安全生产北京法兹服饰有限公司生产
安全现状评价报告
（安全生产（安全生产））北京法兹服饰有北京法兹服饰有
限公司生产安全现状评价报限公司生产安全现状评价报
告告
北京法兹服饰有限公司制衣车间
生产项目
安全现状评价报告
北京中安质环技术评价中心有限公司
资质证书编号：APJ-（国）-461
2017年 7月
北京法兹服饰有限公司制衣车间
生产项目
安全现状评价报告
法定代表人：任磊
技术负责人：高扬
评价项目负责人：陈淑荣
2017年 7月
北京法兹服饰有限公司制衣车间
生产项目
安全现状评价报告
评价人员
姓名 资格证书号 从业登记号 签字
项目负责人 陈淑荣 0800000000207565 009184
陈淑荣 0800000000207565 009184
项目组成员
蔡有山 0800000000103711 004647
报告编制人 陈淑荣 0800000000207565 009184
报告审核人 张连春 1200000000200602 016347
过程控制负责人 门哲清 0800000000205905 010889
技术负责人 高扬 0800000000104671 000768
前言
安全评价是全面贯彻落实《安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主，
综合治理”的方针，促进经济社会的全面发展，加强安全生产监督管理工作
行之有效的技术手段。安全评价作为安全系统工程的重要组成部分，不仅成
为现代安全生产的重要环节，而且对安全管理的现代化、科学化起着积极的
推动作用。
受北京市大兴区安监局的委托，北京中安质环技术评价中心有限公司承
担了北京法兹服饰有限公司制衣车间安全现状评价工作。北京法兹服饰有限
公司制衣车间的生产经营行过程中，存在着火灾、灼烫、中毒和窒息、噪声、
粉尘、机械伤害、触电等潜在危险、有害因素，依据《中华人民共和国安全
生产法》（国家主席令﹝2014﹞第 13号）、《北京市安全生产条例》（2004
年 7 月 29 日北京市第十二届人民代表大会常务委员会第 13 次会议通过
2011 年 5 月 27 日北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修
订）、《北京市生产安全事故隐患排查治理办法》（北京市人民政府令第 266
号）等有关规定，对北京北京法兹服饰有限公司制衣车间生产过程进行安全
现状评价。
为便于安全评价工作的顺利进行，评价工作组对北京法兹服饰有限公司
提供的相关资料进行了全面仔细的分析、研究，在认真进行现场检查及相关
资料收集分析的基础上，针对该项目的具体情况，经过危险、有害因素辨识
和定性、定量评价，编制了《北京法兹服饰有限公司制衣车间安全现状评价
报告》。
该项目的安全评价工作得到了北京市大兴区安监局,北京法兹服饰有限
公司的大力支持和协助，谨在此表示衷心感谢！
北京中安质环技术评价中心有限公司
2017年 7月
目录
前 言 I
目 录 II
1概述 1
评价目的 1
评价范围 1
评价报告内容 1
评价依据 2
评价的原则 5
评价程序 5
2项目概况 7
建设单位简介 7
项目简介 8
地理位置 8
总平面布置 8
工艺流程及主要设备设施 9
公辅工程 10
组织机构和安全管理 10
3 危险、有害因素辨识与分析 11
危险、有害物质辨识与分析 11
制衣作业过程危险、有害因素分析 11
电气系统危险、有害因素分析 15
建筑物火灾危险、有害因素分析 16
平面布置危险因素分析 18
安全管理上的危险因素分析 18
自然条件危险因素辨识与分析 19
危险、有害因素分布 19
4 评价单元的划分和评价方法的选择 20
评价单元划分的原则和方法 20
评价单元划分 20
评价方法的选择 21
评价方法简介 22
5 定性、定量评价 23
选址及总平面布置单元 23
制衣车间单元 25
电气系统单元 27
消防系统单元 28
职业危害单元 30
安全生产管理单元 32
6 安全对策措施及建议 35
现场存在问题及整改建议 35
有关安全生产的建议 35
危险、有害因素评价结果 35
各单元评价结果 36
建设项目安全状况综合评述 37
安全现状评价结论 37
8 附件目录 38
1概述
评价目的
本项目安全现状评价的目的
1）贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工
作方针，认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和
国职业病防治法》等法律、法规、部门规章及标准、规范；对北京法
兹服饰有限公司制衣车间生产经营过程中所存在的危险、有害性进行
定性、定量的分析，评估本项目发生危险、危害的可能性及其程度，
判断其是否可被接受，提出安全对策措施，以作为生产必须安全的根
本要求。以寻求最低事故率、最低职业危害、最少的事故损失和最优
的劳动安全卫生投资效益。
2）是按照安全系统工程的方法，综合运用国内外科学的评价方
法，分析、评价本项目生产装置、设备、工艺、生产过程及公用工程
潜在的危险、有害因素及其危险等级与可接受程度，得出评价结论，
并提出切实可行的、合理的劳动安全卫生技术、教育和管理等方面的
对策措施，在提高项目的本质安全度和劳动安全卫生管理水平方面，
向北京法兹服饰有限公司制衣车间提出具体要求，为安全生产工作提
供决策参考。
3）是为各级安全监督管理部门对本项目审查、安全措施落实的
监督管理提供依据。
评价范围
主要是针对北京法兹服饰有限公司制衣车间生产经营过程中所
涉及到的危险有害物质、周边环境、平面布置、工艺装置、公用工程、
安全设施和安全管理等方面的安全现状评价。
具体评价内容：北京法兹服饰有限公司制衣车间的生产及其附属
设备设施。
评价报告内容
安全现状评价报告包括如下内容：
1）概述
2）项目概况
3）危险、有害因素辨识与分析
4）评价单元划分与评价方法选择
5）定性、定量评价
6）安全对策措施及建议
7）评价结论
评价依据
法律、法规
1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令[2014]第 13号）
2）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令[2011]第 52
号）
3）《中华人民共和国劳动法[2009]修订》（国家主席令[1994]
第 28号）
4）《中华人民共和国劳动合同法（2012年修订）》国家主席令
[2007]第 65号
5）《工伤保险条例》国务院令第 586号
6）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发
[2010]23号
7）《中华人民共和国消防法》（国家主席令[2008]第 6号）
8）《中华人民共和国突发事件应对法》（国家主席令[2007]第
69号）
9）《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令[2013]第
4号）
10)《仓库防火安全管理规则》（公安部令第 6号）
地方法规、规章及规范性文件
1）《北京市安全生产条例（2011 年修订）》（2004 年 7 月 29
日北京市第十二届人民代表大会常务委员会第 13 次会议通过 2011
年 5 月 27 日北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议
修订）
2）《北京市消防条例》（北京市第十三届人民代表大会常务委
员会公告第 17号）
3）《北京市生产安全事故报告和调查处理办法》（北京市人民
政府令第 217号）
4）《北京市实施<工伤保险条例>若干规定》（北京市人民政府
令第 242号）
5）《北京市生产安全事故隐患排查治理办法》（北京市人民政
府令第 266号）
部门规章及规范性文件
1）《安全评价通则》（AQ8001-2007）
2）《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令第 3 号，
第 80号令修订）
3）《生产安全事故罚款处罚规定（试行）》（国家安监总局令
第 13号，第 77号令修订）
4）《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令
第 16号）
5）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安监总
