附件 2：
山东济宁运河煤矿有限责任公司
机电运输精细化管理考核标准
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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目 录
1 、 机 电 设 备 完 好 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3
2 、 机 电 设 备 、 设 施 安 全 防 护 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7
3、防 爆 电 器 设 备 质 量 标 准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 12
4、斜 巷 绞 车 运 输 管 理 标 准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 16
5 、 矿 车 连 接 装 置 使 用 管 理 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 26
6、电 缆 、管 线 吊 挂 标 准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 30
7 、 压 风 、 供 水 施 救 、 语 音 广 播 系 统 管 理 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 34
8 、 胶 带 运 输 机 安 装 、 运 行 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 37
9 、 刮 板 运 输 机 完 好 标 准 及 使 用 规
定 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 48
10 、 液 压 支 架 完 好 标 准 与 使 用 规
定 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 52
11 、 乳 化 泵 完 好 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 55
12 、 采 煤 机 完 好 标 准 及 使 用 规
定 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 57
13 、 耙 装 机 完 好 标 准 及 使 用 规
定 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 60
14 、 掘 进 工 具 使 用 规
定 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 63
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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15 、 供 用 电 技 术 管 理 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 68
16、井下机房、硐室标准· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 73
17 、 机 电 设 备 编 号 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 76
18、机 电 设 备 号 牌 定 位 标 准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 84
19 、 各 类 标 示 牌 、 指 示 牌 标
准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 111
20、包 机 牌 制 作 、粘 贴 标 准 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 118
21 、 附
件 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 122
机电设备完好标准
（通用部分）
1 紧 固 件
螺 纹 连 接 件 和 锁 紧 件 齐 全 ， 牢 固 可 靠 ， 螺 栓 头 和 螺
母 无 铲 中 棱 角 严 重 变 形 ，螺 纹 无 乱 扣 或 秃 扣 ，紧 固 用 的 螺 栓 ，
螺 母 ， 垫 圈 等 齐 全 ， 紧 固 无 锈 蚀 。
螺 栓 拧 入 螺 纹 孔 的 长 度 不 应 小 于 螺 栓 直 径 ， 螺 母 拧
紧 后 ， 螺 栓 螺 纹 应 露 出 1-3 个 螺 距 ， 不 得 在 螺 母 下 面 加 多 余
的 垫 圈 来 减 少 螺 栓 的 伸 出 长 度 。
同 一 部 位 的 紧 固 件 规 格 一 致 ， 平 垫 ， 弹 垫 的 规 格 应
与 螺 栓 直 径 符 合 ， 紧 固 用 的 螺 栓 ， 螺 母 应 有 防 松 装 置 。
螺 栓 不 得 弯 曲 ， 螺 栓 ， 螺 纹 在 连 接 件 光 孔 中 不 小 于
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两 个 螺 距 。
键 不 得 松 旷 ， 键 和 槽 之 间 不 得 加 垫 ， 露 出 键 槽 的 长
度 不 大 于 键 长 的 20‰ ， 大 于 键 长 的 5‰ 。
铆 钉 必 须 紧 固 ， 不 得 有 明 显 的 歪 斜 现 象 。
2 轴 和 轴 承
轴 无 裂 纹 ， 严 重 锈 蚀 或 损 伤 ， 运 行 时 无 异 常 振 动 。
轴 的 水 平 度 和 多 段 轴 的 平 行 度 均 不 得 超 过 渡 期
‰ 。
滑 动 轴 承 轴 瓦 合 金 层 与 轴 瓦 应 粘 合 牢 固 ， 合 金 层 无
裂 纹 ， 无 剥 落 ， 裂 纹 或 剥 落 面 积 不 超 过 程
滑 动 轴 承 润 滑 油 质 量 合 格 ， 油 量 适 当 ， 油 圈 或 没 链
