工程设计管理大型幕墙工程施工
组织设计
xxx项目大鹏顶及大鹏立面
幕墙分包工程
施
工
组
织
设
计
2010年 12月
目录
第 一 章 编 制 说
明…….………………..…….……………..………...….…..……....4
1. 编 制 依
据………………………………………………………………..…….……..4
2. 编 制 原
则……………………………………….…………………………….……..4
第 二 章 工 程 简
介……………………………..……………………………….....….5
1. 工 程 概
括…………………………………………………………….……….….….5
2. 工 程 内
容……………………………………………………………………..….….5
3.工程特点……………………………………………………………………………5
4. 进 度 目
标……………………………………………………………………......….5
5. 质 量 目
标………………………………………………………………………...….5
6. 安 全 文 明 施 工 目
标………………………………………………………………...5
第三章主要施工方法……………………………………………….…………..…6
1. 施 工 前 技 术 准
备………………………………………………………………..…..6
2. 材 料 准
备……………………………………………………………………….…..10
3. 主 要 幕 墙 形 式 安
装……………………………………………………………...…22
4. 竣 工 验
收…………………………………………………………………….…..…33
第四章幕墙物理性能测试……………………………………………………….36
1. 幕 墙 四 性 试
验……………………………………………………………………...36
第五章成品保护……………………………………………………………….....39
1. 成 品 保
护………………………………………………………………………..…39
第五章现场组织构架及相关主要人员资历…………………………………….42
1. 现 场 组 织 构 架
表…………………………………………………………………..42
2. 人 员 资
历…………………………………………………………………………...42
3. 项 目 管 理 人 员 岗 位 职
能…………………………………………………...………43
第六章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划…………….47
1. 设 备 投
入…………………………………………………………………………...47
2. 主 要 机 械 进 退 场 计
划………………………………………………………...……49
第七章劳动力安排计划…………………………………………………………..49
1. 劳 动 力 安
排……………………………………………………………….………..49
2. 劳 动 力 投
入…………………………………………………………………..…….51
第八章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………..51
1. 质 量 体
系………………………………………………………………………...…51
2. 质 量 保 证 措
施………………………………………………………...……………53
第九章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………..58
1. 安 全 管 理 保 证 措
施………………………………………………………...………59
2. 施 工 安 全 生 产 总 体 措
施………………………………………………………..….60
3. 重 点 部 位 防 护 措
施…………………………………………………………….…..61
4. 防 火 消 防 安 全 措
施………………………………………………………………...61
5. 机 械 设 备 安 全 措
施……………………………………………………………...…62
6. 施 工 用 电 安 全 措
施………………………………………………………………...62
7. 脚 手 架 安 全 措
施…………………………………………………………………...62
8. 材 料 吊 运 措
施……………………………………………………………………...63
9. 施 工 违 章 处 罚 条
例……………………………………………………………..….63
10. 安 全 管 理 工 作 条
例…………………………………………………………….....64
11. 施 工 安 全 管 理 条
例………………………………………………………..……...65
12. 安 全 事 故 应 急 预
案…………………………………………………………..…...66
第 十 章 临 时 设 施 及 水 电 需
求……………………………………………….….....68
1. 临 时 设
施………………………………………………………...……………......68
2. 水 电 需
求………………………………………………………...………….....….68
第十一章确保文明施工的技术组织措施………………………………….…....68
1. 文 明 施 工 管 理 要
求………………………………………………………...……...68
2. 文 明 施 工 组 织 措
施………………………………………………………...…..….69
3.文明工地、治安群防、外围协调措施…………………………………..………70
4. 环 境 保 护 措
施………………………………………………………………..……70
5. 冬 夏 季 施 工 措
施………………………………………………………………..…71
6. 雨 季 施 工 措
施………………………………………………………………..……71
第十二章确保工期的技术组织措施………………………………….………....72
1. 工 期 特 点 分 析 及 对
策…………………………………………………….……….72
2. 进 度 保 证 措
施………………………………………………………………….….72
3. 进 度 管 理 流 程
图…………………………………………………………….…….73
4. 进 度 协 调 与 控 制 流 程
图……………………………………………………….….74
第十三章与各单位的协调及配合………………………………………...…….75
1.与总包方的配合…………………………………………………………………75
2.与装修单位配合…………………………………………………………………76
3.与机电、LED灯等单位配合……………………………………………………76
第十四章售后服务措施…………………………………………………….……76
1. 售 后 服
务…………………………………………………………………………..76
2. 维 修 保 养 计
划……………………………………………………………………..78
附件
1、组织人员构架表
2、项目经理简历
3、进度计划表
4、材料送审表
5、图纸送审表
第一章编制说明
1.编制依据
业主提供的招标文件、图纸；
我公司投标方案图和相关技术资料；
我国现行建筑设计施工相关标准及规范；
沈阳市建筑施工技术、质量、安全相关规程和规定；
国家现行有关强制性标准的规定。
产品出产地的相关规范与标准。
我公司现行的质量管理体系和文件；
本工程特点，施工现场条件，自然环境；
2．编制原则
本施工组织方案仅适用于 xxx项目大鹏顶及大鹏立面幕墙分包工程。
本施工组织方案是 xxx 项目大鹏顶及大鹏立面幕墙分包工程具体实施的指导
性文件。
a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。
b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。
c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。
d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。
e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。
本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施
工顺序。
各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。
科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。
施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩
短工期，保证工程质量。
合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，
降低工程成本，提高本公司经济效益。
第二章工程简介
1.工程概括
工程名称：xxx项目大鹏顶及大鹏立面幕墙分包工程
工程地址：本工程位于 xxx
招标人：xxx房地产开发第五有限公司
项目管理公司：xxx有限公司
工程师：xxx有限公司
设计单位：中国建筑 xxx研究院有限公司
机电工程师：xx有限公司
结构工程师：xx有限公司
估算师：xx有限公司
监理公司：xx工程建设项目管理有限公司
2. 工程内容
xx项目，总建筑面积 m2。其中第一期工程规模为 994000m2。第一期工程包括
会展区（约 159000m2）、东区（约 363500m2）及西区（471500m2）三部分。本项
目为会展区大鹏顶及其立面部分幕墙。
3. 工程特点
本工程为 xxx项目大鹏顶及大鹏立面幕墙分包工程，该工程由清玻璃幕墙、
铝合金装饰条、挂石、铝合金百叶组成大鹏立面，铝合金屋顶、铝合金吊顶、太
阳能板组成大鹏顶形成大鹏展翅的形状整体造型新颖，风格独特。为保证业主要
求的效果及总包的施工安排我司将安排合理组织，有序安排。保证工程进度目标、
质量目标及成本目标顺利完成。
4. 进度目标
配合总包承包进度要求
现场施工安装日期为 2011年 8月 31日，现场安装完工日期为 2011年 12月
31日。
5. 质量目标
符合国家施工验收规范合格标准及工程规范要求，并满足 xx 市质量技术监
督局等验收要求。
6. 安全文明施工目标
遵守总包对双标化文明施工工地的管理要求，确保现场安全文明、清洁卫生，
并服从周边道路的管理，确保车辆和人员来往及施工安全。杜绝人身伤亡、重伤
事故、重大设备事故和其他重大事故。幕墙工程施工达到 xx 市安全文明工地的
有关规定和要求。
第三章 主要施工方法
本工程根据工程状况拟分为两个施工段，大鹏立面施工阶段、大鹏顶施工阶
段。总体施工阶段分为：施工前准备阶段、施工阶段、交工验收阶段、保修阶段
施工前阶段分为：施工前技术准备、施工前材料准备
施工阶段根据幕墙形式分：钢结构清玻璃幕墙施工、挂石幕墙施工、铝合金
金属屋面施工。
1、施工前技术准备
图纸会审及设计交底
开工前，会同建筑师、业主、总包、监理、顾问及我司工程部、设计部对幕
墙施工图纸进行会审，明确各方责任。建筑师及设计师进行设计意图交底，各方
对施工图不明确的部位提出问题，设计师进行解答。
我司拟派的工程及领导团队具有丰富的工程经验，图纸会审时设计部由设计
部长牵头，工程由技术负责人牵头对施工图进行分析，对不符合设计规范要求的
地方进行更正。并对建筑师、业主、顾问的疑问进行解答，同总包单位明确各自
施工范围。会审过后，项目经理出具书面图纸会审纪要，由各方签字确认。
测量放线
技术准备
熟悉图纸和有关资料。
掌握质量标准、熟练使用仪器。
检查测量仪器是否有年检合格证。
初拟弹线方案（进行会议讨论）。
总承包方基线、控制线、设置的情况。
请总承包方提供控制线图。
清理出总承包方原弹各种基线。
进行技术交底和安全交底
由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。
施工过程中安全交底。
项目部有关人员参加。
测量、放样施工的内容：
基线、轴线复核。
水平标高的布置。
放内、外控制线。
弹分割线。
垂直钢线的布置。
结构预埋件的检查。
质量标准：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003。
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127—2001。
《工程测量规范》GB50026-93。
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001。
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91。
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。
施工测量的依据：
平面图、立面图、节点大样图。
工程建筑图、结构图。
总承包单位提供的内控点布置图。
资料汇总：
技术交底记录。
基线复核记录。
结构检查记录。
自检记录。
专检记录。
测量仪器年检合格证。
弹线放样的人员及设备的配置：
一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、墨线的弹设；
另一组人负责各楼层 1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上
紧密配合确保整个大楼的放线。
每组设一名负责人，每组 4人，两组共 8人。
遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施
工质量。
测量仪器的配置。
索佳 PD3铅垂仪一台。
-1自动安平水准仪二台。
米、30米钢卷尺各一把。
米、5米钢卷尺六把。
测量放样施工。
基准点、线的确认
该大楼幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总
包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，
进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进
行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给
予认可。
标准层的设立
建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层
的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我
们拟定从首层至顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为
一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳 PD3铅垂仪，以±的精度传递
基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心
控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首
先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误
差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
投点测量实施的方法
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向
传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点
完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
内控线的布置
各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单
位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结
构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为 1000mm，根据总承
包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行
监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结
构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。
层间标高的设置
在轴线控制线上，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立
