目录
飞思卡尔半导体公司简介
供应链环境下的生产计划与控制理论简介
飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的实施
飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
飞思卡尔半导体公司简介
飞思卡尔半导体公司(FreescaleTM Semiconductor，原摩托罗拉半导体部) 总部位于美国德克萨斯州的奥斯汀，为汽车、消费、工业、网络和无线市场设计并制造嵌入式半导体产品。
1953年公司以原身摩托罗拉半导体部开始运营，2006年12月1日私有化，在全球30多个国家和地区拥有设计、研发、制造和销售机构。
现在已经成为全球最大的半导体公司之一，员工24,000人 ， 2007年的总销售额达到57亿美元，专利有5,900项 研发投资年12亿美元 客户有10,000多个，包括全球前100位原始设备制造商 。
飞思卡尔中国厂简介
飞思卡尔半导体在天津设有封装测试厂，是飞思卡尔半导体公司在全球的一个重要的生产基地。它拥有从晶粒测试、焊接、化学清洗、封装、切割成形、电镀、印字、测试、目检至包装的多道工序。作为中国最大的前十位国际一体化半导体制造厂，飞思卡尔半导体天津厂承担了全公司50％的晶粒测试和30％一40％的后段封装测试工作。
飞思卡尔在中国多个城市有分支机构，销售分支遍布热点城市。 在苏州，上海，天津和北京有设计中心。。
近年,飞思卡尔公司还协办全国大学生“飞思卡尔”杯智能汽车竞赛 。
公司的组织结构图
下面是飞思卡尔的组织结构图。
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飞思卡尔半导体公司简介
供应链环境下的生产计划与控制理论简介
飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的实施
飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
供应链管理环境下生产计划与控制总体模型
供应链管理思想要求企业决策者进行思维方式的转变，即从传统的、封闭的纵向思维方式转为横向的、开放的思维方式。因此现在的研究方向是新的体现集成化供应链管理思想的生产计划与控制理论模型，以适应全球化制造环境下的全球供应链管理企业生产管理模式的要求。
下图是供应链管理环境下生产计划与控制总体模型：
供应链管理环境下生产计划与控制总体模型
Internet/EDI
外包工程
需求订单Q(t)
供应链信息集成平台
产品能力/成本分析
（订单分解）
外包生产计划
外包制造工程
外包工程进度
MPS主生产计划
动态BOM
MRP物料需求计划
自制零件出产计划
外协件采购计划
零件能力/成本分析
外部资源
车间作业计划
成本核算
合作伙伴选择
自制件生产进度
库存状态
能力状态集
外协件生产进度
筛选订单D(t)
自制工程
是否转包
EDI（Electronic Data Interchange）“电子数据互换”
供应链环境下生产计划与控制的特点
一、生产进度控制
和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大。
二、供应链的生产节奏控制
供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题
三、提前期管理
供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需
求的有效途径 。
四、库存控制和在制品管理
在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略，
对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要
意义。
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飞思卡尔半导体公司简介
供应链环境下的生产计划与控制理论简介
飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的实施
飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
飞思卡尔公司生产计划和控制的实施方式
飞思卡尔的供应链计划体系的三个层级构成了一个形如金字塔的结构。
飞思卡尔公司基于供应链的计划管理部门组织结构及分工
飞思卡尔公司设立了供应链管理部门,以下是供应链管理部门的组织结构图。
飞思卡尔公司总生产计划与控制流程
下图较为全面地对飞思卡尔公司总计划流程进行了说明。它展示出计划过程的执行顺序。
SAP R／3系统
公司2002年开始推广在财务、生产计划领域逐步推行SAP系统，其中系统主要包括SAP R／3，SAP Advanced Planner&Optimizer(APO）等。
飞思卡尔半导体公司的生产计划与控制体系基于ERP原理，采用了SAP R/3系统，主生产计划和物料需求计划管理是其核心模块，是整个生产的指挥和调度中心。
SAP R/3是一个基于客户/服务机结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统软件，其功能涵盖企业的财务。后勤（工程设计、采购、库存、生产销售和质量等）和人力资源管理等各个方面。
