6-35KV 三层共挤半悬链式干法交联生产线
《项目推荐书》
白城福佳机械制造有限公司
Baicheng Fujia Machinery Manufacture Co.,Ltd
总 目 录
引言……………………………………………………………………..3
一、公司基本情况介绍………………………………………………..4
二、交联生产线用户名录（近三年）………………………………..6
三、6-35KV 交联生产线决策过程所涉及的相关范畴……………...11
四、我公司 6-35 KV 三层共挤干法交联生产线的优点……………13
五、主要设备配制表………………………………………………… 16
六、商务条款………………………………………………………….17
七、安装、调试、试车承诺………………………………………….21
八、售后服务承诺…………………………………………………….23
九、产品质量承诺…………………………………………………….23
十、6-35KV 三层共挤干法交联生产线技术说明书………………..25
十一、测偏仪简介 ……………………………………………………48
引 言
尊敬的用户：
当您在看这份《项目推荐书》时，首先感谢阁下对白城福佳机械制造
有限公司的《6-35KV 三层共挤干法交联线》设备的惠顾与支持！
在三层共挤干法交联设备供应商中，我们追求名优新特。在技术开发、
设计理念、装备配置、计算机应用以及售前和售后服务方面，本公司能做
到更优、更好。
近年来产品在多次招标会屡屡胜出，被诸多大公司选中，就是最好的
佐证。
认真做好售前服务工作，为用户选型立项当好参谋，提前设计厂房布
置，提供不同机型和电气配套方案，排除用户后顾之忧。结识志同道合朋
友，走共同发展之路，是我们的不懈追求。
公司董事长彭寒宇先生携全体员工，热忱欢迎国内外友人、行业同仁
莅临考察、指导、洽谈！
供 方 通 讯 方 式：
地 址：南京市白下区七家湾 84 号 1508 室 邮 箱：bcfjmm@
传 真：0436-3236183 联系人：陈邦荣
网 址： 电 话：025-52337808
一、公司基本情况介绍
企业前身是青岛兴乐电工机械有限公司，公司成立于 2000 年。2006
年，在吉林省白城市政府招商引资、支援家乡建设过程中，公司收购了原
国有企业——白城机床厂。2007 年末，公司整体从青岛搬回白城，更名为
白城福佳机械制造有限公司，属个人独资企业。是国内 6-35-110-500KV 交
联设备市场主要供应商。
白城福佳机械制造有限公司占地面积 120 亩，拥有 万多平方米厂
房,通用机械加工设备 300 余台套。公司现有员工近 300 人，工程技术人员
30 人、技术工人 200 余人、售后服务人员 30 人。技术人员和市场专业营
销，分别来自本行业系统。
公司搬回白城后，首先整合了原白城机床厂的加工设备优势，同时购
进了先进的加工设备，使加工、检测手段不断完善，产品质量不断提升。
其次整合了原白电工的技术人员的优势，从白电工高薪聘请了一批精通机
械设计、电器设计、电缆工艺的工程技术人员，使我公司在产品研发、改
进、提升等方面都有了可靠的技术保障。
在售后服务方面，考虑到国内众多电缆企业都集中在长江一带，公司
特将 30 人的售后服务总部设在了交通便利的青岛，便于为用户提供及时、
快捷的售后服务，保证设备及时地正常运转。在红峰电缆厂设备设有办事
处.
公司通过整合后，产品在质量保证、稳定性、操作性方面有了突飞猛
进的提高。仅 2008 年销售了 30 条交联生产线，2009 年销售了 51 条交联
生产线。公司自成立以来总销售已达 260 多条交联生产线，市场业绩排行
跃居国内首位。产品还远销伊朗、越南、孟加拉国、台湾、印度尼西亚、
乌克兰、埃及、巴西等地。
为了适应国外市场的需求，在青岛成立国际贸易部。形成以交联电缆
生产线和挤出机为核心竞争力，辐射其他电工专用设备的格局。
面对经济全球化，知识化和信息化，白城福佳机械制造有限公司的产
品涉足造纸机械，在外蒙古共和国投资轧钢厂。正在形成跨地区、跨行业、
跨所有制、跨国界的现代化企业集团公司。
随着国家近年来扩大内需，加大基础设施建设，优化城乡电网改造，
对高压、超高压电缆、特种电缆的需求量也越来越大。我公司工程技术人
员经过多年研发、攻关，还成功开发了 35-110KV 三层共挤半悬链式干法
交联生产线，35-500KV 立式三层共挤干法交联生产线，1-35KV 三层共挤
半悬链式橡胶连续硫化生产线，Φ150、Φ200 护套生产线设备、瓦楞装铠
机、高压铝纵包生产线等产品。
公司管理层视质量为生命，倡导员工树立强烈的品牌意识。优化资源
和人才配置，完善内部结构适应市场变化，现已形成研发、制造、服务的
三级管理体系。
白城福佳机械制造有限公司的交联线设备，以其前期免费项目规划，
后期技术、质量、价格、服务、培训和民企性质的诸多优势，正在被越来
越多的用户认可。
公司以“科技为先导，质量谋发展，客户为中心，信誉求生存”的宗旨
面向市场，努力提高产品档次，从机械、电气、外观、操作、维修、售后
服务等方面，以全新的面貌服务用户。
二、交联生产线用户名录（近三年）
序号 用户名称 产品型号 签订日期
01 浙江正泰电缆有限公司 对南京工艺机头改造
2007 年 01
月
02 重庆渝丰电线电缆有限公司 35kV 2007 年 01 月
03 上海起帆电线电缆有限公司 35kV 2007 年 01 月
04 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司35kV 2007 年 01 月
05 武汉市中南电缆制造有限公司 35kV 2007 年 01 月
06 桂林国际电线电缆集团有限公司 35kV 2007 年 02 月
07 河北华通线缆制造有限公司 35kV 2007 年 02 月
08 鞍山鲁丰电缆制造有限公司 35kV 2007 年 02 月
09 陕西瑞强电缆有限公司 35 kV 高速 2007 年 03 月
10 青岛中能集团有限公司 110kV 2007 年 04 月
11 合肥绿宝电缆(集团)有限公司 35KV 2007 年 04 月
12 奔达康实业电缆有限公司 35kV 高速 2007 年 05 月
13 上海德力西集团有限公司 35kV 高速 2007 年 05 月
14 （浙江）飞洲集团有限公司 35kV 高速 2007 年 06 月
15 湖北永鼎红旗电气有限公司 35KV 2007 年 06 月
16 狮城（香港）有限公司 35kV 高速 2007 年 06 月
17 扬州高邮电缆厂 35kV 高速 2007 年 07 月
18 沈阳电缆二厂线缆厂 35kV 2007 年 07 月
19 山东泰开电缆有限公司 35kV 高速 2007 年 07 月
20 上海索谷电缆集团有限公司 110KV 2007 年 07 月
21 辽宁金鑫环电缆有限公司 35kV 高速 2007 年 08 月
22 九川集团浙江科技股份有限公司 35kV 高速 2007 年 08 月
23 安徽华菱电缆集团有限公司 35kV 高速 2007 年 08 月
24 印尼 Electric Tbk 公司 35kV 高速 2007 年 09 月
25 沈阳南区电缆制造有限责任公司 110KV 2007 年 09 月
26 江苏中亚特种仪表线缆有限公司 110KV 2007 年 09 月
27 晋城宇华电线电缆有限公司 35KV 2007 年 09 月
28 河北兴洲电缆有限公司 35KV 2007 年 10 月
29 上海市高桥电缆厂有限公司 35KV 高速 2007 年 10 月
30 宜昌华润红旗电缆有限公司 35KV 高速 2007 年 10 月
