风冷式
Models 型号
R22 R407C
RCU40AHZ1 RCUG40AHZ1
RCU50AHZ1 RCUG50AHZ1
RCU60AHZ1 RCUG60AHZ1
RCU75AHZ1 RCUG75AHZ1
RCU100AHZ1 RCUG100AHZ1
RCU120AHZ1 RCUG120AHZ1
RCU150AHZ1 RCUG150AHZ1
RCU160AHZ1 RCUG160AHZ1
RCU180AHZ1 RCUG180AHZ1
RCU200AHZ1 RCUG200AHZ1
RCU240AHZ1 RCUG240AHZ1
RCU270AHZ1 RCUG270AHZ1
RCU300AHZ1 RCUG300AHZ1
RCU330AHZ1 RCUG330AHZ1
RCU350AHZ1 RCUG350AHZ1
RCU360AHZ1 RCUG360AHZ1
RCU380AHZ1 RCUG380AHZ1
RCU400AHZ1 RCUG400AHZ1
日立风冷(热泵)式冷水机组
维修手册
风冷热泵式
Models 型号
R22 R407C
RHU40AHZ1 RHUG40AHZ1
RHU50AHZ1 RHUG50AHZ1
RHU60AHZ1 RHUG60AHZ1
RHU75AHZ1 RHUG75AHZ1
RHU100AHZ1 RHUG100AHZ1
RHU120AHZ1 RHUG120AHZ1
RHU150AHZ1 RHUG150AHZ1
RHU160AHZ1 RHUG160AHZ1
RHU180AHZ1 RHUG180AHZ1
RHU200AHZ1 RHUG200AHZ1
RHU220AHZ1 RHUG220AHZ1
RHU240AHZ1 RHUG240AHZ1
RHU270AHZ1 RHUG270AHZ1
RHU300AHZ1 RHUG300AHZ1
RHU310AHZ1 RHUG310AHZ1
RHU330AHZ1 RHUG330AHZ1
RHU350AHZ1 RHUG350AHZ1
RHU360AHZ1 RHUG360AHZ1
RHU380AHZ1 RHUG380AHZ1
RHU400AHZ1 RHUG400AHZ1
注意
本手册仅供日立维修工作人员或接受过日立
相关训练的技术人员在维修日立螺杆式风冷
(热泵)机组(右侧型号)时使用。
在实施维修工作前,请仔细阅读此手册,并
请保存完好,供以后参考.
——螺杆式——
1
---日立风冷(热泵)式冷水机组维修手册--
总目录
1 产品规格 ............................................................................................................................................2
1. 系列构成...............................................................................................................................................................2
2. 规格表...................................................................................................................................................................3
2 试运转 .................................................................................................................................................9
1. 试运转前的点检....................................................................................................................................................9
2. 试运转的方法和点检..........................................................................................................................................11
3. 交货时的指导.....................................................................................................................................................15
3 产品出现异常时的处理 ............................................................................................................20
1. 初期点检.............................................................................................................................................................20
2. 保护装置动作个别显示功能.............................................................................................................................27
3. 点检功能.............................................................................................................................................................30
4. 故障诊断方法.....................................................................................................................................................34
5. 电子部品的维修方法.........................................................................................................................................62
4 保养·维修 .....................................................................................................................................67
1. 保养基准.............................................................................................................................................................67
2. 水质管理.............................................................................................................................................................71
