奇瑞重工奇瑞重工
目 录
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
1
奇瑞重工奇瑞重工
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
一、奇瑞重工业务结构及产品定位
1.奇瑞重工业务结构
奇瑞重工业务包括六大业务板块：海洋机械、工程机械、重型装备、农业装备、现
代服务业、零配件加工业务。
业务结构
零配件业
务
发动机
传动系
液压系统
现代服务
业
物联网
房地产
农业装备
收获机械
拖拉机
机械换挡拖
拉机
动力换挡
拖拉机
牧草机械
草坪机械
农机具
重型装备
矿用车
起重机
工程机械
挖掘机
工业物流机
械
海洋机械
特种船舶
特种船舶
海上石油机
械
港口物流机
械
2
奇瑞重工奇瑞重工
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
二、奇瑞重工新产品业务定位
1. 挖掘机产品定位
高端产品
中端产品1
中端产品2
低端产品 一般采用国产品牌的低品质发动机和液压件，技术
水平低，可靠性低，价格不足高端产品的30%。
代表品牌：犀牛等
一般采购韩国品牌的一般品牌发动机、液压件，电控系统
采用自主技术，利用较高的技术和一般配置较低端产品提
高了可靠性，价格约为高端产品的70%
代表品牌：斗山、现代等
一般采用欧美日品牌高品质发动机、液压件，全套外购电
控系统软硬件。相比低端，利用较高的配置提高了可靠性，
价格约为高端产品的70%
代表品牌：三一、柳工等
一般采用欧美日品牌高品质发动机和液压件，电控系统采
用自主技术，可靠性高，价格高。
代表品牌：卡特、小松、日立
产品切
入点
3
奇瑞重工奇瑞重工
高端产品
中端产品1
中端产品2
低端产品
定轴式滑移齿轮、啮合套换挡变速箱结构。
代表品牌：国内其他品牌
定轴式同步器换挡有级变速结构，液压辅助换挡、
电控提升器。
代表品牌：雷沃、一拖
定轴式部分动力换挡+同步器换挡变速箱结构、电控
换挡、电控提升器、浮动前桥。
代表品牌：上海纽荷兰、迪尔天拖
定轴式或不定轴式全动力换挡有级变速结构，液力
或机械式无级变速结构、负载变速控制、电控提升
器、浮动前桥、gps自动导航控制系统。
代表品牌：迪尔、久保田、CNH、爱科
产品切
入点
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
二、奇瑞重工新产品业务定位
2.动力换挡拖拉机产品定位
4
奇瑞重工奇瑞重工
高端产品
中端产品
低端产品
代表品牌：宇通等
代表品牌：三一、首钢
代表品牌：特雷克斯、北重
产品切
入点
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
二、奇瑞重工新产品业务定位
3.矿用车产品定位
5
奇瑞重工奇瑞重工
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
三、奇瑞重工质量业务及组织架构
1.公司质量业务分析
6
奇瑞重工奇瑞重工
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
三、奇瑞重工质量业务及组织架构
2.公司质量管理组织架构
7
奇瑞重工奇瑞重工
产 品 质量管理
体系
质量管理
业务
产品开发和制造的过程,是产品质量管理体系建立和形成的过程，产品是质量管理体系的载体，
是质量管理体系运营的结果，离开产品谈质量管理体系是没有任何意义的，要想得到一步到位的
产品，必须建立与之相适应的质量管理体系。质量管理体系的有效如否，是通过质量管理业务运
行的有效如否来实现的，要想建立有效的质量管理体系，必须建立有效的质量管理业务。这就是
从产品到体系，从体系到业务的管理循环。
产品
规划
产品
概念
产
品
工
程
制
造
工
程
采
购
工
程
订
单
生
产
产
品
销
售
售
后
服
务
产品的概念质量 产品的设计质量
产品的
制造质
量
产品的使
用质量
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
1. 新产品质量形成过程
8
奇瑞重工奇瑞重工
阶段
节点
节点
名称
项目
启动
选择
主题
概念
批准
开发
策
划完
成
总布
置
批准
设计
发放
工程
批准
RP样
车
完成
设计
终
冻结
试装
样
车完
成
A图
签发
工程
签发
SOP 项目
总签发
交付
物数
量
（标
杆企
业示
例）
26 23 32 18 17 18 29 12 10 16 23 29 13 8
