（汽车行业）基坑支护方案
(支护桩加预应力锚索)汽车
站
广元长途汽车客运站项目基坑支护/监测
专项施工方案
编制人： 职务：项目技术负责人
校对人： 职务：项 目 负 责 人
审核人： 职务：公司技术负责人
四川天鸿建设有限公司
编制日期：2015年 11月 15日
目录
1. 编制依据 ...........................................................7
. 编制说明........................................................7
. 编制依据........................................................7
. 本工程施工依据的规范及标准......................................7
2. 工程概况 ...........................................................8
. 项目基本情况....................................................8
. 工程概况及特点 .............................................8
. 场地位置及地形地貌 .........................................9
. 区域地质及构造特征 .........................................9
. 地层结构特征 ...............................................9
. 岩土特理力学指标 ..........................................10
. 场地地下水位 ..............................................11
. 质量目标.......................................................11
. 工期目标.......................................................11
. 安全目标.......................................................11
. 文明施工目标...................................................11
. 服务目标.......................................................12
. 工程管理体系...................................................12
3. 施工部署 ..........................................................13
. 施工组织.......................................................13
. 人员组织 ..................................................13
. 施工机械组织 ..............................................16
. 原材料组织 ................................................16
. 施工准备.......................................................17
. 现场准备 ..................................................17
. 技术准备 ..................................................17
. 施工机械安排 ..............................................18
. 物资准备 ..................................................18
. 人员准备 ..................................................18
4. 主要施工方案与技术措施 ............................................19
. 工程测量方案...................................................19
. 施工测量的基本要求 ........................................19
. 准备工作 ..................................................19
. 工程定位 ..................................................20
. 平面控制网测设原则 ........................................20
. 建筑平面控制网的布设 ......................................20
. 高程控制网的布设原则 ......................................20
. 施工降水.......................................................21
降水要求....................................................21
降水设计....................................................21
降水排放....................................................21
降水井结构设计与技术要求....................................21
明排措施....................................................22
降水工程监测与维护要求......................................22
应急预案与措施..............................................22
. 旋挖法施工支护桩...............................................24
. 施工工艺流程 ..............................................24
. 钻机进场通道及钻机作业平台处理 ............................24
. 钻孔定位 ..................................................24
. 开孔及钢护筒安装 ..........................................25
. 泥浆制备 ..................................................25
. 旋挖钻进成孔 ..............................................26
. 钢筋笼制作、吊装及水下混凝土浇筑 ..........................27
. 砼的养护 ..................................................30
. 截桩头及桩质量检测 ........................................30
. 施工操作注意事项及要点 ...................................30
. 旋挖钻机成孔灌注桩质量通病的形成及监控措施.....................32
. 塌孔 ......................................................32
. 缩孔 ......................................................33
. 钢筋笼上浮 ................................................33
. 夹泥断桩 ..................................................33
. 沉渣厚度超标 ..............................................34
. 掉钻头、钻头底板脱落 ......................................34
. 不进尺 ....................................................35
. 埋管 ......................................................35
. 土方挖运.......................................................35
开挖工艺流程................................................35
开挖技术要求................................................36
开挖注意事项................................................37
. 预应力锚索施工.................................................37
预应力锚索施工步骤..........................................37
主要工序施工方法............................................38
锚索质量评定标准............................................41
锚索验收试验................................................42
. 桩间网喷施工...................................................43
. 工艺流程 ..................................................43
. 主要设备 ..................................................44
. 人力组织 ..................................................44
. 材料计划 ..................................................45
. 施工组织 ..................................................45
5. 基坑监测 ..........................................................47
. 监测目的.......................................................47
. 监测内容.......................................................47
. 监测工作.......................................................48
.监测点埋设布置 .............................................48
监测频率....................................................49
监测报警值..................................................50
. 监测工作技术要求...............................................50
. 变形监测信息的分析处理.........................................53
.监测技术成果 .....................................................53
.变形控制措施 .....................................................53
.应急措施 .........................................................53
6. 基坑支护应急措施 ..................................................54
. 成立应急领导小组...............................................54
. 应急救援小组人员分工及职责 ................................55
. 应急材料准备...................................................55
. 应急措施.......................................................55
7. 工程质量管理体系及措施 ............................................57
. 质量目标.......................................................57
. 工程质量保证体系...............................................57
. 质量保证体系的设置 ........................................57
. 质量保证体系运转的保证 ....................................58
. 工程质量保证措施...............................................58
. 组织措施 ..................................................58
. 技术措施 ..................................................58
. 经济措施 ..................................................59
. 严把材料进场及二次检验关 ..................................59
. 加强施工中的计量管理 ......................................59
. 成品保护措施 ..............................................60
. 雨期施工措施...................................................60
. 排水系统设置 ..............................................60
. 雨季施工措施 ..............................................60
8. 安全管理体系与措施 ................................................62
. 安全目标.......................................................62
. 安全保证体系...................................................62
. 组织保证体系 ..............................................62
. 资金和信息保证体系 ........................................62
. 安全生产教育 ..............................................62
. 安全施工与检查措施 ........................................63
. 安全防护措施 ..............................................63
. 土方开挖安全保证措施...........................................64
9. 环境保护管理体系与措施 ............................................65
10. 文明施工措施 ......................................................67
. 文明施工管理组织和目标.........................................67
. 文明施工措施...................................................67
. 施工现场的场容 ...........................................67
. 施工现场的料具管理 .......................................67
. 总平面管理 ...............................................68
. 文明施工检查措施 .........................................69
. 奖罚措施 .................................................69
11. 工程进度计划及工期保证措施 ........................................69
. 施工进度计划安排...............................................69
. 工期保证措施...................................................69
. 组织保证措施 .............................................69
. 施工准备保证措施 .........................................70
. 技术保证措施 .............................................70