3. 水侧热交换器的清洗.........................................................................................................................................76
4. 日常运转的点检事项.........................................................................................................................................77
5. R407C 对应事项 ................................................................................................................................................79
6. 压缩机点检及部品点检时的作业要领 .............................................................................................................80
5 控制功能 ..........................................................................................................................................87
1. 控制功能.............................................................................................................................................................87
2. 主要控制功能.....................................................................................................................................................96
3. 电气配线图.........................................................................................................................................................97
4. 运转操作...........................................................................................................................................................109
6 参考资料 ........................................................................................................................................115
1. 构造图...............................................................................................................................................................115
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册........................................................................................................1 产品规格
2.规格表
2
1 产品规格
1. 系列构成
本产品的系列构成如下表所示。
请根据使用用途选择机型。
表格 1 1 系列构成
风冷式 风冷热泵式
R22 R407C
R22 R407C
40 RCU40AHZ1 RCUG40AHZ1 40 RHU40AHZ1 RHUG40AHZ1
50 RCU50AHZ1 RCUG50AHZ1 50 RHU50AHZ1 RHUG50AHZ1
60 RCU60AHZ1 RCUG60AHZ1 60 RHU60AHZ1 RHUG60AHZ1
75 RCU75AHZ1 RCUG75AHZ1 75 RHU75AHZ1 RHUG75AHZ1
100 RCU100AHZ1 RCUG100AHZ1 100 RHU100AHZ1 RHUG100AHZ1
120 RCU120AHZ1 RCUG120AHZ1 120 RHU120AHZ1 RHUG120AHZ1
150 RCU150AHZ1 RCUG150AHZ1 150 RHU150AHZ1 RHUG150AHZ1
160 RCU160AHZ1 RCUG160AHZ1 160 RHU160AHZ1 RHUG160AHZ1
180 RCU180AHZ1 RCUG180AHZ1 180 RHU180AHZ1 RHUG180AHZ1
200 RCU200AHZ1 RCUG200AHZ1 200 RHU200AHZ1 RHUG200AHZ1
─ ─ ─ 220 RHU220AHZ1 RHUG220AHZ1
240 RCU240AHZ1 RCUG240AHZ1 240 RHU240AHZ1 RHUG240AHZ1
270 RCU270AHZ1 RCUG270AHZ1 270 RHU270AHZ1 RHUG270AHZ1
300 RCU300AHZ1 RCUG300AHZ1 300 RHU300AHZ1 RHUG300AHZ1
─ ─ ─ 310 RHU310AHZ1 RHUG310AHZ1
330 RCU330AHZ1 RCUG330AHZ1 330 RHU330AHZ1 RHUG330AHZ1
350 RCU350AHZ1 RCUG350AHZ1 350 RHU350AHZ1 RHUG350AHZ1
360 RCU360AHZ1 RCUG360AHZ1 360 RHU360AHZ1 RHUG360AHZ1
380 RCU380AHZ1 RCUG380AHZ1 380 RHU380AHZ1 RHUG380AHZ1
400 RCU400AHZ1 RCUG400AHZ1 400 RHU400AHZ1 RHUG400AHZ1
表格 工作范围
项 目 工 作 范 围
空气侧热交换器空气入口温度(DB) ℃ 5~43 风冷式 冷水出口温度 ℃ 5~15
空气侧热交换器空气入口温度(DB) ℃ 10~40 制冷
冷水出口温度 ℃ 5~15
空气侧热交换器空气入口温度(DB)/(WB) ℃ ~21/ -10~℃
风冷热泵式
制热
热水出口温度 ℃ 35~55
机种
机组马力
机种
机组马力
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册 …………………………………………………………………1 产品规格
2.规格表
3
2. 规格表
(1) 标准规格
z 风冷式(连续容量控制)-1
R22 RCU40AHZ1 RCU50AHZ1 RCU60AHZ1 RCU75AHZ1 RCU100AHZ1 RCU120AHZ1 RCU150AHZ1
R407C RCUG40AHZ1 RCUG50AHZ1 RCUG60AHZ1 RCUG75AHZ1 RCUG100AHZ1 RCUG120AHZ1 RCUG150AHZ1
kW 116 143 179 191 286 358 382
RT 33 41 51 54 81 102 109
kW 110 136 170 181 272 340 363
RT 31 39 48 51 77 97 103
mm
mm
mm
─
─ 40ASCCW-Z 50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z
─
kW 30(2) 37(2) 45(2) 45(2) 37(2) 45(2) 45(2)
