建设项目环境影响报告表
项目名称：
建设单位(盖章)： 唐山三兴化工有限公司
编制日期：2016 年 10 月
唐 山 三 兴 化 工 有 限 公 司
固 体 废 物 复 配 炭 黑 油 技 改 项 目
建设项目基本情况
项目名称 唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目
建设单位 唐山三兴化工有限公司
法人代表 王磊 联 系 人 高强
通讯地址 唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，小寨村东
联系电话 18632501290 传 真 — 邮政编码 063100
建设地点
唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，唐山三兴化工
有限公司现有厂区内
立项审批部门
唐山市古冶区工业和信息
化局
批准文号 古冶工信备字[2016]3 号
建设性质 新建□改扩建□技改
行业类别
及代码
C26 化学原料和化学制品
制造业
占地面积
(平方米) 95
绿化面积
(平方米) —
总投资
(万元) 110
其中：环保
投资(万元) 7
环保投资
占总投资
比例
%
评价经费
(万元) —
预期投产日期 2016 年 10 月
工程内容及规模：
为充分利用区域的资源优势，延伸焦油产品下游产业链，实现区域资源循环利
用和可持续发展，唐山三兴化工有限公司(以下简称“三兴化工”)于 2011 年投资 15000
万元，在唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内实施了“炭黑油深加
工产品精细化工项目一期工程”，建设精萘、2-萘酚、K 酸生产装置及粗蒽、粗酚等
加工装置。年产精萘、2-萘酚、K 酸、脱晶蒽油、精蒽、咔唑、焦化苯酚、粗制邻甲
酚、间对甲酚、工业二甲酚等 万 t。
在精蒽、咔唑、酚等化工原料精制过程中，不可避免的产生了废洗油、釜残渣
等危险废物，送有相应危险废物处置单位做为废物处置将造成资源浪费、产生运输
风险；为进一步提高循环经济发展水平，实现固体废物资源的综合利用，三兴化工
决定投资 110 万元，在唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区、唐山
三兴化工有限公司现有厂区内实施“唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改
项目”，将厂区内现有的 1 座 300m3 酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，并配套
搅拌装置、原料输送管道和输送泵、装车打料装置、产品装车位及废气处理设施等，
其它公辅设施全部利用三兴化工现有设施。改造完成后，利用精蒽、咔唑、酚等化
工原料精制过程中产生的废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、粗馏釜
釜底残渣、精馏釜釜底残液经复配生产炭黑油，可实现年产炭黑油 。技改项
目已经唐山市古冶区工业和信息化局备案(古冶工信备字[2016]3 号)。目前本项目已
经建设完工。
1、工程内容及规模
技改项目利用厂区内现有的一座 300m3 酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，
并配套新建搅拌装置、原料输送管道和输送泵、装车打料装置、产品装车位及废气
处理设施等，其它公辅设施全部利用三兴化工现有设施，改造完成后，可实现年产
炭黑油 。
2、主要产品方案
经西安国联质量检测技术股份有限公司出具的检测报告(NO UNQDA20160952-1)
可知：唐山三兴化工有限公司的废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、粗
馏釜釜底残渣、精馏釜釜底残液复配形成的炭黑油各项指标均符合《炭黑用焦化原料
油》(YB/T5174-1993)标准要求，可以作为副产品。检出结果及其各项指标见表 1。
表 1 产品检测结果和评定结果一览表
序号 检测项目
技术指标
(YB/T5174-1993)
检测结果 单项评定 检测标准
1 密度(20 )́/(g/cm3) 不小于 合格 GB/T2281-2008
2 甲苯不溶物/% 不大于 合格 GB/T2292-1997
3
馏程：
210ˊ前馏出量(V/V)/% 不大于
360ˊ前馏出量(V/V)/% 不小于
5
65
5
80
合格 GB/T18255-2000
4 水分/% 不大于 合格 GT/T2288-2008
5 粘度 不大于 合格 GB/T24209-2009
3、主要建构筑物
技改项目主要建构筑物见表 2。
表 2 主要构建筑物一览表
序号 项目 占地面积(m2) 结构形式 尺寸(直径/长*宽) 建设情况
1 产品装车位 30 水泥路面 5m×6m 新建，1个装车位
4、主要生产设备
技改项目主要生产设备见表 3。
表 3 主 要 生 产 设 备 一 览 表
序号 设备名称 设备型号 数量 备注
1 炭黑油混合搅拌储罐 300m3 1 座
利用现有 1 座 300m3
酚渣储槽改造
2 搅拌装置 AB-1000/30 1 套 新建
3 原料输送泵 ZA40-2315A 5 台
利用现有 2 台；新增 3
台
4 装车打料装置 — 1 套 新增
5 原料输送管道 1000m 架空管道 新增
6 UV 光氧催化废气处理设施 QCUV-2-1000 1 套 新增
技改项目实施前，三兴化工厂区内现有 2 座 9m3 和 1 座 300m3 酚渣储槽，均用
于储存酚渣。其中 2 座 9m3 酚渣储槽位于粗酚生产装置区，分别用于初馏釜釜底酚
渣和精馏釜釜底残液的暂存(周转周期分别为 1d 和 10d)；1 座 300m3 酚渣储槽位于
综合罐区，上述两种酚渣由泵通过管道一并转入该储槽，并定期(周转周期为 1 个月)
由有相应危险废物处置资质的单位处置。
技改项目实施后，将厂区内现有的 1 座 300m3 酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌
储罐，仍保留 2 座 9m3 酚渣储槽及其转运至 300m3 酚渣储槽的设备管道，初馏釜釜
底酚渣和精馏釜釜底残液仍分别暂存于 9m3 酚渣储槽，两种酚渣由泵通过管道一并
转入搅拌储罐，初馏釜釜底酚渣转运周期为 1d，精馏釜釜底残液转运周期为 10d，
由于技改项目实施后酚渣量未发生变化，存储设施未发生变化，可以满足粗酚生产
线酚渣的存储。
技改项目为周期性生产，生产周期为 10d，经复配生产出的炭黑油经检验合格后，
暂存于搅拌储罐，1 天内装入罐车运出厂区。
5、主要经济技术指标
技改项目主要经济技术指标见表 4。
表 4 主要技术经济指标一览表
序号 项 目 单 位 指 标
1 设计产能 t/a
2 单位产品电耗 kWh/t 产品
3 单位产品综合能耗 kgce/t 产品
续表 4 主要技术经济指标一览表
序号 项 目 单 位 指 标
4 劳动定员 人 10
5 年工作时间 天 300
6 总占地面积 m2 95
7 项目总投资 万元 110
6、原辅材料消耗及成分分析
技改项目以废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、初馏釜釜底残渣
和精馏釜釜底残液等为原料，其用量见表 5，根据西安国联质量检测技术股份有限公
司出具的各原料成分检测报告(见附件)，各原料成分见表 6 至表 10，各成分的理化性
质见表 11。技改项目为周期性生产，初馏釜釜底酚渣转运周期为 1d，其余原料转运
周期为 10d，生产周期为 10d，产品在 1 天内装入罐车运出厂区。
表 5 技改项目原辅材料消耗一览表 单位：t/a
序号 名称 用量 性状 备注
1 废洗油 140 液态 管道输送
2 蒽及咔唑蒸馏塔残渣 液态 管道输送
3 溶剂回收釜残渣 510 液态 管道输送
4 初馏釜釜底残渣 液态 管道输送
5 精馏釜釜底残液 液态 管道输送
表 6 废 洗 油 成 份 一 览 表 单位：%
2-萘甲醇 萘 苯并噻吩 甲基肉桂醛 2，5-二甲基萘酚 苯乙烯基腈 β-甲基萘
表 7 蒽 及 咔 唑 蒸 馏 塔 残 渣 成 份 一 览 表 单位：%
三甘醇单甲醚 正十九烷 N-苯甲酰替苯胺 2-二甲蒽 荧蒽 芘
表 8 溶 剂 回 收 釜 残 渣 成 份 一 览 表 单位：%
叔丁
基苯
1,3-二甲基
-4-乙基苯
1,2,4,5-四甲
苯
萘
β-甲基
萘
9,10-二
氢蒽
二苯
噻吩
菲 蒽
7,8-苯并
喹啡
9-亚甲基
-9H-芴
1-甲
基蒽
表 9 粗 馏 釜 釜 底 残 渣 成 份 一 览 表 单位：%
苯乙烯基腈 1-萘酚 3-苯基呋喃 2-甲基-1-萘酚
表 10 精 馏 釜 釜 底 残 液 成 份 一 览 表 单位：%
2-乙烯基苯并呋喃 甲萘威 1-萘酚
表 11 各 种 主 要 成 分 理 化 性 质 一 览 表
原料名称 成分 含量(%)分子量 分子式 熔点（ˊ）沸点（ˊ）闪点（ˊ）
2-萘甲醇 C11H10O 79-83 154
萘 C10H8 79-83 218 78
苯并噻吩 C8H6S 28-32 221-222 62
甲基肉桂醛 C10H10O — 148-149 79
2，5-二甲基萘酚 C8H10O 75-77 212 85
苯乙烯基腈 C9H7N 18-20 254-255 126
废洗油
β-甲基萘 C11H10 32-36 241-242 97