局令第 30号，根据第 80号令修订）
6）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总
局令第 40号）
7）《安全生产培训管理办法》（国家安监总局令第 44号，根据
第 80号令修订）
8）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令第 47
号）
9）《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家
安监总局令第 59号，根据第 80号令修订）
10）《有限空间安全作业五条规定》（国家安监总局令第 69号）
11）《企业安全生产风险公告六条规定》（国家安监总局令第
70号）
12）《企业安全生产应急管理九条规定》（国家安监总局令第
74号）
13）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第
88号）
14）《危险化学品目录》（2015版）（国家安监总局等 10部委
公告[2015]第 5号）
15）《防雷减灾管理办法（修订）》（中国气象局令第 24号）
16）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16
号）
17）《仓库防火安全管理规则》（公安部令第 6号）
18）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安
部令第 61号）
19）《特种设备目录》（国家质检总局 2014年第 114号公告）
20）《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）
21）《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）
22）《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）
23）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
24）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
25）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
26）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
27）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）
28）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
29）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
30）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
31）《供配电系统设计规范》GB50052-2009
32）《低压配电设计规范》GB50054-2011
33）《防止静电事故通用导则》GB12158-2006
34）《安全标志及其使用导则》GB2894-2008
35）《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986
36）《工作场所有害因素职业接触限值第 1部分化学有害因素》
-2007
37）《工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分物理因素》
-2007
38）《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010
39）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》
GB/T29639-2013
项目文件
北京法兹服饰有限公司提供的其他相关资料。
评价的原则
本报告将按照国家现行有关制衣车间加工生产的安全法侓、法规
和标准要求对本项目进行评价，同时遵循下列原则：
1）严格执行国家、地方与行业现行有关制衣厂生产安全方面的
法律、法规和标准，保证评价的科学性与公正性。
2）选用可靠、合理、适用的评价技术，确保评价质量，突出重
点，力求具有可操作性和指导性。
评价程序
（AQ8001-2007）要求进行预评价，现状评价工作大体可分为三
个阶段：
1）准备阶段，主要收集有关资料，进行分析和危险、有害因素
识别，选择评价方法；
2）实施评价阶段，对生产中涉及的安全设施状况进行类比分析，
辨识危险有害因素，划分评价单元，运用合适的评价方法进行定性、
定量分析，提出安全卫生对策措施；
3）报告编制阶段，主要是汇总第一、二阶段所得到的各种资料、
数据，综合分析，提出评价结论和建议，完成安全现状评价报告书的
编制，主要工作程序见图 -1。
图 -1安全评价程序图
2项目概况
建设单位简介
北京法兹服饰有限公司成立于 2003年 4月 7日，法定代表人王少云，
注册资本 50 万元，注册地址为北京市大兴区庞各庄镇甜园路 2 号，
公司类型为有限责任公司（自然人投资或控股）。许可经营范围为：
制造、销售服装；销售服饰、针纺织品、鞋帽。（依法须经批准的项
目，经相关部门批准后的内容开展经营活动。）
北京法兹服饰有限公司实际地址位于北京市大兴区旧宫镇南环路 31
号，是一家制造销售服装；销售服饰、针纺织品、鞋帽等产品业务的
有限公司。该公司集设计，生产、销售高档男装为一体，其代表品牌
BUENSITE服饰包括男士西服、衬衫、领带、T恤、羊毛衫、皮带、皮
鞋、皮包等十多个系列。自 1996 年以来，法兹高级男士服饰以其独
特的风格和高贵的质量深受广大消费者的青睐。
公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、
开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技
术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上用
心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
项目简介
单位名称：北京法兹服饰有限公司制衣车间
项目性质：安全现状评价
项目地址：北京市大兴区旧宫镇南环路 31号
许可经营范围为：制造、销售服装；销售服饰、针纺织品、鞋帽。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后的内容开展经营活动。）
地理位置
北京法兹服饰有限公司位于北京市大兴区旧宫镇南环路 31号。
图 本项目所在地理位置示意图
总平面布置
项目所在地
北京法兹服饰有限公司为四层建筑，该生产加工车间位于二层。
总平面布置示意图见图 。
图 厂区平面布置示意图
工艺流程及主要设备设施
工艺流程
北京法兹服饰有限公司制衣车间生产工艺流程：
图 生产工艺流程示意框图
主要设备
表 主要设备名称
设备名称 数量 品牌 型号
缝纫机 65 重机 DDL-9000C
电脑钉扣机 1 重机 AMB-289
钉扣机 2 兄弟 CBB-B917-1
发生器 6 江心锅炉 14A0913
断布机 2 JUHLI CZD-B11
净片机 2 NCA EBK-A
锁眼机 1
DURKOPPAD
LER
580
套结机 1 重机 LK-1900A-SS
压衬机 1 羽岛 HP-900LFS
裁 剪
珠边机 2 SHDA SK-782
烫台 15 运晋 KUTT2
烫斗 15 上海神龙 QZY3
公辅工程
1）供配电
电源由旧宫镇低压配电室接引，引入电压为 380V。厂房设置有 1
个配电箱，主要用电设备为制衣类设备、照明等。
2）消防系统
制衣车间为丙类厂房，厂区内有室内外消火栓；全公司配置 5kg
干粉灭火器 82个。
组织机构和安全管理
该企业属于制衣企业，按照安全生产法的相关规定，应设置安全
管理机构或专职安全管理人员。该企业制定了安全管理制度、安全操
作规程。
1）安全管理制度：检查制度、交接班制度、维修保养制度、安全保
卫制度、巡检制度度等。
2）安全操作规程：缝纫机、电脑钉扣机、断布机、锁眼机、套