转 动 灵 活 ， 润 滑 统 油 路 畅 通 ， 不 漏 油 。
轴 承 转 动 灵 活 ， 平 稳 ， 无 异 响 ， 润 滑 脂 合 格 ， 油 量
适 当 ， 占 油 腔 的 1/2-1/3， 不 漏 油 。
3 减 速 器 和 齿 轮
减 速 器 箱 体 无 裂 纹 和 变 形 ， 结 合 面 配 合 紧 密 ， 不 漏
油 。
运 转 平 稳 ， 无 异 响 ， 油 脂 清 洁 ， 油 量 合 适 。 润 滑 油
面 积 不 超 过 大 齿 轮 直 径 的 1/3。
轴 的 水 平 度 不 大 于 %， 轴 和 轴 承 的 配 合 符 合 要
求 。
齿 圈 与 轮 心 配 合 必 须 紧 固 ， 轮 缘 ， 副 条 纹 裂 纹 ， 齿
轮 无 断 齿 ， 个 别 齿 断 角 宽 度 不 超 过 齿 宽 的 15%。
齿 面 无 裂 纹 ， 剥 落 面 累 计 不 超 过 齿 面 的 25%， 点 蚀
坑 面 积 不 超 过 规 定 。
齿 面 出 现 的 胶 合 区 不 超 过 齿 高 的 1/3， 齿 长 的 1/2。
齿 厚 磨 损 不 超 过 规 定 。
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齿 轮 副 啮 合 的 接 触 斑 点 面 积 符 合 规 定 。
4 联 轴 器 联
齿 轮 联 轴 器 齿 厚 磨 损 不 超 过 原 齿 厚 的 20%,键 和 螺
栓 不 松 动 。
弹 性 联 轴 器 的 弹 性 圈 外 径 磨 损 后 与 孔 径 差 不 大 于 3
毫 米 ， 柱 销 螺 母 应 有 防 松 装 置 。
链 式 联 轴 器 链 轮 无 裂 纹 或 严 重 咬 伤 ， 链 轮 齿 厚 磨 损
不 超 过 去 了 3-5 毫 米 。
木 销 联 轴 器 的 木 销 齐 全 ， 有 防 脱 落 装 置 。
5 五 不 漏
不 漏 油 ： 固 定 设 备 静 止 结 合 部 件 无 油 迹 ， 转 动 及 滑
动 部 件 允 许 有 油 迹 ， 擦 干 后 3 分 钟 不 见 油 ， 半 小 时 不 见 滴 ，
移 动 设 备 的 固 定 结 合 部 件 允 许 有 油 迹 ，擦 干 后 30 秒 不 见 油 ，
转 动 部 位 15 分 钟 不 成 滴 ， 非 密 闭 转 动 部 位 不 甩 油 。
不 漏 电 ： 绝 缘 电 阻 符 合 要 求 ， 漏 电 继 电 器 正 常 投 入
运 行 。
不 漏 水 ： 静 止 的 固 定 结 合 面 不 见 水 ， 转 动 部 件 允 许
滴 水 ， 但 不 成 线 。
不 漏 风
不 漏 汽
6 隔 爆 性 能
快 动 式 门 或 盖 的 隔 爆 面 的 最 小 有 效 长 度 不 小 于 是
25 毫 米 。
隔 爆 结 合 面 的 表 面 粗 糙 度 不 大 于 ， 操 纵 杆 的 表
面 粗 糙 度 不 大 于 。
隔 爆 结 合 面 的 间 隙 ，直 径 差 或 最 小 有 效 长 度（ 宽 度 ）
必 须 符 合 规 定 。
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操 纵 杆 直 径 与 隔 爆 面 长 度 应 符 合 规 定 。
隔 爆 结 合 面 的 法 兰 减 薄 厚 度 ， 应 不 小 于 原 设 计 规 定
的 维 修 余 量 。
螺 纹 隔 爆 结 构 ， 螺 纹 精 度 不 低 于 3 级 ， 螺 距 不 小
于 毫 米 ， 螺 纹 的 最 小 的 啮 合 扣 数 最 小 拧 入 深 度 应 符 合 规
定 。
隔 爆 结 合 面 的 缺 陷 或 机 械 伤 痕 ， 将 其 两 侧 高 于 无 伤
表 面 的 起 部 分 磨 平 后 ，不 得 超 过 规 定 。产 生 的 机 械 伤 痕 ，宽
度 与 深 度 不 大 于 毫 米 ， 其 长 度 应 保 证 剩 余 无 伤 ， 隔 爆 面
有 效 长 度 不 小 地 规 定 的 2/3。
隔 爆 结 合 面 不 得 有 锈 蚀 及 油 漆 ， 应 涂 防 锈 油 。
用 螺 栓 固 定 的 隔 爆 结 合 面 ， 其 紧 固 程 度 应 以 压 平
弹 簧 垫 圈 不 松 动 为 合 格 ， 观 察 孔 胶 封 及 透 明 良 好 ， 无 破 损 ，
无 裂 纹 。
7 接 线
进 线 嘴 连 接 紧 固 ， 密 封 良 好 ， 密 封 圈 材 质 须 是 邵 尔
硬 度 45-55 度 的 橡 胶 制 造 。
密 封 圈 外 径 与 进 线 装 置 内 径 差 应 符 合 规 定 ， 密 封
圈 无 破 损 ， 不 得 割 开 使 用 。
低 压 隔 爆 开 关 空 闲 接 线 嘴 用 密 封 圈 及 厚 度 不 小 于
2 毫 米 的 钢 垫 板 和 势 圈 封 堵 ，压 紧 ，从 内 到 外 依 次 是 密 封 圈 ，
垫 板 ，垫 圈 ，其 压 紧 程 度 为 螺 旋 线 嘴 用 手 拧 紧 为 合 格 ，压 叠
式 线 嘴 用 手 晃 不 动 为 合 格 ，高 压 隔 爆 开 关 空 闲 的 接 线 嘴 应 用
与 线 嘴 厚 度 ，直 径 相 符 的 钢 垫 板 封 堵 压 紧 ，并 符 合 防 爆 结 合
面 的 要 求 。
接 线 装 置 齐 全 ，完 整 ，紧 固 ，导 电 良 好 ，符 合 规 定 。
8 安 全 保 护
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高 低 压 电 器 设 备 必 须 有 短 路 ，漏 地 ，接 地 三 大 保 护 。
短 路 ， 过 流 ， 漏 电 保 护 装 置 整 定 合 格 ， 动 作 灵 敏 可
靠 。
检 漏 继 电 器 必 须 有 “ MA” 防 爆 标 志 。
接 地 装 置 的 接 地 螺 栓 符 合 标 准 。
接 线 盒 内 应 设 有 接 地 螺 栓 并 标 出 接 地 符 号 。
电 气 设 备 的 金 属 外 壳 的 外 接 接 线 螺 栓 应 齐 全 完 整 ，
并 标 出 接 地 符 号 。
9 涂 饰
设 备 表 面 应 涂 防 锈 漆 ， 开 关 腔 ， 接 线 盒 等 内 壁 涂 耐
弧 漆 ， 颜 色 与 机 电 科 规 定 颜 色 一 致 。
设 备 的 油 标 ， 注 油 孔 及 油 塞 的 外 表 面 涂 红 色 油 漆 。