31 中国航天武汉电缆集团（有限公司）35KV 2007 年 11 月
32 湖北红旗电缆有限责任公司 35KV 高速 2007 年 11 月
33 成都大西洋线缆有限公司 110KV 2007 年 12 月
34 江苏上上电缆集团有限公司 35KV 节能（第四条） 2007 年 12 月
35 江苏上上电缆集团有限公司 35KV 节能（第五条） 2007 年 12 月
36 无锡市山峰电缆有限公司 35KV 2008 年 02 月
37 宜昌红旗电缆有限公司 35kV 高速 2008 年 03 月
38 长城电缆有限公司 35KV 高速 2008 年 03 月
39 安徽华菱电缆集团有限公司 35KV 高速 2008 年 03 月
40 上海浦东电线电缆集团 35KV 2008 年 03 月
41 河北晶辉电工有限公司 35KV 高速 2008 年 03 月
42 江苏新远程电缆有限公司 35KV 2008 年 03 月
43 浙江兴乐电线电缆制造有限公司 35KV 高速 2008 年 03 月
44 天津金山电线电缆股份有限公司 35 KV 2008 年 03 月
45 河北瑞源电缆有限公司 35KV 高速 2008 年 04 月
46 河北瑞源电缆有限公司 35KV 高速 2008 年 04 月
47 重庆科宝电缆股份有限公司 35KV 高速 2008 年 04 月
48 华旺线缆有限公司 35KV 高速 2008 年 04 月
49 广州新兴电缆实业有限公司 35KV 2008 年 05 月
50 上海南大电缆厂 35kV 2008 年 05 月
51 深圳市瑞兴利实业有限公司 35KV 2008 年 08 月
52 浙江威尔鹰电缆科技有限公司 35kV 节能 2008 年 08 月
53 （巴西）印达斯线缆有限公司 110KV 2008 年 09 月
54 宁波环冠电缆制造有限公司 35kV 节能 2008 年 09 月
55
上海中联电缆工程技术总公司
（出口乌克兰）
110KV
2008 年 10 月
56 江苏上上电缆集团有限公司
Φ90+Φ120 橡胶连硫生产
线
2008 年 10 月
57 江苏上上电缆集团有限公司
Φ120+Φ150 橡胶连硫生
产线
2008 年 10 月
58 江苏上上电缆集团有限公司
Φ90+Φ120 橡胶连硫生产
线
2008 年 10 月
59 杭州江南电缆有限公司 35kV 2008 年 11 月
60 杭州华友电缆有限公司 35kV 高速 2008 年 11 月
61 杭州华友电缆有限公司 35kV 高速 2008 年 11 月
62 江苏上上电缆集团有限公司 35kV 高速（第六条） 2008 年 12 月
63 江苏上上电缆集团有限公司 35kV 高速（第七条） 2008 年 12 月
64 江西金一电缆有限公司 35KV 2009 年 01 月
65 江苏鸿翔电缆有限公司 35kV 2009 年 01 月
66 METAL CABLE CO.,LTD.（伊朗） 110KV 2009 年 01 月
67 大连白云山线缆有限公司 110KV 高速 2009 年 01 月
68 鲁能泰山曲阜电力电缆有限公司 35KV 2009 年 02 月
69 Giza Cable Industries（埃及） 110kV 2009 年 02 月
70 上海永进电缆（集团）有限公司 35KV 2009 年 02 月
71 广西阳工电线电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 03 月
72 成都黄石双峰电缆有限公司 35KV 2009 年 03 月
73 广东天虹电缆有限公司 35KV 2009 年 03 月
74 浙江亘古电缆有限股份公司 35—500KV 立塔 2009 年 03 月
75 鞍山鲁丰电缆制造有限公司 35KV 2009 年 04 月
76 廊坊津峰线缆有限公司 35KV 2009 年 04 月
77 慈溪冬宫电器有限公司 110KV 2009 年 04 月
78 江苏超能电缆有限公司 35KV 2009 年 05 月
79 浙江五丰电缆有限公司 35KV 2009 年 05 月
80 广西纵览科技有限公司 35KV 高速（第一条） 2009 年 05 月
81 广西纵览科技有限公司 35KV 高速（第二条） 2009 年 05 月
82 合肥环宇电缆厂 35KV 高速 2009 年 05 月
83 大连白云山线缆有限公司 110KV 高速 2009 年 05 月
84 江苏宏图高科股份有限公司 35KV 高速 2009 年 05 月
85 宁波康兴电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 05 月
86 燎原电缆有限公司 35KV 2009 年 06 月
87 上海特种电线电缆集团有限公司 35KV 高速（第二条） 2009 年 06 月
88 安徽华能电缆集团有限公司 35KV 高速 2009 年 06 月
89 无锡长城电线电缆有限公司 35KV 2009 年 06 月
90 安徽华海特种电缆集团有限公司 35KV 高速 2009 年 06 月
91 沭阳苏林电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 06 月
92 昆明电缆股份有限公司 35KV 高速 2009 年 06 月
93 四川交联电缆有限公司 35KV 2009 年 06 月
94 成都市川峰线缆有限公司 35KV 2009 年 06 月
95 无锡市曙光电缆有限公司 35KV 2009 年 06 月
96 西安西电光电缆有限责任公司 35KV 2009 年 07 月
97 河北金宇线缆制造有限公司 35KV 高速 2009 年 07 月
98 四川省通胜电缆有限公司 35KV 2009 年 07 月
99 湖南湘鹤电缆科技股份有限公司 35KV 高速 2009 年 07 月
100 深圳市大为集团实业有限公司 35KV 高速（第一条） 2009 年 07 月
101 山东阳谷电缆电线厂
Φ90+Φ120 橡胶连硫
生产线
2009 年 07 月
102 山东阳谷电缆电线厂
Φ60+Φ120+Φ90
橡胶线连硫生产线
2009 年 07 月
103 山东阳谷电缆电线厂
Φ150 橡胶线连硫生产
线
2009 年 07 月
104 合肥虹达电线电缆有限公司 35KV 2009 年 08 月
105 山东国华电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 08 月
106 无锡新阳光电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 08 月
107 无锡远登电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 08 月
108 安徽动力电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 08 月
109 深圳市大为集团实业有限公司 35KV 高速（第二条） 2009 年 09 月
110 河南华泰特种电缆有限公司 35KV 2009 年 09 月
111 江苏中兴电缆有限公司 35KV 2009 年 09 月
112 青岛青缆科技有限责任公司 35KV 高速 2009 年 09 月
113 广东深圳奔达康实业有限公司 35KV 高速 2009 年 10 月
114 广西网联电线电缆有限公司 35KV 高速 2009 年 10 月
115 焦作市宝丰电缆有限公司 35KV 2009 年 11 月
