铜陵同方信息港二期
综合服务楼工程
施
工
组
织
设
计
建设单位： 铜陵市同方信息港开发有限公司
施工单位： 安徽天工建设集团有限公司
编制日期： 二○一四年三月一日
施工组织设计报审表
工 程 名 称 ： 铜 陵 同 方 信 息 港 二 期 综 合 服 务 楼 工 程
致 ： 铜 陵 市 建 设 监 理 有 限 公 司
我 方 已 根 据 施 工 合 同 的 有 关 规 定 完 成 了 施 工 组 织 设 计 专 项
施 工 方 案 的 编 制 ，并 经 我 单 位 上 级 技 术 负 责 人 审 查 批 准 ，请 予 以 审 查 。
附 ： 施 工 组 织 设 计
承 包 单 位
项 目 经 理
日 期
专 业 监 理 工 程 师 审 查 意 见 ：
专 业 监 理 工 程 师
日 期
总 监 理 工 程 师 审 核 意 见 ：
项 目 监 理 机 构
总 监 理 工 程 师
日 期
建 设 单 位 意 见 ：
建 设 单 位
日 期
施工组织设计会签表
工 程 名 称 ： 铜 陵 同 方 信 息 港 二 期 综 合 服 务 楼 工 程
编制说明：
该 施工组织设计 已根据工程具体情况编制完毕，请予以审核。
编制人 ：方 斌 年 月 日
审 核 意 见 ：
审 核 人 年 月 日
审 批 意 见 ：
审 批 人 年 月 日
目 录
1、编制依据
2、工程概况
建设概况
建筑设计及概况
施工现场条件
工程的技术特点
3、施工部署
工程总体施工顺序
流水段划分
项目部施工管理班子的组建及劳动力计划
主要施工机械设备、检测设备选用计划
4、分部分项工程施工方案
施工测量
土方工程
基础工程
主体结构工程
屋面工程
装饰装修工程
脚手架工程
安装工程施工
5、质量保证技术措施
质量目标
建立质量目标管理网络
质量管理措施
质量控制措施
6、工期保证措施
7、安全生产技术保证措施
安全生产目标
保证体系建立
安全管理
安全措施
安全消防管理措施
8、文明施工安全保护措施
9、施工进度计划
10、施工总平面布置图
施工组织设计
1、编制依据
与工程建设有关的法律、法规和文件；
国家现行有关标准和技术经济指标；
工程设计文件；
工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等
自然条件
《建筑工程质量验收统一标准》
《建筑装饰工程施工及验收规范》
《砌体工程施工质量验收规范》
《地面工程施工质量验收规范》
《屋面工程施质量验收规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
2、工程概况
铜陵同方信息港二期综合服务楼工程位于铜陵市翠湖二路与泰
山大道交叉口旁，总建筑面积 10078m2。
本工程包括四个子项目工程
工程名称 建筑面积
m2
层数 高度 结构形式
人防地下室工程 4095 1 框架
综合服务楼 5983 5 框架
建设概况
A、建设单位：铜陵市同方信息港开发有限公司
B、设计单位：上海中建建筑设计院有限公司
C、监理单位：铜陵市建设监理有限公司
D、监督单位：铜陵市质监站
E、施工单位：安徽天工建设集团有限公司
工程质量标准为优良。
建筑设计及结构概况
建筑设计概况
1、墙体工程
外墙、楼梯间及分户墙体采用 200 厚加气混凝土砌块；
建筑物的内隔墙除注明外均采用 200 厚加气混凝土砌块，部
分墙体采用 100 厚或 120 厚加气混凝土砌块；
墙身防潮层：在室内地坪下 60mm 处做 20 厚 1:2 水泥砂浆墙
身防潮层；
外墙体的填充墙砌体顶端与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙交接
处，均设 200 宽钢丝网，钉牢后，再抹灰，以防开裂。
2、地下室防水工程
地下室主体结构混凝土抗渗等级为 P6.
地下室底板防水做法：4mm 厚改性沥青防水卷材；
3、屋面工程
地下室顶面：种植顶板防水材料采用 4mm 厚改性沥青耐根穿
刺防水卷材+4mm 厚改性沥青防水卷材
综合服务楼屋面：3mm 厚改性沥青防水卷材；
屋面采取有组织排水，屋面坡度及排水坡口见屋顶平面图。
屋面排水坡度为 2%。
4、门窗工程
建筑外门窗抗风压性能分级为 3 级，气密性能分级为 6 级，
水密性能分级为 3 级，保温性能分级为 6 级，隔声性能分级为 3 级；
外门窗均采用铝合金低辐射中空玻璃窗 6+12A+6 遮阳型。玻
璃门均为 厚钢化夹胶安全玻璃门。
5、外装修工程
本工程外墙保温层 YT 无机活性墙体隔热保温砂浆，保温为
40 厚；
雨棚及阳台顶面采用 20 厚水泥砂浆磨光；
外墙勒脚饰面材料应深入散水、台阶、平台面 100 深，勒脚
高 300。
6、内装修工程
卫生间防水做法：混凝土底板上 15 厚 1:2 水泥找平层，水泥
基渗透结晶型防水材料沿墙角上翻 300，面层 20 厚 1:2 水泥砂浆找平。
卫生间四周做 250 高 C20 止水带，与墙等宽。
凡与室外、屋面交接处墙身均加 250 高，宽同墙体防水带。
内墙面阳角做 2000 高，宽度 50 的 1:2 水泥砂浆粉护角线
结构设计概况
综合服务楼工程抗震设防烈度为 6 度，抗震设防类别为丙类，合
理使用年限 50 年。
人防地下室工程抗震设防烈度为 7 度，建筑工程等级一级，耐火
等级一级，合理使用年限 50 年。
1、基础结构：本工程连体地下室基础为筏板基础。
（1）基础内预埋插筋的数量、型式、位置与低层柱墙配筋相同；
（2）场地回填土的压实系数应严格控制不小于 ，雨季施工时
可采取掺灰等措施，土虚松处挖除，重新分层夯实回填，每次回填厚
度不大于 250，且基础两边同时回填。
2、混凝土工程：
（1）、混凝土强度等级见下表：
人防地下室
构件类别 强度等级 设计抗渗等级（MPa）
基础垫层 C15
基础、底板 C40 抗渗等级为 P6
砼墙、框架柱 C40 抗渗等级为 P6
顶板（梁） C40 抗渗等级为 P6
圈梁、门窗过梁、构造柱 C20
综合服务楼
构件类别 强度等级 设计抗渗等级（MPa）
板 C25
梁 C25
柱 C30
圈梁、门窗过梁、构造柱 C20
3、砌体工程：
（1）外墙、楼梯间墙体均采用 200 厚加气混凝土砌块；
（2）内墙除注明外均采用 200 厚加气混凝土砌块，部分墙体采用
100 或 120 厚加气混凝土砌块；
4、排水设计概况
采用自上而下给水方式。
5、电气设计概况
采用三相五线制供电方式。底层设总配电房，每层每户设分配
电箱。
施工现场条件
本工程场地平坦，北面为铜陵市翠湖二路，东面为泰山大道，施
工现场开阔，可利用场地较多。周围的地下管线较少，主要的材料进
场及道路入口将从北面大门进入。
工程的技术特点
1、本工程体量大，施工面积达 10078m2，共有 2 个单位项目工
程。
2、本工程连体地下室基础为筏板基础，基础梁具有配筋密集、
截面大的特点。
3、施工部署
工程总体施工顺序
本工程综合服务楼、人防地下室连为一体。本工程的施工顺序“先
地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。”
流水段划分：
（1）基础施工工序流程为：
人防地下室：挖基槽--垫层--砖胎模--卷材防水层--筏板基础--地
下室梁板柱及墙板--顶板卷材防水层--回填土。
（2）主体工程：
综合服务楼：混凝土框架结构--填充墙砌筑。
（3）屋面工程:
综合服务楼：C20 厚细石砼找坡层，最薄处 30 厚——20 厚 1：
3 水泥浆找平——3mm 厚改性沥青防水卷材——挤塑泡沫保温板
——厚 C30 细石砼内配φ4@200 双向。
（5）内装饰：
综合服务楼均自上而下进行施工，一层一段。
项目部施工管理班子的组建及劳动力计划
1、施工组织
为了工程质量达到优良等级；确保安全生产、文明施工达到省标
化工地；确保工期的提前并交付使用。本工程施工经验丰富及管理能
力的许定文担任本工程项目经理，选派技术力量强的骨干人员在现场
组成项目经理部。
（1）组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好重点工程，
重点调配、重点实施、重点保证；指挥各部、各科及后勤等，全力以
赴的开展工作，以确保工期按预定目标顺利进行。
（2）在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。
项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指
挥、管理和协调工作。
（3）项目经理部下设经理室、施工组、技术组、安质组、材料供
应组五个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方
位、全过程的协调控制。
（4）抽调具有丰富施工经理、技术熟练的施工班组承担本工程的
施工任务，实行网络化、信息化管理施工。
3、劳动力安排：
劳动力计划安排表
施工阶段 工 种 人 数
挖 工 45
木 工 40
瓦 工 50
钢筋工 25
基
础
电焊工 6
木 工 45
瓦 工 55
钢筋工 20
电焊工 6
水电工 6
主
体
架子工 12
瓦 工 40
木 工 8
管道工 8
电 工 5
铝合金 15
油漆工 30
装
饰
装
修
其他工种 15
本工程主要施工机械设备、检测设备选用计划
主要施工机械设备、检测设备选用计划
序
号
机械或设备
名 称
型号规格 数量
单机功率
（KW）
总功率
（KW）
备注
1 塔吊 QTZ50 1 18 18
2 砼搅拌机 JGL-350 2 5．5
3 水 泵 IS100-65-250 2 6
4 潜水泵 8NG20-50 2 3 6
5 木工圆盘锯 MJ104 2 3 6
6 木工平刨床 MB504 1 3 3
7 钢筋切断机 GO40 1
8 钢筋弯曲机 GW40 1
9 钢筋调直机 LGT6/12 1
10 气 割 1
11 对焊机 UN1-100 1 100 100
12 电焊机 BX3-300-2 2 23 46
13 插入式振动机 ZN50 2 3
常用
2 台
14 平板振动机 ZW-7 2
15 切管套丝机 SQ-B100 2
16 电渣压力焊机 2 50 50
17 硅式打夯机 WD-100 2
18 货 车 东风 5T 3
19 光学垂准仪 CJ-6-C6 1
20 磅 秤 TGT-100 2
21 经纬仪 J2 1
22 水准仪 DS3 2
23
规程组合检验
工具
2
24 坍落筒 50M 2
25 卷 尺 5M 8
26 游标卡尺 C-125 1
27 试压块模
150*150*150、
**
4
4、分部分项工程施工方案
施工测量
1、保本工程各流水段尺寸相符，确保工程定位与尺寸的质量，
决定成立一个由项目工程师负责的测量小组，同时严格执行《工程测
量规范》、《建筑变形测量规程》等规范要求，操作细致耐心，一切定
位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小
限度内。
2、工程测量总体构想
工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。
垂直方向采用经纬仪控制。
标高采用往返“精密水准”测量。
按照先整体后局部和高精密控制低精度的工作程序进行。
3、轴线控制
（1）平面轴线控制网的建立
基准平面控制网的位置将以业主提供的基准点为基础，根据施工
图纸以主要轴线为控制建立平面控制网。
为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基
坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。
基准点设备要求稳定、可靠、通视。并在坐标控制点投测完毕后，
互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于 1/30000，测角中
误差不大于“5”。
（2）基础轴线控制
在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫屋上，并在垫
屋表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。
然后根据施工图纸各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各
轴线之后，弹出各基础边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画
上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。
基础浇完后，将主控轴线投测到基础梁上，放出各柱与各轴线，
做为支摸依据。
（3）结构轴线控制
基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将
主控轴线引测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸
逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与
各轴线尺寸进行校核。
4、沉降观测
为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、
局部倾斜、相对变曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉
降观测。
沉降观测基点使用标高控制基点，采取妥善保护措施，使控制点
在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单
位继续使用。
（1）沉降观测标志设置
沉降观测标志点拟采用预埋件设置。
（2）沉降观测
观测标志点设置完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点
首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够
或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾形象，所以
首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、
精度是否合格。
土方工程：
1、施工准备
（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。
（2）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测
量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰
线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘 左右。灰线、标高、
轴线进行技术复核后，方可破土动工。
（3）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作。
2、开挖土方：
根据工程情况采用机械开挖为主，人工开挖辅助的方式，排水采
用明沟排水的方式。
基槽开控程序：
测量放线—切线分层开挖—排降水—修坡—留足预留土
（1）顺序：从东向西进行。
（2）余土暂堆放在交通不碍事的位置。
（3）挖土自上而下水平分段分层进行，每层 1m 左右，边挖边
检查坑底宽度及坡度，不够及时修整，每 1m 左右修一次坡，至设计
标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸
不超过 15mm。
（4）基槽开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如
基槽挖好后不能立即进行下道工序时，则预留 20-30cm 土不挖，待下
道工序开始再挖至设计标高。
（5）基槽采取分段开挖，同时经常检查边坡情况，防止槽壁受
水浸泡造成塌方。
（6）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以
及移动施工机械时，与基槽边缘保持 1m 以上的距离，以保证基槽边
直立壁或边坡的稳定。
（7）挖土至基槽底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设
计单位、监理单位等组织基槽验收，作好记录。如发现地基土质与地
质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计
要求后，及时进行垫层施工。
（8）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
（9）挖土时注意检查基槽是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现
迹象及时汇报，并进行探查处理。
3、回填土
为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后
应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预
埋工程。
（1）基坑回填的前提