机电设备、设施安全防护装置标准
1 主 题 内 容 及 适 用 范 围
本 标 准 规 定 了 机 电 设 备 、 设 施 危 险 部 位 或 区 域 安 全 防 护
的 设 置 标 准 及 检 查 办 法 ，主 要 防 护 对 象 包 括 各 运 转 或 运 行 中
设 备 的 电 动 机 、 联 轴 器 、 耦 合 器 、 减 速 机 、 滚 筒 、 胶 带 、 钢
丝 绳 等 危 险 部 位 或 区 域 ， 以 及 电 气 设 备 或 配 电 硐 室 等 。
本 标 准 适 用 于 井 上 、 下 各 生 产 现 场
2 安 全 防 护 装 置 的 设 置 原 则
以 操 作 人 员 所 站 立 的 平 面 为 基 准 ， 凡 高 度 在 2m 以
内 的 各 种 运 动 零 部 件 应 设 防 护 。
以 操 作 人 员 所 站 立 的 平 面 为 基 准 ， 凡 高 度 在 2m 以
上 ，有 物 料 传 输 装 置 、皮 带 传 动 装 置 以 及 在 施 工 机 械 施 工 处
的 下 方 ， 应 设 置 防 护 。
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凡 在 坠 落 高 度 基 准 面 2m 以 上 的 作 业 位 置 ， 应 设 置
防 护 。
为 避 免 挤 压 伤 害 ， 直 线 运 动 部 件 之 间 或 直 线 运 动
部 件 与 静 止 部 件 之 间 的 间 距 应 符 合 安 全 距 离 的 要 求 。
运 动 部 件 有 行 程 距 离 要 求 的 ， 应 设 置 可 靠 的 限 位
装 置 ， 防 止 因 超 行 程 运 动 而 造 成 害 伤 。
对 可 能 因 超 负 荷 发 生 部 件 损 坏 而 造 成 伤 害 的 ， 应
设 置 负 荷 限 制 装 置 。
有 惯 性 冲 撞 运 动 部 件 必 须 采 取 可 靠 的 缓 冲 装 置 ，
防 止 因 惯 性 而 造 成 伤 害 事 故 。
运 动 中 可 能 松 脱 的 零 部 件 必 须 采 取 有 效 措 施 加 以
紧 固 ， 防 止 由 于 启 动 、 制 动 、 冲 击 、 振 动 而 引 起 松 动 。
3 相 关 要 求
防 护 装 置 结 构 和 布 局 应 设 计 合 理 ， 使 人 体 不 能 直 接
进 入 危 险 区 域 。
防 护 装 置 应 有 足 够 的 强 度 、 刚 度 ， 一 般 应 采 用 金 属
材 料 制 造 ，在 满 足 强 度 和 刚 度 的 条 件 下 ，也 可 用 其 它 材 料 制
造 。
防 护 装 置 应 尽 量 采 用 封 闭 结 构 ， 当 现 场 需 要 不 能 采
用 封 闭 结 构 时 应 采 用 网 状 结 构 ，且 其 安 全 距 离（ 即 防 护 装 置
外 缘 与 危 险 区 域 之 间 的 直 线 距 离 ）和 网 眼 的 开 口 宽 度 应 符 合
下 列 要 求 ：
为 防 止 指 尖 误 通 过 而 造 成 伤 害 时 ， 其 开 口 宽 度 ：
直 径 及 边 长 或 椭 圆 形 孔 的 短 轴 尺 寸 应 小 于 ，安 全 距 离
应 不 小 于 35mm。
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为 防 止 手 指 误 通 过 而 造 成 伤 害 时 ， 其 开 口 宽 度 ：
直 径 及 边 长 或 椭 圆 形 孔 的 短 轴 尺 寸 应 小 于 ， 安 全 距
离 应 不 小 于 92mm（ 见 图 1） 。
图 1
a－ 网 眼 尺 寸 ； b－ 安 全 距 离
为 防 止 手 掌 （ 不 含 第 一 掌 指 关 节 ） 误 通 过 而 造 成
伤 害 时 ， 其 开 口 宽 度：直 径 及 边 长 或 椭 圆 形 孔 的 短 轴 尺 寸 应
小 于 20mm， 安 全 距 离 应 不 小 于 135mm（ 见 图 2） 。
图 2
a－ 网 眼 尺 寸 ； b－ 安 全 距 离
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为 防 止 上 肢 误 通 过 而 造 成 伤 害 时 ， 其 开 口 宽 度 ：
直 径 及 边 张 或 椭 圆 形 孔 的 短 轴 尺 寸 应 小 于 47mm， 安 全 距 离
应 不 小 于 460mm（ 见 图 3） 。
图 3
a－ 网 眼 尺 寸 ； b－ 安 全 距 离
为 防 止 足 尖 误 通 过 而 造 成 伤 害 时 ， 防 护 装 置 底 部
与 地 面 （ 或 站 立 台 面 ） 的 间 隙 应 小 于 76mm， 安 全 距 离 应 不
小 于 150mm（ 见 图 4） 。
图 4
a－ 网 眼 尺 寸 ； b－ 安 全 距 离
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为 防 止 人 员 误 入 的 护 栏 纵 向 间 隔 不 大 于 200mm，
高 度 不 低 于 1200mm。
一 般 情 况 下 ， 应 采 用 固 定 式 防 护 装 置 ， 经 常 进 行 调
节 和 维 护 的 运 动 部 件 ，应 优 先 采 用 联 锁 式 防 护 装 置 ，条 件 不
允 许 时 ， 可 采 用 开 启 式 或 可 调 式 防 护 装 置 。
对 于 封 闭 式 防 护 装 置 ， 其 局 部 结 构 需 经 常 开 启 时 ，
应 优 先 考 虑 设 置 开 启 窗 口 ，且 窗 口 应 采 用 可 靠 的 固 定 方 式 固
定 。
防 护 装 置 表 面 应 光 滑 无 毛 刺 和 尖 锐 棱 角 ， 不 应 成 为
新 的 危 险 源 。
防 护 装 置 不 应 影 响 视 线 和 正 常 操 作 ， 应 便 于 设 备 的
检 查 和 维 修 。
防 护 装 置 应 涂 装 警 示 色 ， 并 符 合 下 列 要 求 ：
对 于 封 闭 式 防 护 装 置 ， 其 外 部 涂 装 颜 色 为 黄 色 。
对 于 机 械 设 备 运 转 或 运 行 部 位 的 网 状 防 护 装 置 ，
其 外 部 涂 装 颜 色 为 黄 色 与 黑 色 相 间 隔 的 条 纹 ，两 色 宽 度 相 等 ，
一 般 为 100mm。在 较 小 的 面 积 上 ，其 宽 度 可 适 当 缩 小 ，每 种
