生产计划培训发电生
产准备规划大纲实施
细则
名称 A标（#1机组主体） B标（#2机组主体） 备注
主厂房基础开始浇灌第一罐砼 2001-11-1 2001-11-1 200131完成
主厂房钢结构开始吊装 2002-2-28 2002-2-28
汽机房封闭(顶部封顶，侧墙封盖) 2002-9-15 2002-9-15
汽机台板就位 2002-10-01 2003-4-11
发电机定子开始吊装 2003-1-20 2003-7-10
汽机四缸扣盖完毕 2003-7-18 2003-12-1
化水车间土建开始 2002-3-1（力争 2-20）
化水车间土建完工，交付安装 2002-7-31
化水制合格水完成 2003-3-15 1#改为 200231
锅炉钢架吊装开始 2002-1-10 2002-5-1 #2改为 200228
汽包吊装就位 2002-7-8 2002-11-15 1#200229完成
锅炉水压试验完成 2003-4-10 2003-7-31 1#改为 200331
锅炉酸洗完成 2003-11-8 2004-3-18 1#改为 200310
集控楼结构开始施工 2002-2-1
集控楼封顶 2002-6-30 1#200225完成
集控楼交付安装 2002-10-1
厂用受电 2003-5-18 2003-10-31
机组冲管开始 2003-11-30 2004-3-30 1#改为 200318
汽机冲转开始 2003-12-20 2004-4-20 1#改为 200302
首次并网 2003-12-30 2004-4-30
机组 168小时满负荷运行完成 2004-2-29 2004-6-30
广东国华粤电台山发电有限公司
目录
（1） 总则
（2） 组织
（3） 生产准备工作的总体思路
（4） 生产准备的分阶段工作（运行准备）
（5） 设备维护生产准备计划
、部管理工作计划
、各专业培训计划
、各专业工作计划
（6） 燃料部生产准备计划
、燃料投产前培训计划
燃料电气、热控人员专项培训计划
、燃料投产前工作计划
（7） 化学运行制水准备计划
（8） 附录
附录 1发电运行岗位设置一览表（暂定）
附录 2设备维护各专业岗位设置一览表（暂定）
附录 3燃料部岗位设置一览表（暂定）
附录 4燃料运作管理设想
生产准备规划大纲实施细则
（一） 总则
本细则依据台山发电厂一期首 2 台 600MW 国产机组《生产准备规划大纲》，按一期首 2 台
600MW国产机组的工程安装、调试进度计划编制。本细则的实施主体为发电部。
本细则的实施过程中，必须遵循工程建设的组织进度和安全、健康、环保、质量要求，以
“六更一创”为目标，贯彻国华公司各项管理制度，体现生产准备的总体思想，完成生产准
备的总体目标。
（二） 组织
由发电部全面负责组织生产准备各项工作，逐步完成运行、设备维护、燃料、策划部的运作
分
离。本细则所列的各项工作，均需做到凡事有人负责，并按工作流程，能追溯到相关的文件
记录。
本细则的实施接受台电公司生产准备领导机构的指导。发电部设负责人 1名，助理 1人，秘
书 1 名，事务员 1 名，燃料部负责人 1 名，事务员 1 名。在生产准备的后期（投产前），按
定编部门岗位的相应职责履行本细则。
各初步定编的运行专工、值长、点检长、主管工程师均按相应的专业管理范围组织做好生产
准备工作。对本细则未能列入的其它任务，按下达指示执行。
（三）生产准备工作的总体思路
（1） 认真学习了解、接受现代电厂管理体制下的管理理念，管理方式和管理手段。
在进厂教育、生产准备各阶段明确体现台电公司新厂新制的具体思想，主要突出“六
更一创”
的目标要求，学习台电贯彻全能值班制和点检定修制的方式、体会“小业主大咨询”的管理
特点。使全体人员认识到自身的工作素质要求，改变某些传统的工作思维，寻找最佳的工作
方式和精神面貌，增强企业凝聚力。
在文化理念的落实上，以各专业组（含毕业生分组）为单位开展学习和讨论，提出
合理化意见。
以领导宣讲、部门内部讨论、工作方法引导、动态掌握、集体活动、国华系统内学习交流等
方式贯彻。7 月份开始对生产骨干、毕业生分批完成国华理念教育、外出培训或调研、相关
动员会议等。9月份完成前期教育工作。
（2） 以工程建设为中心，以有利于生产运行及设备维护为目的，开展生产准备各项工作。
生产人员到位后，按“生产准备规划大纲实施细则”和台电生产基建一体化的工作
要求，尽快
参加到工程建设中去。做好基建及安装、调试的工作是为确保机组性能的优化及设备的可靠
性、维护的可预见性，并使生产人员在参与设计、制造、安装、调试、技术监督的过程中能
基本掌握设备系统的性能，预见将来运行、维护时的可能出现的相关技术问题。
参与工程建设：通过参加设计联络会、图纸审核、监理、监造意见协审、设备验收、
资料跟踪、
施工现场监督、设备分部调试等途径使各专业骨干逐步加入到各工程项目中，以专工、点检
长先行，到专业骨干加入。对未招标的设备及委外技术服务项目配合招标。各项技术监督的
实施计划在 9 月中旬完成，各技术监督归口专业人员随后开展工作。化学专业要保证 2003
年 1月的水压试验，在 2002年 12月制出合格除盐水。
送外培训及调研、监造：7 月份开始送生产骨干到上海吴径电厂等学习，针对同类设
备投产的情况、事故案例、改进措施等了解实际状况、收集可用资料；按分类设备供货、厂
家调试的时间安排相关人员进行监造；部分专业口负责人外出调研，对兄弟厂家的管理机制、
点检定修特点、相关规章制度及其运作情况等作深入了解。对南京西门子公司的 DCS培训、
设备物资 KKS编码研讨、设备点检工作模式调研、烟气脱硫、三河实习队、上海实习队等做
好总结意见工作。
主控室要培养出全能值班员、能就地操作及事故处理、反事故预防，副值以上经 600MV
机组模拟机培训考核合格，毕业生巡操岗位考试合格；点检人员要求精通技术、熟悉设备系
统、备品及策划维护，同时能做好施工监督管理；热工和电气二次人员要求能进行现场熟练
维修。管理人员具备良好的生产协调能力和决策能力。为达到“六更一创”的要求，各专业
应刻苦钻研设备系统和技术问题，消化吸收同类机组投产的事故案例，培养出出自身的专家。
编制运行技术文件包（运行规程、系统图、反事故、调试、启动等）、点检定修四大
标准及技术监督文件包、燃料技术标准、各项作业指导书等，针对基建期间或投产后的不同
情况分类文件。10月份开始分专业组着手各项编制工作。
（3） 以岗位职责为基础，以贯彻工作标准为目标，深入钻研、引进成熟新进的技术。
在生产人员岗位配置和初步分工后，各专业（专工）着手准备编制岗位责任制、工
作标准（程
序）、设备分工管辖规定等。岗位职责做到主次分明、接口清晰、交叉部分有所协调的弹性。
工作标准的内容环节应齐备，工作流程尽量简明实用，有量化的指标。根据这些要求和内容，
每位职工都能清楚自身的角色和承担的任务、工作程序，并按职责范围、工作目标规划好自
身的任务并作重点钻研、提出合理化意见。但对于涉及到一专多能的工作面也要参与。在各
专业设备的管辖分工下，要利用学习培训、调研等深入掌握相应的技术资料、设备性能、运
行、维护技术、调试手段、事故案例等，引进最先进的检测设备和最成熟的技术手段进行设
备接管工作。
对维护备品备件、工器具、检测设备、仪器等提出定额标准（清单），不定期核查库
存量及提出采购。保证备品备件种类、最低库存满足事故储备要求并具经济性。要以较先进
的维护、检测仪器、仪表、工具投入现场。配合物资部按 KKS编码的要求做好准备工作，逐
步建立 BFS++管理系统。9月份开始由各专业提出计划。
（4） 在分步调试前，建立和完善各项规章制度，保证生产准备各项工作有序进行。
在机组投产前，根据国华发电公司的管理框架指导性文件，建立起各项生产管理规章制度，
包
括运行管理制度、设备管理制度、安全与健康、环保管理制度、外界服务管理制度、工程管
理制度、危险品管理制度等等，要求尽量按企业标准化的要求起草。各专业应深入学习 NOSA
五星及万全管理、风险管理的理念，以点带面，消化吸收，比较、吸收其它单位规章制度的
编制和运作情况。各制度要能适应台电新厂新制、先进性管理的特点及体现“小业主大咨询”
的管理方式，并讲究程序的可操作性、报表的规范性和实用性、接口的清晰性。2002 年 12
月 1日前完成初稿，2003年 1月 1日起全面启动发电生产的管理制度、技术标准、工作标准。
（5） 健全生产准备阶段及设备接管的相关管理工作。
按“生产准备规划大纲”的思想要求开展各项工作，在生产准备阶段以发电部为统一管理
（分
运行组、维护组、燃料组）联合办公，并配合工程部、物资部、计划部开展工作。在图纸移
交、设备及物资备件验收、设备分工管辖界定、建立 BFS++系统、设备分部调试、机组启动
性能验收、备品备件定额补充、技术监督实施、设备点检进入、动静密封漏点统计巡检、运
行提前实习倒班、办公场所交接、办公资源等方面建立相应的程序规定。提前策划好外委运
行与维护的项目，编制好招标的有关技术协议，提出合理的建议费用，承包施工队在机组调
试前提前进场。
燃料方面尽快与海事部门联系有关事项，就生产设施和码头报建、取证使用等问题在
2003年 7
月前确定。对煤码头、港务、防波堤、水库管理的模式提出方案，对燃料运营、燃煤购销、
卸煤管理流程、计量、取样管理等进行研究确定。
对其它涉及到外部确定的项目在投产前联系确定，包括消防办证、环保办证、电梯使用、起
重机械、锅炉及压力容器办证、制氢站、关口电度表、电网调度、电网继保等。
运行、维护、燃料各部逐步从发电部中分离，已验收的设备、现场及相关文件资料逐
步归口到各专业管理，进行代保管及正式接管。
（四）生产准备的分阶段工作
根据《生产准备规划大纲》及工程进度、人员状况，发电部对机组投产前的工作分阶段
安排如下。
第一阶段：（02年 7月 10日～02年 10月 15日）
1．留在公司人员（7月 10日～7月 20日）完成下列工作：
a) 建立技术监督组织机构、管理制度，根据施工现场实际，制定相关专业的监督计划。
b) 根据设备订货合同，建立随机备品备件、专用工具管理档案。根据设备订货合同，列出
各项目培训计划（地点、人员、时间）。
c) 搜集工程资料、图纸，按发电部、设备维护部各一份的原则掌握，为全面开展生产技术
培训及编制规程、系统图等技术标准做好准备工作。
d) 根据上海吴泾电厂设备情况及现有工程资料提出各转机轴承用油计划（种类、数量、替
代品）；根据化学制水设备、工艺，提出化学制水所需药品计划（种类、数量，特别是易耗
品要保证备用量）。
2．上海吴泾电厂实习队完成阶段实习考试，并收集吴泾电厂以下资料：
a) 岗位人员定编情况；
b) 600MW机组运行规程、600MW机组系统图册；
c) 设备缺陷、经济分析、设备点检定修等管理制度、点检四大标准；
d) 各种台帐、记录报表、两票三制、可靠性管理；
e) 故障、异常分析、生产中存在的问题；
f) 消耗性材料统计、备品备件的管理。
3．近期招聘的人员及其培训安排：（注：本细则所定相关时间及人员如有改动按另安排，其它同）
时间 人员 项目/地点 负责人 备注
8月 15～9月 25日 接待、入厂教育，8 月 15 国华公
司组织培训（北京）。
黎国途
8 月 15 日～9 月 30
日
国华三河发电公司实习。 黎国途
10月 1日～
03年 5月 1日
02 年毕业的大学
生
上海吴泾电厂实习。 黎国途
03 年 5 月 1 日
前
回厂参加#1 机
组分步试运
7月 1日～10日 进厂教育，了解工程情况、办手
续。
李占元
7 月 21 日～9 月 10
日
各专业专工到上海吴泾电厂实习 李占元 （约 2个月）
7 月 21 日～12 月 10
日
值长、主值、副值到上海吴泾电
厂实习
李占元
8 月 20 日～9 月 30
日
第二批招聘生产
骨干
主值以上岗位每次 10人，每次 20
天到南京西门子公司参加 DCS 集
散控制系统培训。
李占元
成立 4 个值，
实行值长负责
制、实习队统
一领导。
8月 15日～9月 5日 柴向东 国华三河发电公司带队实习，同
时利用业余时间进行电气专业培
训讲课。
柴向东
9月 5日～30日 雷存祥 国华三河发电公司带队实习，同
时利用业余时间进行汽轮机专业
