热点精细化工中间体生产现状和发展导向!""#年 !月
热点精细化工中间体生产现状和发展导向
（上海擎督信息科技公司金秋石化科技传播工作室，!""#!$）
钱伯章
本文叙述了以下典型精细化工中间体的市场现状与发展导向：#，!，%&三氯苯、丙酸、乙二胺、双丙酮
丙烯酰胺、甲基异丁基酮、异佛尔酮、壬基酚、辛基酚 ’丁基酚、间苯二酚、邻苯二酚、邻甲酚、间甲酚、三甲酚、
!()(*&三甲基苯酚、烯丙醇。
精细化工，中间体，市场现状，发展导向
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8H 世纪 IH 年代以来我国的精细化工中间体产
业快速发展，目前已经成为全球精细化工中间体的主
要生产国和供应国。尤其是加入J!K后，许多中间体
大量出口在国际市场上占据相当地位。但是仍有部分
精细化工中间体国内需求主要依赖进口，而且进口量
呈现逐年增加的趋势，因而这些中间体倍受国内业界
的关注，进口数量巨大说明了这些中间体国内市场需
求和前景较好，且值得加快发展，但是也要仔细分析
发展中风险因素，有利于国内有针对性去解决这些问
题，规避投资风险，促进这些有机中间体的健康发展。
7，8，96三氯苯广泛应用于医药、农药、染料、助剂
等领域，可以合成多种重要的农药、医药和染料，如农
药麦草畏、杀螨砜、五氯酚钠、五氯酚等，合成硫化染
料、偶氮染料、盐基性染料、冰染料等；还可用于白蚁
的防治、脱油脂溶剂、润滑油添加剂、特种工程塑料的
功能性助剂等。近年来国内外对其下游产品应用开发
方兴未艾，新用途层出不穷，尤其是高纯度 7，8，9—
三氯苯需求更为强劲，成为国际市场上紧俏的精细化
工原料和中间体。
8H世纪 IH年代初，世界 7，8，96三氯苯主要依靠
林丹副产的无效体加工成混合三氯苯，混合三氯苯产
量约为 L 万 +M)，由于林丹的禁用和限用，传统的三氯
苯原料日益减少，而国外发达国家和地区对有机氯产
品生产持谨慎态度，需求大量从发展中国家购买，因
此目前全球三氯苯，尤其是高纯度 7，8，96三氯苯供
应紧张。据报道，目前全球 7，8，96三氯苯的市场需求
量约为 F 万 +M) 以上，随着其下游产品开发应用速度
增加，未来几年将以年均 7HN左右速度递增。
国外有机氯原料的生产减少，为中国 7，8，96三
氯苯的发展提供了良好的发展机遇。鉴于林丹产量减
综述与专论
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少，应迅速开发新的合成路线，最有前景的路线应为
二氯苯氯化法和 !，"#二硝基氯化苯氯化法，近年来
国内二氯苯发展很快，国内能够提供高纯度的邻、对
二氯苯产品；另外中国已成为世界上最大的对、邻硝
基氯化苯生产国，每年副产大量 !，"#二硝基氯化苯，
亟待解决出路问题。因此为中国三氯苯生产提供优质
丰富低价的原料。目前上述两条路线在国内已基本能
够小规模生产，今后要继续完善提高，争取早日建成
规模化工业装置，推进三氯苯产业化进程。
在广泛使用的三大防腐剂苯甲酸、丙酸、山梨酸
