I
曲阜犁铧春秋•贵府18#住宅楼
建
筑
节
能
工
程
方
案
曲阜市第二建筑工程公司
II
目 录
第一章 编制依据 .................................................................................................1
第二章 节能工程设计概况 .................................................................................2
总体简介： .................................................................................................2
设计概况： .................................................................................................2
节能设计概况： ..........................................................................................2
墙体节能工程 ..............................................................................................1
屋面节能工程 ..............................................................................................1
门窗做法 ......................................................................................................1
给排水节能工程 ..........................................................................................1
通风与空调节能工程 ..................................................................................1
配电与照明节能工程 ..................................................................................2
第三章 施工部署 .................................................................................................2
组织机构 ......................................................................................................2
质量目标 ......................................................................................................2
节能目标 ......................................................................................................3
施工准备工作 ..............................................................................................3
施工阶段工作 ..............................................................................................3
竣工验收工作 ..............................................................................................4
第四章 施工计划 .................................................................................................4
技术准备 ......................................................................................................4
材料计划 ......................................................................................................4
施工机具计划 ..............................................................................................5
劳动力计划 ..................................................................................................5
第五章 主要施工方法和施工要点 .....................................................................5
墙体保温工程做法 ......................................................................................6
III
挤塑聚苯板保温屋面 ..............................................................................14
节能门窗工程 ............................................................................................18
安装工程 ....................................................................................................20
通风与空调节能工程 ................................................................................21
配电与照明节能工程 ................................................................................23
监测与控制节能工程 ................................................................................25
第六章 施工质量保证措施 ...............................................................................27
质量保证体系 ............................................................................................27
质量保证措施 ............................................................................................27
质量标准及验收 ........................................................................................28
墙体工程 ....................................................................................................29
屋面工程 ....................................................................................................30
门窗工程 ....................................................................................................31
质量通病防治措施 ....................................................................................32
第七章 安全文明施工保证措施 .......................................................................34
组织保证 ....................................................................................................34
安全技术措施 ............................................................................................34
文明施工措施 ............................................................................................35
第八章 环保及职业健康管理措施 ...................................................................36
环境保护措施 ............................................................................................36
职业健康安全管理措施 ............................................................................36
第九章 季节性施工管理措施 ...........................................................................36
1
第一章 编制依据
一、相关技术规范规程
施工图纸
曲阜犁铧春秋•贵府18#住宅楼施工图纸。
主要规范、规程
1、山东省工程建设标准《被动式超低能耗居住建筑节能设计标准》（DB37/T 5074-
2016）
2、山东省工程建设标准《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统质量控制技术规范》(DB37/T
