福建省煤炭工业（集团）有限责任公司
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
（2007 年修订）
为了认真贯彻 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，
促使各类煤矿建立起自我约束，持续改进的安全生产长效机制，全面提
升煤矿的整体素质，实现安全生产、文明生产，为保持良好的企业形象，
为生产一线创造安全、优质的生产条件和环境，实现矿井生产效益的最
大化，结合福煤集团所属矿井的实际情况，特制定本标准及考核评级办法。
第一条 本标准及考核评级办法适用于福建省煤炭工业（集团）有
限责任公司所属企业生产和基本建设矿井。
第二条 矿井安全质量标准化按采煤、掘进、机电、提升运输、通
风巷修、地质测量防治水、生产调度和工业广场八个专业进行考核与评
级。
第三条 各专业标准得分均为 100 分（各专业标准及考核评级办法
见附件）。在矿井总分中，各专业折算系数如下：
省级行业
安全质量标准化
福煤集团
安全质量标准化序
号
专业名称
折算分
折算
系数
折算分
折算
系数
备 注
1 采煤 20 18
2 掘进 20 18
3 机电 15 13
4 提升、运输 15 13
5 通风、巷修 15 13
6 地测、防治水 15 13
7 生产调度 6
8 工业广场 6
各专业实际考核得分乘以专业折算系数（取小数点后两位）之和即
为矿井质量标准化考核总分。
各专业在检查评分时，扣分均以扣完本条款本项标准分为止，不得
出现负分。
第四条 安全质量标准化煤矿分三个等级，考核标准如下：
一级：实现安全生产，安全质量标准化矿井总分在 90 分及以上，且
采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地测防治水六个专业中
有 4 个达一级标准，其他专业得分不低于 80 分。
二级：实现年度安全考核指标，安全质量标准化矿井总分在 80 分及
以上 ，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地测防治水六
个专业中有 4 个达二级标准，其他专业得分不低于 70 分。
三级：实现年度安全考核指标，安全质量标准化矿井总分在 70 分及
以上 ，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地测防治水六
个专业中有 4 个达三级标准，其他专业得分不低于 60 分。
第五条 考核年度内具备福煤集团 “安全质量标准化矿井”资格必须
具备以下前提条件：
1．各生产系统完善，符合有关规定，能力满足生产及安全的需要；
2．采掘关系正常，矿井“三量”符合行业及福煤集团或企业下达的指
标规定；
3．采煤方法合理，矿井的采区回采率指标达到行业储量考核有关规定；
4．完成企业下达的原煤产量、掘进（开拓）进尺，生产成本控制在
企业下达的指标范围之内；
5．百万吨死亡率：实现年度安全考核控制指标。
第六条 生产矿井如发生死亡事故，则在发生死亡事故的专业考核
得分中扣 10 分，即该专业按降低一个等级对待。凡是年内发生一次 3
人及以上死亡事故的矿井，取消任何级别的达标资格。
第七条 各公司定期或不定期的对矿井安全质量标准化工作进行检
查，每季度组织对生产矿井的采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷修、
地质测量防治水、生产调度和工业广场进行考核验收。年终对生产矿井
安全质量标准化工作进行综合自检评定，达标矿井上报福煤集团。
第八条 福煤集团定期或不定期的对矿井安全质量标准化工作进行
督查，每半年组织对生产矿井的采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷
修、地质测量防治水、生产调度和工业广场进行考核验收。年终根据各
公司上报的达标安全质量标准化矿井进行认定验收，对达到一级达标安
全质量标准化矿井上报福建煤矿安全监察局考核验收。
第九条 各公司应将矿井安全质量标准化工作纳入矿井领导集团考
核内容，对验收评比中获得优胜的单位给予奖励。
第十条 各公司应按照福煤集团矿井安全质量标准化达标规划要求，
做好所属矿井的安全质量标准化达标工作。
第十一条 本标准及考核评级办法的解释权属福建省煤炭工业（集
团）有限责任公司。
第十二条 本标准及考核评级办法自颁发之日起执行。原标准及考
核评级办法即行废止。
附件 1 采煤安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 2 掘进安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 3 机电安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 4 提升运输安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 5 通风巷修安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 6 地质测量防治水安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 7 生产调度安全质量标准化标准及检查评级办法
附件 8 工业广场安全质量标准化标准及检查评级办法
福建省煤炭工业（集团）有限责任公司
二ＯＯ七年九月二十四日
附件 3：
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
一、为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制
订矿井机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
二、参加考核评级的矿井，必须具备以下条件：
1．无重大机电直接责任事故。
2．矿井双回路供电。
3．检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。
三、评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级。
一级：机电安全质量标准化矿井考核评分在 90 分及以上，设备综合
完好率 90%及以上，待修率 5%及以下，事故率 1%及以下；
二级：机电安全质量标准化矿井考核评分在 80 分及以上；