培训讲课。
雷存祥
7 月 21 日～8 月 30
日
杨建兴 在上海吴泾电厂实习，同时利用
业余时间进行锅炉专业培训讲课。
杨建兴
9月 1日～30日 王静明 上海吴泾电厂实习，同时利用业
余时间进行汽轮机专业培训讲课。
王静明
9月 3日~12日 第三批生产骨干 进厂教育和相关手续、体检等。 景雪峰 培训另安排
4.部分到位的生产骨干参加设计联络会、抽调到工程部协助工作。其它生产骨干在公司内时
进行审图
及文件资料整理等工作。根据需要安排设备监造和外出培训工作。
5．其它各专业（热工、电气一次、电气二次、汽机、锅炉、化学、燃料部）根据工作需要
编制好阶段
性的培训、学习计划或单项调研计划、专业工作计划，完成设备管理分工的初步界定。
学习点检
定修指导性文件、NOSA五星及万全管理文件、BFS++系统等。
6．在 9 月 1 日前配合工程部与广东电力试验研究所洽谈好台电委外技术监督事项及其实施
计划。
7．安排有关专业负责人进行发电生产管理制度、设备点检定修制的调研及收集有关的资料。
8．化水专业运行规程、系统图初稿完成，提交购买仪器仪表、药品、物品计划。
9．设备检修外委标段界定和合同文件（附技术协议）的编制、检修工场的配置计划。
10．中电国华发电管理系统第一、二层文件的学习及（台电公司）第三层文件的编制准备。
第二阶段：（02年 10月 15日～03年 2月 1日）
1．各专业专工完成下列工作：
a) 指定编制的发电部管理制度（第一版）；
b) 各专业运行规程（第一版）；
c) 各专业系统图册（第一版）。
2．化学专业主值、副值、化验员上岗培训、考试（由广东电力试验所协助）。
3．化学专业应配齐工器具、实验用具、制水所需化学药品。
4．10 月 1 日，先期培训的 4 名主值经考试后回厂协助编制运行规程、系统图；主要是查系
统、设备。
5．审查 DCS画面、主机、辅机保护清单（逻辑、工艺保护定值）。联锁保护动作程序。
6．根据系统提出所有阀门确认清单（开关时间、动作情况、存在问题）。
5．10月 10日烟气脱硫主、副值在吴泾电厂考巡操岗位合格后到北京热电分公司实习。
6．上海实习队保持五值编制、以值长为负责人，实习队统一领导。
7．11月化学制水调试，12月底前制出合格除盐水。
8．12月 31日，主值以上岗位经考试后回厂。
9．12月 1日前完成发电部管理、工作、技术标准初稿，报公司领导审批。
10．2003年 1月完成机组水压试验工作，相关专业参与。
11．03年 2月 28日（春节过后），01年大学毕业生经考试后回厂。
12．03年 3月 1日烟气脱硫主副值在北京热电分公司经相应岗位考试合格后到启动锅炉制造
厂及同类
型设备使用厂实习。
13．03年 1月 1日全面启动发电部管理、工作、技术标准。
14．启动已招标的外委运行、外委维修及技术服务的相关工作。
第三阶段：（2003年 2月 18日～5月 18日）
时间 项目 备注
3月 31日 完成所有安全标志牌、设备标志牌（包括 KKS 标码）统计、制
作。
4月 30日前 电气专业购齐所有电气操作工具、安全用具并完成高压实验。
4月 值长完成电网调度中心、220KV变电所实习及电网调度规程考试，
持证上岗。发电部副值以上岗位经过 600MW 模拟机培训并考试
合格。
5月 18日 完成厂用电受电。完成厂用电系统（6KV母线以上设备）代保管。
5月 1日 02 年大学毕业生继续上海吴泾电厂实习，5 月 1 日巡操岗位考
试合格后回厂
5月 1日 各专工完成规程、系统图与实际系统设备的修订（第二版）
5月 1日前 购齐热机操作工具、测振表、红外线温度表等专用工具。准备
好各种记录表纸、工作日志。
5月 1日 3月 1日起值长及部分岗位开始倒班，成立四个运行值。以实习
期编制为主，进行适当调整。5月 1日前所有运行岗位完成上岗
考试，5月 1日起开始倒班。
第四阶段：（03年 5月 18日～03年 12月 18日）分步试运阶段
1．在试验指挥部门的组织领导下，参加所有设备、系统的调试工作。按照新启规的要求做
好各项记录
填报工作，对合格系统设备拟定代保管协议书，经各有关单位会签后在界定范围内进行代
保管。
2．针对设备试转、系统调试由组织单位（工程部或调试单位）召开安全技术交底会，发电
部负责制定
安全、技术、组织措施并公布。
3．各设备、系统调试前必须严格履行相应专业的技术监督，完成阀门、设备状态、保护状
态的确认。
保护解除必须经总工程师批准后执行。
4．按照国电公司《电力生产企业安全设施规范手册》及有关规程规范要求，做好生产设备、
管路的标
识及标志牌的悬挂。
5．各专业按标准格式完成各设备或系统的调试报告。
6．全面配备好办公资源、生产工器具、试验用仪器仪表、测量设备等。
时间 项目 备注
5月 25前 完成燃油变、除灰变、输煤变等公用负荷变压器的受电工作。
5月 31日前 完成#1机组 6KV母线 1A、1B、1C、1D段受电工作。
5月 31日前 燃油罐储备 3×2000m3轻油，燃油泵、系统设备试转正常。
6月 18日 烟气脱硫主副值及一名巡操员完成启动锅炉的煮炉、吹管等
调试工作。
6月 30日 完成厂用辅汽系统的吹扫、安全门整定工作。厂用压缩空气
系统调试正常。
7月 1日 辅机系统开始试转。
7月 15日 卸船机、输煤皮带、斗轮机等上煤设备调试完毕。A、B煤场
输煤结束。
710 #1锅炉完成酸洗。并做好防腐措施。
8月 31日 煤场储煤 5×104吨。
9月 15日前 #1锅炉电除尘器完成调试实验。
9月前 #1锅炉完成冷态空气动力场实验及每只油枪的点火实验。
918 #1锅炉完成蒸汽系统吹管、安全门整定实验。11月 2日-16
日试投制粉系统。
10月 15日 完成系统恢复工作。
10月 30日 #1汽轮机及小汽机润滑油、调速油、密封油系统油质合格循
环。
11月 15日 #1机组冲动正常，定速后做试验。
10月 1日起 运行岗位由四值三倒班变成三值两倒班。
第五阶段：（03年 12月 18日～04年 7月 31日）#1、#2机组试运阶段
时间 项目 备注
12月 15日前 #1 机组整套启动。发电部管理人员两人一值倒班，跟踪试
运。
12月 20日 #1 机组带满负荷。发电部各专业专工统计机组试运过程中
的设备缺陷。
12月 16-25日 #1机组停机消缺。
12月 30日 #1机组启动。考虑通过 168小时满负荷试运行。
如果停机，1 月 12 日启动，力争通过 168 小时满负荷试运
行
04 年 2 月 29 日
前
#1 机组通过 168 小时试运行后，由三值两倒班变为四值三
倒班。
04年 3月 1日前 完成#2机组辅机试运工作及代保管工作。
04年 3月 15日 完成#2锅炉酸洗工作。
04年 3月 31日 完成#2锅炉吹管工作。
4月 15日 完成#2锅炉吹管系统恢复工作。
4月 20日 完成#2 小机、机组润滑油、密封油、调速油循环，且油质
合格。
4月 30日 发电机完成风压、充氢等试验。
5月 1日 #2机组开始整套启动。
5月 6日 停机消缺。
5月 16日 #2机组启动，并考虑通过 168小时试运行。
5月 20日 停机消缺。
6月 1日 #2机组启动，并通过 168小时试运行。
第六阶段：（04年 7月 1日～04年 12月 31日）
1．#1、2机组投入商业运行。
2．完成发电部工作、管理、技术标准的修订工作。
3．对考核期满验收移交的设备接管，全面完善设备台帐及备品备件定额管理。
3．全面启动可靠性管理、竞价上网、经济运行分析管理制度。
4．#1机组烟气脱硫系统 FGD调试运行。
5．#2机组烟气脱硫系统 FGD调试运行。
6．全面启动生产阶段各项技术监督工作，委外技术服务部分的管理到位。
7．#1、2机组稳定运行阶段。加强生产技术培训，筹备五值三倒班。
（五）设备维护生产准备计划
发电部设备维护组根据台电生产准备规划和工程建设进度，按照生产基建一体化及
“六更一创”的要求，结合 NOSA 及万全管理，立足于设备接管后进行点检定修的管理模式
和应用 BFS++系统，制定本计划。
（1）生产准备管理工作计划
管理工作是贯穿生产准备过程的根本工作，体现了设备维护组的工作思路。管理计划
所体现的目标是：在机组投产前，应做到各专业岗位分工明确、责任到人、管理制度、维护
检修标准等完善齐备、工作程序规范顺畅，投产接管后即能顺利开展各项工作。具体工作内
容如下表。
管理计划一览表
序号 时间 内容 负责人 要求
1 2002/08起 跟踪、收集设备图纸资料，按专业对图纸进行学
习、掌握
各点检长 事务员统一管理
2 2002/08 组织人员到准葛尔、三河等电厂进行设备点检定
修管理的调研
景雪峰 收集资料
3 2002/08中旬 印发学习“上海吴泾厂设备润滑管理手册” 各专业 为编制给油脂标准
做准备
4 2002/08 底 到
9月上旬
讨论、初步确定专业设备分工管辖范围 徐蓬勃
各点检长
专业之间的划分细
致、接口清晰
5 2002/08月底 印发学习“发电设备点检定修管理导则” 卢练响 深入细化
6 2002/09中旬 进行 KKS编码（标识系统）的培训 甘超齐
7 2002/09下旬 按 BFS++的要求，确定设备台帐格式，并开始录入
设备资料
杨远忠
各点检长
录入与工程同步
8 2002/09~10 收集国华公司发电管理系统框架文件 景雪峰
9 2002中旬 举办设备点检定修管理的讲座录像 卢练响 全体人员参加
10 2002/09下旬 学习、编制“点检定修管理制度” 卢练响 设备部编制
11 2002/09月底 编制设备部工作内部考核办法 霍彦生 锅炉起草
12 2002/9下旬 学习国华“委托运行、维护管理制度” 景雪峰
13 2002/10初 学习国华“技术图纸、技术资料、部门文件管理
制度”，编制暂行规定
锅炉组织
14 2002/10中旬 印发学习“五星管理（NOSA）和万全管理（OIMS） 龚正胜讲解 各专业提交学习体
标准”，学习国华“NOSA执行及安健环评审制度” 会意见
15 2002/10~11 编制设备部各岗位的工作标准（暂行） 汽机组织各
点检长
按统一版式
16 2002/10~11 对维护项目策划，进行培训、调研 景雪峰 按点检要求
17 2002/10~11 对设备外委检修项目进行策划 景雪峰 各专业拟稿
18 2002/10~
2003/06前
学习有关外委检修项目的合同招标文件，起草本
厂外委技术协议
吴锦江统筹
各专业
技术协议条款内容
全面、细致、清晰
19 2002/11上旬 学习、编制“检修计划的制订及执行制度” 待定 2003/10前编审完
20 2002/11中旬 学习、编制“日常维护管理制度” 待定 2003/10前编审完
21 2002/11下旬 学习、编制“备品备件管理制度” 待定 2003/10前编审完
22 2002/12 学习、编制“检修责任分工制度” 待定 2003/10前编审完
23 2003/01 起 到
投产前
全面学习“设备给油脂标准”“设备点检标准”
“检修技术标准”、“设备维修作业标准”
各专业 各点检长统一安排
学习时间
24 2003/02~
2003/05前
定格式编制“设备给油脂标准” 各专业 完成编审批，统稿人
待定
25 2003/05~
2003/07前
定格式编制“设备点检标准” 各专业 完成编审批，统稿人
待定
26 2003/06起 外委检修项目招标的落实 部管理
各点检长
按有关公司制度
学习国华“内、外包工程管理制度” 部统一
学习国华“技术监督管理制度” 部统一
学习国华“各级人员安全生产责任制” 部统一
学习国华“安措与反措管理制度” 部统一
学习国华“工作票及授权管理制度” 部统一
学习国华“缺陷票管理制度” 部统一
学习国华“检修信息系统管理制度” 部统一
27 2003/07~10
学习国华“生产技术管理制度” 部统一
根据情况适当安排
时间和讲解人员
28 2003/08 学习、编制“设备缺陷管理制度” 待定 完成编审批
29 2003/09 学习、编制“设备异动管理制度” 待定 完成编审批
30 2003/09 学习、编制“无泄漏工作管理制度” 待定 完成编审批
31 2003/10 学习、编制“检修质量控制管理制度” 待定 完成编审批
