2021-2025 年中国发动机管理系统（EMS）行
业
成本领先战略研究报告
让每个人都能成为
战略专家
管理专家
行业专家
……
2021-2025 年中国发动机管理系统（EMS）行业成本领先战略研
究报告
让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家…… 2
报告目录
第一章 企业成本领先战略概述 ....................................................................................................................8
第一节 研究报告简介 ............................................................................................................................8
第二节 企业成本领先战略的重要性及作用 ........................................................................................8
一、成本领先战略是构建竞争优势的基础 ..................................................................................9
二、成本领先战略还具有无可比拟的优势作用 ..........................................................................9
二、是决定企业经营活动成败的关键性因素 ..............................................................................9
三、是实现企业快速、健康、持续发展的需要 ........................................................................10
四、是企业扩展市场、高效持续发展的有效途径 ....................................................................10
五、是强化企业核心竞争力的有利武器 ....................................................................................11
第三节 企业成本领先战略的特性 ......................................................................................................11
一、长期性 ....................................................................................................................................11
二、全局性 ....................................................................................................................................11
三、外向性 ....................................................................................................................................12
四、竞争性 ....................................................................................................................................12
五、动态性 ....................................................................................................................................12
第二章 市场调研：2020-2021 年中国发动机管理系统（EMS）行业市场深度调研............................13
第一节 发动机管理系统（EMS）概述 ..............................................................................................13
一、汽车电子行业概况 ................................................................................................................13
二、EMS 概述 ...............................................................................................................................15
（1）EMS 简介 .............................................................................................................................16
（2）EMS 的功能 .........................................................................................................................16
（3）国五、国六排放汽车 EMS 的零部件构成及作用 ............................................................18
（4）EMS 中的传感器、执行器电气参数特征与 ECU 硬件设计和标定数据的匹配关系 ...21
三、电控系统的历史沿革及发展趋势 ........................................................................................21
（1）化油器阶段 ..........................................................................................................................22
（2）电控化油器阶段 ..................................................................................................................22
（3）EMS 阶段 .............................................................................................................................22
（4）纯电动车动力电子控制系统及混合动力汽车动力电子控制系统是未来汽车电控系统
的发展趋势 ....................................................................................................................................23
第二节 我国发动机管理系统（EMS）行业监管体制与发展特征 ..................................................24
一、行业所属类别及依据 ............................................................................................................24
二、行业主管部门及监管体制 ....................................................................................................24
三、主要法律法规及产业政策 ....................................................................................................25
（1）排放、油耗标准及双积分政策 ..........................................................................................25
（2）除排放、能耗法规外，传统汽车行业的主要法律法规及产业政策 ..............................29
（3）新能源汽车的产业政策 ......................................................................................................32
四、行业技术水平及技术特点 ....................................................................................................47
（一）我国汽车产业核心技术缺失的现状 ................................................................................47
（二）我国汽车电控技术水平与国外先进水平的差距 ............................................................48
（三）行业技术特点 ....................................................................................................................50
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五、行业主要壁垒 ........................................................................................................................51
（一）技术壁垒 ............................................................................................................................51
（二）产业化壁垒 ........................................................................................................................52
（三）人才壁垒 ............................................................................................................................52
（四）投资期过长形成的产业进入壁垒 ....................................................................................53
（五）生态环境部公告核准形成了 EMS 厂商与整车厂法定供应关系壁垒 ..........................53
（六）客户认证壁垒 ....................................................................................................................53
第三节 2020-2021 年中国发动机管理系统（EMS）行业发展情况分析........................................54
一、电动化、网联化、智能化及共享化是当今汽车行业发展的四大趋势 ............................54
（1）电动化 ..................................................................................................................................54
（2）智能化 ..................................................................................................................................54
（3）网联化 ..................................................................................................................................54
（4）共享化 ..................................................................................................................................54
二、汽车行业在电动化、智能化、网联化、共享化方面近三年的发展情况 ........................55
（1）电动化的近三年发展情况 ..................................................................................................55
（2）智能网联化近三年发展情况 ..............................................................................................55
（3）共享化近三年发展情况 ......................................................................................................55
三、跨国 EMS 厂商在智能网联方面的转型 ..............................................................................56
第四节 2020-2021 年我国发动机管理系统（EMS）行业竞争格局分析........................................56
一、行业竞争格局 ........................................................................................................................56
（1）汽车汽油发动机管理系统竞争格局 ..................................................................................56
（2）摩托车发动机管理系统市场竞争格局 ..............................................................................56
（3）纯电动汽车电控系统领域的竞争格局 ..............................................................................57
（4）混合动力汽车电控系统领域的竞争格局 ..........................................................................57
二、汽车发动机管理系统及混合动力汽车电控系统行业主要企业 ........................................57
（一）国际主要企业 ....................................................................................................................57
（1）罗伯特•博世有限公司（Bosch） ......................................................................................57
（2）大陆集团股份公司（Continental） ...................................................................................58
（3）德尔福科技公司（Delphi） ...............................................................................................58
（4）玛涅蒂-马瑞利股份公司（MagnetiMarelli）....................................................................59
（5）日本株式会社电装（Denso） ............................................................................................59
（6）株式会社京滨 ......................................................................................................................59
（7）日立汽车系统株式会社 ......................................................................................................59
（8）三菱株式会社 ......................................................................................................................60
（二）国内主要企业 ....................................................................................................................60
三、摩托车发动机管理系统的主要企业 ....................................................................................60
（1）德尔福（上海）力推进系统有限公司 ..............................................................................60
（2）上海叶盛电气有限公司 ......................................................................................................60
（3）福爱电子（贵州）有限公司 ..............................................................................................61
（4）廊坊金润智通科技有限公司 ..............................................................................................61
（5）重庆力帆摩托车发动机有限公司 ......................................................................................61
四、纯电动汽车电控系统领域的主要企业 ................................................................................61
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五、同行业可比公司比较情况 ....................................................................................................61
第五节 企业案例分析：菱电电控 ......................................................................................................69
一、菱电电控在行业的地位 ........................................................................................................69
二、公司的竞争优势和竞争劣势 ................................................................................................71
三、公司取得的科研成果与新四化趋势下产业融合的情况 ....................................................74
四、公司的产品空间及未来布局计划 ........................................................................................74
第六节 2021-2025 年下游需求应用行业发展分析及趋势预测........................................................75
一、摩托车 EMS 产品的需求状况 ..............................................................................................76
二、非道路移动机械 EMS 产品的需求状况 ..............................................................................76
三、新能源汽车电子控制系统产品的需求状况 ........................................................................77
第七节 2021-2025 年我国发动机管理系统（EMS）行业发展前景及趋势预测............................78
一、行业发展面临的机遇 ............................................................................................................78
（1）“汽车强国”上升为国家战略，支持核心零部件企业的崛起...........................................78
（2）国六排放标准的实施，有利于自主 EMS 厂商的发展壮大。 ........................................79
（3）巨大且层次丰富的中国汽车市场为自主电控企业提供了市场机遇 ..............................79
（4）不断趋严的排放法规为电控企业带来庞大的增量市场 ..................................................79
二、行业面临的挑战 ....................................................................................................................80