116 上海爱梅格电气制造有限公司 35KV 高速 2009 年 12 月
117 江苏上上电缆集团有限公司 35KV 高速（节能） 2009 年 12 月
118 安徽华通电缆集团有限公司 35KV 高速 2010 年 01 月
119 江苏凯电科技实业有限公司 35KV 2010 年 01 月
120 河北邢台电缆有限公司 35KV 2010 年 01 月
121 江苏金圣电缆有限公司 35KV 2010 年 01 月
122 广西网联电线电缆有限公司 35KV 2010 年 02 月
123 山东华信国资电缆有限公司 35KV 2010 年 02 月
124 山东阳谷电缆集团有限公司 35KV（第一条） 2010 年 02 月
125 山东阳谷电缆集团有限公司 35KV（第二条） 2010 年 02 月
126 河北会友电缆有限公司 35-500KV 立塔 2010 年 03 月
127 安徽徽宁电器仪表集团有限公司
35KV 高速 2010 年 03
月
128 江苏荣宜电缆有限公司
35KV 2010 年 03
月
129 江苏艺博电缆有限公司
35KV 2010 年 03
月
130 江苏新大洲电缆有限公司
35KV 2010 年 03
月
131 江苏珠影电缆有限公司
35KV 2010 年 03
月
132 无锡群星电缆有限公司
35KV 2010 年 03
月
133 安徽纵横高科电缆有限公司
35KV 2010 年 03
月
134 上海索谷电缆有限公司
35KV（第三条线） 2010 年 03
月
135 辽宁中兴电缆有限公司
35KV 2010 年 04
月
136 江苏新长峰电缆有限公司
35KV 2010 年 04
月
137 上海光大电缆有限公司
35KV 2010 年 05
月
138 安徽顺驰电缆有限公司
35KV 2010 年 05
月
139 江苏凯电科技电缆有限公司
35KV 2010 年 05
月
140 广西广缆科技有限公司
35KV 2010 年 05
月
141 中缆集团有限公司
35—500KV 立式交联生产
线（两套）
2010 年 6
月
142 中缆集团有限公司
35KV 2010 年 6
月
143 山东高开电缆有限公司
35KV、132KV 2010 年 7
月
144 上海中联电缆工程技术总公司（乌克兰）
35KV 2010 年 7
月
三、6-35KV 交联生产线决策过程所涉及的相关范畴
在您决定上 6-35KV 三层共挤半悬链式干法交联生产线项目时，我公
司免费为贵公司提供前期的厂房规化、设计方案、设备布局等服务，同时
根据厂房实际情况来确定选择哪种类型的交联线。
1）、交联线管路由加热段、预冷段、冷却段组成。
2）、6 段加热属于标准线， 7 段、8 段、9 段加热属于高速线。在标准线基
础上每增加 1 段加热段生产效率（线速度）可提高 12%，同时供方需
增加成本 5 万元。一条标准交联线在年开机率达 80%的情况下，年产
值可达 ~2 亿元人民币。
3）、基建是否需要按 2 条线布置，收线采用直收还是回转收线。如果按两
条线布置，可节省 1 台放线架和 1 台收线架，即 2 条交联线共用 3 台
收线和 3 台放线就可满足生产。用 1 条线的操作人员可同时操作 2 条
交联线生产。
4）、2 台放线架放在主机楼底部，还是放在车间位置。
5）、主机楼与车间的相对位置。位置决定交联线主机操作，即左手线还是
右手线
6）、6 段加热，2 段预冷，9 段冷却。
主机楼高度：0 米， 米，10 米，屋顶≈16 米。
厂房长度：≥135 米（回转收线）。
整机功率：750 kw
7)、7 段加热：2 节预冷，11 节水冷。
主楼高度：0 米， 米，10 米，屋顶≈16 米。
厂房长度：≥153 米（回转收线）。
整机功率：810 kw
8）、8 段加热，2 节预冷，12 节水冷。
主楼高度：0 米， 米，10 米，屋顶≈16 米。（管路采用上翘式）
厂房长度：≥165 米（回转收线）。
整机功率：870 kw
9）、9 段加热，2 节预冷，14 节水冷。
主楼高度：0 米， 米，10 米，屋顶≈16 米。（管路采用上翘式）
厂房长度：≥185 米（回转收线）。
整机功率：930 kw
10）、主机楼平面尺寸及载荷要求
按 1 条线布置主机楼面积：≥24 米×18 米，
按 2 条线布置主机楼面积：≥30 米×24 米
三楼静载荷≥ 吨/平方米
二楼静载荷≥ 吨/平方米
注：主机楼面可容纳货电梯、楼梯、净化料室。主机楼各层高度与管
路悬链有关，一经双方确认后施工过程不能随意改变。
待上述问题有了明确答案，我们可以按您的要求，前期绘制、提供厂
房布置图，本着互惠互利双赢的愿望，期待强强联合，预祝合作愉快！
四、我公司 6-35 KV 三层共挤干法交联生产线的优点
1）、特殊设计的三层共挤机头。消化、吸收了德国——特勒斯特、瑞士——
麦拉菲尔先进技术，结合我公司技术人员多年来对机头的研究、理解，
成功开发了衣架式分胶体。此分胶体具有两大优点：圆周压力降在长
度方向相同，在圆周方向物料流速相同，符合流体力学原理。在实际
生产调偏过程中，只需对内屏、绝缘、外屏分胶体进行微调便可。节
约了调偏时间，减少产品浪费。整机联合升速不偏芯，开车 30~40 米
内出合格线。
2）、整条生产线采用工业计算机控制和 PLC 可编程序控制。各直流调速控
制器、操作屏、传感器、温控模块等，大量选用进口产品，维修工作
量低,自动化程度高。整线采用 ProfiBus 总线通讯、减少电气干扰故障。
全部操作在彩色触摸屏上进行，计算机系统具有下设子站和远程故障
异地查询、诊断能力。
3）、稳定性能好。经过我公司技术人员多年的研究、实际探索，开发了一
种新型 BM 屏障螺杆，此种螺杆在保证恒定的出胶量、塑化温度方面
更胜一筹。在温州（兴乐）电缆厂、江苏上上电缆集团有限公司有连
续生产 18 天和 20 天不停车，挤出料无老胶的记录。我公司交联生产
线 300 平方 生产成品外径波动范围≤。如果波动范围≤
，以此（每年按生产 260 天）计算比其它厂商生产的交联线可
节约绝缘材料费用近 35 万元人民币。
4）、近年来我公司积极响应国家节能减排的号召，原国产交联生产线普遍
存在能耗高的问题，为节约能源，减少电能消耗，三台挤出机电机采
用交流电机,交流变频器驱动,管路采用合理的阻抗匹配等新技术、新工
艺成功开发了节能型交联生产线，达到节约电能 10﹪左右。此节能型
交联生产线已于 2008 年 6 月 15 日在江苏上上电缆集团试车成功。截
止目前，已推向市场 6 条节能型交联生产线。
原国产线： 8 段加热 正常生产平均电流 400---500A
新生产线： 8 段加热 正常生产平均电流 250---280A
以此计算，每年（按生产 260 天计算）可节约电费 30 万元人民币。
5）、悬垂中点控制器：工作原理为非接触式场强控制，在 6 米管道两端各
有一个发射线圈和接收线圈，抗干扰能力强（可在有变频器场所使
用）。电缆在管内的波动范围很小，运行稳定。避免由于电缆运行不稳
定对成品交联电缆表面产生竹节及波纹，影响电缆成品质量。投入市
场以来，运行稳定，维护简单，淘汰了以往用视波器调波形的复杂操
作模式。
9）、同步性能好。直流调速各单元，用旋转编码器取代传统的测速发电机，
使同步精度提升一个档次，整机联动性能好。
10）、交联管预冷却段有隔热水套，内部循环冷却水，可有效阻止交联加热
段热量下移，不影响冷却段的温度，工艺性好。
11）、上密封部件有隔热水套，内循环冷却水，可有效阻止交联加热段热量
上冲，不影响三层共挤机头的温度，工艺性好。
12）、采用先进的差压罐水位平衡系统，内部安装磁性浮子式液位计和上下