结机、压衬机、珠边机等设备操作规程。
3）应急救援预案：该公司提供了人身伤害专项预案、火灾事故
应急预案、传染病疫情事件应急预案、食物中毒事件应急预案。
3危险、有害因素辨识与分析
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有
害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的
因素。通常危险因素强调突发性和瞬间作用，有害因素强调在一定时
间范围内的积累作用，但有时对两者不加以区分，统称危险、有害因
素。危险、有害因素辨识和分析是安全评价的基础。
危险、有害物质辨识与分析
本项目生产过程中主要涉及到的物料为各种布匹等，加工过程会
出现噪声。无危险品。
职业病危害告知包含：噪声。
1）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），制衣车间火灾危
险性均为丙类、耐火等级属于二级。
2）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），该
项目布匹不属于重大危险源辨识的危险化学品。
3）本项目中加工主要是对布匹进行裁剪、钉扣、锁眼、珠边、
打包等等，因此根据物质特性分析，该项目涉及到的物料主要存在着
火灾危险特性。企业应清楚本企业是火灾危险场所，并采取能有效预
防和控制火灾的措施。
制衣车间加工作业过程危险、有害因素分析
根据《企业职工伤亡事故分类》和参照卫生部、原劳动部、总工
会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》辨识，该项
目在生产过程中，存在的主要危险因素有火灾、触电、物体打击、车
辆伤害、机械伤害等；存在的主要有害因素有噪声。
制衣作业过程危险性分析
1）火灾爆炸
（1）火灾
在生产作业区的区域未使用适宜的电气设备和照明灯具，电气及
静电火花也可能引发火灾；在生产作业过程中使用了大量的电气设备，
如果长时间过负荷运转，容易烧毁电气设备或使电缆过负荷发热，可
能引发火灾；雷电引起的火灾，如果没有严格按照《建筑物防雷设计
规范》进行设计，或防雷设施未起作用，雷击引燃可燃物。
布匹属可燃物品，其储存仓库和裁剪、钉扣、锁眼、珠边等岗位
的火灾类别为丙类，若管理不善，现场存在明火或电火花等，仓库内
安装白炽灯或存在违章动火行为，易引发可燃物燃烧，现场无消防器
材或消防设施不完善、失效等有造成火灾扩大的危险。
（2）爆炸
爆炸危险环境如蒸汽发生器等区域机械通风不良；企业操作人员
违反操作规程违章操作；静电接地、跨接装置不完善；操作不规范设
备缺乏检修和维护；静电防护不符合要求等产生静电火花引起爆燃事
故。
2）触电
（1）该工程生产过程用到电气设备，如存在防护设施缺陷、安
全距离不够，有触电的危险；电气设备的非带电金属外壳，由于潮湿、
漏电、静电感应、接地不良等原因，作业人员在操作过程中，有可能
发生触电伤害事故。该项目生产用电为低压电，包括电气、电器设备
设施，人体接触电源会造成触电伤害；用电器具漏电，接地或接零以
及继电保护稍有差错，操作人员稍有误操作均会发生触电伤人事故。
（2）如果设备开关本体缺陷、设备保护接地失效，操作失误，
个人思想麻痹，防护缺陷，不使用绝缘工具，或非专业人员违章操作
等，易发生人员触电事故。电气布线及用电设备容易产生绝缘性能降
低，甚至外壳带电，特别在多雨、潮湿季节可能造成触电事故。
（3）在生产过程和检修中，使用的各种电气拖动设备、移动电
气设备、照明线路等，上述环节均存在直接接触电击及间接接触电击
的可能。人体触及设备和线路正常运行时的带电体发生电击；人体触
及正常状态下不带电，而当设备或线路故障（如漏电）时意外带电的
金属导体（如设备外壳）发生电击；人体进入地面带电区域时，两脚
之间承受到跨步电压造成电击。
（4）电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行
中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接
头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE 线断线等
隐患造成电击。
（5）没有设置必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、
安全电压、等电位联结等）或安全措施失效；电气设备运行管理不当，
安全管理制度不完善；没有必要的安全组织措施；专业电工或机电设
备操作人员的操作失误，或违章作业等可能造成电击。
（6）配电箱、配电线路等，均存在直接电伤及间接电伤的可能。
由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害，形成电
弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。带负荷
（特别是感性负荷）拉开裸露的闸刀开关；误操作引起短路；线路短
路、开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒飞溅；人体过于接近带电
体等可能造成电伤。
（7）直接烧伤是当带电体与人体之间发生电弧时，有电流流过
人体形成烧伤，直接电弧烧伤是与电击同时发生的；间接烧伤是当电
弧发生在人体附近时，对人体产生烧伤，包括融化了的炽热金属溅出
造成的烫伤；电流灼伤是人体与带电体接触，电流通过人体由电能转
换为热能造成的伤害。
（8）厂房由直击雷、雷电感应、雷电波的电性质、热性质、机
械性质的破坏作用产生雷电危险。防雷装置设计不合理；防雷装置安
装存在缺陷或失效；防雷接地体接地电阻不符合要求；缺乏必要的人
身防雷安全知识等可能造成雷电伤害。
3）机械伤害
该制衣车间生产过程中，使用了缝纫机、电脑钉扣机、断布机、
锁眼机、套结机、压衬机、珠边机等；设备的外露转动部位，未采取
隔离防护措施或者隔离措施失效造成转动部位与人员肢体接触发生
切伤、刮伤等机械事故。在进行设备的检修操作时因未采取断电措施
或者误通电在检修过程中的设备而造成严重的切伤、刮伤等机械伤害
事故。
4）物体打出
物体打击指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。在作业过
程中人为乱扔废物、杂物；设备带病运转；设备运转中违章操作等会
造成物体打击伤害
作业的人员应对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必
须确保安全，防止物体打击伤人的事故发生。
5）车辆伤害
企业产品运输使用机动车辆，机动车辆在行驶、停车中，发生的
挤、压、撞车等车辆伤害事故。车辆伤害事故的特点是后果严重，突
发性强，而且重复性事故多。
车辆伤害事故的主要原因：
（1）驾驶员缺乏安全技术知识教育，违反操作规程。
（2）车辆、工具有缺陷不完善、维修不当，使车辆长期带病运
行、安全装置不健全等；
（3）作业环境不良，如道路不畅、标志不明、照明不适、场地
狭窄等；
（4）无照驾驶，厂内机动车辆管理不严，驾驶员不固定。
（5）驾驶员和行人精力不集中，不注意观察路面情况。
（6）本公司产品体积大，如果为了抢任务，擅自加大车辆的载
重，使车辆在超载、超速行驶、疲劳驾车、酒后驾车、违章占道行驶
等易发生车辆伤害。
制衣生产过程有害因素分析
1）噪声的职业危害
噪声：该项目的噪声主要由螺旋卷管机、薄管精切机、自动原纸
分切机、环保型无尘包装盒开槽机、平压压痕切线机等设备产生。构
成作业环境噪声的声源，主要有机械动力噪声。
噪声对人的危害是多方面的，不仅有可能使人患上职业性耳聋，
还可能引起高血压、心脏病、神经官能症等疾病。噪声还污染环境，
影响人们的正常生活和生产活动，特别强烈的噪声还能损坏建筑物与
影响仪器设备等的正常运行。
电气系统危险、有害因素分析
该项目的电气系统主要包括生产加工的电气设备。电气设施如设
计失误、线路老化、绝缘老化、线路短路等故障将导致火灾、触电的
危险。该项目电气系统存在的可能导致危险的因素有以下几种：
1）接地短路。电力、电气设备接地引起其外露可导电部分带电。
如果保护接地或保护接零等措施失效，人体触及带电体将引起人身触
电事故；而短路可能是单相短路或两相、三相短路，此时将产生较大
的短路电流，如有可靠、灵敏的电气保护，将使短路故障迅速切除，
确保电气设备的安全，否则会导致电气设备烧毁，发生火灾事故，造