726-2007)
3、国家标准《住宅建筑规范》（GB50368—2005）
4、国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
5、行业标准《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
6、中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》
7、建设部令第143号《民用建筑节能管理规定》
8、山东省人民政府令第181号《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》
9、公安部、住房和城乡建设部文件（公通字[2009]46号）《民用建筑外保温系统及外
墙装饰防火暂行规定》
10、《山东省公共建筑节能设计标准》(DBJ14-036-2006 )
11、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
13、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95（2001年修订版）)
14、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
15、《建筑气候区划标准》(GB50352—93)
16、《砌体结构设计规范》(GB50003—2011)
17、《节能监测技术通则》(GB/T15316—2009)
18、《塑料门窗工程技术规程》(JGJ103-2008)
19、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-2006
20、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-2002
21、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010 ）
22、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012 ）
23、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
24、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
25、《房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值》（-2000）
二、相关的产品标准
1、《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-2007
2
2、《建筑外窗节能产品认证技术要求》 CSC/T 27-2006
3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976—2015
4、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法法》GB/T 7106-
2008
5、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008
6、《建筑用塑料窗》GB/T 28887-2012
7、《中空玻璃单位产品能源消耗限额》DB31/ 834-2014
8、《延时节能照明开关通用技术条件》JG／T7—1999
上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。
为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、
技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质
量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本
建筑节能工程专项施工方案。
第二章 节能工程设计概况
总体简介：
工程名称 曲阜犁铧春秋•贵府18#住宅楼
建设单位 曲阜犁铧春秋置业有限公司
设计单位 山东同圆设计集团有限公司
监理单位 山东博仲项目管理有限公司
质量监督单位 曲阜市工程质量监督站
施工单位 曲阜市第二建筑工程公司
设计概况：
楼号
建筑面（m2
）
层 数 结构形式 建筑高度 性 质 耐火等级
18# 18 剪力墙结构 住宅 二级
3
节能设计概况：
4
附表 A 居住建筑围护结构热工设计汇总表
曲阜犁铧春秋· 贵府 18#
住宅楼
结构类型 剪力墙 热工计算建筑面积（A0）m
2 设计人 项目负责人
工程编号 160411-18 层 数 18 阳台形式 封闭（Ⅴ ） 不封闭（ ） 校核人 审核人
体形系数S 朝向窗墙面积比（CQ1） 南： 北： 东： 西： 开间窗墙面积比（CQ2） 东 西： 单一朝向凸窗总面积占外窗总面积的比例 %
传热系数K[W/（m2·K）]
围 护 结 构 部 位 节 能 做 法
限 值 设计值
平屋面 100厚B1级挤塑板保温层
坡屋面 采用20厚挤塑聚苯板(构造保温)
外墙平均传热系数 做法如下 Km=0. 389
外墙主断面 260厚非承重改性粉煤灰空心砌块（具体做法见《非承重改性粉煤灰空心砌块自保温体系建筑构造》L12SJ147-9-2） Kzd=0. 448外 墙
热桥 80厚FS外模板现浇混凝土复合保温板(具体做法见《FS外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造》L12SJ155-11） Kr q=0. 367
分隔供暖与非供暖空间的隔墙 采用35厚玻化微珠保温层（导热系数为≤ ，具体做法详省标L06J113-98-1）
分隔供暖与非供暖空间的户门 保温、防盗、隔声门；门芯板内填充岩棉等不燃保温材料
阳台门 保温、门芯板内填充岩棉等不燃保温材料(接触室外空气的外门采用与外窗相同的玻璃和型材)
单元外门 保温、防盗门；门芯板内填充岩棉等不燃保温材料
变形缝墙（两侧墙体内保温或缝内保温材料填塞深度不小于300mm） 岩棉保温材料嵌入缝内长度不应小于300
住宅建筑分户墙 两侧各采用15厚玻化微珠保温层（导热系数为≤ ，具体做法详省标L06J113-98-1）
住宅建筑供暖房间层间楼板 10 厚挤塑型聚苯板+50 厚 C20 细石混凝土垫层
凸窗不透明部分的顶板、底板、侧墙 80厚FS外模板现浇混凝土复合保温板
外门窗洞口室外周边侧墙 采用25厚玻化微珠保温浆料 —
架空或外挑楼板
地 板
分隔供暖与非供暖空间楼板 75厚复合岩棉保温板
周 边 地 面 50厚挤塑聚苯板
半地下室及地下室与土壤接触的外墙 50厚挤塑聚苯板
保温材料层热阻R
[（m
2
·k）/W]
选用类型 朝向窗墙面积比CQ1 限值 设计值 东西向外窗选用类型 东西向外窗的开间窗墙面积比CQ2（起居室外窗） 遮阳系数限值SC 遮阳系数设计值SC
塑钢窗（5+12A+5+12A+5） CQ1 ≤
塑钢窗（5+12A+5+12A+5） ＜CQ1 ≤
塑钢窗（5+12A+5+12A+5Low-E）
单面Low-E中空玻璃
＜CQ2 ≤
塑钢窗（5+12A+5+12A+5） ＜CQ1 ≤
外
窗
塑钢窗（5+12A+5+12A+5） ＜CQ1 ≤
外门窗气密性等级 7级（GB/T7106-2008）
限 值 判定方法 权衡判断
耗热量指标qH（W/m2）
计算值
5
6
墙体节能工程
本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系,采用阻燃型聚苯乙烯泡沫
板（FS）做建筑物的外保温材料。外表面保护层是在工厂已经预制复合好的硅
酸钙板（根据工程的要求，可做双面及单面复合使用），每平米硅酸钙板带有
6－7套锚固件，锚固件长度大于保温板厚度80mm。梁、柱热桥及其他主要结
构性热桥采用80mm厚外模板现浇混凝土复合保温板；分隔采暖与非采暖空间
的隔墙钢筋混凝土墙采用35厚玻化微珠保温层（导热系数≤，具体做法详省
标L06J113-98-
1），加气混凝土砂加气砌块墙加抹灰；分户墙钢筋混凝土墙两侧各15厚玻化
微珠保温层（导热系数≤，具体做法详省标L06J113-98-
1），加气混凝土砌块墙加抹灰；分隔采暖与非采暖空间的户门：保温、防盗
、隔声门；门芯板内填充岩棉等不燃保温材料保；外门及阳台门下部门芯板：
保温、门芯板内填充岩棉等不燃保温材料(接触室外空气的外门采用与外窗相同
的玻璃和型材)；住宅建筑供暖房间层间楼板：10厚挤塑型聚苯板+50厚C20细
石混凝土垫层；分隔供暖与非供暖空间楼板：90厚复合岩棉保温板；凸窗不透
明部分的顶板、底板、侧墙：80厚LJS叠合板现浇混凝土复合保温板；外门窗
洞口室外周边侧墙：采用25厚玻化微珠保温浆料；变形缝墙（两侧墙体内保温
或缝内保温材料填塞深度不小于300mm）：岩棉保温材料嵌入缝内长度不应小
于300；
屋面节能工程
平屋面（闷顶）：100厚B1级挤塑板保温层；坡屋面：采用20厚挤塑聚苯
板(构造保温)
门窗做法
本工程采用了塑钢门窗；玻璃采用中空透明玻璃5+12A+5+12A+5。
给排水节能工程
A) 采用钢质柱形散热器。
B) 用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具。
C) 热水器尽量采用太阳能热水器。
D) 消防水池、箱设水箱自洁消毒器，定期对水池除藻消毒，避免整池造成浪费。
E) 选用内壁光滑，接头密封性能好的管材，降低能耗及节水。
F) 采用人工湿地处理生活污水，处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。
G) 给水管材选用纳米抗菌PPR管。
7
通风与空调节能工程
A) 设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：集中供暖，分户计量
B) 通风系统采用自然通风和机械通风；
C) 厨房、卫生间设机械排风。
配电与照明节能工程
A) 低损耗、低噪音干式变压器： GCB11-
R系列卷铁芯变压器音,±5%±2×%，
B) 采用T5节能灯。
C) 发光效率不低于60流明/W。
D) 显色指数（Ra）不小于80。
E) 带电子镇流器。
F) 节能电芯镇流器。
G) 声控式开关。
H) 红外感应式开关。
I) 触摸式开关。
第三章 施工部署
组织机构
材 料 部
控 制 分 承 包 方 工 程
款 结 算 ， 把 好 结 算
关
经 营 部
项 目 经 理
公 司 副 经 理
项 目 负 责 人
技 术 部
质 量 部
材 料 部
作 业 层
保 证 合 格 材 料 ， 控
制 过 程 精 品
工 程 部
机 电 部
执 行 经 理
协 调 生 产 与 质 量 的 关 系
公 司 总 工
受 法 人 委 托 对 工 程 质 量 负 第 一 领 导 责 任
1、 编 制 和 检 查 节 能 技 术 方 案 的 实 施 。
2、 检 查 监 督 施 工 质 量 、 严 格 控 制 质
量 标 准 ， 主 管 项 目 质 量 体 系 运 行 ， 收
集 工 程 节 能 资 料 。
3、 严 把 材 料 的 进 产 检 验 关 ， 确 保 节 能
材 料 合 格 。
对 质 量 、 技 术 全 面 负 责
组 织 集 团 公 司 质 保 部 、 技 术 部 对 项 目 的 工 程
质 量 、 验 收 、 节 能 等 工 作 进 行 布 置 和 指 导 。
8
质量目标
分项工程合格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准
