SAP培训教材 --版本02
斯比泰电子(深圳)有限公司
SHENZHEN SPEEDY-TECH ELECTRONICS CO., LTD
WM 模 块 操 作 指 导 书 WM Module Operation Instruction
概述\目录
功能概述 (WM模块)
基本操作界面
模块操作流程
、创建显示仓库管理视图(MM01-03)
、库存地点扩充(MMSC)
、创建仓位(LS01N)
、收货-退货：(MIGO-101\501)
、收货TO确认(ZWM01)
、IQC输入检查结果(QA11\QA33) 合格
、创建TR IQA to stores(LT10\LT01)
、IQC直接判定退货 (QA11\QA33 )UD = REJECT
、材料退货TO确认(LT12,系统配置自动确认)
目录 1--概述
、公司间：STSN\STHK订单收货( MIGO-101)
、销售和采购订单(VL10D)
、更改外向交货(VL02N-VL06O)
、STSZ订单收货 (MIGO-101)
、退货采购订单：
、计划员下达退货订单 (ME21N)
、退货订单操作(MIGO-101(161)
、材料退货TO确认(LT12,系统配置自动确认)
、收货冲销： (IQC判定结果前)
、取消TO-转储单(LT15)
、取消物料凭证(MBST)
、取消TO-转储单确认(LT12)
、收货冲销： (IQC判定结果后)
、IQC取消使用决策 (QA12)
、取消物料凭证 (MBST)
、取消TO-转储单确认 (LT12)
目录 2– 退货\冲销
、仓库发料： (Kitting Process)
、仓库发料到待发区(ZMM_TPOST)
、WIP生产订单材料接收(ZMM_TPOST315)
、生产订单发料\回库：
、倒冲业务发料 (CO11N)
、非倒冲业务发料 (CO27)
、订单超损发料 (MIGO-963)
、订单超损回库 (MIGO-964\262)
、成品、半成品回库：
、回库 (CO11N)
、生产订单关闭操作（CO02)
、成品发货：
、发运计划 (VL01N)
、创建交货单所用转储单 (LT03)
、转储单确认 (LT12)
、发货过帐 (VL02N)
、发货冲销(VL09)
目 录3--发料\出货
目 录4--移库\报废\调整
、库存移动：
、非限制到限制库存:仓储地点100移出（MIGO-313)
、移库TO-转储单确认(LT12)
、限制库存地点160接收(MIGO-315)
、移库TO-转储单确认(LT12)
、库存移动工厂间： （MIGO-303)
、材料转借移库：
、不同编码转借移库 (MIGO-309)
、冲销转借（MIGO-310)
、材料外发加工：
、材料外发操作 (MB1B-541)
、冲销材料外发（MB1B-542)
、库存报废：
、库存报废操作 (MIGO-551)
、报废TO-转储单确认(LT12)
、库存报废操作冲销 (MIGO-552)
、库存调整:(laguna team策略财务操作)
、库存增加-冲减 (MIGO-961\962)
、初始库存增加-冲减(MIGO-561\562)
目录5--盘点\查询功能\流程
、盘点：
、执行永续盘点（LX16)
、计算打印盘点标签（ZWM_TAG)
、打印盘点清单(ZWM_PIL)
、输入库存盘点结果(LI11N)
、提取差异报告(ZWM_PICR)
、结算物料管理(WM)中的差额 (LI20)
、盘点管理中的差额(IM)清算 (LI21)
、查询功能 (MB51)
、库存查询功能(MMBE\LS24)
、TO 查询功能(LT24)
、TR 查询功能(LB11)
、 凭证显示功能(MB03)
、TO创建-LT01/LT04/LT03
5、操作流程：
1、采购订单收货
2、采购订单收货-拒收
3、采购订单收货—退货订单退货
4、采购订单收货-IQC前冲销
5、采购订单收货-IQC后冲销
6、无IQC 检查收货
7、生产订单发料
8、仓库报废
9、成品回库
10、成品回库冲销
11、成品出货
一．SAP概述：
SAP的全称为System, Applications, and Products in Data Processing。
数据处理的系统、应用和产品。
SAP是国际上著名的标准应用软件公司。SAP总部设在德国南部的沃尔道夫市，公司成立于1972年，1988年成为德国股票上市公司。到1995年底，SAP在世界40多个国家和地区设有代表处和独立子公司，具有近5000家用户，成为世界最大的软件供应商。1995年SAP集团在中国设立了子公司。
R/2和R/3系统是德国SAP公司所提供的MRPII产品。R/2是用于集中式大型机环境的系统，R/3是用于分布式的客户机/服务器环境的系统。
SAP R/3系统概述：
SAP 功能模块介绍：
目前Laguna team策略安排使用或将要使用的模块有8个：FI、CO、SD、MM、PP、 WM、QM、HR等模块。
SD： Sales & Distribution (市场\销售\配送及货款跟踪处理)
MM：Material Management (物料采购\库存管理等)
PP： Production Planning (物料需求计划（MRP）\生产能力评估\生产控
制及生产成本评估)
WM：Warehouse Management （仓库管理---内部仓库处理）
QM： Quality Management (质量计划\质量检验\质量认证及质量异常通报等)
FI： Financial accounting（收款及付款\一般帐务管理\资产评估等）
CO：Controlling accounting（成本及利润管理）
HR：Human Resource (人员\组织\培训\赔偿及紧急事务处理等)
PM：Plant Maintenance (工厂维护计划\工作清单及维护流程等)
AM：Assets Management (流动资金及固定资产管理\市场风险评估)
PS： Projects System (项目结构\项目成本及利润\项目服务等管理)
WF：Work Flow (工作流程管理)
IS： Industry Solution (行业疑难问题研究及解决)
组织结构
Group
of
Companies
8000
STSN
8010
VISTA
8030
STHK
8050
STSZ
8060
STPH
8080
STJX
8090
STCQ
8000
STSN
8010
VISTA
8030
STHK
8050
STSZ (LT)
8051
STSZ (KC)
8060
STPH
8080
STJX
8090
STCQ
Store Locs
Store Locs
Store Locs
Store Locs
Store Locs
Store Locs
Store Locs
Store Locs
Purchasing
Org.
