碳足迹测算与减排白皮
© 2026
目录
背景 储能系统碳足迹管理驱动因素 4
储能系统碳足迹管理的核心挑战 5
储能产品碳足迹评价方法 通用标准 7
行业特定标准与规则 7
储能产品碳足迹分析 产品构成 13
产品碳足迹案例 14
产品碳足迹分析 20
储能产品碳足迹核算指南 工作流程总览 25
核算规范性文件与方法学选择 26
选定核算产品 28
数据收集 30
碳足迹核算 34
碳足迹披露与报告 39
储能产品价值链碳减排指南 通用减排行动 41
原材料获取及加工阶段减排措施与技术示例 43
生产制造阶段减排措施与技术示例 45
分销运输阶段减排措施与技术示例 46
运营使用阶段减排措施与技术示例
生命末期阶段减排措施与技术示例
47
48
措施优选与行动规划 50
总结与展望 面向企业的建议 54
行业展望与政策建议 55
背景
3
碳 管理
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
1 CNESA Datalink全球储能数据库
储
.
能系
驱动因素
在全球应对气候变化、推进绿色低碳转型，和中国碳达峰和碳中和的战略目标背景下，构建以可再生
能源为主体的新型零碳电力系统已成为气候目标实现的关键行动路径。储能系统可以为电力系统提供
调峰填谷、调频调压、备用与容量支撑等多类灵活性服务，可显著提升可再生能源消纳能力并增强电
网安全稳定运行。
据统计1，截至2025年12月，中国电力储能累计装机规模达。其中，新型储能累计装机规模为
，同比增加85%。从储能技术的分布结构看，锂离子电池占据中国电力储能累计装机规模的
主导地位，占比%。
随着以锂离子电化学储能为代表的新型储能系统迅速发展，在支撑可再生能源规模化并网的同时，其
自身全生命周期碳排放亦日益受到关注。
国际政策层面，以《欧盟电池与废电池法规》（以下简称《欧盟电池法规》）代表的一系列政
策，已对在欧盟市场投放的动力电池、轻型交通工具电池以及可充电工业电池（容量>2kWh）
等提出碳足迹声明、数字电池护照、尽职调查、再生材料含量与回收等要求，并将逐步引入碳足
迹绩效分级与阈值管理。这将直接影响中国储能产品的国际市场准入与合规成本。
国内政策层面，中国正加速构建碳足迹核算体系以推动全产业链碳管理纵深落地。
2025年12月
生态环境部会同国家发展改革委、工业和
信息化部等七部门联合印发《产品碳足迹
因子数据库建设工作指引》，进一步要求
2024年5月
生态环境部等十五部门联合印发《关于建
立碳足迹管理体系的实施方案》，旨在完
善工业品全生命周期碳管理，推动储能等
新能源产业纳入统一核算框架，强化产业
链低碳转型的规范性与竞争力。
2024年9月
2024年11月
工业和信息化部印发《重点工业产品碳足
迹核算规则标准编制指南》，明确提出到
2027年，制定出台200项重点工业产品碳足
迹核算规则标准，优先覆盖锂电池、新能
源汽车、光伏、电子电器等相关领域。
2025年2月
落实碳足迹管理体系建设，明确构建“多方
报送、国家整合、统一发布、动态反馈“的
数据库集成共享格局，提出规范数据研制
流程、质量评价与技术要求，统一命名分
类与编码体系；同时推动数据库国际交流
衔接等要求，为储能产品碳足迹核算提供
标准化、高质量的数据支撑。
生态环境部正式发布了《温室气体 产品碳足
迹量化要求和指南》（GB/T 24067-2024，
简称《通则标准》），明确要求以全生命
周期视角核算碳排放。《通则标准》为各
行业类别的产品碳足迹核算标准提供了明
确的基础框架和编制依据，同时也为储能
系统产品碳足迹核算提供方法论基础。
工业和信息化部等八部门联合印发《新型
储能制造业高质量发展行动方案》提出研
究制定全产业链能耗计量、碳排放核算评
价规范，研究建立储能电池“护照”制度，加
快建设新型储能产品全生命周期溯源管理
体系和碳足迹认证体系，推动与国际规则
互通互认。
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分分析 碳足足迹迹
产
核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
市场减排力量方面，头部企业碳目标推进、下游业主与能源运营商的绿色采购及招投标要求以及金融
机构与评级机构的ESG评估，也日益强调储能产品的碳足迹管理。对储能企业而言，建立产品碳足迹
核算能力，并将核算结果转化为价值链减排行动，已成为提升低碳竞争力的关键抓手。
储
.
能系统
的
核心挑战
然而，储能系统产品碳足迹核算与价值链减排在行业实践中仍面临共性挑战，主要包括：
规范性文件和核算方法口径不统一
不同标准 /规则与核算方法要求在核算边界、功能单位、生命周期阶段建模等方面存在 差
异，导致同类型产品核算结果可比性不足。
价值链数据基础薄弱
储能系统供应链复杂，导致多级供应链数据追溯与初级数据获取困难，导致产品碳足迹核算
过多依赖次级数据，核算结果在反映产品真实碳排放情况方面仍有很大提升空间。此外，中
国本土排放因子数据库尚在建设中，其覆盖度、标准化程度与透明度与国际采信度方面仍需
提升。
核算能力与披露不足
产品碳足迹核算需要企业内部跨部门协作与价值链协同，很多企业在方法理解、数据治理与
对外披露方面能力不足。
价值链减排协同不足
当前储能企业碳管理多聚焦于自身运营环节，对价值链碳减排的关注有限，导致缺乏对上下
游环节碳排放系统性管理规划和减排措施。
为响应上述政策与监管要求，积极应对行业面临的碳管理共性挑战，本白皮书以锂离子电化学储能系
统为研究对象，通过公开数据研究、行业分析调研以及对重点参与企业提供信息的深入分析，旨在形
成一系列可供行业参考的方法学工具‒储能产品碳足迹核算指南（见第4章）与储能产品价值链碳减排
指南（见第5章）。
碳足
储
迹
能
评
产
价
品
方法
6
与规则
通
.
用标准
行
.
业标准
产品碳足迹是产品系统中温室气体排放量和清除量之和，以二氧化碳当量表示，并基于气候变化这一
环境影响进行生命周期评价。产品碳足迹的量化应考虑产品的全生命周期，包括原材料的获取、生产、
运输或交付、使用和生命末期处理。
在产品碳足迹的量化评估方面已有一些现行通用标准。如ISO 14040与ISO 14044为产品、服务或系统
全生命周期的一系列环境影响类别（包括碳足迹）提供了原则、要求和执行指导。ISO 14067或GB/T
24067则针对产品碳足迹评估提供了更具体的标准。此外，PAS 2050和GHG Protocol Product Standard
产品标准（GHGPPS）同样也是在产品碳足迹评估中常被使用的另外两个产品通用型标准。
对储能价值链而言，受国内外法律法规驱动、供应链传导、及其他利益相关方要求，链上企业需根据
一定的规范性文件对储能产品碳足迹进行测算和报告。目前，国内外不同机构和体系针对储能产品碳
足迹测算提供了多份可以参考的标准和规则，重点包括
《 欧 盟 电 池 法 规 》 规 定 的 《 工 业 电 池 碳 足 迹 计 算 规 则 (CFB-IND) 》
EPD意大利发布的《电子电气产品和系统-储能产品类别规则（PCR EPDItaly021）》
EPD国际发布的《光伏组件：逆变器、电池储能系统、汇流箱和支架追踪系统-产品类别规则
（PCR 2019:14-c-PCR-024）》
国内已发布针对锂离子电池产品碳足迹的团体标准，即中国电子质量管理协会发布的《温
室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂离子电池 - T/CQAE 12002—2024》
国内针对储能产品/系统的本土化标准及规则仍在开发过程中，如中国能源研究会储能专业
委员会/中关村储能联盟开发的《温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂电池储能系统》的
征求意见稿已于近期发布，旨在为中国储能产品碳足迹测算提供更统一的标准和本土化的
指导，本报告项目组成员也多次参与该团体标准的制定研讨并提供建议。
本次研究对比了这五份公开发布的储能产品碳足迹测算规范性文件（包括一份征求意见稿），以系统
梳理储能产品碳足迹测算的方法学。
电子电气产品和系统 - 储
（
能产品类别规则
）PCR EPDItaly021
光伏组件：逆变器、电池储
能系统、汇流箱和支架追踪
（
系统 产品类别规则
）PCR 2019:14-c-PCR-024
温室气体 产品碳足迹量
化方法与要求 锂电池储
能系统 - 征求意见稿
工业电池碳足迹计算规则
(CFB-IND)
温室气体 产品碳足迹量化
方法与要求 锂离子电池 -
T/CQAE 12002—2024
发布机构
EPDItaly EPD International 中国能源研究会/中关村储
能联盟
欧盟委员会联合研究中心
(EU Joint Research Centre)
中国电子质量管理协会
适用产品
以电池组形式存储电能的电
气电子组件系统，包含：
• 工商业储能系统
• 户用储能系统
功能单位
光伏发电系统的配套组件，
包含：
• 光伏逆变器
• 光伏电池储能系统
• 汇流箱
• 追踪系统
• 重复供电型锂电池储能系统
• 按需供电型锂电池储能系统
• 其他电化学储能系统
无外部存储2的工业电池，
容量大于2kWh 锂电子电池/电池组，包含：
• 消费型
• 动力型
• 储能型
单个储能模块存储的1kWh
能量
储能系统向电网（或终端用
户）输出的1kWh交流电能 • 重复供能型储能系统/电池：在其使用寿命内提供总放电量的1kWh
• 按需供能型储能系统/电池：在其使用寿命内提供总备电服务1kW-min-（y）
系统边界
建筑类3：
• 原材料与部件的获取(A1)
• 原材料运输（A2）
• 产品生产（A3）
• 运输（A4）
• 安装（A5）
• 使用（B1-B7）
• 生命周期末期（C1-C4）
非建筑类4：
• 生产制造-上游模块
• 生产制造-核心模块
• 分销运输
• 安装
• 使用及维护
• 生命周期末期
遵循EN 15804生命周期阶段
划分标准，系统边界包含：
• 原材料与部件的获取(A1)
• 原材料运输（A2）
• 产品生产（A3）
• 运输（A4）
• 安装（A5）
• 使用（B1-B7）
• 生命周期末期（C1-C4）
• 原材料获取及加工
• 生产制造
• 分销
• 使用
• 生命末期
• 原材料获取和预处理
• 主要产品生产
• 分销
• 生命末期和回收
• 原材料获取
• 制造
• 分销
• 使用
• 生命末期
数据质量与来源
建筑/非建筑类产品分别遵
循EN15804与EN50693标
准，均有初级数据强制使用
要求，即生产商需在其有控
制权的过程使用初级数据，
如：
• 产品生产（A3）/生产制
造-核心模块：该阶段的
能源消耗、废弃物产生
• 与排放以及
分销运输（A4）：已知
的供应链运输距离
推荐生产商在其有控制权的
过程使用初级数据，如：
• 原材料与部件的获取和
运输（A1-2）：生产商
需对上游有控制权的阶
段使用基于现场实测的
初级数据；主要材料、
包装、辅助部件及运输
需要由供应商直接提供
• 初级数据
产品生产（A3）：该阶
段活动需收集初级数据
推荐在以下阶段的活动中收
集初级数据，如：
• 原材料获取及加工与生产
制造：原材料/辅料消耗
量、加工/生产过程中能
• 源消耗量与废弃物排放量
分销：运输方式、距离与
• 重量
使用：系统使用寿命、辅
助系统的功率、系统的可
用容量、安装与运维的材
料、能源消耗量以及逸散
气体排放量
该标准要求在以下“ 强制性
特定公司过程” 收集初级数
据
• 主要产品生产：覆盖该
阶段的所有过程，如正
负极活性材料与极片生
产、电解液生产、电芯/
• 模组/电池包组装等
与距分销：覆盖运输量
离的信息需要初级数据
（但运输方式与运输工
具的具体类别如无初级
数据可使用次级数据）
推荐在以下阶段的活动中收
集初级数据：
• 原材料获取：正负极活
性材料及金属材料的生
• 产与运输
模块/制造：电池制造、
电池组的组装与内部转
• 运运输
分销：运输方式、数
量、重量与距离
电子电气产品和系统 - 储
（
能产品类别规则
）PCR EPDItaly021
光伏组件：逆变器、电池储
能系统、汇流箱和支架追踪
（
系统 产品类别规则
）PCR 2019:14-c-PCR-024
温室气体 产品碳足迹量
化方法与要求 锂电池储
能系统 - 征求意见稿
工业电池碳足迹计算规则
(CFB-IND)
温室气体 产品碳足迹量化
方法与要求 锂离子电池 -
T/CQAE 12002—2024
该规则未指定使用特定次级
数据库
该规则未指定使用特定次级
数 据 库 ， 推 荐 Ecoinvent 、
World Steel Association 以及
Gabi数据库
该标准未指定使用特定次级
数据库，但推荐使用本土化
数据库
该规则未指定使用特定次级
数据库， 但设有优先级
：
平台上符合特定技
术代表性要求的数据集
网络上的EF兼容数
据集（EF-compliant
dataset）
入门级兼容数据集
该标准未指定使用特定次级
数据库，但推荐使用本土化
数据库
2 外部存储指将能量存储于一个或多个外接设备的电池，比如液流电池。
3 建筑类：建筑类产品基于 EN 15978 及 欧盟建筑能效指令 (2010/31) 的定义，指永久安装在建筑物内，且属于技术设备（如空调系统、照明、热水等）或辅助建筑运营的技术设备（如安防、消防、楼宇自动化
等），标准对于建筑/非建筑类储能产品的区分旨在确保标准与应用场景的匹配。建筑类产品系统边界划分遵循EN 15804对生命周期阶段的划分（即A1-C4）。
4 不符合上述EN 15978定义的所有其他电子电器产品，生命周期阶段划分遵循EN 50693。
功能单位
5 Carvalho, M. L., Temporelli, A., & Girardi, P. (2021). Life Cycle
Assessment of Stationary Storage Systems within the Italian Electric
Network. Energies, 14(8), 2047.