基坑回填时，基础工程应经过验收，且已达到优良质量等级标准。
在地面以上工程工期内不至产生开挖土方的可能，影响结构施工。
回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐植质的土壤，
并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回
填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。
基槽内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，
应清除干净）。
做好临基槽四周的排水工作，不使基槽外的地面水流入基坑。
（2）施工方法
回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用打夯机械实铺不大于 30cm。
深浅槽相连时，先填深槽，相平后与浅槽全面分层填夯。墙基与
管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及
管道中心线位移。
采用挖土机回填。回填土较少部分采用人工填土，用手推车运输
土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（3）回填土施工的注意事项
回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或
采取防水覆盖措施。
要控制好因填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达
到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将基表层铲去，方可
填筑。
回填时发现有机杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。
碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙不受破坏。
基础工程
在土方工程完成后，抄准标高，钉水平控制桩，进行 100 厚 C15
混凝土垫层施工。钢筋的混凝土保护层厚度为 40。
1、钢筋工程：
钢筋的质量优劣直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环
节，为了保证本工程的钢筋质量，钢材全部由知名钢材厂家直接供应。
同时，钢材进厂时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混
凝土用热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及《混凝土工
程施工验收规范》等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验
收并抽样进行力学验收，合格后方可进行施工。
（1）为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由
钢筋加工区集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工。
（2）钢筋在运输时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避
免锈蚀或油污。
（3）钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要洁净、
无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状
或片状老锈的钢筋。
（4）钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，I
级钢筋的冷拉率控制在 4%以内。
（5）I 级钢筋末端作 180 度弯钩，其圆孤弯曲直径 D 不小于钢
筋直径 d 的 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。II 级
钢筋末端需作 90 度弯折时，弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 4
倍。
（6）钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。
a、钢筋焊接：钢筋焊接的操作、质量要求见主体工程。
b、钢筋绑扎要点
纵向受拉钢筋的最小锚固长度根据设计 I 级是 30d，II 级是 41d。
规格较小的圆钢采用绑扎接头，其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度
按 L1=。
钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末
端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的 10 倍，且尽量不位于构件的最
大弯距处。
接头尽量设置在受力较小部位，在同一根钢筋全长上尽量少设接
头。同一构件内的接头相互错开，焊接接头在 35d 且小于 500mm 长
度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头受力钢筋
截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区不超过 50%。
钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收：
根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸
是否正确，检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。
检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。
检查钢筋梆扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺口、松口的
数量不超过应绑扣数的 10%，且不应集中。
钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。
2、模板工程
基础模板采用木模板，支撑体系采用Φ48× 钢管扣件连接。
在支撑时应严格控制断面尺寸，保证模板接缝的尺寸，保证模板
接缝的严密，防止漏浆，同时应当保证位置的正确，防止出现位移现
象。
在支模工程完成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、
刚度和稳定性是否满足要求，复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设
计要求和施工规范的规定。
3、砼工程
在浇筑混凝土时连续浇筑。要满足混凝土的连续施工，供应速度
应大于初凝速度，确保在每个施工段内连续施工不发生施工缝。
配备足够的施工人员和施工机具。配备 2 台插入式振动机，每根
振动棒配备 1 人振捣，2 人翻锹，8 人负责找平，每班组要 1 名管理
人员监督施工。
砼浇筑应同向平行，分层振捣，逐层到顶。在施工时就特别注意
交接部位，不得漏振，尽可能采取 2 次振捣工艺，提高混合物的密实
度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼
时应插入下层砼 50mm 左右，以消除层间接缝。挑拨合适振捣时间，
以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。
浇砼时，应按规定留置砼块，制作时应有监理人员监督，严格控
制砼送到场地坍落度。
加强砼养护，控制砼内外温差和温度陡降，防止砼发生温度裂缝，
采用覆盖塑料薄膜加草袋减少内外温差进行养护。
应注意的质量问题：
蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水
泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。
露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造
成露筋或梁板底振动不实而出现露筋。
麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混
凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上
层砼。
缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、
夹层。
主体结构工程
1、施工计划
主体工程施工为钢筋砼工程。
2、模板工程
模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密
实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定主体
结构模板以采用胶合板为主---在开工前购置，用钢管与方木支撑。
模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单
及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块
图、模板组装图、节点大样图等。
制作完成后堆放整齐，随用随领。
（1）模板支设注意事项
底层模板架子搭设前，回填土必须夯实，并无积水，钢管底座下
支垫 5cm 厚木板。
模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
支模时，必须考虑到足够的承载力，包括模板及其支架自重、新
浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土
时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生
的荷载。
模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁
脱模油污梁钢筋。
为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝贴胶带纸，确保无漏浆现
象。
（2）模板质量检查
模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确
保轴线、标高与截面尺寸准确。
模板安装的允许偏差及检验方法
项
次
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
基 础 5
1 轴线位移
柱墙梁 3
尺量检查
2 标 高 +2，-5
用水准仪或拉线尺量检
查
基 础 ±10
3 截面尺寸
柱墙梁 +2，-5
尺量检查
4 每层垂直度 3 用 2m 托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查
6 表面平整度 5
用 2m 靠尺和楔形塞尺
检查
7 预埋钢板中心线 3
8 预埋管预留孔中心线 3
中心线 2
9 预埋螺栓
外露长度 +10，-0
10 预留洞 中心线 10
拉线和尺量检查
（3）梁、板
梁、板模板采用胶合板，支柱采用Ф48 钢管，。
（4）柱
柱采用胶合板，Ф48 钢管抱箍，Ф48 钢管外用地拉螺杆增强刚
度。
（5）楼梯
楼梯底板采用胶合板，搁栅采用 50*100mm 木档，下支撑用φ48
钢管搭设，满堂排架，间距为 700*700mm。踏涉侧板及挡板采用 25mm
厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角
分明。
（6）拆模
拆模前应先将与砼同条件养护的砼试块试压，砼强度达到规范要
求，并进行书面申请批准。
拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，
先拆除非承重部分，再拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬
砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要部位应拆除侧模检查混凝土
无质量问题后方可继续拆除承重模板。已拆除模板及其支架的结构，
在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可增加施工使用荷载；
当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，
加设临时支撑。
3、钢筋工程
（1）下料配料：
钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因
此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、
弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋班的书面料
单须经现场砼加工形成，质量检查员验收后方可批量加工。对弯钩增
加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。
在配料计算时，必须准确计算箍筋尺寸，保证构件断面，钢筋配
置的细节图没有明确时，原则上按抗震构造规范要求处理。
钢筋配料应履行节约利用原则，计算时应填写配料单，下料制作
依据配料单进行。
配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。
（2）成形加工：
钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在
焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意
使用。
钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断
长度要求正确，其允许偏差为±10mm。
钢筋弯曲成形，I 级钢筋末端变钩的圆弧弯曲直径不应小于 ，
平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于 3d；II 级钢筋末端
弯折时，弯曲直径不宜小于 4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢
筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于 5d。
梁、柱箍必须作 135 弯钩，弯钩平直段长度为 10d。
质量要求：
钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不
允许有裂纹。
钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起点后移
20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
质量员必须检验已下好料的钢筋、箍筋尺寸，特别查明能否满足
构造锚固长度。
（3）焊接
a、闪光对焊质量要求：
接头处不得有横向裂纹；
与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；
接头处的弯折不得大于 4°；
接头处的钢筋轴线位移不得大于 ，同时不大于 2mm；试拉
与弯曲试验必须符合要求。
b、电弧焊要求：
焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；
接头处不得有裂纹；
深度不大于 ，气孔和夹渣在 2d 长的焊缝表面上不大于 2
个，同时不大于 6mm；
焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，允许偏差；焊缝高度≥
焊缝宽度≥（或 4mm），允许偏差；焊缝宽度≥（或
10mm），允许偏差 ；
接头处钢筋轴线位移允许偏差 ，同时不大于 2mm，钢筋轴
线弯折不大于 4°。
检测试拉必须符合要求。
（4）绑扎与安装
a、作业条件
钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运
至绑扎现场；已做好抄平放线工作，根据弹线的尺寸检查下层预留插
筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；
如果模板工程先进行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。
b、钢筋接头：
φ10 以上钢筋，优先用焊接接头，Ф22 及以上钢筋，不采用绑扎
接头；焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处得小于 10d，
也不宜位于构件最弯矩外；