（1）油耗限值的逐年降低将使电控行业面临技术挑战 ..........................................................80
（2）产品价格下行对行业盈利水平带来不利影响 ..................................................................80
（3）芯片、喷油器、氧传感器等核心零部件配套体系的缺乏给中国自主电控企业带来威
胁 ....................................................................................................................................................80
三、行业发展趋势 ........................................................................................................................80
（一）排放标准的升级将进一步扩展 EMS 应用领域 ..............................................................81
（二）机械节气门 EMS 存在逐步被电子节气门 EMS 替代的趋势........................................81
（三）混合动力汽车将成为行业发展的重要方向；同时纯电动汽车将获得快速发展的机会
........................................................................................................................................................81
（四）无人驾驶、智能网联汽车对汽车动力控制系统提出更高要求 ....................................82
第三章 企业成本领先战略的基本类型与选择 ..........................................................................................84
第一节 成本领先战略的分析方法 ......................................................................................................84
一、成本动因分析 ........................................................................................................................84
二、战略定位分析 ........................................................................................................................84
三、企业成本领先战略实施应重视的前提条件 ........................................................................85
第二节 成本领先战略中的系统思维 ..................................................................................................85
一、以价值链为基础 ....................................................................................................................85
二、优化整合价值链 ....................................................................................................................86
三、降低营销成本 ........................................................................................................................88
第三节 成本领先战略的基本类型与目标 ..........................................................................................89
一、成本领先战略的类型 ............................................................................................................89
二、成本领先战略内容 ................................................................................................................89
三、成本领先战略的追求的目标 ................................................................................................90
第四节 成本领先战略优劣势分析 ......................................................................................................91
一、实施成本领先战略的优势 ....................................................................................................91
二、实施成本领先战略的劣势 ....................................................................................................91
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第四章 2021-2025 年中国发动机管理系统（EMS）企业成本领先战略探讨与建议............................92
第一节 实施成本领先战略，促进发动机管理系统（EMS）企业快速发展 ..................................92
一、制定成本领先战略规划，指导企业可持续发展 ................................................................92
二、做大做强，以规模经济获得成本优势 ................................................................................92
三、加快产业集群发展，促使企业获取成本优势 ....................................................................92
四、加强技术创新，提高自主创新能力 ....................................................................................93
五、运用先进技术，降低经营成本 ............................................................................................93
六、培育企业成本文化，为实施成本领先战略提供动力 ........................................................93
第二节 2021-2025 年中国发动机管理系统（EMS）企业实施“成本领先战略”具体策略........94
一、构建完善的成本控制责任体系，建立激励约束机制 ........................................................94
二、增强成本观念，实行全员成本管理 ....................................................................................94
三、建立严谨的成本管理科学体系 ............................................................................................95
四、完善作业流程，细化作业环节，落实成本指标 ................................................................95
五、采用科学的成本核算方法，加大成本控制力度 ................................................................96
六、加大对无形损耗的量化管理，提高经济效益 ....................................................................96
七、鼓励技术改造、流程再造，降低成本、提高效率 ............................................................96
八、采取现代化手段，推进信息化管理进程 ............................................................................96
九、建立健全以财务为中心的经营调度调控机制 ....................................................................97
第三节 发动机管理系统（EMS）企业的成本管理存在的问题及对策 ..........................................97
一、发动机管理系统（EMS）企业概况以及成本管理现状 ....................................................97
二、发动机管理系统（EMS）企业成本管理存在的问题及产生原因 ....................................98
（一）固守传统的成本管理模式 ................................................................................................98
（二）成本管理信息化程度低缺乏科学管理系统 ....................................................................98
（三）成本管理控制主体过于单一 ............................................................................................99
三、基于成本管理对企业提出改进对策 ....................................................................................99
（一）建立现代化的成本管理模式 ............................................................................................99
（二）对成本管理加強信息化建设 ..........................................................................................100
（三）成本管理主体多元化 ......................................................................................................100
四、结论 ......................................................................................................................................100
第四节 构建全面成本管控体系 实现成本领先战略 ......................................................................101
一、成本管理流程制度控制体系 ..............................................................................................101
二、构建成本项目推进体系 ......................................................................................................102
三、成本管理业绩评价考核体系 ..............................................................................................104
第五节 构建持续的成本领先战略 ....................................................................................................104
一、低成本创造竞争优势 ..........................................................................................................105
二、成本优势并非一成不变 ......................................................................................................105
三、只有持久的成本优势才是有意义的 ..................................................................................105
四、创建持续的成本优势 ..........................................................................................................106
五、低成本优势是一项全方位的工作 ......................................................................................106
六、价格战与低成本战略的差异 ..............................................................................................106
第五章 案例：服装行业企业成本领先战略借鉴 ....................................................................................108
第一节 服装生产企业品质成本控制策略 ........................................................................................108
一、服装企业在成本控制上存在的问题 ..................................................................................108
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（1）服装企业生产成本的持续走高 ........................................................................................108
（2）受汇率影响 ........................................................................................................................108
二、成本控制的基本原则 ..........................................................................................................108
（1）全面性原则 ........................................................................................................................108
（2）目标管理原则 ....................................................................................................................109
三、服装生产企业成本的主要内容 ..........................................................................................109
四、服装生产企业成本控制措施 ..............................................................................................109
（1）加强对生产成本的控制 ....................................................................................................109
（2）对原材料的成本进行管理 ................................................................................................110
（3）严格控制劳动力成本 ........................................................................................................110
第二节 服装企业成本管理控制 ........................................................................................................111
一、服装企业成本组成分析 ......................................................................................................111
二、服装企业成本管理控制的作用 ..........................................................................................111
三、服装企业成本管理控制面临的问题 ..................................................................................112
（一）成本管理控制理念存有滞后性 ......................................................................................112
（二）成本预测与预算不合理 ..................................................................................................112
（三）流动资金的使用率较低 ..................................................................................................112
（四）成本管控措施的局限性 ..................................................................................................112
四、深化服装企业成本管理控制的策略 ..................................................................................113
（一）完善服装的价格机制 ......................................................................................................113
（二）全过程的成本管理控制 ..................................................................................................113
（三）加大财务成本管理力度 ..................................................................................................114
（四）创新成本管理理念 ..........................................................................................................114
（五）合理管控与成本有关的各项环节 ..................................................................................115
五、总结 ......................................................................................................................................115
第三节 基于作业成本法的服装企业成本核算与管理 ....................................................................115
一、服装企业传统成本核算与管理存在的问题 ......................................................................116
（一）传统核算方式存在一定的滞后性 ..................................................................................116
（二）传统的核算方式缺乏准确性 ..........................................................................................116
二、基于作业成本法开展服装企业成本核算与管理的有效路径 ..........................................116
（一）对作业成本进行汇总核算，注重资金池分配 ..............................................................116
（二）通过技术开发，提升作业成本管理的信息化水平 ......................................................117
（三）完善作业成本管理的制度建设，提高成本管理意识 ..................................................117
三、结束语 ..................................................................................................................................118
第四节 互联网环境下服装企业成本控制战略 ................................................................................118