6 Le Varlet, T., Schmidt, O., Gambhir, A., Few, S., & Sta‒ell, I.
(2020). Comparative life cycle assessment of lithium-ion battery
chemistries for residential storage. Journal of Energy Storage, 28,
101230.
系统边界
研究发现，五份规范性文件的主要异同体现在以下几个维度
各标准与规则功能单位的设定逻辑分为两类，由于多数文件中并未就功能单位设定对于碳足迹核算结
果的影响及适用场景做额外说明，以下将结合本研究对标准已有内容以及外部文献做综合解读。
基于寿命内总放电量：多数规范性文件将产品在参考使用寿命内的累计输出电量作为功能单位， 定
义为“在产品使用寿命内提供总放电量的1kWh”。使用该功能单位意味着将产品生命周期排放分摊至
寿命内提供的总电能服务量，可综合体现产品使用寿命、往返效率、可用容量衰减以及辅助系统能耗
水平对碳足迹的平均影响5、6。在此次研究覆盖的规范性文件中，国内（含征求意见稿）、欧盟与EPD
International均采用此功能单位，其中国内与欧盟规范性文件按照重复或按需供能的的产品使用场景在
此基础上进一步分类。
基于系统容量：另一类规范性文件采用以产品额定能量容量作为功能单位，定义为“单个储能模块存
储的1kWh”。使用该功能单位意味着将产品生命周期排放分摊至产品出厂时设置的固定系统容量。
在此次研究覆盖的规范性文件中，EPDItaly 发布的规则采用此功能单位。
在 系 统 边 界 设 定 方 面 ， 五 份 标 准 与 规 则 总 体 呈 现 两 类 取 向 ： 一 类 以 “ 从 摇 篮 到 坟 墓
（cradle-to-grave）”为目标边界，覆盖从原材料获取与加工、生产制造、运输、交付/安装、运营 使
用 与 维 护 直 至 生 命 周 期 末 期 回 收 / 处 置 的 全 过 程 ； 另 一 类 允 许 采 用 “ 从 摇 篮 到 大 门
（cradle-to-gate）”作为披露基线，覆盖至产品出厂（或交付）前的相关活动。需要特别说明的是，
《欧盟电池法规》框架下的工业电池碳足迹规则（CFB-IND）按“原材料获取和预处理—主要产品生
产—分销—生命末期和回收”划分边界，该规则未将产品使用阶段纳入系统边界。
各标准与规则对生命周期阶段的命名与细分虽不完全一致，但对锂离子电化学储能系统产品而言，为
便于方法对比与后续数据收集，本报告将各文件中的阶段划分统一映射为以下五个生命周期阶段：
原材料获取与加工
矿产开采与冶炼，正负极材料、电解液、隔膜、结构件等关键材料（包含再生材料）生产， 电
芯/电池模组/电池簇/电池包、辅助系统的生产以及上游至工厂的原材料运输（如果储能系统集成
商使用的电芯/模组/电池包或其它辅助系统部件为自主生产，那么生产这些部件的碳足迹可以放
在生产制造阶段）
生产制造
系统集成与组装（含辅助系统的装配与测试）、内部运输以及废弃物处理
分销运输
成品从工厂至最终用户的所有运输活动
运营使用
包括储能系统产品在运营使用前的安装活动、过程中废弃物产生与处理、产品使用时充放电往返
效率导致的电力损耗、辅助系统自耗电、运行维护与部件更换
生命周期末期
退役后产品的拆解、运输和最终处置
数据质量与来源
7 初级数据也可称为一级数据、特定数据、实测数据；次级数据也
可称为二级数据、通用数据、统计数据、文献数据、估算数据。
数据的使用原则
各规范性文件对数据来源与质量的管理思路大体一致，通常将数据划分为初级数据与次级数据两类7，
并辅以数据质量评价体系（DQR）来约束次级数据的适用性与可比性。
初级数据的定义：
初级数据一般指针对特定产品模型、特定生产设施/场地、特定时间范围的量化数据，可来源于直接
测量（如计量仪表、在线监测、台账）或基于直接测量数据的计算（如能耗分摊、物料平衡、废弃物
核算）。初级数据强调可追溯、可核查、与实际工艺一致。
次级数据的定义：
次级数据是指不满足上述“特定产品/特定工厂/特定时段”条件的数据，通常包括：生命周期排放
因子数据库数据集、公开文献与行业研究、国家/区域排放因子、供应链通用数据、工程估算或
代表性数据等。
各规范性文件普遍建议或要求在企业可控的核心生产活动中优先使用初级数据，并鼓励将初级数据收
集延伸至具有控制权或显著影响力的上下游环节（如关键材料、关键零部件供应以及运输环节）。在
《欧盟电池法规》相关的碳足迹规则中，要求电芯制造流程使用企业特定数据，不允许以默认数据替
代。对于没有初级数据使用要求的活动而言，当初级数据无法获得或获取成本与影响不成比例时，可
使用符合要求的次级数据。次级数据的使用应满足所选方法学框架的要求，并在时间、地域、技术代
表性等方面达到最低可接受数据质量；对于关键过程采用次级数据时，应明确说明原因、适用范围与
不确定性。
排放因子数据库选择
多数文件设置或引用数据质量评价（DQR）框架，对数据的
时间代表性（数据年份/周期与研究期匹配度）
地域代表性（产地/电网/物流与实际供应链匹配度） 技
术代表性（工艺路线、能效水平、原料结构匹配度）
进行量化要求，并可结合完整性、一致性、透明度等维度进行综合评分或分级管理。
在排放因子数据库的选择方面，多数文件并不强制指定唯一数据库，但强调方法学的一致性与可追溯
性：国际上的规范性文件通常倾向使用与欧盟体系/PEF兼容的数据集或主流的国际商业数据库（如
Ecoinvent 等）；国内应用则建议优先采用能够真实反映本土能源结构、工艺与运输条件的本土化数
据库与国家/行业排放因子体系。
碳
储
足
能
迹
产
分
品
析
12
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
产
.
品构成
本章基于公开披露资料与项目重点参与企业提供的授权信息，对储能产品生命周期碳排放（产品碳足
迹）核算案例进行结构化梳理与对比分析。需要说明的是，当前行业可公开获取的产品碳足迹信息仍
相对有限，公开案例主要以环境产品声明（EPD）及其配套PCR/方法学框架为载体，不同报告在功能
单位、系统边界等关键设定上存在差异。
按照物理结构，一套储能系统由电芯至系统的产品内部层级构成（如图所示）。
一套储能系统产品构成（图 ）
在储能系统的物理结构中通常包含：
1. 电芯（Cell）：系统的最小能量存储单元。
2. 电池模组（Module）：由多个电芯通过串并联组合，经机械结构固定与电气连接封装而成的标
准化中间模块。
3. 电池包（Pack）：由多个模组集成于统一外壳内，通常配置电池管理系统采样单元（BMU）及
热管理组件，是具备独立运行与保护能力的电源总成。
4. 电池簇（Cluster/Rack）：由多个电池包物理集成于同一机架，并在电气上串联以达到预定高
压，是大型储能系统中的集成化能量单元。
5. 储能系统：多个电池簇通过汇流后，与系统及总控（BMS）、储能变流器（PCS）、能量管理系
统（EMS）及辅助系统（消防、温控等）在系统级集成，形成具备能量吞吐与调度能力的完整功
能实体。
在样本覆盖方面，本章共整理分析11个储能价值链产品碳足迹核算案例，包括：储能系统产品5 个、
储能电池模组产品4个、储能电芯产品2个。
一套储能系统
电池包 Pack
电池簇/电池柜Rack
电池管理系统 BMS
能量管
EM
理
S
系统
储能
P
变
C
流器模组 Module
电芯Cell
温控系统
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
产品碳足迹案例 本节展示样本内部分产品生命周期研究报告的关键信息梳理。
储能系统产品：远景能源有限公司 ‒ 交直流一体储能系统
该碳足迹评估的对象为远景能源有限公司（以下简称“远景能源”）的“交直流一体储能系统”，型号为 ENS-LS 20120-5500。
产品信息
核算标准与规则
系统边界
核算方法
核算结果
该系统为集装箱式储能系统，采用315Ah磷酸铁锂电芯。从核心技术规格来看，该系统总额定容量为20,120kWh，
由4套交直流一体机和1套升压系统构成，使用液冷技术。该产品生产地为中国江苏省，主要应用场景包括新能源
场站的功率平滑输出、削峰填谷及电网调频，旨在通过配套的智能交易算法支撑电力市场需求。
远景能源的碳足迹核算依据了多项标准。核心核算框架遵循ISO 14067、GB/T 24067以及PAS 2050。并参考PCR
2019:14-c-PCR-024。
采用从摇篮到大门的系统边界，更侧重反映储能产品生产制造和供应链环节的碳排放。
原材料获取阶段 原材料生产 原材料运输 生产阶段
生命周期阶段（交直流一体储能系统）
功能单位：该报告以“1kWh储能容量”为功能单位。
数据来源与核算工具：该产品的碳足迹核算采用初级数据与次级数据相结合的方式。其中初级数据直接来源于远
景能源江阴工厂在2024年的实际生产记录。次级数据主要适用于如原材料生产活动等无法直接获取初级数据的情
景。在核算工具使用方面，远景能源利用OpenLCA 以及Excel软件进行建模计算。
数据库与排放因子：该报告主要引用了Ecoinvent 数据库。在生产制造阶段计算中，报告指出，由于远景在
2024年实现了集团层面的100%绿电使用，因此在生产阶段的电力消耗及电芯生产电力均采用了风力发电的碳足
迹因子进行计算，该电力碳足迹因子采用了《生态环境部、国家统计局、国家能源局关于发布2023年电力碳足迹
因子数据的公告（公告 2025 年 第 3 号）》中的电力碳足迹因子。
交直流一体储能系统产品碳足迹（kgCO2e/FU）
原材料生产 原材料运输 生产阶段 总 计
交直流一体储能系统碳足迹占比 原材料生产
原材料运输
生产阶段
0 20% 40% 60% 80% 100%
%
%
%
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
储能系统产品：浙江晶科储能有限公司 - Suntera 液冷储能系统
该产品碳足迹评估的对象为浙江晶科储能有限公司（以下简称“晶科储能”）生产的 Suntera 液冷储能系统。
产品信息
核算标准与规则
系统边界
核算方法
核算结果
该产品系统能量为，采用280Ah磷酸铁锂电芯，冷却系统为液冷技术路线。产品应用于储能场景，主要
面向海外市场销售。
该报告主要的核算依据包括 ISO 14067、ISO 14064、ISO 14040、ISO 14044、PAS 2050以及CFB-IND。
原材料获取及预加工 生产制造 分销 报废回收
生命周期阶段（Suntera 液冷储能系统）
功能单位：该报告以“产品在使用寿命内提供的1kWh电量”为功能单位。
数据来源与核算工具：在数据收集方面，初级数据主要包括生产过程的能源消耗、物料投入、运输数据。次级数
据主要包含无法被直接测量的数据，如上游产品的平均生产水平。
数据库与排放因子：该报告主要采用Ecoinvent 数据库、中国CLCD数据库、中国产品全生命周期温室气体排
放系数集（2022）进行参考计算。对于报废回收阶段的电池模组拆解回收过程，晶科储能使用来自CFB-IND提供
的缺省值进行计算。
液冷储能系统产品碳足迹（kgCO2e/FU）
原材料
.
获
0
取
1
及
4
预
2
加工
0生.产0制1造8 0.分0销04 0报.废0回1收6 0.总1计79
原材料获取及预加工
生产制造
分销
报废回收
0 20% 40% 60% 80% 100%
液冷储能系统产品碳足迹占比
%
%
%
%
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
储能系统产品：合肥国轩高科动力能源有限公司 - 空冷集装箱储能系统
该产品碳足迹评估对象为合肥国轩高科动力能源有限公司（以下简称“国轩高科”）生产的空冷集装箱储能系统，信息来自由EPDItaly发
布的产品环境声明。
产品信息
核算标准与规则
该系统采用磷酸铁锂电芯并使用空气冷却技术。系统能量为，直流侧循环效率为96%，参考使用寿 命
为10年。产品产地为中国江苏省。该产品应用于储能电站等场景。
国轩高科核算标准使用ISO 14040、ISO 14044，并参考PCR EPDItaly007与PCR EPDItaly021。
系统边界 生产制造（上游模块） 生产制造（核心模块） 分销运输 安装 使用及维护 生命周期末期
核算方法
核算结果
生命周期阶段（ Air-cooled Cabin Energy Storage System）
功能单位：该声明以“在10年使用寿命内，空冷集装箱储能系统的1kWh”为功能单位。
数据来源与核算工具：该产品的碳足迹核算方法采用了初级数据与次级数据相结合的方式。初级数据主要来源于
国轩高科工厂的实际生产记录，覆盖了2023年1月至2023年6月的生产周期。对于无法从上游及下游阶段活动取 得
初级数据的情况，报告采用次级数据。国轩高科在计算过程中使用SimaPro 软件。
数据库与排放因子：报告主要使用Ecoinvent 数据库，包含上游原材料生产活动排放因子，以及核心生产制
造环节的电网因子。
空冷集装箱储能系统产品碳足迹（kgCO2e/FU）
生产制
.
造
7
上
0
游) 生产
0
制
.
造(核心) 分
1
销
.8
运
6
输
0.安0装03
使
5
用
9
及
.
维
8
护
0
生命
3
周
.
