企业组织设计桑给巴尔施工组织设
计
援桑给巴尔居民住宅项目施工任务
施工组织设计
编 制 依 据
援桑给巴尔居民住宅项目是我国对外经援项目，为维护我国的国
际声誉，精心组织本项目施工，确保施工质量和进度，依据下列文件
编制施工组织设计。
（1）对外贸易经济合作部对外援助成套项目施工任务招标书（标书
编号：2002-081）及答疑文件；
（2）援桑给巴尔居民住房项目考察报告；
（3）中国友发国际工程设计咨询公司《桑给巴尔居民住房项目施工
图》
建筑图：CA01~CA13
结构图：CS01~CS15
设备图：CW01~CW09
电气图：CE01~CE12
（4）北京市建设工程概算定额（1996 年版）；
（5）对外贸易经济合作部（1999）外经贸援发字第 188 号《关于印
发（对外援助成套项目实施管理颁发）等八个规章的通知》；
（6）中华人民共和国现行的有关土建、安装施工验收规范和技术规
程、标准图集；
（7）中华人民共和国现行的建筑安装工程质量检验评定标准，安全
生产、文明施工有关规程、规定；
（8）本公司的质量体系文件；
（9） 桑给巴尔当地有关法律、法规；
1. 工程概况
项目概况
根据中华人民共和国政府和桑给巴尔革命政府 2000 年 1 月 27 日
和 2 月 1 日换文规定，我国政府同意帮助桑给巴尔政府建设居民住宅，
总建筑面积约 3,162 平方米。该项目总体概况如表 1-1 所示：
总 体 概 况
表 1-1
序号 项目 内 容
1 项目名称 援桑给巴尔居民住宅项目施工任务
2 建设地点 坦桑尼亚联合共和国桑给巴尔首府
3 招标单位 对外贸易经济合作部对外援助司
4 设计单位 中国友发国际工程设计咨询公司
5 监理单位
6 合同范围 土建、水电施工、安装
7 合同性质 施工总承包合同
8 投资性质 中华人民共和国政府无息贷款
9 合同工期 2002 年 10 月 16 日~ 2003 年 9 月 15 日，共计 334 天
10 质量目标 优良工程
建筑设计概况
建设场地在桑给巴尔首府，与中方援建菜市场仅隔一条土路，周
围是规划的新住宅区，总用地面积 ，场地基本平整，地形西
高东低，最大高差 左右。
该项目总建筑面积 m2，包括商店与泵房一座和单元式住
宅四座 30 套。商店与泵房建筑面积为 m2，单元式住宅分 A、
B、C、D、E 五种户型，每户建筑面积分别为 m2、 m2、
m2、 m2、 m2。住宅层高 3 米，共 3 层，压型钢板
双坡屋面，内、外墙、顶棚为涂料，起居室、卧室和厨房地面为水泥
地面，卫生间为防滑地砖地面，瓷砖墙面。户门为普通三防门，居室
为木门，外窗均为铝合金玻璃百叶带纱窗。泵房与商店内外墙为涂料
饰面，压型钢板保温双坡屋面，门窗为铝合金玻璃百叶材料，商店为
地砖地面，泵房为水泥地面。
小区铺设 4m 宽砼道路和停车场地（9 个）并设置 高栏杆围
墙。
本工程外墙厚 200，内隔墙厚 100。
项目总平面示意图如图 1-1 所示：
图 1-1 总平面示意图
四栋住宅分为 A 型和 B 型，各二栋，共四栋，呈四角分布，如图
1-1 所示。A 型住宅为 3 层，每层建筑面积 ，一户三室一厅使
用面积 ，二户二室一厅使用面积分别为 m2 和 m2。B
型住宅为 3 层，每层建筑面积 m2，二户三室一厅使用面积均
为 m2。
泵房和商店为一层，建筑面积 m2。
建 筑 设 计 概 况 表
表 1-2
项目 A 楼 B 楼 泵房和商店 项目 A 楼 B 楼 泵房和商店
建筑面积 m2 m2 m2 总建筑面积 m2
标准房建筑面积 m2 m2 m2 标准层高度 3m
建筑用途 居住 居住 泵房和商店 室内外高差
±0 标高
A’ B’
基底标高
A’’
项目 内 容
结构形式 砌体结构
屋面 耐腐蚀彩色压型钢板
檐沟防水 SBS
楼地面 水泥地面，彩色釉面地砖地面，防滑地砖地面
天棚 板底刮腻子喷涂顶棚
内粉刷 刮腻子喷涂墙面，乳胶漆墙面，釉面砖墙面
外粉刷 喷丙烯酸外用乳胶漆墙面
门窗
铝合金提拉窗，铝合金玻璃百叶窗，砼花饰透气窗，木夹板门，
普通三防门，平半开玻璃门
道路 现浇砼路面 120mm 厚 C25
渗井 井径φ5000，井深 ，砖砌 1 座
化粪池 砼结构，有盖
室外排水
结构设计概况
本工程均采用砌体结构形式，砌筑材料为混凝土小型空心砌块。
基本风压为 Wo= m2，不考虑地震设防。
根据中国的荷载规范，楼面活载为 m2 ；屋面活载为
m2；挑出阳台活载为 m2；卫生间、楼梯间活载为
m2。
结构设计概况
表 1-3
序号 项目 内 容
基础结构形式 钢筋砼墙下条形基础
主体结构形式 混凝土小型空心砌块砌体结构
1 结构形式
屋盖结构形式
轻型钢结构，彩色压型钢板坡
屋面
基础垫层 C10
基础 C202 砼强度等级
圈梁 C20
楼板和梁 C20
楼梯 C20
一级钢 φ6，φ8
3 钢筋类别
二级钢 φ10，φ12，φ14，φ16，φ18
4 钢筋接头形式 搭接绑扎
外墙厚度 200mm
内墙厚度 200mm,100mm5 结构断面尺寸
楼板厚度 120mm
390x190x190 390x90x190
390x190x90 390x90x90
290x190x190 290x90x190
190x190x190 190x90x190
290x190x90 290x90x90
6 砌块强度等级
190x190x90 190x90x90
水泥砂浆 ±0 以下，M5
7 砂浆强度等级
混合砂浆 ±0 以上，M5
本工程由 A 楼、A’楼、B 楼和 B’楼四栋住宅及泵房和商店组成，
其中四栋住宅楼是相同的结构形式。
住宅楼
A、 基础：采用钢筋砼墙下条形基础，基础以上， 标高
以下，用细石砼灌实的空心砌块砌筑。 标高处设置基础圈
梁 。 条 形 基 础 的 宽 度 有 ： 1800mm 、 2200mm 、 2400mm 、
2800mm 四种。
B、 上部结构：三层砌体结构，内外承重墙厚 200mm，隔墙
厚 100mm，用强度为 M5 的混合砂浆砌筑。砌体材料采用强度
为 的砼小型空心砌块，主要规格为 390x190x190mm 和
390x90x90mm ，常用规格为 390x190x90mm 和 390x90x190mm，
辅 助 规 格 为 290x190x190mm 、 190x190x190mm 、
290x190x90mm 、 190x190x90mm 和 290x90x190mm 、
190x90x190mm、290x90x90mm、190x90x90mm。每层的楼面标
高处设置圈梁，楼板采用现浇 120mm 厚钢筋砼平板。
C、 屋顶：三楼屋面板采用现浇砼平板，在该平板上用砼砌块
砌成屋顶形状，在砌体的顶部沿坡度方向设置 100mm 厚钢筋砼
压顶。在屋顶相应位置预留预埋铁件。焊接型钢檩条，檩条上
铺设压型钢板作为屋面，屋面坡度为 1:2。
泵房与商店
A、 基础：采用钢筋砼墙下条形基础和柱下独立基础。条形基
础以上， 标高以下，用细石砼灌实的空心砌块砌筑，-
标高处设置基础圈梁，条形基础宽度为 700mm。独立基础
间设置连系梁，连系梁结合底层墙体设置，独立基础尺寸为
1400x1400mm。
B、 上部结构：一层砌体结构，内外墙厚 200mm，用强度为
M5 的混合砂浆砌筑。砌体材料同住宅楼。在 标高处设置
圈梁。
C、 屋顶：采用轻型钢结构屋架，彩色保温夹芯板作为屋面，
屋面坡度 1:6。
给排水设计概况
设计内容：室内给排水；室外给排水（包括管线和附属设施）。
中方与桑方各自负责范围：桑方负责将给排水管线接至小区给
水集水池；集水池以后由中方负责。
给 水 ： 采 用 储 水 池 - 水 泵 - 水 箱 供 水 ， 小 区 集 中 设 一 个
6800x6800x3500（深）钢筋砼储水池，池内安装潜水式生活给水泵和
潜水式消防水泵各二台（一用一备），各住宅屋顶设一个屋顶水箱，
箱体内安装液位器控制储水池内的生活给水泵启停，储水池内安装有
液位控制器保证储水池内储有二小时的消防用水；户内给水分支管上
均安装水表，建筑给水引入总管上也安装有水表。用水量标准为
130L/人日，最高日用水量为 39 m3，消防用水量为 15L/s，火灾持续
时间按 2 小时计。
排水：建筑内排水采用单立管伸顶通气排水系统；室外排水系
统采用重力自流式，污水经化粪池初步处理后排入渗井。
电气设计概况
电气设计包括：
A、 小区总配电箱（ZP、XFP）及以后的配电照明系统设计。
B、 电话组线箱（TP0）及以后的电话系统设计。
C、 预留建筑物内安装电视的条件（预埋管、预留电视插座）。
电源为两路 AC400/230V，50HZ，由桑方负责引至小区总
配电箱（ZP、XFP）。
每户设一电表，公共部分单独计量。
消防水泵采用双电源供电，两路电源自投自复。
配电系统的接地型式为 TN-C-S 系统。
建筑物设总等电位保护，水泵房及各卫生间设局部等电位。
抗震设防 本项目不考虑抗震设防
施工工期和保修
A、 本项目计划于 2002 年 10 月 16 日开工，施工工期 11 个月，
于 2003 年 9 月 15 日竣工。
B、 根据《建设工程质量管理条例》（国务院第 279 号令）中
有关质量保修的要求：
a、 基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理
使用年限；
b、 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防
渗漏，为 5 年；
c、 电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为 2 年。
主要实物工程量 见表 1-4
表 1-4
序号 名 称 单位 住宅楼及泵房和商店 室外工程
1 平整场地 m2 1,
2 土方开挖 m3
3 C10 砼 m3
4 C20 钢筋砼 m3
5 砼空心砌块砌体 m3 1,
6 水泥地面 m2 2,
7 防滑地砖地面 m2
8 彩色釉面砖地面 m2
9 天棚抹灰乳胶漆 m2 2,
10 内墙面乳胶漆 m2 7,
11 内墙釉面砖 m2
12 外墙面抹灰刷涂料 m2 3,
13 耐腐蚀彩色压型钢板屋面(无保温) m2 1,
14 耐腐蚀彩色压型钢板屋面(有保温) m2
15 普通三房门 m2
16 五夹板木门 m2
17 铝合金门 m2
18 铝合金窗 m2
19 生活水泵 台
20 水箱 个
21 消防水泵 台
22 给水阀门井 座
23 钢筋砼给水集水池 座
24 排水检查井 座
25 渗水井 座
26 砼化粪池 座
27 水表井 座
28 道路 m
29 围墙 m
施工条件
桑给巴尔是非洲大陆以东印度洋中的一个岛屿，位于东经 39°
16′，南纬 5°45′~6°28′之间，隔桑给巴尔海峡与坦葛尼喀大陆相望。
桑给巴尔领土面积 2657 平方公里，人口约 50 万（2000 年），主要是
阿拉伯人、印度人和黑人的混血后裔，95%以上的人信奉伊斯兰教。
斯瓦希里语为国语，通用英语。货币为坦桑尼亚先令，汇率 1 美元
=940 坦桑尼亚先令（2002 年 7 月）。桑给巴尔与坦葛尼喀组成坦桑
尼亚联合共和国，属英联邦国家。桑岛主要有椰子加工、丁香汕、碾
米、石灰等轻工业。
场地位置、地形和环境
本工程位于坦桑尼亚共和国桑给巴尔首府桑给巴尔市内。建设场
地在我援建的菜市场一侧斜对面，仅隔一条土路，周围是规划开发的
新住宅区。建设场地总用地面积 ，地势西高东低，最大高
差 。
工程与水文地质
桑给巴尔的地质情况多为珊瑚石灰石基岩上覆盖有厚度不等的红
粘土、沙以及白色、黄色白圭质沉积物。
建设场地地表下为红或褐色的粘性沙土，无不良地质情况，6m 内
未见地下水，承载力标准值为 70kN/m2。
气候条件
桑给巴尔岛上有局部丘陵，最高海拔约为 119 米，属热带海洋性
季风气候，气候炎热潮湿，年平均气温约为 26℃，10~12 月为小雨季，
3~5 月为大雨季。一年分凉热两季，5~10 月为凉季，11 月~次年 4 月
为热季。凉季月最高平均气温约 30℃，月最低平均气温约为 23℃，
热季月最高平均气温约为 34℃，月最低平均气温约为 25℃。
当地地处印度洋无风带，风力不大，4~10 月西南季风平均风速为
10~30km/H；12 月到次年 2 月东北季风平均风速有 12~20km/H 之间，
3~11 月风向多变。全年最大风速为 6、7、8、9 月，下午风速高达
40km/H。当临近地区出现热带飓风时，历史上风速高达 70km/H。飓
风主要出现在 12 月至次年 4 月。
供水和供电