。
节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-
2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
施工准备工作
A) 应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识
的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
B) 施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制
性标准。
C) 建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和
设计交底。
a) 施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未
经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底
会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题
通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料
、保温材料、门窗部品、采暖工程、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：
A) 质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，
如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设
计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准
。
B) 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
C) 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
D) 按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样
9
、送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安
装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工
程材料、构配件、设备撤出现场。
E) 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐
蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不
得进行下一道工序的施工。
竣工验收工作
A) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
B) 审查建筑节能工程竣工资料。
C) 组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，
整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
第四章 施工计划
技术准备
A) 会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
B) 做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
C) 编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)
单位批准。
D) 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键
技术及对相关工序的配合。
材料计划
A) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材
料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
B) 原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准
进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
C) 原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合
设计要求。
D) 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％
为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号 子分部工程 复验项目
1 墙体 1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；
10
2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；
4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
5、其他保温材料的热工性能；
6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目
2 门窗
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比
进行复验。
3 屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度
、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
4 楼地面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度
、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设
备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，
准时开工。具体施工机具配置情况见下表：
施工机具配置情况一览表
劳动力计划
分项工程名称 施工人数（人）
楼板 20
外墙贴砖 90
序号 机具名称 数量
1 空气压缩机 1台
2 电动搅拌器 3台
3 阴阳角槽抹子 若干
4 靠尺(2m) 若干
搅拌头 2个
6 密齿手锯 若干
7 卷尺 若干
8 打磨搓子 若干
9 电锤 2台
10 油刷子 若干
11 滚筒 若干
12 手枪钻 10把
13 专用量筒 6个
14 钢丝刷子 若干
15 壁纸刀 若干
11
屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板 15
门窗工程 25
给排水工程 40
通风与空调工程 20
配电与照明节能工程 20
第五章 主要施工方法和施工要点
墙体保温工程做法
外墙A：保温涂料外墙
1、20厚1:3水泥砂浆找平层
2、260厚改性粉煤灰空心砌块
3、25厚抹面砂浆中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布,
首层应再加一层加强玻璃纤维网格布
4、弹性底涂，柔性腻子
5、高弹性外墙涂料
外墙B：混凝土外墙
1、钢筋混凝土墙
2、80厚FS复合保温模板(保温板外侧总厚度大于50)
3、25厚抹面砂浆中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布,
首层应再加一层加强玻璃纤维网格布
4、弹性底涂，柔性腻子
5、高弹性外墙涂料
外墙C：玻化微珠保温涂料外墙，用于外墙面线脚等外挑构件
1、基层墙体
2、专用界面砂浆
3、玻化微珠保温层分层抹平
4、5厚抗裂砂浆抹面，中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布
5、弹性底涂，柔性腻子
6、高弹性外墙涂料
12
A、FS外模板现浇混凝土复合保温板外墙保温系统施工步骤及要求
本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系,采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板（FS）
做建筑物的外保温材料。外表面保护层是在工厂已经预制复合好的硅酸钙板（根据工程的要
求，可做双面及单面复合使用），每平米硅酸钙板带有6－7套锚固件，锚固件长度比复合保
温层,长80mm以上；以单面复合板为例。
13
安装方式：施工时绑扎完墙体钢筋后，将保温复合板置于现浇钢筋混凝土外墙模板
的内侧，将钢筋混凝土墙体中的钢筋与保温复合板中的锚栓用钢丝绑扎固定后，每平方米绑
扎点不小于1个；分层浇筑混凝土，然后拆模、养护。
原材料性能指标
1,聚苯板FS达到（JG149－2003）的要求;
2硅酸钙板达到（JC/－2006）的要求;
3锚固件达到（JG149－2003）的要求；
系统指标要求（含硅酸钙板与保温板结合）；达到企业规范标准要求
成品保温板规格及出厂尺寸要求：
保温板材是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板，厚度按设计要求，保温成品板宽－1。22，
整张板高约，厚度按设计要求定制，根据施工要求，复合保温板可以裁切成2400*600或
1200*600等随意尺寸；
成品板的现场堆放；
A．成品板堆放地点应注意围护，不应在太阳下暴晒。同时做好防雨和消防工作，严禁
明火靠近和近电焊区作业。堆放区域需配置一定数量灭火设备。
B．整张板及裁切好的板子在放置时应该将保温层朝上，面层板面向下，防止板面变形
；（双面复合板则平整放置即可）
C．搬运整张板子时应该尽量垂直搬运，防止板子损坏。
施工准备
技术准备：
● 熟悉各方面提供的有关图纸资料，参阅有关施工方案，做好准备工作；
● 了解材料性能，掌握施工要领和施工程序；
● 由我企业派技术人员到现场做技术指导和培训；
● 做好上道工序（钢筋隐蔽）的检查工作。
材料准备
● 保温材料厚度按设计要求：密度每立方18－20千克自熄阻燃B1级聚苯保温板
● 保温板连接材料:Φ8*160塑料锚栓;
● 成品板外饰抗裂层材料匹配:YL106抹面砂浆、耐碱网格布；
● YL105R柔性耐水腻子以及按设计要求采用水性弹性涂料（或面砖）；
● 绑扎钢丝（镀锌）。
施工机具准备（需施工方自备）：
14
操作平台、盒尺、墨斗、电锯、检测工具（线锥、靠尺、经纬仪），钢筋绑扎工具，台
锯；
施工流程
施工准备
↓
绑扎垫块
↓
保温复合板固定
↓ 锚栓固定
立内侧模板
穿墙螺栓 ↓
立外侧模板
↓ 调整、紧固螺栓
浇筑混凝土
↓ 拆除模板
复合板面清理
↓
局部找平
柔性饰面 ↓ 面砖饰面
↓ ↓ 抹面砂浆压入网格布
抹面砂浆中间压入网布 弹线、贴面砖
↓ ↓
YL105R腻子找平 YL101聚合物粘接砂浆
↓ ↓
外饰面施工 YL103勾缝剂勾缝
15
↓ ↓
竣工验收 竣工验收
施工工艺
.绑扎垫块:外墙钢筋验收合格后,绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块
且每块保温板内不少于6块（垫块数量视板高而定）,以确保钢筋与保温板之间有足够的外侧
水泥保护层,并确保外侧保温厚度均匀一致.