SAP起源于Systems Applications and Products in Data Processing。SAP既是公司名称，又是其产品——企业管理解决方案的软件名称。
SAP R／3系统
一、R／3生产计划系统主要特征及模型：
1、主要特征．
R／3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
R／3业务模型的组织实体可用于同任何现有企业组织结构对应起来。R／3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
SAP R／3系统
2、制造资源管理模型
完全支持APICS的MRP II模型
还提供制造执行系统(MES)的所有功能
R／3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业
务的功能。
APICS美国生产与库存管理协会(American Production and Inventory Control Society，Inc．）
SAP R／3系统
二、R／3主要功能模块在公司的应用：
1、SOP销售及运作计划模块
2、需求管理(DM)
3、主生产计划(MPS)
4、物料需求计划(MRP)
5、生产计划及生产活动控制
6、能力需求计划
SOP:标准操作程序(Standard Operating Procedure)
生产计划与控制体系研究
半导体封装测试过程
生产计划与控制体系研究
(1)半导体制造业是一个流程高度复杂、资金高度密集的加工过程。
(2)半导体企业生产的产品种类繁多，加工步骤多达好几十步。
(3)这些产品一般又是同时混合加工，因此产品加工流程路线就显得极其复杂。
(4)机器设备的性能差别也较大，机器的生产能力对产品混合非常敏感。
半导体企业生产能力规划问题是一个非常复杂的过程，因而MRPII的这种基于大量生产的思想不能很好的直接应用于半导体企业生产中。
生产计划与控制体系研究
解决办法：
结合生产信息利用线性规划法以建立约束条件和目标函数对生产进行优化。在资源有限的情况下，合理安排多产品的混合生产以使所得收益最大化。
时间单位是一个星期，即考虑每个星期每种产品所要加工的数量。
每周分配给封装和测试的加工量，在该周完成
设备的生产能力是以每周能够加工某种产品的数量来衡量的
生产柔性化的实现
使机器设备根据定单的实际情况流动支持不同的生产线产品。
在设备配置上应用线性规划的方法进行配置优化
途径：通过柔性工厂、柔性生产过程和柔性工人的方法来实现生产能力柔性的。
柔性工厂实际上是一种“零时转换工厂”，即是指有可自由移动的机器设备、以及随时可以获得并且便于重新组合的生产用件，从而实现工厂的零时生产转换。
柔性生产过程：柔性的生产制造系统再加上易拆装的机器设备，就构成了柔性生产过程。
柔性工人：柔性操
作工人需要掌握多种技术，以便随时从一个工种转换到另一个工种上。
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飞思卡尔半导体公司简介
供应链环境下的生产计划与控制理论简介
飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的实施
飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
飞思卡尔的物流模式
在物流服务方面，它采用了第三方物流模式，即将物流业务外包
合作的第三方物流公司，通过EDI／Intemet，对每种产品、在制品及原材料的lD码进行控制，并实现条形码管理，实时反映各种物料数量、所处库位及库存日期。
供应链环境下的库存管理新方法
供应商管理库存(VMI，Vendor Managed Inventory)系统，有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。
联合库存管理（JMI，Joint Managed Inventory）是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。它与VMI不同，它强调双方同时参与，共同制定库存控制计划，使供需双方能相互协调，使库存管理成为供需双方连接的桥梁和纽带。
飞思卡尔的库存管理策略
在库存管理领域，飞思卡尔采用了与电子制造服务商EMS(Electronic Manufacturer Service)战略合作。基于供应链集成化运作的决策代理模式，把自身的库存决策权代理给分销商，由分销商或批发商行使库存决策权利。
目前，正逐步采用联合库存管理JMI方法，与EMS进行风险分担的库存管理模式。
下图是分销中心的功能示意。
飞思卡尔的库存管理策略
库存管理中的JMI
选择JMI的原因
(1)VMI导致一些责任不清的问题的产生。
(2)电子制造企业的生产计划受各方面影响很大，需要以
明确的法律协议形式约束双方的责任与权利。
(3)采用JMI方式来管理库存，有利于缩短供货周期，保证
及时供货。
(4)JMI方式可以规避因企业的预测计划变动给供应商带来
的库存压力，减少了供应商备货的恐慌心理。
(5)通过JMI协议的约束，供需双方将可以有效地消除在库
存管理中元器件过期或寿命终止(EOL)的问题。
库存管理中的JMI
JMI的运作流程
库存管理中的JMI
JMI带来的价值
第一，降低库存管理成本。
第二，提高准时交货率和齐套率。
第三，降低或杜绝无效库存的产生。
第四，提高库存出货率，降低出货成本。
第五，有效规避电子制造商预测变化带来的风险。