颜 色 不 应 少 于 两 条 。
对 于 电 气 设 备 或 配 电 硐 室 的 网 状 防 护 装 置 ， 其 外
部 涂 装 颜 色 为 红 色 与 白 色 相 间 隔 的 条 纹 ，两 色 宽 度 相 等 ，一
般 为 100mm。在 较 小 的 面 积 上 ，其 宽 度 可 适 当 缩 小 ，每 种 颜
色 不 应 少 于 两 条 。
各 防 护 装 置 的 设 计 、 制 造 、 安 装 应 以 本 技 术 标 准 为
主 要 依 据 。
4 机 电 设 备 及 相 关 设 施 刷 漆 标 准
防 过 人 栅 栏 、 栏 杆 、 挡 车 棍 、 安 全 门 等 所 有 安 全
设 施 刷 红 白 相 间 警 示 漆 。
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污 水 管 刷 黑 漆 ， 清 水 管 刷 绿 漆 ， 风 管 （ 引 流 泵 局
部 管 ） 刷 蓝 漆 ， 高 压 油 管 刷 红 漆 （ 高 压 胶 管 除 外 ）， 低 压 油
管 刷 黄 漆 ，截 止 阀 根 据 原 色 统 一 颜 色 刷 漆 ，托 管 梁 刷 黑 漆 ,固
定 管 子 的 螺 栓 要 涂 油 防 锈 ， 不 准 刷 漆 。
设 备 的 防 爆 标 志 、 防 爆 盖 上 的 螺 丝 、 截 止 阀 上 的
标 识 、 注 油 孔 、 观 察 孔 螺 丝 等 标 志 刷 红 漆 。 设 备 转 动 部 位 、
护 罩 等 危 险 、 禁 止 和 紧 急 停 止 的 部 件 刷 红 漆 。
隔 爆 移 动 变 刷 蓝 灰 漆 ， 高 防 开 关 刷 红 漆 ， 80 开 关
刷 黄 漆 ，400 及 630 馈 电 开 关 刷 红 漆 ，照 明 综 保 刷 绿 漆 。(新
投 入 及 未 涉 及 到 的 设 备 按 原 色 进 行 刷 漆 )
指 令 标 志 牌 选 用 蓝 底 白 字 ， 作 为 警 告 标 志 时 选 用 黄
色 或 黄 色 与 黑 色 条 纹 ， 提 示 安 全 信 息 时 选 用 绿 色 。
防爆电器设备质量标准
1 主 题 内 容 与 检 查 考 核
本 标 准 适 用 于 防 爆 电 器 设 备 的 检 查
2 防 爆 电 器 设 备 失 爆 的 定 义
失 爆 指 电 气 设 备 的 隔 爆 外 壳 失 去 了 耐 爆 性 或 隔 爆 性 。
3 井 下 隔 爆 型 电 气 设 备 质 量 标 准
用 螺 栓 固 定 的 隔 爆 接 合 面
螺 栓 齐 全 ， 弹 簧 垫 圈 或 螺 母 ， 螺 栓 或 螺 孔 紧 固 ，
螺 栓 应 上 满 扣 并 露 出 1-3 丝 。
弹 簧 垫 圈 应 压 平 或 螺 栓 固 定 牢 固 ， 弹 簧 垫 圈 并 保
持 弹 性 。
电 缆 引 出 装 置 的 失 爆
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密 封 圈 应 有 弹 性 、 不 存 在 变 形 ， 有 效 尺 寸 配 合 间
隙 达 到 要 求 ， 起 到 密 封 作 用 。
密 封 圈 外 径 与 进 线 装 置 内 径 差 值 不 超 过 规 定 。
密 封 圈 内 径 与 引 入 电 缆 外 径 差 小 于 1 毫 米 以 上 。
密 封 圈 的 单 孔 内 不 准 穿 进 多 根 电 缆 。
不 准 把 密 封 圈 割 开 套 在 电 缆 上 。
密 封 圈 刀 削 后 凸 凹 应 整 齐 圆 滑 ， 锯 齿 直 径 差 小
于 2 毫 米 。
密 封 圈 应 完 全 套 在 电 缆 护 套 上 。
线 嘴 压 紧 有 余 量 ， 线 嘴 与 密 封 圈 之 间 加 装 金 属 垫
圈 ， 金 属 垫 圈 环 形 宽 度 要 大 于 线 嘴 环 形 宽 度 2mm。
进 线 嘴 压 紧 后 有 余 量 或 进 线 嘴 内 缘 压 紧 密 封 圈 ，
或 密 封 圈 端 面 与 器 壁 接 触 严 密 ， 或 密 封 圈 不 能 活 动 。
引 入 引 出 电 缆 压 线 板 应 压 紧 电 缆 ， 用 单 手 扳 动
喇 叭 嘴 上 下 左 右 晃 动 时 没 有 明 显 晃 动 。
在 引 入 装 置 处 不 能 来 回 抽 动 电 缆 。
高 压 铠 装 电 缆 终 端 接 母 盒 滑 灌 绝 缘 胶 ； 绝 缘 胶
灌 到 电 缆 三 叉 以 上 ； 绝 缘 胶 不 存 在 裂 纹 且 不 能 相 对 活 动 。
隔 爆 型 插 接 装 置
电 源 电 压 低 于 1140 伏 的 插 接 装 置 ， 有 防 止 突 然
拔 脱 的 联 动 装 置 。
电 压 在 1140 伏 以 上 的 插 接 装 置 有 电 气 联 锁 装 置 。
隔 爆 电 气 设 备 内 外 壳
防 爆 部 件 应 有 经 国 家 颁 发 的 检 验 合 格 证 。
隔 爆 外 壳 没 有 有 裂 纹 、 开 焊 、 变 形 长 度 不 超 过 50
毫 米 ， 同 时 凹 坑 深 度 不 超 过 5 毫 米 者 。
隔 爆 壳 内 外 良 好 ， 不 存 在 锈 蚀 。
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闭 锁 装 置 符 合 规 定 ， 闭 锁 装 置 齐 全 。
电 气 闭 锁 起 作 用 。
隔 爆 室 （ 腔 ） 的 观 察 窗 （ 孔 ） 的 透 明 板 紧 固 ， 机
械 强 度 符 合 规 定 。
螺 纹 隔 爆 结 构 ； 螺 距 的 最 少 啮 合 扣 数 、 最 小 拧 入
深 度 符 合 规 定 ，拧 紧 程 度 一 般 手 正 向 用 力 不 能 再 拧 入 半 圈 以
上 者 。
喇 叭 嘴
未 接 线 的 喇 叭 嘴 分 别 用 密 封 圈 、 挡 板 、 金 属 圈 依
次 装 入 、 压 紧 。
挡 板 直 径 与 进 线 装 置 内 径 之 差 小 于 2 毫 米 ， 挡
板 厚 度 大 于 公 称 尺 寸 2 毫 米 （ 厚 度 允 差 为 正 负 0． 18 毫
米 ） ， 挡 板 材 质 高 于 钢 垫 板 强 度 。
金 属 圈 外 径 与 进 线 装 置 内 径 装 置 内 径 之 差 小 于
2 毫 米 ， 金 属 圈 厚 度 大 于 1 毫 米 。
防 爆 面