.安装保温复合板
根据工程施工图提供的要求,预先将保温复合板裁割好,然后安装保温复合板,安装时板与板宜
对缝连接,复合板竖向接缝时注意避开模板缝隙处.
安装顺序:经吊正垂直后按从左到右的顺序拼装保温成品板,如施工段较大时可在两处或两处
以上同时施工拼装
拼装方法:拼装保温板时整块板的上中下三人同时用力将保温板拼接装在一起.然后在成品保
温板面上已经预留锚固件的位置处放入锚固钉,并且将穿过保温板的锚固钉尾部用钢丝将其
与某一墙体钢筋做固定,保证每平米绑扎固定点位不小于1个;并调节板面垂直平整度.
.安装穿墙螺栓
按照保温复合板穿墙螺栓的间距,对保温复合板钻孔,使模板与保温复合板的孔洞吻合,孔
洞不宜太大以免漏浆,将穿墙螺栓穿过孔洞.
.固定外侧大模板
宜采用大模板，按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。
按弹出墙体位置安装模板，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架
（安全防护架）。
安装外墙外侧模板：安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措
施，以防模板挤靠保温模板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，连
接必须严密、牢固、防止出现错位和漏浆现象。
16
.浇筑混凝土及拆除模板
墙体立好模板后，须在复合保温板的上端采取遮挡措施。混凝土分层浇筑，混凝土下料
应分散均匀，连续进行，振捣棒振动间距不小于,每一振动点的延续时间，以表面呈现
浮浆和不现沉落为度。
.板面清理、混凝土养护及检验
●清理保温复合板表面，使板面清洁无污物。拆模板后保温板表面如有水泥浆料应及时
清理，并检验保温板表面平整度，再进行下一道工序。
●墙体须振捣密实均匀，墙面平整、无孔洞、漏筋及灰渣等缺陷。穿墙螺栓的栓眼先用
现场聚合物水泥砂浆抹平。
.现浇部位与填充墙体结合点处理：
为防止此部位的开裂及轻微的变形，建议在填充墙体完成不早于14天时，用宽度200mm
的钢丝网（镀锌钢丝网，不低于**25）,以结合线为中心，每边100毫米固定牢固，然
后再用抹灰砂浆找平整面墙体，找平厚度20mm，将锁钉钢丝网全覆盖完好（抹灰砂浆要求
：M15，或1:3 水泥砂浆加108胶使用）。
.涂料饰面层施工
.涂抹YL106聚合物抹面砂浆前，先检查保温复合板是否干燥，表面是否平整。
板面如有局部缺陷可使用浆料进行局部修补找平，个别鼓出部分用粗砂纸打磨。
.耐碱玻纤网铺设时，用抹子在保温复合板表面均匀涂抹一道厚度2～3mm的YL1
06聚合物抹面砂浆（面积略大于一块网布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，等胶浆干硬至
可碰触时，再抹上第二道抹面砂浆，直到全部覆盖耐碱玻纤网布，使耐碱玻纤网布处于两道
YL106聚合物抹面砂浆中，抹面砂浆总厚度为3～5mm。
.耐碱玻纤网铺设自上而下，周圈铺设，遇到洞口时，应在洞口四角处沿45°方向
加铺一层200×300耐碱玻纤网格布，阴阳角部位加铺一层宽度为400的附加网格布，以防止开
裂。
.耐碱玻纤网格布之间应相互搭接℃100mm（原有板材通缝部位可用整张玻纤网
铺贴，避免搭接），分段施工时应预留搭接长度。
聚合物抹面胶浆表干后，即可进行涂料面砖的施工。
.面层涂料施工应从墙顶端开始，从上而下进行，面层涂料应采用专用搅拌器进
行搅拌均匀，罩面涂料层宜采用喷涂法施工
17
.面砖面层施工
粘贴面砖前，先检查保温复合板是否干燥，表面是否平整，用水泥砂浆局部找平后，再
粘贴面砖及勾缝。
.特殊部位处理：
窗侧口侧面抹保温浆料，上部应做滴水线或鹰嘴，外窗台处应有加强措施，以保证踩踏
的安全问题，在抹浆料时距窗框边应留出10mm缝隙以备打胶。
B、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺
1、施工流程
2、材料配制
胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先开机，将35-
38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗
粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4小内用完。
抗裂抹面砂浆的配制：聚合物抹面砂浆属单组份型产品。在干净的塑料桶里倒入一
定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物抹面专用砂浆，加水量约为粉剂的21
-22%；充分搅拌5-
7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；熟化后再充分搅拌，注意调好的抹面砂
浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
3、施工步骤及控制要点
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点
1）施工条件应符合
℃施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安
18
装完毕。
℃施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃，风力不大
于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。
℃雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，遇中雨时停工。
2）基墙条件应符合：
℃基墙表面清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。
℃基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找
平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。
℃基墙表面基本干燥。
3）系统上墙准备：
℃弹出水平线及阳角垂直线。
℃将胶粘剂按产品说明要求配制，采用搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分钟，稠度适中
为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在2小时内用完。
4）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼
℃弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰
饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
℃测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。
℃可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废挤塑板裁成50mm×50mm粘贴用水泥做
灰饼，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。
5）抹保温浆料
℃在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量
的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观
密度等方法判断。
℃每次抹灰厚度不大于10mm。
℃面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3mm，不能抹太厚，以3-
6mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修
补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
6）抹第一遍抗裂砂浆
待保温施工完工3-
7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗
裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，
抗裂砂浆不得随意加水。
7）耐碱网布压入
耐碱网布在第一次抹灰（厚度约2-
3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。
19
网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度℃100mm，横向搭接℃80mm，局部搭接处可用
聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一
块长300mm、宽200mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴
阳角处，网片要铺设服帖、压平。
8）抹面层抗裂砂浆
耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约1-
2mm，抹时要求上杠找平压光。
注意事项
1）成品保护措施
℃施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
℃对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物
改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
℃应严禁防止重物或尖物损伤破坏。
挤塑聚苯板保温屋面
屋面做法
屋面A：细石混凝土保温屋面（用于住宅顶部上人平屋面）
1、40厚C20防水细石混凝土（3mx3m分格，缝宽20，密封胶嵌缝）随打随抹内配℃4双
向间距150钢筋网（钢筋网在分格处断开）
2、隔离层（干铺玻纤无纺布或低强度等级砂浆）一道
3、3+3厚双层聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材（℃型）；
4、刷基层处理剂一道
5、30厚C20细石混凝土找平层
6、100厚挤塑聚苯板保温层
7、20厚1:3水泥砂浆找平层
8、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚
9、现浇钢筋混凝土屋面板，表面扫净
屋面B：水泥砂浆非上人屋面
1、20厚1:防水泥砂浆抹平压光（1mx1m分格，缝宽20，密封胶嵌缝）
2、隔离层（干铺玻纤无纺布或低强度等级砂浆）一道
3、3+3厚双层聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材（℃型）；
4、刷基层处理剂一道
20
5、30厚C20细石混凝土找平层
6、100厚挤塑聚苯板保温层
7、20厚1:3水泥砂浆找平层
8、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚
9、现浇钢筋混凝土屋面板，表面扫净
屋面C：块瓦坡屋面（用于坡屋面）
1、平瓦（30X30木挂瓦条，30X25顺水条，中距500）
2、35厚C20防水细石混凝土<内掺混凝土膨胀剂与防水剂> _4@150双向配筋
3、20厚挤塑聚苯板保温层（构造保温）
4、3厚双层聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材（℃型）两道
5、20厚1:3水泥砂浆找平
6、素水泥砂浆一道
7、现浇钢筋混凝土楼板基层处理满足做防水要求
屋面D：凸窗顶板
1、高弹性外墙涂料
2、弹性底涂、柔性腻子
3、20厚水泥砂浆保护层,向外侧找坡1%
4、厚聚合物水泥防水涂料(沿墙上翻250)
5、10厚抗裂砂浆
6、现浇钢筋混凝土板+80厚FS复合保温模板(凸窗侧板:现浇钢筋混凝土板+80厚FS复合
保温模板)
屋面E：水泥砂浆平屋面（用于混凝土雨蓬 室外连廊）
1、25厚1:水泥砂浆抹平压光1X1m分格，密封胶嵌缝
2、厚聚合物水泥防水涂料(根部上反300高)
3、刷基层处理剂一道
4、现浇钢筋混凝土板
21
材料选择
（1）100mm(20mm)厚B1级挤塑聚苯板，板材搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉
角。材料进场时必须有出厂合格证和检测报告。
(2)水泥砂浆找平层中的水泥选用普通硅酸盐水泥；砂为中粗砂，含泥量不大于3%
。
(3)聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材：
(4)进场的防水卷材与粘结材料应有产品合格证和性能检测报告。
(5)进场的防水卷材料应进行抽样复检，不合格产品不得使用：
施工方法：
保温层施工：
℃.
在保温层施工前，先将屋面上设备基础、通风道、管出屋面部分施工完，并将屋面上的建筑
垃圾和杂物清理干净，扫干积水。
℃.
100mm（20）厚挤塑聚苯保温板，阻燃B1级；保温板四周边粘结牢固，其余平铺于屋面上
，要保证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因保温板裁剪不方正或裁
剪不直而形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
22
找坡层施工：
基层清理完毕后，按设计要求1:8水泥膨胀珍珠岩按3%找坡，坡向落水口，最薄处40m
m厚，铺设顺序从一端开始退向另一端进行，要拍密实，表面用木杠刮平，用抹子粗抹一遍
。
水泥砂浆找平层施工：
℃.在抹找平层以前，将结构层上面的松散杂物清理干净，应对基层适当洒水，以达到找
平层结构层能牢固结合为度。
℃.涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：3水泥砂浆，也可在基层上均匀撒水后，再撒水泥，
