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2009年年度预算生产系统
保障措施
承德建龙钢铁有限公司
二00八年十二月三十日
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目 录
一、09年度生产组织总体原则
二、09年度预算总体产量计划及目标
三、09年度各工序按月分解产量计划及目标
四、各工序完成09年度产量目标保障措施
五、职能处室对各生产工序的支撑
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一、09年度生产组织总体原则
生产组织原则：
坚持以“市场为导向、适时成本测算”为依据，优化“供－产
－销”一体化模式；以建立“”为契机，推行“一级计划”管理，
提高生产管控水平；推行“大班制”管理模式，提高工序间协调效
率；实现“以销定产、品种效益为先”，实现公司效能的最大化。
以炼钢工序生产组织为中心，以充分释放炼钢工序产能为前提，
强化工序服从意识，稳定生产运行体系，确保09年度铁、钢、轧产
量、品种计划的全面完成。
配合工程项目建设，组织项目早日投产、达产：全力配合工程
项目建设，做好265m2烧结机、提矾转炉、矾化工产前准备工作，强
化生产组织，确保项目按时投产、达产，以保证新项目投产后公司
整体效益增长。
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二、09年度预算总体产量计划
工序 名称
单位 08年实际
产量
09年预算
产量
计划
日产量
09年计划产量 备注
烧结
工序
球团矿 万吨 停机天
烧结矿 万吨 保高炉生产 保高炉生产
石灰块 万吨 280 停机天
炼铁
工序
铁水 万吨 2920
其中 1＃炉 万吨 4月1日复产
2＃炉 万吨 8月1日复产
3＃炉 万吨 全年生产
炼钢
工序
合计 万吨 2320 计划停机天
（包括工艺停机、
定修恢复时间）；
1-3月份日产1950
吨；4-7月份日产
2400吨；8-12月份
日产2500吨
碳素钢 万吨 2500
轴承钢 万吨 1500
螺纹钢 万吨 2500
合金管坯钢 万吨 2500
齿轮钢 万吨 2500
轧钢
工序
合计 万吨 2300 计划停机天
（包括工艺停机、
定修恢复时间）；
1-3月份计划日产
1800吨；4-7月份
计划日产2200吨；
8-12月份计划日产
2600吨
碳素钢 万吨 2900
轴承钢 万吨 1500
螺纹钢 万吨 1750
优质管坯钢 万吨 2900
合金管坯钢 万吨 2900
齿轮钢 万吨 2900
制氧
工序
深冷制氧 万立 5549 5549 4-7月份三塔运行；8-
12月份五塔运行吸附制氧 万立 3294 3294
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三（1）烧结工序产量计划（球团矿）
月份 单位 08年实际
产量
09年预算
产量
计划
日产量
09年计划
产量
备注
1 吨 40659 39500 1300 39500 定修14小时
2 吨 39137 35600 1300 35600 定修14小时
3 吨 39689 39500 1300 39500 定修14小时
4 吨 39500 40200 1350 40200 定修14小时
5 吨 41520 39500 1300 39500 定修14小时
6 吨 39985 38200 1300 38200 定修14小时
7 吨 39528 31000 1300 31000 年修168小时
8 吨 37646 39500 1300 39500 定修14小时
9 吨 41825 38200 1300 38200 定修14小时
10 吨 18537 39500 1300 39500 定修14小时
11 吨 19526 38200 1300 38200 定修14小时
12 吨 38451 39500 1300 39500 定修14小时
合计 吨 436003 458400 1300 458400 322小时
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三（2） 烧结工序产量计划（烧结矿）
月份 单位 08年实际
产量
09年预算
产量
计划
日产量
09年计划
产量
备 注
1 吨 84506 70700 2400 70700 定修26小时
2 吨 77473 62500 2300 62500 定修26小时
3 吨 82480 70700 2400 70700 定修13小时
4 吨 81366 72200 2500 72200 定修13小时
5 吨 88060 97000 3300 97000 定修24小
6 吨 81086 93600 3300 93600 定修18小
7 吨 72546 95300 3300 95300 定修18小
8 吨 72915 99500 3300 99500 定修18小
9 吨 68369 122000 4100 122000 定修18小
10 吨 31831 122000 4100 122000 定修18小
11 吨 48661 121000 4100 121000 定修18小
12 吨 66093 125000 4100 125000 定修18小
合计 吨 854386 1151500 1151500 234小时
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三（3） 烧结工序产量计划（石灰石块）
月份 单位 08年实际
产量
09年预算
产量
计划
日产量
09年计划
产量
备 注
1 吨 4774 7900 270 7900 定修36小时
2 吨 5753 7200 270 7200 定修30小时
3 吨 6559 8000 270 8000 定修30小时
4 吨 8194 7700 270 7700 定修36小时
5 吨 6135 8470 280 8470 定修30小时
6 吨 7881 8200 280 8200 定修30小时
7 吨 8566 7570 280 7570 年修106小时（不包括工艺恢复时间）
8 吨 8585 8470 280 8470 定修30小时
9 吨 6700 8190 280 8190 定修30小时
10 吨 2753 8400 280 8400 定修36小时
11 吨 5473 8190 280 8190 定修30小时
12 吨 7204 8470 280 8470 定修30小时
合计 吨 78577 96760 275 96760
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三（4） 炼铁工序产量计划（铁水）
月份 单位 08年实际
产量
09年预算
产量
计划
日产量
09年计划
产量
备 注
1 吨 84268 60000 2000 60000 定修24小时