中，丙酸是世界上公认的最经济实惠、安全有效的食
用性防腐剂。丙酸可有效抑制霉菌、杆菌，且对人畜基
本无害，被广泛应用于谷物、饲料和食品的防腐保鲜
中。另外，丙酸也是重要的精细化工原料。用丙酸可制
取有机化工原料及中间体丙酸酐、丙酰氯、! #氯丙
酸、!$!#二氯丙酸和 ! #溴丙酸等。其中，丙酸酐是香
水酯化剂，可作为硫化反应和硝化反应的脱水剂，也
可用于醇酸树脂、染料和药物生产；丙酰氯和 !$!#二
氯丙酸是农药、医药等产品的原料；! #氯丙酸是合成
除草剂的中间体，同时也是有机合成原料。在医药领
域，以丙酸为原料可制得丙氨酸，进而生产维生素
%&。我国是维生素 %&的生产大国（ 约 ’((()*+），而生
产所需的丙氨酸由丙酸合成而得，我国每年在此项用
途上需进口丙酸 ,(((-.(((吨。含丙酸钙 /’0的散剂
和 /!120的软膏或溶液，可治疗皮肤寄生性霉菌引起
的疾病，亦可作医药中间体。在香料工业中，用丙酸可
以制取香料丙酸异戊酯、芳樟酯、丙酸香叶酯、丙酸乙
酯、丙酸苄酯等，进而用作食品、化妆品、肥皂的香料。
在现代塑料工业中，用丙酸、乙酸和纤维素可生产醋
酸丙酸纤维素（ 345），用其可制取一种可生物降解
塑料，用作薄膜、牙刷柄、毛刷柄和眼镜框架，345 另
一用途可用作油墨。
!((2 年球丙酸生产能力为 !, 万 )*+，年产量约为
!"万吨。美国和德国是丙酸生产大国，其产量约占全
球丙酸总产量的 6(0以上。
我国丙酸总的生产能力约为 /((()*+，实际产量只
有 !(()*+左右，远远不能满足国内实际生产的需要，需
大量依赖进口来弥补。丙酸进口量已由 /66&年 &,((
吨增加到 /666 年 6/(( 吨、!((! 年近 / 万吨。!(((、
!((/、!((! 和 !((2 年我国丙酸及其盐和酯的进口量
分别为 /(&(’吨、/2/6/吨、/2/.,吨和 !(&!"吨。
在生产丙酸的 & 种方法中，丙酸的大规模生产主
要采用乙烯羰基合成法和丙醛氧化法，由于我国至今
尚无大规模丙醛生产装置，因而不可能像欧美国家那
样较多地采用丙醛氧化生产丙酸的路线，乙烯羰基一
步合成制丙醛已成为首选的方法，巴斯夫公司拥有该
项技术，并建有 & 万 )*+ 乙烯羰基合成法工业装置，可
考虑采用合作方式引进该公司技术。
南京扬巴一体化石化合资项目将建设 2 万 )*+ 丙
酸装置，!(("年建成后可望缓解我国丙酸供需矛盾。
是乙撑胺系列中主导产品，主要用于农药、医药
和多种化学助剂的生产。可用作环氧树脂固化剂、乳
化剂、抗冻剂、有机溶剂和化学分析试剂；用于生产农
药杀菌剂、杀虫剂、除草剂、染料、医药、表面活性剂、
金属络合剂等多种化学助剂；也可用于生产螯合剂、
防蚀剂、土壤改良剂、润滑剂、润滑油添加剂和橡胶促
进剂；还用于纺织、造纸、涂料和粘合剂等行业，用途
十分广泛。
国内需求一直十分强劲，!((( 年-!((2 年进口量
和进口额分别为，/2&2&1! 吨，/"(!1! 美元*吨；/2.’"1,
吨 $/"&,1! 美元*吨；!(6(! 吨，/2661’ 美元*吨；!"(2"1.