一、互联网环境下服装企业的特点 ..........................................................................................118
（一）生产多样化 ......................................................................................................................119
（二）交易成本低 ......................................................................................................................119
（三）交易虚拟化 ......................................................................................................................119
（四）顾客反馈快 ......................................................................................................................119
二、我国服装企业成本控制存在的问题 ..................................................................................119
（一）成本控制与管理理念相对滞后 ......................................................................................120
（二）成本控制制度与措施不健全 ..........................................................................................120
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（三）客户关系的建立与维护不得力 ......................................................................................120
（四）网络技术平台的开发与应用不完善 ..............................................................................121
三、服装企业成本控制存在问题成因分析 ..............................................................................121
（一）现代化成本控制体系没有完全形成 ..............................................................................121
（二）为客户服务意识没有完全到位 ......................................................................................122
（三）网络营销平台系统没有完全畅通 ..................................................................................122
四、互联网环境下服装企业成本控制建议 ..............................................................................122
（一）树立战略成本管理理念 ..................................................................................................122
（二）加强全过程成本控制与管理 ..........................................................................................123
（三）加大客户关系的维护与管理 ..........................................................................................123
（四）完善网络技术平台的开发与应用 ..................................................................................123
第五节 基于价值链的服装企业成本控制探讨 ................................................................................124
一、价值链与成本控制 ..............................................................................................................124
二、服装企业成本控制中存在的问题 ......................................................................................124
（一）流程管理缺乏全局观念 ..................................................................................................124
（二）信息沟通不能够及时进行反馈 ......................................................................................125
（三）员工素质较低，且权责不够分明 ..................................................................................125
（四）库存成本和销售成本增加过快，企业自主研发成本未确定 ......................................125
三、基于价值链服装企业成本控制措施 ..................................................................................126
（一）优化服装企业各个环节成本控制 ..................................................................................126
（二）促进企业核心文化培养，实现企业扁平化组织结构 ..................................................126
（三）强化员工素质，建设完善成本管理体系 ......................................................................126
（四）加强信息化建设 ..............................................................................................................127
四、结束语 ..................................................................................................................................127
第六章 盛世华研总结 ................................................................................................................................128
第一节 企业失败的原因及提高胜率的策略 ....................................................................................128
一、企业失败的原因 ..................................................................................................................128
二、提高胜率的策略 ..................................................................................................................129
第二节 盛世华研独创五大决策研究体系 ........................................................................................130
一、基于“产业”的研究与决策体系 ......................................................................................130
二、基于“周期”的研究与决策体系 ......................................................................................130
三、基于“人性”的研究与决策体系 ......................................................................................130
四、基于“变化”的研究与决策体系 ......................................................................................131
五、基于“趋势”的研究与决策体系 ......................................................................................131
六、小结 ......................................................................................................................................131
第三节 致读者：商业自是有胜算 ....................................................................................................132
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第一章 企业成本领先战略概述
追求利润最大化是企业的经营目的，故而必须制定适合企业发展的战略方案，从而保证在企业
持续经营的前提下，争取最大的利润。成本领先战略是一种有效控制成本、降低资金花费的策略，
作为发展战略之一，不仅能够增加企业的竞争资本，还能获取最大的利润。对企业的持续健康发展
具有重要的作用。
第一节 研究报告简介
企业要想在瞬息万变的市场竞争环境中立于不败之地，更好的生存与发展，就必须尽可能全面
准确地了解与本行业有关的信息，从而做出最科学有效的决策。行业研究和战略研究是揭示行业发
展的重要工具，通过深度的行业研究和战略研究报告，及时了解行业动态、未来发展趋势，及全面
系统、实用高效的战略，对企业的经营、发展与壮大，起着越来越重要而关键的作用。
本发动机管理系统（EMS）行业成本领先战略研究报告在大量周密的市场调研基础上，依据中
国国家统计局、国家海关总署、相关行业协会、国内外相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位
等公布和提供的大量数据，综合采用桌面研究法、行业访谈研究法、市场调查研究法等多种研究方
法，结合盛世华研监测数据及知识体系，在对我国发动机管理系统（EMS）业市场发展进行深入的
调研和分析的基础上，对发动机管理系统（EMS）行业成本领先战略进行了全面系统的梳理，并提
炼出一套可落地执行的实战解决方案，为发动机管理系统（EMS）行业企业经营者及投资该领域的
投资者提供重要的决策参考依据，为企业未来成本领先战略提供可参考的路径与方向。
相信通过本报告对发动机管理系统（EMS）行业成本领先战略研究报告全面深入的研究和梳
理，您对行业及成本领先战略的了解和把控将上升到一个新的高度，这将为您经营管理、战略部
署、成功投资提供有力的决策参考价值，也为您抢占市场先机提供有力的保证。
与此同时，报告中还具有丰富的理论基础、研究体系、知识体系、决策体系以及方法论等丰富
内容，让您在了解行业的同时，也掌握研究的方法和技巧。
第二节 企业成本领先战略的重要性及作用
成本领先战略就是企业利用成本优势开展的战略手段，具体而言是指企业在激烈的市场竞争下
为扩大自身优势谋求长远发展而采取的一种成本管理方法。该理论最初是由美国第二基金公司在
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20世纪 90年代提出的新理念，进入 21世纪，该种战略方法在世界各地得到了广泛应用，对企业
的发展具有重要的推动作用。
一、成本领先战略是构建竞争优势的基础
竞争战略学派的基本观点是：不论企业采取何种战略，成本问题始终是企业战略制定、选择和
实施过程中需要考虑的重点问题。如何利用成本战略为企业赢得成本优势和竞争优势，是企业战略
管理的重要内容，也是成本管理的重要内容，构成了战略成本管理的重要内容。
迈克尔·波特认为：成本领先战略是构建竞争优势的基础。所谓成本领先战略，从理论上讲，
就是企业要拥有一整套行之有效的成本收益方案，以最低的成本生产或提供顾客所接受的标准化产
品或服务，从而使顾客满意于产品或服务的价值，使企业取得更大的收益。
成本领先战略的实质是在保证顾客一定价值的前提下，通过降低顾客成本，以提高顾客价值，
其结果是顾客受益，企业赢得市场。每个企业都具有潜在的竞争对手，企业相关产品或服务的成本
越低，竞争者进入这一市场的可能性就越小，当产品或服务的成本低到一定程度时，便能产生一种
对竞争对手的威慑力，使竞争者放弃进入这一市场的打算，以达到“阻止潜在进入者”的目的，企
业就具有了成本领先优势。
二、成本领先战略还具有无可比拟的优势作用
在企业建设发展过程中，有效完善成本领先战略还具有无可比拟的优势作用。首先，它能够在
保证企业产品质量合格的基础上，最大限度地降低企业的资金花费数量，减少浪费，从而帮助企业
获得比较优势，在竞争中处于领先地位；其次，它能够提高企业决策的科学性，在做任何一项决定
之前都充分考虑成本状况，进而有效避免不正确的决策，促进企业可持续发展；最后，完善正确的
成本战略，还能够帮助企业获得良好的信誉形象，在保证商品质量的基础上，降低成本，满足市场
竞争要求，符合购买者的消费心理，在遇到金融危机的时候有效抵御风险，从而实现利益最大化，
减少风险危害。
二、是决定企业经营活动成败的关键性因素
放眼全球，企业的平均寿命是很低的，这个数字落到中国就更低。数据显示，我国的民营企业
平均寿命大约是 年，中小型企业的平均寿命更为短暂，只有 年；美国中小型企业的平均寿
命是 年，而在日本，中小型企业的平均寿命已经超过了 10年，达到了 年，正向 20年迈
进。中国大公司的平均寿命是 7-9年，欧美国家的大企业的平均寿命是 40年，日本的大企业寿命
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是 58年。
《大败局》列举了很多企业失败的教训，有的是因为环境不能适应，但相当大一部分还是由于
自己企业的战略制定和执行做的不好。
由此可见，中国的企业平均寿命之短，这就需要各个企业的管理者不断总结经验，汲取他人之
所长，将企业带入到一个正确的发展方向上。
一个企业如果想要永远利于不败之地，首先要明确的是自身的发展重点是什么?从而规划出可
实施性强的企业发展战略规划。它必须有自己持久的竞争优势和清晰的发展战略规划。
另外，决定企业经营成败的一个极其重要的问题，还要看企业经营发展战略的选择是否科学，
是否合理。或者说，企业能否实现高效经营的目标，关键就在于对经营发展战略的选择，如果经营
发展战略选择失误，那么企业的整个经营活动就必然会满盘皆输。所以企业经营发展战略实际上是
决定企业经营活动的一个极其关键的和重要的因素。
而成本领先战略是企业经营发展战略一个重要的必不可少的策略。
三、是实现企业快速、健康、持续发展的需要
企业发展战略是对企业各种战略的统称，就是关于企业如何发展的理论体系。发展战略就是一
定时期内对企业发展方向、发展速度与质量、发展点及发展能力的重大选择、规划及策略。企业战
略可以帮助企业指引长远发展方向，明确发展目标，指明发展点，并确定企业需要的发展能力，战
略的真正目的就是要解决企业的发展问题，并帮助企业实现快速、健康、持续的发展。
成本领先战略是作为企业经营发展战略一个重要的必不可少的策略，也是企业实现自己的理性
目标的前提条件。
四、是企业扩展市场、高效持续发展的有效途径
在企业的发展过程当中贯彻实施成本领先战略，保持企业的市场竞争力以及健康的经营环境，
维持企业竞争优势的可持续性。企业可以依靠本身的核心竞争力来产生和扩展新的商业机会，可以
使企业降低成本，显著提高企业的运营效率，从而提高企业的市场竞争力和占有率。因此，实施成
本领先战略，是企业扩展市场、高效持续发展的有效途径。
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五、是强化企业核心竞争力的有利武器
没有一个明确的企业战略管理，企业就像一个无头苍蝇，满头乱撞却找不到正确的道路。一个
明确的企业战略管理，带给企业的益处是极大的，明确的企业战略管理，带来的是准确的企业自省
与自我审视，明确自身的优势劣势，明确自己的核心能力，并根据企业战略强化其核心能力，打造
出更强的竞争优势，保证企业的专业化发展，更强的竞争优势带来成本的降低与更多的超额利润。
基于核心竞争力的发展战略，可以保证企业发展方向的正确性，巩固行业内地位，像大疆無人机在
消费级民用无人机领域的地位无人可撼动。通过企业战略进行内部分析，有助于企业根据自身发展
情况进行适度战略调整，强化其核心竞争力。
第三节 企业成本领先战略的特性
企业战略是企业根据其外部环境和内部资源和能力状况，为求得生存和长期稳定的发展，为不
断的获得竞争优势，对企业发展的目标、达成目标的途径和手段的总体谋划和参考。企业战略是为
了获得持久优势而对外部机会和威胁以及内部优势和劣势的积极反应。成本领先战略是一种具有前
瞻性与全面性的成本管理方法，重视战略的整体规划，强调成本管理和企业战略相结合，具有以下
特点：
一、长期性
成本领先战略是一种能在较长时期内为企业提供保持竞争优势的方法。其依据竞争战略，建立
相对应的成本管理模式，对经营战略进行全面的成本管理，在层次和功能上均保持与企业的战略体
系相吻合，并随长时间的发展战略的变化而改变。这样，随着行业竞争的日渐激烈，企业引进新的
成本管理理念和品牌都需要增加相应的开支，但因此也能提高运营水平，扩大市场占有率，从而提
高企业的综合效益。
二、全局性
成本领先战略是在全面考虑各种潜在的成本之后，将成本管理的范围向前延伸至采购乃至研究
开发和设计环节，向后还需要考虑到售后服务环节。改变传统的只注重产品生产阶段的成本管理，
将成本管理扩展到对整个产品生命周期。
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三、外向性
成本领先战略把企业成本管理问题放在整个市场的环境中予以考虑。既了解供应商的情况，又
清楚客户与经销商的情况，并协调好和他们的关系。降低成本不单指降低企业本身的成本，还要充
分考虑供应商的成本和客户的成本，三者保持相互均衡。
四、竞争性
成本领先战略的管理目标是帮助企业确立竞争战略，并采取和企业竞争战略相配合的成本管理
制度，以应对来自各方面的压力、困难与威胁，以增强企业竞争力，使企业能在激烈的市场竞争中
立于不败之地。
五、动态性
成本领先战略是根据企业的内外环境的变化而进行相应的调整，以成本最小化为目标，对企业
进行全面分析，选择最优经营方案。因此，企业成本管理的侧重点会随着企业所确立的不同竞争战
略的不同要求进行相应改变。
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第二章 市场调研：2020-2021 年中国发动机管理系统（EMS）行
业市场深度调研
市场及竞争环境是制定企业成本领先战略的基础
市场及竞争环境分析包括行业现状分析、市场需求分析、市场增长速度、客户群分析、竞争态
势分析、技术发展、影响因素、发展趋势分析、政策环境分析等各方面。
第一节 发动机管理系统（EMS）概述
一、汽车电子行业概况
汽车电子是电子信息技术与汽车传统技术的结合应用，包括动力总成控制、通信电子、安全性
和舒适性方面的电子系统，其中动力总成控制包括发动机管理系统（EMS）和自动变速箱控制系统
（TCU）,分别控制发动机和自动变速箱，通信电子包括音频、视频、车载电脑、车载电话、车载导
航等即车载娱乐视听电子设备、安全性功能包括防抱死系统（ABS）、驱动防滑系统（ASR）、汽车稳
定性控制系统（ESC）、安全气囊、胎压控制，舒适性功能包括底盘电子悬挂系统、中央闭锁系统、
车窗与天窗控制、加热与空调控制、座椅位置调节、自适应巡航系统（ACC）辅助驾驶系统、高级
辅助驾驶系统和无人驾驶系统等。
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图片来源：北京理工大学出版社《BOSCH汽车电气与电子》中文第 2版
按照对汽车行驶性能作用的影响分为车体电子控制系统和车载电子系统，车体电子需要与汽车
上机械装置配合使用，直接影响汽车的整车性能和安全性，包括动力总成控制系统 EMS和 TCU,部
分安全性及舒适性功能如 ABS、ASR、ESC、电子底盘悬挂系统、自适应巡航系统（ACC）等辅助驾
驶系统、高级辅助驾驶系统和无人驾驶系统。车载汽车电子在汽车环境下能够独立使用的电子装
置，与汽车本身性能并无直接关系，包括通信电子等车载多媒体娱乐视听设备以及部分舒适性功能
如空调、座椅调节、门窗控制等。菱电电控的 EMS产品属于车体电子控制系统中的动力总成控制，
电动车的 MCU与 VCU产品、混合动力汽车的 EMS、MCU、GCU和 VCU产品也属于车体电子的动力控
制。
车体电子系统与车载电子系统的区别如下:
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二、EMS 概述
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（1）EMS 简介
发动机管理系统（EMS）包括发动机电子控制单元（ECU）、传感器和执行器三个部分。EMS是
以 ECU为控制中心，通过安装在发动机和整车上的各类传感器（如冷却液温度传感器、进气温度压
力传感器、氧传感器等）检测发动机的相关工作参数，根据发动机控制策略和标定参数，通过各类
执行器（如喷油器、节气门、点火线圈等）精确地控制燃油喷射量、进气量、点火提前角等，使发
动机运行在最佳状态，实现最佳动力输出及驾驶性能、最经济的燃油消耗和符合法规要求的尾气排
放。
（2）EMS 的功能
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EMS主要任务是调节发动机的输出扭矩，在满足驾驶员意图和各种电器的能量需求的同时使发
动机满足排放法规要求，并实现降低油耗和提高驾驶性能和驾驶乐趣的目的。为此，EMS具备三大
基本功能：①进气控制，即通过进气系统及节气门控制缸内进气量和充气效率；②喷油控制，根据
进气量计算正确的燃油量，并由燃油系统及喷油器执行喷油操作；③点火控制，根据发动机的负荷
状态通过点火线圈及火花塞在最佳的时间点实施点火。
除了上述基本功能外，EMS进一步集成开环和闭环控制功能，用以满足日益严格的排放、油耗
法规要求。对排放和油耗具有重大影响的控制功能包括：怠速控制空燃比闭环控制、燃油蒸发排放
控制（碳罐净化）、爆燃控制、减少 NOx排放的废气再循环控制、使三元催化器快速达到工作状态
的二次空气喷射控制、涡轮增压器控制、凸轮轴控制（VVT、DVVT、VVL）、缸内直喷控制、宽域氧
传感器控制、GPF再生控制和 OBD诊断控制等。
在汽车设计和开发中，对驾驶性能和操纵方便性的提升变得越来越重要。而这两方面性能的提
升必须依靠 EMS的巡航速度控制、自适应巡航速度控制(ACC)、自动变速器换挡时的扭矩控制、保
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护发动机和汽车的扭矩和速度限制等功能予以实现。
（3）国五、国六排放汽车 EMS 的零部件构成及作用
EMS包括 ECU、传感器和执行器三部分。EMS由 ECU通过线束与各传感器和执行器连接传递信
号和控制指令。EMS结构示意图如下：
注：蓝线代表 ECU与各传感器、执行器以线束方式连接