11 33 44 55 66 77 88 99 1010 1212 1313 141422 1111
9
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
2.新产品开发流程
产品
规划
概念
开发
设计
工程
工程开发
与产品验证
生产
准备
试销
& 批
产
新产品开发可分为6个阶段，14个一级开发质量管理控制节点，而，后续二开发质量管理控制节点，需根据不同产品特
点和开发过程进行区别设置。其中：
产品规划、概念阶段关键是产品的概念开发质量控制。
产品设计工程阶段重点是产品质量目标的策划和产品样件、样机试验和验证过程质量控制。
产品制造工程关键是供应商和产品生产技术准备开发过程和质量指标策划和控制。
奇瑞重工奇瑞重工
产品实物质量是制造系统运营的结果；制造系统是制造工程、采购工程
开发的结果。只有制造工程、采购工程开发能力的提升和到位，才能保
证产品质量的一步到位。制造工程开发，不仅是开发产品，更重要的是
开发一个保证产品制造质量一致性的制造体系。
产品概念开发
产品工程 制造工程 采购工程
产 品 制造体系 采购体系 商 品
正向开发流 逆向改进流
制造系统
产品描述系统（产
品需求（销售）明
细表）
产品工程BOM
（产品明细表）
工艺BOM
（生产明细表）
采购BOM
（采购明细表）
生产控制与
物料排序
10
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
3.新产品制造系统形成过程
奇瑞重工奇瑞重工
新产品开发质量策划主要包括三个方面的内容：
一是：产品质量工程概念策划，输出产品质量工程概念报告；
二是：产品质量目标体系策划，输出产品质量目标计划；
三是：产品开发过程质量控制策划，输出产品质量控制计划。
新项目（产品）质量策划
新项目质量工程概念
策划（输出质量工程
概念报告）
新项目开发过程质量
控制策划（输出质量
控制计划）
新项目质量目标策划
（输出质量目标计划）
11
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4.新产品开发质量控制
A.产品实现过程质量策划业务
奇瑞重工奇瑞重工 12
产品概念规划报告
产品质量制
造
工
程
概
念
报
告
采
购
工
程
概
念
报
告
质
量
工
程
概
念
报
告
产品价格
产品投放
时机
新产品市场
投放竞争力
产品始于市场，终于市场
质量、成本、
项目进度三
位一体的综
合规划和平
衡能力
产品质量策划从逆向到正向转变
产品概念规划是通过制造工程概念、采购工程概念和质量工程概念的分解而得
到落地的，对于新产品、新业务这个过程需要逐步尝试着做，需在实践中不断摸索
和积累沉淀。
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4.新产品开发质量控制
B.质量工程概念策划
市
场
工
程
概
念
报
告
奇瑞重工奇瑞重工
产品概念报告 产品质量工
程概念报告
1、产品目标市场确定；
2、产品市场定位与竞争标杆确定；
3、产品技术路线与技术标杆确定；
4、产品质量定位、质量目标与质量标杆确定；
5、产品组合规划确定；
6、产品功能配置表确定；
7、质量策略路径与质量策略设计；
8、供应商零部件资源规划确定；
9、制造资源规划确定；
10、质量目标策划；
11、质量控制计划策划；
12、制造质量控制系统开发策划；
产品质量工程概念策划的过程是将产品概念报告逐级分解的过程，是将产品12项性能指标逐级分解和展开的过程；
13
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4.新产品开发质量控制
B.质量工程概念策划
奇瑞重工奇瑞重工 14
输出结果质量目标策划输入条件
■产品市场需求识别与定义 ◆产品目标市场分析与市场战略；
◆产品市场定位与竞争标杆；
◆产品技术路径设计；
◆技术标杆选取和确定;
◆技术标杆分析研究；
◆产品组合规划；
◆产品功能配置表；
■产品技术路线规划
◆现有产品要解决的市场突出、抱怨问题；
◆现有产品要解决的市场可靠性质量问题；
◆现有产品要解决的制造质量问题；
◆现有产品要解决的劣于标杆产品的功性能项目；
■产品描述系统
■现有产品和标杆产品对比评审 ◆静态评审；
◆动态评审;
◆功性能测试；■现有产品存在的主要问题
产品项目质量
目标计划
整车质量
目标
零部件质量
目标
制造过程控制
质量目标
整
车
可
靠
性
整
车
尺
寸
配