三甘醇单甲醚 C7H16O
4
-44 249 118
正十九烷 C19H40 32-34 330 335
N-苯甲酰替苯胺 C13H11NO 161-163 117 117
荧蒽 C16H10 109-111 384 -18
蒽及咔唑蒸馏 塔残
渣
芘 C16H10 145-148 393 210
叔丁基苯 C10H14 -58 169 44
1,2,4,5-四甲苯 C10H14 76-82 196-197 73
萘 C10H8 79-83 218 78
9,10-二氢蒽 C14H12 103-107 312 —
二苯噻吩 C12H8S 97-100 332-333 170
菲 C14H10 97-101 336 99-101
溶剂回收釜残渣
蒽 C14H10 215-218 340 121
续表 11 各 种 主 要 成 分 理 化 性 质 一 览 表
原料名称 成分 含量(%)分子量 分子式 熔点（ˊ）沸点（ˊ） 闪点（ˊ）
苯乙烯基腈 C9H7N 18-20 254-255 126
1-萘酚 C10H8O 94-98 278-280 125
3-苯基呋喃 C10H8O — 232
粗馏釜釜底残渣
2-甲基-1-萘酚 C11H10O 64-66
2-乙烯基苯并呋喃 C10H8O — — —
甲萘威 C12H11NO2
142 315 精馏釜釜底残液
1-萘酚 C10H8O 94-98 278-280 125
7、公辅设施
(1)供电
技改项目用电由三兴化工现有配电室供应，设计用电负荷约为 ，年用
电量 万 kWh。
(2)供热
技改项目生产过程中使用的原料凝点较高，需要对新增管道和炭黑油混合搅拌
储罐进行伴热保证原料和产品的流动性，同时混合搅拌过程中需要对搅拌罐内部进
行加热，项目蒸汽消耗量约为
山黑猫炭黑有限责任公司提供。
8、给排水
技改项目劳动定员全部由厂区内调剂解决，不新增生活用水量和生活污水排放
量；项目生产过程中不用水，亦不产生废水。
9、劳动定员及工作制度
技改项目劳动定员 10 人，全部通过厂区内部调剂，工作制度采用四班三运转制，
年有效工作时间 300d。
10、占地面积及平面布置
技改项目位于三兴化工现有厂区东南侧的综合罐区内，总占地面积为 95m2，占
地类型为工业用地。技改项目主要建设内容为利用现有的 1 座 300m3 酚渣储槽改造
成的炭黑油混合搅拌储罐、原料输送管道、产品装车打料装置、装车区及废气处理
设施等，占地现状为未利用空地，技改项目平面布置见附图 2。
11、产业政策分析
技改项目不属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》(国家发展改革委
令 2013 第 21 号)规定的鼓励类、限制类和淘汰类项目，为允许类项目。技改项目已
经唐山市古冶区工业和信息化局备案(古冶工信备字[2016]3 号)。因此，技改项目的
建设符合当前国家产业政策的要求。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
1、三兴化工基本情况
(1)基本概况
唐山三兴化工有限公司位于唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园，
占地面积约为 214000m2，是一家煤焦油精细加工企业。
唐山三兴化工有限公司(以下简称“三兴化工”)于 2011 年投资 15000 万元，在唐
山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内实施了“炭黑油深加工产品精细
化工项目一期工程”，建设精萘、2-萘酚、K 酸生产装置及粗蒽、粗酚加工等装置。
年产精萘、2-萘酚、K 酸、脱晶蒽油、精蒽、咔唑、焦化苯酚、粗制邻甲酚、间对甲
酚、工业二甲酚等 万 t。该项目于 2011 年 5 月由河北省发展和改革委员会备案
（冀发改产业备字[2011]19 号）。
三兴化工现有环保手续情况见表 12。
表 12 三兴化工现有环保手续一览表
项目名称 审批单位 批准文号
批准
时间
唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目
一期工程环境影响报告书
河北省环境
保护厅
冀环评
[2012]196 号
唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目
一期工程环境影响补充报告
唐山市环境
保护局
唐环评函
[2015]6 号
关于《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化
工项目一期工程试生产申请》的答复
唐山市环境
保护局
唐环评函
[2015]65 号 —
关于《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化
工项目一期工程试生产延期申请》的答复意见
唐山市环境保护
局古冶区分局
—
三兴化工在煤焦油深加工过程中，产生的废洗油、釜残渣等危险废物，均设置
有危险废物存储装置，存储装置情况见表 13。
表 13 主要生产设备一览表
序号 设备名称 设备型号/规格 数量
1 废洗油暂存装置 110m3 1 个
2 蒽及咔唑蒸馏塔残渣暂存装置 400m3 1 个
续表 13 主要生产设备一览表
序号 设备名称 设备型号/规格 数量
3 溶剂回收釜残渣暂存装置 400m3 1 个
4 粗馏釜釜底残渣 9m3 1 个
5 精馏釜釜底残液 9m3 1 个
(2)三兴化工现有公辅设施
ˊ生产用蒸汽及冬季采暖
三兴化工反应釜升温、水浴保温及厂区冬季采暖采用蒸汽作为热媒，所需蒸汽
用量为
三兴化工现有 300m3 酚渣储槽已配置了蒸汽盘管用于保持原存储酚渣的流动性，
所需蒸汽量约为
ˊ供电
三兴化工供电由古冶区的总变电站引 10kV 双回电源到厂区配电站，唐山黑猫炭
黑有限责任公司的热电联产作为备用电源，厂区内设 1 座 10kV 总开关站，用电量
为 3932kWh/h。
(3)污染源排放情况
根据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境影
响补充报告》，三兴化工现状污染物年排放量见表 14。
表 14 三兴化工现状污染物年排放量一览表 单位：t/a
废 气 废 水
烟(粉)尘 SO2 NOX 苯 酚 非甲烷总烃 硫酸雾 H2S
CO
D
氨氮
固体废物
0 0 0
2、技改项目实施后全厂概况
(1)技改项目实施后生产用蒸汽及冬季采暖
技改项目实施后，涉及变化的生产用蒸汽设备为 300m3 酚渣储槽。较改造前酚
渣转运周期变短(由原 30d 缩短到 10d)、有效储存量减少(由原 241t 减小到 155t)，因
此所需蒸汽量较改造前减少，减少量约为
部调剂，不新增采暖负荷。
综上，技改项目实施后蒸汽消耗量将有所下降，不增加厂区蒸汽需求量。
(2)技改项目实施后供电
技改项目实施后，新增搅拌装置、原料输送泵、离心风机等设备，新增年用电
量 万 kWh。
技改项目实施后全厂公辅设施及给排水概况见表 15。
表 15 技改项目实施后全厂概况一览表
项 目 技改前 技改后 变化内容
供汽
三兴化工反应釜升温、水浴保温及厂
区冬季采暖采用蒸汽作为热媒，所需
蒸汽用量为
黑有限责任公司提供
技改后除酚渣储槽所需蒸汽量因周
转周期变短(由原30d变为10d)、有效
存储量减少而有所减少(由原241t减
小到155t)外，三兴化工反应釜升温、
水浴保温及厂区冬季采暖所用蒸汽
量均未发生变化，所需蒸汽用量为
限责任公司提供
蒸汽量减少
供电
三兴化工供电由古冶区的总变电站
引10kV双回电源到厂区配电站，唐
山黑猫炭黑有限责任公司的热电联
产作为备用电源，厂区内设1座10kV
总开关站，用电量为3932kWh/h。
三兴化工供电由古冶区的总变电站
引10kV双回电源到厂区配电站，唐
山黑猫炭黑有限责任公司的热电联
产作为备用电源，厂区内设1座10kV
总开关站，用电量为
增加
给水
三兴化工生产用水及生活用水均有
园区供水管网集中供应，总用水量为
， 其 中 新 水 用 量
级用水量为
率为%。
三兴化工生产用水及生活用水均有
园区供水管网集中供应，总用水量
为 ， 其 中 新 水 用 量
级用水量为
率为%。
不变
排水
三兴化工废水产生量总计
生产废水产生量709m3/d，生活污水
22m3/d，地面冲洗废水30m3/d，洗涤
塔烟气净化系统排水11m3/d，净环水
循环冷却系统排污水
三兴化工废水产生量总计
生产废水产生量709m3/d，生活污水
22m3/d，地面冲洗废水30m3/d，洗涤
塔烟气净化系统排水11m3/d，净环水
循环冷却系统排污水
不变
(3)技改项目实施后固体废物处置方式
技改项目实施后，利用 2-萘酚、精蒽及咔唑生产和粗酚加工过程中产生的废洗
油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、粗馏釜釜底残渣、精馏釜釜底残液等
固体废物作为原料经过复配形成炭黑油，上述生产过程产生的固体废物均全部利用。
(4)全厂污染物排放量
技改项目实施前后，涉及变化的污染源是现有 1 座 300m3 酚渣储罐，其它污染
源排放量未发生变化，技改项目实施后，增加了储罐存储量及产品装车工序，新增
一套 UV 光氧催化废气处理设施，废气排放量非甲烷总烃减少了 t/a，酚类减少
了 16。
表 16 技改工程实施后全厂污染物年排放量一览表 单位：t/a
废气污染物
废水
污染物
项目
颗粒物
二氧化
硫
氮氧化
物
苯 酚
非甲烷
总烃
硫酸
