（冶金行业）福建省煤炭工
业（集团）有限责任公司
福建省煤炭工业（集团）有限责任 X 公司
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
（2007年修订）
为了认真贯彻“安全第壹、预防为主、综合治理”的安全生
产方针，促使各类煤矿建立起自我约束，持续改进的安全生产长
效机制，全面提升煤矿的整体素质，实现安全生产、文明生产，
为保持良好的企业形象，为生产壹线创造安全、优质的生产条件
和环境，实现矿井生产效益的最大化，结合福煤集团所属矿井的实
际情况，特制定本标准及考核评级办法。
第壹条本标准及考核评级办法适用于福建省煤炭工业（集团）
有限责任 X公司所属企业生产和基本建设矿井。
第二条矿井安全质量标准化按采煤、掘进、机电、提升运输、
通风巷修、地质测量防治水、生产调度和工业广场八个专业进行
考核和评级。
第三条各专业标准得分均为 100分（各专业标准及考核评级
办法见附件）。在矿井总分中，各专业折算系数如下：
省级行业安全质量
标准化
福煤集团安全质
量标准化序
号
专业名称
折算分 折算系数 折算分
折算系
数
备注
1 采煤 20 18
2 掘进 20 18
3 机电 15 13
4 提升、运输 15 13
5 通风、巷修 15 13
6 地测、防治水 15 13
7 生产调度 6
8 工业广场 6
各专业实际考核得分乘以专业折算系数（取小数点后俩位）
之和即为矿井质量标准化考核总分。
各专业在检查评分时，扣分均以扣完本条款本项标准分为止，
不得出现负分。
第四条安全质量标准化煤矿分三个等级，考核标准如下：
壹级：实现安全生产，安全质量标准化矿井总分在 90分及之
上，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地测防治
水六个专业中有 4个达壹级标准，其他专业得分不低于 80分。
二级：实现年度安全考核指标，安全质量标准化矿井总分在 80
分及之上，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地
测防治水六个专业中有 4个达二级标准，其他专业得分不低于 70
分。
三级：实现年度安全考核指标，安全质量标准化矿井总分在 70
分及之上，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地
测防治水六个专业中有 4个达三级标准，其他专业得分不低于 60
分。
第五条考核年度内具备福煤集团“安全质量标准化矿井”资
格必须具备以下前提条件：
1．各生产系统完善，符合有关规定，能力满足生产及安全的
需要；
2．采掘关系正常，矿井“三量”符合行业及福煤集团或企业
下达的指标规定；
3．采煤方法合理，矿井的采区回采率指标达到行业储量考核有
关规定；
4．完成企业下达的原煤产量、掘进（开拓）进尺，生产成本
控制在企业下达的指标范围之内；
5．百万吨死亡率：实现年度安全考核控制指标。
第六条生产矿井如发生死亡事故，则在发生死亡事故的专业
考核得分中扣 10分，即该专业按降低壹个等级对待。凡是年内
发生壹次 3人及之上死亡事故的矿井，取消任何级别的达标资格。
第七条各 X公司定期或不定期的对矿井安全质量标准化工作
进行检查，每季度组织对生产矿井的采煤、掘进、机电、提升运
输、通风巷修、地质测量防治水、生产调度和工业广场进行考核
验收。年终对生产矿井安全质量标准化工作进行综合自检评定，
达标矿井上报福煤集团。
第八条福煤集团定期或不定期的对矿井安全质量标准化工作
进行督查，每半年组织对生产矿井的采煤、掘进、机电、提升运
输、通风巷修、地质测量防治水、生产调度和工业广场进行考核
验收。年终根据各 X公司上报的达标安全质量标准化矿井进行认
定验收，对达到壹级达标安全质量标准化矿井上报福建煤矿安全
监察局考核验收。
第九条各 X公司应将矿井安全质量标准化工作纳入矿井领导
集团考核内容，对验收评比中获得优胜的单位给予奖励。
第十条各 X公司应按照福煤集团矿井安全质量标准化达标规
划要求，做好所属矿井的安全质量标准化达标工作。
第十壹条本标准及考核评级办法的解释权属福建省煤炭工业
（集团）有限责任 X公司。
第十二条本标准及考核评级办法自颁发之日起执行。原标准
及考核评级办法即行废止。
附件 1采煤安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 2掘进安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 3机电安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 4提升运输安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 5通风巷修安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 6地质测量防治水安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 7生产调度安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 8工业广场安全质量标准化标准及检查评级办法