期
6
末
6
期
14总4计.89
生产制造（上游模块）
生产制造（核心模块）
分销运输
安装
使用及维护
生命周期末期
0 20% 40% 60% 80% 100%
空冷集装箱储能系统产品碳足迹占比
%
%
%
%
%
%
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
储能电池模组产品： 比亚迪汽车工业有限公司 - MC Cube 储能电池模组
该产品碳足迹评估对象为比亚迪汽车工业有限公司（以下简称“比亚迪”）生产的MC Cube 电池模组。
产品信息
核算标准与规则
系统边界
核算方法
核算结果
该产品采用磷酸铁锂电芯，模组容量为。直流侧循环效率为%，参考使用寿命为10年。该模组产 地
为中国，安装和运营地为意大利。产品主要应用于电力调峰调频、备用电源、新能源发电以及微电网等能源存储
系统领域。
比亚迪MC Cube 电池模组的碳足迹核算遵循多项国际标准，以确保声明的透明度与一致性。在此基础上，
该评估还采用了PCR EPDItaly007及PCR EPDItaly021。
生产制造 分销运输 安装 使用及维护 生命周期末期
生命周期阶段（MC Cube Module）
功能单位：该声明以“1kWh MC Cube 电池模组，基于10年参考使用寿命，年运行365天且每日1次完整充放
电循环”为功能单位。
数据来源与核算工具：数据来源方面，初级数据来源于比亚迪工厂2023年10月至2024年09月的实际生产记录， 主
要包含电芯生产、模组组装过程中的资源与能源消耗。背景过程，如电芯原材料生产、分销运输与废弃物处理等
活动，使用次级数据。比亚迪在进行计算时使用OpenLCA 软件。
数据库与排放因子：报告主要使用了Ecoinvent 数据库。磷酸铁锂、石墨、铝箔与电解液等原材料的生产排放
因子主要来自Ecoinvent数据库与外部文献。
储能电池模组产品碳足迹（kgCO2e/FU）
5生3产.制6造0
生产制造
分销运输
安装
使用及维护
生命周期末期
分
1
销
.8
运
9
输
0安.0装1 1使0用9及.维0护0
生
1
命
.
周
3
期
5
末期
16总5计.85
0 20% 40% 60% 80% 100%
储能电池模组产品碳足迹占比
%
%
%
%
%
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
储能电芯产品： 宁德时代新能源科技股份有限公司 - 棱柱型电芯 280Ah
该产品碳足迹评估对象为宁德时代新能源科技股份有限公司（以下简称“宁德时代”）生产的磷酸铁锂电芯—棱柱形电芯280Ah。信息来自由
EPDItaly发布的产品环境声明。
产品信息
核算标准与规则
该产品为280Ah的棱柱型电芯，采用磷酸铁锂化学体系。产品的额定电压为，最小保证能量为896Wh。产品
的能量往返效率为%，参考使用寿命为20年。电芯产地为中国，销售区域为欧洲。该电芯可组装于模组、机
柜、集装箱等多种类型的产品中，主要应用于储能系统领域，包括调压、调频、备用电源、新能源发电、削峰填
谷及微电网等。
宁德时代在国际标准层面参考了ISO 14040与ISO 14044，并采用行业特定产品类别规则PCR EPDItaly007。
系统边界
生产制造（上游模块） 生产制造（核心模块） 分销运输 安装 使用及维护 生命周期末期
核算方法
核算结果
生命周期阶段（棱柱形电芯 280Ah）
功能单位：该环境声明使用的功能单位为“在20年参考使用寿命内，以每年365天运行、每日1次完整充放电循环
为条件，电芯在被安装时具备的1kWh最小保证容量”。
数据来源与核算工具：在数据来源方面，初级数据使用宁德时代成都工厂2021年8月至2022年7月的实际生产记 录，
主要包括电芯核心制造阶段的能耗。上游原材料的生产以及下游各阶段则的活动主要使用次级数据。该EPD 计算
建模使用SimaPro 软件完成。
数据库与排放因子：宁德时代主要采用Ecoinvent 数据库。例如磷酸铁锂、三元材料、铝箔与电解液等原材料
的排放因子参考了Ecoinvent数据库与外部文献，生命末期的产品拆解活动使用了来自Ecoinvent数据库的排放 因
子。
棱柱型电芯280Ah产品碳足迹（kgCO2e/FU）
生产制
.
造
7
上
3
游)
生产制造（上游模块）
生产制造（核心模块）
分销运输
安装
使用及维护
生命周期末期
生产制
.
造
3
核
1
心) 分
2
销
.
运
2
输
0安.装6 1使6用1及.维9护0
生命
5
周
.
期
3
末
4
期
22总3计.83
0 20% 40% 60% 80% 100%
棱柱型电芯280Ah产品碳足迹占比
%
72.
35%
%
%
%
%
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
储能电芯产品： 欣旺达动力科技股份有限公司 - 磷酸铁锂电芯314Ah
该产品碳足迹评估对象为欣旺达动力科技股份有限公司（以下简称“欣旺达动力”）生产的磷酸铁锂储能电芯，型号为SBP-01-3140。信息来自由
EPD International发布的产品环境声明。
产品信息
核算标准与规则
系统边界
核算方法
核算结果
该产品使用磷酸铁锂化学体系，额定电压为，容量为314Ah，额定能量为1,，能量往返效率为%，
参考使用寿命为20年。该电芯产地为中国，主要应用于储能解决方案
该环境声明参考ISO 14040、ISO 14044等标准。在此基础上，评估采用了PCR 2024:06（电子电气设备及电子元
件）作为核心产品类别规则。
生产制造（包含原材料获取及生产制造） 分销运输 安装 使用及维护 生命周期末期
生命周期阶段（SBP-01-3140）
功能单位：该环境声明以“在20年寿命周期内，以每年365天运行、每日1次完整充放电循环为条件，由电池提供
1kWh的输送能量”为功能单位。
数据来源与核算工具：初级数据来自欣旺达动力工厂2024年3月至2025年2月的实际生产记录，主要包含电芯制 造
阶段的活动与部分原材料生产的排放（部分原材料供应商提供了初级数据）。次级数据的使用涵盖了其余原材料
生产排放以及其他下游阶段活动。该EPD的计算建模使用SimaPro 软件完成。
数据库与排放因子：该声明主要采用Ecoinvent 数据库的排放因子，例如原材料生产、电芯制造阶段用电等活
动的排放因子。
磷酸铁锂电芯314Ah产品碳足迹（kgCO2e/FU）
0.生产1制0造20
生产制造
分销运输
安装
使用及维护
生命周期末期
0分0销0运0输22 安0装005
使
0
用
.0
及
4
维
7
护
0生.命周期末9期5 总8计141
0 20% 40% 60% 80% 100%
磷酸铁锂电芯314Ah产品碳足迹占比
%
%
%
%
%
核算标准与规则
核算结果分析
产
.
品碳足迹分析
本节总结研究样本的核算规范性文件使用情况与边界设定的异同，解析产品功能单位选择与核算结果
差异，并对各层级产品碳足迹热点进行分析。
在通用核算标准上，案例产品普遍采用ISO 14067（GB/T 24067）、ISO 14040、ISO 14044等标准。
对于行业特定核算标准及规则方面，在当前获取的样本产品碳足迹案例中，使用的行业规范性文件主
要以EPD平台发布的产品类别规则为主，少量产品应用《欧盟电池法规》要求的CFB-IND。
系
.3
统
.2
边界
核
.3
算
.3
方法
8 为直观呈现碳足迹核算结果，研究将样本采用的生命周期划分进
行统一归纳。
研究发现，在系统边界覆盖范围上，研究范围覆盖的产品系统边界均包含上游阶段（从摇篮到大门），
部分产品暂未涵盖下游阶段。同时，还有部分产品按照CFB-IND的要求排除了使用阶段。这一差异主
要源于报告使用场景造成的差异，如部分产品碳足迹核算主要为响应客户供应链碳管理要求或内部碳
管理。
在核算方面，对于数据来源与质量，生产阶段初级数据优先使用工厂实测记录，各阶段次级数据则主
要依赖Ecoinvent等国际数据库。在关键的电力建模环节，企业普遍采用生产地或使用地的电网排放因
子，以确保环境影响评估贴合实际情况。部分企业也披露了其对中国排放因子数据库的使用。
关于碳足迹相关报告中的功能单位选取，此次研究发现，报告样本使用的功能那位可分为两种： 在其
使用寿命内提供总放电量的1kWh，与一个储能模组/系统储存的1kWh能量（二者差异详见本报告
节）
在核算结果分析中，研究进一步发现，由于“基于寿命内总放电量”与“基于系统容量”两种功能单位在
物理含义和数值上存在本质不同，其碳足迹核算结果通常存在数量级差异，加之产品参考寿命与系统
边界不同，导致产品间碳足迹绝对值的结果不具备直接可比性。
下图将以本次研究覆盖的样本为例8，展示使用不同功能单位的产品核算结果的绝对值：
储能产品碳足迹
（kgCO2e/FU）
功能单位种类 原材料获取及加工 生产制造 分销运输 运营使用 生命周期末期 总计
储能系统
产品1 基于系统容量 NA NA NA
产品2 基于放电量 NA
产品3 基于系统容量
产品4 基于系统容量
产品5 基于系统容量
储能电池模组
产品1 基于系统容量
产品2 基于放电量
产品3 基于系统容量
产品4 基于系统容量
储能电芯
产品1 基于系统容量
产品2 基于放电量
同时，本研究将样本中所有储能产品的产品碳足迹绝对值核算结果转换为占比，以研究分析储能产品
在不同价值链阶段的排放热点
储能系统价值链产品碳足迹比重（图） 原材料获取及加工 生产制造 分销运输 运营使用 生命周期末期
储能系统产品1
储能系统产品2
储能系统产品3
储能系统产品4
储能系统产品5
储能电池模组产品1
储能电池模组产品2
储能电池模组产品3
储能电池模组产品4
储能电芯产品1
储能电芯产品2
0 20% 40% 60% 80% 100%
储能系统价值链产品碳足迹比重
9 储能电池模组类产品1与储能电芯类产品2的生产阶段包含原材料
获取及加工阶段，未做拆分。
10 数据统计范围纳入采用完整生命周期的样本。
在此次研究关注的储能系统、储能电池模组与储能电芯类产品中9 ，我们观察到运营使用阶段平均碳
足迹比重超过50%，原材料获取及加工阶段平均占比超过40%，这两个产品生命周期阶段构成最重要
排放源，合计占比超过90%10。
对于储能系统类产品，在此次研究覆盖的样本中，碳足迹排放热点集中在上游的原材料获取及加工与
下游使用阶段。此类产品在上游阶段的排放主要来源于电芯、辅助系统部件、储能系统外部壳体的获
取及加工；而在下游使用过程中的主要排放来源于充放电循环损耗，与辅助设备的使用寿命内维持系
统运行的自耗电。
对于储能电池模组类产品，碳足迹热点高度集中于运营使用阶段。这一高占比主要归因于产品在参考
使用寿命期内由于充放电往返效率限制而导致的累积电力损耗。原材料获取及加工阶段为第二大排放
热点，主要来源于电芯相关原材料获取。
储能电芯类产品的排放热点同样集中在运营使用阶段，排放主要来自使用阶段的充放电循环损耗。此
外，在产品全生命周期中，上游阶段与生产制造阶段对整体碳足迹的影响同样显著。这部分碳足迹主
要源自主要部件的上游生产加工，如正极与负极、电解液、隔膜等磷酸铁锂电芯原材料的获取与加工；
以及电芯制造的过程，如搅拌、涂布、辊压、卷绕、组装、注液、化成、测试等环节的排放。
在总结储能类产品生命周期排放热点共性的同时，我们也注意到部分产品的碳足迹核算与其他同类产
品存在差异：
在本次储能系统类产品研究样本中，产品1的上游阶段是其生命周期阶段内主要排放源，占比明
显大于其他同类产品。这主要归因于两点：其一，其核算边界为“从摇篮到大门”， 不包括下游
阶段的排放；其二，其在生产制造环节已实现100%绿电供应，这使得该阶段的排放被极大降低，
因而上游环节排放的占比更加凸显。
储能系统类产品2的生产阶段占比显著高于同类产品。这主要有两方面的原因：首先，该产品核
算边界参考CFB-IND，未纳入使用阶段；其次，根据其报告内产品工艺的描述，该储能系统的
生产制造阶段除集成工序外，还涵盖了模组与电池包的生产。因此产品整体在生产制造阶段的
排放占比相对较高。
在储能系统类产品4的碳足迹构成中，运营使用阶段的占比显著高于同类产品。这主要归因于其
参考使用寿命设定为20年（样本内包含运营使用阶段的同类产品设定为10年）。在功能单位均
设定为基于系统容量的情景下，该产品运营使用阶段的单位碳排放随参考使用寿命“延长”而增加。
由于碳足迹核算核涉及多层级供应商数据收集与整理，部分原始参数在计算过程中产生的误差
也可能造成数据偏离。研究发现，尽管相关碳足迹核算报告经由第三方鉴证，仍然存在一些计
算错误。例如部分样本在使用阶段对循环阶段电损（Eloss）的计算所使用的原始参数单位转换
系数存在错误，导致最终使用阶段电力消耗（Etotal）的计算结果与实际情况存在偏差。
三是产品制造端的能源结构
如在生产阶段使用绿色电力可大幅降低该阶段的碳足迹。
二是产品的实际价值链结构
如关键部件（如电芯）的自产或外购，将直接影响最终产品在原材料获取及加工与生产制造阶
段的排放占比；
一是产品的核算方法
如系统边界覆盖范围，功能单位的选择，一方面会影响在同一产品内的碳足迹占比分布，另
一方面，也会影响同类型产品间核算结果的可比性；
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
分析发现，本次研究样本中产品的碳排放均高度集中于上游原材料获取及加工，以及下游产品使用阶
段。然而，各阶段具体核算结果与可比性受三大关键因素影响：
因此，为确保产品碳足迹核算结果的准确性与可比性，企业在实践时须综合考虑上述因素，下一章节
将在此基础上对储能产品碳足迹核算提出系统性操作指南。
23
总结
碳足
储
迹
能
核
产
算
品
指南
24
规则
算标准与
.
