2013年 3月 第 1期第 5 页浙江纺织服装职业技术学院学报
doi：
Taly纤维纱与涤纶长丝仿丝绸交织物产品的开发
桂亚夫 言宏元
摘 要：分析了 Taly 纤维的性能特点，结合生产实践，通过工艺试验，分析了纺纱、织造各工序的因素对 Taly 纤
维纱与涤纶长丝仿丝绸交织物产品的影响，探讨了提高织物品质的有效技术措施。
关键词：Taly纤维；涤纶长丝；仿丝绸；工艺；产品
中图分类号：+12 文献标识码：C 文章编号：1674-2346 (2013) 01-0005-03
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收稿日期：2012－ 12－ 17
基金项目：浙江纺织服装职业技术学院重点课题 [项目编号：2011A03]
作者简介：桂亚夫，男，浙江纺织服装职业技术学院，教授级高工。研究方向：纺纱技术 （浙江宁波 315211）
言宏元，男 浙江纺织服装职业技术学院，教授。研究方向：纺纱技术、非织造布 （浙江宁波 315211）
浙江纺织服装职业技术学院学报
Taly纤维是一种新型的再生纤维素纤维，由美国 Taly 公司生产，它采用 100%纯白松树木浆生产制
得。这种纤维轻柔滑顺，吸湿性、导湿性和透气性好，纤维的强度比棉和粘胶纤维高，与天丝接近。用
Taly 纤维加工的产品具有较好的吸湿性、透气性和透湿性，耐磨性好，色泽自然，在干态和湿态下抗拉
强度好、耐热性好、缩水性小，该纤维适合加工各类中高档面料。
涤纶长丝具有初始模量高、强力大、织物不易皱、耐热性好、光泽好、尺寸稳定性佳和耐磨性好等
特点。本文结合生产实践，利用上述 2种原料的性能特点，开发了涤纶长丝与 Taly纤维仿丝绸交织物产
品，不仅使产品具有长丝织物的光泽好、质地挺刮滑爽和手感柔软的风格特征，而且又能体现 Taly纤维
的独特性能，下面就织物的影响工艺因素进行了分析，探讨了提高产品质量的技术措施。
1 原料的主要性能指标
Taly纤维规格： dtex×38 mm，实际长度 ，细度 ，干强度 cN／ dtex，湿
强度 cN／ dtex，干伸长率 %，湿伸长率 %，回潮率 ％；涤纶长丝：细度为 75D/36f，
断裂强度为 %, 回潮率为 %。
2 产品设计
产品风格特征
基于 Taly纤维的独特性能，涤纶长丝与 Taly纤维仿丝绸交织物产品手感柔软，悬垂性佳，外观花纹
细致，布面光泽柔和，质地华贵典雅，仿丝绸感强，服用性能良好。
产品设计思路
经向采用涤纶长丝，纬向采用 Taly纤维纯纺纱加工织造。根据纱线的性能和产品用途，设计合理的
织物密度和组织结构，并考虑纱线和组织结构的关系。充分利用涤纶长丝和 Taly纤维的优良性能，表现
出织物的独特风格，同时也能降低成本，提高经济效益。
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产品规格
Taly纤维纱规格
品种 1：Taly纤维纯纺纱 .
品种 2：Taly纤维纯纺纱 .