合
整
车
功
性
能
/
安
全
法
规
整
车
可
靠
性
评
价
整
车
A
ud
I
t
评
审
外
观
覆
盖
件
质
量
指
标
功
能
部
件
质
量
指
标
重
要
零
部
件
质
量
指
标
冲
压
制
造
过
程
控
制
质
量
指
标
焊
接
制
造
过
程
控
制
质
量
指
标
涂
装
制
造
过
程
控
制
质
量
指
标
机
加
工
制
造
过
程
控
制
质
量
指
标
整
车
装
配
制
造
过
程
控
制
质
量
指
标
■资源规划 ◆供应商资源规划；
◆制造资源规划；
整
车
调
试
和
终
检
过
程
控
制
质
量
指
标
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4.新产品开发质量控制
C.质量目标策划
奇瑞重工奇瑞重工 15
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4.新产品开发质量控制
C.质量目标策划 （以挖掘机产品为示例）
奇瑞重工奇瑞重工
输出结果质量控制策划输入条件
■产品质量目标计划
◆整车质量目标；
◆零部件质量目标；
◆制造过程控制目标;
◆一级控制节点；
◆二级控制节点;
◆节点交付物；
■项目控制节点及交付物策划
◆现有产品要解决的市场突出、抱怨问题；
◆现有产品要解决的前30位市场可靠性质量问题；
◆现有产品要解决的前30位制造质量问题；
◆现有产品要解决的劣于标杆产品的功性能项目；
■产品开发过程质量业务要素识别
■关键/重要产品质量特性清单
■现有产品实物质量表现
◆外观件关键/重要产品质量特性清单；
◆功能件关键/重要产品质量特性清单;
◆整车关键/重要产品质量特性清单；
◆重要零部件关键/重要质量特性清单;
◆产品工程；
◆制造工程;
◆采购工程；
◆质量工程;
产品项目开
发过程质量
控制计划
(公司/职能/
业务小组三
级)
一级/二级节点质量确认控制计
划
产品工程质量控制计划
制造工程质量控制计划
采购工程质量控制计划
质量工程质量控制计划
市场工程质量控制计划
16
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4新产品开发质量控制
D.过程质量控制策划
奇瑞重工奇瑞重工
1、产品市场需求识别和定义；
2、标杆选取与技术路线规划；
3、产品组合/产品描述系统确定；
4、制造资源规划；
1、标杆产品分析研究与技术
路径确定；
2、产品造型冻结；
3、产品总布置完成；
4、车身/底盘/电器/整车集
成数模释放；
5、产品技术标准释放；
6、产品结构验证；
7、产品功性能验证；
8、产品可靠性验证；
1、SE分析工程；
2、工艺规划与工艺设计；
3、工艺装备（模具/检具/生产线）
供应商选点定点；
4、工艺装备过程质量控制；
5、工艺标准设计；
6、工艺装备验收评价；
7、冲压件/车身实物质量控制；
1、产品质量定位和质量目标策划；
2、产品质量控制计划策划；
3、关键节点质量确认控制；
4、产品质量标准设计；
5、冲压件/车身/零部件/加工/整车实物质量控制；
6、整车试验验证评价；
7、产品启动过程质量培育；
8、产品早期投放快速响应和质量遏制；
1、供应商零部件选点定点；
2、供应商零部件APQP开发计划；
3、供应商零部件开发过程控制；
4、供应商零部件实物质量控制；
5、供应商零部件检具控制；
6、供应商零部件PPAP批准控制；
17
关键控
制要素
策划
产品规
划工程
制造
工程
质量工
程
采购工
程
产品工
程
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4新产品开发质量控制
D.过程质量控制策划-----过程质量控制的要素识别
奇瑞重工奇瑞重工
项目开发过程质量业务要素识别汇总表
业务模块 质量业务要素数量（示例）
一级节点确认控制 7个
二级节点确认控制 15个
产品工程质量控制 90个
制造工程质量控制 76个
采购工程质量控制 69个
质量工程质量控制 57个
质量业务要素合计: 314
项目开发过程质量控制计划
一级计划
二级计划
三级计划
公司级计划
职能部门级计划
业务小组级计划
18
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4新产品开发质量控制
D.过程质量控制策划-----相关企业的项目质量控制计划及实施计划示例
奇瑞重工奇瑞重工
阀
阀
阀
试生产试生产
控制发运控制发运
阀
预试生产预试生产
质量阀流程图
工程验证