2 吨 77135 55300 2000 55300 定修8小时
3 吨 77687 61300 2000 61300 定修8小时
4 吨 79998 74100 2550 74100 定修24小时
5 吨 82498 78300 2550 78300 1#炉定修14小时;3#炉8小时
6 吨 84247 75400 2550 75400 3#炉定修8小时
7 吨 78327 71200 2550 71200 3#炉年修90小时;1#炉定修14小时
8 吨 71387 74500 2400 74500 3#炉定修8小时
9 吨 59201 83000 2800 83000 3#炉定修8小时;1#炉14小时
10 吨 26715 84700 2800 84700 3#炉定修24小时;2#炉14小时
11 吨 42262 83100 2800 83100 3#炉定修8小时;1#炉14小时
12 吨 61556 85900 2800 85900 3#炉定修8小时;2#炉14小时
合计 吨 886800 886800 1#炉56小时；2#炉28小时；3#炉226小时
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三（5） 炼钢工序产量计划及目标（钢坯）
月份 单位
08年实际
产量
09年预算
产量
计划日
产量
09年计划
产量
备注
1 吨 56000 2050 56000 定修26小时
2 吨 51900 2050 51900 定修18小时
3 吨 57500 2050 57500 定修18小时
4 吨 67100 2600 67100 定修26小时
5 吨 68100 2600 68100 定修18小时
6 吨 67600 2600 67600 定修18小时
7 吨 63500 2600 63500 年修96小时
8 吨 71300 2700 71300 定修18小时
9 吨 70800 2700 70800 定修18小时
10 吨 71300 2700 71300 定修26小时
11 吨 70400 2700 70400 定修18小时
12 吨 75500 2700 75500 定修18小时
合计 吨 789000 789000 318小时
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三（6）轧钢工序产量计划及目标（棒材）
月
份
单
位
08年实际
产量
09年预算
产量
计划
日产量
09年计划
产量
目标
日产量
09年目标
产量
备注
1 吨 54200 1980 54200 54200 定修28小时
2 吨 50300 1980 50300 50300 定修21小时
3 吨 55700 1980 55700 55700 定修21小时
4 吨 63900 2500 63900 63900 定修28小时
5 吨 68700 2500 68700 68700 定修21小时
6 吨 66400 2500 66400 66400 定修21小时
7 吨 47900 2500 47900 47900 年修240小时
8 吨 72000 2600 72000 72000 定修21小时
9 吨 70400 2600 70400 70400 定修21小时
10 吨 72000 2600 72000 72000 定修28小时
11 吨 69100 2600 69100 69100 定修21小时
12 吨 73200 2600 73200 73200 定修21小时
合计 吨 763800 763800 763800 492小时
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四（四（11）烧结工序保障措施）烧结工序保障措施
主要主要
工序工序
项目项目 问题点问题点 保保 障障 措措 施施
完完 成成
时时 限限
责责 任任 单单
位位
基准值基准值 目标值目标值
烧结烧结
工序工序
烧结矿烧结矿
产量产量
旧烧结机系统漏旧烧结机系统漏
风高风高
逢检修必堵漏风，增加有效风量利用逢检修必堵漏风，增加有效风量利用
1-41-4月月
点检区点检区
烧结区烧结区
63%63% 58%58%
定期更换滑道密封、调整头尾密封定期更换滑道密封、调整头尾密封
降低故障率，保降低故障率，保
证作业率证作业率
抓好专业、岗位巡、点检，降低故障率抓好专业、岗位巡、点检，降低故障率
全年全年
烧结区烧结区
点检区点检区
1-4月
%、
8-12月
50%
50%抓好设备定修、年修，保证设备状况良抓好设备定修、年修，保证设备状况良
好好
抓好操作管理，抓好操作管理，
提高利用系数提高利用系数
实行标准化操作、统一三班操作实行标准化操作、统一三班操作
全年全年
烧结区烧结区
综合室综合室
1-41-4月月
、、
5-125-12月月
落实钒钛铁粉烧结操作管理要点落实钒钛铁粉烧结操作管理要点
265m2265m2烧结机投烧结机投
产产
生产操作、设备运行、基础管理生产操作、设备运行、基础管理 5-125-12月月
烧结区烧结区
综合室 综合室
完成产、完成产、
质量、作质量、作
业率，建业率，建
立健全各立健全各
项规章制项规章制
度，保证度，保证
生产、管生产、管
理正常运理正常运
行行
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四（四（11）） 烧结工序保障措施（续）烧结工序保障措施（续）
主要工序主要工序 项目项目 问题点问题点 保保 障障 措措 施施
完完 成成 时时
限限
责责 任任 单单
位位
基准值基准值 目标值目标值
烧结工序烧结工序
球团矿产球团矿产
量量
大水梁、大水梁、
导风墙故导风墙故
障障
加强生产组织、岗位操作、设备维护加强生产组织、岗位操作、设备维护
管理，确保炉况顺行管理，确保炉况顺行
全年全年
竖炉区竖炉区
综合室综合室
半年半年 一年一年
维护好大水梁、导风墙正常，使用期维护好大水梁、导风墙正常，使用期
一年以上一年以上
降低故障降低故障
率，保证率，保证
作业率作业率
抓好专业、岗位巡、点检，降低故障抓好专业、岗位巡、点检，降低故障
率率
全年全年
竖炉区竖炉区
点检区点检区
% 95%
抓好设备定修、年修，保证设备状况抓好设备定修、年修，保证设备状况
良好良好
抓好操作抓好操作
管理，提管理，提
高利用系高利用系
数数
实行标准化操作实行标准化操作
全年全年
竖炉区竖炉区
综合室综合室
统一三班操作统一三班操作
白灰产量白灰产量
产量、质
量达标
及时协调解决问题，保证产、质量达
标
全年全年
白灰区
综合室
产量产量
9676096760吨、吨、
利用系数利用系数
97000/
稳定操作
管理
统一三班操作，稳定炉况顺行
降低故障
影响，保
证作业率
抓好设备定修、年修，保证设备状况抓好设备定修、年修，保证设备状况
良好良好
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四（四（22）炼铁工序保障措施）炼铁工序保障措施