面上悬挂 10kg重物的 30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢
卷尺与钢丝夹紧，在小于 4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出
各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立 1米水平线作为作业时的
检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因
总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标
记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，
总标高<10mm。
钢丝线的设定：
用铅垂仪每隔 4～5层定出钢丝固定点位置，钢丝用Ф，钢丝固定支架
采用 5×50 角钢制成，角钢一端钻有Ф～Ф 孔眼，所有角钢上孔眼自下而
上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用 M8 膨
胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
测量仪器的型号及精度：
索佳 PD3-铅垂仪-精度 1:40000
-1-自动安平水准仪
米、米、5米钢卷尺
测量放样误差控制标准
标高
±至 1米线≤1mm；
层与层之间 1米线≤1mm；
总标高±至楼顶层≤±1mm。
控制线
墙完成面控制线≤±2mm；
线到外控线≤±1mm；
部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；
结构封闭线≤±2mm。
投点
各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm
2、材料准备
材料采购
铝型材开模
材料采购的第一步是铝型材开模。在检查铝型材厂商提供的小样，自行对铝
型材进行配合间隙检查，并提交建筑师认可后，主要铝型材的模具可以确认。应
立即对铝型材、玻璃、密封条等定购周期长的材料进行订货，试制外观模型或试
验模型。通常在做模型前，对铝型材的小样进行检查
样品的准备
玻璃等样品的准备和提交建筑师审批是材料采办的第二步。通过样品的提交
和审批，确认样品的外观和供应商。
用于模型制作的小批量材料
用于模型制作的小批量材料，包括铝型材、玻璃、密封条、硅胶、等材料的
采购是材料采办的第三步。通过制作模型和测试，可以确认制作工艺和安装方法。
材料的大批采购
材料采购的最后一步是在模型测试后，对幕墙的所有材料进行大批量采购，
并立即投入加工。
材料采购计划
不同幕墙体系的材料的采购计划参见“进度计划表”。
材料加工制作
生产加工流程
生产加工工艺
本工程为框架式幕墙为主，故加工厂加工工作量不大，大部分为铝型材加工、
铝板加工工作，有少量玻璃翻窗加工及采光顶玻璃附框注胶工作。材料除特殊需
要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加
工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，
加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过
程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。
（一）工厂内生产加工的操作程序
加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过
程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：
○1 接受任务和下达任务
根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划
下达到各加工车间。
○2 工艺编制和工时定额
工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工
艺卡制定工时定额。
○3 车间加工
车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。
○4 质量检验
在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检的执行。
○5 包装、运输至现场
完成现场所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包装要求对不同产
品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。
以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。
（二）工厂内生产加工的工艺流程
在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材
料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、
钢材等，其工艺流程分述如下：
○1 铝型材加工工艺流程
产前准备→领取材料→下料→加工→型材保护→检验→入库
产前准备
a.生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划
通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。
b.按图纸及明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。
领取材料
a.生产部按明细表开材料领用单。
b.按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。
下料
a.用德国产 DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。
b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时
须增加支撑防止因重力产生的变形。
c.切割时注意保护铝材装饰面。
d.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检
查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。
e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。
f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。
铝材冲孔、铣加工
a.冲孔使用国产 XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常
后开始安装冲压模具。
b.模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开
始冲压。
c.铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。
d.冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。
e.加工使用国产 ZX32 钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意
保护装饰面。
f.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检
查员检验结果。
型材保护
a.铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜
过长，以免浪费。
b.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。
c.贴膜完毕，应按要求堆放。
检验
a.核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。
b.按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。
成品入库
a.成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。
b.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。
○2 玻璃翻窗加工工艺流程
产前准备→领取材料→铝材切割→组框→胶条→合框→注胶
产前准备
a.生产部接到设计部发放玻璃翻窗加工图、组装图及综合目录明细表，计划
中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。
b.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃翻窗加工图、组装图及工序卡到相
关操作者。
领取材料
生产部按明细表开材料领用单。
领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。
铝材切割
a.铝材下料使用德国进口 DG244型电脑控制双头斜准切割机，按加工图尺寸
切割，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检
查员检验结果。
组框
a.按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产 EP124铝框组装机挤
压装角片部位组框。
b.铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。
c.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检
查员检验结果。
玻璃清洗
a.清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温
度升到 55℃时方能开机清洗。
b.玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。
c.清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。
贴胶条
a.先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布
法”。
b.待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有
缝隙，不得高低不平。
合框
a.按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下板边与铝框垂直度。
b.将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。
c.玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处标识，填写对
应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。
打胶
a.首先检查注胶机各个阀门是否正常。
b.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。
c.使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。
d.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。
e.着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显
处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。
固化
a.打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固
化区内。
b.根据所选用的使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。
成品入库
a.检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。
○3 玻璃组件工艺流程
产前准备→领取材料→清洗贴胶条→贴双面胶条→合框→打胶→固化→检
验入库
产前准备
a.生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，计划中心发放生
产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。
b.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操作者。
领取材料
a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。
b.材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。
清洗贴胶条
a.“两块抹布法”用甲苯对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲
苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量。
b.清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，
不得高低不平。
合框
a.按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。
b.玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面
的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。
打胶
注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的不同固化时间。
注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合
要求后进行下道工序。
检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。
打胶前必须进行几个试验：
a.蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况是否良好。
b.拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按 1：11~14 的
份量混合）。
以上试验均通过后方可进行打胶工作。
a.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光
滑及玻璃表面清洁。
b.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止。
c.换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能
注胶。
固化
a.打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。
b.玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。
检验入库
a.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对
注胶质量进行检验。
b.不合格品返工
c.合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开
摆放并作标记。
○4 钢制转接件工艺流程
产前准备→领取材料→下料→冲孔→折弯→焊接→热浸镀锌→入库
产前准备
a.生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发
放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。
b.按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作
者。
材料领用
a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。
下料
a.下料设备一般采用 QC13Y-13*50型剪板机。
b.剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。
c.当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一