─
─
─
─
Pa
m3/min 930 930 930 930 1,860 1,860 1,860
kW (6)×4 (6)×4 (6)×4 (6)×4 (6)×8 (6)×8 (6)×8
─
─
─
L
─
─
─
%
MPa
MPa
℃
℃
℃
MPa
℃
R22 A 58 72 90 100 72 90 100
R407C A 64 80 100 100 80 100 100
A 4 4 4 4 4 4 4
R22 kW
R407C kW
A 58(64) 75(81) 95(102) 100(107) 150(162) 190(204) 200(214)
A 114 148 178 178 148×2 178×2 178×2
─
─
─
─
dB(A)
─
kg 1790(1870) 1830(1900) 1870(1940) 1890(1960) 3210(3350) 3280(3420) 3320(3460)
型号
标准制冷量*1 R22
标准制冷量*1 R407C
外形
尺寸
长 2,390 4,490
宽 1,940 1,940
高 2,170 2,170
压
缩
机
型式 半封闭螺杆式×1 半封闭螺杆式×2
型号
润滑油温度调节装置 油加热器 油加热器
电机输出(极数)
空气侧热交换器型式 多通道交叉散热片管
水侧热交换器型式 壳管式
风扇
型式 螺旋风扇
外径(个数) 710(4) 710(8)
机外静压 0
风机排风量
电机输出功率(极数)
冷媒流量控制 热力膨胀阀
冷媒种类 R22,R407C
100~15,0 100~15,()*2,0
润滑油 种类 UX300封入量 6 6×2
运转控
制装置
115/93(OFF/ON)
排出气体过热防止控制
运转开关 按钮开关
温度调节装置 电子式温度调节器
显示灯 绿色-电源,红色-运转,橙色-警报
容量控制
(OFF)/手动复位
低压切断装置 (电子控制)(OFF)
防冻结控制 2(电子控制)(OFF)
140(电子控制)(OFF)
压缩机安全阀
易熔塞 72
压缩机用过电流继
电器
操作回路用保险丝
电气特
性
消费电力
(含风机)
运转电流 R22(R407C)
启动电流
保护装
置动作
值
高压切断装置
压缩机内置温控器
附有内径142mm法兰
电流
动力电源(现场接线) AC 3ф380V 50Hz
压缩机用电动机电源 AC 3ф380V 50Hz
送风机用电动机电源 AC 3ф 380V 50Hz
操作回路电源 AC 1ф220V 50Hz
机组净量(运转重量)
噪音值
水侧热交换器配管尺寸 附内径90mm法兰
注:
1) 压缩机用电机(输出)与实际运行输出不一致,这点请注意。另外,变压器容量及接线容量要考虑使用条件的不同等因素,
请参考 TCI 的[电器数据]。
2) 压缩机的启动方式为 Y-△方式。
3) 表中的制冷能力(*1),电气特性及噪音值是按如下运行条件:
制冷运行:空气侧热交换器入口空气干球温度 35℃,冷水入口温度 12℃,冷水出口温度 7℃;另外,制冷能力、消耗电力
的显示值容许公差依据 GB/T -2007。
4) 标记*2 所指的()里的容量控制数据可根据选择开关来实现。
5) 噪音值是在回音比较少的场所,在产品正面 1m,高 的位置所测得的值,然后换算成无音室下的数据。
6) 240HP 及以上机组由分开包装的亲机()和子机()组成,需分开运输,亲子机之间共通水管需现场提供并安装。
安装时,要平均分布配管尺寸及长度以防止各水侧水量不均衡。且现场连接两台机组之间的控制线路。
7) 水流量:1)对于机组 RCU(G)240,300,360,400AHZ1( 和 机组循环水流量相同)需要对 与 机组
的循环共同水量进行控制。2)对于机组 RCU(G)270,330,350,380AHZ1( 和 机组循环水流量不相同)需
用调节阀对每一循环水流量进行控制。
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册........................................................................................................1 产品规格
2.规格表
4
z 风冷式(连续容量控制)-2
R22 RCU160AHZ1 RCU180AHZ1 RCU200AHZ1 RCU240AHZ1 RCU270AHZ1 RCU300AHZ1
R407C RCUG160AHZ1 RCUG180AHZ1 RCUG200AHZ1 RCUG240AHZ1 RCUG270AHZ1 RCUG300AHZ1
kW 429 537 573 716 740 764
RT 122 153 163 204 210 217
kW 408 510 544 680 703 726
RT 116 145 155 193 200 206
mm
mm
mm
─
─ 50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z
─
kW 37(2) 45(2) 45(2) 45(2) 45(2) 45(2)
─
─
─
─
Pa
m3/min 2,790 2,790 2,790 3,720 3,720 3,720
kW (6)×12 (6)×12 (6)×12 (6)×16 (6)×16 (6)×16
─
─
─
L
─
─
─
%
MPa
MPa
℃
℃
℃
MPa
℃
R22 A 72 90 100 90 100\90 100
R407C A 80 100 100 100 100 100
A 6 6 6 4 4 4
R22 kW
R407C kW
A 225(243) 285(306) 300(321) 380(408) 390(418) 400(428)
A 148×3 178×3 178×3 178×4 178×4 178×4
─
─
─
─
dB(A)
─
4745 4865 4900 2×3,280 3,320+3,280 2×3,320
(4955) (5075) (5110) (2×3420) (3460+3420) (2×3460)
宽 1,940
油加热器
型号
标准制冷量*1 R22
长
标准制冷量*1 R407C
外形
尺寸
6,590 9,080(最小)
2,170
1,940
2,170
壳管式
型式
高
型式
空气侧热交换器型式 多通道交叉散热片管
压
缩
机
半封闭螺杆式×3 半封闭螺杆式×4
油加热器
水侧热交换器型式
冷媒流量控制
型号
润滑油温度调节装置
电机输出(极数)
热力膨胀阀
风扇
螺旋风扇
710(12) 710(16)
0
电机输出功率(极数)
风机排风量
外径(个数)
机外静压
显示灯 绿色-电源,红色-运转,橙色-警报
容量控制
R22,R407C
种类 UX300
冷媒种类
润滑油 6×3 6×4封入量
运转开关 按钮开关
温度调节装置 电子式温度调节器
压缩机安全阀
高压切断装置 (OFF)/手动复位
低压切断装置
防冻结控制
压缩机内置温控器 115/93(OFF/ON)
排出气体过热防止控制 140(电子控制)(OFF)
运转电流 R22(R407C)
电气特
性
消费电力(含风机)
启动电流
运转控
制装置
100~15,(5)*2,0 100~15,()*2,0
保护装
置动作
值
(电子控制)(OFF)
2(电子控制)(OFF)
压缩机用过电流继电
器
操作回路用保险丝
易熔塞 72
AC 3ф380V 50Hz
送风机用电动机电源 AC 3ф 380V 50Hz
动力电源(现场接线)
kg
操作回路电源 AC 1ф220V 50Hz
噪音值
水侧热交换器配管尺寸 附有内径142mm法兰
机组净量 (运转重量)
电流
AC 3ф380V 50Hz
压缩机用电动机电源
注:
1) 压缩机用电机(输出)与实际运行输出不一致,这点请注意。另外,变压器容量及接线容量要考虑使用条件的不同等因素,
请参考 TCI 的[电器数据]。
2) 压缩机的启动方式为 Y-△方式。
3) 表中的制冷能力(*1),电气特性及噪音值是按如下运行条件:
制冷运行:空气侧热交换器入口空气干球温度 35℃,冷水入口温度 12℃,冷水出口温度 7℃;另外,制冷能力、消耗电力
的显示值容许公差依据 GB/T -2007。
4) 标记*2 所指的()里的容量控制数据可根据选择开关来实现。
5) 噪音值是在回音比较少的场所,在产品正面 1m,高 的位置所测得的值,然后换算成无音室下的数据。
