标书投标招标书排版后
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GBJ50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
《建筑工程施工现场供电安全技术规程》GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-2000
《施工升降机检验规则》GB/T10054-88
《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91
主要法规：
（1）、《中华人民共和国建筑法》
（2）、《中华人民共和国合同法》
（3）、《建筑工程质量管理条例》
（4）、《建设工程质量管理监督法规文件汇编》
二、工程概况
神华北电胜利能源有限公司返迁项目住宅小区（宝办伊利勒特社区项
目）一期工程，工程建设地点位于锡林浩特市上海路路东、乌拉盖街
路北（锡林浩特市金川燃气有限公司南侧）。
新建项目为 1#综合楼、11#、12#、15#返迁住宅楼工程，幼儿园及活
动中心，总建筑面积 ㎡。
新建 1#综合楼为底部两层框架上部砌体结构，主楼 5层，局部 6层，
建筑物高度 米。10#、13#、14#返迁住宅楼均为砌体结构，主楼
6层，建筑高度 米。
1、墙体
1、 外墙采用 370（240）厚烧结多孔墙砖（分别外粘贴 70（80）
厚阻燃型挤塑板保温层）；内墙采用 240厚（轴线中分）烧结多孔墙。
砖体的砌筑构造：砂浆标号，施工要求等，均详见结构总说明，内隔
墙采用 120厚砖墙
2、 墙厚一致所有的窗下墙，挂有配电箱，电表箱，消防栓等较
重要设备的洞口下，均须加 100 厚 C20 细石混凝土压顶，内配 4Ф8
纵筋，Ф拉筋，纵筋两端入墙 200
3、 所有穿过墙体的管线嵌入墙内的设备安装完毕后，须将洞口
周边堵塞密实
4、 钢筋混凝土墙上留洞详见建施图，施工时土建与设备安装工
种应密切配合，做好预留、预埋
2、保温隔热
1、 屋面采用平铺 120 厚阻燃自熄型挤塑苯板保温隔热（≥
35kg/M3）
2、 外墙采用 370厚烧结多孔墙砖，（外粘贴 70厚阻燃挤塑板）
见图集 05J3-1-A做法。
3、屋面做法
（一）、双层顶
（1）坡屋顶
1、块瓦
2、卧瓦层 1：3水泥砂浆最薄处 20厚
3、30 厚 1：3 水泥砂浆找平层，内配双向Ф钢丝网一道(在屋脊处不
断开)
4、平铺 120阻燃自熄型挤塑苯板保温隔热（≥35kg/M3）
5、SBS防水层 5MM厚（分两层做）
6、1：3水泥砂浆找平层厚 30
7钢筋混凝土现浇楼板
（2）平屋顶
1、1：3水泥砂浆找平层 30厚
2、平铺 60阻燃自熄型挤塑苯板保温隔热
3、刷热沥青一道
4、钢筋混凝土现浇楼板
（二）、阳台屋面顶板
1、SBS防水层 5MM厚（分两层做）刷冷底子油一道
2、1：3 水泥砂浆 1％找坡（最薄处 20 厚），砂浆中掺聚丙烯或绵纶
—6纤维 ~
3、屋面采用平铺 120阻燃自熄型挤塑苯板保温隔热（≥35kg/M3）
4、钢筋混凝土现浇楼板
（三）、平屋面
1、30厚 C20细石混凝土压顶，2M×2M分格沥青灌缝
2、SBS防水层两道≥5MM厚（分两层做）刷冷底子油一道
3、30厚 1：3水泥砂浆找平层，内配Ф双向钢筋每 6M设隔缝宽 20
4、平铺 120自熄式阻燃岩棉板保温隔热（（≥80kg/M3）
5、1：3水泥砂浆找平层 20厚
6、1：8水泥膨胀珍珠岩 i＝2％,最薄处 20
7、钢筋混凝土现浇屋面板
4、防水防潮
1、屋面防水：本工程防水等级为Ⅱ级，除一道结构防水外，在保温
层下，设 SBC防水层出屋面坚井及遇阴阳角转变处应附加一层，并做
纤维布加强层（300宽），外墙穿管处，安装后用细石混凝土封严，管
根四周加嵌油膏，与防水层闭合，防水应包裹立管高 300，本工程屋
面 防 水 施 工 应 严 格 按 照 国 家 标 准 《 屋 面 工 程 技 术 规 范 》
（GB50345—2004）及时雨《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）
2、楼层防水：卫生间需做防水处理的房间均采用聚氨脂防水涂料，
门口涂出 300宽（除注明外）此类房间均比楼地面标高低 20，四周沿
墙上并向地漏翻 250高，找 —1％坡度，以不积水为原则，凡立管
穿过此类房间时，须预埋套管并高出地面 20 管间缝隙用防水材料填
实
3、为避免外墙雨水渗漏，外墙抹灰中宜掺 5％的防水粉并应保证砌筑
时卧浆饱满，垂直和水平方缝中均不得有漏浆现象
4、本工程所有墙体在处均设防潮层一道，做法为 20厚 1：
水泥砂浆抹面，内掺 5％的防水粉
5、本工程所有室外坡道，散水，台阶，下均加设 300 厚中砂防冻胀
层。
5、内外装修
1. 外装修
本工程外墙面选用真石漆，具体材质与分色设计见渲染图，做法见外
装修表
2、内装修
本工程室内装修详见工程做法表，所选装修材料仅供参考。
凡需二次装修的房间，施工时一次装饰只做到抹灰毛面，甲方可根据
业主需要进行调整，二次装修不应危及结构安全，不应损害水电系统
尤其应满足防火安全要求。
6、门窗
1.塑钢窗采用绿色框料，无色透明玻璃，框料表面要求光滑平整，氧
化膜厚度不小于 15u。框料断面和玻璃厚度由厂商作具体计算与详细
设计，并由甲方和设计院审核后方可安装施工
2.低于 900的窗台均设不锈钢内护窗栏杆，栏杆顶部至可踏面为 1050，
窗固定扇高于护手窗栏杆。
三、施工总体方案和总体目标
1、工期总体目标
自 2013 年 4 月 10 日开工起至 2013 年 11 月 20 日完成本工程的全部
工作，并验收合格。
2、保证工期总体目标完成方案
1、建立完善的计划保证体系
项目部在本工程将采用立体施工计划管理模式。建立完善的计划体系
是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一
环。本项目的计划体系必须保证按时完成，分阶段计划必须按照总进
度控制计划排定，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，
并由此生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。
3、一级总体控制计划
表述各专业工程的阶段目标，是业主、设计、监理人员进行工程总体
部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。
本次提交的施工总进度控制计划即为一级总体控制计划。
4、二级进度控制计划
以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的
具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理人
员对该专业工程进度的总体控制。
5、三级进度控制计划
是指专业工程进行的流水施工计划、供基层管理人员具体控制每一分
项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化，
公司将根据实际工程进度提前 1周提供该计划。该计划以文本格式表
述当月、当周、当日的操作计划，公司随工程例会发布并检查总结完
成情况，月进度计划报业主、监理审批。
本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体
控制计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，
保证总体进度控制计划的按时实现。
2、完善计划保证体系的办法
（1）根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生
产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。
（2）加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。
达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以
保证施工进度。
（3）加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划
进行。
6、质量目标及方针
1、质量方针：科学管理、持续改进、规范施工、塑造精品
2、质量目标：
（1）达到合同质量标准：合格率 100％，优良率 60％以上
（2）分项工程合格率 100%，分项工程优良率达到 90%以上
（3）分部工程优良率 100%
（4）顾客满意度达到 90%以上
（5）工程移交技术资料达到齐全、准确、工整符合规范及相关部门
的要求
7、保证质量目标方案
1、准备工作
（1）施工前，应严格按照国定现行施工规范和验评标准组织编写工
程施工组织设计。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教
育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（3）按照 ISO9002 体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设
立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制；并建立相应
的台账，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
2、物资检验规定
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。
（2）所有进场物资必须随材料进场并提供合格的材质证明、出厂合
格证和试验报告。
（3）对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各
种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，
并将试验报告向监理报验。
（4）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和
经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合
格的材料。
（5）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材
料去向。对为合格材料的处理，应建立台账。
3、过程检验及报验规定
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设
计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操
作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制“，应认真抓好班组的自检工作，设立
专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的
交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的
施工。
（5）分项工程或工序达到合格后填好报验资料报监理和总包责任工
程师复查验收，附隐蔽记录、预检记录、检验批等资料。
（6）严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查
上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质
量，不合理的工序不移交。
（7）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格
把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、工程质量验收规定
（1）检验批质量验收应按照国家质量验收标准规定进行实事求是的
进行，不得闭门造车。
（2）检验批质量评定，由项目部组织自检评定，报监理进行核定，
主要分项、分部工程由监理、业主核定。检验批质量评定必须在班组
自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定是
否合格。
（3）检验批质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格
品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5、质量保证资料管理规定
(1)质量保证基础资料，由项目部负责人填写、整理、并严格执行地
方行业标准。
(2)各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资
料完整、真实、整齐。
(3)项目部质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的
依据，严格按照检查计划进行验收。
(4)质量验收资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑工程施
工质量验收统一标准》进行质量验收。
7、工程质量奖罚规定
(1)项目部应对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到予
期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。
(2)检验批、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或以上级部门
检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照
双方约定的合同条款执行。
(3)进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制
严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。
(4)物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损
失，按双方合同约定给予处罚。
(5)不按图纸施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加
位处罚。
8、安全总体目标
1、杜绝重伤、死亡事故和群伤事故；
2、杜绝重大机械设备、交通及火灾事故；
3、负伤频率≤%。
9、保证安全目标方案
1、安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
2、安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场安全员、安全总监、施工员、专业监理工程
师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3、安全管理
(1)严格执行国家及公司现场安全管理条例及方法。
(2)制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时
用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防
管理标准等。
(3)建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开
安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。编
制安全措施，设计和购置安全设施。
(4)强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚
持特殊工种持安全操作证上岗制度。
(5)加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使
用。
(6)建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进
行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急
情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
4、分析安全难点，确定安全管理难点
在每个别施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施
工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。
四、现场组织机构设置及管理、技术力量配置情况；
1、施工管理目标
“科学管理、持续改进、确保质量、满足顾客”是我公司的质量方针。
为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，
周密的计划，确保本工程以下目标实现。
（一）质量目标：国家优质工程。
（二）工期目标：根据我公司施工实力及水平，有能力在合同工期内
完成本次发标的全部工作量。
（三）安全施工目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故率小于
‰。
（四）文明施工目标：创省级文明工地。
（五）环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、
固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不
扰民、不影响城市道路及环境卫生。
（六）科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、
环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积
极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
（七）保修服务目标：接受建设单位、监理公司和省（市）质检和安
全部门对工程质量、安全、工程进度、计划协调、现场管理的监督，
按规范要求对结构、防水进行保修，信守合同，满足用户。
（八）合同履约目标：认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与
建设单位精诚合作，保证合同的圆满履行。
2、施工组织机构
项目组成
(1)项目组成原则
公司为保证工程顺利进行，组建以周钦忠（一级项目经理）为项目经
理，陈德荣（高级工程师）为项目工程师的项目组织机构。
我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目
经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理（见图 4-1）。同
时向建设单位郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一
律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、
成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导
下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到
目标要求。
(2)施工组织机构的启动与高效运作
1）根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选
一旦经过甲、乙双方确认，全部人员将全部到位。未进场之前，可根
据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术
等准备工作与策划工作）。
2）根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、
权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大
幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，
使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的
管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并
且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
3）制定各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、
效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理
“有章可循、执法必严、违章必纠”，并且努力创造“以人为本”的
管理团队，充分发挥每个人的积极能动性。形成高效运作的项目部团
队。
4）在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织
优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料分公司将优先供应和调换现场需要的各种材料，
公司的机械化分公司在塔机，混凝土、砂浆机具，发电设备等机械器
具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，
当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部
门调集资金，保证工程正常施工。
5）特别值得一提的是：我公司项目管理注重工程质量文明施工，但
更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理
中大力提倡和推广，收到了良好的效果。
(3)．施工组织机构高效运作保障措施
1)组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、
服务好的管理人员进入项目管理班子。
2)建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任
制，由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。
3)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经
理部管理人员会议，总结工作质量。
4)建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点
帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动
项目各项工作的高效运转。
5)每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协
调安排。
6)实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作
业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
3、项目部组织机构图
四．技术准备
1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标
控制网，引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工
作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自
责职，确保工期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，
建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工
成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提
供甲供材料、设备供应计划。