操作员才能踩下脚踏开关。
d.板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。
e.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者
名，及检查员检验结果。
冲孔
a.冲孔设备一般采用 35T～100T冲床。
b.操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工
件送入退出时应注意安全。
c.完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，
图纸号，操作者名，及检查员检验结果。
折弯
a.折弯前，必须将加工图要求作具体分析。
b.折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为 1mm～4mm 铁板采用折弯机，
5mm～7mm采用冲床。
c.工件折弯后必须符合加工图要求。
d.折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名、
工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。
焊接
a.焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。
b.焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。
c.焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。
d.焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操
作者名，及检查员检验结果。
热浸镀锌
a.转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处
理。
入库
a.入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。
b.存放地点干燥通风，无腐蚀性。
○5 石材加工要求
要做好石材幕墙工程，除了优秀的设计之外，石材加工便是最为重要的一环。
我司对石材加工主要从以下几方面考虑。
控制色差：石材是天然物品，色差较难控制，如在同一个立面上色差大，
就会大大降低该建筑物的鉴赏效果。控制色差的步骤：首先要求荒料生产商将每
一块荒料的下锯方向标注清楚，保证大板块的基色一致。相邻产出的荒料按顺序
编号。其次，在加工厂将荒料锯成大板后，进行磨光或水喷处理，再进行初步拼
色。按幕墙公司的石材编号及加工单切割成工程板，再次按每一单元板块内的编
号进行预拼，合格后，在板块上标上编号，按顺序装箱、运至幕墙装配车间或工
地现场。
要用大锯切割荒料，按照石材加工图尺寸，合理选择荒料尺寸，避免石
材与荒料尺寸相差较大而浪费荒料。
小面处理：石材是脆性物质，切成棱角分明的板块后，极易在装箱运输
及安装过程中造成崩边掉角，由于崩边掉角的产生会使整个立面效果大打折扣，
俗话说是经不住细看。因此，我司通常的做法是对每条边进行倒边 3mm处理，同
时对倒边后的小面也进行磨光处理，这样，可以使拼装后的立面非常精美。对于
外露的阳角小面，也一定要进行磨光处理。
要留适当的备板。在整个组装及安装过程中，在幕墙投入使用后，难免
会产生一些破损，如无备板，可能会造成极大的麻烦，或是破损的石材不能及时
更换，不但影响美观，还造成安全隐患。一般需要有 1—2%的备板。
包装：须用木箱包装，同时四周均要用白色泡沫垫加以保护，切忌用其
他易褪色的物质作防护，否则会造成石材表面的污染。
○6 铝单板加工工艺流程
产前准备→领取材料→下料→折弯→栽钉→加强筋→检验→存放→装车
产前准备
生产部接到设计部发放铝单板加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心
发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。
按图纸及明细表编制工序卡，下发单层铝板加工图、组装图及工序卡到相关
操作者。
领取材料
生产部按明细表开材料领用单。按领用单领取铝单板材料，确认型号、规格、
色泽。领取后运到切割机前等待切割。
下料
铝单板切割下料采用意大利产液压剪板机，切割前与加工图仔细核对。
进行切割时，板料装饰面必须朝上，避免装饰面刮伤。
切割时须注意安全，若二人共同操作，操作者必须用统一的手式或口令表示
可以切割后，才能按下开关。
切割好的板料在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者
名，及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。
折弯
折弯前确认板料是否与加工图相符。
折弯由意大利板料折弯机进行加工，板料确认与加工图无误后采用折弯机折
弯。
在折弯机内输入折弯长度及角度，按设定的程序机器自动设置进料长度、上
折弯头行程及折弯的先后顺序。
折弯机由专人操作，折弯时注意保护装饰面。
在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员
检验结果。
栽钉（此工序只适用于预制成形的喷涂板材）
焊前须划线确定焊钉位置。
采用抛光机去除氧化膜。
焊机在开机充电十分钟、达到所需电流指示后，才能进行焊接。
焊接质量的确定焊接时，熔池喷出物少。而且焊钉四周无黑色；
焊接后采用木棰敲击螺钉，如焊接螺钉上部敲击偏位，再敲击回位不掉便合
格。
焊机必须由专人负责操作。
加强筋
加强筋一般采用以铝板折成的 U型板。
加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随便改动。
固定加强筋拧螺母时力距不能过大，因焊钉为铝质材料，如力距
过大牙型会脱扣；二是加强筋两端与板块交接处采用铝抽钉加固时，须注意
钻抽钉孔位时，不能钻伤饰面。
固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。
在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，
及检查员检验结果。
检验
核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。
对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是否松动。
对成品外形尺寸按组装图检验。
存放与装车
存放铝单板板块时，下方加垫木方，使之靠地牢固的墙面上，与
地面成 80 度左右角，立式摆放。墙面接触部位加垫较柔较软的缓冲材料。
装饰面与装饰面垫纸板对放，避免装饰面损伤，绝不允许平放板块。
存放搬运时，板块不能平抬要侧起搬运，避免板块因自重变形。
装车方法同存放方法，但装车后，要绑牢，以免窜动。装车时按标识号做好
记录以备查找。
○7 各幕墙组件加工标准
明框幕墙组件
明框幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求:
加工尺寸允许偏差应符合：
a.接缝宽度:+/-1mm
b.立柱长度：+/-1mm
c.横梁长度：+/
d.主要组件对角线：+/-1mm
单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表 的要求：
表 单层玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
玻璃厚度（mm） a b c
5—6 ≥ ≥15 ≥5
8—10 ≥ ≥16 ≥5
不小于 12 ≥ ≥18 ≥5
中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表 的要求。
表 中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
c中空玻璃厚
度（mm）
a b
上边 下边 侧边
6+da+6 ≥5 ≥17 ≥7 ≥5 ≥5
8+da+8 及
以上
≥6 ≥18 ≥7 ≥5 ≥5
注：da为空气层厚度，不应小于 9mm。
明框幕墙组件的导气也与排水孔位置应符合设计要求，组装时应保证
导气孔及排水孔通畅。
明框幕墙组件就拼装严密，设计要求密封时，应采用硅酮建筑密封胶
进行密封。
明框幕墙组装时，应采用措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。玻
璃的下边比应采用两压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块的尺寸应符合本规范要
求。
4.主要幕墙形式安装
清玻璃幕墙施工
施工工艺：
测量放线→支座的安装→钢结构竖龙骨的安装→钢结构横龙骨的安装→监
理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→打胶→装饰
扣盖安装
幕墙施工过程：
测量放线
a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。
b.所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若
在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
连接件的安装
a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在主体钢结构钢
上，作为安装连接件的基准线。
b.立柱在安装之前首先将连接钢板根据弹出的控制线焊接在钢结构上。
玻璃幕墙钢龙骨安装
本工程龙骨为钢龙骨骨架，根据工程特点及施工要求，我司计划在加工厂拼装单
元钢龙骨骨架，现场吊装安装。
钢龙骨加工
此工序在加工厂完成，加工厂根据设计要求，完成单元钢龙骨骨架拼装。竖龙骨
与横龙骨连接通过焊接完成，故需对焊接质量严格控制。焊缝位置根据国家规范
进行探伤试验。
待骨架加工完毕后，对半成品进行氟碳喷涂处理，油漆表面需光滑无凸凹。因考
虑现场施工破坏在加工厂只进行底漆喷涂。待油漆干后进行打包送工地。
钢龙骨吊装
根据现场情况拟考虑吊车配合电动葫芦进行安装，吊车把钢骨架运输至安装位置，
利用电动葫芦及手拉葫芦配合微调待龙骨至安装位置后利用不锈钢螺栓穿透连
接钢板固定。
层间防火层安装
a.防火层必须外包 厚度防火钢板，内填 100mm防火岩棉。
b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断。
c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。
d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。
e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。
幕墙面材安装
a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。除设计另有要求外，应将单片阳光控
制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；
b.应按规定型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长 %~2%；
橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。
c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。
d.玻璃压块不应小于 30mm，且从板边 100mm处布置间距不大于 300mm。且 M6
的螺栓倒扣连接紧固。
e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。
f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范
围内。镀膜层位置符合设计要求。
g.玻璃单元板在工厂里已经预制完成，图示，每块板片上，有生产合格证，
以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。
h.横梁像胶垫块的安装
安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边 1/4L
处，垫块长度不小于 100mm,厚度不小于 5mm。每块玻璃的垫块不得少于 2块，
i.板块压条的安装
压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧
到 5分紧，压块以不落下为准。
j.玻璃板件的安装
玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制
在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。
打胶嵌缝
a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，
加以干燥。
b.硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于 ，施工宽度不宜小于施工厚度的
2 倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，
抹胶处应连接密实。
c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不
允许有张口、脱落，不顺直等现象。
d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑
密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰
伤的胶表面。
f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无
污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
装饰扣盖安装
a.待玻璃安装完毕，进行铝合金扣盖安装
b.注意保护扣盖表面的氟碳涂层。
石材幕墙施工
施工流程
测量放线→牛腿连接件安装→立柱安装→横梁安装→安装保温棉→石材安
装→打胶
施工方法
测量放线
a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放
出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处
定位。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安
装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每 3层一个固定支点，水平钢线
每 7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。
连接件安装
连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，
防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏
差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构
墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，
调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
立柱安装
a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，
然后逐层向上推移进行。
b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角
位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向
墨线，作为定位基准线（图示）。
d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、
若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件
连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件
上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。
f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各
尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示
g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。
h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外
伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留 20mm
间隙，采用套筒连接。
横梁的安装
a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁
根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于 3mm，这样施工过
程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。
b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到 5分紧后再依
据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
保温棉安装
待龙骨安装完毕后进行保温棉安装，保温棉为通过棉钉固定在铝合金板上，
同铝合金板固定在龙骨上，待铝合金板安装完毕后，对接缝位置打胶处理防止水
渗入室内。
花岗石的安装
a.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材
的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石
材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
b.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角
位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。
c.花岗石安装之前，先将 T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载
本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。
d.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个
槽长为 100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于 20mm的短槽；
开槽宽度宜为 6±1mm 或 7±1mm，支撑板厚度不锈钢宜为 30mm 或铝合金 40mm。两
短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大
于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45倒角。短槽的有
效长度（深度大于 20mm者）一般为 80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜
采用。
e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬
起挂在 T挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。
花岗石的打胶
a.花岗石板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，
然后嵌入泡沫条。
b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴
美纹纸应保护缝宽一致。
c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。
打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。
d.烧毛花岗石打胶工艺
e.因烧毛石表面不平整，打胶后刮胶易产生跳动不平整。而我司采用“靠山
法”进行烧毛石的打胶工艺。
f.在被打胶的部位贴上保护纸。
g.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。
h.采用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。
i.毛石打胶示意图这种工艺刮出的胶光滑平整。
j.石材具体厚度由业主建造师确认。
铝合金屋顶安装施工
施工流程
测量放线→安装 Z 型镀锌片→安装保温棉→安装防水镀锌板→安装夹座→
防水卷材施工→安装铝合金面板
测量放线
根据总包提供的控制线，在钢结构已完工的钢甲板上，确定分格尺寸。
安装 Z型镀型板
此 Z型镀锌板为防水镀锌板之骨架利用自转自攻螺丝固定在钢甲板上。在安装时
需控制其分格尺寸且不得在钢甲板低凹处安装
保温棉安装
待 Z型镀锌片安装后，可进行屋顶保温棉安装，保温棉可直接铺设在钢甲板上，
铺设需均匀密实。最小厚度不得小于 80mm
防水镀锌板安装
防水镀锌板为防水卷材的基层故其施工时需保证密实无缝隙，在板与板搭接
的缝隙处需打胶处理。防水板需按设计要求进行放坡保证水流顺利导出屋面不流
积水。
防水卷材施工
防水卷材施工为屋顶防水的关键步骤，利用热风机铺设在防水镀锌片。卷材铺设
需沿水流方向铺设，搭接宽度不小于 100mm。
夹座安装
在卷材安装前，进行夹座安装，利用自转自攻安装夹座在 Z型镀锌片上，夹座需
拉鱼线拉直控制，夹座标高及左右、进出
铝面板安装
夹座安装完毕后，在夹座上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨
线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。
依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向和竖向控
制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台
搬运。这样可避免铝板的挠曲变形
铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少
装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，
控制在误差范围内。
铝板的打胶
铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，
然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。
泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不
得有扭曲现象。
打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
5.竣工验收
幕墙验收程序
自检：材料到场及安装后，需进行自检，合格后上报总包及监理验收；
监理验收：收到施工单位报验资料后，应及时组织相关单位进行验收，
如合格应签署意见并返还施工单位，如不合格或存在质量问题，应下整改通知并
要求施工单位进行整改后再报请验收。
中间验收：当某分项工程完成后，应书面报请监理及业主，邀请质监
站及组织相关单位进行中间验收，如幕墙龙骨安装完成后进行的验收。
竣工验收：工程施工完毕，各项验收均已通过，且资料齐全，施工单
位需书面出具竣工验收申请，上报监理及业主由其组织相关单位进行验收。
安装允许误差
a.直线度：+/-2mm，在任一楼层高度，或一个结构单元宽度
b.水平度：+/-2mm，在一个结构单元宽度
c.垂直度：+/-2mm，在任一楼层高度
d.平整度：+/-2mm,在任一楼层高度，或一个结构单元宽度
e.接缝：+/-1mm，两块相邻板块之间任何方向的对齐
f.对角线：+/-3mm，在任一分格框
验收内容
具体验收内容以当地监理要求为准。
第四章 幕墙物理性能测试
1幕墙四性测试
按照合同及设计和规范要求的进度和方式进行模拟试验和现场试验等其它
项目的检测。进场施工之前，需对幕墙进行性能试验。幕墙性能试验须在业主及
政府认可的测试机构进行。可以由我公司推荐测试机构、地点供业主参考，最后
由业主确定。
试验机构
我司将聘请国家级试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料
报请业主确定批准。
试验资料及样板
试验样板制作前，将试验详细资料报请业主、顾问及监理公司批准。批准后，
我司将在 20天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并测试完毕。
试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受
荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸
将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由
设计计算书给出。
在试验样件运抵试验地点后，即可进行幕墙性能试验，其程序为样板拼装、
检查确认、试验检测。测试时，可请业主、监理等有关人士到场监测。试验完毕
后，试验单位将在一周内出具试验报告。试验报告经业主及有关部门确认后，方
可进行幕墙的加工及施工。
试验内容
幕墙性能测试内容分为四个部分：
A、抗风压变形性能试验
B、空气渗透性能试验
C、雨水渗透性能试验
D、抗平面内位移性能试验
幕墙性能测试的分级以及标准，详见后附《建筑幕墙物理性能分级
（GB/T15225-94）》和设计要求中的相关技术指标。
①、抗风压变形性——系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常
性能不发生任何损坏的能力。
建筑幕墙风压变形性能分级值
分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
分级指标
P3（kPa）
≤
P3 ＜
≤
P3 ＜
≤
P3 ＜
≤
P3 ＜
≤
P3 ＜
≤
P3 ＜
≤
P3 ＜
≤
P3 ＜
P3≥
注：1)9级时需同时标注 P3的测试值，如：属 9级()；
2)分级指标值 P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。
本工程风压变形性能按 3级设计。
②、空气渗透性能——系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透
过空气的性能。
空气渗透性能分级值
分级代号 1 2 3 4
分 级 指 标 值 ≥qA＞ ≥qA＞ ≥qA＞ QA≤
qL(m3/m*h)
本工程玻璃幕墙中，密封胶及胶条形成双道环形密封，气密性良好，渗透性
能达 3级以上。
③、雨水渗漏性能——系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。
雨水渗漏性能分级值
分级代号 1 2 3 4 5
分级指标
值
固 定 部
分
500≤Δ P
＜700
700≤ΔP
＜1000
1000≤Δ
P＜1500
1500≤Δ
P＜2000
Δ P ≥
2000
ΔP（Pa）
可开启
部分
250≤Δ P
＜350
350≤ΔP
＜500
500≤ΔP
＜700
700≤ΔP
＜1000
Δ P ≥
1000
注：5级时需同时标注固定部分和开启部分ΔP的测试值。
在玻璃幕墙中，密封胶及胶条形成双道环形密封，并利用等压原理实现结构
防水，因而水密性良好。本幕墙系统水密性能达 3级以上。
④、幕墙平面内变形性能——系指建筑幕墙全部构造在建筑物层间变位强制
幕墙变形后应予以保持的性能。
幕墙平面内变形分级值
分级代号 1 2 3 4 5
分级指标
值γ
γ ＜
1/300
1/300 ≤
γ＜1/200
1/200≤γ＜
1/150
1/150≤γ＜
1/100
γ≥1/100
注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。
在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生
水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风荷载和地震力的
组合效应，另外本工程玻璃、铝板幕墙与主体实现了弹性连接，在地震或大风作
用下，产生强制水平位移时，板块之间相互独立，不会造成板块间的挤压破损。
平面变形性能为 2级。
试验程序
性能试验方法和程序按照建筑幕墙检测中心的测试程序和操作方法进行（测
试结果应符合 GB/T15226、GB/T15227、GB/T15228的规定）。
幕墙测试样板在测试台上安装到位后，对测试样板周边采用钢板进行封边，
并用密封胶进行密封。经养护后，进入测试程序。
幕墙性能测试方法和步骤为：
气密性测试——在幕墙测试样板所有连接缝部位加贴胶带→关闭测试台腔
体门→加负压至 250 帕静止 10 分钟→观察气压表→记录单位时间内气压表下降
值（此数值为背景值）→反复进行上述步骤三次并依次记录气压下降值（计算取
得平均背景值 Q0）→把气压降压至零打开测试台腔体门除尽幕墙测试样板连接
缝处的胶带→再次关闭测试台腔体门→加负压至 250 帕静止 10 分钟→观察气压
表→记录单位时间内气压表下降值→反复进行上述步骤三次并依次记录气压下
降值（取得 QN、N=1、2、3）→根据以下公式计算幕墙空气渗透性能：Q=QN-Q0
（根据 Q值对照空气渗透性能分级表确定幕墙空气渗透性能分级）。
水密性测试——关闭测试台腔体门→在幕墙外表面予以持续喷水（喷水水流
量≥4L/min.㎡）→加正压至 150 帕然后归零→加负压至 150 帕然后归零→加正
压至 300 帕然后归零→加负压至 300 帕然后归零→以后按照递增 200 帕的梯度
分别加正、负压直至 2000 帕→测试人员在测试台腔体内观测幕墙是否有漏水现
象→记录开始出现漏水现象的压力值和漏水点→根据开始出现漏水点的压力值
评判幕墙雨水渗透性能等级。
抗风压变形性试验——在幕墙立柱的上、中、下三个部位和横梁部位各设置
一台千分表→千分表的探头与幕墙立柱和横梁有效接触→关闭测试台腔体门→
按照 500 帕的梯度加正压至 6000 帕→各千分表分别记录分级加压过程中幕墙立
柱和横梁绕度变形量→重复进行上述步骤记录完整绕度变形量数值→根据绕度
变形量数值绘制幕墙抗风压变形曲线→对照国家幕墙规范中规定的绕度值评判
幕墙抗风压变形性能。
抗平面内位移性能测试——幕墙测试样板周边的封边钢板全部拆除→固定
幕墙连接件的测试箱体横梁作左右横向移动→测试人员观察并记录相邻幕墙立
柱之间的位移数值→根据位移数据评判幕墙抗平面内位移性能。
第五章 成品保护
幕墙施工属于装饰工程，如发生严重破损将会影响装饰效果。在施工过程中
各施工单位交叉施工进行，工地施工条件复杂，施工人员素质高低不一已完的工
程极易被破坏故成品保护至关重要。我司根据现场情况及我司规范性文件编制成
品保护方案：
1）施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮
存和维护。
2）铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易
被划伤或受到水泥等腐蚀。
3）玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。
4）玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。
5）吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；
吊装前应细致检查包装的牢固性。
6）物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、
防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。
7）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起
100MM，并不得堆放挤压。
8）应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防
护。
9）应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。
10）严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做
辅助施工用品。
11）幕墙施工采取先上后下的原则（除特殊施工要求），这样避免破坏已完
工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。安装型
材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火