桑给巴尔城市供水管网压力不足，经常停水。建设场地斜对面我
国援建的菜市场内有一口水井和一个高位水箱，该水井的供水质量好，
最大出水量 10000 升/小时，本工程施工和生活用水可从该水井取水。
有一条南北向供水管道穿过建设场地的西边。
桑给巴尔电压等级分为高压 132KV，33KV，11KV，低压 400V，
230V，频率为 50Hz，要求功率因数≥。建设场地附近有 400/230V
架空线路（可供本工程用电），但是市政供电不正常，经常停电。现
场需配置一台备用发电机。
对外交通和通讯
飞机航班可从香港飞约堡转至桑给巴尔岛。
海运可选择从我国上海港发运，航行约一个月至桑给巴尔港，港
口到工地约 15 公里，需汽车二次运输。桑给巴尔至坦桑大陆有轮船
来往，比较方便。建设场地地处市区，距市中心 15 公里，可申请安
装电话。桑岛亦有移动通信公司，可申请移动电话。
建设场地的对外交通：有一条土路经过。开工前除平整场地外，
一方面要考察该土路是否满足施工运输的需要，若不能满足，则需对
该土路进行必要的扩修。另一方面按设计规划的现场永久道路位置，
将路基部分垫层做好，使道路硬化且雨季也能照常跑车。沿施工现场
临时道路两侧、料场和建筑物周围设排水沟，使雨水及时排除，给施
工现场创造良好的施工生产环境。
建设场地情况及周边环境
建设场地较为平坦，西高东低，最大高差约 米，灌木植被，
周围是一片空地，规划开发新的住宅区。
当地劳动力
桑给巴尔政府规定工作时间为每周工作五天，每天工作 8 小时
（上午 7:30 至下午 3:30），8 小时以外和周末可加班，需付 2 倍的加
班费。每年有 16 个法定假日。
当地主要劳动力有普工和技工（瓦工、砼工、管道工、电工、木
工、油漆工），他们技术水平和劳动效率都较低。
桑岛居民 90%以上信奉伊斯兰教，每年有一个月的斋月（每年的
日期不确定），按规定斋月期间白天不能进食任何食物，亦不能喝水，
工作效率较平时低。
设备、材料供应
桑给巴尔工业水平较低，建材工业几乎空白，当地除生产砂、石
料、石灰等材料外，其余所需建材、设备都依赖进口。而且进口材料、
设备的价格普遍较高。
主要建筑材料供应：
水泥：市场有 425 号标号水泥供应，50kg 袋装，来自坦桑大陆、
肯尼亚和阿曼。
砂：当地有河砂，砂源距建设现场约 18 公里。
石子：料场距工地约 15 公里，碎石为珊瑚石，粒径 1~3cm 左右。
钢筋：当地有 I、II 级螺纹钢供应，主要来自南非。
砼砖：当地有砼实心砖、砼花饰供应，无空心砖供应，需自行加
工。
木材：当地有硬、软木及带树皮的脚手架用木材。当地木材加工
厂能生产木门、窗和家具。
主要水电安装材料、设备供应
当地有南非、英国进口的 UPVC 管、PVC 管、镀锌钢管、塑料
电线、开关、插座以及来自坦桑大陆的水箱。本项目所需的水泵当地
市场没有，需从我国内进口。
施工机械与器材供应
当地建筑施工技术水准不高，质量较差。当地没有成熟建筑机械
和成熟的设备现货市场，但有部分大型土方施工机械租赁。除少量的
大型土方机械挖掘机、自卸车和压路机等在当地租赁外，本项目所需
的大部分建筑施工机械与器材需进口。
当地有关法规
桑给巴尔没有自己的建筑规范，通常参照英国的规范执行。
主要施工特点
本工程为援外工程项目，国内准备工作量大，物资选用、运输、
清关等都要投入不少的人力、财力及时间。
中方派管理人员、技术人员及翻译参与本工程施工，主要的劳动
力则在桑岛当地雇佣。施工过程中我方技术骨干将在翻译的协助下，
指导外籍工人进行本项目施工。中、桑双方工作人员建立良好的沟通
渠道对工程开展是十分重要的。
地域特点
桑岛工业基础薄弱，大部分工业用品和生活物资依赖进口，
给工程施工带来不便。
大量的劳动力在当地聘用，施工前阶段当地工人需要熟悉
和适应我方的管理制度和模式，并且会有一部分教育程度及素质较低、
施工技能不高的桑方工人，需对这部分当地工人进行专业技术培训。
当地设备及材料普遍较国内贵，经技术经济分析，除砂、
石、水泥、石灰和油漆涂料外，项目所需的大量物资将在国内采购。
桑岛供水、供电不正常，为保证工期，要准备好蓄水设施
和备用发电设备。
自然条件特点
防白蚁
桑岛上的建筑物大都被白蚁侵蚀，本工程的基础工程和木制品都
应作防白蚁处理。
防盐雾
桑给巴尔是海岛，建筑的盐腐蚀严重，设计中充分考虑了外用材
料的防盐腐，工程施工中应特别注意外用材料的采购和操作。外墙面
和屋面按设计采取防盐腐措施，钢梁、金属管道、屋面钢板及埋件等
金属件除把好进货质量关，施工中对其操作面要进行防腐、防锈处理。
雨季
当地 10－12 月为小雨季，3－5 月为大雨季。该工程拟于 2002
年 10 月份开工，2003 年 9 月竣工，绝大部分基础施工均在小雨季进
行，虽然考察报告中说明雨季对施工不会造成影响，我们仍需要采取
有效的防雨措施，确保工程质量和进度。为避免雨季的影响，主体工
程安排在大雨季前基本完成。
飓风
桑岛虽处印度洋无风带，但当邻近地区出现热带飓风时，桑岛上
的风速也很大，历史上最高风速达 70KM/h，全年最大风速出现在 6、
7、8、9 月，为确保施工安全和质量，施工中的防飓风和工程防飓风
都需要做好防范措施。施工管理人员应及时了解当地天气预报，对施
工用脚手架、井架等较高的施工器材和临时设施要进行必要的加固。
加固方法可采用拉缆风绳、加剪刀撑或斜撑压重等措施。
高温
桑给巴尔地处热带，每年有凉季、热季之分。5－10 月为凉季，
11 月至次年 4 月为热季，凉季月最高气温约为 30℃，月最低平均气
温约为 23℃，热季月最高平均气温约为 34℃，月最低平均气温约为
25℃。为了保证工程质量，施工中应采取防高温保护措施。
各分项工程特点
基础工程
本工程基础采用的是砖墙下条形基础，地基承载标准值为 70kPa，
考虑到当地地质情况多为珊瑚石灰石基岩上覆盖有厚度不等的红粘土、
砂以及白色、黄色白垩质沉积物，因而基础挖至设计标高后，应普遍
钎探，确保地基承载力。
主体结构
本工程均采用砌体结构形式，砌筑材料为预制砼小型空心砌块，
砌块强度等级为 ，同时有较多房屋墙体交结处设有芯柱。
屋面工程
本工程均为斜坡屋面，屋面采用压型钢板，要求防盐雾腐蚀和防
飓风，所以选择产品时应从材质和安装可靠两方面严格论证，采用防
腐性能优良的镀锌铝钢板。施工时对屋面的坡度应严格控制，檩条与
屋面的连接严格按厂家提供的做法施工。
装饰工程
本工程内、外墙、顶棚均为涂料，其中外墙采用防腐涂料。地面
为水泥地面，商店为地砖地面，卫生间为防滑地砖地面，瓷砖墙面。
户门为普通三防门，居室为木门，外窗均为铝合金玻璃百叶带纱窗。
施工时对外饰面材料的施工应考虑盐雾的浸入腐蚀，对木制材料要预
防白蚁的破坏，因而对施工操作控制要严，且应严格按操作规程进行
施工。
安装工程
本工程的安装均为一般常规施工，主要包括水泵、水箱及液位自
动控制系统、配电箱、管道和洁具的安装。生活水泵和消防水泵按格
兰富公司提供的说明进行安装。屋顶水箱在国内厂家根据图纸购买零
部件，在现场拼装，拼装时要严格按厂家提供的安装说明进行操作，
作好防漏水处理。安装 PVC 管、洁具时注意接口防漏处理。
2． 施工准备工作计划
根据本项目的具体要求和施工布置、施工进度计划、施工总平面
布置等，编制“施工准备工作计划”，见表 2－1。
组织准备
组建项目施工技术组和先遣组
援外项目远离国土，在国外施工，项目施工技术组必须具有独立
动作的能力。本公司在投标过程中已精心挑选本项目施工技术组的主
要成员，他们都是具有较高的政治思想水平和施工管理水平的人才；
在人员配备上既做到按事设岗、责任到人，又要求施工技术组成员一
专多能；在人选方面，项目领导班子都具有高、中级以上职称和具有
国外援建、国际承包的施工经验与组织领导能力；施工生产人员主要
都是具有本工种中级以上专业技术人员和高素质的熟练技工。对需持
证上岗的人员，验证其相关证件后，方可派出；选拔出国技术工人，
确保录用担当多年班组长、技术过硬、一专多能的高中级技术工人。
另外，我公司选派的项目施工技术组主要成员全过程参与了本工
程的投标工作。技术组主要成员将于决标一周后，参加该项目的贯标
培训，建立项目施工技术人员责任制，做好各项规章制度和外事纪律
的教育，并及时办妥各项出国手续，确保人员如期抵达。有关技术组
成员情况请参见施工组织设计附表：《技术人员履历表》，我公司将
保证非特殊原因不更换其中的人员。
施工技术组施工管理体系详见第 3 章图 3-1。
组建国内后勤组
本工程的准备和实施过程中，有大量工作需要在国内地进行，大
量物资需在国内采购、加工、发运。因此，在投标阶段，就确定国内
后勤组和施工技术组主要人员，并参与项目的投标工作，共同编制劳
动力、材料、设备、施工机械需求计划。一旦中标，便可迅速将工程
物资、生活物资采购、验货、发运，并在项目实施过程中及时处理需
由国内处理的有关事宜。
国内后勤组负责国内材料、设备、施工机械的采购、验收、发运；
协助施工技术组对国内成品、半成品加工、验收等技术问题的联系、
协调、处理；负责资金筹划、财务监督管理；协助施工技术组选拔、
考核、培训出国人员并负责办理各项手续。
有关后勤组成员的情况详见附表二《后勤组人员履历表》，后勤
组成员在项目实施过程中保持相对的稳定。
组建对外实施合同签约组
选派政治觉悟高、具有相当业务水平和商务谈判能力的人员组成
对外实施合同签约组。签约组由公司分管领导带队，成员包括施工技
术组长、专业工程师及翻译等。签约组人员应事先熟悉投标文件，中、
桑政府关于桑给巴尔居民住宅项目的各种换文、会议纪要等文件，特
别是对外合同条款及相关内容，并做好对外实施合同的修改、呈报和
翻译工作，做好对外商签的准备，同时对 FIDIC 条款要有一定的了解。
一旦中标，即可在签订内包合同的基础上及时赴桑签约，先遣组与签
约组一并派出，以确保工程如期开工。
签约组拟于 2002 年 9 月 5 日派出，在 10 至 15 天内完成签约任
务，并全力转入现场准备工作。签约组组成情况及工作计划详见本投
标书第二部分第五项《对外实施合同商签组工作计划》。
技术准备
施工技术组和后勤组的工程技术人员业务培训，并认真会审施工
图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸
内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。
在出国前做好对施工人员的技术培训和技术交底，特别是对特殊
工艺的技术交底和施工研讨，一切疑难均应在出发前得到解决。同时
要深化和完善施工组织设计、编制施工预算等。编制并完善质量保证
计划和质量保证措施。中标后，应根据招标人或其委托的审核机构提
出的修改意见进行修改。
按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关
标准、规范和规程、标准图集、技术资料、工具书以及贯标所需要文
件表格等。
物资准备
工程物资将由国内组织、当地采购二种渠道供应。材料和设备应
符合设计要求，物资准备程序如图 2－1 所示。
图 2－1 物资准备程序图
国内准备物资
原则要求：在国内采购供应的、用于本工程的一切生产、生活物
资等，必须根据国家进出口商品检验局和外经贸部颁布的《对外援助
物资检验管理办法》，外经贸部和国家出入境检验检疫局《关于进一
步加强对外援助物资检验管理有关事宜的通知》的规定程序报验。
国内后勤组在参与编标和编制施工预算的基础上，结合施工总进
度计划及材料、设备、施工机械采购计划，选择获出口许可证的企业
供货，或选择经 CNAB 认证企业的产品，及时组织货源，按本工程质
量计划的规定实施采购工作，商检合格后发运。
后勤组应熟悉远洋海运周期和工程对材料分期要求，保证物资及
时组货发运。装箱时要科学合理搭配，既要充分利用空间，又要保证
货物运输的安全。
针对本项目开工准备时间短的特点，后勤组将提前做好第一批物
资的采购等准备工作，以便中标后及时发运。同时，开工所需的测量
仪器等物资安排由先遣组人员所携带，土方机械等在当地租赁。
国内物资由上海港发运，海运到桑给巴尔港，再陆运至施工现场。
当地采购物资
对当地采购物资，要按“贯标”要求，进行合格分供方评审，对采
购的原材料要执行质量计划的规定，索取产品样本、产品说明书或产
品出厂证明及样品，并取样封存，到时按样验收。如遇到特殊情况，
应根据当地习惯做法或有关规定，商请施工监理、设计人员协商一致
后方可实施，在办妥相关手续后，与供货商签订购、供货合同。
建立完善的物资准备和保管制度
我公司曾多次参与非洲地区工程建设，已形成了科学合理的物资
