全国生产管理师培训课程
第一节
生产战略规划和IE工程
讲 师 : 王改过
1生产与运作管理
生
产
战
略
规
划
和
IE
工
程
生产与运作战略
新产品研发与工艺
生产运作系统的布局
生产运作管理概述
工作研究与作业测定
2生产与运作管理
第一章
生产运作管理概述
3生产与运作管理
一、生产运作管理概述
生产运作管理是生产系统战略决策的设计、
运行、维护和改进的过程
更高水平
A P
C D
新的水平
原有水平
A P
C D
1.生产运作管理的定义
4生产与运作管理
生产运作管理系统
顾客的参与过程（并行）
资源
人力
物料
资金
信息
变换过程
1 3
5
2 4
物质变换 价值变换
管理过程 劳动过程
产品
股务
废弃物
改善
目
标
5生产与运作管理
2.生产与运作管理的目标
五适：
适合的产品、适宜的价格、适当的质量、
适当的地点、适当的服务
三提高：
提高满意度、提高竞争力、提高效益
6生产与运作管理
生产与运作管理的内容
1）生产与运作系统的决策制定
2）生产与运作系统的设计
3）生产与运作系统的运行与控制
4）生产与运作系统的维护与改进
(P7/1-3图所示)
7生产与运作管理
4.生产与运作管理的作用与意义
1）生产与运作管理是企业价值链的主要
环节
2）生产与运作管理是企业市场链的主体
职能
4）生产与运作管理是构成企业核心竞争
力的关键内容
8生产与运作管理
二、生产与运作系统
1.生产运作管理系统的定义
生产体系是生产产品的一种组织，它具有销
售、设计、加工、交货等综合功能，并有对
其提供服务的研究开发功能
9生产与运作管理
生产与运作系统
供
应
商
人力、
物料、
资料、
资金、
信息
制造作业、
服务作业
最终产
品、服
务、废
弃物
用户
管理
10生产与运作管理
2.生产与运作管理的运行规律及任务
1)输入－－资源要素
2)变换－－转化过程
3)产出－－产品和服务
4)管理－－指挥和控制组织的协调的活动
5)供应商－－生产要素的生产者和供应者
6)用户－－生产系统中企业产品需求信息提供者
11生产与运作管理
3.生产类型
按生产性质分类
1)物质生产型
2)劳动服务型
按生产工艺性分类
1)加工装配式生产
2)流程式生产
按生产工艺性分类
1)单件小批生产
2)成批生产
3)大量大批生产
按组织生产的特点
1)备货生产
2)订货生产
12生产与运作管理
三、生产与运作管理学的新特征
1.生产与运作管理系统的主要特征
1）是一个多功能的综合系统
2）是一个多层面、多侧面的复杂系统
3）是一个典型的人机系统
4）是一个信息系统
5）是一个集成性很强的系统
13生产与运作管理
2.现代企业生产与运作管理学的新特征
1）研究领域扩大
2）管理职能和内容扩大
3）技术变革加剧
4）生产方式的主流发生转移
5）全球经济一体化成为新的启动热点
6）生产方式和管理模式的不断创新
14生产与运作管理
3.生产与运作管工作指导原则
1）坚持以市场为原则、按需生产
2）讲求经济效益
3）进行科学管理
15生产与运作管理
思考
生产与运作管理的研究对象、职能范围
和基本内容？？？
16生产与运作管理
轻松三分钟：喝咖啡
失踪了的十元钱
从前，有三个穷书生进京赶考，途中投宿在一家旅店中。这间
旅店的房价是每间450元，三人决定合住一间房间，于是每人向
店老板支付了150元钱。后来，老板见三人可怜，又优惠了50
元，让店里的伙计拿着还给三人。伙计心想：50元钱三个人如
何分？于是自己拿走20元，将剩余的30元钱还给了三个书生。
问题出来了：每个秀才实际上各支付了140元，合计420元。加
上店小二私吞的20元，等于440元。那么，还有10元钱去了哪
里？
17生产与运作管理
答案：
钱并没有丢，只是计算的方法错误。店小二拿
去的20元钱就是三个秀才总共支付的440元钱中
的一部分。440元减去20元等于420元，正好是旅
店入帐的金额。420元加上退回的30文钱，正好
是450元，这才是三个人一开始支付的房钱总数。
所以一件简单的事情，如果思考的方向出了问题，
就会弄得大伤脑筋。
18生产与运作管理
第二章
生产与运作战略管
19生产与运作管理
一、生产与运作战略概述
1.生产运作管理的定义
战略是解决企业的长期基本目标与目的，选择企达
到这些目标所遵循的途径，并为实现目标与途径而对企
业重要资源进行分配－－工业企业的考证
战略是决定公司活动的框架，并对协调活动提供指
导，以使公司能应付并影响不断变化的环境－－伊敬丹
之
战略是一种模式或计划，它将一个组织的主要目的、
政策与活动，按照一定的顺序结合成的一个紧密的整体
－－
20生产与运作管理
战略架构
集团战略
竞争战略
功能战略
远
景
远景 使命
做什么，不做什么
如何为客户创造价值
如何对付竞争对手
如何提高竞争能力
如何做
集团
业务单元
目标
研发、销售、人事、生产、
采购……
21生产与运作管理
什么是企业战略-1
企业战略是企业以未来为基准点，为寻求
维持持久的竞争优势而做出的有关全局的
筹划和谋略。在理解企业战略概念是，应
成分理解以下几个要点：
22生产与运作管理
什么是企业战略-2
1. 企业应该把未来的生存和发展作为制定企业战
略的出发点和归宿。
2. 企业战略应该为企业确定一个简明、一致和长
