企业资源计划
第5章 ERP原理
《ERP理论与实践》精品课程
第 2 第 2 第3篇第1节 ERP系统初始化
第1节 销售管理
第5章 ERP原理
企业资源计划企业资源计划
《ERP理论与实践》精品课程
第 3 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 3
企业资源计划企业资源计划本讲内容
•销售管理概述
•销售预测
1
•销售订单管理
2
3
•销售出货管理
•销售分析
4
5
《ERP理论与实践》精品课程
第 4 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 4
企业资源计划企业资源计划本节重点难点
本节重点:
销售管理的相关概念
销售预测
本节难点:
销售订单管理
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第 5 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 5
企业资源计划企业资源计划销售管理概述
1. 销售管理含义
美国印第安纳大学的达林普(D. Dalrymple)售管理作过
这样的定义:计划、执行及控制企业的销售活动,以达到企
业的销售目标。也就是说,销售管理包某省市场销售计划,
主导和执行企业的销售计划,管理和控制销售计划中的销售
活动,控制及管理销售人员的业务活动,寻找、建立和维系
企业满意的客户,以达到企业的销售目标。
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第 6 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 6
企业资源计划企业资源计划销售管理概述
2. 销售管理任务
某省市场分析及销售预测,制订及分解销售计划;
(2)销售订单管理,包括销售方案及产品报价、签订销售订
单;
(3)销售出货管理,包括编制出货单、催收销售货款等;
(4)销售统计与分析。
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第 7 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 7
企业资源计划企业资源计划销售管理概述
3. 销售管理流程
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第 8 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 8
企业资源计划企业资源计划销售管理概述
4.销售管理与其他模块的关系
销售管理功能的实现,需要与其它功能模块进行信息
交互协同完成。
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第 9 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 9
企业资源计划企业资源计划销售预测
1. 销售预测的功能
产生预测值。系统通过人工输入预测值或系统生成预测值。
提供预测方法。平均值法、指数平滑法、线性近似法等。
提供明细预测和汇总预测。按大类产品线的预测和各种物料
的明细预测,从而为决策者提供依据。
模拟预测。对订单的历史数据进行模拟预测,并将模拟结果
与历史数据进行比较,以便找出一种最佳的预测。
输出预测结果。系统通常以报表的形式输出预测结果。
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第 10 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 10
企业资源计划企业资源计划销售预测
2.销售预测的流程
图5-3 销售预测流程图
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第 11 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 11
企业资源计划企业资源计划 销售订单管理
1. 销售订单管理功能
(1)产品报价。
为客户提供了产品价格和价格历史记录的信息,以备查
询及使用。
(2)订单处理
输入完整的订单数据,订单信息可以进行修改,可以
跟踪订单,查询订单处理的进度,查看其处理过程,查询未
结订单的情况。
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第 12 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 12
企业资源计划企业资源计划 销售订单管理
订单处理还能对有折扣的订单做特殊订单处理,包括选
择不同的价格结构,说明计算折扣的方法,如按照金额数量
的百分比计算折扣等。
销售订单输入的同时也是对订单逐步确认的过程。只有
被确认的订单才能作为最终需求纳入系统。
(3)信用检验
可以按照应收账款的大小来检查客户的信用情况、信用
额度及信用保留。
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第 13 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 13
企业资源计划企业资源计划 销售订单管理
(4)库存查询
使仓库管理者迅速地了解仓库中库位的情况,库存的情
况,以便更有效地进行作业的分配,做出发货的选择,决定
发货的策略。
(5)开具票据
(6)客户档案维护
客户的信息以客户档案的形式存在,可以更好地为客
户服务,按照客户个性来开展各项销售活动。
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第 14 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 14
企业资源计划企业资源计划 销售订单管理
2. 销售订单处理流程
图5-4 销售订单处理流程
图
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第 15 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 15
企业资源计划企业资源计划 销售出货管理
1. 销售出货管理的功能
(1)发货通知单管理。销售发货通知单是销售部与仓库之间
的信息传递纽带。发货通知单需写明订单编号、产品型号、数
量、发货时间、发往客户及其它需求。
(2)出货单管理。销售出库单是在仓库管理员接到销售部发
货通知后,确认仓库有该产品,并且库存数量符合销售部需求
时,根据发货信息备货,并填写出货单。出库单由仓库管理员、
销售部门主管及财务批准后安排出货,最后需由客户签收。
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第 16 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 16
企业资源计划企业资源计划 销售出货管理
2. 销售出货管理处理流程
根据客户订单确认出货的相关信息;
销售部门填写发货通知单并提交各部门会签,准备出货;
仓库根据发货通知单备货并填写出库单,有各部门签核确认;
出货后销售部门跟踪送货情况,并确认交付事宜。
图5-5 销售出货处理流程图
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第 17 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 17
企业资源计划企业资源计划 销售分析
1. 销售分析的功能
(1)查询。对从订单传送过来的有关数据进行收集和整理,
以便能随时查询销售历史、当前情况、客户情况、销售员的销
售业绩、库存销售数据等。
(2)分析。销售分析模块提供了比较法及比率法两种分析方法
来进行销售数量、销售金额、销售利润及销售绩效的分析。
(3)报告。提供销售分析的报告有销售员的排名报告、客户销
售排名报告、产品销售排名报告等。
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第 18 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 18
企业资源计划企业资源计划
2. 销售分析工作流程
图5-6 销售分析工作流程图
销售分析
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第 19 第 19 第3篇第1节 ERP系统初始化
第2节 生产管理
第5章 ERP原理
企业资源计划企业资源计划
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第 20 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 20
企业资源计划企业资源计划本讲内容
•生产管理概述
•主生产计划
1
•物料需求计划
2
3
•能力计划
•车间作业控制
4
5
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第 21 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 21
企业资源计划企业资源计划本节重点难点
本节重点:
主生产计划的编制原理及步骤
物料需求计划的编制原理步骤
粗能力计划的编制原理及步骤
本节难点:
主生产计划的计算
物料需求计划的计算
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第 22 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 22
企业资源计划企业资源计划生产管理概述
1. 生产管理的作用
生产管理是ERP系统的核心所在,它将企业的整个生产
过程有机的结合在一起,使得企业能够有效的降低库存,提
高生产效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接,也
使得生产流程能够前后连贯的进行,而不会出现生产脱节,
耽误生产交货时间。
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第 23 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 23
企业资源计划企业资源计划生产管理概述
2.生产管理任务
(1)制定主生产计划,以企业的生产和销售规划为依据,通
过需求和供应的平衡,将宏观计划转变为企业现实可以执行
的计划。
(2)制定物料需求计划,依据主生产计划的需求,展开物料
清单,制定物料需求计划。
(3)车间作业控制。
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第 24 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 24
企业资源计划企业资源计划生产管理概述
3. 生产管理的计划层次图
生产管理的目标实现是在企业
计划和控制的统一指导下,通过各
种计划和控制的逐步落实来完成的。
生产管理的计划层次分为经营规划、
生产规划、主生产计划、物料需求
计划与车间作业计划。
图5-7 计划层次图
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第 25 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 25
企业资源计划企业资源计划生产管理概述
4. 生产管理与其他模块的关系
ERP中的生产管理不是独立的部分,而是与其他模块实
现“信息集成”。
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第 26 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 26
企业资源计划企业资源计划主生产计划
1. 主生产计划的含义
主生产计划( Master Production Schedule ),简称
MPS。MPS是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段
的生产计划。MPS是一个重要的计划层次,处于第三层,是宏
观决策层的计划。MPS以企业的生产和销售规划为依据,通
过需求和供应的平衡,将宏观计划转变成为企业现实可以执
行的计划,实现了从宏观计划向微观计划过渡与连接。
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第 27 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 27
企业资源计划企业资源计划主生产计划
2. 主生产计划的作用
(1)将宏观计划转换为微观计划的承上启下作用。
(2)某省市场信息与信息,起到了沟通内外的作用。
需某省市场的需求,使生产计划和能力计划符合销售计划
的优先顺序,某省市场需求的变化不断的适时调整。
需要向销售部门提供生产和库存信息,提供可供销售的信
息,作为销售的依据,起到沟通内外的作用。
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第 28 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 28
企业资源计划企业资源计划主生产计划
3. 主生产计划的对象和方法
销售环境 MPS计划对象 计划方法 说明
备 货 生 产
(MTS)
独立需求类型物
料
单层MPS、制造物
料清单、计划物料
清单
可与分销资源计划集成
订 货 生 产
(MTO)
订 单 设 计
(ETO)
独立需求类型物
料(产品、组件、
备件)
单层MPS、制造物
料清单
ETO环境下会用到网络
计划技术,如关键路线
法。
订 货 组 装
(ATO)
通用件、基本组
件
多层MPS、制造物
料清单、计划物料
清单、总装计划FAS
表5-1 MPS的对象与方法
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第 29 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 29
企业资源计划企业资源计划主生产计划
备货生产:用很多原材料和部件制造出少量品种的标准产品,
这种某省市场需求预测的可靠性也较高。
订货生产:用少量品种的原材料和部件,根据客户要求生产
出各种不同品种的产品和组件,这种情况下,MPS以主要原
材料和基本零件为对象来制定。
订货组装:生产具有高度选择性的产品,产品是一个系列,
结构基本相同,都是由若干组件和一些通用件组成,每项基
本组件又可有多种可选件,从而可形成一系列多种规格的变
型产品,在这种情况下,最终产品指基本组件和通用件。
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第 30 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 30
企业资源计划企业资源计划主生产计划
4. 主生产计划的编制
编制MPS之前,先介绍生产管理中涉及的一些基本概念。
(1)计划展望期。计划展望期是MPS所覆盖的时间范围,
也即为计划的时间跨度。
(2)提前期。提前期是指某一项工作的时间,即从工作开始
到工作结束的时间。
(3)时段。时段就是时间段落、间隔或时间跨度。
(4)时区与时界。时区是说明某一计划的产品在某时刻处于
该产品的计划跨度内的时间位置。每个时区包含若干计划,
不同时区的分隔点称为时界.