雾
硫化
氢
CO
D
氨氮
固
体
废
物
现状全厂污染物排
放量
0 0 0
技改工程污染物排
放量
0 0 0 0 0 0 0 0 0
技改工程实施后全
厂污染物排放量
0 0 0
削减量 0 0 0 0 0 0 0 0 0
技改项目实施后，全厂污染物排放量颗粒物为
氮氧化物 t/a，苯
硫化氢
排放量未发生变化。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：
1、地理位置
唐山市位于河北省东北部、渤海湾中部，北依燕山与承德市相邻，南临渤海，
西与天津毗邻，东和秦皇岛市接壤，全境东西长 130km，南北宽 150km，面积
万 km2，总人口 万人，辖 3 市、5 区、7 县和 2 个农场。古冶区位于唐山市区
东部，位于东经 118°19′～118°35′，北纬 39°33′～39°55′，东、东南、北与唐山市滦
县相邻，西连唐山市开平区，西南与丰南区接壤，面积 。
三兴化工厂址位于唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，厂
区中心坐标为北纬 39°40ˊ〞、东经 118°22ˊ〞。厂区东侧隔园区道路为唐山
黑猫炭黑有限公司，南侧、北侧为当地闲置厂房和农田，西侧为农田。三兴化工厂
界东南距吕家坨矿生活区 1160m，西北距小寨村 950m。
技改项目位于三兴化工现有厂区内的东南侧、厂区内的产品罐区，其中心坐标
为北纬 39°40ˊ〞、东经 118°22ˊ〞。技改项目东侧为初期雨水收集池，南
侧为硫酸罐区，西侧、北侧为综合罐区。技改项目东距厂界 55m，南距厂界 110m，
西距厂界 290m，北距厂界 570m。项目边界东南距吕家坨矿生活区 1400m。项目地
理位置、周边关系及监测布点见附图 1。
2、地形地貌
古冶区地势北高南低，由东往西倾斜。北部以低山为主，海拔高度在 200m 左右；
中部是几条东西走向的山丘，海拔约 70m；南部以冲积平原为主，海拔约 40m。北
部为丘陵区，地质结构为震旦系灰岩，中部长山沟一带为寒武系砂岩、页岩及石灰
岩，南部为奥陶系石灰岩，王辇庄一带为二叠系砂岩、页岩及煤的交互层。此地丘
陵属燕山山脉南缘之余脉，呈东北——西南走向。因久经风化和流水侵蚀以及人为
的开采，岩石裸露，山势低缓，地形切割破碎，整个丘陵区呈低丘广谷、丘谷连绵
之状。
技改项目所处地貌单元为燕山山前倾斜平原区，地势平坦，地形简单。
3、地层地质
区域第四系主要岩性为杂填土、粉质粘土。第四系下伏地层为石炭二叠系，厚
度约 1200m，岩性主要为砂岩、泥岩夹煤层。下伏奥陶系中统马家沟组，上部主要
岩性为厚层白云质灰岩及豹皮灰岩，中部主要岩性为薄层泥质灰岩，下部主要岩性
为珊瑚结核状厚层页岩质灰岩，厚度约 345m。
本区地处中朝准地台（ˊ）燕山台褶带（ˊ）马兰峪复式背斜（ˊ）开滦台凹
（ˊ）开平向斜的西北翼，基底构造复杂，新构造运动强烈，燕山运动塑造了本区
主要的构造框架。项目区内无活动断裂通过，附近地质构造主要有开平向斜、唐山
断裂、陡河断裂、滦县-乐亭断裂。
4、地表水
古冶区境内的地表水主要是由过境和境内河流以及采空塌陷坑塘组成。主要河
流有沙河、石榴河、岳家河、老牛河，境内全长 ，流域面积 158km2。
石榴河发源于古冶区北部水峪抹轴峪村，境内为上游，上游分为 3 支，西支汇
长山之水，中支汇抹轴峪之水，东支汇北范各庄北部山丘之水，中支为主河道，穿
京山铁路向西南流至习家套，汇入西支之水出境，境内全长 20km，流域面积 82 km2。
石榴河水主要由赵各庄、唐家庄和西矿排出的矿井水和古冶区污水导入此河。河床内
淤积了大量煤泥，多处河段水质呈黑色。
沙河发源于迁安县西北郝树店村北大石岭沟，自卑家店前巍峰山村入境，往西
南流经林西、吕家坨、范各庄、殷各庄，于殷各庄乡董各庄村出境，自丰南县黑沿
子入海。全长 138km，流域面积 902km2。古冶区内全长 ，流域面积 76 km2，
河床宽 20～40m，深 ，该河是一条天然河道，河水主要来自大气降水，冬春两
季河水断流，汛期水深可达 ～2m，属季节性河流，平时仅有少量煤矿井下涌水
和沿途居民生活废水汇入。
技改项目生产过程无废水产生。
5、水文地质
区域属燕山南麓冲洪积倾斜平原水文地质区(大区)，位于沙河(古滦河)冲洪积扇
水文地质亚区，根据《冀东农田供水水文地质勘察报告》及《唐山市供水水文地质
勘察报告》(东矿区勘察报告)以地质时代为含水组的划分依据，区域上：第四系孔隙
水划分为四个含水组，即ˊ、ˊ、ˊ、ˊ含水组，还赋存有石炭─二叠系砂岩裂隙水及
奥陶系岩溶水。
第ˊ含水组仅分布在滦河、沙河漫滩及一级阶地，含水层底板埋深小于10m，含
水层岩性以细砂及砂砾石为主，层厚2～6m，单位涌水量2～5m3/h·m，水化学类型为
HCO3-Ca或HCO3-Ca、Mg型水，属潜水。
第ˊ含水组广泛分布在平原区，含水层底板埋深20～120m，由北向南倾斜，含
水层岩性为砂砾卵石、砂含砾卵石及中细砂，层厚20 ～80m ，单位涌水量10 ～
20m3/h·m，水化学类型为HCO3-Ca或HCO3-Ca、Mg型水，属承压水，由于过量开采
地下水，水位下降，局部已变成潜水或微承压水。
第ˊ含水组广泛分布在平原区，含水层底板埋深50～300m，含水层岩性为砂砾
卵石、砂含砾卵石，其次为中细砂，层厚20～60m，单位涌水量10～20m3/h·m，水化
学类型为HCO3-Ca、Mg或HCO3-Ca、Na型水，为承压水。
第ˊ含水组广泛分布在平原区，第四系底部。含水层底板埋深100～450m，含水
层岩性为砂砾石、砂砾石含粘土。层厚20～80m，单位涌水量10～20m3/h·m，水化学
类型为HCO3-Ca或HCO3-Ca、Na型水，为承压水。
奥陶系岩溶水主要分布于开平向斜西北翼、北翼及东南翼，荆各庄向斜，车轴
山向斜水文地质单元。 大致可分为裸露型、覆盖型和掩埋型。地下水接受大气降水、
地表水体及侧向径流补给和第四系孔隙水的天窗渗漏、越流补给，水量丰富，单井
单位涌水量一般大于50m3/h·m，最大可达
裸露型次之， 掩埋型相对较差。地下水主要排泄方式为人工开采，是古冶区及市中
心区城市生活和工业用水的主要开采层之一。奥陶系岩溶水水质良好，矿化度一般
小于
石炭-二叠系砂岩裂隙水分布于开平向斜、荆各庄向斜及车轴山向斜核部，在裸
露区接受大气降水入渗补给，在覆盖区接受第四系孔隙水的垂直渗漏及越流补给，
主要排泄方式为矿坑疏干。地下水化学类型一般为SO4·HCO3－Ca型或HCO3－Ca·Na
型，矿化度～1g/L，单井单位涌水量一般小于10m3/h·m，构造破碎带处水量相对
较大。
技改项目生产过程不新增新水用量，无废水产生。
6、气候气象
唐山市古冶区处于暖温带半湿润大陆季风气候区，四季分明，冬季寒冷少雪，
春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗温和。唐山市气象站近 30 年观测的气象数
据统计结果见表 17。
表17 气候气象特征一览表
序号 项 目
单
数据 序号 项 目 单位 数据
1 年平均温度 ˊ 7 近 5 年平均风速 m/s
2 年平均降雨量 mm
8 年主导风向 － 无
3 年最大降雨量 mm 9
年平均相对湿度 % 62
4 月最大降雨量 mm 10 年极端最高温度 ˊ
5 日最大降雨量 mm 11 年极端最低温度 ˊ
6 多年平均风速 m/s 12 年平均日照时数 h
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：
1、社会环境概况
古冶区辖 6 个街道、5 个乡：林西街道、唐家庄街道、古冶街道、赵各庄街
道、吕家坨街道、南范各庄街道、卑家店乡、王辇庄乡、习家套乡、大庄坨乡、
范各庄乡。距市中心 28km。面积 km2，人口 万。
古冶区交通便利，京山铁路由习家套乡入境，经古冶、唐家庄、卑家店出境，
境内全长 ，另有开滦至赵林、赵古等 9 条厂矿铁路，全长约 ；津
秦国道自西向东过境，另有区县公路 3 条，总长 26km，乡级公路 26 条，公路总
长约 。
2、唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区
(1)工业园区规划概况
唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区位于唐山市古冶区中南
部、古冶区范各庄镇镇域内，规划总面积约为 7km2。以焦化产业为基础延伸煤
化工产业链条，进一步引进新技术和先进管理经验，成为符合循环、节能、先进、
科学发展要求的绿色生态工业示范区，《唐山市古冶区南部能源综合利用与循环
经济工业园区控制性详细规划环境影响报告书》已于 2011 年 5 月通过河北省环
境保护厅的审查(冀环评函[2011]379 号)。
(2)产业结构
形成以煤化工深加工及综合开发利用为主体的产业格局。包括：(1)焦化，主
要支撑企业是唐山市汇丰炼焦制气有限公司和河北永顺实业集团有限公司；(2)煤
化工深加工综合开发利用，园区规划的后续延伸产业链项目主要有新奥公司焦炉
煤气甲烷化制 LNG 项目、唐山三兴化工有限公司的炭黑油深加工产品精细化工
项目、唐山黑猫炭黑有限责任公司拟上年产 20 万吨炭黑、10 万吨白炭黑及 30 万
吨煤焦油深加工项目以及其它后续项目；(3)园区智能能源中心，对企业内部所有
能源品种进行管理。
(3)空间布局结构
规划结构为“一轴、一园、两片区、三中心”。“一轴”指本规划区内的铁路专用
线，将规划区分割为东西两部分，形成规划区内的结构轴线；“一园”指规划区东