三级：机电安全质量标准化矿井考核评分在 70 分及以上。
矿井发生机电直接责任每死亡 1 人，矿井机电安全质量标准化降一
级扣 10 分，得分不得超过下一级的最高分。死亡 3 人取消评级资格。
四、考核评级办法：
1．按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设
备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技
术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。
2．扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全
的因素除外）按下列计算公式进行折算：
五、机电安全质量标准化得分计算方法：
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是
指φ 及以上绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵
房）、锅炉、主提升胶带输送机，100kVA/6kV 及以上的变压器。
实得分数
本大项检查
缺项分数本大项标准分数
本大项标准分数
折合分数
本大项
)(12 个月
质量标准化得分之和
年度内各月机电安全
质量标准化得分
矿井年度机电安全
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
总 计 100
一 设备与指标 30
1
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产
品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证
5 现场检查，发现一台不合格不得分
2 全矿机电设备综合完好率 90% 5 现场检查，每降低 1%扣 分
3 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查，发现一台不完好扣 分
4 防爆电气设备及小型电气防爆率 100% 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分
5 小型电器合格率 95% 2 现场检查，每降低 1%扣 分
6 电缆吊挂合格率 95% 2 现场检查，每降低 1%扣 分
7
矿灯完好率 95%，井下在用矿灯无红、灭
灯
2
现场检查，低于 95%不得分，抽查不少
于 50 盏，井下发现一盏红灯扣 分，灭
灯扣 1 分
8 设备待修率 5% 2 现场检查，每增加 1%扣 1 分
9 机电事故率 1% 2
查报表和记录，按月累计，超过 2%不
得分，与记录不相符不得分
10 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分
11
有公司下达的设备大修计划，并能完成
90%及以上
1
查账目，无大修计划或计划完成率达不
到 90%，上半年达不到 25%不得分
二 机电安全 30
安全保护装置齐全、可靠，合格率 100%
1 主提升系统 6
斜井提升系统应装置：
①欠压保护；①过流保护；①过卷保护；①
过速保护；①限速保护；①闸间隙保护；①
深度指示器失效保护；①通信信号完善，符
合要求；①提人绞车高低压双回路；①信号
与控制回路闭锁
主提升胶带输送机
①欠压保护；①过电流保护；①堆煤保护；
①防滑保护；①防跑偏装置；①温度保护；①
自动洒水装置；①输送带张紧力下降保护；①
防撕裂保护；①断带保护装置
3
3
现场检查，一处不合格扣 1 分
一处不合格不得分
2
矿井主通风机系统有：
①可靠的双电源；①反风设施；①防爆门；
①电机有过流保护和无压释放装置；①轴承
有超温指示和警报信号；①有专用电话
2
现场检查或查资料，少一项或一处不合
格不得分
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
3
压风系统有：
超温保护，断水、断油保护（或信号），
电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠
2
现场检查或查资料，少一项或一处不合
格不得分
4
主排水系统有：
①密闭门；①配水闸门齐全、灵活；①可
靠的引水装置；①短路保护；①电机保护齐
全；①安全通道畅通；①欠压保护
2
现场检查或查资料，少一项或一处不合
格不得分
5
锅炉
蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的
水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、
排污阀动作可靠。
热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保
护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减
压阀，超压报警和联锁保护
2
现场检查或查资料，少一项或一处不合
格不得分
6
地面供电系统有：
①主要设备专用双回路；①带有电容器的
开关有欠压保护；①过电流保护；①开关柜
“五防”功能；①反送电的开关柜加锁并有明
显标志；①有可靠的跳闸电源；①高压配出
板上装设选择性的接地保护；①单相接地电
容电流符合要求；①主运行方式符合规定；①
电气工作票、操作票符合要求；①有专用电
话
4
现场检查，少一项或一处不合格：①不
得分，①～①扣 1 分
7 井下供电系统 12
① 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2
现场检查或查资料，一处不合格扣
分
①
高压隔爆开关应安装：①欠压释放保护；
①短路保护；①过负荷保护；①选择性接地
保护装置；①真空高压隔爆开关还应装过电
压保护
矿用一般型高压开关应安装：①欠压保护；
①短路保护
现场检查或查资料，发现一处不装或不
合格①～①扣 ，①～①扣 分
①
低压电机装设短路、过负荷、单相断线、
漏电闭锁保护及远程控制装置
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不
合格不得分
①
40kW 及以上电机应使用真空电磁起动
器控制，并使用电动机综合保护
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不