期的目标。
3. 为了在日益复杂和动荡不安的环境生存和发展，
企业应该未雨绸缪，主动地迎接和适应由于环
境变化所带来的挑战。
4. 企业战略的实质，就是帮助企业建立和保持持
久地优势。
23生产与运作管理
蒙牛的战略目标
以国际竞争的眼光来制定发展战略，
强化学习型企业文化建设，
用到新的方法，整合全球有效资源。
用5~10年时间，成为中国和世界乳制品专业
制造商领导者。
2003年：中国乳业领导的品牌。
2010年：世界乳业领导的品牌。
24生产与运作管理
公司为什么存在？
• 为组织内所有决
策提供前提
•描述一个持久的
事实
• 可以是一个无限
时期的解答（而没
有时间限制）
• 为内部和外部人
员提供指导
领导者希望公司发
展成什么样？
• 指导战略和组织的
发展
• 描述一个鼓舞人心
的事实
• 可以在一个特定时
期内实现
• 主要是为内部人员
提供指导（有些口
号也可提供给外部
人员）
击败现有及潜在竞争
者的计划
• 列出一系列举措以
提供产品或服务，创
造高于其成本的价值
• 描述公司战略选择
的“价值方案”
• 随市场分析、消费
者经验、试验而不断
改善
• 最好严格限制在内
部使用
使命 远景 战略
在发展经营单元战略之前还必须了解公司的使命和远景。
对于经营单元在公司整体中的位置没有一个清楚的认识，
战略发展将是无效的。
25生产与运作管理
企业战略规划程序
分析
1.外在环境
• 政治、经济、法规 • 产业、竞争者 •市场成长、市场与地位
2.内在环境
• 长处(strength)、短处(weak) • 组织和环境的关系 资源(人、物、
财)
3.机会与威胁
使命
1.明确回答 我们处于什么行业 (what business are we in)?
2.及我们应该处于什么行业 (what business should we be in)?
3.指出企业的客户及如何满足的需求(customer needs)
企业的
目标
1.设定企业长期、短期的目标，这些目标必须是
• 为了达成企业的使命 • 能转换成特殊的行动计划 • 是作业计划的方向依据
• 企业长期支持投入的优先顺序指标 • 为管理控制的标准
战略
计划
1.为了达成企业长期、短期目标的重点工作及引导各项资源的有效投
入，以建立明日的企业
• 客户战略 • 竞争战略 • 组织战略 • 产品开发战略 • 各项职能战略
企业
预算
1.为了完成战略计划而制定的各项作业计划
• 生产计划 • 市场计划 • 人力资源计划 • 财务计划
26生产与运作管理
企业的战略层次
公司总体
战略
公司战略
营销战略
R战略
财务战略
人力资源战略
供应战略
公司级职能
战略
事业部战略 事业部战略 事业部战略
经营领域
战略
供
应
战
略
市场
营销
战
略
人力
资源
战
略
研发
战
略
财务
战
略
经营领域
职能战略
27生产与运作管理
3.企业生产与运作战略的地位
总体战略
公司战略
子/公司战略
事业部战略
职能战略
人
力
资
源
战
略
营
销
战
略
R
&
D
战
略
－
－
－
－
财
务
战
略
生
产
与
运
作
战
略
层
次
28生产与运作管理
4.生产与运作战略体系与逻辑结构
生产与运作战略是一个由若干个子战略和战略
要素构成的体系，战略要素和子战略、子战略和子
战略以及子战略和设计、运行、控制的集合体系
（P25/图2-3）
29生产与运作管理
5.生产与运作战略的重要作用
在企业使命和战略的决策中，生产与运作
战略是重要的支柱，它是确保“QCD”的关键
因素
30生产与运作管理
二、生产与运作主战略
1.产品战略
产品战略是企业对产品的全局性谋划，包
括整顿老产品战略、新产品研发战略、产品的
选择性战略和品的发展战略等
31生产与运作管理
3.生产与运作战略要素及其内容
生产与运作战略的基本四要素（P33/2-7图）：
1)成本
2)质量
3)时间
4)柔性
成本
质
量
时
间
柔性
信誉
环境
32生产与运作管理
4.信息成为生产力的第四要素
生产力的基本四要素：
1)劳动者（人）
2)劳动工具（机）
3)劳动对象（料）
4)信息（法）
生产中的“4M”
33生产与运作管理
5.主要竞争要素拉动生产方式的变革
推动生产方式（Push)：
由计划及控制方式推动企业生产及发展
优点：适用生产类型广范
缺点：容易产生产过盛或不足(大批量生产方式）
拉动式生产方式（Pull)：
由市场的需求信息牵动企业的生产及发展
优点：避免出现推动式生产方式的问题，如流行
的JIT( just in time)生产方式
缺点：对管理及控制能力要求更严格
34生产与运作管理
生产与运作战略的实施及完善
1)战略系统设计
2)战略系统运作与控制
3)战略系统的维护与改进
接上页
设计、控制、优化、创新
价值
战略
技能
结构
制度
作风
人员
麦肯锡
7-S理论
35生产与运作管理
设定
目标
定义经
营单元
进行环
境分析
产生战略
选择
测试动态
影响选择
设计细节
并实施
监控
结果
第1步 第2步
第3步
第4步
第5步 第6步 第7步
目标种类：
•经济价值
•利益相关者剩余
•其它目标
回避风险
总体风险
特殊风险
令人满意
“足够好就行”
最大可能危害最
小化
象征性的目标：
市场份额
