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第六章 主要施工技术方案
第1节 各专业施工方案
1.电气系统施工方案
.工程概况
电气工程包括：变配电系统、低压配电系统、照明系统、智能照明控制系统、防雷接
地系统、消防智能应急疏散指示逃生系统、漏电火灾报警系统、分布式光纤在线感温报警
系统等。
序号 系统名称 说明
1 变配电系统 本工程的 10kV 电源从市区两个 110kV 变电站引来，十路电源分段供电，
每两路互为备份。十路 10kV 进线电源从建筑物的西侧穿管埋地敷设引入地
下一层的中压配电房。低压配电房分别设置在 B2、B1 层以及主塔楼的 12、
30、48、67、68 层。
地下一层设置 6 台 1500kW 的柴油发电机，作为本工程重要负荷的应急
电源。
2 低压配电系
统
系统电压为 220/380v，采用放射式与树干式相结合的方式供电。对于单
台容量较大或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与
放射式相结合的方式。
3 照明系统 照明系统分为正常照明和应急照明。本工程的精装修场所的照明待定；
一般场所选用荧光灯、金属卤化物灯或其它节能灯。
4 应急照明系
统
配电房、发电机房、消防控制室、信息中心等采用 100%的应急照明；
商场、多功能厅、餐厅、大厅等的照明采用 20%的应急照明。其它场所的应
急照明按正常照明的 10%～15%设置。
5 智能照明控
制系统
本系统采用 TLC3000 系列智能控制模块（4 路、6 路、8 路），控制模
块安装于受控的配电箱内，主要对公共区域的照明用电实行智能分段控制，
达到节能目的。
本工程的地下车库、大厅、会议厅（多功能厅）、商场等公共场所设智
能照明控制系统，平时由智能控制系统控制，发生火灾时由消防控制室自动
控制点亮全部应急照明灯。
本系统智能控制主机设在 BA 控制室，副机设置放在消防控制室内。各
智能照明控制箱内设置专用智能控制模块或控制面板，由模块通过管、槽敷
设电源线，引出线路至各个受控的照明灯系统。
6 防雷接地系
统
本工程防雷接地系统采用联合接地，接地电阻要求不大于 1Ω。防雷接
地系统包括防雷接地、工作接地、保护接地。
本工程为二类防雷建筑，防雷接地系统满足防直击雷、防侧击雷及电波
的侵入，同时设等电位联结。
接地体：利用建筑物基础钢筋网作为接地体，钢筋网之间采用焊接连接。
引下线：除主塔楼利用外围钢管柱金属体，上下形成金属性贯通作为引
下线；其它楼利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Ф12 以上主钢筋通
序号 系统名称 说明
长焊接或绑扎作为引下线。引下线的间距不大于 18m，引下线上端与避雷带
焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的钢筋内两根主钢筋焊接。
接闪器：在群楼、套式办公楼、主塔楼的屋面采用 ERITECH 系统 2000
避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于 10m×10m 或 12m×8m。
工作接地：在变配电房、柴油发电机房以及强弱电井敷设专用的接地干
线，作为设备的工作接地连接点。
保护接地：本工程空调系统设置电加热的金属风管及设置电伴热的装置
的消防水管道，均应保护接地。主塔楼在各伸向外圈的等电位网线外端处均
留出连接端子，以备与玻璃幕墙金属构架相连。
本工程采用总等电位联结。总等电位端子箱安装在低压配电房。电梯机
房、设备机房、强电井、弱电井以及卫浴间等采用局部等电位联结。主塔楼
等电位连接网线与楼板结构钢筋焊连而成，并与钢梁、压形板焊连，外围与
引下线焊连。
7 消防智能应
急疏散指示
逃生系统
系统采用集中控制型应急标志灯，控制线路同电源线分管敷设，集中控
制系统底层设备（嵌墙安装应急标志灯），电源由应急照明回路供电。
集中控制型消防应急标志灯具系统应 24 小时不间断的对终端设备进行
巡检，每个终端设备采用独立的地址码。如某处发生故障，主机可发出声光
报警信号，并定性到灯具故障。
应急情况时，集中控制型的消防应急灯具主机根据火灾报警系统传递的
信息，对危险区域的灯具进行调整，危险出入口的指示灯关闭，安全出入口
的灯具进行中英文语音提示。引导人员逃离危险区域。
应急疏散指示系统在套间式办公楼和主楼的酒店设置两种控制回路，一
种是控制应急标志灯具，另一种为控制应急照明灯，以控制回路的单、双号
编制区分。而在地下室、裙楼部分楼层和主塔办公楼部分区域两种灯具控制
回路共用。
8 漏电火灾报
警系统
本系统采用数字式交流接地故障监视系统。主要是监视照明系统的漏电
状态。漏电报警监控主机及漏电报警监控分机均安装在消防控制室。
对于正常照明部分可根据漏电电流的大小分级采用预报警、报警直接跳
闸（主开关安装分离脱扣元件）。对于应急照明部分可根据漏电电流大小分
级采用预报警、报警，但不切断电源。
裙楼预留 46 台现场监控器，主塔楼预留 55 台现场监控器，套式办公
楼 11 台现场监控器。
9 分布式光纤
在线感温报
警系统
系统采用 JTWN-70A-FR01C 分布式光纤感温在线故障预警装置，对中
压设备发热点、电缆沟，电缆桥架、电缆竖井实时监控和预警，防止事故的
发生；实现状态检修，提高检修效率，节约检修成本和管理成本。
测试内容：开关柜内主开关的上、下静触头的三相温度，电缆接头 A、
B、C 三相温度。测试主干电缆桥架、电缆竖井等位置的温度，光纤蛇行敷
设。
测温控制的主机、监视工况机，显示器，安装于 1 号配电所的值班室内。
分布式光纤感温在线故障预警系统指标：距离测量范围为每路 2000m，
温度测量范围为-30℃～120℃（普通），-150℃～500℃（特殊感温度光纤）。
温度测量精度为 2℃，距离定位精度为 1m，测量周期为≤4s/km。
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.系统配电说明
本工程的供电中压电源（10kV）由本大楼的西侧 110kV 变电所埋地引入，共有十路
10kV 的市电分别引入五个区域的变配电所。10kV 电源由中压开关室经各配电房的变压器
向各低压配电柜供电，各区域的中压电源各为两路，互为备用。配电示意图如下:
本工程的低压配电系统均采用 220/380V 电源，配电方式采用放射式和树干式相结合的
方式。在主楼部分对于电梯、设备层及避难层等重要场所的供电采用放射式为主，对于办
公楼的供电采用树干式供电方式。总用电负荷为 59300kVA。
.电气工程施工内容及主要实物工程量
.电气工程施工内容
本工程的电气工程施工内容包括:配电系统、动力系统、照明系统、智能照明控制系统、
智能应急疏散指示系统、应急照明系统、分布式光纤在线感温报警系统、主塔楼航空障碍
及塔楼顶直升飞机坪照明系统、防雷接地系统的管线设备安装及调试。
但不包括地下室、裙楼及主塔楼 15 层（含 15 层）、套间式办公楼 18 层以下（含 18 层）
线管、套管、埋件的预埋部份和防雷接地工程。具体施工内容见下表:
序号 系统名称 工作内容
1 配电系统 从各低压配电房配电柜出线至各楼层配电小间、动力控制箱、柜的
母线、电缆敷设，其中包括发电机控制柜出线至低压配电房配电柜供电
母线、电缆，发电机控制柜的出线至应急供电设备电缆。
2 动力系统 各楼层配电小间、动力控制箱、柜至动力设备的供电电缆、控制电
缆的安装敷设。
3 照明系统 各楼层配电小间、照明配电箱至房间供电箱。车库、避难层配电间、
后勤管理用房区域、设备房区域、公共楼梯等部位包括照明器具、插座
等用电设备的电缆、控制线的安装敷设。但不包含电梯井道内照明、未
进行装修设计的照明系统、景光照明、泛光照明系统。
4 智能照明控制系统 各楼层公共区域的照明控制箱预留控制模块元件位置和完成相应
管线安装，在控制箱内预留与 BA 控制系统对接的控制接端，但不包括
与 BA 控制系统的连接控制线。
5 应急照明系统 所有楼梯间、防烟楼梯间前室、电梯前室、疏散走道、公共场所、
避难层、机房和发生火灾时仍坚持工作的房间设应急照明。系统包含应
急照明回路供电、线路敷设、照明器具安装。
6 智能应急疏散指示
系统
各楼层公共区域、疏散通道、疏散楼梯的智能应急疏散指示灯具、
电源线路敷设安装，系统主机设在消防控制中心，，在控制箱内预留与
消防自动报警系统对接的控制端，但不包括与消防自动报警系统的连接
控制线。
7 漏电火灾报警系统 各办公楼层、酒店楼层、多功能厅等公共区域在控制箱内设漏电现
场监视器、数据集中控制器等，系统主机安装在消防控制中心，预留与
消防自动报警系统对接的控制端，但不包括与消防自动报警控制系统的
连接控制线。
8 分布式光纤在线感
温报警系统
分布式光纤在线感温报警系统包括各重要供电设备和供电线路的
工作温度实时在线监控，报警主机、控制箱、模块元件、线路敷设安装，
在控制箱内预留与 BA 控制系统对接的控制端口，但不包括与 BA 控制
控制系统的连接控制线。
T1 T2 T3 T4 T6T5 T11T10 T12 T13 T14 T15
T7 T8 T34T9
T18 T19T17T16 T21T20
T26 T27 T29T28
T30 T31 T33T32
67层配电房 68层配电房
48层配电房
12层配电房（A） 12层配电房（B）
B1层配电房（B）B1层配电房（A）
B2层配电房（A）
B2层柴油发电机房：6台1500KW
输出400V，至低压进线柜
10路10kV电缆，由地下一层引入至各中压配电所
输出400V，至低压进线柜
30层配电房
T24 T25T23T22
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序号 系统名称 工作内容
9 主塔楼航空障碍及
塔楼顶直升机坪照
明系统
系统包含的特殊灯具、控制箱、控制设备、线路敷设，包括配电系
统的双电源供电以及由 EPS 应急电源提供的第三路电源。
10 主塔楼 15 层以上、
套间式办公楼 18
层以上的机电预埋，
及防雷接地系统
屋面接闪装置、各楼层的防雷接地网连接、楼层均压环、防雷引下
线、电气接地引下线、接地端子、玻璃幕墙防雷系统引下连接、不包含
主塔楼 15 层（含 15 层以下、套式办公楼 18 层（含 18 层）以下的结构
机电预埋部分、防雷接地连接。
.主要实物工程量
序号 设备、材料名称 单位 数量 安装部位
1 配电箱、柜 台 3791 地下室、裙楼、套式办公楼、主塔
楼的各楼层及电井、配电所、配电房
2 桥架 米 43188 地下室、裙楼、套式办公楼、主塔
楼的各楼层及电井内
3 电缆 米 290429 地下室、裙楼、套式办公楼、主塔
楼的各楼层及电井内
4 电线 米 923125 大楼的动力及照明部位
5 封闭母线 米 6844 配电所、强电井
6 灯具 套 32271 地下室、裙楼、套式办公楼、主塔
楼的各楼层内
7 电线管 米 399947 地下室、裙楼、套式办公楼、主塔
楼的各楼层内
8 感温光纤 米 10200 电缆敷设的区域
9 漏电报警监控主机 台 2 消防控制室
10 漏电集线器及转换器 台 8 各区域安装在墙面
11 剩余电流监视器 台 112 配电箱、柜内安装
12 光纤测温控制主机 台 6 配电所值班室
13 光纤监视工控机 台 1 配电所值班室
14 疏散照明智能控制分机 台 4 控制箱消防控制室
15 测温探测器 台 573 高、低配电柜内
.电气工程的重点、难点及解决措施
.说明
本建筑总高度为 432 米，地上 103 层，地下 4 层。工程分为地下室、裙楼、套间式南、
北翼办公楼、主塔楼的 66 层以下为办公部分、67 层以上为酒店部分。本工程是一座超高层
智能型建筑。
.重点、难点分析及解决措施
施工中的重点、难点按“电气工程施工的总体”考虑、分析如下：
序号 重 点、难 点 解决措施
1 高、低压配电室分布点
多、量大。
根据配电需要，配电房分布在地下 1、2 层，主塔楼的
12、30、47、48、67、68 层。在土建施工中及时将低压配电
室内柜、缆、槽、较大型的电气设备和材料运至分布的点、
层。
2 电气竖井长，低烟无卤
电缆不得有中间接头，封闭
插接式母线和矿物绝缘电
缆中间接头多。
1、严格根据产品的参数，精确计划电缆的重量和外径，
选择合适的施工工具。
2、提前做好电缆竖井中电缆的排列图。确定电缆敷设顺
序，通讯满足要求。孔洞防护安全操作机具采用各种措施，
有条不紊地敷设电缆。
3、矿物绝缘电缆生产长度有限，中间接头多，电气性能
难以达到要求。为提高工艺质量，和生产厂家协调解决产品
的定尺长度。
4、封闭插接式母线槽在井道内的中间接头施工中，加强
施工过程中的质量控制，每装配一层，检测一次绝缘电阻值。
