棉纺业企业垄断市场隐忧分析
加入世贸组织后，棉纺行业出现一个怪现象：各地看好国际市场，大力扶持纺织业，行
业内出现了几家产能庞大的＂巨无霸＂企业，对市场形成相对垄断。业内人士反映，我
国的棉纺产能经过近几年的膨胀已经出现了过剩的苗头。本轮棉纺织产业的发展是靠大
规模、低成本实现的，甚至一些不正当的竞争手段也受到地方保护，降低了整个产业的
竞争力。
棉纺行业出现一批产能大但产品竞争力不强的“巨无霸”企业，一定程度上垄断市场，
粗放型扩张将影响产业发展。
记者在素有“棉纺之乡”之称的山东省滨州市采访时了解到，近几年该市新上的棉纺
产能增速非常大。据滨州市纺织办主任张建新介绍，“十五”期间，滨州市确立建设“中国
家纺基地”的目标，政策向纺织行业倾斜，棉纺产量每年增幅超过４０％。２００５年，
滨州生产了８６万吨棉纱、１８亿米布，均占到全国产量的十分之一。魏桥纺织集团的
棉纺产能自２０００年以来以１００万锭／年的速度递增，现已拥有８００万纱锭的产
量，１０多万员工，２００４年生产了１２亿米坯布，成为世界第一大棉纺企业。无独
有偶，记者在江苏采访也遇到类似情况，江苏张家港华芳集团经过几年的发展，目前的
纱锭产量超过２００万锭，一跃成为江苏省最大的棉纺企业。
张建新也对记者坦言，滨州棉纺行业的快速发展没有走集约式道路。首先，这种发
展以大量消耗资源为代价。
滨州生产的棉纱和坯布一大半销往国外，当前国内棉花资源紧缺，站在国家利益高
度来讲，这是一种很不划算的生意。其次，滨州的纺织行业“头重脚轻”。与庞大的初加
工能力相比，滨州的棉纺深加工能力显得太弱，仅有２亿米印染布的产能，这与１８亿
米坯布产量相比还是太少。许多从发达地区淘汰的设备，又在滨州重新投入生产，甚至
成为地方的支柱。在利润较高的印染后整理环节，因为没有西装面料和紧密纺，本地企
业只能做利润不高的休闲服。他说，由于企业扩张太快，从事高技术含量的生产能力不
足，管理水平更跟不上，目前滨州纺织行业的平均利润率只有５％。
采访中，许多业内人士表示了对“巨无霸”企业的忧虑。滨州市一位不愿透露姓名的
企业经理告诉记者，地方为了鼓励企业做大，对于企业降低工资、不交劳动保险、污染
环境等不正当竞争行为睁只眼闭只眼，还允许企业自建电厂，税收也给予优惠。用这种
方式催生出的“巨无霸”企业，对于建立公平竞争的市场环境是一种阻碍。尤其是“巨无霸”
企业的快速成长，是通过大量增加数量及不断降低价格来实现的。在这种成长模式的牵
引下，棉纺产业陷入了低成本延伸的怪圈，即企业只能靠规模获利，否则难以生存。按
照“劣币驱逐良币”的经济学一般规律，“巨无霸”企业对合法经营的企业造成很大冲击。
这名经理还在记者面前登陆了魏桥纺织集团网站。在网站主页上看到，该集团生产
的坯布中，有梭坯布占总量的５０％。而有梭织机是南方省份早已淘汰的设备，用这种
织机生产的坯布质量差，卖不起价，企业会亏损。从坯布产品结构看来，魏桥集团在织
布环节的整体技术含量并不高。
江苏省纺织集团总工程师林厚馀介绍说，类似魏桥、华芳这类“巨无霸”企业的出现，
在业内已经产生了很大震荡。“巨无霸”企业对市场形成了相对垄断，占有大量进出口配额，
它们一进口，国际原料就涨价，一出口，产品价格就下跌。１０年前，超过１０万锭的
企业就算大企业，许多百年老厂到目前也就几十万锭。
棉纺业产能的迅速扩大，造成产业结构性失衡，企业低价竞争，产能过剩苗头已显
现出来。