南部的现代物流园；“两片区”指以规划区内两大支柱企业唐山永顺炼焦制气有限
公司和唐山汇丰炼焦制气有限公司为核心，形成的两大片区：永顺片区和汇丰片
区；“三中心”指园区东部、西部的两处公共服务中心及为整个园区服务的能源智
能中心。
技改项目位于唐山市古冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区永顺片区、
唐山三兴化工有限公司厂区内，占地为三类工业用地。技改项目建设符合园区规
划定位、产业结构和空间布局要求，三兴化工已取得国有土地使用证和建设用地
规划许可证，符合用地和规划要求。
(4)基础设施规划
ˊ供水工程规划
园区所需生活用水由黑鸭子水厂供应，鸭子水厂水源为地下水，供水规模为
万 m3/d，园区工业用水利用古冶区林西矿井疏干水作为工业水源，建设疏干
水处理厂一座，设计规模为 万 m3/d。
目前园区所需生活用水已调整为由南沙河供水厂统一供应，水厂水源为地下
水，供水规模为 万 m3/d，目前，实际供水量 万 m3/d。南沙河供水厂和园
区疏干水处理厂均已建成。
技改项目生产过程不用水，劳动定员全部通过厂区内部调剂，不增加用水量。
ˊ排水工程规划
工 业 园 区 规 划 一 座 小 型 污 水 处 理 厂 ， 处 理 规 模 近 期 4500m3/d ， 远 期
7000m3/d，采用氧化沟处理工艺，进水水质要求达到《污水综合排放标准》三级
标准，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A
标准。污水处理厂配套建设深度处理设施，回用水满足《城市污水再生利用城市
杂 用 水 水 质 》 (GB/T18920-2002) 及 《 城 市 污 水 再 生 利 用 工 业 用 水 水 质 》
(GB/T19923-2005)要求，用于园区工业用水及市政杂用，剩余排水向南沿迁曹公
路排入沙河。
目前，污水处理厂尚未实施，园区企业均配套建设有污水处理设施，废水经
过处理后全部回用，不外排。
技改项目生产过程不用水，亦不产生废水，劳动定员全部通过厂区内部调剂，
不增加废水排放量。
ˊ供热工程规划
园区各企业不再自建锅炉房，唐山黑猫炭黑有限责任公司和新奥公司的工艺
用热和供暖用热可通过尾气综合利用自行解决。园区规划建设集中供热站，预计
近期供给园区 97MW 热负荷，供热站规模为 140t/h，远期集中供热站预计供给园
区 116MW，供热规模为 180t/h。目前，集中供热站正在筹建中。
由于唐山黑猫炭黑有限责任公司炭黑尾气发电工程产生富余蒸汽 70 t/h。为
节约能源、实现循环经济，园区同意唐山黑猫炭黑有限责任公司向三兴化工供汽，
两项目厂区相邻，蒸汽管道便于对接。目前唐山黑猫炭黑有限责任公司炭黑尾气
发电工程已通过环保验收投入生产。
技改项目实施后较实施前，蒸汽用量减少
3、环境功能区划
根据唐山市环境功能区划，技改项目所在区域环境空气属《环境空气质量标
准》(GB3095-2012)二类区；区域地下水以生活饮用水及工农业用水为主，地下水
环境属《地下水质量标准》（GB/T14848-93）́ 类功能区；技改项目位于唐山市古
冶区南部能源综合利用与循环经济工业园区内，声环境属《声环境质量标准》
(GB3096-2008)3 类区。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地
下水、声环境、生态环境等)
1、环境空气质量现状
根据河北省环境监测中心站于 2014 年 7 月 12 日至 2014 年 7 月 28 日对项目所
在区域环境空气质量监测结果可知，二氧化硫 1 小时平均浓度为 9μg/m3～198μg/m3，
24 小时平均浓度为 45μg/m3～102μg/m3；二氧化氮 1 小时平均浓度为 9μg/m3～73μ
g/m3，24 小时平均浓度为 30μg/m3～54μg/m3，可吸入颗粒物(PM10)24 小时浓度为 103
μg/m3～144μg/m3，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。
2、地下水环境质量现状
(1)监测点位
根据厂址所在区域地下水流向(自西向东)及地下水导则要求，在评价区域内共
设置 3 个潜水地下水监测点，具体监测点位见附图 1 和表 18。
表 18 地下水监测点位置一览表
序
号
名 称
相对厂
址方位
相对厂界
距离(m)
监测
时间
水质
监测因子
检测分析
项目
1
1#三兴化
工监测井 — —
2
2#三兴化
工监测井
— —
3
3#三兴化
工监测井
— —
2016
年 8
月 24
日
pH、氨氮、硝酸盐(以 N 计)、亚硝酸盐(以 N
计)、挥发性酚类、氰化物、总硬度、高锰酸盐
指数、溶解性总固体、氟化物、氯化物、硫酸盐、
铁、锰、汞、砷、镉、铬(六价)、铅、总大肠菌
群、细菌总数
K+、Na+、
Ca2+、
Mg2+、
CO32-、
HCO3-、
Cl-、SO42-
(2)监测频率
监测 1 天，采样 1 次。
(3)监测分析方法
采样方法按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）执行，监
测分析方法按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）及《地下水质量标准》
（GB /T14848-93）有关标准和规范执行。
(4)地下水环境质量监测结果与评价
本次评价对三兴化工设置的厂区监测井(井深约 20m，监测潜水水质)水质情况
进行了监测(众联环测字(2016)第 H275 号)，监测及评价结果见表 19。
表 19 地下水质量现状监测及评价结果一览表
1#三兴化工
监测井
2#三兴化工监测井
3#三兴化工
监测井监测因子
标准值
(mg/L)
项目
监测值
pH ～
标准指数
监测值(mg/L) ND ND ND
氨氮 ≤
标准指数
监测值(mg/L)
硝酸盐 ≤20
标准指数
监测值(mg/L) ND ND
亚硝酸盐 ≤
标准指数
监测值(mg/L) ND ND
挥发酚 ≤
标准指数
监测值(mg/L) ND ND ND
氰化物 ≤
标准指数
监测值(mg/L) 415 420 363
总硬度 ≤450
标准指数
监测值(mg/L) 高锰酸盐
指数
≤
标准指数
监测值(mg/L) 620 670 615溶解性
总固体
≤1000
标准指数
监测值(mg/L)
氟化物 ≤
标准指数
监测值(mg/L)
氯化物 ≤250
标准指数
监测值(mg/L) 178 174 150
硫酸盐 ≤250
标准指数
监测值(mg/L) ND ND
铁 ≤
标准指数
监测值(mg/L) ND
锰 ≤
标准指数
续表 19 地下水质量现状监测及评价结果一览表
1#三兴化工
监测井
2#三兴化工监测井
3#三兴化工
监测井监测因子
标准值
(mg/L)
项目
监测值(µg/L) ND ND ND
汞 ≤
标准指数
监测值(µg/L) ND ND ND
砷 ≤
标准指数
监测值(µg/L) ND
镉 ≤
标准指数
监测值(mg/L) ND ND ND
六价铬 ≤
标准指数
监测值(µg/L) ND ND ND
铅 ≤
标准指数
监测值(个/L) 0 0 0
总大肠菌群 ≤(个/L)
标准指数 0 0 0
监测值(个/mL) 75 59 75
细菌总数 ≤100(个/mL)
标准指数
注：ND为未检出，未检出数据取检出限一半计算标准指数
由表 19 分析可知，该区域水质无超标项，均能满足《地下水质量标准》
(GB/T14848-93)中ˊ类标准要求。
依据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目环境质量现状监
测报告》和《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境
影响报告书》，三兴化工投产前，对厂区附近饮用水井（井深约 100m）水质监测情
况见表 20。
表 20 地下水质量现状监测及评价结果一览表
项 目 本项目厂区 项 目 本项目厂区
监测值 ～ 监测值(mg/L) ～
pH
标准指数 ～
氨氮
标准指数 ～
监测值(mg/L) ～ 监测值(mg/L) ～高锰酸盐
指数 标准指数 ～
硝酸盐
标准指数 ～
续表 20 地下水质量现状监测及评价结果一览表
项 目 本项目厂区 项 目 本项目厂区
监测值(mg/L) 406～506 监测值(mg/L) 155～157溶解性
总固体 标准指数 ～
硫酸盐
标准指数 ～
监测值(mg/L) 322～362 监测值(mg/L) *
总硬度
标准指数 ～
挥发酚
标准指数
监测值(mg/L) * 监测值(mg/L) ～
亚硝酸盐
标准指数
氨氮
标准指数 ～
注：*为未检出，取检出限一半计算标准指数
由表 20 分析可知，三兴化工厂址处各项监测因子标准指数均小于 1，满足《地
下水质量标准》(GB/T14848-93)ˊ类标准要求。根据三兴化工所在区域水文地质条件，
监测井深 100m，监测层位为承压含水层，而且潜水含水层和承压含水层之间有稳定
隔水层，水力联系较弱。
由于原环评期间进行的水质监测主要是针对于饮用的承压水(第ˊ含水组)进行
的水质监测，本次监测主要是针对于防止企业对地下水造成污染的潜水(第ˊ含水组)
进行的水质监测，两个含水层间有稳定的隔水层(隔水层厚约 ，岩性为粉质粘
土)，其水质情况不具备可比性，不再进行比对分析。
(4)地下水离子监测结果分析
地下水离子监测结果见表 21。
表 21 地下水离子监测结果一览表 mg/L
