天峻县新源镇 2015 年棚户区改造小区
配套基础设施项目
施
工
组
织
设
计
青海省工达建筑工程总承包有限公司
2016 年 7 月 3 日
目 录
第一章 总体概述
第二章 施工现场平面布置
第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第四章 施工方案及质量保证措施
第五章 分项工程主要施工方案
第六章 安全文明施工、环境保护和消防措施
第七章 现场管理班子的人员配备、素质及管理经验
第八章 雨季、夜晚施工及成品保护等措施
第九章 回访保修措施
第十章 协作服务
第十一章危险性较大的分部分项工程
附表一：拟配备本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五：施工总平面图
附表六: 临时用地表
第一章 总体概述
编制依据和引用规范、标准
（一） 编制依据
（1）业主提供的“招标文件”。
（2）业主提供的工程施工图纸；
（3）本工程现场条件；
（4）中华人民共和国现行的“建筑安装工程施工质量验收规范”、“建筑工程施工质量验收统一标
准”；
（5）本公司的综合经济实力和计划投入本工程的各类资源；
工程概况
本工程建设内容有：道路 2400 米、给水管 公里、排水管 公里、供热管道 公里、
供电线路 公里、照明 20 盏以及绿化、围墙等。
总体设想
1、根据本工程的特点以及质量和进度目标要求，我们准备委派具有丰富施工经验的同志担任本工
程的项目经理，组织一支技术和管理力量雄厚的项目管理班子，承建本工程的施工。
2、在组织本工程的施工过程中，我们将严格按建筑工程文明施工规定，制订针对性的工地文明施
工措施，创建级文明工地。坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行省建筑工地安全生产防
护规定，成立工地安全生产领导小组，制订有针对性的安全防护措施和安全管理措施。杜绝重大
恶性事故发生，创安全达标工地。
3、 科学、合理组织工程施工，确保各类资源配置，确保本工程按本投标函承诺工期竣工交付。
第二章 施工现场平面布置
施工平面布置综述
本工程场地条件相对较好，施工现场配电间设置、水电容量均可以满足施工需要。本工程场
外道路条件较好，四周道路均可用作工程材料和施工机械进场的运输通道，详见布置图。
临时用房
根据施工场地条件，搭设施工临时房屋，临时房屋主要用途为工地办公、会议、监理、甲方
办公、材料库、门卫、配电间等。
第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
工期保证总措施
确保投标工期履约是体现本公司为业主服务的一个重要方面，为了确保本工程按投标工期竣
工交付使用，在确保工程质量的前提下，对工期保证提出如下措施：
1、 为确保工程施工计划的实施，满足业主对工程工期的期望目标，项目经理应负责对工期的全
面控制，并根据工程施工合同和总进度计划，进行层层分解，制定相应的保证措施，并精心组织
施工。
2、根据合同工期要求，编制好月、旬施工计划和日作业计划，不断调整和优化关键路线，以合理
的施工组织和最佳施工方案来保证工程进度。
3、 为了确保合同工期的履约，本公司将成立以公司分管生产领导为首的资源协调小组，根据项
目经理部提出的资源供应计划，确保构件、材料、周材、机具、劳动力等生产资源按计划进场，
满足工地施工的需要，以保证工期目标实现。
4、 建立甲乙双方和监理现场协调例会制度，现场开碰头会，切实解决施工中存在问题。
5、 劳动力以公司长期合作的外包劳动力为主，根据工程需要统一调度。
6、 做好土建和管道、电气安装以及门窗、屋面防水等部位的施工协调，做好与后期装饰工程施
工的配合，实现合同工期目标。
7、 接受业主的监督，及时向业主提供施工计划，根据业主围绕施工进度、技术、质量提出的意
见不断调整进度计划。
8、全力以赴，统一指挥调度，以创优良、高速、安全生产和文明工地为目标，确保计划总工期的
实现。
基础施工进度保证措施
1、 为确保基础工程按时完成，土方开挖时编制挖土专项方案。
2、 本工程基础土方工程，准备投入挖掘机进行挖土，人工配合清底修整边坡，为缩短土方开挖
时间，根据现场实际情况，可再增加挖土机械和运输车辆。
3、 挖土前应及时收集天气信息，尽量避开雨天作业，土方施工安排在晴天尽快进行。
4、土方开挖完成后，及时与勘测、设计单位取得联系，尽快进行验槽，符合要求后立即浇筑垫层
混凝土。
5、 施工时，配备足够的人力、物力和财力，必要时实行二班制，确保早日完成基础工程的施工，
为上部施工创造良好的环境。
施工进度保证措施
1、加强班组自检、互检和交接检，以及现场质量员的专职检查，确保质量符合要求，减少如内外
粉刷空壳、裂缝等质量通病而引起的返工工作，确保工期顺利进行。
2、对各工种进行详细的技术交底，以及采取切实可行的成品保护措施，做好成品保护工作，减少
返工。
3、在全面进入装饰施工阶段，将组织一次以确保装饰工程质量为重点的粉刷工技能竞赛，促进工
程质量水平提高和合理缩短装饰工程施工周期。
第四章 施工方案及质量保证措施
施工临时用电用水方案
1、施工用电：工地施工用电敷线一律采用绝缘线埋地，埋地深度不小于 ，埋地电缆线通过
道路时，应加套钢管埋地。动力线设五个分配电箱，动力线一律采用三相五线制，各分路配电箱
分别安装触电保护器；照明线路单独分两路敷设，办公室、宿舍和场地各敷设一路。如电缆线必
须架空时应用瓷瓶绝缘。
2、工地临时配电箱、开关箱，安装高度不能小于 ，并做到一门一锁、一机一闸，而且必须
要有可靠的防雨防潮设施。
3、工地照明作业部位采用太阳灯辅助照明。
4、供向楼层的动力线和照明线一律通过楼梯间，采用钢管护套。
5、施工用水：根据业主提供的施工用水水源。施工用水分两路敷设，一路敷至砂浆搅拌场，解决
砂浆搅拌用水和砌块浇水；另一路环绕建筑物敷设，间隔 30m 设水嘴一只。为了解决楼层作业面
施工用水，沿外脚手敷设垂直输水管，解决结构养护及砌墙、粉刷、楼地面施工用水。
6、施工排水：搅拌场四周以及施工干道一侧均应做 300 ×400 砖砌明排水沟（排水坡度 5‰），所
有排水沟应接通，工地污水应通过污水沉淀池处理后排入校区下水道。明排水沟在施工过程中应
有专人清理，保证排水畅通、场地无积水。
工程材料进场方案
1、本工程所需材料采购订货前，应向监理工程师申报，对于重要的材料还应提交样品供试验或鉴
定。
2、所有材料采购之前，应对材料供应商进行考察审核，作出评价，确定合格分承包商，如本工程
所使用的商品混凝土必须要到商品混凝土搅拌站现场了解和考察，选择质量管理体系完善、混凝
土质量有保障的搅拌站。
3、对于建筑材料，订货时应一次订齐和备足货源，以免出现由于色泽不一的质量问题。
4、材料采购进货之前，应向供货方明确具体的质量要求，特别要求供货方应提供产品合格证、质
量检验证明、技术说明书等质量文件。
5、 现场材料管理措施
（1）按有关规范的规定进行取样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。
（2）以材料员为首，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪
费。
（3）所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，并按先
进先用的原则进行。
（4）钢筋堆放应有地楞分隔，并设专人管理，按计划供应。
（5）为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度等不符合要求的不得进入上部结构的使用。
（6）对进场材料应按贯标要求进行标识。
6、材料进场质量验证
（1）材料进场验证内容
1）验证数量和外观质量符合要求，无损伤，不过期。产品标识符合规定。
2）验证质量保证书、合格证、试验报告。
（2）厂方出具的质量保证书，必须详细列明生产厂名、生产日期、品种、规格、批号、质量标准、
实际检测数据。
（3）各项材料复试时的取样方法、试验标准，均应符合现行标准。
（4）尚未制订国家、行业、地方标准的新材料及特殊材料，在采购前必须取得厂方提交的质量标
准、鉴定证书、试验报告、使用说明以及生产许可证等有关资料及样品，送交技术部门并提交业
主批准后采购。材料进场后按厂方提供的标准验证。
（5）合同中有要求的材料以及外观有色泽要求的装饰材料，必须先提供样品，经业主认可封样，
作为主要验证标准之一。
施工机械选择方案
1、施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外，还必须考虑维修、能源
消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。
2、必须考虑各个分部分项施工的连续性，以及与具体的施工质量要求相适应的特点，配置、选择
机械设备。
3、机械设备的数量必须确保足够，以防机械发生故障时施工不至于暂停过长，造成对质量的影响。
质量保证体系
本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程获省优质
工程。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
（1）充分发挥公司、项目经理部二级质保体系的作用，建立项目经理为第一责任人的项目质量责
任制，成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长的项目质量管理小组，负责对项目施工质量
的全过程管理，定期召开项目质量管理小组会议，检查和分析工程项目施工质量动态，发现问题，
及时研究整改措施，并落实到人，确保工程质量。
（2）成立以公司总工程师为组长、项目经理为副组长的创优工作领导小组，由公司工程经营处、
技术质量处、材料设备处、贯标办公室等部门负责人参加，根据全面质量管理和 ISO2000 贯标工
作要求，对每一个影响创优的分部项工程认真分析，制订切实可行的控制措施，确保每个分部项
工程质量创优。附创优工程质量管理组织网络。
（3）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场
看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量
保证产品质量。
公司总工
公司技术质量处
项目部
项目部专职质检员
项目经理 项目总工
机械施工队 土建施工队 安装施工队
（4）施工过程中，认真做好隐蔽工程验收工作，坚持自检、互检、交接班检查的三检制度。工程
质量及隐蔽工程验收实行五级质量控制体系，即：过程控制→项目部质量员检验控制→项目工程
师预验控制→公司质量处验收控制→业主委托的专职监理验收控制。认真接受业主工程师和质监
部门的检查和指导。及时返修和整改质量缺陷，并承担由于自身原因造成的全部工期和经济损失。
（5）建立现场材料样品室，所有材料样品经业主和监理工程师、质监人员认可后封存在样品室，
大批材料进场后对样验收，以确保原材料质量。
（6）对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。坚持样板先行，所有内外粉刷和楼地面，
必须先做样板，经业主和监理工程师、质监人员认可后再进行样板间施工，大面积施工一律以样
板间质量标准为准。
（7）加强和业主及监理工程师和质监人员的工作联系，虚心听取业主和监理工程师、质监人员的
意见和建议，不断改进现场管理工作。
（8）在工程竣工一年内在工程现场派驻维修小组，确保建筑产品的使用功能的实现和优质工程目
标的达标。
技术保证措施
1、施工技术准备工作
（1）项目工程师主持编制定位放线方案，并组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩的
设置。
（2）组织有关施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；
（3）公司总工程师主持，技术质量处负责做好图纸会审、设计交底工作；
（4）根据总进度计划和资源计划，做好钢筋、铁件、模板的翻样工作；
（5）设计交底后，进一步完善施工组织设计的调整编制工作；
（6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程季节性施工措施；