制造系统能力验证
正常生产
（出厂验证）
非销售车RP
非销售车TTO
销售车PP
销售车SOP
阀
项目启动准备阀项目启动准备阀
阀
正式工程式释放阀正式工程式释放阀
阀
非销售车S
预试生产预试生产
工艺/M+E/物料验证
节点和交付物质量控制是新产品开发过程控
制的主要方法。
工艺验证
◆关键节点质量确认模型
19
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
4新产品开发质量控制
D.过程质量控制策划-----关键节点质量确认模型
奇瑞重工奇瑞重工
业
务
项
目
业务
模块
2011年7月30日 2011年11月30日 2012年开始
挖
掘
机
业
务
2
0
T
级
项
目
产品
规划
工程
产品市
场需求
识别与
定义
产品市场定
位 定位于国内中高端产品 定位于国内中高端产品
目标市场区
域
市场区域：主要为国内市
场 市场区域：主要为国内市场
产品竞争标
杆
以卡特为学习标杆，以三
一为竞争标杆，网络能力、
金融服务能力，产品可靠
性是核心竞争力；
以卡特为学习标杆，以三一
为竞争标杆，网络能力、金
融服务能力，产品可靠性是
核心竞争力；
A平台
20T级产品
（全新开发技术平台）
B平台
30T级产品
（全新开发技术平台）
产品平台
控制内容
里程碑
控制要素
产品市场需求识别/定义（产品市场需求) PDS产品描述系统/（产品功能配置表）（产品技术要求)
中挖
小批
量生
产同
时20
T级进
行产
品系
列化
开发
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
5.产品市场需求识别与定义 （以挖掘机产品为示例）
奇瑞重工奇瑞重工
业
务
项
目
业务
模块
控制
要素
里程碑 2011年7月30 2011年11月30日
2012年
开始
挖
掘
机
业
务
20
T
级
项
目
产品
规划
工程
产品
技术
路线
规划
产品平台
技术升级
方向
液压系统、电气系统，质量可靠性等重要方面进行提升
产品技术
路径
1、满足未来排放、燃油经济
性等新的商用车法规政策发
展需要；
2、结合未来市场需求发展趋
势，在现有日系产品基础上，
产品可靠性提升；产品局部
轻量化改进；
1、满足未来排放、燃油经济
性等新的商用车法规政策发展
需要；
2、结合未来市场需求发展趋
势，在现有日系产品基础上，
产品可靠性提升；产品局部轻
量化改进；
A平台
20T级产品
（全新开发技术平台）
B平台
30T级产品
（全新开发技术平台）
产品平台
控制内容 中挖小
批量生
产同时
20
T级进
行产品
系列化
开发
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
5.产品市场需求识别与定义 （以挖掘机产品为示例）
奇瑞重工奇瑞重工
业
务
项
目
业务
模块
控制
要素
里程碑 2011年7月30日 2011年12月30日 2012年开始
挖
掘
机
业
务
2
2
T
项
目
产品
规划
工程
产品
描述
系统
基本参
数
整机质量(kg) 22000 33000
斗容(m3)
发动机 品牌 五十铃/康明斯 五十铃
功率 125KW 180KW
液压系
统
纯正液压系统，主要采用力士乐、川
崎品牌
纯正液压系统，主要采用力士乐、
川崎品牌
备注：挖掘机产品主要关注动力系统匹配、液压系统、电控系统、上下车架、动臂、斗杆等零部件需求识别和
配置研究。
产品平台
控制内容
A平台
20T级产品
（全新开发技术平台）
B平台
30T级产品
（全新开发技术平台）
中挖小批
量生产同
时20
T级进行
产品系列
化开发
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
四、新产品开发质量控制
5.产品市场需求识别与定义 （以挖掘机产品为示例）
奇瑞重工奇瑞重工
目 录
第一部分：奇瑞重工质量管理业务框架
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
23
奇瑞重工奇瑞重工 24
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
一、现阶段公司在产品开发质量控制存在的问题
1.公司质量管理体系方面
公司统一的质量管理体系、流程及制度还未搭建完成，质量指标考核、质量业务运行评价
机制和数据平台还未建立。
公司统一的研发、工艺、质量标准平台还未建立。
新产品的质量开发策划、质量目标策划、开发过程质量控制策划活动还未开展，新产品开