32 2003/10 学习、编制“检修现场文明生产管理制度” 待定 完成编审批
33 2003/10 学习、编制“设备评级管理制度”学习“可靠性 待定 完成编审批
管理制度”
34 2003/11 编写设备检修技术管理制度 待定 完成编审批
35 2003/10前 布置各专业参与机组启动性能试验的准备工作 各点检长 全过程掌握
36 2003/10 月 底
前
完成备品备件的定额清册及库存核查工作 各专业 针对接管后的定额
补充一年
37 200330前 完成各专业动静密封漏点的统计 各专业 全面成册、录入硬盘
38 2003/08~
2003/11月前
编制完主要设备的“检修技术标准” 吴锦江统筹
各专业
按统一版式
各点检员分工
39 2003/11~
2003/12前
定格式编制完主要设备、项目的“维修作业标准” 各专业 各点检员分工，统稿
人待定
40 2003/11 编写设备检修费用管理制度 待定 部把关
41 2003/11 编写设备缺陷考核办法 待定 部把关
42 按实际时间 移交现场厂用、检修用电源的的管理 电气组织 专人负责
43 2003/11月前 完成电厂设备外部条件许可的工作（制氢、电梯、
起重机械、锅炉及压力容器、环保（脱硫）等）
部管理 取证派专人负责
44 2003/11 完成设备部的岗位定编及整体运作过渡 部管理
45 按实际时间 锅炉点火、机组并网前后准备设备接管工作 各点检长 现场跟踪掌握
46 2004/01起 机组启动后设备点检人员上岗巡查 各点检员 职责到位
（2）生产准备培训计划
台电新厂新制的理念对每个人的工作素质提出了更高的要求，更高、更先进的目标必
须依靠有高素质的人去实现。因此，切实做好设备组人员的培训工作、提高整体素质是做好
各项生产管理工作的基础。
1、坚持开展日常培训，提高设备点检、维修人员的生产技术知识水平。
各专业按每周一次，进行技术问答考评或到货设备性能讨论的培训。结合热工、机、
炉、电、化设备系统专业特点，进行长期渐进的专业知识普及。培训要求以考题或讨论题
目的方式，各专业负责人进行考评，并形成连贯的培训记录。发电部使用统一格式的记录
本。
月度专题讲座：各专业负责人每月安排一人开展一次专题技术讲座。主要根据工程进
度或到货设备。要求讲座有针对性、作记录、有考评意见。能针对现场提出具体的预防措施。
设备组对上两项培训的情况进行定期检查，并同岗位考核挂钩。
2、积极参加不定期的专项培训。
包括公司内部 MIS、BFS++系统的培训，包括 KKS 编码的学习（9 月份进行 KKS 编码的
学习，指定一人负责讲课）。
国华系统内的不定期培训，包括 NOSA管理、万全管理等。以及点检定修管理文件的学
习培训。
电力行业的对口专业岗位培训或专题技术交流：如电机协会、国家电力公司、中电联、
专业协作网举办的各类专业培训、取证考核培训等。
3、充分利用各种条件，对重要设备、大型设备部件到厂家或相同设备使用单
位进行专题培训。
根据设备制造、安装、调试的要求，依据相关设备合同和实际维护需要，联系专业人
员到制造
家或代理商处进行脱产培训。近期可利用吴径电厂的机组大修，学习大修的准备工作及组织
管理、大修项目、设备解体、现场施工管理、质量验收、检修费用等内容。对所整理的资料
和学习总结，由发
电部进行考评。要求能针对本厂的情况提出预防措施和和合理化意见。
各外出厂家培训计划汇总表
专业/时间 培训内容 参加人员 培训地点 备注
热控专业
0226-0230 西门子 DCS系统组态 林蕾、肖光华
谢剑明
南京西门子
2002/09 锅炉补给水系统培训
BOP网络培训
杨远忠、徐蓬勃、
尹武昌等
西安
2002/10 污水控制系统培训 徐蓬勃、尹武昌 成都
0223-0230 新华 DEH、MEH控制系统培训 根据指标 上海新华
根据实际安排 热控大学生电厂实际培训 毕业生 吴泾
待定 旁路控制系统培训 杨远忠、黄健安、
谢剑明等
待定 汽轮机本体监视系统培训 杨远忠、黄健安、
谢剑明等
上海
待定 脱硫系统培训 杨远忠、徐蓬勃、
尹武昌等
待定
待定 精处理系统培训 徐蓬勃、尹武昌 待定
待定 锅炉检漏系统培训 肖光华、林蕾 吉林
厂家培训以设
备专责人为主，
条件允许尽量
多派人参加培
训，为一专多能
及将来管理及
值班打下好的
技术基础。
待定 热控 DCS第二次培训 未培训人员 南京
待定 除灰、除渣控制系统培训 徐蓬勃、尹武昌 待定
待定 汽轮机本体保护系统培训 杨远忠、黄健安、
谢剑明等
上海
待定 系统工艺流程培训学习 所有人员 吴径电厂及厂内
电气一次
待定
1、发电机；
2、发电机氢油水系统。
待定 上海
待定 380V开关柜 待定 上海
待定 主变压器 高春富 江苏常州
待定 GIS 待定 河南平定山
待定 避雷器 待定 河南南阳
待定 6KV开关柜 待定 厦门 ABB
电气二次
200221
200210
电气二次方面认识实习 陈家明 上海吴泾电厂
200210
200215
励磁方面了解，掌握线路保护调试 陈家明 南京南瑞公司
200215
200231
励磁系统安装、调试、试验了解掌握 黄超
赵伟
浙江长星电厂 正在联系
20021
20028
发—变组保护装置调试 黄超、赵伟
两名毕业生
北京时泰自动化系
统有限公司
确定
2002/910
200218
发—变组保护装置调试 霍彦生、陈家明
两名毕业生
北京时泰自动化系
统有限公司
确定
200210
200230
电气二次方面认识实习 赵伟 上海吴泾电厂 确定
200220
200230
机组小修、有关保护定检 霍彦生
陈家明
上海石洞口电厂 正在联系
20025
200220
发—变组保护装置调试 黄超
赵伟
河北石家庄电厂 确定
化学专业
2002/10 油务管理 油务专职 吴泾电厂 （大修期间）
2002/11 预处理系统澄清池刮泥机、滤池、浓缩
池刮泥
点检点
甘超齐
厂家或同型号用
2002/12 废水处理系统 甘超齐、 厂家或同型号用户
2003/04 烟气监测系统 甘超齐 厂家或同型号用户
2003/05 精处理系统 点检员、毕业生 厂家或同型号用户
2003/06 次氯酸钠系统 点检员、毕业生 厂家或同型号用户
待定 空气压缩装置 点检员、毕业生 联系厂方
待定 阳床、阴床、混床 点检员、毕业生 联系厂方
待定 制氢系统 点检员、毕业生 联系厂方
待定 电解海水系统 点检员、毕业生 联系厂方
待定 精处理系统 点检员、毕业生 联系厂方
待定 水汽取样及凝结器检漏装置 点检员、毕业生 联系厂方
待定 化学仪表 点检员、毕业生 联系厂方
待定 烟气监测系统 点检员、毕业生 联系厂方
汽机专业
2002/11 凝结水泵组安装调试、拆卸、装配、维
护及检修
杨立杰、
孙勇
沈阳水泵股份有限
公司
200204~
200220
小汽轮机装配培训、调节及控制原理、
动平衡和空载试验
孙勇、卢练响
王学成
杭州汽轮机股份有
限公司
2002/12 DEH、TSI、ETS、本体结构、系统和运
行维护
卢练响、
孙勇
上海汽轮机有限公
司
2002/11
2003年初
给水泵组维修服务、进口液偶及泵芯培
训
王学成、
卢练响
上海电力修造厂有
限公司
时间未定 凝结器、除氧器及水箱、高加和低加的
原理、调试和维护保养
杨立杰、
王学成
上海动力设备有限
公司
锅炉专业
200221-9/20 学习磨煤机、给煤机、风机、捞渣机、
空压机等转动机械运转及维护情况
谢勇峰、
白玉海
吴径电厂
20027-9/20 学习电除尘、炉外管阀设备运转、维护
情况
陈之殿 吴径电厂
200215-9/20 学习除灰渣、脱硫设备运转、维护情况 王勇 吴径电厂
200219-8/30 了解送风机、一次风机制造工艺及维护
要求
谢勇峰、白玉海 上海鼓风机厂
20021-9/15 了解磨煤机制造、装配工艺及维护要求 谢勇峰、白玉海 上海重型机械厂
200220-11/10 学习脱硫设备的运转及维护情况 王勇 北京热电厂、洛磺电
厂
200230-11/30 参加吴径厂的大修全过程 龚正胜、吴锦江、
陈之殿、谢勇峰、
白玉海
吴径电厂 分批进行，有到
上海的其它培
训穿插其中
200205-12/15 到厂家了解锅炉汽水管道承压部件、空
预器、炉水循环泵的装配、试验情况和
维护要求
吴锦江 上海锅炉厂
200210-12/18 引风机的制造工艺及维护要求 白玉海、龚正胜 成都鼓风机厂
200220-12/25 空压机厂家培训 白玉海、谢勇峰 厂家
200225-12/30 联系捞渣机代理厂商培训 龚正胜、白玉海 厂家
200210-12/20 了解电除尘器本体的制造、试验和维护
要求
陈之殿、
吴锦江
福建龙净厂
2003年 根据设备调试、机组启动的需要联系相
关技术培训
全体 待定
（3）生产准备（工程）工作计划
按台电生产基建一体化的要求，对每一个工程项目及控制节点，各专业人员应明确自
身的工作任务和角色，及时掌握设备制造、试验、安装、调试、验收的必要资料，现场参与
每项设备系统性能调试工作。（各专业计划汇总见下列表）
（七）化学运行专业制水准备计划
序号 项目 内容 要求 负责人 完成时间 备注
1 人员
岗位设置 生产岗位：净水站、除盐水处理、凝结水精
处理、汽水站、电解海水制氯、制氢站、废
水处理；
监督岗位：化学试验班（水、煤、油、环
保）、滤油班；
明确每个工作点
工作范围、工作
标准
厂部 2002/07
人员安置 生产岗位设班长 1 人，专责 7 人（每个工作
点专责 1人）；
监督岗位设班长 1 人，专责 6 人（水专责 2
人，煤专责 1 人，油专责 1 人，环保专责 1
人、滤油专责 1人）；
每个专责人精通
本职又能胜任相
相关专责。
发电部 2002/07 月
底
培训 熟悉本岗位工作范围和标准；
有针对性外出学习收集资料积累经验；
规程、系统图、技术措施、事故预想培训。
提高专业水平和
工作能力，全能
培训持证上岗。
专工 2002/08起
2 规章制度
准备
规程 运行规程：净水站（预处理、生活水、消防
水、工业水）、超滤、除盐、制氢、电解海水
制氯、废水（工业废水、生活废水、含油废
水、脱硫废水）、凝结水精处理、汽水站（机
组化验站、起动炉化验站）；
监督规程：水汽氢、煤、油、环保。
生产岗位班长组
织编写运行规程；
监督岗位班长组
织编写监督规程；
专工、生产岗
位班长、监督
岗位班长
2002/10
系统图 净水站（预处理、生活水、消防水、工业
水）、超滤、除盐、制氢、电解海水制氯、废
水（工业废水、生活废水、含油废水、脱硫
废水）、凝结水精处理、汽水站（机组化验站、
起动炉化验站）；机组系统（水汽、氢、油、
煤）；
设备结构图。
生产岗位班长组
织绘制生产系统
图；监督岗位班
长组织绘制机组
系统图。
专工、生产岗
位班长、监督
岗位班长
2002/11
技术措施 生产岗位技术措施汇总（防台风、防汛、防
暑度夏、保夏季机组大负荷运行、防酸碱烧
伤、防机组进酸碱、防除盐水箱污染、防饮
用水池污染、滤膜破坏防范措施、水汽氢品
质异常防范措施、内冷水品质异常防范措施、
其它）；
技术监督防范措施：抗燃油品质异常防范措
施、变压器油品质异常防范措施、润滑油品
质异常防范措施、煤质异常防范措施、水汽
氢品质异常防范措施、滤油措施、其它）。
根据本厂情况，
参照收集材料，
制定措施切实可
行。
专工、生产岗
位班长、监督
岗位班长、检
修
2002/12
岗位规范 生产岗位班长，专责；
监督岗位班长，专责（水专责，煤专责，油
专责，环保专责、滤油专责）。
根据岗位制定全
面
专工 2002/09
三制、工作
票、
交接班管理制度；
巡回检查管理制度；
定期切换管理制度；
工作票管理制度。
根据本厂情况和
标准，参照收集
材料。
生产岗位班长 2002/10
其它 安全管理制度、培训管理制度、技术监督管
理制度、报表审核管理制度、大宗药品管理
制度、大宗材料管理制度、节能管理制度、
计量管理制度。
根据本厂情况和
标准，参照收集
材料。
专工 2002/09
3 工器具 报表、日志、台帐、钩扳子、电气工具、检
修工具、手电、听针、测温仪、测振仪、交
通工具、漏氢仪。
根据安规和生产
实际情况配置。
生产岗位班长 2002/11.