Plant
Store Location
它有三层，分别为：1.公司代码，2.工厂，3.存储地点
每个工厂都有它自己的工厂代码，当某个产品（物料）从一个工厂转到另一个工厂生产时，只需要扩充其公司代码，就能实现资料共享。
二. WM 与其它模块的集成
The organizational structure of WM for STSZ ( LT ) will be defined as below
深圳 LT仓库管理组织结构说明：
Storage Bins 储存仓位
Storage Sections储存区域
STSZ ( LT) Plant
(8050 ) 工厂
STSZ (LT) - Restricted Stock
限制(160）
STSZ (LT) Store Unrestricted 非限制
(100)
Warehouse
(850) STSZ (LT)
Receiving
area for temp
controlled parts
902
Restricted
Area
110
Receiving
area
for bulky items
903
IQA Area
210
Interplant
Transfer
STSZ - 500
Difference
999
Main Building
001
Staging- Kitted
Area
921
Posting Change
Area
922
Packing
Materials
(003)
FG-NON
ROHS
001
Raw Materials
004
ESD Materials
005
Bin 1
Bin 2
Bin 3
Bin 4
Bin 5
Bin 6
Bin 7
Bin 8
Bin
XXNN
Scrapping
Area 400
Storage Locations存储地点
Warehouse 仓库
Returns
904
Stock Transfers
920
StorageTypes –储存类型
StorageSection 储存区域
STSZ (LT) - Finished Goods
成品(130)
GR FOR production Area
901
Shipping
Area
STSZ - 916
组织结构1 - 无WM仓库管理
组织结构2- 有WM仓库管理
WM 内部结构
仓库管理分层结构
份的定义
物料 / 批次
库存类别
特殊库存
工厂
存储单元号
仓库号
货位
份
存储类型
主数据：
仓库号 (WM NO.)
存储类型 (storage type)
存储段 (storage section)
货位 (storage Bin)
存储单元 (storage unit)
份 (Quant)
注
货位(Bin)的定义通常是和它们在仓库中的物理坐标相一致的.
例如 01-02-03 , 就是指 第1排,第2列,第3层.
传输请求 (Transfer Requirement)
收货在IM的同时生成TR, TR把在IM产生的信息传递去WM里.
TR的产生可以有以下的途径：
根据物料凭证自动产生(Material Documents)
根据生产订单自动产生(Produrction Order)
手工创建(Manual)
主要内容包括：
移动的物料
移动的数量
移动时间
移动来源
移动类型：入库/出库/移库
传输定单 (Transfer Order)
用于执行货物的转移,确定库区库位. SAP中货物的转移和库存状态的变化，都是基于传输定单(TO)的
下列凭证都可以用于产生传输定单(TO) .
交货单 (Delivery document)
传输请求 (Transfer requirement)
物料凭证 (Material document )
更改记帐 (Posting change notice )
传输定单(TO)也可以直接手工创建。
TO主要内容包括：
物料
移动的物料
来料区域
目标区域\ 数量
更改记帐 (post change)
通常是帐面库存发生变化的情况
更改记帐的原因:
质检库存到可用库存
冻结库存到质检
质检入库
更改物料
特殊库存的转变,如寄售库存转为公司自己的库存,退货 等.
通常是先在IM 有货物移动,然后再在WM中处理 .