. 加强与业主、设计、监理单位的联系 .........................70
. 建立进度计划动态管理模式，加强工期监控 ...................71
12. 施工总平面布置及管理 ..............................................71
. 总平面布置原则.................................................71
. 现场总平面布置.................................................71
. 办公及生活设施布置 .......................................71
. 施工道路与场地 ...........................................71
. 材料堆场的布置 ...........................................71
. 施工用电.......................................................72
. 施工用水.......................................................72
. 施工总平面管理.................................................72
. 施工总平面布置图...............................................72
1.编制依据
.编制说明
本方案是根据本工程地质勘察报告及基坑支护设计文件，按国家颁布的现行施工及
验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。它体现了我公司对本工程基础支护
和基坑降水施工的总体构思和部署。我公司将做好人员、材料和施工机械的组织、进
场等施工准备工作。在此基础上，我公司将根据会审后的施工图以及建设单位、监理
单位对本方案提出的修改意见等，对本工程的施工方案做进一步的完善细化，，确保
本工程施工的顺利进行和各项目标的实现。
.编制依据
（1）《广元市上西客运站岩土工程勘察报告》；
（2）《广元市上西客运站基坑支护工程》；
（3）甲方提供的与本工程相关的资料；
（4）本公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件；
（5）国家及省、市有关文件及规定；
（6）现场踏勘及我公司现有施工技术水平。
.本工程施工依据的规范及标准
《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)
《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）
《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-2012）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011版)
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）
本工程施工除满足本表所列规范和规程外，尚应按国家、部委及地方制定的设计和
施工现行标准、规范和规程执行。
2.工程概况
.项目基本情况
. 工程概况及特点
广元市上西客运站位于广元市利州区上西坝广元火车站东侧，属社会开放型二级汽
车客运站，是川北地区重要的综合型交通运输汽车客运站，进出川旅客的集散地，现客
运站日最大旅客运送量达 1万余人次。为了更好地承担客运站功能，四川广运集团股份
有限公司拟在原址重建一个一级汽车客运站，客运站规划为五层，地上四层、地下一层，
项目总用地面积约 万平方米。
拟建场地距嘉陵江边约 50m，地貌单元属嘉陵江河谷一级阶地，地貌类型单一，在
修建客运站时进行了人工堆填，现场地平坦，地面标高 ～之间，相对高差
约 。
根据建设单位提供的资料，本工程±0标高为 ，现状地形标高 ～
，本次支护设计按标高 设计，基坑开挖及支护前按设计高程场平后（即
标高 ）开始施作。本工程基坑开挖深度。基坑侧壁安全等级为一级，重要
性系数为 。整个基坑支护面积 7851平方米，支护周长 。
基坑北西侧为步行街及居民楼，基坑北西侧距红线 ～，距离 3～4层居
民楼 ～，基坑北东侧距离红线为 ～，距离居民楼最近距离为
，南西侧距离红线为，距市政道路约～，南东侧距离红线～
，距市政道路约 ～。
. 场地位置及地形地貌
场地位于广元市利州区上西坝广元火车站东侧，交通便利。
地貌单元属嘉陵江河谷一级阶地，地貌类型单一，在修建客运站时进行了人工堆填，
现场地平坦，地面标高 ～之间，相对高差约
. 区域地质及构造特征
场地位于四川盆地北部低山区，该区地质构造属新华夏系盆地北缘弧形褶皱带，产
生于侏罗、白垩系地层中，表现为舒缓宽展的褶皱，无断裂存在。场地位于走马岭向斜
东端，岩层较完整，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2S）泥岩。
历史地震资料表明，市中区一带尚无强震记录，震源来自平原周边 50～100km以外
的远震影响。1933年迭溪 级极震，1958年北川 级强震，1967年双流藉田
级中强震，1976年松（潘）平（武）级极震，以及 1971年新都 级弱震，市区
均未遭受破坏性地震危害。近期汶川 5·12特大地震，本区影响烈度亦未超过 7度，无
破坏影响。区域地壳稳定性良好。
. 地层结构特征
根据勘查报告，在拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统人工填土
（Q4ml）和第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）组成，现将各地层的分布及特征由上至下描
述如下：
（1）第四系全新统人工填土（Q4ml）
素填土①：灰黄、灰褐色，稍湿，结构松散，填筑时间约 17年，主要由砂卵砾石
夹漂石及少量的土构成，卵石粒径一般 2-14cm，大者 15-20cm，含量约占 50-55%，砾石
含量约占 10-15%，余为砂及土混填其间，其中顶部 20cm为混凝土层。该层层厚约
，分布于整个场地上部。
（2）第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）
细砂②：褐黄色，稍湿-湿，密实度为松散，砂粒成分主要为长石、石英，含少量
云母碎片及暗色矿物，局部夹 10-20%的圆砾和 5-10%的卵石。该层位于素填土之下，层
厚约 ，在整个场地中有分布。
卵石③：灰绿色、杂色，骨架颗粒成分主要为中-微风化岩浆岩、变质砂岩、石英
岩、灰岩及少许燧石，粒径以 2-18cm，大者可达 20cm以上，分选性较差，磨圆度中等，
一般呈亚圆及不规则状，充填物为粉细砂及砾石，分布于整个场地。依据 N120超重型动
力触探成果并结合地区经验，将其分为松散卵石（N120≤3）、稍密卵石（3< N120≤6）、
中密卵石（6< N120≤11）和中密漂石（N120＞11）4个亚层。该土层以稍密、中密卵石为
主，松散卵石和中密漂石呈薄层或透镜体状产出。
松散卵石③1：粒径多为 2-8cm，卵石含量约为 50%或以下，夹细砂团块，稍湿，松
散状，层厚约 ，主要呈透镜体状产出，N120修正击数一般小于 3击，平均
击。
稍密卵石③2：粒径多为 4-10cm，卵石含量约为 55-60%，饱和，稍密状，该层在大
部分勘探孔有揭露，为场地主要地层，钻孔揭露层厚 米，局部未揭穿，N120修
正击数一般为 3～6击，平均 击。
中密卵石③3：粒径多为 5-12m， 含少量漂石，卵石含量约为 60-65%，饱和，中密
状，该层在大部分勘探孔有揭露，为场地主要地层，钻孔揭露最大层厚 ，该层未揭
穿，N120修正击数一般为 6～10击，平均 击。
中密漂石③4：粒径多为大于20cm，含量约为50%，卵石含量约为15-20%，粒径2-18cm，
饱和，中密状，呈透镜体状产出，钻孔揭露层厚 ，局部未揭穿，N120修正击数
一般大于 11击，平均 击。
粉土④：灰黄色，湿，稍密，干强度低，韧性低、无光泽，有摇振反应，含少量云
母碎片，无包裹物。该层只在ZK8号孔中被揭露，层厚。
. 岩土特理力学指标
据勘察报告，场地地基土主要物理力学性质指标建议值，如下表：
勘察报告提供的岩土物理力学参数表 表3-1
岩土层
名称
重 度
γ（kN/m3）
压缩
模量
Es(MPa)
变形
模量
Eo(MPa)
粘聚力
c (kPa)
内摩
擦角
φ（°）
桩周土
层负摩
阻力系
数ξ
承载力
特征值
fak(kPa
)
素填土 / / 0 80
细砂 0 80
松散卵石 0 120
稍密卵石 0 280
中密卵石 0 540
中密漂石 0 720
. 场地地下水位
勘察场地外东南侧50m处为嘉陵江。嘉陵江为常年性水流，河水位涨落受季节影响
明显。据场地上游1km里的广元水文站收集的资料，最高洪水位为1998年的，常
年水位为。洪水对场地无影响。
砂、卵石层为主要含水层，地下水稳定水位主要受季节性降水、嘉陵江水位影响。
勘察期间为平水期，地下水稳定水位埋深约～，相应标高为～，7～
8月施工期间为丰水期，嘉陵江常年水位为，历史最高洪水位为，基坑
底标高约为。
据本次勘察, 地表水对混凝土结构和混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具
弱腐蚀性。
.质量目标
我公司将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰
富的施工队伍，按项目法组织施工，充分发挥我公司地理位置和技术的优势，严格按照
我公司的质量保证体系组织施工，满足业主的质量要求。
我公司承诺：满足业主要求的质量标准，争取工程一次验收合格率达到 100%，争创
“用户满意工程”。
.工期目标
由于本项目工程量大，根据工期的要求，必须分阶段、分区域地组织交叉流水作业，
科学合理地安排各种资源，在保证实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利
因素的影响，我公司尽全力确保自批准开工令之日起，按照甲方要求工期完成全部施工
内容。
.安全目标
我们将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，遵从本公司《安全、
文明施工管理制度》，杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故。
.文明施工目标
本工程位于广元市利州区上西坝广元火车站东侧，我公司的施工现场将严格按照广
元市建筑工地施工管理要求进行布置和管理，杜绝非文明事件发生，确保达到广元市安
全文明标准工地。
.服务目标
我们将本着“尊重业主，服从监理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好协
调服务工作。
.工程管理体系
根据施工布置及施工管理目标，为全面完成各项目标，必须建立高效的管理和保证
体系，使工程施工处于全面的受控状态。
3.施工部署
施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确指导整个施工的原则性条款。
在综合分析工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，
对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施
工组织、施工准备、施工段划分、施工方案选择等进行明确，使今后施工处于全面受控
状态，以便更好地完成本工程的施工任务。
.施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织三部分，这些组织内容安
排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行
内部协调后，对这三部分组织的安排主要为：
. 人员组织
本工程实行“项目法”施工，成立以项目负责人为首的施工现场组织机构，设立工
程部、质量安全部、物资部、经营计划部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制
的职能部门，并实行项目负责人责任制。项目负责人作为公司在该项目上的全权代表，
负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题
的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、
安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签订的合同内容。项目其他技术
及管理人员对项目负责人负责。公司与项目经理部、项目负责人与项目管理层、项目经
理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。
（1） 项目组织机构图
项目负责人
项目副经理 项目总工
工
程
技
术
计
划
财
务
部
物
资
设
备
综
合
办
公
室
质
量
安
全
部
旋
挖
施
工
班
组
钢
筋
施
工
班
组
桩
间
护
壁
施
工
班
组
杂
工
施
工
班
组
后
勤
班
组
木
工
施
工
班
土
方
施
工
班
组
（2）项目主要管理人员岗位职责
项目负责人：作为项目经理部全面工作的主持者，项目负责人的选择对工程能否顺
利开展至关重要。本工程项目负责人的委任，依据公司对项目负责人考核成绩确定。根
据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及工程的特点，我公司决定选
派拥有丰富的施工经验及较高的管理和协调能力的工程师担任本工程项目负责人。项目
负责人将常驻施工现场，直到工程竣工。
项目总工程师：作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目总工
程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合
评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目工程师。
（3）项目管理层人员
根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟抽调与项目负责人有
良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。
工程技术：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设
计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，制订新技术、新工艺的方案；
编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，
并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行
收集、整理。
质量安全：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，检查班组文明施工、
安全宣传教育、落实安全措施，预防事故发生。对施工范围内的工程质量进行监督控制、
评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验、检验、计量管理。负责创优规
划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料。
计划财务：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预
决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。负责进行工程变更的成本
控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金、外包应付款项等。
物资设备：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工
用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。负责编制各类材料需用量计划、限额发料、
进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控
制材料采购成本、甲供材料验收、保管和发放；编制各类机械台班使用计划、提供各类
机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、指导安装和拆除各类
设备，加强设备维修保养、机械租赁的控制。
综合办公：负责对外协调、后勤保障和消防保卫工作。
（4）施工劳务层人员组织
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工
的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全
意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳务层的划分为三大类：
第一类为专业化强的技术工种，包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工等，这
些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证
的人员。
第二类为普通技术工种，包括钢筋工、混凝土工、挖孔工等，以施工过类似工程施
工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作并经我公司 ISO9001体
系认可合格的成建制施工劳务队伍和新招劳动力，新招劳动力中广元市劳动力不低于
60%。进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司劳资部根据项目部的每月劳动力计
划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影
响施工为最基本之原则。
具体劳动力安排见附表四：劳动力计划表。
. 施工机械组织
根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，配制设备如下：
（1）支护桩施工机械：
支护桩采用机械旋挖成孔，现场配备中联旋挖钻机 ZR280C-1一台；中联旋挖钻机
ZR220A一台,轮式吊车。
（2）锚喷施工机械：
根据喷锚施工需要，现场配备砼喷射机 2台、70型锚固钻机 4-6台、砼搅拌机 2台、
空气压缩机 4台、电焊机 4台、切割机 2台、手提切割机 4台、注浆机 2台、二次搅拌