受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度内
（且不小于 500）不超过 25%，柱中纵向钢筋的焊接接头在 35d 区段
内（且不小于 500）不超过 50%。
d、搭接接头：
搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；
柱子每边钢筋不多于 4 根时，可在一个水平面上接头；
下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢
筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚
固要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度近按柱内钢筋直径计
算；下柱伸入上柱的钢筋弯折度不大于 1/6 时，下柱钢筋可不切断而
变伸至上柱，否则应该设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头
应设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面
长边尺，且宜在层以上 750mm 处，接头间距不得小于 41d。
e、受力钢筋的砼的保护层：
混凝土强度等级
环境与条件 构件名称
低于 C25 高于 C25
板、墙 20 15
梁 30 25室内正常条件
柱 30 30
板、墙 20
湿度环境
梁和柱 30
f、施工方法：
(a)柱子钢筋绑扎
按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然
后立柱子钢筋；
绑扎接头的搭接长度按设计要求 40d；
绑扎接头的位置相互错开 40d；
在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上
往下采用“缠扣法”绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应沿柱子竖向
交错布置；
保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距 1m 左右，以保证砼保护
层厚度正确；
柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；
设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；
凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋 2φ6@500 砌体拉结筋，设
计要求在柱内锚固不小于 200，砌体内不小于 1000 及 1/5 墙长。
(b)、梁钢筋绑扎
主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开—固定
主筋—穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋—放主、次梁及架立筋—隔一
定间距绑扎箍筋四角用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；
箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；
主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块，以保证主筋保护层厚度。
(c)、板钢筋绑扎
在模板上面画好位置间距；
按间距先摆放主筋，后放次筋。
绑扎钢筋用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯距钢筋全扣绑扎；
板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上支钢筋位置正确，最后在主
筋下垫好砂浆垫块。
（5）质量控制要点
a、砼保护层
根据《混凝土结构工程施工质量及验收规范》第 条规定：
受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。
b、钢筋锚固
纵向受拉钢筋的最小锚固长度 La（mm）：根据设计图纸锚固，
钢筋直径大于 25 时，锚固长度乘以 系数。
c、钢筋接头
直径 12mm 以上的钢筋，就优先采用焊接接头或机械连接接头。
绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与
模板协调先后次序，保证质量。焊接接头时，主要控制一个截面内焊
接接头百分率，且接头错开距离不利小于 45dx。
有抗震要求时，钢筋接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区内。
d、梁的钢筋
纵向受力筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于等于
25mm 的短钢筋。
板、次梁、主梁相交处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁
的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
e、抗震配筋要求
考虑抗震要求的受力钢筋的锚固和接头其纵向钢筋的小锚固长
度，对本工程而言 La+5d。
连系梁上下水平筋伸入墙内长度不小于有抗震要求的锚固长度
La+5d。
4、混凝土工程
（1）浇砼前的准备工作：
将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否
垫好，后浇带位置固定钢丝网和方木，要求平直、牢固，能阻止砼流
动，后浇带位置应进行凿毛、冲洗。
柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。
（2）柱的砼浇筑
柱浇筑前底部在湿润基础上应先填 5CM 厚与砼配合比相同的
减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于 50CM 。振捣时振捣
棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时用木敲打
模板。
（3）梁砼浇筑
梁、板同时浇筑，采用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶
梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁
板砼浇筑连续向前推进。
大面积砼浇筑前，应先做试验测定虚铺厚度。浇筑板的虚铺厚度
应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长
抹子抹平。施工缝处，柱头内有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑
板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，一般情况在同一施工段砼连
续浇筑完成，万一发生临时间断砼接头处已终凝，就应按施工缝的施
工要求处理。
施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 时，才允许继
续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水
冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，
使新旧砼紧密结合。
（4）养护
砼浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保
持砼有足够的润湿状态，养护期一般不小于七昼夜。
砼养护所用水利用消防水池贮水，配二只高压水泵抽水养护。
（5）拆模拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术
部门认可。
（6）雨季施工措施
充分考虑砂、石中的含水率。严格控制砼的用水量。
对已振捣好的砼的及时用草包覆盖。
预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。
5、砌体工程
（1）作业条件
在钢筋砼柱上弹好+1000mm 标高水平线。
弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上口楼板面上弹好墙体外边线。
砌筑前一天，将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。
（2）操作工艺
按实地尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块。最下一层砖的灰缝大
于 20mm 时，应用细石砼找平铺砌，采用 M5 混合砂浆满铺满挤砌筑，
上下十字错缝，转角处互咬搭接。
空心砖与墙体柱的相接处，预留拉结筋，竖向间距为 4 皮砖，压
埋 2φ6 钢筋，两端伸入墙内不小于 1000mm 及 1/5 墙长，拐角砌时将
拉结筋理直、铺平。
屋面工程
1、材料要求
（1）水泥：应采用 425#普通硅酸盐水泥，要求为同批产品，不
过期，不受潮结块。
（2）砂：应采用含泥量不大于 2%的中砂。
（3）保温层面，高分子防水层材料必须有合格证，且现场取样
试验符合要求后方可使用。
2、隔热保温层施工要点
（1）基层应平整、干净、干燥。
（2）挤塑泡沫保温层铺贴应平整、严实，分层铺设时的接缝应
错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌合填补严密。
（3）注意通气孔位置应正确，轴线一致。铺贴前，应先根据图
纸设计和规范要求弹出排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气
连通的排气孔相通。
3、水泥砂找平层施工要点：
（1）在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜
适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。
（2）根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的
间距为 ，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
（3）按设计分格缝位置找平层分格缝宽 20mm。
（4）在大面积铺灰前应先做好沟拐角、根部等部位。大面积抹
灰在冲筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子抹平，然后用
短铝合金尺根据两边冲盘标高刮平，再用木抹子长平后用 2m 长铝合
金检查平整度。
（5）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下沉时，用铁
抹子压第二遍，注意不得漏压。
（6）找平层抹平压实后，常温下 24 小时后浇水养护，养护时间
一般不少于 14 天，干燥后即可进行防水层施工。
4、防水卷材施工要点：
（1）铺设顺序应先低后高，即先沿口后屋背。
（2）在平面与立面相交处应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，
不得有空鼓和粘贴不牢等到现象。
（3）粘结底胶应铺刷均匀，其厚度为 为宜，不得有露底
呀凝聚结块存在。
（4）在沿沟及女儿墙处，其它节点应做多重铺贴，防止渗漏。
（5）排除空气。每铺完一张卷材，应即用干净的长把滚刷从卷
材的一端开始在卷材的横向顺序用力滚压一遍，以便使空气彻底排出。
（6）滚压。为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用 30kg 重，
30cm 长外包橡皮的铁棍滚压一遍。
6、为保证屋面不渗水，要求主体砼施工如下：
（1）屋面板砼采用商品砼。
（2）模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距要小于 1m，
木龙骨间距要小于 500mm，模板拼装严密，从底处向高处铺设，较
大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。
（3）钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注
意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质检员仔细检查保护
层垫块的间距、厚度等质量。
（4）屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程质量的
需要事先提出要求，做到砼连续一次性浇筑完成，砼禁止在雨天施工。
（5）屋面板砼浇筑完成，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板
砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹平，有效控制楼板的微裂缝。
（6）砼浇筑完 12 小时后或砼表面开始泛白时开始洒水养护，养
护时间不少于 14 天，养护期内屋面不得上人。
6、屋面渗漏防治措施
（1）防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则
∶严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个
条件：严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用
防水材料；使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未
经有关部门技术鉴定的材料；选用的防水产品除有合格证外，其使用
说明必须具有耐外性和符合设计要求的使用期内。
∶面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专
业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中
可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝
无孔”，消除渗漏的最终目的。
（2）女儿墙部位渗漏的预防措施
∶女儿墙转角处应做 R>150mm 的圆弧，附加层不得漏贴，并逐
层做好隐蔽验收。
∶墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛
水高度应不小于 250mm，下口深度为 15mm，用钉子钉牢，并用 C20
细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝
合金“形压条”件装饰条，并在铝合金“形压条”上、下口与砼墙面交接
处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“形压条”下部做成鹰
嘴以利排水。
（3）落水口渗漏的预防措施
∶严格按屋顶平面图施工，在女儿墙四周弹出标高线，供窝形落
水口用。
∶落水口标高应比周围屋面低 20-30mm，卷材应按顺序方向搭接，
不能有翘边。
∶落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水
口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不
渗透漏。
装饰装修工程
一、施工程序：
1、装饰工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。
2、室内装饰工程的施工，在不致被后继工作所损坏和沾污的条
件下进行。
3、装饰工程施工前，预先做样板（样品或标准间），经监理、业
主等单位认可后，方予全面展开施工。
4、抹灰、饰面、隔断工程，应待隔墙、暗装的管道、电线管和
电器预埋件等完工后进行。
二、内墙粉刷
1、工艺流程
内墙粉刷工艺流程：浇水湿润→做灰饼→阳角找方、做护角→抹
底层、中层灰——分层赶平、修整→抹面层灰——表面压光。
2、施工准备
（1）抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，
先清除干净，并洒水润湿。同时，管道突起的墙洞和楼板洞等填嵌密。
凡松动的砖应重砌。
（2）混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。
砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基
体的搭宽度不小于 100。
3、内墙抹灰
一）施工工艺流程：门窗框四周堵缝（或墙身预留线管、槽、孔
洞）→墙面清理 → 粘贴加强网 →墙体基层处理 →吊垂直、
套方、抹灰饼、冲筋→浇水湿润墙面 →分层抹灰