成人员伤亡或设备损坏。
2）电力、电气设备发生短路处于作业工位，电气火花将会导致
其他爆炸和火灾事故，系统内发生人员伤亡及设备损坏、停电，后果
十分严重。
3）电气系统产生过电压(包括操作过电压、外部雷电过电压等)
引起电力、电气设备绝缘击穿，发生短路故障，引起火灾或人员伤亡。
4）电气设备缺相运行或机械设备卡住引起电气设备过载，温度
骤升，引起绝缘热击穿短路或接地、造成设备烧毁或触电等事故。
5）电缆的设计、选择与敷设不合理，或与热力管道靠近敷设，
引起着火，造成火灾事故，一旦电缆着火不但会烧毁电缆，而且使事
故扩大，设备烧损停止运行，发生重大的设备事故，并迫使生产停顿。
6）人为误操作、违章操作，引起两相或三相弧光短路，造成严
重的人身伤害事故和设备事故。
7）运行人员巡视检查或检修人员与带电的电气设备的裸露部分
安全距离不足，引起触电或弧光短路烧伤，造成人员伤亡。
8）防护设施欠缺。低压配电装置室通风孔未设防护网罩，或配
电装置室与配电柜相连的电缆线路的孔、洞未封堵，门窗关闭不严等
缺陷，小动物的窜入引起电气短路、造成电气火灾、设备损坏。
9）雷击危险性，建设项目地区多年平均雷暴日达 ，如电
气设备受到雷击，易导致电气设备损坏，甚至引起火灾等事故。
10）电气设备绝缘损坏和老化，存在触电的危险性。24V可移式
电动工具在潮湿多汗等情况下，如绝缘损坏和老化、外壳带电，也存
在着触电的危险性。
11）配电装置、电动机、电缆以及各种照明设备不符合危险分区
的要求而导致火灾。
12）电流过载导致的火灾。
建筑物火灾危险、有害因素分析
建筑火灾的起火原因多种多样，如建筑布局不合理、建筑结构材
料选用不当、在建筑结构、装修中大量采用易燃可燃材料或消防及疏
散设施缺陷等，极易增加建筑火灾发生的可能性和发生火灾后疏散的
时效性等，该建设项目建筑物加工车间发生火灾的主要原因分析如下：
1）建筑防火设施缺陷
（1）建筑物本身的防火设计如耐火等级、防火防烟分区、疏散
设置、建筑构造、装修等不符合《建筑设计防火规范》、《建筑内部
装修设计防火规范》等相关标准、规范的要求。
（2）建筑施工、装修质量低劣，不按相关部门审批合格的设计
图纸施工，施工中擅自更改。
2）安全疏散设施
建筑物的安全疏散设施主要有疏散楼道、疏散走道、安全出口、
应急照明系统（包括事故应急照明、应急出口标志及指示灯）和疏散
指示标志等组成。安全疏散设施存在的安全隐患主要有：
（1）杂物占据消防疏散通道。
（2）疏散指示标志安装不符合规范要求、种类不符合场所要求、
数量不足、重一次性投入而疏于日常维护等。
3）消防器材
（1）未按规定摆放消防器材。
（2）消防器材质量不符合国家相关标准。
（3）对消防器材未按规定进行定期检查检验。
4）不规范用电、用火
（1）电缆或电气设备的绝缘老化、受外力损坏而发生的短路火
花；
（2）电缆或电气设备过负荷后而过热引发的着火；
（3）供电线路上未装设过负荷、短路保护装置或保护装置失灵；
（4）违章吸烟而引发的火灾；
（5）违章使用电炉子而引发的火灾；
（6）临时用电线路主要是用于突击性工程及使用时间短暂的用
电。临时用电一般线路敷设简便，安装不规范，乱拉乱接现象普遍，
负载多，导线截面小，容易导致导线过热、导线碰线短路或接触不良
打火而造成火灾；
（7）雷电产生的数百万伏乃至更高的冲击电压毁坏电力变压器、
断路器、绝缘子等电气设备的绝缘，烧毁电线；绝缘损坏可能引起短
路，导致火灾或爆炸事故。
平面布置危险因素分析
1）安全通道：厂房内的操作通道和安全通道狭窄或无安全通道，
造成操作人员被挤伤。
2）采光因素：工作场地光线不良、照度不足、视线不清等，会
影响视力，产生误操作，造成伤害事故。
3）易燃、易爆场所的设置如不符合相关要求，则加大了发生火
灾、爆炸的可能性。
4）安全标志及安全色：对有关的作业场所和设备、设施，特别
是易燃易爆作业场所和特种设备，没有按规定要求设置安全标志、号
或标志不规范，容易导致人员的误操作和错误判断等，造成伤害事故
的发生。
安全管理上的危险因素分析
1）指挥错误
由于指挥错误或不按有关规定指挥，造成设备、人员伤害，这主
要是基本功不够，心理素质差或感知迟钝、对事故无预见而造成的。
2）操作失误
操作人员在操作过程中误操作、违章操作等，易发生设备损坏、
人员伤害等事故。
3）监护失误
操作人员在操作过程中，监护人员的监护不利，甚至判断失察或
监护失误造成事故。该工程各工序中都可能由于人的不安全行为因素
而导致火灾爆炸、起重伤害等事故发生。行为性危险因素若没有得到
及时发现和纠正，极有可能造成范围广、性质严重的安全事故，往往
伴有人员的伤亡发生，因此要特别加强员工的安全培训工作。
4）维护巡检
检修人员在对设备进行维护检修过程中，由于未挂检修标识牌，
导致在检修过程中设备突然运转，造成人员伤害和设备损坏事故。或
检修人员不具备检修资质，造成人员伤害和财产损失。
5）安全管理不到位
安全管理制度、动火制度、维护检修制度、操作制度不完善、不
健全，安全管理人员监督工作不到位，安全培训不及时，操作人员未
持证上岗等，可能会造成生产过程中人员伤亡事故。
自然条件危险因素辨识与分析
1）雷电：根据北京地区的自然条件和气候特征分析，北京市年
平均雷暴日为 ，属于中雷区,该地区很有可能雷电伤害。雷击
可能毁坏该项目建筑物等造成火灾、破坏电气设备和供电系统；这里
还要说明雷电同样能击毁装置、设备、造成财产的重大损失。
2）地震：项目选址所在地区的地震基本烈度为 7 度，设计地震
分组为第二组，设计基本地震加速度为 ，有地震灾害影响的可
能性。
3）暴雨和洪水：根据有关资料分析，当地日最大降雨量 137mm，
年降雨量 ，在雨水季节要注意暴雨的侵袭，防止机电设备受
潮造成二次事故发生。
4）高低温：该地区极端最高气温 ℃，最低气温-21℃，冬
夏季室内外作业如果未采取保暖、降温措施、通风不良等则可能发生
高低温危害。
危险、有害因素分布
表 危险、有害因素及其存在部位一览表
危险因素 有害因素序
号
危险有害因素
存在场所 火灾爆炸 触电 机械伤害 物体打击 车辆伤害 噪声 蒸汽
1 制衣车间 √ √ √ √ √ √ √
4评价单元的划分和评价方法的选择
评价单元划分的原则和方法
评价单元是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评
价方法的需要，将系统划分为若干个有限的确定范围而分别进行评价
的相对独立的子系统。划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，
便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。评价单元一般
以生产流程、工艺装置、物料的特点和特征，结合危险、有害因素的
类别、分布进行划分。还可以根据评价的需要，将一个评价单元再划
分为若干子评价单元或更细致的单元。
评价单元划分原则和方法为：
1）以危险、有害因素的类别为主划分
（1）按工艺方案、总体布置和自然条件、社会环境对系统的影
响，将整个系统作为一个评价单元。
（2）将具有共性危险、有害因素的场所和装置划为一个单元。
①按危险、有害因素类别各划分一个单元，再按工艺、物料、作
业特点（即其潜在危险、有害因素不同）划分成子单元分别评价。
②进行职业卫生评价时，宜按有害因素（有害作业）的类别划分
评价单元。例如，将噪声、辐射、粉尘、毒物、高温、低温、体力劳
动强度危害的场所各划归一个评价单元。
2）按装置和物质特征划分
（1）按装置工艺功能划分；
（2）按布置的相对独立性划分；
（3）按工艺条件划分；
（4）按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的
数量划分；
（5）按事故损失程度或危险性划分。
评价单元划分
根据该项目的特点，生产工艺过程的危险、有害因素的分布和生
产布置的相对独立性，划分出 6个评价单元进行评价，即：
1） 选址及总平面布置单元；
2） 制衣车间单元；
3） 电气系统单元；
4） 消防系统单元；
5） 职业危害单元；
6） 安全生产管理单元。
评价方法的选择
根据该项目的生产实际及生产过程中存在的危险因素情况，本次
安全现状评价采用安全检查表法进行分析评价。
表 -1安全评价选用的评价方法表
序号 评价单元 选用的评价方法
1. 选址及总平面布置单元 安全检查表法
2. 制衣车间单元 安全检查表法
3. 电气系统单元 安全检查表法
4. 消防系统单元 安全检查表法
5. 职业危害单元 安全检查表法