1#三兴化工监测井 2#三兴化工监测井 3#三兴化工监测井
序号 检测离子
1 K+
2 Na+
3 Ca2+ 111 108 101
4 Mg2+
5 CO32- ND ND ND
6 HCO3- 170 200 196
7 Cl-
8 SO42- 178 174 150
注：ND 为未检出
通过对以上离子进行阴阳离子平衡计算，偏差在±4%范围内，分析结果是可靠
的；另外，依据地下水化学类型的舒卡列夫分类法，由以上数据计算可知，区域地
下水化学类型为 8-A 型，即矿化度(M)不大于 的 HCO3•SO4-Ca 型水。
3、声环境质量
根据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程项目竣
工环境保护验收检测》(众联环测字[2015]第 J020 号)中厂界噪声监测结果，四周厂
界噪声昼间监测值为 ～(A)，夜间监测值为 ～(A)，均满足《声
环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准限值。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
根据技改项目性质及周围环境特征，项目环境空气评价范围内无居民点；技改
项目边界外 200m 范围内不涉及村庄、学校等声环境敏感目标；综上，本次评价不
再设置环境空气、声环境保护目标，主要地下水保护目标见表 22。
表22 技改项目环境保护目标一览表
环境要
保护目标 方位 距厂界最近距离(m)
环境质
功 备 注
地下水
项目所在区
域 范
围内地下水
— —
GB/T14848-93
ˊ类
不对地下水环境产生污
染影响
评价适用标准
环境
质量
标准
环境空气：、PM10、SO2、NO2、CO、O3 执行《环境空气质量标准》
(GB3095-2012) 二 级 标 准 ； 酚 参 照 执 行 《 居 住 区 大 气 中 酚 卫 生 标 准 》
(GB18067-2000)；非甲烷总烃执行《环境空气质量 非甲烷总烃限值》
(DB13/1577-2012)。
地下水：执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)ˊ类标准；
声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准。
污染
物排
放标
准
废气：执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)
表 1 炼焦行业冷鼓、库区焦油各类储槽大气污染物排放限值要求。
噪 声 ： 厂 界 噪 声 执 行 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》
(GB12348-2008)3 类标准。
总量
控制
指标
1、技改项目污染物年排放量
技改项目生产供热由厂区蒸汽管网统一供应，不建设锅炉，生产过程中
只有无组织废气污染物；生产过程中不产生废水，劳动定员全部由厂区内部
调剂解决，不增加生活污水排放量；技改项目无固体废物产生。技改项目污
染物年排放量见表 23。
表 23 技改项目污染物年排放量一览表 单位：t/a
废 气 废 水
项目
颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 非甲烷总烃 酚
CO
D
氨氮
工业固体
废物
污染物年排放量 0 0 0 0 0 0
2、总量控制目标值确定
根据《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的
通知》(冀环总[2014]283 号)规定：“火电行业建设项目主要污染物排放总量指
标采用绩效方法核定，其它行业依照国家或地方污染物排放标准核定。”技改
项目污染物排放总量按照国家或地方污染物排放标准核定。
(1)大气污染物总量控制目标值的确定
技改项目生产供热由厂区蒸汽管网统一供应，不建设锅炉，生产过程中
不产生二氧化硫和氮氧化物，因此本评价建议大气污染物总量控制目标值二
氧化硫为零，氮氧化物为零。
(2)废水污染物总量控制目标值的确定
技改项目生产过程中不产生废水，劳动定员全部由厂区内部调剂解决，
不增加生活污水排放量，因此本评价建议废水污染物总量控制目标值 COD
为零，氨氮为零。
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
技改项目利用精蒽、咔唑、酚等化工原料精制过程中产生的蒸馏残渣及废气净
化过程中产生的废洗油经复配形成炭黑油。
(1)原料配送
技改项目所需的原料包括废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收蒸馏釜残渣、
粗馏釜釜底酚渣、精馏釜釜底残液。上述原料在三兴化工的生产装置区均有专门的
暂存装置，原料暂存于暂存装置内。技改项目为周期性生产，粗馏釜釜底酚渣存储
周期为 1d，其余原料存储周期为 10d，通过管道输送到炭黑油混合搅拌储罐。其中
废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收蒸馏釜残渣通过新建的架空管道经计量仪
称量后由原料输送泵送至改造后的炭黑油混合搅拌储罐；粗馏釜釜底酚渣、精馏釜
釜底残液利用现有的架空管道经计量仪称量后由泵送至改造后的炭黑油混合搅拌储
罐。
(2)产品生产
原料按照一定的比例(废洗油、蒽及咔唑蒸馏塔残渣、溶剂回收釜残渣、初馏釜
釜底残渣、精馏釜釜底残液比例在 1:11:3:15:1～1:11:4:16:2 之间)通过架空管道进入
改造后的炭黑油混合搅拌储罐(上部有密封盖)后，通过储罐底部的搅拌装置对原料进
行充分的搅拌(时间为 8h)，五种液态物质相互物理混合，使其密度、馏程、粘度、组
分达到炭黑焦化用油标准(密度≥
5%，360ˊ前馏出量(V/V)≥65%，水分≤%，粘度≤)，在取样口取样化验合格后，
作为炭黑原料油产品外售。为保证原料的搅拌混合过程中不会凝固，在搅拌储罐内
设有加热装置，搅拌储罐外采取了保温措施，所需热源由厂区蒸汽管网集中供应。
产品生产过程中，只是进行原料物理混合，没有发生化学反应。
(3)产品外运
炭黑油混合搅拌储罐设置装车打料装置，经化验合格的产品待装车时，首先设
定好装车量，自动打开和关闭相应的阀门和输送泵，自动定量装车，当装车量达到
预设装车量时，控制仪自动关闭阀门和打料泵，结束灌装，用汽车运出厂区。
技改项目生产过程中产生的废气污染源主要包括炭黑油混合搅拌储罐在搅拌过
程及装车过程挥发的有机废气，通过风机引入一套 UV 光氧催化废气处理设施净化
处理，处理后的废气通过 1 根 15m 高的排气筒外排；噪声污染源主要包括搅拌装置、
原料输送泵、离心风机等产生的机械噪声，技改项目采取将搅拌装置、原料输送泵
等产噪设备布置在厂房内的降噪措施。
技改项目工艺流程及排污节点见图 1。
图 1 技改项目工艺流程及排污节点
主要污染工序：
1、施工期
技改项目施工期主要包括管道架设、设备安装等，目前施工期已结束。
2、运营期
废气：储罐及装车废气。
噪声：搅拌装置、原料输送泵、离心风机等产生的机械噪声。
废洗油暂存罐
蒽及咔唑蒸馏塔残渣暂存罐
溶剂回收蒸馏釜残渣暂存罐
粗馏釜釜底酚渣暂存罐
精馏釜釜底残液暂存罐
原料输送泵
原料输送泵
原料输送泵
原料输送泵
原料输送泵
炭
黑
油
混
合
搅
拌
储
罐
汽车
运输
产品
N1
N2
N3
N4
N5
N6
图 例
G 废气 N 噪声 UV 光氧化催化废气处理设施
有机废气G1N7
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
处理前产生浓度及产
生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大气污
染物
储罐及装车
废气
非甲烷总烃
酚类
水污
染物
— — — —
固体
废物
— — — —
噪声
技改项目噪声污染源主要为搅拌装置、原料输送泵、离心风机等产生的
机械噪声，产噪声级值为 70～90dB(A)，采用厂房隔声的降噪措施，降噪效
果可达 15dB(A)。
其它 无
主要生态影响(不够时可附另页)：
技改项目位于三兴化工现有厂区内，利用厂区内现有的一座 300m3 酚渣储槽改
造为炭黑油混合搅拌储罐，占地类型为工业用地，项目实施后，不会对区域内生态
环境造成不良影响。
环境影响分析
营运期环境影响分析
1、环境空气影响分析
(1)废气污染源分析
依据《石化行业 VOCs 污染源排查工作指南编制说明》，酚渣储槽无组织废气排
放量为周转量的万分之一，技改项目实施前 300m3 酚渣储槽无组织废气中非甲烷总
烃排放速率为 7200(300d×
24h)，酚渣储槽年废气排放量非甲烷总烃为
技改项目生产及装车过程中产生储罐及装车废气，废气在离心风机负压作用下
经储罐呼吸阀和装车平衡管排入 UV 光氧化催化废气处理设施净化处理，净化后的
废气通过 1 根 15m 高排气筒外排。UV 光氧化催化废气处理设施配套风机风量为
500m3/h ，设计净化效率为 60% ，即外排废气量为 500m3/h ，外排非甲烷总烃
7200h(300d×24h)计算可知，废气排放浓度
非甲烷总烃为
控制标准》(DB13/2322-2016)表 1 炼焦行业冷鼓、库区焦油各类储槽大气污染物排放
限值要求(非甲烷总烃 50mg/m3、酚类 50mg/m3)。
(2)大气环境影响分析
本评价按照《环境影响评价技术导则·大气环境》(-2008)的规定，采用其推
