护队员应佩带呼吸器、携带灭火器等）下井侦察情况，抢
救遇险人员，恢复通风系统等。
9.要求灾区内不准随意启闭电器开关，不要扭动矿灯开关和灯盏，严密监视
原有的火区，查清突出后是否出现新火源，防止引爆瓦斯。
10.发生突出（冲击）事故后不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情，并
制定恢复通风的措施，尽快恢复灾区通风，并将高浓度瓦斯绕过火区和人员集中
区直接引入总回风道。
11.组织力量抢救遇险人员。安排救护队员在灾区救人，非救护队员（佩有
隔离式自救器）在新鲜风流中配合救灾。救人时本着先明（在巷道中可以看见的）
后暗（被煤岩堵埋的），先活后死的原则进行，最后清点遇难人员。
12.制定并实施预防再次突出（冲击）的措施，必要时撤出救灾人员。
13.当突出后破坏范围很大，巷道恢复困难时，应在抢救遇险人员后对灾区
进行封闭。
14.保证压缩空气机正常运转，以利避灾人员利用压风自救器装置进行自救。
保证副井正常提升，以利井下人员升井和救灾人员下井。
15.当人员全部救出后，必须按照编制好的安全技术措施，清理巷道，恢复
生产，并写出总结报告。
发生瓦斯、突出（冲击）事故避灾路线
南翼采区：各采掘作业地点人员迎风撤至负 350 石门-一采区负 200 绞车道-
负 200 运输石门→主井→地面
六采区：工作面-各铺设风筒路线-入风大巷-负 500 石门-一二段主井-地面。
七采区：工作面-各铺设风筒路线-入风大巷-负 500 后石门-负 500 西大巷-负
500 井底车场-一二段主井-地面。
6.运输事故应急处置方案
1.发生斜巷跑车、掉道等绞车道事故时，现场人员应及时向调度室汇报，并
采取相应应急措施：
（1）发生跑车掉道事故后，如果发生掉道事故，绞车司机应立即刹住刹车，
派人由上向下到掉道地点察看现场情况，并通知下车场发送信号人员，严禁人员
进入绞车道，并留守警戒。
（2）在处理掉道事故时，首先应将钢丝绳收紧，防止掉道矿料继续下滑，绞
车司机操作人员收绳后，手不离闸把，同时切断电源。
（3）处理掉道人员要听从指挥。如有多个矿料车，打道由上而下进行。钢丝
绳必须在收紧时，方可进行打道工作。
（4）如发生跑车事故时，绞车司机应切断电源，察看现场情况，未受伤者要
立即为受伤人员进行急救处理，对于带绳跑车事故，事故处理完毕，必须按《规
程》第 407 条规定检查钢丝绳。
（5）处理绞车道事故时，必须设专人把守好上、下车场，事故处理由专人统
一指挥；事故处理过程中，信号工及绞车司机必须坚守岗位、并规定好联络信号。
2.发生主机乘人装置事故时，现场人员应及时向调度室汇报，并采取相应应
急措施：
（1）发生主机乘人装置事故后，受伤者、目击者应立即拉动急停事故线，未
受伤者要立即把受伤人员脱离影响主机正常地段，并电话通知乘人主机司机。
（2）主机钢丝绳发生大范围掉槽、速度突然增快等情况时，乘坐人员应立即
拉动紧急停车信号线，并电话通知乘人主机司机、调度室。运输区应立即派人检
查处理故障。需处理事故时间，如需处理 20 分钟以上时，中途乘坐人员下车步行
到井上。
（3）人台工及主机司机必须坚守岗位，中途不得擅自离岗。
3.发生用刮板机运输物料事故时，现场人员应及时向调度室汇报，并采取相
应应急处理措施：
（1）发生刮板机运输物料事故时，刮板输送机司机应立即停止刮板机运行，
锁住刮板开关电源，挂上检修牌，察看事故现场。
（2）对于顶倒支架事故，需有专人负责处理事故，修理要由外向内依次施工、
并制定安全措施。
（3）对于顶伤人员事故，要有经验的跟班区长、班长负责组织抢救伤员，能
将顶撞物取下时，尽量不采取开反溜子的方法，防止抢救时对伤员的二次伤害。