6) 240HP 及以上机组由分开包装的亲机()和子机()组成,需分开运输,亲子机之间共通水管需现场提供并安装。
安装时,要平均分布配管尺寸及长度以防止各水侧水量不均衡。且现场连接两台机组之间的控制线路。
7) 水流量:1)对于机组 RCU(G)240,300,360,400AHZ1( 和 机组循环水流量相同)需要对 与 机组
的循环共同水量进行控制。2)对于机组 RCU(G)270,330,350,380AHZ1( 和 机组循环水流量不相同)需
用调节阀对每一循环水流量进行控制。
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册 …………………………………………………………………1 产品规格
2.规格表
5
z 风冷式(连续容量控制)-3
R22 RCU330AHZ1 RCU350AHZ1 RCU360AHZ1 RCU380AHZ1 RCU400AHZ1
R407C RCUG330AHZ1 RCUG350AHZ1 RCUG360AHZ1 RCUG380AHZ1 RCUG400AHZ1
kW 919 955 1074 1110 1146
RT 261 272 305 316 326
kW 873 907 1020 1055 1089
RT 248 258 290 300 310
mm
mm
mm
─
─ 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z
─
kW 45(2) 45(2) 45(2) 45(2) 45(2)
─
─
─
─
Pa
m3/min 4,650 4,650 5,580 5,580 5,580
kW (6)×20 (6)×20 (6)×24 (6)×24 (6)×24
─
─
─
L
─
─
─
%
MPa
MPa
℃
℃
℃
MPa
℃
R22 A 90\100 100 90 100\90 100
R407C A 100 100 100 100 100
A 6/4 6/4 6 6 6
R22 kW
R407C kW
A 485(520) 500(535) 570(612) 585(627) 600(642)
A 178×5 178×5 178×6 178×6 178×6
─
─
─
─
dB(A)
─
4,865+3,320 4,900+3,320 2×4,865 4,900+4,865 2×4,900
(5075+3460) (5110+3460) (2×5075) (5110+5075) (2×5110)
72
AC 3ф380V 50Hz
AC 3ф380V 50Hz
AC 3ф 380V 50Hz
绿色-电源,红色-运转,橙色-警报
100~15,(6)*2,0 100~15,()*2,0
(OFF)/手动复位
R22,R407C
UX300
6×5 6×6
油加热器 油加热器
多通道交叉散热片管
壳管式
型号
标准制冷量*1 R22
11,180(最小)长
标准制冷量*1 R407C
外形
尺寸 宽
13,280(最小)
高
型式
1,940 1,940
2,170 2,170
半封闭螺杆式×5 半封闭螺杆式×6
水侧热交换器型式
空气侧热交换器型式
压
缩
机 电机输出(极数)
型号
润滑油温度调节装置
螺旋风扇
710(20) 710(24)
0
冷媒流量控制
风扇
电机输出功率(极数)
风机排风量
型式
外径(个数)
机外静压
热力膨胀阀
显示灯
容量控制
种类
冷媒种类
润滑油 封入量
运转开关
温度调节装置
按钮开关
电子式温度调节器
压缩机安全阀
高压切断装置
低压切断装置 (电子控制)(OFF)
2(电子控制)(OFF)
115/93(OFF/ON)
140(电子控制)(OFF)
防冻结控制
压缩机内置温控器
运转电流 R22(R407C)
电气特
性
消费电力(含风
机)
启动电流
运转控
制装置
保护装
置动作
值
压缩机用过电流继
电器
操作回路用保险丝
易熔塞
排出气体过热防止控制
动力电源(现场接线)
kg
操作回路电源
噪音值
水侧热交换器配管尺寸
机组净量 (运转重量)
电流
AC 1ф220V 50Hz
附有内径142mm法兰
压缩机用电动机电源
送风机用电动机电源
注:
1) 压缩机用电机(输出)与实际运行输出不一致,这点请注意。另外,变压器容量及接线容量要考虑使用条件的不同等因素,
请参考 TCI 的[电器数据]。
2) 压缩机的启动方式为 Y-△方式。
3) 表中的制冷能力(*1),电气特性及噪音值是按如下运行条件:
制冷运行:空气侧热交换器入口空气干球温度 35℃,冷水入口温度 12℃,冷水出口温度 7℃;另外,制冷能力、消耗电力
的显示值容许公差依据 GB/T -2007。
4) 标记*2 所指的()里的容量控制数据可根据选择开关来实现。
5) 噪音值是在回音比较少的场所,在产品正面 1m,高 的位置所测得的值,然后换算成无音室下的数据。
6) 240HP 及以上机组由分开包装的亲机()和子机()组成,需分开运输,亲子机之间共通水管需现场提供并安装。
安装时,要平均分布配管尺寸及长度以防止各水侧水量不均衡。且现场连接两台机组之间的控制线路。
7) 水流量:1)对于机组 RCU(G)240,300,360,400AHZ1( 和 机组循环水流量相同)需要对 与 机组
的循环共同水量进行控制。2)对于机组 RCU(G)270,330,350,380AHZ1( 和 机组循环水流量不相同)需
用调节阀对每一循环水流量进行控制。
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册........................................................................................................1 产品规格
2.规格表
6
z 风冷热泵式(连续容量控制)-1
R22 RHU40AHZ1 RHU50AHZ1 RHU60AHZ1 RHU75AHZ1 RHU100AHZ1 RHU120AHZ1 RHU150AHZ1
R407C RHUG40AHZ1 RHUG50AHZ1 RHUG60AHZ1 RHUG75AHZ1 RHUG100AHZ1 RHUG120AHZ1 RHUG150AHZ1
kW 115 142 174 189 283 348 378
RT 33 40 49 54 80 99 107
kW 115 142 174 189 283 348 378
RT 33 40 49 54 80 99 107
mm
mm
mm
─
─ 40ASCCW-Z 50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z
─
kW 30(2) 37(2) 45(2) 45(2) 37(2) 45(2) 45(2)
─
─
─
─
Pa
m3/min 930 930 930 930 1,860 1,860 1,860
kW (6)×4 (6)×4 (6)×4 (6)×4 (6)×8 (6)×8 (6)×8
─
─
─
L
─
─
─
%
MPa
MPa
℃
℃
℃
MPa
℃
R22 A 58 72 80 90 72 80 90
R407C A 64 80 90 100 80 90 100
A 4 4 4 4 4 4 4
制冷(R22) kW
制热(R22) kW
制冷(R407C) kW
制热(R407C) kW
制冷 R22(R407C) A 58(67) 71(82) 85(98) 90(102) 142(164) 170(196) 180(204)
制热 R22(R407C) A 57(61) 70(75) 84(90) 89(94) 140(150) 168(180) 178(188)
A 114 148 178 178 148×2 178×2 178×2
─
─
─
─
dB(A)
─
2120 2160 2200 2220 3640 3720 3760
(2200) (2230) (2270) (2290) (3780) (3860) (3900)
机组净量(运转重量) kg
噪音值
水侧热交换器配管尺寸 附内径90mm法兰 附有内径142mm法兰
运转电流
电流
AC 3ф380V 50Hz
压缩机用电动机电源 AC 3ф380V 50Hz
送风机用电动机电源 AC 3ф 380V 50Hz
操作回路电源 AC 1ф220V 50Hz