6. 安全生产管理单元 安全检查表法
评价方法简介
安全检查表检查（SCL）简介：安全检查又称为过程安全检查
（ProcessSafetyReview）、设计检查（DesignReview）、避免危险
检查（LossPreventionReview），安全检查是对过程的设计、装置条
件、实际操作、维修等进行详细检查以识别所存在的危险性。安全检
查主要用于识别可能导致人员伤亡、财产损失等事故的装置条件或操
作程序，这种方法可用于工艺过程发展的各个阶段，对正在进行的工
艺过程，评价人员可针对设计文件给出的图纸进行安全检查。安全检
查有普遍性安全检查、专业检查、季节性检查、专项设备（设施）安
全检查等，应用十分普遍、广泛。
1）安全检查目的
（1）让评价人员对工艺过程可能的危险性保持警惕；
（2）有利于对控制和安全系统的设计依据进行评估；
（3）有利于发现由于设备或工艺改变所带来的新的危险；
（4）有利于对新的安全技术应用于已存在的危险进行可靠性检
查。
安全检查通常瞄准主要的危险，枝节问题不是安全检查的目的，
当然这些枝节问题也是需要进一步改进的。安全检查还应吸收其他工
艺过程的安全经验，尤其是类比工程或以往的事故案例。典型的安全
检查包括对类比工程进行的安全检查（调研）。
2）安全检查方法
（1）安全检查由三个步骤组成：检查的准备（包括组成检查
组）；进行并完成检查；编制检查结果文件。
（2）安全检查报告包括：偏离设计的工艺条件所引起的安全问
题；偏离规定的操作规程所引起的安全问题；新发现的安全问题。
安全检查表见表 -1。
表 -1安全检查表
序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果
5定性、定量评价
选址及总平面布置单元
根据国家有关法律、法规的要求，对该项目选址及总平面布置等
方面的合理性，运用安全检查表方法进行评价。
选址与周边环境评价
该建设项目选址与周边环境的具体检查项目和内容见表 -1。
表 -1-1选址及周边环境安全检查表
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
1
厂址选择应符合国家的工业布局、城镇
（乡）总体规划及土地利用总体规划的要
求。
《工业企业总平
面 设 计 规 范 》
（GB50187-2012）
第 条
选址在镇里，
总体规划符合
要求。
符合
2
厂址应具有满足生产、生活及发展所必需
的水源和电源。水源和电源与厂址之间的
管线连接应尽量短捷，且用水、用电量
（特别）大的工业企业宜靠近水源及电源
地。
《工业企业总平
面 设 计 规 范 》
（GB50187-2012）
第 条
水电能满足要
求。
符合
3
厂址应具有满足建设工程需要的工程地
质条件和水文地质条件。
《工业企业总平
面 设 计 规 范 》
（GB50187-2012）
第 条
水文地质条件
满足要求。
符合
4
厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的
地带，并应符合下列规定：
1 当厂址不可避免不受洪水、潮水、或内
涝威胁的地带时，必须采取防洪、排涝措
施；
2 凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪
《工业企业总平
面 设 计 规 范 》
（GB50187-2012）
第 条
选址避开了江
河湖等洪水威
胁。
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
威胁的工业企业，防洪标准应符合现行国
家标准《防洪标准》GB50201的有关规定。
5
工业企业总体规划，应符合城乡总体规划
和土地利用总体规划的要求。有条件时，
规划应与城乡和邻近工业企业在生产、交
通运输、动力公用、机修和器材供应、综
合利用及生活设施等方面进行协作。
《工业企业总平
面 设 计 规 范 》
（GB50187-2012）
第 条
符合城乡总体
规划和土地利
用总体规划的
要求。
符合
6
工业企业总体规划，应贯彻节约集约用地
的原则，并应严格执行国家规定的土地使
用审批程序，应利用荒地、劣地及非耕地，
不应占用基本农田。分期建设时，总体规
划应正确处理近期和远期的关系，近期应
集中布置，远期应预留发展，应分期征地，
并应合理有效利用土地。
《工业企业总平
面 设 计 规 范 》
（GB50187-2012）
第 条
执行了国家规
定的土地使用
审批程序。
符合
7
工业企业之间以及和居住区之间必须设
置足够宽度的安全卫生防护距离，按相关
国家标准执行.
《工业企业设计
卫 生 标 准 》
（GBZ1-2010）第
条
安全距离符合
要求。
符合
8
产生有害气体、烟、雾、粉尘等有害物质
的工业企业与居住区之间，应按现行国家
标准《制定地方大气污染物排放标准的技
术方法》GB/T3840 和有关工业企业设计
卫生标准的规定，设置卫生防护距离，并
应符合下列规定：
1 卫生防护距离用地应利用原有绿地、水
塘、河流、山岗和不利于建筑房屋的地带；
2 在卫生防护距离内不应设置永久居住的
房屋，并应绿化
《工业企业设计
卫 生 标 准 》
（ GBZ1-2010 ）
第 条
符合现行的卫
生标准。
符合
总平面布置评价
该项目总平面布置的具体检查项目及内容见表 -2
表 -2总平面布置安全检查表
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
1
总平面布置，应在总体规划的基础上，根
据工业企业的性质、规模、生产流程、交
通运输、环境保护，以及防火、安全、卫
生、节能、施工、检修、厂区发展等要求，
结合场地自然条件，经技术经济比较后择
优确定。
《工业企业总平面
设 计 规 范 》
（ GB50187-2012 ）
第 条
总平布置符
合要求。
符合
2
总平面布置应采取防止高温、有害气体、
烟、雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围
环境和人身安全的危害的安全保障措施，
并应符合现行国家有关工业企业卫生设
计标准的规定。
《工业企业总平面
设 计 规 范 》
（ GB50187-2012 ）
第 条
考虑了高温
等影响，采
取了措施。
符合
3
产生高温、有害气体、烟、雾、粉尘的生
产设施，应布置在厂区全年最小频率风向
的上风侧且地势开阔、通风条件良好的地
段，并不应采用封闭式或半封闭式的布置
形式。产生高温的生产设施的长轴，宜与
夏季盛行风向垂直或呈不小于 45°交角
布置。
《工业企业总平面
设 计 规 范 》
（ GB50187-2012 ）
第 条
车间地势开
阔。
符合
4
生产场所、作业点的紧急通道和出入口，
应设置醒目的标志。
《生产过程安全卫
生 要 求 总 则 》
（GB/T12801-2008）
第 条
通道、出入
口有标志。
符合
5
车间生产线的工艺流程应顺畅，尽量避
免返回，便于管理。个功能区域应用区
域划分。区域线一般宽为 50mm，用白线
或黄线（安全通道用绿色）材料涂覆或
镶嵌在车间地坪上（镶嵌线不得高出地
坪）。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
功能区域用
黄线划分。
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
6
车间工作地面应经常保持清洁。在工作
地周围地面上，不允许存放与生产无关
的物料
《安全生产通则》
（GB15606-2008 ）
第 条
没有无关物
料。
符合
7
设备基础和厂房构建的基础和其他卖地
构建的平面投影不能重叠，并至少保持
200mm的距离
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
投影不重叠，
大于 200mm
符合
8
设备必须可靠固定，以防止翻倒和意外
移位。小装置必须固定在条凳、工作台
架或有足够强度的支座上（手提、电气
和气动工具除外）。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
设备均固定。符合
评价小结
1）在选址及周边环境安全检查表的 8 项检查内容中，没有不符
合规范要求。
2）在总平面布置的安全检查表 8 项检查内容中，没有不符合规
范要求。
制衣车间单元
安全检查表
该项目制衣车间单元的安全评价，将采用安全检查表的评价方法