福建省煤炭工业（集团）有限责任 X公司
二ＯＯ七年九月二十四日
附件 3：
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
壹、为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，
特制订矿井机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
二、参加考核评级的矿井，必须具备以下条件：
1．无重大机电直接责任事故。
2．矿井双回路供电。
3．检查考核期间未发生俩台（处）电器设备失爆。
三、评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级。
壹级：机电安全质量标准化矿井考核评分在 90分及之上，
设备综合完好率 90%及之上，待修率 5%及以下，事故率 1%及以下；
二级：机电安全质量标准化矿井考核评分在 80分及之上；
三级：机电安全质量标准化矿井考核评分在 70分及之上。
矿井发生机电直接责任每死亡 1人，矿井机电安全质量标准
化降壹级扣 10分，得分不得超过下壹级的最高分。死亡 3人取
消评级资格。
四、考核评级办法：
1．按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工
业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考
核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。
2．扣分原则：本项分数扣完为止，每壹大项中有缺项时（影
响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：
五、机电安全质量标准化得分计算方法：
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定
设备是指φ及之上绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服
务水平的泵房）、锅炉、主提升胶带输送机，100kVA/6kV及之上
的变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
总计 100
壹 设备和指标 30
1
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产
品安全标志、防爆设备仍必须有防爆合格证
5 现场检查，发现壹台不合格不得分
2 全矿机电设备综合完好率 90% 5 现场检查，每降低 1%扣 分
3 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查，发现壹台不完好扣 分
4 防爆电气设备及小型电气防爆率 100% 5 现场检查，发现壹台（件）失爆不得分
5 小型电器合格率 95% 2 现场检查，每降低 1%扣 分
6 电缆吊挂合格率 95% 2 现场检查，每降低 1%扣 分
7
矿灯完好率 95%，井下在用矿灯无红、灭
灯
2
现场检查，低于 95%不得分，抽查不少
于 50盏，井下发现壹盏红灯扣 分，
灭灯扣 1分
8 设备待修率 5% 2 现场检查，每增加 1%扣 1分
9 机电事故率 1% 2
查报表和记录，按月累计，超过 2%不
得分，和记录不相符不得分
10 设备更新改造有计划且按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分
11
有 X公司下达的设备大修计划，且能完成
90%及之上
1
查账目，无大修计划或计划完成率达不
到 90%，上半年达不到 25%不得分
二 机电安全 30
安全保护装置齐全、可靠，合格率 100%
1 主提升系统 6
斜井提升系统应装置：
①欠压保护；②过流保护；③过卷保护；④
过速保护；⑤限速保护；⑥闸间隙保护；⑦
深度指示器失效保护；⑧通信信号完善，符
合要求；⑨提人绞车高低压双回路；⑩信号
和控制回路闭锁
主提升胶带输送机
3
3
现场检查，壹处不合格扣 1分
壹处不合格不得分
①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④
防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦自
动洒水装置；⑧输送带张紧力下降保护；⑨
防撕裂保护；⑩断带保护装置
2
矿井主通风机系统有：
①可靠的双电源；②反风设施；③防爆门；
④电机有过流保护和无压释放装置；⑤轴承
有超温指示和警报信号；⑥有专用电话
2
现场检查或查资料，少壹项或壹处不合
格不得分
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
3
压风系统有：
超温保护，断水、断油保护（或信号），
电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠
2
现场检查或查资料，少壹项或壹处不合