吨$/’2(1/美元*吨。进口量呈现稳步增长势头。进口产
品主要来自美国和西欧。
国内有近 2(余家企业生产，生产能力约 .((()*+；
但是普遍规模小，合成技术落后，仅江苏东南化工集
团引进的 2((()*+ 生产装置稍大，但是也难与国外装
置竞争，国内年产量仅 2(((吨左右。乙二胺是一种基
础精细石油化工原料，因而应用领域广泛，尤其是随
着国内环氧树脂近年来膨胀式发展，在环氧树脂固化
剂方面需求量增长最快，此外乙二胺二乙酸、表面活
性剂、医药和农药等方面需求增幅较快，预计未来几
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年将保持年均 !"#速度增长，预计 $%%& 年国内需求
量将达到 ’(" 万吨左右。另外，乙二胺一般联产多乙
烯多胺、哌嗪等，更是国内十分紧俏的化工原料。
乙二胺合成工艺主要有两种，二氯乙烷法和乙醇
胺法；两种方法各有利弊，二氯乙烷法适合在氯碱企
业有二氯乙烷资源工厂建设，乙醇胺法适合有乙醇胺
或环氧乙烷和氨资源企业建设，目前两种路线合成技
术国内均不掌握，针对目前国内市场需求情况，国内
有资源优势的石油化工企业应引进国外技术建设乙
醇胺法生产乙二胺装置，这样可以联产出国内十分紧
缺的二乙烯三胺和哌嗪，装置规模应在 $)’ 万 *+, 为
宜，技术应考虑美国陶氏、德国巴斯夫、拜耳或者阿克
苏公司技术。
双丙酮丙烯酰胺主要作为均聚物使用，也可作为
聚合物的改性单体参与共聚反应。广泛用于涂料、胶
粘剂、日化、环氧树脂固化剂、感光树脂助剂、纺织助
剂、医疗卫生等领域。它配合已二酸二酰肼应用在乳
液中，能够大大提高抗污性能和成膜性能，使得漆膜
的附着性强、稳定性好、不容易产生裂纹，漆膜有光
泽。它可以作为增塑剂生产发胶、高效冷烫精。双丙酮
丙烯酰胺用途广泛，目前国外应用研究方兴未艾，新
的应用层出不穷。如将该品羟甲基化得到热固性树
脂；替代苯乙烯用于生产不饱和聚酯的交联剂；用于
胶粘剂、纤维处理剂、混凝土表面涂层、皮革涂剂、润
滑油添加剂、高级制版的光敏组分、无纺布粘合剂、油
墨添加剂、纸张增强剂等等。
双丙酮丙烯酰胺在我国发展潜力巨大，近年来我
国丙烯酸酯生产发展迅速，许多企业生产丙烯酸酯用
粘合剂，其中双丙酮丙烯酰胺便是粘合剂的主要成份
之一，国内企业主要依赖进口。目前国外添加有双丙
酮丙烯酰胺的发胶和冷烫精成为市场主导产品，进入
中国市场深受消费者的认可与青睐。我国明胶长期供
不应求，作为明胶替代品，双丙酮丙烯酰胺开发与使
用也具有十分重要的意义。另外双丙酮丙烯酰胺具有
在水中交联和硬化的功能，作为水性涂料添加剂，性
能价格比非常优异，我国水性涂料发展较快，因此涂
料行业也是双丙酮丙烯酰胺消费的发展较快领域之
一。双丙酮丙烯酰胺所需原料丙烯腈和丙酮均为普通
石油化工产品，应抓住机遇开发和生产双丙酮丙烯酰
胺，并加强应用研究，促进我国双丙酮丙烯酰胺工业
化。杭州兴华精细化工公司己于 $%%’年 !%月开发成
功双丙酮丙烯酰胺，将改变我国对该产品完全依赖进
口的局面。该公司已着手开发其下游产品水性内外乳
胶漆和水性木器漆等。
简称 -./0，主要用作涂料溶剂、润滑油脱蜡剂、
有机合成萃取剂和合成橡胶防老剂 1%$%。
国内曾有 ’ 套千 *+, 级装置，由于技术不成熟、规
模小并受到国外产品冲击已经关闭，国内金陵石化研
究院曾开发出丙酮一步法合成工艺，但是在催化剂等
方面仍待完善。-./0在许多应用领域具有不可替代
性，目前需求主要依赖进口。$%%% 年)$%%’ 年进口量
和单价分别为 !&$22(3 吨 45%& 美元+吨；!21&%(1 吨，
2"$(2 美元+吨；$%&%3(! 吨，2!" 美元+吨；’$!!&(& 吨，
52$美元+吨。进口主要来自美国、日本和台湾地区。
-./0市场需求快速增长的动力源于涂料业和橡
胶防老剂 1%$% 的快速发展，$%%& 年涂料业将消耗