准备和保管制度，施工技术组将按制度和物资自身的储运，使用要求
做好现场材料的储运、保管工作，对水泥、钢材、五金材料设备、危
险品等应搭设临时仓库进行保管，并做好标准化管理，配备必要的消
防器材，制定保管及领用手续制度。
劳动力准备
本工程中、桑现场施工人员的综合用工比为 1:10，劳动力主要在
桑岛当地雇佣。通过经商室及桑方驻工地代表了解并熟悉当地的用工
政策及法规，在桑方的协助下，通过当地劳务机构或工会招募工人，
对录用的工人需进行严格的考核，并进行上岗前的劳动技能培训和劳
动纪律的教育，让当地工人熟悉和了解中国的操作规程和施工规范。
建立劳动管理制度，凡进场劳动力的有关证件的原件和复印件，
均由项目组登记保管，以便于严格掌握劳动力的流向。
对项目施工人员混合编排，充分发挥中国工人管理和技术上的优
势，确保工程的顺利进行。
建立合理的技术交底制度，除用英语口头交底外，还将由中国技
术人员进行示范操作，就相关施工、技术、安全、质量及文明施工等
方面对桑岛工人进行交底，使之适应本工程的施工要求。
施工现场准备
施工技术组先遣人员和签约组抵桑给巴尔后，应首先向领事馆、
经商室汇报对外合同商签计划和施工准备工作计划，以取得支持。待
对外合同签妥后迅即开展施工现场准备。
施工现场外准备
进一步了解当地劳动力资源，技术、工效水平，雇用和辞退手
续，了解当地的劳动法规和工会运作。做好劳动力的招聘准备。
进一步调查当地市场情况，特别对需在当地采购的物资如砂、
石、水泥等供应渠道、市场价格、质量情况、购供周期、商业信誉等，
做好对当地分供方评审工作，搞好物资的订购。
租赁当地设备（挖掘机、自卸车等），确定进场日期，以满足
施工要求。进一步了解当地检验试验条件，选择合格的委托试验机构。
在桑方完成场地障碍清除后做好施工场地交接工作。
摸清港口装卸条件、清关手续、港口到工地的道路情况、运输
设备条件等，做好物资接运准备。
施工现场内准备
首先要求桑方提供建筑用地的地形图，然后结合工程设计图纸
会同桑方确定红线范围。
对现场地貌进行勘察，根据桑方提供的坐标点和水准点进行定
位控制放线和高程测量，建立定位桩标网和高程引测点。
按照施工总平面布置图搭设临时设施，修建临时用水池，敷设
施工临时用水、电管线，建立场地排水系统，平整场地，修建施工临
时道路。
设立施工技术组标志牌及施工现场标志牌。
按规定的地点和方式贮存、堆放和存放进场的物资、设备和施
工器具。
筹建现场实验室，做好现场进货检验和试验工作。
其他准备
投保准备
中标后，应立即在外经贸部规定的时限和《关于向对外援助成套
项目提供工程保险的谅解备忘录》规定的投保程序，严格根据上述谅
解备忘录确定的保险合同范本以本企业的名义与选定的中国人民保险
公司北京分公司签定保险合同，并在此之后的合同有效期内独立承担
由此发生的全部责任。
保函准备
中标后，应立即按内包合同要求，在中国银行江西省分行开具履
约保函。
3. 施工部署
总体设想
本项目为居民住宅项目，由四栋独立的单元楼和一栋辅助用泵房
和商店组成，根据基础、结构、装修三个阶段施工不同特点安排总体
施工部署，并充分考虑以下因素：
①雨季施工和热季施工的特点；
②各住宅楼及泵房和商店的平面分布；
③总施工顺序安排：A 楼—A’楼—B’楼—B 楼，给排水、电气预
埋安装，室外工程，泵房和商店穿插在其中；
④总资源条件——施工器材的配备和劳动力投入。
在中国施工技术组人员选派上力求少而精，任务的分配上力求合
理，施工器材和劳动力的投入合理、经济，专业的穿插互不影响，进
度的控制处处到位，施工技术精益求精。
结合我公司质量体系文件，根据招标文件要求以及外经贸部《对
外援助成套项目实施管理办法》等一系列相关文件，特制定本项目的
施工目标，如表 3-1 所示：
施工目标一览表
表 3-1
序号 项目 计划目标 备注
1 质量目标
质量等级优良，单项工程合格率 100%，
优良率大于 70%；优良单项工程应达到：
观感得分率在 90%，单位工程、分部工程
优良率大于 70%，质量保证资料齐全。
优良单项工程：
A 楼、A'楼、B
楼、B'楼、泵房
和商店
2 工期目标 334 个日历天（11 个月）
3 安全施工目标 无重大伤亡事故 事故率低于 ‰
4 文明现场目标 满足 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 文明现场达标
组织机构及任务分配
为加强施工现场的组织管理，拟选派政治思想素质好、技术水平
高、身体健康、经验丰富的工程技术人员、管理人员和技术工人组成
施工技术组。为配合施工技术组的工作，协调施工技术组与国内总部
关系，拟组织国内后勤组，组织机构详见图 3-1。
组织机构
施工技术组设组长一名，总工程师一名，均应懂技术、善管理，
熟悉 ISO9000 族标准及质量管理体系并有一定贯标经验，熟悉国际工
程施工及组织管理工作，具有高级职称。
设总会计师一名，应懂业务、善经营，具有援外财务工作和成本
核算工作的实践经验，具有中级职称。
设翻译兼材料员一名，有多年的翻译及工程材料工作实践经验，
具有中级职称。
设专职质检员一名，应懂技术，熟悉 ISO9000 族标准及质量体系
文件，熟悉现行国家质量检验评定标准，有五年以上的质检工作经验，
具有质检员上岗证和中级职称。
设试验员一名，应有五年以上材料试验工作经验，具有试验员上
岗证和中级职称。
设土建专业工程师一名，负责生产调度和土建施工，应熟悉国际
工程施工管理和施工技术，具有中级职称。
选派技术工人要少而精，一专多能，并有传、帮、带经验。结合
本项目特点，拟派泥工技师一人，粉刷技师一人，木工二人，水工、
电工、钢筋工、油漆防腐工各一人，大部分劳动力以雇佣当地工人为
主 。
公 司 总 部
工程处
施工技术组长 国内后勤组长
总工程师 总会计师
对
外
联
络
仓
储
管
理
物
资
采
购
施
工
生
产
质
量
安
全
测
量
试
验
施
工
技
术
资
料
档
案
财
务
成
本
生
活
后
勤
采
购
发
运
财
务
成
本
人
员
选
派
各专业施工班组
图 3-1 组织机构图
职责分工
总会计师在技术组长的领导下，负责财务管理、生活后勤工作。
质检员在总工程师的领导下，负责项目质量管理工作。
翻译兼材料员在技术组长的领导下，负责项目实施中对外翻译工
作并负责现场材料物资供应工作。
各专业技术工人发挥各自专业技能并起传、帮、带作用，组成各
专业作业班组，在项目技术组管理人员的领导下，完成各专业工作任
务。
施工任务分配
为进行施工的统筹计划和安排，组织各专业工种流水施工，合理
安排劳动力、机械、材料，使各专业工序紧密衔接，合理交叉、均衡
施工，根据本项目各专业工种施工工序的特点，拟组织五个专业班组
和一个生产服务组，采用一条龙流水线施工，其各自的生产任务分配
如下：
土方施工组：负责场地平整，挖、填土方等项工程施工；
木作施工组：负责模板，架子，门、窗制作安装，埋件制作、预
埋和焊接，细木加工，屋面板安装，油漆防腐，玻璃等项工程施工。
钢筋砼施工组：负责钢筋绑扎、砼预制构件制作，砼搅拌、运输、
振捣，砼空心砖预制等项工程施工。
泥工施工组（分 2 个小组）：负责砌筑、抹灰、楼地面、墙面装
修等项工程施工。1 个小组负责住宅楼施工；另 1 个小组完成围墙及
泵房施工，转入住宅楼装修阶段施工。
水电安装施工组：负责水、电预埋、安装、调试等项工程施工。
生产服务组：负责施工测量，试验，材料供应，机具设备维修等
工作。
以上施工任务分配一方面便于执行现场各项管理制度，便于劳动
力、机械、材料的调配，便于土建与各专业工种工程的穿插与协调；
另一方面，各专业班在不同的工作面上自始至终进行同样内容的施工，
有利于提高操作质量和工作效率。
工程项目划分
援桑给巴尔居民住宅项目五级划分表
表 3-2
工期控制
总工期控制
招标书要求本项目施工任务总工期不超过 12 个月。考虑本项目施
工特点、雨季施工等因素，施工安排尽量合理紧凑，又留有一点余地，
总工期控制在 11 个月内。2002 年 10 月 16 日开始 A 楼土方开挖，此
前应全面完成各项开工准备工作。详细进度计划见施工进度网络图，
工期控制计划见表 3-3。
工期控制计划表
表 3-3
序号 单项工程 计划开工时间 主体完工时间 竣工时间 备注
1 A 楼
2 A’楼
3 B 楼
4 B’楼
5 泵房和商店
6 室外工程
围 墙 主 体
与 A 楼 同
时开工。
主要工期控制措施
为确保工期必须做好以下几个方面的控制：
施工技术组选派的人员必须经验丰富，责任心强。
在国内发运的设备、机械、机具、材料、物资必须按供应计划
及时发运，项目组应提前与桑方海关交涉，办理免税手续，确保援外
物资按时到达工地。
做好施工场地的交接工作，布置好临设，办好施工技术组出国
人员的工作准证，确保如期开工。
国外雇佣的劳动力，租赁的机具，采购的材料等及时到位。
施工人员的数量应保证且技术能力达到要求。
做好雨季施工、防水排水机具材料的配备。
按照施工进度计划表，统筹安排施工，注意工序间的流水、穿
插作业。
做好成品和半成品、机具材料的保卫工作，以免丢失和破坏而
延误工期，杜绝返工现象。
具体各分部分项工程的工期控制时间请详见施工组织设计附表
六《施工总进度计划表》。
施工流程部署
施工阶段划分
根据本项目工程特点，拟以总体工程进度来划分施工阶段，包括：
①国外现场施工准备阶段，时间为 1 个月，工作内容有现场平整、临
时道路及临建的搭设，国内发运第一批物资的清关进仓，材料的采购，
人员招聘培训等工作；②基础施工阶段，从基础开挖至全部地圈梁完
成和回填土完成，在该阶段还要完成围墙主体施工（可作临时围墙用，
竣工前做装修），为保证围墙主体在短期内完成，砌筑围墙主体作的
砼实心砖在当地采购；③主体施工阶段，自一层砌筑至屋面封顶；④
装饰施工阶段（包括水电安装调试）；⑤室外工程施工阶段（不含围
墙主体）；⑦最后为竣工交验阶段，为期 30 天。
本工程四栋住宅楼控制总体进度，以每一栋住宅为一个作业段，
将四栋住宅分为四个作业段，即 A 栋为第一作业段，各施工组工作流
水均自 A 栋开始至 B 结束，流水方向为 A 栋 A’栋 B’栋 B
栋，实行平行流水、立体交叉（栋与栋交叉施工），商店及泵房和室
外工程等在各作业段流水施工过程中穿插进行安排。
施工顺序
整体施工顺序
单栋住宅楼施工顺序
图 3-3 单栋住宅楼施工顺序流程图
泵房的施工顺序
图 3-4 商店和泵房施工顺序流程图
专业穿插与协调
专业穿插
各专业施工组根据进度安排，合理有序地在各单位工程、各施工
作业段进行施工生产，各工序间各作业组施工完毕应办理签字交接手
续，明确各自的责任。工序的搭接应注意技术间隔时间。土建施工期
内水电作业施工组应在现场根据设计要求配合预埋、预留管线，不得
遗漏，水电预埋以配合土建施工为中心。在水电安装时，土建应配合
好水电，注意产品的保护。砼空心砖预制必须确保砌筑进度的需求，
并应比砌筑提前最少 28 天完成，架子搭拆也应根据工程进度进行有
序穿插搭、拆。避免出现窝工、 返工现象和劳动力、材料需求高峰。
施工协调原则
各专业施工组必须服从施工技术组统一协调，遵循有利于工程进
度、有利于确保工程质量、有利于安全生产、有利于降低工程成本的
原则。
A、 各项工程之间组织分段流水既能使周转材料周转灵活，又
使装修、安装等后期工作尽早开展，加快施工进度。
B、 项目组每天由组长主持召开班后工作例会，着重解决第二
天的工作安排和协调问题。
C、 向每个工人灌输保证自己工作质量的同时，保护好其他专
业产品的思想。
D、 班组遇协调难题时，应报由主管工长解决，如不能解决，
则报项目组，由项目组组长最终解决。
协调安排注意事项
在不利于工程质量时不要强行安排，如砼强度未到规范要求、不
能强行安排班组拆模。关键工序线路上的人、物不要强行调离，以免
影响工期目标的实现。高空作业时，下部应不安排人员施工作业等。
A、 在每天的施工工序安排时，应分清主次、先后，注意工序
之间的衔接、穿插。
B、 从每天的劳动力安排上考虑。首先应清楚现场每个工人的
生产能力，安排时注意搭配，其次对每道工序的工程量及每天
的计划完成量应计算准确，然后根据各个工序每天需完成的工
程量，再结合工人的生产能力，确定每天的劳动力的安排，做
到日事日毕，不影响第二天的工作安排。
C、 材料、机具应配备充足，严格按材料、设备供货计划供货。
D、 本项目在国外实施、项多、工作面大，劳动力、材料及设
备的组织都很不易，所以施工安排应科学、合理，做到紧前不
紧后，使现场的各种人力、物力资源都能充分发挥作用。