消费者满意度
销售量
组织利益：
维持/创造就业
维持企业
国家福利
使命性目标
最高质量
创造机会
适应公司远景和战略
真实的/陈述的目标
-产品
-顾客群体
-技术
-成本结构
-地理因素
•结构
-需求经济学
-供给经济学
-产业链经济学
•行为
-营销
-产能改变
-纵向整合
-内部效率
•绩效
-财务
-科技发展
-雇佣对象
•竞争
•竞争方案
•竞争优势的种类：
-专有资产
- 特有的竞争力
•集中
•讨价能力
•跳越环节的讨价能
力
•获得
•要求的条件
•战术
•创造
•提高消费者的价值
•提高基本需求
•降低行业成本
•发现新的最终用途
•合作
•供应商
•分销商和零售商
•竞争者
•客户能否施
行？
•愿意改
变
•有能力
改变
•竞争者反应
•单独反
应模型
•集体行
为模型
•细分化
模型
•消费者反应
5 Cs
• 监控
结果
• 调整
战略
•文件概念
•确定动作
• 价值
传递
系统
• 业务
系统
•实施
（SMILE表）
• 定义
技能
• 关键
职位
• 构建
技能
程序
• 变革
准备
• 发生
变革
36生产与运作管理
思考
生产与运作有哪些专业化形式，并说明优
缺点？？
37生产与运作管理
脑筋转换：
微软的智力题
有一道来自微软的智力题，据说此题曾被用来应聘微软公司
的高级人才。各位可否愿意试试：
有两间房，一间房里有三盏灯，另一间房有控制这三盏灯的
开关（这两间房是分割开的，毫无联系）。现在要你分别进
这两间房一次，然后判断出这三盏分别是由哪个开关控制，
你能想出办法吗？
（注意：每间房只能进一次）
38生产与运作管理
智力体操：先走进有开关的房间，将三个开关编
号为A，B和C。将开关A打开10分钟，然后关闭A
；再打开B，然后马上走到有灯的房间， 此房间
内正在亮着的等由开关B控制。用手去摸一摸另外
两盏灯，发热的由开关A控制，凉的由开关C控制。
39生产与运作管理
第三章
新产品研发与工艺选择
40生产与运作管理
一、新产品研发概述
1.新产品研发的任务和意义
是确保企业得以生存和发展的需要：
1)消费者需求水平不断提高的需要
2)利润需求需要
3)社会进步的需要
4)行业进步的需要
5)法规要求的需要
41生产与运作管理
2.新产品开发的一般原则
1）从满足客户需求出发
2）发挥企业优势，提升科技含量
3）与企业的发展战略规划目标一致
4）将企业产效益与社会效益相结合
5）提高通用化、标准化、系列化水平
6）便于使用制造
42生产与运作管理
3.新产品开发的方向
1）高能化与多能化
2）微型化
3）简化
4）多样化
5）个性化
6）绿色化
7）美观化
43生产与运作管理
4.新产品研发的方式
按组织划分
1)独立研发
2)委托研发
3)联合研发
按技术划分
1)独立研发
2)技术引进
3)自行研发与技术引进相结合
44生产与运作管理
5.新产品研发的流程与管理
新产品研发的动力模式
1)静态模式：以技术推动或市场导向
2)动态模式：创新力推动及成本最小化推动
新产品研发流程
1)市场调查、构思与研发
阶段
方案收集阶段
总体构思阶段
机理研究阶段
方案评选阶段 转下页
45生产与运作管理
2)设计试制阶段
试制计划
产品技术设计
产品试制
产品技术鉴定
3)生产技术准备阶
段
工作图设计
工艺文件制定
工艺装备设计与制造
小批量生产鉴定 转下页
接上页
46生产与运作管理
4)投产销售阶段
批量生产
销售使用
新产品设计管理
1)新产品设计技术
任务书的要求
明确产品用途及适作范围
确保产品的先进技术平
确保成本要求
接上页
转下页
47生产与运作管理
2)新产品设计技
术任务书的主要
内容
新产品的途及使用范围
制造该产品的理由
技述借鉴
特征说明及设计总图
新产品的技术数据
新产品的技术标准
接上页
转下页
48生产与运作管理
3)新产品技术
设计的基本内
容
技术图纸绘制
材料清单
产品说明书
作业指导书
接上页
4)新产品的工
作图设计
零部件明细图
产品装配图
零部件一览表
产品手册 转下页
49生产与运作管理
5)产品的三化工作
新产品系列化
零部件通用化
零部件标准化
接上页
通用化＝
通用件总数
产品零部件部数
×100％
标准化＝
件标件准总数
产品零部件部数
×100％
50生产与运作管理
6.新产品工艺流程设计
1)工艺流程的类型
线性流程
间歇性流程
项目性流程 工
艺
流
程
设
计
2)工艺流程选择决策
3)工艺流程选择的因素
4)工艺流程的设计考虑
市场需求
资金供应
产量批量
成本
工艺要求
原材料
工艺流程
关键问题（5W1H）
考虑因素
51生产与运作管理
二、工艺管理
1.新产品设计的工艺性分析与审查
1）分析继承系数
2）分析产品结构是否符合产品的生产类型特点
3）分析产品的标准化和规范化程度
4）是否满足生产能力
5）物料成本是否合适
6）是否满足便于制造
7）是否满足生产效率要求
52生产与运作管理
2.新产品工艺编制原则与内容
工
艺
编
制
1)工艺内容主要为制定
的原则
2)技术内容主要为加工
技术上应遵守的原则
生产性质
生产类型
产量大小
生产周期
工艺编制原则
成本原则
其它工艺原则
53生产与运作管理
3.新产品工艺流程设计
1）设计的程序
新产品设计 新产品分析 成本、质量、设备限制