（7）提出半成品加工、订货计划，明确进场时间。
（8）坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验
收。
（9）严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作，并指派公司专职
质量员常驻工地。
2、测量工程
（1）测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备
必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
（4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
（5）轴线控制点及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。
第五章 分项工程主要施工方案
一、围墙工程
1、原材料进场及检验
砖、砌体：规格符合设计要求，按规定的批量取样送检，质量合格方可使用，进场后采
取防雨淋的措施。
水泥： 级普通硅酸盐水泥，按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。
中砂：不含草根等杂物，含泥量不超过 5%，也按规定的批量取样送检，质量合格的方
可使用。
2、砌筑用工具准备
皮楼杆、挂线板；
手锯；
灰刀、灰盆。
3、技术准备
试配确定砌筑砂浆配合比
结合施工图纸绘制砌块排列图，设置皮数杆；
现场放线并校核，准确确定砌筑放线，附墙柱位置等。
4、人员培训
技术负责人向工长、质量员进行施工技术交底；
工长向作业班组进行技术、质量、安全、文明施工的交底。
砌筑施工
1、对照皮楼杆，检查墙体拉结筋位置是否正确，拉结筋的规格、长度、数量是否正确，
不足之处一一纠正直至符合设计要求。
2、拌制砌筑砂浆
按配合比对原材料严格进行计量；
机械拌制砂浆的时间按每盘 3min 控制，砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象，须经人工
二次拌和后使用；
按实际需用量制备砂浆，随制随用，水泥砂浆必须在搅拌成后 3 小时内使用完毕(若施
工期间最高气温超过 30ºC,则砂浆在拌成后 2 小时内使用完毕)；
按规定制作砂浆试块，送检评定其强度等级。
3、组砌注意事项
砌体的灰缝应符合下列规定：
A、砌体灰缝应横平竖直、全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%；
竖缝的少浆饱满度不得低于 80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到
设计要求的 70%时，不得拆除过梁底部的模板。
B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在 8-12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过
800mm；严禁用水冲浆灌缝。
砌筑前一天，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，水渗入砌块表层 为宜；
根据预先绘制的砌块排列图砌筑墙体，砌筑时要立皮数杆并盘角挂通线以控制砌筑质量；
砌筑时上下错缝，上下砌块的搭设长度≥200mm，如不能满足时，在上下砌块间的水平
灰缝中加设长 500mm 的加强筋Φ6；
水平灰缝厚不大于 15mm，垂直灰缝厚不大于 20mm，灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直
灰缝用内外临时夹板灌缝；
墙体“�”形转角，“�”形接头处沿墙高每 1m 设置 2Φ6 拉结钢筋，接结钢筋伸入墙内
500mm 长；
质量安全措施
1、遇到大风大雨天气，对强度未达到要求稳定性较差的砌体加设临时支撑。
2、工人砌筑墙体时不得站在墙体上，应搭设砌筑平台。
3、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌
完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在
楼板面上予以校正。
4、实测允许偏差值必须符合验收规范的要求，合格率必须控制在 90%以上。
施工注意事项
1、安装、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线，并保持安
全距离。
2、在安装、拆除过程中，不得中途换人。必须换人时，应按安拆情况交代清楚后方可
换人，安拆人员必须有上岗证。
3、施工人员必须戴好安全帽，栓好安全带。
4、严禁酒后上班作业，严禁穿硬底鞋作业。
5、施工人员必须严格遵守《建筑工人安全技术操作规程》。
浆砌石块挡土墙技术要求
1、选石和做石：选石是从石料中选取在应砌的位置上大小适宜的石块，并有一个面作
为墙面。原则是“有面取面，无面取凸”；做石是把凸部或不需要的部分用铁锤打掉，做
成一个面，然后砌入墙中。
2、转角和丁字接：转角应用角边是直角的“角石”安放在转角处，将直角边安放在墙角
一面，并根据长短形状纵横搭接砌入墙体内。
丁字接要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙体内，使其在纵横墙中，上下都
能咬住槎。
3、墙体砌筑：砌筑前应根据墙的位置及厚度，在基础面上放线，并立皮楼杆，拉上准
线；
第一皮石块应大面向下，其余各层应利用其自然形状相互搭接紧密，并要选择比较平整
的一面砌在外面，较大的空隙应用碎石填塞；
上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不得放铲口石和全部对合石，必须设置拉结石，
接结石要均匀分布，相互错开，每 平方米至少放一块。
不得采用外面侧立石块，中间墙填心的砌筑方法；整个墙体应分层砌筑，每层高大致为
300-400mm；砌体灰缝应控制在 20-30mm 左右；每层砌筑高度不应超过 ，分段砌
筑时留槎高度不超过一步架，且应留成踏步槎；
每砌一步架要大致找平一次，砌至楼层高度时，应全面找面，直到顶面平整。
二、管井工程
1、测量放线
组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测
量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控
制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
井面标高应平路面。
2、沟槽开挖
沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确
认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水
浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水
倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨
天时用抽水
机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
本工程的沟槽深度为 2 米，对土质良好地段采用 1：1 放坡开挖。开挖时用挖掘
机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，
沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土
过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心
偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标
高高 20～30cm 后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段 10m～
20m，以防止土方塌方出现安全事故。
在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按 1：1 放坡开挖，再用 25 号槽
钢进行钢板桩支护开挖。
沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知
监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法见下表
序号 项目 允 许 偏 检验频率 检 验 方
3、基础施工
3．1 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承
载力不小于 10Kpa。
测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管
道平基混凝土面的标高。
碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平
板振动器在垫层面上予以振动压实。
按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用
以控制混凝土浇筑高度。
模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以
利于模板的拆除。
平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧
各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇
段。
质量标准
基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设
计井底高程。
4、管道施工
铸铁管的铺设和安装
差（mm） 范围 点数 法
1
槽 底 高
程
0， -30 3
用水准仪测
量
2
槽 底 中
线 每 侧
宽度
不小于规定 6
挂中心线用
尺量，每侧
计 3 点
3
沟 槽 边
坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检
验每侧 3 点
（1）工艺流程
安装准备→管道预制→管道安装→通水试验
（2）操作要点
�按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
�抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
�清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
�安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙 5-10mm，
在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
�在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。
�管材插口端入承口后，稍拔出 2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
�将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在
同一轴线上。
�将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面
圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
�使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。
�柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置
绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头
