캬웕톶 第10卷第4期工业工程 2∞q年7月July 2∞7 Industrlal En国neerlngJournal 精益6西格玛一一-精益生产和6西格玛的有效结合贾亚朝，田英(西北工业大学管理学院，陕西西安71∞72)摘要:6西格玛旨在消除变异，稳定流程，获得顾客满意和最终显著提高绩效。而精益方法关注减少浪费、优化流程和降低成本。通过对比分析，指出了各自的优势与不足，剖析了二者整合的优势一一其本质都旨在实现持续改进的管理模式，可以进行优势互补。在此基础上，给出了精益生产和6西格玛管理法的整合路线。精益6西格玛作为精益生产和6西格玛的有效结合，最终会获得竞争对手难以模仿的竞争优势。关键词:6西格玛管理;精益生产;价值流;精益6西格玛;持续改进中图分类号:F.物文献标识码:A文章编号:1∞7-7375(2∞7)04-0012-04 Lean Six Sigma--Effective Integration of Lean Production and Six Sigma JIA Ya-zhao, TIAN Ying (School of Management, Northwestem Pol严echnicalUniver百ity，Xi'an71∞72，China) Abstract: Six sigma methodology aims at eliminating variations, stabilizing the process, gaining customer satisfaction, and improving performance dramatically, while lean production focuses on reducing waste, optimizing the process, and cutting down the cost.四isarticle points out the advantages and disadvantages in lean production and Six Sigma management by comparison, illustrates the advantages of their combina›tion一一-bothlean production and Six Sigma essentially aim at continuous improvement, and take many re›ciprocally complementary advantages. ased on the knowledge of lean and Six Sigma, it digs the integrated route of lean and Six Sigma. Lean Six Sigma, which is the integration of lean and Six Sigma, can create a competitive advantage surpassing other competitors. Key words: Six Sigma methodology; lean production; value flow; lean Six Sigma; continuous improvement 进入21世纪，人们对质量的要求与重视程度是1 精益生产的优缺点史无前例的。面对不断变化的顾客需求，企业要不断地改进管理方式，提高产品质量，加快生产流程，精益方法是在丰田生产方式基础上发展起来提高顾客的满意度、忠诚度，才能保持一定的竞争优的，综合批量生产与单件生产的优点，是最大限度地势并不断增加收益。为了在降低成本、提高速度的消除浪费和降低库存以及缩短生产周期，力求实现同时向顾客提供高质量的产品/服务，越来越多的管低成本准时生产的技术，其最终目的是通过流程整理者开始关注"精益的速度"与"6西格玛的质量"的体优化、均衡物流、高效利用资源、消灭一切库存和融合问题一一精益6西格码，这种新的管理方法可浪费，达到用最少的投入向顾客提供最完美价值的以使企业兼顾速度、成本与质量，这一点是以往任何目的。一种管理方法都不能做到的。收稿日期:2∞6-03-23 基金项目:西北工业大学研究生创业种子基金资助项目(Z2∞590)作者.简介:贾亚朝(1978-)，女，陕西人，硕士研究生，主要研究方向为企业发展与战略.