3 建筑物超高，垂直运输
工作量大，高空作业面多、
大。
1、合理安排施工进度计划，合理安排材料、设备（具体
安装的点、层）先后进场计划。在安排计划时与总包协调机
具使用的周期和时间段。
2、及时编制重大设备的吊装方案，属轻型的材料集中于
专制的吊装箱，以层为单位。零星、体积小的材料用手推车
利用总包设置的专门运料的施工电梯进行垂直运输。
3、加强高空作业的监管和防范措施。加强员工高空作业
的安全防范意识。
4 本工程用电负荷容量
大，负荷等级高，分为特别
重要负荷、1、2、3 级负荷。
调试工作量大。
加大调试仪器、仪表及调试力量的投入力度，加强调试
人员的技术素质。对供配电系统进行层层测试 。
.电气施工流程
.流程说明
在本工程中，变配电所及电气管井是配电设备集中安装的场所，包括变配电设备、桥
架、母线、电缆、配电箱柜等，是电气工程重点控制部位，施工前应完成相应深化设计工
作。
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.施工流程图
施工准备
图纸深化设计复核地下室、裙楼及主塔楼15层以下、套式办公楼18
层以下的管线预埋预埋（办理该区域的预埋移交）
地下室施工阶段 裙楼施工阶段 附楼施工阶段
塔楼办公层施工阶
段
塔楼酒店层施工阶
段
地下室电气
配管
地下室桥架
安装
地下室电
线、缆敷设
B3-B4层等
电位安装
B1-B2层等
电位安装
地下室配电
工程安装
地下室配电
箱安装
地下室母线
安装
地下室照明
器具安装
地下室变配
电工程安装
地下室变配
电测试
接地系统测
试
裙楼电气配
管
裙楼桥架安
装
裙楼电线、
缆敷设
裙楼屋面避
雷带安装
裙楼4-6层
等电位安装裙楼配电箱
安装
裙楼母线安
装
照明器具安
装
地下室、裙楼、附楼电
气系统调试
接地系统测
试
裙楼电气配
管
裙楼桥架安
装
裙楼电线、
缆敷设
18层以上电
气预留预埋
附楼1-14层
等电位安装
裙楼配电箱
安装
裙楼母线安
装
照明器具安
装
接地系统测
试
裙楼1-3层
等电位安装
塔楼办公层
电气配管
塔楼办公层
桥架安装
塔楼办公层电
线、缆敷设
塔楼办公层15
层以上预留预
埋及防雷施工
塔楼办公层
分配电箱安
装
塔楼办公层
母线安装
塔楼办公层
照明器具安
装
等电位测试
12F、30F、
48F配电房变
配电安装
塔楼办公层变
配系统测试
塔楼办公层电气系
统调试
7层以上防
雷工程施工
附楼15-28层
等电位安装
塔楼办公层
等电位安装
塔楼酒电层
电气配管
塔楼酒店层
桥架安装
塔楼酒店层电
线、缆敷设
塔楼酒店层等
预留预埋及防
雷施工
塔楼酒店层
配电箱安装
塔楼酒店层
母线安装
塔楼酒店层
照明器具安
装
等电位测试
67F、68F配电
房变配电安装
塔楼酒电层变
配系统测试
塔楼办公层电气系
统调试
塔楼酒店层
等电位安装
配合机电专业各系统的
单体调试
联合调试
工程收尾及配合总包交
工验收
漏电及光纤报
警配管
漏电及光纤报
警线缆敷设
漏电及光纤报
警设备安装
漏电及光纤报
警配管
漏电及光纤报
警线缆敷设
漏电及光纤报
警设备安装
单系统测试
漏电及光纤报
警配管
漏电及光纤报
警线缆敷设
漏电及光纤报
警设备安装
单系统调试
漏电及光纤报
警配管
漏电及光纤报
警线缆敷设
漏电及光纤报
警设备安装
单系统测试
漏电及光纤报
警配管
漏电及光纤报
警线缆敷设
漏电及光纤报
警设备安装
单系统测试
漏电火灾、光
纤系统调试
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.配电箱(柜)安装
.说明
配电箱安装包括动力配电箱（柜）、照明配电箱、动力设备控制箱安装。箱体的安装方
式：除在强电井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装。
配电箱的安装方式说明
箱体高度 安装高度 箱体高度 安装高度
箱体高度 600mm 以下 底边距地 600～800mm 底边距地
800～1000mm 高 底边距地 1000～
1200mm
底边距地
1200mm 以上为 落地安装方式下设 300mm 基础
.工艺流程
.配电箱安装工艺流程
.配电柜安装工艺流程
.箱体检查验收
配电箱(柜)到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行
检查，各项应满足设计要求和规范要求。具体内容见下表:
序号 检验部位 检验内容 检验方法
1 相关资料、参
数的核查
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体
及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐
全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
序号 检验部位 检验内容 检验方法
2 箱(柜)外观 检
查
箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强
度，周边平整无损伤，油漆完整无损。
3 箱(柜)内部 检
查
电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不
小于 。
4 箱(柜)及其支
架接地支线敷
设
连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均
匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建
筑物。单线系统图正确、清晰。
5 二次接线 对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用 500V 等级
兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器
或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头
编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。
6 电器元件 完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台
检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、
操作电源电压必须一致。
观 察 和 试
操作检查
.设备运输
配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合
理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉
车。
设备运输、吊装时注意事项：
道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要
平稳。
设备吊点：箱(柜)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承
力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
.弹线定位
根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位
的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。
.配电箱挂墙明装
在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定
点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋
入墙内，且孔洞平直不得歪斜。
安装方法：
弹线定位
支架安装
暗装配电箱
明装配电箱
盘面安装
箱内配线箱体固定绝缘测试试运行验收
基础型钢制作安装 配电柜搬运吊装 柜体调整固定
配电柜调试 柜内配线校线 母线、电缆压接
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配电箱在混凝土墙上明装
符号说明：
1-支架
2-钢管
3-配电箱
4-接地线
5-膨胀螺栓
6-墙体
.配电箱暗装
在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱
体时根据墙面具体做法箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符
合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。
配电箱在混凝土墙上暗装
符号说明：
1-钢管
2-水泥砂浆填实
3-配电箱
4-混凝土墙体
.配电柜安装
落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能
超过三片。
基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应
先调直，不得扭曲变形。
配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。
配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，
且应有标识。
配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。
配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：
配电柜的固定方法
符号说明：
1-槽钢基础
2-混凝土楼面
3-配电柜
4-配电柜开孔
5-成排配电柜
6-支吊架
7-电缆桥架
.管路及桥架进配电箱(柜)安装
本工程中电气管路主要是电线管敷设。
管路进出配电箱的方法
符号说明：
A-明配管明箱做法
B-暗配管暗箱做法
3-根母、锁母
4-接地线
5-配电箱
6-膨胀螺栓
7-钢管
8-墙体
配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成
后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
1
2 4
6
7
3
5
12
1
A
5 6
7 8
B
3
4
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见下图：
桥架进出配电柜的连接方法
符号说明：
1-桥架
2-螺母螺栓弹平垫
3-配电柜
4-锁母、根母
母线进出配电箱柜的连接方法
符号说明：
1-进线箱
2-六角螺栓
3-PE 母线排
4-相线母排
5-低压配电柜
.配电箱(柜)内接线
箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用固定卡固定，箱
内引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧
密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多
于 2 根，防松垫圈等零件齐全。
照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
设计要求，箱内保护导体最小截面积选择如下表：
相导线的截面积 S(mm2) 相应的保护导线的最小面积 Sp
S≤16 S
16＜S≤35 16
35＜S S/2
绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用 1kV 兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括
相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
.配电箱（柜）测试
测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用 1000V 兆欧表在端子
板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于 Ω，二次线回路有集成电路、电子
元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连
锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电
源复位。
.配电箱（柜）进出口处封堵