经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，并及时铺水泥砂浆。
℃.铺水泥砂浆压头遍：）铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，
有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要
求），用抹子摊平，然后用短木杠杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠
检查平整度。
℃.铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁
抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可
找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。
℃.养护：地面压光交活后24h，铺毛毡撒水养护，保持湿润，养护期间不允许压重物和
碰撞。
聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材防水层施工：
（1）作业条件
℃.聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、5级风及
以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
℃.找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
℃.聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材的粘贴与铺设
a.卷材粘贴方向确定。卷材宜平行长度方向铺贴。
b.屋面主体防水层施工前，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口
连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上
施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向减少搭结。
c.聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方
向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端
卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。
23
d.涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均
匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。
e.卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材
的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。
f.卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允
许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
g.立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同
时涂胶，卷材满粘。
h.水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
i.用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如
有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来
回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。
j.卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。
k.卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变
形起鼓。
钢筋砼保护层（细石砼面层，40mm厚C20细石砼）
（1）作业条件
℃.对防水保护层作隐蔽验收，办好隐检手续。
℃.玻璃棉无纺布施工完毕。
（2）施工工艺
℃.按设计要求坡度进行弹线，找规矩，做灰饼。
℃.绑扎钢筋，φ4＠150单层双向，注意钢筋的保护层，应将钢筋放在砼的中部。钢筋在
分格缝处应作断开处理。
℃.浇筑细石砼保护层，严格控制其标高，按设计要求坡度严格
找坡，随捣随抹，最后进行压光处理。
℃.分格条安装正确，起条时不得损坏棱角，分格缝的纵横间距宜为4m，分格缝宜做成
上宽下窄。
℃.养护，浇筑24小时后即开始养护，养护时间不少于7天。
℃.油膏嵌缝在砼达到强度后进行，先将分隔缝内的垃圾清理干净，然后用密封油膏填嵌
。
24
成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落
口。
2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的
人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面
防水层的正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排
水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
屋面工程质量控制措施
1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外
，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序
。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5)
屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必
须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
节能门窗工程
施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门
窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处
铣8mm宽泄水口。
门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、
规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及
施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理，
不能使用。
门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，门
窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
塑钢门窗安装
1、安装塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安装
前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
25
2、防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。门窗选
用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡
胶垫片。
3、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔
塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形
状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列
规定。
（1）连接固定形式应符合设计要求；
（2）连接件与门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；
（3）连接件不得露出塞缝饰面外；
（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；
（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；
（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封
（1）门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙
体安装缝隙的密封处理；
（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；
（3）塞缝施工时不得损坏门窗防腐面；
（4）门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱
满，不得留在饰面内；
（5）门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；
在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护
表面质量。
6、外墙饰面砖施工时，在门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。
7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用
螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
8、安装门窗扇及门窗玻璃
（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃
入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；
（3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃
入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
门窗工程质量控制措施
A) 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：建筑外门
26
窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
B) 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符
合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。
C) 夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。送检的内容为：气密性
、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告
。
D) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观
察检查；核查质量证明文件。
E) 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施
应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检
查。
F) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密
封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验
收记录。
G) 外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要
正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。检验方法：核查质量证明文
件；观察、尺量、手扳检查。
H) 天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺
量检查；淋水检查。
I) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，七物理性能应符合相关标准的规定。密封条安
装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检
验方法：观察检查。
安装工程
施工准备
1）本工程中给水管材选用纳米抗菌PPR管；卫生器具选用节水型产品。
2）设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采用分体空调；室外机位置有利于空
调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28℃时，采用通风降温措施改
善室内热环境；通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。
3）本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗、低噪音干式变压器。
施工要求
A) 绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时，允
许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.