EMS各零部件功能及安装位置如下:
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（4）EMS 中的传感器、执行器电气参数特征与 ECU 硬件设计和标定数据的匹配关系
EMS中的传感器、执行器电气参数特征与 ECU中硬件设计以及标定数据之间存在匹配关系。各
零部件的电气参数 MAP图会在标定时输入 ECU中供 EMS工作时调取使用。电路设计和标定数据与
EMS零部件的电气特征参数匹配错误会导致排放和油耗无法达标，甚至会损坏 ECU或各个零部件。
公司虽不生产传感器和执行器，但零部件的电气参数特征是菱电电控设计或指定的，不允许供应商
私自变更，菱电电控会对零部件的关键工艺进行管控，确保零部件的电气参数 MAP图与菱电电控设
计的 ECU及标定数据匹配。
三、电控系统的历史沿革及发展趋势
电控系统从最初的化油器解决喷油问题，发展至集进气、喷油、点火于一体集中控制的 EMS，
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再发展至由电机或 EMS与电机协同完成动力输出的纯电动汽车动力电控系统和混合动力电子控制系
统，技术路径变化的逻辑是满足越来越苛刻的排放、油耗要求，同时提高驾驶性能和操纵的方便
性。
（1）化油器阶段
化油器（Carburetor）是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机
械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化。化油器结构
简单、成本低但存在充气及混合气质量分配不理想的缺点，也无法根据发动机的工况决定喷油量。
我国汽车行业较早淘汰了化油器。
（2）电控化油器阶段
电控化油器是一种采用电子自动控制技术与化油器相结合的供油系统。电控化油器在传统化油
器的基础上，通过 ECU依据氧传感器的闭环反馈，以理论空燃比为调整目标，对空燃比进行实时调
整，从而把实时的空燃比值控制在理想的理论空燃比区域，使三元催化器不断进行氧化和还原反
应，提高转化效率。电控化油器在能耗和排放等方面均优于传统化油器。电控化油器主要在国三排
放标准的摩托车上使用。
（3）EMS 阶段
EMS能够将与发动机有关的系统如喷油控制、点火控制、怠速控制、排放控制等集中在一起，
由一个电子控制模块共同管理，以满足对动力性、经济性、安全性、排放和自诊断等诸多方面的要
求。在发动机管理系统增加控制功能，只需改变存储 ECU中的控制程序，并增设相应的传感器和执
行器即可，极大地方便了发动机的变型和改良。
① 机械节气门 EMS阶段
节气门的开度决定了进气量的大小，ECU根据进气量的大小决定喷油量。机械节气门开度的大
小由驾驶员控制，通过加速踏板拉索连接节气门轴控制进气量，EMS不能控制机械节气门的位置。
在机械节气门 EMS中，需要使用发动机动力的空调、大灯，只能由 ECU接入开关信号系统提高目标
转速和增加怠速进气量，满足怠速负载的需求。
由于机械节气门控制精度低，无法根据汽车工况自动实时调整进气量，因此和电子节气门相
比，在能耗和排放方面存在较大差距。但机械节气门具有成本低的优势，因此在排放要求不高的条
件下，仍具有较大的市场需求。
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② 电子节气门 EMS阶段
电子节气门开度并不完全由加速踏板位置决定，与驾驶员的操作动作并不完全一致，而是 ECU
根据当前行驶状况下整车对发动机的全部扭矩需求，计算出节气门的最佳开度，从而控制电机驱动
节气门到达相应的开度，使发动机工作在最佳状态，在排放和能耗相同的情况下，相比机械节气门
获得更高的动力性、安全性及舒适性。
电子节气门是实现发动机全电控的基础，而只用采用全电控制才能实现自动变速箱的控制、定
速巡航、车体电子稳定控制等各种电子控制功能，因此电子节气门是国五阶段主流乘用车的基本配
置，也是国六排放商用车的基本配置。
（4）纯电动车动力电子控制系统及混合动力汽车动力电子控制系统是未来汽车电控系
统的发展趋势
纯电动汽车使用电能作为能源，在运行中可以做到零污染物排放，有利于缓解目前日益严峻的
能源短缺和大气污染问题。另外，纯电动车采用电机作为动力来源，不需要复杂的传动结构和排气
系统，具有噪音低、空间布置灵活的特点；并且相比于发动机，电机输出功率调节灵活，能为驾驶
者带来更好的操作体验。
混合动力汽车将发动机、电动机及电池组合在一起，可充分发挥内燃机和电动机各自的优点。
混合动力汽车降低油耗和排放主要是通过发动机的工况转移、自动启停和制动能量回收三个途径实
现的，其中发动机的工况转移是最主要的因素。较之纯电动汽车，混合动力汽车具有如下优点：①
由于有发动机作为动力来源，电池的数量可以大幅度减少，因此汽车的自重和成本得以大幅降低；
②可由内燃机带动空调、真空助力、转向助力及其他辅助电器，不用消耗有限的电量，保证车辆的
舒适性，并且汽车的续航里程和动力性可以达到内燃机的水平。
具体说明如下：
① 油耗限值的不断趋严将促使纯电动汽车和混合动力汽车逐步替代纯燃油汽车
按照《汽车产业中长期发展规划》要求：到 2025年，新车平均燃料消耗量降到 升/百公
里。同时，国家提出了 2030年第六阶段油耗法规 升/百公里的目标。传统燃油车内燃机独自承
担驱动任务，技术经过多年的发展，已经趋于成熟，已逼近内燃机热效率的物理极限。日益严格的
油耗法规，使得仍沿着传统内燃机技术路线发展，将不可避免面临系统日益复杂、控制日益困难、
成本日益攀升等问题。因此，单独使用内燃机驱动的车辆将越来越难以满足后续的油耗法规要求，
这将促使纯电动汽车和混合动力汽车逐步替代纯燃油汽车。
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② 纯电动车及混合动力汽车虽然前景乐观但市场仍存在一定的不确定性
我国近年纯电动车市场的增长较快，但电池能量密度远低于汽油是目前制约电动车推广的主要
瓶颈，在电池技术尚未取得革命性突破前，里程焦虑、充电焦虑、安全焦虑未能消除的情况下，市
场对纯电动车的具体需求仍存在一定的不确定性；同时补贴持续下滑与其他优惠政策可能取消的背
景进一步增强了不确定性。混合动力汽车相比传统燃油车售价较高，同时相应的购车补贴、上牌优
惠政策较少，未来发展仍有不确定性。
第二节 我国发动机管理系统（EMS）行业监管体制与发展特征
一、行业所属类别及依据
按照功能分类，汽车动力电子控制系统属于汽车电子的范畴。根据《国民经济行业分类
（GB/T4754-2017）》，发动机管理系统（EMS）行业属于“计算机、通信和其他电子设备制造业”下
的“其他计算机制造”，具体包括“指计算机应用电子设备（以中央处理器为核心，配以专业功能
模块、外围设备等构成各行业应用领域专用的电子产品及设备，如金融电子、汽车电子、医疗电
子、工业控制计算机及装置、信息采集及识别设备、数字化 3C产品等），以及其他未列明计算机设
备的制造”（分类代码 C3919）；根据中国证监会 2012年颁布的《上市公司行业分类指引（2012年
修订）》，发动机管理系统（EMS）所属的行业为“计算机、通信和其他电子设备制造业”（分类代
码：C39）。
二、行业主管部门及监管体制
汽车电控系统的行业主管部门为国家发改委、工信部和生态环境部。其中国家发改委通过制定
产业政策、研究行业发展规划，指导行业结构调整、行业体制改革，以及投资项目审核或备案等工
作；工信部主要负责制定行业规划和产业政策，拟定行业技术规范和标准并组织实施，以及检测、
检查、分析行业运行态势，统计并发布相关信息等。生态环境部对新定型车辆发动机和车辆的环保
型式核准,汽车制造企业生产、销售的搭载有燃油发动机或燃气发动机的汽车必须获得生态环境部
机动车排污监控中心关于污染物排放控制性能型式核准的批准，并在机动车环保网上公告发动机、
ECU关键零部件的型号和供应商后，才能进行整车的批量生产与销售。在对型式核准证书实施变更
前，公告范围内零部件的型号和供应商不得更换。菱电电控在生态环境部公告上体现为 ECU和 OBD
的生产厂商。
发动机管理系统（EMS）所处行业的行业自律性组织为中国汽车工业协会（CAAM）。该协会是在
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中国境内从事汽车（摩托车）整车、零部件及汽车相关行业生产经营活动的企事业单位和团体在平
等自愿基础上依法组成的自律性、非营利性的社会团体，主要为政府和行业提供双向服务，以政策
研究、信息服务、行业自律、国家交流、会展服务等为主要职能，发挥提供服务、反映诉求、规范
行为、搭建平台等方面的作用。此外，公司的主要产品汽车发动机管理系统是汽车发动机的核心零
部件之一，汽车发动机制造的行业自律性组织为中国内燃机工业协会，该协会由全国内燃机及零部
件制造企业及科研设计单位、大专院校及有关社会团体等组成，主要为协会成员和政府部门服务，
反映会员的愿望和诉求，贯彻政府的政策和方针，在政府和协会成员之间发挥“桥梁”和“纽带”
作用。
三、主要法律法规及产业政策
（1）排放、油耗标准及双积分政策
汽车行业是由法规政策驱动的行业，其中排放标准和油耗标准对汽车电控系统的技术发展方向
及未来演变起到决定性的作用。汽车电控系统是整车的油耗、排放、驾驶性能和动力性能四个方面
的决定性因素之一，其中油耗指标和排放指标为国家强制性要求，达不到规定指标就无法通过型式
检验并申请公告，也就无法生产与销售。
① 排放标准
点燃式发动机电控系统及与之相关的混合动力电子控制系统，具体包括汽车中的汽油车、两用
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燃料车电控系统、混合动力汽车动力电子控制系统及摩托车发动机管理系统。
其中轻型汽车国六排放法规分 A和 B两个阶段，A阶段自 2020年 7月 1日实施,B阶段自 2023
年 7月 1日实施。根据 2018年 7月 3日由国务院发布的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，北京、
天津、河北、河南、山东、上海、江苏、浙江等大部分重点省市提前至 2019年 7月 1日开始实施
国六 B阶段排放法规。重型汽油车目前标准为国四法规，实际业务中已经停止按国四法规申报，其
国六法规正在制定中。
摩托车自 2019年 7月 1日起执行国四标准。摩托车执行国三标准时采用电控化油器的技术路
径；国四摩托车须采用闭环控制的 EMS方能达到排放要求。
② 油耗标准(即 CO2排放标准)
油耗标准是对汽车电控行业的技术发展方向及未来演变起到决定性的作用的法规，是公司确定
研发方向和技术路径的主要决策依据。
A、乘用车领域
我国 2004年公布了第一个汽车燃油经济性标准《乘用车燃料消耗量限制》,规定了第一、二阶
段燃料消耗量限制。2011年 12月 30日发布了第三阶段乘用车油耗标准。从第三阶段油耗标准开
始，采用了单车限值标准和企业平均燃料消耗量达标双重管理，前者为车辆产品公告准入依据，后
者用于核算企业平均燃料消耗量目标值，并对企业达标与否进行评判。2014年 12月 22日发布了
第四阶段乘用车油耗标准即《乘用车燃料消耗限值》(GB19578-2014)和《乘用车燃料消耗量评价方
法及指标》(GB27999-2014)。
第四阶段油耗法规要求 2020年乘用车法定工况平均油耗降到
车产业中长期发展规划》提出 2025年乘用车平均燃料消耗量降到
耗标准下降 4%。
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2020年乘用车实现平均油耗达到
主要依靠 VVT、DVVT、涡轮增压技术、EGR提高压缩比、缸内直喷技术等高效发动机电控技术的运
用。2025年实现平均油耗达到
实现，需要发展不同层次、不同结构的混合动力，借助电机介入实现发动机工况的转移与优化才能
实现，使不同结构不同形式的混合动力得到发展和普及。
B、商用车领域
商用车领域，我国目前执行的轻型商用车（N1类和 M2类）燃料消耗限值（GB20997-2015）为
商用车第三阶段油耗法规，其中与乘用车基准质量（1320kg至 1430kg）相同的商用车油耗限值标
准为
③ 油耗积分与新能源积分政策（双积分政策）
2017年 9月 27日，工信部出台了《乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办
法 h2019年 9月 11日，工信部公布了《乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办
法》（征求意见稿），对新能源积分和平均燃油消耗量积分的计算和结转方法做了修订。我国政府将
双积分政策作为新能源补贴退坡后新能源汽车产业政策的主要支撑工具。
根据修订后的《乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法》，新能源积分和
平均燃油消耗量积分的计算方法如下：
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A、新能源积分
新能源积分要求整车厂在生产传统燃油车时须匹配一定比例的新能源车型，根据《乘用车企业
平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法》定义，新能源汽车为纯电动汽车、插电式混合动
力汽车和燃料电池汽车三类汽车，包括 HEV在内的节能汽车划归为传统能源汽车。
项目 2019 年 2020 年 2021 年 2022 年 2023 年
新能源积分比例
要求
10% 12% 14% 16% 18%
纯电动车乘用车
型积分
分注 1 分 分注 2 分 分
插电式混动乘用
车积分
2 分 2 分 分 分 分
燃料电池乘用
车积分
分注 3 分 分注 4 分 分
数据来源：根据 2019年 7月 9日工信部发布的《乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积
分并行管理办法》（征求意见稿）整理
注 1：积分为 +（R为续航里程，续航里程 300公里积分为 分）
注 2：积分为 +（R为续航里程，续航里程 300公里积分为 分）
注 3：积分为 （P为功率，功率为 30千瓦积分为 分）
注 4：积分为 （P为功率，功率为 30千瓦积分为 分）
同时为了鼓励企业在传统能源汽车上投入更多的研发力量，提出低油耗汽车概念，在核算企业
新能源汽车积分目标值时每辆低油耗车型按 辆计算，降低了分母规模，从而降低对新能源汽车
的数量要求。
2019年发布的《乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法》（征求意见
稿），大幅降低了纯电动乘用车和燃料电池乘用车车型的积分值,同时将低油耗汽车车型每辆按
辆计算，体现了国家政策倾向从原来的侧重纯电动技术路线转向更为平衡的多元化技术路线。逐年
提高新能源积分比例反映了国家大力发展新能源汽车的政策倾向。
B、油耗积分
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油耗标准规定的单车限值标准和企业平均燃料消耗量为及格线，单车油耗及平均油耗高于上述
标准产生负积分，需要通过新能源车和超低油耗车辆产生的油耗正积分来抵消，也可以通过新能源
积分和外购积分来抵消。
我国为鼓励新能源汽车发展，在 2020年之前新能源汽车非化石能源消耗暂不计算，即纯电动
乘用车、燃料电池乘用车油耗按零假定，插电式混合动力乘用车纯电消耗部分也按零假定。同时在
计算企业平均燃料消耗时新能源汽车与超低油耗汽车产量是按多倍计算。
新能源车及超低油耗车辆倍数具体情况如下:
实施时间
纯电动乘用车、燃料电池乘用车以及纯电动
驱动模式综合工况续驶里程达到 50 公里及以
上的插电式混合动力乘用车
车型燃料消耗量不大于
的乘用车
2016-2017 5 3
2018-2019 3
2020 及以后 2
实施时间
纯电动乘用车、燃料电池乘用车以及满足
GB/T32694 要求的插电式混合动力乘用车
车型燃料消耗量不大于
的乘用车
2021 年 2
2022 年
2023 年
数据来源：根据工信部 2015年 1月 26日发布的《乘用车燃料消耗量第四阶段标准解读》及工
信部 2019年 7月 9日发布的《〈乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法〉修
正案（征求意见稿）的说明》整理。
（2）除排放、能耗法规外，传统汽车行业的主要法律法规及产业政策
汽车工业是我国国民经济的支柱性产业，其稳健发展有利于我国经济的升级和转型。发动机是
汽车最重要的部件，发动机电控决定了发动机物理设计能力的发挥程度，发动机及其电控的技术水
平反映一个国家汽车工业的技术水平。由于自主品牌及自主知识产权的发动机又属于我国汽车产业
中的薄弱环节，因此，国家对发动机及其电控行业制定了较多的扶持性产业政策。具体情况如下：
序号 发布单位 政策名称 行业有关的内容
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1 国务院
汽车产业调整和
振兴规划（2009
年 3 月）
关键零部件技术实现自主化。发动机、变速器、转向系
统、制动系统、传动系统、悬挂系统、汽车总线控制系
统中的关键零部件技术实现自主化，新能源汽车专用零
部件技术达到国际先进水平。以企业为主体，加强产品
开发能力建设......二是提高传统乘用车的节能、环保和安
全技术水平。重点支持排量 升以下、满足国 IV 排放
标准的车用直喷汽油机和排量 3 升以下、升功率达到 45
千瓦以上柴油机的研制
2
工信部国家
发改委
汽车产业发展政
策（2009 年 8
月修订）
第九条：国家支持开发醇燃料、天然气、混合燃料、氢
燃料等新型车用燃料，鼓励汽车生产企业开发生产新型
燃料汽车。第十条：汽车产业及相关产业要注重发展和
应用新技术，提高汽车的燃油经济性。2010 年前，乘用
车新车平均油耗比 2003 年降低 15%以上。要依据有关节
能方面技术规范的强制性要求，建立汽车产品油耗公示
制度。第十二条：国家支持汽车电子产品的研发和生
产，积极发展汽车电子产业。第二十八：汽车生产企业
要尽快形成发动机开发能力
3 国务院
《国民经济和社
会发展第十二个
五年规划纲要》
（2011 年 3
月）
汽车行业要强化整车研发能力，实现关键零部件技术自
主化，提高节能、环保和安全技术水平。重点突破动力
总成管理控制系统，推广普通混合动力技术，推动汽车
产品节能
4
国家发改委
科技部工信
部商务部
国家知识产
权局
《当前优先发展
的高技术产业化
重点领域指南
（2011 年度）》
（2011 年 6 月
23 日）
鼓励发展先进制造等十大产业中的 137 项高技术产业化
重点领域，推动汽车制造业的技术改进：1、汽车电子包
括汽油机和柴油机动力总成控制系统，电机控制系统，
动力电池管理系统，自动变速控制系统，电控动力转向
系统等；2、汽车关键零部件包括电动转向装置、主动
（半主动）悬架系统，防抱死制动系统/牵引控制系统/电
子稳定装置，电子控制系统，混合动力汽车动力总成，
环保冷酶汽车空调压缩机等
5 国务院
《国务院关于印
发节能与新能源
汽车产业发展规
划（2012—2020
年）的通知》
（国发[2012]
22 号）（2012
年 6 月 28 日）
加大节能汽车技术研发力度。以大幅提高汽车燃料经济
性水平为目标，积极推进汽车节能技术集成创新和引进
消化吸收再创新。
重点开展混合动力技术研究，开发混合动力专用发动机
和机电耦合装置，支持开展柴油机高压共轨、汽油机缸
内直喷、均质燃烧以及涡轮增压等高效内燃机技术和先
进电子控制技术的研发
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6 国务院
《节能减排“十
二五”规划》
（2012 年 8 月 6
日）
节能汽车：要加快研发和示范具有自主知识产权的汽油
直喷、涡轮增压等先进发动机节能技术。节能产业关键
技术方面：汽油直喷技术，汽车平均油耗比常规电喷汽
油车降低 10%-20%。研发重点是系统精确控制;启动-停车
混合动力汽车技术降低汽车怠速时所需的能量和减少废
气排放，回收制动能量
7
国务院办公
厅
《国务院办公厅
关于加强内燃机
工业节能减排的
意见（国办发
[2013]12 号）》
（2013 年 2 月
6 日）
一、节能重点领域包括：1、乘用车用发动机：汽油机方
面，重点推广应用增压直喷技术，掌握燃烧和电子控制
等核心技术，......3、关键部件产业化应用：重点开展电
控燃油喷射系统关键技术的研发和产业化应用，加强和
改善喷油器总成、电控执行器、轨压传感器、进油计量
阀、电控单元生产的质量控制
8 国家发改委
《国家发展改革
委关于修改<产
业结构调整指导
目录（2011 年
本）〉有关条款
的决定》（国家
发展改革委
2013 年第 21 号
令）
重点鼓励汽车等行业发展，推动新能源汽车及汽车零部
件产业发展，主要包括新能源汽车关键零部件包括电动
汽车驱动电机、插电式混合动力机电耦合驱动系统等；
汽车电子控制系统包括发动机管理系统（ECU）、制动防
抱死系统（ABS）、牵引力控制（ASR）、电子稳定控制
（ESP）、电子驻车系统、电子油门等；汽车产品开发、
试验、检测设备及设施建设等
9 环保部
《国家环保保护
标准“十二五”发
展规划》（2013
年 2 月 17 日）
进一步提高新机动车和移动式机械的排放控制要求，完
善在用移动污染源排放监控体系。全面实施国家第四阶
段机动车排放标准，发布国家第五阶段机动车排放标
准，鼓励有条件地区提前实施下一阶段机动车排放标
准。推动实施机动车环境保护标志管理，加强生产一致
性检查，保障标准实施
10 环保部
《新生产机动车
环保达标监管工
作方案》（2014
年 8 月）
对机动车进行全方位、全生命周期环保监管，新车主要
是型式核准和监督实施，在用车通过定期检验，维修和
提前报废制度来实施
11
发改委、工
信部
《2015 年产业
振兴和技术改造
专项重点方向》
鼓励节能与新能源汽车产业化的发展，例如汽车电子控
制系统等
12 国务院
《“十三五”国家
战略性新兴产业
发展规划》2016
年 11 月 29 日
到 2020 年，实现当年产销 200 万辆以上，累计产销超过
500 万辆，整体技术水平保持与国际同步，形成一批具有
国际竞争力的新能源汽车整车和关键零部件企业。加快
推进电动汽车系统集成技术创新与应用，重点开展整车
安全性、可靠性研究和结构轻量化设计。提升关键零部
件技术水平、配套能力与整车性能
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13
工信部、国
家发改委、
科技部
《汽车产业中长
期发展规划》
（2017 年 4 月 6
日）
依托工业强基工程，集中优势资源优先发展自动变速
器、发动机电控系统等核心关键零部件，重点突破通用
化、模块化等瓶颈问题。针对产业短板，支持优势企业
开展政产学研用联合攻关，重点突破动力电池、车用传
感器、车载芯片、电控系统、轻量化材料等工程化、产
业化瓶颈，鼓励发展模块化供货等先进模式以及高附加
值、知识密集型等高端零部件
（3）新能源汽车的产业政策
节能与新能源汽车是我国确立的七大战略新兴产业和《中国制造 2025》支持的十大重点领
域。新能源汽车方面，国家 863计划“电动汽车重大科技专项”确立了以混合动力汽车、纯电动汽
车、氢燃料电池汽车为“三纵”，以多能源动力总成控制系统、电机驱动系统和控制单元、动力电
池和电池管理系统为“三横”的研发布局，为电动汽车发展奠定技术基础。
在具体政策上，我国是世界上对新能源汽车政策支持力度最大的国家，已经出台多项支持和激
励政策，包括购置补贴、购置税减免、车船税优惠、在限行限购城市降低新能汽车上牌难度及限行
要求。在补贴逐步退出后，国家转向以双积分政策、路权以及建设充电网络来扶持新能源汽车的发
展。具体情况如下：
序号 发布单位 政策名称 与公司从事行业有关的内容
1 科技部
关于印发电动汽
车科技发展
“十二五”专项规
划的通知（国科
发计〔2012）
195 号）（2012
年 04 月 20 日）
紧紧把握汽车动力系统电气化的战略转型方向，重点
突破电池、电机、电控等关键核心技术，以及电动汽
车整车关键技术和商业化瓶颈
2 国务院
《国务院关于印
发〈中国制造
2025＞的通知》
（国发〔2015）
28 号）（2015 年
5 月 8 日）
节能与新能源汽车。继续支持电动汽车、燃料电池汽
车发展，掌握汽车低碳化、信息化、智能化核心技
术，提升动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变
速器、轻量化材料、智能控制等核心技术的工程化和
产业化能力，形成从关键零部件到整车的完整工业体
系和创新体系，推动自主品牌节能与新能源汽车同国
际先进水平接轨
2021-2025 年中国发动机管理系统（EMS）行业成本领先战略研
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让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家…… 33
3
工信部国家发
改委科技部
《汽车产业中长
期发展规划》
（2017 年 4 月 6
日）
加快新能源汽车技术研发及产业化。利用企业投入、
社会资本、国家科技计划（专项、基金等）统筹组织
企业、高校、科研院所等协同攻关，重点围绕动力电
池与电池管理系统、电机驱动与电力电子总成、电动
汽车智能化技术、燃料电池动力系统、插电/增程式混
合动力系统和纯电动力系统等 6 个创新链进行任务部
署
4
财政部、工业
和信息化部、
科技部、国家
发改委
《关于进一步完
善新能源汽车推
广应用财政补贴
政策的通知＞
2019 年 3 月
按照技术上先进、质量上可靠、安全上有保障的原
则，适当提高技术指标门槛，保持技术指标上限基本