仓库处理 - 入库 (Inbound)
收货
IM
WM
Goods are
delivered to
the GR Area
传输请求
传输定单
To move goods
from GR Area
to warehouse
storage area
确认
Indicates the
physical
placement of
goods in
storage area
Created
automatically
from goods
receipt to
indicate stock
movement
仓库处理 - 出库 (Outbound)
发货
SD
WM
Goods are
shipped from
the GI Area
传输定单
To remove
goods from
warehouse
storage area
to GI Area
确认
Indicates the
physical
removal of
goods from
storage area
拣配
Indicates the
warehouse
to pick from
SD
仓库处理– 库存转移 (Stock Transfer)
物料移动集成总览(IM-WM)
物料移动
货位搜索
Storage bin type search
货位类型搜索
物料移动（IM-WM）集成总缆
Ref. Mov. Type
Ref. 移动类型
Interim storage
type search
中间存储区搜索
Storage section search
存储区搜索
转储订单处理
MM -
MM – 移动类型
Storage type
search
存储类型
搜索
WM -
WM – 移动类型
IM
IM
WM
WM
转储申请
库存-状态
库 存 状 态
合格
在检
封存冻结
寄售
……
特殊库存
库存-盘点
三.SAP界面说明
登录SAP
退出SAP
退出操作界面时，系统会提示是否先保存
退出SAP界面快捷键： F3
退出系统时会提示数据是否保存
SAP基本功能设置：
输入ZH维护，进入SAP就是中文版本，如果不输入或者输入EN进入就是英文版本
修改密码
SAP基本功能设置：
只有设置专家选项，在一些菜单才能显示代码例如以下：
未设置：显示只有中文，无代码
常用SAP快捷键
Shift+F9 (显示技术名称)
(显示技术名称)
才能看到TCODE –说明
常用SAP快捷键
Ctrl+? 返回TCODE输入窗口
/N 输入TCODE ，关闭当前窗口，打开新窗口
/O 输入TCODE， 保留当前窗口，打开新窗口
F3 退出系统
SAP编码类型规则—MM03 查询
公用直接材料（Rohs)
R1000001
ZRO3
DM Common (Rohs)
10
工厂维护材料
30000001
ZSP
PED Materials
17
工程备用件
60000001
ERSA
Engineering Spqrepqrts
16
服务类，如：培训
yyyyy-50000001
ZSER
Service FG
15
帮客户购买的材料
yyyyy-40000001
ZNB2
Billable to Customer
14
公用非直接材料ROHS
R4000001
ZHI1
IDM Common(RoHS)
13
公用非直接材料（系统自动编码）
40000001
ZHIB
IDM Common
12
公用直接材料 (系统自动编码）
10000001
ZHB1
DM Common
11
制造商编码部分
55000001
HERS
MPN Material
9
客供料
yyyyy-30000001
ZUNB
Customer Supplied DM
8
非直接材料ROHS
yyyyy-R2000001
HIBE
IDM per Project(RoHS)
7
非直接材料
yyyyy-20000001
HIBE
IDM per Project
6
ROHS直接材料
yyyyy-R1000001
ROH
Direct Materials(RoHS)
5
直接材料
yyyyy-10000001
ROH
Direct Materials
4
半成品
yyyyy-70000001
HALB
Semi-Finished Goods
3
RoHS成品
yyyyy-R8000001
FERT
Finished Goods(RoHS)
2
成品
yyyyy-80000001
FERT
Finished Goods
1
Remark
Material NO
Material Type
Material Master
No
WM 管理功能路径
四. 操作流程：
、创建物料仓库管理视图（MM01）---对应FS (ITMB)
对于需要WM管理的物料，需要对物料进行仓库管理参数的扩充，只有扩充过参数后，
才能进行WM层的处理，具体操作如下：
1、首先以MM01创建物料的基本属性并保存。
2、键入MM01，物料创建的初始界面中录入欲处理的料号回车后进入如下的参数视图扩充界面，根据图中显示选择仓库1/仓库2视图。
3、选择视图后回后，系统显示如下的仓库组织结构界面，根据表格的内容输入（参数的具体内
容参见仓库组织结构图）。
001
存储类型
850-851
仓库号
根据工厂设置
8050
工厂号
说明
输入值
字段
4、输入组织结构后系统显示如下的仓库管理视图1录入界面，根据表格输入。
由后台配置，选择1（通用的) (必选)
要求建议：IMI后台配置默认打勾
1
需要打勾
特殊移动
允许附加给库存
由后台配置，选择999（通用的) (必选)
999
仓储区
由后台配置，可以根据实际情况选择(必选)
001
入库策略
由后台配置，可以根据实际情况选择(必选)
001
出库策略
说明
值
字段
5、回车后系统显示仓库管理视图2，根据表格输入，完成后按[保存]键，系统提示操作成功。
根据实际需求录入。
最大仓位数
根据实际录入系统已有的BIN位
实际货架仓位
仓位（BIN位）
说明
值
字段
LS01N
键入LS01N，系统显示如下的BIN创建界面，录入数据后按[保存]键，系统提示XXXBIN位已创建表示操作完成 。（LS02N—修改，LS03N—显示）