发质量不受控。
商品质量持续改进评价、管理机制还未建立，同时缺少专业产品质量改进分析人员和组织。
缺少专业质量管理人才。
奇瑞重工奇瑞重工 25
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
一、现阶段我公司在产品开发质量控制存在的问题
2.产品规划、概念开发方面
缺少专业的产品规划人员，不能指导产品平台和产品系列化开发、产品开发目的性弱。
对产品市场和用户需求了解研究不充分，开发的产品和市场需求存在差异，存在盲目开发的
情况。
没有产品概念开发的概念，致使产品开发的产品定位、产品技术路线不明确。影响产品成本、
质量的管控。
缺少对标杆企业、标杆产品的了解和研究，影响产品的最终竞争力。
缺少对产品供应商开发的策划，配套、协作零部件开发周期过长，不受控。
3.产品工程方面
少产品开发流程、控制机制还未完全理顺，产品开发过程质量不受控，影响产品开发周期。
产品开发管理组织职能开展不全，专业产品开发管理人员不足，产品、工艺、质量、采购、
财务、制造、销售人员不能有效的结合在一起，产品的质量、成本不受控。
各业务缺少产品研发、质量开发、采购开发、制造工程开发的专业人才。
奇瑞重工奇瑞重工 26
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
一、现阶段我公司在产品开发质量控制存在的问题
4.制造工程方面
工艺、质量、采购技术人员未能及时的切入产品开发过程中，产品质量特性识别、传递不
完整，产品开发周期长。
在现阶段以产品逆向开发和跟随标杆开发形式为主的情况下，制造工程开发将是产品开发
和实现的关键阶段，在此情况下研发、工艺、质量、采购技术人员有效的结合将会令产品
的成本、产品实现更加快速，开发质量更好。
5.采购工程方面
缺少供应商的选择评价机制和供应商能力评价标准，供应商开发随机性较大，不利于供应
商的管理，影响产品开发进度。
缺少配套、协作零部件质量开发机制和标准，零部件开发质量不受控、标准不统一。
奇瑞重工奇瑞重工
□公司产品规划始于市场，终于市场的理念需尽快的建立，并引进专业人才，形成专业化的产品规
划队伍；
□需尽快建立产品概念动态滚动管理的机制，进行平台产品概念的动态调整，确保产品概念的策划
质量；
□建设项目进度、质量、成本三位一体同步策划的体制，就会避免产品刚投放市场，就面临质量、
成本双重压力的尴尬局面；
□建设产品数据管理平台，形成产品、工艺、采购、质量、财务、制造、分销服务能够共享的产品
数据管理平台；
产品描述系统产品描述系统PDSPDS
（销售明细表）（销售明细表）
产品工程产品工程BOMBOM
（产品明细表）（产品明细表）
工艺工艺BOMBOM
（生产明细表）（生产明细表）
采购采购BOMBOM
（采购明细表）（采购明细表）
产品规划 产品工程 制造工程
27
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
1.产品规划、概念开发
奇瑞重工奇瑞重工
试行产品经理制
开展产品开发实物质量形成过程的分析研究，进行产品质量前期策划、产品开发过程质量控制
体系建设，并进行不断的学习实践和积累沉淀，使产品工程开发走向程序化和规范化，产品工程能
力将会不断的进步。
28
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
2.产品工程
奇瑞重工奇瑞重工
明确纵向的项目管理和横向的职能业务支持的界定，建立矩阵式项目组织管理机构，项目管理和
职能管理熔为一体，配套相应的项目管理和绩效评价考核管理体制，搭建项目计划（进度）、质量、
成本三位一体的项目管理平台，为新项目的成功开发提供有力的组织保证。
项目组织机构
第一部分：福田汽车质量管理业务分析评估
29
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
2.产品工程
建立新产品开发项目管理机制
项目工作计划
项目管理制度
奇瑞重工奇瑞重工
制造系统开发和工艺工程开发实现同步制造系统开发和工艺工程开发实现同步
• 传统的制造系统和工
艺工程开发相对独立，
彼此沟通协调较少，
容易出现“空白区”
• 通过成立技术工程小组，
将制造系统和工艺工程开
发人员整合到技术工程小
组中，实现了制造系统和
工艺工程开发同步规划、
同步实施、统一调度和管
理。
技术工程小
组
◆开展“同步工程”-制造系统开发和工艺工程开发同步实现。
传统的制造系统和工艺工程开发相对独立，彼此沟通协调较少，容易出现“空白区”。应通过