织物规格
品种 1：经纱采用 75D涤纶长丝，纬纱采用 Taly纤维纯纺纱，经纬密度
幅宽 160cm。
品种 2：经纱采用 75D涤纶长丝，纬纱采用 Taly纤维纯纺纱，经纬密度 681/370根/10cm，幅
宽 160cm。
织物组织设计为 1/3破斜纹组织，利用该组织可形成“人”字形条纹，具有波浪形效果。因为该条
纹自然形成，立体感较强，光泽佳，手感好，风格独特，故可明显突出涤纶长丝与 Taly纤维的优良外观
效应。
Taly纤维纱质量要求
本产品在喷气织机上织造，由于车速较高，所以 Taly纤维原纱质量要求比较高。要求纱条干好，强
力大，毛羽少。成纱平均质量指标测试结果如下：条干 CV%，细节 个/km，粗节 个/km，
棉结 个/km，单纱强力 CV%，2mm毛羽 根/10m，3mm毛羽 根/10m。
3 Taly纤维纺纱工艺及关键的技术措施
工艺流程：FA002A 抓棉机→A035E 混开棉机→FA106B 开棉机→FA046A 混棉机→A076F 成卷机→
A186G梳棉机→TMFD81S并条机→RSBD40并条机→TJFA458粗纱机→FA506细纱机→AC338自动络筒
机
针对 Taly纤维的特点，各工序除需优化工艺参数外，针对性合理选配设备专件器材是更重要的技术
措施。
清花工序
遵循“短流程、多分梳、少打击”的工艺原则。主要工艺参数：开棉机梳针打手速度 480r/min，成
卷机三翼梳针打手速度 750r/ min，风扇速度 1300 r/ min，棉卷罗拉转速 13 r/ min，棉卷定量 400g/m。
A035E 混开棉机跳过豪猪打手。缩短流程的同时，避免豪猪打手刀片对 Taly 纤维的损伤；只使用
一道豪猪开棉机 FA106B，缩短清花流程；FA106B开棉机采用梳针打手、A076F采用三翼梳针打手。开
清流程通过梳针、针帘来柔性分解纤维块，避免豪猪打手刀片和综合打手刀片对 Taly纤维的损伤。
梳棉工序
主要遵循“低速度、柔分梳、少落棉”的工艺原则。采用 A186G型梳棉机，针对 Taly纤维特点，合
理选配金轮专用针布。主要工艺参数：生条定量 330 r/ min，刺辊速度 700 r/ min，
道夫速度 20 r/ min，锡林盖板 5点隔距 、、、、。
锡林针布选用 AC2025*01750D 型，提高锡林针布的握持能力，同时减少纤维损伤；盖板针布选用
MCHT52D 型，通过盖板针布工作角与高度优化，有利于托持纤维转移梳理和减少盖板花；道夫针布选
用AD4030BR*02090P型，弧形齿背，齿侧横纹结构，有利于纤维向道夫转移；刺辊针布选用AT5605*05611P
型，选用工作角度为 5°，刺辊低速小角度，有利于减少纤维损伤和纤维释放。
并条工序
遵循“稳握持、强控制、保均匀”的工艺原则。主要工艺参数：两道并条均 8根并合、8倍牵伸、棉
条定量 17 g/5m，后区牵伸头并 倍、末并 倍。
头并采用 TMFD81S 型并条机，此机牵伸系统配置伺服电机，牵伸变换时只需输入数据改变设置参
数，无需调换工艺轮，无级变化，棉条定量波动时能快速精准调节，可确保定量受控；末并采用 RSBD40
型并条机 此机带有自调匀整功能 能保证输出棉条重量不匀率受控
桂亚夫，等：Taly纤维纱与涤纶长丝仿丝绸交织物产品的开发
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粗纱工序
遵循“重加压、大隔距、大捻度、小张力”的工艺原则。主要工艺参数：粗纱定量 4g/10m，四罗拉
双胶圈牵伸，罗拉握持距 40mm×61mm×58mm，总牵伸 倍，后区牵伸 倍，捻系数 80。
选用国内较先进的 TJFA458型粗纱机，四罗拉双胶圈牵伸形式，保证粗纱条干均匀；悬锭式、封闭
锭翼，有利于加捻、卷绕过程中减少意外伸长和控制毛羽。
细纱工序
遵循“紧隔距、稳握持、控毛羽”的工艺原则。主要工艺参数：锭速 15000 r/ min，罗拉隔距
18mm×30mm，钳口隔距 ，后区牵伸 倍，捻系数 380。
选用WRC965铝衬套软弹性胶辊和较小的钳口隔距块，采用较小的后区牵伸倍数，提高成纱条干均
匀度；卷绕部分进行专项设备检修，消除“歪锭”、“跳锭”，选配 Brack钢领钢丝圈，有效控制毛羽。
络筒工序
采用赐来福 AC338型自动络筒机，络纱速度 1300m/ min，配置 USTER Quantum2型电容式电子清
纱器。AC338张力闭环控制功能保证络纱张力稳定；电子清纱器选用 iMK-C15检测头，适合细支纱，能
有效清除各类有害纱疵。
4 织造工艺流程和主要工艺技术措施
织造工艺流程
经纱：涤纶长丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20型并轴机→TD型分绞机→穿经→（1）
纬纱：Taly纤维纯纺纱→络纱→（2） （1）（2）→ ZA205i喷气织机
整经工序工艺特点
采用日本 TW-N 长丝整经机，适当减小涤纶长丝的整经速度，以保证经丝弹性，降低断头，减少
单丝间和片丝间的张力差异；采用适当偏小的张力。以利于保持纱线的弹性和伸长，便于纱线退绕和
断头找头的操作。操作上应做到生头匀整，找头准，接头牢，补头好，从而提高经轴质量。整经过程
中要保证经丝轴轴面平整，卷绕内外松紧一致，硬度和密度均达到要求，同时保证通道光洁，无毛刺，
防止涤纶长丝磨损起毛。各导纱辊应和经丝轴平行，运转灵活。整经速度设计为 300m/min，单纱张力
为 23cN。
浆纱工序工艺特点
浆纱工艺宜采取“重被覆、求渗透、轻张力、低温上浆、小伸长”的工艺原则。合理控制上浆率，
采用适当偏小的压浆辊压力，提高被覆率，增强渗透性。采用适当偏小的烘燥温度，有利于保护浆膜，