进行。具体检查评价内容见表 -1。
表 -1制衣车间检查表
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检查
结果
1 新进员工是否经过三级安全教育。
《生产经营单位安
全培训规定》（国家
安全生产监督管理
已对员工进行三
级教育，并附有
考卷
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检查
结果
总局令第 3号）第十
二条
2
疏散路线应设置明显的路标和应
急照明。
《建筑设计防火规
范》 消防应急
照明和消防疏散指
示标志
设置了应急照明。 符合
3
办公区、生活区与生产区是否设置
明显界线并采取相对独立的管理
措施。
《中华人民共和国
消防法》第五十四条
办公区与生产区
等划分明确
符合
4
所有金属设备、装置外壳、金属
管道、支架、构件、部件等，一
般应采用防静电直接接地；不便
或工艺不允许直接接地的，可通
过导静电材料或制品间接接地；
《危险场所电气防
爆 安 全 规 范
AQ3009—2007 》 第
条
熨烫台外壳没有
接地保护。
不符
合
5
各种机械设备外露的旋转、打击、
切割、冲压、触电、传动、轧点、
挤压等部位是否安装了完备、有效、
可靠的安全罩（网、套、盖、栏、
门）等。
《机械设备防护罩
安 全 标 准 》
GB8196-2003 第
条
防护装置可以是
壳、罩、屏、门、
封闭式防护装置
符合
6 生产设备、库房是否合理划分防火
分区是否采用防火墙、防火门分隔。
《建筑设计防火规
范 》 GB50016-2014
第 条
在建筑内部采用
防火隔墙分隔。
符合
7
当作业地点气温≥37℃时应采取
局部降温和综合防暑措施，并减
少接触时间。
《安全生产通则》
（GB15606-2008）第
条
有风机降温。 符合
8
为保证作业安全，应对每一电路
或电路组采取适当方法进行隔离
（例如隔离开关，熔断器和保险
丝），包括所有电路导体，也包
括中性线。应立即采取与隔离措
施一致的标签对被控制电路和电
路组标识。
《危险场所电气防
爆 安 全 规 范
AQ3009—2007 》 第
条
每组线有隔离措
施。
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检查
结果
9
电缆系统和附件应尽量安装在免
受机械损伤、腐蚀、化学影响及
热作用的地方。
《危险场所电气防
爆 安 全 规 范
AQ3009—2007 》第
条
电缆安装地点避
免了机械损伤、
腐蚀等。
符合
10
设备安装应牢固，接线应正确，
接触应良好，通风孔道不得堵塞，
应注意保持设备的爬电距离和电
气间隙，以避免产生电弧或火花
的可能性。
《危险场所电气防
爆 安 全 规 范
AQ3009—2007 》 第
条
设备安装牢固。 符合
评价小结
在制衣车间单元安全检查表的 10 项检查内容中，有 1 项不符合
要求：熨烫台外壳没有接地保护。
电气系统单元
该项目电气系统单元的安全评价，采用安全检查表法分析评价。
安全检查表
电气系统安全检查表见下表 -1。
表 -1电气系统安全检查表
序
号
检查项目和内容 依据法规 检查记录
检查
结果
1
由建筑物外引入的配电线路，应在
室内靠近进线点便于操作维护的
地方装设隔离电器。
《供配电系统设计规
范》（GB50052-2009）
第 条
有进线隔离开关。
符合
2
电机、变压器、电器、携带式或移
动式用电器具等的金属外壳应接
地或接零。承载电气设备的金属外
壳应接地或接零。
《电气装置安装工程
接地装置施工及验收
规范》（GB50169-
2006）第 条
熨烫台外壳没有
接地保护。
不 符
合
序
号
检查项目和内容 依据法规 检查记录
检查
结果
3
当裸带电体采用遮栏或外护物防
护有困难时，在电气专用房间或区
域宜采用栏杆或网状屏障等阻挡
物进行防护，阻挡物应能防止人体
无意识的接近裸带电体和在操作
设备过程中人体无意识的触及裸
带电体。
《低压配电设计规范》
（GB50054-2011）第
条
没有裸带电体。
符合
4
自动控制或联锁控制的电动机，应
有手动控制和解除自动控制或联
锁控制的措施；远方控制的电动机，
应有就地控制和解除远方控制的
措施；当突然起动可能危及周围人
员安全时，应在机械旁装设起动预
告信号和应急断电开关或自锁式
按钮。
《通用用电设备配电
设 计 规 范 》
（GB50055-2011）第
条
各电动机为自动
自动控制或连锁
的电动机有手动
控制和解除自动
控制的措施。
符合
5
电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，
加以固定，并及时装设标志牌。
《电气装置安装工程
电缆线路施工及验收
规范》（GB50168-
2006）第 条
电缆敷设整齐。 符合
6
在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进
入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵
料密实封堵。
《电气装置安装工程
电缆线路施工及验收
规范》（GB50168-
2006）第 条
电缆穿洞处，孔
洞密封。
符合
评价小结
采用安全检查表对电气系统进行 6项内容检查，有 1项不符合要
求：熨烫台外壳没有接地保护。
消防系统单元
安全检查表
本单元主要评价该项目的消防设施的配置是否符合规范要求。现
采用安全检查表法对该项目消防工程进行安全检查，消防系统单元安
全检查表见表 -1。
表 -1消防系统单元安全检查表
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查记录
检查
结果
1
任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自
拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、
圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不
得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、
消防车通道。人员密集场所的门窗不得设
置影响逃生和灭火救援的障碍物。
《中化人民共和国
消防法》（国家主席
令[2008]第 6号）第
二十八条
没有挪用损
坏消防器材。
符合
2
机关、团体、事业单位应当至少每季度进
行一次防火检查，其他单位应当至少每月
进行一次防火检查。
《机关、团体、企业、
事业单位消防安全
管理规定》（公安部
第 61 号令）第二十
六条
有检查制度
及记录。
符合
3
灭火器应设置在位置明显和便于取用的地
点，且不得影响安全疏散。
《建筑灭火器配置
设计规范》第
条
灭火器位置
便于取用。
符合
4
灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手
提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、
托架上，其顶部离地面高度不应大于
；底部离地面高度不宜小于 。
灭火器箱不得上锁。
《建筑灭火器配置
设计规范》第
条
灭火器的摆
放稳固，其
铭牌朝外。
符合
5
灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。
当必须设置时，应有相应的保护措施。灭
火器设置在室外时，应有相应的保护措施。
《建筑灭火器配置
设计规范》第
条
灭火器没有
设置在潮湿
或强腐蚀性
的地点。
符合
6
车间内宜设有贯穿车间的纵横通道。主通
道宽度应根据运行车辆的种类而定，最窄
处不得小于 2m。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
通道最窄大
于 2m。
符合
7 单独用作安全疏散用的通道，其最小宽度 《安全生产通则》 疏散通道不 符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查记录
检查
结果
不得小于 . （GB15606-2008 ）
第 条
小于 。
8
车间设施、材料堆放、加工过程的设计、
加工和维护上应能防止火灾或爆燃蔓延
到临近区域，并能防止人员受伤。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