根据实际情况录入（必选）
总容量
根据后台数据配置
001
存储区
根据实际情况录入（必选）
BIN位号
根据laguna后台数据和对应BIN选择（必选）
001---XXX
仓储类型
laguna后台数据配置安排 （必选）
850-851
仓库号
说明
值
字段
可以根据实际情况冻结BIN 业务
MMSC---ITEM库存地点扩充
库存管理—库存地点扩充标准：
1、原材料--地点：100，110，120
2、成品---地点：130
3、限制库存地点：160
、收货-自产自销： (MIGO-101)对应FS (PORV-R\E)
介绍MIGO 界面：
键入MIGO，显示收货处理界面，该界面分成三个部份：
表头部：该部份录入本次处理的基本情况，其中最重要的是交易类别/交易类别补充的选择，SAP根据上述二者的选择产生3位数编码的移动类型，移动类型是标识货物移动的最重要标识，移动类型与实际业务的对应具体参见后面的章节。
表格行：表格行可以录入物料移动的明细信息：包括物料号、数量、库存地点等，可以在表格行中直接录入。
表格行明细：界面中的第三部份是表格行明细，该部分实际是对表行中当前行的 展开，可以在多页式界面中录入物料行的展开信息。
4. 具体输入操作：
、首选：A01 收货，R01 采购订单，Purchase Order采购订单号码，GR收货类
型：101
、 交货单，提货单，抬头文本为：必输项；
、交货单：输入供应商送货单号码，2、提货单：没有输入N/A，3、抬头文本没有
输入：NO OI ；
、 3汇总单，项目确定：必勾项；
、数量--以计量单位计的数量显示“PO未结数量；
、何处：默认工厂8050，库位：100(系统默认，可以选择）；
、采购订单数据：交货已完成标识为”1自动设置”；
、如果材料设置批次管理，则输入供应商批次及生产日期；
MIGO -101: 货物移动
IMTR
1 库存变化:IQA 无数量,缺省库位产生数量
LT10/LT12
对TO进行确认
4
2 产生物料凭证:321
STSZMIS
1 产生库存变化,IQ AREA 中Q标识消失
QA11\ QA33
IQC录入结果
3
1 产生库存变化,902->IQ AREA
ZWM01
对TO进行确认
2
3 自动产生待确认的TO
2 产生物料凭证,101
PORV-R\E
1 产生库存变化,产生902位库存数量
MIGO/101
收货
1
FS业务
结果
事务代码
操作步骤
物料凭证创建-MIGO
移动类型代表不同的业务操作，采购订单：101/102
来料加工项目收货501/502
、收货-自产自销： (MIGO-101)登陆路径：
ME23N显示采购订单
、收货-自产自销： (MIGO-101)需要检查订单情况，对应FS POMI
模块：ME23N (检查订单号码，供应商，编码，交货日期，PO结余以及订单收货历史记录)
1
2
3
、收货-自产自销： (MIGO-101)对应FS (PORV-R\E) 操作界面：
提货单，抬头文本：输入对应提货单据号码和发票号码，如果没有按此画面输入内容,IMI定义必输项
3
4
5
6
提示订单目前结存数量还可以收货
接上页：、收货-自产自销： (MIGO-101)对应FS (PORV-R\E) 操作界面：
、收货TO转储单批量确认(ZWM01)
除单个模块LT12确认外，系统还提供了自定义转储单批量确认工具-ZWM01，操作如下：
1、键入ZWM01，系统显示确认初始界面，可以根据仓库号或TO号，对一批TO进行确认，运行后显示如下的操作界面。
2、可以选择一行多行进行标识，按[确认]键，行中的红色标志改为绿色标志，表示当前行已
确认完成 。
3、确认操作所产生的内部变化与LT12完全相同。
、IQC输入检查结果--(QE51N)
(屏幕了解，品质部门操作)
选种检查OK的检验批，输入检验工序的抽样数量和结果，成功工序会出现绿灯
、IQC输入检查结果--使用决策 (QA11\QA33)
(屏幕了解，品质部门操作)
、创建TR IQA to stores(LT10)
1、输入仓库号码，仓储类型 ,执行
2、选择移动ITEM，打勾
3、输入转储前台
4、输入仓储类型，存储区，移动类型默认：999，点复制
、创建TR IQA to stores(LT10)
、公司间业务操作： STSN\STHK订单收货( MIGO-101)
操作流程同STSZ采购订单一致。
、销售和采购订单(VL10D) 操作流程：输入装运点/接收点,销售结构，点击执行业务。
、 更改外向交货(VL02N)
功能
创建后的发货单必须进行过帐操作，过帐操作包括：
生成移动类型为601的物料凭证。
修改IM层的库存。
修改WM 层的库存，发货临时区域的库存消失操作
与VL01N相同，在主处理界面中点击[发货过帐]
、STSZ订单收货 (MIGO-101)对应FS PORV R
具体操作流程同：操作方法相同。
1
2
3
3
4
5
6
提示订单目前结存数量还可以收货
接上页：、收货-自产自销： (MIGO-101)对应FS (PORV-R\E) 操作界面：
、来料IQC直接退货： (MIGO-122) (屏幕了解，品质部门操作)
LT24
2 产生已确认的TO
PORV(V)
MB51
2 产生物料凭证122
IQC SZMIS
LS24
1 产生库存变化,IQ AREA 库存不存在
QA11
IQC录入结果
3
LS24
1 产生库存变化,903->IQ AREA
ZWM01
对TO进行确认
2
LT24
3 产生待确认的TO
MB51
2 产生物料凭证101
PORV( R)
LS24
1 产生库存变化,产生903库存
MIGO/101
收货
1
现有业务
结果事务代码
结果
事务代码
操作步骤
货物移动：收货临时区域（903/902）--IQC待检区（210）-- 退货临时区（904）
选择对话框按收货类型选择相应的类型
IQC操作：QA11 记录决策
、来料IQC直接退货： (MIGO-122) 材料退货TO确认(LT12,系统配置自动确认)
、退货采购订单：MIGO-161
MB51
3 自动产生一张161类型的物料凭证.
