《生产与作业管理》讲授提纲
一、生产作业管理的基本内容
• 1.生产组织——生产前的各种物质准备工作.
• 物质准备五要素 (5 M )
• Man---------------人 如劳动组织、劳动定额等
• Machine----------机 如设备维修、设备布置等
• Material----------料 如物资保管与发放等
• Method-----------法 如工艺规程、方法研究等
• Medium----------环 如安全生产、文明生产、
清洁生产等.
• 2.生产计划
生产作业活动必须有计划地进行.
• 按计划期长短可分三类 :
• A. 长计划: 生产发展规划----二三年以上的战
略计划
• B. 中计划: 产品生产计划----年季度的生产大
纲
• C. 短计划: 生产作业计划----月度以内的具体
执行计划
• 3.生产控制
–它是保证计划实现的工具.
• 现代生产控制的内容包括:
• 进度控制;
• 质量控制;
• 成本控制;
• 库存控制.
4.生产管理要以计划为中心
二、生产管理的地位和作用
1. 地位: 是企业管理的一项基本职能.
企业管理系统的一般模式
经营决策
开 发 生 产 营 销
人 事 财 务 法 律 后 勤
2.作用: 是企业取得经济效益的基础;
是市场营销的后盾.
3.中国的经验: 企业管理要两手抓:一手
抓市场,一手抓现场.
4.美国的经验: 美国管理学的发展史也
说明生产管理在企业管理系统中的地位
和重要性.
三、生产管理的现代化
1.必要性: 是市场发展和技术发展的必然要求.
2.内容: 管理现代化的五要素:
• 管理观念现代化
• 管理组织现代化
• 管理方法现代化
• 管理手段现代化
• 管理人才现代化
四、生产管理组织的现代化
1.传统的生产管理组织:
直线—职能制.
直线—职能制是在直线制和职能制基础上发展
起来的,它综合了它们两者的优点而避免了两
者的缺点.
直线制:
• 职能制: (见图)
• 优点: 设置专职参谋,管理深细
• 缺点: 多头指挥,缺乏集中统一
厂长
职能工长职能工长 职能工长
工人 工人 工人 工人
直线---职能制 :
• 2.大生产管理体制
• A. 含义: 扩大了生产管理的职能(见图)
采购部物资采购
物资保管与发放
物资管理
计划 调度 半成品
库 运输
生产管理 生产部
工艺 质量 机修
动力 工具
研发部新产品研制
技术管理
现代体制职 能传统体制
B. 新体制的优越性
——在体制上实现了三个统一:
• 生产与准备的统一;
• 前方与后方的统一;
• 生产与技术的统一.
3. 专业管理实行一级管理
• 一级管理的概念
基层不设专职的职能机构,其工作及
人员上收,合并到管理层的各个专职管理
部门( 如生产作业计划、物资保管发放、
考勤、成本核算等 ) 并且直接一竿子工
作和服务到基层的生产作业现场.
• 一级管理的优越性
从专业管理角度看,一级管理是高效
率的管理方式;
从基层管理角度看,基层摆脱了专业
管理工作,有利于它集中精力抓好生产作
业任务和相应的作业管理.
• 如何实行一级管理
关键在于专业管理部门要面向基层,做好为基层
服务的工作.
为此,要做好四个环节的工作:
转变思想观念;
改进工作作风;
落实规章制度;
健全管理机制 .
4. 作业长制
• A. 概念： 作业长是基层的管理者.他同传统
的工段长 ( 小车间的班组长) 不同,具有更大的
管理权力,同时负担更大的管理责任.
• B. 实质: 是基层管理重心下移.
• C. 意义: 强化了基层的生产指挥,更准、更快、
更有力; 同时也加强了整个企业管理的基础.
• D. 推行的关键: 大力加强基层管理干部特别
是现行班组长的培训.
五、生产管理方法的现代化
• 1. 流水生产方式的新发展-----混合流水生产
A. 流水生产的原理: 合理地组织生产过程各道工序间的
紧密衔接与配合。
它包括二方面的工作：
1) 空间组织----即地点上的紧密衔接与配合
2) 时间组织----即时间上的紧密衔接与配合
1) 合理的空间组织
• 其基本任务是缩短运输路线
• 缩短运输路线对降低生产成本有重要意
义。
• 生产单位的二种组织方法:
• 工艺专业化
• 对象专业化
工艺专业化示意图
3
1
2
4
5
61
2
3
4 5
材
料
库
成
品
库
锻造 热处理 电 镀 焊 接
车加工 铣加工 磨加工 检 验
注 : A产品工艺路线 B 产品工艺路线
对象专业化示意图
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5
材
料
库
产
品
A
产
品
B
成
品
库
锻造 铣加工 焊接 磨加工 检验
铣加工 焊接 热处理 磨加工 检验
车加工
2)合理的时间组织
• 其基本任务是缩短生产周期。
• 缩短生产周期也有重要经济意义.