4 劳保用品 防酸碱服、防酸碱鞋、防酸碱面具、防酸碱
手套、防静电服、防静电鞋、防爆手电、防
毒面具、实验室大白褂和拖鞋。
根据安规和劳保
规定配置。
生产岗位班长 2002/11
5 仪器仪表
在线仪表 汽水站（瑞士导度表 18台、瑞士 pH表 4台、
瑞士溶氧表 4台、法国 8891硅表 3台、瑞士
钠表 4 台、法国 9186 联氨表 2 台）；净水站
（）、
超滤（余氯检测仪 1台）、
补给水（）；
氢站（美国 TELEDYNE露点分析仪 1台、美国
TELEDYNE 氢气纯度分析仪 1 台、美国
TELEDYNE氢气测报仪 1台）、废水（超声波泥
位测量仪 1台）；
凝结水精处理（大连化城导度表 6 台、大连
化城氢导度表 4 台、大连化城 pH 表 2 台、
HACH 硅表 2 台、 ROSEMOUNT 钠表 2 台、
ROSEMOUNT酸浓度计 1台、ROSEMOUNT碱浓度
计 1台、进口光电仪 1台、再生罐 ROSEMOUNT
导度表 3台）。
统计化学现场所
有在线仪表建册、
厂家、性能、使
用说明、定期检
查校验维护。
检修 2002/11
手工仪表 ------------------- -------------- ------------
--
水汽氢 天子精密天平、天子分析天平、电子台称、
箱型高温炉、电热鼓风干燥箱、钠度计、电
导率仪、便携式数字电导率仪、酸度计、温
度计、干燥器、超声波清洗器、纯水装置、
实验室酸度计、微量硅比色计、数显恒温水
浴锅、白金蒸发皿和坩埚、分光光度计、紫
外分光光度计、浊度仪、土壤筛、真空泵、
电磁搅拌器、小计算器、比重计、通用离子
计、实体显微镜、生物显微镜、便携式酸度
计、玛瑙研钵、电热板、电冰箱、计算机（戴
打印机）、秒表、漏氢仪、露点仪、氢纯度仪。
根据设计院化学
设备清册、调试
所以及台电试验
项目确定。
监督岗位班长
煤 颚式破碎机、双辊破碎机、破碎缩分联合制
样机、密封式制样粉碎机、标准筛、方空筛
及园孔筛、标准筛振筛机、封闭式自动缩分
器、二分器、鼓风干燥器、箱式电阻炉、电
子分析天平、电子天平、量热仪、快速智能
定硫仪、氧气瓶、电热板、秒表。
根据设计院化学
设备清册、调试
所以及台电试验
项目确定。
监督岗位班长
油 开口闪点测定仪、闭口闪点测定仪、自动界
面张力仪、电脑自动油试验机、电导率测定
仪、液相锈蚀测定仪、破乳化度测定仪、微
量水分测定仪、运动粘度计、空气释放值测
定仪、泡沫特性测定仪、密度计、凝固点测
定仪、电子精密天平、电热鼓风干燥箱、电
热恒温水浴、鼓风干燥箱、秒表、电子分析
天平、万用电炉、水银温度计、气相色谱仪、
多功能振荡仪、空气发生器、氮气发生器、
氢气发生器、酸度计、真空泵、SF6检漏仪、
根据设计院化学
设备清册、调试
所以及台电试验
项目确定。
监督岗位班长 2002./10
台柜 中央实验台、药品柜、试剂架、资料柜、微
机操作台
根据设计院化学
设备清册、实验
室布置确定
监督岗位班长 2002./10
6 药品
试验药品 净水站、除盐水处理、凝结水精处理、汽水 根据试验项目和 监督岗位班长 2002/10
站、电解海水制氯、制氢站、废水处理、化
学试验班（水、煤、油、环保）、化学仪表等
需要的药品。
要求提出购置药
品计划和准备
大宗药品 盐酸、氢氧化钠、液氨、联氨、磷酸三钠、
亚硫酸钠、次氯酸钠、碱式聚合硫酸铝、聚
丙烯酰胺、柠檬酸、氮气、氢氧化钾。
厂家、性能、使
用说明、储存量、
年度消耗量和计
划、检验报告。
监督岗位班长 2002/10
7 大宗材料 江西瓷砂滤料 69m3、河南椰壳活性炭 20t、凝
胶型强酸阳树脂 、凝胶型强碱阴树脂
、大孔型弱碱阴树脂 、大孔型强
酸阳树脂 、大孔型强碱阴树脂 、
树脂白球 、石英砂 、液面覆盖
球 m2、法国 Aquasouce超滤膜元件 36个、凝
结水精处理阳树脂 33m3、凝结水精处理阴树
脂 34m3。
厂家、性能、使
用说明、储存量、
年度消耗量和计
划、检验报告。
监督岗位班长 2002/10
8 车辆 盐酸槽车、液碱槽车、工具车、叉车、混凝
剂槽车、助凝剂槽车、次氯酸钠槽车、运泥
槽车、环保监测车。
按厂部要求。 检修 2002/12
9 台帐
运行台帐 运行日志、报表、岗位分析、月度分析、专
题分析、定期分析。
制定标准，按要
求执行。
生产岗位班长 2002/12
安全台帐 安全管理制度、电力行业规程（安规、调规、
消规、）、工作票、安全通报简报、季节性安
全大检查、异常障碍事故标准及分析报告。
准备齐全、制定
标准。
生产岗位班长 2002/12
培训台帐 培训管理制度、培训计划（内容、要求、标
准、责任人、时间）总结、建立个人培训活
动考试档案、上岗合格证。
全部持证上岗、
培训档案记录全
面。
生产岗位班长 2002/11
监督台帐 监督管理制度、监督项目周期、定期实验报
告和检查记录（水、汽、氢、煤、油、环
保）、机组大小修检查档案、化学设备检查档
案、化学在线仪表维护档案、监督项目标准、
热力设备停用保护、大宗材料入厂检验、热
力设备和化学设备原始记录。
项目齐全、记录
清楚、按标准格
式填写。
监督岗位班长 2002/11
节能台帐 节能管理制度、节能计划（项目、方案、完
成时间、责任人）总结上报。
根据厂部和本专
业要求。
生产岗位班长 2002/11
计量台帐 计量管理制度、计量设备统计建册、检验报
告、定期检验计划表、按计量法规范管理、
计量单位标签。
计量设备到货后
开始执行。
监督岗位班长 2002/11
资料库 初步设计、基建土建安装图纸资料、竣工图
纸资料、调试方案总结、所有设备厂家资料、
国家规范标准、行业规范标准、专业规范标
准、专业书籍、公司各项管理制度、专业规
程系统图、技术措施安全措施、仪器仪表资
料。
及时收集整理。 检修 2002/12
样品库 水样、煤样、油样、大宗药品样、
热力设备不同部位材质样。
厂家、品质、使
用说明、厂家、
材质、安装部位、
时间、检查情况、
检查情况、腐蚀
情况。
监督岗位班长 2002/09
第 25 页 共 62 页
附录（3）
燃料部运营管理设想
（一）人员配置
1、在编人员共计 34人，其中：管理人员 6人；码头班长和卸船机司机 7人；输煤运行班长
和集控运行共计 12人；维修班组 8人；煤场机械 1人。
2、三产合同制人员 36 人，其中：维修维护人员 13 人；斗轮机司机 8 人；巡检员 4 人；煤
场机械操作工 10人；油库专职 1人。
3、临时工 9人，其中事务员 1人，特聘特殊工种人员 8人。
（合计总人数：79人。）
（二）运营方式
1、生产管理部分（8人）
设部长 1人，检修、运行专工 2人，燃料管理和水务、土建专职 3人，部事务员和油库
管理 2人。目前到位人员 4人，两位专职和事务员、油库管理未到位。
2、运行部分（42人）
A、码头部分(7人)：每值 3人，机动司机 1人；二班二倒，共计 7人。每班设班长 1人，
能够操作卸船机，顶替司机岗位；同时肩负指挥手完成清仓作业。（清仓人员由煤场机械班
承担，水手人员由煤场机械班人员担任，必须经过专业培训合格后上岗。）卸船机司机到位 4
人，其他三人调动中。
B、输煤主控室和斗轮机司机（24人）：每值 6人，四班三倒，共计 24人。每值设班长
一人，协调指挥卸船和上煤任务，负责停送电和运行故障处理工作。主操 2人，斗轮机司机
2 人；巡检员 1 人，动态检查设备运行状况，独立或协助班长处理简单的缺陷，确保卸煤、
上煤任务完成。编内人员 12 人，调动中 3 人，新毕业生 9 人，安排在班长和主控室值班员
岗位。斗轮机司机和巡检员共 12人，招聘中。
C、推扒机班（11 人）：设班长 1 人，负责日常设备的维护和保养，清仓、推、压实煤场工
作，并
制定状态维修计划和备件管理工作。班员共计 10 人，负责清仓和煤场压实工作，经专业培
训负责离靠
船工作，该班组人员必须持双证上岗（煤场机械驾驶证和水手证）。编内人员 1人，调动中；
其他 10
人招聘中。
3、维修、维护部分（23人）
检修班组（23人）：设班长 1人，班组工程师 1人，机务 1人，热控和电气二次共 5人，
第 26 页 共 62 页
配合机务技工生 8人，电气技工生 5人，完成设备保养和缺陷处理工作。机务和电气人员负
责完成点检定修工作和项目策划、业务操作工作，并负责完成设备大、小修工作。目前到位 1
人，编内人员 7人调动中；其他人员招聘中。
配合维修的特聘临时工 8人，具体内容见 6。
建议保持一到两支常住的专业维修队伍，作为维修力量的必要的补充。
（三）、卫生清洁工作
卫生清洁工作建议承包给有该项工作经验和资质的清洁公司，由承包方负责该部分人
员的管理工作；燃料部负责其生产管理工作；同时，该承包方又是劳务人才库，方便生产调
用。
（四）、头基础设施和水库、燃料区域水系统
由码头专工负责码头基础设施和水库、燃料区域水系统的检查、维修协调、监督工作，
出现问题必须向海虹公司、燃料维修提出维修申请单，并检查维修结果（包括对外工程）
（五）燃料管理工作
由燃料专工负责燃料的计划编制、合同的签订、管理，码头接、送船作业和计量统计
工作，包括水尺记录、入厂煤、入炉煤（皮带秤）统计记录工作；根据煤种不同进行合理定
点堆放，对存取煤方式提出建议；监督和检查取样过程，核对燃煤化验结果，进行必要的联
系工作（包括燃油部分）。
（六）有关维修工人培训的建议
鉴于目前招聘的人员青工居多，存在着实际工作经验少，技术水平偏低，业务不够熟
练的特点，尤其是检修力量比较薄弱，恐难承担大、小修和抢修的工作任务。为了一期后两
台机组和二期工程打下坚实的基础，加强维修力量的培训，是目前当务之急的任务。为了加
强煤场机械维修力量和机务维修力量，计划需要聘请如下表工种人员作为培训师傅。聘用他
们的目的，一是承担生产检修任务；二是在负责带班的同时，以带徒弟的方式对新来维修人
员进行技术培训。聘用的时间以二---五年为好，年龄控制在 30－40岁之间。最终能够将维
修工人培养成具有中级工水平，具备一专多能的综合业务素质的人才。培训内容和质量通过
签订师徒合同，制定培训目标计划来约束，以一年为周期进行轮岗培训，同时约定好奖惩办
法。聘用人员的到位时间约在 2003年 3月份前后，或视技工生到位时间安排。
近期的工作安排：人员到位以后，进行分组培训；建立师徒关系，并制定长期培训计
划。进行现场培训的同时，安排固定场所进行理论培训和实际操作训练。
长期的工作打算：每年进行一次轮换，暨对所有技工生进行师徒关系交替培训，机务
人员分别进行焊工、起重工、钳工、重型机械维修工培训，实现一岗多能培训，培养成中级
第 27 页 共 62 页
工技术水平。
另一个打算是，利用广电集团火电安装公司的培训基地，对技术工人进行焊工、起
重工、钳工、重型机械维修工的培训，前提是需要他们有将近半年时间的培训。
附表：
招聘特殊维修人员计划表
序号 工种 人数 要求 备注
1 钳工 2人 具备电力大型机械设备的安装、调试、
维修高级工水平
2 焊工 2人 具备高压火、电焊及氩弧焊工高级水平
3 起重工 2人 具备专业起重中级或以上起重工作水平
4 大型机械维修工 2人 具备专业的柴油机维修水平
机械人员编组计划
机务维修工 钳工 焊工 起重工 重型机械
维修工
技工或
中专生
一组（4人） 2人
二组（4人） 2人
三组（4人） 2人
四组（4人） 2人
电气人员编组计划
电气、热控维修工 技工或中专生
一组（5人） 3人
二组（5人） 2人
煤场机械人员编组计划
重型机械维修工 技工或中专生
一组（6人） 5人
第 28 页 共 62 页
二组（6人） 5人
上述维修人员置于班长、班组工程师领导下，完成定检、定修和大、小修工作；根据
工作性质
不同采用轮换制安排，初步对电气骨干进行模糊分工，最终目标是把维修人员培养成具有综
合素质的维修人才。
（6）燃料部投产前工作计划
燃料培训计划
一、理论培训
1、 电气维修部分(详见附表)
a)组织参加 ROCKWELL 公司 PLC 基础编程课程及系统维护、故障排除课程。目的：了解
及掌握输煤程控可编程控制器编程软件的应用、设备硬件的维护和故障处理。（输煤程控 PLC
型号：ROCKWELL1756-L55M14，编程语言:RSLOGIX5000）。时间安排：2002年 10月――12月。
b)组织参加 Modicon公司 PLC基础编程课程及系统维护、故障排除课程。目的：了解及
掌握斗轮堆取料机可编程控制器编程软件的应用、设备硬件的维护和故障处理。（斗轮机 PLC
型号:Modicon140）。时间安排：2002年 10月――12月。
c) 组织参加 ABB公司 PLC基础编程课程及系统维护、故障排除课程、直流调速驱动器、
交流变频
器调试维护课程。目的：了解及掌握卸船机可编程控制器编程软件的应用、设备硬件的维护
和故障处理，掌握直流调速驱动器和交流变频器调试和故障处理。（卸船机 PLC型号:AC410、
直流调速驱动器型号:DCS600系列、交流变频器型号：ACS600系列）。时间安排：2002年 10
月――12月。
d) 组织参加 SIEMENS 公司交流变频器调试维护课程。目的：了解及掌握斗轮机交流变
频器调试和
故障处理。（斗轮机交流变频器型号：6SE7032-1EG60和 6SE7026-0ED61）。
时间安排：2002年 10月――12月。
e) 利用收集到的设备资料，组织学习讲课交流。（目的：了解和熟悉设备电气原理）
2、机械维修部分