MMBE
2 自动冲销库存.
无
LT24
1 产生一张已确认的TO
MIGO/161
对负冲PO进行收货
1
现有业务
结果事务代码
结果
事务代码
操作步骤
使用：ME23N显示退货订单：
1
2
、退货采购订单：MIGO-161 对应FS PORV V-Y
MB03显示凭证
3
4
5
6
7
、接上页
、 退货采购订单：MIGO-161 对应FS PORV V-Y
、材料退货TO确认(LT12,系统配置自动确认).
LS24查询系统库存发生变化，直接从库存扣退货数量：
、收货冲销：
、收货冲销： (IQC判定结果前)
、取消TO-转储单(LT15）
首先要到项目此比业务的TO号码，才可以进行LT15取消WM层业务。
查询库存中的TO号码： 双击入库数量处：
、收货冲销： (IQC判定结果前)
显示以下TO号码：
同时可以查到本次收货检验批号码
TO号码
、取消TO-转储单(LT15）
点击保存，显示项目已经取消
备注：生成后未确认的TO可以取消处理，已确认的TO不能取消，TO取消后的系统变化包括：
WM库存中的目标库位的待上架库位消失，重新回到来源库位的可用数量中，可以在LS24中查询。
TO打上取消标志，可以在LT24界面中查询。
取消后，LS24查询看不到记录
、取消物料凭证(MBST)
输入取消原因
点击保存，显示凭证号码已经记帐
、取消TO-转储单确认(LT12) ，系统自动确认TO
、收货冲销： (IQC判定结果后)
、IQC取消使用决策 (QA33)
、取消物料凭证 (MBST)
、取消TO-转储单确认 (LT12)
、仓库发料到待发区(ZMM_TPOST)
输入生产定单号码，工厂，发出库存地点和接收库存地点
此界面中文版本翻译有问题，采用英文版本
选中需要过帐目的行项目，点击：TRANSFER
、仓库发料到待发区(ZMM_TPOST)
点击新项目，按保存，产生凭证号码
MB03:显示凭证清单
4. 、 待发区到生产线接收(ZMM_TPOST315)
选中需要过帐目的行项目，点击：TRANSFER
4. 、 待发区到生产线接收(ZMM_TPOST315)
MB03:显示凭证清单
确认类型，工厂，地点点击新项目保存，产生凭证
、倒冲业务发料 (CO11N) 对应FS : BKFL
BOM 工艺设定“0010”工序针对需要倒冲材料扣帐目
输入定单号码，确认：号码是系统自动产生
、倒冲业务发料 (CO11N)对应FS : BKFL
倒冲发料，生产订单显示内容查询： CO03 对应FS PICI
允许数量：需求数量， 提取数量：实际发出数量
、非倒冲业务发料 (CO27)对应FS PICK (业务类型：MIGO-261)
可以多个生产定单同时操作业务,参考文件IMI定义
、非倒冲业务发料 (CO27)对应FS PICK
输入订单执行，出现以下界面，选择拣配后保存，需要拣配的数量可以修改
、非倒冲业务发料 (CO27)对应FS PICK
订单发料业务查询界面，CO02—对应PICI
MB51查询业务历史记录：
、订单超损发料 (MIGO-963) 对应FS PICK M I
1
2
3
4
、订单超损发料 (MIGO-963) 对应FS PICK M I
MB03: 凭证显示
、MIGO-963发料TO-转储单确认(LT12)
、生产订单余料回库：
、订单超损发料 (MIGO-964)
、回库TO-转储单确认(LT12)
、生产订单关闭操作（CO02)
CLSD ,财务核算显示,这时才可以关闭OK
订单关闭，不能执行删除
、生产订单关闭操作（CO02)
、回库 (CO11N) 对应FS MORV R\E
操作流程：输入订单号码，工序—此订单最后工序，确认类型，回库数量，生产使用时间，员工卡号。保存OK
、回库 冲销(CO13)对应FS MORV X\Y
操作流程：输入 CO11N确认号码回车，显示你需要冲销业务打勾，输入冲销原因保存即可。
、发运计划 (VL01N)
功能
外向交付单是出货的物料凭证，出货在IM层的操作需要外向交付单。
出货操作需要IM/WM的操作，外向交付单创建后还需要WM的移库处理，只有将物品移动到出货临时区（916），才能进行后续处理。