劳动力调配与周转材料使用安排
劳动力的调配应遵循进场之后到所有本专业施工项目完成后再予
出场的原则。根据本工程的特点，前期工程劳动力用量应根据工程进
度进行进场安排，一旦进场后应尽可能地不要调剂出场。施工高峰过
后应考虑工作的连续性和后期工作的安排，分期分批出场。施工过程
中各工种劳动力雇佣情况见施附表六劳动力平衡曲线，劳动力配备详
见第 9 章。
为确保 A、A’、B’、B 各栋分别配备一层模板进行周转，同时考
虑周转损耗，共配备木模板 1800m2。脚手架钢管配备 15T，除运输道
1T 及临设 2T 外，每栋配备一层满堂脚手架，立体周转，由下而上。
作为工程立体施工时的模板支撑，待工程立体施工完毕后，外装修逐
栋进行，每栋双排外架需用量为 11T，泵房和商店的外装修待 A 栋主
体完成后施工。
在施工时，各工种的施工从栋与栋的垂直到平面进行交叉流水作
业，各栋的模板安装、拆除应充分利用分栋作业、标准层模板一致的
特点，提高各种周转材料的使用率和利用率，从而达到快而省的目标。
提高机械化施工水平
本工程垂直运输井架考虑两台，A 和 B 共一台，A’和 B’共一台，
布置在两栋之间共同使用，以提高垂直运输设备的利用率。商店和泵
房仅为单层建筑，故不考虑垂直运输设备。所有钢筋集中用钢筋加工
设备加工。配备一台砌块成型机，用于砼砌体制作。配备砼拌料机二
台，全部主体砼和砼砌块的砼集中拌制。配备一台砂浆搅拌机集中拌
制砂浆，保证砂浆质量。
提高工厂化加工程度
本工程砼空心砌块加工量较大，为此加工预制生产采用集中预制，
加工地点设置在 B、B’栋之间的空地处，以减少砖的二次搬运和提高
生产率，且距离短，可一次到位。过梁等预制构件也在该预制场集中
加工，预场位置详见施附图一施工总平面布置图。
钢梁、钢檩条、压型钢板等均按设计图纸在国内工厂加工成型后
发运至现场。
设计代表和监理工作的配合
考虑到本工程属援建项目，取得设计代表和监理的支持是完成本
项目施工任务的关键，为此不仅在生活上应配合好他们，更重要的是
在工作上作好配合。及时地将我们的工作进展和设想与安排向他们汇
报，以取得他们的支持和帮助，对他们的工作所需的配合，施工技术
组应不遗余力地提供方便。
A、 每道工序在自检和专检合格后，严格按照监理程序向现场
监理工程师报验，得到认可后方可进行下一道工序的施工。
B、 所有用于工程的材料、设备均要向监理工程师提供检验试
验报告、质量检验单和相应的出厂合格证，得到认可后方可使
用。
C、 对监理工程师和设计代表提出的意见，项目技术组应认真
听取并立即采取措施，确保施工质量达到设计和规范的要求。
主要分部分项工程的施工部署
基础施工
本工程基础土方开挖采用人工作业，挖土的顺序依次为：A 栋—
—A’栋——B 栋——B’栋——商店及泵房——室外工程。砼垫层、钢
筋砼基础及± 以下砌筑及回填土均按以上顺序依次流水作业施工。
采用一个土方组、一个砼组、一个木作组、一个钢筋组、一个泥工组
作业完成。
主体施工
主体施工作业顺序与基础顺序相同，土方作业班组退出，泥工自
A 栋一层开始至 B 栋一层完成即转至 A 栋二层开始至 B 栋二层，最
后至砌筑工作全部完成结束。木作、砼、钢筋各均为一个施工组，将
各自的工作依序进行至完成。
装饰工程
装饰工程将商店及泵房提前进行，其余顺序不变，在装饰工程开
始时，由于粉刷工程量较大，另增加一个粉刷班组。泥工工作完成后
即转为装修工序，木作、门窗制作安装由木工组完成，装饰施工顺序
遵循先上后下、先基层后表面的原则进行施工安排部署。
安装工程
本工程总体安装工作量不大，在土建装饰工程时安排穿插在其中
进行施工。最后留出 20 天的时间安装主要器具，随后进行清理，进
行封闭式产品保护。其安装顺序均同土建施工顺序。
脚手架施工
本工程考虑外墙内砌施工方法，同时为节省费用开支，且又满足
施工生产的需要，脚手架总体考虑四层支撑用量，共计 15T。在外粉
施工时，大部分支撑架可调作外架使用，这样即保证施工生产需要，
又满足工程穿插施工必不可少的生产需求。
4. 施工现场总平面布置
布置原则
临时生产生活设施根据现场情况及设计总体规划的要求，在确保
生产生活的情况下本着节约的原则。在设计规划有考虑的情况下，能
利用设计的尽量利用设计，如道路、围墙等。坚持搭建的临时设施不
影响工程施工的原则。
A、 施工现场总平面布置紧凑合理，尽量减少临设用地；
B、 合理组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运
输；
C、 各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、
环境保护和劳动保护要求；
D、 堆料场避免占用工程位置，尽量避免二次搬运；
E、 结合工程实际情况和永久工程位置；
F、 尽量将生产区和生活区分隔开，以便管理。
生产生活设施布置
根据工程总平面图，生活办公区设置在东南角的一块空地上，设
临时围墙与施工生产区隔离封闭。当地工人用厕所安排在场地最低处
东北角。预制场设在 B 楼与 B’楼之间。生产和生活设施布置详见施
附图一施工总平面布置图。
生产、生活设施搭建计划
本工程主要生活设施包括办公室、宿舍、厨房、浴室和卫生间等，
主要的生产设施包括各加工棚、材料设备仓库、试验室和材料堆场等。
搭建的办公室、宿舍采用水泥空心砌块做内外墙，内墙面做普通水泥
混合砂浆粉刷，刷白色涂料，夹板吊顶，地面素砼随浇随抹光，外墙
勾缝，镀锌瓦楞铁屋面。厨房、浴室、卫生间、材料设备仓库、试验
室不做吊顶，其他做法同办公室。各加工棚用φ48 脚手钢管搭设，镀
锌瓦楞铁瓦面。水泥仓库采用实心砖砌筑地龙墙，上辅 25 厚毛板，
室内外地坪高差 450mm，四面做排水明沟，防止雨季进水。所有临设
屋面均做防飓风加固处理。施工用蓄水池用砼作底板，水泥实心砖墙
体，水泥砂浆作内粉刷。各临设搭建计划详见表 4-1 生产、生活设施
搭建计划表。
生产、生活设施搭建计划表
表 4-1
序号 设施名称 单位 数量 备 注
1 材料仓库 M2 60 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面
2 水泥库 M2 25
水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面，木板架空地
面
3 搅拌机棚 M2 16 φ48 钢管搭设，瓦楞铁屋面
4 试验室 M2 16 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面
5 预制件加工棚 M2 10 φ48 钢管搭设，瓦楞铁屋面
6 钢筋加工棚 M2 16 φ48 钢管搭设，瓦楞铁屋面
7 木作加工棚 M2 20 φ48 钢管搭设，瓦楞铁屋面
8 工具间 M2 15 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面
9 值班室 M2 12 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面
10 临时配电房 M2 15 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面
11 公共厕所 M2 12 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面
12 蓄水池 座 1 水泥空心砖，约 20m3
13
临 时 道 路
b=4M
M 40 砂石路面
序号 设施名称 单位 数量 备 注
14
临 时 道 路
b=2M
M 20 砂石路面
15 给水管 M 400 镀锌钢管
16 临时供电线路 M 400 铜芯橡皮线
17 临时排水沟 M 380 开挖明沟
18 临时围墙 M 14 铁丝网
18 临时大门 座 2 钢管
19 办公室 M2 48
每间 16 M2，共 3 间，施工技术组 1 间，
监理及设计代表各 1 间，水泥空心砖墙，
瓦楞铁屋面，夹板吊顶，水泥地面
20 会议室兼餐厅 M2 20
水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面，夹板吊顶，
水泥地面
21 宿舍 M2 108
每间 ×，共 7 间，其中监理和设
计代表二人一间，水泥空心砖墙，瓦楞铁
屋面，夹板吊顶，水泥地面
22 厨房及储藏室 M2 31 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面，水泥地面
23 浴室 M2 12 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面，水泥地面
24 中方卫生间 M2 8 水泥空心砖墙，瓦楞铁屋面，水泥地面
主要机械设备的布置
本工程的施工设备主要是 2 台井架卷扬机提升设备，1 台砂浆搅
拌机，2 台砼搅拌机，1 台砼砌块成型机及木工、钢筋加工机械等。1
台井架设在 A 楼与 B 楼之间，解决 A 与 B 施工时的垂直运输，1 台
井架设在 A’楼与 B’楼之间，解决 A’与 B’施工时的垂直运输；为方便
运输，砂浆搅拌机和砼搅拌机设在四栋楼中间，砼砌块成型机设在 B
楼与 B’楼之间，预制场利用建筑附近的空地。木工、钢筋加工机械设
在场区西部的空地上。机械设备布置详见施附图一施工总平面布置图。
测量放线标桩
拟于各建筑物外边轴线上，建筑物 3m 外设置测量放线控制桩 8
个，共计 40 个；设置水准点控制桩 4 个，散布于场地，相互间通视。
详见施附图三测量控制桩布置图。
取舍土方安排
现场仅作回填土堆场安排，堆放点详见总平面布置图。据招标文
件，现场有取土条件。据初步计算，四栋住宅及泵房与商店房心回填
共需 1461m3，扣除基础开挖土用于回填土的量，尚需外借土约 700
m3。外借土将从有关方面指定的取土点取土。拟用一台 m3 挖掘机
配备二部 8T 自卸车作业（自卸车数量可根据运输距离作适当的调整，
以提高工作效率）。
临时用水计划
据招标文件，当地城市供水管网压力不足，经常停水。本项目住
宅生活用水和施工用水将从我国援建的菜场水井取水。施工现场拟建
储水 20 m3 蓄水池一个，并配备潜水泵以备停水时供施工用水。
施工用水计算
A. 施工用水：为简化计算，按用水量较大的浇筑砼日用水量考虑，
日搅拌砼台班产量取 80m3。
Q1N1k2
q1=k1Σ
8×3600
80×250×
=×
8×3600
=
B.施工机械用水 q2:因无特殊用水机械，故 q2 略去不计。
C.现场生活用水 q3：按 140 人计
P1N3k4
Q3=
t×8×3600
140×20×
=
1×8×3600
=
D.生活区生活用水 q4：按 20 人计
P2N4k5
Q4=
24×3600
20×100×2
=
24×3600
=
E.消防用水量 q5：取 q5=10L/S
F.总用水量 Q 计算
Q= q1+ q2+ q3+ q4=
Q＜q5. 工地面积小于 5ha, 取 Q=q5。
水源选择
现场附近的中国援建的菜市场有 1 口水井能满足施工要求，拟将
水源接至场地西南角。
供水管布置
详见施附图一：施工总平面布置图
管径选择
A.管径计算
4Qd=
πυ1000
4×10
=
×2×1000
=
B.管径选择
按以上计算管径 80mm，但消防要求最小管径 d≥100mm,故水源
至消防栓段给水管径取φ100 镀锌钢管，其余铺设管线φ50 镀锌钢管，
支管接至工地厕所及住房。生活用水管选φ20 镀锌钢管。
大门路口布置消防栓一个，满足间距小于 120m 的消防要求。其
余管线上每 20-30m 布置给水阀一个，共 10 个。
临时用电计划
施工用电计算
主要用电机械表
表 4-2
序号 名称 台 功率/kw 序号 名称 台 功率/kw
1
砼搅拌机和砂
浆搅拌机
3 7
钢筋调直
切断机
1 4
2 插入式振捣器 1 8 钢筋弯曲机 1 3
3 平板式振捣器 1 9 电焊机 1
4 蛙式打夯机 1 3
5 井架卷扬机 2 15
6 木工多用机床 1
ΣP1=，k1=
ΣP2=，k2=
cosφ=
另外，照明用电量按动力用电量的 10%考虑
合计施工用电容量：
ΣP1
P=×（K1
cosφ
+ K2×ΣP2）×
×
=×（
+×）×
=
电源选择
当地 400v/230v 供电能满足施工要求，但市电供应不正常，应配
置备用电源。电源接口接至场地西南角。
配电线选择
施工用电电源侧导线选择
A、按机械强度应选择铜线，最小截面为：户内 、户外
4mm2.