限位开关，保持水位平衡。由于交联线长期连续工作，管路里产生的
硫化产物、调偏过程中进入管道的电缆皮以及水库冷却水脏等容易堵
塞差压变送器，使差压变送器失灵而导致整条线水汽平衡无法控制。
采用差压罐水位平衡系统避免了此种情况的发生。
13）、德国 SIEMENS 公司的工业计算机，配上由计算机博士设计的程序软
件，模拟各单机的升速曲线。较好地解决了各传动部件转动惯量快速
响应的一致性问题，以及螺杆转速与出胶量的非线性问题，并且可进
行实时计算修正。
14）、上下采用平带牵引，为特乐斯特配置方案，较好地解决了因为圆盘上
牵引传动钢性差，在四象限可逆控制过程，频繁正反转引起的齿轮间
隙问题，造成电缆运行不稳，并降低了主楼设备的安装难度。
15）、交联管采用低电压、大电流的短路法加热，双向可控硅移相触发，比
传统的矩形波全开/关控制，可减少冲击电流和铜铝排的抖动现象，改
善电网品质因素。
16）、齿轮箱采用江苏泰隆减速机厂产品，实现市场化专业采购，在装配精
度、泄漏、温升、噪音等指标方面，有效地提高了关键部件的质量。
五、主 要 设 备 配 制 表
名 称 厂家及型号
工业计算机 德 国 西 门 子 一 体 式 工 控 计 算 机 ， 型 号
SIMATIC Panel PC677 (AC) 15’’ Touch（彩
色触屏），连接 ProfiBus 总线通讯，为原装
进口产品。
直流调速器 英国 欧陆 EuroTherm 公司 590
总线适配器 英国欧陆 EuroTherm 公司 ProfiBus+1000
驱动主电机 上海星洋直流电机有限公司
旋转编码器 日本 OMROM 公司
低压电器元件 韩国 LG 公司
PLC 可编程序控制器 德国 SIEMENS 公司 S7-300
温控模块 德国 SIEMENS 公司
交联管循环水泵 上海东方泵业（集团）有限公司
气水路阀门 （不锈钢） 上海凯西姆阀门有限公司
电控柜配套 白城福佳机械制造有限公司
挤出机减速齿轮箱 江苏泰隆减速机厂生产
挤出机螺杆、套筒 舟山第一塑料有限公司
轴 承 哈尔滨或瓦房店轴承
六、商务条款
（一 ）、6-35KV 三层共挤悬链式干法交联生线报价表（含税价）
序号 设备名称及型号 数量 单价（万元） 总价（万元）
1
6-35kV 三层共挤悬链式干法交联
生产线
（标准线配置 6+2+9）
1 套 230 230
说明：1、此报价是我公司推出的标准线配制（6+2+9）的设备价格，每增加 1
段加热段报价增加 5 万元。
2、每条节能线比标准线（配制 6+2+9）的成本增加 40 万元。即每条节
能线报价：270 万元
（二）、6-35kv 三层共挤悬链式干法交联生产线分项报价
（标准线配置 6+2+9）
序
号
图号 名称及规格 数量 备注 价格/万元
1 FDP250
0
行走放线架 2 台 导轨移动式
20
2 WDQ00 舞蹈器 1 台 H=400
3 ZL10A 转向轮组 1 台 R=1000，a=900
4 JXQ01A 夹线器 1 台
5 QJQ50 线芯清扫器 1 台
6 CX200 储线器 1 台 12
7 ZL10B 转向轮组 1 台 R=1000
8 QDW30 履带牵引机 1 台 牵引力 3T 12
9 JT35/75 三层共挤机头 1 台 双胶道衣架形式 18
10 DJG3 导胶管 1 套 （配三台挤出机） 1
11 JTJ00 机头支架 1 套 含不锈钢软管 1
12 SPV65 65 挤出机 1 台 8
13 SPV150 150 挤出机 1 台 22
14 SPV90 90 挤出机 1 台 9
15 JLQ56 机筒冷却 1 套 无 3m3 储水箱 1
16 B00 液压泵站 1 台 含管路 1
17 SF160 上封闭器 1 台 液压控制 4
18 JGL219 加热段管路 6 节 Ф219 mm，1Cr18Ni9Ti
19 TLP6 铜铝排 6 套 短路加热
20 BYQ6 短路变压器 6 台
21 XC219 悬垂控制器 1 台 发射/接收线圈
22 PW273 排污管 1 节 L=700 mm，1Cr18Ni9Ti
23 YGL273 预冷段管路 2 节 Ф219 mm，1Cr18Ni9Ti
24 LGL159 冷却段管路 9 节 Ф159 mm，1Cr18Ni9Ti
25 HS273 回水管 1 节 L=700 mm，1Cr18Ni9Ti
26 TL219 交联管托轮 1 套
27 DQK16 氮气控制系统 1 套
28 DQP3 氮气引风系统 1 套
40
29 SWK16 水位控制系统 1 套
30 XF159 下封闭器 1 台 气动控制 3
31 SWG10
00
水位控制罐 1 套 含连接金属软管（压力容器）
2
32 QDW30 履带牵引机 1 台 牵引力 3T（含机械计米器一
套）
12
33 ZXL100
0
转向轮 2 台
34 JM100 电子计米装置 1 套
35 MJ3 试车模具 3 套
36 SDP315
0
行走收排线 2 台 导轨移动式
21
37 计算机系统 1 套 工控机，触摸屏，总线通讯
38 电控系统 1 套 直流控制器及低压电器
39 通讯监控 1 套 4 电视监控、4 门电话
40 工装附件 1 套 下封闭胶垫 30 个
螺杆拆卸工具 3 套
机头拆卸工具 1 套
工具小车一台
40
41 随机提供资料 1 套 模具图纸、布置图、地基图
模具相对位置装配图
电气原理图、电气接线图
交联线用电缆表
水、气路原理图
电缆桥架图
使用说明书、技术说明书
驱动器说明书
PLC 可编程序说明书
所有自制件提供图纸
合同生效
10 天内提
供
合计总价：230 万元
（ 三）、《用户自备、自购的辅助配套清单》设备报价
序号 名称及规格 数量 备注 价格/万元
1 表面喷塑电缆桥架 1 套 三通四通、盖板、支架 3 万
空压机 11kW 1 台 11kW（活塞式螺杆）
冷干机 1 台 HND-10AC
2
制
氮
机 缓冲罐 1 台 m3 万
吸附式制氮机 1 台 20 m3/h
增压机 1 台 VW-20/25
系
统
储氮罐 1 台 、5 m3
3 10 万级净化间 1 套 36 m2 （含不锈钢输送管） 4．3 万
4 电控柜空调房 1 套 30 m2（无空调） 万
5 管路保温 6 套 硅酸铝保温岩棉 万
6 机头油热器 2 台 9kw（德国司贝克泵） 万
65 上料器 1 套 800G-3P， 万
90 上料器 1 套 800G-3P， 万
7 上料
系统
150 上料器 1 套 800G-5P， kw 万
8 气水路连接管 1 套 材料：Q235
9 安装用调整垫板 1 套 材料：Q235
10 上牵引机台架 1 台 材料：Q235
11 交联管支承立柱 1 套 材料：Q235
12 悬垂控制器平台 1 台 材料：Q235
13 短路变压器平台 6 台 材料：Q235
14 电控柜底部平台 1 台 材料：Q235
8 万
15 3 m3 循环水箱 1 套 水箱材料：1Cr18Ni9Ti 万
16 地脚螺栓 1 套 材料：Q235 万
17 收放线架底部轻轨 52 米 万
18 铜接头 1 套 《见表》
19 安装连接电缆 1 套 《见表》
18 万
20 液压接头机 1 台 含全套模具
21 手动压线钳 1 台 含全套模具
3 万
合计 ： 万元
注：合同总价是商务条款中重要组成部分，与付款方式具有密不可分连
带关系。
（四）、付款方式：
合同签定后，需方付合同总价 30 %货款，合同生效。提货前付至合
同总价 95%货款，供方组织发货。剩余 5%货款作为质保金，设备验
收合格后满一年全部付清。
（五）供货周期：
合同生效后 100 天内交货。根据需方现场条件供方可分批进行发货。