进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线
处进行封堵处理。
配电箱进出口安装示意图
符号说明
1-配电箱（柜）
2-M6×16 螺栓
3-桥架及终端头
4-绝缘板
5-进出线缆
.电机检查接线
.说明
本工程小于 22kW 的电动机采用全压启动方式，22kW 及以上电动机采用降压启动或软
启动方式。
本工程设备数量多，主要分布在地下室、套间式办公楼、主楼的设备层。其中主要包
括通风空调系统的冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、空调机组、风机、末端设备
等；给排水系统的变频泵、循环泵、补水泵等；电气系统的变压器、配电箱(柜)、末端设备
等；因电机接线基本相同，在此仅以三相冷水机组及单相 VAV 末端接线进行说明。
1
2
3 4
1
2
3
4
5
4 5
1
2 3
- 138 -
.工艺流程
.安装前检查
安装前，检查电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和启动设备应完好，盘动
转子轻快应无卡阻及异常声响，电动机的引出线在端子上压接良好且编号齐全，附件备件
齐全，润滑脂情况正常。
.设备安装
由于电动机、电加热器及电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由
其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。
电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。电动机应装设过流和短路
保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。
.电动机接线
引至电动机接线盒的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。 电动机及其
控制设备引出线压接应牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。
电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形(Y)或三角形
(℃)两种形式，当电机采用星三角形接线方式时（Y-℃），接线盒进线孔为两个。具体如下图
所示：
电机接线方法安装图
符号说明：
1-接线盒
2-定子绕组星形接线图
3-定子绕组三角形接线图
设备接线分析:
冷水机组的接线方式 VAV 的接线方式
.封闭插接式母线安装
.说明
本工程采用 LCKX-6、CMX6 型封闭插接式母线槽，主要用于低压部位的动力主干线的
线路联络。本大楼封闭插接式母线的主要大致分布情况如下表：
序号 楼 别 名 称 起 点 终 点 型 号
1 主塔办公楼 地下室发电机房 12 层低压房应急电源 CMX6-2000A
2 主塔办公楼 地下室发电机房 30 层低压房应急电源 CMX6-1250A
3 主塔办公楼 地下室发电机房 48 层低压房应急电源 CMX6-1600A
4 主塔办公楼 地下室发电机房 办公楼各层应急电源 CMX6-3000A
5 主塔办公楼 30 层低压房 48 层低压房 CMK6-2500A
6 主塔办公楼 48 层低压房 48-65 各层办公电源 CMX6-2000A
7 主塔办公楼 12 层低压房 12-29 各层空调 1、2 LCKX6-1000A
8 主塔办公楼 12 层低压房 12-4 层空调 1、2 LCKX6-1000A
9 主塔办公楼 12 层低压房 12-30 层办公室电源 CMX6-2000A
10 主塔楼酒店 67 层低压房 至本层制冷机 LJ1、2 LCKX6-1000A
11 主塔楼酒店 67 层低压房 67-102 层预留重要负荷 LCKX6-1000A
12 地下室、裙楼 地下一层低压房 至本层制冷机 LJ3-J7 LCKX6-2500A
13 套间式办公楼 地下二层低压房 南翼办公楼照明 CMX6-1250A
14 套间式办公楼 地下二层低压房 北翼办公楼照明 1、2 CMX6-1000A
安装前的检查 设备安装
试运行及验收
电机接线
1
2 3
U1 V1 W
1
U2 V2 W
2
U1 V1 W
1
U2 V2 W
2
U1 V1 W
1
U2 V2 W
2
U1 V1 W
1
U2 V2 W
2
380V 进线
M M
G
LN
VAV
控
制
器
三速控制
继电器
熔断器
- 139 -
.工艺流程
.母线验收
根据订货单验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，，成套供应的封闭
式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无
损伤、变型，实测每节封闭母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得低于 20MΩ。
.放线测量
以批准的深化施工图为依据，根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地
对封闭母线线路进行实际测量。根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，
并予以编号。依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表
格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后，再进
行安装。
.支架制作安装
根据设计和产品技术文件的规定并结合现场实际情况，确定数量及加工尺寸。支架的
加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大误差控制在 5mm。依据现
场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。
型钢支架用台钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径 之内。吊杆采用热镀
锌圆钢制作。
封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。直线段母线支架的距离为 2m，拐
弯处支架间距为 。支架应固定牢固，螺纹外露 2～4 扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫
夹紧。
.封闭母线安装
母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊
装。吊杆直径与母线槽重量相适应。
封闭母线每安装一节测试一次，保证该段封闭母线的绝缘电阻符合规范及设计要求。
封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳
两端应与保护地线连接。
封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小于 ，安装时应先校平吊架高度，然后
安放母线，再上好紧固件。
封闭母线水平安装图
符号说明：
1-吊杆
2-封闭母线
3-固定夹板
4-热镀锌角钢
5-Φ12 镀锌螺栓
封闭式母线垂直安装：垂直安装的母线主要集中在电气竖井内，封闭母线沿墙垂直安
装时，固定支架的间距为 ，过楼板处安装弹簧装置，并做防水台。
封闭母线垂直安装图
符号说明：
1-封闭母线
2-母线固定支架
3-热镀锌槽钢
4-Φ12 膨胀螺栓
5-结构楼板
6-防火封堵材料
7-防水台
封闭式插接母线水平敷设长度超过 40m 以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，设置伸
缩节。封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为 。封闭母线
穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。
防火封堵做法如下：
1
2
3
4
5 6
7
封闭母线验收 测量放线 支架制作及安装
封闭母线测试 封闭母线安装及绝缘测试
2
3
2
5
1
4
4
3
- 140 -
封闭母线穿墙防火封堵图
符合说明：
1-墙体
2-防火封堵材料
3-封闭母线
4-防火隔板
5-固定螺栓
在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用 25 mm2 软铜编织
带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻
孔直径、螺栓规格应符合规范要求。
封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过 5mm；力矩扳手的力矩
值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力
矩扳手的力矩值须符合下表：
序号 螺栓规格 力矩值（）
1 M8
2 M10
3 M12
4 M14
5 M16
6 M18
7 M20
8 M24
封闭插接式母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。
.封闭母线测试
封闭母线在安装完毕后，进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将母
线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进
行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验电压为 1kV，当绝缘
电阻值大于 10MΩ时，可采用 2500V 兆欧表，试验持续时间为 1min，应无击穿闪络现象。
确认母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，
进行通电试运行。
.电缆桥架安装
本工程的电缆桥架全部采用铝合金桥架，桥架安装量较大，桥架最大宽度达到
1000mm。水平方向的电缆桥架采用线槽或托盘，电管井垂直方向采用梯架。本工程桥架主
要集中在变配电房、公共走道、强弱电机房等，应急电缆、普通电缆、高压电缆的桥架与
弱电系统的桥架均须分开布置。安装前须进行深化设计，桥架的安装达到节省空间和排布
美观的目的。
.工艺流程
.桥架走向定位
根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹
线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确
定支架的位置。
.支架安装
依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照
测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为 2m，竖向支
架间距为 。
.桥架安装
桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的 2‰，全长允许偏差为
20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损
伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥
架进行标识。
桥架敷设直线段长度超过 30m 时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩
灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭
曲、凸起和凹陷。
本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大
电缆转弯半径来制定。
桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为 200mm，
5
1
2
4
3
3
4
桥架走向定位 支架安装 桥架安装 桥架接地
- 141 -
采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为 150mm。桥架水平安装图如下：
桥架水平安装示意图 说明
符号说明：
1-内胀螺栓
2-吊杆
3-桥架
4-电缆
5-热镀锌角钢