主要工序 项目 问题点 保障措施 完成时限 责任人基准值目标值
炼铁工序
铁水
产量
保证炉况顺行
①根据不同的季节、不同的原燃料状况，制定相应的
操作方针；②对冷却制度进行合理的控制，保证炉型
合理；③强化四班统一操作，确保炉温稳定。
长期
郭福财
王远飞
代辉
提供设备保障 落实三方点检，降低设备慢、休风率，杜绝设备事故。 长期 祁建华
顺利开炉达产
①做好3月份1#高炉、7月份2#高炉的开炉准备工作，
对开炉方案进行详细讨论，吸取以前的经验，保证开
炉顺利；②开炉以后，做好后续炉况的调整，保证五
天内迅速达产。
开炉后5
日内
郭福财
王远飞
开炉后
第五天
产量达
到550t
开炉后
第五天
产量达
到580t
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四（四（22）炼铁工序保障措施）炼铁工序保障措施
主要工序 项目 问题点 保障措施 完成时限 责任人基准值目标值
炼铁工序
铁水
产量
辅助作业区保证
①保证铁次18次/天；②各种原料供应及时，并保证
筛分质量；③保证喷煤准确，并煤粉达到企业要求；
④综合室做好技术支撑，及时分析总结。
长期
张学礼
张长余
余占水
李林
配吃外矿粉
提前做好各种外矿使用情况调查，并制定切实可行的
方案，严格执行。
配吃期间
郭福财
王远飞
代辉
钒钛矿冶炼
①5~7月份，派人外出学习，掌握钒钛冶炼的操作技
巧；②做好钒钛冶炼所需的各项准备工作；③摸索钒
钛冶炼特点，并进行阶段性总结。
5月份开
始
王久东
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四（四（22）炼铁工序保障措施）炼铁工序保障措施
主要工序 项目 问题点 保障措施 完成时限 责任人基准值目标值
炼铁工序
铁水
产量
提升人员素质
①综合室每月组织一次培训，提升知识水平；②配合
公司，每年举行一次技术比武，检验学习效果，并激
发员工学习热情；③不定期对员工进行操作规程抽查，
规范员工操作；④参加协会组织的炼铁年会及其他技
术会议，学习炼铁新技术。
按节点 张学礼
原燃料保证
①保证综合入炉品位达到计划值；②各种原料质量符
合企业标准；③保证配料种类、成分稳定；④焦炭达
到二级冶金焦中上等水平；⑤煤粉质量符合企业标准。
长期
供应处
生产处
其他保证 ①保证高炉用氧量；②保证备件质量。 长期
能中
供应处
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四（四（33）炼钢工序保障措施）炼钢工序保障措施
主要
工序
项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任
单位
基准值 目标值
炼钢
工序
产量
炉况维护
提高供氧压力及供氧量；减少倒炉次数，缩短兑
铁、出钢、等样等辅助时间
长期
董诗鹏
谢临潼
冶炼周期：
35分钟
冶炼周期：
34分钟
控制喷溅
严格按废钢装入制度执行合理进行废钢搭配；
控制好转炉炉况，规范操作；
长期
董诗鹏
谢临潼
出钢量：
65吨
出钢量：
66吨
生产事故影响
1、稳定生产节奏。
2、保证上钢温度。
3、提高员对事故的预知预控能力。
长期
董诗鹏
谢临潼
％ 0
设备事故
1、规范设备操作。
2、推进岗位点检。
3、保证定修质量。
长期
董诗鹏
谢临潼
% 0
质量 成份废
1、确认好入炉原材料。2、提高员工操作水平。
3、加强冶炼过程控制。4、防止下渣。
长期
董诗鹏
谢临潼
1炉/月 0炉/月
成本 原辅料消耗高
1、在严格控制石灰质量的前提下，降低石灰消
耗，保证72千克/吨钢以下。
2、优化脱氧制度，降低合金和脱氧剂的使用量。
3、杜绝浪费。
长期
董诗鹏
谢临潼
元/吨钢 元/吨钢
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四（四（33）炼钢工序保障措施）炼钢工序保障措施
主要
工序
项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任
单位
基准值 目标值
精炼
工序
产量
生产事故
1、充分利用停产间隙，对设备进行彻底检查、维护，减
少不必要的生产热停；２、精心操作，提高对突发事故
的预知和处理能力。3、品种钢精炼比100%
长期
董诗鹏
谢临潼
曹跃
1起 0起
设备事故
1、严格执行岗位点检制度；2、精心操作，细心维护，
保证设备的正常运转；3、在生产中出现设备损坏，应及
时、快速、准确处理，尽量减少热停时间，把损失降到
最低限度。
长期 1起 0起
质量
造白渣
1、保证加料系统的正常使用，监督好小白灰等各类辅料、
线的质量，；2、对岗位工进行操作培训；
长期
董诗鹏
谢临潼
曹跃
70% 90%
成份废 1、精心操作，避免成分废；2、对岗位工进行培训； 长期 1炉 0炉
连浇温度
1、与连铸勤联系保证中包温度符合工艺要求；2、严格
执行调温制度；
长期 95% 98%
软吹效果
1、严格按操作规程执行软吹制度；2、调好合适的钢水
温度，杜绝暴吹或吹氩时间不足； 3、维护好吹氩设备。
长期 95% 98%
成本
电耗 根据到站温度的不同，采用合适的升温配电制度 长期
董诗鹏
谢临潼
曹跃
50 45
电极消耗
1、造好埋弧渣；2、提高岗位工的责任心，减少人为导
致的断电极事故。3、对电极质量进行跟踪，发现问题及
时与供应及厂家联系解决。
长期
合金消耗
1、严格按工艺操作规程执行，提高收得率；2、提高岗
位工责任心，减少浪费。
长期
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四（四（33）炼钢工序保障措施）炼钢工序保障措施
主要主要
工序工序
项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施
完成完成
时限时限
责任责任
单位单位
基准值基准值 目标值目标值
连铸连铸
工序工序
产量产量
开浇成功率开浇成功率
11、中包烘烤温度、中包烘烤温度11001100度度 2 2、开浇过热度控、开浇过热度控
制制30-4030-40度之间度之间 3 3、密封规范，冷料放置均匀、密封规范，冷料放置均匀 4 4
、严格工艺操作控制。、严格工艺操作控制。
长期长期
曹利曹利
戴瑞春戴瑞春
刘海平刘海平
谢彬谢彬
%% 100%100%
溢、漏率溢、漏率
11、结晶器使用炉数小于、结晶器使用炉数小于400400炉；锥度在工艺要炉；锥度在工艺要
求范围内求范围内 2. 2.钢水温度稳定成份均匀。钢水温度稳定成份均匀。33、结晶、结晶
器液面控制稳定，自动状态运行稳定，手动状器液面控制稳定，自动状态运行稳定，手动状
态态± ± 、操作稳定、操作稳定 ，保护渣加入均匀。，保护渣加入均匀。
长期长期
曹利曹利
戴瑞春戴瑞春
刘海平刘海平
谢彬谢彬
44次次//月月 33次次//月月
铸坯缺铸坯缺
陷陷
表面及形状缺陷表面及形状缺陷
11、铸坯导向支撑辊冷热状态运转良好。、铸坯导向支撑辊冷热状态运转良好。