由于供方不能按期交货，每拖延一天按 1000 元/天罚款。
（六）质保期：
设备经双方验收合格后，设备进入质保期，质保期为一年。一年内免
费服务，免费更换零部件（人为损坏因素除外）。
（七）运输方式：
汽车运输，设备简易包装。运费由供方负责。
七、对安装、调试、试车承诺
供方免费负责对本公司所提供生产线设备的安装和调试，免费对需方人
员现场培训工作，调试完成两周之内完成培训，基本达到独立操作效果。
现场安装人员食、宿由需方提供。
A、设备安装
当设备进入需方现场前，需方要提前准备好一台至少 36 吨位吊车、2
条 5 吨 5 米长的吊带、滚杠、安装用工具（见表）。供方派出技术人员
到现场指挥设备吊运、设备就位。
现场具备安装条件后，供方派出安装人员对设备基础进行粗平、精平、
整线中心线定位。整线及各单机安装位置的准确性和责任性由供方人员
负责。安装时间为 30 天。安装过程中需方派出 2-3 人进行现场配合及
协调工作。
B、设备调试
当设备安装结束后，需方具备水、汽、电、试车用导体、材料的条件下，
供方派出机械、电气调试人员进入现场进行调试工作。在调试过程中，
需方派出模头工、电工、机械工随同供方人员一起由供方人员进行现场
培训工作，以达到对设备及基本操作及维护工作。调试、培训时间为 15
天。当各单机单动、整机连动、管路打压完成后，双方进行试车工作。
C、设备试车
根据双方签署的《技术协议书》，建议调试按以下三种规格交联线验收：
（1）、 50 mm2 6/10 kV ≤2000 米
（2）、 240 mm2 kV ≤2000 米
（3）、 400 mm2 26/35 kV ≤2000 米
生产出的产品符合 GB12706-2002 标准中有关结构条款的要求，即视
为本生产线合格验收。如有问题应分析原因，双方友好协商一致解决。
调试结束验收合格后，双方签署标准格式的《设备验收报告》，签字盖
章、一式两份备案，即日起进入一年质保期，设备交付需方使用。
八、售后服务承诺
本公司对所提供的设备实行终身服务制度，供需双方一经合作，其售
前、售中、售后服务，让用户都享有 VIP 贵宾式待遇。
由于交联线机械、电气维护对操作人员、维护人员专业知识要求高，
我公司特将售后服务总部设在青岛，交通便利。人员专业水平高，具
有多年现场排除故障、解决问题的能力，能够保证设备在短时间内恢
复运行，解除了电缆厂家由于设备故障等原因而耽误生产、交货的烦
恼。在接到用户报修电话 2 小时内做出反应，24 小时内到达用户现场。
法定假日、双休日照常服务。
九、产品质量承诺
交联生产线设备整个制造过程，产品质量严格受控于 ISO—9001 质量
保证体系。保证产品零部件每一道工序，经过严格的检验。 部件装配
完毕后，进行出厂空运转检验，对噪音、温升、泄漏、转速、相关机
电配合动作、外观等严格把关。挤出机在出厂前与导胶管和机头连接，
做实物挤胶试车，最终将无瑕疵的产品供给用户。用户可随时到我公
司进行指导、监督整个加工、装配过程。
为了更好的对关键部件在质量上有个保证，我公司专门同专业生产厂
家合作。由我公司设计，专业生产厂家生产，使产品质量有了更可靠
的保证。
1、 挤出机减速箱由国内专业生产厂家——江苏泰隆减速机厂生产，此
生产厂家是国内最大的、最专业的减速机生产厂家，年产值近二十
亿元。通过同专业生产厂家合作，解决了以往交联线在传动方面存
在的打齿、漏油、噪音大等问题。
2、 挤出机螺杆由国内专业生产厂家——舟山第一塑料有限公司生产。
此生产厂家是国内专业生产螺杆的厂家。热处理工艺设备齐全，加
工设备专业。几年来供应我公司的螺杆在市场上反映良好，出胶量
稳定、塑化性能好稳定，各区温度可控制在±2 ℃范围内。
本生产线做出的 6-35kV 交联电缆产品，能够满足国家标准 GB/T
12706—2002 中有关电缆结构的相关标准要求。
十、6-35KV 三层共挤半悬链式干法交联生产线技术说明书
电压等级 交联聚乙烯 6~35 kV
导体截面 铜芯 35~630 mm2
铝芯 50~800 mm2
电缆最大重量 10 kg/m
最大直径 Φ75 mm
挤包厚度 Φ65 机内屏蔽 ~ mm
Φ150 机绝缘层 ~ mm
Φ90 机外屏蔽 ~ mm
交联封闭长度 102 m
加热段 36 m 6m×6 节
预冷段 12 m 6m×2 节
水冷段 54m 6m×9 节
主楼平台面积 （长×宽）≥24m×18 m
主机楼面高度 ≥10 m
厂房长度 ≥135 m
氮气 压力 ~ MPa 纯度 %
消耗量 ~ m3 /h 储氮罐容量 5 m3
冷却水 压力 ~2 MPa 循环用量 /h
压缩空气 压力 ~ MPa 标准用量 m3 /h
装机容量 750 kVA
两路电源进线 (3×185 mm2 , 3×240 mm2)
部件技术参数和结构介绍
1、 Φ1600~Φ2500 型导轨式（主动）放线架
主要技术参数
放线直径 6~40 mm
最大放线张力 5000 N
线盘宽度 1120~1400 mm（GB 4004 标准）
线盘规格 PN1600~PN2500
最大盘重 16 t
结构特点
机电一体化 A 字型结构，型材为标准件方钢管，整体移动往返，维持
放出中心线不变。放线盘安装形式为无轴式，左右立柱上下移动、两端
顶针的分开合拢，由交流电机驱动。
主传动为 kW 直流电机，经齿轮箱减速，四象限可逆控制。驱动
器采用原装英国欧陆公司 590 装置。
整体移动由交流电机经减速器驱动，根据放线缆芯直径，当放线盘每
转一圈，指令交流电机点动、行走一个节距。
2、 Φ1600 型卧式储线器
主要技术参数
储线轮直径 1600 mm
最大储线量 120 m
储轮位移速度 0~2 m/min
可调张力 300~3200 N
结构特点
储线架为卧式，共有两组导轮，一组固定，另一组可移动。换盘接头
时由压紧汽缸夹住从放线上来的缆芯，储线装置开始吐线，直到放线换
盘结束，汽缸松开，活动轮在 Nm 电磁调速电机软特性控制下，反
向移动到初始位置。储线在空、满状态时有声、光报警，极限位置设限
位开关，由计算机操作屏显示。
3、30 kN 履带牵引机
主要技术参数
气缸对数 9 对
平带接触长度 3 m
最大牵引力 30 kN
牵引电缆直径 Ф100 mm
线速度 0~30 m/min
直流电机 11 kW. 1500 rpm
结构特点
牵引装置，机械总速比分别为 ，，， 四档，
线速度 0~30 m/min，11kW 直流电机四象限可逆控制。传动系统采用四
档变速箱，驱动器采用原装英国欧陆公司 590 装置。
本机具有线芯左右上下定位装置，可保证不同规格线芯从上牵引出口
时对准机头中心。
4、表面粉尘清除装置
由交流电机驱动，带动棕毛刷相向旋转，清扫导体表面，将粉尘清
除。，该装置位于上牵引进线入口下方。
5、Φ65/20 型导体屏蔽挤出机
主要技术参数
螺杆直径 65 mm
长径比 20℃1
直流电机 30 kW，1500 rpm
BM 分离型螺杆
转速 47 r/min
出胶量 35 kg/h
最高挤出温度 135 ℃
螺筒工作压力 70 MPa
推力轴承受力 788 kN
齿轮箱减速比 32℃1
机身加热 3 区×3 kW
结构特点
Ф65/20 挤出机为卧式，由齿轮箱、螺杆、螺筒、机头夹紧装置、等
组成。底部有轮式手摇移动系统，通过涡轮箱减速、移动安全方便。
机身采用铸铝管状加热器电加热、独立分区全封闭水冷却。冷却水电磁
阀根据各区温控要求，由计算机控制开、断频率，PID 调节控温精度±2
℃。
挤出机与共挤机头，通过导胶管，采用圆弧球面连接。导胶管外有加
热器，温度显示在总操作屏上。
6、Φ150/25 型绝缘挤出机
主要技术参数
螺杆直径 150 mm
长径比 25℃1
直流电机 132 rpm
屏障型螺杆