五、施工场地布置及要求(附总平面布置图)
1、现场布置原则与标化管理要求
1、布置原则：科学、合理、文明、规范：
a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。
c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土
地。
d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、标化管理：科学规范，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责
实施。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料
标识堆放。
c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组
为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24
小时值班，干部职工挂牌上班。
f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。
g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。
2、施工现场用电平面布置
1、电源概况：
业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况
已能满足施工需要。
2、现场线路布置：
a、本工程的临时用电采用 TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电
采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活
用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，
全部采用 YC系列电缆。
b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道
的干线均埋地 60CM以下，外加保护套管。
c、凡单机功率在 30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在
该设备 3米内设独立开关箱，并有明显标识。
d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动
式开关箱，每级都设漏电保护装置。
e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控
制。
f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每
二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，
设移动式开关箱。
3、安全技术措施：
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实
行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地
面净高不小于 5M。
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4
Ω。
d、总配电室的照明不同临时用电的控制。
e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于 30MA，照
明不大于 15MA，动作时间小于 。
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采
用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用 36V安全电压供电。
h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。
施工现场排水、消防通讯平面布置
1、排水：
a、沿基坑周边设 300 宽排水明沟，间隔 25M 左右设窨井，根据现场
自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。
b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。
c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网
中。
d、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时
化粪池一座。
2、消防：
a、现场在设宽 5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意
通道畅通，不得占用或堆放任何材料。
b、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材，下班
六、主要的施工方法和工艺
1、施工测量：
1、施工测量的准备工作:
（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变
化及其相互间的关系。
（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及
相邻建筑物关系。
（３）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻
璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50m钢卷尺 3个。以上
测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
（４）测量人员配备：测量工 2～3 人，验线员 1 人，上述人员均持
有上岗证书。
2、建筑物定位放线：
（１）平面控制网建立：
１）A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计
算 1、2、利用极坐标法架镜 E 点测设 A、B 两点位置，利用经纬仪及
钢尺确定 D、C，平行借线确定 G、H,然后架镜于 F 点测设 D、C 点各
项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网 ABGHCD。
2）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度
为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为 1/15000。
3）距离丈量方法：距离丈量采用 I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，
并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具
体公式为：
（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）
式中：
L---丈量时钢尺读数 t0---鉴定时标准温度
L0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数
L实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度
L明--钢尺名义长度 h---两端高差
4）角度测设方法：如图所示：根据已知的起始方向，测设角度α：
用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与
α的差为β，过 B1点作 OB1，并量取距离。
（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进
行测设，本工程布设 4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控
制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：
L：为附和线路长度。
（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线
控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩
间距，精度同平面控制网。
3、结构施工测量：
（１）结构竖向投测：
工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四
个内控点，控制点设在首层楼面上，采用 200×200×10 预埋铁板做控
制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预
留 200×200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控
制点上对准接收靶，照准部进行水平向 360°回转，当回转圆心同接收
靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。
（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴
线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
项目 精度
主轴线 ±10mm
细部放线 ±2mm
墙边线 +3mm
门窗洞口线 +3mm
（３）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六
个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有
三个标高点，进行互相校核。：
１）标高传递的允许误差：
项目 精度
层间 ±3mm
总高 ±10mm
２）各传递点的起始标高线为+，应由附近的二个临时水准点确
定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行
上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于 3mm
时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，
进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。
（４）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：
１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，
作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的
规定。
２）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂
直的两轴线上同时测量。
4、装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设 50cm 水平控制线：50cm 水平控制线的测设允许误差应符合
测表 1 的要求。室内的 50cm 水平线是控制地面标高、门窗安装等项
目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1mm。防止误
差扩大。
测表 1:
项目 精度要求
水平线
（室内、室外）
1每 3m两端高差小于±1mm。
2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
室内 经纬仪两次投测校差小于 2mm
铅垂线
室外 高于 1/3000
３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合
以下要求：大厅应小于 5m、房间应小于 2m。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采
用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表 1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内 50cm 水平控制线确定，向上反到窗下
皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉
通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表 1的要求。
2、土方工程
A、土方开挖
1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地
上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及
开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，
并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，
采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下 ，然后才能开挖。
5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经
过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
6、的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的
效率来确定，编好施工方案。
7、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性
能、运距和地形起伏等情况加以确定。
8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应
配备人工进行。
9、熟悉图纸，做好技术交底。
10、操作工艺
1、工艺流程：
确定开挖的顺序
和坡度
→ 分段分层平均
下挖
→ 修边和清
底
2、坡度的确定：
各类土的边坡坡度表 1-3
边坡坡度(高∶宽)
坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载
1 中密的砂土 1∶ 1∶ 1∶
2 中密的碎石类土(充填物
为砂土)
1∶ 1∶ 1∶
3 硬塑的轻亚粘土 1∶ 1∶ 1∶
4 中密的碎石类土(充填物
为粘性土)
1∶ 1∶ 1∶
5 硬塑的亚粘土、粘土 1∶ 1∶ 1∶
6 老黄土 1∶ 1∶ 1∶
7 软土(经井点降水后) 1∶ — —
3、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深
度。
4、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵
向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基
坑（槽）的两侧。
5、采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度
线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
6、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以
利泄水。
7、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于 时，
根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
8、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地
挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄
平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为 20cm 左右；挖土机用反
铲、正铲和拉铲挖土时，为 30cm左右为宜。
9、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推
车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
10、修帮和清底。在距槽底设计标高 50cm槽帮处，抄出水平线，钉
上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）
引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以
此修整槽边。最后清除槽底土方。
11、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
12、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需
用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
13、雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时
可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤
或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，
发现问题要及时处理。
14、质量标准
允许偏差项目，见表 l-5。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序
号
项目 允许偏差(mm) 检验方法
2
3
表面标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0-50
-0
不允许
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和
尺量检查
观察或用坡度尺
检查
15、成品保护
对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不
得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、
水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也
应定期复测和检查是否正确。
土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下
沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并
在施工中进行沉降或位移观测。
施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地
有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、
地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管
线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同
意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
16应注意的质量问题
基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方
超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇
基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留 30cm 土层不挖，待做
基础时再挖。
施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开
挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡
度，以利排水。
施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、
铲运机一般需要在地下水位 以上推铲土；挖土机一般需要在地
下水位 以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶
高度，不得超过最大挖掘高度的 倍。
开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和
坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，
如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
雨季施工时，基槽、坑底应预留 30cm 土层，在打混凝土垫层前
再挖至设计标高。
B、土方回填
1）、作业条件：
（1）基础部分已经通过结构验收。
（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等
杂物或其它有机物质。
2）、施工注意事项：
（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水
率范围，土壤的夯实遍数。
（2）回填大面积土方应采用震动碾，小面积采用蛙式打夯机打夯。
震动碾控制在每层不超 500mm，打夯不超 300mm。
（4）每层回填碾压夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，
合格后，方可进行下一层土的回填。
3）、回填土质量控制：
每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每 30m取样一组，其
干密度不得小于最大干密度的 93%。
3、毛石基础工程
1、施工准备
(1)毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清
理干净。
(2)砂子：采用中砂，用筛孔 5mm筛过筛，不含杂质。
(3)水泥：用普通硅酸盐水泥 ，有出厂合格证与试验单。
地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。
2、流水段划分，工艺流程
(1)流水段划分同土方开挖的划分。
(2)工艺流程：
地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验
3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石
第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三
分之一。灰缝不大于 2cm，每日砌筑高度不超过 。雨天施工，应
防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。基础砌完，经检查合
格后，方可进行土的回填。
4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，
表面平整、垂直。
5、地梁施工时严格按设计及施工规范施工。钢筋制作、绑扎要严格
按规范进行；模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。浇筑时，
要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温及养护