成立技术工程小组，将制造系统和工艺工程开发人员整合到技术工程小组中，实现了制造系统和工
艺工程开发同步规划、同步实施、统一调度和管理。
30
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
3.制造工程
奇瑞重工奇瑞重工
采购工
程概念
报告
质量定位产品概念
标杆研究
成本需求
市场定位
技术路线
零部件
质量目
标
零部件开
发投入预
算
供应商体
系规划
采购工
程计划
零部件质
量控制计
划
零部件成
本目标预
算
◆开展新产品采购工程前期策划
做好供应商资源体系前期策划工作，制定采购工程概念报告，为供应商选择及后续过程控制提供有
效的依据。
31
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
3.供应零部件开发过程质量控制
奇瑞重工奇瑞重工
开 始 生 产
按 节 拍 生 产 (GP-9)
生 产 件 审 批 (PPAP)
样 件 批 准 (GP-11)
预 生 产 会 议
先 期 产 品 质 量 策 划 (APQP)
选 点 决 定
潜 在 供 应 商 评 审
先
期
计
划
和
预
防
零 件 生 命 期
时 间 线
早 期 生 产 遏 制 (GP-12)
全 球 采 购
改 进 会 议
质 量 研 讨 会
二 级 发 货 控 制
一 级 发 货 控 制
供 应 商 质 量 过 程 和 测 量 (GP-5)
绩 效 监 控
持 续 改 进 (GP-8)
问
题
解
决
开展供应商 APQP18步控制流程
经 验
32
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
3.供应零部件开发过程质量控制
奇瑞重工奇瑞重工 33
研发
采购
质量
合理
性
透明
度
适应
性
产品市场竞争需求
产品质量需求
产品成本需求
产品技术需求
产品标杆研究
零部件资源研究
现有体系升级需求
现有产品质量提升
需求
供应商体
系规划
资源调研
体系分析
供应商
预选
技术交底+报
价评审+商务
推荐供应商
评审
供应商推
荐
供应商
评审
开发供应
商确定
流 程
标杆体系
标杆零部件技术状态
标杆零部件价格
建立了既满足质
量定位又满足成
本需求，具备与
标杆竞争能力的
供应商体系
输入条件 过程保障 选择结果
组 织
采购管理委员会+多功能小组
共同选择+集体决策
标杆研究
质量能力
开发能力
成本能力
供应商评价
引进专业化的人才，尽快建立健全供应商选择评价机制，完善供应商选择评价流程，固化供应商推荐评价模
板，提高了供应商选择的成熟性和适宜性。
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
3.供应零部件开发过程质量控制
建立供应商选择评价机制
奇瑞重工奇瑞重工
开展零部件质量目标和过程质量控制计划体系开发，确保零部件开发质量控制策划能力逐步提升，
零部件的开发提供了有力支持。
零部件质量特性
零部件实物形成过称关键要素
零部件实物质量验证方式
零
部
件
风
险
评
估
及
控
制
要
素
识
别
零部件开发质量控制方案
零部件APQP计划
零部件检具开发控制计划
零部件试验验证计划
零部件PPAP验证计划
零部件按节拍生产验证计划
34
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
3.供应零部件开发过程质量控制
◆开展零部件开发质量控制策划
奇瑞重工奇瑞重工
系统对零部件质量验证评价手段进行策划，尤其是对影响产品功能和性能以及外观类零部件的检具
建立以功能主检具为主，零部件检具为辅的检具开发控制体系。
功能主检具
（自主开发）
零部件检具
（供应商开发）
零部件重要度
产品特性
GD&T
检具图纸评审
检具供应商确认
检具开发计划确认
检具开发过程监控
检具验收
检具策划 检具方案 检具质量
35
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
二、产品开发质量保证工作思路
3.供应零部件开发过程质量控制
◆开展零部件质量验证评价检测手段策划
奇瑞重工奇瑞重工 36
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
产品特性识别与传
递系统 质量标准开发
质量检验
控制系统开发
质量响应
系统开发
质量评价系
统开发
质
量
检
验
标
准
质
量
评
价
标
准
质
量
作
业
标
准
产
品
特
性
识
别
产
品
