铝合金牺牲阳极在不同环境下
的应用案例
技术部
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腐
材
料
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限
公
司
铝合金牺牲阳极凭借电位负、电流效率高、轻量化等优势，广泛应用于海
洋、埋地、淡水等多类腐蚀环境，以下按不同环境分类，结合具体案例分条阐
述其应用细节、技术方案及实施效果，为工程应用提供参考。
一、海洋环境应用案例（核心主流场景）
海洋环境中高盐、高湿度、强腐蚀介质，对金属结构防护要求极高，铝合
金牺牲阳极是最优选择之一，典型案例如下：
1. 大型远洋船舶防护案例
（1）案例背景：30万吨级远洋油轮，船壳表面积约万㎡，长期航行于
深海高盐环境，传统防护方案坞修周期短、维护成本高。
（2）应用方案：选用Al-Zn-In系标准铝合金牺牲阳极，开路电位-
，电流效率90%；船底、龙骨等部位焊接190kg/块的块状阳极，螺旋桨轴
套设镯式阳极，控制电流密度
（3）实施效果：保护电位稳定在~（vs
Cu/CuSO₄），船体腐蚀速率从
至6年，年维护成本降低55%。
2. 海底输油管道防护案例
（1）案例背景：渤海油田φ610mm海底输油管道，长期浸泡于海水，受洋
流冲刷及海水腐蚀，需长效防护。
（2）应用方案：采用Al-Zn-
In系镯式阳极（φ630×500mm，45kg/个），每15m安装1个，配合3PE防腐涂层
，阳极外侧包裹石膏+膨润土+硫酸钠（75:20:5）填包料降低接地电阻。
（3）实施效果：运行12年无腐蚀穿孔，保护电位稳定在~-
，阳极剩余厚度≥30%，预计总寿命可达25年。
二、埋地土壤环境应用案例
埋地管道、管网等结构受土壤电阻率、湿度影响，铝合金牺牲阳极适配性
强，无需外加电源，施工便捷。
1. 长输天然气管道防护案例
（1）案例背景：西气东输支线50km管道，穿越高盐碱性土壤，土壤电阻
率12Ω·m，需长期防腐保障管道安全。
（2）应用方案：选用Al-Zn-
In镯式阳极（φ325×500mm，25kg/个），每80m安装1个，埋于管道两侧1m处，
填包料包裹厚度≥100mm；采用10mm²铜芯电缆铝热焊连接，接头用热缩套防腐
。
（3）实施效果：运行8年无腐蚀隐患，保护电位稳定在~-
，较外加电流防护方案节省设备投资50%，年维护费用降低60%。
三、淡水及特殊环境应用案例
1. 淡水闸门防护案例
（1）案例背景：三峡大坝泄洪闸门，长期处于淡水环境，受泥沙冲刷及淡
水腐蚀，维护难度大。
（2）应用方案：选用Al-Zn-In-
Sn系铝合金牺牲阳极（Sn含量%，适配低电导淡水），闸门面板焊接板状阳
极，轴套处安装镯式阳极，配合环氧涂层协同防护。
（3）实施效果：保护电位稳定在~-
，年维护次数减少60%，闸门设计寿命延长至30年。
2. 高温海水冷却管道防护案例
（1）案例背景：滨海电厂海水冷却管道，运行温度45~50₄，高温环境易
导致阳极效率下降，需专用防护方案。
（2）应用方案：选用Al-Zn-In-
Mg系铝合金牺牲阳极（Mg含量%，耐高温），在管道弯头、变径等腐蚀高
发区加密布置，流速高区增大阳极尺寸。
（3）实施效果：高温环境下阳极效率仍≥82%，保护电位达标，管道寿命
延长至15年，无穿孔故障发生。