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第 31 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 31
企业资源计划企业资源计划主生产计划
在需求时区内,车间的生产日程是不宜变动的。
在计划时区内,车间在此区内要做的产品,还未开始制造,在物料供应
状况允提下,可以允部门插单,以掌握更多商机。
在预测时区内,原则上取决于业务需求,企业生产的内容主要是依据客
户订单与销售预测的内容而定。
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第 32 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 32
企业资源计划企业资源计划主生产计划
5. 主生产计划的编制原则
(1)用最少的项目数进行安排。
(2)只列出可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。
(3)列出对生产能力,财务或关键材料有重大影响的项目。
(4)考虑预防性维修设备时间。
(5)对有多种选择性产品,用产品装配计划简化MPS的处理。
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第 33 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 33
企业资源计划企业资源计划主生产计划
6. 主生产计划的编制步骤
图5-10 MPS的编制步骤
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第 34 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 34
企业资源计划企业资源计划主生产计划
7. 主生产计划的编制过程
(1)需求数据的确定
MPS的需求数据主要是指对产品需要的数量和时间,
通常需求数量主要来源于如下几个方面:
1)客户订单。
2)预测。
3)备品备件。
4)客户选择件及附加件。
5)其他。如一些预防维修所产生的需求等。
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第 35 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 35
企业资源计划企业资源计划主生产计划
(2)MPS需求计算模型
表5-2 MPS报表
物 料 号:100000 计划员:P01 计划日期:2008/08/03
物料名称:A 安全库存:5 提前期:1
批量规则:固定批量 批 量:10 批量增量:10
现有库存量:8 需求时界:3 计划时界:8
时段 当
前
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
预测量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
合同量 12 8 2 7 6 13 5 2
毛需求量 12 8 5 7 6 5 13 5 5 5
计划接收
量
10 (10) (10) (10) (20) (10)
预计库存
量
8 6 8 8 13 6 10 5 12 7 12 7
净需求量 7 2 5 13 3
计划产出
量
10 10 10 20 10
计划投入
量
10 10 10 20 10
可供销售
量
6 2 1 4 2 8
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第 36 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 36
企业资源计划企业资源计划主生产计划
上述报表中,相关名词的含义如下:
1)批量规则。
通常分为两类:静态批量规则与动态批量规则。
2)毛需求量
在任意给定的计划对产品的总需求量。
3)计划接收量(Scheduled Receipts)
前期已经下达的正在执行中的订单,将在某个时段产出数
量。
4)预计可用库存量Projected ailable Balance,简称PAB
预计可用库存量 = (前一时段末的可用库存量 + 本时段计
划接受量 + 本时段计划产出量)- 本时段毛需求量
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第 37 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 37
企业资源计划企业资源计划主生产计划
5)净需求量
净需求量 = 本时段毛需求量 - (前一时段末的可用库存量
+ 本时段计划接收量) + 安全库存量
6)计划产出量
当有净需求量产生时(净需求量>0时),为了满足净需求
量的需要,系统根据批量规则计算得到的计划量称为计划产
出量。
7)计划投入量
根据计划产出量、物料的提前期及物料的成品率等计算出
的投入数量称为计划投入量。
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第 38 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 38
企业资源计划企业资源计划主生产计划
8)可供销售量ailable to Promise,简称 ATP
可供销售量 = 某时段的计划产出量(含计划接收量)- 该
时段的订单(合同)量总和。
或者:可供销售量 = 某时段的计划产出量(含计划接收量)
- 下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和。
(3)粗能力平衡
形成MPS方案后,需要进行粗能力计划的运算,形成最
终的MPS方案。
(4)MPS的确认
形成MPS方案后,需要经过相关的审核和批准,保证
MPS符合企业的经营目标。
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第 39 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 39
企业资源计划企业资源计划主生产计划
在对MPS报表的结构及
其相关内容含义全面理解
后,下面介绍MPS的计算
模型。一般地,MPS的计
算流程如右图所示:
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第 40 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 40
企业资源计划企业资源计划主生产计划
【例5-1】现假定已知某自行车的提前期为1个时段,计划展望
期为10个时段,需求时界是3,计划时界是7,安全库存量是
5,批量规则采用固定批量法,批量是10。计划展望期内各
时段的预测量和订单量如表5-3所示。
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预 测
量
15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订 单
量
20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
表5-3 某计划展望期内的某型号自行车预测量和订单量
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第 41 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 41
企业资源计划企业资源计划主生产计划
1)确定毛需求量
第一步:由于毛需求量是一个初步的需求数量,在ERP系
统中其确定的依据可参考预测量或订单量,系统会根据计划
参数的设置值进行计算。
时区1:毛需求=订单量
时区2:毛需求=Max(订单量,预测量)
时区3:毛需求=预测量
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第 42 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 42
企业资源计划企业资源计划主生产计划
1)确定毛需求量
第二步:根据第一步确定的规则和已给出的预测量和订
单量可以计算出毛需求量,结果如表5-4所示。
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
表5-4 某计划展望期内的某型号自行车毛需求量的确定
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第 43 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 43
企业资源计划企业资源计划主生产计划
2)净需求量的计算。
第一步:从系统中读入计划接收量和当期库存量,得到
结果如表5-5所示。
表5-5 某计划展望期内的某型号自行车计划接收量和当前库存量的录入
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16
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第 44 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 44
企业资源计划企业资源计划主生产计划
2)净需求量的计算
第二步:计算第一时段净需求量。第1时段的净需求量=本时段毛
需求量-(前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量)+安全库
存量=20-(16+10)+5=-1。
表5-6 某计划展望期内的某型号自行车第1时段净需求量的确定
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16
净需求量 -1
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第 45 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 45
企业资源计划企业资源计划主生产计划
3)计算第1时段预计可用库存。
由于上述第1时段的净需求计算值小于零,即无净需求,下一步需转
入第1时段的预计可用库存。第1时段的预计可用库存量=(前一时段末的
可用库存量+本时段计划接受量+本时段计划产出量)-本时段毛需求量
=(16+10+0)-20=6。
表5-7 某计划展望期内的某型号自行车第1时段可用库存量的确定
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16
净需求量 -1
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第 46 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 46
企业资源计划企业资源计划主生产计划
4)计算第2时段预计可用库存。
第1时段,预计可用库存计算完成后,转入第2时段的计算。根据前
面逻辑的介绍,首先计算净需求量。第2时段净需求量=本时段毛需求量-
(前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量)+安全库存量=25-
(6+0)+5=24。
表5-8 某计划展望期内的某型号自行车第2时段净需求量的确定
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16 6
净需求量 -1 24
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第 47 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 47
企业资源计划企业资源计划主生产计划
5)计算第2时段计划产出量。
由于第2时段的净需求量大于零,下一步计算第2时段的计划产出量。
本例采用固定批量法,且批量为10。净需求量小于10 时,计划产出量取
10;若净需求量大于10,则超出10的倍数的零头部分,需归整10。因此
由第2时段净需求量是24,可以得出第2时段的计划产出量为30 。
表5-9 某计划展望期内的某型号自行车第2时计划产出量的确定
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16 6
净需求量 -1 24
计划产出量 30
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第 48 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 48
企业资源计划企业资源计划主生产计划
6)计算第2时段计划投入量。
计划投入量的计算是由计划产出量根据设定的提前期和成
品率计算得到的。
表5-10 某计划展望期内的某型号自行车第2时段计划投入量的确定
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16 6
净需求量 -1 24
计划产出量 30
计划投入量 30
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第 49 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 49
企业资源计划企业资源计划主生产计划
7)计算第2时段预计可用库存。
预计可用库存量=(前一时段末的可用库存量+本时段计
划接受量+本时段计划产出量)-本时段毛需求量
=(6+0+30)-25=11。
5-11 某计划展望期内的某型号自行车第2时段预计可用库存量的确定
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16 6 11
净需求量 -1 24
计划产出量 30
计划投入量 30
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第 50 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 50
企业资源计划企业资源计划主生产计划
8) 依次计算其他时段。
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11
净需求量 -1 24 14 24 14 24 29 24 24 14
计划产出量 30 20 20 20 30 30 30 30 20
表5-12 某计划展望期内的某型号自行车其他时段各数值的确定
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第 51 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 51
企业资源计划企业资源计划主生产计划
9)依次计算各时段的可供销售量(ATP)。
根据ATP的计算公式(ATP=某期间的计划产出量(包
括计划接收量)-该期间的订单总和)
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11
净需求量 -1 24 14 24 14 24 29 24 24 14
计划产出量 30 20 20 20 30 30 30 30 20
ATP 6 5 5 14 -5 10 2
表5-13 某计划展望期内的某型号自行车可供销售量的确定
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第 52 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 52
企业资源计划企业资源计划主生产计划
10)依次计算各时段的累计可供销售量。
例如第2时段的累计ATP为6+5=11,第3时段的累计ATP为6+5+0=11
,根据此方法依次计算出其他时段的累计ATP
表5-14 某计划展望期内的某型号自行车累计可供销售量的确定
类别
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
当期 第一时区 第二时区 第三时区
过去 4/1 4/8 4/15 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3
预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20
订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25
毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20
计划接收量 10
预计库存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11
净需求量 -1 24 14 24 14 24 29 24 24 14
计划产出量 30 20 20 20 30 30 30 30 20
ATP 6 5 5 14 -5 10 2