花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时避免油漆掉在各产品上。
12）为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，
在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。别是底层或人可接近部位用立板包裹
扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到
工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻
璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已表好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强
装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开
启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。
13）已装幕墙与门框的保护（如下图所示）
14）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是
十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，
给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。
15）产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建
设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真
的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完
好。
16）我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，
暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他
施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进
行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止
其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。
第六章 现场组织构架及相关主要人员资历
1. 现场组织构架表
见附件
2. 人员资历
拟用于本工程的主要施工管理人员表
3. 项目管理人员岗位职责
项目经理职责
与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环
境。
负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。
在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考
评。
负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。
控制支配项目费的使用。
组织每周的质量、安全大检查。
组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工
完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。
组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。
组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。
组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。
项目重大问题与公司协调解决。
负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。
项目副经理职责
负责向项目经理汇报现场的施工情况。
负责与甲方及土建单位的具体协调。
审定施工方案。
安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。
负责对施工日记的记录、管理工作。
负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。
协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、
工程进度等工作。
负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量
保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实 TQC攻关项目的实施评审工作。
协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量
和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。
施工员职责
编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新
工艺、新技术。
参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会
议纪要。
参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成
通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程
中认真检查。
负责各类翻样图和外加工图、单的复核。
负责技术复核、隐蔽验收。
及时办理技术核单。
参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。
每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、
考核工作。
质量员职责
负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。
组织工序样板制作安装，并验收。
过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于 2 次、每次不少于 2 小
时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，
限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写
相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。
负责施工方案、质量计划的起草编制。
检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质
评表。
参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，
评判质量问题，改进质量管理。
回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协
助单位有关质量问题的处理。
各种技术资料的整理、编目、归档。
安全员职责
进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。
编制职工花名册，及时进行动态管理。
编制现场安全管理制度并负责贯彻。
每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，
负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。
现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操
作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全
检查记录。
参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。
对违反安全要求的处罚权。
相关安全资料的收集、整理。
定期组织安全培训（工人）。
资料员职责
做好文件收、发工作。
对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。
做好文件的归档发放工作。
统计数据正确，不弄虚作假。
负责随时提供各类文件资料。
材料员职责
负责制定现场材料管理制度。
根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。
与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。
根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，
控制好现场材料的提量和总成本。
组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。
负责材料的入库，建立材料台帐。
负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。
负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费
情况，做好记录。
熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。
对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于
索赔。
与材料有关资料的整理、归档。
参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量
的影响。
预算员职责
负责工程所有施工图工程量及成本计算。
经济签证。
负责工程结算。
实际完成工作量统计。
第七章 工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
1.设备投入
机械设备的先进性和适用性
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对本工
程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机
具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机
具设备的使用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：
⑴贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具
和手持动力机具。
⑵充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备
结构。
⑶优先配备本工程施工中所必须的、保证质量和进度的、代替劳动强度大的、
作业条件差的、配套的机具设备。
⑷按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不
同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低
施工成本。
另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：
⑴技术先进性。机具设备技术性能优越、生产率高。
⑵使用可靠性。机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安
全可靠的运行。
⑶便于维修性。机具设备要便于检查、维护和修理。
⑷运行安全性。机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
⑸经济实惠性。机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费
用。
⑹适应性。机具设备能适应不同工作条件，并具有一定的多用性能。
⑺其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。
现场主要施工机械
序
号
机械或设备
名称
型 号 规
格
数量
国别
产地
制造年份
额定功
率 KW
生产能力 备注
1 吊篮 ALTA-L 15 德国 2000 2
2 电动葫芦 1 德国 2000
3
1 吨手拉葫
芦
PHSE 2 国产 2001
4
手动液压托
盘车
CBr 1 国产 2002
5 电控卷扬机
TRACK
X-300
2 德国 2001
扬程 150
米
6
电动玻璃
吸盘
BOLE 3套 日本 2000
7 配电箱 HS 5 国产 2002
8 手电钻 2X705 5 德国 2002
9 台钻 IE24 3 日本 2001
10 铆钉枪 301 6 国产 2002
11 射钉枪 喜利得 6 国产 2002
12
手持气动胶
枪
10 国产 2002
13 电焊机 BXL-300 30 国产 1998 13KW
14 冲击钻
DX1-250
A
4 日本 2002
KW
15 角磨机 30 国产 2005
16 金属切割机 5 国产 2003
17 钢筋探测仪 1 国产 2002
18 水准仪 1 国产
19 经纬仪 1 国产
激光波长
635m
20 铅垂仪 1 国产
可视精度
100M
21 50T吊车 1 德国
2.主要机械进退场计划
现场设备进退场计划
施工阶段
测量放
线
埋件处理 龙骨安装
防火保
温封修
面板安装 打胶
水准仪 电锤 配电箱 配电箱 配电箱
经纬仪 电焊机 搬运车 射钉枪 角磨机 胶枪
铅垂仪 砂轮机 电钻 电钻 电钻钻
搬运车 电锤 拉铆枪 电焊机
钢筋探测仪 电焊机 角磨机 搬运车
配电箱 电扳手 胶枪
金属切割机 电动葫芦
进场设备
根据需要安
排－具体时
间依工期进
度计划
吊篮
第八章 劳动力安排计划
1.劳动力安排
施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划根
据自身具有的施工人员进行组合成两支施工队伍分别负责两个流水施工段。挑选
具有丰富经验的施工人员但当施工队长，由负责经验的我司在编人员担任施工人
员。
设施工队长 2名：负责幕墙的施工工作，
施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在
施工高峰期最多投入 139人。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术及
质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求
并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。
劳动力安排、要求及进场计划
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落
实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：
1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、
安装技工、安装普工。
2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行
临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交
接工作等。
3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电
工、打胶工等。
4）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综
合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技
术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高
质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。
5）劳动力基本要求：
a、遵纪守法、身体健康、年龄在 45周岁以下；
b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；
c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；
2.劳动力投入
第九章 确保工程质量的技术组织措施