不变，重点支持技术水平高的优质产品，同时鼓励企
业注重安全性、一致性
（4）上述法规政策对公司经营发展的影响
① 传统能源汽车、新能源汽车产业政策对公司经营发展的影响
发动机管理系统、混合动力汽车电控系统是制约我国汽车行业发展的关键环节，产业政策的扶
持形成有利于公司经营发展的外部环境，为公司和公司的下游配套企业创造了比较广阔的发展机
遇。
② 排放法规对公司经营发展的影响
A、 排放法规的不断升级扩展了电控系统的市场份额
排放法规的不断升级促使发动机控制不断由化油器向 EMS转变。我国从 2000年开始实现了轻
型汽车从化油器向 EMS的转变;2019年 7月 1日开始执行的摩托车国四法规促使摩托车从电控化油
器向 EMS的转变；我国计划于 2025年在非道路机械上实施全球最严格的排放标准，届时非道路机
械如园林机械、发电机组、通用机械都将使用 EMS替换化油器或电控泵。
B、 排放法规的不断趋严提高了电控系统的技术门槛
实施轻型汽车国四、国五排放法规时，商用车使用机械节气门 EMS,升级到国六排放时，由于
对控制精度的要求提高，只有使用电子节气门的 EMS才能达到法规要求。国五排放法规实施时期，
国内有少数几家自主品牌 EMS企业可以提供产品和服务；升级到国六排放后，截至 2019年 12月
31日，只有两家自主电控企业获得汽油机国六车型公告。不断升级的排放法规要求，增加了对 EMS
的控制功能和控制精度要求，提高了电控系统的技术门槛，导致市场向具有技术实力的企业集中。
③ 油耗法规与双积分政策及其未来演变趋势对公司经营发展的影响
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油耗法规是双积分政策中油耗积分的基础，油耗法规与油耗积分政策引导行业在降低油耗上投
入研发力量，达到降耗目标。2019年新修订的双积分政策提出了“低油耗汽车”概念，综合工况
油耗不超过当年该车型法定油耗标准的为低油耗汽车，由于法定油耗标准基本上每年会下降 4%，
“低油耗汽车”概念每年都会不断趋严，低油耗不仅满足油耗积分的要求，而且给予了 倍的倍
数，也降低了对整车厂新能源汽车的积分要求。低油耗汽车对各种降低油耗的技术路线保持了“技
术中立”的态度。因此公司将研发力量投入到各种实现低油耗的技术研发路径上，重点实现缸内直
喷涡轮增压技术的产业化，各种混合度、混合构架的混合动力汽车的研发与产业化。
双积分政策将纯电动汽车、插电式混动汽车和氢燃料电池汽车归入新能源汽车范畴，鼓励企业
重点发展上述三类汽车，与菱电电控业务发展领域相关的新能源汽车为纯电动汽车和插电式混动汽
车两类。菱电电控重点研发不同混合度、混合构架的汽车动力系统控制技术，并兼容纯电动汽车动
力控制技术。
（三）市场需求状况
发动机或汽车与 EMS的配比关系为 1:1，因此，发动机、汽车的产量情况反映了 EMS的销量情
况。混合动力汽车与 EMS、VCU的配比关系为 1： 1,纯电动汽车与 VCU的配比关系为 1:1，依据所
用电机的数量，纯电动汽车或混合动力汽车与 MCU的配比关系为 1： 1或 1： 2,因此汽车产量也直
接反映汽车动力电子控制系统的销量情况。
我国汽车动力电子控制系统（包括汽车 EMS、混合动力汽车动力电子控制系统、纯电动车控制
系统）的市场规模如下图所示：
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1、汽油机市场的总体概况
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汽油机广泛应用于汽车、摩托车、发电机组、园林机械和通用机械中。2018年、2019年和
2020年，我国汽油机销量分别为 4,万台和 4,万台和 4,万台，其中主要为汽
车和摩托车用汽油机。
2、汽车 EMS产品的需求状况
2009年至 2020年我国汽车产销量情况如下:
我国汽车产销量情况
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数据来源：中国汽车工业协会
（1）乘用车市场（即 M1类车市场）
乘用车一般指 9座以下的载客汽车。我国乘用车产量在 2018年以前一直呈上升趋势，但 2018
年和 2019年有所下降。2018年至 2020年，我国乘用车产量分别为 2,万辆、2,万辆
和 万辆，占汽车总产量的比例较高，占比分别为 %、%和 %。
2009年至 2020年我国乘用车产量及占比情况如下图所示：
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近年来，我国销售的品牌乘用车分系别占比具体情况如下图所示:
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近年来，我国乘用车产量分车型占比情况如下表所示:
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截至 2019年 12月 31日，菱电电控获得乘用车 M1类公告 88个,公告的 %。
(2)商用车市场
商用车主要为裁货汽车与超过 9座的载客汽车。2009年至 2020年我国商用车产量情况如下图
所示：
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根据 GB-T15089-2001《机动车辆及挂车分类》，商用载货汽车主要为 N1类（吨以下的货
车）整车、N2类（超过 吨且在 12吨以下的货车）整车、N3类（超过 12吨的货车）整车以及
半挂牵引车（自身承受部分被牵引车厢重量的牵引车）和货车非完整车辆（如油罐车、搅拌车、洒
水车等车辆的专用底盘）。商用载客汽车主要分为 M2类（超过 9座，5吨以下的中型客车）、M3类
（超过 9座，超过 5吨的大型客车）。
菱电电控目前的市场主要集中在 N1类车型上，国五排放阶段有部分产品涉及 N2类和 M2类车
型。
商用载货汽车和商用载客汽车的市场需求情况如下:
①商用载货汽车
商用载货汽车产量占商用车总产量的比例较高，长期维持在 80%〜90%。2018年至 2020年，商
用载货汽车产量分别为 万辆、万辆和 万辆。
2009年至 2020年商用载货汽车的产量及占商用车总产量的比例情况如下图所示：
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近年来，我国各类商用载货汽车产量情况如下:
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近年来，我国各类商用载货车型产量占商用载货车总产量的比例情况如下:
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在全部商用裁货汽车中，N1类整车占比最高，2018年至 2020年占全部商用裁货车的比例分别
为 %、%和 %。
报告期内，N1车型在我国汽车市场占比情况如下：
单位：万台
项目 序号 2020年
度
2019年
度
2018年
度N1车型产量注 1 ①
6吨以下商用汽油车产量注 2 ②
6吨以下汽油车产量注 3 ③ 1,
1
2,
1
2,
5N1车型占 6吨以下汽油车的比例 ①/③ % % %
6吨以下商用汽油车占汽油车产量比
例
②/③ % % %
注 1：N1轻型车产量数据是汽油机车型和柴油机车型的总数据，未能取得 N1车型汽油车产量
的权威公开数据；
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注 2：轻型车指 吨以下的车辆，轻型商用汽油车产量无公开的权威数据，以 6吨以下的商
用汽油车产量数据替代；
注 3：轻型汽油车产量无公开的权威数据，以 6吨以下的汽油车产量数据替代。
汽车按用途可分为乘用车和商用车，乘用车指主要用于裁运乘客及其随身行李或临时物品的汽
车，包括驾驶员座位在内最多不超过 9个座位；商用车指用于运送人员和货物的汽车，包含了所有
的载货汽车和 9座以上的客车。汽车按动力类型可分为柴油车、汽油车、两用燃料车、电动汽车及
混合动力汽车等。汽车按质量是否超过 吨可分为轻型车和重型车。
N1类车型是指最大设计总质量不超过 吨的载货车辆，包括汽油车和柴油车。6吨以下商用
汽油车包括使用汽油作燃料的微型货车（总质量＜,车长 W6m）、轻型货车（＜总质量 W6t,
车长＜6m）、微型客车（车长 ）、轻型客车（〈车长 W7m）。6吨以下汽油车包括使用汽油
作燃料的乘用车和商用车。
上表中各车型概念之间的关系如下图所示:
目前，公开数据中未披露 N1车型分汽油、柴油的产销量数据、也无轻型汽油车、轻型商用汽
油车的权威数据。若用我国 N1车型产量占我国 6吨以下汽油车产量的比例做为替代，相关比例分
别为 %、%和 %,呈逐年上升趋势，但占比较小，因此 N1车型不是我国轻型车的主流车
型。
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此外，报告期内公司 EMS产品主要安装在轻型汽油商用车上。以我国 6吨以下汽油商用车产量
占我国 6吨以下汽油车产量的比例做为替代说明，分别为 %、%和 %，也呈持续上升趋
势，但占比较小，轻型汽油商用车型不是我国轻型汽油车的主流车型。
②商用载客汽车
2009年至 2020年，商用载客汽车的产量情况如下图所示：
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我国商用载客汽车产量及占商用车产量的比例情况
数据来源：Wind资讯，中国汽车工业协会
我国商用载客汽车年产量占商用车总产量的比例较小。2020年，商用载客汽车年产量为
万辆，占商用车的比例为 %。
四、行业技术水平及技术特点
（一）我国汽车产业核心技术缺失的现状
我国在 20世纪 80年代对汽车行业实现“以市场换技术”战略，希望引进国外先进技术，通过
消化吸收，形成自主创新能力。中国主要国有汽车企业与外资汽车企业设立合资企业后，合资企业
逐渐成为中国汽车产业的主导力量。中国虽然自 2009年成为世界第一大汽车产销国，但部分核心
关键技术仍被外资垄断。
近年来，中国自主品牌汽车企业的总体技术水平有了很大提升，自主研发能力不断提高，已基
本掌握传统内燃机发动机的开发与制造的核心技术，掌握了手动变速箱技术，整车集成及控制技术
明显提升。自主品牌汽车企业虽然在若干核心技术领域取得了突破性进展，但总体而言，仍处于起
步阶段，如自动变速箱尚待大规模化产业化检验，发动机电控技术仍主要被跨国 EMS厂商所控制，
自主品牌 EMS厂商只掌握或只量产部分类型发动机电控技术或产品，对于部分前沿技术或产品还未
取得突破或未实现量产。
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国内自主品牌 EMS企业与跨国 EMS企业部分前沿技术对比情况如下：
序
号
技术内容 技术特点 自主品
牌
EMS企
业
跨国 EMS
企业
1
GDI+PFI双喷
射技术
GDI+PFI双喷射系统在中小负荷时
采用 PFI喷射，中高负荷及要求多次喷
射的工况采用 GDI喷射，规避了 GDI在
冷启动和中小负荷时的积碳、排放等问
题，具有组织燃烧更灵活、控制爆震、
抑制冷启动时的碳烟排放等优势
未掌握
技术掌
握+批量生产
2 HCCI技术 HCCI指"均质充量压燃"，结合了
汽油机和柴油机的优势，有效降低燃油
消耗率
未掌握 技术掌
握+批量生产
3 可变压缩比技
术
可变压缩比技术能有效降低燃油消
耗率，但同时带来爆震倾向
未掌握 技术掌
握+批量生产
4
可变截面涡轮
VTG
VTG是应对涡轮迟滞现象而生的增
压技术，可以提升低速扭矩，改善进排
气压差，减少缸内残余废气，抑制发动
机爆震
未掌握
技术掌
握+批量生产
5 停缸技术 停缸技术可是使工作缸处于高负荷
状态，从而降低节流损失，提高热转化
率
未掌握 技术掌
握+批量生产
6 智能能量管理
先进的发动机能量管理技术，如电
子节温器、电子水泵、可变排量水泵、
可变排量机油泵、智能发电机等，可最
大程度降低发动机的能量损耗
部分掌
握
技术掌
握+批量生产
注：自主品牌 EMS企业未掌握相关技术指目前未见自主品牌企业有公开报道或宣传，市场上也
未见有车型使用自主品牌企业提供的相关技术产品。
（二）我国汽车电控技术水平与国外先进水平的差距
（1）EMS的控制功能与相应的技术水平
EMS除了其最基本的进气、喷油和点火功能外，为实现更低的油耗和污染物排放、更高的热效
率，往往需要对发动机的不同功能模块进行升级换代，就需要 EMS具备相应的控制功能和技术水
平。主要的 EMS技术区分如下：以节气门是机械控制还是电子控制分为机械节气门技术和电子节气
门技术；以进气是否经过压缩分为自然吸气技术与涡轮增压技术；以喷油器位置分为进气道喷射技
术和缸内直喷技术；以进排气门是否可以变以及变化的方式有 VVT、DVVT、VVL控制技术；以是否
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采用废气再循环的低温燃烧技术有 EGR控制技术。
除了 EMS技术本身，EMS往往需要与汽车其他电控系统如自动变速箱控制系统、车身控制系统
有大量的互操作，需要协调配合。在混合动力汽车中 EMS还需要与一个或多个电机控制器协调配合
工作，涉及到整车控制技术。
（2）我国 EMS技术与国外先进水平的差距
① 机械节气门与电子节气门 EMS技术
电子节气门 EMS需要使用扭矩模型进行开发，与机械节气门 EMS相比具有技术代际优势。在轻
型汽车国五排放法规阶段，乘用车一般出于舒适性的考虑使用电子节气门，商用车出于成本考虑一
般使用机械节气门。在国六排放法规阶段，由于污染物排放控制要求主要工况下的控制精度更高，
商用车已经淘汰机械节气门转而使用电子节气门。在 2019年开始实施的摩托车国四排放法规中，
出于成本原因，我国摩托车 EMS主要采用机械节气门。
在摩托车领域，电控系统完全实现了国产化，技术与经验积累与跨国公司差距较小。我国自主
EMS企业在机械节气门发动机 EMS产业化时间较早，在汽车领域多家自主电控企业均有多款产品实
现了产业化。在电子节气门 EMS方面,菱电电控在 2015年实现产业化，有多款产品经历了大规模使
用验证，在国六 EMS产品开发上，使用扭矩控制模型电子节气门 EMS技术的超过百款车型均通过国
六 B阶段排放法规。
② 涡轮增压与缸内直喷 EMS技术
涡轮增压、缸内直喷是降低油耗提高发动机热效率的主要手段，跨国 EMS厂商在合资整车厂中
已经大面积推广使用涡轮增压、缸内直喷发动机。2016年，中国乘用车涡轮增压技术的应用比例
达到 33%，缸内直喷技术的应用占到 25%。在涡轮增压发动机方面，公司在 2017年初首次实现产业
化，在控制策略的经验积累及技术验证方面与跨国公司还有较大差距。缸内直喷 EMS方面,公司于
2013年启动研发，2016年点火成功，2017年完成国家强基工程验收，2018年进行发动机标定与整
车标定，截至 2020年末尚未实现产业化。
③ 其他 EMS控制技术与国外先进水平的比较
跨国 EMS厂商经过五十多年的技术积累，发展出了各种提高热效率降低排放的 EMS技术，包括
发动机停缸技术、发动机喷水技术、进气道与缸内直喷双喷技术、汽油均质充量压燃(HCCI)技术
等。
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菱电电控过去十多年集中力量研发了机械节气门、电子节气门电控技术、VVT、DVVT、EGR、涡
轮增压与缸内直喷电控技术、两用燃料电控技术。EMS进入电动化时代，通过电机介入形成的工况
点转移带来的节能减排效果性价比远高于单纯提高 EMS热效率的技术。公司尚未开发上述发动机停
缸、喷水、双喷、均质压燃技术。
(3)纯电动汽车电控技术与国外先进水平的比较
我国自主的电机控制器在功率密度、芯片集成设计、热管理设计等方面与国外差距较大。我国
电力电子技术起步相对较晚，部分电机电控核心组件仍不具备完全自主生产能力，这使得国内电机
控制器的功率密度水平和国外产品相比存在较大差距。
(4) 混合动力控制技术与国外先进水平的比较
混合动力汽车存在不同构架、不同混合度的多种技术路径选择。对动力控制技术而言，不同的
混合方案存在共性技术问题如自动启停控制、协同制动能量回收控制、高效驱动电机控制、多电机
耦合控制、阿特金森发动机管理系统、部分特殊的 OBD诊断模块等；不同的混合方案也存在独特的
技术问题，如 48V微混的 BSG电机控制、P1混动的 ISG电机控制、增程式的发电机控制以及发电
机与发动机的耦合控制、功率分流式(行星齿轮结构)的机电耦合控制等。日本丰田汽车在功率分流
式结构的混合动力控制方面领先全球，48V微混系统和自动启停系统在合资品牌汽车高档乘用车基
本成为标准配置，中国自主品牌汽车在部分车型上也使用了 48V微混系统，但其控制系统由外资电
控企业提供。
总体而言，在混合动力控制技术方面，中国自主电控企业与跨国 EMS企业仍存在一定差距。
（三）行业技术特点
（1）EMS是汽车电子控制系统中变量最多、难度最大的控制系统，在技术上具有高度的复杂
性
发动机管理系统是多变量多目标折衷优化且边界条件多变的控制系统，导致控制程序非常复
杂，随着国家法规对排放标准的不断提高和油耗的不断降低，EMS需要控制的参数越来越多，每增
加一个参数，复杂程度将成倍增加。EMS复杂性不仅体现在输入输出参数多，且参数之间相互影
响，调整某一模块的控制参数往往会影响其他模块的控制参数，大大增加设计控制系统的难度；
EMS复杂性也体现在输入参数和输出控制目标之间缺乏直接的控制逻辑关系，需要建立中间变量来
实现控制目标。
（2）EMS是需要通过试错不断进行技术迭代的技术
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由于道路、自然环境的复杂性以及每个人驾驶习惯不同，车辆在行使过程中振动、颠簸、油
污、盐雾、排气腐蚀以及不同极端环境下气温、气压与海拔高度的差异，决定了车辆在实际使用过
程中遇到的工况种类远比试验阶段要复杂。工况的复杂程度也意味着软件工程师在设计程序时不太
可能预见并解决所有工况下的控制策略并选择合适的标定数据，在数百万种设计参数与工况的组合
中，若遗留了尚未解决的问题就可能会导致故障。所以 EMS本质上是一个需要不断“试错”的技
术，需要通过车辆的大规模使用来验证程序设计和控制参数是否存在缺陷。EMS的技术进步是通过
大规模产业化应用产生的故障反馈，不断提高软件设计水平和标定数据的恰当性来实现的。
（3） EMS是汽车车体电子控制系统中具有基础性地位的技术
EMS在汽车车体电子中处于基础性地位的原因在于：①EMS 是汽车的必要配置，而其他车体电
子属于选择性配置，如 TCU为自动挡车型才有的配置，手动挡车型无需 TCU；制动防抱死控制
（ABS）、驱动防滑系统（ASR）、电子稳定系统（ESC）、牵引力控制、电子控制悬架等控制系统属于
安全性功能和舒适性功能，属于选择性配置。②EMS 与其他电子控制系统存在大量的信号交换，一
般通过 CAN通讯解决。EMS与其他电子控制系统还存在大量的互操作，如与 TCU存在换挡时 EMS控
制速度和扭矩的操作，与 ASR也存在大量的互操作。如果没有 EMS厂商的介入与支持，TCU、ASR
等其他车体电子控制系统以及混合动力电子控制系统将无法发展。
五、行业主要壁垒
汽车动力电子控制系统行业属于技术高度密集型行业，EMS技术积累和进步以及产业化的实现
需要长期大量的人力及资金的投入。国内从事 EMS研发的企业较少，能够取得技术突破并实现产业
化的企业只有少数几家。从全世界范围来看，能够掌握 EMS技术与混合动力控制的也仅有德国博
世、德国大陆、日本电装、德尔福等少数几家跨国公司。进入本行业的主要障碍表现如下：
（一）技术壁垒
EMS是汽车电子控制系统中变量最多、难度最大的控制系统，在技术上具有高度的复杂性，其
复杂性体现在：
（1） 发动机是一个动态、多变量、高度非线性、具有响应滞后的时变系统。发动机管理系
统是多变量、多目标折衷优化、且边界条件多变的控制系统，导致控制程序非常复杂，以对喷油量
控制功能为例，基本喷油量是根据气缸充气量和空燃比确定的，气缸充气量不仅仅是从节气门体进
入的进气量，还与碳罐脱附、废气再循环（EGR）、气门正时（VVT）、缸内残余废气量等相关，此外
还要考虑到系统及传感器信号采集的延时，所以要精确计算气缸充气量，需要考虑多个输入量，导
致 EMS软件模型非常复杂。随着排放标准的不断提高和油耗限值的不断降低，EMS需要控制的参数
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越来越多，每增加一个参数，复杂程度将成倍增加。
（2）EMS复杂性不仅体现在输入输出参数多，其复杂性也体现在参数之间相互影响，调整某
一模块的控制参数往往会影响其他模块的控制参数，大大增加电子控制系统的设计难度。以冷启动
为例，低温环境下燃油的挥发性较差，难以形成雾化状况，发动机难以点火成功，此时需要改变喷
油量参数，进行喷油加浓，而喷油加浓会影响常温启动时的排放，此时在 EMS设计程序时须适当调
整点火提前角来平衡冷启动需求和排放的关系。
(3)EMS复杂性也体现在输入参数和输出控制目标之间缺乏直接的控制逻辑关系，需要建立中
间变量来实现控制目标。发动机运行的很多参数在机动车上不能直接测量，例如进气量、燃烧压
力、指示扭矩、排气背压、排气温度、有害气体排放值等，需要 EMS软件建立大量的控制模型，运
用发动机台架或标定样车上测量的数据，来估算这些难以直接检测的参数，大幅度增加 EMS软件模
型的复杂程度。
（二）产业化壁垒
由于道路、自然环境的复杂性以及每个人驾驶习惯不同，车辆在行使过程中振动、颠簸、油
污、盐雾、排气腐蚀以及不同极端环境下气温、气压与海拔高度的差异，决定了车辆在实际使用过
程中遇到的工况种类远比试验阶段要复杂。工况的复杂程度也意味着软件工程师在设计程序时不太
可能预见并解决所有工况下的控制策略，在数百万种设计参数与工况的组合中，若遗留了尚未解决
的问题就会导致故障。所以 EMS本质上是一个需要不断“试错”的技术，需要通过车辆的大规模使
用来验证程序设计和控制参数是否存在缺陷。
同时，EMS作为发动机系统和汽车中的核心部件，是影响汽车四个主要性能指标(油耗、排
放、动力性能与驾驶性能)的关键因素之一。整车厂对 EMS供应商的选择往往非常慎重，一般都希
望 EMS厂商有类似产品先在别的整车厂大规模使用验证后再采用，采用的时候往往先在一款车型上
试用，经大量验证确认没有故障后才在其它车型上大规模推广。产业化壁垒决定了自主品牌 EMS的
产业化只能沿着“低端——高端，边缘——核心”的国产化路径行进。先从低档小众车型产业化开
始，逐步进入普通大众车型，再进入高档车型。中国自主 EMS企业产业化就是从跨国 EMS厂商不愿
意关注的小众低档车型起步，并在微型、轻型卡车领域取得一定的优势地位，逐步开始进入乘用车
领域的。
（三）人才壁垒
软件开发中的底层程序、控制策略、功能测试等软件工程师，硬件中的电路设计、防电磁干扰
设计的硬件工程师，以及熟练了解系统平台性能的标定工程师是 EMS企业不可或缺的人才。国内有
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EMS程序开发经验的软件工程师极为缺乏，同时由于 EMS开发周期和投资周期过长，EMS企业在研
发阶段和产业化初期阶段很难盈利，能否长时间内保证技术骨干尤其是软件工程师的稳定是 EMS企
业能否持续研发的前提，软件工程师的离职往往会导致程序积累的中断。因此,对新进入的企业而
言，如何吸引相关人才是比较棘手的问题。
（四）投资期过长形成的产业进入壁垒
汽车电控系统属于风险较大的长期投资。EMS的技术壁垒决定了 EMS能否研发成功具有高度不
确定性。同时，EMS的技术特点和产业化特点决定了 EMS从研发到大规模产业化的周期非常漫长。
软件平台、软硬件设计及控制策略积累与调试都需要耗费研发人员大量的时间和精力，软件平台需
要持续升级满足汽车发动机技术的进步以及油耗不断降低、排放标准越来越严格的强制性法规要
求。在产业化阶段，需要对发动机进行基础参数标定，对整车进行排放标定、OBD标定、完成“三
高”试验、驾驶性标定，并经工信部型式核准和生态环境部公告后方能生产和销售，整个标定过程
需要较长时间。对 EMS行业来讲，投资最终能否产生收益具有高度不确定性以及投资在很长时间内
无法产生收益两个方面均对行业外的潜在进入者形成了非常高的壁垒。
（五）生态环境部公告核准形成了 EMS 厂商与整车厂法定供应关系壁垒
在我国，一款机动车的投产上市需要经过工信部和生态环境部两个部门的核准，工信部负责车
辆的型式核准，生态环境部则通过制定排放标准和耗能标准、对机动车和发动机及污染物控制装置
予以公告核准。以国六标准的车型为例，国六公告污染控制技术信息包括发动机、催化转化器、
GPF、碳罐、氧传感器、曲轴箱、变速箱、EGR、OBD、ECU、排气消声器、增压器、中冷器型式等
22个零部件型号和生产企业，菱电电控在公告中会体现为 ECU、OBD的生产厂商。一旦公告核准就
形成法定的供求关系，如更换其中任何一个零部件型号或供应商，该车型都需要重新开发标定，经
国家指定的检测机构检测通过后由生态环境部再次公告核准，因此，公告核准锁定彼此间稳定的供
应关系。
（六）客户认证壁垒
对于整车厂新开发的车型，在项目开发前期，EMS厂商与整车厂需要密切合作，由 EMS企业对
新车型进行发动机及整车的标定试验，完成发动机管理系统软硬件设计、传感器和执行器选型、发
动机台架标定、整车基础标定及整车驾驶性标定、排放标定、OBD标定以及“三高”测试等复杂程
序。另外，EMS企业还需要在同步开发、产品质量和售后服务等方面满足客户的严格要求。整车厂
对 EMS企业的审核通过后，双方方可建立配套合作关系，从产品开发到实现批量供货，一般需要数
年的时间。由于整车厂对 EMS企业的资质认证和考核非常严格，更换 EMS供应商的成本较高，双方
的依赖性较强，EMS供应商一旦被纳入整车厂的供应商目录，就会形成较为稳固的长期合作关系，