二）技术要求及验收标准：
1. 室内外抹灰前应先做样板，经有关各部门验收合格后，再组
织大面积施工。
2. 砂浆的配合比应符合设计要求。
3. 抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有机聚合物等应符
合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进
场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹
灰工程质量与安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝结时间和安定
性应进行现场抽样复验。
4. 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用 1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实。留设线管、水管的
坑槽用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。
5. 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油
渍等，应清理干净，并洒水湿润。
6. 将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，
用水湿透后，再用 1∶3 水泥砂浆或细石混凝土封堵。
7. 墙体（混凝土、加气混凝土砌块等）基层处理：先将表面上
的粉尘扫净，用水湿润，按图纸要求的配合比的细砂浆（砂子应用纱
绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在混凝土（加气混凝土砌块）墙体
表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
8. 抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度以及墙体角度，以
作为打底的依据。抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水湿润，每一立面
宜一次成型。
9. 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35 mm 时，
应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂
的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小
于 100 mm。
10. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应
无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
11. 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂
浆层上。
12. 外墙墙面抹灰分两次进行：底层砂浆抹好后，待底层砂浆达
到一定强度后方可抹第二层砂浆。应注意在抹第二层灰以前，应先检
查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹第二层灰；
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可
进行第二层抹灰。
13. 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐
顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于 10 mm。在
檐口、窗楣雨篷、阳台、压顶和突出墙面的线条等部位，上面应做出
流水坡度，下面应做滴水线（槽）。滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡
向正确。
14. 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而
损坏。
15. 抹灰层表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线
平直、方正、清晰美观。
16. 墙体预留孔洞、槽尺寸正确、方正、整齐、光滑，抹灰面平
整。
17. 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱
角整齐，横平竖直、通顺。
18. 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应
检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后
应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
19. 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，
以保证其灰层有足够的强度。立面总高度垂直度允许偏差：单层：每
层框架或每层大模为 H/1000，且不大于 20mm，高层框架，高层大模
为 H/1000，且不大于 30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
20. 所有内外墙天花抹灰面完成后一天必须进行喷水保养，应不
少于 3 天。
22. 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
项
次
项目 普通
抹灰
高级
抹灰
检验方法
1
立面垂直
度
4 3
用 2 m 垂直检测尺
检查
2
表面平整
度
4 3
用 2 m 靠尺和塞尺
检查
3
阴阳角方
正
4 3 用直角检测尺检查
4
分格条（缝）
直线度
4 3
用 5 m 线，不足 5 m 拉
通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上
口直线度
4 3
拉 5 m 线，不足 5 m 拉
通线，用钢直尺检查
三、内墙涂料
施工顺序：
清扫→填补缝隙→第一遍刮腻子→第二遍刮腻子磨光→复补腻子
→磨光→第一遍涂料→磨光→第二遍涂料。
施工方法
（一）基层处理
（1）清扫：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用开刀铲除，如表
面的油污时，用煤油等揩擦干净。
（2）填补缝隙：表面清扫后，用 801 胶水、水泥、老粉掺羧甲
基纤维素做腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透
后，先用铲刀将多余腻子铲平整。
（二）第一遍满刮腻子
当局部刮腻一刮地沿着物面竖刮，不得漏刮，接头应平整。注意
不要沾污门窗及其它装饰，否则，应及时清除。
（三）第二遍刮腻子
此遍腻子与前遍腻子刮抹方法相同，将墙面进一步刮满及打磨平
整、光滑为止。
（四）第一遍涂料
（1）第一遍涂料涂刷前必须将墙面清扫干净，擦净浮灰。涂料
在使用前应充分搅拌均匀。如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水
稀释，但每次加水量必须计量准确，不得稀稠不一。涂刷时宜用排刷，
涂刷顺序一般是从上至下，从左至右，先远后近，先横后竖，先边线、
棱角、小面后大面，阴角处不得残积涂料，阳角处不裹楞，如墙面一
次涂刷不能从上至底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避
免接槎、刷迹重迭现象。沾污在其他物面上的一切涂料应及时用清水
擦净，并注意保护已涂之物面，涂方法一般用油刷上下铺涂料，迅即
就手用该刷把铺好的涂料用力横竖蛟叉地将涂料刷匀，再把刷迹理平。
每蘸涂料一次，均为连续动作，一气呵成，并注意每次涂刷应“少蘸
料，蘸多次”，尽量减少横涂、斜涂次数，最好两个来回就能把涂料
刷开刷均匀。独立面每遍同一批涂料，并宜一次完成。
（2）复补腻子：第一遍腻子干透后，普遍检查一遍，如有缺陷
应局部复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤涂料漆膜。
（3）磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨平滑，注
意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净或用干净潮
布擦净。
（五）第二遍涂料
第二遍涂料刷及磨光方法与第一遍相同，不应有颜色不匀或露底
现象。
注意事项
每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料。涂料未干燥
前，不得清扫地面，干燥后，也不得挨近墙面泼水，以免沾污涂料面。
每遍涂刷后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。
在施工中遇到气温突然下降、曝晒等，应及时采取必要措施加以
保护：磨砂纸时，应戴口罩，人站在顺风方向操作。
四、楼面工程
一）施工工艺流程：
基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 →
搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平→
铁抹子压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护
二）施工要求及验收标准：
1. 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、
剔掉灰浆和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清
水及时将碱液冲净。
2. 找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标
高，并弹在墙上。
3．洒水湿润：用水将地面基层均匀洒水一遍。
4．抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层
标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm），然后拉水平线
开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为 ～，灰饼上平面即为地
面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲
筋），若砂浆铺设厚度超过 以上应先用花米石混凝土找平，用
木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5．搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1：2（水泥：砂）且应搅
拌均匀，其稠度不应大于 35mm，强度等级不应小于 M15。
6．刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，
其水灰比为 ～（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水
湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7．铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰
饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）
高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同
时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8．木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外
退着操作，并随时用 2 m 靠尺检查其平整度。
9．当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
a．铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，
直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水
泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过 3mm 筛），再用木抹子用力抹压，
使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
b．第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷
时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面
压平、压光。
c．第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去
稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时
留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
10.养护：地面压光完工后 24h，洒水湿润，养护的时间不少于
7d，当抗压强度达 5MPa 才能上人。
11．有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地
漏与楼板之间进行密封处理，严禁漏水；排水坡度应正确，无积水。
12．水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于 20mm。
13．面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
14．面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
15．面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
16．地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面
内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
17．面层做完之后养护期内严禁进入，需要防止漏水的地方必须
蓄水试验。
18．如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对
面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。所有工作面完
成后必须工完场清，申报验收合格后才能进行下一工序施工。
19．水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。
水泥砂浆整体面层的允许偏差和检验方法（mm）
项
次
项目 允许偏差 检验方法
1
表 面 平 整
度
4
用 2m 靠尺楔形
塞尺检查
2
踢 脚 线 上
口平直
4
3 缝格平直 3
拉 5m 线和用钢
尺检查
五、门窗工程：
（一）木门制作方法
1、本工程只安装门框，生产操作程序和一般要求：
（1）门生产操作程序：配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、
裁口→整理线角→堆放拼装：
（2）榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短
2mm。拉肩不得伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确，线条要平
直、光滑、清秀、深浅浅一致，挖补时要配同样树种、同木色，花纹
要近似，不得用立木塞。
2、配料、截料施工要点：
（1）配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小
用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树
种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理。
（2）要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨
光者 3mm，两面刨光者留 5mm，总长度在 50cm 以下的构件，加工
余量可留 3-4mm。
（3）门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过 4mm。扭弯者一