特
性
评
审
更
改
与
释
放
产
品
特
性
传
递
产
品
特
性
动
态
维
护
质
量
检
验
控
制
系
统
策
划
质
量
检
验
资
源
配
置
质
量
检
验
控
制
系
统
运
行
质
量
响
应
系
统
策
划
质
量
响
应
系
统
资
源
配
置
质
量
响
应
系
统
运
行
质
量
评
价
系
统
策
划
质
量
评
价
系
统
资
源
配
置
质
量
评
价
系
统
运
行
搭建质量控制系统和工艺管理控制系统相
结合的质量管理体系
过程开发质量工程
奇瑞重工奇瑞重工
产品特性识别
产品特性评审、
更改和释放
产品特性传递
产品特性系
统动态维护
以产品为载体，编制产品特性清单和关键力矩清单，明确关键、重要和一般特性，区分
动静态力矩，尤其界定了对产品质量有影响的关键特性；
产品特性清单包括：动力系统、传动系统、作业系统、液压系统、标识和标签、安全法
规要求、整车功性能等。
建立产品特性评审,更改,审批,释放控制流程，并按照流程进行操作控制。
通过工艺标准和工序控制计划实现产品特性在工艺系统中的传递；
通过标准化作业系统实现产品特性在作业系统中的传递；
通过质量门标准化作业系统和整车检验标准及整车检验线实现产品特性在检验系统中传
递；
通过整车及零部件评价标准和评价体系的建立和运行，实现产品特性在整车及零部件评
价系统中传递。
将制造过程及售后服务过程解决的质量问题转化成产品特性进行控制，对产品特性系统
进行动态维护 。
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
1.建立产品特性识别与传递系统
奇瑞重工奇瑞重工
通过平台化、多层级、差异化产品标准、工艺标准、质量标准和作业标准体系框架的搭建，
同一工厂实现了不同产品的差异化生产和管理控制。
产品技术标准
工艺技术标准
质量技术标准
产品技术标准是对产品技术要求的定义，在产品开发设计过程中完成；
工艺技术标准是对工艺过程控制要求的定义，在制造工程开发过程中完成；
质量技术标准是对产品如何检验控制、试验验证和评审评价的定义。
产品技术标准和工艺技术标准是质量技术标准的输入，三者的相互关系可用下图表示：
作业标准
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
2.搭建产品、工艺、质量三位一体质量标准体系：
奇瑞重工奇瑞重工
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
2.搭建产品、工艺、质量三位一体质量标准体系：
奇瑞重工奇瑞重工
质量标准体系
质量检验标准
采
购
物
资
质
量
检
验
标
准
过
程
产
品
质
量
检
验
标
准
整
车
质
量
检
验
标
准
过
程
产
品
质
量
评
价
标
准
整
车
产
品
质
量
评
价
标
准
质量评价标准 质量作业标准
过
程
产
品
质
量
检
验
作
业
标
准
整
车
质
量
检
验
作
业
标
准
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
2.搭建产品、工艺、质量三位一体质量标准体系：
质量标准体系内容
奇瑞重工奇瑞重工
质量门设置
质量门运行
质量指标体系
整车检测过
程质量控制
过程转序（车身转涂装、涂装转总装、总装下线）设置转序质量门 ；
总装车间由于后序装配内容可能会覆盖前序装配内容使检验员很难作出全面的检查判断，
设置总装过程质量门；
整车检测线检测项目为国家法规强制要求，每个检测项目都设为质量门；
以上质量门为工厂级管理的质量门，各车间为保证加工和装配过程质量可建立车间级门。
将整车检验标准内容分解至各质量门，编制质量门标准化作业文件（SOS标准化作业单、
JIS岗位指导书、物料数据单MDS）；
为质量门配备检查员和检验工具设备，检查员培训后进行岗位资格评价；
将质量门目视化看板配备到位，悬挂安全人、质量门工位准备状态评审单、标准化作业
文件、已执行和未执行更改单、质量门问题跟踪表等；
从人机料法环测等方面对质量门工位是否准备就绪进行评审；
建立质量门运行管理流程。
建立完善制造过程质量指标体系，导入单台缺陷项数（DPV）、一次质量合格率
（FTQ）等过程质量指标和整车评审平均单车缺陷扣分数（WDPV）、每百辆车平均缺陷
数（P-PPH）和每百辆车平均优先级缺陷数（T-PPH）等质量指标；
将质量指标分解至责任主体，对各责任主体的指标完成情况进行评价考核。
建立检测线工位标准化作业系统；
建立检测线返修标准化作业系统。