零部件工艺方法
零部件自生成
工艺路线拟定与优化
工序设计
工艺过程分析
工艺过程优化
产品制造
转下页
54生产与运作管理
2）影响工艺流程的基本要素
◆产量
◆质量
3）可供使用的设备及所获得的设备
55生产与运作管理
4.编制新产品的工艺方案
1）确定产品的工艺原则和工艺装备系数
2）列出各种关键件及应采取的工艺措施
3）确定产品的工艺路线
4）进行工艺方案的成本分析
56生产与运作管理
5.编制新产品工艺规程
1）工艺规程形式
◆生产单件小批量产品
◆生产批量较大的产品
◆生产大批量的产品
2）工艺规程编制的工作
外购、外协明细
工艺路线明细
装配系统图
工艺、工序卡
设备设计规划
专用工装及工具表
物料损耗定额
标准工时
关键设备负荷分析
57生产与运作管理
6.新产品工艺文件的编制
工艺路线卡
工艺卡
工序卡
是规定制造对象过程中所经过的工艺路线
（车间、工序名称、工序设备）
是规定加工对象在一个工艺阶段经过的各
道工序，并注明相关技术要求
是规定加工对象在每一道加工工序的操作方
法技术要求 及注意事项等
58生产与运作管理
7.工艺装备的设计与制造
1）提高工装的通用化
2）提高工装的继承性
3）提高工装的商品化程度
4）加强工装的使用验证
59生产与运作管理
8.工艺方案的评价
成本最低原则：
S＝加工对象的年工艺成本
V＝单位加工对象的可变费用
N＝加工对象的年产量
C＝加工对象的固定费用
S＝VN＋C
60生产与运作管理
思考
说明产品设计的主要阶段和基本程序？？
61生产与运作管理
轻松三分钟：
游戏3、官兵捉贼
用具：分别写着“官、兵、捉、贼”字样的四张小纸
人数：4个人
方法：将四张纸折叠起来，参加游戏的四个人分别抽出一
张，抽到“捉”字的人要根据其他三个人的面部表情或其
他细节来猜出谁拿的是“贼”字，猜错的要罚，有猜到“
官”字的人决定如何惩罚，由抽到“兵”字的人执行。
兴奋点：简单易行，不受时间地点场合的限制
缺点：人数不易过多。
62生产与运作管理
第四章
生产与运作系统的布局
63生产与运作管理
一、设施选址
1.制造业的设施选址
准备阶段
1)成立选址工作小组
2)确定设施选址的依据
3)建立设施选址的原则
4)明确设施选址的方法
现场勘查阶段
优选阶段
64生产与运作管理
选址工作小组
◆编制工作计划 ◆确定面积各地形要求
◆确定工程要求 ◆确定几个选址方案
选址依据
◆成本因素
原料供应、能源条件、市场条需求、交通条件、人力资源、金融情
况、区域经济
◆政治因素
政局和治安、政策和法规、税费负担
◆社会因素
社区条件、环境生态、科学技术环境、风俗文化
◆环境因素
土地资源、气候条件、水资源及供应条件
65生产与运作管理
选址原则
◆费用原则 ◆集聚人气原则
◆接近顾客原则 ◆长运发展原则
66生产与运作管理
2.目前设施选址的发展趋势
1）工业园和工业中心
2）企业群体
3）向郊区发展
4）选址要注意有利于生态环境控制
5）选址向动态地、长期地、均衡地、决策发展
6）设施选址普遍应多目标规划和计算机技术
67生产与运作管理
二、设施布置的基本要素与原则
1.设施布置的基本要素
1）生产技术准备子系统
2）基本生产子系统
3）辅助生产子系统
4）物料运输子系统
5）物料存储子系统
6）其它功能系统
68生产与运作管理
2.设施布置的原则
1)设施布置的基本原则
◆整体出发 ◆统筹兼顾
◆全面规划 ◆合理布置
2)设施布置具体原则
◆必须满足生产工艺过程的要求
◆有利于提高经济效益
◆有利于保证生产及人身安全
69生产与运作管理
3.设施布置的基本类型
1）工艺专业化布置
2）产品专业化布置
3）固定布置
4）成组布置
70生产与运作管理
特征一 機能別、水平式佈置
車床組
銑床組
鑽床組
沖床組
以機能別分離佈置
產生搬運的需求
多量少回搬運
減少搬運次數
增加搬運批量
在制品增加
交
期
時
間
變
長
管
理
負
荷
變
重
空
間
需
求
變
大
整
批
不
良
產
品
在
制
品
量
增
多
71生产与运作管理
特征二 產能不均，亂流生產
車床
銑床
鑽床
沖床
150個/小時/台*4台=600個/小時
200個/小時/台*3台=600個/小時
300個/小時/台*2台=600個/小時
200個/小時/台*3台=600個/小時
個別工程，機器速度不一
為求平衡，不同工程，機台數不同
產生亂流生產
亂倫生產
源流不清
不良來源難以確定
交
期
時
間
變
長
管
理
負
荷
變
重
空
間
需
求
變
大
整
批
不
良
產
品
在
制
品
量
增
多
72生产与运作管理
特征三 單能工、多機台操作
一人一機
一人二機
機能水平式佈置
作業員操作單一工程
單能工
一人同工程多機台操作
人
員
獨
善
其
身
化 機
器
速
度
高
速
化作
業
技
能
單
一
化 人
數
需
求
固
定
化 效
率
追
求
個
別
化
缺乏彈性生產力
產量無法依市場變化而生產
73生产与运作管理
特征一 產品別、垂直式佈置
以產品別連結佈置
剔除搬運
一個傳送
手持在制量
交
期
時
間
變
快
空
間
需
求
極
小
在
制
品
數
量
少
不
良
品
一
個 管
理
容
易
輕
松
大扳手加工線 中扳手加工線 小扳手加工線 特殊扳手加工線