格不得分
4
主排水系统有：
①密闭门；②配水闸门齐全、灵活；③可
靠的引水装置；④短路保护；⑤电机保护齐
全；⑥安全通道畅通；⑦欠压保护
2
现场检查或查资料，少壹项或壹处不合
格不得分
5
锅炉
蒸汽锅炉装设双色水位计或俩个独立的
水位表，且有高低水位报警装置，安全阀、
排污阀动作可靠。
热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保
护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减
压阀，超压报警和联锁保护
2
现场检查或查资料，少壹项或壹处不合
格不得分
6
地面供电系统有：
①主要设备专用双回路；②带有电容器的
开关有欠压保护；③过电流保护；④开关柜
“五防”功能；⑤反送电的开关柜加锁且有
明显标志；⑥有可靠的跳闸电源；⑦高压配
出板上装设选择性的接地保护；⑧单相接地
电容电流符合要求；⑨主运行方式符合规定；
⑩电气工作票、操作票符合要求；⑾有专用
电话
4
现场检查，少壹项或壹处不合格：①不
得分，②～⑩扣 1分
7 井下供电系统 12
⑴ 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2
现场检查或查资料，壹处不合格扣
分
⑵
高压隔爆开关应安装：①欠压释放保护；
②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地
保护装置；⑤真空高压隔爆开关仍应装过电
现场检查或查资料，发现壹处不装或不
合格①～②扣 ，③～⑤扣 分
压保护
矿用壹般型高压开关应安装：①欠压保护；
②短路保护
⑶
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、
漏电闭锁保护及远程控制装置
1
现场检查或查资料，发现壹处不装或不
合格不得分
⑷
40kW及之上电机应使用真空电磁起动器
控制，且使用电动机综合保护
1
现场检查或查资料，发现壹处不装或不
合格不得分
⑸
127V供电系统（包括信号照明、煤电钻
等）使用综合保护
1
现场检查或查资料，发现壹处不装或不
合格扣 分
⑹
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，
必须装有风电闭锁装置
1
现场检查或查资料，发现壹处不装或不
合格不得分
⑺
煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、
瓦斯电闭锁装置
现场检查或查资料，发现壹处不装或不
合格不得分
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
⑻ 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1
壹条电缆不合格扣 分，本安系统电
缆接头壹处不合格扣 分，非本安系统
电缆接头不合格按失爆论处
⑼
低压供电系统，必须装设检漏保护或有选
择性的漏电保护装置
1
现场检查或查资料，发现壹处不合格扣
分
⑽
接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的
安装检查、测定工作细则》的要求
1
现场检查或查资料，发现壹处不装或不
合格不得分
三 机电管理，文明卫生 40
1 机电主管部门及管理 5
⑴
X公司、矿有机电主管部门，且发挥主管
业务领导作用
1 没有主管部门或不起作用不得分
⑵ 有适合综合管理的业务流程图 1 没有不得分
⑶
加强专业化管理
①电气管理；②电缆管理；③小型电器管
理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦
油脂管理
3 发现壹项没人管理或管理不善扣 1分
2 开展设备的综合管理 8
⑴ 参和主要设备的全面规划 1 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分
⑵ 合理选型 1 查设备，发现壹台不符合要求不得分
⑶ 及时安装 1 查设备，发现壹台不符合要求扣 分
⑷ 正确使用 1 查设备，发现壹台不符合要求不得分
⑸ 精心维护 1
没有日检修计划或日检修少于 2～4小
时不得分
⑹ 科学检修 1
无停产检修计划或矿年停产检修不足
12天不得分
⑺
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新
改造
1 发现壹台未及进更新改造扣 分
⑻ 按规定报废 1 发现壹台报废手续不全不得分
3 机电的基础工作 27
⑴ 职工按计划培训、持证上岗 6
① 有机电职工 2年轮训规划 1 查资料，没有不得分
②
有机电年度技术培训计划且按计划培训
考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材
料，无培训计划或执行不好不得分
③
各类司机和维修电工必须经过技术培训，
考试合格，持证上岗
2
壹个人未培训、不持证上岗或现场口试
不合格扣 1分
6
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