林厚馀认为，近年来东部沿海省份纺织产能扩张太快，地方政府和企业都认为纺织
行业门槛低，以及出口配额取消的预期，盲目上项目。浙江绍兴市提供的统计资料表明，２
００４年以来，该市以高投入、高增长为主的轻纺产业，陷入了量增而价跌的怪圈，占
全县经济总量７５％的纺织业，２００５年一季度利润仅占该县工业利润的５０％。绍
兴县一家纺企的老总曾在一次纺织论坛上表示，他们企业年加工能力已达２亿米，可目
前日生产量与产能相比，根本吃不饱。另一家印染企业的老总也表示，绍兴的纺企一般
都只用到６０％－７０％的产能。不少纺织企业只是一味地扩建厂房，扩大规模，因为
不注重科技投入，导致大而不强。
他说，我国已经连续６年棉花需求剧增，自给不足。按照国际棉花咨询委员会同期
统计数据，２００４年，我国棉花进口量占世界进口贸易总量的１／４，进口棉花占国
内棉花消费量的１／４。加入世界贸易组织３年间，中国分别进口了７１万吨、８７万
吨和１９０万吨棉花，特别是２００３年进口的棉花占到当年国内棉花总产量约３０％。
２００５年５月国家统计局公布了当月的棉纱产量为１１５万吨，而２００４年同期为
９０万吨。这表明新一轮高新设备的投产还在延续，预计棉纱产量将继续增加，今后产
品、质量、价格的竞争将更加激烈。
滨州愉悦公司副总经理马全海告诉记者，２００６年纺织企业最大的困难是招不到
工人。棉纺行业过度膨胀造成的结构失衡，导致企业低价竞争，低价竞争又导致了低工
资，从而出现民工荒。他说，企业单凭规模肯定维持不了多久。世界纺织品的市场庞大，
全球有２亿纱锭，单个企业的产能与全行业相比，都是微不足道的。在纺织行业没有一
家企业能左右市场，因此，靠规模优势取胜也维持不了多久。
不少业内人士在接受记者采访时表示，我国的棉纺产能经过近几年的膨胀已经出现
了过剩的苗头。统计显示，我国纱锭总量由１９９８年限产压锭后的３３００万锭，增
长到目前的８０００多万锭，接近全球纱锭总量的一半。尤其是这轮增产扩能更多的是
追求速度和数量，其中的科技含量并不高，许多淘汰设备又转移到欠发达地区。
我国的棉纺行业产能是否过剩？业内人士在接受记者采访时主要有两种观点。一种
认为，世界自由贸易是大势所趋。对于全球市场来说，我国的棉纺产能只有一小半。目
前，棉纺企业的产品都能卖出去，所以不存在过剩的问题。而另一种观点认为，我国的
棉纺产能已经过剩。统计显示，我国纱锭总量由１９９８年限产压锭后的３３００万锭，
增长到目前的８０００万锭，接近全球纱锭总量的一半。还有一个有力的证明就是，我
国的棉花需求量连年大幅攀升，棉花缺口越来越大。
“照现在的棉花价格，企业早该亏损了，除非靠高档产品或不正当竞争才能生存。”江
苏省纺织集团总工程师林厚馀说。他算了一笔账：棉花成本占棉纺企业成本的７０％。
眼下国内标准棉每吨１．５万元，纺１吨纱的成本在４０００－５０００元之间，两者
相加，一吨棉纱的卖价应该超过１．９万元才能保本，而市场上的卖价仅为１．８万多
元。
业界人士无不忧虑地表示，产能过剩将给产业带来巨大伤害，亟待正确引导投资及
市场行为，引导棉纺产业的良性发展。
无锡国棉一厂厂长李光明认为，中国加入世贸组织后，纺织服装业是最具竞争力的
行业之一。当前，国内的棉纺行业主要靠规模大、成本低的优势参与国际竞争。但自由
贸易将国际竞争引入了国内，低成本优势正在丧失。
李光明刚刚考察了印度７家纺织企业，发现印度的纺织行业利润远高于中国。首先，