防 爆 接 合 面 应 保 持 光 洁 、 完 整 ， 各 结 构 参 数 符 合
规 定 ， 隔 爆 接 合 面 的 间 隙 ， 直 径 差 或 最 小 有 效 长 度 （ 宽 度 ）
符 合 规 定 的 。
操 纵 杆 直 径 与 隔 爆 接 合 面 长 度 符 合 规 定 的 。
静 止 隔 爆 接 合 面 的 间 隙 与 接 合 面 长 度 符 合 规 定 的 。
转 盖 式 或 插 盖 式 隔 爆 接 合 面 的 宽 度 大 于 25 毫 米 ，
间 隙 小 于 0． 5 毫 米 以 上 。
活 动 部 分 操 纵 杆 及 电 机 轴 隔 爆 接 合 面 长 度 及 接 合
面 直 径 差 符 合 下 表 1 的 规 定 。
表 1 活 动 隔 爆 接 合 面 的 规 定 尺 寸
隔 爆 空 腔 净 容 积 /L ＜ ≥
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接 合 面 长 度 /mm ≥ ≥ 25
操 纵 杆 及 孔 ≤ ≤ 接 合 面 直 径
差 /mm 电 机 轴 及 轴 孔 ≤ ≤
隔 爆 电 动 机 轴 与 轴 孔 的 隔 爆 接 合 面 在 正 常 工 作 状
态 下 不 产 生 摩 擦 。
隔 爆 面 上 产 生 的 机 械 伤 痕 ， 宽 度 与 深 度 小 于
毫 米；其 长 度 保 证 剩 余 无 伤 隔 爆 面 有 效 长 度 大 于 规 定 长 度 的
2/3。
隔 爆 接 合 面 的 表 面 粗 糙 度 小 于 操 纵 杆 的 表 面
粗 糙 度 小 于 。
隔 爆 接 合 面 无 间 隙 或 锈 蚀 ， 正 常 情 况 下 用 手 能 打
开 大 盖 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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斜巷绞车运输管理标准
1 主 题 内 容 及 适 用 范 围
本 标 准 规 定 了 规 定 了 斜 巷 绞 车 运 输 管 理 的 技 术 要 求 及 检
查 办 法 。
本 标 准 适 用 于 井 下 斜 巷 绞 车 运 输 管 理 。
2 斜 巷 巷 道 、 车 场 和 峒 室
斜 巷 巷 道 、 各 车 场 、 甩 车 场 及 峒 室 必 须 有 设 计 ，
其 巷 道 断 面 、人 行 道 宽 度 、设 备 设 施 及 车 辆 相 互 之 间 安 全 间
距 、 双 轨 车 场 安 全 间 距 等 ， 必 须 符 合 《 煤 矿 安 全 规 程 》 第
21、22、23 条 规 定 。斜 巷 下 车 场 和 各 甩 道 口 必 须 设 有 躲 避 硐 。
躲 避 硐 内 不 得 存 放 物 料 、 工 具 、 设 备 等 。
各 车 场 具 体 要 求 ：
采 掘 运 输 小 斜 巷 各 车 场 长 度 不 小 于 一 次 提 升 串 车
长 的 倍 。
主 要 运 输 斜 巷 各 车 场 的 长 度 为 一 次 提 升 串 车 长 度
的 3 倍 以 上 。
上 车 场 不 得 有 负 坡 ， 以 免 车 辆 自 溜 下 滑 。
车 场 宽 度 符 合 《 煤 矿 安 全 规 程 》 第 23 条 规 定 要
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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求 。
斜 巷 轨 道 运 输 中 部 及 下 部 车 场 甩 道 的 轨 道 半 径 必
须 有 设 计 ，应 能 满 足 安 设 标 准 道 岔 的 需 要 ，轨 道 半 径 符 合 以
下 要 求 ：
机 采 工 作 面 使 用 支 架 和 机 组 时 ， 应 安 设 4#道 岔 ，
曲 率 半 径 不 小 于 12m。
施 工 单 位 要 按 设 计 要 求 对 斜 巷 轨 道 运 输 中 部 及 下
部 车 场 甩 道 进 行 施 工 ， 并 能 满 足 安 设 标 准 道 岔 的 需 要 。
斜 巷 运 输 不 应 采 用 对 拉 绞 车 施 工 方 式 ， 如 确 需 使
用 对 拉 绞 车 ，必 须 制 定 专 门 措 施 ，必 须 开 凿 绞 车 和 设 备 峒 室
或 在 5m 范 围 内 把 巷 道 拓 宽 1m 以 上 。
倒 拉 绞 车 前 方 8 至 15 米 处 必 须 支 设 有 护 身 柱 (不 少
于 2 根 11#矿 用 工 字 钢 )。
同 一 巷 道 内 同 时 有 轨 道 和 皮 带 或 溜 子 运 输 时 ， 其
相 互 之 间 安 全 间 距 必 须 符 合 《 煤 矿 安 全 规 程 》第 22 条 规 定 ，
在 溜 子 和 皮 带 机 头 处 必 须 开 凿 司 机 操 作 室 ，禁 止 在 轨 道 侧 操
作 溜 子 和 皮 带 。
斜 巷 内 必 须 设 计 有 正 规 水 沟 或 安 置 专 用 排 水 管 路 ，
排 水 管 路 安 置 要 符 合 要 求 ，无 滴 、漏 现 象 ，流 水 不 得 冲 刷 道
心 。
绞 车 峒 室 应 符 合 设 计 ， 其 净 高 不 小 于 ， 绞 车
后 方 要 留 有 1 米 以 上 的 操 作 空 间 ，绞 车 外 沿 距 硐 室 壁 或 开 关
等 电 气 设 备 的 距 离 不 少 于 米 ， 操 作 空 间 内 不 得 有 管 线 通
过 ， 峒 室 支 护 符 合 安 全 要 求 。
3 绞 车
绞 车 滚 筒 中 心 线 应 与 斜 巷 轨 道 中 心 线 重 合 ， 安 装
稳 固 ，操 作 方 便 。做 到 不 爬 绳 ，不 咬 绳 ，不 跳 绳 ，排 列 整 齐 。
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绞 车 滚 筒 最 大 容 绳 量 ，应 距 滚 筒 外 沿 倍 钢 丝 绳 直 径 以 上 。
绞 车 发 放 审 批 由 机 电 科 具 体 负 责 。 安 装 稳 固 好 的
井 下 所 有 绞 车 ，在 使 用 前 必 须 经 过 机 电 科 、安 全 科 、生 产 科 、
调 度 室 等 科 室 专 业 人 员 组 织 的 验 收；未 经 过 验 收 的 绞 车 ， 不
得 使 用 。