④
对各类司机和维修电工应每年考核壹次，
在证件上登记成绩且盖章
2
证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得
分
⑵
健全规章制度
①电气试验制度；②操作规程（装订成册）；
③岗位责任制（装订成册）；④设备运行、
维修、保养制度；⑤设备定期检修制度；
⑥设备管理制度；⑦事故分析追查制度；⑧
电缆管理制度；⑨防爆设备入井安装、验收
制度；⑩小型电器管理制度；⑾配件管理制
度
4
现场检查，查阅资料，缺壹种制度（规
程）或壹种制度（规程）执行不好扣 1分；
壹种内容不完善或应装订成册未装订
成册的扣 分
⑶ 设备技术档案及管理 3
①
设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、
主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、
锅炉等大型主要设备，做到壹台壹档内容齐
全
设备档案包括：设备使用说明书，调试安
装验收单，试验记录，设备历次事故记录，
设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分
析报告处理及改进意见，设备大修及技术改
造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装
图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》
要求，矿井必须有矿井提升、通风、排水、
压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下
电气设备布置图
2
查阅技术档案资料，档案无专人管理不
得分，发现壹台无档或内容不全，1987年
及以后进矿的设备扣 1分，以前进矿设备
扣 分
发现缺 1种图或图不符合实际扣 分
②
健全设备、电缆、小型电气的账、卡、图
牌板管理
1
现场检查，缺壹种扣 分，和现场不
对发现壹台（条、处、件）扣 分
⑷ 开展微机管理工作（设备管理使用软件系 2 现场检查，机电部门配备微机，且开展
统，制图采用 CAD等） 微机辅助管理工作，否则不得分
⑸ 技术基础 8
① 主提升机技术测试 1
新安装和大修后进行壹次测定。以后每
3年进行壹次测定，测定结果正确且改进
工作得 1分，否则不得分
② 主排水泵技术测定 1
每年测定壹次，测定结果正确且改进工
作得 1分，否则不得分
③ 主通风机技术测定 1
新安装和大修后进行壹次测定。以后每
5年进行壹次测定，测定结果正确且改进
工作得 1分，否则不得分
④ 压风机技术测定 1
每年测定壹次，测定结果正确且改进工
作得 1分，否则不得分
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
⑤ 锅炉校验 1
按锅炉监察规程，每年少检验壹台不得
分
⑥
主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、
制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的
主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规
定为 2年
查阅资料，缺壹件主要设备的零部件探
伤记录或不按期进行探伤扣 分
⑦
定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下
开关保护插件试验
壹处不合格扣 分
⑹ 文明生产 4
①
矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能
妥善存放，摆放整齐，标志清楚
1
现场检查，无机电设备库、栅不得分，
摆放不整齐、标志不清楚扣 分；发现
壹台保管不善扣 分
②
井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、
按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志
牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证
1
现场检查、发现壹个无合格证、标志牌
或壹台设备未上架、壹件五小未上板扣
分
③
机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，
窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆
排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝
缘用品齐全合格
1
现场检查，发现壹处卫生不好或壹处电缆
排列不整齐，有锈蚀扣 分；防火器材，
绝缘用品欠缺或不合格，壹处扣 分
④
无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪
律
1 现场检查，发出壹人次不得分
附件 4：
运输安全质量标准化标准及考核评级办法
