浅谈企业生产能力查定工作中需要重点做好的几个环节
摘 要：伴随着企业技术改造项目不断投入和使用，不但使产品升级换代，而且提升和改变了原有企业生产能力。但设计能力与企业实际生产能力毕竟有一定差距。一般来讲，主管部门与使用单位在项目投产一定阶段后，对其能力仅掌握粗略的估算。当企业积累一定的项目和使用时间后，就必须定期对企业生产能力进行查定工作，掌握其真实生产能力，以便科学合理安排生产，降低生产成本，快速提供客户满意产品。同时，为今后技改项目配套补充提供依据。但生产能力查定涉及部门多，投入人员大，时间长，质量要求高，在企业运营快节奏的今天，确实令企业管理者望而生畏。文章结合本企业在短时间内较好完成查定工作情况，提出在生产能力查定中需要重点做好的几个环节。 关键词：能力查定 基础工作 经营管理 中图分类号： 文献标识码：A 文章编号：1004-4914（2011）07-264-02
随着企业技术改造项目不断投入和使用，使产品升级换代，并改善和提升了原有的生产能力。但投产一定阶段后企业实际生产能力到底有多大，如何科学合理安排生产，降低生产成本，快速提供客户满意产品，更好适应市场经济需要，就必须定期对企业生产能力进行查定工作。由于生产能力查定是一项比较复杂的系统工作，涉及部门广，人员多，时间长，质量要求高，在企业运营快节奏的今天，抽调部分人员并花费大量时间进行基础工作建设，确实令企业管理者望而生畏。结合笔者所在的齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司用月余左右的时间，完成了13个直接生产车间，近千余台（套）设备的生产能力查定工作情况，就企业查定工作中需要重点做好的几个关键事项，体会如下。 一、编制能力查定方案 生产能力查定是一项技术性、专业性较强的企业调研摸底工作。工艺、设备、人力资源、生产等有关专业系统在工作中相互联系又相互影响。为保证工作达到预期目标，就必须制定出符合本企业生产能力查定工作的实施方案，为查定工作奠定牢固的基础。其查定方案需要明确以下内容（见下图）。 1.组织领导。由于查定工作涉及面广，在项目组织上实施项目管理。组成以公司领导、专业部门领导和专项人员组成的公司级工作组和以车间领导为核心各职能人员参加的车间级工作组。同时，明确两级工作团队的领导和具体参加人员，明确各自的职责、分工和责任。同时，作为配合单位，要规定涉及查定工作相关职能部门的职责和具体工作内容。 2.查定依据。一是制定生产纲领。在生产纲领制定工作中，最后按敞口查定为好来制定生产纲领。即:只规定查定产品的比例关系，不规定具体数量，敞开口进行查定，其查出的数据由于无数据框约束而比较真实。查定的产品品种必须是符合市场需求的批量产品，也就是要依据企业当前的生产现状科学制定，才能实现查定的真实性。二是科学制定各类技术经济指标。各项指标是查定的基础，指标值直接影响最终查定结果，必须严格把关。指标值由主管部门提出，经公司级工作组认定后使用。三是固定资产（指设备、面积）。对于查定的固定资产数量及现有状态，要由主管部门进行确定。四是产品结构及工艺分工。即应以现行的产品设计结构的图纸和工艺分工进行查定。五是要依据国家、企业对人员、设备规定的制度时间来确定工作时间和班次。 在依据中，重点是编制查定的生产大纲。查定大纲必须符合实际。一是要遵循生产什么查什么的原则，要查定产品是市场在一段时间仍需求的产品。二是对多种产品生产企业要依据近年来生产产品占比重比较大的产品进行查定。三是合理制定出要查定的几种产品的比例关系，也可以设定查定产品的目标值。四是必须查定公司核心零部件生产能力。 3.查定范围及内容。明确查定具体单位和查定相关内容。具体讲，要规定对企业实施全面查定，还是局部查定；是对企业直接生产单位实施查定还是包括对辅助生产单位进行查定。 4.定额种类及水平。必须规定查定时需要的单位产品生产能力定额。具体包括设备、面积以及生产线等生产能力进行计算的定额。对于有些单位在部分设备中存在着在一台设备上承担多种产品加工任务时，可以采用多产品加权平均设备台时定额。同时，采用的工时定额必须先进和合理。 5.作业时间。包括全年制度工作时间的确定。要针对不同工况设备计算的全年有效工作时间。确定不同设备检修时间。 6.能力计算。一是对查定产品的计量单位规定。为了有利于归口和平衡工作，对查定主产品，如铸件、锻件、组装的零部件以及整机产品计量单位规定为相对应的计量单位，如：件、吨、套、台或辆等，都要换算成主产品统一的，以整机为计量的单位。二是能力计算方法。主要是针对查定中各类设备、面积、生产线而规定的不同计算公式。