22、有效利用停机时间维护切割设备、有效利用停机时间维护切割设备 。。
33、维护好各段喷淋设备状态、维护好各段喷淋设备状态
长期长期
曹利曹利
戴瑞春戴瑞春
刘海平刘海平
谢彬谢彬
%% %%
内部质量内部质量
11、过热度稳定控制在、过热度稳定控制在15-2515-25度之间。度之间。22、冷却设、冷却设
备精确对中，支撑精度备精确对中，支撑精度范围内范围内 3 3、根据水质、根据水质
情况，定期清理水嘴。情况，定期清理水嘴。44、稳定结晶器保护渣质、稳定结晶器保护渣质
量。量。55、电磁搅拌、液面控制运转良好。、电磁搅拌、液面控制运转良好。
长期长期
曹利曹利
戴瑞春戴瑞春
刘海平刘海平
谢彬谢彬
60%60% 65%65%
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四（四（33）炼钢工序保障措施）炼钢工序保障措施
主要主要
工序工序
项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施 完成时限完成时限 责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
准备准备
作业作业
区区
原料供
应差
废钢搭配、供
应不足
1.合理搭配好自产废钢种类；
2.统筹调配废钢资源；
3.保证外购废钢正常卸车；
4.加大废钢的入厂验收力度，确保进厂废
钢的质量；
长期 王春刚
转炉投诉率
＜2起/月
＜1起/月
中包及物料准
备
1.检查各原辅料外观包装质量及内在质量，
及时提出整改。
2.中包准备及时修砌质量符合工艺标准。
3.正常情况下各原辅料库存在安全周期内；
长期 王春刚
库存不正常
时间＜2起/
月
库存无影
响
钢包事钢包事
故多故多
钢包供应紧张
生产事故多
1.持续提升钢包耐材质量，稳定钢包包龄，
一次包龄达到45次以上；
2.加快钢包的修砌、烘烤速度；
3.以外厂进行沟通规范透气砖的使用，；
4.杜绝钢包耐材断料情况的发生；
5.加强操作责任心,杜绝钢包烧不开和不透
气现象的发生;
6.规范滑板的装配工艺,杜绝穿滑板事故的
发生;
长期 王春刚
钢包保证4
用1备
钢包事故时
间控制在1
小时/月
透气率达到
100%
钢包保证
4用2备
钢包事故
时间控制
0小时/月
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四（四（33）炼钢工序保障措施）炼钢工序保障措施
主要主要
工序工序
项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施 完成时限完成时限 责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
准备准备
作业作业
区区
原料供
应差
废钢搭配、供
应不足
1.合理搭配好自产废钢种类；
2.统筹调配废钢资源；
3.保证外购废钢正常卸车；
4.加大废钢的入厂验收力度，确保进厂废
钢的质量；
长期 王春刚
转炉投诉率
＜2起/月
＜1起/月
中包及物料准
备
1.检查各原辅料外观包装质量及内在质量，
及时提出整改。
2.中包准备及时修砌质量符合工艺标准。
3.正常情况下各原辅料库存在安全周期内；
长期 王春刚
库存不正常
时间＜2起/
月
库存无影
响
钢包事钢包事
故多故多
钢包供应紧张
生产事故多
1.持续提升钢包耐材质量，稳定钢包包龄，
一次包龄达到45次以上；
2.加快钢包的修砌、烘烤速度；
3.以外厂进行沟通规范透气砖的使用，；
4.杜绝钢包耐材断料情况的发生；
5.加强操作责任心,杜绝钢包烧不开和不透
气现象的发生;
6.规范滑板的装配工艺,杜绝穿滑板事故的
发生;
长期 王春刚
钢包保证4
用1备
钢包事故时
间控制在1
小时/月
透气率达到
100%
钢包保证
4用2备
钢包事故
时间控制
0小时/月
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四（四（33）炼钢工序保障措施）炼钢工序保障措施
项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施 完成时限完成时限 责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
设备设备
管理管理
进一步进一步
推行点推行点
检定修检定修
专业点检与岗专业点检与岗
位、检修之间位、检修之间
矛盾矛盾
11、与设备处结合，以效能最大化为原则，、与设备处结合，以效能最大化为原则，
优化定修模型，提前策划充分利用周修、优化定修模型，提前策划充分利用周修、
定修、年修等时间合理安排以及确定检修定修、年修等时间合理安排以及确定检修
项目。项目。
22、与供应处结合，严格做好备件验质验收、与供应处结合，严格做好备件验质验收
工作，到货备件及时核对尺寸，发现问题工作，到货备件及时核对尺寸，发现问题
及时上报。及时上报。
33、每周至少与生产、检修进行一次沟通会，、每周至少与生产、检修进行一次沟通会，
做好有效沟通。做好有效沟通。
44、做好机物料成本管控管理，将成本分解、做好机物料成本管控管理，将成本分解
到各作业区，做到合理管控。到各作业区，做到合理管控。
长期长期
秦福生秦福生
于于 峰峰
设备运转设备运转
率率％％
设备运转率设备运转率
8787％％
强化设强化设
备事故备事故
管理管理
设备事故预见设备事故预见
性差性差 11、强化三方点检管理，系统思考问题，对、强化三方点检管理，系统思考问题，对
岗位工每月进行两次培训，提高操作水平，岗位工每月进行两次培训，提高操作水平，
将一切设备事故消灭在萌芽状态。将一切设备事故消灭在萌芽状态。
22、出现事故本着、出现事故本着““四不放过四不放过””的原则，认的原则，认
真分析制定防范措施，加大事故管控力度，真分析制定防范措施，加大事故管控力度，
杜绝类似事故重复发生。杜绝类似事故重复发生。
33、树立全员、树立全员““零事故零事故””管理的思想，提高管理的思想，提高
全员事故防范意识。全员事故防范意识。
长期长期
秦福生秦福生
于峰于峰
设备事故设备事故
小于小于22小时小时
设备事故小设备事故小
于于小时小时
员工事故防范员工事故防范
意识差意识差
事故防范措施事故防范措施
落实力度不够落实力度不够
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四（四（33）炼钢工序保障措施）炼钢工序保障措施
项目项目 项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施
完成完成
时限时限
责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
外围外围
协调协调
铁水及铁水及
废钢废钢
质量差质量差
１、铁水质量稳定１、铁水质量稳定,,符合特钢冶炼符合特钢冶炼..２、每罐渣２、每罐渣
厚厚≤50≤50；；33、铁水温度、铁水温度≥1280℃ .≥1280℃ .