宽度在 100～1000 mm 的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在
150 mm 以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表：
桥架宽度(mm) 吊杆规格 吊梁规格
800～1000 Φ12 通丝杆 L50×50×5
400～600 Φ10 通丝杆 L40×40×4
100～300 Φ8 通丝杆 L30×30×3
注:防晃支架根据现场的实际情况布置,采用型钢制作。
在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图
来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。
桥架穿墙的防火封堵如下图：
桥架穿墙及防火封堵图
符号说明
1-桥架
2-墙体
3-防火封堵材料
4-电缆
5-封堵盖板
桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为高标号的混凝土墙
体，在前期结构预留预埋时，电井内预埋铁件（-10mm×100mm×100mm）作为桥架固定支
架的焊接连接点，竖向支架采用 8#镀锌槽钢与预留钢板焊接，桥架与槽钢支架采用螺栓连
接。
由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应
安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。
.桥架接地
在配电室引至强电井内的桥架内敷设 1 根-40×4 扁铜,将变配电室接地干线与强电竖井
的接地干线电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
.电缆敷设
.说明
序号 电缆名称及型号 使用部位
1 无卤低压辐照阻燃（耐）聚氯乙稀护套铜芯
电力电缆型号为 WDZ（N）
中压配电所
2 矿物绝缘电缆型号为: 用于消防设备及双电源互
投箱的进、出线电缆：
3 无卤低压辐照阻燃（ 燃）聚氯乙稀护套铜
电力电缆 WDZ（N）
用于除消防供电外的低压
电气设备的供电传输
.施工流程
.低烟无卤电缆敷设
中压电缆不在本次的施工范围。消防电缆与非消防电缆分开敷设。经仔细研究图纸，
计算发现主塔楼酒店部分两处电缆截面较大且垂直敷设最长的电缆，相关的内容见下表：
序号 电缆型号 起点 终点 垂直长度 重量
1 WDZN-YJ（F）E-（4×300+1×185） 32A07-2 ATL103-2 157．5 2259．9kg
2 WDZN-YJ（F）E-（4×300+1×185） 33A09-2 ATL103-2 157．5 2259．9kg
3 WDZN-YJ（F）E-（4×240+1×120） 30A02-1 ATP1-3-5 162 1937kg
4 WDZN-YJ（F）E-（4×240+1×120） 31A07-1 ATP1-3-5 162 1937kg
.设备选择
通过计算可知高层垂直段敷设至 103 层的电缆，重量为 ，选用Φ14mm 无油钢
丝绳，钢丝绳自重 层垂直高度 ，钢丝绳总重 。钢丝
绳与电缆总重量为 ，按 5 倍考虑安全系数后重力为 。钢丝绳抗拉强度为
1815MPa，破断拉力 ，大于 ，满足受力要求。选用 5t 慢速卷扬机。电缆
5
1
2
3 4
5
1
3
2
4
电缆检查验收 电缆敷设 电缆排列固定
电缆绝缘测试 电缆标识 电缆头制作安装
- 142 -
敷设采用的辅助设备见下表
慢速转扬机 电缆滑轮 放线滑轮 电缆放线架
.电缆施工方法
本工程中将截面(70～300mm2)的低烟无卤铜芯电缆选用卷扬机牵引。大部份电缆由下
而上敷设，另一部份电缆由上引下。
电缆敷设顺序：为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上
而下；地下室配电房的输出的电缆采用从上往下敷设，其它楼层配电房输出的电缆采用从
下往上敷设。
检查电缆竖井通道，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经吊装设备吊装孔运
至相应的设备层。在各楼层所需位置分别设置卷扬机，固定好吊点，调整好位置。电缆从
盘的上端引出和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。
电缆敷设的方式采用“从上往下或从下往上”的方式敷设，机械辅助敷设如下图：
卷扬机敷设电缆示意图 1
符号说明：
1-钢丝绳
2-膨胀螺栓
3-槽钢
4-固定卷扬机用钢丝
绳
5-卷扬机
6-钢丝绳
7-滑轮
8-导向滑轮
9-电缆夹具
10-电缆
卷扬机敷设电缆示意图 2
符号说明：
1-钢丝绳
2-膨胀螺栓
3-槽钢
4-固定卷扬机用钢丝
绳
5-卷扬机
6-钢丝绳
7-滑轮
8-导向滑轮
9-电缆放线架
10-电缆盘
11-电缆
12-电缆滑轮
13-电缆夹具
将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接；检查各个
环节是否准备好，检查无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中，卷扬机只能是点动，
底部电缆盘用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提升，电动卷扬机处和电缆放线
架处必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。
卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止
电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行 120%负荷试验。电缆
敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用的夹具将电缆与钢丝绳牢固地
绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之
间保持通讯畅通。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在 15m/min。
电缆支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设
时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖
拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。
.热缩电缆头制作
剥除电缆绝缘保护层，根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电
缆清洁，在电缆分叉处缠绕填冲胶后，套热缩电缆终端套。
电缆芯线压接线鼻子。根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士
林，将线芯插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接好接线端子后再套入分支套，
从中间往两边加热收缩。
根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑、淡蓝色等热缩管护套至接线鼻子的压接部位。
2 1 3
5
4
8
6
9
10
7
2
1 3
7 8 6
1213
5
4
11
10
9
- 143 -
将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，
选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。
.穿剌线夹的安装
本工程主塔楼各层核心筒照明、楼层两回路弱电电源、卫生间排烟机的电源分支均采
用穿剌线夹，套间式办公楼南、北翼各层的应急照明电源、弱电电源、新风室内机电源分
支均采用穿剌线夹。穿剌线夹安装的质量好坏，至关重要。
穿刺线夹安装示意图
步骤一 步骤二 步骤三 步骤四
将支线插入线夹
支线帽
将线夹固定在主线
的连接处然后用手拧紧
线夹螺母，
用板手加固定线夹
下端用另一板手顺时针
拧力矩螺线
拧至力矩螺母断离
.电缆固定及标识
桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距 1m 以内，每 20m
用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，
直线段每间隔 20m 增设标志牌。
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、
型号、电压等级及起始位置。
.矿物绝缘电缆敷设
本工程凡涉及到消防电梯、消防风机等消防动力设备以及消防中心的供电系统主干线
均采用 BTTZ 矿物绝缘电缆沿桥架分水平和垂直敷设。
.施工准备
根据下表中的参数，进行有意识的选择，为减少中间电缆头，和制造厂家协商定长度
生产。敷设前应根据设计图纸绘制电缆敷设走向图，认真核对电缆的根数、规格、长度、
走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等，敷设中应尽量避免交叉。组织好人力，
准备好绝缘摇表、专用电缆放线架等工具。
矿物绝缘电缆技术参数表
型号 电缆外径 mm 成品电缆最
大长度 m
型号 电缆外径 成品电缆最
大长度 m
BTTZ 1×25 560 BTTZ 2×4 360
BTTZ 1×35 400 BTTZ 3×4 350
BTTZ 1×50 340 BTTZ 3×6 270
BTTZ 1×70 250 BTTZ 3×10 200
BTTZ 1×95 170 BTTZ 4×4 300
BTTZ 1×120 146 BTTZ 4×6 220
BTTZ 1×150 121 BTTZ 4×10 170
BTTZ 1×185 99 BTTZ 4×16 110
BTTZ 1×240 75 BTTZ 4×25 98
BTTZ 1×300 60 BTTZ 1×16 700
（备注：成品电缆最大长度各厂家稍有差别）
.电缆敷设
敷设时应在专用的电缆放线架上进行，拆除包装时必须注意成品保护，以免损伤铜护
套，在处理中间接头、终端头时应留有余量。在穿桥架的转角、分支等处，要按照事先排
布好的顺序平滑均匀地过渡，避免交叉和重叠。
在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应同时敷设，敷设完后应及时将桥架盖板盖
好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧
伤从而造成电缆外护套的损坏。
.电缆排列
单芯 BTTZ 电缆组成的回路中容易在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大不仅
会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快，所以在实际施工过程中应尽量
避免产生涡流或将涡流减至最小。现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆，同时采用合理
电缆相序排列使涡流产生量最小。通常有以下几种排列方法如图所示:
单芯电缆排列方式
L2 L3L1 N
L2 L3
L1 N
L2 L3L1 N
L2 L3
L1 N
L2 L3
L1 N
L2 L3
L1 N
L2 L3L1 N L2 L3L1 N
单排电缆 两路平行电缆
- 144 -
.电缆的调整
在桥架 T 形弯、L 型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭小
处敷设时要注意敷设时应用力均衡，在处理弯曲处时，要使用厂家配备专用的弯曲工具，
按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯，切不可使用普通工具或人工强行弯曲，以免在
操作中损伤电缆铜护套。
.电缆膨胀节设置
由于 BTTZ 电缆硬度较大，为避免温度变化对电缆产生永久的损伤，在电缆直线敷
设超过 70 米时应在允许的场合设置膨胀环，通常采用 S 型膨胀环。另外，在电缆与电机、
水泵、风机等有震动的设备连接处也应设置膨胀环，此处通常采用Ω型膨胀环。
“S”型膨胀环 “Ω”型膨胀环
.电缆终端头的密封
电缆敷设时，应在其两端要用一种永久性的金属终端，是矿物绝缘电缆使用时密不可