合格不得分
①
127V 供电系统（包括信号照明、煤电钻
等）使用综合保护
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不
合格扣 分
①
局部通风机和掘进工作面中的电气设备，
必须装有风电闭锁装置
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不
合格不得分
①
煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、
瓦斯电闭锁装置
现场检查或查资料，发现一处不装或不
合格不得分
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
① 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1
一条电缆不合格扣 分，本安系统电
缆接头一处不合格扣 分，非本安系统
电缆接头不合格按失爆论处
①
低压供电系统，必须装设检漏保护或有选
择性的漏电保护装置
1
现场检查或查资料，发现一处不合格扣
分
①
接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的
安装检查、测定工作细则》的要求
1
现场检查或查资料，发现一处不装或不
合格不得分
三 机电管理，文明卫生 40
1 机电主管部门及管理 5
①
公司、矿有机电主管部门，并发挥主管业
务领导作用
1 没有主管部门或不起作用不得分
① 有适合综合管理的业务流程图 1 没有不得分
①
加强专业化管理
①电气管理；①电缆管理；①小型电器管
理；①防爆检查；①设备管理；①配件管理；①
油脂管理
3 发现一项没人管理或管理不善扣 1 分
2 开展设备的综合管理 8
① 参与主要设备的全面规划 1 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分
① 合理选型 1 查设备，发现一台不符合要求不得分
① 及时安装 1 查设备，发现一台不符合要求扣 分
① 正确使用 1 查设备，发现一台不符合要求不得分
① 精心维护 1
没有日检修计划或日检修少于 2～4 小
时不得分
① 科学检修 1
无停产检修计划或矿年停产检修不足
12 天不得分
①
高耗能、低效率大型固定设备应适时更新
改造
1 发现一台未及进更新改造扣 分
① 按规定报废 1 发现一台报废手续不全不得分
3 机电的基础工作 27
① 职工按计划培训、持证上岗 6
① 有机电职工 2 年轮训规划 1 查资料，没有不得分
①
有机电年度技术培训计划并按计划培训
考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材
料，无培训计划或执行不好不得分
①
各类司机和维修电工必须经过技术培训，
考试合格，持证上岗
2
一个人未培训、不持证上岗或现场口试
不合格扣 1 分
6
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
①
对各类司机和维修电工应每年考核一次，
在证件上登记成绩并盖章
2
证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得
分
①
健全规章制度
①电气试验制度；①操作规程（装订成
册）；①岗位责任制（装订成册）；①设备运
行、维修、保养制度；①设备定期检修制度；
①设备管理制度；①事故分析追查制度；①
电缆管理制度；①防爆设备入井安装、验收
制度；①小型电器管理制度；①配件管理制
度
4
现场检查，查阅资料，缺一种制度（规
程）或一种制度（规程）执行不好扣 1 分；
一种内容不完善或应装订成册未装订
成册的扣 分
① 设备技术档案及管理 3
①
设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、
主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、
锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐
全
设备档案包括：设备使用说明书，调试安
装验收单，试验记录，设备历次事故记录，
设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分
析报告处理及改进意见，设备大修及技术改
造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装
图纸，配件图册
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》
要求，矿井必须有矿井提升、通风、排水、
压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下
电气设备布置图
2
查阅技术档案资料，档案无专人管理不
得分，发现一台无档或内容不全，1987 年
及以后进矿的设备扣 1 分，以前进矿设备
扣 分
发现缺 1 种图或图不符合实际扣 分
①
健全设备、电缆、小型电气的账、卡、图
牌板管理
1
现场检查，缺一种扣 分，与现场不
对发现一台（条、处、件）扣 分
①
开展微机管理工作（设备管理使用软件系
统，制图采用 CAD 等）
2
现场检查，机电部门配备微机，并开展
微机辅助管理工作，否则不得分
① 技术基础 8
① 主提升机技术测试 1
新安装和大修后进行一次测定。以后
每 3 年进行一次测定，测定结果正确并改
进工作得 1 分，否则不得分
① 主排水泵技术测定 1
每年测定一次，测定结果正确并改进工
作得 1 分，否则不得分
① 主通风机技术测定 1
新安装和大修后进行一次测定。以后
每 5 年进行一次测定，测定结果正确并改
进工作得 1 分，否则不得分
① 压风机技术测定 1
每年测定一次，测定结果正确并改进工
作得 1 分，否则不得分
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
① 锅炉校验 1
按锅炉监察规程，每年少检验一台不得
分
①
主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、
制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的