机 2台等。
（3）集水井明排水：
基坑开挖时，现场准备 50m³/h潜水泵 19台备用，供集水井排水。
（4）柴油发电机：
由于我施工单位进场初，业主未提供施工临时用电，我单位须现场准备一台 100KW
柴油发电机
（4）其它机械：
其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养
和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证
各种机械正常运转。
具体机械设备配备详见附表一。
. 原材料组织
大材料由项目工程部、物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司选
择经 ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合
同，并通过业主及有关部门审批。对用于本工程的主要材料全部按要求进行采购，钢材
采用合格产品；水泥采用符合设计要求的合格产品。
.施工准备
. 现场准备
我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解
其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要
求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。
与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，还需按照
现场标准化管理规定，将场地进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现
场地坪硬化处理，安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置等工作，以上
工作必须在开工前或初期穿插完成。
. 技术准备
（1）在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及
本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科
学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。施工组
织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。
（2）根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，
项目总工程师主持组织组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，做好施
工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。
（3）在项目技术负责人组织下，按照 ISO9001标准的要求，编制项目质量计划，
明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊
工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量
标准，使质量目标得以实现。
（4）根据图纸设计要求，提前做好砼、砂浆配合比设计申请，钢材、水泥的试验
工作、钢筋对焊接头等材料的试验检测。
（5）制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。
（6）制定本工程详细的测量控制方案。
（7）根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。
（8）遵照公司及监理的有关要求，按照新施工规范和监理规范准备好各种资料样
表，施工中随时整理装订成册。
. 施工机械安排
按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保
进场后能够正常使用。首先完成施工用水、用电的接入，修通临时主干道路；砼工程施
工前，确保现场临时道路的通畅。
. 物资准备
施工前的物资准备主要是材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划
为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。
试验仪器及测量设备准备详见表二《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》
. 人员准备
开工前 2日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人
员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难
点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。
劳动力计划详见附表三
4.主要施工方案与技术措施
.工程测量方案
. 施工测量的基本要求
（1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后
以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。
（2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的
工作方法。
（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
（4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省
工省时省费用。
（5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协
作、实事求是、认真负责的工作作风。
（6）测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足
要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。
. 准备工作
（1）全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸
施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围
环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和
高程以及±的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平
面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重
掌握轴线的尺寸，对比基础、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线
及标高是否吻合，有无矛盾存在。
（2）测量仪器的选用
测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有广元市仪器校验资质的检
测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。
现场测量仪器一览表
序号 器具名称 型号 单位 数量
1 全站仪 KTS-442L 台 1
2 水准仪 AL12A-32 台 2
3 钢尺 50m 把 2
4 钢尺 30m 把 2
5 钢卷尺 5m 把 10
6 对讲机 对 2
7 其他 若干
. 工程定位
根据业主单位提供的定位桩、红线桩和水准点，按照所计算的建筑物主轴线坐标点
进行轴线定位。
. 平面控制网测设原则
（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
（2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。
（3）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。
（4）选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。
（5）桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。
. 建筑平面控制网的布设
依据平面布置与定位原则，设置主控轴。主控轴线定位时，均布置引线，设置定位
桩。地面引线均用红三角标出，清晰明了。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以
妥善保护。
. 高程控制网的布设原则
（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保
证施工竖向精度的首要条件。
（2）根据场区内规划局给定的高程点布设场区高程控制网。
（3）为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据规划局给定的高程点，在场区内建
立高程控制网。先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测
场区高程竖向控制点，即场区半永久性水准点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要
条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。
.施工降水
降水要求
本工程降水面积约 8560m2，现状地形高程 ～左右，设计±标高
为 ，基坑开挖深度（高程 ）。根据勘察报告，本地区的历史最
高洪水位为 （1998年），建议地下室的抗浮设计水位按 取值，因此，
基坑降水亦按 计算。
降水设计
根据地勘报告及基坑支护降水设计文件，本工程采用 19口 深的降水井降水，
并辅以明排措施。
降水排放
本降水工程管井较为集中，降水工作一经运转，抽出的大量地下水应经沉砂池沉淀
后安全的排入城市雨水管网，不能流入基坑及附近范围内，亦不能影响周边道路交通和
施工环境，排水管道和沉砂池根据实地场地条件进行布设。
由于仅靠井点降水难以将水位降低至基底以下，实际降水时以降水井辅以明排措施，
以保证降水效果。明排采用在基坑内四周设置排水沟和集水坑，采用抽水设备将地下水
从集水坑坑抽走。现场明排的设置可根据基坑集水的实际情况设置。
降水井结构设计与技术要求
需要指出的是：若降水井成井质量低，随着降水时井中动水位的下降而大量涌砂，
细粒被井水携带排出，将产生潜蚀和管涌，导致降水失效，并造成基坑坑壁被破坏。为
此，降水井成井结构应根据钻进中的地层情况确定滤水管类型与安置部位、滤石规格，
严格控制抽水井出砂量。同时单井降水井强度不能过大，缩小降水井距，降低水力梯度，
减少地下水携带砂体能力。
1、降水井采用内径为 300mm，外径 360mm的钢筋砼井管，其中包括滤水管和井壁管
(每根井管长度均为 )。
2、井结构为：降水井井深采用 。
降水井结构从上至下为 米井壁管+米滤水管（缠丝管）+米沉砂管。滤
水管具体位置可根据凿井中地层情况作合理调整，砂层内必须使用缠丝管。
3、成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直。
4、填砾规格 8～15mm砾石，填砾厚度 12cm。
5、洗井可采用活塞洗井、空压机洗井，或者二者联合洗井，确保成井质量，降水
井出水含砂率小于 1:10000。
6、抽水设备选择
可选择 QJ 型潜水泵，根据计算结果和设计降深选择合适流量和扬程的潜水泵，拟
采用 32～50m3/h，扬程 25m的潜水泵。
明排措施
1、基坑底桩前设置排水沟，排水沟距基坑边缘 ～，排水沟深 、宽
，沟底纵坡 %，沟侧、沟底抹 1:2水泥砂浆厚 15mm。
2、沿排水沟每隔 40～60m设置一口集水坑，集水坑断面尺寸不小于 ，深度不
小于 。集水坑位置根据现场条件设置，一般在水量较集中位置设置；集水坑尺寸可
根据现场水量适当调整。
3、地表水通过引流方式排至降水井中或直接排入沉淀池中。
降水工程监测与维护要求
(1) 抽水前应统一测一次各井静止水位；
(2) 抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位；
(3) 水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为±5cm。
(4) 根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及
时提出调整补充措施，确保达到设计降水深度。
(5) 抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。
(6) 注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。
(7) 更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。
应急预案与措施
由于降水工程是基坑施工安全和工程质量的保证措施之一，因此降水功效事关地下
工程施工质量和基坑安全。为了确保基坑施工安全和工程质量与周边已有建筑物的安全，
必须针对降水工程中有可能出现的各种不利情况，制订应对措施。这些措施包括，除了
严格控制成井质量措施外，还应有加强降水监测和管理措施，对降水中基坑周边地面进
行沉降与变形监测措施，预测降水工程的环境影响。同时对抽出的地下水必须用水平管
道统一排放，不得渗漏，即排水防渗措施等等。主要措施如下：
1、管井施工质量：严格管井成孔施工工艺，控制管井抽水出砂量，防止因抽水井
出砂量大而引起的基坑坑壁垮塌。
2、降水监测与管理：加强降水监测和管理，对各降水管井的工作状态、水泵的运
行情况、各管井井内水位进行监测和管理，及时发现降水异常，以利及时进行排障处理，
确保施工顺利进行。
3、加强降水项目组中专业技术人员配备，除配备地质技术人员外、配备专职电工、
水泵维修技术员负责处理降水工程中出现的各种异常情况，重要异常上报工程项目部。
一般异常处理时间不得超过 2小时，重要异常处理不得超过 4小时，特殊异常特殊处理，
处理或补救方案 24小时之内上报业主方。
4、对基坑周边的管井进行降水地面沉降监测，确保基坑安全，出现沉降量异常应
及时上报业主方。
5、当有管井出现故障时，及时进行修复，或进行坑内明排。
6、配备用发电机器 1～2台，确保停电故障下的降水正常。
7、备用水泵 2～4台，检修机具若干，确保检修时间最短。
8、排水设计时充分考虑因多种因素造成的破裂漏水，每个管井出水管井口段安置
三通和阀门，配备软管，以利不停泵就可进行排水管道修复，排水管道布置尽量避开施
工便道。
.旋挖法施工支护桩
. 施工工艺流程
. 钻机进场通道及钻机作业平台处理
（1）由于该钻机设备为履带底盘，机动灵活，对进出通道及作业平台没有特殊要
求，适合于各种施工现场。但施工需考虑如桩基钢筋笼加工制作、渣土转运、钢筋笼起
吊安装、桩基水下混凝土灌注等作业所必须的施工通道和作业平面。所以每处桩基作业
面应保证：桩径 2倍，桩长 倍且不小于 宽×20m长的钢筋加工作业面；
（2）3m宽进出通道，用于运输进出及架安吊车；
（2） 不小于 150m2的临时出土场。
. 钻孔定位
首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核，确认无误后采用全站
仪进行桩位放样，桩中心放样完毕后，沿桩中心拉十字线至 以外并作好护桩标记。
. 开孔及钢护筒安装
完成桩基桩孔定位后即可进行开孔和埋设钢护筒。
（1）开孔：钻机设备就位、升举钻杆、安装钻斗、调整钻杆垂直度、对准桩孔中
心，然后开机进行旋挖取土开孔为钢护筒埋置作准备。开孔采用干式钻头进行，开孔大
小为设计桩径+200mm。
（2）钢护筒安装：用吊机将加工好的钢护筒调入孔内，先在四个方向用方木楔形
块将护筒进行固定，同时调整好护筒的位置和垂直度，在检查无误之后用土石将护筒外
四周空隙填实夯牢，保证钢护筒在钻进施工中牢固不变形和位移。护筒选用 15mm厚钢
板卷制而成，护筒内径为设计桩径＋200mm，每节护筒高度 左右，护筒顶端应高出
地面 40cm左右，并上部开一个 30cm×30cm的溢浆孔。护筒中心与桩位中心的偏差不得
大于 50mm。护筒埋设要保持垂直，倾斜率应小于 1%。如果施工现场现状地表土质强度
不高，可采取将钢护筒直接安放在桩孔位置的地表上，利用钻机旋挖斗将其静力压入土
中。
（3）高程标注：钢护筒安装完成后用测量水平仪测出护筒顶面高程并予以标注，
用于钻孔深度及混凝土浇筑高度的辅助测定。
. 泥浆制备
（1）泥浆池设置：根据施工工艺需要现场需设置泥浆池，用于钻孔施工时的泥浆
制作和储备和桩基混凝土灌注时溢出泥浆的排放，泥浆池大小一般为钻孔容积的 ～
倍，泥浆池位置应在桩孔位置外 10m左右，避免泥浆池太近影响正常施工作业，泥
浆池的池壁池底要有较好的防渗能力，防渗不好的应作相应处理使之达到要求。
（2）泥浆制作方式：制备泥浆的方式采用泥浆搅拌机或挖掘机搅拌进行制作。使
用粘土造浆时最好用挖掘机搅拌；使用膨润土制浆时用泥浆搅拌机也可使用挖掘机搅拌。
由于砂砾石地层的透水性大且有砂层透镜体，故施工中对泥浆的要求较高，所以泥浆采
用膨润土材料并用挖掘机搅拌进行制浆。
（3）泥浆技术要求：根据砂砾石地层的钻孔实际情况，钻孔施工时泥浆密度应适
当大些，根据规范要求和旋挖速度可控制在 ～左右；在清孔和混凝土浇注时
泥浆密度应适当稀释并控制在 左右。其他粘度 18～22s，含砂率＜4%。浆液材料以
优质膨润土、纯碱为主，泥浆制备用水直接采用施工场地深井水、河水等。泥浆制备完
毕后，进行各项性能指标的检测，不符合要求的重新调制。
（4）泥浆再生利用和处理：桩基水下混凝土浇筑施工时，桩孔内的泥浆会被反压
溢出并排进泥浆池，为了减水泥浆排放对环境造成污染，施工现场应充分进行泥浆再生
利用。方法是在泥浆回流进入泥浆池时设置格栅网将浆液中的砂石滤除，进入泥浆池的
泥浆进一步利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除。将该泥浆添加膨润土
再次进行搅拌并制成经测试满足施工要求的泥浆。
经过几次使用后的泥浆技术指标会越来越差并最终不能继续使用，此时应将不能继
续使用泥浆排进泥浆池中进行放置，使其浆液中的水分逐渐渗透和蒸发，当泥浆最后失
水结块后用于可使用的地方或外运弃置、填埋等。
. 旋挖钻进成孔
旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均
设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。