(电子控制)(OFF)
2(电子控制)(OFF)
115/93(OFF/ON)
140(电子控制)(OFF)
按钮开关
电子式温度调节器
绿色-电源,红色-运转,橙色-警报
100~15,0 100~15,()*2,0
R22,R407C
UX300
6 6×2
2,390 4,490
半封闭螺杆式×2
油加热器 油加热器
1,940 1,940
2,170 2,170
启动电流
动力电源(现场接线)
电气特
性
运转控
制装置
保护装
置动作
值
压缩机用过电流继电
器
操作回路用保险丝
易熔塞
排出气体过热防止控制
消费电力(含风机)
压缩机安全阀
高压切断装置
低压切断装置
防冻结控制
压缩机内置温控器
显示灯
容量控制
种类
冷媒种类
润滑油 封入量
运转开关
温度调节装置
0
冷媒流量控制
风扇
电机输出功率(极数)
风机排风量
型式
外径(个数)
机外静压
热力膨胀阀
润滑油温度调节装置
螺旋风扇
710(4) 710(8)
多通道交叉散热片管
壳管式
型号
长外形
尺寸 宽
标准制冷量*1
标准制热量
(OFF)/手动复位
72
高
型式 半封闭螺杆式×1
水侧热交换器型式
空气侧热交换器型式
压
缩
机 电机输出(极数)
型号
注:
1) 压缩机用电机(输出)与实际运行输出不一致,这点请注意。另外,变压器容量及接线容量要考虑使用条件的不同等因素,
请参考 TCI 的[电器数据]。
2) 压缩机的启动方式为 Y-△方式。
3) 表中的制冷能力(*1),电气特性及噪音值是按如下运行条件:
制冷运行:空气侧热交换器入口空气干球温度 35℃,冷水入口/出口温度 12℃/7℃;制热运行:空气侧热交换器入口空气温
度 7℃(DB),6℃(WB),热水入口/出口温度 40℃/45℃;另外,制冷/热能力、消耗电力的显示值容许公差依据 GB/T
-2007。
4) 标记*2 所指的()里的容量控制数据可根据选择开关来实现。
5) 噪音值是在回音比较少的场所,在产品正面 1m,高 的位置所测得的值,然后换算成无音室下的数据。
6) 220HP 及以上机组由分开包装的亲机()和子机()组成,需分开运输,亲子机之间共通水管需现场提供并安装。
安装时,要平均分布配管尺寸及长度以防止各水侧水量不均衡。且现场连接两台机组之间的控制线路。
7) 水流量:1)对于机组 RHU(G)240,300,360,400AHZ1( 和 机组循环水流量相同)需要对 与 机
组的循环共同水量进行控制。2)对于机组 RHU(G)220,270,310,330,350,380AHZ1( 和 机组循环水
流量不相同)需用调节阀对每一循环水流量进行控制。
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册 …………………………………………………………………1 产品规格
2.规格表
7
z 风冷热泵式(连续容量控制)-2
R22 RHU160AHZ1 RHU180AHZ1 RHU200AHZ1 RHU220AHZ1 RHU240AHZ1 RHU270AHZ1 RHU300AHZ1
R407C RHUG160AHZ1 RHUG180AHZ1 RHUG200AHZ1 RHUG220AHZ1 RHUG240AHZ1 RHUG270AHZ1 RHUG300AHZ1
kW 425 522 567 631 696 726 756
RT 121 149 161
kW 425 522 567 631 696 726 756
RT 121 149 161
mm
mm
mm
─
─ 50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z/50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z
─
kW 37(2) 45(2) 45(2) 45(2)/37(2) 45(2) 45(2) 45(2)
─
─
─
─
Pa
m3/min 2,790 2,790 2,790 3,720 3,720 3,720 3,720
kW (6)×12 (6)×12 (6)×12 (6)×16 (6)×16 (6)×16 (6)×16
─
─
─
L
─
─
─
%
MPa
MPa
℃
℃
℃
MPa
℃
R22 A 72 80 90 80/72 80 90/80 90
R407C A 80 90 100 90/80 90 100/90 100
A 6 6 6 4 4 4 4
制冷(R22) kW
制热(R22) kW
制冷(R407C) kW 232
制热(R407C) kW
制冷 R22(R407C) A 213(246) 255(294) 270(306) 312(360) 340(392) 350(400) 360(408)
制热 R22(R407C) A 210(225) 252(270) 267(282) 308(330) 336(360) 346(368) 356(376)
A 148×3 178×3 178×3 178×4 178×4 178×4 178×4
─
─
─
─
dB(A)
─
5505 5625 5685 3720+3640 2×3720 3760+3720 2×3760
(5715) (5835) (5895) (3860+3780) (2×3860) (3900+3860) (2×3900)
附有内径142mm法兰
壳管式
(OFF)/手动复位
72
螺旋风扇
0
710(12) 710(16)
R22,R407C
UX300
6,590 9,080(最小)
1,940 1,940
2,170 2,170
半封闭螺杆式×3
高
型式 半封闭螺杆式×4
型号
长外形
尺寸 宽
标准制冷量*1
标准制热量
水侧热交换器型式
空气侧热交换器型式
压
缩
机
电机输出(极数)
型号
润滑油温度调节装置
冷媒流量控制
风扇
电机输出功率(极数)
风机排风量
型式
外径(个数)
机外静压
冷媒种类
润滑油 封入量
低压切断装置
运转开关
温度调节装置
种类
防冻结控制
压缩机内置温控器
显示灯
容量控制
电气特
性
运转控
制装置
保护装
置动作
值
压缩机用过电流
继电器
操作回路用保险丝
易熔塞
排出气体过热防止控制
消费电力(含风
机)
压缩机安全阀
高压切断装置
多通道交叉散热片管
油加热器 油加热器
热力膨胀阀
6×3 6×4
按钮开关
电子式温度调节器
绿色-电源,红色-运转,橙色-警报
100~15,(5)*2,0 100~15,()*2,0
AC 1ф220V 50Hz
(电子控制)(OFF)
2(电子控制)(OFF)
115/93(OFF/ON)
140(电子控制)(OFF)
运转电流
电流
AC 3ф380V 50Hz
压缩机用电动机电源 AC 3ф380V 50Hz
送风机用电动机电源 AC 3ф 380V 50Hz
操作回路电源
启动电流
动力电源(现场接线)
机组净量 (运转重量) kg
噪音值
水侧热交换器配管尺寸
注:
1) 压缩机用电机(输出)与实际运行输出不一致,这点请注意。另外,变压器容量及接线容量要考虑使用条件的不同等因素,
请参考 TCI 的[电器数据]。
2) 压缩机的启动方式为 Y-△方式。
3) 表中的制冷能力(*1),电气特性及噪音值是按如下运行条件:
制冷运行:空气侧热交换器入口空气干球温度 35℃,冷水入口/出口温度 12℃/7℃;制热运行:空气侧热交换器入口空气温
度 7℃(DB),6℃(WB),热水入口/出口温度 40℃/45℃;另外,制冷/热能力、消耗电力的显示值容许公差依据 GB/T
-2007。
4) 标记*2 所指的()里的容量控制数据可根据选择开关来实现。
5) 噪音值是在回音比较少的场所,在产品正面 1m,高 的位置所测得的值,然后换算成无音室下的数据。
6) 220HP 及以上机组由分开包装的亲机()和子机()组成,需分开运输,亲子机之间共通水管需现场提供并安装。
安装时,要平均分布配管尺寸及长度以防止各水侧水量不均衡。且现场连接两台机组之间的控制线路。
7) 水流量:1)对于机组 RHU(G)240,300,360,400AHZ1( 和 机组循环水流量相同)需要对 与 机
组的循环共同水量进行控制。2)对于机组 RHU(G)220,270,310,330,350,380AHZ1( 和 机组循环水
流量不相同)需用调节阀对每一循环水流量进行控制。