转速 45 r/min
出胶量 250 kg/h
最高挤出温度 140 ℃
螺筒工作压力 50 MPa
推力轴承受力 1600 kN
齿轮箱减速比 ℃1
机身加热 6 区× 9 kW
结构特点
Ф150/25 挤出机为卧式，由齿轮箱、螺杆、螺筒、机头夹紧装置、等
组成。底部有轮式手摇移动系统，通过涡轮箱减速、移动安全方便。
机身采用铸铝管状加热器电加热、独立分区全封闭水冷却。冷却水电
磁阀根据各区温控要求，由计算机控制开、断频率，PID 调节控温精度
±2℃。
挤出机与共挤机头，通过导胶管，采用圆弧球面连接。导胶管和法兰
盘外有加热器，温度显示在总操作屏上。
7、Φ90/20 型绝缘屏蔽挤出机
主要技术参数
螺杆直径 90 mm
长径比 20℃1
直流电机 55 rpm
BM 分离型螺杆
转速 54 r/min
出胶量 60 kg/h
最高挤出温度 135 ℃
螺筒工作压力 70 MPa
推力轴承受力 1040 kN
齿轮箱减速比 ℃1
机身加热 4 区× 4 kW
结构特点
Ф90/20 挤出机为卧式，由齿轮箱、螺杆、螺筒、机头夹紧装置、等
组成。底部有轮式手摇移动系统，通过涡轮箱减速、移动安全方便。
机身采用铸铝管状加热器电加热、独立分区全封闭水冷却。冷却水电磁
阀根据各区温控要求，由计算机控制开、断频率，PID 调节控温精度±2
℃。
挤出机与共挤机头，通过导胶管，圆弧球面连接。导胶管外有加热器，
温度显示在总操作屏上。
注：三台挤出机的齿轮箱为油泵喷淋，流量可以通过手阀调节。螺杆和螺
筒材料为 38 CrMoAlA，经过多道热处理工艺，表面硬度≥850 HV。
机筒、导胶管的温度控制热电偶为 K 型，配德国 SIEMENS 公司温控
模块，加热、冷却控制方式为双路 PID 调节，各区温度集中显示在总
控触摸屏上
在挤出机末端滤网前，安装熔融压力传感器，超压自动报警，保护挤
出机不会过载损坏。
8、三层共挤机头
主要技术参数
导体直径 Ф6~Ф35 mm
出线直径 ≤Ф75 mm
挤包厚度 Ф65 机 ~ mm
Ф150 机 ~ mm
Ф90 机 ~ mm
结构特点
机头材料为 38CrMoAlA ，由导胶管、支架、油或水加热器和不锈钢
连接软管为一个整体。与三台挤出机的连接，通过球面密封，螺纹紧压
式导胶管来完成。
油加热器最高工艺温度 130 ℃；分 3 路进行输送。当温度过高时，可
以通过开启冷却循环阀降温。通过各手动阀调整流量，控制 3 个区热传
导系数，达到±2 ℃稳定的温控效果。
特殊设计的三层共挤机头，消化吸收国外同类产品的先进技术，采用
衣架式分流结构，模具与机头的连接方式，选用配合定位面、螺纹紧固
方式。具有两大优点：圆周压力降在长度方向相同；在圆周方向物料流
速相同。尤其在联合升速时不会产生偏芯。拆卸容易、调偏方便，减少
浪费，高效高速。
9、上密封装置
主要技术参数
伸缩长度 1000 mm
油泵流量 4 L/min
工作压力 MPa
结构特点
上密封装置材料为 1Cr18Ni9Ti，由内伸缩管、外定位套、墙板、隔离
水套冷却段、油缸等组成。在油压泵的作用下，带动内伸缩管移动，与
机头之间采用球面自动密封定位。
上密封装置采用液压操作方式，具有机械连锁，确保安全。特殊的隔
离水套冷却段，约 1000 mm。管内有冷却水循环，防止热量上冲到上密
封、影响共挤机头温度。
10、交联管
主要技术参数
交联段总长 102 米
加热总功率 360 kW
加热段 6 米×6 节 Ф219×4 mm
预冷段 6 米×2 节 Ф219×4 mm
冷却段 6 米×9 节 Ф159×4 mm
结构特点
交联管采用不锈钢 （1Cr18Ni9Ti）管，分段（6023 mm/节）热弯曲
成形，符合悬链曲线和压力容器标准，管内压力≤ MPa。
各段交联管底部配有支撑导轮，当交联管加热伸长（或冷却收缩）时
起滑动作用。
各段交联管的连接，内衬 XB450 橡胶石棉板，厚度 4 mm。
36 米加热段 采用变压器短路法，以每段不锈钢管为加热对象，短路
加热，实现低电压、大电流、快速加热，自然冷却，温控精度±5 ℃。
12 米预冷段 设在热氮区和水冷区之间，使电缆在交联过程中有一个
梯度冷却，减少电缆绝缘的应力。
54 米冷却段 通过水库水闭路循环，其液面高度由水-气平衡系统自动
控制。冷却水进口在交联管下方，冷却水出口在冷却段上方
交联管内氮气压力和水压平衡，由储水罐平衡系统来控制。交联管配
有氮气排污口，可根据需要定期排放。
11、悬垂控制器
技术参数和结构特点
在消化吸收国际最新技术的基础上，自主研发的最新产品。工作原理
为非接触式场强控制，抗干扰能力强。电缆在管内的波动范围很小，
运行稳定。避免由于电缆运行不稳定对成品交联电缆表面产生竹节及
波纹，影响电缆成品质量。投入市场以来，运行稳定，维护简单。
12、水路循环控制系统(共三路)
第一路:冷却段的冷却。通过两台并联立式离心泵(P=，Q=
60 m3，两条线 100 m3)抽水，从
下封闭将水打入冷却段，流入差压罐，通过翻板液位计控制差压罐内水
位。水位高于翻板液位计上限时，气动球阀自动打开，差压罐内的水排
回水库。水位低于翻板液位计下限时，气动球阀关闭。如此往复来控制
管路内水汽平衡。此系统水汽平衡稳定、可靠。防止被切割电缆皮及交
联附属物堵塞回水管。生产过程中差压罐内一半是水，一半是氮气和水
气混合物。翻板液位计的上下限位开关可调，使液位高度也可调。
第二路：三台挤出机的螺筒冷却。共用一个（不锈钢）软水循环水箱
（容量：3 立方），采用双路并联水泵控制 (P=3kW，Q=
H=45m)， 循环水箱安放在储线器旁边。压力范围
~ MPa，用手阀调节。水箱内的水温通过 7-10 平方米的板式换热器
来控制。
第三路：预冷段、上封闭器、二楼 7-10 平方米的板式换热器、三台挤
出机油箱、三台挤出机料斗座的冷却。通过自吸加强泵（P=，Q=
25m3/h，H=48m）从水库(容量:一条线 60 m3，两条线 100 m3)抽水，然后
由总管路分路输送分别冷却：
1）、从预冷段低点进入，高点出水，阻止加热段的温度下移，使电缆
从加热段进入冷却段前温度渐变，防止电缆急剧冷却产生内部应力。
2）、从上密封的隔离水套进入，回流到水库，阻止加热段的温度上冲，
防止管路中的高温氮气影响三层共挤机头的温度。
3）、从三台挤出机的料斗座、三台挤出机的油箱分别进入，再回流到
水库。这样更能提高挤出机的喂料能力，提高出胶量。还能使齿轮及
轴承能在常温下工作，提高其使用寿命。
4)、从 7-10 平方米的板式换热器进入，再回流到水库。这样可使软水
循环水箱的水温保持恒定，便于控制螺筒温度。
13、下密封装置
主要技术参数
水箱移动距离 500 mm
双气缸型号 QC95SF80-500
汽缸行程 500 mm
结构特点
下密封装置材料为 1Cr18Ni9Ti，由内伸缩管、外定位套、气缸、移动
水箱等组成。在双气缸的作用下，带动内伸缩管移动。采用近仪圆锥形
橡皮密封圈定位，为了保证电缆表面不擦伤，在密封处控制一定的泄流
量。下密封为气压操作方式，机械锁紧装置。
14、 30 kN 下牵引机
与上牵引同（略）
15、 Φ2000~Φ3150 型导轨式收排线架
主要技术参数
收线直径 16~70 mm
收线张力 300~6000 N
线盘宽度 1120~2300 mm（GB 4004 标准）
线盘规格 PN2000~PN3150
最大盘重 20 t
结构特点
机电一体化 A 字型结构，型材为标准件方钢管。整体移动往返，维持
收卷中心线不变。收线盘安装形式为无轴式，左右立柱的上下移动、两
端顶针的分开合拢，由交流电机驱动。
主传动为 11 kW 直流电机，经齿轮箱减速，四象限可逆控制。驱动器
采用原装英国欧陆公司 590 装置。
