一、系统特色
二、系统架构
三、基本信息及相关参数
四、日常作业
五、相关报表
课程大纲
◆．BOM=Bill Of Material
又称：产品结构表
产品结构树(Product Tree)
零件表 (Part List)
产品用量表
组成表
成本结构表
(一) ＢＯＭ 定义
(一) ＢＯＭ 定义
◆．记载一项产品的组成零件(或原配方原料)
用量信息的列表 :
每一生产单元之产品使用
何种零件？
用多少数量？
会有多少损耗？
有何选配件？
◆ BOM 示意图一
(一)、ＢＯＭ 定义
成品
椅子制成品
座
垫
中
支
扶
手
轮
子
底
座
螺
丝
包
足
垫
普
通
泡
棉
背
板
合
成
皮
一
般
轮
煞
车
轮
xx
22
x4x4
L
型
扶
手
O
型
扶
手
x4
半成
品
采购件
采购
件
铁
棒
单阶单阶BOMBOM
A A
B C D E B C D E
常为常为::
.纯粹组装厂纯粹组装厂
.代工厂代工厂
三、常用重要名词解
释
第第3 3 阶阶
第第2 2 阶阶
第第1 1 阶阶
第第0 0 阶阶
3阶
BOM
(二) BOM之阶次--多
阶多阶
多阶BOMBOM
D D
AA
BB CC
HH II
MM LL GG KK
EE
(三) 常用名词解释－主件与元件
元元件件
主件主件
D D
AA
BB CC
HH II
MM LL GG KK
EE
B为M、L、
G、K之主件
H为M、L、G
、K之主件
AA之之元元件件
BB之之元元件件
A 之单阶展开组成为:
B,C,D,E(共4个)
A 之尾阶展开组成为:
C,D,E,I,M,L,G,K(共8个)
A 之多阶展开组成为:
B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)
(三) 常用名词解释－BOM展开(针对主件)
D D
AA
BB CC
HH II
MM LL GG KK
EE
A=0A=0
B=C=D=E=1B=C=D=E=1
H=I=2H=I=2
M=L=G=K=3M=L=G=K=3
(三) 常用名词解释---阶次码
D D
AA
BB CC
HH II
MM LL GG KK
EE
M=3M=3
I=2I=2
所有所有BOM BOM 中最小阶中最小阶
次码次码
D D
AA
BB CC
HH II
MM LL GG KK
EE
P P
II D DH
(三)常用名词解释－低阶码(针对料件)
提供多阶的产品架构管理;
提供用料整批更改、删除、新增功能,以利产品结构维
护;
可在产品结构中设定用料损耗率,以便实际备料及采购
计划时的管理需求,以及提供产品生产时的用料超耗管
制;
可通过由物料需求系统计算生成的工单和委外单运作;
可对生产进度进行追踪查询;
从不同角度提供多种生产管理报表和生产分析报表;
一、系统特色
二、系统架
构1.系统主画面
2.系统作业流程
3.系统关联
系统主画面
系统作业流
程
工单 委外单
产品结构
物料需求
计算
订单 工单
LRP
采购底稿 采购单
领料单
退料单
生产入库单
生产退回单
委外送料单
委外退料单
委外进货单
委外退货单
成本计价
更 新 成
本
生产成本计算
会计总帐
制 造 成
本
人 工 费
用
系统关联
生产管理
会计总帐 应收应付
工艺管理
生产成本
销售
物料需求
三、基本信息及相关
参数 1、共用参数
2、生产管理参数
系统参数—共用
参数如果生产有批号管理，须设置
1）设置批号管理
2）设置出货单是否指定批号
3）设置批号的拆分原则
系统参数-生产管
理参数
1).工单展料方式
2).委外单展料方式
3).现场仓指定
四、日常作业
1、物料结构维护
2、厂内自制流程
3、委外加工流程
BOM结构维护
1).底数:当组成量不为整数而为分数时的一种表示方法
例如:A为主件,B为其组成子件,每一单位的B可以用于生产5单
位的A,那么此时B的组成量即为1,底数则为5;
2).损耗率:生产活动中可能发生的损耗比率,将影响后期 物料需
求展算及领料等作业.
3).如果客户方原有工艺部门的产品结构过于复杂,请在实施过程
中予以合理断阶;
产品结构
自动领料
厂内自制流程
工单
领料单
退料单
生产入库单
生产退回单
原料质
量问题
成品质
量问题
工单信息
1）单头的已生产量根据后续生产入库数量自动更新;
2）实际开工日信息由后续的领料单自动更新;
3）实际完工日信息由后续的生产入库单加以更新;
4）工单单身“展料”动作的结果将受之前生管参数中的工单展料
方式影响;
5）可根据实际情况将工单手动指定完工,后期也可将其手动恢
复成未结束状态;
工单
领、退料单信息
1）严格核对工单,保证生产环节的严肃性,减少人为误操作出现
的可能性;
2）即可成套领、退料,又可手动维护零星领、退料,给客户以更
为灵活的选择;
3）提供“超耗补领料”和“余料退料”,用于处理客户的特殊退料业
务;
领料单
退料单
生产入库单和生产退回单生产入库单和生产退回单
1)严格核对工单,保证生产环节的严肃性,减少人为误操作出
现的可能性；
2)由入库和退库信息自动更新相关工单信息,便于后续跟踪查
询；
生产入库
单
生产退回
单
委外加工
流程
原料质
量问题
委外单
委外送料单
委外退料单
委外进货单
委外退货单
委外件质
量问题
委外单信息
1.单头的已生产量根据后续委外入库数量自动更新;
2.实际开工日信息由后续的委外单自动更新;
3.实际完工日信息由后续的委外入库单加以更新;
4.工单单身“展料”动作的结果将受之前生管参数中的委外单展
料方式影响;
5.可根据实际情况将委外单手动指定完工,后期也可将其手动恢
复成未结束状态;
6.单头的单价字段代表委外件的加工费用,请根据实际状况加以
维护;
委外单
委外送、退料单信息
1. 严格核对委外单,保证生产环节的严肃性,减少人为误操作出现
的可能性；
2. 即可成套领、退料,又可手动维护零星领、退料,给外协厂商以
更为灵活的选择；
3. 提供“补送料”和“余料退料”,用于处理外协厂商的特殊用料业务；
委外送料单
委外退料
单
委外进货单和委外退货单信息委外进货单和委外退货单信息
1). 严格核对委外单,保证生产环节的严肃性,减少人为误操作
出现的可能性；
2) .由进货和退货信息自动更新相关委外单信息,便于后续跟
踪查询；
委外进货单
委外退货单
五、相关报表
1.生产类报表;
2.委外加工类报表;
3.生产报表;
4.超期未完工跟催表;
5.合并捡料表
6.余料表
生产类报表
1).工单明细报表
2).领料明细报表
3).退料明细报表
4).生产入库报表
5).工单欠料状况表
6).料件缺料状况表
7).超耗补领状况表
8).生产日报表
委外加工类报
表1).委外单明细表
2).委外送料报表
3).委外进货报表
4).委外退货报表
5).委外费用统计报表
6).委外领用耗用分析报表
生产报表
1).生产进度表
2).生产月报表
3).生产年报表
超期未完工跟催
表
合并捡料表
余料表