我公司通过了 ISO9001质量管理体系认证，并以此建立完善的工程质量管理
体系和保证体系，通过质量管理体系组织机构质量职责体系，来控制和保证各项
质量计划和质量管理措施得以实施。全面质量管理应贯穿工程项目的所有环节，
其中图纸设计、材料采购、生产加工、施工安装、质量检验等环节为主要的质量
按工程施工阶段投入人力情况
工种级别 前期
人数
中期
人数
后期
人数
最多人数
安装技工 0 60 30 60
测量放线 4 4 4 4
搬运工 10 25 15 25
打胶工 0 4 10 6
电工 1 1 1 1
焊工 10 40 20 40
施工队长 2 2 2 2
库房管理员 2 2 2 2
安全员 1 1 1 1
本工程施工高峰期人数合计：139人
备注
1.特殊工种持证上岗；
2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；
控制点，我们将就这几个方面的质量控制和保证措施进行重点阐述。
1.质量体系
质量保证体系
质量控制措施
运用质量管理体系的程序来管理工程。建立质保体系，抓好设计、采购、
加工、施工的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。
设计质量上，首先经过设计论证，总设计师给大家进行交底，使每一个设
计明确总设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。
在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商
加工放样
评审
总体工作计划
评审
加工中心：
加工评审
测量、放线
评审
幕墙安装
检验、验收
售后服务
进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。
工厂加工上，首先对半成品进行检验，不合格品不进行加工，加工之前先
制订工艺流转卡，确立各加工程序，每道工序有自检、专检，不合格品禁止进入
下道工序。工厂的各种加工器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质
量。
施工过程中，我们做到施工之前设计技术有交底，施工隐蔽有记录，产品
安装有检查，各道工序层层把关。
2质量保证措施
图纸设计方面
设计准备
熟悉主体建筑图、结构图
查看设计图纸是否完整、齐全，设计图纸和资料是否符合国家相关规
范和满足本项目要求；
认真熟悉设计图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交
的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定；
查看设计图纸与设计总说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各
组成部分之间有无矛盾和错误；
查看建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方
面是否一致；
明确主体工程的结构形式和特点，设计图纸中工程复杂、技术要求高和
施工难度大的分部分项工程。
以投标方案为基础，与业主及设计院商讨优化方向，确定施工图设计的
大方向。
施工图设计
在全面熟悉和了解建筑图后，我司将根据业主、设计院的意见，组织设计人
员在“投标方案”的基础上作施工图设计。施工图设计主要从幕墙立面即分格的
设计、幕墙节点的设计以及设计计算三方面进行。并及时将设计施工图提交业主、
设计院等审核、确认。施工图确认后，根据确认后的幕墙结构进行幕墙试验单元
的加工制作并及时进行试验单元的试验工作。试验单元试验通过后即可根据施工
计划及材料进场计划进行材料的采购和产品的加工工作。
材料采购方面
材料采购组织
本工程作为我公司重点工程，项目部建立材料采购、运输、储备、消耗的管理系
统，制定材料管理细则，责任落实到人，从上到下形成一个有组织、有计划、有
目标的内部管理系统，确保合格的工程原材料进入施工现场。按照月工程进度计
划，编制出材料供应计划，分期分批进场，并妥善保管，合理消耗。材料进入现
场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。
材料采购原则
主要工程用材料严格按照合同规定品牌采购；采购前做好市场调研，保证做到优
质优价；所有产品质量必须符合国家标准和设计要求，具备完整的证明文件。
材料检验程序
用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供
的产品质量保证书或产品合格凭证。
供应商应提供材料样品，以进行比较。
材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对
原材料进行质量检验。
检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。
材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。
材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。
卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。
各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。
生产加工方面
产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方
面。及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。生产
厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公
司下达生产指标按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，
并制定产品制作的质量检验计划。严格按照 ISO9001的质量要求及程序制作本工
程的全部材料，确保出厂材料均为优质品。
工厂内生产加工的操作程序
生产加工由生产加工部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发
至现场全过程的生产活动和控制手段。其大致可分为以下几个分阶段。
接受任务和下达任务
根据计划调度中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达
到各加工车间。
工艺编制和工地定额
工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据
工艺卡制定工时定额。
车间加工
车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、
铝型材加工、铝板加工、组框、组板等。
质量检验
在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执
行等。
包装、运输至现场
完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进
行包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控
制下进行。
施工安装方面
施工组织设计
项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；
依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）；
施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；
碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；
各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，
并予以记录；
各工序质量计划
弹线放样
放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。
复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可，归档；
弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；
各层面弹出 1米标高线以绿色油漆为标记（以绿色三角为记）；
放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪；
埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查）若误差较大即向设计、
业主、总包反馈及时调整及补救方案，使用钢卷尺；
调码组
调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；
调码过程中铁件与砼结构接触面须达到 70％以上（眼观）；
竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（水平仪、
角尺检查、记录）；
埋件偏位问题实施
依据埋件检查表，若埋件有偏差，则采取化学螺栓补救；
经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；
化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；
放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；
化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具
有关证明归档；
焊接工序
焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；
焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀
请监理参加。
焊工施焊过程中
焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；
施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）；
施焊自检完毕后通知质量员进行互检，并予以记录；
质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；
在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；
中间验收
上述工序完成后，进行中间验收
各完成工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；
完工后报监理验收；
监理验收完毕报质监站验收；
安装标准
安装质量标准应符合国家相关规范要求；
地方标准；
建筑幕墙规范要求。
施工质量的检测方法
目测法
看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆
等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅
胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染‘焊缝是否平整光滑；施工顺序是否
合理、是否遵守安全操作规程。
摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材
表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。
敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击
检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据
声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生
颤响声一般是压条不密实。
照，对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照
射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。
实测法
实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质
量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、套。
靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平
整度等。
吊，用拖线板、线锤检查垂直度。
量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。
如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。
套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的
偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。
试验检查
玻璃复试
铝型材及钢材物理性能测试
保温、防火材料复试
外墙及屋面的防水试验
外墙及屋面的防风压试验
结构胶及密封胶相容性测试
铝板及石材强度试验
抗冲击试验
温度交变试验
幕墙及门窗防水及抗压试验
型钢之焊接
外墙装饰之锁具有素之拉力测试
栏杆的压力测试
第十章 确保安全生产的技术组织措施
1.安全管理保证措施
安全管理基本原则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《建筑
施工安全检查标准》（JGJ59-99）、》中的各项规定，施工现场必须严格执行现行
安全生产六大纪律、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技
术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现
场电气安全管理规定》等有关国家和沈阳市的安全管理规范。
施工现场着重确保以下方面的安全防护：
2.施工安全生产总体措施
成立现场安全综合办公室，全面负责施工过程安全检查、安全布置、监
督和奖惩。
全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观
念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标达
到。
每周组织各部门、各专业进行安全设施大检查，进行总结、评比和奖惩。
所有洞口、临边都应按安全管理要求设置防护栏，安全设施的解除须征
得总承包方、监理有关人员的批准同意。
制定有关防坠落、防击打、防触电、防中毒、防火的各项规章制度和防
范措施。
凡国家有关法规和部门规定的持证上岗人员，必须持证上岗（各特殊工
种均须持证上岗）。
执行出入大门的规章制度，施工人员进出工地现场，统一佩戴总承包方
发放的胸牌。
工地建立安全管理体系，强化管理，落实责任，严肃法规，杜绝违章，
实行标准化管理，遵守总承包方的现场有关规定。
牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在整个工程实施过程中组成
以项目经理为首的安全领导班子，加强对施工管理人员及工人的安全教育，增强
安全意识，使所有进场施工人员高度重视，杜绝与消除任何不安全隐患的产生。
指定专职安全管理人员及各安全员在工程施工过程中，对安全进行不停
顿的巡回检查，发现有任何违章现象或不安全的苗子，有权阻止与处理，并作好
巡回检查纪律与处理报告等。
施工人员进入现场，必须戴好安全帽，并扣上帽带，各类工种施工人员
必须持有相应的证件方可施工。
施工过程中，如需拆除现有的安全栏杆，必须事先通知总承包方给予解
决，决不允许施工人员自行拆除。在施工吊篮中或安全栏杆外施工必须佩戴安全
带，并将安全挂绳扣在安全缆绳上或坚固牢靠的结构体上。
幕墙施工过程时，严禁在楼层边缘区域长时间堆放任何散装材料。
施工操作前必须先清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。
3.重点部位安全防护措施
任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便应急时采取必要的救助措
施。
各工种进行上下立体交叉作业，不得在垂直方向操作。或者认真做好防
物体坠落、防击打防护措施、经检查确认无安全隐患后方可进行施工。
在幕墙施工、脚手架安装拆除、施工吊篮安装转移拆除过程中，其作业
下方不得有其它人员逗留。
施工吊篮和脚手架上不得大量长期堆放材料。楼层内材料临时堆放处的
最外边缘离楼层边沿间距应大于于 1米。
