清华生产经理核心课程培训班
库存计划与控制
清华生产经理核心课程培训班
主要内容
• 基本概念
• 定量订货模型
• 定期订货模型
• 其它订货模型
• 库存的ABC分析
清华生产经理核心课程培训班
库存
INVENTORY
The longer it sits, the harder it is to move
Despite what your balance sheet might tell your, inventory
is no longer an asset. Today big inventory can solve
business and even bring it to a screeching halt. But you can
keep your profits moving in the right direction by boosting
productivity in your supply chain.
GE Information Services
库存虽然是一种资产，但
持有时间长了，也会产生
大量成本
清华生产经理核心课程培训班
库存定义及管理的基本问题
库 存—— 指企业所有资源的储备
库存系统—— 指用来控制库存水平、决定 补充时间及订购
量大小的整套制度和控制手段
传统上，制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产品一部
分的物资。制造性库存一般可分为：原材料、产成品、备件、
低值易耗品以及在制品。
库存管理的基本问题
（1）什么时候再订货？
（2）一次订货的数量是多少？
库存定义
清华生产经理核心课程培训班
库存可以暴露问题
Work in
process
queues
(banks)
Change
orders
Engineering design
redundancies
Vendor
delinquencies
Scrap
Design
backlogs
Machine
downtime
Decision
backlogs
Inspection
backlogs
Paperwork
backlog
清华生产经理核心课程培训班
库存可以暴露问题
（1）存货可能被用来掩盖经常性的产品制造质量问题
（2）存货可能被用来掩盖工人的缺勤问题、技能训练
差、劳动纪律松散和现场管理混乱问题
（3）存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料
质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题
（4）存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问
题、生产控制制度不健全问题、预测不准问题
清华生产经理核心课程培训班
库存作用
（1）保持生产运作的独立性
（2）满足需求的变化
（3）克服原料交货时间的波动
（4）利用经济订购量的好处
所有的公司（包括JIT方式下的公司）都要保持一定的库存，
因为：
清华生产经理核心课程培训班
库存成本
库存成本
（1）存储成本
存储设施的成本、搬运费、保险费、过时损失、折旧
费等。很明显，存储成本高则应保持低库存量并经常
补充库存
（2）生产准备（生产变化）成本
安排特定设备的调试工作等。对于混批生产，要设法
降低批量，以减少由于换装产生的成本
（3）订购成本
准备购买订单或生产定单所引起的管理和办公费用。
（4）短缺成本
失去顾客的影响以及延误损失等。
清华生产经理核心课程培训班
存货类型
（1）周转存货
规模经济性、数量折扣
（2）安全存货（缓冲存货）
应付需求和供应的确定性
（3）运输存货
处于运输过程中的库存
（4）预期存货
需求的季节性和采购的季节性
清华生产经理核心课程培训班
库存模型分类及区别
两种基本的库存模型
定量订货模型（也称经济订购批量，EOQ或Q模型）
定期订货模型（也称定期系统，定期盘点系统等）
两种库存模型的区别
定量订货模型是“事件驱动”，而定期订货是“时间驱动”
运用定量订货模型时，必须连续监控剩余库存量，而在定期
订货模型中，库存盘点只在盘点期发生
定期订货模型平均库存较大，以防在盘点期发生缺货情况；
定量订货模型没有盘点期
因为平均库存量较低，所以定量订货模型将更适用，因为该
模型对库存的监控更加密切，这样可以对潜在的缺货更快
地作出反应。
由于每一次补充库存或货物出库都要进行记录，维持定量订货模型需
要的时间更长
清华生产经理核心课程培训班
库存模型的比较
定
量
订
货
系
统
闲暇状态，等待需求
需求发生，库存物资出库或延期交货
计算库存水平
库存水平等于或
小于再订购点吗？
订购Q单位
否
是
清华生产经理核心课程培训班
库存模型的比较
定
期
订
货
系
统
闲暇状态，等待需求
计算订购量以使库存达到需要水平
计算库存水
盘点期到来了吗？
进行订购，订购量为所需要的数量
否
是
需求发生，从库存
中提货或延期交货
清华生产经理核心课程培训班
定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货提前期