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册........................................................................................................1 产品规格
2.规格表
8
z 风冷热泵式(连续容量控制)-3
R22 RHU310AHZ1 RHU330AHZ1 RHU350AHZ1 RHU360AHZ1 RHU380AHZ1 RHU400AHZ1
R407C RHUG310AHZ1 RHUG330AHZ1 RHUG350AHZ1 RHUG360AHZ1 RHUG380AHZ1 RHUG400AHZ1
kW 803 900 945 1044 1089 1134
RT 256 269 297 310 323
kW 803 900 945 1044 1089 1134
RT 256 269 297 310 323
mm
mm
mm
─
─ 60ASCCW-Z/50ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z 60ASCCW-Z
─
kW 37(2)/45(2) 45(2) 45(2) 45(2) 45(2) 45(2)
─
─
─
─
Pa
m3/min 4,650 4,650 4,650 5,580 5,580 5,580
kW (6)×20 (6)×20 (6)×20 (6)×24 (6)×24 (6)×24
─
─
─
L
─
─
─
%
MPa
MPa
℃
℃
℃
MPa
℃
R22 A 72/90 80/90 90 80 90/80 90
R407C A 80/100 90/100 100 90 100/90 100
A 6/4 6/4 6/4 6 6 6
制冷(R22) kW 271
制热(R22) kW
制冷(R407C) kW 290 348
制热(R407C) kW
制冷 R22(R407C) A 393(450) 435(498) 450(510) 510(588) 525(600) 540(612)
制热 R22(R407C) A 388(413) 430(458) 445(470) 504(540) 519(552) 534(564)
A 178×5 178×5 178×5 178×6 178×6 178×6
─
─
─
─
dB(A)
─
5505+3760 5625+3760 5685+3760 2×5625 5685+5625 2×5685
(5715+3900) (5835+3900) (5895+3900) (2×5835) (5895+5835) (2×5895)
附有内径142mm法兰
140(电子控制)(OFF)
72
AC 3ф380V 50Hz
AC 3ф380V 50Hz
AC 3ф 380V 50Hz
AC 1ф220V 50Hz
(OFF)/手动复位
(电子控制)(OFF)
2(电子控制)(OFF)
115/93(OFF/ON)
热力膨胀阀
R22,R407C
UX300
6×6
机组净量 (运转重量) kg
噪音值
水侧热交换器配管尺寸
运转电流
电流 压缩机用电动机电源送风机用电动机电源
操作回路电源
动力电源(现场接线)
电气特
性
绿色-电源,红色-运转,橙色-警报
100~15,()*2,0
6×5
按钮开关
电子式温度调节器
油加热器 油加热器
多通道交叉散热片管
壳管式
710(24)
0
启动电流
消费电力(含风
机)
压缩机内置温控器
显示灯
容量控制
种类
冷媒种类
100~15,(6)*2,0
保护装
置动作
值
压缩机用过电流继
电器
操作回路用保险丝
易熔塞
排出气体过热防止控制
压缩机安全阀
高压切断装置
低压切断装置
防冻结控制
润滑油 封入量
运转开关
温度调节装置运转控
制装置
冷媒流量控制
风扇
电机输出功率(极数)
风机排风量
型式
外径(个数)
机外静压
水侧热交换器型式
空气侧热交换器型式
压
缩
机
电机输出(极数)
型号
润滑油温度调节装置
高
型式
型号
长外形
尺寸 宽
标准制冷量*1
标准制热量
710(20)
2,170
半封闭螺杆式×6
11,180(最小)
1,940
13,280(最小)
1,940
2,170
半封闭螺杆式×5
螺旋风扇
注:
1) 压缩机用电机(输出)与实际运行输出不一致,这点请注意。另外,变压器容量及接线容量要考虑使用条件的不同等因素,
请参考 TCI 的[电器数据]。
2) 压缩机的启动方式为 Y-△方式。
3) 表中的制冷能力(*1),电气特性及噪音值是按如下运行条件:
制冷运行:空气侧热交换器入口空气干球温度 35℃,冷水入口/出口温度 12℃/7℃;制热运行:空气侧热交换器入口空气温
度 7℃(DB),6℃(WB),热水入口/出口温度 40℃/45℃;另外,制冷/热能力、消耗电力的显示值容许公差依据 GB/T
-2007。
4) 标记*2 所指的()里的容量控制数据可根据选择开关来实现。
5) 噪音值是在回音比较少的场所,在产品正面 1m,高 的位置所测得的值,然后换算成无音室下的数据。
6) 220HP 及以上机组由分开包装的亲机()和子机()组成,需分开运输,亲子机之间共通水管需现场提供并安装。
安装时,要平均分布配管尺寸及长度以防止各水侧水量不均衡。且现场连接两台机组之间的控制线路。
7) 水流量:1)对于机组 RHU(G)240,300,360,400AHZ1( 和 机组循环水流量相同)需要对 与 机
组的循环共同水量进行控制。2)对于机组 RHU(G)220,270,310,330,350,380AHZ1( 和 机组循环水
流量不相同)需用调节阀对每一循环水流量进行控制。
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册 ………………………………………………………….…2 试运转
1.试宇运转前的点检
9
检查冷媒泄漏时请不要使用不明成分的一般家用清洗剂。
R407C 气体检漏仪与 R22 无互换性,请不要通用。
2 试运转
1.试运转前的点检
试运行时请检查与安装相关的部分有无异常。
安装试运行前及长期未开机时,请务必按以下各项目点检。
(1) 外壳
① 外部及内部
a) 确认外观及内部有无运输、或安装作业时的损伤清扫,去除灰尘及异物。
b) 用螺丝刀拧紧松动的螺丝、垫片。
c) 确认断热材、吸音材、铭牌等有无脱落。
② 水侧热交换器
目视确认排水口的清洁及生锈情况。有锈的地方用漆进行修补。
③ 空气侧热交换器
检查散热片有无灰尘附着。若污染严重请用吸尘机清洗。
④ 风扇部
a) 扇叶、风扇保护网等有无异常、变形。
b) 风扇运行顺畅。
c) 确认螺丝无松动(特别检查轴承、叶轮处)。
d) 以上用手或棒拨动风扇,注意看有无卡嗒的异常声音。
(2) 冷媒系统
① 整个循环
a) 用螺丝刀检查各个螺丝有无松动。
b) 气体泄漏的检查使用发泡剂或检漏仪,重点检查法兰部等连接部分。
② 压缩机
检查法兰等部位有无漏油。
③ 易熔栓
检查易熔栓有无异常的膨胀。
④ 冷媒截止阀
检查空气侧热交换器出口的冷媒截止阀是否全开。
注
意
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册……………………………………………. 2 试运转
1.试运转前的点检
10
(3) 电气系统
① 保险丝
目测装入的保险丝容量是否适当。关于保险丝的详细规定参照其他相关资料。
② 电气机器
a) 用起子确认每个安装部及配线连接部螺丝是否松动。若配线连接部的安装有
松动,接触电阻会发热以至损坏机器,故有必要点检。
b) 确认电气机器回路的绝缘电阻在 500V 兆 1MΩ以上。若在 1MΩ以下电气机
器上会有绝缘不良,请不要运行。
③ 压缩机马达
检查绝缘不良。500V 绝缘电阻测试仪测试 3MΩ
以下请不要运行。
④ 风扇马达
检查绝缘不良。500V 绝缘电阻测试仪测试 3MΩ
以下请不要运行。
⑤ 机内配线
a) 用手确认线的脱落、松动。
b) 确认被覆盖部的松动。请注意不要用湿手触摸,
不要直接用手触摸机器的高温部和板金的边缘。
⑥ 现场配线
a) 确认地线是否安装正确,用检测仪确认是否断线。
b) 使用逆相检测仪确认 R、S、T 相是否正相连接。
c) 确认现场配线容量。若配线容量不足与螺丝松相同会发热、电压下降增大。
(4) 水系统
① 水质管理
水质按中国相应水质标准检查水质。标准值请参照《第 4 章 保养·维修》的水质管
理。
② 水配管