在幕墙和雨蓬脚手架上进行幕墙龙骨焊接作业时，必须开具有效动火证，
必须事先清除作业场地下方和周边区域内所有可燃物品（例如纸类、塑料泡沫、
木料等），必须配备灭火器和监护人员。当天气干燥情况下动火作业，必须用水
浇湿竹笆面。
材料垂直运输作业区下面必须有一定区域的保护标志，有专人负责；在
吊运区域内不允许任何人员擅自进入。
现场保证工完料清。
4.防火消防安全措施
施工现场应安排防火安全管理人员，建立三级防火责任制。
严格执行三级动火审批制度，施工时带好“两证一器”（动火证、特殊工
种操作证及灭火器），落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。
现场一般每 100 平方米配备二只灭火器，重点部位按 1 只/50 平方米配
备灭火器。
保持消火栓周围通畅。工具间、电焊、气焊（割）等作业区域必须配置
灭火器。
焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于 10m，与易燃易爆物品的距
离不得小于 30m，氧气瓶、乙炔瓶应分别设仓库，空瓶必须进库不准乱放。
加强电源管理，防止发生电器火灾和触电事故。
5.机械设备安全措施
严格执行机械设备验收制度。
严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作
好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
严格执行机械验收制度安全操作规程，机械设备应按原有的性能的规定
正确使用，严禁机械设备超负荷使用、带病运转。
各类机具的操作使用及保养维修遵照《使用说明》、《安全技术规范》、
《使用方案》等有关文件的规定，在安装、拆除、使用过程中，必须有专人负责
监护，确保操作及环境安全。
中小型机具，如电焊机等机械的防护罩必须安全可靠有效，各类用电机
具应有良好的接地保护。
6.施工用电安全措施
建立现场安全用电技术档案，编制临时用电施工组织设计。
建立安全用电检查制度，发现隐患及时整改。
电缆沿围墙布置，应设安全支架，穿越施工道路时，应在道路下埋置钢
管，电缆穿钢管越过。
施工现场内用电器，用电机具都应做好接地保护。
在工程中所施工的各类电动工具或设备，必须由专业电工检修，配电箱
必须有三级漏电保护，任何电源线的连接必须标准化，决不允许违章使用。
7.脚手架安全措施
脚手架的验收管理，按脚手架的验收标准由总承包方组织有关人员进行
验收，全部合格并办妥验收手续后方可启用。
例行保养的检查：每天在使用脚手架之前和下班后，都应对脚手架进行
例行保护和检查，隔一定时期和恶劣天气前后都要作全面检查。
脚手架的防雷、防火、防电：本工程脚手架防雷将利用建筑物主体结构
避雷引下线系统作为临时防雷接地；防火以预防为主，不用易燃物品作脚手架，
及时清理脚手架上以及周围的易燃材料。在脚手架一定部位设置灭火器；脚手架
主要为金属钢管，因此电线不能直接扎在脚手架上。
脚手架上堆荷载：脚手架上堆荷严禁超载，即使一时超载也不允许。
8.材料吊运安全措施
幕墙材料进场卸货、吊运时要特别注意头顶上的电线，小心避免碰到电线。
作业时要确保使用正确起吊工具，以防止引起人员受伤。
检查钢丝绳是否有断股、断钢丝和缠结，将已损坏的、不安全的钢丝绳立
即更换掉。
作业人员的手、脚须远离移动的重物及起吊设备，人不可站在吊运的重物
下面。
应培训工人正确设定绳索绑扎点位置，并正确和安全操作提升设备，远离
正在吊装的物体。确定在吊装钢丝绳解开之前，应检查所有幕墙材料包装架等被
吊物是否均已落地稳定、起重钢绳是否已处于松弛状态。
9.施工违章处罚条例
为确保施工的安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下
罚款措施：
进入施工工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款 20
元。
高空、临边、吊篮内工作或离地二米以上不戴保险带者，如被查获，将当即
令其离开工地。
无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款 100元。
电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施、无灭火机者，每人次
罚款 50元。
使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，
每人次罚款 50元。
在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，
除没收违章电器外，当事人罚款 100元。
施工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员、监护人员
离岗或兼职等，每人次罚款 50元。
将工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款 20元。
在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款 50元。造成事故
后果的，交由当地治安部门处理。
在施工中遇到洞口、临边、脚手架、吊篮上施工中，必须把手动工具用绳牵
牢（榔头、扳手等），螺丝、螺帽要袋装，违者每人罚款 50元。
在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款班组 100元。
对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事
人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训。属事故处理，罚
工程队 500～20000 元。对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处
理。
对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例者，
本公司将要求违反条例者离开本工地，并作相应罚款。
以上罚款，将由本公司收存，并用于现场安全先进评选活动。
10.安全管理工作条例
为确保施工的安全，本安全保证体系由项目经理负责执行，由安全员具体实
施，并且做好记录：
对所有施工人员进场前：必须对每个工人进行安全三级教育，填写安全三级
教育卡，对施工队进行安全交底。
对所有施工人员进场前：检查施工人员是否有四证，并做好登记。
施工队进场前对所有的电动工具、电箱、电焊机、电缆线等小型机械进行检
查。
每月一次由项目经理组织安全大检查，安全员做好书面记录；每周一次由安
全员和施工队安全员组织进行安全检查，并做好书面记录。
周安全会议由安全员主持，由各施工队安全员参加总结每周巡视发现的问题，并
布置下一周安全管理工作。
每天巡视检查，发现问题立刻整改，并出书面整改通知书，做好书面记录。
施工队班组长在每天安排工作时，必须做到本工种安全技术操作交底，且做
书面记录。安全员例行检查和收集。
施工队安全员每天巡视发现问题，要立刻整改，并做好书面记录。
施工队安全员每月一次对工人进行安全教育。
对临时洞口、吊装部位，须拉设警示带或三角旗。
如发生安全事故，必须保持现场，通知公司项目部，由项目部负责对外联系
处理，安装队不能擅自破坏现场，或隐瞒、私自解决。
对施工中安全意识较强、表现良好的工人分阶段召开表彰大会，进行表彰。
11.施工安全规章制度和条例
建筑安全生产，必须贯彻“安全第一，预防为主”的思想，安全生产要坚持
“管生产，必须管安全”，安全技术也要贯彻预防为主的方针，严格遵守安全是
施工条例，对每一位工作人员进行安全思想和技能方面的教育，使每一位工作人
员都认识到安全的重要性，做好安全的防护工作及遵守安全生产六大纪律。
施工队进场，必须：“四证上岗”（身份证、健康证、劳务证、暂住证）
特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、塔吊司机、塔吊指挥、吊篮工、脚手架
工等）
施工队进场，每个工人必须进行安全三级教育，填写安全三级教育卡，认真
学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训的，不得进入施工现场
操作。
施工队进场前首先要签安全协议、安全交底，才能施工。
施工队班组长在每天安排工作时，必须做到本工种安全技术操作交底且做书
面记录，安全员例行检查和收集。
施工队进场前对所有的电动工具、电箱、电焊机、电缆线等小型机械要进行
检查后才能使用，电缆线要用三相五芯线。
进入施工现场必须要戴的胸卡安全帽扣好帽带，禁止穿拖鞋或光脚，在没有
防护设施和高空吊船内施工时，必须系安全带，上下交叉作业和有危险的出入口、
临边作业，要有防护棚、绳或其它隔离设施，距地面 3米以上作业也要有防护栏
杆、挡板或安全网。
施工现场临时用电，应有可靠的安全防护措施和技术措施，临时电箱内应设
置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行多级配合，确保设备和人身
安全。严禁使用老化、破皮、漏电的电线，临时电箱应有防护装置，出线应整齐，
并应有接地或接零。
施工现场的安全设施（安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险设
置、脚手架等）都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需移动时，必
须经工地施工管理负责人同意，并采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。
高空作业人员的工具、零配件等，严禁随意丢掷，在高空使用气割或电焊时，应
采取可靠措施，防止已割下物坠落伤人和发生火灾，吊装区域内，非操作人员严
禁入内，对象下方不准站人。
施工现场应配备必要的消防器材和设备，施工现场未经批准，不得任意动用
明火，经常检查各处的危险点，防止发生任何意外火警。
经常检查和维修各种电动、机械设备，定时保养，以保证使用中的安全可靠。
作业现场，应做到文明整洁，堆放对象的整齐、不超高，做好操作落手清，随做
随清。
建立安全检查和安全例会制度，对查出的隐患应及时整改，做到定人定时间，
定措施，及时整改。
脚手架必须经验收合格挂牌后方能上人施工，对脚手架的拉结点不能擅自拆
除，根据施工要求脚手架局部变动，针对变动后的脚手架，检查后才能施工。
现场施工，如有违反有关安全施工条例者，将根据当事者违章事实及《施工违章
处罚条例》处罚，情节严重者勒令开除出工地。
12.安全事故应急预案
当发生重大事故时，领导小组成员必须第一时间内到达事故现场。同时
通知应急队伍人员赶赴现场待命。应急人员应分别按不同事故类型进行现场紧急
抢救，防止伤害面的进一步扩大；
触电事故发生后，应立即切断电源，迅速将带电物品移离受伤者，对受
伤者进行人工呼吸，同时联系沈阳市急救中心救治；
坠落事故发生后，应注意观察受伤者的受伤部位，对出血较多者应立即
采取紧急止血措施，方法有包扎止血法、压按止血法等；对骨折者应采取夹板、
木棍等物品对骨折部位进行绷扎固定；伤员应立即送往医院进行救治；
发生火灾、爆炸、腐蚀毒害品泄露事故时，在迅速采取扑灭、隔离措施
的同时，应重点寻找并立即疏散受到事故灾害威胁的人员，封闭隔离事故现场；
当发生突发性地震、飓风、洪涝等自然灾害时，应立即将遇险人员疏散
到安全地点。在采取有效保护措施、确保救护人员安全的前提下，积极组织搜寻、
抢救受伤人员；
当事故发生时，必须积极组织应急人员进行抢救，同时必须立即与沈阳
市 110中心、消防中心或救护中心取得联系，争取救急部门的及时援助；
事故发生后，必须在应急领导小组的统一指挥下，立即组织人员对事故
现场进行保护，阻止无关人员进入事故现场；
发生施工人员中毒、疑似病疫时应立即与沈阳市救护中心取得联系，将
病员迅速送至医疗单位救治，同时封闭、隔离现场，查清事故根源，立即进行上
报；
当事故发生时，应急领导小组成员应立即赶赴事故现场进行指挥，组织
抢救，维护现场工作，同时向上级领导和沈阳市政府有关部门进行报告；
事故发生后，应由上级领导部门或沈阳市政府有关部门统一向新闻媒
体发布信息。
重大事故发生后，必须立即按实逐级报告，不允许不报、瞒报、漏报、
误报和谎报；
重大事故发生后，应在第一时间内向有关领导和部门进行口头报告，
随后在规定时间内（重大伤亡事故应在 2 小时内），应按程序规定以书面形式向
有关部门报告事故发生经过、事故原因、事故责任人、事故伤亡救治、事故现场
勘察、事故处理等情况；
在处理事故过程中，应积极配合有关部门进行勘察、取证、分析、处
理、总结和结案工作。
事故应急救助器材及救援电话
在施工现场、办公、临时生活区域配备必要的消防水管、灭火机、黄砂；
项目部配备医药箱和常用救护药品材料；
工地现场和办公区域悬挂常用救援电话：
——巡警中心 110
——消防火警 119
——急救中心 120
第十一章临时设施及水电需求
1.临时设施
办公室相邻，以便于与各部门沟通和解决问题。办公室面积在 30 平方米左
右即可。
仓储用房其位置视现场情况布置，总包单位所提供的远离建筑的材料库，做
为小型附件材料及施工用具的暂时存放点，而大宗材料一般进入建筑的层间内。
由于我公司内设有大型加工车间，产品已实现全部工厂化生产，所有组件、部件
及板块的组装均在工厂内完成。因此不在现场设置加工车间。
按安装施工进展安排材料进场，在满足施工要求情况下，尽量减少现场材料
的堆放量，以减少现场的周围场地的占用量。
临时用地表
用途 面积(m2) 位置 需用时间
办公室 30 现场（与总包协商后确定） 开工至竣工验收完毕
材料库 100 现场（与总包协商后确定） 开工至竣工验收完毕
材料堆放 200 现场对应吊装部位 开工至竣工验收完毕
加工场地 150 现场（与总包协商后确定） 开工至竣工验收完毕
合计 480
2.水电需求
因现场工人不住在工地，且现场用水极少故无用水需求
施工和生活用水由总包方预留出接驳位置，用水管线可自行视情况铺设。施
工用电也由总包方预留出接驳位置，配备二级配电箱。施工用电高峰期平均 30
千瓦，日平均用电量 25千瓦。
第十二章确保文明施工的技术组织措施
1.文明施工管理要求
每月由“标化”领导小组组织各部门各专业负责人对工地进行安全生产、文
明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作
达到文明工地的要求：
要求所有施工人员统一着装、文明用语。
进入工地必须戴安全帽并扣好帽带。
进出工地佩戴工作胸卡。遵守总承包方的现场管理制度。
高空临边作业必须正确佩戴安全带。
严格遵守施工操作规程。特殊工种持证上岗。
禁止并严厉处罚打架、赌博、偷盗现象。
每天施工结束后，自觉做好“落手清”工作。
所有施工垃圾统一收集装袋运至指定地点。
晚间施工严格控制噪声、光污染产生，防止噪声、光污染扰民。
施工场地内以及工地周边区域内禁止随地大小便，禁止随地吐痰。
清洁溶剂严禁倒入下水道内。剩余清洁溶剂装入规定容器内回收。
爱护工地内外所有绿化植物。
2.文明施工组织措施
施工现场组建以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、施工、
技术、安全、行政等管理人员为成员的施工现场施工管理组织。
在管理制度方面，严格执行公司已制定的各项制度，如个人岗位责任制、
经济职责制、奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度，并将这
些制度贴挂上墙。
在资料档案及信息情报方面，有专人负责整理。要求施工现场有施工日
志，详细记录会议记录、检查记录。现场配备须用的专业书籍和资料。
本公司将适时开展各种竞赛活动，如项目与项目竞赛、班组之间相互竞
赛、个人与个人之间竞赛等活动。
加强教育培训工作，高层经理等人员不断知识更新，中低层次员工经常
集中培训。
在保证安全可行的情况下，本公司将对各项技术不断进行更新并运用到
施工现场。
积极开展“5S”活动，对施工现场各生产要素所处的环境不断进行整理、
整顿、请扫、清洁和素养。
通过合理定置，使施工现场秩序化、标准化。严厉杜绝野蛮施工、违章
施工。
推行目标管理。将施工任务和完成情况制成图表，公布于众。施工现场
各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理细则将分别以广告牌、挂板
和公告的形公布于众。施工现场管理岗位责任人标牌显示。施工现场管理结果、
各项检查结果张榜公布。充分借助现代化媒体参与管理，在办公室里运用计算机
自动化系统管理行政文档等事务。施工现场布置设施、设备应按现场布图规定搭
设，并随施工的不同阶段及时更换现场标志牌和合理调整现场临时布置。
3.文明工地、治安群防、外围协调措施
开展文明教育，施工人员均遵守沈阳市市民规范。
加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目
部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实，责任到人，施工现