初始界面
选择装运点
选择有效的销售单号
输入订单号码，从项目、到项目：表示订单起始行号
、发运计划 (VL01N)
主处理界面
选择订单中的物料行，修改发货数量。
点击[保存]键，系统创建并保存一张外向交付单。
创建后的外向交付单可以在需求分析界面MD04中进行查看。
创建后需要后续操作VL02N进行发货过帐。
、创建交货单所用转储单 (LT03)
、转储单确认 (LT12)
、发货过帐 (VL02N)..(更改外向交货
功能
创建后的发货单必须进行过帐操作，过帐操作包括：
生成移动类型为601的物料凭证。
修改IM层的库存。
修改WM 层的库存，发货临时区域的库存消失操作
与VL01N相同，在主处理界面中点击[发货过帐]
、发货过帐冲销 (VL09)
操作：输入装运地点，内外项交货单据号码，点击执行:
可以通过MB03凭证显示，查询交货单号码：
、库存移动：（非限制到限制库存）MIGO-313 (FS IMTR)
、库存移动：（非限制到限制库存）MIGO-313 (FS IMTR)
、移库TO-转储单确认(LT12) 系统配置自动确认
、限制库存地点160接收(MIGO-315)
MMBE 查询库存变化，接收地点增加库存
、限制库存地点160接收(MIGO-315)
、移库TO-转储单确认(LT12)，系统自动确认
、工厂间移库(MIGO-303) 系统配置有些问题，laguna team 解决中:
、不同编码转借移库 (MIGO-309)对应FS INVA
1
2
3
、不同编码转借移库 (MIGO-309)对应FS INVA 接上页
使用：MB03查询凭证记录
4
5
6
根据财务指定分配选择输入
、不同编码转借移库 (MIGO-309)对应FS INVA 接上页
、冲销转借（MIGO-310)
1
使用：MB03查询凭证记录
2
3
、冲销转借（MIGO-310)
接上页
4
、材料外发操作 (MB1B\MIGO-541) 对应FS IMTR
对于委外加工订单的发料采用MB1B来处理，MB1B处理产生如下的系统变化：
产生移动类型为541的物料凭证，可以用MB51进行查询。
更新IM层库存，物料从正常的库存移到“提供给供应商的物料”库位中，可以用MMBE进行行查询。
具体操作如下
键入MB1B，系统显示如下的初始界面，输入移动类型，工厂，存放点。点击到采购定单。
必须要选择此选项
选择
打印
8050
工厂
委外订单发料为541
541
移动类型
说明
值
字段
2、点击[到采购订单…]，系统显示如下的订单选择界面。
3、录入订单号/行号并回车，系统显示如下的界面
4、系统根据委外订单中的组件编码进行物料展开，并将所有需要发料的物料显示在界面中，逐一选择欲处理的物料行，录入实发数量及库位，直到所有物料处理完成，按[保存]键，系统显示XXX凭证已记帐，表示操作成功。
、冲销材料外发（MBST\ MIGO-542)
输入MBST:确认物料凭证，点击行项目保存即可，产生凭证已经记帐。
1
2
、库存报废操作 (MIGO-551),对应FS INVA-
货物移动： (230/600->230/400 SCRAP AREA)
2 WM层库存:报废区Putaway库存到可用量库存.
1 TO确认
对TO进行确认
LT12
2
WM层
4 WM层库存:产生报废区Putaway的库存.
3 生产一张待确认的TO
2 修改IM层库存.
IM层
1 产生551的物料凭证
IM报废物料
MIGO/551
1
层次
功能说明
操作
事务代码
1
系统默认，检查
先检查凭证是否过OK,后选择过帐，系统显示过帐凭证号码
、库存报废操作 (MIGO-551),对应FS INVA-
2
3
4
、报废TO-转储单确认(LT12) 系统自动确认
MB03—显示物料凭证
库存报废取消 (552) (230/400 SCRAP AREA->230/600)
2 WM层库存:优选库位中的待上架库存变为可用量.
1 TO确认
对TO进行确认
LT12
2
WM层
4 WM层库存:优选库位中产生待上架数量.
3 生产一张待确认的TO
2 修改IM层库存.