长期长期 王久东王久东
～～
；；
S ≤ S ≤
；；C≥ C≥
；；
持续稳定持续稳定
带渣量大带渣量大
自产石自产石
灰灰
质量差质量差
石灰质量稳定：石灰质量稳定： ≥85% ≤% ≥85% ≤% 、、
S≤ S≤ 、、P≤ P≤ 、、 活度活度300 300 块度块度
20-6520-65
长期长期 张永张永 持续稳定持续稳定 持续稳定持续稳定
能源介能源介
质质
氧气氧气 氧气压力氧气压力≥≥１．５ＭＰ平均用氧量１．５ＭＰ平均用氧量111803111803，最，最
大流量大流量243003243003
氮气压力氮气压力≥≥１．５ＭＰ；总用气量１．５ＭＰ；总用气量7256372563；供；供
氮强度氮强度
氩气压力氩气压力≥≥００..８ＭＰ；平均流量８ＭＰ；平均流量683683；最大瞬；最大瞬
时流量时流量68036803
长期长期 张金衡张金衡 持续稳定持续稳定 持续稳定持续稳定氮气氮气
氩气氩气
合金、合金、
辅料及辅料及
备件备件
供应不及时、供应不及时、
备件质量备件质量
１、生产所需原料供应及时、符合工艺要求；１、生产所需原料供应及时、符合工艺要求；
２、辅料质量长期稳定；２、辅料质量长期稳定；33、设备备件供应及、设备备件供应及
时、质量满足现场设备运转要求以及工艺要求时、质量满足现场设备运转要求以及工艺要求
长期长期 牛庆国牛庆国
满足生产组满足生产组
织要求织要求
满足生产满足生产
组织要求组织要求
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四（四（44）轧钢工序保障措施）轧钢工序保障措施
主要
工序
项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任单
位
基准值 目标值
轧钢
工序
产量
堆钢事
故
1、对出现的各种事故（生产事故、设备事故）指定专
人收集整理成册，对员工进行不定期的学习，防止事
故的重复发生；
2、合理配置岗位人员，做到人尽其用，充分发挥每名
员工的才能。
12月
底
综合管
理室
小规格28次
/月
大规格6次/
月
小规格20次/
月
大规格4次/
月
其它故
障
1、合理组织定修计划，确保定修质量，减少设备事故
的发生，使设备事故时间控制在规定时间之内。
2、根据公司下达的生产任务合理组织生产，减少更
换规格、更换导卫、更换轧槽时间。
12月
底
点检作
业区、
值班作
业区
小规格28小
时/月
大规格8小
时/月
小规格12小
时/月
大规格6小时
/月
成材
率
技术支
撑
换规格时出现问题及时通知技术人员，对现场出现的
问题能够快速反应，减少调试废品，更换规格后调试
废品控制在两支以内。
12月
底
综合管
理室
飞剪剪
切误差
1、与炼钢及时沟通，保证坯材对应。
2、保证3#飞剪备尺剪切准确性，长度误差控制在10
以内。
3、加强工艺检查，严格控制1#飞剪切头、切尾长度
小于200；
12月
底
点检作
业区
1#剪剪切长
度误差≥20
3#剪剪切误
差≥40
1#剪剪切长
度误差≤5
3#剪剪切误
差≤10
成本
减少各
种浪费
1、及时与生产处沟通，严格执行月度生产计划，避免
不合理的大换辊及规格更换，减少轧辊的浪费。
2、修旧利废，利用一切可以利用的资源；
3、加强检查与整改力度，杜绝跑冒滴漏现象发生；
4、备件计划由厂长亲自把关，备件库存合理。
12月
底
综合管
理室、
点检作
业区
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四（四（55）能源中心对主线的保障措）能源中心对主线的保障措
施施
主要主要
工序工序
项项
目目
问题点问题点 保障措施保障措施
完成完成
时限时限
责任责任
单位单位
基准值基准值 目标值目标值
能源能源
中心中心
产产
量量
深冷制氧深冷制氧
产量产量
11、严格执行生产作业计划，合理组织生产，稳定操作，减少、严格执行生产作业计划，合理组织生产，稳定操作，减少
各种操作事故。各种操作事故。
22、抓好技改，提高设备生产能力。、抓好技改，提高设备生产能力。
33、经常组织工艺技术培训，提高操作工艺水平，减少生产过、经常组织工艺技术培训，提高操作工艺水平，减少生产过
程事故。程事故。
44、加强横向沟通，强化工序衔接。、加强横向沟通，强化工序衔接。
55、细化、量化各工序岗位操作，明确岗位职责，严格执行标、细化、量化各工序岗位操作，明确岗位职责，严格执行标
准化作业，由技术人员进行工艺检查准化作业，由技术人员进行工艺检查11次次//天。天。
66、强化设备点检，提高设备检修质量，降低设备故障率。、强化设备点检，提高设备检修质量，降低设备故障率。
长期长期
能源中能源中
心心
58605860 59005900
吸附制氧吸附制氧
产量产量
1、根据高炉生产需要合理组织生产。满足高炉富氧需求，氧
气纯度保障90％以上。
2、加强设备维护，保障设备随时启动，严格执行生产作业计
划，合理组织生产，稳定操作，减少各种操作事故。
长期长期
能源中能源中
心心
成成
本本
深冷制氧深冷制氧
成本成本
11、在保障氧气、氮气、氩气质量合格的情况下严格要求各个、在保障氧气、氮气、氩气质量合格的情况下严格要求各个
生产工序精心调整。生产工序精心调整。
22、将电耗指标分解到各个生产工序并由班长层层控制，纳入、将电耗指标分解到各个生产工序并由班长层层控制，纳入
绩效考核。绩效考核。
33、在炼钢停产及炼铁不富氧的情况下，待球罐满的情况下及、在炼钢停产及炼铁不富氧的情况下，待球罐满的情况下及
时停时停800800的氧压机及氮压机，降低电耗，节约电耗。的氧压机及氮压机，降低电耗，节约电耗。
44、提高维修质量、提高维修质量,,减少备件消耗，杜绝设备事故。减少备件消耗，杜绝设备事故。
长期长期
能源中能源中
心心
吸附制氧吸附制氧
成本成本
11、在保障氧气质量合格的情况下严格要求各个生产工序精、、在保障氧气质量合格的情况下严格要求各个生产工序精、
调整。调整。
22、严格控制电耗，尽可能多利用深冷氧气为高炉将富氧。、严格控制电耗，尽可能多利用深冷氧气为高炉将富氧。