캬웕톶 第4期贾亚朝，田英:精益6西格玛-一精益生产和6西格玛的有效结合13 精益生产的优势产品、流程持续改进和设计为基本策略，强调应用统1)关注顾客，以顾客价值流为焦点。精益生产计分析认识和缩减产品、服务过程中的变异，减少不的核心概念是价值流，而只有顾客真正需要的东西良品，降低成本，给顾客创造经济价值和达到顾客完才具有价值[IJ。精益方法从顾客角度审视设计到生全满意，从而提高企业的综合竞争能力和盈利水平。产再到交付的全部流程，将全过程消耗减至最少，消2. 1 6西格玛管理的优势除一切不增加顾客价值的流程和产品功能，不将额1)以顾客为中心。6西格玛的一个非常重要的外花销转嫁给顾客氛实现顾客需求的最大满足。理念就是任何一个6西格玛项目或问题的解决，都2)以员工为中心。精益强调人的因素，例如员要从顾客的需求出发，让顾客满意，追求顾客忠诚，工士气、熟练技能、全员参与、持续改善的思想等[2]。它是6西格玛核心特征之一，贯穿于6西格码改进把员工看作是企业最重要的资源，最大限度地发挥的始末。在6西格玛分析阶段绘制SIPOC图的目的员工的个人能力和群体的智慧，实现企业与员工利就是对流程进行整体考虑，从顾客摞头出发，反向分益的协调发展[3-4]。析企业所做每一件事情能否提高顾客价值。因此，3)消除浪费，优化流程，降低成本。根据沃迈克唯有以顾客为中心的6西格码管理，才能实现顾客和琼斯的观点，生产中不创造价值，但在现有技术与完全满意和忠诚，企业才会得到相应回报。生产条件下不可避免的步骤，称为I型Mu巾，即必2)以过程为中心，追求持续改进。6西格玛管要的非增值活动;不创造价值且可以立即去掉的步理法采用从戴明PDCA循环发展而来的DMAIC及骤，称为直型Mu巾，即不必要的非增值活动。精益SIPOC过程分析模式，通过对整个流程周而复始、反方法首先努力消除E型Muda，降低成本，然后使产复不断地实施定义、测量、分析、改进和控制，使流程品在整个流程中流动起来。通过连续流动，进一步各个环节得到修正和补充，实现流程的螺旋式提升，消灭浪费，优化流程，并且流动越快，所暴露出的浪进而使产品质量得到持续改进。费会越多，越有利于精简流程和降低成本问]。3)科学的问题解决方法。6西格强调以客观的4)缩短流程周期，提高响应能力。精益方法以数据和事实为依据，运用科学的分析方法对实际问最终顾客需求为起点，采用Kanhan管理，以后道工题进行量化分析，确定影响顾客需求的关键质量特序准时拉动前道工序，通过生产单元之间的均衡与性，并找出质量问题的主要原因，进而迅速逼近实际协调，快速而可靠地减少流程周期和前置时间，提高解决方案。6西格码以数据和数理统计技术为基础，效率，同时减少大量浪费，加速资金流转，最终大大它是通过减少波动，不断创新，达到缺陷逼近 提高企业对市场变化的响应能力。10 -6的质量水平，以实现顾客满意和最大收益的系 精益生产的不足统科学。1 )缺乏严谨的定量分析。精益方法解决问题的4)以专家为龙头，发挥团队作用。6西格玛管特点是主观、快速而且简单，解决问题时更多地依赖理运用多种统计方法，建立模型的技术比较复杂，因专家经验与直觉或想当然，不能使用量化方法与专此，为有效保障6西格玛改进工作，企业需要要建立业工具管理流程，难以解决复杂的和综合的以及不如图1所示的专业改进组织结构，并请资深的6西明确的问题，决策也不易做到科学、准确和高效，难格码专家对全休成员进行培训，实现全员参与，从制以真正实现"精益"。度上保证员工的利益与企业的利益协调一致。2)对波动处理不力。波动是客观存在的，企业实施精益方法失败绝大多数都是因为波动造成的，E丑实施精益生产前之所以要先导人整理、整顿、清扫、清洁、素养和全面生产维护等方法，就是要使5MIE因素的波动最小化。如果不能实现流程稳定，也就很难真正实现"精益"[7]。2 6西格玛管理的优缺点6西格玛是一种顾客驱动的追求卓越绩效和持续改进的管理哲学。它通过运用突破性的手法，以圄16西格玛组织结构
캬웕톶 工业工程第10卷14 表1精益生产和6西格玛管理的比较5)实行项目管理，追求财务效果的最大化。6西格玛管理法一个直接特征就是以财务成果为中指标精益生产6西格玛改善目标消除浪费，缩短流程周期改善过程能力，减小波动心，运用帕累托法则选择最能为企业带来利润的课采用方法精益原则DMAIC模型题来实施，也就是说不赚钱或赚钱少的课题不被优项目选择在价值流图的驱动下战略向导先选择。项目周期1周-3个月2 -6个月 6西格玛的不足培训方式少量或没有正规培训正规的、大范围的培训6西格玛无法显著地提高流程速度或者减少资组织结构精益大师倡导者，MBB，BB等本投入，对提高流程运营效率、运转速度和缩短生产数据分析基础数据分析深入的统计分析提前期重视不够，使企业在制品数量和制成品周转项目评审项目结束时进行交流DMAIC阶段性评审率难有大的改观，从而削弱了企业的市场响应能力，侧重点侧重于行动侧重于分析同时，忽视时间问题也是6西格玛管理的一大不足。格玛不断追求完善的理念:精益生产从顾客满意的3 精益生产与6西格玛管理的结合角度定义价值流，体现了顾客价值极大化的理念。2)强调过程。6西格玛管理采用DMAIC与SI精益生产和6西格玛的整合可以从理念整合和POC过程分析模式，强调辨别核心流程和关键顾客，改进方法整合两方面进行分析。通过一系列方法逐一实现持续改进。而精益生产对 理念整合产品实现过程采用价值流分析法，通过识别增值环6西格玛管理为精益生产的持续改进提供战略节中的不增值部分加以改进[叫。指导。精益生产方式发展至今，可以从广义和狭义以上述两点为基础，二者的整合具体体现在生两方面来理解。广义是指从产品的同步开发开始，产、经营过程的诸多方面(见表2)，构成了精益生产通过制造的全过程、专业化协作，一直延伸到用户的与6西格玛管理整合的理论基础。柔性生产经营管理体系，包括精益设计、精益营销、表2精益方法与6西格玛管理的共性整合精益生产组织、精益制造、精益物流、精益人力资源管理等。