主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规
定为 2 年
查阅资料，缺一件主要设备的零部件探
伤记录或不按期进行探伤扣 分
①
定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下
开关保护插件试验
一处不合格扣 分
① 文明生产 4
①
矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能
妥善存放，摆放整齐，标志清楚
1
现场检查，无机电设备库、栅不得分，
摆放不整齐、标志不清楚扣 分；发现
一台保管不善扣 分
①
井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、
按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志
牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证
1
现场检查、发现一个无合格证、标志牌
或一台设备未上架、一件五小未上板扣
分
①
机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，
窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆
排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝
缘用品齐全合格
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电
缆排列不整齐，有锈蚀扣 分；防火器
材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣
分
①
无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪
律
1 现场检查，发出一人次不得分
附件 4：
运输安全质量标准化标准及考核评级办法
一、本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输系统的矿井。
二、运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1.矿井运输无重大责任事故。
2.有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。
三、运输安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：运输安全质量标准化总分为 90 分及以上；
二级：运输安全质量标准化总分为 80 分及以上；
三级：运输安全质量标准化总分为 70 分及以上。
四、矿井运输责任事故每死亡 1 人降 1 级，扣除 10 分后再计入矿井
总分，得分不得超过下一级的最高分。死亡 3 人取消评级资格。
五、考核评级办法
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标
准及架线维护规程》、《矿井运输管理和技术装备若干规定》，现场逐项考
核，并查阅有关技术资料。
2.在检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项
其他内容中去，折算方法如下：
六、运输安全质量标准化得分计算方法：
缺项分
检查得分实得分数
100
100
)(12 个月
质量标准化得分之和
年度内各月运输安全
质量标准化得分
矿井年度运输安全
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
总 计 100
一 工程设备质量 48
1
运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》
（以下简称《规程》）及有关设计规定要求
3
有一处不符合规定扣 2 分，有一处长度
超过 5m 不得分
2 运输线路质量 22
①
主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车
场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运
煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达
到优良品
10
轨道合格率达 80%得 4 分，每增加 1%
加 分，低于 80%不得分
① 行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品 3 达不到优良品不得分
①
其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道
（异型轨道长度小于 50m 为杂拌道）
5
合格率达 70%得 2 分，达 90%得 4 分，
低于 70%不得分，发现一处杂拌道扣 1 分
①
轨道回流线必须符合《规程》要求，在采
区车场不回流轨道上装设不少于一个列车
长度的二级绝缘。
2
回流线一处不符合要求扣 分，二级
绝缘一处不符合要求扣 分
①
斜井人车轨型不低于 30kg/m(新建技改矿
井 ), 井 底 车 场 及 运 输 大 巷 轨 型 不 低 于
22kg/m，其它轨型不低于 15kg/m
2 不符合要求不得分
3 道岔质量 9
① 主要运输线路的道岔质量达到合格 4
合格率达 50%得 2 分，合格率达 100%
得 4 分，低于 50%不得分
① 其他轨道的道岔合格率 50%及以上 3
合格率达 50%得 1 分，达 90%得 3 分，
低于 50%不得分
①
道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道
岔
2 有一项不符合要求不得分
4
架线电机车牵引网络合格率 100%，按规
定设置分区开关
4
合格率达 80%得 2 分，达 100%得 4 分，
低于 80%不得分，发现一处未按规定设分
区开关扣 分，扣完为止
5 轨道运输设备状态 10
① 运输设备综合完好率 90% 1 完好率达 90%得 1 分
① 机车完好率 90% 2 完好率达 90%得 2 分
①
斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台
完好
2 发现一台在用人车不完好不得分