为了操作方便，在表格制定时要明确标明换算关系。 7.综合平衡。要确定出基层与公司两级能力平衡中过程中具体细节的要求。 8.时间安排。规定查定工作中各阶段完成的工作内容和时间。 二、编制查定表格 在能力查定工作中，设计合理的表格对于各级查定人员填写和最终平衡能力有直接关系。公司在查定中基本设计两个层次表格。分别为公司级和基层单位级。公司级表格要反映以下内容：一是反映出公司层面综合产品生产能力。即在不考虑其他因素影响下公司按品种比例查定的最大生产能力产量。二是对多种产品生产企业，要考虑便于对各种产品进行换算成某一特定产品的折算系数，以便反映出公司生产该产品能达到的最大能力产量。三是一些产品由于工艺制约局部生产能力限制，要客观反映出某种产品最大生产能力（如生产铁路棚车组装线需要试雨工序,该工序年最大能力也就是该产品企业最大年生产能力）。四是是要反映出企业关键设备（关键工序）的生产能力。在车间级表格设计上可确定分为三种，基础查定表、过渡性表和上报给公司本单位产品能力表。基础查定表格是根据不同车间的工艺要求设定的专用型表格。如熔炼设备、金切设备、各类生产线组装线、面积能力查定等表格。过渡表是为填制基础查定表而设定的单一需求表格。上报表格是反映出基层查定单位总体综合能力和单项产品最大能力。通过上下十几种表格设计，基本满足了公司查定需求。同时，借助Microsoft Excel工作表，设定好各栏目的计算关系，大大节省各级查定人员计算时间并提高数据的准确性。 三、培训工作 在查定工作过程中，培训是极其重要的关键环节，它关系到查定的质量和时间的保证。培训贯彻整个过程，由于查定工作是分阶段进行的，因此，各工作阶段培训的对象、内容也是不同的。培训可采取集中培训、专项培训和个别辅导不同的方式。 在查定的开始阶段，由于查定工作是一项专业性比较强的工作，需要对各级领导及参加查定的专业人员进行充实知识。另外，在企业中，进行一项工作，各级领导是关键，必须采取集中培训。培训的对象是各系统、基层查定单位领导及组织人员。培训的内容是能力查定的目的与要求、查定的步骤和方法、能力综合平衡等一般基础知识。通过培训，使各级领导统一思想认识，消除自身不正确认识和为难情绪，了解了工艺、设备、劳资、生产等专业部门在查定工作的相关工作内容，达到调动领导积极性支持并检查查定工作质量的目的。 专项培训针对基层各专业人员。培训的内容主要内容是对查定方案、报表详细化辅导。侧重为对能力查定范围及对象、查定的方法、各数据的提供关系、表格的具体填写等操作要求和技巧。通过对各专业部门的培训，使各专业具体查定人员学到查定具体方法，自己专业工作内容和注意事项，清楚在查定工作中各管理人员之间的资料提供关系。
个别辅导是采取了工作组人员包片、下基层辅导和电话联系的方式，随时解决基层单位查定工作中出现的问题。 通过培训，让各级领导和工作人员了解查定的意义与目的，掌握了查定工作内容和工作方法，保证查定工作顺利开展和避免返工。 四、确定先进的定额和指标 技术指标与工时水平是否先进，直接关系到能力查定的结果和水平。在查定中，固定资产工作时间是制度规定的，只要数量不漏查即可。但指标值是波动的，如铸件的成品率高低直接影响钢件产量。又如实际工作中产品的实动工时（实际工作时间）与定额工时是不一样的。由于目前各企业对下属单位往往采用按产量形式的工资挂提，而产量与指标和工时紧密相关，指标的提高和工时的压缩可以说直接影响查定单位产量重新核定，会威胁将来基层单位人员的工资与奖金收入，其基层单位有抵触情绪，不愿意提供真实的数值也是很客观的。针对上述影响查定工作因素，要做好基层单位的解释工作，使基层明白查定工作是摸底情况，与定额修改无关，打消抵触情绪，避免数据不真实。另一方面，各专业部门根据近年来掌握的一手材料，确定各单位先进的技术指标和零部件先进工时水平。同时，在验收基层单位查定的质量时，对公司重点关注的设备能力要进行抽查，确保查定能力真实和准确。 五、综合平衡 能力综合平衡是查定工作最后阶段，它直接确定基层单位与公司的查定水平。平衡采取先下后上，先单项能力，再局部平衡的办法。即先各基层单位平衡再进行公司级综合平衡。基层单位综合平衡时，先对单项设备与面积能力平衡，再进行各设备之间、面积之间能力平衡。平衡中，并不是以能力最低的设备划线确定为综合能力，要进行分析，找出能提升能力的办法，如用能力高设备替代能力低的部分件加工等措施，实现削峰平沟，达到最佳能力。公司级平衡是对各基层单位之间的能力平衡，方法与基层相同，在平衡中一般以关键设备能力为主。 总之，编制一个符合本企业的查定方案，制定一套科学合理的表格，做好分层次的培训指导工作，对查定工作能起到事半功倍的作用。确定先进的指标与定额，以及两级科学的综合平衡可保证能力查定的质量和水平。 参考文献： 董孝铭.工业企业生产能力查定原理与方法[M].中国铁道出版社，1995 （作者单位：齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 黑龙江齐齐哈尔 161002） （责编：若佳）
