1．工程概述
1)工程范围
电动配线工程、照明工程、接地工程
2)电源系统
该装置内所有高低压用电设备电源均引自一联合装置变配电室，
2．施工准备
1)熟悉图纸，学习规范、规程，分清施工范围，组织图纸会审和设计交底，阅读产品说明书，了解其性能。
2)合理安排人员，准备好机具、材料。
3)设备、材料出库时核对好型号、规格、数量、电压等级,建立出库台账以便核查，切实抓好管理，防止丢失。
4)做好电缆的管弯头、接地端子、支架等预制工作,确保施工工期。
5)编制详细施工方案,重点部位进行技术交底。
3．编制依据
1)电气施工规范
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-2002
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2002
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
4.电气安装主要施工程序
5. 电缆支架制作安装
制 作
按设计尺寸，在工作平台上制作标准模具，同一规格批量制作。
按图纸要求先料，型钢应平直无弯曲。
按图纸下料，尺寸偏差小于5㎜，切口的卷边、毛刺应锉去。
按模具组合、焊接，焊口应饱满牢固，平整无扭曲变形。
焊完后刷漆。
安 装
用水平尺找正，用拐尺使支架与固定平面垂直后点焊固定两端支架，在两端支架间拉线，在设计位置按拉线高度找正后点焊固定短内其他支架，支架应布置均匀，支架间距误差≤30mm，高低误差≤5mm，检查符合要求后同一焊接牢固，刷防锈漆。
6. 电缆桥架安装
7. 电缆管敷设
(1) 电气配管敷设前，有关人员应与土建、安装及专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
(2) 钢管连接处全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无缺损。
(3) 暗配管连接处焊跨接线，刷沥青漆防腐，明配管的连接处抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠。
(4) 钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物。
(5) 电气配管质量要求：
管口无毛刺和尖角，管口应有护线帽，无防爆软管连接时可做成喇叭口。
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于，电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。
(6) 电缆管连接应紧密，不得有水和泥沙渗入.
8 .电缆敷设
(1)电缆敷设应在设备就位，桥架安装、钢管配制等工作完成，经共检合格后方可进行。
(2)电缆敷设前施工人员应熟悉设备位号、电缆路径及经过断面，防止放错电缆事故发生，根据现场情况，优化编排电缆敷设次序、走向、路径。
(3)电缆运输的过程中应固定牢固，并用吊车吊下，禁止将电缆盘直接从车上推下。
(4)核对好电缆型号、规格、电压等级、长度，检查外观无损伤，将电缆盘上的合格证收集起来，以便交工。
(5)测量电缆绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设，试验时应作好记录。
(6)用电缆架把电缆盘架起、调平，电缆应从电缆盘上端引出，以防与地面摩擦，电缆敷设速度应均匀，弯曲半径应符合规定。
(7)电缆敷设时施工人员应选定参考点，认真测量配电间侧长度，避免电缆头余量过长或电缆不够长，造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记，防止多放或少放。
(8)电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和有关人员商定。
(9)电缆应排列整齐，不得交叉扭曲，垂直敷设的电缆应在每个支撑点固定，水平敷设的应在起始两端及转弯拐角处固定，其它每隔5—10m均匀固定，固定应牢固，整齐一致。
(8)电缆敷设后应及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。
(9)用电缆绑线或塑料绑扎带将电缆固定牢固、整齐、电缆的起点、终点、拐弯处均应挂标志牌，标志牌字迹应清析、持久、内容齐全。
(10)电缆最小弯曲半径:
项目
要求
控制电缆最小弯曲半径
10D
动力低压电缆最小弯曲半径
10D
注：D为电缆外径
9. 动力配电柜到设备电缆管敷设
按图纸敷设管路，并参照现场位置确定、测量尺寸。
同一场所管口高度一致，一般要求距地面800㎜，排管应排列整齐，弯度一致。引向设备的管口高度应不小于200㎜，方便电缆与设备连接，且不防碍设备拆装进出。
电缆管连接应用套管焊接，套管为—3D，接地焊接牢固，导通良好。
封堵管口。
10.照明部分
1照明配电箱安装
(1)照明配电箱出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合设计要求，以免配管时出现错误。
(2)照明配电箱的安装高度为相对于当处地平米，配电箱安装位置要求便于操作和维护，配电箱空余出线口要密封严密并应符合防爆要求。