累计ATP 6 11 11 16 16 30 25 35 37 37
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第 53 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 53
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
1.物料需求计划的含义
MRP是对MPS的各个项目所需的全部制造件和全部采
购件的时间进度计划。根据MPS对最终产品的需求数量和交
货期,推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日
期,再导出自制零部件的制造订单下达日期和采购件的采购
订单和需求日期,并进一步对需求资源和可用能力之间做进
一步平衡。
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第 54 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 54
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
2.物料需求计划的作用
(1)要生产(含采购和制造)什么?生产(含采购和制造)
多少?这些信息来自于MPS。
(2)要用到什么?这些信息来自于物料清单。
(3)已经有了什么?根据物料的库存信息、即将到货或产出
的信息。
(4)还缺什么?这些信息需要根据MRP计算结果获得。
(5)何时安排?这些信息依据物料的提前期,由MRP计算
获得。
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第 55 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 55
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
3. 物料需求计划的工作原理
(1)MRP的逻辑流程(右图)
(2)MRP的输入数据
MPS。
独立需求。
物料清单。
库存信息。
其他数据,如成品率等。
(3)MRP的输出数据
图5-12 MRP原理
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第 56 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 56
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
4. 物料需求计划的计算模型的相关概念
(1)物料清单
物料清单Bill of Material,简称BOM是描述产品结构的
文件,物料清单通常用树型结构来表示,称为产品结构树。
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第 57 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 57
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
(2)低层码
低层码low-level code,简称LLC是ERP系统分配给物料
清单上的每个物料一个从0至N的数字码。
(3)虚拟件
虚拟件通常是指出现在图纸上,但却不出现在实际加工
过程中的一组零件。
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第 58 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 58
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
5. 物料需求计划的编制步骤
MRP的制订过程是一个不断反
复的过程,制订过程不断平衡工作
中心能力,即进行能力需求计划的
运算,最后审批确认MRP。
图5-15 MRP的编制步骤
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第 59 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 59
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
6.物料需求计划的编制过程
(1)确定MRP数据
(2)MRP需求计算模型(右图)
(3)能力平衡
(4)MRP的确认
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第 60 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 60
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
4. 物料需求计划的编制过程
(1)确定MRP数据
(2)MRP需求计算模型(右图)
(3)能力平衡
(4)MRP的确认
《ERP理论与实践》精品课程
第 61 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 61
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
下面举例说明编制MRP的方法。
1)单个产品MRP运算
【例5-2】对于单个产品的MRP的计算,我们以图5-13所示的
产品自行车ZXC的BOM为例,说明自行车ZXC到A物料再到
C物料的逐级展开计算过程。为了说明问题,假定自行车
ZXC、A物料、C物料的提前期都为1个时段,批量都为1,
安全库存都为0,现有库存量都为0。
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第 62 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 62
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
(1) MPS传送给MRP。这里MPS信息来源于确认后的MPS
。ZXC产品需求数据如下表所示。
(2)B物料需求计算。
根据各时段上ZXC产品的计划投入量,触发了该时段上
对B物料的毛需求,形成该时段对B物料的净需求,进而生成
B物料计划产出量。由此可以计算出各时段上B物料的计划产
出量和计划投入量,如下表所示.
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
计划产出量 10 10 10 10 10
计划投入量 10 10 10 10 10
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
计划产出量 10 10 10 10 10
计划投入量 10 10 10 10 10
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第 63 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 63
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
(3)C物料需求计算。计算MPS时的步骤一样,根据毛需求
量依次计算出净需求量、预计可用库存量、计划产出量和计
划投入量。由此可以计算出各时段上C物料的计划产出量和
计划投入量,如下表所示:
时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
毛需求量 20 20 20 20 20
计划接收量
预计库存量 0 0 0 0 0 0 0 0 0
净需求量 20 20 20 20 20
计划产出量 20 20 20 20 20
计划投入量 20 20 20 20
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第 64 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 64
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
下面举例说明编制MRP的方法。
1)多个产品MRP运算
【例5-3】对于多个产品的MRP的计算,我们以图5-14所示的
ZXC和SFC的BOM为例,说明自行车ZXC到B物料到C物料
的逐级展开计算过程,以及SFC到C物料的逐级展开计算过
程。死飞车(用SFC表示)是一种特殊的自行车,它的车轮
和普通自行车的不一样,而且一般不设置挡泥板,但是它的
支架和普通的自行车一样。SFC是由两个车轮(用D表示)
和1个支架(用C表示)。
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第 65 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 65
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
第一步: MPS传送给MRP。这里MPS信息来源于确认后的
MPS。ZXC、SFC基础数据及需求数据如表5-18所示。
表5-18 ZXC和SFC需求数据表
物料号 提
前
期
现
有
量
分
配
量
安
全
库
存
批
量
低
层
码
时段 当
前
1 2 3 4 5 6 7
ZXC 1 0 0 0 1 0 计划产
出量
10 10 20
计划投
入量
10 10 20 10
SFC 2 0 0 0 1 0 计划产
出量
20 20 20
计划投
入量
20 20 20
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第 66 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 66
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
第二步:B物料需求计算。
物料号 提
前
期
现
有
量
分
配
量
安
全
库
存
批
量
低
层
码
时段 当
前
1 2 3 4 5 6 7
ZXC 1 0 0 0 1 0 计划产出量 10 10 20
计划投入量 10 10 20 10
SFC 2 0 0 0 1 0 计划产出量 20 20 20
计划投入量 20 20 20
B 2 15 0 0 1 1 毛需求量
计划接收量预
计
库存量 15 5 5 0 0 0 0 0
净需求量 5 20 10
计划产出量 5 20 10
计划投入量 5 20 10
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第 67 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 67
企业资源计划企业资源计划物料需求计划
第三步:C物料需求计算。
物
料
号
提
前
期
现
有
量
分配
量
安全库
存
批量 低层
码 时段 当
前
1 2 3 4 5 6 7
ZXC 1 0 0 0 1 0 计划产出量 10 10 20
计划投入量 10 10 20 10
SFC 2 0 0 0 1 0 计划产出量 20 20 20
计划投入量 20 20 20
A 2 15 0 0 1 1 毛需求量
计划接收量
预计
库存量 15 5 5 0 0 0 0 0
净需求量 5 20 10
计划产出量 5 20 10
计划投入量 5 20 10
C 2 40 5 10 50 2 毛需求量 30 60 40
计划接收量
预计
库存量 35 55 55 45 45 55 55 55
净需求量 15 5
计划产出量 50 50 50
计划投入量 50 50
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第 68 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 68
企业资源计划企业资源计划能力计划
1. 能力计划的相关概念
(1)工作中心
工作中心是用于生产产品的生产资源,包括机器、人和
设备等,是各种生产或者加工单元的总称。
(2)工艺路线
工艺路线是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额
的文件,也称为加工路线。
(3)工作日历
工作日历也称为工厂生产日历,它包含各个生产车间、
相关部门的工作日历,在日历中标明了生产日期、休息日期、
设备检修日,这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。
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第 69 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 69
企业资源计划企业资源计划能力计划
2.能力计划及其作用
根据MRP中的加工件的数量和需求时段,在各自工艺路线中
使用的工作中心及占用时间,对比工作中心在该时段的可供
能力,生成能力计划报表。
3. 能力计划分类
能力计划伴随着物料计划是一个由宏观到微观、由粗到细、
由远至近分阶段运行的过程。在ERP中能力计划通常分为粗
能力计划和能力需求计划。
《ERP理论与实践》精品课程
第 70 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 70
企业资源计划企业资源计划能力计划
4. 粗能力计划的含义
粗能力计划Rough-Cut Capacity Planning,简称
RCCP是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力
需求计划,它的计划对象只针对设置为“关键工作中心”的
工作能力。
粗能力计划的运算与平衡是确认MPS的重要过程,未
进行粗能力计划平衡的MPS是不可靠的。
《ERP理论与实践》精品课程
第 71 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 71
企业资源计划企业资源计划能力计划
5.粗能力计划的编制
图5-17 粗能力计划的编制步骤
(1)定义关键工作中心
首先需要定义关键工作中心,建
立起关键工作中心的资源清单。
(2)找出超负荷时段
确定某工作中心的各具体时段
的负荷与能力,找出超负荷时段。
(3)平衡工作中心的能力
确定各时段的负荷由哪些物料
引起的,各占用的资源情况如何,
然后平衡工作中心的能力。
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第 72 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 72
企业资源计划企业资源计划能力计划
6. 能力需求计划的含义
能力需求计划Capacity Requirements Planning,简称
CRP。CRP是对各生产阶段、各工作中心(工序)所需的各
种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷
情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作,制订出CRP
。
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第 73 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 73
企业资源计划企业资源计划能力计划
7. 能力需求计划的作用
(1)在一定计划时段内,各个物料经过哪些工作中心进行加
工;
(2)各工作中心的可用能力是多少?这些工作中心的负荷是
多少?
(3)各工作中心的各个时段的可用能力与负荷分别是多少?
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第 74 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 74
企业资源计划企业资源计划能力计划
CRP与粗能力计划的功能相似,都是为了平衡工作中心的能
力与负荷,保证计划的可行性。但两者之间又有区别。
对比项目 区别
粗能力计划 CRP
计划阶段 MPS制订阶段 MRP制订阶段
能力计划对象 关键工作中心 全部工作中心
负荷计划对象 最终产品或独立需求物料 相关需求物料
订单类型 计划及确定的订单(不含已
下达订单)
全部订单(含已下
达订单)
提前期 以计划最小单位 物料开始、完工时
间,精确到天或小
时
使用的工作日历 企业工作日历或工作中心日
历
工作中心日历
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第 75 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 75
企业资源计划企业资源计划能力计划
7. 能力需求计划的作用
(1)在一定计划时段内,各个物料经过哪些工作中心进行加
工;
(2)各工作中心的可用能力是多少?这些工作中心的负荷是
多少?