-./0!(5 万吨；橡胶防老剂 1%$% 是目前性能最好子
午线轮胎使用的主导防老剂，未来几年将呈现迅猛增
长势头，$%%&年预计将消耗 -./0为 5%%%吨；其他领
域消耗将达到 3%%%吨左右，预计 $%%&年国内 -./0
的市场需求量约为 ’("万 *+,。
由于国外 -./0市场处于成熟期，市场需求相对
缓慢，因此国外生产商将中国作为市场竞争的热点地
区之一，国内合成技术不成熟，加上原料丙酮供应一直
有缺口，且价格近年来持续高位运行，因此国内要在原
料来源方便地区，引进国外丙酮一步法合成技术，建设
’万 *+,的生产装置为宜，引进技术可以考虑美国伊斯
曼公司、陶氏化学和荷兰的壳牌化学公司等公司技术。
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异佛尔酮除作溶剂外，还用于生产聚氨酯、涂料、
医药、弹性体、特种纤维、食品及粘接剂等领域。!"年
代末 #" 年代初国外发展迅速，美、日、西欧等国家和
地区应用广泛。
国外异佛尔酮主要生产厂商为：美国罗姆哈斯公
司、陶氏化学公司、英国 $%公司、德国维巴公司、日本
大赛珞公司。我国目前尚无正式生产厂家，仅上海溶
剂厂小规模生产。目前国内每年消费量约在 &""" 吨
以上，国内没有真正意义上生产装置，需求主要依赖
进口。’""( 年进口量约为 ()"" 吨，进口单价约为
*(’" 美元+吨。进口产品主要来自美国、德国和法国。
预计 ’"",年国内需求量约为 )"""吨。
由于国内合成技术不成熟，加上其价格较贵，因
此一直制约我国生产与使用，随着国内涂料等行业档
次升高，国内市场处于发展阶段，因此国内有原料丙
酮或临近原料的企业可以考虑引进国外技术建设
)"""-+.以上生产装置，技术引进以美国联合碳化、英
国 $%化学和日本大赛珞公司为主。
壬基酚是一种多用途的非离子表面活性剂，是烷
基酚中的最大宗产品，是石油化学工业和有机合成工
业中最重要的中间体之一，具有优良的去污、润湿和
渗透、分散、增溶乳化性能，被广泛用于农药乳化剂、
日用洗涤剂、纺织工业中精、粗纺呢绒的洗涤剂，造纸
工业用的洗涤和分散剂、润滑油添加剂、油溶性酚醛
树脂及绝缘材料，橡胶塑料的防老剂、防腐剂、着色
剂，矿石浮选剂、油田杀菌剂、分散剂、水泥分散剂、混
凝土的加气剂以及油田破乳剂等方面。
近十年来国内壬基酚是飞速发展的十年，目前生
产厂家近十家，总生产能力约为 , 万 -+.，但是大部分
生产企业产品质量差，并受原料和下游产品制约较
大，因此国内开工率严重不足。’""( 年国内产量 ’/&
万吨。’""" 年0’""( 年进口量与进口平均单价分别
为：)1(1/’吨21#)/! 美元+吨；!(*"/# 吨，!’’/( 美元+吨；
1&*"/!吨，1#!/#美元+吨；**("*吨，#!"美元+吨。进口
产品主要来自日本、台湾地区。
壬基酚的消费相对集中，主要用于合成表面活性
剂，另外在酚醛树脂、橡胶防老剂和促进剂等领域也
有需求，表面活性是其需求增长的主要动力，未来几
年国内年均增长率约为 !3，’"", 年国内需求量约为
)/)万吨。
’" 世纪 #" 年代国内产品一直受到国际市场产
品冲击，近年来由于国际市场需求比较强劲，建议国
内现有原料资源的生产企业加快技术完善，扩建规模
化壬基酚，加快国内壬基酚的生产结构的调整。
辛基酚的消费主要集中在橡胶助剂、油溶性酚醛
树脂、非离子表面活性剂这几大领域，另外还有少量
辛基酚用于生产石油产品添加剂及树脂改性剂。我国
辛基酚的消费领域主要集中在橡胶助剂（ 硫化树脂、
增粘树脂）、油墨用松香改性辛基酚醛树脂以及非离
子表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚这几个领域。在橡胶
助剂领域，辛基酚主要用于生产增粘树脂，还有少量