连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口
端部与承口保持 2-3mm 间隙。
○11柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的
难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时
用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与
柔性接头两侧相距约 300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平
管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔
性接头上紧，最后与排不立管固定。
○12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道
承口大头处。
○13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的
橡胶密封圈受力均匀。
塑料管的铺设安装
（1）塑料管连接的一般规定
�聚乙烯管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管
材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。
�聚乙烯管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），
不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连
接。
�聚乙烯管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。
�聚乙烯管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相
似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得
到保证后，方可进行。
�聚乙烯管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方
可持证上岗操作。
�聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一
段时间。使其温度接近施工现场温度。
�聚乙烯管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。
�聚乙烯管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行
接头外观质量检查。
（2）热熔连接
�热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
�热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶
段、冷却阶段。热熔连接工艺
三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的
规定。
热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的 SDR
值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊
接效果。
�热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，
保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
�热熔对接连接应符合下列规定：
A、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其
在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10%。
B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，
并使其与对应的端面吻合。
C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度 210±10�。
D、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，
保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。
E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。
(3)管道的敷设
�管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、
管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
�管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
�管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不
大时，可将 2 或 3 根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
�管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激
烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
�聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规
定。
�当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的 50%。
�在 PE 管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯 PE
管道管径加 200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
�PE 管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门
连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。
�PE 管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于 300mm 处应设警示带，
警示带上应标出醒目的提示字样。
�管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。
管件闸门安装
（1）闸门管件的支墩混凝土必须浇注在坚固稳定的地基上，几何尺寸符合要求。
（2）管件、闸门安装完后及时砌井，防止把管件碰坏，井盖与路面平。-
5、进入井、检查井的砌筑
砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌
筑高度，便于操作人员掌握。
砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先
确定，可按规定每皮砖缩入 2cm，即每圈缩入 4cm 计算，砌一皮砖必须检查一次，看
有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
检查井内壁用 1：2 水泥砂浆批荡 2cm，雨水井当管径 D≥600 时设流槽，当管径
D<600 时不设流槽，但在井底浇灌 15#砼，厚度与管壁相同。
质量标准
（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相
垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内
径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
（2）检查井允许偏差及检验方法见下表
检验频率
序号 项目
允许偏差
(mm) 范围 点数
检验方法
长、宽 ±20 每座 2
用尺量，长、宽
各计一点1
井 身
尺寸
直径 ±20 每座 2 用尺量
非路面 ±20 每座 1 用水准仪测量
2 井盖
路面 每座 1 用水准仪测量
D≤1000mm ±103 井 底
高程 D>1000mm ±15
每座 1 用水准仪测量
注：表中 D 为管径
（3）应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超
标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求
施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调
配砂浆。
6、回填
管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
管坑两侧回填石屑至管顶上 30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用
水冲实，管顶 30cm 以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大
块砖石，大块土必须敲碎至 10cm 以下方可用于回填。
沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚 30cm。
换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺
厚度不许超过 300mm。
回填压实标准及检验方法见表
检验频率
序号
项目
压 实 度
（%） 范围 点数
检 验 方
法
1 胸腔部分 ≥90
2 管顶以上 500mm ≥85
0～800mm ≥98
80～1500mm ≥95
3
管顶 500
以
下 至 地
面
>1500mm ≥95
两 井 之
间
每 层 一
组三点
用 环 刀
法检验
7、管道系统的试验及冲洗
一般规定
(1)设计压力大于 的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、
密封性试验；设计压力小于 的管道应进行闭水试验。
(2)管道系统试验前，须符合下列要求：
�管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于
500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。
�管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；
�埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；
(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；
(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢
平稳进行。
(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。
压力管道水压试验
(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于 1km；
(2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就
近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为 且不小于
MPa，其中 P 为设计压力（MPa）。
(3)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。