排线为整体移动，由交流电机经减速器驱动，根据电缆直径，当线盘
每转一圈，控制交流电机点动时间、行走一个节距，收线速度 0~30
m/min，并具有快速移动功能。
16、氮气控制系统
由变压吸附制氮设备或膜分离制氮设备产生的氮气，通过储氮罐向交
联管加热段提供保护气体。氮气从上密封下端的法兰处进入，与水压共同
作用，在差压罐内形成水汽平衡。生产线用氮量≤2~ MPa，可手动/自
动控制供氮。
在交联管预冷段的连接处，有一路排除污氮口，污氮排放为 m3 /h，
可按工艺要求由计算机设定、通过高温阀组控制自动/人工排放，进入地
下渗井。
在交联管预冷段的连接处，有一路氮气放空，由高温阀组控制、通过
旋涡气泵排放，停车时开启，不让管内异味进入主机房。
17、压缩空气控制系统
用户车间内的压缩空气泵站，提供压力 ~ MPa，标准用量 m3
/h 的气源，向生产线提供压缩空气循环系统。
压缩空气分别送到：上牵引机履带、下牵引机履带、储线器制动、夹
线器制动、制氮机组、进水阀组气动球阀、回水阀组气动球阀、废氮排
放气动球阀、交联管进水气动球阀、等处。
18、整机电气控制硬件
电源柜 一台
传动 1 （150、上下牵引） 一台
传动 2（65、90） 一台
主操作、温控柜 一台
管路加热柜 一台
19、电控系统性能描述
整套电控系统适应环境温度-10℃ ~ +40℃，电源要求三相五线制，接零
和接地分开。系统需要一个独立的标准地线，埋入地底湿层，接地电阻
≤2Ω，用于交联线电控系统接地。线电压 380 V，频率 50 Hz，总装机容
量 750 kVA。
整条生产线有十大控制系统：电气直流调速系统、温控系统、动态参
数显示系统、悬垂控制系统、螺杆转速与出胶量的线性控制系统、水气
平衡系统、故障报警系统、生产工艺存储和调用系统、误操作防止系统、
等等，全部由计算机控制。
整机可以同步升降速、全线倒车，也可作各单机调节。双放、双收、
上、下牵引传动采用四象限可逆控制，运行时以上牵引为基准，悬垂控
制器根据电缆在交联管内的位置，取出偏差信号，参与调节下牵引，保
证电缆始终处于加热段交联管中心位置。
收放线架均为主动式，工作状态中精确的张力控制，在盘径变化过程
中稳定运行，保持线速度一致。储线器在整个放线换盘过程中，自动完
成夹线、吐线、换盘、复位全过程，显示在控制屏上。
4 套工业电视监视装置可以观察放线、悬垂和收线、储线器等工作状
况。4 门小型电话系统，便于各工作点通讯联系。
20、计算机故障报警功能：
1）、 各主电机，风机与磁场连锁报警
2）、 各齿轮箱，润滑油泵停止报警
3）、 挤出机融熔压力传感器超高压、超低压报警
4）、 熔压变送器的断线报警
5）、 水气平衡的差压变送器断线报警
6）、 储线器空、满状态报警
7）、 交联管内水位高低限报警
8）、 挤出机各加热区超温报警
9）、 交联加热管各区超温报警
10）、氮气超压报警
11）、油泵、水泵异常停止报警
12）、悬垂高、低限报警
21、干法交联生产线电气控制核心技术说明：
（1）、温度控制系统
A、硬件：采用西门子专用测量模块进行采集温度信号，通过内部总
线送往 CPU 进行运算，采集精度为 ℃。
在开机稳定运行时，每个测温点的实际温度与触摸屏显示温度的误差
范围：三台挤出机≤±2 ℃，硫化管加热段≤±3 ℃。
B、软件：采用西门子 PID 运行软件，经过 I/O 点输出，采用 SCR 移
相触发技术控制交联管加热，减少铜铝排的抖动和对电网冲击。
C、控制：采用西门子 S7-300 系列 CPU-315-2DP，程序储存量 128 K，
运算速度每 100 条指令用时 100nS，所有程序运行一次≤100 Ms，可以确保
采集速度和控制精度。
（2）、悬垂控制系统
在消化吸收国际最新技术的基础上，自主研发的最新产品：采用场强
式接收原理、外置式线圈，替代以往电磁感应式控制，克服了后者信号弱、
抗干扰能力差的缺点，使测量、控制更准确、可靠性更强。
（3）、同步传动控制
采用英国欧陆公司 SSD-590P+欧洲现场总线 ProfiBus+1000 线的编码
器，以数字形式进行传输控制，能保证直流电机转速与设定值误差仅为 1
转。
双收双放、上下牵引四象限控制，悬垂信号闭环控制。连动升速比例
按需设置，在全线同步升降速过程中，电缆外径变化很小。
22、计算机触摸屏画面功能介绍
西门子一体式工控计算机，型号 SIMATIC Panel PC677 (AC) 15’’
Touch，连接 ProfiBus 总线通讯，为原装进口产品。
本程序软件，由白城福佳机械制造有限公司的计算机博士和硕士，会
同机械、电气、操作机长，紧密结合电缆工艺研制开发成功，在交联设备
行业电气控制领域技术超前。
程序软件采用 WinCC 语言中文编制，人机界面对话，菜单式输入，
图文并茂、清晰直观。
整套干法交联生产线电气控制，由 5 大件 4 小件、4 套电视监控、4 门
小型电话和计算机彩色触摸屏组成。系统没有主操作台、没有温控和熔压
二次仪表，没有电压表、电流表、转速表、电位器、按钮、指示灯。只要
合上总电源开关，所有操作在触摸屏上完成。
A、“三层共挤干法交联生产线”主画面
该画面有设备全局流程示意图，显示以下内容：
1）、整机线速度、时间钟面、计米长度、做线规格、电压等级
2）、三台挤出机电流和熔融压力
3）、上下牵引的转速和主机电流
4）、储线量的百分比
5）、悬垂位置和悬垂输出
6）、最新故障报警提示、故障位置查找
主画面右下角，还有 12 个分画面进入窗口，分别显示以下内容：
收放线、储线器、挤出机、操作、水气、管路、报警、打印、设定、
配方、曲线、锁定。（可以通过触摸、点击进入）
B、“参数设定”分画面
这是每次开机前，最重要的参数输入画面，显示以下开车指令：
1）、设定三台挤出机，各单机的升、降速比例
2）、设定上下牵引机，各单机的升、降速比例
3）、修正系数、储线量
4）、设定三台挤出机的熔压保护参数值
5）、设定悬垂、管路阀门
C、“三台挤出机”分画面
1）、各主电机的电流、转速
2）、螺杆转速
3）、熔融压力
4）、各加热区域、状态整定、实测温度、设定温度
5）、三层共挤机头加热状态
6）、温度偏差报警
7)、三台挤出机温度控制；P 比例、I 积分、D 微分、参数设定
D、“操作画面”分画面
该画面专门用于：对三台挤出机、上下牵引、单独启动/停止操作；计
米清零、并且对整机各部件的启动/停止状态，进行实际操作。
调速指令有 2 种方式：按钮升降速控制，或者转速直接输入控制。
E、“系统操作记录”分画面
详细输入每次开机的日期，对以前存储的操作记录进行查看，并输入
三台挤出机的起始加温时间，作为本次开机档案记录。
1）、三台挤出机的温度
2）、主电机转速
3）、主电机状态
F、“储线器”分画面
1）、储线器空/满状态
2）、储线量百分比
3）、放线架开/停工作状态
G、“水气路”分画面
该画面详细反映了整台交联生产线，水气路的控制点位和管道流程示
意图。
1）、交联管与户外水池、循环冷却系统
2）、三台挤出机和上密封隔热水套，软化水循环冷却系统
3）、氮气供给、排污、排氮、排风、控制系统
4）、水气平衡控制系统
H、“管路加温”分画面
该画面详细反映了每段交联加热管名称、加温状态、和各区域的手动/
自动选择情况、等数据显示。
1）、实测温度
2）、设定温度
3）、保温温度
4）、偏差报警
I、“配方提取”分画面
将×年×月×日，开机的各部件参数，以记录编号的形式，整体调用出
来，可以作为本次开机的输入参数。
J、“配方记录”分画面
每次开机结束后，在本栏目作好记录，进行编号工作，便于日后的查
阅、调用。
K、“其他报警”分画面
该画面为整机各监控点报警主页，当“三层共挤干法交联生产线”主画