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双方在后续的产品开发方面也将保持密切合作。其他新进入企业必须在质量、服务及产品价格等方
面显著超过原有供应商才有可能获得整车厂的认可。因此，行业潜在进入者面临着较高的客户认证
壁垒。
第三节 2020-2021 年中国发动机管理系统（EMS）行业发展情况分析
一、电动化、网联化、智能化及共享化是当今汽车行业发展的四大趋势
当前以万物互联、大数据、云计算和人工智能为代表的新一轮技术革命方兴未艾。电动化、网
联化、智能化、共享化（即“新四化”）成为汽车产业的发展趋势。
（1）电动化
石油作为不可再生能源，从长期来看无法持续支撑车用燃料的巨大需求，电动化是实现人类能
源从化石能源向可持续再生能源的转型的重要工具。新能源汽车代表汽车未来发展方向，其在全球
范围内所占的比例正在迅速增长。我国 863计划“电动汽车重大科技专项”确立以插电式混合动力
汽车、纯电动汽车、氢燃料电池汽车为“三纵”研发布局，为电动汽车发展奠定技术基础。
（2）智能化
智能化则代表着以车载传感器、控制器、执行器等装置为基础，实现车辆对复杂环境感知、智
能决策、协调控制，是提高车辆安全性、经济性和舒适性的主要技术手段之一。表现形式为各种辅
助驾驶、高级辅助驾驶以及部分自动驾驶甚至无人驾驶。
（3）网联化
网联化是车辆全面介入网联环境下进行车、路、人、云等信息交互甚至协调决策与控制的主要
实现方式。智能化与网联化是相互促进并互为依托的关系，两者共同指向无人驾驶。
（4）共享化
共享化与无人驾驶密切相关，无人驾驶意味着人们不必拥有自己的汽车，汽车变成了公共交通
工具，共享化意味行业经营模式的改变。汽车共享程度与自动驾驶技术等级密切相关。
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二、汽车行业在电动化、智能化、网联化、共享化方面近三年的发展情况
（1）电动化的近三年发展情况
近三年来，在补贴政策推动下，我国纯电动汽车和插电式混合动力汽车呈现快速发展态势，我
国已经成为新能源汽车全球销量最大和保有量最大的市场，销量和保有量占到全球的一半以上。纯
电动汽车和插电式混合动力汽车的销售情况见“新能源汽车市场情况”。氢燃料电池汽车方面，国
内有多家整车厂完成了性能研发，整车性能基本达到传统汽车水平，后续研发目标是降低制造成本
和提高可靠性和耐久性。
（2）智能网联化近三年发展情况
智能网联是国家《中国制造 2025》确定“节能与新能源汽车”中的重点内容，也是抢占未来
汽车行业制高点的核心技术。近年来，国内汽车企业、部分高校和科研院所在环境感知、人的行为
认知与决策、基于车载和基于车路通信的驾驶辅助系统的研发方面取得积极进展，无人驾驶样车在
部分城市、部分路段进行了实际测试。各整车厂的辅助驾驶系统和高级辅助驾驶系统包括自适应巡
航系统、车道偏离预警系统、防碰撞预警系统、自动泊车系统已经进入产业化运用。
（3）共享化近三年发展情况
近年来，网络预约出租汽车、汽车分时租赁等交通运输新业态在我国兴起并快速发展，为社会
公众提供了多层次、多样化的出行服务，改善了乘客出行体验，在促进经济发展新旧动能转换等方
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面发挥了积极作用。在新能源汽车政策补贴推动下，兴起了一批共享汽车企业，如吉利汽车旗下的
“曹操专车”、上汽集团“享道出行”、东风汽车旗下“共享出行”；2019年 7月 22日由一汽、东
风、长安三家车企联合苏宁、腾讯、阿里巴巴共同组建“T3出行”也正式上线。出行公司一方面
承担起城市公共出行的结构调整，另一方面也解决新能源汽车的销售难题。
三、跨国 EMS 厂商在智能网联方面的转型
2017年 12月 4日，德尔福正式拆分为安波福和德尔福科技，安波福专注于研发和提供主动安
全、自动驾驶、提升驾乘体验和互联服务的产品与服务，并将提供为实现这些目标所需要的软件、
先进的计算平台和网络架构等车辆的“大脑”和“神经系统”作为公司的业务重点。德尔福科技继
承德尔福的动力总成控制业务。博世在 2017年宣布了与芯片巨头英伟达的合作，双方将基于英伟
达 DRIVEPX平台开发自动驾驶系统。2018年年初，德国大陆宣布携手英伟达共同开发无人驾驶系
统。
第四节 2020-2021 年我国发动机管理系统（EMS）行业竞争格局分析
一、行业竞争格局
（1）汽车汽油发动机管理系统竞争格局
全球汽车电控系统主要被德国博世、德国大陆、日本电装、德尔福、日本日立、日本京滨、意
大利马瑞利等跨国 EMS厂商垄断，国内市场份额也主要被上述企业所占据，其中博世及其子公司在
中国市场处于一家独大的地位。目前，中国自主品牌电控系统生产厂商的市场占有率很低。
由于日本 EMS企业主要服务于日系车企，德国大陆、意大利马瑞利主要服务于合资企业及上汽
通用五菱、众泰系等少数几家自主品牌企业。菱电电控在自主品牌汽车的竞争对手主要是德国博世
及其子公司联合汽车电子、德尔福以及中国自主 EMS企业苏州奥易克斯三家企业。
（2）摩托车发动机管理系统市场竞争格局
经过多年的研发和技术积累，多家内资电控企业已经掌握了适用于摩托车的机械节气门 EMS技
术，我国基本实现了摩托车 EMS的自主化。除德尔福（上海）动力推进系统有限公司、上海三国精
密机械有限公司、巩诚电装（重庆）有限公司、台湾京滨化油器有限公司等外资企业外，菱电电控
的竞争对手还包括：上海叶盛电气有限公司、福爱电子（贵州）有限公司、浙江朗杰电子有限公
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司、湛江德利车辆部件有限公司、廊坊金润智通科技有限公司、北京萨摩司汽车电子有限公司、重
庆力帆摩托车发动机有限公司等自主电控企业。
（3）纯电动汽车电控系统领域的竞争格局
国内生产纯电动汽车电机控制器、整车控制器的厂商众多。菱电电控的竞争对手包括：深圳市
汇川技术股份有限、浙江方正电机股份有限公司、深圳市蓝海华腾技术股份有限公司、上海电驱动
股份有限公司、上海大郡动力控制技术有限公司、中山大洋电机股份有限公司、精进电动科技（北
京）有限公司、珠海英博尔电气股份有公司等企业。
（4）混合动力汽车电控系统领域的竞争格局
混合动力汽车包括归入传统能源汽车的 48V微混系统、HEV,也包括归入新能源汽车的 PHEVo开
发混合动力汽车的电控系统需要同时掌握发动机控制、电机控制、机电耦合、整车控制等技术，具
有非常高的开发难度。菱电电控在该领域的竞争对手主要为德国博世、德尔福、德国大陆、法国法
雷奥集团、日本电装等企业。
二、汽车发动机管理系统及混合动力汽车电控系统行业主要企业
汽车发动机管理系统及混合动力汽车电控系统由于技术门槛、产业化壁垒都很高，一直是制约
我国汽车产业发展的关键环节，市场份额主要被跨国 EMS厂商所占据。
菱电电控竞争对手为德国博世及其控股子公司联合汽车电子、德国大陆、德尔福、日本电装、
日本京滨、日本日立、日本三菱、韩国凯菲克、意大利马瑞利和苏州奥易克斯等公司，其中日本电
装主要为丰田配套、日本京滨只为本田配套,日本日立主要为日产、雷诺配套，日本三菱只为马自
达配套，韩国凯菲特为现代汽车与起亚汽车配套，基本不参与自主品牌汽车业务。德国大陆、意大
利马瑞利在中国自主品牌客户数量较少；菱电电控在自主品牌汽车业务主要竞争对手为博世的控股
子公司联合汽车电子、德尔福与苏州奥易克斯三家公司。具体如下：
（一）国际主要企业
（1）罗伯特•博世有限公司（Bosch）
德国罗伯特•博世有限公司（以下简称“博世集团”）是世界领先的 EMS供应商。博世集团及其
子公司联合汽车电子有限公司是中国汽车电控系统的主要供应商，截至 2019年 12月 31日，博世
集团及其子公司获得的国六排放 M1类车公告数量占到中国市场 M1类公告总数的 %。2018年
博世中国（包含联合汽车电子）实现销售收入 1,126亿元。
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博世集团在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控系统业务的市场主体包括 Bosch、
RobertBoschKoreaLimitedCompany>RobertBoschGmbH、RobertBoschKoreaLtd、联合汽车电子（重
庆）有限公司、联合汽车电子有限公司（以下简称为“博世中国与联合汽车电子”），其中联合汽车
电子有限公司是中国市场最主要的业务主体。
博世中国与联合汽车电子在国六乘用车（M1类）的客户几乎囊括了除日系品牌之外的所有进
口车型、合资车型与以及大部分规模较大的自主品牌车型。其中进口车型、合资车型品牌有宝马、
奔驰、保时捷、路虎、捷豹、大众、奥迪、标致、雪铁龙、林肯、劳斯莱斯、玛莎拉蒂、阿斯顿马
丁、阿尔法罗密欧、兰博基尼、宾利、福特、别克、现代、起亚；自主品牌的客户有长安汽车、上
汽荣威、上汽名爵、吉利汽车、长城汽车、上汽通用五菱、奇瑞汽车、比亚迪、广汽乘用车、东南
汽车、宝沃汽车、江铃汽车等企业。其客户甚至包括日系品牌的广汽本田、英菲尼迪。
（2）大陆集团股份公司（Continental）
德国大陆集团股份公司（以下简称“德国大陆”）于 1871年始建于德国汉诺威，是全球领先的
汽车零部件供应商之一，德国大陆以马牌轮胎闻名全球。德国大陆发动机系统产品涵盖汽油发动
机、柴油发动机产品、涡轮增压器等。德国大陆在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控系统业
务的市场主体包括 Continental、ContinentalAutomotive>ContinentalAutomotiveGMBH、
ContinentalAutomotiveSystemsCorp、ContinentalCorporation、大陆汽车电子（长春）有限公
司、纬湃汽车电子（长春）有限公司。
德国大陆及其子公司国六阶段的进口和合资品牌客户包括：别克、吉普、劳斯莱斯、保时捷、
奔驰、林肯、别克、福特、福克斯、雪佛兰、大众、东风标致、东风雪铁龙、奥迪、北京现代、起
亚。自主品牌汽车客户包括上汽通用五菱的宝骏、五菱牌汽车，柳州五菱和重庆卓通汽车工业有限
公司的五菱牌汽车，吉利汽车的吉利美日、帝豪品牌，宝沃汽车的宝沃品牌。
（3）德尔福科技公司（Delphi）
德尔福公司原为通用汽车的零部件子公司，1995年正式与通用汽车分离。德尔福曾是全球最
大的汽车零部件生产企业，在汽车电子、汽车零部件和系统集成技术方面处于世界领先地位。
德尔福在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控系统业务的市场主体包括 Delphi、北京德尔
福万源发动机管理系统有限公司、德尔福（上海）动力推进系统有限公司。
德尔福及其中国子公司国六阶段客户为自主品牌汽车，主要客户包括：东风小康、北汽越野、
北汽福田、北京汽车、四川南骏、东风汽车、华晨雷诺金杯、重庆长安、郑州日产、安徽江淮、广
汽传祺、重庆理想制造、浙江众泰、广东福迪、郑州宇通、河北中兴等。
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（4）玛涅蒂-马瑞利股份公司（MagnetiMarelli）
意大利玛涅蒂-马瑞利股份公司（以下简称“马瑞利”）隶属于菲亚特克莱斯勒集团，自 1919
年成立以来，主要从事汽车零部件的设计、开发、生产和系统配套业务，业务涉及动力系统、排放
系统、电子系统、悬挂系统和车灯等多个领域。马瑞利在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控
系统业务的市场主体为马瑞利动力系统（合肥）有限公司和马瑞利汽车电子（广州）有限公司。
马瑞利国六阶段的客户主要为众泰汽车系的众泰品牌、汉腾品牌、大乘品牌,以及北京汽车旗
下北汽品牌、一汽集团的一汽品牌。
（5）日本株式会社电装（Denso）
日本株式会社电装（以下简称“日本电装”）从丰田汽车公司独立出来，目前已发展成为日本
排名第一、世界顶级的汽车零部件供应商，其产品主要包括发动机管理系统、汽车空调设备和供热
系统、电子自动化和电子控制产品、燃油管理系统、散热器、火花塞、组合仪表、过滤器、产业机
器人、电信产品以及信息处理设备等。
日本电装在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控系统业务的市场主体为 Denso、
DensoCorporation、电装（中国）投资有限公司上海分公司、天津电装电子有限公司。
日本 EMS企业一般只为本体系内的整车厂提供，所以日本电装客户为丰田汽车，包括天津一汽
丰田、四川一汽丰田、广汽丰田和进口品牌丰田汽车（中国）投资有限公司。日本电装客户还包括
日系品牌斯巴鲁汽车和吉利汽车旗下的沃尔沃、豪情、领克、吉利美日品牌。
（6）株式会社京滨
株式会社京滨是本田汽车旗下的 EMS供应商，京滨在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控
系统业务的市场主体为 >东莞京滨汽车电喷装置有限公司，
客户为广汽本田和东风本田。
（7）日立汽车系统株式会社
日立汽车系统株式会社是日立集团旗下子公司，日立汽车在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动
力电控系统业务的市场主体为日立汽车系统（苏州）有限公司、日立汽车系统（中国）有限公司。
日立汽车主要服务于日产雷诺联盟的汽车品牌，包括英菲尼迪、东风日产、东风雷诺、东风启辰、
日产品牌汽车，也服务于通用汽车旗下品牌凯迪拉克、雪佛兰、别克。
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（8）三菱株式会社
三菱株式会社是三菱集团旗下子公司，三菱在中国开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控系统业
务的市场主体为三菱电机汽车部件（中国）有限公司和 MitsubishiElectricCorp，三菱服务于马
自达品牌汽车，在中国市场客户包括长安马自达、一汽集团（马自达）。
（9）韩国现代凯菲克（HyundaiKEFICOCorporation）
韩国现代凯菲克主要从事汽车动力总成电子控制系统开发，原是韩国现代汽车与德国罗伯特博
世公司成立的合资公司，2012年与博世终止合作关系后成为现代汽车的独资公司。凯菲克在中国
开展汽油机 EMS、混合汽车动力电控系统业务的市场主体为 HyundaiKEFICOCorporation，其客户为
现代汽车旗下现代和起亚品牌。中国市场上现代汽车旗下现代品牌和起亚品牌 EMS和混动动力电子
控制系统供应商为德国博世、德国大陆和凯菲克三家公司。
（二）国内主要企业
苏州奥易克斯汽车电子有限公司成立于 2013年，主要从事汽车零部件的研发、组装、销售，
主要产品为汽车发动机管理系统等。根据生态环境部国六汽车公告，奥易克斯国六阶段的主要客户
包括：东风柳汽、山东凯马、河北长安、重庆长安、东风股份、上汽大通、安徽江淮、柳州五菱以
及桂林客车。
三、摩托车发动机管理系统的主要企业
（1）德尔福（上海）力推进系统有限公司
德尔福（上海）动力推进系统有限公司为德尔福集团于 1997年在中国设立的全资子公司，目
前主要从事摩托车 ECU产品的设计、生产和销售。截至本报告出具日，其满足摩托车国四标准的
ECU产品已于多款车型中进行了公告。
（2）上海叶盛电气有限公司
上海叶盛电气有限公司成立于 2009年，是一家专业从事摩托车电喷系统研发、生产、销售的
企业。该公司目前具备年产 100万套摩托车电喷系统的生产能力。其产品满足欧四、国四排放标
准。除内销外，其产品也出口至欧洲、巴西、伊朗、东南亚等地。截至本报告出具日，其满足摩托
车国四标准的 ECU产品已于多款车型中进行了公告。
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（3）福爱电子（贵州）有限公司
福爱电子（贵州）有限公司成立于 2015年 8月，为浙江福爱电子有限公司的全资子公司。福
爱电子（贵州）有限公司主要摩托车电喷系统生产和销售。截至本报告出具日，其满足摩托车国四
标准的 ECU产品已于多款车型中进行了公告。
（4）廊坊金润智通科技有限公司
廊坊金润智通科技有限公司成立于 2017年 3月，主要从事汽车零部件、摩托车、通用机械零
部件等产品的开发、制造、销售和技术服务，摩托车 ECU是其主要产品之一。截至本报告出具日，
其满足摩托车国四标准的 ECU产品已于多款车型中进行了公告。
（5）重庆力帆摩托车发动机有限公司
重庆力帆摩托车发动机有限公司成立于 2011年 11月，为力帆实业（集团）股份有限公司的全
资子公司，摩托车电喷系统 ECU产品的生产和销售是其主营业务之一。截至本报告出具日，其满足
摩托车国四标准的 ECU产品已于多款车型中进行了公告。
四、纯电动汽车电控系统领域的主要企业
纯电动汽车电控系统包括整车控制器、电机控制器，主要由国内厂商提供。其中整车控制器主
要由各整车厂自行研发、电机控制器由整车厂自己生产或向专业电控厂商采购。现阶段国内从事纯
电动汽车电机控制器和整车控制器的生产厂商主要有深圳市汇川技术股份有限公司、浙江方正电机
股份有限公司、深圳市蓝海华腾技术股份有限公司、上海电驱动股份有限公司、上海大郡动力控制
技术有限公司、中山大洋电机股份有限公司、精进电动科技（北京）有限公司、珠海英博尔电气股
份有限公司等。
五、同行业可比公司比较情况
1、公司与同行业可比公司在经营情况、市场地位、技术实力方面的比较情况
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相比于博世、德尔福和大陆等跨国 EMS企业，公司在经营规模、产品多样化程度等方面与之均
存在较大的差距；跨国企业产品销售遍布全球，而公司目前还仅限于国内市场；在市场地位上，公
司与奥易克斯产品主要应用于自主品牌，而跨国企业产品更多应用于合资品牌或一线自主品牌。综
上，公司与跨国企业在市场地位和技术水平上仍有差距。
目前，在汽车 EMS领域，尤其是中高端乘用车 EMS领域，基本被博世、大陆和电装等跨国企业
所垄断，其技术水平可以代表行业最高水平。公司各项核心技术与行业技术水平、同行业可比公司
的比较情况如下：
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从上表可以看出，公司已掌握的部分核心技术未见其他自主品牌企业有公开报道或宣传，市场
装车情况也无法得知，这些核心技术包括宽域氧传感器控制策略、阿特金森发动机管理系统、混合
动力汽车 OBD控制策略、自动启停控制策略和增程器 NVH抑制策略等。同行业跨国企业已掌握同类
核心技术且均已实现了量产，公司核心技术与同行业跨国企业相比，存在一定技术差距，同时公司
在阿特金森发动机管理系统、自动启停控制策略等技术方面，虽然掌握了相关技术但仍未实现量
产。
2、同行业可比公司关键业务数据比较
中国市场上轻型汽油车包括 Ml、M2、Nl、N2四类车，其中 Ml（包括轿车、SUV、MPV、交叉型
乘用车）是乘用车市场的主体，也是整个汽车市场销量的主体。N1主要为 吨以下的微卡和部
分轻卡，在轻型汽油车市场销量上占有一定份额。M2和 N2类车型较少。Ml和 N1两类车占全部轻
型汽油车车型公告数量的 %（截至 2019年 12月 31日公告数据）。
在 M1和 N1类车型领域，公司与同行业可比公司获得公告车型的占比情况如下：
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注：上述数据统计为合并口径
第五节 企业案例分析：菱电电控
一、菱电电控在行业的地位
菱电电控是汽车动力电控自主品牌的领先企业。随着公司技术的不断突破以及业务的不断积
累，公司正逐步取得有利的市场竞争地位。
（1） 公司在国六排放 N1类汽车市场取得了优势地位
N1类汽车（即 吨以下货车）一般使用 或 自然吸气发动机作为动力，其动力弱
于或等于 M1类汽车（即 9座以下乘用车），其测试质量高于 M1类车，意味在 WLTC（全球轻型汽车
测试循环）测试循环下，N1类汽车发动机处于高负荷工况点更多，排放污染更多，通过国六 B阶
段排放的难度更大。同时，相比国五排放，国六排放控制精度更高，测试项目更多，研发投入的人
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力资源、设备资源更多。自国六排放法规颁布以来，行业 EMS开发资源紧张。跨国 EMS厂商把资源
优先配置在单车批量大的 M1车型上。菱电电控优先保障重点客户 N1类车型的开发。根据公司在机
动车环保网的公开查询数据，截至 2019年 12月 31日，菱电电控获得 N1类（即质量低于 吨载
货商用车）车型公告 2,033个，占全部 N1类汽油车公告的 %。
（2） 公司在国六排放标准的两用燃料汽车市场取得了优势地位
菱电电控从底层控制逻辑上针对汽油、CNG不同特性制定不同的控制策略、针对两种燃料进行
不同 MAP图的标定，克服了改装系统存在的 OBD诊断不能正常使用、排放难以达标、切换汽油模式
后发动机性能下降的普遍性问题。自 2018年 1月 1日开始实施的《机动车运行安全技术条件》明
确禁止用户改动和加装燃料箱、禁止用户改变燃料种类。两用燃料汽车须按照公告时的状态使用，
而公告时 OBD诊断是法定检测项，在原汽油车基础上加装 CNG系统成为不合法的方案。截至 2019
年 12月 31日，菱电电控开发国六两用燃料车型获得公告 45个，占中国市场 N1类燃气车公告（66
个）的 %，是中国市场最主要的两用燃料车型电控系统提供商。
（3） 公司在纯电动汽车电控系统市场所处的地位
2015年，由于国家补贴政策的大力扶持，纯电动汽车市场获得快速发展。菱电电控在 2016年
至 2017年在多款电动车上实现了电机控制器和整车控制器的产业化。由于补贴政策退坡以及补贴
发放时间延后，自 2018年开始，菱电电控为控制财务风险，主动调整纯电动车业务，重点保证财
务状态良好的传统整车厂的纯电动车业务。
（4）公司在混合动力汽车电控系统市场具有相对优势
混合动力汽车电控系统的核心任务是达到最大可能的节油率。如果不掌握 EMS控制策略和标定
参数，在混合动力汽车中将很难做到最优的机电耦合策略,实现最佳的工况转移。混合动力汽车电
控系统的技术基础为汽油车 EMS技术、纯电动车 MCU和 VCU技术，以及综合控制多种动力源所需要
的机电耦合技术、多电机耦合技术。因此，混合动力汽车电控系统的技术壁垒和进入门槛比较高，
国内市场的菱电电控竞争者主要为博世、德尔福等跨国 EMS厂商。
中国自主 EMS的研发起步比跨国 EMS厂商晚了 30年，但在纯电动车、混合动力电子控制系统
的研发方面，中国自主电控企业与国际竞争对手处于同时起步的阶段；公司同时具备油、电控制技
术及耦合技术，在协调混合动力所需要的多种类型技术支持上具有相对优势。公司自 2011年开始
研发增程式电动车控制技术，经过多轮预研和产品开发，掌握增程式电动车的关键控制技术，并实
现了一款国六排放增程式电动车的产业化。
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二、公司的竞争优势和竞争劣势
1、在 EMS及混合动力电子控制系统领域相对于跨国 EMS厂商的竞争优劣势
（1）在 EMS及混合动力电子控制系统领域相对于国外垄断 EMS企业的竞争优势
① 具有新车型的开发速度优势与车型后续特殊功能添加与改动便利优势
跨国 EMS厂商一般将合资品牌整车厂或一线自主品牌整车厂作为优先保障客户。菱电电控将自
主品牌整车厂作为优先保障客户，对自主品牌重要客户需要快速推向市场的新车型，公司采用多人
多车同时进行多模块平行标定的方式，大幅度缩减了标定时间。
跨国 EMS厂商标定过程中发现的问题需要修改控制程序时花费的时间往往比较长。菱电电控程
序开发和标定均属于紧密合作的部门，研发部门能实时对标定工作进行指导，标定技术人员能随时
对控制程序提出修改意见，标定过程中发现的问题能很快得以解决。对中国自主品牌整车厂而言，
上述两点导致菱电电控在新车型的开发速度方面具有一定优势，从而帮助整车厂商在开发新车型时
快速抢占市场先机。
国内自主品牌新车型投放市场后往往会根据市场反馈来增加一些新的功能或者修改部分原先的
设计参数。菱电电控可以根据客户产品的市场竞争情况随时为汽车提供参数改动或者个性化的控制
功能定制，如汽车防盗、发动机一键启动、行驶自动落锁等，增加新车型的卖点和增强适应市场需
求变化的灵活性。
② 技术服务优势
一款新研发的发动机出现故障，整车厂有时候很难区分是发动机本体的问题还是电子控制系统
的问题，如果 EMS厂商要求整车厂首先排除发动机本体的问题将会大大增加整车厂的工作量和工作
难度。菱电电控利用研发部门参与客户服务的优势，可以在整车厂没有或无法排除发动机本体故障
的情况下，去诊断故障是否为 EMS方面存在的问题所致，甚至可以帮助整车厂去确定发动机本体的
具体故障原因。
③ 快捷响应及服务优势
汽车动力电子控制系统是汽车核心和关键的组成部分，一旦有问题，通常影响到用户的使用感
受和汽车厂商的品牌形象，因此与整车厂商的配合以及快捷的响应和服务显得尤为关键。公司作为
本土企业，决策高效，接近客户并派驻厂工程师，保证了第一时间及时响应；其次，公司所有研发
部门在一起办公，有问题时可以集中讨论解决，不存在时间和地域上的隔离，也不存在沟通交流的
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障碍，更不存在技术的封锁，从而可以快速提供问题的解决方案，为提升客户的品牌知名度和美誉
度提供了保障。
④ 在部分细分市场取得技术领先的优势
针对我国出租车和轻微卡领域存在油气两用车型的市场需求，公司挨弃了国内主流车企普遍采
用的在原汽油车 EMS基础上加装一套天然气系统将天然气的喷油量、点火提前角信号模拟成汽油信