IM层
1 产生552的物料凭证
取消报废
MBST
1
层次
功能说明
操作
事务代码
、库存报废操作冲销 (MIGO-552)，模块MBST
财务后台数据配置未成功，显示无法过帐
、库存报废操作冲销 (MIGO-552)
、库存调整：
、库存调整/库存初始化（961/561） 对应FS INVA +
货物移动：收货临时区（902/WE-ZONE）--仓库区001
LS24
更新WM层的库存，目标库存的待上架数改为可用数
ZWM01
对TO进行确认
2
LS24
4 更新WM层库存，产生成品目标库位产生待上架数量
LT24
3 产生待确认的TO
MMBE
2 更新IM层的库存数量
INVA
MB51
1 产生961的物料凭证
MIGO/961
IM库存调整
1
现有业务
结果事务代码
结果
事务代码
操作步骤
、库存调整/库存初始化（961/561） 对应FS INVA +
需要确认类型是否正确
财务指定帐户，根据程序规范，相当于目前FS 的帐号
、库存调整/库存初始化（961/561） 对应FS INVA +
、库存调整反向/初始化取消（962/562）INVA
货物称动：仓库区001-收货临时区（902 ）
LS24
更新WM层的库存，目标库存的待上架数改为可用数
ZWM01
对TO进行确认
2
LS24
4 更新WM层库存，产生成品目标库位产生待上架数量
LT24
3 产生待确认的TO
MMBE
2 更新IM层的库存数量
INVA
MB51
1 产生962的物料凭证
MIGO/962
IM库存调整
1
现有业务
结果事务代码
结果
事务代码
操作步骤
注：
961产生的货物移动不能以MBST取消（直接以MBST取消时提示出错），必须以MIGO/962进行。
MIGO/962产生的TO在系统中能自动确认。
、库存调整反向/初始化取消（962/562）INVA-
步骤：输入凭证号码，选择打勾，点击保存，产生取消凭证号码
2
3
4
(常用的操作类型)
、循环盘点（LX16）
输入仓库号码，任意输入：仓储类型，仓位，盘点日期点击执行。
1
2
3
盘点标签卡号码
、计算打印盘点标签（ZWM_TAG)
输入工厂，仓库号码，标签卡号码，输出打印设备，打印盘点卡
1
2
3
点击中打印
、打印盘点清单(ZWM_PIL)
输入仓库号码，盘点卡号码点击中执行
、输入库存盘点结果(LI11N)
操作流程：输入仓库号码，盘点记录，输入实际盘点数量
1
2
3
、提取差异报告(ZWM_PICR)
、结算物料管理(WM)中的差额 (LI20)
、盘点管理中的差额(IM)清算 (LI21)
盘点差异过帐的移动类型：711
1
2
3
、物料凭证查询-MB51对应FS AUDT
MB51的作与四班中的AUDT物料历史审计基本相同。
可以查询单个物料，也可以以通配符代表的一批物料。
可以指定查询起止期间。
可以根据移动类型代码进行分类查询
在不同的区域双击可以对物料库存（MBST），物料凭证（MIGO）等关联查询。
IM层库存查询-MMBE
一次查询一个物料
库存细化到SLOC，没有具体的BIN位
可以显示订单库存及批次库存。
可以显示不同状态物料的库存明细，包括非限制使用、质检、订单、在途等。
在不同的区域双击可以进行多项关联查询。
、LS24 WM管理层库存查询功能:
WM层库存查询特点
WM层库的库存细化到Storage Type/BIN位，其中的BIN可能是固定BIN位，也可以是临时BIN位。
WM层的数量的分以下几种情况
Total:BIN位中的总数量
Avaliable:BIN位中可用数量
Putaway:待上架数量，表示有待确认的TO
PICK：待下架数量，表示有待确认的TO
可能关联查询
份明细
BIN位明细
批次信息明细
、LS24 WM管理层库存查询功能:
Putaway:待上架数量，表示有待确认的TO
Avaliable:BIN位中可用数量
PICK：待下架数量，表示有待确认的TO
、LT24 TO 查询功能
TO查询
LT24查询指定物料的TO清单
可以将确认状态、发生期间、特殊库存标志等作为查询条件。
可以关联查询到TO明细（LT21）、BIN明细（LS03N）、份明细（LS23）
、LB11 TR 查询功能
处理特点
LB11可以显示单个物料的多个待处理TR。
可以关联查询TR的明细内容（LB03）
可以直接转换为TO。
、MB03 凭证显示功能
、 TO创建-LT01/LT04/LT03 查询
功能
LT01：手工创建
LT04：根据TR创建
LT03：根据外向交付单创建。
初始界面
物料号
处理数量
工厂/存储地点
可选项
批次
库存类型
销售订单及行号
、 TO创建-LT01/LT04/LT03 查询
来源界面
处理数量
存储类型
来源BIN位
可选项
批次
、 TO创建-LT01/LT04/LT03--3
目标界面
系统根据定义的策略自动选择目标BIN位
如果不能自动产生可以手工选择。
目标存储类型
目标BIN位
可选项
立即确认选项，选择该项后TO可以在创建时确认，不需要另外的确认处理。
WM模块
流程篇
1、采购订单收货
2、采购订单收货-拒收
3、采购退货订单
4、采购订单收货-IQC前冲销
5、采购订单收货-IQC后冲销
6、无IQC 检查收货
7、生产订单发料
8、仓库报废
9、成品回库
10、成品回库冲销
11、成品出货
1、采购订单收货
Scenario:
UD = ACCEPT
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Post GR with
reference to PO
[Warehouse]
Automatic
creation of
TR and TO
Post UD
[IQA]
Confirm TO
[IQA]
Automatic
creation of
PC and TO;
automatic
confirmation
of TO
Create TR
for transfer
from IQA to
stores
[IQA]
Create and
confirm TO
[Warehouse]
Check stock overview (MMBE and LS26)
For material transfer from receiving area to IQA
For change of material status from QI stock to available stock
MIGO - 101
QA11
LT10
1
2
3
4
5
6
7
Customized ABAP program ZMM_MASS_TO_CONFIRM
ZWM01
2、采购订单收货-拒收
Scenario:
UD = REJECT
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Post GR with
to PO
[Warehouse]
Automatic
creation of
TR and TO
Post UD
[IQA]
Confirm TO
[IQA]
Automatic
creation of
TR and TO;
automatic
confirmation
of TO
Check stock overview (MMBE and LS26)
Physically
send
materials back
to vendor
[Warehouse]
MIGO
QA11
For material transfer from receiving area to IQA
For removal of stocks in WM
1
2
3
4
5
6
Customized ABAP program ZMM_MASS_TO_CONFIRM
LT12
3、采购订单退货
Scenario:
RETURNS PURCHASE
ORDER
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Create returns PO
[Planner / Buyer ]
Post returns
movement 161
[Warehouse]
Confirm TO