用于生产丁基橡胶的硫化剂。辛基酚和甲醛反应生成
的油溶性酚醛树脂，可用于油墨及涂料行业的专用树
脂。辛基酚的另一主要用途就是和环氧乙烷进行加成
反应，生产辛基酚聚氧乙烯醚以及其改性产品。对4叔
丁基酚（ %5$5）用作生产聚碳酸酯和油溶性树脂的
终止剂。
由于受原料影响，国内辛基酚生产不能满足市场
需求，进口产品占国内市场份额的 )"3以上。现在我
国的辛基酚生产企业都是采用二异丁烯为原料，使用
白土催化剂或阳离子交换树脂催化剂。新建辛基酚装
置需要解决原料二异丁烯的生产或能够保持稳定低
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价的原料来源，降低生产成本，提高产品质量。
!""# 年我国辛基酚产量为 $%&" 吨，进口量为
#$%% 吨，表观消费量为 ’()% 吨，预计 !""& 年产量为
’"""吨、进口量为 ("""吨、表观消费量为 %!"""吨。
最近中国大陆、台湾地区和新加坡的聚碳酸酯能
力扩产，对 *+,+ 的需求增长。大日本油墨化学品公
司（ -./）的子公司 -./ 烷基酚新加坡公司投资 %0!(
亿美元，在新加坡裕廊岛建设 %01 万 234 对5叔丁基苯
酚（ *+,+）装置，于 !""$年初投产。
我国应依托大型石化企业原料来源，引进先进技
术建设规模化辛基酚和丁基酚装置。
主要用于制备间苯二酚5甲醛粘合剂，用于轮胎
帘子布的浸渍和木材、塑料、建筑材料的粘合。另外木
材胶粘剂、医药、农药、塑料光稳定剂和合成重要的信
息染料中间体间氨基酚等领域都有良好的发展前景。
国内目前有两套落后的硝基苯磺化生产装置，年
生产能力约为 !(""234，间苯二酚主要制备间苯二酚5
甲醛粘合剂用于轮胎生产的帘子布浸胶及木材、塑
料、建筑材料粘合，随着我国汽车工业迅猛发展，我国
成为全球轮胎生产基地，尤其子午线轮胎年均增长率
高达 #"6以上，近年来国内间苯二酚需求年均增长率
达到 !(6，!"""年7!""#年进口量和进口平均单价分
别为：!1)’ 吨8$%"10( 美元3吨；#%1(0) 吨，$!)&0% 美元3
吨；("(%0& 吨，#))! 美元3吨；1&’%0# 吨，#)%$0( 美元3
吨。进口数量快速增加。进口主要来自日本和俄罗斯。
预计 !""1年国内需求量将达到 &(""吨左右。
未来世界间苯二酚消费市场主要在中国，将占全
球总消费量的 !"6左右，因此国内有必要加快间苯二酚
建设，目前国内合成技术落后，而先进间二异丙苯氧化
技术掌握在日本住友和三井化学手中，不可能转让给我
国，因此国内石化研究院应加快先进技术开发，建设装
置应采用间二异丙苯氧化法，规模应为 ("""234为宜。
是重要的低毒高效新型氨基甲酸酯类农药呋喃
丹、残杀威、乙霉威的中间体，也是生产香兰素、胡椒
醛等香料的原料，同时可生产对叔丁基邻苯二酚阻聚
剂、抗氧剂等。呋喃丹是目前替代高毒有机磷杀虫剂
的低毒高效农药的主导产品；另外残杀威是非内吸性
杀虫剂，具有熏蒸作用，药效与敌敌畏接近，但毒性很
抵，是世界卫生组织推荐的家庭害虫和仓储害虫防治
药剂中的优良品种之一。
该产品国内长期空缺，!""" 年技术取得突破后，
国内有 %7! 家企业建设生产装置，年生产能力约为
!"""234。!"""年7!""#年国内进口量和年平均单价分
别为：!(&"0’ 吨8!!%"0’ 美元 3吨；#)&%0( 吨，!!($ 美元3
吨；$’’’0% 吨，!%(’0( 美元3吨；#&110%，!#$’0# 美元3吨。
进口产品主要来自法国和意大利。邻苯二酚所生产的
农药是目前国内主流的杀虫剂品种，!""1 年预计农
药消耗邻苯二酚约 1""" 吨，香兰素、胡椒醛、聚合物
抗氧剂等消耗量约为 #""" 吨，预计 !""1 年国内邻苯
二酚需求将达到 )"""吨左右。
!""!年我国对原产于欧盟的进口邻苯二酚反倾销