狭义精益生产方式是指以看板管理为手精益生产6西格玛管理注重顾客满意度以顾客满意为目标段，通过专业化协作，生产工序实施"一个流"的多品追求零库存以数据和事实为基础，追求零缺陷，降低成本种、小批量、多批次"准时制"的"拉动式"生产管理实现准时制拉动式管理，改进流程以过程为中心，关注流程模式。无论是广义还是狭义，精益生产都强调精益采用价值流分析，消除浪费采用过程图、流程图、统计分析等企业必须有高效率的、好的管理过程(环境)，但它不量化方法，减少波动，改善流程是一副现成的医治企业百病的灵丹妙药，需要有持改善流程中的瓶颈因素，实现增值从快速流程变革到全方位流程的续改进的理念支撑，以使精益生产不断升级。6西格改善，实现企业绩效的提升玛管理的基本模式是定义一测量一分析一改进一控 精益生产与6西格码管理整合的路线制，它的最终目的就是要改变每个人的行为方式，创图2是精益生产和6西格玛管理过程整合路造出一种能持续发展的，有自适应机制的精益企业线[叫。文化，而这种文化乃是实现精益生产持续改进的内快速流程变革在驱动力。 改进方法整合一-DMAIC流程与精益生产过程的交互与协同 精益生产和6西格码的不同之处通过前面对精益生产和6西格玛的分析和比较表明，它们之间确实存在着很多的不同之处。对这两者的整合必须考虑和有效运用它们之间的不同。如表1所示。 精益管理和6西格码的共同点1 )倡导顾客至上理念。6西格玛管理从提升顾客满意度角度，提出了质量水平从3西格玛到6西图2精益生产和6西格玛过程整合
캬웕톶 第4期贾亚朝，田英:精益6西格玛一一精益生产和6西格玛的有效结合15 精益6西格玛料，当中国企业提升基本管理水平之后，在寻求持续精益6西格玛是精益生产与6西格玛管理的结发展的过程中，企业管理走向精益化、集约化，选择合，其目的是通过整合精益生产与6西格玛管理，吸精益6西格玛管理战略将成为必然[口]。收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，参考文献:达到更佳的管理效果。精益6西格玛不是精益生产[ 1 J詹姆斯·沃迈克，丹尼尔·琼斯.精益思想[MJ.北京:商和6西格玛的简单相加，而是二者的互相补充，有机务印书馆，1999.结合。通过实施精益6西格玛，组织流程可以在以[2J王森辉.精益?6西格玛?还是精益6西格玛?[J/OLJ. 下方面获得收益:减小业务流程的变异，提高过程的1[26-09-13]. html. ∞能力和稳定性，提高过程或产品的稳健性;减少在制[3J时东艳，程龙生.精益生产和6σ管理[1].世界标准化与品数量，减少库存，降低成本;缩短生产节拍，缩短生质量管理，2ω4(1):14-16. 产准备时间，准确快速理解和响应顾客需求;改善设[4J陈绍文.精益思想一一人、过程和技术的集成[1].管理信息化，2∞2(8):8-10. 施布置，减小生产占用空间，有效利用资源;提高顾[5J薛跃，盛党红.6西格玛管理法与精益生产整合研究[1].客满意度，提高市场占有率[IIJ。科学学与科学技术管理，2∞3,24( 1) : 103-106. 实施精益6西格玛是必要的。首先，6西格玛优[6J何锁，车建国.精益6西格玛:新竞争优势的来源[JJ.天化的对象经常是局部的，缺乏系统整体的优化能力，津大学学报:社会科学版，2∞5，7(曰:321-325.所以它需要将自身需要解决的问题与整个系统联系[7J相福军，王玉荣.精益6西格玛，攻守兼备的流程优化利器起来，然后优化流程;其次，精益生产依靠专家人才组合[J/OL J. [2脱-02-09J. http://阳. ne叫∞ν的特有知识，采用直接解决问题的方法，因此对于简lean/l611. html. 单问题，其解决问题的速度更快，但它缺乏知识的规[8J张丽红，曾凤章.精益生产与6西格玛整合探讨[1].中国范性，对于复杂的问题，它缺乏效率，无法保证其处质量6西格玛论坛，2∞5(6) :25-28. 于统计受控状态。而6西格玛管理更好地集成了各[9J胡雅琴，何损.6西格玛的管理的本质属性[1].科学学与科学技术管理，2ω4，25(10) :137-139. 种工具，采用定量的方法分析、解决问题，解决问题[ 10 J Thomas Bertels . Integrating Lean and Six Sigma一一一币le有规范的DMAIC流程，为复杂问题提供了操作性很Power of An Integrated Roadmap [ J/OL J. [2∞3-07-21 J. 强的解决方法和工具。 publicationsl issuesl2∞3_inte耶tinι. 4 结束语[11 J何椒，周延虎，高雪峰，精益6西格玛及其实施[JJ .西安通过以上分析可以看出:正是精益生产与6西电子科技大学学报:社会科学版，2∞6，16(1):13-17. 格玛管理的有效结合，使得企业可以通过低成本快[12 J张炎治，聂锐.精益6西格玛探析[1].现在管理科学，速地向顾客提供完美的价值，保持顾客满意与忠诚，2∞5(6) :80-81. 最终获得竞争对手难以模仿的竞争优势。可以预