工作。模板工程要有足够强度、刚度和稳定性。钢筋工程严格按设计
要求和施工规范进行施工。砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面
现象。
6、土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同
时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。
4、砖砌体工程
A、材料
1、砖：
砖的品种、墙体采用烧结普通砖（240 厚）强度等级必须符合设计要
求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单；
2、水泥
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用 425号普通硅
酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂：
宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于 M5
时，砂的含泥量不应超过 5％。砂浆强度等级小于 M5时，砂的含泥量
不应超过 10％。
B、操作工艺
1、拌制砂浆：
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用汽车
吊垂直运输，人工手推车作水平运输
(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控
制在 2％以内；砂配料精确度控制在±5％以内。
(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加
水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于 。
(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3
小时和 4个时内使用完毕。
2、组砌方法
(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平
灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于
12mm。
(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充
墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置 2Φ6＠
500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成
斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，
但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每 12cm 墙厚原放
置一根直径 6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过 50cm，埋入长度从墙的
留搓处算起，每边均不应小于 100cm，未端应有 90°弯钩。
3、砖墙砌筑
施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补
齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵
墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱
（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍
砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁
或其他不明显的部位。
(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；
(3)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及
以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中
间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平
缝均匀一致，平直通顺。
C、砌筑偏差
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 项目 允 许 偏
差
检验方法
轴线位移 10 用尺检查
小于或等于
3m
51 垂直度
大于 3m 10
用 2m托线板或吊线、尺
检查
2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺
检查
3 门窗洞口高、宽 ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
5、钢筋工程
1、钢筋的连接直径采用绑扎搭接接头。
对每批进场材料严格验收，必须符合 GB1499及 JG95-95规定，按
规定取样送检，试验合格后方可使用。
放样：设专职人员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求
03G101、GB50204－2002 规定执行。料单经审核无误后方可下料，施
工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。
加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则
交底，使工人做到心中有数。
放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校
核准确。
定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎
牢固附加筋，在墙柱上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保
护层），两附加筋绑扎点焊牢固。
垫块：每层按设计要求及 GB50204-2002要求计算出保护层后绘图
标注。保护层采用 T型砂浆垫块，严格验收及领取使用，不合格品严
禁使用。
交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
构造柱钢筋绑扎
计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，构造柱
内钢筋最低接头点距楼板面 690mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，
主筋上安装垫块以确保保护层厚度准确。
梁、板钢筋绑扎
梁板下部钢筋接头位置在距支座 L/3 范围内，上部钢筋接头在跨中
L/3 范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距，梁内纵筋绑扎接
头范围内箍筋按@100mm加密。
板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下筋，待管线
安装好后再绑上筋，板的纵向受力钢筋锚固为 31d，钢筋排距采用马
凳铁控制，双向板的下跨下筋置于短跨下筋之上。
箍筋开口方向错开：过梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋距 50mm
为第一根箍筋位置；过梁箍筋距洞边 50mm 为第一根箍筋位置，往墙
内锚固方向 100mm再绑扎一根箍筋。
顶板钢筋距梁（或墙）边 50mm为第一根钢筋位置。
2、钢筋保护层：柱、梁、板
梁、板、构造柱钢筋采用 T型垫块确保钢筋保护层厚度。
保护层厚度执行设计及 GB50204-2002要求。
箍筋弯钩角度为 135°，平直部分长度为 10d。
3、钢筋工程质量控制措施
钢筋由钢筋专业技术人烟翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长
度、接头类型、绑扎预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准
和要求。
设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。
箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控
弯箍机制作，135°角、平直长度确保准确无偏差。
6、模板工程
1、为更好的保证工程质量，避免架眼施工所留下的质量隐患。本工
程模板分项工程采用无架眼支模的施工方法，故在施工材料、施工工
艺、技术上要切实做好技术交底和安全交底，认真学习好无架眼支模
的施工方法。
2、构造柱采用竹胶板、木方拼好后吊装就位，采用穿墙螺栓和钢管
固定。然后将柱内杂物清理干净。
3、立柱模先用吊车把模板吊装到位用撬棍就位，再看柱子外皮的 10cm
控制线是否和所立模板符合调正下部就位后，用钢管、拉钩和穿墙螺
栓在距地面不大于 250mm处设第一道卡箍，卡箍与模板立方挤紧。然
后在上下两道管卡箍间均匀设置卡箍，但卡箍间距不大于 700mm。
4、梁、构造柱接头施工时要先在柱混凝土的表面粘贴密封条，再支
木质角模，角模向梁下顺长长度不小于梁高度的 倍，四周用拉钩
拉紧，中间用丝
杆顶牢梁帮板，再顶住柱头模板。
5、梁底板采用木板或竹胶板钉木方两种，用钢管或大头柱搭设作为
梁底板支撑，支撑间距不大于 1m，梁长大于 4m按 2/1000起拱。梁：
梁帮采用竹胶板加木方拼成，帮板与底板交接处在底板、侧面粘贴密
封条，再支梁帮，梁帮采用立钢管
与梁底结合找垂直，并配合拉钩拉紧。梁帮和柱头模板用木方钉牢.
6、现浇顶板支模要根据墙体 50mm线上所示高度支龙骨，用丝杆调节
龙骨间距不大于 1m，上铺钢模板作次龙骨，在竹胶板接缝处用 55mm
厚木方钉子钉牢，接缝用胶带贴缝。顶板与梁板接头处要拉线找平找
直，用钢管木方固定，以免出现阴角弯曲不顺直。
7、拆模：待混凝土达到一定强度，经技术人员批准方可拆模。拆时
要轻敲，分块分片拆除不可整间拆除，以免砸坏下层板面及损坏木方
竹胶板。
7、混凝土工程
混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进
行。
原材料必须按配合比进行，搅拌机现场搅拌，设专人过磅，坚持
盘盘过磅认真做好记录，严格控制水灰比，搅拌第一盘必须由技术质
检人员做开盘鉴定，根据砂石含水率，调成施工配合比。
混凝土接槎部位先清冲干净，浇筑时先铺 2cm 厚同混凝土标号的
砂浆，再往上浇筑混凝土柱墙每层厚度不大于 500mm，分层浇筑，以
免振动不到涨模，石子集中。
梁、顶板浇筑时，应一次浇筑。特殊情况需留施工缝时，留在梁
跨中 1/3处，浇筑应由一端开始用赶浆法，先浇梁至板底位置，跟着
再浇顶板，梁板交替连续向前进行，梁柱接点较密宜用同强度的细混
凝土浇筑，切不可减少石子用量进行浇筑。
混凝土上面找平，按每根柱子上的标高控制线，拉线找点找平后，
震平用铁滚碾压扫毛。
施工时，由于停电或机械原因造成需留施工缝时，应及时对所浇
未振混凝土，人工钢筋其他物件捣实留成齐槎，施工缝尽量留至次梁
中的 1/3处。
混凝土顶板浇筑时钢筋上应铺板以防人工踩压钢筋，保证钢筋位
置。
施工缝接槎必须待线浇混凝土强度不小于 时，方可进行在
浇前将混
凝土表面结合处凿毛，剔除浮动石子冲洗干净，加同混凝土标号砂浆，
使新旧混凝土紧密结合。
严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。混
凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝
土颗粒。
8、屋面工程
1、施工工艺
（1）保温层、找平层
①保温材料应按设计要求选用。
②铺设保温材料的基层应平整、干燥和干净。保温材料含水率不得超
过规定要求。块体保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉
角、破碎不齐，应锯平拼接。
③找平层采用水泥砂浆。
④找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，并浇水养护，不
得有酥松、起砂、起皮现象。
⑤找平层应分格施工，分格间距不大于 6m，分格面积不大于 36㎡为
宜。
2、卷材防水
①卷材防水材料为 SBS改性沥青防水卷材。材料进场后应抽样检测合
格后方可施工。
②卷材防水层施工前应检查找平层是否清理干净，是否干燥。对有空
鼓、碎裂、面层酥松等缺陷的应及时处理。
③卷材铺贴时，当层面坡度小于 3%时，卷材宜平行层脊铺贴当层面坡
度在 3%-15%之间时，卷材可行或垂直脊铺贴，但上、下层卷材不得相
互垂直铺贴。
④铺贴卷材应用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
⑤对于沥青防水卷材及所有的新型材防水材料满粘法施工，长边搭接
长度不应小于 80mm，短边搭接不应小于 100mm。高聚物改性沥青防水
卷材、合成高分子防水卷材满粘法施工，长边、短边搭接均应不小于
80mm。
⑥卷材铺贴前应在找平层上涂刷冷底子油，涂刷均匀，不漏底，不
堆积。
⑦屋面防水泛水高度小应低于 250mm。
⑧铺贴卷材时应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲皱折。搭接部
全的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口；
3、常见质量问题
A、保温层：
（1）保温材料厚度不足：由于材料板块厚度不够以及铺设松散保温
材料厚度达不到设计要求。
（2）铺设块状材料不实：保温铺设不实，影响保温效果，易造成找
平层裂缝。
B、找平层：
（1）空鼓：由于基层不实，或末浇水养护及由于标号过低。
（2）表面起砂、裂缝：抹压遍数不够、标号低、养护差以及分格过
大。
C、卷材防水：
(1)屋面渗漏：卷材破损、铺贴质量差，收头做法不规范等造成渗
（2）防水层空鼓：基层不干燥，铺贴压实不均，或屋面保温层潮气
排不出等。
（3）搭接长度不够：由于施工操作不认真检查。
9、装修工程施工方法
A、总体安排和要求
1、装修工程施工时，室内装修及外墙装饰为依次由上往下施工完成。
(1)、一般规定
1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。
2、抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有
水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
(2)、墙面抹水泥砂浆
1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等
工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:
水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝
固之前，表面用扫帚扫毛。
2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1: 水泥砂浆或
按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度 5∽8mm。操作时先将墙面湿润，
然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求
的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。
(3)、顶棚抹灰
1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。
再用 1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横
扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥
砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下
100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较
大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。
3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷
随打底，打底采用 1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先
大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过
8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要
求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇
时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，
其厚度不应大于 2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊
状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边
或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂
直线。
刷（喷）浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和
乳液浆时，含水率不得大于 10%，以防止脱皮。
B、刷（喷）工程
1、刷（喷）装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂
纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板
表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
2、刷（喷）浆表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、
刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不
够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。
3、浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻
子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成
裂缝结果把浆皮拉裂。
4、脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度
低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用
量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道
胶水。
5、掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，
可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉
粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。
6、反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工
期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火
炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法
是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，
应遵循合理的施工顺序。
7、流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。
应待墙面干后再刷（喷）浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要
均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。
8、透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆
刷（喷）上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几
遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合
适，刷（喷）浆时设专人负责，喷头距墙 20～30cm，移动速度均匀，
不漏喷等。
9、石膏板墙缝处开裂：主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙；
对接缝处理马虎从事，不按规矩粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腻子
进行嵌缝。造成腻子干后收缩拉裂。
10、室外刷（喷）浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是
技术素质差，施工时不认真。
11、皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强
成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。
12、花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，
用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面
花感。
13、表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找
平，又不二次复找腻子所致。
14、抹灰质量偏差
一般抹灰工程允许偏差
允许偏差（mm）
项目
普通抹灰 高级抹灰
检验方法
立面垂直度 4 3 用 2m垂直检查尺检查
表面平整度 4 3 用 2m垂直检查尺检查
阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
4 3 拉 5m 线不足 5m 拉通线
用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
4 3 拉 5m 线不足 5m 拉通线
用钢直尺检查
10、给排水工程施工方法
A、总体安排和要求
1、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变
化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，
并确保圆满完成任务。
2、根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上
部分，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让
主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有在楼板内的
管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相
结合的进行安装施工。