(3)各工作中心的各个时段的可用能力与负荷分别是多少?
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第 76 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 76
企业资源计划企业资源计划能力计划
7. 能力需求计划的作用
(1)在一定计划时段内,各个物料经过哪些工作中心进行加
工;
(2)各工作中心的可用能力是多少?这些工作中心的负荷是
多少?
(3)各工作中心的各个时段的可用能力与负荷分别是多少?
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第 77 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 77
企业资源计划企业资源计划能力计划
8.能力需求计划的编制
图5-18 CRP的编制步骤
《ERP理论与实践》精品课程
第 78 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 78
企业资源计划企业资源计划能力计划
【例5-4】下面通过一个具体的示例,详细介绍如何编制CRP
。假设自行车ZXCA-F2的BOM结构示意图如图5-19所示。
每个ZXCA-F2由两个轮胎(用A表示)和1个车架(用B表
示)组成,每个车架(用B表示)由1个支架(用C表示)和
2个挡泥板(用D表示)组成。
图5-19 自行车ZXCA-F2的BOM结构示意图
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第 79 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 79
企业资源计划企业资源计划能力计划
1)在系统中读入确认好的MPS中的计划产出量和计划投入
量。
表5-22 ZXCA-F2的MPS
物料名称:自行车物料编码:ZXCA-F2 提前期:1
时段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
计 划
产 出
量
90 90 120 120 120 120 120 150 150
计 划
投 入
量
90 90 90 120 120 120 120 150 150
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第 80 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 80
企业资源计划企业资源计划能力计划
2)根据表5-22中的MPS对ZXCA-F2进行分解,计算其他物
料的MRP。(因表太大,只截取了A的数据)
表5-23 ZXCA-F2的MRP
物料 时段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ZXCA
-F2
计划产出
量
90 90 120 120 120 120 120 150 150
计划投入
量
90 90 90 120 120 120 120 150 150
A
毛需求量 180 180 180 240 240 240 240 300 300
计划接收
量
150
PAB 60 30 150 120 30 90 150 60 60 60 60
净需求量 180 60 150 240 180 120 270 270
计划产出
量
300 150 150 300 300 150 300 300
计划投入
量
300 150 150 300 300 150 300 300
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第 81 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 81
企业资源计划企业资源计划能力计划
3)计算工作中心的每天可用能力。
WC02每天可用能力为:8*1**=额定小时。其他
工作中心的计算过程与此类似。得到的结果如表5-24所示。
表5-24 工作中心和工作中心可用的能力参数
工作中心编
码
每天工作小时 利用率(%) 效率(%)
可用能力
(额定小时
/天)
WC02 8 98 99
WC07 8 98 99
WC15 8 95 98
WC23 8 95 95
WC39 8 95 90
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第 82 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 82
企业资源计划企业资源计划能力计划
4)从系统中读入ZXCA-F2的工艺路线和额定工时。
表5-25 ZXCA-F2的工艺路线和额定工时
物料编码 工序编码 工作中心编码
单件加工时间
(小时)
准备时间
(小时)
ZXCA-F2 5 WC02
A
5 WC07
10 WC15
B 5 WC02
C
5 WC07
10 WC23
D 5 WC39
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第 83 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 83
企业资源计划企业资源计划能力计划
5)计算出每一个工作中心上的工作负荷。
计算公式如下:工作中心上的工序负荷=加工件数*单件加
工时间+准备时间
表5-26 工作中心的工序负荷计算结果
物料编码 工序编码 工作中心编码 订单数量
能力负荷(小
时)
ZXCA-F2 5 WC02
90
120
150
A
5 WC07
150
300
10 WC15
150
300
B 5 WC02
100
200
C
5 WC07 200
10 WC23 200
D 5 WC39 300
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第 84 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 84
企业资源计划企业资源计划能力计划
6)计算各个工序占用工作中心的时间,即生产作业时间。
表5-27 ZXCA-F2的生产作业时间
物料
编码
工序
编码
工作中
心编码
可用能
力
(小时/
天)
订单
数量
能力负荷
(小时)
生产作业时间
(天)
生产作
业时间
(小时)
ZXCA-F2 5 WC02
90 4
120 5
150 6
A
5 WC07
150 2
300 4
10 WC15
150 7
300 14
B 5 WC02
100 3
200 5
C
5 WC07 200 7
10 WC23 200 8
D 5 WC39 300 19
《ERP理论与实践》精品课程
第 85 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 85
企业资源计划企业资源计划能力计划
7)从系统中读入物料在各个工作中心的等待时间、某著名企
业时间和排队时间。
表5-28 工作中心的等待时间、某著名企业时间和排队时间
工作中心编码 等待时间
某著名企业时
间
排队时间
WC02 0 1 2
WC07 1 1 2
WC15 1 1 1
WC23 1 1 1
WC39 1 1 1
库房 0 1 0
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第 86 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 86
企业资源计划企业资源计划能力计划
8)计算物料C的能力需求
假设表5-23中计算MRP 的时段为周。倒序排产法是用工序
的完工时间减去等待时间、某著名企业时间、排队时间和生
产作业时间(准备时间和加工时间)得到工序开工时间的方法。
首先研究物料C的工艺路线和制造时间。根据表5-27和
表5-28可以得到物料C的各种制造时间数据,将这些制造时
间数据进行汇总,结果如表5-29所示。
表5-29 物料C的制造时间(小时)
工序
工作中心编码 排队时间 生产作业时间 等待时间
某著
名企
业时
间
库房 - 0 0 0 1
5 WC07 2 7 1 1
10 WC23 1 8 1 1
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第 87 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 87
企业资源计划企业资源计划能力计划
下面分析物料C的开工时间和完工时间。
表5-30 物料C的制造时间(小时)。
按照上述步骤可以求出物料C的分时段CRP,如表5-31所示。
注意将同一时段(周)中的能力负荷汇总在一起。
表5-31 物料C的分时段CRP
工序 工作中心编
码
能力负荷 开工时间 完工时间
5 WC07 第112点 第111点
10 WC23 第114点 第114点
物料
工作
中心
当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
C
WC0
7
WC2
3
《ERP理论与实践》精品课程
第 88 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 88
企业资源计划企业资源计划能力计划
9)计算各物料的能力需求
物料
工作
中心
当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
0
ZXC
A-F2
WC0
2
A
WC0
7
WC1
5
B
WC0
2
C
WC0
7
WC2
3
D
WC3
9
《ERP理论与实践》精品课程
第 89 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 89
企业资源计划企业资源计划能力计划
10)计算工作中心能力需求。
工作
中心
当
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
WC0
2
WC0
7
WC1
5
WC2
3
WC3
9
《ERP理论与实践》精品课程
第 90 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 90
企业资源计划企业资源计划能力计划
9. 能力负荷调整
经过能力需求计划的分析后,如果能力与负荷不平衡,
则需要进行调整。能力/负荷调整的方式主要有:调整能力、
调整负荷、能力和负荷同时调整。
调整能力的方法有:加班、增加人员和设备、提供工作
效率、更改工艺路线、增加委外等;
调整负荷的方法有:修改计划、调整生产批量、推迟交
付期、撤销订单、减少准备时间、交叉作业等。
《ERP理论与实践》精品课程
第 91 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 91
企业资源计划企业资源计划车间作业控制
1. 车间作业控制的含义
车间作业控制,是对生产车间的管理工作,它涉及生产
加工计划的执行、现场物料管理、人员管理、质量控制等。
在ERP中,PAC处于计划执行层,按时、按质、按量与低成
本地完成加工制造任务。PAC在MRP所产生的加工制造订单
基础上,按照交货期的前后和生产优先级选择原则以及车间
的生产资源情况,将零部件的生产计划以订单的形式下达给
适当的车间。
《ERP理论与实践》精品课程
第 92 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 92
企业资源计划企业资源计划车间作业控制
2. 车间作业控制的处理流程
《ERP理论与实践》精品课程
第 93 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 93
企业资源计划企业资源计划车间作业控制
3. 车间工作任务
(1)车间任务建立 。建立车间任务就是要把MRP中的物料
制造任务下达给车间。
(2)计划指令 。无论是计划指令或反馈信息,都是以物料
为对象和以工作中心为对象的。
(3)作业排序 。派工单上加工的优先级一般是按照供需开
始日期的顺序排列的。
(4)反馈信息 。反馈信息主要有工序跟踪报告和完工报告
(5)常用调度措施。平行顺序作业、加工单拆分、压缩排队、
等待和传送时间、替代工序或改变工艺等。
《ERP理论与实践》精品课程
第 94 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 94
企业资源计划企业资源计划车间作业控制
4. 投入/产出控制
投入/产出控制(input/output control,I/O)是衡量能力
执行情况的一种方法。投入产出报告是一个计划与实际投入
以及计划与实际产出的控制报告,其计算主要生成某一时段
内各工作中心的计划投入工时(台时、能力标准),计划产
出工时(台时、能力标准)等信息。
《ERP理论与实践》精品课程
第 95 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 95
企业资源计划企业资源计划车间作业控制
5. 质量管理
(1)质量管理的概念
质量管理是指为保证和提高产品质量或工作质量所进行
的各项工作的总称。
ISO 9000 质量标准的定义是:确定质量方针、目标和
责任,并借助质量特性中的质量策划、质量控制、质量保证
和质量改进等手段来实施的管理职能的所有活动。
(2)ERP中质量管理的基本功能
质量管理的功能主要有基础数据管理、质量标准管理和
计划、质量控制、质量检验、质量分析等。
《ERP理论与实践》精品课程
第 96 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 96
企业资源计划企业资源计划第五章第二节
本节结束!