调查，随后采取了临时反倾销措施，这是我国加入 9+:
后首例反倾销案，该案成功给国内邻苯二酚工业发展带
来机遇，建议采用国内苯酚羟基化技术建设 ("""234的
生产装置，装置建设后要尽量考虑下游产品配套问题，
技术来源可以考虑清华大学、天津大学、南京工业大学、
化工研究总院等单位拥有相对成熟的技术。
主要用于合成高效除草剂、香料、抗氧剂、染料等领域。
国内目前仅有少数焦化企业通过煤焦油分馏出
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!"#$%&’( )*+#,$#-%’+# !""#年第 !期
产品，质量和数量根本无法满足国内精细化学品需
求，邻甲酚下游产品除草剂和农药中间体需求相对稳
定，但是甲酚酚醛树脂和环氧甲酚酚醛树脂需求快速
增加，预计 !""# 年国内邻甲酚的需求量约为 $%"" 吨
左右。!""" 年&!""’ 年进口量和进口单价分别为
()$#*# 吨 +((), 美元-吨；’(’)*) 吨，(%’,*# 美元-吨；
%"%$*’吨+(!"%美元-吨；%,’"*!吨，(’)’*$美元-吨。进
口数量逐年增长，主要来自欧洲和日本。
国外邻甲酚主要采用苯酚烷基化连续化生产，而
目前国内湖南化工研究院成功开发出苯酚烷基化技
术，其中关键是该法联产出 !+#.二甲基苯酚无法消
化，!，#.二甲酚主要用作工程塑料聚苯醚的聚合单
体，近年来国内北京化工研究院在聚苯醚聚合上做了
大量工作，并取得一定进展，因此国内应依托湖南化
工研究院技术建设 %"""/-0 装置，同时一定要加大聚
苯醚聚合技术开发或引进，解决联产二甲酚的出路。
主要用于合成农药和维生素 1，此外在抗氧剂、
胶粘剂等领域增长较快。近年来我国间甲酚下游产品
生产与发展前景广阔，因此对间甲酚的需求量将保持
年均 23&("3左右的高速度增加
国内有十余套生产装置，其中规模化仅有燕山石
化引进国外的 (*!万 /-0生产装置，由于技术等多种因
素，至今开工率不足 #"3。间甲酚在农药领域中需求
稳定增长，在胶粘剂、抗氧化剂、维生素 1 方面需求增
长加快，预计 !""# 年国内需求量将 ()""" 吨左右。
!""" 年 &!""’ 年进口量和进口平均单价分别为
’2%#*% 吨+(,"%*( 美元 -吨；)(",*’ 吨，!"%%*( 美元 -吨；
##’(*) 吨；!!,!*’ 美元 -吨；%2,’*! 吨，!%’!*( 美元 -吨。
进口主要来自美国。
鉴于国内市场持续看好，今后国内大中型石油化
工企业可以利用自有异丙基甲苯资源，再建设一套万
吨级异丙基甲苯氧化生产间甲酚装置，技术以引进为
主，一定要注意原料和下游产品配套问题，技术来源
以美国一些公司为主。
三甲酚主要用于医药工业，合成维生素 1 主环
!，’，%.三甲基对苯氢醌，也作为生产耐热性聚苯醚工
程塑料的单体和塑料合金的原料，此外在某些农药、
消毒剂生产中也是不可缺少的中间体。三甲酚市场与
维生素 1有直接关系。
尽管我国维生素 1生产已取得一定发展，但人均
消耗量远低于世界平均水平，潜在需求仍巨大。据我
国饲料工业发展规划，!""% 年国内饲料业需求合成
维生素 1约 !%""吨。预计 !""%年国内食品、药品及
化妆品约消耗维生素 1 ’%""吨。
国际维生素 1需求每年以 $3&("3的速度增长，
许多国家从我国进口维生素 1。近年我国维生素 1出
口约 )%""&%"""吨。预计今后我国维生素 1的出口还
会继续增长。
我国 !""%年维生素 1总需求量约 #""" 吨，加上
出口量，至少需要 (*! 万吨。因此我国维生素 1 市场
前景广阔。
国内现有三甲酚生产企业极少，以山西芮城化工
厂和浙江新昌制药股份有限公司为代表，! 家企业合
计年产能力为 ,%"" 吨，!""! 年实际产量不足 2"""
吨。按照目前我国维生素 1的生产能力，三甲酚需求