印度棉花价格为每吨１万元，而国内为每吨１．５万元；其次，印度的劳动力价格便宜，
不到中国的一半。在高利润带动下，印度棉纺行业飞速发展，棉纺机械的订单已经签到
了２００８年，预计两年内印度的纱锭的总数将达到６０００万锭。目前，印度、巴基
斯坦的棉纱已经可以无障碍进入中国，国内的不少服装企业开始改用印度和巴基斯坦的
棉纱。
滨州纺织办主任张建新告诉记者，产业集群是参与现代市场竞争的重要形式，产业
集群指的是，在一个地理范围内，龙头企业与配套企业互相分工、紧密协作的生产方式。
然而在滨州，政府职能转变后，民间自发形成的纺织企业属于产业类别多、企业规模小
的拼盘型，各企业间缺少协作和专业化分工，没有形成产业链，产业集群成了企业扎堆。
企业在缺乏宏观调控的形式下自我发展，造成整个纺织产业链条畸形，恶性价格战不断。
滨州愉悦家纺副总经理马全海告诉记者，纺织行业内恶性压价的例子比比皆是，眼
下出口非洲的纯蜡染棉布就是一例。５年前，山东一个月出口到非洲４００多个集装箱
的蜡染布，２００４年下半年出口就超过了１０００箱。目前，山东有１３家蜡染企业，
蜡染棉布产量占了全国的一半。由于出口量太大，又没有品牌，蜡染产品在非洲根本卖
不起价来。企业为了让设备转起来，只好低价接订单，抢购匹布、松香等原料。现在原
料也大幅涨价了。
松香由一年前的每吨５７００元，上升到目前的每吨８５００元。令企业忧虑的是，
各地还在上蜡染项目，山东近期就有７条线先后上马。他说，２００６年蜡染行业肯定
会重新洗牌，一批企业要倒掉，设备和厂房将闲置。
不少业内人士在接受记者采访时表示，我国的棉纺产能经过近几年的膨胀已经出现
过剩苗头。尤其是这轮增产扩能更多的是追求速度和数量，科技含量并不高，许多淘汰
设备又转移到欠发达地区。针对棉纺行业出现的种种问题，专家提出加强宏观调控、加
速形成具有市场化的行业协会加以解决。
江苏省纺织集团林厚馀认为，纺织行业出现的问题根源在于我国向市场经济转轨过
程中的不适应。各地的纺织行业主管部门取消后，缺乏对行业有效的宏观调控。１９９８
年国家对国有纺织企业进行限产压锭后，帮助这些企业的技术含量提高了很大一个档次，
受到企业界广泛的拥护。目前市场机制还未完全建立，市场配置资源的作用没有真正体
现。因此，国家有关部门应该给纺织行业设置门槛，下决心砸掉陈旧落后的设备，同时
与税务、环保部门配合，对不合法经营的企业加大处罚力度，银行要收紧对纺织行业的
贷款。
滨州市纺织办张建新认为，“十五”期间，滨州市提出要解决棉纺行业结构性矛盾，可
是由于缺少调控行业的手段，政府不能管，行业协会又管不了，最终也只是停留在一句
空话上。国外都是行业龙头企业充当行业协会的领导，龙头企业在行业中有比较高的威
望，对行业调整与企业自律都能发挥积极的作用。而现在地方的行业协会脱胎于政府，
又没有实权，根本不起作用。政府应当加快培育符合市场要求的行业协会。
中国纺织品进出口商会副会长曹新宇认为，低成本、低价格是中国企业现实竞争的
优势所在，但这不应成为企业开拓国际市场一劳永逸的撒手锏，更不能成为中国产业的
长期贸易利益所在。实现竞争优势向高层次的品牌、技术转移，才是中国企业应对贸易
摩擦的根本出路。
2023 年 7 月 13 日星期四 21:52:37
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