B) 通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免热桥。
C) 管壳绝热层施工时，应符合下列规定：
27
a) 管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。
b) 管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。
c) 硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，
并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。
d) 硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm，且每节
至少捆扎2道.
D) 松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上
包扎时，搭接处不应有空隙。
E) 管道防潮层施工应符合下列规定：
a) 防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、
皱褶、裂缝等缺陷。
b) 立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的
搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。
c) 卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。
F) 风管系统绝热层施工，应符合下列规定：
a) 保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落
；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。
b) 矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得
少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于12
0mm.
c) 风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的倍。
d) 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm
.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。
G) 风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm
，且松紧适度。
H) 管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。
I) 空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。
通风与空调节能工程
A) 通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场
时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品的技术性能进行核
查：
℃组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的
冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；
℃风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；
28
℃成品风管的技术性能参数；
℃自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等
质量证明文件与实物核对。
B) 通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合
下列规定：
℃各系统的制式应符合设计要求；
℃各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；
℃水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求
，并便于观察、操作和调试；
℃空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。检验方法：观察检查。
C) 风管的制作与安装应符合下列规定：
℃风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
℃风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；
℃风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《
通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
℃需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部
加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管
及风管系统严密性检验记录。
D) 各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方向应正确，
且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。
E) 通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确
，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。
F) 空调风管系统及部件的绝热层施工，应符合下列规定：
① 绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；
℃绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应
错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；
℃风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%；
℃风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；
℃风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层尺
量检查。
G) 空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：
℃绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；
℃绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专
用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300~350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；
℃绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填
29
满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；
℃松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管
道上包扎时，搭接处不得有空隙；
℃空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实
，套管两端应用密封膏密封；
℃管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检
验方法：观察检查；钢针刺入绝热层、尺量检查。
H) 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层
厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，与绝热材料之间填实无空隙
。检验方法：观察；尺量检查。
I) 空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详
细的文字记录和必要的影像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
J) 通风与空调系统安装完毕，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计要求；系统
的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%
。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。
配电与照明节能工程
配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关
的验收规范和合同约内容的要求。
A) 照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时要对下列技术性
能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行的有关标准和规定。
℃荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。
表1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
保护罩（玻璃或塑料）灯具出光口形式 开敞式
透明 磨砂、棱镜
隔栅 隔栅或透光罩
荧光灯灯具 75% 65% 55% 60% ——
高强度气体放电灯灯具 75% —— —— 60% 60%
℃管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。
表2 镇流器能效限定值
标称功率（W） 18 20 22 30 32 36 40
电感性 镇流器能效因数
（BEF） 电子性
③ 照明设备谐波含量限值应符合下表规定。
表3 照明设备谐波含量的限值
谐波次数（n） 基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（
%）
2 2
3 30* 注
30
5 10
7 7
9 5
11≤n≤39（仅有奇次谐波） 3
注： 是电路功率因数。
检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
B) 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截面和每芯导
体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表规定。
表4 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面（mm2） 20℃时导体最大电阻（ /km）
园铜导体（不镀金属）
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。
C) 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进
行检测。其中：
℃供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%
，-10%。
℃三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照
明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧
测量。
D) 在通电试运行中，应测试并记录照明系统和功率密度值。
① 照度值不得小于设计值的90%；
℃功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303的规定。检验方法:在无外界光源的
情况下，检测被测区域内平均照度和功率密度。
E) 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力
矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。
31
检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。
附表1 母线搭接螺栓的拧紧力矩如下：
序号 螺栓规格 力矩值（N·m）
1 M8 ~
2 M10 ~
3 M12 ~
4 M14 ~
5 M16 ~
6 M18 ~
7 M20 ~
8 M24 ~
交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法
：观察检查。
F) 三相照明配电干线的各相负荷宜平衡分配，其最大相负荷不宜超过三相负荷的平均
值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法：在建筑物照明通电试
运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。
监测与控制节能工程
监测与控制系统施工质量的验收执行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339相关章节
的规定和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）的规定。
工程实施时，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查，
及时对隐蔽工程和相关接口进行检查，同时要有详细的文字和图像资料，并对监测和控制系
统进行不少于16小时不间断试运行。对不具备试运行的项目，应在审核调试记录的基础上进
行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。
A) 监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、
规格、型号、外观和性能等进行检查验收，形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附
带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：
外观检查；对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。
B) 监测和控制安装质量应符合以下规定：
① 传感器的安装质量应符合«自动化仪表工程施工及验收规范»GB50093的有关规定；
℃阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符
合产品安装要求；
℃压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品安装要求；
℃流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；
℃温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；
℃变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；
℃智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；
℃涉及节能设计的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标记。检