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
工
.
作流程总览
本章旨在为储能产品制造企业提供一套系统化、可操作的生命周期碳足迹核算工作指南。我们将围绕
核算工作的具体开展，梳理关键步骤与流程，明确核算方法的选择与要点，并对测算中的常见难点提
出针对性建议，以帮助企业高效、规范地完成碳足迹测算，为内部碳管理与减排策略制定提供数据基
础，满足国际市场（如《欧盟电池法规》）、客户供应链以及国内日益严格的环保合规要求。
储能产品碳足迹核算工作的主要流程通常分为五个关键步骤（见图）：首先需要确定参考的规范性
文件与核算对象；其次需界定清晰的核算边界与功能单位；在此基础上，针对选定边界系统开展数据
收集与排放计算；最终形成规范的碳足迹报告。
储能产品碳足迹核算工作流程（图 ）
为帮助企业把握每个环节的核心要点与常见难点，后续章节将逐一展开，对上述每一步的关键决策、
操作方法和注意事项进行具体说明与建议。
足迹披露与报告 足迹披露建议
排放计算 计算工具选择建议
数据收集 所需数据类型及数据质量说明
选定核算产品 核算产品及确认功能单位选择建议
核算标准与规则选择 储能产品碳足迹核算标准与规则建议
uct Standard
GB/T 24067-2024
储
.2
能
.1
产品碳足迹
主要核算标准与规则
通用核算标准选择建议
通用标准的关联性（图）
据本研究，当前国际主流与国内相关规范性文件可分为通用标准和储能行业核算标准与规则。
其中，通用标准侧重于阐释碳足迹的完整计算逻辑与概念，储能行业核算标准与规则更具指向性和实
操性，可在具体核算环节提供重点指导。
通用标准中，ISO 14040/ISO 14044标准对产品、服务或系统的一系列环境影响类别(包括碳足迹)全面
的生命周期评估提供了原则、要求和指导方针。而产品碳足迹核算标准，包括ISO 14067:2018 温室气
体 — 产品碳足迹 — 量化要求与指南（ISO 14067）、GB/T 24067-2024 温室气体产品碳足迹量化要求及
指南（GB/T 24067-2024）、PAS 2050:2011 产品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范
（PAS 2050：2011）及GHG Protocol Product Standard 产品标准（GHGPPS）则为产品碳足迹(PCF)评
估提供了更具体的指导方针。通用标准的关联性见图。
PAS 2050:2011
GHG Protocol Prod
提出包括碳在内的全生命周期概念
ISO 14067
第一个与碳相关的
ISO标准
由生态环境部提出并指
导制定的国家标准（符
合ISO14067标准）
行业核算标准与
规则选择建议
对于产品碳足迹核算工作，企业在参考通用标准时可主要参考产品相关的标准，包括ISO14067、
GB/T 24067-2024、PAS 2050及GHGPPS。以上产品碳足迹标准在计算原则上基本一致，企业可基于产
品碳足迹核算的用途选择其中一个或多个使用，例如选择GB/T 24067-2024则可同时满足中国国内国标
的要求，以及ISO14067标准的要求。
基于对当前行业规范性文件发展及储能企业碳足迹核算实践的调研，本研究梳理出以下部分可供企业
参考的行业核算标准与规则：
欧盟工业电池碳足迹计算方法规则(CFB-IND)
温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂离子电池 - T/CQAE 12002—2024
电子电器产品和系统 ‒ 储能产品类别规则（PCR EPDItaly021）
光伏组件：逆变器、电池储能系统、汇流箱和支架追踪系统 产品类别规则（PCR
2019:14-c-PCR-024）
温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂电池储能系统 - 征求意见稿
本章将主要比对企业在核算规范性文件筛选过程中考量的重点问题，帮助企业选择适用于自身情况的
参考。
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2024-今
PAS 2050:2008
ISO 14040: 2006 & 14044:2006
27
行业核算标准与规则 发布单位 时效性 核算对象 适用场景
CFB-IND
欧盟联合研究中心
（JCR）
高（2025更新） 重复能量供应与按需能量供应工业
电池产品碳足迹量化
欧盟出口企业，满足《欧盟电池法
规》、欧盟电池护照等欧盟市场合
规要求
温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂离子电池 - T/CQAE 12002—2024
中国电子质量管理
协会
高（2024） 重复能量供应与按需能量供应锂离
子 电 池 和 电 池 组 产 品 碳 足 迹 量 化
（不含电动汽车动力电池）
满足国内市场或相关政策需求
PCR 2019:14-c-PCR-024
EPD International 高（2024） 光伏电站的关键组件：光伏逆变
器、电池储能系统、汇流箱
满足下游客户要求，如取得EPD 声
明
温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂电池储能系统- 征求意见稿
中国能源研究会/中
关村储能联盟
高（2025征求意见
稿，尚未生效）
重复供电与按需供电、及其他电化
学储能系统
满足国内市场或相关政策需求
PCR EPDItaly021
EPD Italy 中等（2021） 用于工业和家庭/住宅用途的各类储
能系统产品（不包括电动汽车动力
电池）
满足下游客户要求，如取得EPD 声
明
以上规范性文件在核算边界、功能单位选择、数据要求细则等方面有所差异（见章节）；企业在选
择时可结合自身产品类别及市场合规性要求、下游客户要求等进行标准与规则的选择：
对于出口导向型，尤其以欧盟为主要销售市场的企业，为更好应对《欧洲盟规》、欧盟电池护照等合
规要求，建议企业选择CFB-IND；对于市场重心在国内的企业，核算时可参考温室气体 产品碳足迹量
化方法与要求 锂离子电池 - T/CQAE 12002—2024，与温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂电池储
能系统 - 征求意见稿。企业同时应考虑下游客户的需求，如下游客户对企业有EPD声明或认证要求，
企业可基于PCR EPDItaly021与PCR 2019:14-c-PCR-024开展核算工作。
选
.
定核算产品
关键问题
质量较好？
生命周期数据更容易追踪，数据
基础 选择建议
游原材料、运输数据以及产品下游数据 ）
可选择上下游数据较为完整且获取较为容易的产品（代工产品可能容易缺失部分上
关键问题
是否有确切的时间线要求？
碳足迹计算
间线
时 选择建议
与时间线
产品复杂程度、数据完备程度、需要同时开展计算的产品数量都可能影响预算
核
.3
算
.1
产品筛选与
基本信息确认
识别需核算产品
开展产品碳足迹核算是企业实现精准减排的基础。本研究建议储能企业逐步扩大核算的产品范围，并
在制定工作计划与确定产品核算优先级时，综合考量以下因素：
关键问题
是否需要满足目标法规、市场合规性要求？
因素 选择建议
下游客户是否有明确的需求和预期？
企业或品牌形象？
碳足迹披露的形式提升
未来开展相应的减碳工作？ 可选取减碳措施将重点覆盖的产品以更好指导减碳工作的开展
建议在企业自有品牌中选定产品，可选取企业代表性产品、或已开展减碳措施的产品
• 重点关注国际客户、已公开中长期减碳目标，如已承诺科学碳目标（SBTi）的客户
• 基于客户要求选择需核算产品
（如欧盟市场导向产品）
基于出口市场的需求优先选择需要满足披露合规性要求的产品
1 kW-min-(y)
产品全生命周期内提供的备用能量
电源或应急启动的场景（如在停电时）
按需能量供应：提供短时供电服务用于备用
产品生命周期内提供的总能量 1 kWh
现电能供应的场景
重复能量供应：需要规律性充放电循环以实
功能单位产品服务场景
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
产品基本信息确认
产
.3
品
.2
功能单位选择
在确认核算对象（核算产品）后，企业需对产品的以下信息进行明确与界定，以完成后续产品碳足迹
核算与披露。
核算产品确认 确定核算产品报告周期 识别核算产品销售区域
描述
明 确 碳 足 迹 和 认 证 的 产 品
列表，需按SKU (最小库存
单位）计算
要点
对具体型号、规格及确定生 产
路径的产品进行独立核算
描述
确 定 各 产 品 碳 足 迹 计 算 周
期，用于核算的所有活动水
平数据（如能耗、物料消耗）
应来自同一周期
要点
周期通常设定为12个月，以完
整反映产品的稳定生产状况
描述
识别每个产品（SKU）销售
的国家和地区
要点
不同销售区域将影响规范性
文件的选择以及下游排放量
功能单位是用来量化产品系统性能的基准单位（GB/T 24067-2024）。功能单位是进行生命周期评价
研究的基础，它确保不同产品或系统之间的比较是基于同等功能服务的前提。
基于储能产品的服务场景，企业可结合需求核算产品选择以下功能单位：
对于不同规范性文件对储能产品功能单位的要求可参考报告章节功能单位部分。
如产品需在EPDItaly平台进行认证，企业应使用平台规定的功能单位：单个储能模块存储的1kWh。
原材料获取阶段 生产制造阶段 分销运输阶段 运营使用阶段 生命末期阶段
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
确
.4
认
.1
核算边界
系统边界指通过一组准则确定哪些单元过程属于产品系统的一部分（GB/T 24067-2024）。系统边界设
置是生命周期评价的重要组成部分，它决定了产品碳足迹所涵盖的单元过程，界定了数据收集的范围。
产品全生命周期包括原材料获取、生产制造、分销运输、运营使用及生命末期（最终废弃处理）阶段，
企业需要基于所依据规范性文件的指导与要求（见图），结合自身产品特点明确核算所包括的系
统边界与生命周期阶段
生命周期阶段分类（图） 基于ISO 14040/ ISO 14044 生命周期阶段分类
基于EN 15804生命周期阶段分类
温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 锂电池储能系统 - 征求意见稿 ：对外声明时需采用“摇篮到坟
墓”或“摇篮到大门”为边界
CFB-IND ：部分生命周期：运营使用阶段不纳入核算边界
T/CQAE 12002-2024：对外声明时需采用“摇篮到坟墓”或“摇篮到大门”为边界
原
A
材
1
料
生产
原
A
材
2
料
运输
产
A
品
3
生产
产
A
品
4
运输 安
A
装
5
或
施工
产
B
品
1
使用
产
B
品
2
维护
产
B
品
3
修理
产
B
品
4
更换
产
B
品
5
返修
E
no
D
D
Ita
c
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P
d
C
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R EPDItaly021：A1-C4，未披露生命周期阶段需备注为：“MND”（Module
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1
d
9
）
:14-c-PCR-024 ：A1-C4，未披露生命周期阶段需备注为：
操
B
作
6产
辅
品
助 操
B
作
7产
辅
品
助 废
C
弃
1
物 废弃
C
产
2
品
C
分
3废
选
弃
或
物
垃圾
C
焚
4
烧
D
翻
再
新
利
或
用
系统耗能 系统耗水 产品拆解 运输 处理 或填埋 回收
数
.