a)利用广电集团火电安装公司的培训基地，进行焊工、起重工、钳工、重型机械维修工
的理论、实践培训。（目的：培养合格的初级机务检修工）时间安排：（2002年 9月—2003
年 2月）。
b) 利用收集到的设备资料，组织学习讲课交流。（目的：了解和熟悉设备机械结构）。
c) 利用特聘的 8名特聘工，建立司徒关系。分组交替培训，理论实践结合。（目的：培
第 29 页 共 62 页
养中级机
务工。）
3、运行部分
利用收集到的设备资料，组织学习讲课交流。（目的：了解和熟悉设备、系统、流程、
工艺）。
二、外出实践培训
1、运行部分
a)码头运行人员计划在沙角 C电厂实习，时间安排：2002年 9月—11月。
b)其它运行人员计划在上海吴泾电厂见习 2个月。时间安排：2002年 9月――2002年 11月。
完成后返回到沙角 C发电厂实习，便于实习队伍集中管理。
2、维修部分
a)机务维修人员在上海吴泾电厂、沙角 C电厂实习。时间安排：2002年 11月――2003年 2
月。
b)机务和电气维修人员参加卸船机、斗轮机等厂家组织的技术培训，时间安排：与厂家协商
后再定。
C)电气维修人员参加输煤程控厂家组织的技术培训，时间安排：2002年 12月。
三、所有生产人员参与现场安装调试，参加厂家组织的现场培训
（时间安排：2003年 3月—9月）
1、参与卸船机安装调试，并参加厂家组织的现场技术培训，时间安排：根据工程进度定。
2、参与斗轮机安装调试，并参加厂家组织的现场技术培训，时间安排：根据工程进度定。
3、参与带式输送机安装调试，并参加厂家组织的现场技术培训，时间安排：根据工程进度
定
4、参与输煤程控安装调试，并参加厂家组织的现场技术培训，时间安排：根据工程进度定。
5、参与输煤其他辅助设备安装调试，并参加厂家组织的现场技术培训，时间安排：根据工
程进度定。
四、考核办法
1外出实习培训结束要有总结报告。内容要求丰富深刻。
2理论学习结束时要进行考试，考试形式可分为笔试或现场讲解。
6．2燃料电气、热控维修人员专项培训计划
序号 需培训的设备 培训地点 培 训 课 程
名称
培训费 参 加 人
数
合计费用 联系人 联络电话 培训时间安
排
1 卸船机程控（ABB）：
AC410
ABB 北京培
训中心
组 态 编 程
操作：A331
7188 元 /
人
4人 28752 平静 010-8-3114
2 斗 轮 机 程 控
（Modicon）：昆腾 140
Modicon
（北京或上
海）培训中
心
组 态 编 程
操作：Quan
1500 元 /
人
4人次 6000 杜先生 010-0/11
021-7
3 输 煤 程 控 （ AB ） ：
1756-L55M14
AB 广 州 培
训中心
组 态 编 程
操 作 ：
CCP410
5000/人 4人次 20000 刘小姐 020--30
启动、调试
维护：G530
4482 元 /
人
4人次 17928 平静 010-8-31144 卸 船 机 直 流 驱 动 器
（ ABB ） ：
DCS602-1200T-55-D
ABB 北京培
训中心
多 机 传 动
控制：G331
3735 元 /
人
4人次 14940 平静 010-8-3114
5 卸 船 机 交 流 变 频 器
（ ABB ） ：
ACS607-0400-5
ABB 北京培
训中心
操作维护：
G300
4482 元 /
人
4人次 17928 平静 010-8-3114
时间介于：
2002 年 9 月
—2003 年 2
月。具体时间
根据培训中
心课程安排
定。
变 频 器 基
础 课 ：
D2100
1500 元/
人
4人次 6000 熊英 020-8-22796 斗 轮 机 变 频 器
（ Siemens ） ：
6SE7032-1EG60
Siemens 广
州培训中心
变 频 器 调
试 课 ：
D2102
3400 元 /
人
4人次 17000 熊英 020-8-2279
总计费
用
128548元 注：以上费用未包含住宿费用和交通费用
发电部燃料组 1#机组投产前工作计划
序号 起止时间 工作项目 工作内容 负责人 备注
1 2002、7～2002、8 人员培训 制定人员培训计划，安排到位人员外出培训。 徐连友
2 2002、7～2002、9 人员招聘 配合人事做好岗位定编和招聘工作。 徐连友
3 2002、8～2002、9 培训与考核 制定各岗位人员培训实施细则和考核标准。 徐连友
4 2002、7～2002、9 编写生产规程制度 安排各项制度、标准、文件包、规程及措施、图纸资料等
编制。（部分标准在２００２年 12月完成）
徐连友
序号 起止时间 工作项目 工作内容 负责人 备注
5 2002、7～2003、9 设备安装 配合工程部门筹建安装工作。 徐连友
6 2002、7～2003、4 编写管理制度 岗位责任制度、缺陷管理制度、安全管理制度及其他各项
生产管理制度的编制工作。
徐连友
7 2003、1～2003、9 维修管理 维修管理模式制定和预维修项目编制报批工作。 徐连友
8 2003、1～2003、4 维修工具 维修用设备、工具计划编制。 徐连友
9 2003、2～2003、5 备品工作 备件定制工作。 徐连友
10 2003、2～2003、9 备品工作 随机备品备件接收工作。 徐连友
11 2003、2～2003、7 码头开港 办理码头使用许可证。 徐连友
12 2003、1～2003、12 设备安装 配合工程部设备验收工作。 徐连友
13 2003、2～2003、6 扒机司机培训 推扒机操作上岗培训取证 徐连友
14 2003、3～2003、7 水手培训 水手取证上岗培训 徐连友
序号 起止时间 工作项目 工作内容 负责人 备注
15 2003、4～2003、7 煤场平整压实工作 徐连友
16 2003、2～2003、7 有关燃油系统工作 徐连友
17 2002、7～2003、2 各项考核制度编制、实施 徐连友
18 2002、7～2002、9 运行人员培训 组织管理卸船机司机在上海罗泾码头培训工作 李利民
19 2002、9～2002、11 运行人员培训 组织管理斗轮机司机、运行操作员、巡检员在上海吴泾电
厂培训工作
李利民
20 2002、10～2003、2 运行人员培训 组织管理全部运行人员沙 C或珠海电厂培训工作 李利民
21 2003、3～2003、8 组织运行人员参加设备安装调试工作 李利民
22 2002、12～2003、10 组织现场培训和配合设备验收 李利民
23 2002、10～2003、7 编写运行规章制度 组织：编写运行规程、操作票、工作票管理制度、交接班
制度、巡回检查制度、设备轮换制度、缺陷管理制度
李利民
24 2002、8～2003、8 编写管理制度 配合完成各项管理制度编写 李利民
序号 起止时间 工作项目 工作内容 负责人 备注
25 2003、1～2003、8 水手、扒机司机上岗取证 组织落实水手、推扒机、推煤机司机培训、取证上岗工作 李利民
26 2003、1～2003、7 码头开港 联系港监、海运局进行码头取证使用工作 李利民
27 2002、7～2003、7 考核制度 编制和落实各级人员考核工作 李利民
28 2002、9～2002、11 维修人员培训 组织落实维修人员在上海吴泾电厂培训工作 兰涛
29 2002、11～2003、2 维修人员培训 组织落实维修人员在沙 C或珠海电厂培训工作 兰涛
30 2002、11～2003、7 维修人员培训 组织落实维修人员参加专项培训工作 兰涛
31 2003、3～2003、7 设备安装调试 组织落实维修人员参加安装调试工作 兰涛
32 2002、7～2004、3 编写燃料检修文件 编写文件包、部分检修规程及设备台帐、作业指导书等 兰涛
33 2002、12～2003、12 设备验收 组织和落实现场培训、配合工程部进行设备验收 兰涛
34 2003、4～2004、2 备品计划 接收和整理备品备件并提出近三年备件计划 兰涛
35 2003、7～2003、12 外委项目 提出设备状态维修项目报批 兰涛
序号 起止时间 工作项目 工作内容 负责人 备注
36 2003、1～2003、12 编写外委标准制度 配合编制项目外包管理标准和质量文件标准等维修标准
文件
兰涛
37 2003、3～2003、12 漏点统计 组织安排输煤系统漏点统计 兰涛
38 2003、1～2003、12 设备编码挂牌 设备编号编码、标示牌的编写、制造和悬挂工作 兰涛
39 2002、9～2003、7 燃料管理 组织编写燃料、燃油管理标准
（部分标准在２００２年 12月完成）
马永刚
40 2002、10～2003、7 燃料管理 组织编写煤场管理标准及防止燃煤自燃措施 马永刚
41 2002、9～2003、7 燃料管理 提出燃煤计量管理标准统计标准
（部分标准在２００２年 12月完成）
马永刚
42 2002、10～2003、7 燃料管理 编制取样设备管理标准和媒质管理标准，根据煤种提出配
煤措施
马永刚
43 2002、8～2002、9 学生实习队管理 参与北京三河学生实习队管理工作 马永刚
序号 起止时间 工作项目 工作内容 负责人 备注
44 2002、10～2002、12 学生实习队管理 参与上海吴泾学生实习队管理工作 马永刚
45 2002、7～2004、3 燃料管理 单项进行燃煤购销可行性研究并提出研究报告 马永刚
46 2002、11～2003、8 土建水工管理 组织编写码头、防波堤管理维护制度标准
（部分标准在２００２年 12月完成）
水工土建专工
47 2002、11～2003、8 土建水工管理 组织编写水库管理维护制度标准
（部分标准在２００２年 12月完成）
水工土建专工
48 2002、11～2003、8 土建水工管理 组织编写燃料水系统管理维护制度
（部分标准在２００２年 12月完成）
水工土建专工
49 2002、11～2003、8 土建水工管理 组织编写燃料土建结构维护制度
（部分标准在２００２年 12月完成）
水工土建专工
热控专业#1机组投产前工作计划
序号 起止时间 工程名称 工作内容 责任人 备注
1、 0227-0220 #1 机组 DCS 系统第三次设计联络
会
检查 I/O清单及布置，初步审核控制逻辑，硬件冻结，外
围系统接口讨论确定
杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
2 02/9 化水控制系统出厂、到货验收 完成系统软、硬件清点工作，作好记录 徐蓬勃
3 02/9 DCS画面审核 会同运行人员对 DCS画面设计进行全面审核，提出初步修
改意见
杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
4 02/10 #1机组 DCS系统出厂验收 编制 DCS出厂验收大纲，完成西门子系统的硬件测试、软
件测试和系统测试
杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
5 02/11 #1机组 DCS系统到货验收 完成系统软、硬件清点工作，作好记录 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
6 021-0331 建立设备台帐，作好记录 设备清册录入、工器具管理、安装调试过程记录 谢振峰、黄健
安、徐蓬勃
7、 0212 化水控制系统安装、调试、验收 对安装情况与设计图纸进行审核，系统传动、试验，联系
厂家和现场培训
徐蓬勃、尹武
昌
8 02/11 热控工具采购计划制订 根据实际需要编制热控所需工具、仪器，一般消耗材料计
划
杨远忠
9 02/12 热控计量室设备采购计划制订 切合实际编制热控标准计量室仪器设备购置计划 杨远忠
10 021-0331 热控测点数据库建立 编制详细的热控测点数据库清册
11 0222-0308 过热蒸汽系统热控安装过程验收 掌握设备资料、技术规范、安装规范，参考各种安装标准，
以重要设备采取全过程验收，其他设备采取重要环节重点
把关的原则进行。
柴向东
12 0223-0330 再热蒸汽系统热控安装过程验收 掌握设备资料、技术规范、安装规范，参考各种安装标准，
以重要设备采取全过程验收，其他设备采取重要环节重点
把关的原则进行。
柴向东
13 0222-0329 减温水热控系统安装过程验收 同上 柴向东
14 0225-037 锅炉疏水及排污系统热控安装过
程验收
同上 柴向东
15 0230-033 锅炉主给水系统热控安装过程验
收
同上 柴向东
16 028-0312 空气预热器系统热控安装过程验
收
同上 林蕾
17 026-034 锅炉燃油系统热控安装过程验收 同上 肖光华
18 026-037 锅炉燃烧器管系统热控安装过程
验收
同上 肖光华、柴向
东、林蕾
19 0214-036 引风机系统热控安装过程验收 同上 柴向东、林蕾
20 021-0317 汽机过热蒸汽系统热控安装过程
验收
同上 谢剑明
21 0212-038 汽机给水系统热控安装过程验收 同上 谢剑明
22 0211-0327 汽机再热蒸汽系统热控安装过程
验收
同上 谢剑明
23 0229-035 汽安监系统热控安装过程验收 同上 黄健安
24 028-0316 汽机凝结水系统热控安装过程验
收
同上 谢剑明
25 0225-0312 汽机润滑油及顶轴油系统热控安
装过程验收
同上 谢剑明
26 0216-0314 汽机旁路系统热控安装过程验收 同上 黄健安