B、按允许电流选择
KP ××1000
I 线=
3 U 线 cosφ
=
3×380×
=
（A）
需选用 16mm2BX 型橡皮绝缘铜芯线。
C、按允许电压降选择导线截面
ΣP1L ×80
S=
c×s
%=
77×5%
%=
D、综合分析选择施工用电电源侧配电导线为 16mm2 橡皮绝缘铜
线。
各主要施工机械按施工用电电源侧导线选择原则，选定用电导
线为 4mm2 橡皮绝缘铜芯线。
生活照明配电导线选择
允许电流：
I 线= P = 10%××1000 =（A）
U 线 cosφ 220×
需选用 4mm2 橡皮绝缘铜芯线。
允许电压降选择：
ΣP1L 10%××80
S=
c×s
%=
77×5%
%=
综合分析选择 4mm2 橡皮绝缘铜芯线。
用电线路布置
临时配电房设在场地的西南角，施工用电线路布置见施附图一施
工总平面布置图。考虑当地供电不正常，自带一台 50kw 柴油发电机
50GF，安装在临时配电房内，以便停电时应急之用。
施工临时道路
本着合理实用、节约费用、降低成本的原则，施工现场部分临时
道路和总平面图中的永久道路相结合，按道路施工图路基施工，另在
A 楼与 B 楼之间增加一条，形成循环路，临时路宽 4m。在商店及泵
房北面修一条 2M 宽临时便道，临时道路布置详见总平面布置图。道
路做法为原土夯实上铺 30 厚碎石，同时在临时道路两边建排水明沟。
场内排水
由于本工程现场西高东低，排水出口设在东北角位置，场内按沿
围墙内四周设排水明沟一道。排水沟尺寸为 250×200~400。大门边为
沟道起点，厕所处为终点，位置详见总平面布置图。预制空心砌块堆
场边做排水沟排水。
安全与消防措施
在大门口处实行 24 小时门卫管理。施工前期抓紧时间完成永久围
墙主体作临时围墙，使整个工程形成封闭施工。本工程消防主要采用
水和灭火器，用水泵打至灭火点，并同时配备手提式灭火器 10 台，
布置在仓库、宿舍、木工间、配电间等位置。
5. 施工进度计划
编制原则
根据施工部署要求，合理确定每个单项工程控制工期，并使它们
相互之间最大限度地搭接起来，做到合理利用资源，遵循客观环境，
合理组织流水作业，编制出施工总进度计划。
施工进度计划
项目工程施工总进度计划
本项目施工任务计划 11 个月完成，2002 年 10 月 16 日开工至
2003 年 9 月 15 日全部工程竣工验收。
单项工程施工进度计划
本项目工程共分 6 个单项工程，它们的施工进度计划如下：
A 住宅：2002 年 10 月 16 日开工——2003 年 6 月 7 日竣工；
A’住宅：2002 年 10 月 22 日开工——2003 年 7 月 2 日竣工；
B’住宅：2002 年 10 月 28 日开工——2003 年 7 月 27 日竣工；
B 住宅：2002 年 11 月 3 日开工——2003 年 8 月 16 日竣工；
商店及泵房：2002 年 11 月 9 日开工——2003 年 3 月 6 日竣工；
室外工程（不含围墙主体）：2003 年 4 月 18 日开工——2003 年
8 月 11 日竣工。
施工劳动力平衡曲线表：详见施附表六施工进度网络计划。
进度网络计划：详见施附图二施工进度网络计划。
分部、分项工程工期：本工程项目分部、分项工程工期如下：
基础施工：2002 年 10 月 16 日——2002 年 12 月 1 日；
其中：
土方开挖：2002 年 10 月 16 日——2002 年 11 月 8 日；
基础及回填：2002 年 10 月 22 日——2002 年 12 月 1 日；
主体施工工期：2002 年 11 月 18 日——2003 年 4 月 17 日；
其中：
砌体工程：2002 年 11 月 18 日——2003 年 2 月 13 日；
钢筋砼工程：2002 年 11 月 25 日——2003 年 2 月 28 日；
屋面工程：2003 年 2 月 17 日——2003 年 4 月 17 日；
外装修工程；2003 年 3 月 4 日——2003 年 5 月 22 日；
内装修工程：2003 年 3 月 4 日——2003 年 7 月 12 日；
水电安装调试：2003 年 5 月 3 日——2003 年 8 月 1 日；
室外工程（不含围墙主体）安排在 2003 年 4 月 18 日后施工；
现场清理打扫 2003 年 5 月 23 日——2003 年 8 月 16 日进行；
竣工验收：2003 年 8 月 17 日——2003 年 9 月 15 日进行，时间 30
天。
关键线路
A 楼土方开挖 A’楼土方开挖 B’楼土方开挖 B 楼土方开挖
B 楼基础垫层 B 楼基础模板安装 B 楼基础钢筋绑扎 B 楼基础砼浇筑
B 楼基础砌体 A 楼一层砌体 A’楼一层砌体 B’楼一层砌体
B 楼一层砌体 A 楼二层砌体 A’楼二层砌体 B’楼二层砌体
B 楼二层砌体 A 楼三层砌体 A’楼三层砌体 B’楼三层砌体
B 楼三层砌体 A 楼屋面板上斜砌体 A 楼屋面钢筋混凝土压顶
A 楼屋面钢筋砼压顶钢筋绑扎 A 楼屋面钢筋砼压顶砼浇梁 A 楼屋面安装
A 楼内装修 A’楼内装修 B’楼内装修
B 楼内装修
B’楼水电安装调试
B 楼水电安装调试 B 楼清理 竣工验收 内部竣工
施工进度计划的保证措施
本施工工期是我公司根据国内外施工经验作出的合理安排，因此
施工工期内必须严格按照进度计划组织生产，在保证工程质量的前提
下，工程进度为每个参加工程建设人员的确保目标。
为保证工期目标的实现，现场应根据工程进度网络计划总要求，
均应提前安排详细作业计划。
施工中应严格遵照进度计划安排执行，落实各工种、各工序穿插
进入时间及先后顺序，工作范围及退出时间，实行工程进度目标管理。
做好长计划短安排，天天有检查、周周有分析，及时解决施工中的问
题。
材料供应必须作到及时，根据施工图进行材料分析，国内后勤组
对国内购买材料规格、数量充分准备，按时发运。
加强现场施工管理，在现场督促检查，指导当地劳动力操作，提
高操作水平，做好各方面的协调工作。
合理调配人力、物力，特别应做好物资、器材、建材的备料工作。
施工技术组一到现场时，必须抓紧时间进行物资的采购，并尽快组织
预制砼空心砌块的生产加工，施工现场临时生产生活设施的搭建工作。
加强机械设备的维护力量，确保机械设备的完好率，提高机械的
使用率，且注意机械设备的配套使用，易损件、配备充足，提高综合
机械化生产水平，充分发挥机械设备效能。
6. 施工方案
施工测量放线
由先遣技术组与当地有关部门和监理工程师、设计代表共同确定
建筑物红线范围坐标及建筑物+ 标高。而后绘制现场测量方格网，
作为控制平整场地施工的依据。方格网以○65、○67标桩为基准线，以
○67标桩为基准点，每 10 米为一方格，不足 10 米按实际标测，详见施
附图三测量方格网图。
工程定位和高程引测
新建建筑物的定位以○65、○67桩标连线为基准线，以○67桩标为基
准点，按照设计总平面布置图的相关尺寸即可定出工程建筑物的位置。
每栋设 8 个控制定位桩，共 40 个。定位桩的确定方法：以 A 栋为例，
将经纬仪放在○67标桩处，并以其为基点，看准○65标桩后，顺时针转
90 度，再自○67标桩量出 28,200m 定出①轴位置点，将仪器移至该点，
对准○67标桩点后，顺时点转 90 度，即定①轴线，自①轴位置点顺其
方向量出 5,100m 即为○H 轴位置点，量出 23100 即为○A 轴位置点，如
此顺序进行即可，最后闭合检查。每栋建筑物控制桩详见施附图三。
高程按业主或设计代表提供的资料引测至现场，设 4 个水准点，
用砼加护拦进行保护，位置详见方格网布置图。每层高程控制：用水
平仪根据设计标高从水准点位置引测到建筑物各处转角处进行标识，
今后标高均由该点用水平仪配合钢卷尺控制。
放线根据建筑物的定位与设计基础平面布置图的相关数据，用水
准仪、钢卷尺进行建筑物的放线。
控制桩和水准点均用φ10 钢筋制成，顶部打磨成半圆形，并以
C20 砼固定、保护，距地表深 100mm，并用砌体围护，上盖预制砼板。
沉降观测方案：
虽然设计未要求设置沉降观测点，但为完善资料，及为今后工程
的延续提供有关依据，本项目拟订沉降观测方案。
将业主提供的永久性水准点高程引进施工现场，详见附图三方格
网布置图。在建筑物四大角标高 米处（因室内外高差为 750mm，
且此处正值地圈梁位置便于埋设观测点），用φ18 螺纹钢筋弯成 L 形
埋入地圈梁砼内 150mm，伸出砼面 100mm，上部用砂轮打磨成半圆
状，点位埋设后进行初次闭合水准测量，并将结果存档。
观测在一层楼面施工完毕后进行第一次观测，以后每升高一层观
测一次，直至竣工，竣工后移交于业主负责进行。
沉降观测结束后，应保存的资料为：沉降观测方案，沉降观测成
果表，沉降观测点时间（t）—沉降量（ s ）沉降曲线图，沉降观测成
果分析报告。
施工测量注意事项
为保证施工测量的正确度，必须对所有的测量标志进行标定和
保护，施工过程中不能被碰动、毁坏，在交验合格前必须保持完好。
每次细部放样前应对轴线、标高点进行确认验证，放线后采取
闭合、联测等方式检验，并经现场监理检验合格后方可施工。
所需测量仪器应经国内有关计量检测部门校核试验合格，并贴
上“合格”标签后，由先遣组带往桑给巴尔，且使用期应不超过其校核
周期，测量放样器具详见下表。
测量放样器具一览表
序号 名称 数量 型号 备注
1 经纬仪 1 台 J-2
2 水准仪 2 台 S-3
3 塔尺 2 把 5m、3m
4 大卷尺 2 把 50m
5 大卷尺 1 把 30m
6 小卷尺 20 把 5m
7 小卷尺 20 把 3m
8 线锤 20 个 ~1kg
国内采购
9 墨斗 5 把
测量工作及器具应由专人操作及保管。
地基与基础工程
地基与基础工程工作内容包括：基础土方开挖、钢筋砼条形基础、
钢筋砼独立基础及其连梁、细石砼灌实砌块砌体砌筑、钢筋砼地基圈
梁、土方回填等。
基础土方开挖
基础开挖前按图纸定位、放线，检查无误后，方可开挖。由于本
工程的基础均为墙下条形和独立基础，基础开挖以每栋为单位，分段
用人工开挖。基础底部开挖宽度为垫层砼宽两侧（边）各加宽 50cm
作为施工操作面，按 1： 放坡。开挖土方暂置于建筑物外（如施
工总平面布置图示），部分将用于基槽土方回填，部分用于室内土方
回填。
在开挖至设计高程后，先进行地基普遍钎探，并经设计代表和监
理工程师验槽认可后，方可进行垫层浇筑。为保证工程质量，基坑开
挖时做好排水措施，保证基坑不积水。
基础模板
本工程模板采用九合板木模板。
条形基础模板
本工程条形基础宽度为 、、、、。
条形基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准
边线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，
可先立基础两端的两块侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线
再立中间的侧板。当侧板高度大于基础台阶高度时，可在侧板内侧按
台阶高度弹准线，并每隔 2m 左右在准线上钉圆钉，作为浇捣混凝土
的标志。每隔一定距离在侧板上口钉上搭头木，防止模板变形。
独立基础模板
本工程的泵房和商店有 2 个阶形独立基础，底面尺寸均为
。
模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，
把各台阶侧板拼成方框。然后把下台阶模板放在基坑底，两者中线相
互对准，并用水平尺校正其标高，在模板周边钉上木桩。上台阶模板
放在下台阶模板上的安装方法相同。
基础砼
在垫层上浇筑砼前，对垫层应事先按设计标高和轴线进行校正，
并应清除淤泥和杂物；同时注意清除地下水，以防冲刷新浇筑的砼。
条形基础砼浇筑
浇筑前，应根据砼基础顶面标高在两侧模板上弹出标高线。浇筑
时分段浇筑砼，一般不留施工缝，各段间应相互衔接，每段间浇筑长
度控制在 2~3mm 的距离，做到逐段向前推进。
独立基础砼浇筑
A、 基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施
工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砼
浆充满模板。
B、 浇筑时，为防止垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下
口混凝土脱空）现象，可采取如下措施：
a、 在第一级混凝土捣固下沉 2~3cm 后暂不填平，继续浇筑
第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分
层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动捣平，
待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实
抹平。见图 6-1；
图 6-1 独立基础混凝土浇筑
b、 捣 完 第 一 级 后 拍 平 表 面 ， 在 第 二 级 模 板 外 先 压 以
20cmx10cm 的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。
待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用；
回填土
待地基圈梁到一定强度后，即开始基槽和房心回填土施工，原土
均可用作回填。经计算原土不够用作回填土，必须外借土回填。拟租
用当地的挖掘机挖土、自卸车运土，置于建筑物旁，再用手推车运至
回填点。
回填时，分层回填，分层夯实，每层厚度约 20cm。回填土拟用
蛙式打夯机配合人工进行夯实，夯实应保证其密实度。待回填土至室
内回填设计高程时，暂停回填，接着再继续进行室外回填，待回填至
散水底设计高程时，即开始散水的施工。
砌体工程
砼小型空心砌块的制作
本工程的砌块材料为砼小型空心砌块，要求现场预制。
按设计要求，砼小型空心砌块的强度为 .