[Warehouse]
Automatic
Creation of
TR and TO
Physically
send
materials back
to vendor
[Warehouse]
Check stock overview (MMBE and LS26)
ME21N
MIGO
1
2
3
4
5
4、采购订单IQC前冲销
Scenario:
GR CANCELLATION (102)
BEFORE USAGE DECISION
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
GOODS RECEIPT
WITH REFERENCE
TO PURCHASE
ORDER
Cancel TO if it
has not been
confirmed yet
[Warehouse]
Automatic
creation of
TR and TO
Cancel goods
receipt
[Warehouse]
Confirm TO
[Warehouse]
Check stock overview (MMBE and LS26)
Assumption:
User decides to cancel the goods receipt prior to posting the usage decision
For the transfer of materials from IQA out of WM
MIGO/MBST
LT15
1
2
3
4
5
5、采购订单IQC后的冲销
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Scenario:
GR CANCELLATION (102)
AFTER USAGE DECISION
GOODS RECEIPT
WITH REFERENCE
TO PO;
USAGE DECISION
Cancel usage
decision
[IQA]
Cancel goods
receipts
[Warehouse]
Automatic
creation of
PC and TO;
automatic
confirmation
of TO
Automatic
creation of
TR and TO
Confirm TO
[Warehouse]
Check stock overview (MMBE and LS26)
PCN and TO are automatically created; TO is automatically confirmed
For the removal of stocks from WM
LT12
1
2
3
4
5
6
MIGO/MBST
QA12
For change of material status from available stock to QI stock
6、无IQC检查收货
Scenario:
MATERIAL NOT SUBJECT
TO QUALITY INSPECTION
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Post GR with
reference to PO
[Warehouse]
Automatic
creation of
TR and TO
Confirm TO
[Warehouse]
Check stock overview (MMBE and LS26)
For material transfer from receiving area to stores
MIGO - 101
LT12
1
2
3
7、生产订单发料
Post transfer from
storage location to
in transit
[Warehouse]
Automatic
creation of
TR and TO
Automatic
Confirm TO
[Warehouse]
For material transfer from receiving area to stores
ZMM_TPOST
1
2
3
Post transfer
from in transit
to storage
[Warehouse]
4
ZMM_TPOST315
Source SLoc = 100 or 120
Destination SLoc = 100 or 120
Automatic
creation of
TR and TO
5
Automatic
Confirm TO
[Warehouse]
6
CO27/CO11N
8、仓库报废
Identify materials
for scrap
[Warehouse]
Scrapping or
sampling
[Warehouse]
Confirm TO
[Warehouse]
Automatic
Creation of
TR and TO
Physically
withdraw
materials
[Warehouse]
Check stock overview (MMBE and LS26)
MIGO - 551
LT12
1
2
3
4
5
For the removal of stocks from WM
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Scenario:
REMOVAL OF MATERIALS
FROM SLOC 100 OR 160 FOR
SRAPPING
Note: Scrapping condemnation
of materials
9、成品回库
Scenario:
FG/Semi-FG return to Store from
Production order
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Receive complete FG
SEMI-FG from
Production Line
Confirmation
the Order ,Auto
Generate return
Document
Confirm TO
[Warehouse]
Automatic
Creation of
TR and TO
Physically
Placement to
[Warehouse]
Check stock overview (MMBE and LS26)
CO11N
LT12
1
2
3
4
5
10、成品回库冲销
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Scenario:
FG/Semi-FG return to Store from
Production order
Identify to cancel
The FG return
Cancel the Order
Confirmation
Auto cancel the
FG Return
Automatic
Creation of
TR and TO
Check stock overview (MMBE and LS26)
1
2
3
Automatic
Confirm the
TO
4
CO13
11、成品出货
LEGEND:
SAP Transaction
System-generated action
Previous process
Manual process
Scenario:
FG/Semi-FG return to Store from
Production order
Identify to delivery
Create Outbound
Documents baed
On Sales Order
Confirm TO
GI AREA
Create to from
Outbound
Document
Physically
Issue to
Customer
Check stock overview (MMBE and LS26)
VL01N
LT12/ZWM01
1
2
3
4
5
LT03
Post Goods
Issue
6