27 0227-031 辅助蒸汽系统热控安装过程验收 同上 谢剑明
28 0221-0320 汽机抽汽系统热控安装过程验收 同上 谢剑明
29 0229-0327 汽机及发电机本体系统热控安装
过程验收
同上 黄健安
30 0224-0323 高低加系统热控安装过程验收 同上 谢剑明
31 0224-0322 给水泵系统热控安装过程验收 同上 黄健安
32 029-037 除氧器系统热控安装过程验收 同上 谢剑明
33 024-0318 DCS系统安装过程验收 对系统接线质量、电缆布置情况、 谢振峰、黄健
安
34 0230-0224 热控电子间机柜安装验收 严格按照厂家要求进行机柜安装验收 谢振峰、黄健
安
35 0320-0310 DCS系统上电前检查 信号接线连接检查，信号回路传动，信号回路内干扰成分
检查（重点防止交流成分串入 DCS系统），接地系统检查，
电源系统检查。
按设备分工各
自负责
36 0310-0331 DCS上电后调试 信号传动、单设备控制回路调试、试验，功能组级控制回
路调试、试验，机组级控制回路调试、试验，保护连锁功
能调试、试验，配合机组分布试用，画面组态修改等
按设备分工各
自负责
37 0315-0329 除灰渣系统热控安装过程验收 掌握设备资料、技术规范、安装规范，参考各种安装标准，
采取重要环节重点把关的原则进行验收。
尹武昌
38 0219-034 锅炉补给水系统热控安装过程验
收
掌握设备资料、技术规范、安装规范，参考各种安装标准，
采取重要环节重点把关的原则进行验收。
尹武昌
39 021-034 公用系统热控安装过程验收 掌握设备资料、技术规范、安装规范，参考各种安装标准，
采取重要环节重点把关的原则进行验收。
40 待定 DCS四联会 控制逻辑确认 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
41 待定 外围系统所有联络会 从技术角度提出具体意见 徐蓬勃
42 待定 脱硫系统招标、设计联络会 配合工程部、对选型、技术标准提出具体意见 杨远忠、徐蓬
勃
43 待定 工业电视招标、设计联络会 配合工程部、对选型、技术标准提出具体意见 杨远忠、谢振
峰
44 待定 外围其他系统的安装调试、验收 掌握设备资料、技术规范、安装规范，参考各种安装标准，
采取重要环节重点把关的原则进行验收。
徐蓬勃、尹武
昌
45 待定 BOP网的安装、调试 徐蓬勃、尹武
昌
46 021-0220 热控岗位责任标准、岗位技术标
准的制订
切合我厂实际，制定适合我厂的标准，并根据标准开展切
实有效的培训
杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
47 0231前 热控经济考核制度建立 建立一套切合我厂实际的热控经济考核制度 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
48 0331 热控检修、缺陷管理办法制定 同 BFS++管理相适应 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
49 0310 配合 BFS++系统完成实时数据的
传送工作
在保证 DCS可靠运行的基础上尽量多的传送实时数据 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
50 0331 编制 NOSA管理热控体系文件 投产前完成部分工作 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
51 0331 热控 ISO9002体系文件的编制 投产前完成部分工作 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
52 0331 热控检修、操作规程的编制 投产前完成部分工作 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
53 0310 热控值班管理制度建立 根据人员实际情况指定投产期的热控值班管理制度 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
54 02/10-168完成 热控基建期技术监督项目完成 督促、配合中试所完成热控技术监督合同规定的项目 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
55 0212/31 配合 BFS++系统完成热控相关内
容的整理输入
主要内容为设备台帐 杨远忠、谢振
峰
黄健安、徐蓬
勃
56 0230 热控基建期间培训考核制度的建
立
针对基建期间特点，采取多样的培训方法，严格考核制度，
切实提高人员水平，达到一专多能。
杨远忠
汽机专业#1机组投厂前工作计划
序号 起止时间 工程名称 工作内容 责任人 备注
1 0231-0222 除氧器及水箱、管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
2 023 循环水系统安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
3 0210-027 汽机房行车安装 监督质量、参加验收 孙勇
4 0215-0315 凝汽器安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
5 0215-031 高压加热器安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
6 0228-032 汽机附属设备平台扶梯 监督质量、参加验收 孙勇
7 0217-0328 汽轮机本体安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 孙勇、卢练响
8 026-031 低压加热器安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
9 0210-0228 连续排污扩容器附件安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
10 021-035 凝结水泵安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
11 0215-0318 汽门及调速部套安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成、卢练响
12 028-031 工业水泵及附件管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
13 0218-0319 储油箱及有关管道安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量和参加验收 王学成
14 0220-0318 其他起重设备安装 熟悉安装位置、参加验收 孙勇
15 0230-036 主油箱检修安装就位清理 熟悉设备、记录台帐、监督质量和参加验收 王学成
16 0215-0311 电动调速给水泵安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成、卢练响
17 0210-0311 汽动给水泵安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成、卢练响
18 0215-0329 润滑油系统管道安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量和参加验收 王学成
19 0215-0311 EH油箱及附件安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量和参加验收 王学成
20 0215-0325 EH油泵及管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
21 0215-0318 射油器检修、安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
22 0217-0320 凝结水补充水泵及管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
23 0219-0325 主除油雾风机检修、安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
24 0223-0319 高压启动油泵及附件安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
25 0226-0321 小汽机油系统管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
26 0227-038 真空泵安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
27 0230-0311 润滑油泵及附件管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
28 0230-0321 冷油器安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
29 031-031 凝结水补充水箱安装 监督质量、参加验收 杨立杰
30 037-0321 主油箱输送泵及附件安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
31 0310-032 除氧器循环泵安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
32 0313-035 柴油发电机安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 孙勇
33 0314-0330 顶轴油泵及管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
34 039-0311 EH油冷却循环泵管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
35 0315-0311 EH油冷油器安装水压试验 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成、卢练响
36 0324-0311 油净化装置安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
37 0329-0327 蓄能器及管道的清洁安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
38 0329-0328 密封油系统管道安装 监督质量、参加验收 王学成
39 031-0311 EH系统油管道清理安装 监督质量、参加验收 王学成
40 036-038 轴封加热器安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
41 0316-038 凝汽器清洗装置安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
42 0316-038 本体疏水扩容器安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 孙勇
43 0321-0314 水-水热交换器及其附件安装、
试水压
熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 杨立杰
44 0322-0326 发电机前后端盖试组装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 孙勇、卢练响
45 0323-0328 密封油泵及管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
46 0328-0321 顶轴油系统管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学、成孙勇
47 036-0318 定子线圈冷却水系统安装 熟悉系统、监督质量 孙勇
48 036-0323 发电机轴承座、轴承安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 孙勇、卢练响
49 0310-033 氢冷升压泵及其附件管道 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 孙勇
50 0329-0328 密封油冷却器安装、压力试验
及其管道安装
熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
5 0329-0323 排氢风机及其管道安装 熟悉设备、记录台帐、质量监督 孙勇
1 0331-0311 EH油系统管道安装 熟悉系统、质量监督 王学成