分的一部分。终端由两个部分构成，一个用来使电缆绝缘材料氧化镁与外界隔绝的密封部
分，另一个用来把电缆连接到开关柜上的压盖部分。
密封部分：一般由黄铜罐(或热缩性套管)、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管所组成。
压盖部分：一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母所组成。
BTTZ 电缆终端节点图
符号说明：1-导体绝缘套管 2-罐盖 3-黄铜罐 4-压盖本体 5-黄铜压缩环 6-压盖螺母
.电缆中间接头制作
电缆安装过程中，因该电缆生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，需设中间连接器。
中间连接器可用于二根相同规格的矿物绝缘电缆连接，并用直径增加极小的铜套管来进行
保护，从而提供有效的连接。这种连接器由二端均有内螺纹的无缝铜管、黄铜罐或热缩性
套管、镀锡铜接管和绝缘热收缩套管组成。
BTTZ 电缆中间接头节点图
符号说明：
1-压盖螺母
2-压缩环
3-压盖本体
4-热收缩绝缘套
管
5-铜套管
6-镀锡铜接管
成型后的中间
接头
.电缆进箱、柜安装
电缆进箱、柜安装时，为防止电缆对箱、柜的面板产生涡流，要求箱、柜的面板按照
如图所示的方法打孔。对于进线端的箱、柜采用黄铜板作为支架固定电缆。
单芯电缆进箱、柜上方进线安装图
符号说明：
1-矿物绝缘电缆
2-封套螺母
3-配电柜壳体
4-封套本体
5-电缆芯线
6-黄铜板
7 镀锌螺栓
电缆终端头制作
BTTZ 电缆终端接头有两种作用，一是使电缆绝缘材料（氧化镁）与外界隔离起密封作
用，二是使电缆连接到开关柜或用电设备上起固定作用。
矿物绝缘电缆的无机绝缘层易吸潮，也有自膨胀的特性。若电缆两端不作任何密封处
理，在开始几周里暴露在潮湿空气里，潮气大约进入 100mm。从约距电缆敞开段 600mm
处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排出干净保持良好
电缆固定卡
矿物绝缘电缆
RR
R R
R
矿物绝缘电缆
电缆固定卡
1 2 3 4 5 6
5
4
1 2 3 6
1
2
3
4
5
7 6
- 145 -
的绝缘。
确定电缆固定位置，将电缆弯至设备接线处，量好铜护套应剥切的长度，锯断多余电
缆；
取下电缆固定压盖的前螺母，依次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆，再将电缆
穿进设备孔，套进前螺母后将压盖本体置于安装孔中，拧上前螺母，使电缆临时作好固定。
在电缆护层上切出需剥除长度，用专用工具或扁口钳剥除护层、清除线芯表面的氧化
镁粉，将压盖体的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适位置；填入密封填料，盖入密封盖；
旋压密封盖。
用 500V 摇表测量绝缘电阻，其阻值大于 100MΩ才可进行密封。等封口膏加满后，再
压上杯盖，接着热缩套管。对于多芯 BTTZ 电缆终端头应特别注意，安装过程中应保证线
芯之间、线芯与铜护套之间的间距和绝缘。
单芯电缆头制作安装图
符号说明：1-矿物绝缘电缆 2-封套螺母 3-封套本体 4-压缩环 5-密封罐 6-热缩管 7-电缆芯线 8-接线端
子 9-接地铜片 10-配电柜壳体 11-压接坑
.电缆标识
由于 BTTZ 电缆大多是单芯电缆，回路根数较多、接头过多而无法分辨，避免出现回
路、相序连接的错误，在每个回路终、始点，每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志
牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序。
.电气配管
.说明
本工程的电气导管敷设部分埋地采用镀锌钢管外，其它部分敷设采用电线管。除了在
电井、配电间或部分设备房的线管是明装外，其余部位采用暗装。
.工艺流程
.暗配管的流程
.明配管的流程
.管材及支吊架加工
.管道切割
选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将
管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。
.管道套丝
采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，
再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保
证丝扣完整不断扣、乱扣，用套丝机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在 20mm 及以
下时，应分成二板套成，管径在 25mm 及以上时，应分三板套成。
.管道弯曲
大于 DG32 的钢管须采用液压弯机弯制，DG25 以下的钢管采用手动弯管机弯制。钢管
弯曲处不能出现凹凸和裂缝。
.支吊架制作
支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标
准图集规定。
施工准备 预制支架、吊架 确定盒、箱位置 支、吊架固定
盒、箱固定管线敷设和连接地线跨接
61 2 3 4 5 7 8
9 10
11
施工准备 预制刚管煨弯 测定盒、箱位置 盒、箱固定
管线敷设和连接变形缝处理地线跨接
- 146 -
.测定盒箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠
找正，标出盒箱位置。
.固定盒箱
暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。
明配管：在近盒箱 100～150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固
平整，开孔整齐并与管径相吻合。
.支吊架固定
固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为
300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。
根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，
确定支架、吊架的具体位置。
.管路敷设
钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。
电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过 30m；有一个转弯且超过 20m；
有两个转弯且超过 15m；有 3 个转弯且超过 8m。
钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露 2～3 扣，并且孔与
管相对应，严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高
度一致。
暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。
管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过
（吊顶内敷设长度不超过 ），动力工程中不得超过 。
.管路接地
管路的接地采用接地卡与专用接地线，且与就近的等电位接地体联结。
.管路敷设方式
本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求见下段说明。
.混凝土结构顶板内钢管暗配
施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。
.成排明配管做法
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图：
成排钢管安装做法
符号说明：
1-膨胀螺栓
2-吊杆
3-U 形螺丝管卡
4-钢管
5-螺母 M8～M10
6-垫圈 8～10
7-角钢支架
.单根明配管做法
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图一
单边管卡大样图 符号说明：
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
单管明配管采用鞍型卡固定。做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图二
符号说明
符号说明：
1-楼板
2-电线管
3-鞍型管卡
4-锁母
5-自攻螺丝
6-接线盒
7-护口
8-接地卡
1
2
3 4 5
5 6 7
6
1 2 3 4 5
1
23 4 5 6 7 8
- 147 -
.钢构架上钢管明配
为避免破坏钢结构的强度。钢构架上安装电气管道使用鞍板管卡固定：
钢构架上管道安装做法
符号说明：
1-钢管
2-螺栓 M8×20
3-螺栓 M8×25
4-钢构架
5-鞍板管卡
.管路关键部位的施工
.后浇带明配管处理
在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。
.管道穿伸缩沉降缝
管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。
明管过伸缩沉降缝做法
暗管过伸缩沉降缝做法
符号说明：
1-钢管
2-锁母、护口
3-接线盒
4-BG 接线箱连接器
5-可挠金属电线保护管
6-接地卡
7-BP 绝缘护套
8-接地线
9-伸缩沉降缝
.钢管与设备的连接
钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿
场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。
普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。
电气配管进电动机做法图
BG 接线箱连接器详图 KG 混合连接器详图
符号说明：
1-电动机接线盒
2-BG 接线箱连接
器
3-普利卡管
4-接地卡
5-KG 混合连接器
6-接地线
7-钢管
.管道穿防火墙
电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于 DG80 时，距墙 1m 内的钢管应外涂防
火涂料。防火封堵做法：
电气管道防火封堵做法
符号说明：
1-钢管
2-防火隔板
3-膨胀螺栓
4-防火堵料
5-管口内封堵防火堵料或石棉绳
.管内穿线
.说明
本工程除双电源互投箱的输出导线选用 的导线, 污水泵的电源线选用
YQS 型防水电缆外,其它均选用 WDZ-BYJ(F) 的导线。
1
2 3
3
4
2
5
5
1 2 3 4 5 6
7 8
9
1 3 9 8
7
5
2
4 6
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
76
5
3 2 1 3 5 7
12
4
3
5
- 148 -
.工艺流程
.选择导线
各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，
用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。
.清扫管路
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路
中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动
带线，将管内杂物清净。
.放线、断线
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行
通断测试。
剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。
.带线与导线绑扎
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内
并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，
然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
.管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应
补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电
