福州大学实习人员培训
第一印象：
企业不同的环境留给顾客的印象对比：
*A、工作环境第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致；
我们必定会认为这家企业的制度很完善，管理上轨
道，而其品质也不至于太差，无形中对这家企业以
及其生产的产品增加了许多信心。
*B、工作环境第一印象是肮脏、杂乱、昏暗，再加上
通道狹窄，成品及物料四处乱放的企业；
我们必定会打从心底产生厌恶，不想多作逗留，同
时对其所生产的产品也失去了信心。
很重要、很深刻，意识一旦形成很难更改！
5S精髓
“5S”凭借着：
造就安全、明朗、舒适的工作环境，
激发员工团队意识，
提升员工真、善、美的品质，
从而塑造企业良好的形象，
实现共同的梦想 ！
目 录
起源与发展
推行的目的
基本内容的讲解
之间的关系
E. 良好的行为习惯（员工责任）
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一、5S起源与发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、
方法等生产要素进行有效管理，最开始这是日本企
业独特的一种管理办法。
1955-1986年，日本的5S经过逐步完善问世后，
对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀
起了5S的热潮。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高标
准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等
方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一
股新潮流。
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二、推行5S的目的
为企业员工创造一个干净*整洁*舒适*合理的工作
场所和空间环境；
保持工作现场干净整洁,物品摆放有条不紊,一目了
然,能最大程度地提高工作效率；
让员工工作得更安全、更舒畅,可将资源浪费降到
最低点；
提高产品品质；
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三、5S基本内容
*整理（SEIRI)
*整顿（SEITON)
*清扫（SEISO)
*清洁（SEIKETSU)
*素养（SHITSUKE)
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整理((空间的节约空间的节约))
将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
目的
腾出空间
防止误用
我的工作岗位上哪些是
必需品？哪些是非必需
品呢？
含义
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必需品：必需品：
是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，
否则影响正常工作的物品。（如笔、使用的元器件）否则影响正常工作的物品。（如笔、使用的元器件）
非必需品：非必需品：
一种是使用周期较长的物品（偶尔用，如仪器仪表、电脑）；一种是使用周期较长的物品（偶尔用，如仪器仪表、电脑）；
另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品
（如：废弃的包装盒、器件残留物）；（如：废弃的包装盒、器件残留物）；
区分必需品和非必需品区分必需品和非必需品————想要想要≠需要需要
清理非必需品清理非必需品————使用价值与购买价值使用价值与购买价值
如何确定必需品与非必需品
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整理的作用
生产空间的浪费
场地狭窄，物品不
断移动的工时浪费
管理非必需品的场
地和人力浪费
库存管理及盘点时
间的浪费
存在安全隐患
可以使现场无杂物，行道
通畅，增大作业空间面积，
提高效率
减少碰撞，保障生产安全，
提高品质质量
消除混料差错(电子元件混料)
有利于减少库存，节约资
金
使员工心情舒畅。
劣 优
整理推行步骤
第一步：现场检查
第二步：区分必需品和非必需品
第三步：清理非必需品
第四步：非必需品的处理
第五步：每天循环整理
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整顿(时间的节约时间的节约
)
物品依规定摆放整齐，明确标识，先入先出
目的 工作场所一目了然
消除找寻物品的时间
井井有条的工作秩序
含义
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整顿的作用
寻找时间的浪费
停止和等待的浪费
认为没有而多余购买
的浪费
计划变更而产生的浪
费
交货期延迟而产生的
浪费
提高工作效率
将寻找时间减少为零
异常情况（如丢失、损坏）
能马上发现
非担当者也能明白要求和
做法
不同的人去做，结果是一
样的（已经标准化）
劣 优
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物品管理的“三定原则” 与标识
定类 定量
定点
三定
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定 点((位置位置))
确定物品摆放方法，例如：钣金、器件、纸
箱、工具柜放置在规定区域放置，充分利用
空间。
一个萝卜一个坑
定点要讲究定点要讲究““三易三易””
易放
易取
易管理
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定类
产品按性能或种类区分放置（作明确标识）
便于拿取和先进先出原则
定量
确定使用数量；
额定的数量/高度；
做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施
整顿推行步骤
第一步：分析现状
第二步：物品分类
第三步：决定储存方法（定置管理）
第四步：实施
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清扫
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将
设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
目的
保持良好的工作情绪
稳定品质
达到零故障、零损耗
含义
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清扫是进行卫生清洁
看得见的
如台面、地面、墙面、天花板等
看不见的
如控制屏、控制柜内抽屉、主机柜等不易发
现、看不到的内部结构和其他死角
一扫
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清扫是清除异常问题
清扫是维护、点检
清扫是警示、预防
如地面不平、电风扇吊钩锈坏、仪器仪表
失常、螺丝松动、电线老化、水龙头失灵
等
二扫
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“野火烧不尽，春风吹
有生”（根源）
查明污染发生源（滴、
漏），实行“三改”
措施：
清扫是防治污染源
改造
改变
改善
三扫
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人人参与（人人有事做）
责任到人（事事有人做）
自己动手
清扫就是点检
防治污染源
清扫推行要领
清扫推行步骤
第一步：准备工作（常识教育）
第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘
第三步：清扫点检机器设备
第四步：整修在清扫中发现有问题的地方
第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决
问题
第六步：实施区域责任制
第七步：制定相关清扫基准
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清洁
含义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化，并维持效果！
目的
成为惯例和制度
是标准化的基础
企业文化开始形成
制度化=规范+标准
特别说明
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深入学习5S意识，配套有效的激励方法；
持之以恒、坚持不懈
一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；
彻底贯彻前面3S
各项工作规范 、标准化.
清洁推行要领
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素养
含义 对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，
并养成一种习惯。
目的
员工遵守规章制度
培养良好素质习惯的人才
素养强调的是持续
保持良好的习惯。
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持续推动4S直至习惯化
制定相关的规章制度
教育培训
激发员工的热情和责任感
素养推行要领
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四、5S之间的关系：
只有整理没有整顿，物品真难找得到；
只有整顿没有整理、无法取舍乱糟糟；
只有整理、整顿没有清扫，物品使用不可靠；
3S之效果怎保证，清洁出来献一招；
标准作用练修养，公司管理水平高
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你的理解是什么?
清洁
整理
整顿
清扫
管理
水平
提升
素
养
每天早上到部门后第一时间清扫自己的工作台面、工作区域；
工作期间保管的工具、设备及环境须不断地整理、整顿；
工作场所的通道必须经常维持清洁和畅通；
要养成随时随地拾起地面上的纸屑、零件等的习惯， 并集中存放于
规定场所；
私人物品不得出现在工作场所，需定位放置；
物品、设备要仔细地、正确地、安全地放，较大、重的堆在下层；
工作结束后需及时整理工作现场、及时切断电源；
不断清扫，保持清洁；
及时地发现工作场所的安全隐患，并上报处理；
注意上级的指示，并积极配合。
五、员工良好的行为习惯（员工责任）：
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六、总结
“人造环境，环境育人”
员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养
的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的
公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
共 鸣
没有人能完全改
变世界，但
我们可以把我们
周边的一小
部分变得更美好。
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Thank You !
欢迎“福州大
学”的同学
们来到天煌
公司实习！
