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仓储费用和库存控制
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第十章 仓储费用和库存控制
学习
内容
第一节 仓储成本分析
第二节 库存与库存合理化
第三节 库存控制的方法
学习目的
了解成本分析的意义与目的；掌握仓库经营的成本构成；掌握仓储费的定价方法；了解仓储库存成本管理原则和基本方法，能够对仓储成本进行控制和开展成本管理。
重点：成本管理原则和降低途径。
难点：仓储费定价方法。
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第一节 仓储成本分析
一、仓储成本的构成
（一）专门的仓储企业仓储成本构成
1．折旧费
2．职工薪酬
3．修理费
4．保管费
5．货物搬运费
6．流通加工费
7．电力、燃料费
8．货物仓储保险费
9．资金利息
10．营销费
11．外协费
12．营业税金
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第一节 仓储成本分析
一、仓储成本的构成
（二）生产型和销售型企业仓储成本
1、仓储持有成本
资金成本
仓储维护成本
仓储运作成本
仓储风险成本
2、缺货成本
保险库存持有成本
延期交货及其成本
失销成本
失去客户的成本
3、订货生产准备成本
4、在途库存持有成本
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第一节 仓储成本分析
二、降低仓储成本的措施
集中储存
“先进先出”
提高仓容
科学“定位”
有效监测
加速周转
多种经营
加强劳动管理
降低经营成本
1．采取高垛法，增加储存的高度
2．缩小库内通道宽度以增加储存有效面积
3．减少库内通道数量以增加有效储存面积
“四号定位”方式
电子计算机定位
“五五化”堆码
光电识别系统
电子计算机监控系统
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第二节 库存与库存合理化
库存是指在仓库中处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。
广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。
一、库存概念
储备和库存的本质区别：
第一，库存明确了停滞的位置，储备的位置可能在生产及流通中的任何结点上；
第二，储备是有目的的、能动的、主动的行动，而库存有可能不是有目的的，有可能完全是盲目的。
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第二节 库存与库存合理化
二、库存的分类
（一）按经济用途分类
1．商品库存
2．制造业库存
（1）材料
（2）在制品
（3）半成品
（4）产成品
3．其他库存
1．库存存货
2．在途库存
3．委托加工库存
4．委托代销库存
（二）按存放地点分类
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第二节 库存与库存合理化
二、库存的分类
（三）按库存来源分类
外购库存
自制库存
原材料库存
零部件
半成品库存
成品库存
（四）从生产过程的角度分类
（五）从物品所处状态分类
（六）从经营过程的角度分类
静态库存
动态库存
1．经常库存
2．安全库存。
3．生产加工和运输过程的库存
4．季节性库存
5．促销库存
6．投机库存
7．沉淀库存或积压库存
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第二节 库存与库存合理化
三、库存的功能
（一）库存的积极作用
防止发生缺货。
保证适当的库存量，节约库存费用。
降低物流成本。
保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。
储备功能。
占用大量的流动资金。
增加了企业的产品成本与管理成本。
掩盖了企业众多的管理问题。
（二）库存的消极作用
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第二节 库存与库存合理化
四、库存合理化
（一）基础设备配置合理化
（二）组织管理科学化
（三）库存结构符合生产力的发展需要
“库存是万恶之源”。
——丰田公司
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第三节 库存控制的方法
一、EOQ库存控制模型
（一）储备存货的有关成本
1．取得成本
（1）订货成本
（2）购置成本
2．储存成本
3．缺货成本
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第三节 库存控制的方法
一、EOQ库存控制模型
（二）经济订货量基本模型
例1：某企业每年耗用某种材料3600千克，该材料单位成本10元，单位存储成本2元，一次订货成本25元。则：
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第三节 库存控制的方法
一、EOQ库存控制模型
（三）不允许缺货、持续到货的确定型存储模型
例2：某零件年需用量为3600件，每日送货量为30件，每日耗用量为10件，单价为10元，一次订货成本为25元，单位储存变动成本为2元，则：
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（四）考虑数量折扣的经济订货量模型
一、EOQ库存控制模型
第三节 库存控制的方法
1．计算经济批量
2.计算总成本
3．进行判断分析
若TC（Q*）≥TC折则应该以商家提供的折扣数量为最佳采购批量。若计算出的经济批量（Q折）大于可以享受此批量折扣的数量时，则应按经济批量采购。
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二、ABC库存管理法
第三节 库存控制的方法
（一）ABC分类法的原理
ABC分类法源出于帕累托曲线。1879年意大利经济学家帕累托在研究财富的社会分配时得出一个重要结论：
——80%的财富掌握在20%人的手中，即“关键的少数和次要的多数”规律。
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二、ABC库存管理法
第三节 库存控制的方法
（一）ABC分类法的原理
ABC库存管理方法运用数理统计的方法，对库存货物进行分类 ：
价值比率
数量比率
A类
65%～80%
15%～20%
B类
15%～20%
30%～40%
C类