荐的估算模式 SCREEN3 进行预测计算。技改项目实施前后主要污染源源强参数见
表 24，预测结果见表 25。
表 24 技改项目实施前后主要污染源源强一览表
类别 污染源名称 项目位置
长度
(m)
宽度
(m)
初始排放
高度(m)
排放因子
技改前
源强(kg/h)
非甲烷总烃
面源
炭黑油混合
搅拌罐及装车
废气
农村 8 8 10
酚类
类别 污染源名称
排气筒
高度(m)
排气筒
内径(m)
烟气量
(m3/h)
出口烟气
温度( )́
排放
因子
技改后
源强(kg/h)
非甲烷总烃
点源
炭黑油混合
搅拌罐及装车
废气
15 500 50
酚类
表 25 最大预测及计算结果一览表
名称 单位 炭黑油混合搅拌罐及装车废气
非甲烷总烃 酚类
评价因子 —
技改前 技改后 技改前 技改后
Ci mg/m3
D10% m 0 0 0 0
Pi %
最大浓度出现距离 m 79 179 79 179
由预测结果可知，技改项目实施后炭黑油混合搅拌储罐废气非甲烷总烃最大一
次落地浓度为 %，较技改前最大一次落地浓度减
少 了 ， 最 大 占 标 率 降 低 了 % ； 酚 类 最 大 一 次 落 地 浓 度 为
， 最 大 占 标 率 为 % ， 较 技 改 前 最 大 一 次 落 地 浓 度 减 少 了
%。
综合以上分析，技改项目实施后外排污染物非甲烷总烃排放量减少了
酚类排放量减少了
2、声环境影响分析
技改项目噪声污染源主要为原料输送泵、炭黑油混合搅拌装置、离心风机等设
备机械噪声，产噪声级值为 70～90dB(A)，采用厂房隔声的降噪措施控制噪声源对周
边声环境的影响，降噪效果可达 15dB(A)。
技改项目主要产噪设备见表 26，噪声贡献值预测结果见表 27。
表 26 主要产噪设备一览表 单位：dB(A)
序号 设备名称 产噪声级 台数 中心坐标 降噪措施 降噪效果
1 原料输送泵 70 3 (80，239，7) 厂房隔声 15
2
炭黑油混合搅
拌装置
90 1 (206，141，7) 厂房隔声 15
3 离心风机 85 1 (210，140，7) 厂房隔声 15
表 27 噪声预测结果一览表
现状监测值 预测值 标准值
较现状
变化值预测点名称
昼间 夜间
贡献值
昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
东厂界(282，145，7) 0 0
南厂界(215,24，6) 0 0
西厂界(-102,146，7) 0 0
北厂界(45,696,8)
65 55
0 0
由预测结果可知，项目主要产噪设备对四周厂界的贡献值在 ～(A)，
贡献值较小，与现状监测值叠加后，四周厂界预测值昼间为 ～(A)，夜间
为 ～(A)，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准。因此，
项目的实施不会对周边环境产生明显影响。
3、地下水影响分析
(1)评价等级确定
ˊ项目类别
《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)附录 A 确定了建设项目所
属地的地下水环境影响评价项目类别，分类原则见表 28。
表28 地下水环境影响评价行业分类表
地下水环境影响评价项目类别 环评类别
行业类别 报告书 报告表
报告书 报告表
L 石化、
化工
85、基本化学原料制造；化学肥
料制造；农药制造；涂料、染料、
颜料、油墨及其类似产品制造；
合成材料制造；专用化学品制造；
炸药、火工及焰火产品制造；饲
料添加剂、食品添加剂及水处理
剂等制造
除单纯混合
和分装外的
单纯混合
和分装的
ˊ类 ˊ类
技改项目为固体废物复配炭黑油项目，属于石化、化工行业。技改项目只是进
行单纯的混合，因此，技改项目属于ˊ类建设项目。
ˊ地下水环境敏感程度
建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则
见表 29。
表 29 地下水环境敏感程度分级表
敏感程度 地下水环境敏感特征
敏感
集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水
源)准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相
关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。
较敏感
集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水
源)准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区
以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保
护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。
不敏感 上述地区之外的其它地区。
注：a.“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏
感区。
技改项目不在集中式饮用水源准保护区和准保护区外的补给径流区内，不涉及
国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区及保护区以外的分布区，不
涉及未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区，不涉及分
散式饮用水水源地，不涉及特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区
等。因此，技改项目地下水环境敏感程度分级为不敏感。
ˊ评价工作等级划分依据
根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)，ˊ类建设项目不开展
地下水环境影响评价，地下水环境影响评价工作等级划分见表 30。
表 30 评 价 工 作 等 级 分 级 表
项目类别
环境敏感程度
ˊ类项目 ˊ类项目 ˊ类项目
敏感 一 一 二
较敏感 一 二 三
不敏感 二 三 三
ˊ评价工作级别确定
综合以上分析，根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)地下水环境
影响评价工作等级划分原则，确定技改项目地下水环境影响评价工作等级为三级。
(2)地下水评价范围
依据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)有关调查评价范围的要
求，结合技改项目所在地水文地质条件特征，采用查表法确定技改项目调查评
价范围为：以项目边界为起点，向东侧延伸 1000m(相对项目为地下水下游)，向北、
南方向延伸 500m，向西延伸 500m 的范围，作为本次地下水调查评价范围，调查评
价区范围 。
(3)地下水环境影响评价
ˊ调查评价区地层
技改项目场地所在区域地表被第四系地层覆盖，第四系覆盖层厚度约 45m。地
层由上至下分别为：上更新统(Q3)、中更新统(Q2)，本区全新统及下更新统缺失。上
更新统底板埋深约 ～，细砂、粉质粘土互层沉积；中更新统(Q2)底板埋深
约 45～50m，岩性以砂质粘土、细砂为主，顶部以 8～10m 厚的粉质粘土与上更新统
分界。下伏基岩地层为石炭、二叠系地层，岩性主要砂岩、泥岩夹煤层。
ˊ厂区地层特征
根据厂区地质勘察资料可知，厂区勘察深度范围内(20m)分为 7 个工程地质层，
各工程地质层岩性特征见表 31。
表 31 工程地质分层及特征表
层号 岩性名称
地层厚度
（m）
地层描述
ˊ 杂填土 ～
杂色；不均匀；松散；稍湿；以粉土为主，含少量碎石、碎砖
块。平均层厚约为 。
ˊ 细砂 ～
黄色；湿；稍密～中密；以石英、长石为主，含云母，颗粒不
均，级配良好，质次棱角状。平均层厚约为 。
ˊ 粉质粘土 ～
灰色～黄褐色；软塑～可塑；湿；土质细腻，切面稍有光泽，
无摇振反应，干强度及韧性低，含灰色有机质，土质较软。平
均层厚约为 。
ˊ 细砂 ～
黄色；饱和；密实；以石英、长石为主，含云母，颗粒不均，
级配良好，质次棱角状。平均层厚约为 。
ˊ 粉质粘土 ～
黄褐色；可塑；湿；土质细腻，切面稍有光泽，无摇振反应，
干强度及韧性高，平均层厚约为 。
ˊ 细砂 ～
黄色；饱和；密实；以石英、长石为主，含云母，颗粒不均，
级配良好，质次棱角状。平均层厚约为 。
ˊ 粉质粘土 未揭露
黄褐色；可塑；湿；土质细腻，切面稍有光泽，无摇振反应，
干强度及韧性高。该层为本次勘察揭露的最底层，未揭穿，最
大揭露深度 。
综合分析，包气带中粉质粘土层平均厚度 ，占 %；细砂层平均厚度
，占 %；杂填土层平均厚度 ，占 %。
ˊ调查评价区含水层划分
根据水文地质调查报告，调查评价区范围的含水层划分如下：
第四系松散岩类孔隙含水层：该含水层分为 4 个含水组，其中第ˊ含水组在本区
缺失；第ˊ含水组属于上更新统地层，含水层岩性为细砂，含水层厚度约 7～10m，
顶板为粉质粘土，含水层及其顶板厚度分布均较稳定，地下水以潜水形式存在，易
于接受大气降水和东北部地表水体入渗，单位涌水量 ～
等。地下水埋深 ～；第ˊ含水组相当于中更新统，含水层岩性以中细砂为
主，含水层厚度 ，地下水以承压水形式存在，单井涌水量 m3/h·m，富水
性较弱，渗透系数
由厚约 粉质粘土与第ˊ含水组分隔；第ˊ含水组在本区缺失。
石炭-二叠系碎屑岩类裂隙含水层：该含水层水位埋深约为 224m，其类型为承压