通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的质量。
（1）钻斗选择：在砂砾石地层中采用旋挖钻进成孔施工的湿式钻斗（回转斗）与
土质地层和岩质地层使用的钻斗有所区别，在综合了两种钻斗的特点前提下将湿式钻斗
的进料口和齿角进行了加大，有利于土体的切入和进斗。钻斗为双门底开式回转斗，圆
柱型盛料桶，钻斗外径为设计桩径＋60mm，齿角 40º，齿端距底板高 20cm，同时底盘加
焊侧齿，进料口为 2个 1/4的扇型底面，主要用于旋挖钻进取土。
根据地质变化的不同，也采用其他型式的钻头进行配合施工。如开孔施工、遇粒径
过大的砂砾石层的钻进施工时。
（2）泥浆护壁：钻进施工前应先在护筒内注入护壁泥浆，同时在施工过程中随着
取土的进行及时注入泥浆，始终保持泥浆在孔内的液面高度以避免孔壁坍塌。
（3）钻进取土：将钻机钻杆回转到桩孔位置后将钻斗垂直放下并开始转动取土，
依据钻杆下伸高度及检验判断钻斗装满土多少，起斗卸土前应先反向旋转 2周利用摩擦
将活动底板关闭进料口，之后方可缓缓将钻斗提升并移出护筒卸土。升降速度不宜太快，
应保持在
(4)卸土依靠土体自重和旋转摆动钻斗时土体惯性作用排出钻斗。
终孔及清底：山河智能 SWDM型旋挖设备具有先进的电脑控制系统，能精确定位钻孔、
自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，但施工现场还是应该采取绳索检查方式进行
验证。当确定桩孔深度达到要求后，将钻斗更换成清孔斗并下降到底部，固定钻杆升降
作水平旋转数周后反向旋转 2周将孔底松散土体收入斗中，然后静置 20分钟时悬浮颗
粒较大的砂石沉降进入料斗并清除。这段时间要抓紧准备钢筋笼的吊装和混凝土浇筑准
备。
（5） 成孔验收
成孔达到如下质量标准后，即可进行下一到工序的施工。
成孔验收标准
护筒埋设
偏差（mm）
孔径
（mm）
孔深
（mm）
桩位偏差
（mm）
沉渣厚度
（mm）
50 ±50 300 100 ≤50
. 钢筋笼制作、吊装及水下混凝土浇筑
本工程钢筋制作采用现场加工制作，按设计和施工验收规范进行施工。对钢筋制作
加工、绑扎、安装各个环节加以质量控制。
（1）钢筋原材质量要求
进场钢筋均具备出厂质量证明，进场时按批号和直径分批检验，并抽样进行力学试
验，合格后方可使用；加强对钢材的管理，现场钢材按品种、规格分批分别挂牌堆放在
离地 200mm高的架子上，并应防止污染和锈蚀。
（2）钢筋加工制作
钢筋采用连续配筋法。钢筋放样前，认真熟悉图纸，弄清节点处钢筋锚固方式及长
度。
钢筋制作严格按设计图和相关规范进行，所有钢筋尺寸必须满足要求，螺旋筋采用
绑扎搭接，搭接长度按设计，主筋采用直螺纹机械连接（因施工临时用电无法满足焊接
要求），钢筋的连接质量应满足《钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010》要求，技术工
应持证上岗。
钢筋笼制作完成后在使用以前由专人负责检验，允许偏差：
主筋间距：±10mm；
箍筋间距：±20mm；
钢筋笼长度：±50mm；
钢筋笼直径：±10mm；
钢筋笼保护层：±10mm；
钢筋笼采用现场制作。
（3）钢筋安装、绑扎、
本工程桩芯钢筋笼采取孔外加工、绑扎，绑扎完成后，经质检人员检查合格后，吊
装入孔。施工时应特别注意对照设计图纸进行复查。
受力钢筋接头位置应错开布置，距离应大于 40d且≥500mm，接头截面面积不超过
总截面的 50%。
钢筋隐蔽验收后方可浇注砼，浇注砼时，派专人对发生变形、移位后的钢筋进行复
位、校正。
填好钢筋安装工程检验和质量验收记录。
（4）钢筋笼吊装
在施工现场顺便道侧设钢筋笼临时存放点，用 20*20方木间距 2米进行支垫，并保
证所有方木顶面处于一个水平面上，待吊车到达存放点时用吊车使用和起吊时同样的方
法调放到方木上面。如果成孔以检查合格则可以直接起吊下放入孔。
用 20吨吊车将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大勾分两点固定钢筋笼顶端，小勾
一点吊装钢筋笼 1/2至 1/3中间部位。起吊时，先提起中间吊点，使骨架稍提起，再与
端点同时起吊，待骨架离开地面后，中间点停吊，继续提升端吊点。随着端吊点不断上
升，慢慢放松中间吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。放松中间吊点的钢丝绳，检
查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。然后移动到孔口，用十字护桩进行对中后然后下放
钢筋笼，当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下降到
第二吊点附近的加强箍筋的下方，将骨架临时支撑于孔口，孔口临时支撑用两根方钢棒，
方钢棒应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支撑，将骨架徐徐下降，骨架
降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位
于同一直线上进行焊接，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
（5）混凝土浇筑
本工程由于地处广元市利州区上西坝广元火车站，按广元市相关规定，结合本工程
施工特点，桩芯及冠梁砼采用商品砼，砼拌制严格按设计及相关规范进行。
①混凝土材料
混凝土材料：砂、石采用广元嘉陵江砂、石，水泥采用大厂水泥，水自来水。砂、
石、水泥检验合格后才使用，水泥有出厂检验报告和试验室的检验报告。
②委托具有试验资格的实验室，用检验合格的砂、石、水泥做砼配合比试验，并出
据相应配合比报告。施工时严格按配合比进行准确计量拌制。
③桩芯砼
A、初灌量
水下混凝土灌注采用导管法，混凝土灌注应在钢筋笼吊放完成，各项检测数据合格
后立即开始，钻孔桩灌注前，应计算初灌的灌注量，确保初灌埋管的成功。
B、导管要求
导管的内径为 300mm，长度一般 2m，最下端一节导管长应为 ～6m，不得短于
4m，为了配备适合的导管柱长度，上部导管长为 1m或 。导管采用游轮螺母连接，
橡胶“O”型密封圈密封，严防漏水。导管初次使用时应做水密承压力试验，进行水密
试验的水压不小于井孔内水深 倍的压力。以保证密封性能可靠和在水下作业时导管
不渗漏，以后每次灌注前更换密封圈。导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周正、
严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼并
损坏导管；导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土为度，一
般为 250～400mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并作好记录。
C、混凝土灌注
混凝土采用拌合站集中拌合，输送车运至桩位，混凝土泵车配合灌注。
首批混凝土灌注正常后，要紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停工。灌注过程中，
应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。
导管的埋深应不小于 2m，但最大埋深不宜超过 6m。
随着孔内混凝土的上升，需逐节拆除导管，拆下的导管应立即洗刷干净。
灌注接近桩顶部位时，为了严格控制桩顶标高，应计算混凝土的需要量，严格控制
最后一次混凝土灌入量。
D、连续灌注
混凝土灌注过程中，配备发电机，保证混凝土灌注连续进行，同时应将井孔内溢出
的泥浆引至泥浆循环池回收利用，防止污染环境。水下灌注桩的混凝土面应高出设计
～，以便凿除浮浆与桩头，确保桩身混凝土质量。
E、灌注时堵管现象的处理
a、组装导管时要仔细、认真，防止橡皮垫圈突入导管内，以至卡住隔水塞，使混
凝土下不去。
b、在灌注过程中，也会出现灌注混凝土下不去的现象，此时，应少量提起灌注导
管，然后再迅速插入，如此反复可解决堵管问题。
c、对浇筑用的机械设备事先要检查，同时应有备用设备，使混凝土浇筑不致中断。
d、严格控制混凝土的原材料规格，防止超粒径碎石混入管内。保持良好的和易性。
e、控制混凝土在导管中停留时间，每罐不得大于 30min。
. 砼的养护
为保证已浇注好的砼在规定龄期内达到设计强度等级，并防止产生收缩裂缝，对砼
应认真养护。桩芯砼浇注完毕后，应根据具体情况及时进行养护。一般养护不少于 7天，
浇水养护每天 2～4次，以保持砼表面湿润为宜，桩顶应用草垫进行覆盖。
. 截桩头及桩质量检测
（1）在完成混凝土浇注后 24小时后，截除掉高于设计桩顶 500mm左右的多余混凝
土部分并将桩顶上部钢筋表面进行清理。
（2）在进行下道工序施工前，用仪器通过预埋的声测管对桩的混凝土浇筑质量进
行检测，确定桩基质量满足设计及规范要求。
. 施工操作注意事项及要点
（1）施工所采用的各类材料、半成品必须符合设计和规范要求，对进入施工现场
的钢材等材料除了具有材质检验单、出厂合格证外，还必须进行现场抽样检测和格后才
能进行使用。
（2）进入施工现场的所有施工机械必须经过检查、测试不存在故障或安全隐患后
才能进行施工作业。
（3）钢护筒的安装必须准确、牢固，防止施工中的小碰撞出现变形、移位，从而
保证桩孔位置的准确。
（4）钻机钻斗直径、钢护筒内径必须与设计桩径相匹配，钻斗外径为设计桩径＋
60mm，护筒内径为设计桩径＋200mm。施工中必须经常检查钻斗直径及钻头磨损情况，
随时对钻斗和钻头进行维修和更换。
（5）钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加
快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增
加泥浆比重和粘度。
（6）施工钻进过程中，由于钻斗外径与桩孔内径差不大，所以钻斗的提升速度一
定不能太快，否则泥浆在孔壁间的流速太快有时还会在提升时钻斗下方产生负压而导致
孔壁局部坍塌，钻斗在下降前必须将底板进料口打开，避免泥浆仅在孔壁间流动而产生
对孔壁的冲刷引起局部塌孔。
（7）钻机开钻后应分班连续施工，未出现特殊情况不应中断施工。在施工时应时
时对施工过程进行检测，及时调整泥浆密度和补注泥浆。
（8）钻孔过程中，必须设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、桩
孔垂直度、地质分布情况、泥浆浓度、泥浆含砂率、开钻及终孔时间、机械设备维修保
养、障碍物等情况。
（9）终孔后桩径应不小于设计桩径，垂直度偏差在 1%内，桩位偏差不得大于
50mm，孔底不得高于设计桩。
（10）桩孔即将到前应做好钢筋笼吊装和混凝土浇筑准备工作，确保桩孔到位后的
工作衔接紧凑减水桩孔放置时间，避免长时间放置出现塌孔和底部沉渣厚度加大。从清
孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在 ～3小时，一般不得超过 4小时，否则应重新
清孔。
（11）采用剥肋直螺纹套丝机加工的钢筋丝头，应使用螺纹环规进行检测，合格后
用钢筋保护帽对丝头进行保护。连接施工时必须用力拧紧，并用力矩扳手进行连接质量
检查。
（12）必须严格控制混凝土的坍落度在 200mm左右，坍落度太小会造成混凝土浇筑
困难甚至出现桩基混凝土浇筑失败，坍落度过大会影响混凝土强度等桩基质量。
（13）导管埋深要保持在 2～6m，严禁导管提出混凝土面，设专职人员测量导管内
外混凝土高差，确保灌注连续并填写水下混凝土灌注记录。
（14）必须加工足够大容积的料斗，满足该桩基水下混凝土浇筑首次浇灌时，初灌
量应将导管底端能一次埋入 ～并且导管内存留的混凝土高度高于泥浆液面。
（15）混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断；为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，
灌注混凝土的时间尽量加快，以防混凝土进因时间过长其流动性减小。
（16）在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，压力差降低，而导管外
的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大，如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥
浆或用泥浆泵抽出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。
.旋挖钻机成孔灌注桩质量通病的形成及监控措施
旋挖机成孔灌注桩以成孔速度快、噪音不大、环境污染小等特点适宜城市建设工程
的广泛使用。但在具体现场施工中由于现场土质情况的不同、现场技术管理人员专业水
平不同和操作者熟练程度与实践经验不同，时常会出现程度不同的塌孔、缩孔、钢筋笼
上浮、夹泥断桩、沉渣厚度超标等质量通病。现就以上常见的质量通病分析原因，及时
采取预防措施和补救办法。
. 塌孔
1、塌孔特征：在旋挖机成孔时或钢筋笼安装过程中孔壁塌陷或塌孔；孔内泥浆水
平面突然下降，出现大量气泡，形成孔底沉渣厚度，造成钢筋笼不能安放到设计的孔底
标高。
2、原因分析：本工程根据地质勘查报告和试桩实际情况，成孔过程中孔壁塌陷的
主要原因是土层土质松散或砂层较厚等。
3、防治措施：在土质松散或较厚砂层成孔施工时，应根据地层状况控制好机械钻
孔速度，尤其是土质松散或进入砂层时不应空钻；提升钻具速度也不宜过快；要严格控
制好泥浆比重和泥浆质量；同时加强人员在现场对泥浆质量的监督检查。根据地质条件，
须增设护筒时，护筒直径应大于桩径 20cm，护筒长度不小于 ，护筒埋设四周用粘
土封填密实，钢筋笼安装下沉时笼顶设置双根吊筋保证笼体垂直，防止碰撞孔壁引起塌
孔。
4、补救方法：发生塌孔时首先要控制好孔内泥浆浆位，适当加大泥浆比重护壁，
塌孔严重时及时用混凝土回填高出塌孔部位上部 1～2m处，待孔内沉淀和孔壁稳定后重
新清孔；如需加快工程进度，也可以采用增加钢护筒，但钢护筒放入桩孔内后无法取出，
只能将此护筒埋在地下，需增加钢护筒的费用；如塌孔发生在钢筋笼安装已下沉至孔内，
应及时将其提起，将孔内塌陷的沉渣清理干净后再安放钢筋笼。
本工程根据地质勘查报告，地质条件地表下 5m左右为素填土，5m～10m左右为细砂
层，混凝土的充盈系数已经达到 ，塌孔后混凝土的充盈系数可能会更大，若发生塌
孔后成孔直径还应会增大，浇筑的混凝土方量随之会增大。若因旋挖桩成孔后的直径增
大，可能会影响地基处理施工，为保证地基处理施工正常进行，可能存在人工拆除部分
影响地基处理施工的桩身砼。
. 缩孔
1、缩孔特征：成孔后的孔径小于设计要求，使钢筋笼无法安放下沉
2、原因分析：塌陷土层多为塑性膨胀土，土体浸水后膨胀造成缩孔
3、补救措施：及时将钢筋笼提起，进行清孔，加大孔径直至满足设计要求为止。
. 钢筋笼上浮
1、钢筋笼上浮特征：孔内混凝土浇筑高度不断上升，钢筋笼整体随之上升。
2、原因分析：混凝土塌落度偏低，和易性较差；混凝土浇筑时导管埋入混凝土中
较深，导致导管外部混凝土上升，混凝土上升中产生的动力和粘着率大于钢筋笼自重时，
引起钢筋笼随着混凝土的上升而上浮；混凝土浇筑过程中还因机械故障和其它原因造成
浇筑施工间断或停留时间超过 以上再恢复施工，使孔内浇筑的部分混凝土初凝或
塌落度损失，造成混凝土流动性变差，恢复浇筑时该部分混凝土推动钢筋笼上浮；钢筋
笼制作、运输及安装过程中引起钢筋笼笼体变形，导致提升时，导管接头部位带动钢筋
笼上浮。
3、防治措施：灌注桩混凝土的和易性须满足施工要求，混凝土的塌落度宜控制在
180mm～220mm；导管提升应随着混凝土浇筑量逐步提升，导管埋入混凝土的深度宜控制
在 2m～6m之间；灌注桩浇筑混凝土前应做好准备工作，保证不间断施工，同时防止因
机械故障而造成浇筑施工中断，影响工程质量；钢筋笼在加工制作或运输、安装过程中，
若有变形应及时修整合格后，再进行安装，钢筋笼下段一根加筋应焊到主筋端头，也可
采用主筋下部倾斜10mm～15mm，导管接头肩部可设置三角形加劲板或设置锥形法兰护罩。
. 夹泥断桩
1、通病特征：成桩后桩身某部位无混凝土或混凝土疏松，桩体混凝土中夹带泥层，
在桩身低应变检测时通过瞬态冲击方式实测桩顶速度响应时域曲线，籍一维波动理论分
析桩判定桩身完整性不合格。
2、成因分析：导管埋入混凝土的深度不够，孔深压力差大，新浇混凝土上升至孔
内混凝土顶面，造成桩身加泥；导管提升操作不当，导致底部离开已灌混凝土体内，造
成桩身夹泥形成断桩；混凝土塌落度偏低，和易性差，粗骨料粒径偏大，造成混凝土灌
注时堵管，如此时将导管提升到孔内已灌混凝土顶面则造成断柱。
3、防治措施：控制好导管埋入混凝土中的深度，埋入深度宜为 2m～6m，导管提升
时应掌握好提升高度；控制好混凝土粗骨料粒径和混凝土的和易性及塌落度；混凝土堵
管时可采用反复提升导管的方式让混凝土从导管内自然下沉，但必须保证导管插入孔内
混凝土深度不低于 2m，也可采用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。
4、补救措施：在灌注过程中已预料形成断柱时，应立即停止浇注混凝土，用小于
原柱径的钻头在于原柱位上钻孔至断桩部位以下，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋
笼，在其下部埋入新钻孔中，然后继续浇筑混凝土；低应变检测不合格，如断桩位置埋
深较浅，可采用人工挖开，凿去断柱以上的混凝土，将钢筋笼进行重新修整，并安装模
板接桩处理；如断柱位置较深，经质量监督部门和设计部门鉴定不能满足工程质量要求、
又无法采取补救措施的断柱进行重新补桩补强处理。
. 沉渣厚度超标
1、沉渣厚度超标的特征：孔底沉渣厚度超过施工规范规定。
2、成因分析：土层、土质松散或砂层较厚、成孔施工中自然造浆护壁效果不佳、
未采用粘性土造浆护壁或泥浆比重、泥浆粘度不能满足护壁要求。
3、补救措施：根据地质条件，对土质松散或加有松散砂层的土、砂层较厚的部位，
宜采用粘性土人工造浆护壁、控制好成孔速度和钻孔钻至砂层较厚部位时，应注意缓慢
提升钻具，不宜操之过急，并严防空钻，避免因孔壁塌陷造成沉渣厚度超标和避免因泥
浆比例不合格造成孔内泥浆悬浮沙砾沉淀引起的沉渣厚度超标。
. 掉钻头、钻头底板脱落
1、成因分析：引起埋钻的原因主要有以下几种原因：挖钻钻进时进尺太长或孔壁
坍塌，造成钻头和钻杆埋入孔中；孔口塌陷或机械操作失误使孔口的钻头掉入；提钻时
受阻或施工中钢丝绳拉断，造成钻头和钻杆埋入孔中；工作扭矩过大，造成钻杆断裂，
连接销或提引器损坏造成的掉钻。
2、预防措施：控制钻进进尺长度，钻进过程中根据地层情况调整泥浆特性，确保
孔壁稳定；将钻头等杂物远离孔口放置，护筒顶口周边夯实，封闭地表水；提钻时加强
监视卷扬压力表，钻进时确保垂直度，提钻时发现压力突变时，及时调整方向；经常检