《ERP理论与实践》精品课程
第 97 第 97 第3篇第1节 ERP系统初始化
第3节 采购管理
第5章 ERP原理
企业资源计划企业资源计划
《ERP理论与实践》精品课程
第 98 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 98
企业资源计划企业资源计划本讲内容
•采购管理概述
•供应商管理
1
•采购订单管理
2
3
•采购到货管理4
《ERP理论与实践》精品课程
第 99 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 99
企业资源计划企业资源计划本节重点难点
本节重点:
采购管理的相关概念
供应商评估与选择
本节难点:
供应商计划
《ERP理论与实践》精品课程
第 100 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 100
企业资源计划企业资源计划采购管理概述
1. 采购管理的作用
采购管理主要是为企业提供生产和管理所需要的各种物
料,传统采购由于不通畅的信息以及落后的采购模某省市场
需求发生变化时,采购方不能改变已经提供给供应方的采购
合同,导致企业响应用户需求的反应迟钝。
为了很好地解决上述问题,ERP系统提供了采购管理,
用来进行供应商管理、采购订单管理、采购到货管理保证通
畅的信息交流和提高响应用户需求的速度。
《ERP理论与实践》精品课程
第 101 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 101
企业资源计划企业资源计划采购管理概述
2. 采购管理任务
(1)供应商管理,包括供应商的基础信息管理、供应商评
估、供应商的选择、供应商的计划、供应商谈判;
(2)采购订单管理;
(3)采购到货管理;
《ERP理论与实践》精品课程
第 102 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 102
企业资源计划企业资源计划采购管理概述
3. 采购管理的处理流程
(1)根据MRP制定采购计划,依据采购计划生成用款计划
交财务部门。
(2)根据采购计划编制(或生成)采购订单,并向供应商
发出采购订单(合同)。
(3)供应商按计划来料,仓库部门根据订单(采购计划)
收料,安排检验,合格后办理入库业务。
(4)材料办理入库后,入库单据提交财务部门,并根据发
票形成应收款。
《ERP理论与实践》精品课程
第 103 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 103
企业资源计划企业资源计划采购管理概述
图5-21 采购管理处理流程图
《ERP理论与实践》精品课程
第 104 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 104
企业资源计划企业资源计划采购管理概述
4.采购管理与其他模块的关系
采购管理功能的实现,需要与其他相关功能模块进行
信息的输入与输出。
《ERP理论与实践》精品课程
第 105 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 105
企业资源计划企业资源计划
1.供应商的基础信息管理
供应商需要建立供应商档案
对首选、次选等供应商按照管理等级加以分类
建立供应商的供应货物明细,供应商的这些基础信息必须
进行最终确认才能有效。基础信息包含的主要内容有:供
应商代码、名称、地址、电话、可供商品代码、名称、规
格、价格、批量要求、付款条件、货币种类、发货地点、
运输方式,以及供应商的业绩、供应商履约情况等信息。
供应商管理
《ERP理论与实践》精品课程
第 106 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 106
企业资源计划企业资源计划
2. 供应商的评估与选择
(1)供应商评估
随着质量管理观念与水平的不断发展,产品从事后检验
转移到事前预防控制为重点的工作上来。产品从设计开发
就开始纳入全面的质量管理过程。而产品原材料的质量直
接影响着产品的生产、制造质量水平。因此,现代企业对
供应商的管理进而纳入了规范、科学的管理过程。
供应商管理
《ERP理论与实践》精品课程
第 107 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 107
企业资源计划企业资源计划
(2)供应商的选择
供应商处于企业供应链的供应端,从这种意义上说,
供应商也是企业资源之一。供应商信息是采购管理的必要
信息,采购管理中提供的这部分信息,可以为采购员及采
购业务的管理者进行采购决策和建立采购订单提供及时、
准确的数据。应该说,采购部门掌握越多的供应商,企业
的供应来源就越丰富。
供应商管理
《ERP理论与实践》精品课程
第 108 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 108
企业资源计划企业资源计划
3. 供应商计划
按现代企业的经营观点,企业同供应商是一种合作伙
伴关系。近期的采购条件比较具体详细,远期的条件可以
比较笼统。但有一个控制范围,把长期协定(半年至一年)
和短期合同(月)结合起来,一次签约,分期供货。这就
是所谓采购计划法或称供应商调度。
通常,可以把供应商计划的展望期分为如下三个时域:
1)在最近的第1时域中,是已经下达的采购订单。
2)在稍远一些的第2时域中的订单,在数量和日期上可能
还会有些微调。
3)在第3时域中的计划订单仅仅向供应商提供参考信息。
供应商管理
《ERP理论与实践》精品课程
第 109 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 109
企业资源计划企业资源计划
其中,最初的一个月(第1时域)以区,其数量已经确定。
供应商要确保每这些物料。第2个月(第2时域)仍以区,其
数量还可以有细微的调整,但不能取消。对任何取消物料需
求的计划改变,供应商将不承担所造成的损失。以后的4个
时区(第3时域)按月表示,每个月包括4周,在这些时区内,
采购员仅要求供应商确认有能够满足采购需求的物料和能力。
供应商管理
《ERP理论与实践》精品课程
第 110 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 110
企业资源计划企业资源计划采购订单管理
1.采购订单管理的功能
(1)采购请购
(2)选择供应商
(3)下达采购订单
(4)订单跟踪
《ERP理论与实践》精品课程
第 111 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 111
企业资源计划企业资源计划
2.采购订单处理流程
根据采购请购单或采购计划编制(生成)采购订单,
然后对订单进行审核确认并将采购订单副本送交供应商,
进一步对采购订单进行跟踪,查询供应商加工进展情况,
控制采购速度,从而保证按期、按质和按量交货。
图5-24 采购订单处理流程
采购订单管理
《ERP理论与实践》精品课程
第 112 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 112
企业资源计划企业资源计划
采购到货是采购订货和采购入库的中间环节。到货管
理的基本目的是确保所采购的物料已经实际到达,以及检
验到达的物料是否完好无损,确保收到所订购的物料数量,
并将物料送往库房进行存储,确保与到货相关的文件都已
进行了登记并送交有关人员。
到货管理的职能应该独立于库房管理的职能。到货管
理部门可以直接处理采购订单,并将其与供应商送到的物
料进行核对,对送到的物料进行独立清点并编制报告。
采购到货管理
《ERP理论与实践》精品课程
第 113 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 113
企业资源计划企业资源计划第五章第三节
本节结束!
