产品数据管理（PDM）
西安奥品思圆科技有限公司
（广州销售服务中心）
张一明（13060688955）
［企业信息化的四个主要的业务领域］
ERP（企业资源规划系统）：面向企业的物质资源，侧重对有
形资产进行管理和整合，涉及生产、销售、库存、供应、财务、
人力资源等各个环节。
SCM（供应链管理系统）：优化企业供应链，让企业更好地采
购制造产品和提供服务所需的原材料和服务，并将产品送达客
户，涉及供应商、仓储、运输和销售渠道等各个环节。
CRM（客户关系管理系统）：以企业的客户为中心，从获取和
保存客户资料到跟踪客户、签单、售后服务、纪录缺陷、反馈
客户需求等业务，支持产品研发、营销和服务流程。
PDM（产品数据管理系统）：侧重对无形资产进行管理。以企
业的产品为核心，在其全生命周期内，横跨整个企业和供应链，
协同化地支持产品定义信息的生成、管理、分发和使用，充分
利用企业现有智力资产，推动创新产品的研发。
内容提要
Ⅰ PDM的概念及产生背景
Ⅱ PDM的企业应用发展
Ⅲ PDM的优点和功能
Ⅳ PDM的体系结构
Ⅴ PDM在我国的应用和发展
ⅠPDM的产生背景
[PDM产生背景]
“信息孤岛”
大量电子数据的有效管理
企业意识到——
实现信息的有序管理将成为在未来的竞争
中保持领先的关键因素
新的管理思想和技术——PDM
Product Data Management
以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关
数据，过程和资源一体化集成管理的技术。
• 明确定位主要面向制造企业
• 以产品为管理核心
• 以数据，过程和资源为管理信息三大要素
• 核心思想是设计数据有序，设计过程优化和资源共享
• 两条主线是静态的产品结构和动态的设计过程
PDM的别名：VPSCii
VPSCii
Electronic
Vault
电子
数据库
Process
Control
过程控制
Structure
结构
Configu-
ration
Manage-
ment
配置管理
Interface
接口
Inte-
gration
集成
PDM的内涵与外延
狭义：仅管理与工程设计相关领域内的信息
广义：覆盖到整个企业中从产品市场需求分析，
设计制造，销售服务直到维护等整体生命周期
过程中的信息
PDM系统管理数据范围
概念设计
销售维护
产品消亡
计算分析
详细设计
工艺流程设计 制造加工
文档信息
PDM与企业信息集成
过去，人们早就注意到了系统的集成问题。但
是，更多的集成工作内容是实现数据的传递和
转换，传递的数据是静态的而非动态；传递的
方式是迟滞的而非实时。最关键的是，在系统
彼此连通的基础上，这些信息和知识没有有规
律地、有组织地在一个内涵更广泛的“生态系
统”内畅通地循环流动起来，增值起来。
PDM则可以将从产品生命周期下游（包括从各
系统中）获得的经验、知识，及时反馈到生命
周期的上游，在一个更高的起点上，支持新的
产品决策，为企业带来更大的效益。
PDM与企业信息集成
在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作
是起到一个集成框架的作用，各种应用程序诸如
CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...