面报警窗口有显示时，查看本画面可以知道具体位置。
1）、三台挤出机和上下牵引，主电机冷却风机的停止故障
2）、三台挤出机和上下牵引，齿轮箱体润滑油泵的停止故障
3）、三台挤出机的机头压力传感器，反映螺筒内高、低熔压报警
4）、储线器空、满状态位置
5）、熔压变送器的断线报警
6）、水气平衡差压罐的液位计断线报警
7）、交联管内水位控制高、低位报警
8）、悬垂控制高、低位置报警
9）、循环水泵停止的故障报警
L、“收放线架”分画面
该画面反映双收、双放的工作状态，可进行单机开/停操作。
M、“温度报警”分画面
该画面对三台挤出机、交联管加热段、三层共挤机头，各加热区域进
行集中温度控制报警。
1）、三台挤出机加热
2）、交联管加热
3）、三层共挤机头加热
4）、超温报警
5）、欠温报警
6）、热电偶断线报警
N、“曲线”分画面
该画面对三台挤出机和上下牵引，在升降速过渡过程中，按设定时间
取样，用描点作图的方法，绘制成曲线，通过人机对话修正系数，实
现高精度同步。
通过记录、描绘、观察、交联管各加热段的升温曲线，可以保证在最
短升温过程中，高效率介入 PID 调节，达到设定温度。有效克服热惯量，
超调量最小并迅速衰减。
O、“锁定”分画面
该触摸显示屏进入“锁定”功能，通过此画面设定。对全线紧急停车、
不正常的违规操作等，具有错误纠正功能，也可防止无关人员误操作。
P、“打印”分画面
连接打印机或光盘刻录机，可将电缆生产过程参数作档案保存。
23、关于设备漆面颜色的约定
油漆外观颜色可选择诺基亚垂纹漆或者菊纹漆，或者由用户提供色板。
24、验收标准
根据双方签署的《技术规格书》，按以下三种规格交联线验收：
（1）、70 mm2 kV ≤2000 米
（2）、240 mm2 ~10 kV ≤2000 米
（3）、300 mm2 26~35 kV ≤2000 米
生产出的产品符合 GB12706-2002 标准和 GB/T 11017-2002 国家标准中，有
关结构条款的要求，即视为本生产线合格验收。双方签属<<设备验收报告
>>,如有问题应分析原因，双方友好协商一致解决。
附件 2
设 备 组 成
序号 图号 名称及规格 数量 备注
1 FDP2500 行走放线架 2 台 导轨移动式
2 WDQ00 舞蹈器 1 台 H=400
3 ZL10A 转向轮组 1 台 R=1000，a=900
4 JXQ01A 夹线器 1 台
5 QJQ50 线芯清扫器 1 台
6 CX200 储线器 1 台
7 ZL10B 转向轮组 1 台 R=1000
8 QDW30 履带牵引机 1 台 牵引力 3T
9 JT35/75 三层共挤机头 1 台
10 DJG3 导胶管 1 套 （配三台挤出机）
11 JTJ00 机头支架 1 套 含不锈钢软管
12 SPV65 65 挤出机 1 台 减速箱为江苏泰隆减速机厂制造
13 SPV150 150 挤出机 1 台 减速箱为江苏泰隆减速机厂制造
14 SPV90 90 挤出机 1 台 减速箱为江苏泰隆减速机厂制造
15 JLQ56 机筒冷却 1 套 无：3m3 储水箱
16 B00 液压泵站 1 台 含管路
17 SF160 上封闭器 1 台 液压控制
18 JGL219 加热段管路 6 节 Ф219 mm
19 TLP6 铜铝排 6 套 短路加热
20 BYQ6 短路变压器 6 台
21 XC219 悬垂控制器 1 台 发射/接收线圈
22 PW273 排污管 1 节 L=700 mm
23 YGL273 预冷段管路 2 节 Ф219 mm
24 LGL159 冷却段管路 9 节 Ф159 mm
25 HS273 回水管 1 节 L=700 mm
26 TL219 交联管托轮 1 套
27 DQK16 氮气控制系统 1 套
28 DQP3 氮气引风系统 1 套
29 SWK16 水位控制系统 1 套
30 XF159 下封闭器 1 台 气动控制
31 SWG1000 水位控制罐 1 套 含连接金属软管（压力容器）
32 QDW30 下履带牵引机 1 台 牵引力 3T（含机械计米器一套）
33 JM100 电子计米装置 1 套
34 MJ3 试车模具 3 套
35 SDP3150 行走收排线 2 台 导轨移动式
36 计算机系统 1 套 工控机，触摸屏，总线通讯
37 电控系统 1 套 直流控制器及低压电器
38 通讯监控 1 套 4 台电视监控、4 门电话
39 工装附件 1 套 下封闭胶垫 30 个
65、150、90 挤出机螺杆拆卸工具
各 1 套
机头拆卸工具 1 套
工具小车 1 台
40 随机提供资料 1 套 模具图纸、布置图、地基图
模具相对位置装配图
电气原理图、电气接线图
水、气液压管线图
使用说明书、技术说明书
驱动器说明书
PLC 可编程序说明书
所有自制件提供图纸
用户自备、自购辅助配套清单：
序号 名称及规格 数量 备注
1 气水路连接管 1 套 供方提供图纸
2 安装用调整垫板 1 套 详见清单
3 安装连接电缆 1 套 详见清单
4 铜接头 1 套 详见清单
5 表面喷塑电缆桥架 1 套 三通四通、盖板、支架等
6 上牵引机台架 1 套 供方提供图纸
7 交联管支承立柱 1 套 供方提供图纸
8 液压接头机 1 套 全套模具（1 楼使用）
9 手动压线钳 1 台 （3 楼使用）
10 悬垂控制器平台 1 套 供方提供图纸
11 短路变压器平台 6 个 供方提供图纸
12 收放线架底部轻轨 8 根 总长 L= 52 米
13 地脚螺栓 1 套 供方提供图纸
14 电控柜底部平台 1 套 供方提供图纸
15 挤出机用 3 m3 不锈钢循环水箱 1 套 2 台循环水泵、热交换器
空压机 11kW 1 11kW
冷干机 1 HND-10AC
缓冲罐 1 m3
吸附式制氮机 1 20 m3/h
增压机 1 VW-20/25
16
制
氮
机
系
统 储氮罐 1 、5 m3
17 10 万级净化间 1 套 36 M2
18 电控柜空调房 1 套 30 M2
19 不锈钢输送管 1 套 透明输送软管
20 60 m3 户外循环水池(一条线) 1 个 (两条线共用 100 m3)
21 管路保温 6 套
22 机头油热器 2 台 9kW
23 上料系统 3 套 65、90、150 各一套
前言
在线测偏仪是瑞士仲巴赫电子公司生产的用于钢铁行业、化工行业、电
缆行业管材外径、壁厚等在线检测、控制仪器。其公司是世界跨国集团公
司，是世界上规模最大的在线检测、控制仪器生产厂家。
由于该公司过去将产品销售重点放在了钢铁、化工行业，忽略了线缆行
业。随着我国线缆行业不断发展、繁荣，交联线设备每年需增加近 100 条
线，因此对在线测偏仪的需求也越来越大。仲巴赫电子公司看到了线缆行
业对在线检测、控制仪器的需求潜在着巨大的商机，但其公司对线缆行业
的深入、了解不够，销售人员缺少，致使在线缆行业领域销售的产品比其
它生产厂家少。基于此，仲巴赫电子公司委托我公司，强强联合，全权代
理其公司生产的在线测偏仪在线缆行业的推广和销售权。
为了开发线缆行业市场，在线缆行业做强做大，仲巴赫电子公司在保证
质量的前提下，在价格方面给予了我公司更大的价格优惠，我公司将此优
惠让利于客户，目地是更大的提高我公司交联线设备档次。
在实现其原有的功能外，目前两家公司正联合研发让其在线测偏仪与我
公司交联线设备控制程序进行数据通讯，由其采集的电缆结构数据传输到
我公司交联线操作控制程序，以此来控制三台挤出机螺杆转数，实现自动
化控制电缆各层厚度、外径及自动调偏功能，使生产的电缆更接近国家标
准，节约材料，减少浪费。同时避免由于操作人员的误操作，使电缆出现
废品。使两家产品发挥其更好优势，并将其优势给予电缆厂家最大实惠。
其产品后期升级功能也由我公司与仲巴赫共同完成。