《ERP理论与实践》精品课程
第 114 第 114 第3篇第1节 ERP系统初始化
第4节 库存管理
第5章 ERP原理
企业资源计划企业资源计划
《ERP理论与实践》精品课程
第 115 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 115
企业资源计划企业资源计划本讲内容
•库存管理概述
•库存控制策略
1
•订货批量
2
3
《ERP理论与实践》精品课程
第 116 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 116
企业资源计划企业资源计划本节重点难点
本节重点:
定量库存控制模型
定期库存控制模型
本节难点:
ABC库存控制法
确定批量的方法
《ERP理论与实践》精品课程
第 117 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 117
企业资源计划企业资源计划库存管理概述
1. 库存管理的作用
在APICS词汇中对库存的定义为:“以支持生产、维护、
操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材料和在
制品、维修件和生产消耗、成品和备件等”。
库存管理是指与库存物料相关的计划和控制活动,它主
要是根据企业的生产经营计划,使物料管理工作标准化和高
效化,实现降低库存成本和提高供货率。
《ERP理论与实践》精品课程
第 118 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 118
企业资源计划企业资源计划库存管理概述
2. 库存管理的处理流程
图5-25 库存管理的处理流
程
《ERP理论与实践》精品课程
第 119 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 119
企业资源计划企业资源计划库存管理概述
3. 库存管理与其他模块的关系
库存管理功能的实现,需要与其他相关功能模块进行信
息的输入与输出
图5-26 库存管理与其他功能模块关系
《ERP理论与实践》精品课程
第 120 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 120
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
1. 独立需求库存的控制
独立需求物料是指物料的需求量之间没有直接的联系,
也就是说没有量的传递关系。这类库存物料的控制主要是确
定订货点、订货量、订货。独立需求物料的库存控制模型一
般按定量库存控制模型或定期库存控制模型来控制,
《ERP理论与实践》精品课程
第 121 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 121
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
1)定量库存控制模型
定量库存控制模型控制库存物料的数量。当物料的库存
数量下降到某个库存值时,立即采取补充库存的方法来保证
库存的供应。这种控制方法必须连续不断地检查库存物料的
库存数量,所以又称为连续库存检查控制法。
《ERP理论与实践》精品课程
第 122 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 122
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
假设每次的订货批量是相同的,采购的提前期也是固定的,并且物
料的消耗是稳定的,那么定量库存控制模型如图5-27所示:
图5-27 定量库存控制模型
《ERP理论与实践》精品课程
第 123 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 123
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
经济订货批量Economic Order Querlity,简称EOQ:它
的主要思想是寻求年度订货费与保管费保持平衡条件下,确
定经济的订货批量,从而使采购费用和库存费用之和最小。
经济订货批量的确定模型如图5-28所示。。
图5-28 经济订货批量的确定模
型
《ERP理论与实践》精品课程
第 124 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 124
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
补充库存的库存订货点与订货的批量的公式如下:
订货点的公式为: R = LT + A = d×L + A
其中R:订货点;LT:订货物料的消耗量;d:日均需求量;
L:物料的提前期;A:物料的安全库存。
经济订货批量的公式为:Q =
其中Q:订货批量,以单位计数;C:每次订货的订购成本;
D:库存物料的年需求量;H:单位库存保管费。
《ERP理论与实践》精品课程
第 125 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 125
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
(2)定期库存控制模型
定期库存控制模型按一定的T检查库存,并随时进行库
存补充,补充到一定的规定库存S。定期库存控制模型主要是
确定订货库存补充量,该模型的如图5-29所示。
图5-29 经济订货型
《ERP理论与实践》精品课程
第 126 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 126
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
定期库存控制模型必须确定订货订货量。
具体计算公式如下:
经济订货式为:T =
订货量公式为: Q = (T + L)×D/365
最大库存量为: S = D/T
上述公式中,T:经济订货;C:每次订货的订购成本;D:
库存物料的年需求量;H:单位库存保管费;Q:订货量;L
:订货提前期;S:最大库存量。
《ERP理论与实践》精品课程
第 127 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 127
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
2. 相关需求库存的控制
相关需求也称为从属需求,是指物料的需求量存在一定
的相关性。
一种物料的需求是由另外一种物料的需求引起的,这样
物料的需求不再具有独立性。
《ERP理论与实践》精品课程
第 128 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 128
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
3. ABC库存控制法
ABC库存控制法的基本思想是对企业库存物料按其重要
程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序,
以分清主次、抓住重点,并分别采用不同的管理措施。其要
点是从中找出关键的少数物料(A类)和次要的多数物料(B
类和C类),并对关键的少数物料进行重点管理,以收到事半
功倍的效果。
《ERP理论与实践》精品课程
第 129 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 129
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
通过ABC分类,只要对20%的物料进行盘点,就可以使
80%的财务账目避免重大差错。
ABC物料特征
物料 特征
A类物料 高值 价值占库存总值70% -80%,是少数物料,通
常物料种数占库存物料总数的15% --20% 。
B类物料 中值 价值占库存总值的15% -20% 。物料数居中,
通常物料种数占库存物料总数的30%-40%
C类物料 低值 价值几乎可以忽略不计,只占库存总值的5% -
10%,是物料的大多数,通常物料种数占库存
物料总数的60%-70%。
《ERP理论与实践》精品课程
第 130 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 130
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
下面以10个物料的简化例子来说明如何做ABC分析。
第一步:物料排序
列出全部物料及其年度使用量,用单价乘以年度使用量,从年度使用
金额最高的开始将这些物料排序,如表5-35所示。
表5-35 物料排序表
物料编码 每年使用件数 单位成本(元) 年度使用金额(元) 序号
F-11 40000 2800 5
F-20 195000 21450 1
F-31 4000 400 9
F-45 100000 5000 3
F-51 2000 280 10
F-16 240000 16800 2
F-17 16000 1280 6
N-8 80000 4800 4
N-91 10000 700 7
N-100 5000 450 8
《ERP理论与实践》精品课程
第 131 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 131
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
第二步:确定ABC物料
按序数排列这些物料并计算出累计年使用金额与累计百分数,如果任
意地决定A类物料将是这些物料中最前面的20%,则A类将包括第一与
第二两种物料。第三到第五,这三类物料将属B类,它们占总物料个数的
30%,其余50%的物料将属C类, 如表5-36所示。
表5-36确定ABC物料表
物料 年度使用金额(元) 累计年度使用金额(元) 累计百分比 类别
F-20 21450 21450 % A
F-16 16800 38250 % A
F-45 5000 43250 % B
N-8 4800 48050 % B
F-11 2800 50580 % B
F-17 1280 52130 % C
N-91 700 52830 % C
N-100 450 53280 % C
F-31 400 53680 % C
F-51 280 53960 100% C
《ERP理论与实践》精品课程
第 132 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 132
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
分类后的结果如5-37所示,从而得到ABC物料的确定结果。
基于上述ABC分析可归纳上表所示,在管理库存时可以把最大精力
集中于A类物料,可使其库存压缩25%。这就是总库存的相当可观的一
笔压缩,即使C类物料由于控制不严而增加了50%也不要紧。
表5-37 ABC物料确定结果表
分类 物料的百分比每组的年使用金额 金额的百分
比
A(F-20,L-16) 20% 38250 %
B (L-45,N-8,F-
11)
30% 12600 %
C(所有其他) 50% 3110 %
总计 100% 53960 100%
《ERP理论与实践》精品课程
第 133 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 133
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
4. 库存盘点
库存盘点是保证准确的库存记录的必要手段。
盘点的目的是为了查找出错的原因,修正错误,高水平
地维护库存记录的准确性,以便得到正确的财产报告。
盘点的方法主要有永续盘点和定期盘点两种方法。
《ERP理论与实践》精品课程
第 134 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 134
企业资源计划企业资源计划库存控制策略
永续盘点。为库存物料在数量上保持一个连续不断的记录。
定期盘点。定期盘点是每隔一定的时间间隔对库存物料盘点
一次,补 充批量的大小决定于该时间的库存量。
两者区别:
永续盘点是固定批量系统,其安全库存是用来应付在提
前期内需求量的波动的。定期盘点是固定统,其安全库存是
用来防止在检查期和提前期内需求量的波动,因此它的安全
库存比永续盘存安全库存大。在定期盘点中,仅在特定的时
间间隔上对库存水平进行检查。
《ERP理论与实践》精品课程
第 135 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 135
企业资源计划企业资源计划订货批量
1. 确定订货批量的方法
确定订货批量的目标有两个方面,即使得所涉及的成本
之和最小,使客户服务水平最高。
1)固定订货批量法(Fixed Order Quantity)
固定批量的订货方法通常只限于订货费用比较大的部分
物料。如表5-38所示,其中9个时区的净需求量数值将沿用于
以下对各种订货量方法的讨论中。
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求 35 10 40 20 5 10 30 150
计划订货量 60 60 60 180
表 5-38固定订货批量法
《ERP理论与实践》精品课程
第 136 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 136
企业资源计划企业资源计划订货批量
2)经济订货批量法Economic Order Quantity,简称EOQ
在上面例子中,假设时区单位是月,有关费用为:单位订货成本
C=100,单位库存保管费H=12,年需求量D=200,由此求解出:
EOQ=
所以经济订货批量法如表5-39所示。
表 5-39经济订货批量
法
EOQ=。
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总
计
净需求 35 10 40 20 5 10 30 150
计划订货
量
58 58 58 174
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第 137 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 137
企业资源计划企业资源计划订货批量
3)按需确定批量法(Lot for Lot)
根据各时区的净需求量来决定订货量,需要多少订多少,也称为直
接批量法。
表5-40 按需确定批量法
EOQ=。
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求 35 10 40 20 5 10 30 150
计划订货量 35 10 40 20 5 10 30 150
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第 138 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 138
企业资源计划企业资源计划订货批量
4)按固定时区的需求量确定批量法(Fixed Period
Requirements)
首先确定每批订货所要覆盖的时区数,然后由所覆盖的几个时区内
的需求量来确定批量。这里时间间隔是常数而批量是变数。
EOQ=。
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求 35 10 40 20 5 10 30 150
计划订货量 45 40 25 40 150
表5-41 按固定时区的需求量确定批量
法
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第 139 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 139
企业资源计划企业资源计划订货批量
5)时区订货批量法Period Order Quantity,简称POQ
首先根据各时区已知的净需求量数据,用标准的EOQ方法算出每年
的订货次数。然后用一年的总时区数除以订货次数,即得到订货的时间
间隔,而每次订货覆盖此间隔内的所有需求。
由于EOQ=58,年需求量D=200,一年时区数为12个月,所以求得订
货时间间隔为个月,由此得到时区订货批量法确定的批量如表5-42所
示。
表5-42 时区订货批量法
EOQ=。
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总
计
净需求 35 10 40 20 5 10 30 150
计划订货量 85 35 30 150
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第 140 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 140
企业资源计划企业资源计划订货批量
6)最小单位费用法Least Unit Cost,简称LUC
LUC要算出以上三种批量对应的单位费用。单位费用最小的那个批
量将作为订货批量。
假设订货费用为100,保管费用为每单位物料每时区1元,由此可以
确定出第1时区订货批量,如表5-43所示。
·
表5-43 单位费用计算表
EOQ=。
时区 净需求35 存放时
区数
可能
批量
保管费用 单位订货费用 单位费用
整批 单位
1 35 0 35 0 0
2 10 1 45 10
3 0 2
4 40 3 85 130
5 0 4
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第 141 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 141
企业资源计划企业资源计划订货批量
从表5-44可见,第1时区的订货批量为45,同理推出其他时区的订货批量,
由此得到下表所示的最小单位费用法确定的批量,如表5-44所示。
·
EOQ=。
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求 35 10 40 20 5 10 30 150
计划订货量 45 60 45 150
表5-44 最小单位费用法
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第 142 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 142
企业资源计划企业资源计划订货批量
7)最小总费用法Least Total cost,简称LTC
最小总费用法的原理是:当计划期内的订货费用越接近于保管费用时,
这个计划期内的所有批量的订货费用与保管费用之和也越小。
LTC的具体做法就是选取尽可能使单位订货费用与单位保管费用相接
近的订货批量。
EPP是指存贮一个时区时使订货费用与保管费用相等的库存量。
上例中
·
EOQ=。
表5-45 最小总费用法的订货批量确定表
时区 净需求 存放的时区数 可能的批量 单位库存时区
1 35 0 35 0
2 10 1 45 10
3 0 2
4 40 3 85 130
5 0 4
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第 143 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 143
企业资源计划企业资源计划订货批量
在LTC方法中,选择单位库存时区量最接近EPP的订货批量。于是应
选85为第一个订货批量,这是因为其对应的单位库存时区值130比较接近
于EPP的值100,这批订货可以满足第1至第5时区的需求。表5-46给出了
最小总费用法确定的批量。
EOQ=。
表5-46 最小总费用法
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求 35 10 40 20 5 10 30 150
计划订货量 85 65 150
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第 144 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 144
企业资源计划企业资源计划订货批量
8)Wagner whitin法
出发点是逐一评审能满足计划期内每个时区净需求量的所有可能的订
货方案,以便找出对于整个净需求量日程表总体最优的订货方案。
优点:可用作衡量其他针对间断胜需求的批量确定方法的标准。
缺点:就是计算工作量大大,原理也比较复杂。
EOQ=。
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求 35 10 40 20 5 0 30 150
计划订货量 45 65 40 150
表5-47 Wagner whitin法
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第 145 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 145
企业资源计划企业资源计划订货批量
2.批量调整因子
计划订货批量在实际执行时,会由于某些因素而必须加
以调整。这时主要考虑因素有:订货的上限和下限、报废率、
批量倍数。
报废率,又称为损耗系数。在决定订货批量时,要按这
个系数增加一定的余量,以便弥补在加工过程中可能会发生
的报废或损失,从而保证有足够数量的完好成品满足需求。
批量倍数,可能是出于加工工艺方面的考虑,也可能是
出于包装方面的考虑,使得必须把按批量算法求得的批量向
上调整到某一个数的倍数。
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第 146 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 146
企业资源计划企业资源计划第五章第四节
本节结束!