据收集
本研究鼓励企业在开展核算工作时尽可能覆盖产品全生命周期碳足迹；在实际工作开展中，企业可根
据实际需求选定至少需覆盖的核算边界：
常见企业需求 核算边界至少应覆盖
符合国外市场（欧盟）
市场碳足迹披露要求
原材料获取阶段、生产制造阶段、分销运输阶段、生
命末期阶段
获得EPD声明或认证 分别披露各排放阶段，未披露需在声明中注明
企业内部碳管理、流程优化 按照企业自身管理需求，通常至少包括生产制造阶段
数
.4
据
.2
需求与
数据质量说明
通常情况下，储能企业开展碳足迹核算时，各生命周期阶段所需的核心数据类型可参考下表。企业在
具体核算中，应同时遵循所采用规范性文件（见 核算规范性文件与方法学选择）对数据来源、精
度与质量等级的特定要求。
生命周期阶段 数据对应核算方式 数据需求 具体数据 是否满足主流规范性
文件对数据质量要求
获取
难度
备注
原材料获取及加工阶段（原材料开采与加工）
方式一：基于数
据库核算
产品物料清单与
用量数据
物料BOM清单，需包含产品生产所需所
有部件（包括包装）
满足 低
方式二：基于供应
商初级数据核算
物料“摇篮到大
门”实际排放数据
基于供应商提供“ 摇篮到大门”碳足迹数
据或物料所需原材料获取与加工初级数
据
满足 高
原材料获取及加工阶段（原材料运输）
方式一：基于实
际里程、运输工
具计算
上游原材料运输
物流初级数据
运输方式、运输距离、货物重量及运输
工具
满足 中等
方式二：基于里
程、运输工具估计
值计算
距离与交通运输方
式使用次级数据
基于销售区域信息设定运输距离与运输
方式估计值或行业平均值
满足 低
建议与说明：
• 企业可评估数据可得性与实施难度选择方式一或方式二；
•
符合未来国际披露
，
要
建
求
议
趋
企
势
业
。
尽量基于供应商初级数据核算正/负级活性材料、电解液、隔膜、结构件等核心物料碳足迹，以确保结果准确性及
生命周期阶段 数据对应核算方式 数据需求 具体数据 是否满足主流规范性
文件对数据质量要求
获取
难度
备注
生产制造阶段
能源与资源消耗
量初级数据
生产厂区/特定产线的电力（kWh）、天
然气（m³）、水（m³）等消耗的计量数
据（非费用估算）。
满足 中等 可能涉及单个
产品用量分配
辅助材料初级数据 辅助材料（如溶剂、特种气体）用量数
据。
满足 中等 可能涉及单个
产品用量分配
基于能源、资源
消耗量、废弃物
处置对应数据库
排放因子核算
废弃物产生与处
理初级数据
• 固 废 ： 极 片 边 角 料 、 不 合 格 电 芯 /
模组的种类与产生量（吨），及其
处理方式（厂内回收、委外处理、
• 填埋）
废液：回收液、清洗废液的产生量
（吨或m³）与处理方式（如蒸馏回
• 收、焚烧）的能耗与排放数据。
废气：工艺过程温室气体产生量及
末端处理设施处理效率
满足 高 可能涉及单个
产品产生量分
配
建议与说明：生产制造是从原材料/半成品到最终产品的重要环节，也是企业在价值链活动中自主可控的核心阶段。国内外规范性文件均明确要求或优
先建议使用初级数据进行核算。鉴于企业对该环节的数据把控能力强，且精细化数据能直接指导生产节能与工艺优化，建议在数据收集阶段对此予以较
高优先级。
分销运输阶段
方式一：基于实
际里程、运输工
具初级数据计算
分销运输物流数
据初级数据
运输方式、运输距离、货物重量及运输
工具初级数据信息
满足 中等
方式二：基于里
程、运输工具估计
值计算
距离与交通运输方
式使用次级数据
基于销售区域信息设定运输距离与运输
方式估计值或行业平均值
不满足 高 CFB-IND要
求使用初级
数据核算
建议与说明：欧盟CFB-IND要求该阶段基于距离、交通工具初级数据核算，建议企业借此建立物流数据台账，该数据同时具备满足当前合规与支撑未来
减排规划的双重价值。
运营使用阶段
基于设备运营过
程参数及对应电
网排放因子
使用典型应用场
景下的工况数据
额定能量、使用寿命、年循环次数、能
量效率、寿命衰减率、 辅助设备能耗
等。
满足 高 CFB-IND不
要求计算该
阶段排放
建议与说明：
• 如企业主要以满足《欧盟电池法规》为导向，可无需将运营使用阶段纳入核算边界并无需收集相关数据
• 如企业以EPD形式满足下游客户（包括在欧盟区域的客户）要求，则一般需要包括使用阶段
•
排的措施（
阶
如
段
产
一
品
般
绿
是
色
排
设
放
计
热
）
点环节，我们建议储能产品碳足迹核算在可能的情况下尽量包括使用阶段，并基于分析探索有助于使用阶段碳减
•
量等参数进行合理估算，
迹
以
的
完
核
成
算
更
边
完
界
整
扩
的
展
生
至
命
使
周
用
期
阶
评
段
估
（运
。建
营
议
与
企
维
业
护
未
），
来
建
与
议
下
尽
游
可
客
能
户
对
加
典
强
型
数
使
据
用
收
场
集
景
合
下
作
的
，使用更多的下
、
游
关
使
键
用
部
阶
件
段
更
的
换
初
周
级
期
数
与
据
数
进
行核算。
生命周期阶段 数据对应核算方式 数据需求 具体数据 是否满足主流规范性
文件对数据质量要求
获取
难度
备注
生命末期阶段
方式一：基于生
命末期处置阶段
能源消耗、运输
等初级数据核算
运输、预处理、
材料回收过程物
料投入与能源消
耗数据
产品处置过程运输物理数据、产品预处
理、拆解、通过湿法/火法冶金提取有价
金属的设备能耗、化学试剂投入数据。
满足 高
方式二：基于行业
数据或数据库排放
因子计算
/ / 满足 低 企业可通过
CFB-IND获
取
相关行业缺省
数据计算
建议与说明：生命末期数据至关重要但获取较为困难；企业核算阶段初期可借助数据库或CFB-IND等规范性文件所提供缺省值开展计算，未来企业
用可通过建立主动回收措施来系统管理初级数据，以驱动精准减排。
11 数据质量评估表基于CFB-IND；T/CQAE 12002—2024在此基础
上增加时间代表性（TiR）与数据来源代表性（SoR）
12 同时参考欧盟CFB-IND数据质量等级（DQR＜表示优秀；
~表示很好；~表示 好；~ 表示普通；DQR＞
表示差）
对于刚启动碳足迹核算的企业，建议优先聚焦于原材料获取、生产制造与下游配送这三类排放阶段的
数据收集。主要基于三重考量：首先，这三阶段是产品全生命周期碳排放的直接贡献源；其次，相关
活动处于企业直接运营或强管控的供应链范围内，数据可及性高、质量可控；最后，采用初级数据进
行核算，能够直接满足包括欧盟CFB-IND规则在内的国际合规要求。
在收集过程中，企业可结合行业碳足迹核算规范性文件或相关行业指南制定结构化的数据收集清单，
并同时保留相关文件凭证，为后续核算提供依据。
企业可参考以下数据质量评价体系对用于核算的活动水平数据进行质量评估（T/CQAE 12002—
2 0 2 4 ） 11 ; 初级数据应满足数据质量等级（ D QR ） ≤ 2 ， 其他次级数据应满足数据质量等级
（DQR）≤3（T/CQAE 12002—2024）12 。
1 (最佳) 建模技术和碳足迹的核算边界一致。 建模过程发生
在碳足迹有效的国家
2 (良好) 技术高度相似：所用技术属于数据集
涵盖的“技术组合”，仅在生产路径
上有细微差别。
3 (普通) 建模技术仅部分包含在碳足迹的核算
边界内
建模过程发生在碳足迹有效的地理区域
（如欧洲、亚洲、北美洲、非洲）等
建模过程发生在碳足迹有效的地理区域
之一，或者数据集覆盖多个区域
4 (普通) 建模技术类似于碳足迹核算边界 建模过程发生在一个国家，该国家不包
括在碳足迹有效的地理区域中，但据估
计有足够的相似之处
5 (差) 不符合以上任何情况。 不符合以上任何情况。
质量评级 技术代表性 (TeR) 地理代表性 (GeR)
数
.4
据
.3
收集建议
与取舍说明
13 T/CQAE 12002—2024要求材料重量占比小于各部分的1%的材
料可舍去，舍去的材料重量应加到该材料所在部分的碳排放因子
最高的输入材料中
规范性文件在具体要求上可能存在细节差异，企业决策前应仔细对比并以最终遵循的规范性文件文本
为权威依据。
在产品碳足迹核算过程中，通常允许舍弃产品碳足迹影响小于1%的环节13，但舍弃环境总的影响不应
超过产品碳足迹总量的5%。舍去部分应有书面记录并说明舍去原因
以下类别通常无需纳入储能产品的碳足迹核算：
1. 资产设备：如工厂建筑物、基础设施、机械、生产设备的生产、运输和按照；
2. 外部设备：产品安装所需的产品本身以外的设备
3. 包装耗材：部件和半成品中间体的包装的生产、使用和处置
4. 非生产的运营活动:在产品生产和电站运营期间，与生产过程没有直接关系的附属生产设施
活动，以及员工差旅、市场营销和沟通等相关的活动
核
.5
算
.1
方式与
核算工具的选择
基于调研，当前企业实施产品碳足迹核算主要采取两种模式：其一，委托第三方专业机构计算。此模
式的优势在于，从数据收集、方法应用到报告生成的全流程由外部专家把控，专业性强，能显著提升
核算结果的公信力与披露信心。其二，由企业自主组建团队进行计算。此模式虽对企业人员专业知识
有较高要求，需配置专职岗位，但其核心价值在于能系统性培育企业内部碳管理能力，且长期来看在
成本与团队稳定性上更具优势。
为稳健启动碳足迹工作，建议企业初期采取 “以外部专业力量带动内部能力建设”的务实路径。具
体而言，可聘请第三方专业团队协助首个核算项目（如选取核心产品作为试点），并在项目过程
中，要求内部专职人员全程深度参与，以此作为最高效的实战培训，从而实现从“依赖外部” 到
“自主主导”的平稳过渡。
随着企业碳足迹工作从试点走向全面覆盖，自主核算能力建设将迎来关键跨越。为高效、准确地
将核算范围扩展至全产品线，并实现工作的常规化与标准化，企业正积极探索通过批量化、常规
化、数字化、工具化的路径。
碳
.
足迹核算
工具类别 操作人员能力要求 数据自动导入支持 数据收集协同支持 使用便捷度 额外成本要求 自动更新因子库
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
企业常见产品碳足迹核算工具的特性如下表：
专业碳核算软件
综合工具类别特性说明，本研究对不同工具的优劣势总结与建议见下表：
工具类型 核心优势 关键风险考量 适用企业建议
专业LCA软件（如SimaPro, GaBi）
• 结果公信力高、符合欧盟、EPD认证要求
• 数据本地存储，核心业务数据外流风险低
• 技术门槛高，需支付年使用费用，且
• 需配合专业人员操作• 不支持跨部门数据收集协同
长期订阅构成持续成本
大型储能制造业企业、对欧盟合规要
求较高或需EPD声明企业
SaaS化碳管理平台
• 界面易操作；便于多部门/多供应商协
同数据收集
• 灵活性与控制力弱：核算模型通常由平
• 台预设，难以满足高度复杂的定制需求
数据存储在服务商云端，存在数据主
权、跨境传输合规及依赖服务商安全体
• 系的外部风险
长期订阅构成持续成本
中小型企业、数据保密性要求较为宽松
产品线复杂、需频繁收集供应链数据
企业自建数字化工具
• 高度定制，集成自动：完美匹配企业
独特流程，可与ERP、MES等系统
打
• 通，实现数据自动获取
安全等级高，可实现高级别的数据访
问控制与本地化/私有云存储
• 初始投入与运维成本巨大，开发周期
长，且需要企业具备强大的跨领域团
队（业务、 IT、碳管理） 进行持续
构建与维护
数字化基础好、IT实力强的行业龙
头， 追求碳管理成为核心竞争力
基于Excel的自主建模
• 模型灵活可调：允许核算人员根据产品特
性和数据可得性，随时自定义和调整核算
• 模型结构，进行快速试算与情景分析
数据完全自主：所有数据与模型均存储
于本地，无需上传至公有云，从根本上
避免了数据在第三方云平台上的存储与
• 传输风险
帮助团队彻底理解碳足迹核算的逻辑
• 核心操作管理人员需具备数据建模与
• 产品碳核算综合能力
数据协同和批量处理数据能力偏弱
在初期探索碳足迹核算、需要低成本验
证核算路径的企业
（如SimaPro, GaBi,） ‒‒‒ ‒ ‒‒
SaaS化碳管理平台 ‒ ‒‒‒ ‒‒
企业自建数字化工具 ‒ ‒‒‒ ‒‒‒
基于Excel的自主建模 ‒‒ ‒‒ ‒
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
核
.5
算
.2
排放因子选择
排放因子类型
排放因子是“单位活动数据”所产生温室气体排放量的换算系数（如：千克CO2e/千瓦时）。排放因子的
选择直接决定了最终碳足迹核算结果的科学性与可信度。排放因子来源包括以下：
由供应商直接提供，基于其自身生产运营阶段的直接初
特定供应商排放因子 级数据核算得出的碳排放强度（如吨二氧化碳/吨产品）。
它反映了供应商工厂的真实排放水平
排放因子选择
来自公开数据库，代表某一类材料或能源在生产、运输等
全生命周期或部分阶段的行业平均排放水平
如果企业可向供应商获取排放因子，建议使用供应商核算的特定排放因子，同时，需注意核查该排放
因子核算方法的科学性与完整性，确保其未遗漏关键排放环节，以保证数据的可靠与可比。排放因子
来源及包含边界要求如下：
物料排放因子（ e/kg）
• 特定供应商因子
摇篮到大门（包括土地利用、生物质
2 • 数据库因子：Ecoinvent, Gabi, 中国
产品碳足迹数据库（CPCD）等
排放）
电力排放因子（ • 基于供电协议排放因子
• 国家电网/区域电网因子
全生命周期排放
燃料排放因子
（
• 基于供应商协议排放因子
• 政府、权威机构发布因子
全生命周期排放（Well-to-Wheel）
物流排放因子（ • 来源于政府、权威机构、权威文献
发布因子
废弃物处置排放因子（ • 来源于政府、权威机构、权威文献
发布因子
全生命周期排放（Well-to-Wheel）
运输、核心处置过程物料与能源排放
建议企业对正/负极活性材料、电解液、隔膜、结构件等核心物料，积极向供应商收集其从原材料开采、
加工到生产出成品物料（即“从摇篮到大门”）全过程的碳足迹数据，以此作为核算自身产品上游排放
的初级数据。
如无法获取特定供应商因子，企业可选择数据库排放因子。
排放因子类型 因子来源示例 排放因子边界要求
数据库排放因子
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
排放因子库选择
在原材料获取阶段核算中，在无法获取供应商初级数据或供应商提供的排放因子的情况下；企业通常
会选择商业、行业数据库排放因子计算。在因子库选择时，储能企业可参考下表14：
Switzerland 等）部分因子已涵盖中国本土数据
Gabi Sphera 全球及区域数据（欧洲、北美、亚洲
等）部分因子已涵盖中国本土数据
覆盖各行业工业产品碳足迹
EF 合规数据集 欧盟 主要聚焦欧洲区域 覆盖各行业工业产品碳足迹
中国产品碳足迹
数据库CPCD
中国城市温室气体
工作组（CCG）
主要聚焦中国本土数据 包括能源、基础原材料、
重点工业产品碳足迹
天工LCA数据系统 清华大学 主要聚焦中国本土数据 覆盖各行业工业产品碳足迹 N/A
锂电池碳足迹
背景数据库
中国电子技术
标准化研究院等
主要聚焦中国本土数据 锂电池产业相关数据830条 N/A
14 下表因子库仅作为示例参考，企业可根据自身情况选择其它符
合要求的排放因子库开展核算
除了权威数据库，企业可参考对比权威机构所发布的文献或行业研究数据，选择与最符合自身产品区
域、技术类型的排放因子。
因子库选择建议：
出口导向型企业：以满足国际市场的合规要求为首要目标。建议将Ecoinvent等国际主流数
据库作为核心数据源，便于获得法规与国际客户审计认可。
国内成本敏感型企业：在保证科学性的前提下，控制成本是务实选择。可参考国内权威数
据库（如CPCD），并辅以最新的本土研究文献进行核算。
追求高精度管理的企业：尽量多使用初级数据。在缺乏一手供应链数据时，需要背景数据的深
度与透明度作为补充。排放因子数据库则可以综合国际国内和相关文献研究，综合选取最适合
的排放因子。
常见因子库示例 来源 地理区域覆盖 产品覆盖 逐年更新 免费因子库
Ecoinvent Ecoinvent center, 全球及区域数据（欧洲、北美、亚洲 涵盖各行业26000种产品
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
电
.5
力
.3
建模说明
在产品碳足迹核算时，与用电相关排放量应包括：
供电系统生命周期内排放量，例如上游排放量(例如送至发电机组燃料的开采和运输，或生物质
燃料的种植和加工)；
发电过程中的GHG排放量，包括电力输配过程中的线损； 下
游排放量(例如燃煤电厂粉煤灰的处理等)。
具体用电方式相关排放所对应核算方式见下表：
电力采购类型 说明 示例 计算方法 备注
物理直连的电力消费结构
从能源使用工厂内发电，直接
向工厂提供；或者电力生产设
备通过直接而专用的连接与能
源使用工厂相连的电力
工厂屋顶的光伏电站
绿电直连
具体的发电技术（如风电、光
伏），匹配发电设施所在国家
官方公布的该技术类别排放因
子
如果现场发电的部分电力已被
销售给第三方(有相关的任何
类型的合同)，则不能在碳足
迹报告中申报现场发电电力
外购自特定供应商的电力消费结构
供应商通过合同工具的形式保
证电力供应
与发电企业签订的双边购电协
议 （PPA）
基于电力供应商提供的电力排
放因子
绿色电力证书
国家或机构对发电企业每兆瓦
时可再生能源上网电量颁发的
具有独特标识代码的电子证书
中国绿证GEC 具体的发电技术（如风电、光
伏），匹配发电设施所在国家
官方公布的该技术类别排放因
子
《欧盟电池法规》仅认可通过
“物理直连”采购的绿电，且其
环境权益必须通过原产地担保
等可追溯系统进行认证和注
销。单纯的非捆绑式绿证不被
接受用于降低产品碳足迹
区域平均电力消费结构
基于某个区域或省份的平均电
力消费结构
如华东电网、华北电网 基于区域电网生命周期排放因
子
/
国家平均电力消费结构
基于某个国家或省份的平均电
力消费结构
国家电网 基于国家电网生命周期排放因
子
/
企业需注意，目前，国际碳核算标准正呈现明确趋势：对企业仅通过购买非捆绑式绿证（绿电权益）来
声明使用绿色电力的方式，其认可度正在收紧，核算要求趋于严格。
包括《温室气体核算体系（GHG Protocol）》在内的国际企业碳核算标准与指南正在推进更新，未来或
要求企业电力排放的核算按小时和区域进行匹配，以确保企业报告的电力排放能够更真实地反映电力使
用的时间和空间特征。
碳足迹
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
4.