74生产与运作管理
特征三 多能工、多工程操作
1
23
4
投入產出
一人操作四個
不同工程之設備
產品別垂直式佈置
作業員可以操作不同工程之設備
多能工
作業人員可以少人化
作
業
技
能
多
項
化
人
員
需
求
可
變
化
機
器
速
度
適
當
化
效
率
追
求
整
體
化
生
產
市
場
導
向
化
合理化方向
75生产与运作管理
特征五 設備強調適速化、小型化、專用化
適速化 速度適當即可
小型化 一個生產最好
專用化 專用功能機器
可動率低
產量超出市場需求量
可以自制價格低廉
追求可動率，稼動率由市場決定
為市場而生產
JIT及時生產方式
設
備
投
資
最
佳
效
果
管
理
容
易
降
低
成
本
產
品
新
鮮
品
質
保
證
無
需
倉
庫
儲
存
設
施
沒
有
呆
滯
死
品
庫
存
76生产与运作管理
4.设施布置的内容
工厂总平面积布置
1)工厂总面积布置原则
◆满足生产过程及物流成本要求 ◆ 按工序流程布置
◆合理分区布置 ◆布局紧凑 ◆充分利用现有资源
◆考虑发展空间 ◆坏境优美
2)工厂总平面布置常用方法
◆物料流程方向法
◆物料运量比较法
◆相对关系布置法
77生产与运作管理
工厂布置
所谓工厂布置乃由原料之接收至
成品之装运全部过程中将人员机具、物
料所需之空间作最适当之配合，使其作
最有效之组合，以期获得最高之经济效
益。其目的在：
1、提高作业员士气、满足感、
确保作业员之健康与安全。
78生产与运作管理
79生产与运作管理
2、增加生产量
3、缩短制造时间，减少半成品。
4、避免混乱交错，减低搬运工时。
5、节约厂房用地。
6、提高机器、劳动力、服务之稼动率。
7、减少间接人员。
8、便于监督。
9、减少不良品质。
10、能适应环境、条件变化。
80生产与运作管理
工厂布置的原则
综合性原则
工厂布置是将一个工厂当作一个生产单位，在
最经济之情况下，生产出最优、最多之产品，
这就是综合性原则。
移动最少原则
流程原则
材料顺着一定程序，在每一个工程间移动，并
不出差错，不复杂交错地移动，即为流程原则。
81生产与运作管理
空间利用原则
满足感兴安全性原则
弹性原则
产生“流”的原则
即上工程的出口处应是下工程的入口，
避免站与站之间的堆积及搬运。
82生产与运作管理
工厂布置检核表
项目 问题点 改善对象
一、运输：
1、是否将材料使用托板、棚
架等，以单位包装进料出货？
2、材料是否直接搬运至必要
之现场？
3、材料是否可以一次运完？
是否一定段要运输，没法去除
吗？
4、是否已尽量利用重力了？
5、是否已尽可能成直线运输，
减少逆转达于最小限度？
83生产与运作管理
项目 问题点 改善对象
一、运输：
6、通道是否因不用之材料、设备而
显得混乱？
7、当某一作业员之结束时，下一位
作业员，能否马上接着做下去？
8、半成品之适当储藏场所是否已考
虑？
9、为求制程之速度提高等，是否采
用适当之容器？
10、减少作业者步行距离之观点，
是否已运输装置搬运材料至作业者
处？
84生产与运作管理
项目 问题点 改善对象
二、生产管制：
1、机械配置是否便于材料之
供给，修理，保养？
2、作业者一人是否能兼顾一
部以上机械？
3、通道或入口是否有障碍物，
搬运用道与一般冼人通道是否
明确区别？
4、机械或作业场所是否利用
标准化色彩计划？
5、机械周围是否具有充分宽
裕空间？
85生产与运作管理
项目 问题点 改善对象
二、生产管制：
6、机械或设备之配置是否能使
之制造期间发生较大效果？
7、机械之运动部分是否空出于
通道或阻碍了作业者之必要空
间？
8、是否具有挤工作场所之宽裕
9、管理者是否容易监督全体部
门？
86生产与运作管理
项目 问题点 改善对象
二、生产管制：
10、修理保养是不妨碍生产？
11、是否采取防止嗓音之手段
？
12、危险作业是否于隔离场所
进行？
87生产与运作管理
项目 问题点 改善对象
三、安全、环境
1、配线是否具弹性，而且可以
用简单地与机械接或分离？
2、出口及紧急用出口之场所幅
度是否适当？是否位于考虑最大
限安全之适当位置？
3、照明是否适当？
4、是否充分利用自然光线？
5、作业场所之排气是否适当？
6、是否考虑空气调节设备？
7、地面是否平坦？
88生产与运作管理
项目 问题点 改善对象
三、安全、环境
8、是否已接受保险公司或政
府之必要工业安全检查？
9、设备配置或厂房是否容易
进行清扫整顿？
89生产与运作管理
车间平面布置
1)车间的总体布置
◆正确定位基本工作单位、辅助工作单位各生产服务部门的相互位置
◆正确定位工作地、设备之间的相互位置
2)车间的设备布置
◆车间设备布置的原则：①按工艺流程 ②按运输要求 ③工作环境
要求 ④考效效率提升要求 ⑤合理利用空间）
◆车间布置的基本形式：①同类机器同一位置放置 ②按生产产品流
程路线布置设备
◆车间设备的布置的方法：直线、U型等
90生产与运作管理
亂流 流線
工程分割
合流整理
整流 一個流
工程分割法
A1
B1 B3B2
C2C1
A2
B4
A1
B1 B2
C1
A2
B3 B4
C2
A1
C1
B1
B2
A2
C2
B3
B4
合流整理方法
B1 B2
A3A1 A2
C1 C2 C3
B1 B2
A3A1 A2