般不准使用。
3、裁口、起线施工要点：
（1）起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜
过大，刨刃要锋利；
（2）起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推
完线条；
（3）裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴
角处不清时要用单线刨清理；
（4）裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，
不得戗槎、起刺或凹凸不平。
（二）塑钢窗安装
1、在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，
严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。
2、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框止，将门
窗框装入门洞口用木楔临时固定，调整至横平坚直，固定件与墙体宜
用尼龙胀管螺栓连牢固。
3、门窗框与洞口的间隙，应用泡沫剂填塞，填塞不应过紧，以
免框架受折，门窗框四周的内外接缝，用与材料同颜色的密材膏嵌缝
严密。
脚手架工程
本工程所有内外脚手架全部采用钢管架：
（一）安装方案
1、选用φ48 的钢管扎满堂脚手架，钢管的壁厚为 3－4mm，
长度以 3m－ 为宜。
2、严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。
3、绑扎时地面上先放垫板，并要绑扎扫地杆。
4、为防止脚手架受压后变形，应在 左右再绑一道边系杆，
连成一整体。
5、钢管扣件的螺栓必须松紧适度，确保脚手架的承载能力，稳
定性和安全性。
6、本工程满堂脚手架的绑扎。
7、外脚手为立杆的间距采用 ，里排立杆距墙 30cm，大横
杆间距 。
8、架子底部夯实，垫板或埋深，均要符合规范要求，并要扎设
扫地杆。
9、为加强架子的稳定性，每七根立杆间设剪刀撑，斜杆与地面
夹角 60°。
10、为防止脚手架外倾，与结构采用刚性连接，拉接点间距符合
“垂四平七”的原则。
11、外架四方均用密目式安全网全封闭，两片网搭接和网下口必
须绑扎紧密，面向道路的一方，及正立面外架,平面采用竹笆满铺,立
面里用密目网全封闭,外侧立面用竹笆全封闭.
安全操作规定：
1、支搭脚手架前由技术负责人下达技术及安全交底。
2、作业人员应持证上岗，支搭架子时严格按照操作规程，正确
使用佩带劳保用品。
3、及时清理脚手架上及安全网上的垃圾，注意控制脚手架的荷
载。
4、脚手架严防带电体接触，靠近脚手架上的电线要严格检查，
并采取安全措施。
5、脚手架禁止随意拆除，遇大风大雨天气应及时检查整改。
6、脚手架搭设后经验收合格后方可使用。
7、脚手架每周检查一次，发现问题及时整改。
8、装饰抹灰时，不得任意拆除一个连接点，若必须拆除，需经
申请审批，同时拆一个点，应在必要位置增加一个连接点。
（二）脚手架拆除方案
拆除建筑物施工脚手架必须遵守 GB3608-83 高处作业的有关规
定，及 JGJ130-2001 的规定，特别是按关于强风区同处作业、雪天、
雨天高处作业的有关规定进行。本工程属落地式扣件脚手架，拆除时
应注意以下事项：
1、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员
进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。
2、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如
存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以
保证脚手架在拆除中不发生危险。
3、划出工作区标志，禁止行人进入，交有专人监护。
4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结
扣时，应告知对方，以防坠落。
5、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
6、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，
拆除顺序是：
安全网→挡脚板→栏杆→脚手片→剪刀撑（随每步脚手拆除）→
大横杆→小横杆→立杆。
安装工程施工方案
安 装 准 备
备
施 工 测 量 、 放
线
开 沟 挖 槽 预 埋 预 留
防 腐 处 理
支、吊架安装 套 管 安 装
管 子 加 工
管 道 安 装
填 坑 填 洞
闭 水 试 验 水 压 试 验防 腐 处 理
通 水 试 验 系 统 调 试 系 统 冲 洗
竣 工 验 收
（一）施工工艺流程图
施工准备
配合预埋
接地装置、避
雷 系 统 安 排
配 管 桥架安排 配电柜安装
动力、照明箱
安 装
电 缆
敷 设
接插母线
安 装
穿 线 调 试
设备、照明器具
安 装
总调试
交工验收
电气施工工艺流程
（二）施工顺序
安装工程必须按下列施工顺序组织施工：
1、先地下后地上，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项
预留、预埋工作。
2、先预制后安装：管道、电气各种支、吊托架等，凡有条件的
均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量的关键。
3、先重点后次点。在土建完工并具备安装条件后，按先重点后
一般的原则，进行设备、管道、电气等项工程的安装工作。
（三）工程质量控制程序和主要控制部位
1、施工准备阶段的质量控制——主要控制图纸会审、技术交底、
施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，安排合
理，图纸会审认真，技术交底仔细。
物资供应阶段控制——主要控制材料供应计划、材料的采购环节、
材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及工机具的操作、
保养、校难等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。
施工阶段的质量控制——主要控制施工程序是否合理，安装质量
是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格检查验收，
并有主时做好记录。要加强文明施工的管理工作。
2、主要控制部位
物资采购由专人统一负责，任何人不得私下联系供货单位。
认真、仔细地做好图纸会审准备，施工前进行图纸技术交底，技
术员和施工人员要严格把住预埋预留质量关。
安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，应按要求做好伸
缩节应力求放在两固定支座的中心位置。
防水套管要控制好防水焊缝渗漏，套管的预埋、填料的敷塞，要
符合要求。
压力管安装完毕要根据系统的设计要求进行试压，分段分层试压
时要依顺序进行，排水、雨水管道要做好灌水试验，并做记录，试压
不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个
停止点。
控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适，长度要
符合要求。法兰焊接后要检查端面垂直度，检查焊缝质量。
电气工程应控制接地体线的焊接质量和管线的敷设质量，要及时
测量接地电阻，并做好记录。
相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错，要按要求采
用多色线。
配电箱、配电屏的壳体要单独接地线，不和是采用壳体过渡。
做好卫生器具安装后的保护工作。
因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也
应严格控制。要求安装美观，配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整。
卫生洁具干净整洁等等。
上述主要控制部位在施工时，施工人员要特别重视，现场技术管
理人员应重点指导和勤检查。某此部位在施工前作重点交底，明确具
体的施工方法和要求。
（四）水管道安装工程
1、施工顺序：
熟悉设计图纸及有关技术资料。
施工测量与放线。
配合土建进行预留、预埋工作。
弯管及管件加工。
支（吊）架制作。
管道预制及组装。
管道敷设及安装。
管道与设备连接。
自控仪表及其管道安装。
试压及清（吹）洗。
防腐及保温。
交工验收。
2、施工条件：
设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。
施工方案已经批准，并向班组作了交底。
临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。
与管道安装有关的建筑物基本完工，并经验收合格，并向安装单
位提供必须的资料，能满足安装要求。
设备就位安装完毕
必须在管道安装前完成的有关工作：如清洗、脱脂、内防腐等已
进行完毕。
管子、管件、阀门等已经校验合作，并具备合格证、质量保证书
等有关技术证件。
管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误，内部已清理干净，
无杂质。
3、管道安装工艺要求：
管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调整活口，预制
完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进
入。
预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相
适应。
4、管道安装：
管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。
管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超
过设计要求的三分之一。
管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫
板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。
法兰及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或
管架上。
埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。
埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程
验收记录》。
5、阀门安装：
阀门安装前，应用耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规
格、同型号）数量中抽查 10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格应
再抽查 20%，仍有不合格的则须逐个作强度和严密性试验。强度和严
密性试验压力应阀门出厂规定的压力。
阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。
成品保护：安装好的地漏、大便器排水管道都在封好，防止杂
物掉入管内造成堵塞或通水不畅。
（五）电气安装
一般电器器具安装：
1、各种开关、插座等设备应安装牢固，位置准确，安装跷板，
开关时，各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”开关应切
断相线。
开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大
于 5mm。
液位自动控制装置中采用的各种角钢支架，均应进行镀锌处理。
固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。
灯炮容量为 100 瓦及以下时，可用胶质灯口，100 瓦以上用防潮
封闭型灯具，瓷质灯口。
灯具内部的配线应采用不小于 平方毫米的导线。
吊灯具有重量超过 3 千克时，应预埋吊钩式螺栓，在砖或砼结构
上安装灯具，应采用膨胀栓或塑料胀管，禁止采用木楔代替。
嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并与顶棚面板
贴紧，确定灯具开口位置大小，严格按图施工。
灯具排列整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，
偏差不大于 5mm。
应急照明灯具安装。
按设计及规范要求确定疏散照明灯具的位置，标志灯应有指示疏
方向的箭头标志，各种应急灯应急时间不低于 45 分钟。
2、保护接地：
电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保
护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。
电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线
（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小搭面
面积不得小于 4MM2，易受机械损伤的部位应装设保护管。
铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺
栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子
及上述紧固件，均应涂电力复合脂。
5.质量保证技术措施
、质量目标
本工程的总体质量目标是优良，创优目标是市级优良工程。为此，
编制技术措施，对工程的质量创优起到了很好的指导作用。
建立质量目标管理网络
1、质量管理制度图表（见下页）
为确保本工程质量目标实现，对所有参加工程项目的施工人员，尤其
是管理人员加强质量意识、质量目标和教育宣传，牢固树立“质量第
一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层
质量责任制
1、落实岗位责任制
2、分项按工种交底
3、加强分包项目管理
4、各分项质量验收
工作质量
1、合理设置岗位指定专项控制
点
2、跟踪管理
质量控制点
1、指定质量控制点
2、跟踪管理
3、分析改进
检查制度
1、加强自检互检专检
2、落实整改措施
3、评定及奖罚
质量目标
确保优良
层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下
质量保证实施措施：
质量管理措施
∶及时做好为业主提供的有关水准、坐标轴线控制点的复核、验
收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工
序的施工提供可靠的技术保证。
∶在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项
项 目 经 理
安 全 员
工 员
质检员技术员 材料员施工员
瓦工班长 木工班长 钢筋班长 安装班长 其它班长
各班组操作工人
反 馈
目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位
的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织
召集对技术标书进行会稿、编制工作，制订保证各分项工程质量措施，
落实质量交底的制作，列出监控部位及监控要点。
∶现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的
质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节
的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，
防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来
保证最终的工程质量。
∶为确保实现创优工程目标,对砖墙、砼结构各专业工种队全的选
择，从公司范围内调配与我公司长期作过、具有同类同规模工程施工
经验、参与承建并获过优质工程的施工队伍进场施工。
∶加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对
本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
∶工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归
档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，