33、提高维修质量、提高维修质量,,减少备件消耗，杜绝设备事故。减少备件消耗，杜绝设备事故。
长期长期
能源中能源中
心心
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四（四（55）能源中心对主线的保障措施）能源中心对主线的保障措施
（续）（续）
主要主要
工序工序
项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施
完成完成
时限时限
责任责任 单单
位位
基准基准
值值
目标目标
值值
能源能源
中心中心
能耗能耗
指标指标
降低吨钢电耗降低吨钢电耗
11、能源调度与生产调度密切沟通，共同做好躲峰用电、能源调度与生产调度密切沟通，共同做好躲峰用电
管理。管理。
.对中心泵站水泵、高炉风机等部分电机加装变频器对中心泵站水泵、高炉风机等部分电机加装变频器
来调整电机的转速达到节电目的来调整电机的转速达到节电目的结合各分厂针对设结合各分厂针对设
备现状制定相应的工序用电节电措施（已经制定完成备现状制定相应的工序用电节电措施（已经制定完成
并组织实施）。并组织实施）。
能源中心设专人对各单位工序节电措施执行情况进能源中心设专人对各单位工序节电措施执行情况进
行按表单方式追踪（已经开始追踪）。行按表单方式追踪（已经开始追踪）。
加大节电宣传力度，增强员工节电意识。加大节电宣传力度，增强员工节电意识。
根据跟踪炼钢厂的生产节奏，及时将能够停下的耗根据跟踪炼钢厂的生产节奏，及时将能够停下的耗
电设备（水泵、冷却塔、空压机、氧压机、氮压机等电设备（水泵、冷却塔、空压机、氧压机、氮压机等
）停下，有效节电。）停下，有效节电。
合理组织生产，对一些间断性用电设备，运转时要合理组织生产，对一些间断性用电设备，运转时要
求躲开峰段时间。求躲开峰段时间。
44、其它、其它::抓好工程用电管理，降低电耗，节约能源，杜抓好工程用电管理，降低电耗，节约能源，杜
绝长明灯现象。绝长明灯现象。
长期长期
能源中心、能源中心、
各个生产各个生产
厂厂
486486 480480
降低吨钢耗新降低吨钢耗新
水量水量
11、持续做好节水等工作。、持续做好节水等工作。
22、根据公司二期规划，制定详尽的节水方案。、根据公司二期规划，制定详尽的节水方案。
长期长期 能源中心能源中心
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四（5）能源中心对主线的保障措施（续）
主要
工序
项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任 单
位
基准值 目标值
能源
中心
能耗
指标
能源介质对主
线生产的保障
1、行使能源管理职能和能源介质的平衡调度职能，
进行能源监察，确保合理用能。平衡公司的各种能
源介质的生产、输配、使用和调度。
2、制定公司能源规划、计划，推广引进先进的节能
技术。
3、及时与用户沟通，根据生产需要及时调整各种能
源介质的输送压力，确保均衡使用，对各种能源介
质指标每天定时取样及时跟踪，按各种介质的技术
指标、化验指标进行加药、排污、溢流。
4、能源管理室做表由能源调度对氮气的压力和流量
每小时记录一次，当氮气压力过低流量过大的情况
下及时向能源调度和值班人员汇报。
5、加强设备巡检工作，对设备缺陷、设备隐患结合
点检人员及时、妥善进行处理，保证设备的正常使
用，备用设备的随时开动。
6、点检人员、操作人员及时对在线分析设备进行检
查和维护，保证在线分析设备的准确性，确保在线
分析数据的可靠性。
7、加强能源介质输送管道及电力外网的检查、维
护，防止介质输送管道和电力外网事故的发生。
长期 能源中心
满足主
线生产
需要,对
主线生
产影响
为零
满足主
线生产
需要,
对主线
生产影
响为零
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四（5）能源中心对主线的保障措施
（续
主要
工序
项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任
单位
基准值 目标值
能源
中心
能耗
指标
降低氧气放散降低氧气放散
率率
11、、岗岗位工位工严严格格执执行《吸附氧气与深冷氧气混合使用行《吸附氧气与深冷氧气混合使用
操作程序》，加操作程序》，加强强氧气放散管理。氧气放散管理。
22、在保、在保证炼钢证炼钢正常生正常生产产的基的基础础上，利用高炉富氧上，利用高炉富氧喷喷
煤技煤技术术作作为为用氧的用氧的调节调节用用户户，尽可能保，尽可能保证证增大富氧增大富氧
量，在量，在炼钢炼钢停停产产期期间间，停吸附制氧充分利用深冷氧，停吸附制氧充分利用深冷氧
气气为为高炉富氧。高炉富氧。
33、、对设备对设备及及时调时调整，保整，保证证氧、氮、氧、氮、氩氩的的纯纯度度..在确在确
保保纯纯度的情况相度的情况相进进行技改，把深冷制氧的行技改，把深冷制氧的输输送管道送管道
和吸附和吸附650650立方米的球罐立方米的球罐连连接增加氧气接增加氧气储储存量。存量。
44、出台、出台详详尽的操作尽的操作规规程，将剩余的氧气可以程，将剩余的氧气可以储储存在存在
650650立方米的球罐里，立方米的球罐里，为为高炉富氧，减少氧气放散。高炉富氧，减少氧气放散。
55、根据生、根据生产产状况，及状况，及时调时调整运行方式。保整运行方式。保证证100%100%氧氧
气供气供应转应转炉吹炉吹炼炼需求。需求。
66、其它、其它::备备用用设备设备出出现现故障必故障必须须及及时组织抢时组织抢修，保修，保
证备证备用用设备设备的随的随时时启启动动，以便运行，以便运行设备设备出出现现故障能故障能
够够及及时时切切换换。。
长期长期
能源中能源中
心心
≤23≤23
≤20≤20
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五（五（11）生产处对生产工序支撑）生产处对生产工序支撑
项目 项目 问题点 保障措施 完成时限 责任人 基准值 目标值
生产
管理
做好产
销衔接
工作，
优化供
-产-销
一体化
模式，
降低库
存风险
产能平衡
标准产能测算，为整体工序产能平衡提