主要规格为 390×190×190mm，390×90×190mm
辅助规格为 390×190×90mm，390×90×90mm
290×190×190mm，290×90×190mm
290×190×90mm，290×90×90mm
190×190×190mm，190×90×190mm
190×190×90mm，190×90×90mm
配合比设计
A、原材料
水泥：采用当地采购的 425#普通硅酸盐水泥
砂：即细集料，采用当地的河砂
碎石：即粗集料，采用当地产碎石，粒径 5-10mm
B、按设计要求强度 ，初步确定砼小型砼空心砌块的配合比
如下：
材料用量（KG/M3） 配合比
砼强度 砂率
水 水泥 细集料 粗集料 水泥:砂:石:水
水灰比
C20 31% 210 356 565 1259 1:::
首先应进行砼的试配、试验，根据试配结果，确定实际配合比，
再进行批量生产。
场地要求
根据现场总平面图，将砼小型空心砌块的预制场地设在 B 楼与 B’
楼之间，该场地约 240m2。成品堆放场地主要设在北面及 A 和 B 楼之
间的空地，约 700 m2。
经计算，本工程约需砼小型空心砌块约 10 万块，根据进度计划
的安排，2003 年 2 月 9 号完成主体砌体。按规范要求，应留出 28 天
养护期，从开工开始进行砼砌块的预制，生产时间约有 90 天，平均
每天应生产 1111 块才能满足施工要求，考虑到一些不利因素，为保
险起见，按平均每天生产 1500 块计，净占地面积 120 m2。
砼砌块静养 24 小时后，就可移动砌块，将砌块移到成品堆放场
地进行自然养护。
堆放面积 F=f*(Q/nW)*K1*K2≈650 m2
f 取 m2，每垛占地面积
Q 取 1500 块/天×28 天=42,000 块
N 取 1，垛数
K1 取 ，每垛面积修正系数
K2 取 ，通道系数
W 取 144 块，每垛块数，不超过 高
因此，预制场地和堆放场地面积满足生产要求。
砼预制场地要求一块平整的砼地坪，浇筑 C20 砼厚 10cm，平整
度每 m2 应不大于 2mm。堆放场地要求平整、密实。
设备选型
综合考虑本项目的其他砼工程，砼搅拌机拟选用一台 JZC350 搅
拌机。
根据生产要求 1500 块/天，拟选用 JP390B 型移动式砌块成型机。
该设备生产能力达到 2000 块/天。该机型是简易成型机，机械转动，
机器行走靠人推行，人工铺料，人工转向，经济实用，适合本工程的
砼砌块制作。配备足量的本工程中所需的空心砖规格模具。
制作流程
砼搅拌 砌块成型 砌块养护
砌块成型后就地脱模，放在原地，成型机移到下一位置，砼拌合
料送到成型机移动的位置，操作人员也随机移动，砌块就地进行自然
养护，养护 24 小时后，砌块就可搬到成品堆放场继续进行养护。地
坪表面残剩的砼需清扫干净，供下一次砌块成型使用。
质量控制
对砼小型空心砌块生产过程中以下几个环节进行质量控制：
（1）原材料
（2）砼搅拌
（3）砌块成型
（4）养护
A、原材料
a、 水泥进场后，抽样试验水泥的强度、安定性，确保水泥的质
量。
b、 集料：无泥砂、石，首先要稳定货源，控制碎石的最大粒径、
级配、针片状集料含量和含泥量等，控制砂的颗粒级配、含
泥量和有害物质含量等。
B、砼搅拌要掌握好三个环节：（1）配合比；（2）原材料的秤量；
（3）砼拌合物的和易性。
砼配合比必须由试验室通过试验确定。进入砼搅拌机的每
一种原材料必须进行计量，原材料按一定顺序进入搅拌机，砼
搅拌一定要搅拌均匀，控制好水灰比。
C、砌块成型是关键工序，主要采用振动成型。成型后的砌块，砼
要密实，棱角整齐，块体无裂缝，不倒坍，尺寸偏差小。控制
模具质量，选用质量好的模具，成型后的砌块的壁、肋厚度均
匀，磨损小使用寿命长，砌块尺寸偏差小。
D、养护
在静养阶段，一般不浇水养护。雨季生产时，静养阶段要
覆盖，防雨水冲刷，静养 24 小时左右，就可移动砌块，将砌
块移到成品堆放场地进行自然养护。根据现场条件，采用露天
堆放养护，堆放高度不超过 ，为保持一定湿度，砌块外
表面用塑料薄膜进行覆盖，至少覆盖 3 天，养护期间每天浇水
至少 9 次。
砌筑原材料要求
墙体采用小型砼砌块，在工程现场预制，生产龄期不应少于 28 天，
强度应达到 。砌块使用前，应消除表面污物和芯柱所用砌块孔
洞的底部毛边，并提前喷水湿润。
砌筑砂浆：±0 标高以下采用 M5 的水泥砂浆
±0 标高以上采用 M5 的混合砂浆
砂浆应采用砂浆搅拌机拌合，砂浆应随拌随用，必须在拌成后 3
小时内使用完毕。
砌筑要求
施工方法采用外墙内砌，以减少外脚手架的占用周期和数量。砌
筑前，根据图纸尺寸和砌块规格，在现场进行排块设计。
砌筑时，各皮砌块均顺砌，上下皮竖缝相互错开 1/2 砌块长，上
下及砌块孔洞相互对准。
砌筑前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，
并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距宜小于 15m。
砌筑时，必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，
但搭接长度不应小于 90mm。如不能满足上述要求时，应在砌块的水
平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋可用 2 根直径 6mm 的
I 级钢筋；钢筋网片可用直径 4mm 的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋
网片的长度不应小于 700mm（图 6-2）。但竖向通缝不得超过两皮砌
块。
图 6-2 砌块钢筋示意图
水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于 90%。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得
出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于 80%。水平灰缝厚度
和竖向灰缝宽度控制在 10mm 左右，最小不小于 8mm，最大不超过
12mm。
空心砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，及隔皮
纵、横墙砌块端面露头。
房屋墙体交接处或芯柱、构造柱与墙体交接处，应设置拉结钢
筋网片，网片为纵向 2φb4，，点焊而成，每边伸入墙内 600mm，且
沿墙高每 600mm 设置。
按设计要求后砌墙和填充墙，沿墙高每隔 600mm 应与承重墙
或柱内预留的钢筋网片拉接，钢筋伸入墙内的长度不小于 600mm。
空心砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，
则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
除外墙转角处，空心砌块墙的临时间断处可从墙面伸出 200mm
砌成直槎，并每隔三皮砌块高在水平灰缝设 2 根直径 6mm 的拉结筋；
拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于 600mm，钢筋外露
部分不得任意弯折。
空心砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、
管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。
需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利
用其空洞做脚手眼，墙体完工后用 C20 的细石混凝土填实。
墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不
应小于 600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级
宜提高一级。
按设计要求在墙体的下列部位，应用 C20 细石混凝土灌实砌
块的孔洞（先灌后砌）：
A、 基础圈梁以下的砌体；
B、 首层阳台挡板砌体；
C、 钢筋砼梁支承处，灌实宽度不应小于 600mm，高度不应
小于三皮砌块；
需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌
筑。
空心砌块墙的下列部位不得留置脚手眼：
A、 梁上部与过梁成 60°角的三角形范围内；
B、 宽度小于 800mm 的窗间墙；
C、 梁下及其左右各 500mm 的范围内；
D、 门窗洞口两侧 200mm 和墙体交接处 400mm 的范围内；
E、 设计规定不允许留脚手眼的部位。
空心砌块墙体的每天砌筑高度，控制在 内。
钢筋混凝土芯柱
在楼、地面砌筑第一皮砌块时，在芯柱位置侧面应留预留孔，
或用特制的开口型小砌块（即槽型三边开口砌块）留操作孔，位于室
外或室内，留在室内转角处的操作孔，最好在相邻的一块砌块端部和
侧面留连通孔，详见图 6-3。
浇灌混凝土前，必须清除砌块芯柱孔洞内的杂物，并用水冲洗
干净；校正钢筋位置并绑扎固定。
芯柱钢筋应与基础或基础梁的预埋钢筋搭接；上下楼层的钢筋
可在圈梁下部搭接，搭接长度不应小于 35d。
芯柱混凝土应在砌完一个楼层高度后连续浇灌，浇灌前，应注
入适量的水泥浆，混凝土坍落度不应小于 5cm，每浇灌 40~50cm 高度
应捣实一次，或边浇灌边捣实；并应定量浇灌。
图 6-3 芯柱插筋操作孔
芯柱混凝土应与圈梁混凝土同时浇灌。
在芯柱位置，楼板应留缺口，以保证芯柱连成整体。
设有芯柱的 T 形接头砌块第一皮至第六皮排列平面见图 6-4，
立面见图 6-5，第七皮开始又重复第一至第六皮的排列，但不用开口
砌块；设有芯柱的 L 形接头第一皮砌块排列平面见图 6-6。
图 6-4 T 形芯柱接头砌块排列平面
图 6-5 T 形芯柱接头砌块排列立面
图 6-6 L 形芯柱接头第一皮砌块排列平面
钢筋砼工程
模板工程
本工程柱、梁、板均采用木模板，支撑均采用钢管φ48× 钢管
扣件式杆件脚手架支撑。模板根据设计要求定型裁制，编号使用。为
降低工程成本，根据工程进度安排，本工程每栋配一套模板，并考虑
周转中的损耗，共配置 1800m2 模板，以便模板周转和满足施工进度
要求。模板在现场裁制、加工。
楼板模板安装：根据楼板的砼重量和施工荷载的大小，确定满堂
脚手架支撑、立柱的间距不大于 1800×1800mm，支撑应垂直，带通
线调节支撑的高度，将大龙骨找平，大龙骨间距≤600mm，架设方料，
小龙骨间距≤400mm。
模板采用 18 厚 1220×2440 九夹板，从四周开始铺模板，向中间
收口。板缝接口处，用胶带纸封口，以免浇砼漏浆，影响天棚装修施
工。楼板模板支模见图 6-7 楼板支模示意图。现浇板超过 4m 跨度时，
按跨度方向 ‰进行模板起拱。
图 6-7 楼板支模示意图
模板拆除，要根据现场同条件养护的砼试块强度确定达到 75%强
度，雨棚及悬挑支撑拆除必须达到 100%。
钢筋工程
本工程所用钢材由国内购买，所有钢材检验工作一次在国内完
成，检验结果随同货物发往现场。现场应对到场的钢筋进行抽检。钢
筋进场后，必须按不同的品种规格分别堆放，并要防止锈蚀和污染。
现场设立钢筋加工场，配备钢筋加工机械进行钢筋加工。钢筋
加工前应将表面粘着的油污、泥土、浮锈清理干净，清点钢筋规格及
钢筋计划加工规格，根据钢筋型号、直径、长度和数量，进行长短搭
配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋
下料长度应根据构件尺寸，确保砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯
钩增加长度等规定综合考虑。根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的
数量、规格，并绘出大样图。注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，
列出料单，交工人配制。成型好的半成品钢筋，必须逐一挂牌，标明
其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错。
钢筋绑扎
A、 柱梁纵向钢筋接头采用搭接连接，I 级钢 30d，II 级钢 45d，
钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大
于总数量的 25%。
B、 梁中箍筋的接头应交错设置，并与架立筋绑扎，焊接的梁
纵向钢筋其接头应规定错开绑扎，圈梁纵向钢筋的端部均应带
钩，现场搭接，I 级钢 30d，II 级钢 45d，钢筋搭接的接头应相
互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的 25%。
C、 施工时应对照建筑平面及隔墙位置，按要求预留与墙与圈
梁连接的伸出钢筋。
D、 施工时应尽量采用设计中所规定的钢筋，若必须以其它直
径或其它级别钢筋代用，应了解设计意图和代用材料性能且征
得设计代表和监理工程师同意，并须符合现行混凝土结构设计
规范的有关要求。
注意事项
A、 核对半成品钢筋的类别、直径、形状、尺寸和数量等是否
符合设计图纸要求，如有错漏应及时纠正增补。
B、 准备足量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，绑扎
前要将模板内的垃圾清除干净。
C、 划出钢筋的位置线：平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍
筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点。
D、 柱箍筋与纵向钢筋交叉点均应扎牢，且各绑扎铁丝扣相互
间应成八字形，扎丝一端均需弯向柱内。
E、 梁、柱箍筋弯钩迭合处应沿受力方向错开设置。
F、 板钢筋网片的每个交叉点均应扎牢，且上、下层之间设钢
筋小马凳以保证上、下层钢筋之间的间距。
G、 安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上操作，应搭
好马凳。
H、 钢筋绑扎完后及时检查钢筋的直径、根数、间距、标高、
尺寸、形状、接头位置、搭接长度及保护层垫块是否符合设计
及有关规范的要求，发现问题及时纠正。
砼工程
砼配合比
根据设计图纸砼强度等级的要求，由现场试验室根据进场材料，
通过试配确定砼配合比。
现场搅拌砼拌制要求
A、 搅拌机在搅拌砼前应加水空转几分钟，将积水倒净，使拌
筒充分湿润。搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减半。
B、 搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投
入搅合料，更不能采取边出料边进料的方法。
C、 严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加
减用水量，按规定制作砼试块。
D、 严格掌握砼配合比，应在搅拌机旁挂牌公布。
砼浇筑
A、 梁、板砼浇筑必须铺架空跳板，砼只能在跳板上运输，严
禁踩踏板的负弯矩筋。
B、 砼自搅拌机卸出后，应及时运到浇筑地点，至浇筑完毕时
间间隔不得超过 60min。
C、 砼振捣要快插慢拔，振捣时间定为 10~20S，砼开始泛水
和无气泡为止，避免漏振、欠振和过振。
D、 梁、板砼同时浇筑，可根据梁的高度分层浇筑成阶梯形，
当达到板底位置时，即可与板的砼一起浇筑。
E、 浇筑时要严格控制楼板的厚度，并应随浇筑，随振捣，随
摊平。
砼的养护及通病防治措施
A、 砼浇筑完后 12 小时内对砼进行覆盖浇水养护，养护时间
不少于 14 天。
B、 浇筑楼板砼时，每 2m 设一道标高标志杆，控制楼板的平
整度及厚度。
C、 楼板砼浇完后用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木
抹子收光压实三遍，保证楼板砼无收缩裂缝。
高流动性细石砼施工
为配制符合设计要求、具有微膨胀性、坍落度达到 16cm 的高流
动性细石砼，拟选用 UEA-M 多功能高效砼膨胀剂作为外加剂。该外
加剂除具备抗裂、防渗、膨胀作用外，还可增加砼的流动性，改善和
易性，有利于砼强度的增长及物理性能的改善。其具体掺量及砼的配
合比设计拟在现场试验室试配，经设计代表和监理认可后确定，以求
达到最佳效果（参考掺量为水泥用量的 8%~14%）。
施工注意事项
A、 外加剂与水泥同时加入搅拌机中，搅拌时间较相应普通砼
延长 60~120 秒。
B、 砼搅拌后应在 1 小时内浇筑完毕。要分层浇筑，每层厚
400mm，再振捣。振捣时间 15~30 秒为宜，要求达到表面无小
气孔。
C、 砼浇筑后 14 天内要进行充分的浇水养护，拟采用塑料编
织布覆盖遮阳保湿，以防止开裂。
门窗工程
本项目有木门、铝合金门、铝合金窗和钢制三防门工程
木门安装
本项目木门是木夹板平开门。
工艺流程：门制品验收——门框安装——门扇修制——门附件安
装——开启调试——成品保护
门框安装
安装门框前，认真测量门预留洞口尺寸及预埋木砖位置。
为利于成品保护，采取大面积内粉后，再安装门框。门扇先进行
试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。
先立口安装门框，立口前按图纸上门的位置、尺寸，将门的中线、
边线画到地面或墙上。当门框立在相应位置后，用支撑临时撑住，并
找直找平。然后将门框钉牢在预埋木砖上。立口时应注意门框开启方
向及与内外墙面相对位置。
门扇安装
根据门框净尺寸，确定门框尺寸，一般门扇口处竖缝留 －
，并按此尺寸修刨门扇。将修刨好的门扇，用木楔临时立于门
框，排好缝隙后画出铰链位置。然后铲剔铰链槽，安装铰链。挂扇后
检查缝隙适宜、框扇齐平，扇开适度。检查调整合格，再上齐全部螺
钉。门扇开启调试，其标准是：以开到何处停在何处为好，不能有自
开、自关现象。
注意事项：
A、 成品进场：木质必须符合设计要求，进行过防蚁处理，含