从而保证工程的施工质量。
∶建立三级验收及分部分项质量评定制度
a.各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组
做好自检工作，确保当天总能整改完毕。
b.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进
行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量检验批表交项目经理
确认，最终评定表由专职质量员核定。
c.由总承包项目经理、项目部每月应组织一次各施工班组之间的
质量互检，并进行质量讲评。
∶确定本工程施工工序控制流程：
质量控制措施
（1）原材料质量控制措施
∶加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配
件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目
施工准备
每道工序(分项工程)不合格的返工 技术员：技术交底
施工班组 自检
质检员 专检员
监理单位检查 建设单位检查
技术部：质量评定
分部工程
工程部检查
技术部检查
项目工程师核定
监理单位核定 建设单位核定
质量监督站核定
经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通
知业主，并与供货商联系，采取退货措施。
2、对于所有材料，供应部门必须提供所供产品的合格证，按规
程要求必须抽样复试，质量管理人员对提供产品行进抽查监督，凡不
符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存
措施，及时退场。
3、对于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行定
性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉力、抗弯等物理试
验（若有进口钢筋不觉需进行化学成分分析及可焊性试验）。所有防
水材料必须进行取样和有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必
须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，
坚决不在工程中使用不合格原材料。
4、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别
是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地仓
贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送
样工作。
2、现场计量器具管理措施
由专职计量员负责本工程施工所用计量器材的定期鉴定、抽检工
作。
1、现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及监
磅员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。
2、所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、吊磅、天平、
湿度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定、损坏的计时器具必须及
时申报修理调换，不得带病工作。
（5）砌筑工程技术质量控制措施
∶在砖墙砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，凿出混水墙面
的砖与墙拉结筋，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数
杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层砌体随混凝土结构楼层的施
工进度情况，同步逐层进行砌筑，总体质量要求将混水墙当作清水墙
砌筑，砂浆饱满度要求达到 80％以上。
∶对于卫生间及厨房等管孔处，为避免在使用过程中，楼面水流
向管孔，影响使用功能，因此，在砌筑砖墙时，先浇筑 200 高混凝土
挡墙，然后再在其上砌筑墙体。
（6）模板及支撑技术质量控制措施
∶模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终
质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的
是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够在承受混凝土工程施
工的各种荷载。
∶模板体系制作时，必须严格按照经建筑师认可的木工翻样图要
求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确
保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分
类编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。
∶根据本工程设计要求，以大面积平板结构为主，其平整度控制
极为关键，因此，对于平台模板拟定选用全新的九合板材。
∶一般平台板排架，经计算一般搭设要求：均采用直径 48mm 的
钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距 800mm，水 平 纵 横 向
牵 杆 ， 横 楞 步 高 间 距 1500mm， 离 地 200mm 设 扫 地 杆；三根
立杆设斜撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。
∶柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于 14mm 的钢筋限位，
以确保其位置正确，在模板下脚采用 1:3 水泥砂浆进行找平，以确保
模板标高的统一。
（7）钢筋工程技术质量控制措施
∶结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其
是墙柱板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢
筋翻样向钢筋班仔细全面交底。
∶本工程上所有钢筋由加工场成型，钢筋成型后应核对品种、规
格、尺寸是否符合要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，
检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。
∶工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供质量证明文件，并
及时收集归档。浇捣混凝土时派专人负责检查，发现有钢筋移位情况，
及时纠正。
∶基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的细线来
控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网
片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，保证插筋垂直和位置正确。
∶严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在
混凝土浇捣时设挑板、铺板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋
变形而影响工程质量。
∶工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确须调整时，
须有技术部门征得设计及监理认可后方可实施。
∶在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头（除绑扎外），应在
监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下
道施工。
∶结构竖向避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，油漆色
标加以标明，严防搞错。
∶针对本工程保护层厚度要求，保护层垫快设铁丝固定点，确保
结构保护层正确。
（8）混凝土施工技术质量控制措施
∶混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项
工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。
∶加强对混凝土坍落度及试块的及时送检，确保混凝土软件资料
反映及时准确。
∶加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应
自检合格，在隐蔽验收 24 小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验
收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐
蔽和砼施工。
∶现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量，确保混凝土
结构的施工质量。
∶每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经
质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干
净并排清积水。
∶平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好混凝土平面标高
及厚度，平台面按双向间距 1500mm 范围，砌统一抄平控制标记，由
找平的人员用 2m 长刮尺按控制标志刮拍平整，并随混凝土的干硬速
度情况,用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的找平质量，最后视
季节气候条件，及时做好养护措施。
∶结构楼层施工阶段，经历冬、雨季，因此结构混凝土浇捣时，
必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温材
料。
（9）装饰施工技术质量控制措施
A．装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工
中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序检
查为不合格产品必须返工，绝对不可进入下一道工序施工，如在外墙
面粉刷施工前，对于外墙对拉螺丝眼、脚手眼等预留洞，在进行如下
处理后，再进行隐蔽工程验收，验收认可后，方可进行外墙粉刷施工。
∶对于外墙对拉螺丝眼，先采用 1:2 水泥砂浆加 5％防水剂，分二
次填嵌密实，填嵌深度不小于 4cm，填嵌的水泥砂浆向内陷 5mm，
然后再注 5mm 厚防水硅胶。
∶对于外墙脚手洞等较大洞眼，则采用 C20 细石混凝土加微膨胀
剂分二次填嵌密实。
B、外墙粉刷施工注意事项：
∶基层表面污物应清除干净，特别是砼或抹灰的接棱印，要用铁
铲或电动砂轮磨光。腻子疤等凸起处要用细砂纸打磨平整。
∶使用的材料要过筛，保持材料洁净，所用工具和操作现场也应
洁净，以防止污物混入。
∶基层表面太干燥，施工环境温度太高时，可使用较稀的涂料。
∶表面粗糙，可用细砂纸打磨光滑，或用铲刀将小疙瘩铲除平整,
并用较稀的涂料修饰一遍。
∶涂料施工要顺势刷涂，每部分保持厚度均匀，每次刷涂前，保
持一定时间间距在底层涂料干燥后方可施工。
∶窗周围外墙拉结处涂刷利用窗洞由内向外进行涂刷。
C、严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交
底作到上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行
书面交底外，必须进行操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，
认真执行。
D、各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制
度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方
式标识反映，定期进行评比，考核，切实提高整体施工质量。
E、土建湿作业部分工程是装饰工程的最基本部分，必须确保墙、
地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制率达 95%以上。
F、有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，
样板房及样板层的施工，必须做到标准明确，且经建设单位及监理工
程师确认合格后，方可进行现场大面积施工。
G、装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须
严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验
证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满
足工程质量的要求。
H、装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业分
包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序
搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施
工质量在于受控有序的条件下进行。
I、装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措
施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责
落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，
确保已完工之产品不受污损。
（10）工程竣工档案资料的汇集整理措施
∶本工程建设工程量大，对项目各类档案资料的收集整理工作要
求也相对的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、
进度等各方面的真实情况的记录。
∶本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应按各单体
分类，以单项项目组卷，其修改依据性文件材料，也应按单体分类，
以单项项目集中组卷。
∶对于控制点、观测记录要详尽完整，不得中断，并做到会签齐
全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交
底等重要资料的各项内容要填写完整，并加盖业主单位、监理单位等
参与单位公章。
∶在施工过程中积累的原始记录和资料，均按照 A、B、C 顺序中
分类填写、汇总，直到工程竣工。
∶根据按市政府档安管理文件规定编制竣工图且在竣工验收签字
后向业主单位提交完整的竣工资料，以作为存档之作。
6、工期保证措施
为了使建设单位尽快得到工程建设对社会的回报，我们施工单位
在确保工程质量的同时，保证工程按期交付建设单位，根据我公司对
业主的承诺工期，制订以下措施。
一、施工进度计划保证的组织措施
1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组
长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统
并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努
力完成每一项施工任务。
2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。
分公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进
度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人 员有不
同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织
系统。
3、项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，项目经理对
计划落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保
证进度计划的实现。
4、充分利用工作面，排足劳动力，使其达到饱和状态。
二、施工进度计划保证的技术措施