披露与报告
企业在对外披露产品碳足迹信息时，应恪守真实性与核算完整性的根本原则，同时确保披露的形式、
内容与详细程度，严格符合目标市场法规（如欧盟电池法规）或所声明的具体合规与认证要求。
通常情况下，承诺企业在对外披露产品碳足迹时建议包括以下信息：
信息类别 披露要点 必要性
产品基本信息与核算边界
产品名称与规格描述 核心信息
产品功能单位 核心信息
报告周期（如XX年-XX月-XX年-XX月） 核心信息
核算边界（核算所包含生命周期阶段） 核心信息
碳足迹结果
包含温室气体种类
所依据的核算标准或规则（包括行业核算指南）
披露编制日期/版本号
按功能单位核算的加总碳足迹结果（结果应包
括土地利用排放与生物质排放影响）
生命周期阶段碳足迹（或各生命周期阶段排放
百分比构成）
可参考具体规范性文件要求
核心信息
可参考具体规范性文件要求
核心信息
核心信息
数据来源说明
土地利用排放与生物质排放 可参考具体规范性文件要求
主要排放源数据来源说明 可参考具体规范性文件要求
数据质量评估 可参考具体规范性文件要求
排放取舍说明 可参考具体规范性文件要求
第三方认证（如开展）
其它
第三方声明/认证等级：有限保证等级（limited
assurance）/ 合 理 保 证 等 级 （reasonable
assurance）
认证有效期
第三方声明/认证证书
未来减排计划、减排措施等
可参考具体规范性文件要求
可参考具体规范性文件要求
可参考具体规范性文件要求
可参考具体规范性文件要求
储能
碳减排指南
链
生产审计或诊断，建立能源管理体系并获得认证等。
内部管理制度：制定节能管理制度、将排放指标与绩效激励挂钩，开展节能或清洁
工艺。
数字化监测：使用能源及碳排放管理系统，提高对各生产环节能耗与排放的监测效率。
节能工艺与设备应用：在各环节中使用能效等级高的节能设备并应用有助于节能的
控，从而降低整体碳排放强度：
提升能效水平并辅以数字化管理手段，有助于在全生命周期各环节实现能源消耗的精细化管
节能和能效提升
电消费替代。
电合一”的绿电。在资源或市场受限时，通过采购绿色电力证书（GECs）实现绿
绿色电力采购：通过绿电合同（PPA）或与售电公司签订绿电采购合同，购买“证
源的就近消纳。
绿电直连：随着2025年绿电直连政策的落地，企业也可以通过直连线路实现新能
势实现现场发电，在降低碳排放的同时优化能源成本。
厂区可再生能源发电：铺设分布式光伏及风电设施。利用日益成熟的技术与成本优
品的碳足迹：
能源的清洁化转型是直接降低储能系统各阶段碳足迹的有效方式，能够从各阶段用活动减少产
能源结构低碳化
结束后的循环价值。
易拆解与易回收设计：前置考量下游安装与末端处置便利性，提升材料在生命周期
负荷。
可靠性优化：提升产品稳定性与使用寿命，减少因部件更换或提前报废产生的环境
在研发时引入低碳设计原则，为当前及后续各生命周期阶段的减排奠定设计基础：
减量化设计：通过结构与材料优化实现产品的轻量化与资源节约。
绿色产品设计
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
本章将系统梳理价值链企业的减排现状与各环节可应用的减排措施。研究基于40家位于储能价值链上
企业的公开报告，结合行业调研、文献与重点参与企业提供的信息，筛选并整合其减排措施信息，形
成覆盖产品各生命周期阶段内可采取的减排措施示例清单，并对行业减排行动方向进行分类总结。除
此以外，本章节也为企业减排路径的评估与选择提供一个具有操作性的决策框架指南。
在储能系统产品的价值链脱碳进程中，部分措施与技术具备跨阶段适用性，能够协同影响产品全生命
周期多个环节，这些行动措施可以被列为通用减排行动。
41
5.
通用减排行动
单位物流量在流转过程中的碳排放强度。
装载率与调度效率提升：通过精细化排程与空间优化，降低运输工具空载率，降低
距离实现结构性减排；通过智能化工具进行运输路线优化。
地理布局与路径优化：结合原材料供应地与目标市场进行科学选址，通过缩短物理
方式。
运输工具与模式低碳化：推进厂内外物流工具的电气化替代，并根据需求优化运输
优化物流模式与物理空间布局，可以缩减各生命周期环节间的流转里程并降低运输能源消耗：
绿色物流
冶炼过程的高额排放。
使用再生原材料：使用再生原材料替代原生材料，避免原生矿产开采、选矿及初级
他生产过程原材料的可行性。
内部材料循环：在业务板块间进行材料的循环利用，探索生产过程中副产物作为其
立废旧电池回收网络，对电池进行拆解、元素分离与再利用。
外部材料循环：鼓励客户返还包装材料并进行再利用；有回收能力的电池制造商建
建立多层级的资源循环利用体系，能够提升物料利用效率并降低对外部原生资源的依赖：
资源循环
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
商低碳培训，赋能价值链碳管理。
供应商赋能：向上游企业提供能力、技术和资金等供应链减排支持，通过组织供应
供应商绿色能源使用、循环材料使用提出要求。
供应商管理：向上游企业提出减排目标，如制定供应商可持续/低碳发展协议，对
加强价值链各环节的协同，有助于实现上下游企业间减排目标的同步落实与跨组织协同：
绿色供应链管理
41
原
.
材料获取及
与技术示例
排措施
原材料获取及加工阶段主要覆盖原材料获取、电池与辅助系统生产过程中的能耗、产生的废物， 以及
制造厂区内的废物处理与运输。在本阶段内可采取的减排措施及技术主要集中在低碳原材料获取、原
材料加工和设计优化方面。通过原材料获取工艺优化、生产工艺升级、绿色采购等手段，可以减少当
前阶段排放。同时，通过对原材料设计优化，还有助于在未来减少运营使用阶段的碳足迹。
主要活动 措施与技术示例
电池材料生产
15 Liu, M., Wang, F., Zhang, S., Xiong, Y., Liu, Z., Pan, X., Lin, G.,
De Castro Gomez, D. J., He, X., Almoniee, M. A., & Wu, Y. (2025).
Carbon footprint of battery-grade lithium chemicals in China. ACS
Sustainable Chemistry & Engineering
Wang, F., Zhang, S., Liu, M., Xiong, Y., De Castro Gomez, D., He,
X., Almoniee, M. A., Hurtado Perez, O., Liu, Z., Pan, X., Lin, G., &
Wu, Y. (2025). Carbon footprint and decarbonization potential of
battery-grade synthetic graphite. ACS Sustainable Chemistry &
Engineering
16 德方纳米，2024可持续发展报告
17 华金证券，德方纳米研究报告
18 璞泰来，2024环境、社会及公司治理报告
19 陈文仲， & 李小坤. (2011). 连续式石墨化技术. 东北大学学报
（ 自然科学版）, *32*(6), 822‒825.
20 Shi, Z., Jin, Y., Han, T., Yang, H., Gond, R., Subasi, Y., Asfaw,
H. D., Younesi, R., Jönsson, P. G., & Yang, W. (2024). Bio-based
anode material production for lithium‒ion batteries through catalytic
graphitization of biochar: the deployment of hybrid catalysts.
Scientific Reports, 14(1).
8
21 新宙邦，2024环境、社会及公司治理报告；新宙邦 新闻中心
22 中国科学院过程工程研究所，2022，《离子液体绿色低碳技术
新突破 十万吨级离子液体催化CO2合成碳酸酯成套装置成功》
电池原材料设计
23 安达科技，2024可持续发展报告
24 南都电源，2024环境、社会与公司治理报告
正极制备
• 液相法（水热法15）：通过该技术路径生产磷酸铁锂，在120-220°C的较低温度下即可完
成反应，相较于固相法所需的650°C-700°C高温煅烧，降低了合成能耗。
• 液相法（自热蒸发液相合成法16、17）：该技术在液相中实现原料分子级均匀混合，受热
反应后使产物快速凝固成蜂窝状前驱体，工艺路线省去了固相法中的物理研磨、分选及
喷雾干燥环节，且烧结温度要求比传统固相法低，可降低能耗。
负极制备
• 增加预碳化工序与厢式炉炉体改造18 ：在负极材料生产中，通过增加原料预碳化工序，
并对厢式炉炉体改造，减少核心石墨化工序的综合能耗排放。
• 连续石墨化19 ：使用连续石墨化炉，物料在炉内连续移动完成热处理，避免了间歇式生
产反复升降温的巨大热能损失；核心在于配套高效的能源回收系统，一方面利用2500‒
高温产品的物理热产生蒸汽，另一方面将工艺产生的挥发分（CH4、H2）燃烧发电，所
回收的电能可供给电炉自用，使电单耗降至传统间歇式炉的13%-16%。
• 催化石墨化20：采用催化石墨化技术，将可再生生物炭在1300°C的较低温度下（低于传
统人造石墨的~3000°C）转化为电池用石墨负极材料，并使用Ni-Fe-Mn三金属混合催化
剂提升转换效率，从而降低生产能耗与碳排放。
电解液制备
• 环氧乙烷至碳酸酯溶剂绿色一体化工艺技术 21 、 22 ：碳酸酯为锂电子电池电解液主要材
料。该工艺通过设计离子液体催化剂，利用高活性环氧乙烷诱导并协同催化，将工业
CO2固定转化为碳酸酯，并联产乙二醇；同时通过反应-分离耦合与能量梯级优化技术，
降低该碳酸酯制备系统能耗。该技术于2024年吸收并利用超6万吨CO2。
• 高压实磷酸铁锂合成技术16、23：通过磷酸铁原料的配比，结合多段研磨及烧结技术，合
成具有高极片压实密度，循环寿命更长的磷酸铁锂。
• 能源电子补锂增强剂16 ：补锂增强剂用于补充锂离子电池负极表面在形成固态电解质界
面（SEI）膜时所造成的活性锂离子的损耗，可以提升磷酸铁锂产品循环寿命近100%，
降低低温直流内阻约25%，提升约4%能量密度，并提升96-97%储能能效。
• 碳源包覆技术23 ：于磷酸铁锂颗粒表面包覆碳源，可提高材料导电性，以降低电池内阻
并在使用阶段充放电过程中的损耗。
• 半煅技术与一二次颗粒混配技术24 ：在负极石墨制备中使用半煅技术与一二次颗粒混配
技术，降低循环过程中的负极膨胀，提升储能电芯循环性能。
主要活动 措施与技术示例
电芯生产
25 宁德时代 2024环境、社会与公司治理报告
26 上海交通大学机械与动力工程学院，2025，《学院获2024年度
上海市科学技术奖6项》
27 Korea JoongAng Daily，2025， 《 LG Energy Solution charges
ahead in LFP space with dry electrode technology》
28 派能科技，2024可持续发展报告
• 空调系统全新风除湿机改回风25 ：通过在末端生产区域增设回风柱，并与除湿机新增的
• 回风口进行接驳，实现对室内干燥风的循环再利用，年度减排效益可达6,882 tCO2e。
吸低露点固体吸附高效除湿技术26 ：该技术通过复合吸附剂强化吸湿及固化工艺，实现
• 附材料稳定可靠固化；通过间冷回热除湿循环，可将除湿能效提高约50%。
材料、导电干法电极技术27 ：使用该技术替代传统湿法涂布与烘干过程，将正负极活性
• 剂和粘结剂直接混合成粉末形式，从而最大限度地减少了对额外热处理的需求。
将烘高效能烘箱替代28 ：在电芯烘烤工序中，使用高真空接触式烘箱替代鼓风式烘箱，
烤工序耗时从38-42小时缩短至7小时，满足电芯水分控制标准的同时优化电芯单位能耗。
辅助系统设计
29 陈奇,张彬意,毛行奎.基于碳化硅的双向PCS设计[J].电器与能效
管理技术,2023,(09):43-49+:
.