水，含水层岩性主要为粗、中、细粒砂岩，富水性弱，水化学类型为 HCO3·Cl-Ca·Mg
型，矿化度 ～
该区域第四系松散岩类孔隙水含水层和石炭-二叠系碎屑岩类裂隙水含水层之间
有稳定隔水层，水力联系较弱。
ˊ地下水补径排条件
第四系松散岩类孔隙含水层补给方式主要为大气降水入渗补给，排泄方式主要
为工农业开采用水；石炭-二叠系碎屑岩类裂隙含水层补给方式主要接受来自山前补
给区地下径流补给，地下水侧向径流补给较弱，主要排泄途经以工农业开采用水为
主。区域地下水流向大致由西流向东。
ˊ地下水环境影响预测
a 预测范围
技改项目地下水环境影响预测范围与调查评价范围一致；由于调查评价范围内
包气带以粉质粘土和细砂为主，垂向渗透系数大于 ×10-6cm/s，包气带厚度约为
，第四系松散岩类孔隙水含水层和石炭-二叠系碎屑岩类裂隙水含水层之间有
稳定隔水层，水力联系较弱，因此本次地下水预测层位仅为第四系松散岩类孔隙水
含水层。
b 情景设置
技改项目无废水产生，但由于原料及产品为液体状态，因此在搅拌罐发生破损
导致原料或炭黑油泄漏的事故情况下，泄漏原料或炭黑油可能会污染地下水。
技改项目利用厂区内现有的 1 座 300m3 酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，
原有罐区地面已设置了防渗措施，防渗系数小于 1×10-10cm/s，根据《环境影响评价
技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)，不再进行正常状况预测。
非正常状况下，搅拌罐发生破裂，原料或炭黑油直接进入下渗进入含水层，造成地
下水的污染。为定量分析非正常状况泄漏原料或炭黑油对潜水水质的影响，本评价
选取搅拌罐因老化出现裂缝导致原料或炭黑油泄漏的非正常状况情景进行预测分析。
c 预测因子
本评价根据对原料和产品的成分分析，选取对地下水可能造成污染影响最大的
石油类作为非正常状况排放废液评价因子进行预测分析。
d 预测方法
根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016)地下水环境影响评价工
作等级划分原则，确定技改项目地下水环境影响评价工作等级为三级，因此本评价
采用解析法进行地下水预测。
搅拌罐发生破裂后，一般这种情况下，可能在一定周期内人工检查中发现问题，
并进行修复工作，从而切断污染源，因此非正常工况可概括瞬时排放。按照《环境
影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，模型可概化为一维稳定流动
二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测模型：
式中：
x，y—计算点处的位置坐标；
t—时间，d；
C(x,y,t)—t 时刻点 x,y 处的污染物浓度，mg/L；
M—含水层厚度，m；本评价含水层厚度 M 约 13m 左右。
mM—长度为 M 的线源瞬时注入示踪剂的质量，g。
假设搅拌罐底部和防渗层腐蚀老化出现裂痕后，原料或炭黑油下渗将污染地下
水。技改项目所用储罐底面积为 50m2，假设破裂面积为底面积的 %，自渗漏开始
至发现及修复时间为 3 天，即原料或炭黑油向外渗漏 3 天，渗漏的原料或炭黑油通
过包气带进入地下水，由于罐区所在地面依据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T
50934-2013)做了防渗措施，渗透系数为 10-10cm/s，因此通过防渗层进入地下水的泄
漏量为 ×10-6m3，则线源瞬时注入示踪剂质量 mM，石油类为 (×10-6m3
tD
y
tD
utx
TL
M
TLe
DDnt
M
m
yxC 44
22
4
t,,
×
u—地下水流速度，m/d；经类比，本评价地下水流速取 ×10-3m/d。
n—有效孔隙度，无量纲；本评价潜水含水层平均有效孔隙度 n=。
DL—纵向 x 方向的弥散系数，m2/d；纵向弥散系数 DL=
DT—横向 y 方向的弥散系数，m2/d；横向弥散系数 DT=
π—圆周率。
e 预测内容
在非正常状况下，研究石油类在浅水含水层不同时段内运移的过程，主要分析预
测因子的污染晕的超标范围、影响范围、最大运移距离以及影响范围是否出厂区边
界等方面的情况。本评价对石油类在不同时间段(100d、1000d、7300d)进行模拟计算，
预测结果见表 32。
表 32 非正常状况下石油类在浅水含水层中运移情况一览表
预测时间 超标范围(m2) 影响范围(m2) 污染晕最大运移距离(m) 超出厂界最远距离(m)
100d 0 未超出厂界
1000d 0 未超出厂界
7300d 0 0 — —
注：C(x,y,t)≥ 定义为超标浓度；C(x,y,t)≥ 定义为影响浓度。
由表 26 可知，在污染事故发生 100d 后，石油类浓度未出现大于标准值
的 情 况 ， 无 超 标 范 围 ， 大 于 检 出 限 的 污 染 晕 影 响 范 围 为
，最大运移距离为 ，影响范围未超出厂界；污染事故发生 1000d
后，石油类浓度大于检出限 的污染晕影响范围为 ，最大运移距
离为 ，影响范围未超出厂界；污染事故发生 7300 后，石油类浓度已无法
检出。
(4)地下水影响预测结论
正常状况下，技改项目所在地面已做了防渗措施，防渗系数小于 1×10-10cm/s，
没有污染地下水的直接通道。因此，正常状况下，项目所在区域地下水水质能够满
足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中ˊ类标准要求。
在非正常状况下，由预测结果可以看出，渗漏的废水自始至终未造成区域地下
水超标，地下水水质能够满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中ˊ类标准要求。
(5)地下水环境保护措施与对策
为进一步避免项目对地下水的影响，本评价要求建设单位采取以下防范措施：
ˊ采取架空方式布置原料输送管道，加强原料输送管道的维护和管理，防止原
料的跑、冒、滴、漏和非正常泄漏，定期检修原料输送管道；
ˊ利用厂区内现有监测井监测区域浅层地下水，监测因子为石油类，分别在枯水
期和丰水期进行监测，全年监测 2 次。
(6)地下水环境影响评价结论
ˊ环境水文地质现状
由区域水文地质资料可知，技改项目所在区域包气带主要为粉质粘土和细砂
层，平均厚度约为 ，所在区域含水层有第四系松散岩类孔隙含水层和石炭-二
叠系碎屑岩类裂隙含水层，根据唐山众联环境环境检测有限公司出具的《唐山三兴
化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目环境质量现状检测》(众联环测字(2016)
第 H275 号)可知，项目所在区域潜水水质均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)
ˊ类标准要求。
ˊ地下水环境影响
在假定搅拌储罐出现破裂导致原料或炭黑油泄漏的非正常状况下，泄漏物质对
潜水水质的影响主要集中在厂区附近，其中影响范围主要集中在距泄漏点 范
围内，影响范围未超出厂界，因此搅拌储罐非正常状况泄漏不会对居民饮用水水源
井水质产生污染影响。
ˊ地下水环境污染防控措施
技改项目位于三兴化工现有厂区东南侧的综合罐区内，利用现有的 1 座 300m3
酚渣储槽改造成炭黑油混合搅拌储罐并在地面基础之上安装产品装车打料装置和废
气处理装置等设备，总占地面积 95m2，其占地区域在罐区建设时已完成基础防渗工
程。
依据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境监
理工作总结报告》，技改项目占地区域已按照《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工
产品精细化工项目一期工程环境影响补充报告》的要求进行了防渗，具体做法为：
底层素土夯实，其上浇筑不小于 200mm 厚的 C20 混凝土基层，混凝土基层面抹
平，以聚氨酯防水防渗涂膜，涂膜层厚度 2mm，聚氨酯涂膜施工至少两遍以上，
墙 / 柱 需 向 上 翻 边 涂 膜 300mm ， 根 据 《 石 油 化 工 企 业 防 渗 设 计 通 则 》
(Q/SY1303-2010) 可知防渗系数小于 1×10-10cm/s，干透后再浇筑不小于
100mm 厚 C20 细石混凝土面层，压光磨平(车间地面做水磨石面)，做到表面无
裂隙。
依据《唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目环境质量现状检测》
(众联环测字(2016)第 H275 号)，各监测点位监测因子均无超标项，因此三兴
化工投产至今，未对区域地下水产生污染影响，防渗措施基本可行。
为了防止原料或炭黑油污染地下水，技改项目采取了源头控制措施，并制定了
跟踪监测计划。
ˊ地下水环境影响评价结论
根据区域水文地质资料，技改项目所在区域浅层水和深层水之间有稳定隔水层，
同时根据预测结果可知，技改项目非正常状况泄漏对地下水的影响范围主要集中在
厂区内，不会对评价范围内的居民饮用水水源井产生影响，且技改项目储罐区采取
了防腐防渗措施，可有效阻止原料或炭黑油泄漏入渗进入含水层中。
综合以上分析，技改项目建设对地下水环境的影响是可接受的。
4、固体废物影响分析
技改项目无固体废物产生。
5、环境风险影响分析
根据厂区现场调查，三兴化工已按照《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产