压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导
线应留有一定的余量。
.导线连接
导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选
方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。
搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡
不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，
掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。
螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2 及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对
齐按顺时针方向拧绞，在线芯的 12mm 处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向
拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。
接线钮拧接做法如下图：
接线钮剖面图 1-削线 2-扭线
3-断线 4-扭紧 备注：削线时不得损伤导线，
导线的绝缘层部分应旋入接线钮
的导线空腔内。
.线路检查
导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设
计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误
后方可进行绝缘摇测。
.线路绝缘测试
电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线
连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。
电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全
部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要
求。
.灯具安装
.说明
依据施工图纸的说明,本工程采用的灯具及相关要求见下表:
选择导线 穿带线 清扫管路 带线与导线绑扎
管内穿线导线连接线路绝缘测试
- 149 -
序号 灯具名称 安装部位 备注
1 吊杆荧光灯 大楼内的各配电房 吊杆安装,距地
2 格栅灯 办公室 嵌入吊顶安装
3 控照型荧光灯 除配电房外，其它无吊顶场所 吊链安装，距地 ,
地下车库为
4 防爆灯 锅炉房、油箱间 吊杆安装
5 应急疏散指示灯 疏散走道、安全出口等公共场所 根据安装部位确定高
度
6 航空障碍灯 套式办公楼的屋顶外围；直升机
停机坪；主塔楼 94 层、81 层、67 层、
49 层、31 层
安装在基础上；安装在
固定支架上
7 机场标灯、边界灯 塔楼屋顶停机坪 根据灯具的形式定
8 瞄准点灯 塔楼屋顶停机坪 根据灯具的形式定
9 进近顺序灯 塔楼屋顶停机坪 根据灯具的形式定
本工程变配电所、消防泵房、消防控制中心、弱电机房等重要机房设置应急照明；疏
散通道及疏散楼梯、公共走道等处设置应急疏散照明；凡是作为应急照明的筒灯应设置玻
璃保护罩。本工程应急照明采用柴油发电机作备用电源。景观照明本次施工只预留电源。
.工艺流程
.灯具检查
灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；
检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证
件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
.灯具组装
将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连
接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。
.灯具安装
灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口
位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号
加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。
灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮
盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。
.荧光灯、筒灯嵌入安装
吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来
确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊
顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我单位将提前
向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初
步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。
嵌入吊顶安装的矩形灯具（如荧光灯）边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具
对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在 5mm 以内。嵌入式荧光灯具的金
属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。嵌入安装的灯具如下图：
嵌入式荧光灯安装图
符号说明：1-吊顶龙骨 2-接线盒 3-电线管 4-荧光灯 5-吊杆 6-单边管卡
.荧光灯、防爆灯明装
控照型荧光灯安装方式有吊杆和吊链两种安装方式，仅以吊杆安装方式加以说明。
荧光灯吊杆安装：根据灯具的安装高度，采用相应长度的金属吊杆，将灯具与吊杆和
法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内引出，压在灯头盒的接线端子上。依据灯
具安装的位置，采用Φ8 内胀栓将灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上，然后安装灯具的附件。
防爆灯安装：灯具的配件齐全，不得采用非防爆零件代替灯具的配件，防爆灯应安装
牢固，吊管、开关与接线盒螺纹齿口扣数不少于 5 扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀。
灯具检查 灯具组装 灯具安装 通电试运行
32
1 4
5
6
3
- 150 -
荧光灯吊杆式安装 防爆灯安装
符号说明：1-接线盒(防爆接线盒) 2-顶板 3-吊杆 4-荧光灯(防爆灯)5-电线管
.壁灯安装
壁灯安装前，先将灯具的底托放在墙面上，四周留出对称的余量，然后以灯具的安装
孔为准，采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出，将电
源线直接压在灯具的接线端子上，将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面，采用自攻螺丝固
定灯具，最后配好光源和灯罩。安装在室外的壁灯，灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，
并应留出泄水孔。
.安全疏散指示灯安装
本工程的应急疏散照明自成系统，灯具的功能要求较高。灯具订货前应对厂家进行详
细的技术交底，包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的
功能(如声光报警、语音、巡检等)，避免供货出错。
安装在安全出口顶部的出口标志灯底边距门框 ，安装在疏散通道墙体上的指示灯
底边口距地 ，集中控制型疏散标志灯底边距地 。
在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌
入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳
应与电管的接地线可靠连接。
安全疏散照明电源线路采用额定电压为 的 WDZ（N）-BYJ（F）3× 铜芯
耐火绝缘线；控制线由控制消防应急标志灯具分机的路由器引出,控制线采用六类屏蔽网线。
疏散照明的电线管在混凝土墙内暗敷时，其保护层厚度应不小于 30mm。
应急疏散照明灯具的电源由本层的应急照明配电箱提供,控制线和电源线沿同一路径分
管敷设至灯具处。设计要求应急照明系统的导线对地绝缘电阻值不应小于 20 MΩ。
嵌入式标志灯的安装示意图
符号说明：
1-灯具安装盒
2-预留灯具安装孔
3-接地线
4-电管活接
6-护口
7-灯具外罩
出口指示灯的安装，根据施工图设计的要求选定，灯具的板面形式。
安全出口指示灯图
.航空障碍灯安装
航空障碍灯安装在套式办公楼和主塔楼。套式办公楼的障碍灯安装在屋顶，两套光源
控制器在 28 层电梯机房内安装；主塔楼的障碍灯分别安装在直升机停机坪、94 层、81 层、
67 层、49 层、31 层、12 层外沿部位，安装的位置同屋顶停机坪障碍灯对应，控制器安装
在 103 层的采光处，通过探头的感光来控制航空障碍灯的开关、闪烁。障碍灯安装图如下：
航空障碍灯安装示意图
符号说明：
1-灯具
2-钢结构屋面
3-M10×30 镀锌螺栓
4-Φ12 的镀锌圆钢抱箍
5-幕墙龙骨
6-连接隔板
1
3
5
4
1
3
2
4
2 3
1
5 4
6
1
- 151 -
.停机坪定位灯安装
本工程在主塔楼的屋顶设直升机停机坪，平台为钢结构。根据结构的形式以及停机坪
的特殊规定，瞄准点灯具采用嵌入式安装，边界灯具采用立式安装，泛光灯具安装方式同
瞄准点灯的安装方法。灯具的电源控制箱安装在 103 层的配电间，停机坪定位灯具共 38 套，
分 6 个回路进行控制。灯具安装图如下：
边界灯安装示意图 瞄准点灯安装示意图 说明
符号说明：
1-灯具
2-M10×30 镀锌螺栓
3-钢结构屋面
4-金属软管
5- 整流器
6-橡胶防振垫
7- L40×40×4 热镀锌角钢
8-环氧树脂填充材料
9-导管护口
.通电试运行
灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明
线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位
相对应，灯具送电时，要逐一回路进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电
后，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。同时采用照度计在各区域测试照
明照度，检查实际照度是否符合设计要求。
.开关、插座安装
.说明
本工程开关插座选用 2000 系列，暗装，应急照明带电源指示灯。插座除图纸中注明外，
均为五孔插座。烘手器电源插座安装高度为距地 ；其它插座均为底边距地 ，开关
安装高度为底边距地 ，距离门框 。卫浴间的开关插座面板选用防潮防溅型。
.工艺流程
.清理
开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出
盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。
.接线
同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控
制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直
接连接。
.开关、插座安装
一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，
放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。
卫生间的开关、插座安装。根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的