水率低于 12％，最好先刷一道清漆以防止裂纹。木门运输进场
应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每扇之间用软质材料隔开，
防止相互压坏或磨损。
B、 成型木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，
底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。
C、 木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要
求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。
D、 木门框安装时，框的每根竖立的正、侧面都要认真进行垂
吊，并用靠尺进行检查。
E、 木门框安装，应严格按照规范执行，偏差值应在规范规定
范围内。
F、 小五金应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替。应
先打入 1/3 深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。门扇采
用铰链，铰链位置为上 180mm，下 200mm，之间只居中。
铝合金门窗制作安装
本项目铝合金门有：铝合金平开门联玻璃百叶窗带纱窗一种
本项目铝合金窗有：铝合金提拉窗、铝合金百叶窗带纱窗、铝合
金玻璃百叶窗带纱窗、铝合金固定窗
铝合金门窗在现场制作：制作的工序为：断料——钻孔——组
装——保护。
A、断料
断料前应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进
行断料。断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸和实际洞口尺寸。
结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。
切割设备可用手提式切割机进行切割，均应保证切割的精度，尤
其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质
量。
断料时要注意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，
以免影响美观。
一般平开门、窗断料宜采用 45°角切割。至于其它类型采用哪种
方式，则应根据拼装方式决定。
B、钻孔
铝合金门、窗各杆件的连接，均是采用螺钉、铝拉钉来进行固定。
因此，在连接部位都要进行钻孔。
在进行钻孔前，应先在铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核
对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
使用铝合金专用打孔机，要求操作人员将孔位定准，钻头垂直，
以确保钻孔的质量。对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可先钻
孔，然后用手锯切割，最后再用锉刀修平。
C、组装
横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺
栓或铝拉钉固定。
平开窗在 45°角对接处，可在杆件内部加设铝角，然后用撞角的
办法将横竖杆件连成整体。
推拉窗框横竖构件的连接，一般可在杆件端头加铝角，然后钻孔
用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。
铝合金门、窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可。
门、窗上的各种密封条，如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压
条，可安装需要将其插入或压入即可。
组装用的螺钉，宜用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。
D、保护与包装
铝合金门、窗安装完毕后应对其进行保护，一般用塑料薄膜等材
料，将所有杆件的表面严密包裹起来。尤其是铝合金门、窗框安装较
早，土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在铝合金门、窗框的表面上，
使铝合金的表面氧化膜遭到破坏，影响质量。
包装好的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，
必须竖放，以见效门、窗框的受力变形。
铝合金门窗安装要点
A、门窗安装前的准备工作
a、 铝合金门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸
应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙。
b、 铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后
进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束
后进行。以免土建施工时将其破坏。
c、 安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，
与铝合金门、窗框的规格是否相适应。
d、 按室内地面弹出的 50 线和垂直线，标出门、窗框安装的
基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平
及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺
寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
e、 对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还有特别注意
室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。
B、铝合金门、窗框安装
a、 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、
窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门、窗框表面与饰面层
相适应。
b、 将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左
右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板
固定在门、窗洞口内。
c、 铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用膨胀螺
丝固定法。
d、 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应
大于 500mm。
e、 严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁
码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防
止焊接时烧伤门窗。
f、 铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡
条分层填塞，缝隙表面留 5~8mm 深的槽口，填嵌密封材料。
注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，
应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。
g、 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损
坏门、窗框。
h、 全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，
可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意
防火）。
C、铝合金门、窗扇安装
i. 铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
ii. 平开门安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗
框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再
将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在
同一个轴线上。
D、玻璃安装
玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻
璃裁割、玻璃就位，玻璃密封与固定。
a、 玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇则为框）
的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与
金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。
b、 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，
如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需要玻璃吸盘。
c、 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。用橡
胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封
胶；玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应少于 2mm，
否则会造成密封困难；但也不宜大于 5mm，否则胶条起不到
挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，
而应用 3mm 厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
E、清理
a、 铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如
果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清晰干净。
b、 铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为 1%~5%的 ~
的中性洗涤剂成分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制
剂清洗，也不能用钢刷刷洗。
c、 玻璃应用清水擦洗钢筋，对浮灰或其它杂物，要全部清除
干净。
d、 待定位销孔与销对上厚，再将定位销完全调出，并插入定
位销孔中。
F、铝合金门窗安装质量要求
a、 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的
规定。
b、 铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设
连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
c、 铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推
拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要
求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为 90°±°，关闭
时间在 6~10s 范围内。
d、 铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，
端正美观，达到各自的功能。
e、 铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、
光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
f、 铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面
光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
装饰工程
装饰施工应遵循先上后下，先抹贴后挂结的施工程序进行，抹灰、
装饰和壁橱制作应待隔墙、门窗框和水电管线安装后施工。楼地面工
程待墙面作业完工后进行。涂料工程待室内土建、安装完工后进行。
内墙抹灰施工
准备工作
A、 粉刷用砂一律用中粗砂，水泥使用普通硅酸盐水泥。
B、 抹灰前要将其墙体表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，尤
其砼表面要用钢丝刷清刷一遍，确保砼表面无脱摸剂等杂物。
抹灰前一天墙面要浇水湿润，开抹前再适当洒水一次。
C、 按基层表面平整垂直情况，确定抹灰厚度，即先做灰饼，
墙面上、中、下各做一个，灰饼横向间距不大于 2m，灰饼宜用
1:3 水泥砂浆做成 5cm 见方的形状，墙面灰饼必须拉线对齐。
D、 砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞应提前浇水
湿润后用细石砼填密实。小于 5cm 的用聚合物水泥砂浆填嵌，
严禁用混合砂浆加碎砖块填入。
E、 安装预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，灰饼做好
后即可将线盒固定，线盒框面必须凸出灰饼 1~。
F、 所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水湿润。
内墙面粉刷
A、 粉刷用砂浆拌制及配合比的计量由专人负责，石灰膏用量
要准确计量，墙面底糙用 1:3 水泥砂浆。
B、 墙面括糙必须到位，不论何种部位，不得有砖墙明露，且
糙厚必须控制在 9mm 以内，糙与糙之间间隔应在 5 小时左右，
严禁一糙到位和二糙不分一遍到位。糙完成后须检查验收糙面
是否平整细腻、阴角平直，严禁用灰面找平，灰面厚度须控制
在 5mm 以内。
C、 内粉应先顶棚后墙面。
D、 门窗后安，每个门窗洞口处须留有框砖角 3~4cm 粘结层，
底糙与层糙必须错开至少 5cm，且切割成垂直线，门窗框安装
好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用
混合砂浆。
E、 每个门窗洞口上下口必须保证平直、无高差、边角方正、
垂直、通直墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，
其上、下口边角必须在同一高度线上。
F、 特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须
为一条线。
G、 墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美
观、颜色一致。
H、 坚决杜绝空鼓现象。
外墙面粉刷施工
准备工作
A、 外墙洞眼在粉刷前派专人浇水湿润后用细石砼或水泥砂浆
嵌补密实，防止将来墙面渗水。
B、 做好灰饼以控制墙面的平整度及垂直度，具体做法为：在
外墙大角及凸出部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，
然后根据大角线拉好顶部和± 处平直线，同时摸清整个墙面
及砼凹凸不平情况，确定最佳灰饼厚度，做好顶部、底部灰饼，
凡有门窗洞口的部位，在洞口角墙上下两边必须做灰饼便于安
装门窗，控制好洞口尺寸，其余的墙面灰饼间距约为 ~
左右为宜，灰饼越小越好。
C、 在拉毛刮糙前，必须由专人对墙面浇水湿润，清理污垢，
不得留有空白。
D、 刮糙前进行拉毛甩浆工作，作为墙面与砂浆之间的粘接层
（拉毛水泥、砂重量比 1:1，按水泥量的 15%加 107 胶水稀释至
半流塑状态）。
外墙面粉刷
A、 大面积刮糙时，第一遍砂浆厚度不宜超过 7mm，第二遍
要抹实，2~3 遍到位，再完成最后一遍面层，（外墙面的第一
遍砂浆须加 5%防水浆，以起到防渗水作用），严禁连二遍，每
二层刮糙之间必须有一定的时间间隔，且每遍刮糙砂浆的接头
必须由上而下错开，不得在同一水平面上。
B、 窗侧面及上下侧面与大面积刮糙不同时进行，先进行大面
积刮糙，窗侧面要用刀口条，窗天盘、窗套、雨棚等处必须粉
好滴水槽，按规定要求，做到垂直一致，里外一致、坡向一致、
厚薄一致。
C、 门窗框可待大面积刮糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽
度，安装尺寸要交圈，根据垂直线和水平线进行安装，门窗框
安装必须固定牢固，上下垂直、标高一致、里外进出一致。
D、 外门窗框与墙、梁、柱间的间隙，用水泥防水砂浆嵌抹密
实，不得随意堵塞，做法是：先在框里边用木板条夹实靠框，
木板条外侧用水泥防水砂浆嵌缝，抹平到与框外边相平，待砂
浆达到一定强度后将木条拉出拆模，起到一定的防水作用。
墙面喷涂
工艺流程
基层处理 弹线、分格、粘条 拌制面层材料
喷涂 起分格条 勾缝 养护
施工方法
A、 主要设备和工具：空压机、喷斗、刷子、刮板、砂纸等。
B、 基层处理：
墙面水泥砂浆面层要求平整、光滑，表面无孔洞、无砂眼，面
层颜色均匀一致，无划痕。
根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，