壹、本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输系统的矿
井。
二、运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1.矿井运输无重大责任事故。
2.有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制
度。
三、运输安全质量标准化矿井分为三个等级：
壹级：运输安全质量标准化总分为 90分及之上；
二级：运输安全质量标准化总分为 80分及之上；
三级：运输安全质量标准化总分为 70分及之上。
四、矿井运输责任事故每死亡 1人降 1级，扣除 10分后再
计入矿井总分，得分不得超过下壹级的最高分。死亡 3人取消评
级资格。
五、考核评级办法
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《矿井轨道
质量标准及架线维护规程》、《矿井运输管理和技术装备若干规
定》，现场逐项考核，且查阅有关技术资料。
2.在检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算
到总项其他内容中去，折算方法如下：
六、运输安全质量标准化得分计算方法：
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
总计 100
壹 工程设备质量 48
1
运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》
（以下简称《规程》）及有关设计规定要求
3
有壹处不符合规定扣 2分，有壹处长度
超过 5m不得分
2 运输线路质量 22
⑴
主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车
场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运
煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达
到优良品
10
轨道合格率达 80%得 4分，每增加 1%加
分，低于 80%不得分
⑵ 行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品 3 达不到优良品不得分
⑶
其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道
（异型轨道长度小于 50m为杂拌道）
5
合格率达 70%得 2分，达 90%得 4分，
低于 70%不得分，发现壹处杂拌道扣 1分
⑷
轨道回流线必须符合《规程》要求，在采
区车场不回流轨道上装设不少于壹个列车
长度的二级绝缘。
2
回流线壹处不符合要求扣 分，二级
绝缘壹处不符合要求扣 分
⑸
斜井人车轨型不低于 30kg/m(新建技改矿
井 ),井底车场及运输大巷轨型不低于
22kg/m，其它轨型不低于 15kg/m
2 不符合要求不得分
3 道岔质量 9
⑴ 主要运输线路的道岔质量达到合格 4
合格率达 50%得 2分，合格率达 100%得
4分，低于 50%不得分
⑵ 其他轨道的道岔合格率 50%及之上 3
合格率达 50%得 1分，达 90%得 3分，
低于 50%不得分
⑶
道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道
岔
2 有壹项不符合要求不得分
4
架线电机车牵引网络合格率 100%，按规定
设置分区开关
4
合格率达 80%得 2分，达 100%得 4分，
低于 80%不得分，发现壹处未按规定设分
区开关扣 分，扣完为止
5 轨道运输设备状态 10
⑴ 运输设备综合完好率 90% 1 完好率达 90%得 1分
⑵ 机车完好率 90% 2 完好率达 90%得 2分
⑶
斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台
完好
2 发现壹台在用人车不完好不得分
⑷ 矿车完好率 80% 1 完好率达 80%得 1分
⑸
在用的防爆电气设备和防爆小型电器不
失爆
2 现场检查壹台（件）失爆不得分
⑹ 小绞车完好率 90% 2 完好率达 90%得 2分
1 机械运送人员 6
(1)
井下主要行人平巷超过 。主要斜巷
垂深超过 50m时，必须采用机械运送人员
4
有壹处没使用或使用不正常扣 2分，扣
完为止
1 机械运送人员 6
(1)
井下主要行人平巷超过 。主要斜巷
垂深超过 50m时，必须采用机械运送人员
4
有壹处没使用或使用不正常扣 2分，扣
完为止
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
(2)
所有平巷上、下人的车场应装设架线自动
停送电开关，且悬挂明显的停车位置指示牌，
标明列车时刻表
2 有壹处不符合要求扣 分，扣完为止
2 信号系统 5
(1)
同壹水平同时行驶 3台之上机车时，使用
带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大