车间区域小，
没有防火隔
离。
符合
9
车间设施、材料堆放、加工过程的设计成：
在火灾或爆燃时对人员进行疏散、安置或
对未直接受到火灾危害的场地进行保护
时，仍能保持其建筑结构的完整性。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
车间小，火
灾疏散后能
保持建筑结
构完整性。
符合
10
车间内应在明显便于取用处放置消火栓、
砂箱及相应灭火器。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
砂箱位置符
合要求。
符合
11
车间的安全出口的门须往外开，不得设门
坎和台阶。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
安全出口的
门须往外开，
没有门坎和
台阶。
符合
12
车间任一点到最近安全出口距离符合表
3的规定。
表 3
车间耐火等级 单层 多层
一、二 80 60
三、四 60 40
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
厂房为单层，
最远距离＜
20米
符合
13
厂房应搭建防火墙、防火隔离物和防火隔
墙等防护措施来阻止火势或者爆燃扩散
到邻近区域。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
厂房是实体
墙，能防止
火灾蔓延。
符合
14
厂房的设计应保证，人员撤离措施有效并
清楚标示撤离路线。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
车间内有标
示撤离路线。
符合
15
在加工前，应检查所加工的物料是否含有
异物。
《安全生产通则》
（ GB15606-2008 ）
第 条
加工前有确
认工序。
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查记录
检查
结果
16
下列建筑或场所应设置室内消火栓系统:
1建筑占地面积大于 300m2的厂房和仓库;
《建筑设计防火规
范（GB50016-2014）
第 条 1款
有设置室内
消火栓。
符合
17 室内消火栓水枪缺失，消防带摆放不合理。
机关、团体、企业、
事业单位消防安全
管理规定（公安部令
第 61 号），第二章
第七条（五）
对本单位消
防设施、灭
火器材和消
防安全标志
的维护保养，
确保其完好
有效。
不符
合
评价小结
在消防系统单元安全检查表的 16 项检查内容中，有 1 项不符合
规范要求：室内消火栓水枪缺失，消防带摆放不合理。
职业危害单元
安全检查表
该项目在生产过程中，存在尘肺、噪声、皮肤过敏等职业危害。
建设单位应确保建设工程项目的运行符合职业安全卫生的要求，应创
造适宜的劳动条件，保障职工的安全与健康。该项目生产过程中的职
业危害因素采用安全检查表法进行分析评价。职业危害单元安全检查
表见表 -1。
表 -1职业危害单元安全检查表
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检查
结果
1 用人单位应当实施由专人负责的职 《中华人民共和国职 没有提供职业病 不符
业病危害因素日常监测，并确保监测
系统处于正常运行状态。
用人单位应当按照国务院卫生行政
部门的规定，定期对工作场所进行职
业病危害因素监测，评价。结果存入
用人单位职业卫生档案，定期向所在
地卫生行政部门报告并向劳动者公
布。
业病防治法》[2011]
主席令第(52 号)第
二十四条
危害因素日常监
测的证据。
合
要求
2
用人单位与劳动者订立劳动合同（含
聘用合同，下同）时，应当将工作过
程中可能产生的职业病危害及其后
果、职业病防护措施和待遇等如实告
知劳动者，并在劳动合同中写明，不
得隐瞒或者欺骗。
《中华人民共和国职
业病防治法》[2011]
主席令第(52 号)第
三十条
按规定告知劳动
者。
符合
要求
3
中华人民共和国境内的企业、事业单
位、社会团体、民办非企业单位、基
金会、律师事务所、会计师事务所等
组织和有雇员的个体工商户（以下称
用人单位）应当依据本条例规定参
加工伤保险，为本单位全部职工或者
雇工（以下称职工）缴纳工伤保险费。
《工伤保险条例》
（国务院令第 586 号
[2010]年第二条
缴纳了工伤保险
费。
符合
要求
4
用人单位应当对劳动者进行上岗前
的职业卫生培训和在岗期间的定期
职业卫生培训，普及职业卫生知识，
督促劳动者遵守职业病防治法律、法
规、规章和操作规程，指导劳动者正
确使用职业病防护设备和个人使用
的职业病防护用品。
《中华人民共和国职
业病防治法》（国家
主席令[2011]第 52
号）第三十一条
能正确使用防护
用品。
符合
5
根据作业特点和防护要求，按有关标
准和规定发放个体防护用品。
《生产过程安全卫生
要 求 总 则 》
（GB/T12801-2008）
第 条
有防护用品发放
标准，发放记录。
符合
评价小结
本单元应用安全检查表对该项目职业危害单元共检查 12 项，1
项不符合要求：没有提供职业病危害因素日常监测的证据。
安全生产管理单元
6
发放的个体防护用品应符合人体特
点，并规定穿(佩)戴方法和使用规则。
《生产过程安全卫生
要
求 总 则 》
（GB/T12801-2008）
第 条
防护用品应符合
人体特点。
符合
7
是否制定了完整的防火、防毒、防自
然灾害及突发事故的应急预案，并使
预案得到演练
《中华人民共和国职
业病防治法》（国家
主席令[2011]第 52
号）第二十二条
提供了防火、突
发事故应急预案。
符合
8
当作业地点日最高气温≥35℃时，应
采取局部降温和综合防暑措施，并减
少高温作业时间。
《工业企业设计卫生
标准》（GBZ1-2010）
第 条
有局部降温措施。
间断作业。
符合
9
产生噪声的车间与非噪声作业车间、
高噪声车间与低噪声车间应分开布
置。
《工业企业设计卫生
标准》（GBZ1-2010）
第 条
低噪声、高噪声
分开布置。
符合
10
工业企业设计中的设备选择，宜选用
噪声较低的设备。
《工业企业设计卫生
标准》（GBZ1-2010）
第 条
尽可能选择的低
噪声设备。 符合
11
为减少噪声的传播，宜设置隔声室。
隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合
隔声、吸声的要求。
《工业企业设计卫生
标准》（GBZ1-2010）
第 条
门窗符合隔声要
求。
符合
12
产生振动的车间，应在控制振动发生
源的基础上，对厂房的建筑设计采取
减轻振动影响的措施。对产生强烈振
动的车间应采取相应的减振措施，对
振幅、功率大的设备应设计减振基础。
《工业企业设计卫生
标准》（GBZ1-2010）
第 条
有减震措施。 符合
安全检查表
该项目安全生产管理单元检查的具体项目内容见表 -1。
表 -1安全生产管理单元安全检查表
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
1 建立、健全本单位安全生产责任制；
《中华人民共和
国安全生产法》第
十八条
已制定了安全生
产责任制。
符合
2
生产经营单位必须遵守本法和其他有
关安全生产的法律、法规，加强安全
生产管理，建立、健全安全生产责任
制和安全生产规章制度，改善安全生
产条件，推进安全生产标准化建设，
提高安全生产水平，确保安全生产。
《中华人民共和
国安全生产法》第
四条
建立了安全生产
责任制度。
符合
3
矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运
输单位和危险物品的生产、经营、储
存单位，应当设置安全生产管理机构
或者配备专职安全生产管理人员。
《中华人民共和
国安全生产法》第
二十一条
该企业有安全生
产管理机构。
符合
4
前款规定以外的其他生产经营单位，
从业人员超过一百人的，应当设置安
全生产管理机构或者配备专职安全生
产管理人员；从业人员在一百人以下
的，应当配备专职或者兼职的安全生
产管理人员。
《中华人民共和
国安全生产法》第
二十一条
该企业人数少于
100 人，有兼职安
全管理人员。
符合
5
生产经营单位应当具备的安全生产条
件所必需的资金投入，由生产经营单
位的决策机构、主要负责人或者个人
经营的投资人予以保证，并对由于安
全生产所必需的资金投入不足导致的
后果承担责任。