查钢丝绳状况，勤更换；班组施工过程中对连接销、钻杆和提引器等设备勤做检查保养。
3、处理方法：发生掉钻事故后，要及时了解掉钻深度、钻头型式、地层情况、水
位高低等情况，制定相应的处理方案。具体处理分以下几种方法：钻头上焊有打捞环的，
可以下打捞钩将钻头捞出；如果是钢丝绳拉断引起的，钻杆外还有残留钢丝绳，则重新
连接钢丝绳，若没有残留钢丝绳，则用两台吊机结合副卷扬交叉拔起钻杆和钻头；若钻
头掉入孔中较深的位置且与孔壁卡紧，先采取措施扩孔，在下长护筒护壁进行打捞。
. 不进尺
1、主要原因：钻头被粘土糊满打滑或钻进过程中遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩
等。
2、防治措施：出现打滑时，调整斗齿的角度为 60°，可往孔内投入石块、换螺旋钻
头或截齿钻头等办法来处理。如遇到漂石、坚硬的卵石层、基岩等情况时，更换或改造
钻头、重新安排刀具角度、形状、排列方向或改用全截齿旋挖钻斗，也可用冲击钻钻进
方式。
. 埋管
在灌注过程中，导管埋深过大，以及灌注时间过长，且砼和易性稍差，导致已灌砼
流动性降低，从而增大砼与导管壁的摩控力，造成埋管。如不能及时供应砼，导管插入
砼中的深度以 5～6m为宜，每隔 15min左右，将导管上下活动几次，幅度以 左右
为宜，以免使砼产生初凝假象；严格控制砼配合比。导管插入砼中拔不起来或被拔断，
如果桩径较大，可以采用二次导管插入法处理，否则补桩、接桩。接桩一般用人工挖孔
的办法处理，清除桩顶残渣，接钢筋笼浇注砼至设计标高。
上述旋挖机在灌注桩施工中对工程在理有较大影响的几种常见通病。为了保证旋挖
机成孔、成桩质量，采取积极有效措施有效地使预防和监控相结合，最大限度的消除成
桩过程中的质量通病及质量缺陷，在旋挖机成孔灌注混凝土施工中，从桩位放线定点、
成孔成桩、泥浆护壁、导管安装与提升、混凝土塌落度及混凝土实际浇注量、混凝土充
盈系数等施工方面，加强监理人员的现场监督检查，事前控制、事中控制、事后控制，
使工程质量得到有效的质量控制。
.土方挖运
开挖工艺流程
本工程原地貌为混凝土硬化地面，入场后先进行施工放线，确定出支护桩施工位置
后进行机械破碎支护桩施工所需部分，其他硬化地面不予破碎，将硬化地面作为机械运
输道路和作业场地。待支护桩施工完毕后进行土方开挖前再进行破碎清运。
本工程基坑开挖深度为 8m（地下室）。土石方开挖总体上为分层开挖，中部土体不
受分层开挖限制，可进行 1:1放坡开挖，至基坑开挖线 12m范围的土石方根据排桩锚索
的设置进行分两层进行分层开挖，第一层土方开挖至锚索以下约 （）处，第
1排预应力锚索施工后，开挖至设计底标高（-8m），具体开挖分区详见下图：
基坑周边 12m范围内分层开挖，每层 1-2m，为桩间支护提供工作面，基坑中间不受
分层开挖限制区域视情况可直接挖到处。土方开挖应分区、分部开挖，以减少开
挖变形量。场地内原有建筑物基础和其他障碍物，采用破碎机拆除。
开挖技术要求
1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员（工长）测量工要
熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。
2、认真执行开挖样板制，即最后一层开挖坑底时，由操作技术较好的操作手开挖
一段，经测量人员工或现场技术人员检查后作为样板，继续开挖。操作人员换班时，要
交接挖深、挖边的操作方法，以保证开挖质量。
3、施工中要配备专职测工进行质量控制，要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线放
到坑底，及时控制开挖标高，做到 5米扇形挖土工作面内白灰点不少于 2个。
4、待上层护壁完工和锚索注浆强度达到设计值 75%并进行张拉锁定后，再进行下一
级土方开挖；
5、土方挖运应严格按照基坑支护的进度进行，严禁超挖。
6、挖土过程中经常检查基坑边坡的稳定性，并设变形观测点；
7、认真执行技术、质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，如施工日记，设
计变更洽淡记录，验收验线记录等。
8、夜间作业时，应在基坑四周和大门各设一盏 1000W碘钨灯，基坑四周应设红灯
标志。
开挖注意事项
（1）机械开挖时，应控制好开挖厚度，基坑开挖边坡开挖符合设计要求及有关规
定。在施工过程中，要注意经常检查坑壁的稳定情况。开挖过程中，要注意开挖土质状
况，若遇到淤泥、流沙等软弱层时，必须及时请设计、监理及有关人员到现场解决。
（2）基坑土方开挖应连续进行，尽快完成。遇到障碍物时，应先探明障碍物的类
型和范围，采用人工或机械破除。遇到地下文物等应立即停止挖掘，上报有关部门处理。
（3）在施工过程中要采取措施防止地面水流入坑内，避免边坡塌方或基底土遭到
破坏。
（4）开挖出来的土方由渣土专用车通过设置的马道外运，如有需要用于回填的砂
夹卵石，应按照规定堆放在指定地点。
（5）基坑开挖至基底设计标高后，应会同设计、质检和建设单位检查基底土质、
轴线及标高，并作出隐蔽记录。
（6）对于由基坑四周流下的地面水必须进行有效阻隔(如设挡水梗)，由临时引水
道引排到指定的安全排水处，所有排水设施必须畅通。
（7）土方开挖时，应尽量减少开挖断面泥土暴露于空间，如无法避免，临时斜坡
必须以板墙保护，并密封所有边线。当斜坡暴露较长时间时，必须加上适当的表面保护
层。
（8）施工期间要时刻关注天气变化，准确判断，雨前一定要把工作面碾压封住，
这样可大大减少渗水，还要提前搞好场地排水措施。
本工程设 2条出土马道，大门内侧设冲洗设备，专供车辆冲洗出场。
.预应力锚索施工
预应力锚索施工步骤
施工工艺流程：
施工准备
钻孔（视土层情况决定是否跟管）
预应力锚索制作、安装
浆液制作、注浆（二次补浆）
锚头安装（浆体强度达到75％）
张拉锁定
预应力锚索施工工艺流程图
主要工序施工方法
1、钻机就位、成孔
锚索在基坑开挖至锚索设计标高下 后开始施工。采用套管护壁成孔工艺，锚
孔直径为φ150mm，钻机就位后用量角器量立轴倾角，锚索入射角 25°，安装牢固。当锚
索有可能碰到地下管线或隐蔽物时，锚孔倾角须做适当调整。
锚索钻孔不得扰动周围土层；钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出
标记。
锚索水平、垂直方向的孔距误差不应大于50mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；
钻孔倾角偏差不大于 3°。
锚索钻孔直径 150mm，砂卵石层中可采用跟管钻进，避免塌孔影响施工质量；泥岩层可
视具体情况确定是否跟管钻进；
锚索钻孔深度应超过设计深度 ；向孔内安放锚索前，应将孔内岩粉和土屑清洗
干净。
2、锚索制作、存储
锚索采用∅钢绞线(强度等级 1860MPa)，锚固段除油、除锈；自由段套 PVC管
(端部涂黄油)；锚头预留 米张拉段；锚具用 OVM或 ESM15型(包括夹片、锚板、锚
垫板、螺旋筋等成套产品）；
锚固段架线环与紧箍环每隔 间隔设置；自由段每隔 2m设置一道架线环以保
证钢绞线顺直；。
锚设置导向帽为保证锚杆顺利下锚，导向帽可采用∅8钢筋弯折焊接并用 8号铁丝绕
制；
锚索杆体的制作、存储在施工现场的专门作业棚内进行；在锚固段长度范围，杆体
上不得有可能影响与注浆体有效粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质，并应确保满足设
计要求的注浆体厚度。
钢绞线应采用切割机切断；杆体制作时应按设计要求进行防腐处理。
加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，应避免机械损伤、介质侵蚀和污染。
钢绞线锚索杆体的制作要求：
应清除油污、锈斑，严格按设计尺寸下料，每根钢绞线的下料长度误差不应大于50mm。
应平直排列，注浆管应与杆体绑扎牢固，绑扎材料不宜采用镀锌材料。
锚索杆体存储的要求：
杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放；制作完成的杆体不得露天存放，宜存
放在干燥清洁的场所。应避免机械损伤杆体或油渍溅落在杆体上。
当存放环境相对湿度超过 85%时，杆体外露部分应进行防潮处理；对存放时间较长
的杆体，在使用前必须进行严格检查。
3、安装锚筋
在杆体放入孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设计要求；安放杆体时，应防
止扭压和弯曲。注浆管随杆体一同放入孔内。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致。
安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业。
4、压力注浆
锚索钻孔灌注纯水泥浆，采用 普通硅酸盐水泥，水泥中掺入早强剂，早强剂
含量为水泥含量的 3％左右；注浆压力 ～。
注浆时，水泥净浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步把注浆管向外拔出直
至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥净浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。水
泥净浆强度不得低于 30MPa。
注浆管的出浆口应插入距孔底 300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从
孔内顺利排水、排气；注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注
浆管应能在 1h内完成单根锚杆的连续注浆。
注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。
注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。
5、预应力锁定
锚索注浆体强度达到设计强度的 75%，且不小于 15MPa（一般养护 7天）后进行张
拉、锁定。锚索先张拉至 倍设计值，稳定后再回复到锁定值进行锁定。按规范要
求用拉拔机分级张拉，同时观测其位移，其逐级加载次序如下：
项目 占设计载荷的百分数
加载次序 10% 50% 75% 100% 105%
加载时间 2分钟 5分钟 5分钟 5分钟 10分钟
锁定载荷
考虑锁定过程中预应力损失量，按设计锁定值的
倍锁定
张拉前应对张拉设备进行标定。按设计要求安装好支座平台及锚垫板，并保证各段
平直。
锚索锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。
锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直；锚杆张拉应有序进行，张拉顺
序应考虑邻近锚杆的相互影响。
锚索正式张拉前，应取 ～轴向拉力设计值对锚杆预张拉 1～2次，使杆体完
全平直，各部位接触紧密。
锚索张拉应平缓加载，加载速率不宜大于 100KN/min(当张拉至 ～倍张拉设
计值时，速率不宜大于 50KN/min)；在张拉值下的锚索位移和压力表压力应能保持稳定，
当锚头位移不稳定时，应判定此根锚杆不合格。
锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量；预应力损失量宜通过对锁定前、
后锚杆拉力的测试确定；缺少测试数据时，锁定时的锚杆拉力可取锁定值的 倍～
倍；
锚杆锁定尚应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失，当锚杆预应力损失严重时，
应进行再次锁定；锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对
其进行再次锁定；
当锚杆需要再次张拉锁定时，锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。
6、特殊部位施工工艺
本基坑工程北端 B01-B05和 B06-B12等支护桩形成的支护剖面转角处为一阳角，其
锚索容易交叉，锚索成孔过程中应适当调整锚索角度，避免锚索交叉。
为使锚索达到预期的锚固效果，该断面施工时拟采取如下技术措施控制：
从转角处分开，基坑开挖时先挖除靠一侧的土方（分层开挖，开挖至锚索以下
暂停），并进行该侧的第一层锚索施工。待该侧的锚索张拉锁定后，再开挖该另一侧的
土方，并施工该侧锚索（锚索成孔通过适当调整角度避免锚索交叉）。该侧锚索张拉锁
定后，再对另一侧锚索进行重复张拉，以使锚索达到设计要求的张拉锁定值。
对于施工中因交叉而被破坏的锚索，应重新增补。
锚索质量评定标准
①锚索用钢绞线、水泥品种、标号、水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量必须符
合设计要求。
用于制作预应力锚索杆体的钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T5224-2014的规定；除修复的情况外，预应力钢绞线不得连接。
水泥按设计采用 普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水
泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
拌合水宜采用饮用水，不得使用污水。拌合水的水质应符合现行行业标准《混凝土
拌合用水标准》JGJ63-2006，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的
物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。
水泥中掺入早强剂，早强剂含量为水泥含量的 3％左右；外加剂的质量必须符合国
家现行有关产品标准的要求。外加剂不得影响浆体的粘结性能和对钢材产生腐蚀，并应
通过试验验证方可使用。
预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能，均应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、
夹具和连接器》GB/T14370-2007的规定；预应力锚具的锚固力应能达到预应力杆体极限
抗拉力的 95%以上，且达到实测极限抗拉力时的总应变值应小于 2%。
检验方法：观察检查和检查出厂证明、实验报告。
②锚索的位置、数量、长度必须符合施工单位批准的设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
③水泥浆体应按设计配制水泥浆的水灰比，灌浆充盈系数不小于 。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
④锚索的张拉和施加应力要求：
锚索张拉至 倍设计值，并按设计锁定值的 倍进行锁定。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
⑤允许偏差项目：锚索的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
锚索的允许偏差和检验方法
项
次
项目 允许误差（mm） 检验方法
1 锚索长度 不小于设计长度 钢尺量
2 锚索锁定力
设计锁定值的
倍
现场实测
3 锚索位置 ±50 钢尺量
4 钻孔倾斜度 ±3° 测钻机倾角
5 浆体强度 设计要求 试样送检
6 注浆量 大于理论计算量
检查计量数
据
7 自由段的套管长度 ±50 钢尺量
锚索验收试验
检测数量不应少于锚杆总数的 5%，且同一土层中的锚索检测数量不应少于 3根。
检测锚索采用随机抽样的方法选取，抗拔承载力检测值应≧倍轴向拉力标准值。
锚索抗拔试验应分级循环加荷，每级荷载应稳定 5～10min，并记录位移增量。最后
一级荷载应维持 10min。
锚索极限抗拔试验出现下列情况之一时，可判定锚杆破坏：
A后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的 2倍；
B锚头位移持续增长；
C锚杆杆体破坏。
当符合下列要求时，应判定验收合格：
A在最大试验荷载下所测得的弹性位移量，应超过该荷载下杆体自由段长度理论弹
性伸长值的 80%，且小于杆体自由段长度与 1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长值；
B在最后一级荷载作用下 1～10min锚杆蠕变量不大于 ，如超过，则 6～60min
内锚杆蠕变量不大于 。
当检测的锚索不合格时，应扩大检测数量
.桩间网喷施工
. 工艺流程
. 主要设备
所用机械设备详见表 ：
表
机 具 型 号 数 量
混凝土喷射机 PZ-5B 2台
灰浆泵、制浆筒 UB3、JW 2套
交流弧焊机 BX6-250 4台
切割机 YT94001 4台
配套设备 若干
. 人力组织
本工程拟派往现场管理人员见表 ：
表
工作岗位 职 责 备注
项目经理 全面负责工程质量、进度、安全和成本 1
项目技术负责 全面负责工程技术问题，组织技术交底、 1
召开技术会议，保证工程质量
专业工长
负责土方、旋挖桩、网喷等现场施工，
协助
项目经理控制工程质量、进度、安全等
1
施工员 施工调度、人员机具安排、进度控制 2
质安员 质量监督、控制，现场安全监督、管理 4
材料员 对工程材料进行组织、调度、送样等 1
内业 配合技术负责做好文件资料 1
劳动力安排见表 ：
表
序号 工 种 人 数
1 焊工 4
2 机师 4
3 电工 3
4 钢筋工 10
5 砼工 14
6 普工 12
. 材料计划
受施工现场限制及作业的特殊性，所有材料定购后分批进场，进场日期根据施工进
度确定。
. 施工组织
1、施工准备
a、供水、供电
施工用水平均每天为 15T，并保证水源靠近施工现场，使喷头处水压力达到 ～
。
施工中，用电设备主要为电动空压机、压浆机、砼喷机、电焊机和切割机，一套设备同
时工作时为 100KW。
b、场地及周边
支护工程施工进场前，由建筑单位负责完成场地的“三通一平”工作。
在施工前，参照甲方提供的基坑周边管网情况，对周围建筑物的基础形式、地下管
网的布置进行实地调查，并对造成障碍的设施由建设单位解决。
C、机械准备
该工程采用 PZ-5B系列干喷混凝土设备，9～12m3空压机作动力，在施工前应检查设备，
确保施工过程的顺利。
2、网喷施工工艺
⑴土方开挖竖向分层，分层高度不大于 2m，每层土方开挖完成后，人工清理围护桩
及桩间表层，对局部出现渗漏水的地方采用注浆堵水或引流措施。水流过大则增设临时
排水沟及集水坑集中抽排。
⑵在围护桩上安装膨胀螺钉，水平间距为 ，膨胀螺栓外露长度为 80mm。
⑶将钢筋网片采用焊接形式固定在膨胀螺栓，焊接必须牢固、保证质量要求，网片