供数据支撑；
长期
王大鹏 无
钢热装率
≥92％
坯库存：
≤2000吨
产供销衔接
每旬组织产供销衔接会，根据产能测算
及利润分析及时调整订单组合；根据市
场分析结合原料库存、消耗量进行月底
库存预测及潜亏分析，动态的为供应采
购做指导。
每旬
计划合理性
科学合理安排钢、轧生产作业计划，释
放轧钢产能，使轧钢与炼钢生产有机结
合、保证热装，使产能配套，并减少钢
坯落地数量；
每旬
库存控制
1、每周根据实际盘库数据进行库存调整
分析，结合技术处对各工序技术指标进
行优化；
2、以日为单位，对大宗原材料及成品、
半成品库存进行月度生产平衡；
与供应处、技术处共同作好原材料市场
预测与分析工作，为优化铁前配料结构
提供技术依据；
3、根据销售处提供的圆钢与螺纹钢品种、
规格的销售价格，与财务处共
同作好当期利润及运行风险的预测，降
低企业运行风险；
旬/日
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五（五（11）生产处对生产工序支撑）生产处对生产工序支撑
（续）（续）
项目 项目 问题点 保障措施
完成时
限
责任人 基准值 目标值
生产
管理
做好品
种钢生
产牵头
组织工
作
组织方
式
以齿轮钢、轴承钢两个战略品种为核心合理组织品
种钢生产；
长期 王大鹏 无
工序衔
接
落实品种钢督办制度，及时对品种钢生产进行总结，
推进质量提升及生产有序衔接；
长期 王大鹏 无
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五（五（11）生产处对生产工序支撑）生产处对生产工序支撑
（续）（续）
项目 项目 问题点 保障措施 完成时限 责任人 基准值 目标值
生产
管理
推动“
反三违、
保安全、
降成本
”工作
预案编制
编制并下发 “反三违、保安全、降成本”生
产组织预案，各分厂组织全员培训；
长期 王大鹏
工亡1名
三级以上
事故趋近
于零
预案落实
督促各分厂开展自查自究工作，职能专业处
室不定期组织专业检查，预案执行纳入中层
团队绩效。
长期 王大鹏
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五（五（11）生产处对生产工序支撑（续））生产处对生产工序支撑（续）
项目 项目 问题点 保障措施 完成时限 责任人 基准值 目标值
生产
管理
工伤事
故管控
对安全生产三项制度进行修订，落实安全
主体责任，把安全指标细化分
解，以逐级签订《安全生产责任状》的形
式落实到人，并严格考核。
长期 王树华
重伤、死
亡事故为1
人。
全员千人负
伤
率＜‰
重伤、死
亡事故为
0。
全员千人负
伤
率＜3‰
实行危险源分级管控，完善事故预防救援
体系，有效降低事故发生频次和损失。
长期 王树华
推进检修作业标准化管理，制定工作标准
体系，杜绝“三违”作业。
长期 王树华
编制“事故案例分析”、“煤气防护知识
”、“安全防护及救护”等教材，开展全
员安全教育，有效提高员工的安全意识和
自身防护能力。
长期 王树华
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五（五（22）技术处对生产工序支撑）技术处对生产工序支撑
项目项目 项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施 完成时限完成时限 责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
技术技术
支撑支撑
烧结烧结
外粉配吃
1、及时与供应联系，掌握外粉成分并做好配
料方案，向其它钢铁企业咨询配吃时需要注意
的事项。
2、优化最佳配料方案，保证生产指标和成本。
长期长期 陈宏豫陈宏豫
根据外粉
成分配比
≥20%
在保证生在保证生
产的情况产的情况
下完成下完成
50%50%配吃配吃
外粉外粉
全钒钛冶
炼烧结矿
1、搜集钒钛冶炼烧结矿资料，进行钒钛冶炼
培训；
2、制定合理的配料方案，保证烧结矿质量。
3、严格按工艺要求操作
长期长期 陈宏豫陈宏豫 ≥30%≥30% 100%100%
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五（五（22）技术处对生产工序支撑）技术处对生产工序支撑
项目项目 项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施 完成时限完成时限 责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
技术技术
支撑支撑
炼铁炼铁
1、配吃
外粉
1、及时了解原料质量信息，制订外粉配料比
例。2、沟通制订外粉配比高炉操作方针，指
导高炉操作，保持炉况顺行稳定。
3、根据外粉特性，及时进行检化验支持，供
生产参考调剂。
4、协调进行外粉配比对标，保持指标、成本
优化。
长期长期 陈宏豫陈宏豫
根据外粉供根据外粉供
应、特性配应、特性配
比比≥20%≥20%
根据外粉供根据外粉供
应、特性配应、特性配
比比≥20%≥20%
2、高钒
钛冶炼
1、搜集钒钛冶炼资料，进行钒钛冶炼培训。
2、严格原燃料检化验，供生产参考调剂。
3、严把原燃料质量，减少原料波动。
4、制订合理配料，稳定炉温，稳定炉况。
5、严抓工艺纪律，规范作业。
6、提供技术支撑、服务，解决实际工艺问题。
长期长期 陈宏豫陈宏豫
顺利实现，顺利实现，
安全达产，安全达产，
指标优化指标优化
（冶炼第一（冶炼第一
个月，综合个月，综合
焦比焦比600600））
顺利实现，顺利实现，
安全达产，安全达产，
指标优化指标优化
（冶炼第一（冶炼第一
个月，综合个月，综合
焦比焦比590590））
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五（五（22）技术处对生产工序支撑）技术处对生产工序支撑
项目项目 项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施 完成时限完成时限 责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