B、主要施工程序及内容
1、配合阶段
阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合，注意预留孔洞、套管、
槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管
等。
2、安装阶段
生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验
收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段
通水试验、冲洗消毒、竣工验收
C、施工技术要求
1、生活及消防给水管
(1)、生活给水管采用 PP-R热熔管，材料进场按规定送检合格后方能
使用。
(2)、管道安装完毕后应先试压，试验压力不小于 。
(3)、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确
定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡。距地
高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，排列管卡和阀门等安装高
度必须等高，管道穿墙体时按要求设套管，套管直径比管道大 2#，地
面套管顶部高出地面 20MM，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填
料密实。
(4)、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，
按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊、
托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架采
用角钢架施工，其中管径＜DN150采用 40×4角钢，管径＞DN150采用
50×5 角钢，吊杆当管径＜DN100 时采用Φ8 元钢，管径＞DN100 时采
用Φ12筋，管径＞DN200时采用Φ16钢筋。
支、吊、托架拟采用Φ10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板顶处，并
不得影响结构的安全。
(5)、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和
垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查
合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试
验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签
证工作，再进入下道工序。
2、排水管道
(1)、排水管按设计要求采用 UPVC排水塑料管。采用承插粘接。
(2)排水管道上检查口、清扫口、伸缩节等安装位置、要求、数量等
均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地
面 1m处，检查口的朝向应便于检修。
(3)、管的固定支架间距，横管Φ75→、Φ110→、Φ160→
，立管不大于 2M，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道
支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
(4)、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设
管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄膜塑料进行缠绕保护。管
道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。在装修
拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。
3、消防管道
(1)、消防管道按设计采用镀锌钢管（丝接 DN<=80mm），焊接钢管或
无缝钢管（焊接 DN>80mm）。
(2)、管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道支吊架设置参照
生活给水管钢管规定。
(3)、消火栓应按设计要求做成暗装，暗装时应注意消火栓口的安装
方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致。
D、保证质量措施
1、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际
不符者或发生矛盾时，必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解
决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以《采
暖与卫生工程施工及验收规范》作为标准来进行施工。
2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施
工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即时整改，
建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必
须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。
3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送
检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及
检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代
用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。电
11、气工程施工方法
A、总体安排和施工顺序
1、为确保安装工程与土建工程密切配合,内装前要完成预埋工作,在
管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面,管
根和穿墙处的孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,
安装时保护土建成品。
2、在土建施工阶段安装配合流程如下：
土建基础→安装预埋→主体施工中预埋预留→装修工程中安装就位
→竣工消理。
3、随着土建基础及主体施工、砌体进行穿插施工，安装必须密切配
合。及时清理完善配管及埋管埋盒、进行配线。待墙体抹灰结束，刮
白以后进行灯具、开关、插座安装。
4、各动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后，进行电缆敷设。
5、土建主体完工以后，电气安装进入全面铺开状态，应把好以下几
个方面工作。
⑴、低压配电室、设备就位及全面安装。
⑵、电缆敷设及配电箱、控制箱接线线安装。
⑶、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。
包括亮灯。
⑷、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试。
⑸、整个安装过程中的下列资料：产品合格证、设备技术文件、封闭
式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记录，设计修
改，图纸会审，现场签证，技术交底等资料。
B、施工方法
1．配管、配盒
⑴、管材应符合国家标准，本工程采用 PVC 电线管。PVC 管的连接采
用套管粘胶连接。套管长度大于 2倍管外径。钢管采用丝扣连接，接
头处使用专用铜接线夹跨接，管径大于 80mm 及以上，可将两连接管
端扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑，无焊渣。
⑵、暗配管线应沿近的线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内
表面离混凝土表面的保护层不应小于 。
⑶、在现浇混凝土中敷设时，管的固定绑扎间距小于 1m。在管与盒
（箱）处，绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱。
⑷、所有金属管盒均要与接地干线连通。保证可靠电气连接。
⑸、在柱上的暗盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好盒子。进
盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧，防止进浆。
2、管内配线
⑴、配线工程使用的电线，电缆应符合国家标准，并附有产品合格证。
⑵、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一
致。
⑶、导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。
3、配电柜（箱）安装。
⑴、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文
件、铭牌。
⑵、设备到达后应即时开箱检查、清点是否符合设计要求，技术文件
是否齐全。
⑶、设备安装的紧固件，应全部采用镀锌件。
⑷、配电箱、按线盒（合）进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，
应采取液压开孔器开孔。
4、防雷接地
⑴、接闪器、引下线和接地极三者之间必须结成良好的电气通路，各
部分之间均应焊接牢固。
⑵、引下线的连接利用柱内两根主筋钢筋焊接,按施工图施工。引下
线处钢筋若钢筋工安装已竖焊时，必须在竖焊点处用Φ12圆钢进行旁
通跨接。
⑶、屋面彩钢板与钢屋架、钢檩条的可靠连接做法按国家标准图《建
筑物防雷设施安装》第 2-38页施工，不能焊接。
⑷、本建筑物利用屋面彩钢板作为接闪器，屋面彩钢板应与柱内钢筋
可靠连接，柱与基础钢筋可靠焊接，并把全厂房基础钢筋连接成接地
网组成完整电气通路，进入建筑物的金属外皮或架空和埋地的金属管
道应与防雷接地装置可靠连接。
⑸、本建筑按第三类建筑物设置防雷装置，冲击接地电阻不大于 30
欧姆。接地电阻测试点安装高度距室外地面 米。
C、技术、质量保证措施：
1、技术人员要做好每道工序的技术交底，严格按图纸施工，熟悉有
关质量标准，验收规范，若施工与图纸有矛盾时，及时与设计院接到
通知后方能更改。建立质量自检，互检和专业检查相结合的质量保证
体系。
2、及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更通知单应即时同施工人员
交底，不得遗漏，对不符合要求部位应立即整改或返工。
3、对留洞及配合留洞检查，电气专业人员应及时核对上述予留洞的
位置大小，标高与土建专业密切配合。
4、坚持所用材料，设备必须有产品合格证严防伪劣产品进入施工现
场，把好进货质量关。
5、予埋电气配管是整个工程的重要环节，它直接影响到安装与土建
质量，因此要求参与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线，定位关
键工序每完成一层配管，必须经施工人员（工长）检查合格无误才能
浇筑混凝土。
6、构件防雷，应派专人施工，落实责任，用作引下线的钢筋要做好
记录，确保从下到上连接无误，作好施工记录。
7、坚持特殊工种持证上岗，凡施工中出现的不合格现象，除返工外，
遇情节严重者应追究责任，调整下岗。
12、门窗工程
（1）所有门窗按设计要求委托外加工，进场时按质量标准组织验收，
门窗框安排在抹灰前进行安装，门窗扇待室内粉刷前统一进行安装，
塑钢门窗由生产厂家组织安装，内门自行组织安装。
（2）进场后的门窗要妥善保管，垫平立稳，保证不扭曲变形，按种
类、型号分存放，防止碰撞。
（3）门窗安装必须进行过程检验，要求操作人员实行自检、互检、
安质员随机进行抽检，不符合要求的一律返工重安，直至符合要求。
（4）门窗的各种五金配件要求在粉刷、油玻工程完成后集中安装，
以防止丢失或人为损坏，门窗工程安装应制定相应的成品保护措施。
13、脚手架工程
1、脚手架工程采用钢管扣件式脚手架，由钢管扣件、脚手板和底座
等组成。
2、钢管用φ48厚 电焊管，严禁与φ50钢管混用。
3、扣件采用“十字件”“旋转件”“垂直件”三种。“垂直件”用
于两根呈垂直交叉钢管连接，“旋转件”用于两根呈任意角度的钢管
连接，“十字件”用于两根钢管对接连接。
4、用于立杆、纵向水平杆和支撑（包括剪刀撑、水平斜撑）的钢管
长度宜 4—6m，用于横向水平杆的钢管长度以 2—为宜。
5、立杆要立于底座上，以使传递荷载到地面，从底座下皮向上 200mm
处要设置横纵向扫地杆，用“直角扣件”与立柱固定，立杆除顶部采
用搭接外，其余各部接头必须采用“十字”对接件连接。
（1）搭接长度不应小于 1m，不少于 2个旋转扣件固定。
（2）立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接件应尽量错
开一步。其错开的垂直距离不应小于 500mm。
（3）对接件应尽量靠近中心节点，靠近固定件节点，其偏离中心节
距离宜小于步距 1/3。
6、为保证立杆的稳定性，立杆必须采用钢性能承受压力和拉力的固
定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距宜 3—5m，固定件均必须从
第一步纵向水平杆开始设置。
7、向水平杆应水平设置，其长度不应少于 2 跨。两根纵向水平杆对
接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立杆轴心距离不应小于跨度
的 1/3，相邻两根纵向水平杆的对接接头也应错开一跨，水平距离不
应小于 500mm，凡与立杆相交处均必须用直角扣件与立杆固定。
8、横向水平杆，凡立杆与纵向水平杆相交处，均必须设置一根横向
水平杆，严禁任意拆除，该杆与立杆轴心距离不应大于 150mm，跨度
中间的横向水平杆宜根据支承脚手板需要等间距设置。
9、脚手板采用木制脚手板长度宜在 3—4m，厚 50mm，宽 200—300mm，
重不超过 30kg，凡脚手板均应采用三支点承重，当脚手板小于 2m时，
可采用两支点承重，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接
平铺，其外伸长度应大于 100mm，小于 150mm，当采用搭接时，搭接
长度应大于 200mm。
10、立杆杆距为 ，横杆步距 ，立杆距楼体 ，横杆外伸
长度不小于 200mm，不超过 500mm。
11、剪刀撑宜每隔 6跨设置一道剪刀撑，从两端转角处起由底至顶连
续布置，每副剪刀撑跨越立杆根数不应超过 7根，与地面成 45°-60°，
顶层以下剪刀撑中斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋扣件固定在
立杆上或横向水平杆的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于
150mm，顶部剪刀撑可采用搭接，但搭接长度不小于 1m，不少于 2 个
旋转扣件。
12、横向斜支撑的每一斜杆只占一步，由底部至顶部呈“之”字型布
置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上。
13、脚手架底部表面平整，排水流畅，垫座均应准确地放在定位线上
台阶，竖立第一节立杆时，每 6跨应暂设置一根抛撑（垂直于纵向水
平杆，一端支承在地面上）直到固定件架设好后方可拆除。
14、脚手架底座，应在坚实，地基上长向铺木制脚手板.
15、脚手架立面从底层至顶部设置 200目绿色安全网，平面固定安全
网是用直径 9mm麻绳、棕绳或尼龙绳编织而成，在第一层顶设置一道
固定网。
16、脚手架拆除
脚手架拆除时由上而下按顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件
应随脚手架逐层拆除，严禁先将固定件拆除再拆除架手架，分段拆除
高差。
17、搭设和拆除程序
铺设垫木—拉线—放底座—竖立杆（紧跟装剪刀撑）—水平杆—加固
连接杆—脚手板。
18、竖立杆首层垂直度偏差不大于 2mm，水平杆横杆差不大于 5mm。
14、外墙外保温
（一）、材料组成
1、聚苯乙烯泡沫板
规格为 1200mm×600mm×70mm，平头式，阻燃型，表观密度 35kg/m3，
尺寸收缩率小于 %，吸水率小于 %。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为
水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h。
3、固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单
个固定件的抗拉承载力标准值不小于 。
4、耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度 1000mm，每卷长
度 。
5、聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的
倍选用。
（二）、施工要求及条件
1、墙体的垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，即可进行
施工。
2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘
结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均
不得低于 5℃，风力不大于 5级。
（三）、施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉
及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件
打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动
搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
（四）、工艺流程
基层清理→→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚
苯板→钻孔，安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物
砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→
分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物
砂浆→中间验收
1、基层清理、水泥砂浆找平层
a、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部
位等。
2、配制砂浆
a、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
b、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂
浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，
稠度适中，并有一定黏度。
C、砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的
砂浆应在 1h内用完。
3、预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将
不小于 220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基
面上（粘结砂浆厚度不得超过 2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格
布翻包过来。
4、粘贴聚苯板
a、施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，
以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保
证连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2板长，局部最小错缝不得小
于 200mm。
b、施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制
其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要
求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm控制线，以确保水平铺贴，在
区段内的铺贴由下向上进行。
c、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板
间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 。当板间缝隙大于 2mm
时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平
整度高差大于 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打
磨平整。
d、按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割聚苯板（用电热丝切割
器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
e、用抹子在每块聚苯板周边涂 50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要
求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在聚苯板的下侧留设
50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后
再在聚苯板上抹 8个厚 10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。
f、粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板
与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚
苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
g、聚苯板按照上述要求贴墙后，用 2m靠尺反复压平，保证其平
整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂
浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的
聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
h、聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占
板面的 30%～50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
j、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，窗洞口、挑
檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结
砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm，且翻包网
格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三
层网格布搭接导致面层施工后露网）。
k、在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板
切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边
应大于 200mm。
i、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台
部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户
上口，要求立面板压住横板。
l、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整
幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
5、安装固定件
A、聚苯板粘结牢固后，在 8～24h内安装固定件，按照方案要求
的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层
时，不包括抹灰层厚度）。
B、固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置，任何面积
大于 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于 4个
C、操作时，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一
些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工。
D、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m范围
内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm。如图 5－5所示。
6、打底
聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要
求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，
打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
7、滴水槽
A、在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副
框进行校核。
B、按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板
切成凹槽，成品滴水槽尺寸为 10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为 5～
7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度
一致，故切凹槽尺寸为 8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，
成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
8、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
A、在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在 1～2mm之间，
不得漏抹。
B、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，
槽内暂不抹聚合物砂浆。
C、伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，
以粘贴翻包网格布。
9、埋贴网格布
A、埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上
向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
B、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四
周网格布尺寸为 300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周
边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
C、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的
一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度 100mm，上
下搭接宽度 80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度
100%，严禁出现干搭接。
D、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互
搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。
10、抹面层聚合物抗裂砂浆
A、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干
燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不
出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 3～5mm
之间。
B、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚
合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽
塞入深度考虑到面层砂浆厚度为 5～7mm，切凹槽尺寸为 8mm×13mm，
这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感
质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物
粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布
在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽
处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm。
C、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做
成圆弧。
D、面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行，
避免雨水冲刷造成返工。
E、在预留孔洞位置处将网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置
应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
（五）、细部及特殊部位做法
1、预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，
在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温
施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
A、用掺 10%UEA 的 1﹕1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表
面抹平。
B、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘
部分，使其能严密封填于孔洞处。
C、将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
D、涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能
与周边已施工好的网格布搭接 80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合
物抗裂砂浆与周边平整。
2、建筑物首层保温做法
首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压
能力，要求外加一层加强网格布。
（六）、安全措施
1、在进行外吊篮脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故
根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续吊篮，宽 800mm。
2、在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部
门颁发的作业证件持证上岗。
3、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴
安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
4、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱
必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接
线。
5、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的
人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
（七）、文明施工及成品保护
1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱
丢，随处飘洒。
2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗副框，被污染的
副框必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚
苯板及网格布，必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重
物撞击聚苯板墙面。
5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7、进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。
（八）、成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用
量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4、通过施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定
型加工，定点使用。
（九）、环境保护措施
裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒
落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
15、地面工程
1范围
民用建筑地面铺贴陶瓷锦砖地面面层。
2施工准备
材料及主要机具：
水泥：425号以上，应有出厂证明。
白水泥：425号硅酸盐白水泥。
砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于 3%。
陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量
等是否符合设计要求和有关标准的规定。
主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大
杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板
（240mm×120mm×50mm）、合金尖凿子、合金扁凿子（用φ16钢筋焊接 K6
一 K8 合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mm×70mm×lmm）、小型台式砂
轮。
作业条件
墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。
穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办
好验收手续。
3操作工艺
工艺流程：
清理基层、
弹线
→ 刷 水 泥
素浆
→ 水泥砂浆找
平层
→ 水泥浆结合
层
→
铺 贴 陶 瓷
锦砖
→ 修理 → 刷水、揭
纸
→ 拨缝 → 灌缝 → 养护
清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。
将水平标高线弹在墙上。
刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒
刷水泥素浆（水灰比为 ）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂
浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。
做水泥砂浆找平层：
冲筋：以墙面+50cm 水平标高线为准，测出面层标高，拉水
平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间
每隔 1m 冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝
地漏方向呈放射状。
冲筋后，用 1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落
地开花为准），铺设厚度约为 20～25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮
平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛
水。
找方正、弹线：找平层抹好 24h后或抗压强度达到 后，
在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设
计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整
张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道 2～
厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量 20%的 107胶），应随抹随贴，
面积不要过大。
铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能
铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初
凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，辅时
先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖
铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在
木板上），使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印
时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。
修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周
的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。
刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过
15～30min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并
随时将纸毛清理干净。
拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝
子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，
并将其调整后的锦砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐
已经脱落、缺少的锦砖颗粒。地漏、管口等处周围的锦砖，要按坡度
预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝
调整过程中，要随时用 2m靠尺检查平整度，偏差不超过 2mm。
灌缝：拨缝后第二二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥
浆或与锦砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，
擦满、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对面层的
污染。
养护：陶瓷锦砖地面擦缝 24h后，应铺上锯末常温养护（或用
塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于 7d，且不准上人。
冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，锦
砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。
4质量标准
保证项目：陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要
求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
基本项目：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷
锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。
地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）
结合处严密牢固，无渗漏。
踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙
厚度适宜。
与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范
的要求，边角整齐、光滑。
允许偏差项目，见表 7-9。
陶瓷锦砖地面允许偏差表 7-9
项
次
项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 表面平整度 2 用 2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和
尺量检查
3 接缝高低差 尺量和楔形塞尺检查
4 踢脚缝上口平直 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和
尺量检查
5 板块间隙宽度不 2 尺量检查
大于
注：项次 5，如设计无要求时，应按表内限制检查。
5成品保护
陶瓷锦砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对
面层加以保护。
切割陶瓷锦砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的
部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。
操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和陶瓷锦砖块掉落
在已安完的地漏管口内。
6应注意的质量问题
缝格不直不匀：操作前应挑选陶瓷锦砖，长、宽相同的整张锦砖
用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层
砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的
粘结。铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与锦砖铺贴同时操作，即随刷随
铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，
洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与
防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。锦砖面层完成后应
做二次蓄水试验。
面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加
以覆盖，以防其他工种操作污染。
地漏周围的锦砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大
面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖，根据地漏直径预先计算好锦砖的
块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行
正式粘铺。
16、外墙真石漆
1、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，
真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用。
封闭底漆
封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间
隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而
引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各
种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程
度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满
足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关
键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性
等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，
漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。
防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，
以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种
功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐
污染性，同时又便于日后清洗.