运 输 任 务 完 成 后 ， 绞 车 司 机 要 把 所 使 用 过 的 绞 车
清 理 干 净 ， 根 据 现 场 情 况 确 保 钢 丝 绳 不 锈 蚀；钢 丝 绳 在 滚 筒
上 排 列 整 齐 ； 钩 头 放 置 在 绞 车 前 2m 范 围 内 并 吊 挂 在 巷 道 一
侧 ，不 得 放 置 在 轨 道 线 路 上 ，对 于 倒 拉 或 对 拉 绞 车 的 钢 丝 绳
也 必 须 吊 挂 在 巷 道 一 侧 ， 吊 挂 应 整 齐 有 序 。
对 拉 绞 车 只 允 许 在 直 线 段 内 往 返 牵 引 ， 禁 止 拐 弯
对 拉 ， 一 台 绞 车 禁 止 两 个 方 向 牵 引 矿 车 ， 使用的绞车必须为同
型号，对拉绞车提升中心线与轨道中心线不重合时，必须在绞车前
方 2m 处设立轮，轮高不小于 800mm，并与最近轨道留有 的安
全距离。
掘 进 上 山 施 工 倒 拉 绞 车 要 安 装 在 轨 道 外 侧 ， 绞 车
最 突 出 部 分 与 最 近 轨 道 的 间 距 不 得 小 于 ，迎 头 应 装 平 式
导 向 轮 ，其 直 径 选 择 应 符 合《 煤 矿 安 全 规 程 》第 416 条 规 定 ，
禁 止 用 小 滑 轮 代 替；导 向 不 得 超 过 两 次 ， 导 向 轮 的 固 定 方 式
及 强 度 必 须 经 过 验 算 ， 并 在 作 业 规 程 中 明 确；绞 车 操 作 手 把
应 有 定 位 闭 锁 装 置 。
绞 车 基 础 必 须 使 用 地 锚 固 定 或 打 水 泥 基 础 固 定 ，
基 础 设 计 要 符 合 绞 车 生 产 厂 家 设 计 要 求 。使 用 时 间 三 个 月 内
及 25Kw 以 下 的 绞 车 ， 可 使 用 四 压 两 戗 固 定 。 使 用 地 锚 固 定
或 打 水 泥 基 础 固 定 时 ，地 脚 螺 丝 或 垫 圈 应 符 合 绞 车 地 脚 孔 要
求 ， 其 牢 固 强 度 必 须 经 过 验 算 。
使 用 地 锚 固 定 的 绞 车 ， 必 须 使 用 矿 用 标 准 螺 纹 钢
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金 属 锚 杆；其 直 径 为 Ф 20mm；长 度 为 2400mm；锚 固 长 度 采
用 全 长 锚 固 。
采 用 四 压 两 戗 固 定 的 绞 车 ， 戗 柱 角 为 65～ 75° ，
支 柱 必 须 生 根 牢 固 可 靠 。
地 脚 螺 丝 的 螺 母 要 紧 固 ， 外 露 长 度 应 满 足 上 一 个
匹 配 平 垫 圈 和 两 个 匹 配 螺 母 。
绞 车 附 近 30m 范 围 内 不 得 安 装 风 机 装 置 。
4 信 号 装 置
信 号 要 声 光 兼 备 ， 五 小 电 器 完 好 、 不 失 爆 ， 安 全
牢 固 、 布 置 整 齐 合 理 ， 做 到 上 板 上 墙 ， 固 定 在 信 号 峒 室 内 ；
线 路 吊 挂 要 整 齐 。
声 光 语 音 报 警 装 置 于 斜 巷 上 、 下 车 场 入 口 处 ， 多
水 平 提 升 时 ， 各 水 平 车 场 入 口 都 要 安 设 声 光 语 音 报 警 装 置 ，
并有“正在行车，不准行人”的醒目标志，其 中 部 应 设 置 红 灯 信 号 ，
信 号 距 离 以 巷 道 中 任 何 位 置 都 能 看 到 红 灯 为 准 。
斜 巷 上 车 场 和 绞 车 房 不 准 共 用 一 套 信 号 装 置 。 多
甩 道 提 升 时 ， 各 车 场 信 号 应 有 区 别 。
5 钢丝绳
提升主钢丝绳必须按《 煤矿安全规程》 的有关规定，认真
做好悬挂前及使用中检验，有接头的钢丝绳只许在 30°以下斜巷且专
为升降物料的绞车使用，接头须插接，插接长度不小于钢丝绳直径
的 1000 倍。
钢 丝 绳 规 格 应 根 据 设 计 计 算 进 行 选 择 ， 并 符 合 绞
车 技 术 要 求 。
绞 车 的 钢 丝 绳 在 使 用 中 ， 不 得 有 打 结 、 扭 曲 、 弯
折 、 严 重 锈 蚀 和 磨 损 ， 断 丝 超 规 定 （ 一 个 捻 距 内 不 超 10％ ）
的 现 象 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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绞 车 在 使 用 过 程 中 ， 不 得 用 铁 料 、 钎 子 、 锚 杆 、
锚 链 等 易 导 致 钢 丝 绳 磨 损 的 物 件 拐 绳 。
在 绞 车 滚 筒 上 绳 根 端 固 定 要 牢 固 符 合 要 求 ， 不 准
剁 股 穿 绳 ， 滚筒上最少要留有三圈绳作为磨擦圈，防绳抽出。
对 使 用 中 绞 车 的 钢 丝 绳 ， 责 任 单 位 必 须 每 天 安 排
专 人 检 查 一 次 ， 每 月 至 少 涂 油 一 次 ， 并 认 真 做 好 记 录 。
6 斜 巷 安 全 设 施
在 轨 道 运 输 的 倾 斜 巷 道 中 ， 必 须 装 设 跑 车 防 护 装
置 ，凡 装 设 跑 车 防 护 装 置 的 斜 巷 必 须 坚 持 使 用 ，并 定 期 检 查
维 修 试 验 ，责 任 到 人 。责 任 单 位 每 天 要 安 排 专 人 对 跑 车 防 护
装 置 进 行 检 查 维 修 试 验 ，并 包 保 到 人 实 行 挂 牌 管 理 。管 理 牌
上 要 注 明 安 装 管 理 单 位 、 包 保 人 姓 名 。
选 用 的 跑 车 防 护 装 置 ， 必 须 符 合 国 家 或 行 业 安 全
标 准 ， 并 根 据 具 体 使 用 条 件 进 行 选 型 设 计 。
跑 车 防 护 装 置 必 须 做 到 操 纵 灵 活 ， 挡 车 可 靠 。 斜
巷 安 装 的 跑 车 防 护 装 置 开 启 后 与 车 辆 的 安 全 距 离 不 得 小 于
200mm。跑 车 防 护 装 置 要 实 现 远 控 ，拉 动 跑 车 防 护 装 置 外 力
应 小 于 30kg。
斜 巷 上 车 场 变 坡 点 处 必 须 安 装 使 用 挡 车 棍 、 挡 车
梁 、 卧 闸 、 气 动 卧 阻 、 气 动 挡 车 栏 等 阻 车 器 。
斜 巷 “ 一 坡 三 挡 ” 规 定 ：