粘条位置要准确，要弹线粘贴，确保横平竖直。
C、 喷涂面层
喷涂前应将涂料加入稀释剂溶液，反复拌合均匀，使其浓度
适中达到喷涂要求，涂料稠度太稠不便施工；太稀则影响涂层厚度，
且容易流淌。
喷涂时，应将空压机的压力稳定在 左右，喷嘴距墙面
一般为 30~50cm，喷斗运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，且应与
被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致，运行过快，涂层较薄，
色泽不均；运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌。喷涂施工应连续
作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。
喷涂一般二遍成活，间隔时间约 2h。喷完后及时将分格条起
出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。
D、 成品保护
施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷涂完成
后及时用本板将口、角保护好，防止碰撞损坏，施工时严防碰损墙
面涂层。
墙面顶棚刷涂料、油漆
基层处理
清理基层的目的在于清除掉基层表面粘附物，使基层清洁，不影
响涂料对基层的粘结性。
凡要施涂的顶棚、墙面，应提前 2 天除去表面的灰尘、泥土及油
污。基层表面及平整度必须经过工序验收，钉眼应用同种涂料配制的
腻子先批嵌、打磨，清扫表面。
涂刷稀乳液
为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂
料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳胶液，这样稀乳液可
以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合。
满刮腻子
满刮涂料腻子两遍，将麻面蜂窝残缺处填补好。第一遍满刮应尽
量刮薄，不漏刮，接头不留槎。第一遍腻子干透后，先用刮刀将多余
腻子铲平整，然后用粗砂打磨平整。第二遍满刮腻子方法同第一遍，
但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨至光滑为止。
涂刷涂料
首先是封底涂，必须待腻子干透后才可进行，且基层表面应保持
清洁。采用滚涂 1~2 遍，涂层均匀，不得漏涂。当地气温较高，4~6
小时后，即可进行小一布工序——面层滚涂。面层滚涂要两遍。第一
遍用的涂料应调得稍稀（方法应按生产厂家要求），然后用涂料滚子
蘸料涂刷。为避免流挂，应少蘸、勤蘸。施涂完毕干燥 6~8 小时，再
磨光一次。最后一遍涂料应比第一遍稠（具体要求根据厂商指示），
涂刷后应达到涂料高级刷浆的要求，涂层厚薄均匀，无色差、流挂。
施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥。
过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影、表面均匀为
宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
墙面瓷砖
施工准备
墙面砖要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无
凸凹和扭翘等毛病，不合格的不用。在铺墙砖前，应将墙砖放在水中
浸泡，以保证铺贴后不致吸走砂浆中的水分而粘贴不牢。浸水后的墙
砖应阴干备用。
施工方法
A、 检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将
墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍用钢丝刷刷洗干净，
并用水冲洗墙面，并提前一天浇水湿润。面砖应泌水两小时以
上。
B、 墙面吊垂直、找规框、贴灰饼、冲筋。抹灰底先在墙面上
浇水湿润，紧跟分层分遍 1:3 水泥砂浆底灰，厚度约 10mm，刷
素水泥浆一道（内掺 5%防水剂），结合层做 5 厚 1:2 建筑胶水
泥砂浆，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24 小时后浇
水养护。
C、 切割面砖用切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有
孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划
好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤和合金钢錾子
轻轻敲打，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好
用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般
竖线间距为 1m 左右，模线一般根据面砖规格尺寸每 5~10 块弹
一水平控制，有墙裙的弹在墙裙上口。
D、 标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，
以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂
浆（水泥：石灰膏：砂=1::），在灰饼面砖的棱角上拉立
线，在立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整。做灰
饼时上下灰包头须用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼须拉线或
靠尺找平。
E、 开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，以使不
成整块的面砖留在阴角，要按地面水平线嵌上一根八字靠尺或
直靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴
时面砖的下口坐落在直靠尺上，这样可避免面砖因自重向下移
动。镶贴方法是在面砖背面抹一层专用粘贴剂，紧靠底尺上皮
将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，
上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向
靠平。不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门
窗口或阳角处以及每间隔 2m 左右均先竖向贴一排砖，为墙面
垂直、平整和砖层的标准，然后按次标准向两侧挂线镶贴。
F、 擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发
现问题应及时返工修理。然后用清水净砖面冲洗干净，并用棉
丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝内的
素浆擦均匀和擦净砖面，做好产品保护。
G、 质量控制要点
所贴的瓷砖表面要平整，立面阴阳角要垂直方正，粘结牢固，
无空鼓，表面洁净、无歪斜掉角和裂缝等缺陷。
油漆工程
木门油漆
工艺流程：
基层处理 刮腻子 磨平 复补腻子
第一道油漆 刷二道面漆
木门油漆为一底二度醇酸调合漆，颜色为浅砂色。
A、 清理木门砂浆、溅沫及灰尘；
B、 用腻子填补木门、孔眼，干后用砂纸磨平磨光，如不平，
需再填腻子磨平；
C、 清除灰尘后，刷底漆。干后用砂纸磨平，刷两道漆；干后
再用砂纸磨平，清除灰尘，涂刷面漆；
D、 涂刷时，不得有透底、流坠、皱皮。做到颜色一致，刷纹
通顺。干后光亮、光滑。
钢梁等油漆：钢梁等金属构件（镀锌檩条除外）均用防锈漆打
底，喷刷防火涂料。不露面金属均须刷防锈漆二度。
凡木料与砌体接触部分均满涂沥青。
楼梯栏杆安装
楼梯栏杆的立杆用Φ20 钢管，扶手用Φ80 钢管；
先清出楼梯踏步上的预埋件，核对其位置是否准确，如有误差
应予以调整；
梯段两头的栏杆按设计尺寸校正好垂直度，先焊在踏步预埋件
上，在栏杆上拉一直线。把扶手焊住，以便检查扶手的平直度；
按顺序把梯段和平台段立杆焊好，焊好一段后再焊下一段；
栏杆焊接完毕，应逐根检查是否有虚焊，如有，应予以重焊；
对杆上的焊瘤用打磨机打磨平整。
安装完毕后先进行表面处理，清除锈迹和油污，再用防锈漆打
底，然后后刷二道面漆。
楼地面工程
楼地面工程工作内容含楼地面细石砼基层、水泥砂浆面层、地面
砖铺设。楼地面施工前应进行标高测定，并弹线于设计楼地面标高 20
cm 处。地面下的排水管道理设工作要完成，排水方向及坡度要确定，
并按设计要求检查无误后方可施工。
一层卫生间防滑地砖地面
根据设计要求，本项目一层卫生间地面为防滑地砖地面，要求做
防水层。
基层处理
室内回填时，回填土分层用蛙夯夯实，部分拐角处用人工夯实，
再辅设 150mm 厚的 5-32mm 卵石并灌 混合砂浆，用平板振捣器
振捣密实后，浇筑 C15 细石混凝土垫层同时向门口地漏处找 1%坡。
防水层施工
防水材料采用高聚物改性沥青涂料。
工艺流程：基层处理——涂抹施工——渗水试验。
A、 刷防水涂料前，将地面的砂浆、杂物、灰尘清理干净，并
用清水冲洗。
B、 地面干燥后，即可进行防水涂料的涂刷，防水涂料共涂刷
两道。涂刷时先刷垂直面，阴阳角，后水平面。对转角及管道
交接处增涂一道。
C、 第一道涂刷后，间隔 3－4 小时待第一道干燥后，再涂第
二道。以后依次类推。
D、 涂刷要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂
料与基层之间不留气泡，粘结严实。
E、 最后一道涂完后，立即进行保护层的施工。
F、 作好成品保护工作，在涂料干燥之前，严禁进入涂刷部位。
G、 渗水试验
当防水涂料涂刷完成，最后一道涂料固化完全，检查验收合格后，
即可进行蓄水试验。蓄水深度 3－5cm，l 昼夜无任何渗漏即为合格。
将水排净后，35mm 厚 C15 细石砼随打随抹，可进行下道工序施工。
防滑地砖施工
A、 应按照设计要求预排砖块。在同一地面，只能留一排非整
块地面砖，非整块面砖应排在不显眼的阴角等位置。
B、 预先将地砖泡水浸后凉干，一般隔天泡水凉干备用。
C、 每一分段或分块内的面砖，均应自一个方向向另一个方向
铺贴。
D、 铺贴时先清理地面，用水喷湿，1：3 水泥砂浆打底扫毛，
底层基本干后且具有一定强度时，用 1： 水泥砂浆（内掺水
重 3％－5％的胶），作为结合层贴地面砖。
E、 贴完毕，待水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥
浆擦缝，完工后用棉纱布片将表面擦试干净。
一层水泥砂浆地面
基层处理
本项目水泥砂浆地面基层地面为素土夯实后铺 150 厚 5-32mm 卵
石并灌 水泥砂浆，用平板振捣器振捣密实后再浇筑 50 厚 C15 砼
垫层，刷一道水泥浆后，再以 20 厚 1: 水泥砂浆找平抹光。
基层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则形成一层
隔离层，会使面层结合不牢。表面较为光滑的基层，应进行凿毛，并
用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。宜在垫层或找平层
的砂浆或混凝土的抗压强度达到 后，再铺设面层砂浆，这样
才不致破坏其内部结构。铺设地面前，还要再一次将门框校核找正，
方法是先将门框锯口线找平校正，然后将门框固定，防止松动位移。
水泥砂浆地面
本项目除卫生间、商店地面外，其余房间均为水泥砂浆地面及踢
脚，施工时应认真负责，在基层处理后，再铺水泥砂浆。水泥砂浆的
面层分三次压实、收光，面层完成后，应适量洒水养护，养护期一周
左右。
一层彩色釉面地砖地面
本项目的商店地面为彩色釉面地砖地面。踢脚参照此方法执行。
基层处理
参见水泥砂浆地面的基层处理 。
辅设釉面地砖
参见防滑地砖 。
楼层防滑地砖
基层处理
首先在钢筋砼楼板上用 C15 细石砼从门口处向地漏找 1%坡，再
刷一道素水泥浆（掺建筑胶）后，防水基层用 20 厚 1:3 的水泥砂浆抹
找平层，抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹
找平层时，凡遇有管道根部的周围，在 200mm 范围内的原标高基础
上提高 10mm 坡向地漏，避免管道部位积水。在地漏的周围，应略低
于地面，一般在 5mm。卫生间、厨房找平层的坡度以 1％－2％为宜，
凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于 10mm 的小圆弧。穿过楼面或墙面
的管道、套管、地漏以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。基
层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防
水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。
防水层施工
参见 。
防滑地砖施工
参见 。
脚手架工程
本工程外脚手架采用双排钢管扣件脚手架，内部模板支撑采用钢
管扣件满堂脚手架支撑，本工程所用脚手架钢管、扣件从我国进口。
脚手架搭设要求
构造参数为：
横向水平杆外伸长
排距
步距
柱距
地基基础表面坚实平整，不积水，垫板不晃动，底座不滑动、
不下陷。
立杆垂直度：最后垂直度偏差小于 H/1200。
间距要求：步距偏差 20mm 以内；柱距偏差在 50mm 以内，
排距偏差 20mm 以内。
搭设操作工艺
工艺流程：
基础准备 安放垫板 安放底座 竖立杆并同时安装扫地杆
搭设水平杆 搭设剪刀撑 铺脚手板、搭栏杆
双排脚手架手架每根钢管的固定扣件不应少于 2 个。
脚手架必须配合施工进度搭设，且一次搭设高度高出操作层不
宜大于一步架。
钢管脚手架的拆除
拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采
用推倒式的拆除做法。
拆脚手架宜一层一清，分段拆除时的高差不应大于二步。
拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。
轻钢结构屋面
详见
给排水、消防工程施工
项目主要施工内容
本项目包括给水系统、排水系统，其主要设备有屋顶水箱 4 个、
生活水泵 2 台、消防水泵 2 台、室外消火栓 2 套。给排水管道采用
UPVC 塑料管粘接。
施工顺序
预留孔洞、套管、预埋件——埋地管道安装——给水、排水主干
管安装——支管安装——室外水表、阀门及室外消火栓安装——各楼
管道安装——排水管道通水试验、给水管水压试验——卫生器具安装
与镶接——卫生器具给水试验——系统调试、整理
施工方法及注意事项
水管道采用 UPVC 塑料管，连接方式为粘接，对选用的管材、
管件应清除管内污物后使用，塑料管的配管及粘接工艺如下：锯管及
坡口——粘合面的清理——粘接剂涂刷——承插口的粘接——承插接
口的养护——检验。
给排水管道上的伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安
装，管端插入伸缩节预留的间隙应为 5~10mm。
给水立管安装应竖直，横支管应坡向用水点。给水管道施工
完毕后应进行水压试验及冲洗消毒工作，需隐蔽的管道必须做完水压
试验后才可进行隐蔽施工。
排水管道的坡度必须符合要求，埋地及隐蔽的排水管道要做
完闭水试验后才能回填土、隐蔽施工。地漏安装时，应准确确定地漏
的安装标高。
卫生器具的安装要求牢固，位置和标高准确，与下水道连接
处应做到严密，保证不漏水、不渗水。卫生洁具的施工验收按国标
《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定执行。
水泵安装前应校核设备基础，按水泵的产品说明书预埋安
装，进行找正，对水泵的连接管及阀门进行安装。水泵不能在无水的
情况下进行空转。水泵安装完毕，应进行试运转。水泵的安装、试运
转按国标《机械设备安装工程及验收规范》第五册的规定执行。
屋顶水箱安装前应校核基础，按产品说明书预埋安装。
水箱安装
水箱安装操作流程
水箱底部拼装 水箱壁体安装 管道安装
箱顶安装 液位控制器安装 试水 验收
水箱安装注意事项
A、 水箱支撑梁表面应平整，四根梁表面应处于同一水平面。
B、 用螺栓把箱体片与片之间的卡口连接处锁紧，再用附带的
玻璃丝及树脂嵌入夹缝处填充粘紧。安装竖向、横向和顶部加
强肋，加固箱体。
C、 管件阀门的螺纹连接处应用塑料带密封。
D、 安装完成后 48 小时方可注水使用。
E、 安装时严禁吸烟、电焊和明火。雨天时和雨天后一天不可
进行拼缝粘接工作。
液位控制器的安装注意事项
A、 安装位置应准确选择在液体波动小处，避开或远离液体介
质进出口处，以减少介质液体对控制器传感部分冲击而产生影
响。
B、 挡圈安装必须牢固，以免测量失灵或者磁浮子脱落。容器
的颈部直径须大于 95mm，以便φ90mm 磁环浮子在检修时能从
容器中取出。
成品保护措施
管材和管件应堆放整齐，管材堆放应下垫垫木或置于支架上，
防止变形或被污染。主要设备应指定位置，按出厂要求有序堆放。
管道安装中及安装后，注意保养，不得将异物挂在上面。
管道在安装过程中的临时敞口处，应即使封堵，防止杂物落
入。
需要在建筑结构上凿洞时，应密切与土建技术人员配合。
卫生洁具的运放、保管过程中，要注意保护，轻拿轻放。
电气工程
主要施工内容
本工程包括配电系统、照明系统、防雷与接地系统、电话系统、
电视系统、电泵电气控制系统等。
施工顺序
接地系统、接地装置、接地母线埋设——电线管埋设——箱、盒
预埋——管内穿线及电缆敷设——绝缘电阻测试——照明器具安装—
—配电设备安装——水泵控制设备安装——室外电缆敷设及路灯安装
—系统调试。
施工方法
预留、预埋