(3)照明配电箱接地应良好。
2 施工程序
(1)灯具出库时后应核对好型号、规格、灯具及附件数量应符合设计要求，灯具的附件应齐全，无机械损伤。
(2)钢管配制均应采用丝扣连接，连接处应抹电力复合脂以确保电气管路接地连接，螺纹的啮合不应少于5扣(设计要求)。螺纹的长度不应小于管接头的1/2，外露螺纹宜为2～3扣。
(3)管内穿线包括绝缘层在内不应超过管内截面的40%。
(4)严格按标准图施工，不同相电源应采用相应相色导线，灯具的标高应符合设计要求，确保灯具、接线盒及其附件的完好。
(5)建筑物内照明暗配管
暗配管施工前，电气施工人员应和土建专业进行详细图纸会审，了解屋顶、楼板、吊顶、墙以及柱子的布置情况，暗配照明箱、插座是否设计有预留孔，了解土建专业施工进度和工期。
照明暗配管应密封良好，穿线盒应及时封堵，防止进入水泥或其他杂物，造成无法穿线。
照明暗配管应按图施工应及时进行共检，做好隐蔽记录，防止漏检后工程无法交工。
埋设于地下或混凝土内电气暗配管其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
照明暗配管间应采用丝扣连接，螺纹的长度不应小于管接头的1/2，暗配管与接线盒、箱连接时应采用锁紧螺母固定，外露螺纹宜为2～3扣，管口上的护线帽应齐全。
导线接头处应采用防水胶布包扎严密，防止受潮后漏电事故的发生。
3 穿线
(1)穿线前，应在管中穿引线。引线一般采用φ或φ的镀锌低碳钢或采用钢度硬的弹簧丝。引线一端弯成一个小圆弯以防止配管的弯曲处和管接头处被卡住。配管长度较长且弯曲较多时，在配管时就将引线引入管中；也可从管路两端分别穿入引线，在估计两根引线已达到相交距离后，再转动其中一根引线，或两人在两端同时转动两根引线，以使两根引线互相绞结，钩紧后由一端拉出，再换上整根引线穿插入管中。
(2)导线与引线的绑扎 对于多根导线应将导线错开后绑扎。绑扎后可用胶布缠包，外涂滑石粉，以使绑扎处结牢、径小、光滑。
(3)穿线时，对导线抹上少量的滑石粉予以润滑；在管口套上尼龙或木制护圈，管口弯制成喇叭口；穿线时一端拉线一端送线。
(4)在配管时导线不得有接头，导线要进行连接，则接头应在接线盒或配电箱内。
4 开关和插座的安装
明装时将开关分线盒固定，然后将开关（插座）安装在盒内；暗装时，先将开关箱（插座箱）按图纸要求的位置预埋在墙体内，箱体应埋设得牢固平整，箱口应与粉刷平面或修饰平面一致。
安装板把开关时，不论明、暗装都必须保证开关板把向上扳是接通电路，向下是切断电路；安装插座时不论明、暗装接线孔的位置必须严格按规定排列。开关和插座的安装高度，必须符合现行规范和设计图纸要求。
11.盘、柜、箱安装
开箱检查型号、规格符号设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，产品的技术文件齐全，外观检查合格。
盘、柜与各构件间连接应牢固，主控制台、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，接地应牢固、良好。
12.电气受送电基本要求
(1)配电系统送电前，应由工程管理部门进行组织，通知电力管理部门及主要电气设备制造厂家， 施工单位提出受电申请,电力主管部门同意后方可受电。
(2)联系一联合配电室，做好送电准备。
(3)清除电气设备、线路、支架上面的杂物，配电间应清洁、整齐，通信畅通，进出人员应进行登记，无关人员不得进入。
(4)配电间应还应配备绝缘靴、手套、防护面罩，试电笔（注：使用时应符合电压等级）、灭火器、标志牌等。
(5)受电设备、单元、系统调试完毕,保护控制信号、测量、联锁准确无误,模拟试验合格。送电区域防火、接地共检合格。
(6)盘内所有的螺栓(导电部分和非导电部分)应紧固且共检合格,螺栓的穿入方向应符合规范要求,紧固力距应符合要求。
(7)检查盘内有无杂物,电气元件是否清洁,如有灰尘应吹扫干净(注意电子、电气元件的保护)。
(8)检查盘内接线应紧固、整齐，标识清晰。母线连接处应抹电力复合脂。
(9)检查安全间隙及爬电距离应符合要求。
(10)编制详细的受送电方案并报有关部门审批。
13.接地
按照图纸进行施工，接地线采用40*4的扁钢焊接，垂直接地体采用角管,在松软土壤里，将角钢一端加工成扁尖形或斜面形；较坚硬土壤内，将角钢加工成圆锥形。为防止接地体弯曲，打劈等现象，在角钢顶部用一块铁板封焊，也可制作一个护帽，将它套在接地体的顶端上。焊接长度为扁钢宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，确认焊牢且无虚焊时即可做防腐处理。接地体埋入地下深度可使接地电阻稳定，且不易损坏。
14．质量保证体系
针对本工程的特点，拟定项目部质量保证体系，同时根据国家及公司的有关规定建立相应的专项质量保证体系，并配备数量充足、富有经验、责任心强的专职质量检查员以保证对工程施工进行全过程、全方位、全天候的质量管理，确保本工程施工质量始终处于受控状态，做到质量监督与管理工作职责分明，责任到人，条块结合，全面覆盖，强化施工质量意识。
15.质量保证措施
(1)电气施工人员应认真看图，了解设计意图，依据施工规范和施工技术标准的要求，组织现场的施工。
(2) 认真贯彻施工图纸，无设计变更的情况下不得任意更换电气线路的走向、设备的安装位置、方式和安装标准。