C1 C2 C3
A1
B1
C1
A2
B2
C2
A3
B3
C3
水平佈置 垂直佈置 產品佈置
亂流 流線 整流
(工程分割)
水平佈置 垂直佈置 產品佈置
亂流 流線 整流
(合流整理)
91生产与运作管理
92生产与运作管理
流線生產線的佈置旦 基本佈置形態
1) 機能形
1 1
1 1
3 3
3 3
3
2 2 2
222
4 4 4
3 124
2) 直線形
劣
可
93生产与运作管理
流線生產線的佈置
基本佈置形態
3) U字形
1234
5
6 7 8 9
6
12345
7 8 9
4) 二字形
(4-1) 基本配置
佳
優
94生产与运作管理
流線生產線的佈置
基本佈置形態
4) 二字形(續)
(4-2) 設備雙線配置
(A) 同一品種
6123 45
4 5 6 1 32
3123 12
4 5 6 4 65
(B) 不同品種
95生产与运作管理
流線生產線的佈置 基本佈置形態
4) 二字形(續)
(4-3) 自動化設備混合配置
2456 1
10 11 12 13 14
3
5678 34
1 3 4 5 87
往
下
工
程
往下工程
2
(4-4) 二條線共用一臺設備之配置
96生产与运作管理
流線生產線的佈置
基本佈置形態
5) 父子形(一貫同步生產)
1234
5
6
7 8 9 10
5A-1 5A-2
2A-1
2A-2
2A-3
2A-3A
優 97生产与运作管理
98生产与运作管理
流線生產線的佈置
佈 置 三 不 原 則
(1) 不落地生根
(2) 不寄人籬下
(3) 不離群索居
99生产与运作管理
对设备的要求
设备的选择
生产线应能使交期时间变得更快,即”细流而快”.理想的设备
最好能做到一次仅能做一个,马上流到下一制程,中间没有停滞.
1.买简易的设备
指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求
逐步附加上一些必要的机能。
2.门当户对的设备
设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，请
求门当户对的专用机器设备才好。
3.小型化的设备
生产的设备要小型化才好，产量需求增加时，能
够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。
100生产与运作管理
对设备的要求
流动的设备
1.要小型化
2.设备要有轮子或容易搬运
3.设备的水电气应设快速接头、插座
4.物品在加工时的出入口要一致化，有自动弹出装
置更好
5.设备的管线要整齐并有柔性
101生产与运作管理
对设备的要求
柔性的设备
1.设备的适用性要强
只要改变某些部位,就能转变成其他用途
2.设备切换速度要快
产品一有变化,仅需更换部分机构或组件就可生产该产品
3.明确各生产区域
保持其弹性变更的能力，尽量不隔离成不同的房间
4.设备要有扩充产能的可能性
5.设备要能够标准化
不要再花时间去做调整或者是试作的工作
102生产与运作管理
对设备的要求
狭窄作业面的设备
作业面缩短，不但可以减少作业者走动时间的浪费，也
可以减少作业者的周期时间。
1.前制程的出口为后制程的入口
2.作业面的接近、高度与深度
要使作业者尽量靠近作业点的位置，站立工作时
的高度以肚脐的高度为准，深度以手腕前后动作的适当
深度即可
3. 狭窄深长的设备
4.减少无附加价值的走动
要减少空手走动的动作 103生产与运作管理
对设备的要求
动作理想的设备
从现有的机器动作的品质来改善提升，不但花费的投资
少，同时又能很快地满足市场需求的快速成长。
1.有高效动作的设备
设备应能产生有附加价值的加工动作，无效的动
作都应去掉。
2.有“连结”功能的设备动作
前后相连的动作有一部份是在同一时间内同时动
作，它不但可使动作的品质高，而且所花费的成本较
低，周期时间也短，产能较高。
3.有移动功能的设备动作
机械设备的动作必须多能工化。
104生产与运作管理
思考
设施选址的发展趋势有哪些？为什么？
105生产与运作管理
轻松三分钟：
游戏4、报七令
人数：无限制
方法：多人参加，从1-99报数，但有人数到含有“7”的数
字或“7”的倍数时，不许报数，要跟下一个人的讲一话，
下一个人继续报数。如果有人报错数或回答则表演节目。
106生产与运作管理
第五章
工作研究与作业测定
（I E）
107生产与运作管理
一、工业工程概述
工业工程(Industrial Engineering), 是对人员、物料、
机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和
实施的学科.
——1955美国工业工程师学会(AIIE)
企业的管理者通过对工业工程这门方法学习与研究，把
企业的人员、物资和设施组成有效的系统，设计出高效率的
劳动组织形式，推动企业的现代化管理.
108生产与运作管理
历史人物
“动作研究”
二十世纪初起源于美国
“时间研究”
“工业工程之父”----
泰勒
“工业工程奠基人----吉尔布雷
斯”
109生产与运作管理
1.工业工程的研究目标与性质
工业工程就是效率工程，杜绝各种浪费，有效的提高
生产率和经济效益，把技术与管理有机结合起来的一种边
缘学科.