• 两种时间组织方式:
• 顺序移动方式
• 平行移动方式
顺序移动方式示意图
工
序
单件时间
（分钟） 时 间 进 度
1
2
3
4
10
5
15
10
平行移动方式示意图
•
• 工序 单件时间 时 间 进 度
• 1 10
• 2 5
• 3 20
• 4 10
改进的平行移动方式示意图
工序 单件时间 时 间 进 度
1
2
3
4
10
10
10
10
B. 流水生产的特征
主要特征:
一）工作地(工序)高度专业化
----------大量大批生产
二）先进的空间组织
---------对象专业化 + 设备按工艺顺序排列
三）先进的时间组织
---------平行移动方式 + 节拍生产
C.流水生产的优缺点
• 优点: 生产效率高，质量稳定，运输路
线短, 周期短，库存少，占用生 产面积
小，成本低。
• 缺点: 分工太细，工人技术面狭窄; 变
换品种和产品更新困难。
D. 流水生产方式的发展
—— 三代流水生产方式的比较
——混流生产方式的不同水平:
日混流；小时混流；单台混流.
市场需求 不 变 流 水 可 变 流 水 混 合 流 水
每月: 每月生产 1月A型5000 每日生产
2月A型5000 A型100
A型2000 标准型 3月B型5000 B型100
B型2000 5000 4月B型5000 C型 50
C型1000 5月C型5000
6月A型5000
总计5000 每日共计250
2. 准时生产方式 JIT (Just In Time)
• A. 概况：1953年日本丰田汽车公司创建,61年全公
司推广,70 年日本国内大力推广.80年代美国开始引进.
87年有25% 公司应用,92年已达55%,美国称之为“ 瘦
型生产方式” ( Lean Production ).中国80年代也开始
引进,如长春一汽引进、吸收、消化、发展,称之为“
精益生产方式”
• B.概念: 在准确时间内生产出准确数量的合格产品.
• C.实质: 杜绝生产中的一切无效劳动与浪费
• D.目标: 零库存、零废品、零搬运、零准结时间、
短周期等
• E. 思想革命
• 这是推行JIT的前提条件
• 例如: 1) 对计划的看法;
• 2) 对库存的看法.
• F. 主要内容
• JIT是一套综合性的方法。
• 主要内容有:
• -- 看板管理
• -- 多机床看管
• -- 快换工装
• -- 集中磨刀
• -- 设备零故障修理
• -- 五不流质量控制
• -- “5S”管理
3. 多品种小批量生产方式
• A. 必要性 “买方市场” 引发消费需求
多样化；技术发展加快带来产品更新换
代的加快。
• B. 引起生产管理的深刻变革
深刻变革主要内容（一）
• A. 设计标准化 “三化” : 产品系列化、零
部件标准化、工艺专业化
• B. 生产过程组织成组化 改流水生产为“成
组生产”
〈成组生产的原理〉把不同品种、系列、规格
的产品折成零件来看,其中有许多相同或相似的零
件,叫做标准件( 各种产品都通用 ) ,通用件 ( 同系
列产品都通用 ) ,同类型件 ( 它们虽不能通用,但形
状相同,加工工艺和设备相同 ) ,把同类型件集中到
一个生产单元内组织生产,即可加大生产批量,提高
生产效率。
深刻变革主要内容（二）
• C. 生产作业计划方法: 改”以产品为中心
” 为”以零件为中心”
• D. 控制方法: 实行以库存为中心
• E. 生产技术上: 采用柔性制造系统,如数控
机床、自动运输小车、立体仓库等
• F. 管理手段上: 计算机辅助管理.
4. 生产作业计划
A. 性质: 是产品计划的具体执行计划
从二方面具体化:
首先,从地点上具体化,即把全厂的生
产任务分解为车间、工段、班组、个人
(机台)的任务;
其次,从时间上具体化,即把全年分季
任务分解为月、旬、周、日、以至轮班
和小时的任务.
B.编制方法
基本方法: 反工艺顺序法
例如:
全厂商品任务----------装配车间任务----
-------
机工车间任务--------铸锻车间任务
具体方法: 在制品定额法、提前期定额法、
生产周期法、MRP法(物料需求计划)
• 零件( 材料 )明细表
•
• A
• F(3) B
• G(6) H C D
• I J E E(2)
• 总装批量: 40件
• 总装配作业计划表 总装周期:3周
• 时间(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
• 总需要量 20 28 25 16 18 19 20 6 2 20
• 装配出产量 40 40 40 40
• 库存量 35 15 27 2 26 8 29 9 3 1 21
• 装配投入量 40 40 40
• 批量:85件
• 部件加工装配作业计划表 保险储备:10件
• 周期:4周
• 时间(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
• 备件需要量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
• 总需要量 45 5 45 5 5 5 45 5 5 5
• 分装出产量 85 85
• 库存量 33 73 68 23 18 13* 93 48 43 38 33
• 分装投入量 85
C. MRP法 (物料需求计划)
计划编制依据的信息资料:
固定信息 : 如零件(材料)明细表;工台时定
额;各种期量标准等.