52 0311-038 密封油箱及其管道安装 熟悉设备、质量监督 王学成
53 0311-0326 油管道油循环 熟悉工艺流程、参加验收 王学成、卢练响
54 0320-0318 密封油平衡阀及管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
55 0328-0328 油氢分离器检修清理安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
56 0330-0328 密封油压差阀及管道安装 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 王学成
57 0311-037 氢气控制系统安装 熟悉系统、记录台帐 孙勇
58 0313-0312 汽-发联轴器找中心 熟悉工艺、记录台帐、参加验收 孙勇、卢练响
59 0328-035 氢气冷却器检修试验安装 熟悉工艺、记录台帐、参加验收 孙勇
60 0311-037 汽机本体导汽管安装 熟悉设备，记录台帐、质量监督 孙勇
61 035-033 密封瓦检修安装油档调整 熟悉设备和工艺、记录台帐、监督质量和验收 孙勇、卢练响
62 0330-037 汽机本体疏水管道安装 熟悉系统、监督质量 孙勇
63 0330-0329 汽机本体杂项管道 熟悉系统、监督质量 孙勇
64 0314-0313 汽-发联轴器复测中心调整 掌握工艺、记录台帐、参加验收 孙勇、卢练响
65 0326-0316 进设备油循环 熟悉工艺流程、参加验收 王学成、卢练响
66 0312 汽轮机分系统调试 全过程参与、掌握方法、做好记录 全体
67 0323-035 机组冲管 全过程参与 全体
68 0320-0429 机组整套试运行 全过程参与熟悉并掌握方案， 全体
69 0312 制定点检线路图 根据设备分工和设备现场安装情况，制定并完善相应
的点检线路图
卢练响
70 027 相关制度的编写 点检定修管理制度、设备外委检修管理制度、设备缺
陷考核办法、各岗位工作标准等编写
卢练响
71 022 资料收集、工器具、备品备件
消耗性材料的准备
对设备的资料（图纸、说明书、安装检修调试等记录）
收集齐全，做好设备台帐，专用工器具、检测工器具、
卢练响、孙勇
王学成、杨立杰
备品备件做好计划和管理。
72 0212 建立并完善点检四大标准 根据收集的资料和有关参考，建立并完善四大标准：
设备点检标准、设备维修技术标准、设备维修作业标
准和设备给油脂标准。
卢练响
锅炉专业#机组投厂前工作计划
序号 起止时间 工程名称 工作内容 责任人 备注
1 200201 锅炉一次气、二次气系统、管阀、
钢性梁等安装
跟踪设备资料及培训要求、备品备件，现场进行安装情况
与设计图纸的查实、协助质量监督。掌握安装的技术标准、
金属检验、通球试验情况及焊接工艺。掌握管系支吊点分
布及炉膛结构。
龚正胜、
吴锦江
2 200208 锅炉本体、辅机设备的监造 到上锅、上重、鼓风机等厂进行设备制造见证 谢勇峰、白玉海、陈
之殿、王勇、吴锦江
3 200210 空预器安装、调正 对安装情况与设计图纸进行核实、掌握三向密封、转子调
正情况
白玉海、
吴锦江
4 200203 电除尘器安装 掌握电除尘本体气流、阴阳极加速度、振打试验的情况报
告，现场掌握安装与图纸的对应情况
陈之殿
5 2002/09左右 循环水泵安装 收集产品资料，掌握泵本体与电机的实际情况，联系培训
事项
吴锦江
6 200220-200230 电厂大修全过程跟踪学习 到吴径进行机组大修的学习、跟踪，主要掌握大修项目、 全专业
管理手册、检修文件、备品、设备解体发现缺陷情况、施
工管理、质量验收、启动调试及大修费用
7 2002/11左右 安全阀安装 掌握锅炉汽包、过热器、再热器安全阀的产品资料、安装
情况、联系厂家培训事项
吴锦江
8 200331 水压试验 掌握水压试验的准备条件、试验过程情况、缺陷处理情况 吴锦江
9 200205-8/18 日常点检及定修制度的学习 学习准葛尔、三河、盘山等电厂设备维修管理制度运作 龚正胜
10 200210前 设备分工管理确定 参照其它电厂的分工情况确定锅炉与汽机、热工、电气、
燃料、化学各专业的设备管理接口，并确定专业内点检设
备划分
龚正胜
11 200221-09/30 点检管理制度准备、KKS 编码准
备
对设备维护点检管理办法、内部管理制度、检修四大标准
的编制进行资料收集、整理
龚正胜
各点检员
12 200201-12/15 NOSA管理、万全管理制度学习、
BFS++系统学习
进行 NOSA、万全管理制度的学习，结合锅炉情况进行讨
论
全专业
13 200216-200328 设备点检定修管理制度、考核办
法、NOSA管理、万全管理制度编
写
按发电部统一安排就有关的管理制度进行编制 龚正胜
14 200305 磨煤机、给煤机安装及调试 掌握产品资料及备件、安装与设计图的核实、重点跟踪掌
握调试情况、设备裕度
谢勇峰
15 200306 风机、空压机安装及调试 掌握产品资料及备件、安装与设计图的核实、重点跟踪掌
握调试情况、设备裕度
白玉海
16 200308 除灰渣系统安装 掌握除灰渣系统的设计和现场安装情况、电机调试情况 陈之殿、王勇
17 200311 脱硫系统安装 掌握脱硫整套设计中机械部分，现场安装情况及维护要求 王勇
18 -200310 设备图纸、资料整理 锅炉到货设备图纸、安装竣工图、产品说明书、设备技术
合同的整理（已存发电部部分）
全专业
19 200311-01/30 随机配件及专用工具 对已到货、安装设备的随机配件、专用工具进行一次整理
登记
各点检员
20 200201-02/28 备品备件 核实库存的备品数额，对 2003 年一年内的备品备件、一
般消耗性材料、专业点检使用工具等进行采购计划
各点检员
21 200310-12/30 提出采购 对采购计划进行报批、调研、验收，参与评标工作。 各点检员
22 200301-03/30 点检标准编写 按发电部统一安排完成锅炉检修技术标准、锅炉本体、辅
机点检标准、给油脂标准、作业标准的编制审稿工作
各点检员
23 200301-04/30 设备基础资料录入 BFS++ 按发电部统一安排完成锅炉各分部设备 BFS++维修系统
资料的录入，
各点检员
24 200301-06/30 外委项目的策划、分项 按发电部统一安排对锅炉有关需外委设备维护、定期检修
项目的确定
龚正胜
25 200301-12/30 外委项目的报批、招标 编制好有关招标技术协议、协助评标、建立施工队资料 龚正胜、
各点检员
26 2003/11月前 有关技术监督、性能试验项目 掌握中试所进行的锅炉、金属技术监督情况总结资料；
现场参与有关锅炉（分项）性能调试工作并掌握资料
各点检员
27 200306 炉膛充氮保养及保温安装 掌握炉墙密封、保温配置、材料使用情况及其清单 吴锦江
28 2003/10前 锅炉密封漏点统计 完成本体、各辅机动静密封漏点的统计成册 各点检员
29 按实际时间 安全门定跎试验 掌握试验方案、试验记录 吴锦江、陈之殿
30 按实际时间 炉冷态空气动力场试验 掌握试验准备情况、试验记录 吴锦江、谢勇峰
31 200327-08/10 锅炉酸洗 掌握酸洗方案、酸洗准备情况、酸洗结果 吴锦江
32 200304-09/18 锅炉吹管 掌握过热器、再热器吹管的方案、吹管汽源、吹管系数 吴锦江、龚正胜、
33 200302 汽轮机冲转及电气试验、并网 现场跟踪、配合 各点检员
34 200302-16 机组带负荷，投制粉 重点跟踪风机运转、磨煤机出力、锅炉膨胀情况 谢勇峰、白玉海
35 200316-12/25 停炉消缺 点检员全过程跟踪缺陷情况及消缺处理 各点检员
36 200330 机组进入 168试运行 点检员做好参与试运行的各项准备工作 各点检员
电气一次专业 1#机组投产前工作计划
序号 起止时间 工程名称 工作内容 责任人 备注
1 02/08 汽机放房行车电气安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
2 02/09 磨煤机起重设备电气安装 同上
3 0211 主控制室直流系统安装 同上
4 0212 01#、02#启动/备用变压器安装 同上
5 0201 6KV1A段配电装置安装 同上
6 0212 网控直流系统安装 同上
7 0212 远动装置安装 熟悉电源回路，了解装置布置。
8 0201 主控制室设备安装 熟悉电源回路和电气一次设备
9 0202 6KV1B段配电装置安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
10 0208 厂用 6KV共箱母线安装 监督质量、参加验收
11 02/12 冲洗水泵房及电除尘电气设备
安装
熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
12 02/12 除灰系统主地网安装 监督质量、参加验收
13 02/12 锅炉补给水系统电气设备安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
14 0202 网控设备安装 熟悉电源回路和电气一次设备
15 0202 启备变进线安装 监督质量、参加验收
16 03/01始 1#发电机定子开始吊装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
17 0305 变压器系统安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
18 03/02始 2#厂用低压变压器安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
19 0311 1#发电机电气与引出线安装 监督质量、参加验收
20 0304 保安电源安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
21 0309 设备照明安装 监督质量、参加验收
22 03/04始 分系统调试 全过程参加，并作好记录。
23 03/04始 2#厂用低压配电装置安装 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
24 03/05 1#机组厂用电受电 学习并掌握受电方案，全过程参加。
25 03/06 2#机组 6KV 工作段配电装置安
装
熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
26 03/06止 GIS室内配电装置安装完成 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
27 03/07始 2#发电机定子开始吊装 熟悉设备
28 0310 脱硫工程安装调试 熟悉设备、记录台帐、监督质量、参加验收
29 03/07 厂房室内接地线敷设 监督质量、参加验收
30 03/07 1#机组变压器区及厂房外电缆
敷设
监督质量、参加验收
31 03/08 1#机组机、炉房内电缆敷设 监督质量、参加验收
32 03/09 室外接地线敷设及接地极制作
安装
监督质量、参加验收
33 03/10 2#机组厂用电受电 学习并掌握受电方案，全过程参加。
34 03/11 1#机组电缆辅助设施安装 监督质量、参加验收
35 0302 1#机组试运行 熟悉并掌握方案，全过程参与，作好记录
36 0406 2#机组试运行 熟悉并掌握方案，全过程参与，作好记录
电气二次专业 1#机组投产前工作计划
序号 起止时间 工程名称 工作内容 责任人 备注
1 0211 主控制室直流系统安装 熟悉接线、掌握性能、监督质量、参加调试 陈家明
2 0212 01#、02#启动/备用变压器安装 熟悉二次接线，掌握 CT、瓦斯、冷却系统，参加调试 陈家明
3 0201 6KV1A段配电装置安装 掌握零序 CT安装位置电缆接地线，参加保护调试 陈家明
4 0212 网控直流系统安装 熟悉接线、掌握性能、监督质量、参加调试 陈家明
5 0216-0224 远动装置安装 熟悉接线、掌握性能、监督质量、参加调试 赵伟
6 0201 主控制室设备安装 熟悉电源回路和电气二次设备、监督质量、参加验收 黄超
7 0202 6KV1B段配电装置安装 掌握零序 CT安装位置电缆接地线，参加保护调试 陈家明
8 02/12 冲洗水泵房及电除尘电气设备
安装
熟悉接线、掌握性能、监督质量、参加调试 赵伟
9 02/12 锅炉补给水系统电气设备安装 熟悉接线、掌握性能、监督质量、参加调试 赵伟
10 0202 网控设备安装 熟悉电源回路和电气二次设备 赵伟
11 0305 变压器系统安装 熟悉二次接线，掌握 CT、瓦斯、冷却系统，参加调试 黄超
12 03/02始 2#厂用低压变压器安装 熟悉二次接线，参加调试 赵伟
13 0304 保安电源安装 熟悉二次接线，参加调试 赵伟
14 03/04始 分系统调试 全过程参加，掌握各部调试方案，记录各部调试结果。 陈家明
15 03/04始 2#厂用低压配电装置安装 掌握零序 CT安装位置电缆接地线，参加保护调试 赵伟
16 0318 1#机组厂用电受电 学习并掌握受电方案，全过程参加。 陈家明
17 03/06 2#机组 6KV 工作段配电装置安
装