30 阳光电源， PowerTitan
• PCS碳化硅材料应用29、30：在PCS中应用SiC器件，由于其具有更高的开关速度、更低的
导通电阻，可提升双向PCS的系统效率，减少储能系统储能产品运营使用阶段因循环效
率限制导致的电损。
• 系统壳体获取
31 低碳排放钢术语定义可参考 中国钢铁工业协会发布的《低碳排
放钢评价方法》
32 绿色低碳铝术语定义可参考 中国有色金属工业协会发布的
T/CNIA 0245-2024《绿色低碳铝评价导则及追溯指南》。
• 采购碳排放低的壳体：对于储能企业而言，在钢材/铝材类壳体获取过程中可以采购低碳
排放钢31/绿色低碳铝32。在钢材方面，当前国内主要以低碳排放钢产品为主，并已有遵
循LCA方法论的相关评价方法、认证体系与发布平台。在铝材方面，当前国内也已有
绿色低碳铝评价体系供企业参考。
33 协鑫GCL，
?t=19#tech2
案例一：GCL-PHY法合成磷酸铁锂材料33（协鑫锂电）
项目采用协鑫自主知识产权的GCL-PHY法合成磷酸铁锂材料，合成流程由11步缩短至4
步，产品压实度、能量密度、循环次数等指标全面提升，且能耗较传统磷酸铁工艺可减少
近46%，全程无废水、废气、废渣，无需落户化工园区。
5.
产制造阶段
技术
排措施与
生产制造阶段主要覆盖储能系统组装过程中的能耗、产生的废物，以及制造厂区内的废物处理与运输。
在本阶段内可采取的减排措施及技术主要集中在系统集成方面。一方面，通过电源架构优化、电池集
成技术升级等，可以减少电损、精简部件，减少生产制造环节排放。另一方面，储能系统集成设计优
化还有助于减少产品运营使用和生命末期的排放。
主要活动 措施与技术示例
系统集成
系统集成设计
• 电源架构优化34 ：在储能工厂充放电区域辅助供电完成自动切换控制，将串行电源转换
成并行，降低负载损耗，优化选择并行负载应用，实现降低空载与待机损耗，年度避免
耗电量可达。
• 电池集成技术：通过Cell-to-Pack（CTP）技术取消中间模组制造环节，将电芯直接集
成到电池包壳体或集装箱机架中，使零部件精简化，避免了模组生产相关排放。
• 预制式结构体系35、36：将储能系统产品安装场景配套设施提前预制化，如内置底座，集
成线槽、防火墙、电缆通道等，减少土建现场施工相关能耗。此外，产品设计制造时加
入生命周期末期处置的减排考量，如通过优化模块性、可拆卸性和可回收性，提高可再
生材料比例，使产品生命末期阶段理论回收率提升。
• 集成液冷技术24 ：在集成时将辅助系统能耗纳入考量，采用压缩机制冷和自然风冷双模
式，配合智能的热管理控制策略，可将运营使用过程中辅助能耗降低30%。
• 热管自然冷却模块37 ：集成时在系统箱体顶部加装热管自然冷却模块，该模块以热管被
动传导热量为基础，并耦合蒸发冷却（通过水蒸发吸热来预冷空气）与天空辐射制冷
（ 利用大气窗口向太空辐射散热）两种自然冷源来增强效果。该模块应用可提升自然
冷却适用时长，减少系统运营中空调供冷依赖。其全年平均性能系数（COP）为-
， 具有节能效益。
34 阳光电源2024可持续发展报告
35 国轩高科，2025，《国轩助力建成全国最大储能电站 铸就行业
标杆》
36 特斯拉，超大型电化学商用储能系统
37 于采薇, 洪锦倍, 戚乙明, 刘云峰, 杨秀峰. 集装箱储能电站用热管
自然冷却模块的节能效益分析[J]. 储能科学与技术, 2025, 14(2):
846-853.
案例二：可再生电力使用（远景科技集团）
可再生能源应用是生产阶段减排的重要手段之一。在绿电使用方面，远景通过多种路径实
现全面覆盖。在工厂层面，各基地（含储能）通过厂内可再生能源直连项目，可满足约
%的运营用电需求。此外，集团积极参与外部绿电交易并采购绿色电力证书，例如与
默克中国签订了为期三年、总量达30GWh的绿色电力采购协议。自2024年起，远景已在集
团层面实现了100%的绿色电力使用。
技术示例
与
低分销运输环节的碳足迹，实现产品交付过程的绿色化。
库空间利用率。
绿色仓储及配套设施：推进仓储作业电动化，并通过优化包装设计与管理系统，提升仓
产品实施“光/风-储-充”策略，优先使用厂区可再生发电能源为运输工具充电，充分利
•
用现有资源，使产品运输环节绿色化。
“光/风-储-充”策略：若企业已部署厂区可再生能源发电，建议企业利用自身储能系统
运输管理系统(TMS)：优化运输路线，运用数字化技术实时监控运输状态，利用机器学
•
习，辅助选择最佳线路。
运输工具清洁化：推进车队清洁化，增加电力和混合动力物流车辆占物流车辆比例；推
•
动可持续燃料在海运中应用的场景。
•
路与水运单位货物碳排放低于公路运输，可以使用铁路与水运方式。
• 公路转铁路/水运：优化运输方式，使用电动重型卡车用于中短途运输；中长距离由于铁
运输与仓储
措施与技术示例38主要活动
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
分
.
销运输阶段
分销运输阶段包括最终产品从工厂至安装地点的运输排放与能源消耗，在本阶段内可采取的减排措施
及技术主要集中在运输与仓储模式优化。通过使用低碳运输工具、优化路线等方式，可以降
38 此阶段的减排措施可应用至其他生命周期阶段内涉及运输的活动
39 晶科能源，2024 环境、社会与公司治理报告
案例三：清洁燃料应用39（晶科能源）
晶科能源优先选择注重环保的船东作为核心物流伙伴，通过鼓励使用低碳甲醇等措施共同
推进运输阶段碳减排。在减排成效方面，晶科能源于2024报告期内与法国达飞海运集团合
作，在部分航线选用混合生物燃料，使集装箱运输的燃料排放降低了约10%。
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
运
.
营使用阶段
技术示例
与
运营使用阶段包括产品的安装、运营维护、使用期间的用能，阶段的减排措施主要集中在智慧化管理
和零碳电力的接入，同时，在前期对绿色采购的关注也将在运营阶段的减排发挥重要作用。
40 李明, 谢金元, 邱沐楚, 等. 基于计划曲线的储能系统均衡热管理及
节能研究[J]. 储能科学与技术, 2023, 12(8): 2585-2593.
41 王志伟,张子峰,尹韶文等.集装箱储能系统降能耗技术[J].储能科
学与技术,2020,09(06):1872-1877.
绿色采购：在采购时优先选择已应用绿色设计，有助于运营使用阶段减排的产品。
步的启停控制，以减小电芯温差，避免影响电池寿命与容量衰减，并可降低空调日均能
•
耗约62%。
并设定差异化温控目标；基于电芯实际温度的采集，对电池舱内所有空调进行集中、同
计划曲线和电芯温度的控制策略），根据未来充放电计划预判电池状态（工作/静置），
基于EMS的热管理优化40：在已投运的储能系统中为EMS植入更智能的软件算法（基于
智能运维：通过算法可根据历史故障数据识别早期故障特征，提前预警，从而减少维修
•
相关物料与能源消耗排放。
•
统运行自耗电的碳排放。
• 零碳使用场景：在产品使用中尽量接入零碳电力，降低充放电循环时产生损耗与辅助系
产品使用
措施与技术示例主要活动
案例四：集装箱储能系统降耗技术41（比亚迪汽车工业有限公司电力科学研究院）
该项目组在已投运的储能集装箱项目进行能耗优化研究。该研究发现风冷式集装箱储能系
统的空调系统在整个储能设备运行中能耗占比最大（%）。项目组在研究中发现以下
措施可有效降低空调系统运行中能耗：
优化控制策略：对空调系统的运行策略优化，将空调设定温度与系统运行状态（待机、低/
高倍率）联动，实施动态调节。该措施提高了空调平均能效比（COP），减少了集装箱漏
热量及内风机运行时间，经实测，集装箱储能系统整体能耗降低约%。
优化风道设计：改进风道设计，增设导风板均衡风量分配，减少热通道热风回流，从而降
低电池温差，并进一步缩短风机运行时间，可使整体集装箱储能系统能耗降低约%。
利用电池。
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
生
.
命末期阶段
技术示例
与
生命末期阶段包括产品寿命终末的拆解、运输、回收以及最终报废处置，这一阶段的减排措施主要集
中在回收工艺升级与回收模式的优化，相应的措施不仅可以减少当前阶段的排放，部分措施还可能反
哺至原材料获取阶段的减排。
主要活动 措施与技术示例
回收工艺
回收模式建设
• 减少高耗能步骤：鼓励采用“回收—前驱体制造”一体化工艺，减少金属盐结晶、干燥及
再溶解等高能耗步骤。
• 环保提锂与全组分资源再生工艺24 ：使用环保提锂工艺与全组分回收技术，废旧锂电池
综合循环利用率可达98%，在中试产线上可从磷酸铁锂黑粉中回收95%的碳酸锂。
• 正极粉短程化工艺42 ：在正极粉短程再生项目中应用立式氧压釜水热优先提锂技术，实
现一步沉锂制备电池级碳酸锂，并通过优化钴镍除杂流程，取消高能耗工序，降低了能
源与原辅料消耗。
• 磷酸铁锂直接回收技术43 ：该技术的原理为在不破坏原始橄榄石晶体结构的前提下，通
过物理或化学手段修复长期循环导致的活性锂损失及晶格缺陷。特定的低温补锂工艺表
明，引入还原剂（如柠檬酸）能辅助三价铁离子还原为亚铁离子，也可有效降低亚铁离
子迁移能垒以修复反位缺陷，从而恢复材料电化学性能。环境效益方面，EverBatt模型
测算显示，处理含磷酸铁锂的混合退役电池废料时，直接回收工艺的能耗与温室气体排
放为湿法冶金的16%与%。
• 定向循环模式：与回收商建立“废料换原料”的定向合作模式。即集成商或电池制造商将
生产废料或退役电池交给指定回收商，回收商提取金属后加工成前驱体或正极材料，
再返还给该电池厂，使原材料再次进入生命周期阶段时具有更低碳足迹。
• 构建区域性回收网络：搭建回收网络采取就近原则，减少与回收运输相关排放。
• 跨行业梯次利用44：将退役的动力锂电池再加工，生产为梯次储能电池产品。对储能集成商
而言，在合规45前提下，可以考虑采购梯次利用电池以减少电池制造环节造碳足迹。
42 华友钴业 2024可持续发展报告
43 Natarajan, S., & Noda, S. (2025). Advancements in direct recycling
technologies for lithium-ion battery cathodes: Overcoming challenges
in cathode regeneration. Materials Science and Engineering: R:
Reports, 164, 100976.
44 弗迪电池 2024可持续发展暨环境、社会与公司治理报告
45 如国家标准GB 44240-2024《电能存储系统用锂蓄电池和电池组
安全要求》规定额定能量在100kWh以上的储能系统禁止使用梯次
案例五：优先提锂 & 镍钴锰共萃技术（博萃循环）
优先提锂技术：与传统的后置提锂工艺相比，优先提锂能够有效降低酸浸、除杂、萃取等
环节造成的锂损失，使锂的回收率提升7-10%。同时，高浓度的锂液（传统工艺锂液浓度
一般在10g/L以下），能够减少沉锂环节对传统工艺中蒸发浓缩步骤的需求，降低沉锂过程
中的能耗约40%。
镍钴锰共萃技术：镍钴锰共萃工艺与传统的分步萃取工艺相比，流程缩短一半即可完成有
价金属的提取，且产生的废水量降低 40%以上。在保证镍钴锰高回收率的前提下，能够获
得电池级的高纯度产品。同时，因共萃体系具有更高的选择性，分离系数更大，酸碱消耗
均有所减少。经测算，相较传统工艺，生产每金吨（金属吨）的材料，可降低萃取成本约
20%，减少吨CO2-eq温室气体排放。此外，该工艺的适应性极强，能够兼容处理各种类
型的三元锂、镍酸锂、钴酸锂电池。
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
优先提锂技术工艺流程与技术原理： 该技术借由原位晶型转变，破坏黑粉（正负极电极粉）中
元素的结合力，使之转化为水溶性锂盐与水不溶性金属氧化物。经过温和浸出与除杂操作，优
先获取高浓度锂盐溶液。此溶液中金属杂质离子含量≤30ppm，锂浓度可达20 g/L以上。镍钴氧化
物（滤渣和除杂渣）则进入后续工段，用于镍钴的提取。在优先提锂工艺中产生的滤渣和除杂
渣，既能够作为原料，对接国内的湿法再生工艺，也可以匹配欧洲的火法工艺，解决欧洲工艺
锂回收率低的问题。
镍钴锰共萃技术工艺流程与技术原理：该技术采用新型萃取体系，将溶液中镍钴锰元素一步萃
取，从而得到镍钴锰的混合盐溶液，在调整镍钴锰元素的配比后，可直接进行三元前驱体的制
备。具体为，将优先提锂得到的金属氧化物和除杂渣通过酸浸得到浸出液，浸出液经化学除杂
使Fe、Al、Cu等沉淀后，再对除杂后液进行萃取深度除杂，最后对镍钴锰进行共萃，一步得到
电池级硫酸镍钴锰溶液。
行动规划
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
措
.