与网片之间搭接焊连接，搭接长度要求不少于 个网格。
⑷每层钢筋网片在安装完成、喷射砼之前，均需在喷射区域桩间土体上打设一排控
制钢筋，由现场技术人员指导、作业人员配合放线，以确保锚喷层厚度及平整度满足设
计及规范要求。
⑸喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫施喷面松散土体
或杂物。
⑹喷射混凝土时应先将桩间部分喷填，喷射机的工作风压严格控制在 ～
范围内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷面垂直，喷嘴与受喷面距
离控制在 ～范围内。喷射顺序自下而上，且保证钢筋网保护层厚度不小于 2cm。
⑺若桩间土体垮塌，需采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝
土覆盖后喷射，其覆盖厚度不应小于 3cm。
⑻分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行；若终凝 1h后再进行喷射
时，应先用风水清洗喷层表面。
⑼喷射砼完成后，及时通过测量控制线对锚喷面进行检查并对凹凸不平处进行修整、
清理，确保平整度要求。
（10）在喷射混凝土施工完成 12小时后，定时对已成的壁面进行喷水养护。
3、注意事项
⑴喷射混凝土配合比严格按照施工配合比称料拌合，严格控制外加剂的掺量，确保
喷射混凝土强度符合设计要求。
⑵喷射混凝土终凝两小时后应喷水养护，养护时间一般工程不得少于 7昼夜重要工
程不得少于 14昼夜。
⑶喷射混凝土大堆料要避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染
集料，引起堵管和强度降低等现象。
⑷土方开挖后对围护桩进行量测，确保桩身不侵入车站主体结构净空，对于局部不
符和施工要求的部分采用风镐凿除后再进行网喷支护。
⑸桩间喷射混凝土时要随挖随喷，确保在 12h内完成喷护。
⑹施工过程中，注意对基坑侧壁表观情况进行巡查，若发现出现开裂、渗漏水及变
形须立即汇报。
（7）施工过程中作好混凝土的厚度检查工作，平均厚度 100mm。
4、质量要求
⑴喷射砼厚度允许偏差+10mm。
⑵钢筋网网格间距允许偏差+20mm。
⑶平整度允许偏差+10mm。
⑷喷射砼应与坡面、钢筋网紧密结合，其表面应平顺、无裂缝、无露筋。
5.基坑监测
.监测目的
（1）将监测数据与预测值相比较则可以判断前一步施工工艺和施工参数是否与预
期相符，以确定和优化下一步施工参数，做到信息化施工。
（2）现场监测结果用于信息反馈，保证施工安全，以便及时采取相应的措施。
.监测内容
（1）施工前监测内容
施工前，施工单位应会同建设单位、监理单位及邻近建筑物房主对基坑周边既有建
筑物的裂缝等情况进行量测、拍照工作，做好周边建筑物情况的原始记录。
（2）施工过程监测内容
根据基坑安全等级（一级）、支护结构及结合现场周边建筑物情况，本次设置如下
监测项目：
1、排桩桩顶（坡顶）水平、竖向位移；
2、周边道路地表沉降、裂缝；
3、已有建筑变形监测；
4、深层水平位移监测。
5、锚索内力；
.监测工作
.监测点埋设布置
现场工作基点根据基准点引测，应位于巡测区（2倍基坑深度范围）以外，数量应
满足相关规范及监测要求。
现场监测采用仪器监测与巡视检查相结合,具体布置详见附图三《基坑监测平面布
置示意图》
1、地面巡视检查
地面巡视监测采用常规调查方法进行，在施工和适应期内，每天应由专人进行巡视
检查。
检查内容有：排桩有无较大变形、冠粱有无裂缝出现、基坑周边地面有无超载、基
坑侧壁土体有无沉陷、滑移、基坑内有无涌土、流沙、管涌、降水、排水状况是否异常、
周边道路及地表的宏观变形、裂缝等的位置、方向、规律、变形量及发生时间等方面。
巡视检查以目测为主，可辅以量尺、放大镜、钢钎等器具以及摄像、摄影等设备进
行。
2、桩顶水平、竖向位移监测
在排桩冠梁顶部布设监测点，监测点间距不大于 20m为宜，每边监测点不少于 3个
的原则布置，共布置监测点 18个，桩顶水平和竖向位移监测点为共用点，监测点布置
详见附图。
3、坑周道路地表沉降
基坑周边需要保护的市政道路及步行街应作为监测对象，共布置监测点 7个，监测
点布置详见附图。
4、锚索内力
锚索内力监测点应选择在地质条件复杂、锚索设计力大的区段，测试点宜设置在锚
头附近和受力有代表性的位置。每层锚索的内力监测点数量应为该层锚索总数的 1～3%，
并不少于 3根，各层监测点位置在竖向上宜保持一致的布置原则，共布置监测点 4个，
监测点布置详见附图。
5、已有建筑变形监测
基坑周边需要保护的已有建筑应作为监测对象，共布置监测点 10个，监测点布置
详见附图。
6、深层水平位移监测
基坑中部应进深层水平位移监测，共布置监测点 4个，监测点布置详见附图。
基坑监测网点及工作量统计见下表 6－1。
基坑监测网点及工作量统计 表 6－1
监测项目 监测仪器 监测点数
拟配备人
员
备注
地面巡测 钢尺、照相机等 1套 1
基坑支护结构，基坑上口
边线 90m范围内
桩顶水平竖向位
移
索 佳 set2110全
站仪
1台 18 2
工作基点现场引测，数量
应满足规范及监测要求
锚索内力 测力计 X套 4 1
坑周道路地表沉
降
索 佳 set2110全
站仪
1台 7 2 按 50m间距布置监测点
坑周建筑物变形
索 佳 set2110全
站仪
1台 10 2
地下水位监测 电法水位计 1套 9 1
测斜仪 1套 2 1
监测频率
基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测期应从基坑工程
施工前开始，直至地下工程完成为止。考虑到本基坑的实际情况，监测频率按下表执行。
监测频率表
基坑设计开挖深度基坑
类别
施工进程
≤5m 5～10m 10～15m ＞15m
≤5 1次/1d 1次/2d 1次 2d 1次/2d
5～10 1次/1d 1次/1d 1次/1d
开挖深度
（m）
＞10 2次/1d 2次/1d
≤7 1次/1d 1次/1d 2次/1d 2次/1d
7～14 1次/3d 1次/2d 1次/1d 1次/1d
14～28 1次/5d 1次/3d 1次/2d 1次/1d
一级
底板浇筑
后时间
（d）
＞28 1次/7d 1次/5d 1次/3d 1次/3d
当出现下列情况时，应提高监测频率：
1 监测数据达到报警值；
2 监测数据变化较大或速率加快；
3 存在勘察时未发现的不良地质；
4 超深、超长开挖或未及时支护等违反设计施工；
5 长时间降雨、基坑及周边大量积水；
6 周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；
7 基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象
8 支护结构出现开裂；
9 出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。
监测报警值
如果观测数据超过下表所列监控值，监测人员应立即向施工单位通报，并及时报告
相关部门，进行现场会商，商讨和提出解决措施，确保基坑边坡的安全。
变化速率（mm/d） 累计值（mm）
排桩桩顶水平位移 2～3 30
排桩桩顶竖向位移 2～3 20
锚索内力 （60%～70%）f2
深层水平位移 2～3 50
坑周地表及道路竖向位移 2～3 35
坑周道路 持续发展 15
裂缝宽度
地表 持续发展 15
位移 1～3 40坑周邻近建
筑 裂缝 持续发展 2
地下水位变化 500 1000
注：f2为锚索构件承载能力设计值。
.监测工作技术要求
1、地面巡视监测
⑴巡视监测程序：应由监测实施单位按照监测任务的特点专门进行制定，程序中应
包括巡视项目、巡视顺序、记录要求及巡视人员组成及职责等要求。
⑵巡视人员素质要求：应由监测实施单位指定一名专业的岩土或地质工程师负责主
持工作，巡视人员应为专业技术人员或高级技术工人。
⑶巡视应注意基坑周边地面及建（构）筑物墙面裂缝及倾斜等变化，同时了解施工
工况、坑边荷载的变化、围护体系的防渗、以及支护结构施工的质量情况等，及时发现
报 警 值监测项
5
－
1
计
算
简
图
目
事故隐患，减少工程事故。
⑷巡视后的工作成果应以报告的形式及时送达相关部门及主管单位，如遇紧急情况
可直接向上级主管部门汇报。
2、位移监测
⑴用于位移观测的仪器应事先经过严格的检验、校正及标定。工作基点设置应符合
下列要求：①在施工前埋设，并经观测确定其稳定后，方可投入使用；②在施工场地影
响范围外设置；③监测期间，应定期联测，检验其稳定性；④整个施工期间，应采取有
效措施，确保正常使用；⑤同一工程的监测，宜固定观测人员和仪器，并应采用相同的
观测方法和观测路线进行。
⑵位移观测应满足以下精度要求：观测点测站高差中误差≤，监测点坐标中
误差≤。
⑶水平位移监测网应采用独立坐标系统，并进行一次布网；水平位移监测网应采用
单导线和导线网、边角网和视准轴线等形式。当采用基准线控制时轴线上必须设置检核
点。
⑷水平位移监测基准点应埋设在变形区外，数量不应少于3点。宜建造具有强制对
中的观测墩，或利用已有稳定的施工控制点，采用精密的光学对中装置（对中误差小于
）。基准点的埋设形式，按有关测绘规范、规程执行；
⑸水平位移监测网应定期进行检测。每次变形监测前，宜对其中相邻的三个控制点
进行稳定性检查，并应以稳定的点作为基准点。
⑹水平位移监测网的技术要求按变形测量等级一级的要求进行。
⑺各等级测角、测边水平位移监测网宜布设为近似等边三角形网。其三角形内角不
应小于30度，当受场地或其它条件限制时，个别角可放宽，但不应小于25度。边角网具
有测角和测边精度的互补特性，可不受网形影响。在边角组合网中应以测边为主，加测
部分角度，并合理配置测角和测距的精度。
⑻测定监测点任意方向的水平位移可视监测点的分布情况，采用前方交会、自由设
站、导线测量、极坐标等方法。单个建（构）筑物亦可采用直接测定位移分量的方向线
法，在建（构）筑物纵、横线的相邻延长线设置固定方向线，定期测出基础的纵向位移
和横向位移：采用前方交会法时，交会角应在60～120度之间，并宜采用三点交会；采
用自由设站法时，宜采用全站仪后方交会由三个及以上固定点测角、测边求定测站坐标；
采用极坐标法时，可用全站仪测定，也可用检定过的钢尺丈量，当采用钢尺丈量时，其
边长不宜超过一尺段，并应进行尺长、拉力、温度和高差等项改正。
3、深部水平位移监测
测斜管应在基坑开挖1周前埋设，埋设时应符合下列要求：
(1)埋设前应检查测斜管质量，测斜管连接时应保证上、下管段的导槽相互对准、
顺畅，各段接头及管底应保证密封；
(2)测斜管埋设时应保持竖直，防止发生上浮、断裂、扭转；测斜管一对导槽的方
向应与所需测量的位移方向保持一致；
(3)当采用钻孔法埋设时，测斜管与钻孔之间的孔隙应填充密实；
(4)测斜仪探头置入测斜管底后，应待探头接近管内温度时在测量，每个测点均应
进行正、方两次测量；
(5)当以上部管口作为深层水平位移的起算点时，每次监测均应测定管口坐标的变
化并修正。
4、地下水位监测
(1)地下水水位监测应采用专门的测量工具；
(2)抽水前应统一测一次各井静止水位；
(3)抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位；
(4)水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为±5cm。
地下水水位稳定前应逐日连续观测，稳定后可降低监测频率。
5、锚索内力监测
(1)锚索的内力监测宜采用专用测力计、钢筋应力计或应变计，当使用钢筋束时宜
监测每根钢筋的受力；
(2)专用测力计、钢筋应力计和应变计的量程宜为对设计值的2倍，测量精度不宜低
于%F·S，分辨率不宜低于%F·S；
(3)锚索施工完成后应对专用测力计、应力计或应变计进行检查测试，并取下一层
土方开挖前连续2d获得的稳定测试数据的平均值作为其初始值。
. 变形监测信息的分析处理
（1）基坑变形监测的信息进行及时收集分析，并以图表的方式将结果汇总。情况
异常时应立即分析原因并采取相应的措施。当监测结果超过预警指标应立即停止基坑开
挖，采取锚拉或支撑等应急措施进行处理。
（2）由于监测都是连续的，一般来说，在险情出现以前，监测数据会有所反映，
完全可以避免出现险情后再来采取措施。在基坑开挖过程中，一旦某个部位监测数据急
剧变化，应放慢土方开挖速度或停止开挖，并加大监测密度，分析原因。
.监测技术成果
监测技术成果文件包括监测日报表（速报）、监测中间报告（阶段）和最终报告，
成果提供的内容应真实、准确、完整，并宜用文字阐述与绘制变化曲线或图形相结合的
形式表达，并应及时向相关单位提交。
.变形控制措施
（1）分层分区开挖与支护
采用分区（分段）与分层开挖和支护的技术措施，避免不同地段主动土压力相差较
大现象，减小其差异变形。
（2）设置排水孔
将未疏干地下水和地表渗水有效地排出支护结构之外、减小水压力对支护结构的影
响。
（3）管理措施
委派专人进行基坑变形监测，将监测成果每天绘成图表，进行对比分析，发现异常
立即决定启动应急预案。
.应急措施
（1）如果出现险情，应立即停止险情处的土方开挖工作，并及时疏散现场施工人
员至安全地带。
（2）用挖掘机等机械快速回填土方到险情处支护体系的下部，防止支护体系的整
体滑移而带动更大面积的支护体系险情。
（3）观测位移变形，如果裂缝较小且趋于稳定，可在原有支护体系上加固处理(有
条件可在险情段施工预应力锚杆)。
（4）如果变形较大，原有支护体系已经完全失效，则可用机械辅助人工分层分段
重新加固。
6.基坑支护应急措施
. 成立应急领导小组
由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组。项目经理陈远旭
同志任应急小组组长。
项目部安全突发事件（事故）应急救援指挥小组：
组内职务 姓 名 项目部职务 联系电话
组长 陈远旭 指挥长 137 9589 4570
副组长 费长生 副指挥长 139 8120 4024
组员 王 博 施工员 158 8391 9233
组员 郑 川 施工员 159 8405 6992
组员 李 龙 质量员 135 4144 5920
组员 汪 泰 质量员 181 1136 5050
组员 孙惟扬 安全员 189 0812 5203
组员 张东平 安全员 139 8125 1489
组员 杨永平 材料员 158 8395 7725
组员 杨 琦 材料员 138 8129 3329
. 应急救援小组人员分工及职责
a、组长全面负责安全生产及应急救援的指挥工作，当突发事件发生时，在得到信
息后的第一时间赶到现场控制事态发展，组织救援，了解基本情况后，在最快的时间内
上报上级主管部门的负责人；当本项目内不能控制事件时，请求外部支援，灾后组织保
护现场，参加组织事故调查、分析、报告、统计等工作，并作出事故处理意见；
b、副组长全面负责预案编制中的人员组织技术问题，在宣传教育传达时进行技术
指导，在突发事件中针对救援中的人员和技术相关事宜作出指导意见实施救援；
c、副组长负责预案的编制到启动预案后的技术指导；
d、安全部负责协调内外部关系，并负责应急预案的演练工作。
e、安全部负责落实预案编制后的宣传教育传达和事故后参加调查，对事发原因、
责任、损失和伤害作出报告；
f、物资部落实材料、机具、机械到位情况，在突发事件发生时，组织人力、物力、
机械、设备投入救援。
g、工程部负责预案相关的技术指导工作。
. 应急材料准备
、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、
担架、止血袋、氧气袋等。
、应急物资：如砂袋、块石、钢管、水泥、黄砂、注浆机、挖掘机等材料设
备。
. 应急措施
、事故发生应立即对受伤人员进行抢救。
a、挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区。
b、清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌拉出以防窒息。
c、进行简易的包扎、止血或简易固定骨折。
d、有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
e、尽快与 120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口
接应。
、对基坑坍塌的施救。
a、塌方施救。
（1)加强排水措施。
（2)加强支护，如支撑、加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理。
（3)如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃
土，材料或机械设备。
b、滑坡施救。
1) 加强支挡措施，如增加支撑、打桩等。
2) 为滑坡体减重，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备。
3) 加强护坡措施，减缓坡度。
、对基坑渗水的处理
a、开挖过程中如出现坡面渗水，立即停止挖土，马上回填土方。
b、出现局部漏水时，马上注浆止水。用小钻机从桩体内侧引孔或用取芯机水平钻
孔至渗漏点然后再灌注速凝浆液（如水玻璃水泥浆）等加固措施对围护体进行补强。
、道路、管线和周边建筑物出现大的沉降
当道路和管线处于县过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基的方
法，控制沉降的发展。当建筑物出现超过容许的不均匀沉降时，根据建筑物的结构和继
续类型可以考虑采取注浆、树根桩等加固措施。
、基坑围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值
如果围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值并持续发展时，首先在变形和内力
大的部位暂时停止挖土。有条件的区域，在不影响周边环境安全的前提下，适当卸土。
出现险情时，可采用坑底对土反压的措施抢险。
、开挖过程中出现变形过大或变形发展速率过快
立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施以控制围护体的变形发展。
7.工程质量管理体系及措施
我公司在本工程施工中，将严格按规范化极强的质量体系文件进行操作，加强项目
质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司的质量方针。我们将从
工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量保证措施、冬、雨季节施工措施及全面质
量管理等五个方面去确保工程质量。
.质量目标
本工程质量目标：符合设计和国家现行规范要求，满足招标文件要求的质量标准，
全面履行施工合同中的各项承诺，确保工程质量 100%合格，争创“用户满意工程”。
我公司将把本工程列为公司的重点工程，以创优质工程作为公司的内控目标，充分
调动全公司的技术、施工力量，确保目标的实现。