等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发（封
装）等，直接作为一个个对象而被集成进来，使得
分布在企业各个地方、在各个应用中使用（运行）
的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有
产品研发过程得以高度优化或重组。
基于PDM的企业全局信息集成框架
产
品
数
据
管
理
PDM
企
业
资
源
规
划
ERP
计算机辅助设计
CAD
计算机辅助工艺
规划CAPP
计算机辅助制造
CAM
计算机辅助工程
分析CAE
销售管理
财务管理
成本管理
质量管理
供应链管理
决策支持管理
PDM在企业中的地位
PDM是CAD/CAPP/CAM的集成平台
PDM系统把与产品有关的信息按不同的用
途分门别类地进行有条不紊的管理。CAD、
CAPP、CAM之间无须直接交换信息，都从PDM
系统中提取各自所需要的信息，再把结果放回
PDM系统中，从而真正实现了3C的集成。
PDM是企业信息传递的桥梁
PDM是企业全局信息的集成框架
所谓"集成框架"，即在异构、分布式计算机
环境中能使企业内各类应用实现信息集成、功能
集成和过程集成的软件系统。
结论：
PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的
有效方法
PDM是科学管理框架与企业现实问题结
合的产物
PDM是计算机技术与企业文化相结合的
一种产品
内容提要
Ⅰ PDM的概念及产生背景
Ⅱ PDM技术的应用发展
Ⅲ PDM的优点和功能
Ⅳ PDM的体系结构
Ⅴ PDM在我国的应用和发展
应用概况
PDM的应用范围在扩大
PDM产品市场在迅速增长
应用PDM技术的国家和地区在扩大
PDM系统朝着企业全局信息集成的方向发展
国产的PDM产品已经起步
PDM技术的发展历程
文档管理
传统集成系统
工作流程
产品配置管理
虚拟样机
产品可视
供应链管理
虚拟工厂
ＰＤＭ技术发展历程 技术功能
PDM技术的应用目标
图档分类
读写权限
查询报告
电子审批
应用集成
版本跟踪
产品配置
汇总报表
项目管理
异地设计
审核批注
过程驱动
知识管理
产品可视
ＥＲＰ集成
支持供应链
面向文档
(Document)
面向数据
(Data)
面向开发
(Develop)
面向决策
(decision)
数据库
面向对象
分布式
ＰＤＭ
互联网
ＪＡＶＡ
软件技术
功能
内容提要
Ⅰ PDM的概念及产生背景
Ⅱ PDM的企业应用发展
Ⅲ PDM的优点和功能
Ⅳ PDM的体系结构
Ⅴ PDM在我国的应用和发展
PDM基本功能结构
ＰＤＭ
基本功能
电子资料
库和文档
管理
产品结构
与配置
管理
生命周
期管理
集成开
发接口
电子资料库和文档管理
PDM的电子资料库和文档管理提供了对异构数据
的存储、检索和管理功能。
安全机制使管理员可定义不同角色并赋予不同数
据访问权限和范围，从而给拥护授权。
电子数据的发布和变更总是必须经过事先定义的
审批流程后方能生效，用户得到审批后的正确信
息。
产品结构与配置管理
是PDM最核心功能之一，可实现对产品结构与
配置信息和BOM的管理。
PDM中，零件按它们之间的装配关系被组织起
来，用户可将各产品定义数据与零部件关联起
来，最终形成对产品结构的完整描述。
PDM系统通过有效性和配置规则来对系统化产
品进行管理。
PDM提供了按产品视图来组织产品结构的功能，
企业不同部门按其需要的形式对产品结构进行
组织。
生命周期管理
包括保留和跟踪产品从概念设计、产品开发、生
产制造直到停止生产的整个过程中的所有历史
记录，以及定义产品从一个状态换到另一个状
态时必须经过的处理步骤。
管理员可以通过对产品数据的各基本步骤的组合
来构造产品设计或更改流程。
基本的处理步骤包括指定任务、审批和通知相关
人员。
集成开发接口
企业的情况千差万别，用户的需求多种多样，
PDM系统提供强大的客户化工具包，实施人员
或用户可以由此进行针对企业具体情况的定制
工作。
企业对PDM的功能需求
PDM系统的效益
节省时间
降低成本
提高质量
其他效益
节省时间：
利用PDM系统，产品开发人员、设计人员和工艺
过程规划人员可以从例行和琐碎的作业中解脱出
来，将自己的精力集中在更重要的核心任务上,简
化了信息采集方式。
用面向产品开发过程的形式将相互间有紧密联系
的专业人员组织起来，加快产品开发过程。
避免“重复设计”综合症，缩短产品面市时间。