32
验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。
C) 对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采
集等功能，应符合设计要求。检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运
行记录，对数据进行分析。
D) 通风与空调监测控制系统的控制功能和故障报警功能应符合设计要求。检验方法：
在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上
改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟
故障，检测故障监视、记录和报警功能。
E) 监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。检验方
法：用标准仪器和仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示
数据进行比对。
F) 供配电的监测于数据采集系统应符合设计要求。检验方法：试运行时，监测供配电
系统的运行工况，在中央工作站检查运行数据和报警功能。
G) 照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列功能：
℃公共建筑的公用照明区，应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然5采光状况采
取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；
℃居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用自熄开关；
℃检验方法：℃现场操作检查控制方式；℃依据施工图，按回路分组，在中央工作站上
进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况；℃在中央工作站改变时间表控制程序
的设定，观察相应回路的动作情况；℃在中央工作站采用改变光照度设定值、室内人员的分
布等方式，观察相应回路的控制情况；℃在中央工作站改变场景控制方式，观察相应的控制
情况。
H) 综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：
℃建筑能源系统的协调控制；
℃通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按
不同的运行工况检测协调控制和优化监控功能。
I) 建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功能，优化能
源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。检验要求：对管理软件进行功能检测。
J) 检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能，应注意下列几点：
℃控制效果的有效性，执行器动作应予控制系统的指令一致，控制系统性能稳定符合设
计要求；
℃控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反映速度应符合设计要求；
℃冗余设备的故障检测正确性及其切换功能应符合设计要求；
℃应用软件的在线编程、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计
要求；
33
℃控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求；
℃故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求；
℃设备启动和停止功能及状态显示应正确；
℃被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠；
℃应具备自动控制/远程控制/现场控制模式下的命令冲突检测功能；
℃人机界面及可视化检查。
检验方法：分别在中央工作站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定
、数据修改和事件设定等方式，通过与设定的显示要求对照，进行上述系统的性能检测。
第六章 施工质量保证措施
质量保证体系
以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有
人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有
交底，事后有验收。
质量保证措施
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立
了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态
。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工
程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质
量控制点：
(1)分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应
选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料与设备
℃建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准
的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。
℃材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程
师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、
说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
℃建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标
准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-
95)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GB50016-
2006)的规定。
34
℃建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对
室内外环境造成污染。
(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。
℃施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术
交底。
℃施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
℃做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
℃对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
℃做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
质量标准及验收
建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表《建筑节能分部、子分部、分项
工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：
1、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验
收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根
据实际情况按本方案相关章节确定，
2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检
验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单
独组卷。
3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。
建筑节能分部、子分部、分项工程表
序号 子分部工程 分项工程
1 墙体 主体结构基层；保温材料；饰面层。
2 门窗 门；窗；玻璃；遮阳设施。
3 屋面 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。
4 楼地面 基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。
5
通风与空气调
节
风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材
料；调试。
6
空调与采暖系
统的冷热源和
附属设备及其
管网
冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温
材料；调试。
7 配电与照明
低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调
试。
8 监测与控制
冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测
控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明
自动控制系统；综合控制系统。
建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：
35
1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；
2）主控项目应全部合格；
3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点
不得有严重缺陷；
4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：
1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行
质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，
以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。
1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；
2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性
能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节
能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。
单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到
合格。
墙体工程
1、一般规定
（1）墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的
墙体节能工程，应与主体结构一同验收。
（2）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验：℃
保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；℃保温浆料的导热系数、压缩强度、
软化系数和凝结时间；℃粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；℃增强网的力学性能、抗腐蚀性
能；℃其他保温材料的热工性能；
（3）墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片
资料。
2、主控项目
（1）用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。
36
检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。
（2）用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本条第1款第2)
项的规定。
检验方法：检查复验报告。
检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。
（3）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温
层施工工艺的要求。
检验方法：对照施工方案，观察检查。
检查数量：全数检查。
（4）墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行
施工。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。
屋面工程
1、一般规定
（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。
（2）屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：℃板材、块材
及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；℃松散保温材料的导热系
数、干密度和阻燃性。
（3）屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和
图片资料。
（4）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手
潮、浸泡或受损。
（5）建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：℃按屋面积每100m2抽查一处，
每处10m2，且不得少于3处；℃热桥部位的保温做法全数检查；℃保温隔热材料进场复验以
同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取
一组。
2、主控项目
（1）用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性
必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。
检查数量：按本条第1条的第5)项执行。
（2）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做
法，必须符合设计要求和标准的规定。
37
检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。
检查数量：按本条第1条的第5)项执行。
3、一般项目
屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
检查数量：按本条第1条的第5)项执行。
门窗工程
1、主控项目
（1）门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及门窗的
型材壁厚应符合设计要求：门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验
报告：检查隐蔽工程验收记录。
（2）门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须
符合设计要求。
检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