号的方案，对汽油、天然气两种燃料独立标定分别予以喷油量和点火提前角度图谱数据，针对两种
燃料不同的燃烧特性分别控制，解决了加装系统存在天然气喷油和点火不能精确控制、排温过高、
排放难以达标、OBD诊断不能正常使用以及切换汽油模式后油耗偏高等一系列的问题，在两用燃料
发动机管理系统领域取得了技术领先优势。
（2）在 EMS及混合动力电控系统领域与国际竞争对手相比竞争劣势
① 在基础理论研究、控制策略的经验积累与跨国厂商有较大差距
国外对基础理论研究的重视程度极高，以日本为例，多家企业组建内燃机研究协会，联合对
“热损失机理”、“点火机理”、“爆燃现象”、“火焰传播不良机理”等开展重点攻关，以加快掌
握与先进燃烧技术相关的基础知识和经验。我国对燃烧机理基础理论研究重视程度偏低，研究力量
薄弱，企业偏向于将研发资金投入短期内可见成效的应用技术，对资金需求大、周期长、见效慢的
基础研究普遍持轻视态度。
EMS的应用需要多年的经验积累，国外供应商早在 20世纪 70年代就开始了 EMS的开发和实践
应用，远早于国内 2000年才起步的 EMS行业；国外 48V微混系统、自动启停系统已经成为车辆标
配，而我国还处于产业化早期阶段。国外在经验累积、问题解决、故障处理、电控系统设计优化等
方面都处于领先地位。这方面只有通过不断加快我国自主 EMS品牌的生产、制造、使用，通过大量
应用来快速提高经验累积，来追赶国外电控系统先进设计水平。
② EMS关键器件配套体系缺乏
在电控系统基础器件，如车规级芯片、前氧传感器、喷油器以及电机控制器用的功率元器件
IGBT基本被国外厂商垄断，部分产品国内厂商虽然也有生产和制造能力，但和国外厂家相比，产
品稳定性、耐久性、性能指标等方面仍差距较大，无法完全替代，这不仅是汽车动力电子控制系统
行业面临的问题，也是我国诸多高端制造业面临的根本问题。
③ 规模及成本劣势
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相比德国博世、德国大陆、日本电装、德尔福等跨国 EMS厂商在中国及世界市场每年几百万上
千万台的出货量，国内自主品牌 EMS企业规模要小得多。因此，跨国 EMS企业存在规模采购的成本
优势，国内 EMS企业在一些核心部件如芯片、喷油器、氧传感器的采购成本远高于跨国 EMS厂商。
④ 部分 EMS技术水平与跨国 EMS厂商有较大差距
跨国 EMS企业较早实现了缸内直喷 EMS的产业化，具有丰富的产业化经验。菱电电控虽然已经
掌握缸内直喷 EMS技术，但目前仍未实现产业化。跨国 EMS企业掌握了多条降低油耗和排放的 EMS
技术路线，如发动机停缸技术、发动机注水技术、缸内直喷与进气道喷射的双喷技术、汽油均质充
量压燃技术，菱电电控尚未开发上述技术路线，与跨国 EMS存在较大差距。
2、相对于国内汽车动力电控企业的竞争优势
（1）在 EMS及混合动力汽车电控系统方面的人才优势
软件开发中底层程序、控制策略、功能测试等软件工程师，硬件中的电路设计、防电磁干扰设
计的硬件工程师，以及熟练了解系统平台性能的标定工程师是 EMS企业不可或缺的人才。跨国公司
在占据中国 EMS绝大部分市场份额的同时,将 EMS的软件开发环节放在本国，以避免技术泄露的风
险。因此，国内有 EMS程序开发经验的软件工程师极为稀缺。菱电电控自 2005年成立以来软件核
心技术骨干没有流失过，菱电电控较早实施了员工持股计划，保持了核心技术骨干的稳定。
(2)EMS及混合动力电控系统方面的技术积累优势
菱电电控自创立之初就确立自主研发的技术路径，软件开发平台的程序均由菱电电控研发人员
自己编写，通过车辆测试发现问题，逐步改进,形成经验积累优势。菱电电控的软件平台之所以能
不断进行功能扩展也能不断地升级换代，是因为软件程序代码是公司研发人员在长期的实验验证和
大规模实车使用过程中一点一滴积累、改进和提高形成的。
(3)产品线齐全、技术储备深厚的优势
菱电电控产品线涵盖汽油机 EMS、纯电动汽车 VCU和 MCU、混合动力汽车的 EMS、VCU、MCU和
GCU，汽油机 EMS包括汽车 EMS、摩托车 EMS以及汽油与 CNG两用燃料 EMS，是国内产品线最全的自
主电控系统厂商。菱电电控长期将研发聚焦在先进 EMS控制技术和混合动力电控系统控制策略研发
上，重点研发了缸内直喷发动机管理系统、阿特金森发动机管理系统、BSG电机控制器、功率分流
式控制策略、增程式电动车的控制策略、混合动力汽车的 OBD控制策略、自动启停控制策略、制动
能量回收策略等发动机高效化、电动化、混动化的控制技术，为未来汽车电动化作了较好的技术储
备。
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三、公司取得的科研成果与新四化趋势下产业融合的情况
（1） 公司在电动化方面的科研成果与产业融合情况
基于对油耗法规发展趋势的分析以及实现油耗法规技术路径的判断，菱电电控一直将“电动
化”作为主要研发方向之一。公司于 2016年实现了纯电动汽车电机控制器和整车控制器的产业
化。在混合动力汽车方面重点研发了 BSG电机控制技术、油电耦合控制技术、多电机耦合技术、功
率分流式控制策略、制动能量回收控制策略、自动启停控制策略，研发了适用于混合动力汽车的阿
特金森发动机管理系统和混合动力汽车 OBD诊断策略。菱电电控开发了多种结构的混合动力管理系
统，包括 48V微混系统、P2结构混动、增程式混动、功率分流式混动，并实现了增程式电动车的
产业化。
（2） 公司在智能网联、辅助驾驶方面的科研成果与产业融合情况
EMS企业作为汽车行业软件系统供应商，在开发智能网联、无人驾驶技术具有先天优势。一方
面体现为 EMS企业为汽车电子系统架构、网络架构的主要设计方和使用方，另一方面体现为一些辅
助驾驶、高级辅助驾驶功能本身就是动力总成控制的附加功能，如定速巡航、自适应定速巡航本身
就是汽车动力电子控制系统的附加功能。
菱电电控在国五排放时实现了定速巡航功能在一款汽车上的产业化，国六排放时在多款汽车上
实现了定速巡航功能的产业化。菱电电控开发的兼容自适应定速巡航系统的 EMS已经在一款国六排
放汽车进入标定环节。菱电电控正在开发的 T-Box包括 GPS单元、移动通讯外部接口电子处理单
元、微控制器、移动通讯单元以及存储器，近期内用于车辆远程监控、程序升级、排放在线监控、
远程 OBD诊断与故障分析。未来，将逐渐向网联化控制器方向发展，实现车-云平台、车-车、车-
道路设施等各个交通参与方的实时通信。
四、公司的产品空间及未来布局计划
汽车行业是规模较大的市场，2018年至 2020年汽车 EMS产量分别为 2,万套、
万套和 2,万套；混合动力汽车动力电子控制系统产量分别为 万套、万套和
万套；纯电动车控制系统产量分别为 万套、万套和 万套。2020年，公
司汽车 M1、N1类车型 EMS销量分别为 万套和 万套，占比较低，未来成长空间较大。
公司的未来布局计划主要包括以下几个方面：
(1)重点拓展包括轿车、SUV、MPV在内主流乘用车 EMS市场
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包括轿车、SUV、MPV在内的主流乘用车是中国汽车市场的主体，2020年，中国该类汽车市场
产量为 1,万辆，具有巨大的市场空间。一方面，公司利用已有的一款已投放市场的、使用
进气道喷射发动机的 SUV国六产品验证经验,重点拓展自主品牌乘用车企业使用进气道喷射发动机
车型开发业务；另一方面,着力推动缸内直喷 EMS进入一线自主品牌乘用车企业。公司计划按照
“一款车型标定一投放市场验证一多款车型标定”的顺序，争取早日大批量进入一线自主品牌乘用
车市场。
(2) 继续深耕交叉型乘用车、N1类市场和 CNG市场
2020年度菱电电控交叉型乘用车 EMS销量为 万套，中国市场为 万套,占比为
%；菱电电控 N1类汽车 EMS销量为 万套，中国市场为 万套，占比为 %，
公司未来将继续扩展、覆盖新的发动机与车型。
CNG\LNG汽车是目前兼具环保性能和经济性能的车型。我国 CNG/LNG汽车和加气站主要位于新
疆、四川等地区，随着西气东输、川汽东送、中俄东线等天然气主干管道工程的竣工，我国将会迎
来 CNG行业的快速发展。汽油、CNG两用燃料 EMS是菱电电控具有核心竞争力的产品，菱电电控将
继续深耕该类市场。
(3) 布局纯电动汽车、混合动力汽车市场
2021年我国将实施乘用车第五阶段油耗法规，商用车第四阶段油耗法规也有望随后实施，油
耗测试工况也将从 NEDC工况切换到 WLTC工况，上述变化都将进一步提高车辆的油耗要求，纯电动
汽车、混合动力汽车是应对上述油耗法规要求的重要手段。公司为纯电动、混合动力汽车做了相关
技术储备并持续投入，为进一步布局这两类市场做好准备。
（4）拓展 EMS附属功能
汽车 OTA（Over-The-Airtechnology，即空中下载技术，通过移动通信的接口实现对软件的远
程管理）与 EMS或电控系统结合具有多项新功能，可以进行远程故障诊断与程序升级，提高消费者
的使用体验，也可以用于远程排放监控。我国已经在新能源汽车和重型柴油车强制安装 T-box，用
于防止骗补和监控排放造假。由于 T-box与 EMS配合具有对汽车定位、程序升级、远程 OBD诊断、
远程排放监控等功能，较好地满足了客户的体验，同时也满足法规监管要求。未来存在在汽油车全
面强制加装的可能，菱电电控将其作为重点产品进行开发。
第六节 2021-2025 年下游需求应用行业发展分析及趋势预测
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一、摩托车 EMS 产品的需求状况
2009年至 2019年我国摩托车产量情况如下图所示:
数据来源：Wind资讯，中国汽车工业年鉴，中国汽车工业协会，海关总署
由于我国摩托车销量及存量巨大，且过往对摩托车排放要求较低，使摩托车的尾气排放成为我
国空气污染物的重要来源。据环保部统计：2017年我国摩托车一氧化碳、碳氢化合物排放量分别
占机动车总排放量的 %、%。为有效控制污染，生态环境部制定了摩托车和轻便摩托车国
四标准，并于 2019年 7月 1日开始实施。
2019年，我国摩托车内销量 万辆。摩托车“国四”标准要求摩托车的汽油喷射方式从
化油器转换为 EMS,为 EMS生产企业带来了新的市场需求。
二、非道路移动机械 EMS 产品的需求状况
主要采用汽油机的非道路移动机械销量情况
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数据来源：中国内燃机工业协会
非道路移动机械中，园林机械、汽油发电机组和通用机械通常使用汽油机,其汽油喷射方式以
化油器为主。2018年至 2020年，上述非道路移动机械的销量合计分别为 万台、万
台和 万台，规模较大。生态环境部于 2018年 8月发布了《非道路移动机械污染防治技术政
策》要求新生产的点燃式小型发动机于 2020年达到国三阶段排放水平，并在 2025年全面达到世界
先进水平。上述非道路移动机械将逐步使用 EMS，从而为 EMS产品提供了新的增长空间。
三、新能源汽车电子控制系统产品的需求状况
新能源汽车包括纯电动（EV）和插电式混合动力（PHEV）汽车。其中纯电动汽车由于受国家产
业政策重点扶持，产量增速较快；插电式混合动力汽车克服了纯电动车的里程焦虑，逐渐被市场认
可。
我国纯电动汽车和插电式混合动力汽车的产量情况
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数据来源：中国汽车工业协会
中国汽车工业协会数据显示，2019年新能源汽车产量为 万辆，受补贴退坡影响，比
2018年的 万辆略有下降；2020年新能源汽车产量为 万辆，较 2019年有所增长。具
体而言，2018年至 2020年，纯电动汽车产量分别为 万辆、万辆和 万辆，插
电式混合动力汽车产量分别为 万辆和 万辆和 万辆。
第七节 2021-2025 年我国发动机管理系统（EMS）行业发展前景及趋势预
测
一、行业发展面临的机遇
（1）“汽车强国”上升为国家战略，支持核心零部件企业的崛起
2017年 4月 25日，我国发布《汽车产业中长期发展规划》，提出了建设“汽车强国”的目
标，而汽车强国的主要标志就是由本土企业主导，拥有世界影响力的品牌，具备完整的产业链，掌
控核心技术，在世界范围内获取一定的市场份额。目前中国汽车产业面临的突出问题是核心技术空
心化，产业链不完整，包括 EMS在内的车体电子控制系统和自动变速箱等核心部件被几家跨国公司
垄断。国内自主品牌整车厂在核心关键零部件配套上被跨国企业左右，在新车型开发上受制于人，
在产品供应上得不到保证。
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《汽车产业中长期规划》提出“依托工业强基工程，集中优势资源优先发展自动变速箱、发动
机电控系统等核心关键零部件，重点突破通用化、模块化等瓶颈问题。”因此，我国实施的“汽车
强国”战略将促进 EMS和自动变速箱在内的核心零部件企业的崛起，改变我国汽车行业核心技术空
心化的局面。
（2）国六排放标准的实施，有利于自主 EMS 厂商的发展壮大。
国六排放标准的实施改变了合资品牌整车厂在产品开发的优势地位，给自主品牌整车厂带来同
起点竞争机会，有利于自主 EMS厂商的发展壮大。
在国五排放法规及前序排放法规中，中国采取了等效转化欧盟标准的做法,由于欧盟排放标准
早于中国实施，排放标准处于跟随欧盟排放法规的状态。合资品牌汽车可以将其在国外市场的成熟
车型，通过“拉皮换壳”变成新车型在中国市场上销售。而中国自主品牌整车厂新车型的投产则需
要经历从无到有的研发与标定过程。自主品牌汽车与合资汽车处于起点不对等的竞争状态。国六排
放法规分别借鉴了欧盟和美国排放法规中最严格的部分，成为全球要求最严格的排放法规。随着国
六排放法规的实施，合资企业中外方依据国外排放法规开发的车型无法达到中国的排放要求，必须
依据中国法规进行车型开发，因此，合资企业和自主品牌汽车企业第一次在同一起跑线上进行竞
争。
中国从“标准跟随”到“标准创造”的转变长期有利于中国自主品牌汽车和核心零部件的崛
起。
（3）巨大且层次丰富的中国汽车市场为自主电控企业提供了市场机遇
自 2009年中国跃居全球第一大汽车市场后，中国汽车产销量一直处于全球遥遥领先的地位。
首先，经济增长和居民收入持续增加必然带来汽车消费的同步增加；第二，我国人均汽车保有量低
于世界平均水平，更远低于发达国家平均水平，汽车市场容量远未饱和，仍有提升空间；第三，我
国地域辽阔，地区差异大，三四线城市以及广大农村有望递次成为汽车消费热点。巨大且层次丰富
的汽车市场为自主电控企业提供了广阔的市场空间。
（4）不断趋严的排放法规为电控企业带来庞大的增量市场
根据中国内燃机协会的统计，中国 2020年销售的汽油发动机总量高达 4,万台。我国较
早在轻型汽车领域使用电控系统替代了化油器、电控化油器，但在园林机械、通用机械、发电机组
等领域仍在使用化油器及类似产品。2019年 7月 1日，我国开始执行摩托车国四排放法规，达到
国四排放摩托车须使用闭环控制的电控系统取代化油器，为电控企业带来了较大的市场增量。2025
年，我国计划在所有发动机领域执行全球最严格的排放法规，必将给电控系统带来更大的增量市
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场。
二、行业面临的挑战
（1）油耗限值的逐年降低将使电控行业面临技术挑战
汽油机通过宽域氧传感器实现空燃比的精确控制及三元催化器对尾气的催化转化作用，可以实
现低排放和超低排放；通过“电动化”电机带来的工况转移将发动机维持在稳定工况，可以实现超
低排放甚至接近零排放。相对而言，实现油耗的降低对技术的挑战更大，我国提出了 2025年实现
百公里 4L和 2030年百公里 的燃油消耗目标。实现油耗真正降低的途径只能依赖于:①利用电
机良好的变工况特性实现工况转移，将发动机工况维持在超低油耗区域；②利用电机的启停功能和
制动能量回收功能降低油耗；③采用阿特金森循环、米勒循环等混合动力专用发动机以扩大其万有
特性中的低油耗区域。“电动化”、“混动化”以及“发动机的专用化”对电控系统提出了技术挑
战，电控系统行业面临能否达到未来油耗法规要求的风险。
（2）产品价格下行对行业盈利水平带来不利影响
汽车动力电子控制系统行业的产品价格与下游整车价格联动的相关性较大，汽车行业随着销售
规模扩大和竞争车型的更新换代，销售价格将呈现出下降趋势,从而影响到各个相关的配件行业。
整车厂会利用其产业链优势地位，将整车市场价格下跌的差额转移至上游汽车动力电子控制系统供
应商。另外，外资或合资汽车动力电子控制系统供应商为保持自身的垄断市场地位，采取降价策
略，此举进一步挤压了国内供应商的盈利空间。产品价格的下行对行业盈利水平带来了不利影响。
（3）芯片、喷油器、氧传感器等核心零部件配套体系的缺乏给中国自主电控企业带来
威胁
在汽车 EMS中，目前 ECU所用的芯片，包括 CPU、喷油、点火、高低边驱动、控制电子节气
门、控制宽域氧传感器的功能芯片均无国产化解决方案。汽车用的燃油喷油器包括低压喷油器和高
压喷油器均无国产化解决方案。后氧传感器在自主品牌 EMS企业长期坚持试用和验证的情况下，初
步实现了国产化，但工作环境更为恶劣的前氧传感器至今未实现国产化。排放升级至国六标准后，
前氧传感器从原来的线性氧传感器升级为宽域氧传感器，需要专用芯片来控制，国产化难度成倍增
加。芯片、喷油器、氧传感器等核心零部件配套体系的缺乏给中国自主电控企业带来威胁。
三、行业发展趋势
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（一）排放标准的升级将进一步扩展 EMS 应用领域
我国较早在乘用车和商用车领域使用 EMS替代了化油器。在摩托车领域，2016年 7月 1日，
我国颁布了《摩托车污染物排放限制及测量方法》（中国第四阶段），从 2019年 7月 1日开始，只
有搭载 EMS的摩托车才能满足国四排放标准。在园林机械、通用机械等领域还在使用化油器，存在
较大的环境污染和能源浪费。我国规划在通用机械、园林机械于 2025年实施全球最严格的排放法
规，EMS取代化油器将成为发展趋势。
（二）机械节气门 EMS 存在逐步被电子节气门 EMS 替代的趋势
机械节气门在快速性和准确性上无法与电子控制技术相比。因此，机械节气门控制技术在与汽
车发动机其他控制系统的配合上会有一定的滞后性或者不能与其他电子控制系统进行数据通讯，因
此自动挡汽车、定速巡航、车身稳定控制系统等控制技术无法在机械节气门汽车上使用。
节气门控制改成电控后，当驾驶者踩下加速踏板时，相当于传送一个油门踩踏深浅与快慢的信
号，这个信号会被发动机管理系统接收和解读，然后 ECU会根据上述指令并综合其他控制系统传输
过来的扭矩需求，再发出控制指令控制节气门的开度。一方面它能够精确控制进气量，提高发动机
动力性、经济性，减少排放；另一方面，它实现了车辆的定速巡航控制、车身稳定控制、与自动变
速箱的协调配合等机械式节气门实现不了的工况。目前，电子节气门已成为汽车发动机完全电控非
常重要的功能模块和基础条件。
在国五排放阶段，机械节气门 EMS主要在对性能要求较低的微卡、轻卡市场使用，轿车、
SUV、MPV等主流乘用车均采用电子节气门 EMS。国六排放汽车由于对控制精度的要求提高,全部采
用电子节气门 EMS。采用电子节气门 EMS要求 EMS厂商使用“扭矩模型”来设计全部软件控制程
序。
（三）混合动力汽车将成为行业发展的重要方向；同时纯电动汽车将获得快速发展的
机会
油耗标准的不断趋严促使汽车动力从内燃机转向由内燃机与电机的有效组合来承担驱动任务，
混合动力汽车将成为行业发展的重要方向；同时纯电动汽车将获得快速发展的机会
（1）单独使用内燃机驱动的车辆将无法满足未来的油耗法规要求
2014年 12月 22日，我国颁布乘用车第四阶段油耗标准方案。按照方案，从 2016年到 2020
年，我国乘用车平均油耗标准分别为百公里 升、升、6升、升、5升。到 2020年，传
统发动机将难以达到油耗要求，各种提高热效率技术都会在发动机上被采用，涡轮增压、缸内直
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喷、VVT、DVVT气门技术等高效发动机技术将得以普遍使用。按照《汽车产业中长期发展规划》要
求：到 2025年，新车平均燃料消耗量降到 升/百公里。同时，国家提出了 2030年第六阶段油
耗法规 升/百公里的目标。过去，内燃机独自承担驱动任务，需要工作在较宽区间以满足复杂
工况，提高热效率则需要增加各种可控技术以扩大最佳工作区域，带来了成本的大幅增加。同时，
内燃机的最终热效率是各个区域热效率的综合平均值，其最高热效率并未得到体现。沿着这条技术
路线发展，将不可避免造成系统日益复杂、控制日益困难、成本日益攀升，直至抵达内燃机热效率
的物理极限。因此，单独使用内燃机驱动的车辆将越来越难以满足后续的油耗法规要求。
（2） 以内燃机+电机的机电耦合方式即混合动力的技术路线来实现动力输出的可变是应对
第五阶段及后续阶段油耗的主要手段，混合动力汽车将成为 2020年后汽车行业发展的重要方向
未来内燃机将与电机共同承担驱动任务，尽管整车对动力系统总成的需求没有变化，但由于动
力系统耦合了电机，而电机具有应对可变工况的优势，内燃机可以始终工作在较窄的高热效率区
域。因此通过电机的工况转移可以大幅度提供内燃机的热效率，同时电机还带有制动能量回收、自
动启停降油耗的优势，导致整车能耗大幅度降低。以内燃机+电机的机电耦合方式即混合动力的技
术路线来实现可变的动力输出是应对第五阶段及后续阶段油耗的主要手段，混合动力汽车将成为
2020年汽车行业发展的重要方向。
我国在 2019年新修订的双积分政策中也体现了国家发展混合动力汽车的政策倾向，一方面鼓
励以 HEV为代表的低油耗汽车，给予其计算乘用车总量时按 倍的倍数，降低了低油耗汽车所需
要匹配的新能源汽车的数量要求。另一方面，对纯电动汽车和燃料电池汽车产生的新能源积分下降
了 50%，而插电式混合动力汽车产生新能源积分仅下降 20%。两个变化点均体现国家重点发展 HEV
和 PHEV两类混合动力汽车的政策倾向。
因此，公司一直在研发电机控制技术和油电耦合方面的控制技术，将混合动力电子控制系统作
为公司发展的重要方向，以适应行业的发展趋势。
（四）无人驾驶、智能网联汽车对汽车动力控制系统提出更高要求
数据共享与集成成为动力电子控制系统 ECU及各零部件 ECU的发展趋势。
目前，不仅发动机拥有自己的 ECU,自动变速箱、ABS系统、四轮驱动扭矩分配系统、主动悬挂
系统等都有自己的电子控制单元。自动变速箱与发动机之间是需要配合的，例如换挡过程需要发动
机的收油，大脚油门时需要变速箱降挡,多种状态下，二者是需要共享大量数据的，例如发动机的
曲轴转速，自动变速箱重新建立一套传感器会造成浪费，而且也不切实际。最好的办法就是变速箱
与发动机 ECU共享数据，这就催生了 ECU之间的信息网络系统——CAN数据总线。CAN数据总线的
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发展必然将所有的电子控制系统集为一体。
智能互联汽车与无人驾驶将会增加更多的传感器和执行器，这些传感器和执行器需要和发动机
EMS进行数据通讯或者需要发动机来提供扭矩，多 ECU之间的数据交换与系统匹配以及彼此之间防
电磁干扰设计是未来的主要方向，未来的 ECU将会是强大的电脑系统，将整合各部分系统所有需要
管理的部件。
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第三章 企业成本领先战略的基本类型与选择
企业战略的类型与企业战略的定义是两个关系密切的问题。企业战略类型与企业战略定义一样
也是一个动态的范畴。至少到现在为止，企业战略的表现形式和具体的选择可以说是非常多种多样
的，每一种具体的选择都会有或大或小的区别，当然每一种选择都有其充分的理由和具体的条件。
我们之所以尝试对企业丰富多样的战略选择进行分类，不是想限制企业的战略限制，而是想在很短
的时间内告诉企业管理者，他们有多少种基本的选择以及每一种选择的基本理由是什么。
第一节 成本领先战略的分析方法
一、成本动因分析
成本动因是引起成本变动的影响因素，对成本动因分析可以明确成本管理的重点。在把成本动
因与产品价值分析相结合的基础上，从战略角度分析引起成本变动的因素，制定控制关键因素的有
效机制，基于战略的视角，控制生产经营中的成本，对企业战略发展具有重要意义。成本动因包括
结构性成本动因和执行性成本动因。结构性成本动因是企业基础投资所产生的成本，这种成本是企
业在建设或者扩张过程中发生的业务，例如企业的规模、经营范围、企业厂址的建设资金以及企业
引进先进的技术等。执行性成本动因是企业执行各种生产程序所产生的成本因素，只有结构性成本
确定之后，执行性成本才会发生。
执行性成本动因包括：企业生产能力管理、产品质量管理、劳动者效率管理以及企业之间的关
系处理等方面。对于上述两种成本动因分析，总体来看，企业实施成本领先战略更加重视执行性成
本动因，例如企业生产手机等电子产品，产品的装配、检验、销售以及服务等环节等待与延误，这
些环节是企业经营所必需的流程。因此，企业应对非增值的执行性成本动因加以重视，降低产品成
本。
二、战略定位分析
战略定位分析是通过对企业环境分析的基础上，合理运用企业的环境，选择合适企业发展的战
略。根据现有理论来看，分为成本领先战略、差异化战略、目标聚集战略等。企业战略定位的基础
就是企业环境，企业应该较好的协调竞争环境的优势和劣势，规避威胁，充分利用企业发展的机
会，把企业环境中的各个因素与企业的发展计划战略相互融合，通过有效的方式，选择适合企业发
展的成本战略。根据战略成本管理的相关理论看，只有在分析企业环境的基础上，才能研究适合企
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业自身的战略，确定成本管理的方向。对企业进行较好的战略分析，不仅可以对企业战略规划指引