1、项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每星期召开一
次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。
2、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施
工方案，安排好施工用料的运输和采购，合理安排好劳动力；选用先
进合理的施工机具，加强机械的投入，组织好各专业交叉配合工作。
3、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。
4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高 效科学指挥施工。
5、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工
边检查、检验的办法，减少中间环节，对施工进度进行优化，以缩短
工期。
6、安排二次结构验收，把抹灰工程施工提早开工。
三、施工进度计划保证的合同措施
按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关
进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。
四、施工进度计划保证的经济措施
施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的
情况下，才能开展正常的施工，保证计划进场，我公司以发挥集团优
势，承诺以足够的资金来保证工程进度的实现。
五、施工进度计划保证的信息管理措施
信息管理措施既是不断的收集施工实际进度的有关资料进行整理
统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现
实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进
度计划，仍使其符合预定工期目标。
六、确保工期实施的具体措施
1、钢筋工程施工进度控制
（1）配全配足钢筋加工机械。都配备两套。
（2）钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋板样单。
（3）优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其他施工工序顺利搭接。
（4）钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进
行。
2、砼工程施工进度控制
（1）配制和保养好混凝土运输、振捣设备，确保按时、快速浇
灌。
（2）配备足够的人员投入施工。
（3）优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免误
工。
3、模板工程施工进度控制
（1）在结构施工中，运用新工艺，加快施工速度。
（2）模板分段进行施工且配备足够的木工，确保工程的顺利进
行。
（3）优化施工工艺，使上下工序顺利搭接。柱、梁、板的模板，
应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工，相同上下层模板应
对号入座。
4、对安装工程施工进度控制
（1）优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建
施工过程中进行，其它管线加工、安装跟随土建进度。
（2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。
（3）每周定期召开各施工班组的工程例会，落实项目部协调会的计
划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。
7、安全生产技术保证措施
、安全生产目标
现场地实行安全标准化管理，安全生产以现行考核指标为依据，
达标率为 100％，安全重大事故为零。
保证体系建立
1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全
管理与定期检查制度，并健全安全生产管理网络。
2、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标
准化管理。
3、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工
等各级安全生产责任制，由公司与项目部、项目部与班组、班组与个
人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。
4、责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，
出事故按性质、责任处罚的措施。
5、同时定期进行责任制考核制度。
、安全管理
安 全 生 产 要 素 管 理 网 络 （ 见 下 图 ）
安全生产
各种警
示牌宣
传标语
检 安
查 全
场容场貌 验 收
十 牌
二 图
二 栏
编 安
制 全
审 技
查 术
措
施
事故处理
分析教育
班组安全
操作交底
全 工
教 人
育 安
上 特
岗 殊
培 工
训 种
全 管
学 理
习 人
培 员
训 安
1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进
行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全
业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作
技能。
2、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及塔吊、砂浆机、卷
扬机等，操作者实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化
对安全操作规程的认识。
3、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不
高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。
4、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次
安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险
岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，
对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并
进行复查。
5、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少
职工违章现场。
6、编制各项施工方案时，同 时制定安全技术措施（特殊工程编
制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、
法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。
7、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底
应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。
8、班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安
全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三
宝”。
9、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。
10、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措
施，直到暂停施工，并报告项目经理处理。
11、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工
作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，
改进安全管理办法。
安全措施
一、脚手架安全措施
1、脚手架的搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。
2、在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底
与搭设方案交底。
3、搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、
贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得上架操作。架子工
严禁酒后上班。
4、搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、
安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤口，工具放入工具袋。
5、架子作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平
衡，且不得有探头板，当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、
把（夹）持的杆件均就为稳定的构架部分。
6、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区
域。
7、架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纩、弯曲，
严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。
8、加强对脚手架检查维护，每旬对脚手架全面检查一次。平常
随时检查脚手架，发现损坏立即加固。
9、不得在脚手架上堆模板、木料、钢筋等材料。架面荷载力求
均匀分布，严禁集中堆放。架子物料必须稳妥，以免发生掉物伤人。
10、脚手架拆除，按谁搭谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，
设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时，自上而下
逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间
扣。
二、“三宝”、“四口”防护
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。
3、在没有防护设施的二米以上高处作业时，系好安全带。
4、楼梯口设三道防护栏杆，上杆离地高为 ∶，中杆离地
高为 左右，下杆离地高为 ∶。坡屋面防护栏杆高为
。栏杆柱间距不大小 2m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相
间的标志。
5、对于小面积预留洞口，采用坚实牢固的盖板盖没。对于边长
大于 以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。
三、施工用电安全措施
1、施工用电采用 TN-S 接零保护系统。
2、施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分
配电箱与开关箱距离不超过 30m，开关箱与其控制的固定式用电 设
备的水平距离不超过 3m。每台用电设备设各自专用的开头箱，开关
箱内禁止同一个开头电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。
3、在每级配电箱设漏保护（即三级触电保护），杜绝漏保护。触
电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动
作电流与动作时间应符合要求。
4、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等
共同检查验收合格后，方可使用。
5、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。
6、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得
歪斜和松动，不准使用破损、为合格的电器。连接线接头不得松动，
不得有外露带电部分。
7、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑
在脚手架等设施构上。
8、加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用
电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验。发现问题及
时整改。
9、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电
线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。
10、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开
关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。
11、搬迁或移动用电设备。必须经电工切断电源并作妥善处理后
进行。
12、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
严禁堆放易燃易爆物品。
13、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保护整洁。配电箱、
开关箱及时加锁。
14、非电工严禁私自拉线接电。
15、对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全
用电的认识。
四、中小型机械安全措施
1、各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。
2、所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
3、卷扬机、搅拌机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并
符合防雨要求。
4、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料
斗保险钩等必须齐全有效。
5、对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。
6、每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合
格项目。及时整改。
7、非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，
特别是平刨、圆盘锯等。
8、机械使用后，及时清理刷油。
五、其它
1、在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。
2、合理设置施工现场平面布置。场地安全应符合安全规定，施
工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减
少钗、挂、撞等物体。
3、做好防治抗台工作，尽量避免台风暴雨造成损失，在台风暴
雨前，全面检查施工现场。
安全消防管理措施
（1）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方
可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上网作业，严禁无证
上上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交
底。
（2）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有
关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，
有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
（3）制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对
各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消
防制度，措施的层层分解，落实到位。
（4）本工程施工中我们严格执行政府及上级有关部门颁布的各
项安全生产规章制度及文件，并且具体现场管理中将严格依照 1999