能赚
钱也要学
会省钱
工业工程的研究目标是使生产系统投入的要素得到有
效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产效率，获
得最佳效益。
110生产与运作管理
2.工业工程的特点
1）工业工程的核心是降低成本，提高生产效率
2）工业工程是综合性的应用知识体
3）工业工程注重人的素
4）工业工程的重点的是面向微观管理
5）工业工程是系统优化技术
111生产与运作管理
3.制造中工业工程常用的知识技术
1)工作研究
◆利用方法研究各作业方法测定，分析影响工作效率的各种因素，
消除浪费，提高生产效率和经济效益
2)设施规划与设计
◆通过对整体系统规划设计，使各生产要素和各子系统按照工业工
程的要求得到合理的配置，组成更富有生产力的集成系统
3)生产计划与控制
◆主要是研究生产过程和资源的组织、计划、调整和控制，是保证
生产系统有效运行的核心
4)工程经济
◆通过对整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润
计算、投资风险评价分析，为选择技术、效益或费用最低的方案
提供决策依据
112生产与运作管理
5价值工程
◆是对新产品、新技术研发中，进行功能与成本的对比研究，以寻
求成本最低的方案
6)质理管理与可靠性技术
◆质量管理是指为产品质量或工作质量所进行的质量调查、计划、
组织、协调与控制等各项工作
◆维持系统有效运行的原理和方法，包括可靠性设计与管理等
7)工效学
◆是综合运用生理学、心里学、卫生学、人体测量学、社会学和工
程技术等知识，研究生产系统中人、机器各环境之间相互作用的
一门边缘科学
113生产与运作管理
8)人力资源开发和管理
◆研究如何有效地使用人力资源和提高劳动力的素质，因生产率的
一些因素均与人力资源的质量有关系
9)管理信息系统
◆是综合利用计算机技术、通信技术、管理科学和数学，对企业内
部信息进行利用
10)现代制造系统
◆计算机辅助系统
114生产与运作管理
4.工业工程发展趋势
1）研究对象和应用范围扩大到系统整体
2）以计算机管理信息系统为支撑
3）重点转向集成制造系统
4）突出研究生产率和质量
5）解决高效率机器的人机配合
6）同步工程或并行工程
115生产与运作管理
二.人机工程学
人机工程又称为“人的因素工程”，是研究各种工
作环境中的人的因素，研究人、机器与环境的相互作用，
研究工作中主要目的是提升工作效率以及人的健康、安全
和舒适等
116生产与运作管理
1.人机系统
人机结合的基本形式
1)人作为劳动者
2)人作为控制者
3)人作为监控者
人机功能分配
1)人与机器性能、负荷能力、潜力及局限性
2)人执行规定及操作规范
3)对异常情况的适应及反应能力的对比
4)人的个体差异统计
5)机器代替人的效果和成本
117生产与运作管理
人机系统设计
人机系统计是通过将各种人难以定量的假设性问题简
化为一系列因素，从而定义出人机系统的数据网络路径
与分去
－－－－总体系统法
人机系统评价
1)计算机仿真法
2)链分析法
3)技术评估法
118生产与运作管理
2.人机环境系统的分析与设计程序
人机环境系统分析
1)人机坏境系统整体的必要条件
2)人机环境系统的外部环境
3)人机系统的内部环境
4)人体环境系统的组成
5)组成人机环境系统各要素的机能特性和限制条件
6)人和机器的协调和有机结合关系
7)要素的决定，确定由人或是机器来完成任务
8)选择评价方法
119生产与运作管理
人机环境系统的设计程序
1)人机坏境系统设计的准备阶段
◆①预测与选定目标 ②系统和设计体制 ③系统评价标准
④约束条件 ⑤计划与设计作业的估计
2)人机环境系统的计划
◆①编制协作计划应注意事项 ②系统开发各阶段的任务 ③使龠
分析 ④系统的功能分配 ⑤人的作业环境条件 ⑥员工数量的限
制 ⑦培训计划
3)人机环境系统的设计
◆①总体设计大纲 ②从机器向人显示的信息和处理系统设计 ③
多数作业者各信息系统的设计 ④显示装置的选择 ⑤从人向机
器传递信息的系统设计
120生产与运作管理
三.工作研究
1.工作研究范畴
工作研究是以工业企业中的作业系统为对象，运用方
法研究与作业测定两种技术对产品的设计、作业程序、材
料的使用、机器的设备与工具的运用、人机配，制定最佳
的工作方法，并配以适宜的样准时间。
方法
研究
程序分析
操作分析
动作分析
作业
测定
设定标准工
作方法
决定时间标准
制定工作
标准
121生产与运作管理
2.工作研究的目的
1）提高生产率
2）制定方法示准与时间标准，为其它管理方法
标准奠定基础
122生产与运作管理
3.工作研究实施的步骤
选择研究的工作或工艺
1)经济因素
2)技术因素
3)人的因素
工作研究有八大步骤：
观察现行方法，记录事实（图表法各图解法）
1)工艺过程图表（工艺程序图、物料流程图、双手操作图
2)时间坐标图表（人机程序图、联合作业图）
3)活动图解（线路图等）
123生产与运作管理
严格分析记录的事实
1)5W1H法（事项目的、发生地点、完成顺序、当 事人、
采用的方法
2)四大原则法“ECRS”（取消、合并、重排、简化）
排除：把不必要的、沒有用的、虚费功夫 的排除
合并：把过于细分、浪費效率的加以合并
简化：把必要而复杂的简单化
重组：把順序不佳的、有利的重新编组
制定最经济的方法（多方案比较）
124生产与运作管理
评选新方案
1)经济性（节约原则）
2)安全、管理、质量综合性
3)可配合性
计算标准作业时间