2、施工工艺和质量控制
施工流程
施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各
条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层
胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆 2道-清理场地。
施工工序墙面检查修补清理
（1）.基层处理
材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
施工方法：
首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面
清洁，无疏松物，无潮湿；
对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；
对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，
并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；
工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
（2）.找平
采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相
互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石
漆出现大小不一的裂缝。
腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
施工后至少 12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
施工温度在 5-35度，空气相对湿度在 75%为宜。
施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在
以内，试图 1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面
平整度偏差应控制在 2mm以内。
封闭底漆
1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气
条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
4）基层含水率应小于 10度，ph值不大于 10j，经检查符合要求后，
方可施涂底漆。
5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工
封闭底漆施工方法：
1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，
检测基层含水率小于 15%后，进行基层封墙底漆施工；
2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮
盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；
3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，
注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；
5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
6）腻子干透后方可图刷底漆。
7）图刷底漆 4-6小时后进入下道工序。
8）涂布均匀、无漏涂。
弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同
时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互
平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条
已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与
基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修
困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于
上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以
取得比较理想的效果。
喷涂真石漆
1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应
对仿石漆充分搅拌，保证均匀；
3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；
4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进
行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防
止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。
7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。
8）无流坠现象。
9）门窗等无污染。
10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以
防止涂料结皮。
11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作
压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施
涂质量和效果。
撕揭分格胶带
1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶
带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
灰缝处理
胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
罩面漆
1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥 24小时以上，
阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时
应对底漆充分搅拌，保证均匀；
3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；
4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。
质量标准
1)真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设
方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。
2)分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装
饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。
3)厚度：2~3mm有效覆盖厚度，
达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）
4)骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。
5)高耐侯、较长的使用寿命，不少于 15年。
6)施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图纸
为准；颜色：按甲方最终确认的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，
并不因此而增加造价。
其他注意事项
采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布
均与、密实，颜色一致。
要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不
要带掉底层涂料。
分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：
若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求
胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕
揭困难。
把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明
显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过
晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝
不顺直。
同一单体，应从上而下同步施工。
同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
常见质量问题分析
遮盖力差
造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷
不均匀。
遇水发白
究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生
产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的
耐水性下降。第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，
从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且
粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆
膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加
入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水
溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
发花
造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配
比不准或养护期短：真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄
“真石漆生产时纤维素比例过大等。
喷涂时飞溅
首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;
其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
黄变
造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。一些真石漆厂家采用
较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出
有色物质，最终造成黄变现象。
缩孔
原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
漆膜太软
主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧
密口。
3、施工安全注意事项
1）、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方
可进行施工作业。
2）、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施
工操作。
3）、5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，
不得悬于空中，防止造成墙体损坏。
4）、项目专门作业班组，确定安全生产责任人，所有施工人员必须经
过培训合格后持证上岗。
5）、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技术
交底的施工人员不准上岗作业。
6)、各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安
全工作，杜绝事故发生。
4、操作制度
1)．接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作平台
向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。
2)．工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，直至水
平，两侧高差不超过 15㎝。
3)．当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。按
动上行、下行按钮，使之脱离。
4)．当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地
面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平
台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。
5)．高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保养。
6)．进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀，提升机，
安全锁，严格带病工作。
7)．在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应
入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象，
配重放置正常，无缺少。
8)．提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常，提升
机，开动时应无正常响声行其它异常现象。
七、施工技术及标准化施工措施
1、施工技术与保证措施
A、技术资料管理：
1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，
及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时
间、内容、数量三交圈。
2、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资
料总负责制，并做到分级把关。
（1）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料
的材质证明。
（2）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，
办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
（3）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
（4）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做
到核定准确，签字齐全。
3、严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）做到
施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预
检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
B、工程测量：
1、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测
方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔
接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做
好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
2、本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现
有建筑物的观测，做好纪录。
3、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规
定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
4、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
5、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。
6、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
C、钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成
型关、验收关。
1、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头
数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
2、钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。
3、钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊
严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要 100%检查验
收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，
以免操作钢筋，影响结构承载力。
4、钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，
按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序
的施工。
5、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,
必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工
作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,
整洁美观。
6、认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移
通病。
7、钢筋分项工程合格率达到 100%，优良率达到 80%以上。
D、模板工程：
模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心
施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配
置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则
进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装
的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到 100%，优良率达
到 80%以上。
1、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，
大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。
2、墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。
3、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
4、模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止
胀模。
5、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。
6、顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝
平整、严密。
7、混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉
结是否有松动，模板是否变形等。
8、施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而
流成坡槎。
9、拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，
并不得损坏混凝土的棱角。
10、板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破
坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,
注意保护,避免损坏。
E、混凝土工程：
1、本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明
确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确
技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。
2、商砼资料要求：
（1）预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输
单,并提供预拌混凝土出厂合格证；
（2）28天抗压强度报告(现场检验)；
（3）混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整
理);
（4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);
（5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；
3、按每一流水段每 100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均
需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。
4、混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预
留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签
认后方可浇筑。
5、混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁
高）＋混凝土软弱层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次
浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于
施工。
6、混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的 倍，
振捣时振捣棒应伸入下层混凝土 50mm，振点交错均匀排列（间距不大
于 400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面
泛浆且不再下沉为原则。
7、钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。
8、施工缝处理：
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，
并浇筑 30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质
量。
9、混凝土养护：
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间
不得少于 7天，抗渗砼养护时间不得少于 14天。
10、拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆
模申请，经主管人员批准后，方可拆模。
11、基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》
控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过 5Kg/m3。
12、砼楼板在强度未达到 前不得上人操作。
13、砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺
直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达
100%，优良率达 80%，砼强度等级满足设计要求。
F、防水工程：
1、选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等
级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。
2、防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使
用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。
3、防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格
后方可使用。
4、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人
进行检查并做好隐检记录。
5、防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施
工设备损坏防水层。
6、防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，
并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中
级以上）淋水时间不少于 2 小时。厕浴间应进行 24 小时以上蓄水试
验，最浅处的蓄水深度要大于 2cm。
G、暖卫工程：
1、在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做
好预留、预埋工作。
2、浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或
砂浆强度不得低于原结构强度。
3、所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用
证”。
4、型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做
到表面光洁，孔径规范。
5、管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便
的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
6、支管管径小于 DN25，管中距墙不超过 60mm的均用单管卡做托架，
管卡扁钢须不小于 25×3mm。
7、为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管
高度应保证50mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设
前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
8、进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。