仍有较大缺口，供需矛盾突出，因此加快发展三甲酚
大有可为。
三甲酚技术开发和生产在我国是薄弱环节，长期
主要依靠从国外进口，严重影响了国内相关领域发
展。因此，加快我国三甲酚生产技术的开发及产业化，
对推动我国维生素 1发展具有重要意义。
!+’+#.三甲基苯酚是一种重要的有机中间体，其
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主要用途是用于医药工业维生素 !主环的合成，还作
为生产耐热性聚苯醚工程塑料的单体和塑料合金的
原料，此外在某些农药、消毒剂的生产及有机化学反
应中也是不可缺少的中间体和媒介。
长期以来，由于我国 "#$#%&三甲基苯酚的合成技
术开发严重滞后，国内生产处于空白，全部依靠国外
进口。近年来#西北化工研究院、华东理工大学、湖南
化工研究院、四川天然气研究所等相继开展了以间甲
酚为原料合成 "#$#%&三甲基苯酚的工艺研究# 并取得
成功。目前#该技术已实现工业化。国内已建成 "套生
产能力分别为 ’(()*+和 ,((()*+的生产装置。
我国现有氢醌（ 即主环 "#$#’&三甲基对苯氢醌）
生产厂 - 家，总生产能力为 .’(()*+，从生产的地域分
布看，浙江有 ’家，江苏、四川、安徽、辽宁各 , 家；从
生产能力看，最大的 $((()*+，最小的 .()*+；从所需原
料来源渠道看，只有两家（ 浙江新昌合成化工厂和浙
江新昌制药股份有限公司），所需原料为国产，其余 /
家均从国外进口。
"#$#%&三甲基苯酚的市场需求量与国内目前 "#$#
’&三甲基对苯氢醌的生产能力大致相同，约为 .’((
吨*年，国内现有 "#$#%&三甲基苯酚生产厂两家，山西
芮城化工厂和浙江新昌制药股份有限公司，两家合计
生产能力为 -’(()*+，"(($ 年实际产量不足 .((( 吨，
按照目前我国 0! 的生产能力，"#$#%&三甲基苯酚市
场仍有较大缺口，供需矛盾突出，因此加快发展 "#$#
%&三甲基苯酚产业大有可为。
国内应加强 "#$#%&三甲基苯酚合成技术的开发，
立足国内的资源现状，尽快寻求一种适用于国内工业
化生产的成熟的工艺技术，加快我国 "#$#%&三甲基苯
酚国产化进程。基于目前国内 "#$#%&三甲基苯酚供不
应求的现状，国内应再上几套生产装置，国内现有生
产装置也要进行内部挖潜改造提高生产能力。
烯丙醇是医药、农药和香料等的中间体。烯丙醇
分子中含有醇类羟基和烯烃双键，可与醚、酯、缩醛等
化合物进行反应，以制备各种产物。主要的衍生物及
其用途为：用于合成环氧氯丙烷、甘油、,#1&丁二醇以
及烯丙基酮等重要有机合成原料；还用于制邻苯二酸
二烯丙酯（ 聚酯用的非挥发性交联剂等）、醋酸烯丙
酯（ 易染性纤维、涂料等）、丁酸烯丙酯（ 聚氯乙烯增
塑剂）、乙酰乙酸烯丙酯（ 绝热泡沫塑料纤维处理
剂）、丙烯酸烯丙酯（ 有机玻璃）、氰尿酸三烯丙酯
（ 与邻苯二甲酸二烯丙酯共聚等）、偏苯三甲酸烯丙
酯（ 聚氯乙烯用粘合剂、交联剂）、磷酸三烯丙酯（ 阻
燃性聚合物的原料）、亚磷酸三烯丙酯（ 润滑油抗氧
剂）、丙烷磺内酯（ 磺化剂、表面活性剂）、二烯丙烯
硫醚（ 制取香料、合成大蒜素）、异硫氰酸烯丙酯、烯
丙基硫醇、烯丙基硫脲（ 用于医药及防霉剂等）、"#$&
二溴代丙醇（ 阻聚剂原料）以及 "&甲基&1&氯代苯氧
基乙醇烯丙酯（ 除草剂）等。
烯丙醇具有广泛的用途，而目前我国只有少数几
个厂家生产，如上海新安塑料厂、上海革新塑料厂、上
海磁带厂等，生产能力和产量远远不能满足国内实际
生产的需求，严重影响了其下游产品的开发和新技术
的推广。除应加快对烯丙醇工业生产方法的进一步研
发外，还应加快烯丙醇及其下游产品的研发力度，以
促进相关化工行业的发展。
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