降低成本：
在技术部门节省员工的工作时间而降低企业的
成本。
用PDM系统构建一个虚拟的产品模型，不仅应
用于整个产品开发过程，而且能用于制定工作
计划和生产计划,提高决策的有效性。
标准化是降低产品成本的有效方法，而PDM系
统则是支持实施这种方法的平台，可保证较高
的零件重用率。
提高质量
通过使用PDM客户端，企业的员工可以从耗时
的附加作业中解脱出来，他们可以将精力完全集
中在所应完成的任务上，从而使其工作更加主动
并能得到比较满意的工作结果。
虚拟产品模型是以电子方式描述的产品，其中还
包括了能够满足顾客需求和产品保证法要求的质
量文档。
零件重用的策略不仅能够明显降低成本，还能提
高产品的质量。
其他效益：
可以以各种可以重复的形式提供各种有价值的、基
于规则的专家知识。
是一种多方面进行知识管理的工具，可以持续不断
地对各种因素、规则和联系进行修正和进一步完善。
数据的质量和安全性：PDM系统以一致的、完整的
和正确的信息保证了数据的质量；只有被授权的用
户才能使用有关的数据和文档，保证了与人员或角
色相关的入口控制。
内容提要
Ⅰ PDM的概念及产生背景
Ⅱ PDM的企业应用发展
Ⅲ PDM的优点和功能
Ⅳ PDM的体系结构
Ⅴ PDM在我国的应用和发展
PDM的体系结构图
用户层
功能层
面向对象层
支持层
支持层
目前流行的通用商业化的关系型数据库是PDM
系统的支持平台。
关系型数据库提供了数据管理最基本的功能。
如存、取、删、改、查等操作。
面向对象层
商用关系型数据库侧重管理事务性数据，不能
满足产品数据动态变化的管理要求。
PDM系统采用若干个二维关系表格描述产品数
据的动态变化。
PDM系统将其管理的动态变化数据的功能转化
成几个，甚至几百个而二维关系型表格，实现
面向产品的对象管理。
功能层
面向对象层提供描述产品数据动态变化的数学
模型。
根据PDM系统管理目标，建立相应的功能模块。
功能模块：
基本功能模块
系统管理模块——系统管理、工作环境
用户层
包括开发工具层和界面层。不同的用户在不同的
计算机上操作，PDM系统都要提供友好的人机互
交界面。
根据各自经营目标，不同企业对人机界面亦会有
不同要求。
在PDM系统中，除了提供标准的、不同硬件平台
上的人机界面外，还要提供开发用户化人机界面
的工具，以满足各类用户特殊要求。
内容提要
Ⅰ PDM的概念及产生背景
Ⅱ PDM的企业应用发展
Ⅲ PDM的优点和功能
Ⅳ PDM的体系结构
Ⅴ PDM在我国的应用和发展
我国企业面临的主要问题
PDM在我国的应用现状
PDM系统实施
如何走好每一步
我国企业面临的主要问题
信息共享程度低
信息传递速度慢
业务管理落后
设计方式陈旧与频繁设计变更
支撑技术不配套
应用集成系统效率不高
PDM在我国的应用现状
PDM在我国刚刚起步，应用PDM的企业主要有：
（1）竞争激烈的企业
空调和电冰箱厂，如春兰、华宝、科隆和海尔，
长虹、康佳等。电器行业竞争也很激烈，如上海
人民电器厂也实施了PDM。
（2）生产复杂产品的企业
例如上海飞机制造厂、沈阳飞机设计所、等采用
的PDM产品都是美国EDS公司的IMAN。
（3）建筑、石化等设计院
PDM在我国的应用现状
国产PDM产品的在企业中的应用主要包括以下几方面：
企业产品数据的归档
企业使用统一编码
企业产品结构的管理
技术部门的过程管理
企业产品数据的处理
工程和生产领域集成
PDM系统实施
实施原则：
效益驱动
总体规划
分步实施
确定实施目标
进行人员组织
搜集整理数据
企业人员培训
原型系统试用
如何走好每一步？
有一个完整方案，但可以分步进行
根据自身“瓶颈”，提出需求和目标
既要引进P D M, 又要寻求长期合作伙伴
与引进CAD相反，培训和咨询服务费是大头
要重视软件选型，更注重“基础数据”的规范化
追求产品数据的覆盖面，更注意以“点”带“面
”的实施路线。
小结
PDM技术以产品为中心，把企业生产过程中所有与产
品相关的信息和过程集成起来，统一管理，解决了
CAD/CAM深化应用的瓶颈问题，PDM是CAD/CAM
的集成平台和企业CIMS的集成框架，产品数据管理能
力已成为描述企业综合竞争力的重要指标之一。
成功实施PDM的关键：
注重企业目标，而非技术细节；
强调实施方法，而非购买软件工具；
需要合作伙伴，而非仅仅软件供应商；
实施工作组级PDM是起点，企业级PDM为终点；
制定PDM实施长远规划，而非只作一次性投资。
谢 谢！谢 谢
OSPHERE 谢谢