.工程质量保证体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的
循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只
有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
. 质量保证体系的设置
质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是 PDCA的循环管理活动，
它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，
而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量
目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使所有项目参与管
理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理
人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以
使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，
在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题
进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。最后，在实
施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题。追
查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进
行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
. 质量保证体系运转的保证
（1）项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的
围绕质保体系的各项活动。
（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3）提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理
和解决。
（6）开展全面质量管理活动，使工程施工质量达到一个新的高度，确保用户满意。
.工程质量保证措施
针对本工程的特点，结合我公司的实际情况，为保证工程质量目标的实现，我公司
将从以下几方面进行控制。
. 组织措施
根据本工程质量目标的分解，将质量的责任划分到上至项目负责人下到班组工人。
项目开工前，由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底，使每个人对自己的责
任、任务有清晰的认识。过程中，每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学
习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图
纸及规范、规程、标准，检查上周工程质量存在的问题，分析原因，提出解决办法，并
对下一步施工质量提出预控措施等。严格工序管理：对于每道工序施工，都要进行技术
交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达
不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目负责
人必须对交接人员进行追查，项目负责人不追查责任的，公司立即追查项目负责人的责
任。
. 技术措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技
术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错
误，并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，
质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容进行摘录
并组织有关人员进行深入研究，并在实施过程中予以改进。
. 经济措施
针对本工程的特点，我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人
员和班组，班组再落实到操作工人。公司对项目负责人、项目负责人对项目部的所有人
员实行质量奖罚制度，目标的完成情况与经济效益挂钩，过程中如有分项目标达不到要
求，除了经济惩罚外，还必须进行整改到符合要求为止。
. 严把材料进场及二次检验关
工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行公司与项目部的双
重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产
品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择
最佳的供货单位。进入现场的材料，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进
场的产品质量不符合者一概拒绝验收。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质
量，将会直接影响到整个工程结构安全和使用功能和美观，故在各种材料进场时，一定
要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报
告，只有当复试报告分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于业主指定品牌或供应
的材料，我们同样按以上办法进行严格控制。无论是业主指定还是自购材料，如不合格，
坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关
文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，
均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于
施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品
种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，
以确保用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。
. 加强施工中的计量管理
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计
量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周检管理。现场混凝土搅拌中的计量控
制系统、测量仪器等必须得到广元市计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入
使用。
. 成品保护措施
成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实
成品的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
（1）成品保护的职责
项目负责人：组织对完工的工程成品进行保护。
项目总工程师和项目副经理：制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠
正措施；督促有关人员落实保护措施。
材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
班组负责人：对上道工序产品进行保护；每道工序产品交付前进行保护。
（2）成品保护的分工
原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；
加工产品在现场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；
工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责
人负责保护；
最终的工程产品由项目负责人指定人负责保护，直至产品交付为止。
.雨期施工措施
. 排水系统设置
根据场地条件、建筑物的布置并结合正式排水沟布置情况，设置临时排水沟，接入
沉砂池后排入市政排水沟，同时配备潜水泵，做为应急排水之用。
. 雨季施工措施
（1）按施工要求设置现场排水系统，改进完善排水设施，保持排水系统畅通，防
止场地积水和运输道路通畅。同时做好防雨材料储备工作。
（2）成立以项目负责人为组长的防洪领导小组，负责日常防洪检查。
（3）现场机电设备采取防水、防淹、防雷电源线路要绝缘良好，有完善的保护接
零。
（4）现场四周排水管沟要及时疏通，并备好一定数量的抽水设备。抽水设备应齐
全，状态良好，做到及时清除积水，确保施工正常进行。
（5）雨季施工，应备一定数量雨布、塑料薄膜等的遮雨材料，雨量过大应暂停室
外施工。
（6）加工场地、运输道路应采用适当的防滑措施确保安全。
（7）雨天进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。
（8）安排专人落实专用防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防汛期
间，每天安排不少于 2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。
（9）施工临时配电箱应搭设防雨棚，加强临时供电线路的巡视检查，防止漏电事
故发生。
8.安全管理体系与措施
以质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”为安全生产方针，在计划、施工、
检查上，坚持以安全为核心，渗透于生产的各个环节。抓好对职工及各级管理人员的安
全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管
安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工
程施工安全。
.安全目标
（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
（2）无火灾事故；
（3）无严重污染扰民；
（4）无重大交通行车事故。
.安全保证体系
. 组织保证体系
建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项
目负责人为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设
专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。
进行安全责任目标的分解，实施对安全生产指标的考核。
. 资金和信息保证体系
保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有
关安全生产的信息。
. 安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的
安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度
会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到
事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对
基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方
面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变
单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全
管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工
地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部
门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交
底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上
岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐
患的能力，提高安全生产的管理水平。
. 安全施工与检查措施
建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包合同均有明
确的安全指标和奖罚办法。
在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工
安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。
生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，
认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。
进入施工现场必须戴安全帽。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全
警示牌。
安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。
中小型施工机具均必须专人使用，专人保养。
夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理。
各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。
建立定期和不定期的现场安全检查制度。
定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全
检查。
每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定
的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌
芽状态。
. 安全防护措施
施工危险地段设相应的醒目标志和标语，严禁非作业人员进入施工危险地段。
进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高空作业必须配戴安全带，粉尘作业人员必
须配戴口罩。
作业区外要设置醒目标记，非施工人员不得入内。
在进行支护桩施工时和基坑开挖至 深时，施工单位必须沿支护桩和基坑四周
搭设 高防护栏（下设 高踢脚板），保证人员及设备等的安全。
.土方开挖安全保证措施
（1）土方开挖前对开挖范围内地下管线分布情况进行收集与调查，严禁破坏地下
管线，引起突发事故。
（2）土方开挖机械挖土半径内严禁有其他人员靠近，并委派专人指挥，多台机械
开挖时，挖土机间距离应大于 10m。
（3）所有进出车辆统一指挥，有序安全进出，夜间施工须有足够的照明，避免发
生交通事故。
（4）挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖玻脚的危险作业。
（5）确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少 30cm以上，避免
撞击。
（6）做好各级安全交底工作。
9.环境保护管理体系与措施
环境保护管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过
程，并且争创“标准化施工现场”，采取相应的管理体系见下页图所示:
环境保护管理体系
。
（1）根据工程的具体情况，在进行环保文明施工管理时应注意以下几点：
施工过程中应加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，生产污水经沉淀
后排入市政下水管内，生活污水经临时化粪池处理后排入市政管网。
建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾任意倾倒，生
活垃圾必须倾倒入指定垃圾场内。
噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。
选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。
（2）施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火
的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进
场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
（3）防止大气污染
施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，
适量洒水，减少扬尘。严禁在场地内焚烧施工垃圾。
水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。
现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。
（4）防止水污染
施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。
现场存放的油料，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止垮、冒、
滴、漏，污染水体。
（5）防止噪音污染
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振
动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。
钢筋加工尽量在白天进行加工。
砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。
模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。