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第 147 第 147 第3篇第1节 ERP系统初始化
第5节 财务管理
第5章 ERP原理
企业资源计划企业资源计划
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第 148 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 148
企业资源计划企业资源计划本讲内容
•财务管理概述
•财务会计
1
•成本管理
2
3
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第 149 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 149
企业资源计划企业资源计划本节重点难点
本节重点:
财务会计的相关概念
产品成本的计算
本节难点:
ERP中作业成本法的计算
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第 150 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 150
企业资源计划企业资源计划财务管理概述
1. 财务会计与管理会计
财务管理是对会计工作、活动的统称,现代会计学把企
业的会计分为财务会计与管理会计。
项目 财务会计 管理会计
性质 对外报告。行业、企业之间有
可比性
对内报告,一般不公开
使用对象 企业外部 企业
范围目的 生成国家规定的财务报表。如:
资产负债表、损益表、现金流
量表等。
生成企业管理决策用的各种报表。
如:成本物料单、成本差异报表、
事务处理凭证、 各种分析报表等。
时 间 性 按规定时间(年、季、月)报
告已发生客观事实(事后)
按管理需要自行定义时间段报告历
史、当前、未来信息
约束条件 受国家法令、公认会计准则约
束
无强制约束,以满足成本/效益分析
要求为准
表5-48 财务会计和管理会计的区别
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第 151 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 151
企业资源计划企业资源计划财务管理概述
2. 财务管理的处理流程
ERP系统的执行过程是从采购活动开始的。采购部根据
MRP采购物料,物料采购回来以后,经质检部门验收入库,
录入库存系统。此时,库存增加,同时应付账款也增加(或
现金减少)。通过ERP系统的会计界面,生成会计凭证,过
账后在总账系统中同时更新应付账款和存货账户。从而在采
购付款循环中实现了物流和资金流的统一。
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第 152 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 152
企业资源计划企业资源计划财务管理概述
2. 财务管理的处理流程
生产车间根据生产订单从仓库中领取原材料,此时,存
货减少,而在制品增加,亦即生产成本增加。通过ERP系统
的会计界面生成会计凭证,过入总账,更新相应的会计科目
数据。加工完成后,生产出可以向客户销售的产品并入库,
通过ERP系统的会计界面,生成会计凭证,过入总账,减少
总账模块中生产成本账户的金额,增加存货账户的金额,实
现了生产循环中物流和资金流的统一。
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第 153 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 153
企业资源计划企业资源计划财务管理概述
2. 财务管理的处理流程
销售部门接到客户的订单,通知仓库按照订单向客户发
货,库存减少的同时,应收款增加。通过ERP系统的会计界
面,生成会计凭证,过账后即可更新应收账款和存货有关账
户的金额。以后收到客户付来的货款,通过ERP系统的会计
界面,生成收款凭证并过账,总账系统中的现金和应收账款
两个科目的数据同时得到更新。从而在销售和付款循环中实
现了物流和资金流的统一。
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第 154 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 154
企业资源计划企业资源计划财务管理概述
3. 财务管理与其他模块的关系
ERP系统本身的集成性,决定了其财务模块完全融入了企业整体的流
程中,实现了数据高度集成化。
图5-30 财务管理与其他模块的关系
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第 155 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 155
企业资源计划企业资源计划财务会计
1.总账
(1)总账的作用 是处理记账凭证输入、登录并输出账簿、编
制会计报表等工作。
(2)会计程序是一个始的循环过程,这种会计循环由以下四
个步骤组成,如图5-31所示。
图5-31 会计程序
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第 156 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 156
企业资源计划企业资源计划财务会计
1)编制会计分录。根据审核后合格的原始凭证,按照规定的
会计科目和复式记账方法,编制记账凭证。
2)登录账簿。根据记账凭证中的借贷方账户和金额,登录日
记账、明细分类账和总分类账。
3)期未结账。结账就是在会计期末计算并结转各账户的本期
发生额和期末余额。
4)编制报表。根据结账的账户余额及本期发生额编制会计报
表,如资产负债表、损益表、现金流量表等。
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第 157 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 157
企业资源计划企业资源计划财务会计
(3)总账的核算程序
在会计手工记账程序中,有编制记账凭证、记账、算账、结账、对账、
转账、制表等多项业务处理。有多种记账程序,下面以图5-32的记账程序
为例进行说明。
图5-32 手工记账程序
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第 158 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 158
企业资源计划企业资源计划
财务会计
由于ERP系统是一个高度集成的系统,因此手工条件下
的一些记账步骤可以完全交由计算机系统自动处理。相应的,
ERP系统的记账程序更加简化
图5-33 ERP系统中的记账流程
财务会计
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第 159 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 159
企业资源计划企业资源计划财务会计
(4)总账的功能
1)定义会计核算单位。 2)定义会计科目体系、会计期间。
3)定义使用币种、使用税率、银行账号。
4)编制各类记账凭证,对凭证进行审核、记账处理。
5)建立账簿,自动建立和更新日记账、明细账、总账。
6)进行试算平衡,产生试算平衡表。
7)计算费用分摊。 8)编制会计报表。
9)提供多公司账务合并或汇总的处理。
10)可以计算汇兑损溢。
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第 160 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 160
企业资源计划企业资源计划财务会计
(5)总账与其他模块关系
图5-34 总账模块与其他模块的关系
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第 161 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 161
企业资源计划企业资源计划财务会计
2.应收账款管理
(1)应收账款的概念。
应收账款是指企业因销售商品、材料、物资或供应劳务
等业务应向客户收取的账款。
应收账款主要用来进行应收款的核算和客户往来账的管
理。
在各个会计期末,需要编制应收账款明细账户汇总表或记
账凭证,过账到总账。
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第 162 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 162
企业资源计划企业资源计划财务会计
(2)应收账款的作用。
改善发票和付款处理的精度。
及时提供了客户对账单。
改善客户查询响应。
减少处理应收账款的时间。
改进现金收入的控制
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第 163 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 163
企业资源计划企业资源计划财务会计
(2)应收账款模块的功能。
1)发票管理。
2)客户管理。
3)付款管理。
4)账龄分析。
5)借贷通知单管理。
6)建立会计分录。
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第 164 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 164
企业资源计划企业资源计划财务会计
3.应收账款管理
(1)固定资产的概念。
固定资产是企业为使用而持有的,使用年限较长,且在
使用过程中将保持原有的实物形态。它是企业进行生产经营
活动的物质基础,在企业的资产总额中占有相当大的比重。
固定资产业务处理的流程如图5-35所示。
图5-35 固定资产处理流程
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第 165 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 165
企业资源计划企业资源计划财务会计
(2)固定资产管理的作用。
1)细化管理工作内容,提高固定资产管理水平。
2)及时完整的提供企业固定资产相关报表。
3)保证数据的一致性,实现业务管理的协同。
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第 166 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 166
企业资源计划企业资源计划财务会计
(3)固定资产模块的功能。
1)基础数据维护。基础数据维护功能主要实现企业固定资产
基础数据的数据
2)日常管理。日常管理主要实现固定资产增减管理、固定资
产变动管理及固定资产的维修管理等管理工作内容。
3)期末处理。期末处理主要实现固定资产的折旧、减值准备、
工作量汇总、期末结账等业务处理。
4)报表管理。主要包括统计各部门各类固定资产的增、减、
变动和结存情况。
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第 167 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 167
企业资源计划企业资源计划财务会计
4.工资管理
(1)工资管理的概念。
工资是指基于劳动关系,企业根据员工提供的劳动数量
和质量,按照劳动合同约定支付的货币报酬。工资核算与管
理是企业财务会计核算和管理中最基本的业务之一。
图5-36 工资处理流程
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第 168 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 168
企业资源计划企业资源计划财务会计
(2)工资管理的作用。
1)细化工资核算与管理工作,提高工资管理水平。
2)及时处理职工调入、调出、调动及工资调整数据,保证
工资计算的准确性。
3)编制记账凭证以便进行账务处理和进行成本核算,为总
账和成本模块及时提供业务数据。
4)根据管理的需要提供有关的工资统计分析数据。
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第 169 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 169
企业资源计划企业资源计划财务会计
(3)工资管理模块的功能。
1)基础数据维护。基础数据维护功能主要完成系统工作必不
可少的各种编码信息和初始数据。
2)日常业务处理。日常业务处理主要实现工资日常业务数据
录入、工资计算与分配、编制工资单、生成工资汇总表等管
理工作内容。
3)工资数据的输出。工资数据的输出包括工资数据的查询,
工资单、工资汇总表的打印,以及向账务系统、成本核算系
统输送规定格式的数据和工资管理所需要的各种管理信息等。
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第 170 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 170
企业资源计划企业资源计划财务会计
5.现金管理
