看得见管理
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第一部分“物品保管”看得见管理
概 论
第二部分“作业现场”看得见管理
第三部分“设备”看得见管理
第四部分“品质”看得见管理
第五部分“安全”看得见管理
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概 论
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例1：融溶体温度实时监控器的面板
电 源
标准温度
温度下降
温度上升
温度太低
不能浇注
温度太高
不能浇注
* 颜色──醒目
* 摆放位置原则──便于监控
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建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)
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一、需要监控什么?
找出关键部位在哪里?
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决定具体监控目标
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建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)
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二、什么情况是异常?
如何显在化
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建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)
三、发现异常的方法是否非常容易?
能否立刻感觉到异常发生
*
需要借助哪些工具
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建立看得见管理系统的基本思路(四个自问)
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四、异常发生后应采取哪些对策 ?
是否需应急措施,措施如何
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如何维护和改善
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例2：分类归档
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全部文书索引目录, 不同颜色标识不同类型文书
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文件夹上标明内存文书类别
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垂下的标识牌标明被借走的文件夹是哪个, 并在旁边留下借阅者姓名
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文书使用有效期限图表标识文书多长时间更新确认一次
文件夹内附有文书管理表, 标明管理担当者
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不同颜色圆点标明废止方法
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例4：区别与协调
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用不同颜色区别不同流体
用相同颜色表示同一系统
管道系统
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建立看得见管理系统的要点(6点) :
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1.标示, 标记, 监控装置等是否一抬眼就能看见?
2.监控目标是否作了记号?
3.是否每个人可轻而易举地发现异常点?
4.是否每个人理解了这个系统?
5.该系统使用是否简易?
6.你的可视管理工具是否使现场更有序?
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第一部分
“物品保管”看得见管理
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物品保管可视管理目标:
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1.决定保管什么?保管在哪儿?数量多少?
2.方便拿取和重新摆放物品
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例1：储油管理
标签──分类
颜色──醒目区分
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油位计──储油量
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例2：零件保管
一览表──揭示零件编号
编号输入后，指示灯亮
──指明零件所放位置便于查找
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复式结构储存箱──安全在库预警
提前写好购买依赖书，指导再购买
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例3：模具管理
标签──型号、使用场所
模具位置分布图──便于查找
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不同颜色标牌──醒目区分模具状态
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物品保管看得见管理要点:
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1.将保管品名称及使用项目分类。可用名字,号码或颜色.
2.场所内贴上各种条目,要大而明显,可用颜色或记号.
3.选用最好的方式, 方便取换物品.
4.设定安全在库, 避免使用时短缺.
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第二部分
“作业现场”看得见管理
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作业现场看得见管理的重要问题点：
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1)每个人都在做他该做的事吗？
2)工作是否按计划进行着？
3)实施中有问题点吗？
4)问题发生时，该做些什么？
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例2：作业手顺的明细图表
每个加工步骤──使用醒目的大字
重要检查点──使用箭头明示
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不同机种──使用颜色区分
定期确认已“变化”的记录
──检查后做标记
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例4：设备保全日历
使每个成员都能分享完整的保全情报
使用颜色标记
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年计划表
月目标设定
周保全计划
日保全卡—标明保全内容，使用工具备品等
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作业现场看得见管理要点:
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1. 揭示作业手顺, 便于一步步确认.
2.明显的标识出正常状态与不正常状态,以避免停线.
3.对不规范的状态作出快速反应.
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第三部分
“设备”看得见管理
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例2：油管
箭头──油的流向
文字/颜色──阀门“开/关”标记
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挂牌──常时开关状态
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例3：皮带张力
铁棒按下程度表示皮带张力是否合格
透明视窗可观察运动部件是否正常运转
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例5：好的检查
日常点检位置的标识
设备上的仪表盘控制范围颜色标识
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液位计控制范围颜色标识
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例7：点检步骤
设定设备检查专线
止步停留处用号码标示
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设备点检部位标示
检查内容标示
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设备看得见管理要点:
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1.标明关键部位, 例如: 用颜色,校准线等记号
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2.借助热标签,热涂料来发现温度异常
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3.借助飘带,转盘显示气体/液体的流动
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4.外罩做成可视窗口以便观察运动部位
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5.仪表用颜色记号标识, 使极限位置显在化
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6.对于恒速运转设备显示出速度, 周期时间可方便点检
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第四部分
“品质”看得见管理
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例1：轴承安装机械手
易磨损件上挂“品质监控件”标志牌
每天的“品质早会”会诊不良隐患
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揭示出潜在的问题点，全员对策
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例2：刀具架
分类盒
软垫
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钻头的使用长度线
每日点检管理
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回收槽
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例3 ：计测器
分类保存与标牌
软垫防震以保护精度
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操纵柄上颜色标识精度校正状态
计测器管理板揭示出当月处于校正
有效期的计测器标识颜色
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品质看得见管理要点:
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1.避免人为因素造成的差错(防混)
良品、不良品分别放置
用颜色、形状、标号区分
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2.清楚地标识出潜在的机能异常点
挂＂品质监控”牌
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温度、 速度、 压力的异常用声光报警
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品质看得见管理要点:
品质看得见管理要点:
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3.彻底地执行正确的检查方法
不良隐患的揭示及早会会诊
计测器校正期的颜色标识
点检提醒牌
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第五部分
“安全”看得见管理
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例4 ：安全看板
紧急联络图——部门、姓名、电话
避难步骤
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避难路线图
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例5 ：部品库（自动仓库）
装卸场地明确标示
“非工作人员莫入”揭示
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「链闸」自动停电功能
「安全栏杆」自动停电功能
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安全看得见管理要点:
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1.在易引发事故点提醒人们注意
---醒目图示/荧光色标记
2.清楚标识交叉路口---凸镜/停步记号
3.小心危险品储运---制定管理规定, 警示标志
4.紧急停止按钮(红色)---大、显在、容易用手按下
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看得見管理系統設計表
設計対象： .
職 場： .
作 成 者： .
作成日期： .
需要監控什麼？
関鍵部位：
具体監控目標：
什麼情況是異常？
顕在化的方法：
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设计对象： .
职 长： .
作 成 者： .
作成日期： .
需要监控什么？
关键部位：
具体监控目标：
什么情况是异常？
显在化的方法：
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看得見管理系統設計表
設計対象： .
職 場： .
作 成 者： .
作成日期： .
需要監控什麼？
関鍵部位：
具体監控目標：
什麼情況是異常？
顕在化的方法：
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发现异常的方法是否非常容易？
是否能及时感觉到异常的发生：
工具：
异常发生后采取哪些对策？
应急措施：
维护和改善：
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