施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。
加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入施工现场后禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢
模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。
（6）严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。
（7）门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状
态。
（8）施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。
（9）钢筋分型号、规格、货架式堆放，标明规格。
（10）施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有
效，机棚内外干净。
（11）运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响
市容环境卫生。
（12）现场施工人员佩戴身份卡。
（13）厕所要定期放药以除四害。
（14）施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，
不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取
有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。
10. 文明施工措施
. 文明施工管理组织和目标
本工程文明施工目标是：创“广元安全文明标准工地”。我们将通过全体员工不懈
努力，各部门积极配合，确保目标实现。为确保文明施工各项工作能够顺利地贯彻落实，
我公司将成立以项目负责人为首，以主要施工工长及材料负责人，安全总监、保卫组长
为骨干的文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。
. 文明施工措施
由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密的联系，故如有与安
全生产的内容有重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容在施工中应更加予以重视。
. 施工现场的场容
施工现场围墙进行墙面美化工作，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，内容
详细，字迹工整规范、清晰。做好现场内排水措施，污水要二次沉淀，现场道路要平整
坚实、畅通，出入口要硬化覆盖，并设车辆冲洗台。建筑物内外的零放碎料和垃圾清运
及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施
工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁
完好。
. 施工现场的料具管理
（1）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳
固，做到一头齐，一条线，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
（2）施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、
防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，
加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
（3）各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，
并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。
（4）施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验
制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。
. 总平面管理
（1）总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施
工阶段的施工平面布置图的规划和要求管理。具体表现在：
施工平面规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置；
所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置；
在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打
乱仗，力求均衡生产。
（2）排水系统
我公司将对业主移交的场地进行检查。同时，在施工过程中，派专人对施工现场内
的路面进行清扫，以便整个施工现场整齐清洁。同样，在路面完成后，根据施工平面图
进行划分，并用蓝油漆划出小型机械的使用区域、各种材料的堆放区域，有必要的情况
下，将用钢管进行围护，并由专人进行巡视。现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度
的明沟为主，用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排
入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。
（3）工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工面没有多余的材料、垃
圾，作为项目经理部应派专人对各作业面进行清扫、检查，以使每个己施工完的作业面
清洁。而对运入各作业面的材料要求堆放整齐、以使整个作业面整齐如一。在本工程施
工中我们将大力推行施工现场标准化管理，从小处着眼，发动全体施工人员参与，以便
本工程能在施工中形成一个现代文明体现窗口。标准化管理内容将严格按广元市建筑管
理部门颁发的文明施工有关规定内容及项目经理部制定的办法进行，对任何违反的人、
单位均将进行有效的处理。
. 文明施工检查措施
成立项目文明施工管理组，项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明
施工检查。公司生产部门牵头组织公司各职能部门每月对项目进行一次大检查。项目文
明施工管理组及公司文明施工检查团定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进
行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了
相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实
行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，
项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。
. 奖罚措施
为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做出得好的进行奖励，做得差的应当
进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当
将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。
11. 工程进度计划及工期保证措施
. 施工进度计划安排
进度计划详见《工程项目进度计划表》
. 工期保证措施
本工程安排总工期为 35天，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点，对整
个施工总工期进行科学分析，在组织管理上、施工流程上、经济技术上采取行之有效的
保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，
确保本工程工期目标，并力争能够提前完成。
. 组织保证措施
（1）本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目负责人为首的强有力的项目管
理班子，严格管理、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物
力、财力技术上给予重点支持、重点保证。
（2）项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根
据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密
的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始
终处于受控状态。
（3）项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施
工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞
赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重
奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。
. 施工准备保证措施
（1）主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。
（2）合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，
组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。
（3）及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、砼配合比设计等均应
超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。
. 技术保证措施
对于本工程的施工，需全面考虑施工时间限制等一切不利因素，做好充分准备，积
极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：
（1）在雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；
（2）合理安排工序及划分流水段，保证整体工程施工的连续性，关键线路工作不
中断。
（3）利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；
（4）根据工程进度计划，提前 2天安排机械设备进场。
. 加强与业主、设计、监理单位的联系
在本工程中，我们将采取主动态度，想业主之所想，急业主之所急，积极解决施工
中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为业主服务，
为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的
是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些还未明确待定的设计问题，如若不能
很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此。施工中，我方将主动与业主、设计
单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。
. 建立进度计划动态管理模式，加强工期监控
进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动
计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划
实行的全过程作有效控制。
12. 施工总平面布置及管理
. 总平面布置原则
（1）根据本工程施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，
在此基础上合理设置材料堆场和材料加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输
距离。
（2）临时生产设施及其它设施严格按照规范要求进行布置。
（3）办公区和生活区按相对永久性考虑，即自工程开工起直至工程竣工交付使用
不需移位。
. 现场总平面布置
. 办公及生活设施布置
本工程位于广元市利州区上西坝广元火车站东侧，现场办公用房及材料库房已在场
地内搭设板房。生活用房考虑在附件租用民房或其他既有建筑物。
. 施工道路与场地
本工程场地内道路按材料进场的需要布置，为防止运输车污染市政道路，在临时道
路上部用碎石铺垫一层，防止汽车带走泥土，施工场地大门口设有冲洗设施，做到文明
施工。
. 材料堆场的布置
本工程施工原材料主要为钢筋用料及砼用料，关键是要解决好钢筋堆场。本项目在
场地中部区域作为支护工程钢筋堆场，对钢筋进行集中加工。
混凝土采用商品混凝土，堆场不予考虑。
. 施工用电
施工总配电房根据甲方指定的位置接入，整个施工现场的用电线路布置主要分为四
大部分，分别为：钢筋加工线路；施工现场用电线路；办公线路；场内照明线路。临时
用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的
配电方式，埋地或架空方式敷设。
前期甲方未提供临时用电接入点，采用 100KW柴油发电机发电。
. 施工用水
现场施工用水及生活、办公用水可根据甲方指定的市政管网接入点接入现场。
. 施工总平面管理
（1）建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项
目负责人负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。
（2）现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。
（3）现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标
牌等。
（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按
平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。
（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加
以保护，不得损坏和移动。
（6）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。
（7）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。
（8）现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现
场干净整洁。
（9）切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。
（10）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
. 施工总平面布置图
详见附图一
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序
号
设备
名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(KW)
生产能力
用于施
工部位
备注
1 旋挖钻机 ZR220A 1 湖南 2010 250 支护桩
2 旋挖钻机 ZR280C-1 1 湖南 2013 298 支护桩
3 电焊机 BX1-630 1 成都 2014 22 钢筋加工
4 电焊机 BX1-500 2 成都 2014 22 钢筋加工
5 空压机 1 成都 2013 3m3 洗井
6 深井潜水泵 20 成都 2014 165 50m3/h 抽水
7 装载机 R110-7 1 北京 2013 土方开挖
8 挖掘机 R225Lc-7 1 江苏 2014 土方开挖
9 运输车 10 / 2014 30t 土方开挖 社会资源
10 汽车吊车 XZJ5266JQ20B 2 徐州 2011 25t 钢筋笼吊放
11 直螺纹滚丝机 HGS-40B 1 济南 2012 4 钢筋加工
12 钢筋切断机 GQ50 1 北京 2013 4 钢筋加工
13 切割机 2 成都 2013 2 钢筋加工
钢筋弯曲机 GW40 1 成都 2012 3
14 调直机 2 成都 2013 钢筋加工
15 氧焊机 1 成都 2013 钢筋加工
16 混凝土泵车 1 长沙 桩施工 商砼提供
17 混凝土运输车 长沙 桩施工 商砼提供
18 砼喷射机 1 成都 2012 喷射施工
19 钻机 YXZ-70 2 成都 2011 35m 锚杆施工
20 砼搅拌机 350L 1 成都 2012 砼搅拌
21 空压机 2 英国 2012 17m3/min 喷锚施工
22 手提切割机 2 成都 2014 喷锚施工
注浆机 挤压式 1 成都 2013 锚索施工
二次搅拌机 1 成都 2013 锚索施工
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序
号
仪器设备名
称
型号规格 数量
国别
产地
制造
年份
己使用
台时数
用途 备注
1 全站仪 KTS-442L 1 2013 测量
2 水准仪 AL12A-32 2 上海 2014 测量
3 混凝土试模 150X150X150 5 成都 2014 试验
4 砂浆试模 70X70X70 3 成都 2014 试验
5 坍落度筒 1 成都 2014 砼测定
6 台秤 2 成都 2013 计量
7 磅秤 1 成都 2013 计量
8 靠尺 3m 1 成都 2014
平整度测
量
附表三：劳动力计划表
单位： 人
按工程施工阶段投入劳动力情况（天）
工种
15 30 45 60
管理人员 4 4 4 4
测量员 3 2 2 2
试验员 1 1 1 1
电工 3 3 3 3
材料员 2 2 2 2
钢筋工 20 15 15 10
砼工 8 8 8 6
安装技工 3 3 3 3
普工 12 6 6 12
修理工 2 2 3 2
合计 58 46 47 45
本计划表是以每班8小时工作制为基础的，可根据现场实际施工进度进行适当调整。
附图二：基坑支护工程平面布置图
附图三：基坑监测平面布置示意图