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
3.搭建质量检验控制系统
奇瑞重工奇瑞重工
响应系统策划
响应资源配置
响应系统
运行管理
对工厂制造过程质量响应进行全面系统的策划，建立质量响应系统组织机构；
建立响应系统运行流程，包括班组响应、工段响应、在线质量工程师响应、线下返修/
调试响应、检测线响应和整车评审响应流程等；
将响应系统人员配备到位，包括质量控制部的现场质量工程师，采购部的零部件质量
工程师，车身、涂装、总装、物料、产品、工艺等各功能区域的质量工程师以及班组
长、工段长等，并明确界定响应系统人员的职能职责；
为响应系统人员配备开展工作必须的各种硬件资源，包括对讲机、电脑、卡尺、塞尺
等；
为响应系统人员配备开展工作必须的各种软件资源，包括技术资料、各种标准、相关
管理办法及流程、作业文件等。
建立质量响应系统问题交流报告（PCR）、问题报告与解决（PRR）改进措施评审、
措施跟踪验证、总结通报和考核激励制度；
建立响应系统单一问题清单数据库，汇总PCR、PRR问题，对短期措施和断点，长期
措施和断点进行跟踪，直到问题关闭为止；
建立断点控制流程，对体现改进措施的零部件进行及时切换和跟踪验证。
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
4.搭建质量响应与改进系统
奇瑞重工奇瑞重工
评价系统策划
评价资源配置
评价系统
运行管理
对工厂整车及自制零部件评价系统进行策划，建立评审组织机构，明确界定职能职责；
确定整车及自制零部件评审区域，完善相关评审设施；
建立整车及自制零部件评价现场展示会制度。
整车及自制零部件评审人员配备到位，制定培训计划，完成评审人员培训，使评审人
员具备相应的评价能力，掌握评价系统运行相关流程及管理要求；
为评价系统人员配备开展工作必须的硬件资源，包括直尺、间隙尺、塞尺等评审必备
的工具以及电脑、投影仪等办公设备；
为评价系统人员配备开展工作必须的硬件资源，包括技术资料,评审标准,管理流程和
作业文件等。
建立整车及自制零部件评审信息板并进行动态维护管理；
建立质量评价系统问题交流报告（PCR）、问题报告与解决（PRR）改进措施评审、
措施跟踪验证、总结通报和考核激励制度；
建立响应系统单一问题清单数据库，汇总PCR、PRR问题，对短期措施和断点，长期
措施和断点进行跟踪，直到问题关闭为止；
建立断点控制流程，对体现改进措施的零部件进行及时切换和跟踪验证。
评价指标管理 建立整车及自制零部件质量评价指标体系，将指标分解至各责任主体，并对各责任主
体质量评价指标完成情况进行了统计考核激励；
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
5.搭建质量评价系统
奇瑞重工奇瑞重工 44
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
6.建立过程审核规范，培养过程审核团队，形成过程审核和评价能力。
奇瑞重工奇瑞重工
标杆企业制造资源数据库
序号 企业名称 企业概况 职工人数 冲压设备能力
焊装设备能
力
涂装设备
能力
总装设备
能力 厂房面积 ……
1 迪尔
2 凯斯
3 小松 *** *** *** *** *** *** ***
4 日立 *** *** *** *** *** *** ***
…… …… …… …… …… …… …… …… …… …
进行多业务、多平台的规划
45
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
7.建立标杆资源数据库，提高集团多业务、多平台、多层级的规划设计能力，动态掌握标杆企业制
造资源情况，建立全面准确的标杆企业制造资源数据平台，提高多业务多平台下规划设计的前瞻性、
准确性和针对性。
奇瑞重工奇瑞重工
◆探索质量改进体制管理模式，从不断改进改善渐进模式向资源拉动和商品再开发跳跃模式转变，
推动现有产品的平台升级、技术升级，内部制造资源和外部供应商资源升级，持续提升产品实物质
量，使企业获得了持续成功。
46
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
三、公司质量体系搭建
7.通过持续改进改善和商品再开发，持续提升产品实物质量
奇瑞重工奇瑞重工 47
第二部分：奇瑞重工产品开发质量保证思路
四、新产品开发质量控制要点
1.拖拉机产品开发质量控制要点
整机性能
传动系生产过程质量
液压系统
的稳定性
前桥
发动机
匹配
驾驶室
操控性