掌握零序 CT安装位置电缆接地线，参加保护调试 陈家明
18 03/06止 GIS室内配电装置安装完成 熟悉电源回路和电气二次设备、监督质量、参加调试验收 陈家明
19 03/07 厂房室内接地线敷设 监督质量、参加验收
20 03/07 1#机组变压器区及厂房外电缆
敷设
监督质量、参加验收，检查二次电缆接线规范性 赵伟
21 03/08 1#机组机、炉房内电缆敷设 监督质量、参加验收，检查二次电缆接线规范性 赵伟
22 03/09 室外接地线敷设及接地极制作
安装
监督质量、参加验收 赵伟
23 03/10 2#机组厂用电受电 学习并掌握受电方案，全过程参加。 赵伟
24 03/11 1#机组电缆辅助设施安装 监督质量、参加验收 黄超
25 0302 1#机组试运行 熟悉并掌握方案，全过程参加，作好记录 黄超
26 0406 2#机组试运行 熟悉并掌握方案，全过程参加，作好记录 黄超
27 03/15-0315 220KV线路保护调试、整组传动 全过程参加，熟练掌握调试方法，
掌握整组传动方案步骤和试验结果
陈家明
28 0203 厂用电系统继电保护定值整定 编写继电保护整定方案；
起草继电保护定值审批等管理制度；
厂用系统继电保护定值计算。
黄超
、化学专业#1机组投产工作计划
序号 起止时间 工程名称 工作内容 责任人 备注
1 ~ 化学净水处理澄清池
熟悉设备构造及设备组成、系统运行流程、检修工艺、记
录台帐、监督质量、参加验收
甘超齐
2 ~
化学净水处理空气擦洗重力滤
池
熟悉设备构造及设备组成、系统运行流程、检修工艺、记
录台帐、监督质量、参加验收
罗海荣
3 ~ 化学补给水处理超滤器
熟悉设备构造及设备组成：超滤器、保安过滤器、提升泵、
化学清洗装置；系统运行流程、检修工艺、记录台帐、监
督质量、参加验收
甘超齐
4 ~ 化学补给水处理空气压缩装置
熟悉设备工作原理、冷却、干燥过程、系统运行流程、检
修工艺、记录台帐、监督安装质量、参加验收
甘超齐
5 ~ 化学补给水处理系统酸碱系统
熟悉设备构造及设备组成：酸碱储存罐、酸碱计量箱、计
量泵、卸酸碱泵、酸雾吸路器等设备；系统运行流程、检
修工艺、记录台帐、监督质量、参加验收
甘超齐
6 ~ 准备工器具及部分备品材料
根据现场设备安装情况及用油型号，购买油脂，同时准备
一般消耗材料、公用工器具、个人工器具（测振仪、测温
仪等）、劳保用品、交通工具、台柜
甘超齐
7 ~ 化学浓缩池
熟悉设备构造及设备组成：浓缩池内各管道布置、泥渣机；
系统运行流程、检修工艺、记录台帐、监督质量、
参加验收
甘超齐
8 ~ 化学补给水处理系统
熟悉设备构造及设备组成：除碳器、阳床、阴床、混床、
以及各电动、气动阀门；系统运行流程、检修工艺、记录
台帐、监督质量、参加验收
罗海荣
9 ~ 建立点检定修制度
点检定修管理制度、质量验收制度、外委检修维护管理制
度、风险评估管理制度、各点检员岗位责任制度、
甘超齐
10 ~ 建立生产管理等其它管理制度
备品备件管理制度、资料管理制度、安全管理制度、培训
管理制度、技术监督管理制度、工作票管理制度、考核制
度、反事故措施、
甘超齐
11 ~
化学净水处理、化学补给水处理
在线仪表
熟悉氢表、浊度仪、电导率仪、酸碱浓度计等化学在线仪
表的原理、性能；检修工艺、记录台帐、监督质量、参加
验收
甘超齐
12 ~2002。12 化学制水系统 跟踪设备的调试，熟悉整个制水系统运行流程 甘超齐
13 ~ 安装设备油脂的统计 对各专业设备用油情况进行统计 油务专职
14 ~ 化学废水系统
熟悉系统构造及设备组成：
废水池、液下泵、PH 调节槽、混全槽、斜板过滤器、浓
缩池等设备；系统运行流程、检修工艺、记录台帐、监督
质量、参加验收
甘超齐
15 ~ 培训考试
对所有人员进行上岗前培训，包括化学各系统的运行流程、
检修工艺及各种管理制度并进行考试
甘超齐
16 ~
电解海水系统及循环水加药
系统
熟悉系统构造及设备组成：
海水预过滤器、海水升压泵、自动冲洗过滤器、海水过滤
器、次氯酸钠发生器、酸洗装置、次氯酸钠储存罐以及各
种管道、阀门、泵体、化学在线仪表；系统运行流程、检
修工艺、记录台帐、监督质量、参加验收
甘超齐
17 ~ 制氢站装置
熟悉系统构造及设备组成：
电解装置、冷却系统、干燥系统、配药系统、储存罐以及
管道、阀门、化学在线仪表；系统运行流程、检修工艺、
记录台帐、监督质量、参加验收
甘超齐
18 ~ 油脂准备 根据全厂用油情况，做好用油计划并申购 油务专职
19 ~ 水汽取样系统
熟悉系统构造及设备组成：
高温架、低温架、恒温装置、凝结器检漏装置；系统运行
流程、检修工艺、记录台帐、监督质量、参加验收
甘超齐
20 ~ 加药装置
熟悉系统构造及设备组成：
凝结水、给水加氨，凝结水、给水、冷却水加联氨，炉内
加磷酸盐，锅炉启动加磷酸盐、氨及亚硫酸钠溶液装置及
管道、阀门、泵体；系统运行流程、检修工艺、记录台帐、
监督质量、参加验收
甘超齐
21 ~ 制定点检路线图
根据现场设备安装及点检员设备分工，制定并完善相应的
点检路线图
甘超齐
22 ~ 凝结水精处理
熟悉系统构造及设备组成：
高速混床、体外再生阳床、阴床、空气压缩装置、酸碱装
置、储存罐及管道、阀门、泵体、化学在线仪表；系统运
行流程、检修工艺、记录台帐、监督质量、参加验收
罗海荣
23 ~ 准备进口设备消耗材料
根据现场安装的进口设备，特别是进口的化学在线仪表的
消耗材料，做好备品备件的计划并申购；
甘超齐
24 ~ 外包项目及招标文件编写
编写化学专业外为检修项目及招标文件，外为项目招标及
中标人员入场
甘超齐
25 ~ 水汽化学在线仪表
熟悉电导率仪、硅表、PH 仪、钠表、硅表、联氨仪、溶
解氧等化学在线仪表的原理、性能；检修工艺、记录台帐、
监督质量、参加验收
甘超齐
26 ~ 烟气监测、发电机氢气监测仪表
熟悉烟气监测仪、发电机氢气纯度、湿度在线仪表的原理、
性能；检修工艺、记录台帐、监督质量、参加验收
甘超齐
27 ~ 收集设备资料、工器具、备品备 在每一套设备安装后，要对该设备的资料（安装图、说明 甘超齐
件 书、检修资料等）、专用工器具、备品备件等进行核实、
并建立接收清册。
28 ~
建立检修文件包，完善点检四大
标准
根据设备的安装情况，每安装一套设备，就建立该设备的
检修台帐、整理设备基础资料、，编写检修文件包，并建
立点检四大标准：设备点检标准（02年 8月~03年 2月）、
设备给油脂标准（03 年 2 月~6 月）、检修技术标准（03
年 6月~8月）、设备维修作业标准（03年 9月~12月）、。
甘超齐
29 ~ 建立设备用油工艺卡
对锅炉、汽机、化学、燃料、脱硫设备的用油情况进行统
计，建立每一台设备的给油脂工艺卡：给油脂型号、加油
方式、加油量、加油周期、加油部位等。由油务专职负责，
其他专业提供具体的设备用油标准。
油务专职
30 ~ 统计密封点
根据设备的安装，每安装一套设备，就完成对该设备密封
点的统计，整理输入电脑。
罗海荣
31 ~ 设备铭牌完善
完成代管设备有安全标志牌、设备标志牌（包括 KKS标码）
统计、制作
甘超齐
32 ~ 各种文档归类
完成规程、系统图、与实际系统设备的修订，对所有建立
的文档，按照系统进行完善并归类。做到所有检修制度
完善。
附录（1）发电部运行岗位设置一览表
发电部长：李占元
运行部长助理 1人：待定
热工主管 1 人
维修保障部岗位设置一览表（暂定 95人）
主任：1 人
总值长：待定（1X4 每值长 1 人）、黎国途、黄大圻
1 值 2 值 3 值 4 值
陆成骏 魏伟 刘平 朱从和
汽机运行专工：王静明
化验员：4
（含毕业生 3 人）
除灰脱硫主值：
1X4（每值 1）
化学运行副值班员：4
毕业生 1X4（每值 1）
锅炉运行专工：杨建兴
化验室 班长：1
除灰脱硫专工：陈代宾
巡操员：5X4（每值 5）
毕业生 20
附录（3）燃料部专业人员组织框图（暂定）
附录（）设备部热工专业岗位分工一览表（暂定）
燃料运行专工（李利民）
燃 料 管 理 专 职
（二）：1 人
燃料检修班（27 人）
班长：1 人
机 务 1 组 ：
2+3*
电气 1 组：
2+2*
机 务 2 组 ：
1+3*
电气 2 组：
2+3*
机务 3 组：
4*
机务 4 组：
4*
事务员：1 人
热工协调工程师 （杨远忠）
专职工程师 1 人
锅炉点检长 1 人
副点检长:1 人
机控班
领班 1 人
助理 1 人
锅控班
领班 1 人
助理 1 人
仪控班
领班 1 人
助理 1 人
备注:各班检修工配置:机控
班 5 人，锅控班 5 人，仪控
班 4 人，网络检修工 2 人。
定编:25 人
继电保护班 领班 1 人
助理 1 人
远动,通讯班 领班 1 人
助理 1 人
备注：各班检修工配置:. 继
电保护班 5 人, 远动,通讯班
3 人。定编 13 人.
本体/压
力容器
点检员 1 人
磨煤机/
给煤机
点检员 1 人
风机/空
压机
点检员 1 人
管阀/电
除尘
点检员 1 人
炉检修班:领班 1 人、助理 1
人、检修工 5 人。定编 13 人
净 水 / 补
给 水 / 精
处 理 / 油
务
点 检 1
人
油务 点 检 1
人
废 水 加
药
点 检 1
人
取样架/
仪 表 / 环
保
点 检 1
人
备注：定编 5 人。
设备部电气一次岗位分工一览表（暂定）
设备部电气二次专业岗位分工一览表（暂定）
电气一次点检长：待定
点检员：
待定
（1 名毕业生）
点检员：
（高富春）
（1 名毕业生）
1、 发电机及其附属设备；
2、 公用 6KV、380V 配电装置；
3、 机、炉高低压电动机；
4、 外围 6KV、380V 配电装置；
5、 全厂蓄电池系统；
6、 柴油发电机。
1、 主变压器；
2、 高压厂用变压器；
3、 启动/备变；
4、 6KV/380V 变压器；
5、 外围（输煤除外）高低压
电动机；
6、 全厂电缆及其附属物（除
输煤外）。
线路保护工程师（陈家明）
（学员 1） （张天聪）
整定计算 标准试验室
机组保护 1 机组保护 2
自动动装置 2 自动装置 1
培训 通讯
（学员 3） （学员 4）
考核员 宣传员
励磁 1 励磁 2
公用保护 公用保护
远动 载波
锅炉班长（谢振峰）
柴向东：AP2、AP4、AP5（加 2 毕业
生）
林 蕾：AP1、AP3、空预器系统（加
1 毕业生）
肖光华：AP11（FSSS）、锅炉四管泄漏
监控系统（加 1 毕业生）
（毕业生 4 人）
班工程师（柴向东）
热工标准试验 1（暂缺）
设备部汽机专业岗位分工一览表（暂定）
设备部锅炉专业岗位分工一览表（暂定）
化学点检专业岗位分工（暂定）
汽机点检长（卢练响）
点检员：
（孙勇）
（1 名毕业生）
点检员：
（杨立杰）
（1 名毕业生）
汽轮机本体部分、本体疏水系统、 轴封蒸汽
系统、发电机密封瓦、发电机的氢气系统（与
制氢站之间以汽机房外 1 米为分界线）、 发电
机的气体置换系统、发电机定子冷却水系统、
主汽轮机的抽汽系统、主蒸汽、再热蒸汽及汽
机旁路系统、辅助蒸汽系统（与锅炉的分界线
以汽机房外 1 米为原则，包括：3m3 疏水扩容
器）、压缩空气系统，柴油发电机等。
（孙勇为 A角、王学成杨立杰为 B角）
给水系统（包括：除氧器和给水箱、汽动给水泵和
前置泵本体、电动给水泵组本体、高压给水加热
器）、高压给水加热器疏水及放气系统、低压给水
加热器疏水及放气系统包括：疏水扩容器（26 m3
和 13 m3）、凝结水系统（包括：凝汽器、凝结水泵
组、轴封加热器、低压给水加热器、补给水泵、
300m3 补给水箱）、真空系统（包括：水环式真空
泵）、工业水系统（包括：水-水热交换器、10m3 缓
冲水箱、工业水泵）、开式循环冷却水系统（包括：
凝汽器胶球清洗系统的机务部分、凝汽器水室真空
泵、水-水热交换器的海水进出水管道、汽机房范
围进出凝汽器水室的循环水管道系统）、循环水系
统。
（杨立杰为 A角、孙勇王学成为 B角）
点检员：
（陈之殿）
（1 名毕业生）
点检员：
（白玉海）
（1 名毕业生）
1． 输灰系统（含泵体）；
2． 电除尘本体；
3． 省煤器及电除尘的
输灰系统（不含灰
库）；
4． 捞渣机及其液压关
断门。
（以上王勇为 B角）
1． 引风机（含出口隔绝
门）；
2． 送风机（含出口隔绝
门）；
3． 一次风机（含出口隔
绝门）；
4． 空气预热器系统；
5． 空压机。
（以上谢永峰为 B角）
化学点检长（甘超齐）
点检员：
罗海荣
点检员：
油务管理
待定
大学毕业生
待定
大学毕业生
1、 净水系统：水库补给水—
澄清池—无阀滤池以及附
属部件；
2、 补给水系统：超滤器——
碳 床 ——阳 床 ——阴 床
——混床——除盐水箱；
3、 凝结水精处理系统：高速
混床——体外再生床；
4、 化学压缩机系统。
1、 全厂设备用油管理、油脂
管理；
2、 全厂油净化处理设备及管
理；
3、 油品库；
4、 配合其他点检员工作；
1、 废水处理系统： 生活废水处
理、工业废水处理、含油废
水处理、脱硫废水处理；
2、 加药装置： 自动加联氨装置、
自动加氨装置、加磷酸盐装
置(炉内、启动锅炉)；
3、 次氯酸钠系统及循环水加药
系统。
1、 水汽取样高、低温架、恒温
装置；
2、 化学在线仪表：水汽取样、
净水处理、补给水、废水处
理、各加药装置、发电机氢
气在线监测仪表、凝结水精
处理、次氯酸钠系统；
3、 凝汽器检漏装置；
4、 烟气监测系统；
5、 制氢系统。