a) 冷热水循环泵安装不良、冷热水配管过长、固定不牢可能导致异常声音和异常震
动。需要十分注意异常声音和异常震动,请按照下列方法进行确认。
X 打开机组冷热水出入口阀,水侧热交换器内和冷热水配管通水。
X 然后一边运行冷热水循环泵,一边从排空气塞或从自动排空气阀将冷热水配
管内的空气排出。
X 运行冷热水循环泵
一段时间,
确认有无漏水、
异常声音、
异常震动。
开关状态
开关方向
开
关
水
流体的种类
流动方向
关
100
℃以上
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册 ………………………………………………………….…2 试运转
1.试宇运转前的点检
11
② 水配管 b) 排泵的空气及在整个系统内加入水。
c) 检查整个系统的漏水处。
d) 检查阀门有无打开。
e) 确认附属件过滤器是否安装在机组近距离处冷热水入口配管处。而且开机检查时
确认过滤器上是否粘有杂物并除去。
③ 水温 短时间水温超过连续使用限制值也没有关系。但根据蓄水槽等设备的不同,连续 30
分钟超过使用限制,会影响机组运行。
水温的连续使用限制值如下:
2.试运转的方法和点检
(1) 调试前的确认
① 油加热器需要通电,电源开关请在运行开始前 12 小时打开。
② 检查冷媒液截止阀是否全开。
③ 冷热水配管是否通水、排气了。并检查有无漏水。
④ 风扇的联锁确认开关请设为“通常”。
⑤ 确认电源电压在额定电压±10%以内。而且确认电压的不平衡在±3%以内。
(2) 试运转操作开始
① 制冷/制热切换开关。
X 制冷/制热切换时请在运行停止后实施。
X 没有必要时请不要切换制冷/制热切换开关。
② 压缩机始动
将压缩机运行 1~2 分钟,确认有无异常声音、异常震动。
③ 确认标准运行压力
运行停止一次,经过 3 分钟以上后再启动。压缩机运行 15 分钟后的正常低压、高压请参考《图 标准运
行压力》、《图 水侧热交换器清洗领域》确认低压、高压。
④ 送风机的正转
从上方看送风机是顺时针运行。
⑤ 检查漏气
再度停止运行,确认有无气体泄漏。
◎冷水温度(出口) 5 ~15℃
◎热水温度(出口) 35~55℃
2.试运转的方法和点检
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册………………………………………………………………2 试运转
2.试运转的方法和点检
12
安装及初次开机制冷的试运行时有时外气温度低、低压压力异常低,此时按照运行顺序
从制热运行,然后再进行制冷运行(空冷热泵机组)。
z 制冷运转(低压·高压压力)
z 制热运转(低压·高压压力)
※ 对于出口温度及外气干球温度的低压压力及高压压力一般在上图的范围(100%容量运行时),请注意运行
状态。
图 2 1 标准运行压力(100%容量运行时)
图 2 2 水侧热交换器清洗区域
注
意
排
出
气
体
压
力
(
M
Pa
)
温水出口温度 (℃)
35 40 45 50
饱和线
需清洗的区域
制热运转
吸
入
气
体
压
力
(
M
Pa
)
需清洗的区域
5 10 15
R22 饱和线
制冷运转
R407饱和线
冷水出口温度 (℃)
冷水出口温度 (℃)
5 11 97 1513
吸
入
气
体
压
力
(
M
Pa
)
0
正常运转范围
排
出
气
体
压
力
(
M
Pa
)
外气温度 DB(℃)
10 20 0 30 40
正常运转范围
外气温度 WB(℃)
吸
入
气
体
压
力
(
M
Pa
)
-10 10 0 20
0
正常运转范围 排
出
气
体
压
力
(
M
Pa
)
温水出口温度 DB(℃)
40 45 35 50 55
正常运转范围
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2.试运转的方法和点检
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⑥ 消耗电力比率
假设消耗功率以下标准条件是 100%。
制冷运行:空气侧热交换器入口空气干球 35℃、冷水入口温度 12℃、冷水出口温度 7℃。
制热运行:空气侧热交换器入口空气干球 7℃、湿球温度 6℃、热水入口温度 40℃、热水出口温度 45℃
图 2 3 50Hz 消耗电力变化率
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2.试运转的方法和点检
14
(3) 试运转的再开始
从试运行开始到终了之间进行一系列确认后再开始运行,请按表格 2 1 的试运转确认项目进行点检。
表格 2 1 试运转时的确认项目
项 目 检 测 重 点 基 准 及 要 领 备 注
a) 电压 y 压缩机开始启动时的瞬间电压(额定
电压-15%)以上
y 运行电压….(额定电压±10%)以内
y 电压相间值不平衡…2%以内在不得
已的情况下定为 3%以内
电压的不平衡
使各相的电流
值变化很大
b) 高压压力
c) 低压压力
※ 请参考
y 图 2 1 标准运行压力(100%容量运行
时)图 2 2 水侧热交换器清洗区域
d) 吸入空气(外气)
干球温度
湿球温度
e) 冷热水入口温度
f) 冷热水出口温度
请参照表格 工作范围
g) 冷水温度调节器的动作
温度
热水温度调节器的动作
温度(风冷热泵式)
y 调节设定温度来确定动作温度
① 运行
运行记录
h) 压缩机的启动停止频率 y 确认 1 小时内 6 次以下,运转时间在五
分钟以上
② 冷媒系统
整体循环
a) 配管,毛细管等是否有
异常振动,接触
y 通过目视确认
压缩机 b) 压缩机的结露状况 y 结露是否异常的多 要注意中间期
③ 电气系统
电气元件
a) 电气元件(继电器)工
作是否正常
b)定时器的工作时间是否
正常
y 确认有无轰鸣声,有无发出火花,振
动等不可靠的工作。
④ 水系统
泵
a) 吐出水压,运行音有无
异常
要调整水量时
通过泵的吐出
侧进行调整
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3.交货时的指导
15
2
z 高压断开装置点检(制冷运行)
① 按照本地运行模式进行运行操作,使机组运行。
② 机组运行中按下印刷基板上的“高压切断确认测试”按钮以便强行停止送风机,高压压力会上升。由此高
压切断装置动作(报警停止)
另外,“高压切断确认测试”开关每个子机均需设定。
高压切断确认
SW9 SW10
(详细情况请参考《第 5 章 控制方法》的‘高压压力切断确认用开关’)
③ 确认后进行高压切断装置的恢复操作和机组的停止操作,并解除报警。另,此时在解除报警的同时解除高
压切断确认测试模式。
※高压切断装置点检时的注意事项
容量控制在低负荷下运行时(特别是连续控制机组)高压压力很难上升,启动后运行一段时间后请在某一定
程度下的升载状态下确认。
z 低压切断控制的点检
关闭截止阀,低压压力会下降。由此低压切断装置会动作。(报警停止)
在通常的模式下,很难确认动作值,因此调试时请在调试模式下进行点检。
※调试模式:在本地运行设定下,一边按点检按钮一边按运行按钮进行运行。
(低压切断控制动作条件)
通常模式:低压压力传感器检测压力在 以下持续 3 秒的情况下动作
调试模式:低压压力传感器检测压力在 下立即动作
注意事项:在调试模式下运行时,一定要停止下(停止按钮或报警停止),然后返回到通常运行模式下。停止时
解除调试模式。
z 温度调节器
在现场要正确检查温度调节器的动作很困难。可如下概略地讨论。
① 将温度调节器的设定为高温侧,制热时设定为低温侧。
② 读取压缩机停止时的温度调节器的设定温度,与实测的入口水温比较。
z 冷媒泄漏的点检。
运输途中也可能发生松动。冷媒泄漏试验至少 1 个地方试验 10~15 秒。
3. 交货时的指导
运行完了交付机组时向客户说明运行要领、定期保养的方法。
而且,按以下项目进行特别说明和指导。
(1) 油加热器通电
为给油加热器通电,通常使用时不要切断电源。若长时间切断电源开始运行时,请在开始运行前 12 小时通电。
油加热器可防止在启动时压缩机内润滑油冻结损坏轴承和转子。
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3.交货时的指导
16
(2) 长时间不使用机组时,请排掉机组配管内的水。机组排水请使用冷热水配管上
的排水塞、排空气塞。
(3) 冬季防冻结
冬季外部气温低,夜间停止运行时泵和冷热水配管内的水会冻结,有可能损伤机器和配管。为防止冻结,有必