方向，而且有利于企业战略成本管理的实施，为企业战略成本的管理指引了方向。因此，在战略定
位的基础上，将企业的发展战略与成本管理战略相融合，可以有效地进行成本管理。
三、企业成本领先战略实施应重视的前提条件
首先，要重视企业成本领先战略的实施条件。互联网时代客户的个性化需求是个显著特点，这
对企业实施成本领先战略有很大压力。在消费者有大量共性需求的情况下，企业可以实施规模化经
营，以实现降低成本和实现商品的低价格，给消费者也带来经济利益。这种情况下，商品以较低价
格成为具有较强的市场竞争力。因此，企业要考虑到实现标准化生产方式所能占用的市场份额，只
能在市场有着一定的需求，企业占据一定的市场份额的情况下，才能实施企业成本领先战略。
其次，企业在实施成本领先战略的同时，还应重视科学的成本管理。企业要构建成本管理的组
织，能够建立成本管理责任制度，完善成本指标、核算、决策、控制和考核体系。企业要采取科学
的成本管理方法，建立和运行成本管理信息系统，培养具有成本管理的专业人才团队。
最后，企业要加强技术创新。企业实施成本领先战略为了能够获得持久竞争力，必须加强生产
技术创新。通过新产品开发、产品优化设计、新材料的运用等措施，将降低成本与技术进步有机结
合起来，形成企业成本管理框架体系；在保持产品核心功能的前提下，适应客户需求升级的变化，
改善产品的附加功能；注重产品性能、结构、款式等的多样性，体现特色和生产差异化产品等。
第二节 成本领先战略中的系统思维
成本领先战略，指企业决定成为所在产业中实行低成本生产的厂家。实行成本领先战略的企业
的优势是显而易见的，由于企业的成本优于同行业中其他企业，所以产品在以行业平均价格进行销
售时取得的利润就高于同行业平均水平；如果企业的产品销售保持的是行业的平均盈利率，那么企
业产品市场的表现则是更低的销售价格，这无形中能够增加产品的竞争力。然而，在实施这一战略
过程中，一些企业的关注点往往集中于生产环节，而忽视了采购、营销环节；往往是集中于考虑自
身的努力，而忽视了整个价值链条的整合所创造的成本优势。
一、以价值链为基础
每一个企业都是在设计、生产、销售、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体。所
有这些活动都可以用一个价值链来表示。而一个企业的价值链又处在一个范围更广的一连串活动
中，波特称之为价值系统。这样，一个企业的自身活动和通过与上下游企业的供需联系组成一个环
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环相扣的链条。这个链条决定着企业为顾客创造价值的大小和盈利的多寡。所以，实施成本领先战
略，不但要关注企业自身的优势，更要关注整个价值链的活动，以通过整合优化整个链条的营销资
源，做到收益最大化。
价值链理论的立足点是价值。价值是客户对企业提供给它们的产品或服务所愿意支付的价格。
价值由企业的总收入来决定，总收入反映了企业产品所标定的价格和企业能够卖出该产品的数量。
显然，企业所得大于花费的成本，就有利可图。企业实施任何战略的目标都是为顾客创造出超出其
成本的价值。价值链的着眼点是企业内外组成的系统：在企业内部，是由纵横交错的基本活动和辅
助活动组成的价值创造系统。且每种活动都是相互联系的，如每一种价值活动都是使用外购投入、
人力资源和某种形式的技术来发挥其功能，每种价值活动也都使用和创造信息。在企业外部，是由
企业与供应厂商、销售渠道、买方组成的更大的系统。企业不仅是单枪独马在为客户创造价值，而
是与上下企业甚至包括客户在内共同创造价值。
运用价值链理论和提供的分析方法，可以为企业分析自身的优势、挖掘自身的潜力，进而采取
正确的策略奠定基础。企业要采取低成本策略，就要分析整个价值链中企业资产分配与利用效率的
情况。如果是产品维修量大加大了服务成本，就要通过提高产品质量，减少维修费用。如经营销售
成本过高，就可以从广告、营销管理、促销等诸环节发现成本过高的原因，以便对症下药。企业也
可能通过重构价值链来适应自己实施的具体策略。如一家处于市中心的蔬菜零售商可以采取将蔬菜
的生产、加工、包装等环节都放在远郊的产地完成，既节约了人工成本，又减少了运输量，以此来
实现企业的低成本策略，就会很容易战胜对手。
从价值系统的观点来分析企业的竞争资源，是从更大的范围和更宽的视野来分析和确立企业的
竞争优势。这是因为供应商的价值链、销售渠道价值链、买方的价值链都对企业竞争优势的形成起
着举足轻重的作用。如对服装行业来讲，原料的质量和价格对企业策略的影响重大，服装生产企业
可按自身情况，与上下游企业结成联盟，统一行动，利益均沾，以从共同为客户创造的价值中取得
更高的溢价。或以扩张的形式，实行多角化经营，保持和确立自己的优势。例如，美国莱维公司是
一家生产牛仔裤的著名企业，每天晚上它通过电子数据交换系统收集到主要零售商西尔斯公司及其
他主要零售点销售的牛仔裤尺寸和型号，然后通过电脑网络向纤维布供应商米利肯公司订购制造这
些牛仔裤的纤维织布。接着，米利肯公司又向其纤维供应商杜邦公司订购一定数量的纤维。通过这
种方法，供应链条中的所有参与者都运用先进的电脑网络得到销售信息，生产出即时销售的产品，
而不是去盲目生产那种有可能与需求脱节的产品。
二、优化整合价值链
优化整合价值链，要对自身所处的竞争环境进行系统分析。每一个行业内的企业都有其特殊
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性，就一个批发商而言，进货和发货的后勤最为重要，而饭店或零售店以提供服务为主的企业来
说，发货后勤在很大程度上或许根本不存在，生产作业则是要害所在。对一个家电生产厂家而言，
售后服务则代表着竞争优势的关键来源。分解价值链的层次是一项重要工作，其基本原则是：具有
不同的经济性；对成本领先策略能产生很大的潜在影响；在成本中占有相当比例或导致该比例不断
上升的各种活动都应分别列出。在分析过程中，要注意各种价值活动之间的联系。价值链不是一些
独立活动的简单组合，而是一个相互交叉、相互影响的系统。如，通过最优化的设计、高质量的材
料供应、精密的加工和严格的质量监督，可以生产出质量可靠的产品，从而减少原材料的浪费并使
服务成本下降，进而使总成本下降，最终使企业的低成本策略获得成功。此外，也可以通过协调各
环节之间的关系来减少企业的库存，以降低成本。如要实行别具一格策略，就要十分注意价值链的
纵向联系，注意企业对买方价值链的影响，在整个链条活动中降低客户的成本，提高客户的价值，
都能达到策略实施的目的。
海尔的市场链做法是内外部进行资源优化整合的范例。它将上下工序、上下岗位之间通过“索
酬、索赔、跳闸”形成市场关系、服务关系市场链的实质，就是把外部竞争的环境转移到企业内部
来，企业的一切活动不再是直线职能式管理，而是流程管理，即以订单为纽带进行企业的一切活
动。每个员工都在市场之中，员工之间、部门之间都通过利益分配做到环环相扣。通过这些关系把
外部市场订单变成一系列内部的市场订单，形成以“订单”为中心、工序和岗位之间相互咬合、自
行调节运行的业务链。这种外部竞争内部化的链状流程，不再是以往的只有营销部门和售后服务部
门去面对顾客，而是从研发和生产、到营销与服务，每个流程的出发点都是为了顾客满意。企业的
目的是一切为了最大限度地满足用户的需求。
实施成本领先战略，仅仅是内部资源的整合是不够的，还应进行供应商、销售商组成的整个价
值链的优化，最终形成快速反应的价值链。供应商管理是供应链采购管理中一个很重要的问题，它
在实现准时化采购、实时化生产中有很重要的作用。而供应商则扮演着以最快的方式、最低的成本
向消费者提供产品和向生产商提供需求信息的角色。在价值链优化中，应强调在合作的供应商和生
产商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为：制造商对供应商给予协助，帮助供应商
降低成本、改进质量、加快产品开发进度；通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易／管理成
本；长期的信任合作取代短期的合同；比较多的信息交流。在竞争关系下，从供应商的角度来说，
由于缺乏和制造商的合作，库存、交货批量都比较大，而且在质量、需求方面都无法获得有效的控
制。
通过价值链的提升，加强了供需之间的联系与合作。对供应商来说，在开放性的动态信息交互
下，增加对未来需求的可预见性和可控能力，长期的合同关系使供应计划更加稳定，使其面对市场
需求的变化能够做出快速反应，提高了应变能力。同时，高质量的产品增强了供应商的竞争力。对
制造商来说，通过和供应商建立合作关系，可实施准时化采购，增加对采购业务的控制能力，减少
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和消除了不必要的对采购产品的检查活动。管理水平得到提高，制造过程与产品质量得到有效控
制，成本降低了，制造的敏捷性与柔性增加了。为了整个价值链的提升，需要建立与供应商销售商
的互惠互利合作关系。这种互惠互利包括了双方的承诺、信任、持久性。在技术层面上，应以供应
链管理为基础，建立信息交流与共享机制，实现相互之间的信息共享。信息交流有助于减少投机行
为，有助于促进重要生产信息的自由流动。为加强供应商与制造商的信息交流，可以从以下几个方
面着手：（1）在供应商、销售商与制造商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交
流与沟通，保持信息的一致性和准确性。（2）实施并行工程。制造商在产品设计阶段让供应商参与
进来，这样供应商可以在原材料和零部件的性能和功能方面提供有关信息，为实施质量功能配置的
产品开发方法创造条件，把用户的价值需求及时地转化为供应商的原材料和零部件的质量与功能要
求。（3）建立联合的任务小组解决共同关心的问题。在供应商与制造商之间应建立一种基于团队的
工作小组，双方的有关人员共同解决供应过程以及制造过程中遇到的各种问题。（4）供应商、销售
商和制造商经常互访。供应商与制造商采购部门应经常性地互访，及时发现和解决各自在合作活动
过程中出现的问题和困难，建立良好的合作气氛。（5）使用电子数据交换（EDI）和因特网技术进
行快速的数据传输。
三、降低营销成本
成本领先不仅体现在制造环节，还体现在营销环节。主要表现在，一要选择低成本的营销渠
道。渠道决策的第一步是目标市场上的消费者购买什么，在哪里购买和怎样购买。选择渠道要根据
产品特性，鲜活易腐的产品应采取最直接的渠道；体积大的产品，如建筑材料，应注意使运输距离
和转卖次数降至最少；非标准产品（如定做的机器和专用商务表格）一般由公司代理商直接销售，
因为中间商缺乏必要的专门知识。需要安装和维修服务的商品一般由公司的特许经销商销售；而单
价高的产品也经常由公司的销售队伍而不是由中间商销售。此外，考虑中介的优缺点。代理商接触
每个顾客的成本较低，但代理商为每一顾客付出的销售努力往往不如制造商自己的推销员。为了降
低营销成本，企业可以应用网络营销中的戴尔模式、亚马逊模式。这样，一是节省流通费用，二是
能够直接接受消费者信息，以求做出快速反应。
二要选择低成本的传播模式。从产品出厂到让消费者认可、购买，需要大量的广告传播做后
盾。电视、报纸等传统媒体费用高，并不是任何产品都适用。而网络传播、口碑传播则以费用低、
针对性强和互动性好而见长。如星巴克不作广告靠口碑传播就省去了大笔的广告费用。这些都需要
在实施成本领先战略中综合考量。
第三节 成本领先战略的基本类型与目标
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一、成本领先战略的类型
根据企业获取成本优势的方法不同，我们把成本领先战略概括为如下几种主要类型：
(1)简化型成本领先战略(就是使产品或服务流程简化)；
(2)改进设计型成本领先战略；
(3)材料节约型成本领先战略；
(4)人工费用降低型成本领先战略；
(5)生产创新及自动化型成本领先战略。
通常企业都是采用组合型战略。
二、成本领先战略内容
成本领先战略主要包括四个方面的内容：保持竞争优势思想、节约思想、全员参与思想是以及
全过程控制思想。下面就来分别介绍一下这四个方面的内容。
1.保持竞争优势思想
它是成本领先战略的动因。使用成本领先战略首先就是要做到树立一个优势思想。这不仅可以
提高企业制定策略时的理念方针，还可以有利于促进下几个环节的有效实施。
2.节约思想
该思想是成本领先战略的动力。只有培养我方各个员工的节约习惯和观念，才能推动节约成本
计划的进一步落实。
3.全员参与思想
其是成本领先战略的基础，该战略要想落实大部分需要企业全体员工的支持和参与，因为只有
这样才能最大限度地减少生产过程和其他过程中的成本费用消耗，达到企业目标。
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4.全过程控制思想
它是成本领先战略的保障，通过一些监管人员的不断管理和控制，纠正过程中不合理的地方，
完善一些有待完善的领域，才能使其发挥最大化的积极作用。
三、成本领先战略的追求的目标
成本领先战略在不同的企业和同一企业的不同发展阶段，所追求和所能达到的目标是不同的。
发动机管理系统（EMS）企业应当根据自身的具体情况，整体筹划，循序渐进，最终实现最高目
标。
1、成本领先战略的最低目标是降低成本，增加企业利润
以最低的成本实现最高的经济目标是每个企业都应该追求的，当影响利润变化的其他因素不变
时，降低成本始终是第一位的。降低成本意味着对企业中每一个人都有成本约束，而摆脱或减轻约
束是人的本性所在。因此，实施成本控制、加强成本管理，在企业中是不太好实施的。在现有的经
济规模、技术条件和质量标准条件下，不断地挖掘内部潜力，通过降低消耗、提高劳动生产率、合
理的组织管理等措施降低成本，是成本领先战略的基本前提和最低目标。
成本管理不能仅仅着眼于成本本身，要利用成本、质量、价格、销量等因素之间的相互关系，
以合适的成本来维系质量、维持或提高价格、扩大市场份额等，使企业能够最大限度地获得利润。
2、成本领先战略的最高目标是改变成本发生的基础条件，保持企业的竞争优势
在特定的条件下，生产单位产品的劳动消耗和物料消耗有一个最低标准，当实际消耗等于或接
近这个标准时，再要降低成本只有改变成本发生的基础条件，可通过采用新设备、新工艺、新设
计、新材料等，使影响成本的因素得到改善，使原来难以降低的成本得到进一步降低，这是降低成
本的高级形式。这一点在一些对安全和质量要求高的产品上，显得尤为重要和困难。。
成本管理要围绕企业为取得和保持竞争优势所选择的战略而进行，在实施企业战略的过程中引
导企业走向成本最低化，这是成本领先战略的最终目标，也是成本领先战略的最高境界。
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第四节 成本领先战略优劣势分析
成本领先战略是美国著名管理学家、哈佛大学商学研究院教授迈克尔?波特提出的三大竞争战
略之一，是指通过有效途径，使企业的全部成本低于竞争对手的成本，以获得同行业平均水平以上
的利润。实施成本领先战略需要制定一整套具体措施，在研究、开发、生产、销售、服务等各个环
节降低成本，加强管理和控制工作，把成本控制贯穿于实施竞争战略的全过程。
成本领先战略是建立在规模效益和经验效益的基础之上的。当生产规模不断扩大时，单位产品
的生产成本会随之降低，从而使企业获得由规模扩大而带来的效益；随着生产数量的增加，人们生
产与管理的技术及经验水平不断提高，从而降低单位产品的成本，为企业带来效益。
一、实施成本领先战略的优势
随着经验效益被人们所认识，成本领先战略逐渐为多数企业所采用，实施成本领先战略的企
业，其优势是显而易见的。一是在市场竞争中企业处于低成本地位，可以抵挡现有竞争对手的对
抗。即使在竞争对手不能获得利润、只能保本的情况下，企业仍能获利。二是处于低成本地位的企
业在进行交易时拥有更大的主动权，具有抵御购买商讨价还价的能力。三是企业建立起巨大的生产
规模和成本优势，可使准进入者望而却步，形成进入障碍。四是当供应商抬高企业所需资源的价格
时，处于低成本地位的企业可以有更多的灵活性来解决困境。五是企业在竞争中可以凭借其低成本
的产品和服务吸引顾客，降低或缓解替代品的威胁，使自己处于有利的竞争地位。可见，成本领先
战略适应广、见效快，具有其他竞争策略无法比拟的优势，是企业构建竞争战略的基础。
二、实施成本领先战略的劣势
实施成本领先战略的企业在创造竞争优势的同时，也存在战略上的风险和劣势。当竞争对手开
发出更低成本的技术时，当竞争对手采用模仿的方法降低成本时，或当企业为追求低成本而降低了
产品质量和服务质量时，都会使低成本企业处于不利地位。随着消费者不断追求消费的个性化、时
尚化，新产品、替代品不断涌现，一些企业的成本优势会逐渐减弱。其原因主要有以下几点:只注
重当前产品生产成本的减弱，而缺少对新产品特别是新产品成本的开发设计；只强调对直接成本、
有形成本的控制，而忽视潜在成本、无形成本对企业的影响；只强化管理影响成本的各项直接因
素，而无视影响成本的一些技术性隐含因素等。
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第四章 2021-2025 年中国发动机管理系统（EMS）企业成本领先
战略探讨与建议
第一节 实施成本领先战略，促进发动机管理系统（EMS）企业快速发展
企业成本不断攀升的背景下，企业实施成本领先战略、打造低成本竞争优势的意义尤为重要。
企业应抓住有利时机，发挥优势，避开劣势，通过规模经济、集群发展、科技创新等实现成本领先
优势，加快转型升级，实现快速发展。
一、制定成本领先战略规划，指导企业可持续发展
随着社会主义市场经济体制的不断完善，企业已进入了战略制胜时代，战略规划对企业发展壮
大起着举足轻重、不可替代的重要作用。从已实施成本领先战略的企业来看，既要推陈出新、迎合
市场、挑战对手，又要固守成本价格优势、增强竞争实力，是其目前面临的主要问题。因此，企业
要通过实施成本领先战略，打造低成本竞争优势，提高核心竞争力，必须制定明确的成本领先战略
规划并严格付诸实施，同时结合实际情况加以补充和完善，用战略规划来指导和统筹安排企业的各
项经营、管理活动，以充分降低成本，获得竞争优势，实现可持续发展。
二、做大做强，以规模经济获得成本优势
所谓规模经济效益，是指随着企业规模的扩大，生产成本和经营费用随之降低，从而获得成本
优势。通过实现规模经济降低成本是一条切实可行的战略途径。但就目前企业来说，绝大多数规模
偏小，不能实现规模经济效益，缺乏竞争优势。因此，有实力、有条件、有基础的企业要树立规模
经济意识，尽力做大做强，以实现规模经济优势。同时，企业要兼顾整个行业规模结构的合理化，
加强专业化协作。在调整企业生产结构的基础上扩大生产规模，降低产品的平均成本，提高企业市
场竞争力。
三、加快产业集群发展，促使企业获取成本优势
产业集群具有明显的成本优势，它不仅能够通过良好的区域产业环境降低市场的交易成本及企
业内部的管理成本，还能通过大规模的生产方式降低生产成本。加快产业集群发展是企业实施成本
领先战略、降低成本、获得竞争优势的有效途径。改革开放以来，产业集群得到了长足发展，但也
存在着数量少、规模小，产业链不完整、发育程度低，人才、技术、资金实力薄弱，服务体系不健
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全，缺乏产业升级和可持续发展的能力等问题。因此，必须要壮大产业集群规模，加强群内企业的
分工与协作，促使产业集群向规模化、专门化、协作化方向发展；构建产业集群的创新体系，提升
产业集群的可持续发展能力，推动产业集群升级；加强政府引导，完善服务体系，创造良好的外部
环境。
四、加强技术创新，提高自主创新能力
技术创新和技术进步是企业实施成本领先战略最有效的办法。根据我国国情及市场环境，企业
不可能长期选择资源依赖型的发展模式而必须走创新型的发展道路，实现由要素驱动向创新驱动的
根本转变。要增强企业技术创新能力，引导企业加大技术改造投入，积极引进国际先进设备；积极
跟踪世界先进技术，不断提高技术水平；充分利用当地科研机构和企业的研发力量，发挥当地专业
性人力资本的优势，加强自主创新，掌握核心技术。同时，企业还要不断进行新产品的开发与设
计；适应客户需求升级的变化，改善产品的附加功能；创新产品工艺流程，提高企业实力；注重产
品特色，削弱对手的模仿、学习能力。总之，要抓住时机，迎接挑战，把自主创新真正作为企业实
施成本领先战略、促进企业转型和产业升级的有力支撑，将自主创新成果更多地转变成市场份额和
经济效益。
五、运用先进技术，降低经营成本
随着新经济时代的来临，人们的价值观念发生了很大变化，企业应该最先洞察到客人的需求及
消费观念的转变。如今信息技术已广泛应用于前厅接待、客房预订、餐饮收银、销售等各个方面，
但随着信息技术的广泛应用与不断更新，企业要想跟上时代步伐，应更加注重将采购系统和能源控
制向更广、更深层次发展。
第一，建立现代采购系统，有效降低采购成本。企业采购管理工作是强化企业成本管理的一个
重要环节，但是目前我国企业中，真正能利用互联网技术来进行实时采购的还很少，这说明我国企
业在提高信息化方面还需引起重视、加快步伐，应充分利用互联网和信息技术的快速发展来建立现
代化采购系统。利用网络技术将生产、库存和采购信息进行整合与处理，根据需要从供应商统一订
货，减少库存量，实现实时采购，有效降低成本。
第二，加强信息技术创新，降低能源成本。
六、培育企业成本文化，为实施成本领先战略提供动力
企业文化是企业的灵魂，是推动企业发展的不竭动力。谁拥有文化优势，谁就拥有竞争优势、
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效益优势和发展优势。就实施成本领先战略而言，重要的是创建优秀的企业成本文化，营造一种注
重细节、讲究节俭、严格管理、以成本为中心的企业文化，实现有效的成本控制，为实施成本领先
战略提供动力，全面提升企业的可持续发展能力。成本领先战略的实施涉及企业的方方面面，不能
只寄希望于企业中的某一环节或某个部门，而是要求全员参与成本控制，充分调动员工的积极性和
创造性，提高员工对企业投入的向心力，以达到降低成本、取得竞争优势的目的。要缔造企业核心
价值观，把“成本优势是第一生命”放在首要位置，形成严明以求、精益求优、诚信为本的价值
观。要使降低成本成为企业文化的核心，一切行动和措施都应体现这个核心，一切矛盾和冲突的解
决都要服从这个核心。
第二节 2021-2025 年中国发动机管理系统（EMS）企业实施“成本领先战
略”具体策略
一、构建完善的成本控制责任体系，建立激励约束机制
建立集团公司、基层单位及各单位领导、部门和操作人员各个层面的成本责任控制体系，将成
本责任逐层落实到位，压力层层传递。
要想更好地完成成本管理工作，就要做到人人扛指标，使每一名员工都体会到降低成本是一种
责任和义务，与自己的切身利益息息相关。按责任相关原则分解考核指标，各级领导负责，制定制
度，层层落实成本管理责任和工作措施，职能部门对异常指标进行深入调研分析，采取措施加以控
制。同时应该增加奖惩力度，建立激励约束机制，对在节约成本上有突出贡献的单位职工进行物质
和精神奖励，实行成本否决，让公司和员工有危机感，完成自己的成本目标。
二、增强成本观念，实行全员成本管理
成本管理不单是财务部门的事情，它涉及企业的各个环节。也就是说加强成本管理，首要的工
作在于增强成本观念，培养全员成本意识，变少数人的成本管理为全员参与管理。只有每位员工，
都充分意识到成本控制的重要性，时刻秉着低成本的理念，才能形成人人关心成本，处处关注成本
的局面。例如员工在日常工作中，注重节能，节约一张纸、一度电、一滴水、一滴油等；生产公司
业务人员做好生产计划组织，合理科学的安排人、机、物、料等；一线生产人员在生产过程中不断
提高操作水平，做好设备管、用、养、修等。
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三、建立严谨的成本管理科学体系
按照现代成本管理七个职能，建立严谨的成本管理科学体系。
(1)成本预测。根据目前经营状况和发展目标，利用定量和定性及用因果分析法，对企业未来
成本水平和变动趋势进行预测。
(2)成本计划。根据成本预测及其可控性，编制计划期内成本总目标和各级分目标，健全成本
目标控制体系。例如把行业成本费用要素主要项目编制好计划项目表。其中可以按照可控成本和不
可控成本分类。
(3)成本决策。根据成本计划或既定的目标，在成本预测的基础上，拟定出各种降低成本的可
行性方案，通过对各方案进行分析计算，从中选出经济效益和社会效益最佳的方案。
(4)成本预算。是保证成本决策所确定的最优方案得以在实际中贯彻执行，研究实现目标的途
径和方法。
(5)成本控制。为实现经营目标，就必须对企业的生产活动加以控制。就是对企业在生产经营
活动中所发生的各项耗费，以及影响成本的各种因素加以管理，发现其与目标成本的差距，及时采
取相应的措施加以调节和干预，以保证成本目标的实现。它按控制时期的不同分为事前控制和过程
控制。
(6)成本分析。构建成本控制信息体系，对实际发生成本与标准成本之间产生差异的性质因素
以及每种原因造成的影响，揭示成本差异的构成，针对具体情况采取相应的调控措施，及时纠正偏
差。
(7)成本考核。构建成本考核体系，完善激励和约束机制。对可控指标执行情况与预算的差
距，明确责任，实行奖惩，以确保成本计划顺利完成。根据各单位各部门，规定不同的考核指标，
按期进行考核评比，确保成本考核时效性。
成本管理的 7个职能之间相互联系，相互依赖。目的在于挖掘内部潜力，厉行节约，不断降低
产品成本，增加企业赢利，提高企业经济效益，保障目标实现。
四、完善作业流程，细化作业环节，落实成本指标
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各单位应从各自的实际情况出发，根据每个作业的具体流程分解成单个作业环节，分析其中的
成本构成，明确成本控制重点。通过科学核算成本，将影响成本的环节去除或简化，适时调整、整
合作业环节