压力表的量程为试验压力的 ~ 倍，精度等级为 级，表盘公称直径为 150mm，
压力表经检测合格，并在有效期内。
(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及
接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于 10 分钟，
检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。
(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下
进行。
(6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。
8、管道冲洗及消毒
给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。
冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明
度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。
冲洗合格后，在管道内采用含量不低于 20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡（消
毒），24 小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。
9、 管 道 组 对 ， 焊 接 ：
1、管 道 组 对 前 ，应 进 行 清 理 管 腔 及 内 部 一 切 杂 物 清 理 干 净 ，找 平 找 直 ，
然 后 开 始 打 坡 口 ， 管 口 不 直 、 损 坏 处 应 进 行 修 复 ， 管 口 损 坏 处 影 响 焊 接 质
量 、 必 要 时 应 进 行 切 除 。
2、管 子 直 径 大 于 DN200 应 采 用 氧 乙 炔 焰 切 割 。氧 乙 炔 焰 切 割 后 ，应 将
氧 化 铁 清 理 干 净 ，切 口 端 面 倾 斜 偏 差 为 管 子 外 径 的 %并 不 大 于 2mm。坡
口 应 按 规 范 要 求 尺 寸 加 工 成 斜 角 ，下 口 应 留 管 厚 1/3 垂 直 段 。坡 口 加 工 采 用
坡 口 机 、 手 握 砂 轮 机 及 锉 刀 加 工 。 坡 口 斜 面 及 钝 边 端 面 的 不 平 度 应 不 大 于
。 坡 口 尺 寸 和 角 度 应 符 合 要 求
3、 管 子 组 对 时 ， 同 等 壁 厚 管 子 、 管 件 组 对 后 ， 内 壁 应 平 齐 ； 不 同 壁 厚
管 子 、 管 件 组 对 后 ， 其 错 边 量 不 应 超 过 壁 厚 10%， 且 不 大 于 1mm；若 错 边
量 超 过 规 范 规 定 时 ， 应 按 规 范 规 定 处 理 后 再 对 。 点 焊 时 分 三 点 点 焊 ， 每 边
点 焊 长 度 12~20mm。 管 道 组 对 后 应 平 直 ， 其 平 直 度 在 距 接 口 中 心 200mm
处 测 量 ， 允 许 偏 差 1mm/m， 全 长 允 许 偏 差 按 评 定 标 准 执 行 。
4、 管 道 电 焊 连 接 时 ， 不 得 用 强 力 对 口 、 加 热 管 子 或 多 层 垫 片 等 方 法 来
消 除 接 口 端 面 的 空 隙 、 偏 差 、 错 口 或 不 同 心 等 缺 陷 。
5、 接 一 律 采 用 单 面 焊 ， 双 面 成 型 工 艺 。
6、 焊 接 由 专 业 培 训 合 格 焊 工 进 行 ， 持 证 上 岗 。 焊 接 时 ， 严 禁 在 焊 件 表
面 引 弧 或 试 验 电 流 ； 分 层 焊 应 将 底 层 打 磨 清 理 干 净 后 ， 再 进 行 下 道 焊 接 ，
面 层 不 宜 过 宽 ，两 侧 焊 缝 预 留 间 隙 应 按 规 范 标 准 留 设（ 或 2~4mm 及 同 焊 条
直 径 ） 焊 接 遍 数 应 按 规 范 规 定 （ 一 般 焊 缝 完 成 为 三 遍 ） 各 层 接 头 应 错 开
20mm,每 层 焊 缝 宽 度 为 焊 条 的 ~ 倍 ， 不 允 许 在 焊 件 的 非 焊 接 面 引 弧 ，
更 不 允 许 在 第 一 层 没 有 焊 完 以 前 局 部 焊 第 二 层 。
7、 焊 缝 咬 伤 面 积 、 管 缝 表 面 加 强 面 宽 度 、 高 度 及 焊 接 外 观 质 量 ， 以 规
范 、 标 准 为 依 据 。 加 强 面 宽 、 高 应 根 据 管 材 壁 厚 而 定 。 每 个 管 子 焊 头 完 成
后 应 在 焊 缝 附 近 标 上 焊 工 代 号 。
接 参 数 表
管 壁 厚 (mm) 焊 接 层 数 焊 条 直 径 (mm) 焊 接 电 流 (A)
6~10 3 105~120
8、 为 保 证 管 道 内 的 清 洁 ， 每 次 施 工 完 毕 后 ， 管 道 应 作 临 时 封 口 。
10、 管 道 变 径 应 在 分 支 后 1~2m 处 采 用 同 底 偏 心 变 径 管 ， 其 制 作 方 法
详 见 国 标 R401。
四 、 探 伤 （ 超 声 波 ） X 光 片 ：
1、 所 有 管 道 焊 接 后 必 须 按 要 求 作 30%无 损 检 测 ， X 光 片 按 焊 头 的 总
数 30%抽 取 拍 片 检 查 。
2、 缝 在 探 伤 或 拍 片 发 现 有 问 题 的 情 况 下 应 及 时 补 焊 修 复 ， 在 管 子 内 部
管 壁 有 问 题 ， 应 用 磨 光 机 磨 至 位 置 进 行 补 焊 。
五 、 固 定 支 架 安 装 ：
1、 固 定 支 架 一 般 在 焊 头 、 探 伤 、 X 光 片 及 管 道 偏 差 、 标 高 尺 寸 完 成 后
确 定 无 误 后 ， 方 可 进 行 固 定 支 架 施 工 ， 固 定 支 架 应 严 格 按 设 计 图 纸 选 用 的
图 集 施 工 。
2、 支 架 主 要 起 在 运 行 时 固 定 管 子 的 推 动 力 ，所 以 在 打 压 和 管 道 运 行
之 前 固 定 支 架 砼 强 度 必 须 达 到 100%， 以 免 运 行 推 动 破 坏 支 架 。
六 、 管 道 水 压 试 验
1、管 道 试 压 应 在 固 定 支 座 达 到 设 计 强 度 后 进 行 ，试 压 时 端 部 支 座 应 有
临 时 加 固 措 施 ， 试 验 压 力 按 设 计 要 求 进 行 并 满 足 规 范 的 要 求 为 合 格 。
2、打 压 分 段 及 全 段 试 验 ，用 高 压 水 泵 注 水 ，两 端 用 法 兰 盲 板 加 石 棉 钢
丝 垫 紧 固 ， 离 端 部 500mm 范 围 处 开 洞 焊 接 管 子 安 装 压 力 表 。
3、水 压 强 度 试 验 时 应 分 级 缓 慢 升 压 ，升 至 试 验 压 力 的 50%时 停 止 升 压 ，
检 查 无 异 常 现 象 ， 再 以 每 升 压 25%缓 升 至 试 验 压 力 、 停 压 10min 经 全 面 检
查 ，以 无 泄 漏 、目 测 无 变 形 为 合 格 。（ 应 特 别 注 意 在 打 压 前 应 打 开 所 有 的 阀
门 ，全 面 检 查 有 无 倒 装 及 未 打 开 的 现 象 ，特 别 是 回 水 管 经 常 出 现 倒 装 现 象 ）
管 道 保 温
1、对 到 达 施 工 现 场 绝 热 材 料 及 其 制 品 ，必 须 检 查 其 出 厂 合 格 证 书 或 化 验 物
理 试 验 记 录 ， 凡 是 不 符 合 性 能 要 求 的 不 予 使 用 。
2、 保 温 层 施 工 前 ， 必 须 具 备 下 列 条 件 ：
（ 1） 设 备 及 管 道 的 强 度 试 验 合 格 ；
（ 2） 清 除 被 保 温 设 备 及 管 道 表 面 污 垢 、 铁 锈 ， 涂 刷 防 腐 层 ；
（ 3）设 备 、 管 道 的 支 、 吊 架 及 结 构 附 件 仪 表 接 管 部 件 等 均 已 安 装 完 毕 ， 并
按 不 同 情 况 设 置 硬 木 垫 块 绝 热 作 好 防 腐 处 理 。
（ 4） 支 承 件 及 固 定 件 就 位 齐 备 。
（ 5） 办 妥 设 备 、 管 道 安 装 、 焊 接 及 防 腐 等 工 序 交 接 手 续 。
3、 保 温 层 施 工
（ 1） 严 格 按 照 设 计 要 求 的 厚 度 要 求 施 工 ；
（ 2） 保 温 层 分 层 保 温 ， 双 层 或 多 层 保 温 层 应 错 缝 敷 设 分 层 捆 扎 ；
（ 3）设 备 及 管 道 支 座 及 法 兰 阀 门 、 人 孔 等 部 位 ， 在 整 体 保 温 时 予 留 一 定 装
卸 间 隙 。 待 整 体 保 温 及 保 护 层 施 工 完 毕 后 再 作 局 部 保 温 处 理 ， 并 注 意 施 工
完 毕 后 的 保 温 结 构 ， 不 得 妨 碍 活 动 支 架 的 滑 动 。
（ 4）管 道 端 部 或 有 盲 板 部 位 应 敷 设 保 温 层 ， 并 应 密 封 ， 除 设 计 指 明 按 管 束
保 温 的 管 道 外 ， 其 余 均 应 单 独 进 行 保 温 。 施 工 后 的 保 温 层 不 得 遮 盖 设 备 铭
牌 ， 如 将 铭 牌 周 围 的 保 温 层 切 割 成 喇 叭 形 开 口 ， 开 口 处 应 密 封 规 整 。
（ 5）方 形 设 备 或 方 形 管 道 四 角 的 保 温 层 采 用 保 温 制 品 敷 设 时 ， 其 四 角 角 缝
应 作 成 封 盖 式 搭 缝 ， 不 得 形 成 垂 直 通 缝 。
（ 6）水 平 管 道 的 纵 向 接 缝 位 置 ，不 得 布 置 在 管 道 部 垂 直 中 心 线 45° 范 围 内 ，
当 采 用 大 管 径 的 多 块 成 型 绝 热 制 品 时 ，保 温 层 的 纵 向 接 缝 位 置 可 不 受 限 制 ，
但 应 偏 离 管 道 垂 直 中 位 置 。
（ 7）保 温 制 品 的 拼 缝 宽 度 ，一 般 不 得 大 于 5mm，且 施 工 时 需 注 意 错 缝 ，当
使 用 两 层 以 上 的 保 温 制 品 时 ， 不 仅 同 层 应 错 缝 ， 而 且 里 外 层 应 压 缝 ， 其 搭
接 长 度 不 宜 小 于 50mm， 当 外 层 管 壳 绝 热 层 采 用 粘 胶 带 封 缝 时 ， 可 不 错 缝 。
（ 8） 支 承 件 制 作 的 宽 度 应 小 于 保 温 层 厚 度 10mm， 但 不 得 小 于 20mm， 立
式 设 备 和 和 公 称 直 径 大 于 100mm 的 垂 直 管 道 支 承 件 的 安 装 距 离 ，应 视 保 温
材 料 松 散 程 度 而 定 。
（ 9）设 备 振 动 部 位 的 保 温 施 工 ， 当 壳 体 上 已 设 有 固 定 螺 杆 时 ， 螺 母 上 紧 丝
扣 后 点 焊 加 固 ； 对 设 备 封 头 固 定 件 的 安 装 ， 采 用 焊 接 时 ， 可 在 封 头 与 筒 件
相 交 的 切 点 处 焊 设 支 承 环 ， 并 应 在 支 承 环 上 断 续 焊 设 固 定 环 ， 当 设 备 不 允
许 焊 接 时 ， 支 承 环 应 改 为 抱 箍 型 ， 多 层 保 温 层 应 用 不 锈 钢 制 做 活 动 环 ， 固
定 环 和 钢 带 。
（ 10） 敷 设 异 径 管 的 保 温 时 ， 应 将 保 温 制 品 加 工 成 扇 形 块 ， 并 应 采 用 环 状
或 网 状 捆 扎 ， 其 捆 扎 铁 丝 应 与 大 直 径 管 段 的 捆 扎 铁 丝 ， 纵 向 接 连 。
（ 11） 当 弯 头 部 位 保 温 层 无 成 型 制 品 时 ， 应 将 普 通 直 管 壳 截 断 ， 加 工 敷 设
成 虾 米 腰 状 ，Dn≤ 70mm 的 管 道 或 因 弯 管 半 径 小 不 易 加 工 成 虾 米 腰 时 ，可 采
用 保 温 棉 毡 、 垫 绑 扎 ， 封 头 保 温 层 的 施 工 ， 应 将 制 品 板 按 封 头 尺 寸 加 工 成