变动信息 : 如产品出厂任务;半成品和材料
的期初库存数等.
5. 库存控制
A. 库存的三种形态
原材料---------半成品---------成品
*三种库存同时并存,所以企业总库存为上
述三种库存之总和.
B.物资储备定额的制定
a.两种储备: 经常(周转) 储备和保险(安全)储备
经常储备: 大批采购而小批领用所形成的储备.
保险储备: 防备意外而保证生产所形成的储备.
b.定额构成示意图
最
大
储
备 经常储备
最小
储备 保险储备
c.经常储备定额的两种制定方法:
1) 以期定量法
公式:
经常储备定额 = 供应间隔天数 X 平均日耗用量
例:
100 kg = 20 天 X 5 kg
2) 经济订购批量法 (E O Q )
原理: 使订购费用及保管费用之和为最少
费
用
总费用
保管费用
订购费用
Q 订购量
• 2 x 每次订购费用(D) x 物资年需用量(CT)
• 公式:
•
• 2 年需用量(D) 每次订购费(Ct)
• EOQ = 单位材料年保管费(Ci)
• 2 5 元 8000Kg
• = 元
• = 400Kg
C.库存控制的方法
二种方法:
1) 定期订购法: (定期不定量)
2) 定量订购法: (定量不定期)
又称订货点法、双堆(盒)法
订货点的确定:
订货点量 = ( 订购周期 平均日耗量 ) + 保险储备量
订货点法的原理
• 订货点
• 订货
• 点量
•
•
•
• 订货周期
• D. ABC管理法
原理: 即重点管理法,用80%的管理力量管好20%品
种
的重点物资.(见示意图 )
资 100
金
占 80
用
% 60
40
20 40 60 80 100 品种%
20
6. 现场管理的 5S 活动
• 5S活动是文明生产的新发展
• A. 文明生产的含义:
• 生产现场要保持良好的生产秩序和
环境.
• B. 文明生产的内容
• 1) 严格遵守劳动纪律、操作规程和安全规程;
• 2) 保持厂区和生产现场的清洁和卫生;
• 3) 厂区绿化,消除“三废”污染(废料、废气、
废水);
• 4) 工作地合理布置;
• 5) 坚持安全生产,消除安全隐患;
• 6) 配备必要的工位器具,等.
• C. 5S话动是文明生产的发展
• 历史: 工作地合理布置------文明生
产-------5S 活动
• 内容: 现场管理更全面,更系统,更提高.
• D. 5S 活动的内容
• 1S : 整理(Seiri) :一切无用之物坚决清出现场.
• 2S : 整顿(Seiton) :有用之物科学摆放
• -----定置化、目视化、彩色化.
• 3S : 清扫(Seiso) :经常保持上述状态.
• 4S : 清洁(Seikeetsu) :扩大、深入和提高.
• 5S : 素养(Shitsuke) :养成良好的习惯和作风.
六、生产管理手段的现代化-------
计算机辅助管理
• A. 必然性
* 管理精细化的要求: 数据处理量大增; 处理
迅速及时。
* 电子商务的要求
• B. 工作内容
* 订货合同管理 * 编制作业计划
* 能力平衡 * 材料核算
* 下达生产指令 * 生产作业统计
* 库存控制 等
• C.应用软件
• * MRP----物料需求计划 ( Material Requirements
Planning )
功能己很齐全,可以完成生产管理的上述各项工作内容
• * MRP II----制造资源计划 (Manufacturing
Resources Planning )
在MRP 的基础上发展起来. 新增两大功能:
一）与营销系统联网,可以根据销售任务的变动及时，
迅速地调整生产计划与作业计划.
二）与财务管理系统中的成本核算子系统联网,生产作
业核算与生产成本核算同步完成.
*CIMS(Computer Integrated Manufacturing
Systems)计算机集成制造系统
——包含三个庞大的子系统:
* CAD ( Computer Aided Design )
计算机辅助设计
* CAM (Computer Aided Manufacturing )
计算机辅助制造
* MIS (Management Information Systems )
管理信息系统。而生产管理系统又只是MIS 的一个
子系统。
• D. 计算机管理的基础工作
• -- 全员培训
• -- 基础资料的准备
• -- 软件设计本厂化
• -- 与改革同步
参 考 书 目
• 《生产与作业管理》 —— 全国高等教育
自学考试指定教材
• 2000年9月第一版
• 主编: 施礼明
• 中国财政经济出版社
《生产与作业管理》试题
• 1. 生产作业管理工作的基本内容有哪些?
• 2. 试述生产作业管理现代化的必然性.
• 3. 试述准时生产方式的精神实质和追求
的目标.