上 部 平 车 场 入 口 安 设 控 制 车 辆 进 入 摘 挂 钩 地 点 的
阻 车 器 。
永 久 巷 道 或 主 要 运 输 巷 ， 安 装 气 动 卧 轨 式 阻 车
器 。
临 时 巷 道 安 装 地 阻 挡 车 棍 ， 并 在 道 轨 的 外 侧 操
作 方 便 的 位 置 予 埋 一 个 套 管 ，以 便 拉 放 时 把 挡 车 棍 放 在 外 侧
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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备 用 ， 挡 车 棍 刷 红 白 漆 相 间 。
上 部 平 车 场 接 近 变 坡 点 1～ 米 处 ， 安 设 能 阻
止 未 连 挂 的 车 辆 滑 入 斜 巷 的 气 动 抱 轨 式 阻 车 器 ，临 时 巷 道 可
安 装 挡 车 棍 作 为 第 二 档 ，第 一 档 和 第 二 档 距 离 为 一 列 车 长 度
加 1 米 。
在 变 坡 点 下 方 ， 一 次 提 升 串 车 长 度 加 2-3 米 的 斜
巷 地 点 ，安 设 能 防 止 未 连 挂 的 车 辆 继 续 往 下 跑 车 的 设 一 道 常
闭 远 控 挡 车 栏 ， 该 挡 车 栏 要 与 第 二 档 实 现 可 靠 闭 锁 。
斜 巷 中 间 应 根 据 斜 巷 长 度 、 倾 角 等 安 设 常 闭 式 挡
车 栏 ， 间 距 不 得 大 于 100 米；长 度 超 过 60m 的 斜 巷 段 必 须 安
装 一 道 跑 车 防 护 装 置 （ 常 闭 式 挡 车 栏 ）， 特 殊 情 况 下 可 安 装
一 般 超 速 吊 梁 。
斜 巷 下 车 场 起 坡 点 向 上 10～ 20 米 和 各 甩 车 道 起 坡
点 必 须 安 设 一 道 常 闭 远 控 跑 车 挡 车 栏 ，正 常 处 于 关 闭 ，车 辆
通 过 时 打 开 ， 车 辆 通 过 后 立 即 关 闭 ；
斜 巷 信 号 要 声 光 兼 备 或 语 音 报 警 。
下 山 掘 进 时 ， 迎 头 向 上 要 安 设 二 道 挡 车 栏 ， 第 一
道 距 迎 头 或 扒 装 机 尾 不 超 过 10 米 ， 第 二 道 距 第 一 道 不 超 过
所 提 列 车 长 度 加 3 米 ， 两 道 挡 车 栏 随 扒 装 机 前 移 。
上 山 掘 进 时 ， 下 车 场 起 坡 点 向 上 10 ～ 20 米 安 设
一 道 常 闭 挡 车 栏 ， 距 迎 头 或 扒 装 机 尾 不 超 过 10 米 安 设 第 二
道 常 闭 挡 车 装 置 ， 随 掘 进 前 移 。
斜 巷 下 车 场 各 甩 道 口 常 闭 阻 车 器 要 实 现 远 控 ， 由
下 口 挂 钩 工 在 下 口 躲 避 峒 口 通 过 钢 丝 绳 、滑 轮 、杠 杆 等 机 构
实 现 远 控 操 作 。
斜 巷 内 必 须 根 据 斜 巷 坡 度 、 长 度 等 情 况 ， 装 设 若
干 道 地 滚 ， 具 体 应 以 钢 丝 绳 不 拖 底 板 为 准 ， 间 距 不 大 于
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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20m，变 坡 点 处 要 装 大 地 滚 ，其 直 径 不 小 于 250mm,宽 度 200～
250mm， 轴 径 不 小 于 40mm； 地 滚 安 装 要 平 整 、 稳 固 ， 转 动
灵 活 、 无 煤 埋 、 水 淹 现 象 。
斜 巷 高 低 起 伏 ， 绳 磨 顶 板 或 棚 梁 时 ， 要 装 天 滚 ，
数 量 以 绳 不 磨 顶 板 或 棚 梁 为 准；甩 道 或 下 车 场 侧 帮 要 装 立 滚 ，
甩 道 道 芯 要 装 扒 绳 轮 和 地 滚 ， 数 量 以 不 磨 绳 为 准 。
7 轨 道 质 量 要 求
主 要 运 输 巷 道 轨 道 的 铺 设 质 量 应 符 合 《 煤 矿 安 全
规 程 》 第 353 条 规 定 。
轨 道 线 路 的 轨 距 、 水 平 、 接 头 平 整 度 、 道 岔 的 尖
轨 、心 轨 和 护 轨 工 作 边 间 距 、扣 件 、轨 枕 间 距 等 必 须 符 合 规
定 标 准 。
木 轨 枕 的 铺 设 按 标 准 要 求 ， 保 证 道 板 中 心 间 距 。
铺 设 的 轨 枕 靠 人 行 道 一 侧 取 齐 。 道 渣 埋 没 轨 枕 三 分 之 二 。
轨 道 线 路 严 禁 铺 设 使 用 非 标 准 道 岔 。 所 选 用 的 标
准 道 岔 ， 要 按 标 准 铺 设；要 配 用 合 格 的 搬 道 器 ， 保 证 尖 轨 的
侧 压 力 。
不 同 型 轨 道 要 分 段 敷 设 ， 且 长 度 不 得 小 于 50 米 ，
接 头 处 要 用 异 型 夹 板 。
轨 道 接 头 不 得 设 置 在 斜 巷 起 坡 点 和 变 坡 点 处 。
8 斜 巷 安 全 设 施 安 设
地 阻 挡 车 棍 外 套 用 Ф 108 热 轧 无 缝 钢 管 制 作 ， 外 套
倾 斜 度 约 80 ° ， 用 混 凝 土 浇 灌 埋 实 ， 埋 入 部 分 长 度 不 低 于
600mm， 外 露 部 分 长 度 50mm～ 100mm； 挡 车 棍 采 用 Ф 89 热
轧 无 缝 钢 管 制 作 ，并 焊 有 方 便 提 取 的 手 把（ 按 机 电 科 标 准 图
纸 加 工 ）， 挡 车 棍 插 入 外 套 部 分 长 度 不 低 于 500mm， 外 露 部
分 距 离 轨 道 面 垂 直 高 度 不 小 于 400mm。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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手 动 挡 车 梁 由 11#矿 用 工 字 钢 制 作 ， 顶 部 由 钢 丝 绳
套 固 定 在 两 棵 锚 杆 上 (锚 杆 规 格 为 Ф 18*1800 以 上 ， 用 三 块 药