工业企业生产能力查定原理与方法
出版社: 中国铁道出版社 出版年: 1995-09 页数: 145 定价: 装帧: 平装 ISBN: 9787113021153
内容简介 · · · · · ·
内 容 简 介 本书主要介绍了工业企业生产能力查定的概念、内容、方法及程序，详细列举 了铸、锻、木加工、机加工、装配、动力、机修、运输等8个车间生产能力查定的实 例说明具体的操作方法，并给出了大量有关生产能力的经济技术指标。 本书是一本很具体的业务工作指导书，可供工业普查工作人员使用，也可作为 工业系统计划、生产、工艺、设备、劳资等人员日常工作指导性工具书。
目录 ······
目 录 第一章 生产能力查定的意义、目的、任务 第一节 查定的意义 第二节 查定的目的 第三节 查定的任务 第二章 生产能力的概述 · · · · · · (更多)
目 录 第一章 生产能力查定的意义、目的、任务 第一节 查定的意义 第二节 查定的目的 第三节 查定的任务 第二章 生产能力的概述 第一节 生产能力的概念 第二节 固定资产的分类 第三节 生产能力的分类 第三章 决定生产能力的因素及查定的依据 第一节 决定生产能力的因素 第二节 查定的依据 第四章 代表产品及计算单位 第一节 如何应用代表产品或假定产品 第二节 计算单位 第五章 设备组、产品零件组及计算公式 第一节 划分设备组及产品零件组 第二节 生产能力计算公式 第六章 能力的计算与综合平衡 第一节 计算与平衡的基本原则 第二节 生产能力的计算 第三节 综合平衡 第七章 生产能力查定的组织工作 第一节 成立生产能力查定专业班子 第二节 组织业务培训 第三节 坚持思想教育 第八章 生产能力查定的步骤 第一节 准备阶段 第二节 能力计算阶段 第三节 厂级综合平衡阶段 第九章 生产能力分析与研究 第一节 分析研究的任务 第二节 影响生产能力利用的因素 第三节 被影响的生产能力的计算 第四节 分析研究的方法与步骤 第十章 问题的探讨 第十一章 生产能力查定实例 第一节 铸钢车间生产能力查定 第二节 锻压车间生产能力查定 第三节 木材加工车间生产能力查定 第四节 机械加工车间生产能力查定 第五节 装配车间生产能力查定 第六节 动力车间生产能力查定 第七节 机修车间生产能力查定 第八节 运输车间生产能力查定 第十二章 有关生产能力方面的经济技术指标 表12－1铸工车间的等级分类 表12－2铸铁车间的技术经济指标参数 表12－3铸钢车间的技术经济指标参数 表12－4 有色金属铸工车间的技术经济指标参数 表12－5各种金属熔化指标参数 表12－6 化铁炉的主要尺寸及性能 表12－7砂箱铸造及地面铸造的砂型干燥制度 表12－8 手工翻砂砂箱基本参数 表12－9铸件在砂箱中的冷却时间 表12－10 锻工车间的等级分类 表12－11各式锻锤能锻工件的重量 表12－12各式锻压机上工作的工件重量 表12－13锻压机每小时锻造能力（公斤） 表12－14 锻造车间机器锻造工时定额 表12－15 各式锻锤每小时锻造能力（公斤） 表1216各式锻锤上工件加热炉规格 表1217各式锻压机上工件加热炉规格 表12－18锻造车间所用起重吊车 表12－19各式锻工用炉的生产能力 表12－20 各级锻造车间产品合格率 表12－21锻造车间的技术经济指标参数 表12－22 铆焊车间的等级分类 表12－23铆焊车间准备作业生产率原始参数 表12－24 铆焊车间装配作业生产率指标参数 表12－25铆焊车间的技术经济指标参数 表1226 金工车间的等级分类 表1227 金工车间的技术经济指标参数（一） 表12－28 金工车间的技术经济指标参数（二） 表12－29金工车间各类机器设备所占百分数（一） 表12－30金工车间各类机器设备所占百分数（二） 表12－31装配车间的技术经济指标参数（一） 表12－32装配车间的技术经济指标参数（二） 表12－33机修车间及生产车间修理部分工表 表12－34 各类设备的中修周期 表12－35 机修车间面积 表12－36 机修车间的技术经济指标参数