年 3 月 20 日建设部颁布标准 JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》
对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安
全生产和文明施工。
（5）结构楼层进行同步拉萨市，平台周边必须搭设 高的安
全围护栏栏，确保安全。
(6)结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的
板内配筋要求乾地配筋，作为楼层平台的安全防护措施，同时上口必
须用七夹板拼钉的木盖板盖严，待洞口设备管道安全装时再撤除，确
保楼平面预留洞口的防护安全。
（7）结构施工模板脚手体系统施工时，必须严格按照安全技术
规程及特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技术管理人员必须
层层交底落实，另在实施过程由专职安全员加以检查监督，有问题必
须当即整改解决，不得推脱、拖延。
（8）结构施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即
停止施工，必要时应立即采取相应的措施，确保施工安全。
（9）结构楼层施工时，必须按照用水用电布置要求，每层设置
好水笼头及消防来火器材，竖向层次的设施布置更应到位齐全，确保
消防措施落实到位，确保施工安全。
（10）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规
程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，龙其是受潮淋雨后，都
必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖
向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求
进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严
防破损、漏电。
（11）现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现
场电工加强值班巡视及时修补损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，
选择作上下通道的楼梯，在每层分理处平台上设 36v 低压安全照明灯，
确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行
灯。
（12）结构施工阶段，底层出口通道必须严格按照安全规程要求，
采用钢管脚手架搭设双层隔离通道防护棚，确保通道行人的安全。
（13）模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心
安全，严禁向下乱丢毛抛，防止向外弹出伤人。
（14）工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的
安全设施，杜色、消灭有关的违章行为。
（15）脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层
拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固。
（16）脚手搭设时，必须与结构设好牢固的拉结点，脚手架上施
工必须及时清理干净，脚手架上砌墙或粉刷不得上下二排脚手同时进
行施工，堆载不得超过 270 公斤／平方米，确保施工安全，脚手的搭
拆和须由专职安全员检查合格，挂牌后方可施工。
（17）施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维
修保养制度。脚手底座未经验收，不准搭设脚手架；分阶段搭设的脚
手架，分阶段同步验收；验收记录应存档备案。
（18）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护
设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员
商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。
（19）在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另
一部分电气设备接零，电气设备的妆地点应以单独的接地与接地干线
连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。
（20）在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本
身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。
（21）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除
故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非
专业人员秒得擅自开箱合闸。
（22）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火 10m 以上，并避免在
阳光下曝晒，搬动时不能碰撞钢瓶并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间
距应大于 5m。
（23）氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表完好，
计量正确。
（24）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护临近
措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的 10％比例建
立消防组织，并开展正常活动。
（25）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，生活区域更衣，
厕所的照明采用 36 伏低电压。
（26）发生事故或故苗子，必须做到三不入过原则即事故原（苗
子）因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不
放过，没有防范措施不放过。
（27）施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专
业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进
行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度
齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实到位。
（28）对于内装饰的作业环境较为安全，但也潜伏着不少危险因
素应注意以下几种情况：
A、内各种水平洞口和立洞口的防护要求齐全；
B、室内使用的单样、双梯、高凳等工具，必须符合安全技术规
定；
C、注意内装修用的脚手架要求符合安全技术标准，特别是搭设
满堂脚手架时，要严格按标准铺板；
D、注意内装饰作业时所使用的各种饰料、涂料和粘结剂是否挥
发有毒、有害气体，并做好通风和人员防毒作业保护工作。
E、易燃、易爆物品，将专设专库储存，人类存放，保持通风，
用电符合防火规定，不在工程内、库房内调配油漆、稀料。
F、工地将专设吸烟室、施工现场严禁吸烟。夜间作业要设置足
够的照明。
8、文明施工环境保护措施
本工程文明施工管理目标：创“省级安全文明质量标准化示范工
地”。
一、文明标准化保证体系
文明标化要素管理网络
场容场貌
1、优化场地布置；
2、场地硬化；
3、材料堆放；
4、清扫。
施
工
生
产
1、材料按规格分类堆放；
2、机械及时保养；
3、落手清；
4、制定文明措施。
分
管
管
理
1、签订责任书；
2、分区包干；
3、检查考核。
治
安
管
理
1、三证管理；
2、治安教育。
标
志
1、生活区、办公区、
施工区、危险区标志；
2、十牌五图标志；
3、禁令标志。
后
勤
保
障
1、生活卫生（五区）；
2、场内外环境卫生；
3、食品卫生；
4、个人卫生。
文明管理目标
市文明标化工地
同时，施工现场成立以副总指挥为核心的文明施工领导小组，下
设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文
明施工管理人员。
另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级
管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任
书。项目部文明施工领导小组半个月进行一次检查、考核、奖励先进、
处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。
二、施工现场封闭管理
1、施工现场周围设置 高围墙，围墙内外粉白，用彩色线框
衬托。墙上书写工程名称。围墙顶铺贴绿色（C100 Y100）琉璃瓦。
2、施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成白色，门面上书
写企业名称。
3、在工地大门和入口处设立门卫、建立门卫管理制度张贴在墙
上。门卫管理人员设 3 名，统一保安着装，24 小时分三班轮流值班。
门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，
并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全
帽颜色按集团合同统一格式分工种发放。
4、项目部备好 20 只安全帽，作为贵宾参观检查时用。
三、施工现场标志牌设置
建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位
置设置以下图、牌及栏：
施工现场平面图
卫生包工图
现场安全标志布置总平面图
施工用电配电箱及施工机具平面图
消防器材平面布置图
十项安全技术措施牌
安全生产六大纪律
建筑职工职业道德牌
工地卫生制度牌
防火责任牌
市民守则牌
建筑职工文明“八不”守则牌
讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌
宣传教育栏
管理人员名单监督电话牌
四、施工现场场容场貌管理
1、施工场地推行砼地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡
度流向处理。
2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的
建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内及场外 100m
内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。
3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等
严格按布置位置进行堆放、放置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂
设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工
管理员负责检查。
4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆
设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护。所有
栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有批示牌。
5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸
烟处外随意吸烟。
五、施工现场临时设备管理
1、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定
食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙
面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒
设施，菜盆加盖，冷热、生素、熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。
2、工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，春季
做好保温设施。
3、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证
通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，
施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。每
天清洗厕所三次，并喷射空气清新剂一次，确保厕所内无异味。
4、现场办公用房采用钢板活动房。除设立各职能部门的办公室
以外，设立电脑室、监控室、会议室等。另外单独设立“职工活动
室”，添置电视机一台，报刊书籍阅览，设好各类棋牌室。丰富职工
业余生活。
5、现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设 6 张
床（双铺），采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制
度，每日轮流放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名
单（照片）以及卫生值日轮流表。
6、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名。
开展卫生防病宣传。
六、施工现场“三证”管理
工地职工办理务工证、暂住证，禁收童工及年老体弱多病的职工，
并检验职工计划生育证明。
七、环境绿化
在现场大门内两则、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿
化设计，做到美化环境。
八、工程竣工清场管理
工程竣工后，及时清理干净楼层建设垃圾。楼层清理下来的垃圾
集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，
先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等
材料每日清运出场。若不能当天清运出场，确保堆放整齐，拆架留下
的垃圾确保每日清运。保持场内干净。
九、环境保护措施
1、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专
职现场清洁员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，
并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。
2、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告
示。
3、作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或
少用。在施工中采取防护等措施。把噪音降低到最低限度。
4、场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。砂石料等
散装物品车辆勿超载运输，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。
5、如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工，保护好现场，
并及时报告文物局等有关单位。
十、文明施工综合管理
1、与所有分包单位签订《文明施工责任承包书》。各分包单位必
须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明
施工管理小组。
2、项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单
位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。
3、加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，
行为文明。
9、施工进度计划
根据施工方案、施工条件及工期要求，编制进度详见附图。
10、施工总平面布置图
根据施工现场条件，材料及构件分批进场按施工进度计划要
求，各临时工程设施布置计划详见附图。