扇 形 块 ， 错 缝 敷 设 、 捆 扎 、 材 料 一 端 应 系 在 活 动 环 上 ， 另 一 端 应 系 在 切 点
位 置 的 固 定 环 或 托 架 上 ， 捆 扎 成 辐 射 形 扎 紧 条 ， 必 要 时 ， 可 在 扎 紧 条 间 扎
上 环 状 拉 条 ， 环 状 拉 条 应 与 扎 紧 条 呈 下 字 扭 结 扎 紧 ， 当 封 头 保 温 层 为 双 层
结 构 时 ， 应 分 层 捆 扎 。
4、 保 温 层 施 工 ：
（ 1）、 玻 璃 布 ， 保 温 层 安 装 完 毕 后 ， 用 玻 璃 丝 布 螺 纹 状 紧 缠 保 温 层 两 遍 ，
前 后 均 搭 接 50mm， 由 低 处 向 高 处 施 工 ， 布 带 两 端 及 每 隔 3m， 用 镀 锌 铁 丝
或 钢 带 捆 扎 。
（ 2）、 玻 璃 布 沥 青 漆 涂 层 ， 在 缠 的 玻 璃 布 处 表 面 涂 刷 沥 青 漆 ， 涂 刷 两 遍 ，
第 二 遍 须 在 第 一 遍 干 燥 后 进 行 。
十 六 、 成 品 保 护 ：
1、 不 得 借 用 管 道 搭 设 脚 手 架 及 挂 索 吊 装 用 具 ， 防 止 管 道 受 损 。
2、安 装 后 的 阀 门 ，在 输 入 介 质 前 不 应 随 意 开 启 ，避 免 密 封 面 损 伤 。低 空 安
装 的 阀 门 在 交 工 前 可 以 将 手 轮 卸 下 来 ， 避 免 坠 落 砸 坏 。
3、 贵 重 小 口 径 阀 门 、 仪 表 等 物 件 ， 安 装 后 可 卸 下 来 ， 避 免 丢 失 或 损 坏 。
4、 管 道 与 设 备 连 接 时 ， 不 要 对 设 备 产 生 额 外 应 力 、 防 止 设 备 （ 特 别 是 转 动
设 备 ） 损 坏 。
5、 吹 洗 时 应 与 系 统 设 备 隔 离 ， 防 止 杂 物 进 入 设 备 内 ， 吹 除 口 引 到 建 （ 构 ）
筑 物 以 外 ， 避 免 建 （ 构 ） 筑 物 损 坏 及 脏 污 。
三 、 管 道 组 对 ， 焊 接 ：
1、管 道 组 对 前 ，应 进 行 清 理 管 腔 及 内 部 一 切 杂 物 清 理 干 净 ，找 平 找 直 ，然
后 开 始 打 坡 口 ，管 口 不 直 、损 坏 处 应 进 行 修 复 ，管 口 损 坏 处 影 响 焊 接 质 量 、
必 要 时 应 进 行 切 除 。
2、 管 子 直 径 大 于 DN200 应 采 用 氧 乙 炔 焰 切 割 。 氧 乙 炔 焰 切 割 后 ， 应 将 氧
化 铁 清 理 干 净 ，切 口 端 面 倾 斜 偏 差 为 管 子 外 径 的 %并 不 大 于 2mm。坡 口
应 按 规 范 要 求 尺 寸 加 工 成 斜 角 ，下 口 应 留 管 厚 1/3 垂 直 段 。坡 口 加 工 采 用 坡
口 机 、 手 握 砂 轮 机 及 锉 刀 加 工 。 坡 口 斜 面 及 钝 边 端 面 的 不 平 度 应 不 大 于
。 坡 口 尺 寸 和 角 度 应 符 合 要 求
3、管 子 组 对 时 ，同 等 壁 厚 管 子 、管 件 组 对 后 ，内 壁 应 平 齐；不 同 壁 厚 管 子 、
管 件 组 对 后 ， 其 错 边 量 不 应 超 过 壁 厚 10%， 且 不 大 于 1mm；若 错 边 量 超 过
规 范 规 定 时 ， 应 按 规 范 规 定 处 理 后 再 对 。 点 焊 时 分 三 点 点 焊 ， 每 边 点 焊 长
度 12~20mm。管 道 组 对 后 应 平 直 ，其 平 直 度 在 距 接 口 中 心 200mm 处 测 量 ，
允 许 偏 差 1mm/m， 全 长 允 许 偏 差 按 评 定 标 准 执 行 。
4、管 道 电 焊 连 接 时 ，不 得 用 强 力 对 口 、加 热 管 子 或 多 层 垫 片 等 方 法 来 消 除
接 口 端 面 的 空 隙 、 偏 差 、 错 口 或 不 同 心 等 缺 陷 。
5、 接 一 律 采 用 单 面 焊 ， 双 面 成 型 工 艺 。
6、 焊 接 由 专 业 培 训 合 格 焊 工 进 行 ， 持 证 上 岗 。 焊 接 时 ， 严 禁 在 焊 件 面 引 弧
或 试 验 电 流 ； 分 层 焊 应 将 底 层 打 磨 清 理 干 净 后 ， 再 进 行 下 道 焊 接 ， 面 层 不
宜 过 宽 ， 两 侧 焊 缝 预 留 间 隙 应 按 规 范 标 准 留 设 （ 或 2~4mm 及 同 焊 条 直 径 ）
焊 接 遍 数 应 按 规 范 规 定 （ 一 般 焊 缝 完 成 为 三 遍 ） 各 层 接 头 应 错 开 20mm,每
层 焊 缝 宽 度 为 焊 条 的 ~ 倍 ，不 允 许 在 焊 件 的 非 焊 接 面 引 弧 ，更 不 允 许
在 第 一 层 没 有 焊 完 以 前 局 部 焊 第 二 层 。
7、 焊 缝 咬 伤 面 积 、 管 缝 表 面 加 强 面 宽 度 、 高 度 及 焊 接 外 观 质 量 ， 以 规 范 、
标 准 为 依 据 。 加 强 面 宽 、 高 应 根 据 管 材 壁 厚 而 定 。 每 个 管 子 焊 头 完 成 后 应
在 焊 缝 附 近 标 上 焊 工 代 号 。
接 参 数 表
管 壁 厚 (mm) 焊 接 层 数 焊 条 直 径 (mm) 焊 接 电 流 (A)
6~10 3 105~120
9、 为 保 证 管 道 内 的 清 洁 ， 每 次 施 工 完 毕 后 ， 管 道 应 作 临 时 封 口 。
10、 管 道 变 径 应 在 分 支 后 1~2m 处 采 用 同 底 偏 心 变 径 管 ， 其 制 作 方 法 详 见
国 标 R401。
四 、 探 伤 （ 超 声 波 ） X 光 片 ：
1、 所 有 管 道 焊 接 后 必 须 按 要 求 作 30%无 损 检 测 ， X 光 片 按 焊 头 的 总 数
30%抽 取 拍 片 检 查 。
2、缝 在 探 伤 或 拍 片 发 现 有 问 题 的 情 况 下 应 及 时 补 焊 修 复 ，在 管 子 内 部 管 壁
有 问 题 ， 应 用 磨 光 机 磨 至 位 置 进 行 补 焊 。
五 、 固 定 支 架 安 装 ：
1、 固 定 支 架 一 般 在 焊 头 、 探 伤 、 X 光 片 及 管 道 偏 差 、 标 高 尺 寸 完 成 后 确 定
无 误 后 ， 方 可 进 行 固 定 支 架 施 工 ， 固 定 支 架 应 严 格 按 设 计 图 纸 选 用 的 图 集
施 工 。
2、支 架 主 要 起 在 运 行 时 固 定 管 子 的 推 动 力 ，所 以 在 打 压 和 管 道 运 行 之 前 固
定 支 架 砼 强 度 必 须 达 到 100%， 以 免 运 行 推 动 破 坏 支 架 。
六 、 管 道 水 压 试 验
1、管 道 试 压 应 在 固 定 支 座 达 到 设 计 强 度 后 进 行 ，试 压 时 端 部 支 座 应 有 临 时
加 固 措 施 ， 试 验 压 力 按 设 计 要 求 进 行 并 满 足 规 范 的 要 求 为 合 格 。
2、 打 压 分 段 及 全 段 试 验 ， 用 高 压 水 泵 注 水 ， 两 端 用 法 兰 盲 板 加 石 棉 钢 丝 垫
紧 固 ， 离 端 部 500mm 范 围 处 开 洞 焊 接 管 子 安 装 压 力 表 。
3、水 压 强 度 试 验 时 应 分 级 缓 慢 升 压 ，升 至 试 验 压 力 的 50%时 停 止 升 压 ，检
查 无 异 常 现 象 ，再 以 每 升 压 25%缓 升 至 试 验 压 力 、停 压 10min 经 全 面 检 查 ，
以 无 泄 漏 、 目 测 无 变 形 为 合 格 。（ 应 特 别 注 意 在 打 压 前 应 打 开 所 有 的 阀 门 ，
全 面 检 查 有 无 倒 装 及 未 打 开 的 现 象 ， 特 别 是 回 水 管 经 常 出 现 倒 装 现 象 ）
七 、 管 井 砌 筑
1、 井 内 爬 梯 及 管 件 切 勿 漏 安 、 位 置 安 装 便 于 检 修 部 位 。
2、检 查 井 砌 筑 应 严 格 遵 守 施 工 规 范 进 行 ，井 室 砌 筑 时 ，注 意 保 证 尺 寸 并 同
时 安 装 爬 梯 ， 爬 梯 安 装 后 在 砌 筑 砂 浆 未 达 到 规 定 抗 压 强 度 前 不 得 踏 踩 。
3、 检 查 井 砌 筑 至 规 定 的 高 程 后 ， 及 时 浇 筑 或 安 装 井 圈 ， 盖 好 井 盖 。
4、检 查 井 四 周 回 填 前 ，井 壁 的 沟 缝 、抹 面 和 防 渗 层 必 须 完 成 并 符 合 质 量 要
求 ， 井 身 与 管 道 连 接 处 采 用 水 泥 砂 浆 填 实 。
八 、 回 填 土 、 打 夯
1、 管 道 安 装 完 毕 后 ， 方 可 回 填 土 方 。
2、 回 填 应 采 用 戈 壁 土 回 天 ， 并 分 层 夯 实 （ 每 层 30cm 厚 ）， 严 禁 超 填 。
3、 采 用 蛙 式 打 夯 机 和 平 板 振 动 打 夯 机 配 合 施 工 ， 达 到 设 计 的 密 实 度 要 求 。
九 、 管 道 保 温
1、对 到 达 施 工 现 场 绝 热 材 料 及 其 制 品 ，必 须 检 查 其 出 厂 合 格 证 书 或 化 验 物
理 试 验 记 录 ， 凡 是 不 符 合 性 能 要 求 的 不 予 使 用 。
2、 保 温 层 施 工 前 ， 必 须 具 备 下 列 条 件 ：
（ 1） 设 备 及 管 道 的 强 度 试 验 合 格 ；
（ 2） 清 除 被 保 温 设 备 及 管 道 表 面 污 垢 、 铁 锈 ， 涂 刷 防 腐 层 ；
（ 3）设 备 、 管 道 的 支 、 吊 架 及 结 构 附 件 仪 表 接 管 部 件 等 均 已 安 装 完 毕 ， 并
按 不 同 情 况 设 置 硬 木 垫 块 绝 热 作 好 防 腐 处 理 。
（ 4） 支 承 件 及 固 定 件 就 位 齐 备 。
（ 5） 办 妥 设 备 、 管 道 安 装 、 焊 接 及 防 腐 等 工 序 交 接 手 续 。
路工程：
路基的填筑及压实：
１、在监理工程师认可的地面进行填筑。首先应将表面的原土铲除再压实，用于路
基填筑的所有填料均应进行试验，确定最大干密度和最佳含水量，经监理工程师同意后
再填筑，并分层、分段施工。要求每层松铺厚度大于30CM。不同土质不能混填，根据
需要洒水增湿。填方以机械化为主，其基本机械组合方式为：推土机清理场地，机械碾
压原路，挖掘机挖装土，自卸车运输，推土机带犁铧整平，光轮或振动压路机碾压。
２、施工顺序
施工准备→土方试验→清理原耕植土→碾压原地土→填土→整平→压实→检测各项
技术指标→填上层土。
３、施工控制要点：填土含水量、厚度、压实度、标高。
路面砂砾垫层施工
１、砂砾垫层施工应按图纸或监理工程师的要求，在清理后的基层分层铺筑，砂砾必
须有一定的级配，且拌合均匀，摊铺前对路基中线纵断高程、宽度进行复核测量，并清
洁表面。每层的铺筑厚度以15CM为宜，逐层进行压实至设计的压实度。全过程必须随
碾压随洒水。
２、施工程序
准备工作→材料及各种相关试验→路基验收→铺试验路段→检查各种技术指标→确
定松铺厚度→压实工艺→备（上）料→整平→碾压→检查各项指标→养生→进行一下道
工序。
路面水泥稳定砂砾基层施工
路面基层施工采用路拌法，装载机上料，自卸车运输，平地机摊铺，光轮、振动式
压路面碾压。
１、施工程度
准备工作→材料及各种相关试验→路基验收→铺试验路段→检查各种技术指标→确
定松铺厚度→压实工艺→备料、闷料→上料→摊铺→补水→拌合→整平→碾压→检查各
项指标→养生→进行下一道工序。
２、施工控制要点：
压实度、厚度、强度、平整度、标高。
混凝土工程
一、施工准备工作
1、准备施工机械设备和质量检测仪器
1）主要机械（混凝土运输车、摊铺机、压路机等等）的数量、型号、性能及配套施工
能力应满足施工的最少配置要求，同时还要求满足工程进度的要求。
2）试试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。
2、对原材料进行源头控制，按规定频率进行自检，报请试验室对原材料按规定频率进
行抽检，不合格材料不允许进场，已进场的不合格材料必须清除出场。进场的原材料必