增加浆丝间的抱合力，防止脆断头的产生。浆丝时速度不宜过快，控制在
在 %以下，压浆辊压力为 ，根据相似相溶原理，浆丝配方采用混合浆液，即以丙烯酸淀粉为
主，配以适当比例的 PVA-1799和 PVA-205MB淀粉，以改善浆液的流动性和渗透作用，并提高浆液的含
固量。以提高浆液的粘着力和浆膜的柔韧性，并加入适当的平滑剂和抗静电剂等，以增加浆膜的耐磨性。
主浆料配比：丙烯酸淀粉 , PVA-1799 ，PVA-205MB , SL-MO-96 ，平滑剂 2～
。
织造工序工艺特点
由于经纱采用的涤纶长丝具有较大的强度，细度细，表面光滑，与纬纱 Taly纤维纯纺纱交织时抱合
力小，加上织物紧度大，上机张力大，易出现经纬纱断头较多的现象。因此，织造工序遵循“中张力、
早引纬、早到达、中后梁、中停经架、分纱均匀、提高梭口清晰度、强打纬”的工艺原则，合理选择后
梁和停经架高度，避免上下经纱张力差异较大，造成断头较多；合理选择引纬时间，确保纬纱飞行顺利；
适当选择织机张力，加大开口动程；合理选择棕框高度和开口时间，减少断纬，提高织机效率。[1] 其主
要工参数为：选 ZA205i—190型喷气织机，织机速度 530r/min，后梁高度 35～ 40mm，停经架高度 65
（下转第 12页）
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The Effect of Different Weaving Methods on Fabric Styles
RUAN Dan HUANG Ting-yu CUI Hong-jun
Aiming at the influence of weaving methods on fabric styles, the two different weaving methods
of single weft insertion and beam yarn weft of air-jet loom have been used to weave the fabrics of the same
specifications. The bending properties, friction properties, interweaving resistance, smoothness and com-
pression performance have been tested, compared and analyzed by using YG821L fabric style instrument,
and the relationship between different weaving methods and fabric styles have been discussed. The research
shows that the fabric woven by single weft insertion is soft, fluffy, active, elastic, smooth and not easy
slipping while the fabric woven by beam yarn weft is on the contrary.
single weft insertion; beam yarn weft; weave; fabric style; test; analyze
（责任编辑 竺小恩）
～ 70mm，开口角度为 300°，主喷气压 ～ 90°，引纬到达
220°，上机张力 1750N。
5 结语
1）由 Taly 纤维纯纺纱与涤纶长丝的仿丝绸交织物产品，风格新颖，手感柔软性佳，光泽柔和，悬
垂性佳，外观典雅，成为风格独特的新型纺织面料。
2）针对 Taly 纤维的特点，各生产工序除需优化工艺参数外，针对性的合理选配设备专件器材是更
重要的技术措施。
3）清花工序采取“短流程、多分梳、少打击”；梳棉工序要遵循“低速度、柔分梳、少落棉”的工
艺原则；并条工序要用好自调匀整功能，“稳握持、强控制、保均匀”。
4）粗纱采取“重加压、大隔距、大捻度、小张力”。细纱工序以“紧隔距、稳握持、控毛羽”为主，
采用较小的后区牵伸倍数，提高成纱条干均匀度，减少毛羽的产生。
5）前织各道工序主要遵循“保弹性、减磨损、小伸长”的工艺原则，织造工序以提高经纱开口清晰
度，减少断头，以突出 Taly纤维纯纺纱与涤纶长丝的仿丝绸交织物产品的独特性能。
参考文献
[1]张荣华.纺织实用技术[M].北京：中国纺织出版社，2009：328-330.
On the Development of Taly Fiber and Polyester Filament Interwoven Silk-like Fabric Products
GUI Ya-fu YAN Hong-yuan
This paper analyzes the properties of Taly fiber and the influence of spinning and weaving processes
on Taly fiber and polyester filament interwoven silk-like fabric products based on production practice and
technical experiments, and discusses the effective technological measures of improving fabric quality.
（上接第 7页）
阮 丹，等：不同织造方法对织物风格的影响