（3）门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防
脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（4）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能
应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
2、一般项目
（1）门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜
或保护层应连续。
检验方法：观察。
（2）门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、
顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
（3）门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
（4）有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求
检验方法：观察。
（5）门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的3的规定。
门窗安装的允许偏差和检验方法 表3
38
序号 项目 允许偏差(㎜) 检验方法
≤1500㎜
1 门窗槽口宽度、高度
＞1500㎜ 2
用钢尺检查
≤2000㎜ 3
2
门窗槽口对角线长度
差 ＞2000㎜ 4
用钢尺检查
3 门窗框的正、侧面垂直度 用垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 2 用1M水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏开中心 5 用钢尺检查
7 推拉门窗扇与框搭接量 用钢直尺检查
质量通病防治措施
节能墙体工程质量问题及防治措施
无论是内保温还是外保温复合墙体，在保温层表面做装饰抹灰时，均易出现收缩裂缝。
产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面：℃未按施工规范要求严格进行分层抹灰；℃前
后两次抹灰的时间间隔太短；℃抹灰层的重量容易形成集中趋势，这对首层抹灰的初期收容
裂缝会起到加剧作用，甚至会造成横向贯通的重力裂缝。
防治措施：℃严格进行分层抹灰，且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上，让上一
层抹灰进行充分收缩和变形后，再进行下一层抹灰，这样就可以改善后续抹灰层的约束条件
，可以有效预防收缩裂缝的发生。℃选用Φ8（或Φ10，不宜超过Φ10）圆钢做连结锚筋，可
以有效避免重力裂缝。
节能屋面工程质量问题及防治措施
1、保温层施工时还均易出现如下质量通病：℃100mm（20）厚挤塑聚苯保温板之间接
缝不严；℃100mm（20）厚挤塑聚苯保温板边角有严重破损不经处理就直接使用；℃100mm
（20）厚挤塑聚苯保温板粘贴后位置不准，移动对缝时，100mm（20）厚挤塑聚苯保温板出
现豁口。
防治措施：℃严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。℃对100
mm（20）厚挤塑聚苯保温板边角进行严格的规范处理。
2、天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象等，
造成漏水。
防治措施：℃天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200-
300mm，以避免屋面变形防水层开裂造成渗漏；℃檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料
多遍涂刷或用密封材料封严；℃泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处
理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理；℃板缝必须干净、干燥，嵌缝前吹净浮
灰、杂物，随即满涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，进行柔性密封处理；℃在找平屋上
39
留出分格缝，并与预制板缝对齐、均匀顺直；℃基层处理剂应涂刷均匀，干燥后方可进行涂
膜施工，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜实干前，不得在防水层
上进行其他施工作业，涂膜防水层不得直接堆放物件；℃严禁在雨天施工或预计将有雨、五
级风及以上的天气不得施工；℃进场的防水材料和胶体增强材料必须有产品合格证明，同时
抽样复试，经复试合格后才能使用。
3、卷材防水屋面黏结不牢，卷材防水层脱离基层形成大面积起壳。
防治措施：℃屋面基层必须平整、密实、清洁，无疏松起砂现象，局部高低不平处应事
先修补平整，有起砂应视严重程度进行事先处理，工层表面应表扫干净；℃施工期间应掌握
天气预报，并准备防雨塑料布，供下雨时及时覆盖；
℃对进场的防水卷材，应检查生产日期及有效日期，防止过期变质，同时对进场卷材应抽样
复试合格才能使用。
节能门窗工程质量问题及防治措施
1、门窗材质不合格
防治措施：℃设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水
渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。℃对所使用的型材应事先进行型材厚度、
氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。
2、门窗立口不正
防治措施：℃安装门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线
，照线立口。℃在门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才
能与洞口正式锚固。
3、锚固做法不符合要求
防治措施：℃门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行
腐蚀处理。℃锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距
框角不应大于180mm。℃在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的
金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。
4、门窗框与洞口墙体未作柔性连接
防治措施：℃门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条
分层填塞，缝隙表面留5-
8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。℃在施工过程中不得损坏门窗上的保护膜，如表面
沾污了水泥砂浆，应随时擦净。
5、窗扇推拉不灵活
防治措施：℃在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止窗框受挤压变形。
℃选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。
6、推拉窗扇脱轨、坠落
防治措施：℃制作推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保
40
证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。℃
要选用厚度符合设计要求的铝型材。
7、窗渗漏水
防治措施：℃在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于
10%。℃用矿棉毡条等将窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。℃
对窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。
8、玻璃胶条龟裂、短缺、脱落
防治措施：℃门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。℃玻璃胶
条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。℃方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在
四角处按45°切断、对接。℃安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。℃安
装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。
9、门窗结合处不打胶
防治措施：门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、
封堵，以防雨水沿缝渗入室内。
第七章 安全文明施工保证措施
组织保证
根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立安全保证体系。项目经理是质量安全的第一负
责人，负总的责任。设立专职质安员。安全员检查员有“奖罚权”和“一票否决权”，质安员的
决定，各管理人员、班组长必须无条件执行。并赋予专职质安员“随机抽查权”。
安全组织机构（安全检查小组）组成人员如下：
组 长：项目经理；
副组长：项目总工；
执行责任人：安全员；
组 员：各施工管理员，各作业班组长。
在安全检查小组的领导下，实施定期与不定期相结合的检查程序，组织每周一次的全面
安全检查，落实执行安全操作规程，及时纠正违章、冒险、蛮干行为。对查出的隐患限期整
改，杜绝重大安全事故发生。
安全技术措施
1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工
机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。
2）严格遵守曲阜市建筑工程施工安全操作规程。
3）阳台周边、无防护的屋面周边设置
41
高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。
4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它
可靠措施作全封闭处理。
5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。
6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人
身安全时，必须停止作业。
7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的
物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板
和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱
置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷并禁止垂直传递。
8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、
霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上
强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高
处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相
应的可靠措施，作业后应立即恢复。
10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修
。
11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤
、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断
电上锁。
14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具
。
15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁
酒后施工。
16）STP板等易燃材料存放地点应远离火源。
文明施工措施
1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现
场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。
2）建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门
对
文明施工的检查。项目经理部派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施
42
工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩。
3）现场保持清洁，机具、材料码放整齐。
4）搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料
桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。
5）外墙脚手架（或吊篮）保持清洁。
6）楼内不准住人，并做到工完场地清。
7）对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境
造成污染，并严格控制施工噪音。
8）在涂抹保温粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦
洗干净。
9）粘贴上部保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部保温板及网格布，必须及
时清理干净。
第八章 环保及职业健康管理措施
环境保护措施
1、涂刷保温板的界面剂必须集中堆放在楼地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层
中。
2、损坏的保温板和板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为
一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
3、施工遗洒道路上的垃圾应有专人清扫。
职业健康安全管理措施
1、必须对施工操作人员进行职业健康安全教育，并给员工健康有影响的岗位配备各种
劳动防护用品，对于有高血压、心脏病等不能从事建筑行业的人员必须禁止入场。
2、对防水施工的控制：℃使用时，应戴口罩和手套，并保持作业场所通风。℃作业后，
应 将桶盖盖好。℃使用完后的废弃桶应放入指定的垃圾箱，不可随处乱丢，以免污染环境。
3、做好防尘的操作防护措施：℃施工道路要实行硬地化处理。℃每日至少两次对施工场
地进行打扫清理，打扫前要先撒水。℃挤保温板等材料要轻拿轻放，避免损坏。
第九章 季节性施工管理措施
1、保温板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。
2、聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。
3、雨天，外保温、防水卷材工程等均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措
施保护未干的墙面、屋面，如毡布遮挡等措施。
43
4、风力大于5级不得进行施工。