◆确定方案的工作量及有关的作业时间，并用作业测定
法制定工作的标准时间
125生产与运作管理
实施与维持新方案
1)观察实施效果
2)调整差异
3)适当的管理步骤维持
建立新方法
1)书写详细方法报告（两种方法比较总体费用、方案共识度、新
方案的工作标准及工作时间标准）
2)确定工作标准（产品、机器设备、环境、动作、作业指导书的
标准化）
3)确定工作的时间标准（人员、机器设备、产品，工厂的单位时
间工作量）
126生产与运作管理
4.方法研究与时间研究的关系
1）发掘问题，选择研究项目
2）现状分析
3）建立新的工作方法
4）评价新的工作方法
5）实施新的方法
6）追查与再评价
127生产与运作管理
5.方法研究内容和特点
方法研究的目的
1)改进工艺和程序
2)改进工厂、车间平面布置
3)改进整个工厂和设备的设计
4)从成本的角度对工厂和设备进行设计
5)改进物料、机器和人员的利用
6)改善实际工作坏境
7)降低劳动强度
128生产与运作管理
方法研究的特点
1)不满现状，为图改进、不断创新
2)工作研究首要是整体优化，再解决微观问题
方法研究的内容
1)程序分析
2)操作分析
3)动作分析
129生产与运作管理
6.程序分析常用的程序图形式
1）作业程序图（显示产品整生产过程）
2）流动程序图（显示物料，文件经过的全部程序）
3）流程图（分析一个操作循环）
4）双手操作程序图（记录和分析双手动作）
5）路线图（记录工人在工作间的往返移动流程
130生产与运作管理
7.动作分析方法
1)目视法
◆通过目视对作中的动作目测、记录、分析
2)影像法
◆通过摄影机将个人的各个操作拍成影像，再对动作加以分析
3)动素分析法
◆通过对作业中操作动作进一步细分为动素，再逐项分析（实体动
素、目标性动素、心理性动素、延迟性动素）
－－－动作分析是在程序决定后研究人体各种动作的
浪费，以寻求省时、安全和最经济的动作
131生产与运作管理
8.动作经济原则
人体使用原则
1)双手动作尽可能同时开始
2)工作中双手不应同时休息
3)双臂的动作应对称
4)动作用最适宜的身体部位进行
5)尽可能用物理的力
6)尽量采用连续的曲线运动
7)动作尽量轻松自然具有拍
8)动作最短的距离进行
132生产与运作管理
操作现场的布置与环境原则
1)工具和物料在固定位置存放
2)工具和物料及装置尽一靠近工作者
3)工具和物料按照工顺要求排列
4)物料的供给尽可能利用自重完成
5)工作椅式样和高度要使作业者保持良好姿势
6)作业面要有适当的高度
7)作业面的照明要适当
133生产与运作管理
关于工具、设备设计原则
1)尽量解除手的工作，采用制工具代替
2)尽可能把两种以上的工具给合起来
3)工具和物料要尽可能预放在工作位置
4)手指工作负荷要按其本能分配任务
5)要充分利用利学原理设计工具
6)机器上的操作部件要尽量使操作者少变动地点和姿势
－－－在实际工作中，上述原则要相互关连使用，从
整体出发。
134生产与运作管理
四.作业测定与劳动组织设计
1.作业测定的目的
1）制定作业系统的标准时间
2）改善作业系统）
3）制定最佳的作业系统
135生产与运作管理
2.作业测定的应用
1）比较各种工作主法的效果
2）平衡作业组成员之间的工作量
3）决定每个作业人员的操作量
4）提供编制生产计划基础资料
5）提供估算标价标准
6）确定机器利用率和劳动定率
7）提供劳动成本管理资料
136生产与运作管理
3.劳动组织设计
劳动定额
1)工时定额
2)产量定额
3)看管及服务定额
劳动定额的时间组成（单件）
1)大量生产（时间）：作业＋休息与生产需要＋照管工作地
2)成批生产（时间）：作业＋休息与生产需要＋布置工作＋
3)单件生产（时间）：作业＋休息与生产需要＋布置工作地的＋准备与结束
每批产品数量
准备与结束时间
劳动定额是指在一定生产技格条
件下，产品完成的单位工作所需
必须的劳动量标准
137生产与运作管理
时间计量方法
1)秒表法
◆①连续计时法 ②快速返回法 ③循环法 ④细微时间分析法
2)标准时间资料法
◆是通过长期进行秒表测量的基础上，把系统积累的资料加以
分析综合，编成一套有关各项工作或作业的标准依据
3)既定时间法
◆①方法时间计量法（MTM） ②工作因素法（WF） ③模特
排时法（MOD）
劳动定额的维护
1)对定额完成情况进行统计、检查、分析工作
2)核对差异，定期或不定期修改
138生产与运作管理
编制定员
1)编制定员的作用
①是编制劳动计划的依据
②是调配、合理、节约使用劳动力的依据
③有利企业开展技术及管理革新
④是建立岗位责任制及成本核算的基础
139生产与运作管理
2)编制定员的要求
①高效合理：满负荷高工效
②节约用提高生产效率
③从实际出发采用先进技术
④合理分工发挥员工特长
⑤跟据发展酌情修订
⑥妥善安置分流沉余人员
⑦要惯彻定员标准
140生产与运作管理
3)编定制人员的方法
①按劳动效率定员
②按设备定员
③按岗位定员
④按比例定员
⑤按组织机构、职责范围、业务分工定员
141生产与运作管理
劳动效率定员计算公式：
P＝
NT
FQ＋K
P－定员人数 N－计划任务、
t－单位工时定额 F－有效工作时间、
Q－超额系数 K－出勤率
设备定员计算公式：
P＝
Sm
JK
P－定员人数 S－设备数
m－设备开动班次 J－设备人员定额
K－出勤率
岗位定员计算公式：
P＝ WC
P－定员人数
W－员工总数与有关人员总数
C－定员比例
142生产与运作管理
思考
怎样进行过程分析和动作研究？？
143生产与运作管理