于 5台时，使用“信、集、闭”系统
2
不装设或使用不正常不得分，少装按比
例扣分
(2)
弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包
括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发
出声、光)，关键部位的道岔使用道岔位置
指示器
3
少使用壹台或壹处使用不正常扣分，
扣完为止
3 机车通讯 2
少使用壹台或使用不正常扣 分，扣
完为止
4 斜巷提升安全保护 9
(1)
斜巷挡车装置符合<规程>规定，操作灵敏，
可靠
6 有壹处没有使用或不合格扣 2分
(2)
斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声
光行车报警装置，且有“正在行车，不准进
入”的醒目标志
1 有壹处没有或不合格不得分
(3)
及之上绞车的变坡点以下略大于 1
列车长度处挡车装置应和绞车实现联动
1 有壹处没有或不合格不得分
(4) 双钩提升应有错码信号 有壹处没有或不合格不得分
(5) 斜巷人车使用专用信号装置 有壹处没有或不合格不得分
5 有关运输设备 3
(1) 使用矿车整修设备 1 没有或使用不正常不得分
(2) 使用矿车清车设备 1 没有或使用不正常不得分
(3) 有井下机车检修硐室，且有相关检修设备 没有或使用不正常不得分
(4) 使用轨道维护机具和复轨装置 没有或使用不正常不得分
三 运输管理 22
1 运输设备、设施实行包机制 2
(1)
机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、
用、修壹体化。机车、人车实行包机制(包
括机车行车保护及通讯装置)
1
缺壹种或壹种执行不好扣 分，扣完
为止
(2) 轨道、牵引网路等实行分段包片制 1
缺壹种或壹种执行不好扣 分，扣完
为止
2
斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车
制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车
制动力按规定进行试验，且有完整的测试记
录和试验报告
4
以测试记录和试验报告为依据，缺壹种
或壹种执行不好扣 1分
3 各工种操作规程齐全、完整 1 缺壹种或壹种执行不好扣 分
4 各项管理制度、岗位责任制齐全、完整 1 缺壹种或壹种执行不好扣 分
5
建立健全“小绞车、小电车和上、下山”
管理制度
1 缺壹种或壹种执行不好扣 分
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求 标准
分数
考核评分办法 备注
6 运输技术资料齐全、完整，符合规范 6
(1)
矿井运输系统图必须用计算机出图，内容
应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型
参数，且每季补充壹次
没有不得分，缺壹项主要参数扣 分
(2) 运输设备、设施的图纸及技术档案 缺壹种扣 分，扣完为止
(3) 有完整的设备运行检修及事故记录 缺壹种扣 分，扣完为止
(4) 各项工程施工技术措施齐全、完整 缺壹种或壹次执行不好不得分
(5) 有关运输技术资料使用计算机管理 1 不使用计算机管理不得分
(6) 有实际的行车记录及图表 1 缺壹种或壹种和实际不符扣 分
(7)
每月的机车效率、矿车周转率、全员效率
和吨公里成本统计计算准确，报表齐全、且
有分析处理意见
1
缺壹种或壹种不符合要求扣 O．2分，
扣完为止
7
按计划组织机车年审工作，且符合有关规
定
1
不进行年审不得分，有壹项不符合要求
扣 分
8 运输安全管理 3
(1) 有运输安全监察员，且发挥作用 1 没有或不发挥作用不得分
(2) 有安全活动记录和事故追查分析报告 2
缺壹项或壹项不符合要求扣 分，扣
完为止
(3) 消灭重伤及运输重大事故 O
发生壹次扣 2分，发生 2次扣 5分(分
值从总分中扣除)
9 技术培训及技术考核 3
(1)
有年度培训计划，且按计划完成；业余培
训面不低于 80％，其中当年脱产培训面不低
于 5％
1 没有计划或未完成不得分
(2)
特种作业人员必须每年培训考核 1次，成
绩记入合格证内，做到持证上岗
2
查出壹人脱训 1年之上或不持证上岗扣
1分，扣完为止
四 文明生产 5
1
井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、
采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保
2
发现壹处不符合要求扣 分，扣完为
止
持清洁，无淤泥、积水。无杂物；运输调度
室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车
库、车间等要整齐、清洁
2 水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整 2
盖板缺壹块或壹块不稳固，或水沟壹处
不畅通扣 分，扣完为止
3
电缆、管道、照明符合《规程》及有关规
定的要求
1 有壹处不符合要求扣 分，扣完为止