施优选与
减
.7
排
.1
措施识别与评估
减排措施筛选示例（图）
在准确可比的产品全生命周期碳足迹核算的基础上，如何选择经济可行、具有较高减排潜力，甚至能
够带来新的业务增长机会的减排措施，并制定可落地可实施的行动规划将成为储能行业企业的重点任
务。企业可以从减排措施识别与评估、情景分析与行动优选、落地执行与保障措施三个方面开展。
减排诊断：减排措施的选择和识别需要基于企业目前的生产工艺及识别的重点排放源。为实现减排目
标，企业可首先开展现状分析和诊断工作，识别重点用能环节和重点排放源。例如，针对重点用能生
产工厂开展能源审计、节能诊断或清洁生产审计工作，整理和分析用能现状并挖掘可能的节能减碳机
会。
减排措施收集：企业可参照本报告所提供的减排措施，同时企业可利用各种渠道，广泛搜集潜在减排
措施和技术，例如国家和各省市政府部门、行业协会、研究机构发布的各类绿色低碳技术推荐目录和
平台 ，例如《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2025年版)》、《国家重点推广的低
碳技术目录》等。此外，企业也可通过行业交流、供应链合作学习和借鉴行业企业优秀节能减排技术
案例。企业还可以在内部征集一线工作人员和技术人员提出节能减排的措施建议。
减排措施评估和优选：
减排措施的评估需考虑多维度因素并需要跨部门的沟通与协商，其中主要因素包括：
减排效益：该措施或技术部署后，能够带来多少减排量或节能量，例如，可实现年减排量500吨
二氧化碳当量。
经济可行性：成本效益评估包括该措施或技术的初始投资成本、运营维护成本、投资回报率等。
建议企业在评估经济可行性时，不仅考虑实际成本投入和成本节约，也需要将碳价纳入，即通
过内部碳定价将外部环境成本内部化，纳入项目的经济可行性评估决策中。
企业可选择的不同减排措施
建议企业在决策时，应优先评估措施的减排效益与经济可行性。同时，为保障顺利实施，亦可将技术
是否匹配自身条件（技术适用性）以及是否具备可靠案例（技术成熟度）等因素纳入综合考量。
优选减排效益与经济可行性高的措施
减排效益
经
济
可
行
性
基准
节能和能效提升
能源结构低碳化 绿色产品设计
绿色供应链管理
绿色物流
资源循环
目标
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
情
.7
景
.2
分析与行动优选
在初步确定可行的减排措施与技术后，企业可考虑通过情景分析量化评估企业/产品减排路径， 确定
各类行动部署范围和时间规划，确定行动优先级并明确行动计划，以确保实现企业设定的组织或产品
层面减排目标。
一般而言，在情景分析过程中，企业应考虑不可控因素及可控因素。其中不可控因素是指企业无法控
制、但会影响产品碳强度的更广泛的社会经济影响，例如电网脱碳、技术发展带动上游基础材料行业
的整体去碳化等。可控因素因素指的是企业可实施的减排技术或措施。企业可在不同情境中设置不同
的行动组合，以评估不同路径下的排放趋势和成本投入，从而确定最适合企业发展规划的减排路径。
通过情景分析，企业可以分析不同减排措施与行动的减排贡献和成本投入，评估何种行动组合能够帮
助企业实现产品碳足迹降低的目标。如下图示例，针对该储能产品，价值链可再生能源的广泛利用、
再生材料的使用、节能和能效提升是未来五年需优先部署的减排行动。
情景分析-减排行动示例（图）
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
落
.7
地
.3
执行与保障措施
在减排措施实施阶段，建议企业参考PDCA模型，其包括计划（Plan）、执行（Do）、检查
（Check）和行动（Act）四个阶段。计划阶段明确项目目标与方案，执行阶段实施具体操作， 检查阶
段评估结果并发现问题，行动阶段对成功经验标准化、对未解决问题启动新循环。通过该过程，推进
项目按计划实施，定期评估项目进展，即是否达到预计减排与经济效益，梳理经验教训并探索优化减
排措施与技术。
为保障减排项目的顺利实施，企业也需要建立相应的管理和保障体系，可重点关注内部管理责任框架、
低碳管理政策、能力建设及资金支持。
有约束性的内部管理责任框架
为保障减排措施的顺利推进，企业需要搭建一个有约束性的内部管理责任框架，明确不同部
门和人员的责任，确保高层领导的参与，并将节能减排表现与管理层绩效挂钩。
明确和共识性的低碳管理政策
企业的低碳管理政策应从制度上明确企业的减排承诺、行动方向和管理制度。相关政策应由高
层领导确认，并融入企业文化，要求员工遵循相关政策，积极参与到企业低碳转型工作中。
资金支持
资金支持对减排项目的顺利实施至关重要，企业需制定相应的财务计划以支持节能减排项目的
实施。对于有融资需求的企业，可以利用绿色金融相关工具（绿色信贷、绿色债券等）并争取
得到优惠政策的支持。
能力建设
此外，为确保碳排放管理相关人员具备相应能力和意识，企业可考虑开展定期及不定期专项培
训，覆盖节能减排相关政策、制度、技术等；同时加大节能减排宣传力度， 提高员工低碳意
识。
总结与展望
背景
碳足迹评价方法 碳足迹分析 碳足迹核算指南 碳减排指南
值链 总结与展望
面
.
向企业的建议
储能产品碳足迹核算与价值链减排将成为储能企业新的竞争力
在全球加速应对气候变化、中国“双碳”目标与新型电力系统建设背景下，储能系统作为电力系统灵活
性资源，其规模化发展正在快速推进；与此同时，储能产品自身从原材料开采加工、部件制造与系统
集成、运输安装、运行维护到退役回收的全生命周期温室气体排放也日益受到关注。
对中国储能价值链企业而言，产品碳足迹管理的外部驱动正在显著增强：国际层面，以《欧盟电池法
规》为代表的法规体系已对工业电池等提出碳足迹声明、数字电池护照、再生材料含量与回收等要求，
并逐步引入碳足迹绩效分级与阈值管理，直接影响中国企业海外市场准入与合规成本。国内层面，围
绕产品碳足迹管理体系建设、通则标准发布、重点工业产品核算规则标准编制，以及新型储能制造业
高质量发展行动方案等政策信号，均在推动储能等产业纳入更规范、可比、可核证的碳管理框架。
但是，现阶段行业实践仍面临共性挑战：核算标准与口径不统一导致可比性不足；多级供应链数据追
溯与初级数据获取困难、本土排放因子数据库仍在建设中且透明度与国际采信度待提升；企业内部核
算能力与披露成熟度不均衡；价值链协同减排规划与赋能不足。
基于本报告对公开资料、行业调研以及重点参与企业深度交流的综合研究，本报告形成两类面向企业
“可落地”的方法工具：一是储能产品碳足迹核算指南，二是储能系统价值链碳减排措施指南，旨在为
价值链企业提升低碳竞争力提供借鉴和参考。
加快产品碳足迹核算体系建设，以数据驱动行动。
为帮助中国储能企业在合规与市场需求双重驱动下建立“可审计、可比对、可持续迭代”的碳足迹能力，
建议从以下方面推进：
（1） 按需求场景选择方法学，建立“合规优先级”。企业应根据目标市场法规、客户要求、认证
体系与披露用途，选择适配的核算标准与规则；对出口型产品，可优先满足目标法规与客户供应
链披露要求，并同步规划国内标准衔接路径。
（2） 核算边界：在条件允许时尽可能覆盖全生命周期，尤其关注使用阶段的建模。鉴于使用阶
段通常是排放热点之一，建议在可能的情况下将使用阶段纳入核算边界，并基于典型使用场景对
运行能耗、部件更换周期等关键参数进行合理估算，以支撑更完整的生命周期评估与减排策略制
定。同时，在与客户沟通或对外披露时，应明确说明边界口径及其对结果的影响。
（3） 功能单位：以“可决策”为导向，明确容量型与寿命放电量型的适用场景。建议企业在容量
型（如每kWh额定容量）与服务型（如寿命内每kWh输出电量）之间做出清晰选择：前者更适合
制造端对标与供应链改进，后者更适合系统方案比较与运行情景优化。对外披露时应避免混用，
并充分披露关键假设（寿命、循环、效率、衰减、辅助系统能耗等），确保结果可解释、可复核。
（4） 数据质量：以初级数据为核心，建立供应链数据治理机制。面对多级供应链数据难题，建
议企业优先在自身可控环节（如生产制造能耗、物料消耗、废弃物、内部运输等）实现初级数据
采集标准化，并对关键材料/关键部件供应商提出碳足迹数据要求，形成“数据清单—证据留存—
抽样核验—持续改进”的闭环，以逐步降低次级数据依赖并提升代表性与可信度。
（5） 核算工具：从易到难，先Excel建模再平台化，逐步走向体系化。建议企业以Excel/轻量
化建模起步，先把边界、BOM、数据台账、分摊规则、排放因子库与版本管理跑通；随后再
逐步引入LCA软件、数字化碳管理平台与供应链协同工具，实现自动化采集、可追溯审计与多
产品快速复制。
建
科学规划减排路线图，协同产业链共赢
在减排路径选择上，建议企业以“排放热点—措施成熟度—成本与收益—可控性—协同空间”为框架，
形成分阶段的减排路线图与投资计划。结合行业实践与本报告研究沉淀，可优先关注以下方向：
（1） 锁定优先行动：绿电/可再生能源、再生材料、节能与能效提升。在不同情境下评估减排贡
献与成本投入，优先部署可再生能源利用、再生材料使用、节能与能效提升等“高确定性、可规
模化”的行动组合，以形成主要减排贡献。
（2） 把“供应链协同”作为减排重要战场：从采购规则与技术协作入手。上游材料（正极、负极、
电解液、隔膜、结构件等）通常是制造端碳足迹的主要来源之一。企业可通过以下行动推动价值
链协同降碳：
建立绿色采购与供应商分级（碳数据能力、绿电比例、工艺路线与能效水平、再生材料含量、
第三方核证等）；
与关键供应商共建“联合减排项目”（如绿电替代、工艺节能改造、低碳原料替代、回收料闭环）；
将碳绩效纳入招标评分、框架协议与价格机制。
6.
业展望与政策
（3） 强化产品与系统层面的“设计减碳”：寿命、效率与安全是隐含的碳减排杠杆。除材料与制
造 端 之 外 ， 产 品 设 计 可 通 过 提 升 循 环 寿 命 、 往 返 效 率 与 系 统 能 效 （ 含 热 管 理 与 PCS 自 耗 优
化）、降低运维与更换频次，显著影响全生命周期排放表现，尤其在使用阶段纳入边界时更为关
键。建议企业将“碳目标”前置到研发阶段，建立面向碳足迹的设计指标体系与验证方法。
（4） 以回收与闭环为长期竞争力：把“末端”变成“新上游”。随着退役电池规模化到来，回收体
系建设将同时影响合规、成本与碳绩效。建议价值链企业提前布局回收渠道与合作伙伴，推进可
追溯的回收数据体系与再生材料供应，逐步形成“电池—材料—电池”的闭环路径，降低对高碳原
生资源的依赖。
（5）用管理体系保障落地：PDCA + 责任机制 + 能力与资金。减排项目实施阶段可参考PDCA模型推
进计划、执行、检查与改进，并通过内部责任框架、低碳管理政策、培训与资金计划等保障体系提升
执行力，将节能减排表现与管理绩效挂钩。
加快形成“标准—数据—激励—金融—协同”的系统能力
面向未来，储能产品碳足迹核算与价值链减排将从“试点探索”走向“体系化推进”。建议从行业与政策
层面重点推动：
（
则
1
互
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通
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互
形
认
成
。
中国本土的储能系统产品碳足迹核算标准方法体系，并与国际规
在中国已发布通则标准、并推进重点工业产品核算规则标准建设的基础上，建议加快储能系
统层面的核算规则标准制定与推广应用，并推动与国际规则的衔接互认，降低企业重复核算
与多头合规成本。
（2）加快本土排放因子数据库建设，提升方法学透明度与国际采信。
建议在国家产品碳足迹因子数据库建设要求下，提升储能关键材料、关键工艺与关键能源因子
的覆盖度与更新频率，增强地域与技术代表性，并提高方法学透明度与可审计性，支撑企业更
准确反映中国情景下的排放水平。
（3）用市场化机制强化企业动力：绿色采购、招投标要求与金融产品创新。
议政府与大型能源业主在采购与招投标中逐步纳入储能产品碳足迹披露与绩效要求；
同时鼓励金融机构开发与产品碳足迹 /减排绩效挂钩的融资工具与利率激励，提升企业 开
展 核 算 与 实 施 减 排 措 施 的 内 生 动 力 。 当 前 市 场 侧 （ 客 户 、 业 主 、 金 融 机 构 、 ESG 评级
等）对碳足迹管理的重视已在加强，可进一步通过制度化机制放大这种传导效应。
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协
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。
”走向“企业与价值链”：系统推进范围1/2/3盘查、目标、转型计划
建议储能企业在产品碳足迹之外，全面推进企业层面温室气体核算与范围3管理，设定与《巴黎
协定》一致的减排目标，开展气候风险与机遇识别，制定可执行的转型计划，并通过绿色金融
与资本投入推动技术创新、工艺升级与价值链协同减排，形成长期、可验证的低碳竞争力。