须进行明显标识，主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。
3、堆料场、拌和场
1）拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥，隔仓并设有良好的排水设
施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放，生石灰硝化场达到环保要求。水泥、石灰、细集
料要求有防雨措施。
2）拌和场要有明确的混凝土，内容包括设计配合比、施工配合比。
4、混合料组成设计、配合比
承包人必须到试验室进行混合料的组成设计。组成设计包括：根据稳定的材料指标
要求，通过试验选取合适的集料、水泥和石灰，确定合格的集料配合比、水灰比、坍落
度，水泥和石灰剂量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必须达到强度
要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较
小）。
5、认真检查每块模板高度，高度不够的模板应清除出场。
二、试验检测
按规定频率检查原材料（砂石级配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、
石灰剂量、混合料强度、弯沉、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等。
三、施工过程控制
（一）、水泥稳定粒料或石灰稳定碎石基层
A、试铺试验路段
1．下承层的检查
1）砂灰碎石基层铺筑前，现场监理应对砂砾石底基层的表面进行检查。对表面的
浮土、积水等应清除干净。
2）水泥稳定粒料、砂灰碎石基层施工前，应保证作业面表面的湿润。
2．通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据
1）验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。
2）确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。
3）确定标准施工方法。例：碾压机械组合：顺序、速度、遍数。养生的方法、时
机及洒水间隔时间。
4）确定每一作业段的合适长度。
5）严格组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。
B、施工过程检查
1．施工现场的检查
1）应在水泥稳定粒料或水稳碎石摊铺前，对放样进行复核，检查挂线宽度、高度、
线型。
2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水
湿润。
3）基层混合料摊铺应保证厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度合格，摊铺平整度
一致，接缝平整。
4）检查摊铺后粗、细集料分布情况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，
应要求专人适当处理。
5）混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。
6）混合料的碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定
的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
7）碾压宜在试验确定的延迟时间下完成，并达到要求压实度，同时没有明显的轮
迹。
2．后场质量控制
混合料拌和场（后场）是控制水泥稳定粒料、砂灰碎石施工质量的关键，为确保混
合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：
1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足 1-2 天的摊铺用料。
2）每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然
含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥或石灰剂量可以大于混合料组成设计时
确定的水泥或石灰剂量约 %。
3）每 1-2 小时检查一次拌和情况，主要检查配合比、含水量是否变化。
4）装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
3．养生
1）每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。
2）养生方法：应采用草袋或麻布湿润后人工覆盖在碾压完成的基层表面。2 小时后再洒
水。在 7 天内应始终保持基层处于润湿状态，至少在 15 天内正常养护。
3）养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。
C、检验
施工结束后，应对以下内容进行检查：对已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平
整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度、。
（二）面层
A、试铺试验路段
1．下承层的检查
1）摊铺前，应对稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应
清除干净。
2）浇筑前，应保证作业面表面的湿润。
2．通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据：
1）验证用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。
2）确定每一作业段的合适长度。
3）确定钢模脱模剂及用量，确定模板固定方式及弯曲度（弯道）、垂直度等，确定拆
模、抹光、压纹、切缝时间。
4）严格组织拌和、运输、振捣、等工序，缩短延迟时间。
B、施工过程检查
1．施工现场的检查
1）应在摊铺前，对放样进行复核，检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。
2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
3）混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。
2．后场质量控制
混合料拌和场（后场）是控制混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，
应主要检查以下内容：
1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足 1-2 天的摊铺用料。
2）每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然
含水量的总和要比最佳含水量略高，要严格控制好水灰比。
3）每 1-2 小时检查一次拌和情况，检查配合比、水灰比是否变化。
4）装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
施工结束后，应对以下内容进行检查：对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、
平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。
路灯安装工程
前期准备组织施工技术人员全面检查前道工序中与本合同相关的预留预埋，发现
问题及时向业主监理汇报，寻找解决方案。
一、施工定位
技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道，共同完成定点工作；
如不能按图定点处，请设计和业主到现场解决。
二、基坑（沟槽）开挖及回填
施工前首先确定基坑（沟槽）开挖的深度、宽度并划线；土方开挖以人工开挖为主，
对施工有影响的地下构筑物和综合管线，要进行试探性挖掘，探清实际情况并提供给设
计以便做出变更；根据土质对中杆灯基坑进行放坡或设挡土板，挖出的土大部分运至弃
土点。应有排水措施，随时排除坑（沟槽）
内积水；回填时先取土样确定回填用料（原土或级配碎石），然后用人工分层摊铺、夯
实。严格控制每层铺土厚度，保证压实度达到设计要求；填写“隐蔽工程检查记录”。
三、灯基础的施工
按图施工，预先制作钢筋笼和螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；钢筋笼和螺
栓笼安放在基坑检查合格后，进行砼现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，
现砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证，填写“混凝土浇筑记录”；基础浇制完毕
后，检查基础地脚螺栓位置必须正确，且包裹好。
四、接地装置
电气零线在表箱处重复接地，每基灯基础下先打接地极后再浇砼基础，接地极用
-40*4 角钢与灯杆连接；接地网用水平接地线和垂直接地极焊接，焊接处沥青青漆防腐；
如因土质造成接地电阻达不到要求时，增加接地极的数量直至达到要求。
五、放电缆保护管及电缆（电线）
管子不得有裂痕和显著的凹瘪现象，钢管丝口连接；主线路用塑管保护地埋敷设，
街头用套管连接，接线盒处管口适当抬高，以防淤泥进入；电缆敷设时，先检查电缆符
合要求后方可施工，安装电缆时要设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤。
六、路灯安装规定
1 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向
宜保持一致。
2 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于或等于 C25，基
础内电 缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面 30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前
必须排除坑内积水。
3 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，
紧固后目测应无歪斜。
4 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
5 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应
采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm。
6 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，
防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》
（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热
浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
7 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
第六章 安全文明施工、环境保护和消防措施
施工用电安全措施
1、由工地配电间接出用电线路。每路线均应装相匹配的触保器，电缆线或电线架空固定，线路高
度大于 2m。过施工道路的电缆线应用钢管作为电缆线的护套，埋置在道路面层 300mm 以下，使
之不受路面荷载的影响。
2、夜间人行通道楼梯间的照明，应采用 36Ｖ低压交流电和加保护网的灯泡，并架空电线。
3、定时检查线路，在木工间、机修间和所有设备旁，应就近设置配电箱，并应做到人离电断。
4、每天检查触保器的灵敏度，不符合规程要求的触保器一律更换。