(3)认真执行质量管理办法。制订工作标准，做好三检一平，及时拿出自检记录。
(4) 电气的调试人员必须具有“调试合格证”。无证不得进行电气调试。但可以参与电气设备的调试记录。调试记录必须真实可靠。调试报告由调试人员整理并签字。
(5)施工班组应认真总结施工经验，克服施工中屡次出现的通病，提高电气工程的安装质量。
16.质量管理措施
1）风险评估
(1)在进行三级及以上高处作业时，由于架设设防护措施，攀登措施和作业部位限制等缺陷，以及作业人员的疏忽大意和失误等，容易发生人员和物件高处坠落，造成事故的发生，后果非常严重。
(2)交叉作业时，由于作业人员的疏忽大意和失误等，容易发生事故。
(3)在配电盘的运输、吊装及安装过程中，由于方法及工作人员的疏忽大意和失误等，容易发生物体打击事故。
(4)触电事故。
2）防范措施
(1)针对三及及以上高处作业可能发生的事故，必须严格执行公司《高处作业管理规定》（QG/4448-04-2000）
(2)作业人员进入施工现场，必须观察好周围的环境。
(3)施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
(4)为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌;
(5)现场使用的手持电动工具，必须匹配漏电保护器，在使用时应先试转，合格后方可使用;
(6)禁止雨天、大雾或潮湿的天气进行电焊作业。
(7)电焊操作人员必须有电焊操作证，持证上岗作业。无证人员严禁操作。
(8)现场用的电焊机必需有防雨设施，同时要有专人进行维护和保养。
(9)电焊机使用的电源线和电焊把线必须绝缘良好，以防漏电伤人。
(10)电焊施工人员必须妥善使用电焊防护用品，严禁不用焊帽裸露上身进行电焊作业。
(11)盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。
(12)在由一层至二层的运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何 方向倾斜。如配电盘过重，可将配电盘抽屉抽出，单独运至配电间。
(13)盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。
3）应急措施
（1）如自己受伤
A） 保持镇定
B） 请求别人护送到医务室；
C） 接受急救，轻伤亦需要；
D） 通知主管部门
（2）如他人受伤
A） 保持镇定；
B） 如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离险地（但自己必须处于安全环境）；
C） 打急救电话：程控电话拨：120；
D） 安慰伤者，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心脏复苏等急救措施；
E） 立即送医院抢救。
（3）如设备损坏
要及时采取措施修复或更换，并报告项目经理。
（4）保护现场
发生事故在抢救伤者的同时，对事故现场，进行有效的保护，如设置围栏或警戒绳等。
4）安全保证措施
（1）高空作业的人员的安全带必须高挂低用系挂到安全、稳固、且方便操作的位置上。
（2）电气的施工作业不得少于二人。遇到雨、大风的天气应停止室外的作业，尤其是高空作业。
（3）对于体力不佳、情绪不佳或者饮酒者，禁止高空作业。
（4）电气的施工机具包括电焊机、无齿锯等外壳应可靠接地。活动板房应接地良好。
（5）电气施工用的电气配电板开关必须是带漏电保护的空气开关。禁止使用胶盖刀闸开关。手用电器必须安装橡套绝缘三防插头。
（6）凡从事通电操作，须由两人或两人以上共同进行，通电前应对被通电设备与线路再次进行检查。
（7）工作人员必须戴安全帽，着装整齐，带电作业时，均应戴手套，穿绝缘鞋。
（8）动电、动火时需办动电票、动火票。
（9）电气配电室制定出安全有效的电气防火措施，落实防火责任人并备足灭火器材。
（10）做好交叉作业面的隔离，加派安全员。脚手架要经质检部门有关人员安检合格后才能使用。
（11）质量实行班组自检，填好自检记录，然后向质检部门报检。对于质量问题应积极整改。
5）文明施工措施
（1）按照湛江项目部文明施工的标准和管理制度做好文明施工。
（2）施工设备、材料摆放应整齐有序，不同规格的设备、材料（成品和半成品）必须分裂摆放。
（3）按照ISO9002规定设置明晰的设备、材料标牌。
（4）施工班组活动板房内的各种物品摆放整齐，卫生清洁。
（5）电源配电板应有明确的电气符号。施工机具时刻保持清洁。
（6）施工电缆和电焊把线、气焊带使用敷设时放成直线转直角弯并加以适当的保护。
（7）施工过程中产生的废料、废渣随时清理并投放到现场的垃圾箱中，作到工完料净场地清。
（8）施工班组认真学习湛江项目部现场文明施工的管理制度，使职工能深切理会文明施工的现实意义，逐步养成自觉遵守和维护现场卫生的目的。
灯 具 安 装
照 明 穿 线
照明配管
电气专业施工准备
预 制 预 埋
电气设备安装
动 力 配 管
单 元 件 试 验C
接 地 试 验
电缆敷设及试验B
暗 配 管
桥 架 安 装
接地线埋设
试 亮
交 工 验 收
试 车
受 送 电
系 统 试 验
避雷及地上地线敷设
电缆校接线
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