要对泵、水配管实施隔热处理。
本产品在停机时外部气温低有自动运行冷热水循环泵的功能,因此请不要切断电源。在不得已切断电源时,请
将机组内的水排掉。
本功能仅在机组按日立配线图外部接线提示接入水泵控制下有效,否则因此引起的故障或事故,
日立概不负责。
(4) 万一发生火灾时
① 切掉所有的电源
② 灭火时请使用灭油、电器火的灭火器。
(5) 以下不是故障
① 运行时及运行停止后,会发出一段水流的声音。这是冷媒流动的声音不是故障。
② 运行开关即使处于运行状态,感应水温的温度调节器在动作压缩机也不运行。这不是故障。若温度调节器恢
复压缩机开始运行。
③ 螺杆式冷水机组压缩机停止时,压缩机内有转子反转的声音。这是冷媒暂时逆流的声音不是故障。
(6) 本机器使用的是不燃、无毒、无臭的安全冷媒,但万一冷媒接触到火会产生有
害的气体。而且冷媒比空气重,万一泄露地面层会缺氧。因此冷媒泄漏时眼睛
和喉咙感到刺激时,停止运行、关火、充分换气,然后向销售商联系。
(7) 运转操作等
产品附加的使用说明书记载了标准的使用方法。根据客户的要求进行特殊改造时,运行操作会发生改变。
未记载说明使用方法的请向销售商或本公司咨询。
(8) 安全使用
为了使客户安全使用,请按以下项目充分说明并指导。
这里标明的注意事项和使用说明书请向客户说明清楚。
① 注意事项有‘警告’、‘注意’、的区分,在误操作时可能会发生死亡、重伤相关内容用‘警告’表示。但‘注意’事项
中表明的内容情况不同也有可能出大问题。总之将安全相关的重要内容已经注明请务必遵守。
② 使用说明书请放在使用者能看得到的地方。
注
意
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3.交货时的指导
17
记 号 的 说 明
警告: 表示警告。误操作可能会造成使用者死亡或负重伤。
表示禁止使用项目
注意:
表示警告。误操作时可能会造成使用者
受伤,及损坏物品。
表示强制事项。表示对非专业使用者
的指导。
安 装 及 电 气 工 程
y 安装请委托专卖店和专业人员。
自行安装不完备时会造成漏水、电击、火灾及机组翻转碰伤。
y 需要有电气安装资格,请委托有资格的公司。
自行安装不完备时会造成电击。
y 请确认地线的连接。
根据电器设备的技术标准使用指定的地线连接。不接地线会造成电击。
y 手接触的电源开关、机组内部的保险丝,不能用针、铜线代替。
异常电流流过会产生过热和火灾。
y 请确认保险丝是否适当。
误安装大容量的保险丝时,即使异常电流流过保险丝也不会熔断,所以会产生过热及火灾。正
确保险丝容量请阅读添附的安装使用说明书。
y 确认阀类是否全部按铭牌和使用说明书的指示开关。特别是有冷凝器入口阀的产品,入口阀必
需处于开的状态。
若是闭的状态运行时高压压力异常上升可能会造成爆炸。
y 请不要使用指定范围外的冷媒。
做气密试验时请使用氮气。若使用氧气、乙炔等易燃气体会造成火灾、爆炸。
警
告
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3.交货时的指导
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运 行 时
y 请不要用湿手操作开关。
会造成电击。
y 机组运行时请不要在附近使用可燃物质。
y 请不要在机组电控箱盖子被拆下状态运行。
触到内部电控箱通电部分会被电击。
y 万一发生冷媒泄漏、冷水排出,即使停止操作机组也不停机时请立即切断电源。因
为有可能会造成电击、火灾和爆炸。
此时,请立即向销售商或厂家指定的咨询点进行联系。
y 请不要连续按运行键。
可能阻碍保护装置正常动作,产生故障、电击及火灾。
为了防止反复开停机组,设定了 3 分钟的延迟时间,此时即使按运行键压缩机不会马上运行。
y 安全装置经常动作、运行开关不能可靠动作时,请立即切断主电源。
有可能有漏电或过电流,这会造成电击、火灾及破裂。
请向销售商或厂家指定的咨询点进行联系。
y 使用不燃、无毒、无臭的安全冷媒,但万一冷媒
泄漏接触到火会产生有害气体。而且冷媒比空气重,地面层会缺氧。
y 万一冷媒泄漏,请关掉火源、清扫地板,并向销售商或
厂家指定的咨询点进行联系。
y 请不要将手指或圆棒等放在空气排出口。
否则在内部风扇旋转时会致伤。
y 请不要拆除空气排出口的保护网。
否则在内部风扇旋转时会致伤。
y 请不要触摸高温部。
压缩机、冷凝器及配管有超过 100℃的部位,若接触会烧伤。
NOPB
OFF
Stop
警
告
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其 他 警 告 及 注 意
y 内部不要进水。
电器部件沾水可能会导致电击。
y 请不要改造机组。
改造及使用指定以外的零件会出现故障、电击及火灾。
y 安装要牢靠,防止翻转碰伤。
y 万一发生火灾请切断全部电源。
有被电击及爆炸的可能。
灭火时请使用灭油、电器火的灭火器
y 报废机组时需要排掉冷媒,请向销售商或有专业资格的专业人员进行联系。万一冷媒泄漏会造成缺
氧。
修 理 、 移 交
y 电气零件在点检时必须切断电源。
不切断电源接触可能会造成电击。
y 请绝对不要接触保护装置。
在机组内部安装有防止事故发生的保护装置和印刷板。
接触这些装置、或更改设定值,一旦短路会出故障、电击、火灾、爆炸。
y 异常时(异味等)停止运行立即切断主电源开关。
异常运行会造成故障,电击和火灾。
此时请向销售商或厂家指定的咨询点进行联系。
y 在修理或移动机组时,请向销售商或厂家指定的咨询点进行联系。
修理或安装不完备会造成电击及火灾。
注
意
警
告 OFF
警
告
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3.交货时的指导
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额定负载时
额定负载时
3 产品出现异常时的处理
1. 初期点检
(1) 电源、接线的点检
机组出现异常时请首先按如下内容检查
NO. 点 检 项 目 点 检 方 法
1
电源开关或保险丝是否被切
断? 用测试仪检查电源开关的 2 次电压,保险丝通电
2
变压器的 2 次电源的输出是
否正确?
拆除变压器的 2 次侧接线,用电表测定电压(交流),确认变压器输出
的电压是否是表示电压
3 有无配线松动,误配线
依据电气配线图确认印刷板配线连接的松动,现场配线
y 加热器接头的插入
y 平面线插头
y 变压器插头
表格 初 期 点 检
回
路
及
电
压
回
路
及
电
压
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册。……………………..………………………………….3 产品出现异常时的处理
1.初期点检
21
日立风冷(热泵)冷水机组维修手册……………………………………………………………3 产品出现异常时的处理
1.初期点检
22
(2) 印刷电路板点检
印刷板上开关等的标准设定如下,请确认。
图表 印刷板的标准设定(风冷式-R22)
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1.初期点检
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图表 印刷板的标准设定(风冷式-R407C)
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1.初期点检
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图表 印刷板的标准设定(风冷热泵式-R22)
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1.初期点检
25
图表 印刷板的标准设定(风冷热泵式-R407C)
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1.初期点检
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(3) 保护装置、电动机器的动作值确认
保护装置动作值如下
表格 保护装置的动作值
风冷式 风冷热泵式
名 称 动 作 值 名 称 动 作 值
高压压力切断装置
(手动复位)
高压压力切断装置
(手动复位)
低压压力控制(R22/R407C)