施工机械机具安全
1、施工机械机具使用前应确保完好状态，应由机械专职人员及专职电工进行检查，确保安全使用。
2、对于大型机械如塔吊、井字架应由持证上岗人员进行操作，严禁无证操作、使用。
3、项目部机管员、安全员、专职电工，每周应对施工现场所有的施工机械机具进行例行检查，检
查现场在用设备是否符合完好标准，检查中如发现问题，以书面形式通知有关部门或人员进行整
改并进行复查。
4、施工机械设备进场前应会同有关部门办理设备进场（安装）的质量验证和交接手续。
5、现场安全员监督机械操作人员严格执行“十字”作业法，杜绝违章操作。
6、根据文明施工有关规定，应确保由机械运行产生的噪音符合规定要求。
7、木工机械间悬挂灭火器，并及时清除堆积木废料。
8、为防楼层电焊时焊花飞溅到易烧物上，以及偶然由于某种原因引起火灾，在楼梯口处设置有效
药液的灭火器。
施工用水文明措施
1、施工排水：搅拌场四周以及施工干道一侧均应做 300 ×400 砖砌明排水沟（排水坡度 5‰），所
有排水沟应接通，工地污水应通过污水沉淀池处理后排入校区下水道。明排水沟在施工过程中应
有专人清理，保证排水畅通、场地无积水。
安全管理网络
1、建立健全安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安
全工作全面负责，项目工程师主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理
部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。
2、根据施工项目的地理环境，制订有针对性的安全措施计划，成立项目安全管理小组，配置专职
安全员，负责现场安全措施的落实和安全监督管理，组织安全检查和落实隐患整改，查处违章行
为并进行经济处罚和教育，确保安全生产。
3、严格遵守国家、省、有关安全法规和规定，加强对进场施工班组的安全教育，强化职工安全意
识，提高自我防护能力，确立项目经理是项目安全第一责任人，对项目施工安全生产负全面责任。
4、树立安全第一、预防为主的思想，用好“安全帽、安全带、安全网”三件宝。
5、电工、机械操作工、电焊工、气焊工、架子工必须持证上岗作业。
6、脚手架上堆放重物不准超过规定重量，座落在回填土上的落地脚手架应加强观察，发现问题及
时处理，拆除脚手架时，要设立警戒线，并有专人监护，严禁拆除脚手材料向下扔，以防发生意
外事故。
7、木工棚和各楼层应按规定配备灭火器、砂箱等防火器材，以防火灾，氧气瓶和乙炔气瓶应安放
在安全的地方，防止爆炸事故的发生。
8、项目施工用电方案应符合规范建筑工现场安全防护规定，现场电器线路应采用橡套软线，照明
和动力要分路敷设，电箱安装应垂直并固定在一定的高度，而且应有可靠的防雨防潮设施，供电
线路应按三相五线制，设备外壳应有可靠的接地装置。
9、脚手架应有防雷接地措施，接地电阻应符合规范要求，并通过安全部门验收。
10、施工斜道坡度应控制不小于 1:3，并绑扎防滑条，间距 300mm 左右。
文明施工
根据有关部门对工程文明施工的要求和规定，必须加强对现场施工综合管理工作，确保文明施工，
维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行。为全面完成工程建设的各项任务，保障治
安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种责任目标的实现。
（一）创建文明工地措施
1、组织落实
建立工程建设现场综合治理领导小组，综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班，负责人员、
物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作的到位。现
场施工人员要自觉接受工作小组的管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。
2、施工现场标化和文明卫生措施
（1）本工程按施工现场标准化要求管理，定期由综合治理领导小组组织评审，不符合要求的加以
整改，使本工程项目达到级文明工地称号。
（2）工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及大门、旗杆按公司统一布置围设。
（3）施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，
工程环保牌，安全生产的六大纪律，安全生产天数计数牌，防火须知，施工现场平面布置图。标
牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。
（4）出入施工现场的施工人员均须佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编
号，并按工种佩戴安全帽。
（5）实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污
水。
（6）施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入管网，不得使用漏水皮管。
（8）作业环境随做随清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。
（9）按项目部指令做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料
尽场地清”。
（10）施工现场砖砌临时性围墙，设压顶，纸筋石灰砂浆粉刷，涂料刷白。
（11）施工现场临时卫生间，定专人清扫，定期进行化粪池清运工作。
（12）现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾进房，时常保持现场整洁、干净。
（13）脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染。
（14）保持工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作。
（二） 治安保卫措施
1、工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台
帐。
2、工地应有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。
3、做好工地物品的防盗工作，现场必须配备门卫人员，建造围墙或设施，现场材料、设备进出必
须履行收发领用手续。
4、严格控制非施工人员进出。
5、在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并
负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。
6、凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，
即送公安机关处理。
7、外来施工人员使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工
统一登记造册，报公司保卫部门、保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。
环境保护措施
为了尽可能降低本工程施工对环境的干扰，特制订如下环境保护措施：
1、加强对全体施工人员职业道德教育，严禁在工地上大声吵闹，也严禁赤膊或穿拖鞋进入工地。
2、办公区临设采用彩钢板屋面，室内采用铝扣板吊顶，办公桌采用统一规格；生活区临设采用活
动房。整个现场临时设施应做到外观整洁。
3、设置垃圾堆放场地，所有建筑垃圾和生活垃圾分开堆放，并每周整理一次。
4、工地四周围墙上，应布置有关工程进度和工程质量醒目标语，工地大门外在醒目位置布置七牌
一图。
安全及保护专项措施
（一）安全措施：
1、本工程施工进行封闭式管理，采用围墙围护处理.
2、加强对施工现场人员的管理，由门卫办理登记手续，凡一切与施工无关人员一律不允许进入施
工现场。
3、加强与有关部门基建部门联系和密合，做好的宣传教育工作，不得随便进入施工现场。
4、施工期间，在围墙张贴告示，提醒注意安全，不得进入施工现场。
5、加强施工人员的教育和管理，施工期间不得在施工场外随便走动，发现后将进行相关处罚。同
时与各分包单位签订治安保卫责任状。严格遵守有关部门的各项规章制度，执行有关部门的管理。
6、定期召开后勤生活、安全工作会议，请甲方基建部门和有关部门校园管理部门参加，对存在的
问题及时进行整改，目的在于确保施工现场安全，确保本工程场外有关部门主干道畅通，以及实
验楼教职工、公寓的安全。
7、提请有关部门有关部门加强对工地周围主干道的路灯管理，确保夜间照明正常，保证安全。
8、加强对脚手架搭拆管理，严禁往下抛扔扣件及钢管，加强检查和督促，如发现此类现象，将进
行严厉处罚。
9、施工期间砂石材料用量较大，运输过程中如遗漏在工地场外主干道上，及时组织人员进行清扫，
确保道路清洁。
（二）保护措施：
1、根据施工流水段的划分，合理安排施工作业，如砼浇捣等施工噪声较大的作业尽量安排在周六、
周日，以免影响正常的教学秩序。
2、严格向下乱扔杂物以及钢管扣件。
3、施工塔吊在操作过程中应加强管理，专人指挥，回转半径在道路上空时，应格外小心，确保安
全。
第七章 现场管理班子的人员配备、素质及管理经验
施工项目管理组织
本公司具有丰富的工业与民用建筑施工经验和雄厚的经济实力和装备能力，综合经济实力较强，
我们有能力实现本工程业主招标文件要求和目标，优质高速完成本工程施工任务。
项目经理部管理网络
项目经理部主要岗位人员工作职能
（一）项目经理
1、贯彻公司各项规章制度，制订本项目部管理制度和工程质量目标，全面履行本项目施工合同规
定的责任和义务，实现施工合同已确定的质量、工期、成本和安全生产目标，并对本工程质量、
工期、成本和安全生产工作负责。
2、负责与业主及监理工程师的工作联系，贯彻落实业主与监理工程师的各项制度和要求。
3、负责本项目组织机构的建立和人员安排，并确定各岗位人员的岗位职责。
4、根据授权进行本项目管理的决策，批准有关项目管理文件。
5、负责本项目成本控制和资金运作。
（二）项目工程师
1、在项目经理领导下，贯彻公司质量方针，落实本项目质量目标，严格执行有关规范、规程、标
准及公司质量体系文件，对本项目的技术、质量管理负全面责任。
2、负责本项目的质量计划、施工组织设计及其它技术文件的编制，并贯彻实施和检查指导。
项目经
理
预算员 计量员 施工员
项目副
经理
项目工
程师
质量员 财会员 资料员 安全员 材料员 机管员
操作班
组
2、领导并负责项目的检验和试验工作、加强本工程计量器具的管理和使用。
3、负责本项目不合格品的控制和督促整改，制订和落实预防措施。
4、对本项目的质量文件、技术文件、质量记录等资料工作负管理责任。
（三）项目施工员
1、参加图纸学审、设计交底。
2、负责项目开工前的各项施工准备工作。
3、严格按国家规范、设计图纸、工程技术文件等资料组织本项目施工。
4、对项目的质量、安全、进度、文明施工管理实施控制。
5、及时做好分部项工程和隐蔽工程的自检工作，组织工序交接验收。
6、负责施工过程标识并记录，认真记好施工日志。
7、负责本项目施工质量记录的收集和验证。
8、负责项目成品和半成品的保护工作。
9、负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。
（四）项目质量员
1、在公司质量技术处和项目工程师的领导下，对本项目施工质量进行监督检验。
2、对本项目施工工序跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质
量控制，提出整改要求。
3、根据《工程质量评定标准》执行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，核定符合要求后，
转入下一道工序施工。
4、协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。
5、负责检验工作的各种记录和状态标识。
（五）项目材料员