场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
现场施工人员均佩戴胸卡，以工作部门、单位为依据，按一定规则统一
编号。
遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共和谐协作关系。
做好施工现场及周边地区的绿化保护工作。
施工完毕，清理现场，所有垃圾及时清运至总承包方指定区域。
做好社区服务工作，协调与周围居民所在地居委会、市政交通、环卫、
环保等单位的横向关系，使工程成为爱民工程，便民工程。
交通保证：为保证车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，
应做好与本地区交通管理部门的协调工作，维持施工阶段现场与外界的交通秩序。
4.环境保护措施
每天施工结束后，要求做好“落手清”工作，所有施工垃圾统一收集装
袋运至指定地点。
晚间施工严格控制噪声、光污染产生，防止噪声、光污染扰民。
施工场地内以及工地周边区域内禁止随地大小便，禁止随地吐痰。
清洁溶剂严禁倒入下水道内。所有剩余的清洁溶剂都必须回收，统一装
入规定的溶剂容器内。
必须爱护工地内外所有绿化植物。
施工生活污水不经处理不得直接排入城市地下排水道内。
现场茶炉采用电力加热，严禁采用煤炉等污染环境的能源加热。
现场所有临建房内采用节能灯。制定水、电、办公用品（纸张）的节约
措施，通过减少浪费、节约能源达到保护环境的目的。
5.冬夏季施工措施
属冬季严寒地区，冬季来的早温度的故在施工中需控制冬季施工方案，
工程施工安装部位及施工内容不同，施工条件的不同，则应采取不同的冬期施工
措施。应严格按照《冬期施工手册》（施工阶段另行下发）或有关资料选用措施，
以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费
等等的目的。
冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵
便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，
电热养护应防止漏电，工地取暖防止煤气中毒及火灾，应派人值班看火等作好各
种的安全预防措施。
夏季施工时，应配备充足的饮用水，每人发放清凉油、风油精、人丹、
十滴水等防暑用品。工人临时宿舍配备电风扇，做好施工人员的防暑降温保护。
盛夏高温季节应及时调整上班作业时间，避开中午高温时间。
做好食堂环境、餐用具的消毒卫生工作，做好食品进货登记手续，严禁
采购变质食品。生熟餐用具分开使用和保管。防止发生饮食中毒事故。
6.雨季施工措施
雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强
检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防
倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，
加强对员工的教育，防止各种事故的发生。
保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，
使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要
电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加
固。
保温棉、防火棉等安装不得在雨天施工，已安装好的保温棉、防火棉应
采取有效的遮蔽措施以防雨淋。
施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作，以免受到严重破坏，
引起不必要的损失。
第十三章确保工期的技术组织措施
1.工期特点分析与对策
据招标文件要求，幕墙施工工期收到中标通知书隔日算起。因此，我们
计划将视工地主体结构的实际进度状况、现场实际工况条件、幕墙施工作业面状
况等各方面因素，适时跟进展开幕墙施工的各项工作。我们若有幸一旦中标，将
集中优势技术力量，首先抓紧完成各幕墙系统与幕墙施工图纸的深化设计和审图
工作，以便及时为材料订购、加工生产、施工安装等后续工作提供技术支持和保
障。
在幕墙系统深化设计、施工图纸深化设计、图纸审查批准、材料订购、
加工制作、施工安装等环节中若有任何疏忽，也将对工期进度产生不利影响。对
此，我们一是采取合理调配公司技术力量，二是把总工作量按系统分解模块化，
按照总体进度计划和分项进度计划要求，实施专人分工负责，在规定时间内落实
完成各分项工作，为材料订购、加工、安装的顺利实施奠定扎实基础。
我们根据本工程工期的特点，从图纸深化设计开始到幕墙现场施工，均
采用平行作业法。设计人员、加工制作人员、施工人员一步调配到位。
2.进度保证措施
组建强有力的组织机构，优化管理流程，强化内部管理、协调工作，提
高内部运转效率，加强与业主的联系，加强对施工队伍、材料供应商的管理和控
制，明确各方职责，减少扯皮、推诿，一切以工程建设为中心，齐心协力共同完
成工程目标。
制订详细的施工总进度计划，在总计划的指导下，设计、采购、加工、
安装的计划进行落实，各分计划应该严格执行。各管理员了解熟悉总计划，分清
把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。
总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，根据计划量适时调整
人、财、物的计量安排。
每个星期召开计划进度协调会议，检查落实各部门、各班组计划落实的
情况，对未能完成计划的进行分析，进行进度纠偏控制。
采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。
采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。
采用同步施工法，围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制。
为减少恶劣天气对施工的影响，我们将配备足够的雨衣、雨布，在雨天
仍可酌情进行框架式幕墙系统龙骨构架机械零件的手动安装。电焊、电动工具暂
停使用，待天气好转后，以加班作业抢回出耽误的时间和进度。
我们将配备充足的各类施工机械工具，以满足施工人员作业需要。
加强材料供应、工厂制作的协调沟通，以工地施工进度为主要线路，制
定材料供应、工厂制作的配套计划，每天按照计划检查实际完成情况，同时安排
妥第二天的实施计划。每周对计划的落实情况进行汇总检查，对照施工总进度计
划，找出存在的问题，及时调整、改进执行方案，切实保证施工总进度不受影响。
3.进度管理流程图
4.进度协调与控制流程图
我们在施工过程中将围绕总体进度计划，对影响进度的各项要素进行动态协
调和监控，目的是确保整体施工进展始终处于有效受控状态之中。
第十四章与各单位的协调及配合
1与总包方的配合
施工进场以后，服从总包方的领导、指挥。
服从总包在施工安全、文明施工、施工进度等方面的管理，自觉接受市
容、环境、卫生及各部门的检查和监督管理。
准时参加工地施工例会，定期向业主、总包、监理汇报工作进展、安全、
质量执行情况，与业主、总包、监理及时沟通。
配合总包方完成业主下达的各项任务。
搞好工地的产品保护工作。
2与装修单位配合
幕墙施工期间，我司会与二次装修公司密切联系，有关吊顶的标高，室
内地坪的标高，以及梁柱之间的节点处理，两家如何进行搭接，进行协调。
已安装的幕墙产品，我司会采取相应的保护措施，以免损坏产品，为二
次装修提供便利。
总承包方配合协调
总体进度计划
加工厂生产计划
各分项进度计划
各分项周进度计划
材料供应计划
实施
调整
调整
调整
调整
实施
实施
实施
调整实施
调整
实施调整
实施
根据总体进度计划要
求编制相应幕墙施工
进度计划
根据信誉度、财务状况、生
产规模、供货能力、服务响
应能力选择供应商，并按照
《材料质量控制手册》和总
体进度计划实施监督控制，
满足加工生产和施工安装
总体需要
根据总体进度计划合
理设置工艺流程调度
生产加工节奏保障及
时配套发运各类材料，
满足现场施工需要
根据总体进度计划要求，合
理部署塔楼、各种幕墙系统
有序进入施工流水程序，特
别要注意协调沟通、解决落
实材料存放周转场地、施工
作业面、施工用电、施工脚
手架、与其他专业分包之间
交叉作业等各种制约因素根据幕墙施工进度计划要求，
随时关注和分析施工过程中
发生的问题，对材料供应节奏、
劳动力配备、施工机具设置、
施工作业面、作息时间等工况
作出迅速响应并进行及时调
整
考虑到产品保护问题，若二次装修进场，我司将安装完毕的楼层移交给
二次装修（填写移交单，双方当面验证产品完好后进行移交，这样能够加强产品
保护的责任性）。
若在装修过程中碰到搭接问题，我司与二次装修能友好协商解决，不给
业主、总包方增加麻烦。
幕墙与内装修搭接处应符合幕墙设计单位的设计要求，有矛盾的地方，
由总设计单位建筑师协调解决。
在施工期间严格遵守国家及市府相关规定，不扰民，尽量不从事夜间作
业，并采取相应措施降低躁声。
3与机电、LED灯等单位配合
本工程在外墙立面有 LED灯装置，在铝合金屋面有太阳能板故在施工中同机
电及 LED灯、太阳能板施工单位协调配合施工的工作较多。
我司将同 LED 灯、机电等单位紧密配合积极参与灯的线路铺设设计及灯
槽固定设计。为灯槽固定在幕墙上的受力合理提出建议
我司在施工中将与机电单位有好协商，明确双方的责任范围，减少推诿
扯皮。在幕墙灯管线路铺设时进行配合
第十五章售后服务措施
1售后服务
服务控制
目的
为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾
客得到满意的服务。本工程保修期为 2年。
范围
本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。
工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。
设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。
质检室负责出具交付业主的产品合格证。
作业程序
保修期维修协议
工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修
协议。
在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并
做好回访服务记录。
在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公
司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人
负责。
保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服
务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。
工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程
中存在的不足或需改进之处。
遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解
决。
季节性回访
雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽
查；
风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好
窗；
冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情
况。
技术性回访
由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、
新技术等技术性能和使用效果。
由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取
科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。
对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。
2维修保养计划
幕墙保养计划
根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至
少清洗一次。
清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。
型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。
清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。
在外墙表面吊拉绳索压盖前端应加保护。
碰到台风季节应将开启扇关闭。
维修计划
当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。
若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修
补）。
当发现玻璃松动、破损硬及时修复更换（来电来函 24小时内赶到）。
当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。
当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落
应及时更换或采取加固措施，加固、修复（发现后 24小时赶到）。
空时检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应
预先检查（每年雷雨季节进行检查）。
当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来
电来函 24小时内赶到）。
当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，
并视损坏情况进行维修加固。
幕墙正常使用，每隔五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封
胶、结构硅酮密封胶应在不利的位置进行检查。
注意事项
不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养有维修
工作。
对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方
便、安全可靠。
凡高处作业者必须遵守 JGJ80 的有关规定《建筑施工高处作业安全技
术规范》。
幕墙清洗的方法
禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。
在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。
表面沾污及清洗方法（见下表）。
幕墙清洁方法表
沾 污
程度
表 面
材料
清洗工具
及清洗剂
清洗方法 备注
中性洗涤
剂
先用一块浸过清洗剂的抹布拭
去表面上的污斑，再用水清洗
表面，最后再用干布抹干。铝料
清洗剂
用一块浸过水的湿抹布拭去油
漆表面上的污斑。
按照使用说明
书的规定处理
用一块浸过水的湿抹布拭去油
漆表面上的污斑。
轻 度
污染
漆料 中性洗涤 先用一块浸过清洗剂的抹布拭
去油漆表面上的污斑，再用水
清洗表面，最后再用干布抹干。
不可使用溶剂
或清洁剂，因
为它们会溶解
漆料。
严 重
污染
铝料
Scotch
Bright
清洗剂
中性洗涤
剂
用浸过清洗剂或中性洗涤剂的
ScotchBright 沿着剂液挤去或
刷子滚动的方向擦去表面的污
斑再用水冲洗表面，最后用干
布揩干。
沿一定方向擦拭
表面，注意边角
地方不宜用力过
猛。如表面上有
彩色条纹，也用
相同方法处理。
漆料
漆料清洁
剂
用漆面清洁剂清除表面上的污
斑。
不可使用溶剂
清洁剂，因为
这种清洁剂会
溶解漆料。
严 重
沾 污
外 加
锈（点
蚀）
铝料
Scotch
Bright
用 ScotchBright擦拭表面，清
除表面上的污斑和锈蚀，然后
再用干布擦拭表面。
沿一定方向擦
拭表面，注意
边角地方不宜
用力过猛。
产品售后服务记录表
产品售后服务记录表
编号：
工程项目名称
业主（或物业）
日期
来电或来函要
求
服务记录
业主（或物业）代表签证 工程部经办人
记录人：年月日
维修单
维修单
编号：
工程项目
名称
维
修
项
目
维修人员
维修时间
业主（或物业）
签证
工程部经办人
备注
记录人：年月日
维修记录
维修记录
编号：
工程在年月日竣工，于年月日通过质监站验收。
总体工程被评为工程。
我司宗旨：用户至上，优质服务。已建工程在保修期内，有安全上、
质量上和使用上的问题，在 24 小时之内定出措施，控制安全，及时
解决。超过保修期限，根据用户需要，可继续实行售后服务。
甲方代表签字：
甲方盖章：
日期：
乙方代表签字：
乙方盖章：
日期：
记录人：年月日
根据材料送审表及图纸报审表及时跟进材料封样及图纸送审的事宜。