品精细化工项目一期工程环境影响补充报告》要求实施了环境风险防范措施；同时，
根据《关于唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化项目一期工程验收意见
的函》(唐环评函[2015]141 号)，唐山市环境保护局在 2015 年 12 月 9 日对唐山三兴
化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程进行现场检查，提出验收意
见，对三兴化工风险防范措施未提出整改要求，其风险防范措施基本可行。
技改项目利用现有的 1 座 300m3 酚渣储槽改造成炭黑油混合搅拌储罐并在地面
基础之上安装产品装车打料装置和废气处理装置等设备，其所占用的罐区设施在建
设时已按照《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一期工程环境
影响补充报告》要求实施了风险防范措施，与技改项目相关的风险防范措施主要包
括以下内容：
(1)厂区设置消防水系统、泡沫灭火系统、高压水枪及灭火器等；
(2)综合罐区四周设 高防火堤，各防火堤内设物料回收设施，防护墙内不同
原料间设隔墙，罐区做好防渗处理；
(3)设置事故水池(1500m3)，收集事故废水、废液，做好防渗处理；
(4)生产车间、仓库、贮罐区设防雷接地；
(5)储罐设置液位报警装置。
在采取上述措施的情况下，能够保证储罐泄漏及火灾过程中产生的事故废水、
消防废水得到妥善收集。
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
防治措施
预期治理
效果
大气
污染物
储罐及装车废气
非甲烷总烃
酚类
UV 光氧化催化废气处理
设施净化处理后通过 1
根 15m 高排气筒外排
非甲烷总烃≤50mg/m3
酚类≤50mg/m3
水污
染物
-- -- -- --
固体
废物
-- -- -- --
噪声
技改项目噪声污染源主要为搅拌装置、原料输送泵、离心风机等产生的
机械噪声，产噪声级值为 70～90dB(A)，采用厂房隔声的措施控制噪声源对
周边声环境的影响，降噪效果可达 15dB(A)。
其它 无
生态保护措施及预期效果：
技改项目位于三兴化工现有厂区内，利用厂区内现有的一座 300m3 酚渣储槽改造
为炭黑油混合搅拌储罐，占地类型为工业用地，项目实施后，不会对区域内生态环境
造成不良影响。
结论与建议
一、结论
1、建设项目概况
(1)项目概况
项目名称：唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目
建设性质：技改
建设规模：改造完成后，可实现年产炭黑油 。
工程投资和环保投资：总投资 110 万元，其中环保投资 7 万元，占总投资的比
例为 %。
劳动定员及工作制度：技改项目劳动定员 10 人，全部通过厂区内部调剂，工作
制度采用四班三运转制，年有效工作时间 300d。
(2)项目选址
技改项目位于三兴化工现有厂区内的东南侧、厂区内的产品罐区，其中心坐标
为北纬 39°40ˊ〞、东经 118°22ˊ〞。技改项目东侧为初期雨水收集池，南
侧为硫酸罐区，西侧、北侧为综合罐区。技改项目东距厂界 55m，南距厂界 110m，
西距厂界 290m，北距厂界 570m。项目边界东南距吕家坨矿生活区 1400m。
(3)建设内容及产业政策符合性
技改项目利用厂区内现有的一座 300m3 酚渣储槽改造为炭黑油混合搅拌储罐，
并配套新建搅拌装置、原料输送管道和输送泵、产品装车打料装置、产品装车位及
废气处理设施等。
技改项目不属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》(国家发展改革委
令 2013 第 21 号)规定的鼓励类、限制类和淘汰类项目，为允许类项目。技改项目已
经唐山市古冶区工业和信息化局备案(古冶工信备字[2016]3 号)。因此，技改项目的
建设符合当前国家产业政策的要求。
(4)项目衔接
技改项目用电由三兴化工现有配电室供应；项目所用燃气由厂区蒸汽管网统一
供应。
2、环境质量现状和区域主要环境问题
(1)环境质量现状
环境空气质量：根据河北省环境监测中心站于 2014 年 7 月 12 日至 2014 年 7 月
28 日对项目所在区域环境空气质量监测结果可知，二氧化硫 1 小时平均浓度为 9μ
g/m3～198μg/m3，24 小时平均浓度为 45μg/m3～102μg/m3；二氧化氮 1 小时平均浓
度为 9μg/m3～73μg/m3，24 小时平均浓度为 30μg/m3～54μg/m3，可吸入颗粒物
(PM10)24 小时浓度为 103μg/m3～144μg/m3，满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
二级标准要求。
地下水环境质量：区域地下水化学类型为 8-A 型，即矿化度(M)不大于
的 HCO3 • SO4-Ca 型水，该区域水质无超标项，均能满足《地下水质量标准》
(GB/T14848-93)中ˊ类标准要求。
声环境质量：根据《唐山三兴化工有限公司炭黑油深加工产品精细化工项目一
期工程项目竣工环境保护验收检测》(众联环测字[2015]第 J020 号)中厂界噪声监测
结 果 ， 四 周 厂 界 噪 声 昼 间 监 测 值 为 ～ (A) ， 夜 间 监 测 值 为 ～
(A)，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准限值。
3、拟采取环保措施的可行性
废气污染源及治理措施：
技改项目生产过程中产生的废气污染源主要包括炭黑油混合搅拌储罐在搅拌过
程及装车过程挥发的有机废气，通过风机引入一套 UV 光氧化催化废气处理设施净
化处理，处理后的废气通过 1 根 15m 高的排气筒外排，废气排放浓度非甲烷总烃为
(DB13/2322-2016)表 1 炼焦行业冷鼓、库区焦油各类储槽大气污染物排放限值要求
(非甲烷总烃 50mg/m3、酚类 50mg/m3)。
噪声污染源及治理措施：
技改项目噪声污染源主要为原料输送泵、炭黑油混合搅拌装置、离心风机等设
备机械噪声，产噪声级值为 70～90dB(A)，采用厂房隔声的降噪措施控制噪声源对周
边声环境的影响，降噪效果可达 15dB(A)。
4、项目对环境的影响
(1)环境空气影响分析
由预测结果可知，技改项目实施后炭黑油混合搅拌储罐废气非甲烷总烃最大一
次落地浓度为 %，较技改前最大一次落地浓度减
少 了 ， 最 大 占 标 率 降 低 了 % ； 酚 类 最 大 一 次 落 地 浓 度 为
， 最 大 占 标 率 为 % ， 较 技 改 前 最 大 一 次 落 地 浓 度 减 少 了
%。
综合以上分析，技改项目实施后外排污染物非甲烷总烃排放量减少了
酚类排放量减少了
(2)声环境影响分析
由预测结果可知，项目主要产噪设备对四周厂界的贡献值在 ～(A)，
贡献值较小，与现状监测值叠加后，四周厂界预测值昼间为 ～(A)，夜间
为 ～(A)，均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准。因此，
项目的实施不会对周边环境产生明显影响。
(3)地下水环境影响分析
根据区域水文地质资料，技改项目所在区域浅层水和深层水之间有稳定隔水层，
同时根据预测结果可知，技改项目非正常状况泄漏对地下水的影响范围主要集中在
厂区内，不会对评价范围内的居民饮用水水源井产生影响，且技改项目储罐区采取
了防腐防渗措施，可有效阻止原料或炭黑油泄漏入渗进入含水层中。
(4)环境风险
技改项目采取了风险防范措施，能够保证储罐泄漏及火灾过程中产生的事故废
水、消防废水得到妥善收集。
5、总量控制分析
本评价核算废气污染物排放量颗粒物为 0t/a、二氧化硫为 0t/a、氮氧化物为 0t/a、
非甲烷总烃为 COD 为 0t/a、氨氮为
0t/a；固体废物排放量为零。
6、选址可行性
技改项目位于三兴化工现有厂区内，所在的综合罐区和原料暂存罐已按照重点
防渗地面采取了防渗措施，防渗系数小于 1×10-10cm/s，能够满足技改项目地面防
渗要求，选址可行。
7、工程可行性结论
综上所述，唐山三兴化工有限公司固体废物复配炭黑油技改项目符合当前国家
产业政策要求；项目采取了较为完善的环保治理措施，可确保各类污染物达标排放；
项目实施后，不会对周围环境产生明显影响。为此，本评价从环保角度分析，该项
目的建设是可行的。
二、建议
为了保护环境，确保污染物的长期稳定达标，本评价根据项目生产特点，提出
以下建议：
(1)认真执行环保设施“三同时”制度，并确保生产中环保设施正常运行。
(2)建立健全环境管理机构，搞好运营中的环境管理工作，加强环境保护宣传力
度，提高职工环保意识。
三、环保设施“三同时”验收一览表
技改项目环保设施“三同时”验收情况见表 33。
表 33 环保设施“三同时”验收一览表
类
别
序
号
污染源名称 环保措施
台
(套)
治理效果
投资
(万元)
验收标准
废
气
1 储罐及装车废气
UV 光氧催化废气
处理设施净化处理
后的通过 1 根
15m 高排气筒外排
1
非甲烷总烃≤
50mg/m3
酚类≤
50mg/m3
2
(DB13/2322-2016)
表 1 炼焦行业冷鼓、
库区焦油各类储槽
大气污染物排放限
值要求
噪
声
1
原料输送泵
炭黑油混合搅拌装置
厂房隔声 — 降噪 15dB(A) 5
(GB12348-2008)
3 类标准
合计 — — — 7 —