1、负责本项目材料总量计划和工程材料月度进场计划编制。
2、负责月度进场材料质量验证计划的编制,�并在材料进场时实施验证，确保未经验证合格的材料
不投入使用。
3、负责记录本工程材料台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。
4、负责做好现场贮存材料的管理工作，做到材料标识齐全，现场材料储存应符合文明施工要求，
定期检查和维护库存材料，确保库存材料质量符合使用要求。
5、严格按材料发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性材料的耗用流向，为追溯
提供依据。
6、做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超原因分析。
7、做好材料管理方面的现场文明工作。
（六）项目机管员
1、负责本工程设备进场计划的编制。
2、会同有关部门办理设备进场（安装）的质量验证和交接手续。
3、定期检查现场在用设备是否符合完好标准，检查中如发现问题，以书面形式通知有关部门或人
员进行整改并进行复查。
4、监督机械操作人员严格执行“十字”作业法，杜绝违章操作。
5、负责现场设备各项防护措施的落实，确保设备在符合安全的前题下运行。
6、参与施工现场用电方案的编制,并督促现场用电方案的实施,根据安全用电规程，检查现场电气
安装情况。
7、根据文明施工有关规定，确保由机械运行产生的噪音符合规定要求。
（七）项目安全员
1、贯彻执行安全生产的法规、规程。
2、进行现场安全生产巡回检查，及时发现安全隐患，并提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作。
3、在脚手架、物料提升机等安装自验合格的基础上，报请公司复验，并收集好验收资料。
4、检查、督促施工现场特种作业人员及机操工遵守各项安全操作规定，严格执行施工“动火证”规
定。
5、开展安全教育活动，建立公司设备安全处及安全生产控制程序所规定的台账。
（八）项目计量员（兼）
1、负责项目各类仪器的保管、维修。
2、按公司送检要求及时送检各类仪器。
3、做好仪器检试台帐记录。
4、负责项目部计量器具抽检工作。
（九）项目资料员
1、负责做好项目各类文件和资料的收集、保管和控制工作，建立工程项目的文件和资料、质量记
录的控制清单。
2、指导、检查、督促有关岗位人员按文件／资料、质量记录的控制要求做好资料工作。
3、负责项目各类文件和资料的登记及处理，质量记录的收集、整理、归档及处理。
（十） 取样员（兼）
1、负责把已到标养龄期的试块送试验室进行试压，并索取试块报告编入质保资料。
2、对标养试件的收发应做到：
3、试件与委托单内容不符时应拒收，并协助查明原因。
4、认真填写收发台账，如有试块报告不符设计要求时，及时向项目工程师或相关技术人员汇报，
以便及时查明原因。
5、督促、协助砼和砂浆搅拌组在试块拆模后立即送标养室养护。
第八章 雨季、夜晚施工及成品保护等措施
雨季施工措施
为确保雨季正常的施工生产，根据本工程在雨季施工的实际情况，制订以下施工技术措施。
（一）施工管理
1、雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排
水坡向，路边应挖设排水沟，通向政下水系统。
2、现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污
染。
3、现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改
4、塔吊、脚手架、物料提升机等必须安装避雷装置,并确保接地良好,以防雷击。
5、现场中、小型机械必须搭设防雨罩或防雨棚。定期检查维修。
6、雨季施工应急时了解天气变化情况，合理组织施工作业。
7、遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。
8、雨季应加强对现场施工用电线路的安全检查,及时排除隐患,保障顺利生产。
（二）具体施工要求
1、砌体工程：
（1）砌筑工程用块材少洒水或不浇水，材料应加以遮盖防雨，避免吸水过大，适当减小砂浆稠度。
（2）水平灰缝厚度控制在 8-10mm，收工时，墙顶压盖一层平砖以防室外下雨冲掉刚砌好的砌体
中的砂浆。
（3）控制每天的砌筑高度。
（4）经常检查脚手架及其基础以防下沉变形，做好道路的防滑措施，确保安全生产。
2、 钢筋工程和砼工程：
（1）钢筋摆放应架空离地，最好入库，在室外应做好覆盖工作，以防雨水浸泡锈蚀。
（2）焊接工艺必须在室内或工作棚内进行，防止雨水对焊接处突然降温着水而产生裂缝。
（3）雨季时砂石料应堆放在地势高处并利于排水，施工时要经常测定含水率，以保证配合比中水
灰比准确，并适当降低坍落度，运输中采取措施防止雨水流入运输车内。
（4）雨天应避免浇筑砼，如浇筑砼过程中突然下雨，应及时采取覆盖措施，并在可留置施工缝处
停止浇筑砼。
夜晚施工措施
1、 施工过程中应合理安排和组织施工，尽量减少夜间作业。
2、根据施工计划安排如确需夜间施工，应提前向环保部门或有关部门申请，同意后方可进行夜间
作业。
3、 如遇浇捣砼连续作业需夜间连续施工外，其它夜间施工原则上在晚 10 点前结束，以免影响
正常休息。
4、 应做好夜间施工安全生产工作，夜间施工前对电线、照明设施进行检查，确保夜间照明符合
要求。
5、 配备管理人员和专职电工进行值班，处理突发事件，夜间施工要准备好照明灯具，电工值班，
通道照明采用 36 伏低压交流灯泡。
6、在工地宣传栏张贴宣传告示，恳请给予夜间施工的理解和支持。
7、 夜间不使用高噪音施工机械。
成品保护措施
1、施工专业前，应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划。各专业分包单位应服从主承包方的
进度工序安排，制定采取相应措施，既确保工程进度，又保证交叉施工不产生相互干扰。防止由
盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的产生。
2、提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序
工程的防护，提高产品保护的责任心。
3、材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证，材料进场要进行验收，材料堆放、保管
及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用上工程。
4、上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。
5、在工程装修阶段，尤其是收尾阶段应有专人分层划片看管，以防止产品破坏。
6、浇灌砼时注意安装部分埋设的管线、套管等，不要移位，振捣砼时，专人看护，避免直接振捣
至埋设的套管及其他预埋件。
7、要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到规定强度方可上人。楼地面完成后要加以覆盖，
防止色浆、油灰、油漆等污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部
位应加强保护。
8、严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏，防止门窗位移变形。
9、 建筑物品在搬运、安装过程中要避免损坏，安装完成后要加以防护，不准触碰，防止后道工
序损坏建筑材料、杂物等砸损器具，防止浆水、油漆污染器具。
10、 室外道路、场地的施工，要综合考虑地下的电气管线、上下水管线，协调先后施工顺序，避
免对成品的破坏。
11。
12、 夜间作业回填土时，应合理安排施工工序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直
接倒土入槽。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序号 机 械 名 称 型 号
数
量
功率 进 场 时 间 退 场 时 间
1 反铲式挖土机 WJ40 1 定位放线结束后
土方完成后二天
内
2 推土机 1 回填土时
3 物料提升机 4 30KW
相应部位基础施工结
束后进场
工程竣工前十天
4 蛙式打夯机 3 回填土时
5 电焊机 2 20KW×2 开工前一天 竣工前五天
6 对焊机 1 75KW 开工前一天 竣工前五天
7 钢筋弯曲机 1 开工前一天 竣工前五天
8 砼搅拌机 2 11KW 土方开挖完前二天 竣工前五天
9 砂浆搅拌机 2 15KW 土方开挖完前二天 竣工前五天
10 砼振动器 5 土方开挖完前二天 竣工前五天
11 施工照明 5 开工前二天 竣工前十天
12 木工圆盘锯 2 ×2 开工前二天 竣工前十天
13 木工平刨机 1 基础完成前五天 工程竣工
附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序
号
仪器设备
名称
规格型号
数
量
国别
产地
制造
年份
已使
用台
时数
用途
备
注
1 经纬仪 J2 2 台 上海 2004 施工测量
2
自动安平
水准仪
DS3 2 台 上海 2003 施工测量
3 台秤
TGT—1000
kg
2 台 天津 2002 施工现场搅拌砼、砂浆
4 台秤 TGT—50kg 1 台
天津 2003
材料库零散小件材料
称量，工地食堂物资称
量
5
激光测距
仪
RD100 1 台 上海 2002
建筑物定位及室外工
程测量
6 激光铅垂
仪
1 台 广州 2005 垂直测量
7 游标卡尺 0—150mm 2 个 广州 2001 管线材、钢材进场检测
8
质量检测
器
JZC—2 2 套 上海 2001
检测墙板、模板等的平
整度、垂直度
9 氧气表 ×25mpa 3 个 成都 2002 钢材加工安全防护
10 乙炔表 ×4mpa 3 个 成都 2002 钢材加工安全防护
11
标准温度
计
―10℃—60
℃
20
根
北京 2002 砼施工温度记录
12
温度、湿度
计
2 个 北京 2005 养护室温温度测量
13 砼试模
150×150×
150
8 套 上海 2002 砼试块制作
14 砂浆试模
××
3 套 北京 2004 砂浆试块制作
15 坍落度筒
100×200×
300
2 个 天津 2003 检测坍落度
16 天平 1kg 1 台 天津 2002 现场砂石含水量测量
17
工业温度
计
60℃ 4 根 北京 2004
砂浆搅拌工艺过程中
测量
18 钢直尺 300mm 10
把
成都 2004 各分部、分项工程
19 钢卷尺 50m 2 把 天津 2005 各分部、分项工程
附表三：劳动力计划表
序号 工种 人数（人） 进 场 时 间 退 场 时 间
1 瓦工 20 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
2 钢筋工 15 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
3 砼工 25 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
4 木工 20 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
5 粉刷工 20 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
6 架子工 10 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
7 普通工 40 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
8 机械工 8 随机械同时进场 随机械同时退场
9 油漆工 25 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
10 安装 15 工程开工后陆续进场 工程竣工退场
附表五、施工总平面图
门卫
办公及生活用房
食堂
机械停放
料
场
天峻县新源镇 2015 年棚户区改造小区
配套基础设施项目