① 矿车完好率 80% 1 完好率达 80%得 1 分
①
在用的防爆电气设备和防爆小型电器不
失爆
2 现场检查一台（件）失爆不得分
① 小绞车完好率 90% 2 完好率达 90%得 2 分
1 机械运送人员 6
(1)
井下主要行人平巷超过 。主要斜巷
垂深超过 50m 时，必须采用机械运送人员
4
有一处没使用或使用不正常扣 2 分，扣
完为止
1 机械运送人员 6
(1)
井下主要行人平巷超过 。主要斜巷
垂深超过 50m 时，必须采用机械运送人员
4
有一处没使用或使用不正常扣 2 分，扣
完为止
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
(2)
所有平巷上、下人的车场应装设架线自动
停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，
标明列车时刻表
2 有一处不符合要求扣 分，扣完为止
2 信号系统 5
(1)
同一水平同时行驶 3 台以上机车时，使用
带有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大
于 5 台时，使用“信、集、闭”系统
2
不装设或使用不正常不得分，少装按比
例扣分
(2)
弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包
括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发
出声、光)，关键部位的道岔使用道岔位置指
示器
3
少使用一台或一处使用不正常扣
分，扣完为止
3 机车通讯 2
少使用一台或使用不正常扣 分，扣
完为止
4 斜巷提升安全保护 9
(1)
斜巷挡车装置符合<规程>规定，操作灵敏，
可靠
6 有一处没有使用或不合格扣 2 分
(2)
斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声
光行车报警装置，并有“正在行车，不准进
入”的醒目标志
1 有一处没有或不合格不得分
(3)
及以上绞车的变坡点以下略大于 1
列车长度处挡车装置应与绞车实现联动
1 有一处没有或不合格不得分
(4) 双钩提升应有错码信号 有一处没有或不合格不得分
(5) 斜巷人车使用专用信号装置 有一处没有或不合格不得分
5 有关运输设备 3
(1) 使用矿车整修设备 1 没有或使用不正常不得分
(2) 使用矿车清车设备 1 没有或使用不正常不得分
(3) 有井下机车检修硐室，并有相关检修设备 没有或使用不正常不得分
(4) 使用轨道维护机具和复轨装置 没有或使用不正常不得分
三 运输管理 22
1 运输设备、设施实行包机制 2
(1)
机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、
用、修一体化。机车、人车实行包机制(包括
机车行车保护及通讯装置)
1
缺一种或一种执行不好扣 分，扣完
为止
(2) 轨道、牵引网路等实行分段包片制 1
缺一种或一种执行不好扣 分，扣完
为止
2
斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车
制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车
制动力按规定进行试验，并有完整的测试记
录和试验报告
4
以测试记录和试验报告为依据，缺一种
或一种执行不好扣 1 分
3 各工种操作规程齐全、完整 1 缺一种或一种执行不好扣 分
4 各项管理制度、岗位责任制齐全、完整 1 缺一种或一种执行不好扣 分
5
建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管
理制度
1 缺一种或一种执行不好扣 分
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项目及标准要求
标准
分数
考核评分办法 备注
6 运输技术资料齐全、完整，符合规范 6
(1)
矿井运输系统图必须用计算机出图，内容
应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型
参数，并每季补充一次
没有不得分，缺一项主要参数扣 分
(2) 运输设备、设施的图纸及技术档案 缺一种扣 分，扣完为止
(3) 有完整的设备运行检修及事故记录 缺一种扣 分，扣完为止
(4) 各项工程施工技术措施齐全、完整 缺一种或一次执行不好不得分
(5) 有关运输技术资料使用计算机管理 1 不使用计算机管理不得分
(6) 有实际的行车记录及图表 1 缺一种或一种与实际不符扣 分
(7)
每月的机车效率、矿车周转率、全员效率
和吨公里成本统计计算准确，报表齐全、并
有分析处理意见
1
缺一种或一种不符合要求扣 O．2 分，
扣完为止
7
按计划组织机车年审工作，并符合有关规
定
1
不进行年审不得分，有一项不符合要求
扣 分
8 运输安全管理 3
(1) 有运输安全监察员，并发挥作用 1 没有或不发挥作用不得分
(2) 有安全活动记录和事故追查分析报告 2
缺一项或一项不符合要求扣 分，扣
完为止
(3) 消灭重伤及运输重大事故 O
发生一次扣 2 分，发生 2 次扣 5 分(分值
从总分中扣除)
9 技术培训及技术考核 3
(1)
有年度培训计划，并按计划完成；业余培
训面不低于 80％，其中当年脱产培训面不低
于 5％
1 没有计划或未完成不得分
(2)
特种作业人员必须每年培训考核 1 次，成
绩记入合格证内，做到持证上岗
2
查出一人脱训 1 年以上或不持证上岗
扣 1 分，扣完为止
四 文明生产 5
1
井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、
采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保
持清洁，无淤泥、积水。无杂物；运输调度
室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车
库、车间等要整齐、清洁
2
发现一处不符合要求扣 分，扣完为
止
2 水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整 2
盖板缺一块或一块不稳固，或水沟一处
不畅通扣 分，扣完为止
3
电缆、管道、照明符合《规程》及有关规
定的要求
1 有一处不符合要求扣 分，扣完为止