(1)现金管理的概念。
现金管理是对硬币、纸币、支票、汇票和银行存款的管理
的统称。由于现金在会计业务中占有极其重要的地位,因此
必须建立健全管理体制,以防止现金被盗,从而保证账款相
符,保证正常经营和日常支付。
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第 171 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 171
企业资源计划企业资源计划财务会计
(2)现金管理模块的功能。
1)现金收入和支出管理。现金收入和支出管理是按照国家的
政策和法规,对现金收入、支出和库存进行预算、监督和控
制,是财务管理中资金管理的重要内容。
2)零用现金及银行存款的核算。包括预付账款和预收账款的
计算,提供国际通用的各种应收账款付款作业及付款形式
3)票据管理。在票据管理功能主要包括票据维护管理、支票
管理、票据备查管理以及生成凭证的管理等。
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第 172 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 172
企业资源计划企业资源计划成本管理
1.成本管理概述
(1)成本管理的概念。
成本管理是指对成本进行的预测、计划、控制、核算、分
析、考核和采取降低成本措施等管理工作的总称。它是涉及
企业各部门的一项综合性管理工作,是企业管理的重要组成
部分。加强成本管理,对于促进企业技术和经济结合,深化经济
核算,挖掘降低成本的潜力,增进经济效益具有重要意义。
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第 173 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 173
企业资源计划企业资源计划成本管理
(2)企业成本的构成。
图5-37 企业的成本构成
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第 174 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 174
企业资源计划企业资源计划成本管理
(3)标准成本。
为达到控制成本的目的,在生产之前就制定出产品在制造
中所需要的直接材料、直接人工和制造费用的成本,称为标
准成本
标准成本体系的特点是事前计划、事中控制和事后分析。
标准成本是一个基准点,它公平地体现了在预计产出数量
范围内生产某产品的成本。标准成本是可变更的。
标准成本制度的应用在会计记录中反映出预计成本和实际
成本的差额,以便通过差异数据的研究,找出预计和业绩的
差异原因。
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第 175 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 175
企业资源计划企业资源计划成本管理
(4)成本管理与其他模块的关系。
图5-38 成本管理与其它模块关系
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第 176 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 176
企业资源计划企业资源计划成本管理
2. ERP中成本管理的实现
(1)成本计算的实现原理
ERP中成本计算采用的方法是成本累加计算法。即成本计算的过
程是一个累积的过程,它是按照BOM的反向自底向上进行的,在BOM
中有一种类型称为成本物料清单,如下图所示
图5-39 成本累加计算法
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第 177 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 177
企业资源计划企业资源计划成本管理
(2)产品成本的计算
ERP系统中产品成本的计算可划分为:成本计算对象的
确定、成本计算期的确定、材料实际成本核算、生产费用的
归集与分配、产品成本在在制品和产成品之间的分配等内容。
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第 178 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 178
企业资源计划企业资源计划成本管理
1)直接材料费的计算
直接材料费的计算基础是产品结构,计算步骤通常是从
最底层原料采购开始,逐层往上累加的。
直接材料费的计算公式为:
本层制造件的直接材料 = ∑下层制造件的直接材料费 + ∑下层
原材料的材料费
材料费 = 材料采购价格 + 采购间接费
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第 179 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 179
企业资源计划企业资源计划成本管理
2)直接人工费的计算
直接人工费用的计算的过程是利用产品的工艺路线文件
及产品结构文件从底层向上层累加,一直到产品的顶层直接
人工费。
计算公式如下:
各层直接人工费 = 人工费率 * 工作小时数
人工费率 = 生产人员工资总额/各种产品实用工时之和
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第 180 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 180
企业资源计划企业资源计划成本管理
3)间接成本的计算
第一步:确定分配依据。
第二步:计算工作中心的间接费率。
第三步:产品间接费的分配。
上述计算过程中的计算公式为:
工作中心的间接费率=工作中心的间接费用总金额/工作中心工
作小时
间接费用额=工作中心的间接费率*产品占用工作中心的工时
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第 181 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 181
企业资源计划企业资源计划成本管理
(3)成本差异分析与成本控制
实际成本与标准成本之间的差额,称为成本差异
1)直接材料成本差异
直接材料成本差异 = 材料的实际用量×实际价格—标准用量×
标准价格
2)直接人工成本差异
直接人工成本差异 = 工人实际出勤工时×实际工资率—标准工
时×标准工资率
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第 182 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 182
企业资源计划企业资源计划成本管理
3)制造费用差异
制造费用差异 = 实际工时×实际制造费率—标准工时×标准
制造费率
在上述公式中,如果计算可变制造费差异,则用可变制造
费率;如果计算固定制造费差异,则用固定制造费率。
制造费用是期间成本。为便于在成本计算时进行分摊,要
预先确定制造费率。
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第 183 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 183
企业资源计划企业资源计划成本管理
(4)成本管理系统的功能
1)成本转换。
2)成本变更。
3)成本维护。
4)成本物料清单和标准成本的查询。
5)成本差异。
6)报表报告输出。
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第 184 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 184
企业资源计划企业资源计划成本管理
3. 作业成本法
(1)作业成本法的概念
作业成本法Activity-Based Costing,简称ABC是一种以
作业为基础,对各种主要的间接费用采用不同的分配率进行
费用分配的成本计算方法。
基本原理是:产品消耗作业,作业消耗资源,根据作业消
耗的资源来归集各作业的成本。ABC成本法把直接成本和间
接成本都作为产品消耗作业的成本同等对待,拓宽了成本的
计算范围,使计算出来的产品成本更加准确真实。
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第 185 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 185
企业资源计划企业资源计划成本管理
图5-40 作业成本法原理图
作业成本集:引起计入间接成本的主要作业项目,如搬
运费、维修费、订单事项费、动力费用等。
成本动因:作业成本集与产品成本之间定量关系的计量
方法。
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第 186 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 186
企业资源计划企业资源计划成本管理
企业实施作业成本法具有如下的优势:
1)作业成本法从以“产品”为中心转移到以“作业”为
中心上来,不仅克服了传统成本计算法在分配时扭曲间接费
用的缺陷,而且引导管理者的目光关注资源消耗的动因,分
析成本发生的前因后果。
2)作业成本法作为作业管理的重要组成部分,为业务过
程价值分析打下了基础。
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第 187 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 187
企业资源计划企业资源计划成本管理
具备以下特征的企业可采用作业成本法。
1)制造费用占全部制造成本的比重较大。
2)产品生产工艺复杂多变,经常发生调整准备成本,产品
的技术含量差别较大。
3)管理者对传统成本计算法提供的信息不满意,希望在企
业中推行作业成本法。
4)产品品种结构复杂,种类繁多。
5)企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备。
6)企业较好地实施了适时生产系统和全面质量管理体系。
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第 188 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 188
企业资源计划企业资源计划成本管理
3. 作业成本法
(2)ERP中作业成本法的计算步骤
1)定义用ABC法计算的作业。
2)确定作业的成本动因。
3)根据历史资料求出单位费用。
4)确定发生作业成本的成本中心和作业集。
5)测算每个产品发生的作业量,再乘以单位费用得到总
费用计入该产品成本。
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第 189 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 189
企业资源计划企业资源计划第五章第五节
本节结束!
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第 190 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 190
企业资源计划企业资源计划成本管理
【本章知识框图】
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第 191 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 191
企业资源计划企业资源计划成本管理
【本章知识小结】
1. 销售管某省市场销售计划的制定开始,管理和控制销售计
划中的销售活动,并且负责主导和执行企业的销售计划,负责
控制及管理销售人员的业务活动,为企业寻找、建立和维系满
意的客户,以达到企业的销售目标。
2. 生产管理是ERP系统的核心所在,它将企业的整个生产过
程有机的结合在一起,使得企业能够有效的降低库存,提高效
率。
3. 采购管理主要是为企业提供生产和管理所需要的各种物料,
采购管理就是对采购业务——从采购订单产生到货物收到的全
过程进行组织、实施与控制。
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第 192 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 192
企业资源计划企业资源计划成本管理
【本章知识小结】
4.库存管理是指与库存物料相关的计划和控制活动,它主要
是根据企业的生产经营计划,使物料管理工作标准化和高效化,
实现降低库存成本和提高供货率。库存管理是企业物料管理的
核心,其工作应该包括物料的存储、收发、使用、计划与控制
等相关的各个方面的管理活动。
5. 财务管理是对会计工作、活动的统称,现代会计学把企业
的会计分为财务会计与管理会计。
6.成本管理则是指对成本进行的预测、计划、控制、核算、
分析、考核和采取降低成本措施等管理工作的总称。
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第 193 第2篇第1节 ERP沙盘模拟活动相关知识介绍(上) 第 193
企业资源计划企业资源计划第五章
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