9、施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
10、施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受
损。
H、电气工程：
钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构
中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱
壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
2、标准化施工措施
标准化文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平。体现一
个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本
工程的现场条件情况，严格按照业主提供的总平面布置图为原则，合
理布置施工现场办公设施、生活设施、物料堆场及材料仓库。
1、根据现场标准化施工有关规定，合理布置各种临设，材料的储存、
堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组
织施工。
2、现场生产临设及施工便道布置时，必须同步考虑工程基地范围内
的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。
3、进入现场后，及时与当地社区有关部门单位，取得联系，共同联
系抓好社区文明施工的工作。
4、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全
等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文
明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。
5、在建筑物的四周排设下水道，由专人疏通，确保建筑物外四周无
积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。
6、对于重要、贵重材料设备，搭设相应使用存储保护的场所或必要
的临时设施。
7、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育
及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。
8、施工现场临时男女厕所设专用化粪池，室内隔断贴白瓷砖，墙面
贴白瓷砖至 米高，地面贴防滑地砖，其他部位刷白色涂料，设定
时启动水箱冲洗便槽入化粪池。小便槽设喷淋管冲洗。楼层设机动厕
所放置便桶，并用夹板设简易棚，有专人定时清扫、倾倒和保洁，并
保持无外溢现象。
9、施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水
有专人定时更换，并保证供水。
10、现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包队伍和班组承包责任
制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。
11、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保
持仓库整洁，专人负责管理。
12、对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考
评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目
部在文明施工方面有更高层次的提高。
13、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性
能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体
的影响。
14、在定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装
冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到
公共道路上。
15、加强文明标化工作的宣传力度，使参加本工程施工的人员从思想
上，观念上意识文明标化对自身的重要性、必要性，使从能自觉地从
自己做起，形成一股良好的风气。
16、文明标化工作要作为一项制度，定期检查，定期考核与职工个人
经济效益挂钩，象抓质量抓进度一样紧抓不放。在年度经济分配中，
凡达不到文明标化要求的班组、个人都要从分配总额中扣除。
17、公司从生产经营经费中划出一块，用于添置文明标化设施、设备，
从经济上给予正确岗位。
八、施工进度计划及网络图
1、工期总体进度
自开工 2013 年 4 月 10 日至 2013 年 11 月 30 日完成本工程的全部工
作，并验收合格。
2、保证工期总体目标完成方案
(1)分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络
计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网
络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不
放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程
项目的需要，从而抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实，强
调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算
机软件及时找出拖期的工序及该工期拖期后所影响的今后工作，根据
今后工作自由时差的大小作出判断，选择最有效的挽回工期的途径，
并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期工期损失降低
到最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，
防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的
落实。工序落实的计划就得到保证。
（2）利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保证质量又省
工期。
（3）全面推性项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。
对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料待统一组织管
理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的
实现。
（4）建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强
生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。
（5）做好施工准备，制定优良的施工方案，合理的施工顺序、科学
划分施工段，实行流水作业，合理利用空间和时间进行交叉作业，加
快施工进度。
（6）有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到
位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。
（7）积极推广新的科技成果，新的施工工艺，提高工程质量，加快
施工进度。
（8）有公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子
成员亲自挂牌督战。
九、材料供应计划及劳动力计划安排
1、主要用电设备：
现场机械及用电设备表
序号 机械名称 型号 数量
单 机 耗
电（KW）
总耗量（KW）
1 塔吊 QTZ-63、80 4 30 120
2 砼输送泵 HBT-30 1 20 20
3 搅拌机 JZ350 4 54
4 电焊机 250A 3 12 36
6 电渣压力焊 GQ40 1 21 21
8 钢筋切断机 GW40 4 22
9 钢筋弯曲机 GQ40 4 3 12
10 电锯电刨 4 5 20
11 振捣棒 Φ50 10 11
12 平板振动器 2
13 台钻 2
14 套丝机 1 3 3
15 潜水泵 3KW 5 3 15
16 无齿锯 4 6
1、劳动力来源及组成表
序号 工种 来源 进场时间 人数
1 木工 企业员工 7月 60
2 钢筋工 企业员工 7月 45
3 混凝土 企业员工 7月 40
4 瓦工 企业员工 7月 60
5 抹灰工 企业员工 9月 60
6 防水工 企业员工 7月 10
7 油工 企业员工 7月 3
8 管工 企业员工 7月 20
9 电工 企业员工 7月 20
10 起重工 企业员工 7月 15
11 测量工 企业员工 7月 15
12 架子工 企业员工 7月 20
13
十、安全文明施工、环境保护、水土保持的主要措施
安全技术措施和保证制度
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安
全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的
行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全
的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健
康，确保本工程施工安全。
十、安全文明施工环境保护、水土保持主要措施
1、安全生产目标
1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
2、无火灾事故；
3、严重污染扰民；
4、无重大交通行车事故。
2、安全生产保证体系
1、组织保证体系
（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安
全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人
必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查
员，做到分工明确，责任到人。
（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指
标的考核。
2、资金和信息保证体系
（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、
处理和反馈各类有关安全生产的信息。
3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：
（1）安全生产责任制；
（2）安全生产管理制度；
（3）安全生产检查制度；
（4）安全生产验收制度；
（5）安全生产教育培训制度；
（6）安全生产技术管理制度；
（7）安全生产奖罚制度；
（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；
（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；
（10）特种作业及外协力量安全管理制度。
3、安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教
育。我单位的安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员
的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全
生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各
级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对
基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安
全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理
的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把
“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知
识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三
是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行
岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分
项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别
是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以
有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强
防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。
4、安全技术措施和保证制度
1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经
济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同
时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。
3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考
试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记
录。
4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现
场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、
安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有
安全警示牌。
5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符
合规范规定的要求。
6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，
并按规定设红灯警示。
8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，
改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。
9、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转
正常后，方可使用。
10、外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验
收与方案相符才能使用。
11、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务
和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。
12、建立定期和不定期的现场安全检查制度。
定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；
安全员和作业班组随时注意安全检查。
每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，
并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及
时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。工程安全措施
1、结构工程
(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采
用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设６米宽水平兜网，
操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。
架子工必须持证上岗，严禁无证操作。
(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应
高挂低用。
(3）高层建筑物出入口处必须搭设长６m，宽于出入通道两侧各 1m的
防护棚，两侧用密目安全网封闭。
(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于 6m 的防护棚，另三
个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道
护身栏杆，并设挡脚板。
(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上
岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。
(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照
安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械
管理部门的技术方案进行施工。
(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进
行交底并履行签字手续。
2、“四口及临边”防护：
（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道Φ48× 脚手管搭设
为 、高的牢固护身栏杆。
（2）预留洞口防护：
1）1500×1500mm以下的洞口，应加固定盖板。
2）1500×1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水
平安全网。
（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规
定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，
并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。
（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于 ，用密目网封严，
护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。
（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔 4 层设
水平网，封闭网内的杂物应及时清理。
（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于 ，
并设红色警示灯。
3、机械安全：
(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规
程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、
履历书和定期安全检查资料。
(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维
护保养。
(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应
相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。
4、脚手架的材料要求：
(1)扣件式钢管材料要求：外径 48mm，壁厚 ；钢管脚手架的杆
件连接必须使用合格的玛钢扣件。
(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度≥5cm，宽 20-30cm为宜。
距两端 8cm处应用镀锌铅丝箍绕 2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、
斜纹、破裂和大横透节不得使用。
5、装饰装修工程
(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必
须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结
束时方可将防护设施拆除。
(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全
电压供电。
(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准
的流动电箱。
(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当
日的需求量发放。
(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不
得大于 2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两
人。
(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过
长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位
时，必须将火熄灭。
文明施工及环保措施
现场管理目标：创文明安全工地。
1、文明施工措施
（1）施工现场用彩板作围挡，高度不得低于 。
（2）在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一
图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防
保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文
明施工要求并切实可行。
（3）施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。
（4）施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到
码放整齐美观，保证场区整洁。
（5）生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离
地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。
（6）电缆线统一规划，按施工设计布设。
（7）施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。
（8）明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施
工现场整洁、环境优美。
（9）所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场
杂物后，恢复原状。
2、环境保护措施
项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任
组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，
负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工
现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
（1）噪音控制措施
1）选择低噪音机具进行施工。
2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。
5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻
放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
７）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。
（2）污水处理措施
1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，
经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。
2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车
辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。
3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。
（3）降低扬尘措施
1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专
人每天洒水清扫，保持清洁。
2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭
式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。
3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工
作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
4）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。
3、消防保卫措施
贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防
负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
（1）在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消
防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。
（2）工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全
教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。
（3）施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负
责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐
患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行
业务学习和训练。
（4）施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在
库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现
场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取
用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。
（5）施工现场严格施工，并定期检查，做到：
1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材
料。
2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，
确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批