5%～15%
40%～55%
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第三节 库存控制的方法
二、ABC库存管理法
1．分析收集数据
2．统计汇总
3．编制ABC分类表
4．绘ABC分析图
5．确定重点管理方式
（二）ABC库存分类管理法的操作步骤
“红军不怕远征难,万水千山只等闲。”
—— 毛泽东《七律·长征》
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第三节 库存控制的方法
二、ABC库存管理法
（三）ABC库存管理措施
分类
管理方法
A
B
C
库存配置
配送中心
仓库或配送中心
工厂仓库
定额的查定
技术计算法
现场查定法
经验估算法
检查
经常检查
一般检查
以季或年检查
统计
详细统计
一般统计
按金额统计
控制
严格控制
一般控制
金额总量控制
安全库存量
尽可能低
较大
允许较高
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三、定量与定期订货管理法
第三节 库存控制的方法
定量订货法是预先确定一个订货点和订货批量，随时监控货物库存，当库存下降到订货点时，就发出订货单进行订货的一种监控方法 。
（一）定量订货管理法
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订货批量的大小主要影响因素：
（1）需求速度。
（2）经营费用。
第三节 库存控制的方法
三、定量与定期订货管理法
（一）定量订货管理法
定量订货法的适用范围：
（1）单价比较便宜，不便于少量订货的产品。
（2）需求预测比较困难的维修材料。
（3）品种数量繁多、库房管理事务量大的物品。
（4）消费量计算复杂的产品。
（5）通用性强、需求量比较稳定的产品等。
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第三节 库存控制的方法
三、定量与定期订货管理法
（二）定期订货库存管理法
定期订货法的原理：预先确定
一个订货周期T*和一个最高库
存量Qmax，周期性地检查库
存，发出订货。
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三、定量与定期订货管理法
（二）定期订货库存管理法
第三节 库存控制的方法
（1）消费金额高、需要实施严格管理的重点物品
（2）根据市场的状况和经营方针经常调整生产或采购数量的物品。
（3）需求量变动幅度大，但变动具有周期性，可以判断其周期的物品。
（4）建筑工程、出口等时间可以确定的物品。
（5）受交易习惯的影响，需要定期采购的物品。
（6）多种商品一起采购可以节省运输费用的。
（7）同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等订货、保管和入库不规则的物品。
（8）取得时间很长的物品，定期生产的物品。
（9）制造之前需要人员和物料的准备、只能定期制造的物品等。
定期订货法适用范围
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四、MRP库存控制法
第三节 库存控制的方法
（一）MRP的基本原理
MRP英文全称为Material Requirements Planning，译为“物料需求计划”。
MRP的基本原理是，由主生产进度计划(Master Production Schedule，MPS)、主产品结构文件(Bill Of Materials，BOM)和产品库存文件(Product Inventory File)逐个地求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量。把这个计划叫做物料需求计划。
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第三节 库存控制的方法
四、MRP库存控制法
主生产计划
主产品结构文件
物料需求计划
库存文件
制造任务清单
采购任务清单
MRP的逻辑原理图
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第三节 库存控制的方法
四、MRP库存控制法
（1）主生产进度计划(MPS)
（2）主产品结构文件(BOM)
（3）库存文件(也叫库存状态文件)
输入文件：
（1）净需求量
（2）计划接受订货量
（3）计划发出订货量
输出文件:
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第三节 库存控制的方法
五、JIT库存控制法
JIT基本点：从原材料到产成品的所有过程消除一切浪费，强调零库存，以零缺陷为目标改善产品质量，通过减少准备时间、队列长度和批量达到缩短提前期，改进操作过程，并且以最小成本来实现这些目标。
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五、JIT库存控制法
第三节 库存控制的方法
JIT的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求（或称看板），按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。
零库存
备货期短
高频率小批量补货
高质量和无缺陷
JIT要素
1．采用单源的供应方式
2．小批量供货和较短的备货时间
3．高效的信息共享
JIT的特点
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第三节 库存控制的方法
五、JIT库存控制法
完善的市场经济环境，信息技术发达。
可靠的供应商，按时、按质、按量地供应，即可完成采购。
生产区域的合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动生产线。
要有很强的灵活性，生产设备调整时间接近于零。
要求平时注重设备维修、检修和保养，使设备失灵为零。
完善的质量保证体系，无返工，次品、不合格品为零。
人员生产高度集中，各类事故发生率为零。
JIT实施条件
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第三节 库存控制的方法
五、JIT库存控制法
创建准时化采购班组
制定采购策略
精选少数几家供应商建立伙伴关系
进行试点工作
搞好供应商的培训、确定共同目标
给供应商颁发产品免检签证
实现配合节拍进度的交货方式
继续改进，不断完善
JIT存货管理实现的基本步骤
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