专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端
正。开关和插座的安装方式相同。
.通电检查
开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层
做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正
常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待
断电后逐个调整。
.防雷接地系统安装
.说明
本工程的建筑防雷等级为二类，建筑防雷系统包括防直接雷、侧击雷、雷电感应、雷
电波的侵入及雷击电磁脉冲的防雷措施。
本工程采用联合接地，接地电阻不大于 1Ω。接地系统包括防雷接地、工作接地、保护
接地、防静电接地。
.防雷接地施工
.接地极安装
利用建筑物所有桩基及接地网所经过的基础锚杆作为接地极。利用底板钢筋做接地网。
7
6
3
4
5
2
1
6
9
8
7
4
3
1
清理 接线 开关、插座安装 通电检查
- 152 -
接地网与所经过的锚杆、承台钢筋网焊接连通。
.防雷引下线安装
除主塔楼利用外围钢管柱金属体，上下形成金属性贯通作为引下线；其它楼利用建筑
物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Ф12 以上主钢筋通长焊接或绑扎作为引下线。引下线的
间距不大于 18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的
钢筋内两根主钢筋焊接。并与其它接地体焊接连通，使独立接地体相互连通。采用φ12 热镀
锌圆钢或-25×4 热镀锌扁钢从接地引下线上引出室内接地端子和室外接地测试端子。
.均压环安装
利用建筑物结构圈梁钢筋主钢筋通长焊接连通，作为均压环。每层引下线及均压环焊
接完后，作好隐蔽记录及标记以便下道工序施工。
套式办公楼及主塔楼 8 层以上采用铜带（-25×4）安装在外立面上下两层玻璃伸缩逢中
间，且铜带与各点防雷引下线及均压环可靠连接作为防侧击雷装置。
铜带在安装前先将扁铜带校平、校正，采用铜焊连接，焊接完毕后清洁焊接接头，固
定铜带。
.接闪器安装
本工程在裙楼屋面、套间式办公层屋面采用-25×4 镀锌扁钢安装避雷带敷设于隔热层内，
形成不大于 10m×10m 或 12m×8m 避雷网格,并在套式办公楼、主塔楼的屋面的阳角处安装
避雷小针（DN16×500mm，铜质），避雷针的底座选用 ATBC15。
在套式办公楼屋面和主楼 103 层屋面（+）和直升飞机停机坪（+ ）明
敷避雷带，ERITCH2000 系统的铜缆（50mm2），采用铜支架固定，支架水平间隔为 1m，转
弯处 ，支架安装高度为 150mm。避雷带同引下线、避雷小针之间采用（C 型模具 115
号焊药）放热焊接，并在套间式办公楼和主楼屋顶侧面外沿安装-25×4 铜带，作为防侧击雷
的避雷带。
在隔热层内的避雷网在土建屋面保温施工前完成，并随时检查土建施工期间的损坏情
况，及时修正和处理。
避雷带之间、引下线与避雷带之间的连接均用放热焊接，焊接处应做防腐处理。
避雷带与引下线的连接示意图
说明：
1-模盖
2-引火粉
3-焊粉
4-拖片
5-避雷带（50mm2 铜缆）
7-引上线（Φ12 镀锌圆钢）
8-模具
放热焊接施工步骤如下：
放热焊接的施工步骤及示意图
1、将模夹装到模具上，模具
的规格随焊点的结构形式而异。
2、每次焊接前，应用热源
烘烤模具及导体的焊接处，以确
保其干燥。
3、确认导体及模具均无其
它杂质后，将导体置入模具内，
合模销紧。
4、将托片放入模腔中，托住
焊粉。
5、将焊粉倒入模中，从焊
粉表面到模口边沿洒上引火粉。
6、关上模盖，用点火枪点
燃引火粉。
7、一般焊接时间为 5～10 分
钟，待焊点凝固后，松开模并清
除模腔内的焊渣。
8、清洁模具以备下一个焊
点的使用。
放热焊接的质量检查
焊点的质量的优劣可通过
目测检验，此标准可作为施工现
场验收的检验标准，焊接牢固的，
只有极小的表面上的不完美定
为优良。此工程焊接质量达到优
良的标准。
以施工进行层、段为单位进行接地电阻测试，合格后再进行下层、段的接地施工，全
部完工后，进行总体的接地电阻测试。最终接地电阻测试值不得大于 1Ω。
1
3
4
5
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7
8
2
- 153 -
.工作接地
.变配电所、柴油发电机房的接地
本工程的变配电房、柴油发电机房采用-40×4 的镀锌扁钢从接地引下线结构主钢筋上引
出，然后沿建筑物的内墙敷设一圈接地体，接地安装高度为距地 。
.强、弱电井的接地
本工程所有的强、弱电井内均垂直敷设两条，每层敷设一圈-40×4 的扁铜带，水平敷设
与垂直敷设的铜接地干线可靠焊接。作为强弱电井内设备的专用接地线。
.弱电间及消防控制室的接地
本工程的在弱电间和消防控制室安装等电位端子箱，为机房内的设备提供可靠的接地。
.电梯接地
本工程电梯轨道接地线、电梯机房工作接地均采用－25×4 热镀锌扁钢由联合接地体引
出，并在电梯基坑内预留接地端子,为电梯轨道及设备提供接地点。
.保护接地
.设备管道的接地
本工程空调系统设置电加热的金属风管及设置电伴热的装置的消防水管道，均应保护
接地。
.等电位联结
本工程采用总等电位联接，总等电位板由紫铜板制成。采用 BV-1×25mm2 铜导线作为
连接线穿 PV32 管暗敷设从等电位端箱引出,将建筑物内的保护干线、设备进线总管、建筑
物金属构件进行等电位联结。
群楼、套式办公楼、地下室在结构柱内引出两根φ12 热镀锌圆钢至设置在各楼层各部位
的局部等电位联结端子箱，并将局部等电位端子箱箱距地 30cm，暗装在墙内。
主楼采用从等电网引出－25×4 镀锌扁钢，高度为 ，预留长度 200mm。所有设备
房、管井、电梯井均预留出连接端子。
等电位连接线采用 BV-1×6mm2 的铜芯线穿塑料管暗敷。在便于检测位置设置局部等电
位，箱内等电位端子板与等电位联结线相连。 金属管道的等电位连接示意图如下：
金属管道等电位联结图
符号说明：
1-M10×30 镀锌螺栓
2-法兰或仪表
3-镀锌扁钢-25×4
4-接线鼻子
5-跨接线
BVR-6mm2
6-金属管道
金属门窗等电位联结，采用Φ10 的镀锌圆钢或—25×4 镀锌扁钢作等电位联结线连接金
属门窗、栏杆等金属铁构件，连接方式选用卡箍或焊接连接。
游泳池的等电位联结，套间式办公楼的游泳池在游泳池 10m 范围内利用结构钢筋网做
等电位联结，并在距游泳池边 、、 处用-25×4 的热镀锌扁钢敷设在批荡层内，
作为电位的均衡带。并与等电位端子板焊通。主塔楼 69 层游泳池采用在游泳池外 2m 的范
围利用建筑物的钢筋网做等电位联结。
卫生间的等电位联结，卫生间、淋浴间的器具、金属地漏、下水管等所有外露可导电
的金属构件均与局部等电位联接箱引出的接地线选用专用接地卡连接。连接时抱箍与管道
接触处的接触面须刮干净，安装完毕后刷防腐漆。
.接地系统的测试
接地体施工完毕后以及防雷接地系统安装完毕，均采用数字接地摇表进行测试。等电
位系统采用等电位测试仪进行测试，分别在等电位施工的工程中以及完毕进行测试，并做
好相应的记录。
.柴油发电机排烟管道施工
.说明
地下一层 6 台 1500kW 的柴油发电机组排烟管道为预制式双层保温不锈钢管道（烟
囱）、一次消声器、烟尘净化器、和不锈钢膨胀伸缩节等由专业制造厂家生产。
排烟管道总长度约 1000m，均采用 SUS304 不锈钢材质制成。内管外径φ=560mm,内管
壁厚度δ=,外管壁厚δ=.内外壁之间的隔热保温层采用 50～100mm 厚的高压矿
棉或硅酸铝棉保温材料。
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64
5
- 154 -
.施工工艺流程
.施工方法
1）、烟管连接为法兰连接，必须采用耐高温和气密的垫片进行密封。烟管在法兰连接
的位置用Ω镀锌扁钢-40×4 抱箍和马鞍座加以固定。排烟管道的支架均采用镀锌型钢制作。
2）、垂直排烟管道须采用承托框架，每间隔 4～6 米时制安一个承托框架，作为垂直排
烟管的导向和支承。水平烟管和垂直排烟管底部处必须保证有 ‰的倾斜率。
3）、整条排烟管道的支架尽量利用楼板、墙体、和顶板作支撑。所有的承托支架需允
许排烟管道膨胀伸缩时所引起的相应位移而不会影响建筑结构。排烟管道在排烟井内的支
架示意图如下：
4）、排烟管道的水平和垂直走向。在地下一层的 6 条排烟管道分别汇集于 B1 轴线和
℃～℃轴线间的排烟管井内，垂直引上六层后转向到 B1～℃轴线，当转向到 7～8 层之间，
则有 3 根烟管分别通过两个 45 度的弯头，使 6 条烟管并排后垂直引向套间式办公楼 29 层
底板以上的排烟井，再由排烟井上部的排烟机将烟气抽排至大气。排烟管走向具体管道布
置及走向见下图所示：
5）、在垂直排烟管道的底部须设有一个足够维修人员清扫和安装排污装置及连接不锈
钢排污水阀操作方便的空间，以便进行定期或不定期的对排烟管底部汇集的污水就近的排
入水沟。
6）、排烟管道的三通采用互补式，以利烟气的排放流畅，烟囱的水平烟道要设有防爆
门装置。
排烟管现场验收 测量定位放线 支架制安刷漆 排烟管安装 消声器安装
烟尘净化器安装膨胀伸缩节安装水平、垂直度复核、校正竣工验收
地下1层至5层烟管走向图
4#发电机
2#发电机
1#发电机
7层至29层烟管走向图
3#发电机
5#发电机
6#发电机
42
00
0
28
50
8400
- 8. 400
地下一层
排烟管至六层
29层
8400 8400
07层
08层
09层
32
00
32
00
99. 800
35. 800
32. 600
29. 400
φ 560排烟管
6层烟管走向图
φ 560排烟管
- 155 -
7）、预制式双层保温不锈钢排烟直管、管件、弯头及其配件均由专业工厂生产。
8）、排烟管膨胀伸缩节的安装要求：
须计算有关排烟管道的膨胀量和提供适当的膨胀伸缩器。并按照每条排烟管道的长度，
每间隔 20～30m 设置一套排烟管膨胀伸缩器。
膨胀伸缩器所用材料必须适用于高温环境，所选用的膨胀伸缩器的连接为法兰连接，
且应与专业制造厂提供的“预制式双层保温不锈钢排烟管道的法兰连接”相匹配。
9）、排烟管道的保温要求
整条水平及垂直排烟管须加以隔热和保温。保温材料采用δ=50～100mm 厚的高压矿棉
或硅酸铝棉隔热。排烟管道在构造上不允许热变形的出现，烟管与主体结构的连接要充分
考虑到热应力的影响。保温后排烟管道的外壁温度不得超过 60 度。
.分布式光纤感温报警系统安装
.工程简介
分布式光纤在线感温报警系统主要是对中压设备(5 个进线开关站)及其发热点、电缆
沟、电缆桥架、电缆竖井等部位进行实时监测和预警，防止事故的发生。系统主要由测温
控制主机、感温光纤、测试软件等几部分组成。本工程共设置测温控制主机 6 台，具体分
布见下表
序号 测温控制主机 主要控制范围 感温光纤分布位置
1 3 台 地下室、裙楼的 1 号、2 号开关
站及电缆竖井、电缆桥架
中压开关柜、电缆沟、办公楼
及塔楼电缆竖井、裙楼电缆桥架等
2 2 台 主塔办公楼 3 号、4 号开关站 中压开关柜、电缆沟
3 1 台 主塔酒店 5 号开关站 中压开关柜、电缆沟
分布式光纤在线感温探测报警系统的服务器设置于地下一层的 1 号变电所值班室，6 台
的测温主机通过屏蔽六类线连接到服务器，实现统一的监控和集中控制。报警系统结构图
如下图：
.系统组成
系统由测温主机、感温光缆、测试软件、监控服务器组成。
系统部件名称 内容
测温主机 用于光电信号处理。是系统的核心组成部分，其主要功能是实现信号的发射、
接收、滤波、放大和信息处理，数据分析和输出。
感温光缆 用于光电信号处理。是系统的核心组成部分，其主要功能是实现信号的发射、
接收、滤波、放大和信息处理，数据分析和输出。
测试软件 用于安装工控电脑内，图形化界面，便于操作，实现系统的控制、信号处理、
显示、储存和打印及外部其它扩展功能的实现
.系统特点
分布式光纤温度传感系统，能提供连续的动态监测信号，任意温度点报警。它的温度
测量是连续多点位置分布，由于光纤本身就是传感器，光纤放在哪里温度就测到哪里，故
测量的温度数据是不间断多点的连续分布。实现对监测部位温度的实时监控，做到早期预
警。特点如下：
分布式光纤在线感温报警系统结构图
1号开关站 2号开关站
1号变电所值班室
3号开关站 4号开关站
服务器
至楼宇自动监控系统
测温控制主机 测温控制主机
测温控制主机测温控制主机
（屏蔽六类线）
5号开关站
测温控制主机
电缆井、桥架
测温控制主机
- 156 -
序号 系统特点 内容