准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。
3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储
存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。
4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由
合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。
5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。
6）施工现场严禁吸烟。
（6）施工现场进水干管直径不小于 100mm，消火栓处昼夜设有明显标
志，配备足够的水龙带，周围 3米内，不准堆放任何物品。
（7）施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，
持有操作合格证。
（8）保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工
现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
（9）开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安
全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治
安保卫工作。
十一、工程质量保证措施、竣工验收后保修工作的措施和承诺
严格贯彻执行 ISO9000质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认
证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切
实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控
状态。质量保证体系图见下页。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素
和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量
第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人
必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组
设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、
机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。
组织保证措施
1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,
均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的
同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求
进行相关知识的培训。
3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行
岗前培训,考核合格后方能上岗
4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技
术人员对操作者进行培训。
5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。
1、工程质量保证措施
1、技术交底制度
1）分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制
技术
2）交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、
防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方
案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程
的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度
工序交接检即：
（1）工种之间交接检。
（2）总包与分包间交接检。
（3）成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进
行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，
确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术
交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不
施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不
施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收
合格不交接；施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后
会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽
工程不经签证，不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，
控制到位。
5、施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分
项工程质量一次验收合格。
6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准
及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和
验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有
采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质
量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不
许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
7、仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢
尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设
备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。
8、质量奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质
量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按 103%计价，合格按 98%
计价，不合格项目不计价，返工合格后按 96%计价。同时实行质量风
险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工
时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆
的调节作用。
9、坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量
员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，
必须持证上岗。
10、实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检
工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有
材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分
项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
11、做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同
把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、
监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
十二、竣工验收后保修工作的措施和承诺
2、用户服务措施
（1）树立全员的服务意识，建立完善的服务体系
1）企业和项目部应统一思想，对所有的员工进行严格的职业培训和
教育，使每一个员工都有为业主服务的意识，无论业主有何需求，都
应该响应，在不同的工程实施阶段，应了解业主的需求，在为业主服
务的原则指导下，主动、优质高效地为业主服务。
2）企业要具备为业主服务的能力和水平，必须建立起完善的服务保
障体系，从工程项目前期、工程实施过程、到工程项目保修期结束，
都有能力为业主提供优良快捷的服务，让业主放心、满意。
（2）用户服务的工作原则
1）工程项目施工和管理工作必须执行为用户服务的宗旨，明确并满
足用户（业主）或其代表人（如监理）的要求和愿望。
2）工程开工前想用户之所想，工程施工中急用户之所急，工程交付
后按保修合同为顾客提供优质服务。
（3）用户服务的标准
以达到用户的完全满意为最终的服务标准。
（4）用户服务的目标
全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完美服务”。
1)工程前期阶段服务目标：前期向导服务工程的前期服务包括很多内
容，施工单位将和业主进行充分的接触，了解业主存在的相关的需求，
作出相应配合。
①协助业主办理好工程前期报建工作内容、工作程序和协助。
②协助业主做好工程前期策划服务。
2)工程施工阶段服务目标：过程控制服务
工程施工全过程中，在保证工程质量的前提下，满足业主对项目明确
的和潜在的服务需求，以达到工程预定的工程质量目标，实现对业主
的承诺。
3)工程竣工后的服务目标：售后满意服务
为保证建筑安装工程的安全和使用功能，协助业主对建筑物进行维护，
并保证工程自身发展而进行功能服务。
3、保修服务及承诺
(1)用户服务的项目
1）保修服务
①保修的内容按建设部《建设工程质量管理条例》中的规定，以及与
用户在合同中约定的保修内容执行。
②凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，必须无条件
进行保修。
③由于设计、用户使用不当和指定采购材料，或已超出保修期而出现
的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，预以修理。
④凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另
行处理。
⑤保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。
⑥保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由公司用户服
务部备案。
（2）工程保修承诺：
承包人根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》
和《房屋建筑工程质量保修办法》执行承建的建设工程项目保修。
1）工程质量保修范围和内容
①承包人在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和
双方约定，承担的本工程施工内容的质量保修责任。
②质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程，屋面防水工程、
有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，供热与供冷系统，电
气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，以及双方约定的其他项
目。
2）质量保修期
（1）双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程
的质量保修期如下：
①地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用
年限；
②屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为 5
年；
③装修工程为 2年；
④电气管线、给排水管道、设备安装工程为 2年；
⑤供热与供冷系统为 2个采暖期、供冷期；
3）质量保修责任
①属于承包的保修范围、内容的项目，承包人应当在接到保修通知之
日起 5天内派人保修。承包人不在约定期限内派人保修的发包人可以
委托他人修理。
②发生紧急抢修事故的，承包人在接到事故通知后，立即到达事故现
场抢修。
③非承包人承包的工程范围和内容，在发包人有困难的情况下，发包
人进行委托协商，承包人应帮助解决发包人的困难，预以维修。质量
保修完成后，由发包人组织验收。
④保修费用：保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。
十二、工期保证措施：
1、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。
1、如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进
点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制
实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创
造条件。
2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严
格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的
网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、
立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施
工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工
技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键
工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工
前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施
工质量和安全生产，加快施工进度。
6、合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。
7、结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。
8、安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
9、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、
设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻
百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。
10、加强工程进度的计划性：
（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段
工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日
保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（２）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生
产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标
实现。
11、采用“四新”技术，保证工程进度：
（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的
先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
（２）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，
缩短了工期，节约了投资。
12、加强土建、水电专业的配合工作：
（１）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综
合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
（２）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。
水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及
安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。
13、加强成品保护工作：
（１）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。
（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。
在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工
的职业道德和职业素养。
（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，
成品保护工作有人负责。
十三、施工期间的防风、防雨及防雷等的措施，特别是风沙季节的防
风沙处理措施
1、防风沙措施：
锡盟地区降水量较小，气候干燥多风，而且周边有一定程度的沙化，
为保证施工顺利进行，保证施工人员的安全与健康，必须采取行之有
效的防风沙措施。
1、办公及生活设施做到牢固、可靠，根据施工实际对支撑结构和墙
体进行计算；屋面与支撑体系要固定牢靠，必要时在适当的位置设置
缆风绳，加强屋面的稳定。
2、在施工过程中对建设项目采取防范措施，防止在施工过程中被风
吹倒。在支模过程中，保证模板的稳定；砌筑工程在没有形成整体结
构之前，尤其是高厚比较大的砌体，在没有形成整体之前，将砌体两
侧进行加固，防止被风吹倒。
3、搭设工作架及脚手架时，竖向杆间距不得大于 （钢脚架），
横杆间距不大于 ，扣件要锁紧，不得使用破损的扣件及钢管；地
基要有足够的强度，竖向杆件要设底座，并按规定设置剪刀支撑，同
时与主体结构联结成稳定的空间结构。
4、起重设备在投入使用前进行全面检查，保证设备性能良好、运转
正常，当有五级及五级以上的风时停止作业，停止作业及非作业期间
把起重设备的起重臂锁定，防止随风转动。
5、高空作业必须时刻关注天气预报，注意当地天气情况，风力达到 6
级以上及风沙天气停止作业。
6、防沙基本措施：因时、因地、因条件不同而采取相对的措施。进
入现场易被吹散的施工用材料、松散颗粒用毡布或彩条布覆盖，重量
较轻易被风吹动的板块材料，如木方、苯板等材料用捆绑固定。松散
的施工用料，随用随进入现场，尽量减少现场的存放数量。
7、现场施工道路，在拟建的工程道路上修建临时施工道路，用泥结
石做 200mm厚的路面，边使用边清扫，防止行车时沙土飞扬。
8、进入现场的运输车辆，严格控制行驶速度，不得超过 10Km/h。
9、施工垃圾及时清理，与业主商议送到指定地点，严禁随意堆放。
10、施工挖土不得随意堆放，运至业主指定的弃土地点。
11、固定垂直提升设备：龙门架、塔吊等应设安全缆风绳，根据风压、
风速、设备高度、受风面积确定缆风绳规格。
12、露天堆放的砂、石首先要整齐堆成梯形台，除搅拌取料和进料时
可开一面，其余时间均应覆盖，防止沙尘污染骨料。
13、模板在安装前刷隔离剂，检查合格后及时浇筑砼，避免因放置时
间过长而污染模板表面，影响砼外观质量。在浇筑砼前必须用水冲洗
模板和接茬砼。
14、砼构件拆模后及时覆盖和缠裹塑料薄膜，浇水养护，防止砼因失
水过快而产生表面干缩裂缝。
2、防雨、防雷措施：
1、做好防雨前期准备
（1）施工期间密切注意大气预报，台风来临前，做好相应防护及加
固措施。
（2）配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、
彩条布、雨衣、雨鞋等。
2、安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期
施工。
3、做好现场的排水系统
（1）场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去
向沿场区四周设置排水渠。
（2）在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型
机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨
水淹泡地基。
（3）运输道路应做好路拱，压密实，上铺 100mm 厚粒石石粉。保证
而后通行不陷。
道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。
4、机电设备检测与防护
（1）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装
置，以防漏电、触电。
（2）井架、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面
检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。
（3）对塔吊、井架等的附墙点进行检查，加固。
（4）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电
器设备，将其电源全部切断。
（5）机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
（6）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防
潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及
脚手架应事先设置好防雷措施。
（7）塔吊遇 6 级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，台风到来
时应将现场电源切断。
5、施工材料
（1）准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，
以防受潮。
（2）进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩
条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。
6、临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行今面检查，对危险建
筑物应进行全面翻修加固。
7、雨期中的技术措施
（1）在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证政连续
浇捣顺利进行。
工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑沙和机具的使用，当
雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止破的浇
筑。
（2）雨季施工期间，劳动力尖进行统筹安排，晴天先室外后室内，
雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。
（3）雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。
（4）雷雨、台风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，
以便安排工作和生活采取相应的措施。
（5）定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情
及时处理。
（6）雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及
时停止作业并进行加固处理。
8、雨期后的技术措施
（1）风雨过后应对塔吊、井架、排栅等设施认真检查，发现问题整
改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。
（2）后浇筑混凝土要根据砂、石含水量高速搅拌用水量。
（3）认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投
入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。
3、防暑措施：
1、高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。
2、配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。
3、合理安排作业时间，错开日照强烈时段。
4、施工作业面设置防暑降温茶水、药品。
5、现场设医务室，及时救治中暑职工。
6、商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。
7、混凝土凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等
应蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。
8、尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，
力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇
筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、
柱混凝土的直射。
9、要注意混凝土的人模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行
降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。
十四、综合工程特点推广新技术、新工艺、合理化建议
1、新型防水材料应用：
地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等级 S8）与 SBS改性沥青防水
卷材做法，屋面采用 SBS改性沥青防水卷材和 SBS改性沥青防水涂料。
厨房、卫生间等采用聚氨酯涂料防水。
2、新型塑料管应用：
电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使
用效果好。
3、标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。
4、装修阶段：内墙采用刮批耐水腻子。
5、计算机应用及信息技术—边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、
信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享
技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等。
6、施工现场闭路监视系统；通过现代化管理手段，将分布与施工现
场各区域的重要部位，通过摄像机将图象集中于各主管部门，便于集
中管理。
施工总平面图