有关生产经营单位应当按照规定提取
和使用安全生产费用，专门用于改善
《中华人民共和
国安全生产法》第
二十条
安全生产所需的
资金有投入。
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
安全生产条件。安全生产费用在成本
中据实列支。安全生产费用提取、使
用和监督管理的具体办法由国务院财
政部门会同国务院安全生产监督管理
部门征求国务院有关部门意见后制定。
6
国家对严重危及生产安全的工艺、设
备实行淘汰制度，具体目录由国务院
安全生产监督管理部门会同国务院有
关部门制定并公布。法律、行政法规
对目录的制定另有规定的，适用其规
定。
省、自治区、直辖市人民政府可以根
据本地区实际情况制定并公布具体目
录，对前款规定以外的危及生产安全
的工艺、设备予以淘汰。
生产经营单位不得使用应当淘汰的危
及生产安全的工艺、设备。
《中华人民共和
国安全生产法》第
三十五条
未使用国家明令
淘汰、禁止的工艺、
设备。
符合
7
组织制定本单位安全生产规章制度和
操作规程；
《中华人民共和
国安全生产法》第
十八条
制定了各岗位、工
种安全操作规程。
符合
8
组织制定并实施本单位安全生产教育
和培训计划
《中华人民共和
国安全生产法》第
十八条
有安全教育培训
制度、培训计划。
符合
9 是否制定特种设备安全管理制度。
《特种设备安全
监察条例》第五条
制定了设备设施
管理办法。
符合
10 2
生产经营单位应当对从业人员进行安
全生产教育和培训，保证从业人员具
备必要的安全生产知识，熟悉有关的
安全生产规章制度和安全操作规程，
掌握本岗位的安全操作技能，了解事
故应急处置措施，知悉自身在安全生
《中华人民共和
国安全生产法》第
二十五条
对从业人员进行
安全生产教育和
培训。
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
产方面的权利和义务。未经安全生产
教育和培训合格的从业人员，不得上
岗作业。
11
生产经营单位的特种作业人员必须按
照国家有关规定经专门的安全作业培
训，取得相应资格，方可上岗作业。
《中华人民共和
国安全生产法》第
二十七条
现场提供了电工
证书。
符合
12
生产经营单位应当教育和督促从业人
员严格执行本单位的安全生产规章制
度和安全操作规程；并向从业人员如
实告知作业场所和工作岗位存在的危
险因素、防范措施以及事故应急措施。
《中华人民共和
国安全生产法》第
四十一条
有告知危险因素、
防范措施。
符合
13
生产经营单位应当在有较大危险因素
的生产经营场所和有关设施、设备上，
设置明显的安全警示标志。
《中华人民共和
国安全生产法》第
三十二条
设置了安全警示
标识。
符合
14
生产经营单位必须为从业人员提供符
合国家标准或者行业标准的劳动防护
用品，并监督、教育从业人员按照使
用规则佩戴、使用。
《中华人民共和
国安全生产法》第
四十二条
按照标准佩戴劳
动防护用品。
符合
15
生产经营单位应当安排用于配备劳动
防护用品、进行安全生产培训的经费。
《中华人民共和
国安全生产法》第
四十四条
安排了防护用品
及培训经费。
符合
16
两个以上生产经营单位在同一作业区
域内进行生产经营活动，可能危及对
方生产安全的，应当签订安全生产管
理协议，明确各自的安全生产管理职
责和应当采取的安全措施，并指定专
职安全生产管理人员进行安全检查与
协调。
《中华人民共和
国安全生产法》第
四十五条
本区域内为独立
经营活动。
符合
17
生产经营单位必须依法参加工伤保险，
为从业人员缴纳保险费。
《中华人民共和
国安全生产法》第
为员工缴纳了“五
险一金”。
符合
序
号
检查项目和内容 检查依据 检查情况
检 查
结果
国家鼓励生产经营单位投保安全生产
责任保险。
四十八条
18
组织制定并实施本单位的生产安全事
故应急救援预案；
《中华人民共和
国安全生产法》第
十八条
提供了应急预案。 符合
19
生产经营单位的从业人员有权了解其
作业场所和工作岗位存在的危险因素、
防范措施及事故应急措施
《中华人民共和
国安全生产法》第
五十条
员工能了解危险
因素、事故防范措
施。
符合
20
生产经营单位必须对安全设施进行经
常性的维护、保养，并定期检测，保
证正常运转。维护、保养、检测应当
作好好记录，并由有关人员签字。
《中华人民共和
国安全生产法》第
三十三条
有安全设施的维
修保养记录。
符合
评价小结
安全生产管理现状评价检查表中，共检查了 20项，均符合要求。
6安全对策措施及建议
现场存在问题及整改建议
评价组依据国家的法律、法规和标准，对生产现场进行检查，确
定该项目中存在如下问题需要进行整改，见表 。
表 存在问题及整改建议表
序号 存在问题 检查依据 整改建议
1 熨烫台外壳没有接地保护。
《电气装置安装工程接地装
置 施 工 及 验 收 规 范 》
（GB50169-2006）第
条
电气设备金属外壳应
接地保护。
2
没有提供职业病危害因素日
常监测的证据。
《中华人民共和国职业病防
治法》[2011]主席令第(52号)
第二十四条
应根据实际情况，进
行职业病危害监测。
序号 存在问题 检查依据 整改建议
3
室内消火栓水枪缺失，消防带
摆放不合理。
机关、团体、企业、事业单
位消防安全管理规定（公安
部令第 61号），第二章第七
条（五）
对本单位消防设施、
灭火器材和消防安全
标志的维护保养，确
保其完好有效。
有关安全生产的建议
1)电气设备金属外壳应接地保护。
2)应根据实际情况，进行职业病危害监测。
3)对本单位消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养，确
保其完好有效。
4）对操作人员要按照工艺操作规程和安全操作规程要求，加强
安全教育和培训，进一步提高员工的安全意识。
5）按照编制的火灾专项应急预案定期进行演练。
7安全现状评价结论
危险、有害因素评价结果
1）该项目存在的危险、有害物质为：
该项目没有重大危险、有害物质。
2）该项目在生产作业过程中存在的危险、有害因素有：
（1）危险因素：火灾、机械伤害、触电、物体打出伤害、车辆
伤害等。
（2）有害因素：噪声。
3）应重点防范的危险因素有：
（1）火灾和机械伤害事故；
（2）操作人员在操作、维修设备时发生的机械伤害、触电事故
等事故。
各单元评价结果
1）选址及总平面布置单元
（1）在选址及周边环境安全检查表的 8 项检查内容中，没有不
符合规范要求。
（2）在总平面布置的安全检查表中，检查 10项内容中，没有不
符合规范要求。
2）制衣车间单元
在制衣加工车间单元安全检查表的 10 项检查内容中，有 1 项不
符合要求：熨烫台外壳没有接地保护。
3）电气系统单元
采用安全检查表对电气系统进行 6项内容检查，有 1项不符合要
求：熨烫台外壳没有接地保护。
4）消防系统单元
经过对该项目消防系统单元 16 项内容安全评价检查中，有 1
项不符合要求：室内消火栓水枪缺失，消防带摆放不合理。
5）职业危害单元
本单元应用安全检查表对该项目职业危害单元共检查 12 项，1 项不
符合要求：没有提供职业病危害因素日常监测的证据。
6）安全生产管理单元
安全生产管理现状评价检查表中，共检查了 20项，均符合要求。
建设项目安全状况综合评述
1）该项目采取的生产工艺技术较成熟，设备可靠，提高了工艺
操作的稳定性和可靠程度，符合相关规范要求。
2）该项目在周边环境、平面布置、生产设施的常规防护措施、
预防不良自然危害等方面，符合相关法规标准的要求。
3）该项目的生产流程、通风换气、供电和电气控制等主要生产
和辅助生产单元的车间平面布置、建筑消防、防火灾爆炸、防重大生
产设备事故、防电气伤害、防高处坠落、防机械伤害、防物体打击、
防车辆伤害等方面，均采取了相应的安全防护措施，基本符合相关法
规标准的要求。
4）该项目在建筑物的防火间距、消防器材配备；消防管理机构、
义务消防队建立，消防管理制度、巡检等方面符合相关要求。
5）该项目设有安全管理组织机构，安全管理人员配备符合要求；建
立了各级机构和人员的安全生产责任制；制定了安全管理规章制度；
各种安全规程、岗位技术操作规程、设备维护规程，基本可以满足正
常生产要求。
安全现状评价结论
综上所述，评价组认为：北京法兹服饰有限公司制衣车间生产过
程，针对存在的安全隐患，在完成隐患整改后，从安全生产角度符合
国家有关安全生产方面的法律、法规和标准、规范的要求，具备安全
生产的条件。
8附件目录
1.营业执照