1 先进性 分布式光纤温度传感系统是在线监测的最有效的手段，技术上已
非常成熟完善；分布式光纤温度传感系统可以适应各种环境，如采用
金属材料外护套光缆可以在 550℃高温下生存 3 小时以上；
分布式光纤温度传感系统的主机通过 PC 在 WINDOWS 环境下由
工程师调试编程来完成。设定区域长度及报警点，系统校核均可采用
WINDOW98TM 以上版本软件来完成。
2 准确性 分布式光纤温度传感系统的温度分辨率达到 ℃，温度精度 2℃；
系统主机内的激光发射装置每秒钟会发射上万次的光脉冲，并将
取样温度的平均值输出到显示系统，基本消除误差。
3 灵活性 分布式光纤温度传感系统提供的是一个连续的动态监测信号,系统
可设置多级温度点报警,如 30℃初报警、40℃预报警、50℃采取措施等,
并且可以根据环境不同进行修正；
为避免误报发生,在读取温度数据的同时,对高温点的温度变化率
进行监测,并提供相应的信号输出；
可根据现场要求对取样间隔进行调整；
报警控制区可编程,并可按照用户的要求进行设计,每一系统可针
对环境变化设置 500 个不同报警控制区域。
4 扩展性 适用多路光缆，可以增设光路切换开关，进行光路自动选择与测
量，最大为 8 路。
5 兼容性 系统可以通过 RS232、RJ45 接口内置继电器等输出形式与 PC、
FAS、GPS、SCADA 等其他控制设备进行互连，提供信号输出准确、
完整。
6 安全性 分布式光纤温度传感系统具备安全记录功能，可储存系统运行以
来的所有历史数据；
如果光纤受损，系统可以即时定位受损点，并通过光纤熔接机对
其进行熔接，这对于有效的实施在线监测是非常重要的；
探测光纤本身安全，采用光信号，不会与外界条件之间产生相互
电磁干扰。易安装便施工、无须监视、无须保养。
.施工工艺流程
.感温光纤安装
根据测温对象的不同，感温光纤的安装方法也是多样的，光纤主要的安装方式有：
方式一、对于高压电力电缆本体的温度监测：直接把光纤铺设在被测对象的外表面，
用线夹加以固定。
高压电缆本体的温度在线测试安装示意图如下：
方式二、电缆桥架、电缆沟、电缆竖井等区域的探测，感温光纤的敷设方式可以采用
正弦波接触式敷设或直线悬挂敷设，并采用厂家专用的夹具固定，避免感温光纤受到应力
而造成机械损伤。安装示意图如下：
采用正弦波接触式敷设时，其正弦波形的要求敷设如下图：
在实际工程中，有时考虑到电缆的维护和检修的方便，采用将感温光纤架空的安装方
式。这种安装方式对于温度的探测效果是一样的，采用何种方式根据实际工程的需要而定。
安装时，应装在动力电缆的托架或支架中心位置，相邻夹具的间距＜，敷设高度距被
测表面 15～25cm。
对于开关站等需要精确定位的对象，如电缆的接头、上静触头和下静触头等重点检测
施工准备 支吊架制作安装 光缆敷设 安装光缆接头 系统调试
感温光纤 高压电缆
电缆桥架
数据上传
其它控制设备
报警设备
线型感温光缆探测器
0.
6m
1. 8m
1. 8m
0.
5m
0.
9m
1. 8m
1. 8m
1.
2m
- 157 -
部位，可把光缆的一段（4m）绕成直径大于 3cm 的绕组，直接固定在需要精确定位的地方。
对于变电室的开关柜的分布式光纤在线监测系统，按照下图的布置方式进行安装：
高压开关柜的分布式光纤在线监测系统
系统联接感温报警系统的光电单元置于感温控制主机内，感温光纤通过光纤连接器(类
似电缆插头)与光电单元相联，可方便地拆卸维修。
.注意事项
敷设线缆前应对线缆进行核对，缆线的型式、规格应与设计规定相符。同时要准备标
志牌，标明光缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。
安装感温光纤时最大拉力不应超过 200N，感温光纤不能损伤、折断。
感温光纤在需要弯曲敷设时，弯曲半径圆弧应大于 5cm 或光缆外径的 20 倍，否则会引
起光纤损耗，影响测试精度。感温光纤接头应先敷设，再安装接头，接头应保持清洁。
.系统调试
详见调试章节
.漏电火灾报警系统
.说明
漏电火灾报警系统主要是由中央监控主机、现场监视器及零序电流互感器组成，中央
监控主机通过集线器及总线连接现场监控器，现场监视器通过互感器监视现场照明开关的
漏电情况。
系统总线采用超六类屏蔽网线，通讯总线有效长度为 1200m，组成总线型分布式实时
监控系统。各现场漏电监控器通过总线连接到位于消防监控中心的漏电报警监控主机，将
现场采集到的报警信号反馈到主机，由主机进行集中的监视和报警控制。
对于正常照明部分，可根据漏电电流的大小分级设定预报警、报警、跳闸。对于应急
照明部分（包括核心筒照明和避难层、设备层照明），可根据漏电电流大小分级设定预报警、
报警、但不跳闸。漏电火灾报警系统设备分布状况见下表：
位置 数字式交流接地故障监视器 漏电报警监控主机
主塔酒店 19 台 1 台，位于消防控制中心
主塔办公楼 36 台
套间式办公楼 11 台
地下室 21 台
裙楼 20 台
多功能厅 5 台
1 台，位于消防控制中心
漏电火灾报警系统结构图
UPS
漏电报警监控主机
打印机
消防控制室
485集线器 485集线器 485集线器 485集线器
至裙楼、地下室
( 46台现场监控器） （36台现场监控器） （11台现场监控器）
UTP- 5<1200M
至塔楼写字楼 至套间式办公楼
485集线器
4个端口
（19台现场监控器）
至塔楼酒店楼
485- >232
转换器
PEGF- D6P
UPS
漏电报警监控主机
打印机
酒店消防控制室
485- >232
转换器
PEGF- D6P PEGF- D6P PEGF- D6P
TMX- 3( 100X10)TMX- 3( 100X10)
JTWN- LDC- 70A- FR01C
测温控制主机
探测器
感温光纤
消防设备
连接其它设备
- 158 -
.接地故障监视器功能说明
按键 功能说明 按键 功能说明
电源灯 电源灯：显示电源供应状态的控制灯 运行灯 自我诊断，显示才 CPU 状况
功能键 指示电流和时间操作上的选择和设定 通讯键 指示 RS-485 通讯状态（亮红灯）
方向键 上、下、左、右方向键 测试灯 自我测试时显示
记忆按
键
显示在发生故障时漏电及动作时
间的记忆值
状态灯 显示在发生故障时每条回路的状态
测试键 自我测试指示器的状态和检查故
障的状况
故障复
位
当发生故障时重新复位灯
.工艺流程
.管线敷设和线缆敷设
电管及线缆敷设施工工艺同“电管敷设、管内穿线”的相关内容。
.监控设备安装
.零序电流互感器安装
安装示意图：
.交流接地故障监视器安装
交流接地故障监视器外部接线图
.安装注意事项
在连接电源线之前需先检查指示器背部的转换开关是 110V 或 220V ，所有产品都已
预先设定为 220V。安装漏电流断路器时，应按要求，在电弧喷出方向有足够的飞弧距离。
安装零序电流互感器时，必须严格区分 N 线和 PE 线，PE 线不得接入剩余电流保护装
置。
电流互感探测器在配电柜（箱）内安装，须在断电情况下施工，并注意强弱电分开走
线。单独敷设电流互感探测器信号线，应使用带屏蔽的多芯控制线，并保证从侦测线路起
的接线长度大于 10cm。特别注意防止接错线或搭线，造成强电串入火灾监控探测器中烧毁
火灾监控探测器或联网的多个火灾监控探测器。
漏电火灾报警系统应当按照消防用电的规定执行。因此，无论消防中心设置的集中控
制主机还是现场设置的电气火灾监控探测器都要按照消防用电的规定执行，接入消防用电。
施工准备 管路敷设 线缆敷设 监控设备安装
检查接线绝缘测试调试
3P4W
SecPr i ZCT
LOAD
ELD/ GFR
运行灯
通讯键
测试灯
状态灯
故障复位
电源灯
功能键
方向键
记忆按键
测试键
- 159 -
.系统调试
系统调试详见调试章节
第六章 主要施工技术方案 ....................................................................................................- 131 -
第 1 节 各专业施工方案 ................................................................................................- 131 -
1. 电气系统施工方案 .............................................................................................- 131 -
. 工程概况 ..................................................................................................- 131 -
. 系统配电说明 ..........................................................................................- 132 -
. 电气工程施工内容及主要实物工程量 ..................................................- 132 -
. 电气工程的重点、难点及解决措施 ......................................................- 133 -
. 电气施工流程 ..........................................................................................- 133 -
. 配电箱(柜)安装 .......................................................................................- 135 -
. 电机检查接线 ..........................................................................................- 137 -
. 封闭插接式母线安装 ..............................................................................- 138 -
. 电缆桥架安装 ..........................................................................................- 140 -
. 电缆敷设 ................................................................................................- 141 -
. 电气配管 ................................................................................................- 145 -
. 管内穿线 ................................................................................................- 147 -
. 灯具安装 ................................................................................................- 148 -
. 开关、插座安装 ....................................................................................- 151 -
. 防雷接地系统安装 ................................................................................- 151 -
. 柴油发电机排烟管道施工 ....................................................................- 153 -
. 分布式光纤感温报警系统安装 ............................................................- 155 -
. 漏电火灾报警系统 ................................................................................- 157 -