数量
时间
安全库存量
均衡消费 消费加快 消费减慢
定货点 定货点
不变
定货点
升高 定货点
降低
增加
定货量
定货量
不变
T
最大库存
批
量
TT T
定货点法
清华生产经理核心课程培训班
定量订货模型
前提假定：
（1）需求已知而且不变
（2）发出订货和接受订货之间时间已知，而且不变
（3）一批订货是瞬时到达
（4）数量不打折扣
（5）订货成本是固定不变的，与订货量无关
保管成本与库存水平成正比
（6）没有脱货现象，及时补充
清华生产经理核心课程培训班
定量订货模型
Q
t
Q/2
年库存总成本
TRC=CIQ/2+CT
D/Q
CI ——单位存货的年成本
Q ——批量
CT——一次订货的业务成本
D ——年需求量
L
清华生产经理核心课程培训班
定量订货模型
年
成
本
QQ*=EOQ
TRC* CI
Q
2
保存
CTD/Q
按定货成本和库存成本总和
最小导出经济订货量（EOQ）
在EOQ下的总成本为
清华生产经理核心课程培训班
边生产边使用的订货模型
Qp——批定货量
p ——每天供货率（生产率）
d ——每天用货率（需求率）
最高库存水平
Imax=(p-d)t
在时间t内的总供货量为
Qp=pt
定量订货模型假设所订购的产品成批到达，但事情往往
并非如此。在许多情况下，都是边生产边消耗库存物资。
在生产系统中，当某一部门是另一部门的供应商时，这
种模型比较适用。
清华生产经理核心课程培训班
边生产边使用的订货模型
∴Imax=(p-d)Qp/p= Qp(1-d/p)
所以这种情况下保存成本为
Imax·CI= CI · Qp ·(1-d/p)/2
总成本为
成本对Qp求导等于零，得最佳批量 Qp *
TRC= CI · Qp ·(1-d/p)/2+ D · CI / Qp
清华生产经理核心课程培训班
边生产边使用的订货模型
例：某公司生产无痛注射针供应医院，为了减少存货成本，
要求最佳的每批批量。
年需求量为1000单位
每次订货成本：CT=$10
保存成本：每年每单位CI=$
(1) 用经济订货模型
总成本为：
清华生产经理核心课程培训班
边生产边使用的订货模型
(2) 用生产模型
总成本为：
边生产边供货
P=8 每天供货率，即生产率
d=6 每天需求率
则
清华生产经理核心课程培训班
定量订货模型的灵敏度分析
设 为经济订购批量，则对应总成本 和非
经济订购批量 对应的总成本 分别为
清华生产经理核心课程培训班
定量订货模型的灵敏度分析
由经济订购批量公式 代入得
清华生产经理核心课程培训班
定量订货模型的灵敏度分析
清华生产经理核心课程培训班
非确定性定量订货模型
清华生产经理核心课程培训班
定期定量订货模型
在定期订货系统中，库存只在特定的时间进行盘点，不同时
期的订购量不尽相同，订购量的大小主要取决于各个时期的
使用率。它一般比定量订货系统要求更高的安全库存
定量订货模型是对库存连续盘点，一旦库存水平到达再订购
点，立即进行订购。相反地，标准定期订货模型是仅在盘点
期进行库存盘点。它有可能在刚订完货时由于大批量的需求
而使库存降至零，这种情况下只有在下一个盘点期才被发现。
而新的订货需要一段时间才能到达。这样，在盘点期和提前
期内有可能发生缺货，所以安全库存应当保证在盘点期和提
前期内不发生缺货.
清华生产经理核心课程培训班
定期定量订货模型
清华生产经理核心课程培训班
定期定量订货模型
定期订货模型订货量计算公式
清华生产经理核心课程培训班
混合系统模型
清华生产经理核心课程培训班
混合系统模型
由Arrow，Harris和Marschak等三人提出，故又有人将它
称为Arrow-Harris-Marschak模型，也有的将这种模型称
为<s-S-T>库存模型。该模型也是定期检查库存量，在每阶
段，其库存的消耗量是一个变数。分析步骤为：首先确定检
查周期T，确定最高库存量S和订购点s；然后定期检查各阶
段末的库存量，并计算现有库存量IOH，如果IOH>s时，不
订货；如果IOH≤s时，订货，且订购量为最高库存量减去现
有库存量。
清华生产经理核心课程培训班
库存的ABC分析——定义
A
年使
用价
值百
分比
B C
存货单元百分数
100%
100%
清华生产经理核心课程培训班
库存的ABC分析——策略
A类物料——应对此类物料进行严格跟踪，精确
地计算订货点和订货量，并且经常进行维护
B类物料——实施正常控制，只有特殊情况下才
赋予较高的有限权，可按经济批量订货
C类物料——尽可能简单的控制，可通过半年或
一年一次的盘点来补充大量的库存，给予最低的
作业有限权控制
清华生产经理核心课程培训班
库存的ABC分析——实施程序
确认库存中每一物料的年度使用量
将每一物料的年度使用量和物料的成本相乘，计算每一物料
的年度使用金额
将所有物料的年度使用金额求和，得到全年度库存总金额
将每一物料的年度使用金额分别除以全年度库存总金额，计
算出每一物料的总计年度使用百分比
将物料根据年度使用百分比由大至小排序
检查年度使用量分布，并根据年度使用量百分比将物料加以
分类。
清华生产经理核心课程培训班
库存的ABC分析——例子
清华生产经理核心课程培训班
库存的ABC分析——例子