炼钢炼钢
提高连铸坯
质量
1 对炼钢各工序进行现场生产指导，并不定
期对炼钢工进行培训，提高冶炼及连铸操作
水平，稳定和提高钢坯质量。
2 对生产过程存在的问题，及时分析原因，
制定改进措施，并监督实施。
3 协助供应处及炼钢厂，改进原辅料质量。
保证产品质量。
4 监督工艺的执行，保证铸坯质量的稳定性。
长期长期 陈宏豫陈宏豫 %% %%
降低螺纹钢
成本
1 制定螺纹钢降成本工艺方案。
2 跟踪钢的冶炼合金、原料消耗及钢材的力
学性能。
3 及时调整钢的冶炼成分控制范围，不断降
低钢的成本。
长期长期 陈宏豫陈宏豫
335,钢
≤%，
≤%
；400钢
≤%,
≤%
335,钢
≤%
，
≤%
；400钢
≤%,
≤%
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五（五（22）技术处对生产工序支撑）技术处对生产工序支撑
项目项目 项目项目 问题点问题点 保障措施保障措施 完成时限完成时限 责任人责任人 基准值基准值 目标值目标值
技术技术
支撑支撑
轧钢轧钢
棒材成材率
1、进行现场培训，提高轧机操作工操作水
平，减少过程废品。
长期长期 陈宏豫陈宏豫 %% %%
2、加强螺纹钢、圆钢转换工艺监督，减少
调试废品。
3、及时分析工艺事故原因、制定整改措施。
棒材合格率
1、加强工艺监督、抽查，杜绝违章操作，
减少废次材量。
长期长期 陈宏豫陈宏豫 %% %%
2、对产生的质量问题，及时进行分析，制
定整改措施并监督实施。
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五（五（33）设备处对生产工序支撑）设备处对生产工序支撑
项目 项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任人 基准值 目标值
设备
管理
设备月
历可用
率
降低设备故障
停机
1、推行设备绩效管理，规范设备统计报表
流程，使设备报表及时、数据准确
2、通过设备联查，提高设备点检到位率，
发现问题及时解决处理，降低设备故障停
机
3、每月进行设备绩效分析 ，对上月设备
故障进行跟踪，形成循环管理，避免设备
重复性故障发生，减少设备故障停机
全年 汪世峰
烧结%，
竖炉%
，
白灰%
，
炼铁%
，
炼钢%
，
轧钢
%
烧结
%，
竖炉
%，
白灰
%，
炼铁94%，
炼钢
%，
轧钢
%
检修计划时间
命中率
1、对检修项目进行标准工时核定，制定检
修方案
2、按检修方案组织检修 ，保证检修按计
划时间完成
3、保证检修质量，避免因质量问题造成检
修时间超时
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五（五（33）） 设备处对生产工序支撑设备处对生产工序支撑
（续）（续）
项目 项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任人 基准值 目标值
设备
管理
检修计
划完成
率
检修计划项
目完成
1、对定修模型进一步优化，梳理公司各生
产厂主生产线瓶颈设备，制定延长定修周期
方案，通过定修或年修进行改造，延长定修
周期，合理、严格执行定修
2、对关键设备严格管控，规范生产厂管理
监测方法，分析设备劣化趋势，协助制定检
查修复方案，杜绝重大设备事故的发生
3、对检修人员进行技术培训，提高检修人
员技术水平，提高检修质量保证设备正常运
行
全年 汪世峰 % %
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五（五（44）供应处对生产工序支撑）供应处对生产工序支撑
项目 项目 问题点 保障措施
完成
时限
责任人 基准值 目标值
供应
处
保证采
购计划
完成率
及质量
合格率
大料计划到货
率
1、提高业务人员谈判水平，落实到货率；
2、加强市场调研，随时掌握市场变化；
3、加强备件评审管理，严格落实评审计划，
杜绝无计划到货；
4、提高长协率达85％，稳定供应量；
5、推进集团化采购,发挥集中采购优势，
提高到货率；
每月
张勇
钱显森
92% 100%
备件计划订货
率
每月
逄博
寇树猛
90% 100%
外购铁粉、焦
炭质量合格率
1、拓宽采购渠道，优化供应商；
2、将物资质量做为合同结算条款,加大质
量要求的力度；
3、将质量指标做为供应商评价的重要指标；
4、与生产单位及供应商有效沟通，做到质
量问题快速反应,及时改善；
每月
张勇
钱显森
逄博
铁粉质量合
格率85%；
焦炭质量合
格率75%；
铁粉质量合格
率85%；焦炭
质量合格率
75%；
外购备品备件
质量合格率
每月 寇树猛
备件质量合
格率97%
备件质量合格
率97%
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五（五（55）销售处对生产工序支撑）销售处对生产工序支撑
项目 项目 问题点 保障措施 完成时限 责任人 基准值 目标值
产销
衔接
资源平
衡
订单前置
1、每月25日前提供下月计划订单
2、稳健的预付款政策保证订单前置
长期
杨东
王强
次/月
次/月
合理配比
区域资源
投放结构
1、日价格信息反馈、日成本利润分析
2、以利润为导向合理配置区域资源投放
3、以利润为导向合理调整产品结构
4、成本利润分析会每月召开
长期
杨东
王强
日/次 日/次
计划排
产
月排产与
旬排产
1、结合生产持续做好月排产的计划性与科学性
2、适时结合订单与生产工序，提高旬排产的严
谨性。
长期
杨东
王强
次/月
次/月
订单回
款
保证订单
与回款的
稳定与计
划性
1、稳健的价格调整频率，尊重市场
2、优化销售模式，利用长协等模式保证订单稳
定
3、稳步提高直销比，保证刚性订单稳定
4、做好客户分级管理，提高客户满意度
5、外库的合理定位及代销模式的完善与推广
长期
杨东
王强
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谢谢！