卷 锚 固 ， 外 伸 长 度 小 于 100mm ） , 工 字 钢 顶 部 距 离 顶 板 不 大
于 200mm， 挡 车 梁 与 巷 道 夹 角 约 30～ 45° ； 钢 丝 绳 （ 钢 丝 绳
直 径 不 小 于 Ф ）套 必 须 用 2 个 绳 卡 子 固 定 牢 固 ； 挡 车
梁 应 处 于 常 闭 状 态 。挡 车 梁 由 把 钩 工 在 躲 避 硐 内 通 过 钢 丝 绳 、
滑 轮 和 吊 桶 实 现 远 距 离 操 作 。
气 动 卧 阻 、 阻 车 器 必 须 安 装 牢 固 、 操 作 灵 敏 、 复 位
及 时 、处 于 常 闭 状 态 。手 动 卧 阻 由 把 钩 工 在 安 全 地 点 通 过 钢
丝 绳 、 滑 轮 和 杠 杆 等 机 构 进 行 远 距 离 操 作；气 动 卧 阻 、 阻 车
器 由 把 钩 工 在 躲 避 硐 内 通 过 操 作 阀 实 现 远 距 离 操 作 。
斜 巷 超 速 吊 梁 的 挡 车 梁 由 11#矿 用 工 字 钢 制 作 ，顶 部
由 钢 丝 绳 套 固 定 在 两 棵 锚 杆 上 (锚 杆 规 格 为 Ф 18*1800 以 上 ，
用 三 块 药 卷 锚 固 ， 外 伸 长 度 小 于 100mm） ,工 字 钢 顶 部 距 离
顶 板 不 大 于 200mm， 挡 车 梁 落 下 后 与 巷 道 夹 角 约 为 30～ 45
° ， 钢 丝 绳 （ 钢 丝 绳 直 径 不 小 于 Ф ） 套 必 须 用 2 个 绳
卡 子 固 定 牢 固；超 速 吊 梁 撞 杆 必 须 在 轨 道 中 心 线 上 ， 撞 杆 最
下 端 与 道 轨 面 的 垂 直 距 离 应 小 于 1100mm， 撞 杆 与 挡 车 粱 的
间 距 不 得 小 于 25m。远 控 使 用 的 所 有 小 滑 子 不 低 于 1T，连 接
用 钢 丝 绳 不 低 于 Φ ,编 制 钢 丝 绳 套 并 用 钢 丝 绳 卡 固 定 。
超 速 吊 梁 打 杆 架 固 定 采 用 专 用 连 接 卡（ 按 机 电 科 标 准 图 纸 加
工 ）。
挡 车 栏 由 钢 丝 绳（ 钢 丝 绳 的 绳 径 要 求 不 小 于
）和 链 子 编 织 而 成 ，钢 丝 绳 不 得 少 于 3 道 ，间 距 为
350mm，最 下 面 一 道 钢 丝 绳 距 道 轨 面 垂 直 距 离 应 小 于 300mm，
宽 度 要 大 于 轨 道 的 宽 度 ， 挡 车 栏 整 体 必 须 垂 直 于 轨 道 面；钢
丝 绳 两 端 必 须 生 根 牢 固 ，生 根 每 侧 有 3 根 锚 杆 锚 固（ 锚 杆 为 Ф
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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18*1800 以 上 ， 用 三 块 药 卷 锚 固 ， 外 伸 长 度 小 于 100mm ）。
挡 车 栏 要 操 作 灵 敏 、复 位 及 时 、处 于 常 闭 状 态 ，由 把 钩 工 在
躲 避 硐 内 通 过 钢 丝 绳 、 滑 轮 和 吊 桶 实 现 远 距 离 操 作 。
所 有 挡 车 粱 要 用 矿 用 11#工 字 钢 加 工 制 成 ， 不 得 使
用 道 轨 代 替 ，挡 车 粱 要 刷 红 白 相 间 的 醒 目 油 漆（ 均 匀 分 为 四
白 四 红 ）。
所 有 挡 车 粱 、 超 速 吊 粱 、 卧 阻 等 阻 车 设 施 必 须 按
照 《 斜 巷 运 输 设 施 制 作 图 集 》 统 一 标 准 进 行 加 工 。
根 据 《 煤 矿 安 全 规 程 》 相 关 规 定 ， 依 据 我 矿 现 场
情 况 ，现 场 使 用 的 吊 梁 滑 车 均 严 格 按 照 钢 丝 绳 径 与 滑 子 滚 轮
最 小 直 径 比 1:20 使 用 。 斜 巷 运 输 使 用 的 单 根 吊 梁 使 用 1T 单
串 铁 滑 车 吊 挂 。
9 制 度 及 人 员
各 单 位 在 所 管 辖 运 输 斜 巷 起 点 要 悬 挂 斜 巷 运 输 系
统 图 ， 图 中 应 标 明 斜 巷 内 各 类 设 备 、 设 施 的 安 设 位 置；斜 巷
各 车 场 均 须 悬 挂 斜 巷 标 志 牌 ，注 明 斜 巷 长 度 、坡 度 、允 许 挂
车 数 、 以 及 钢 丝 绳 规 格 和 安 全 设 施 装 备 情 况 等 。
对 于 斜 巷 新 安 设 的 运 输 设 施 ， 要 建 立 运 行 前 验 收
制 度 和 运 行 许 可 证 发 放 制 度 。矿 机 电 科 要 组 织 安 全 科 、生 产
科 、调 度 室 和 使 用 单 位 的 有 关 人 员 按 设 计 要 求 对 巷 道 及 车 场
的 安 全 距 离 、轨 道 道 岔 质 量 、绞 车 的 安 装 位 置 及 设 备 设 施 等
进 行 检 查 验 收 ，合 格 后 机 电 科 颁 发 运 行 许 可 证 ，统 一 悬 挂 在
绞 车 硐 室 内 ，机 电 科 建 立 管 理 台 帐 ，注 明 地 点 、使 用 单 位 及
负 责 人 、 验 收 人 签 字 ， 做 到 范 围 明 、 责 任 清 。
未 通 过 运 行 前 验 收 或 未 取 得 运 行 许 可 证 的 运 输 斜
巷 ， 不 得 运 行 。
运 输 斜 巷 在 使 用 过 程 中 ， 发 现 有 不 符 合 斜 巷 安 全
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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运 行 标 准 的 ，坚 决 摘 牌 整 顿 不 准 运 行 ，待 重 新 验 收 合 格 方 准
挂 牌 恢 复 运 行 。
斜 巷 轨 道 运 输 工 作 ， 必 须 建 立 严 格 的 岗 位 责 任 制 ，
使 用 单 位 要 有 专 人 负 责 对 轨 道 、钢 丝 绳 、绞 车 、车 辆 、 连 接
装 置 及 各 种 安 全 设 施 和 行 车 保 护 等 进 行 检 查 、 维 修 和 调 试 ，
具 体 负 责 人 姓 名 和 设 备 设 施 包 保 牌 要 悬 挂 在 现 场 ，保 证 这 些
装 置 必 须 处 于 良 好 状 态 。
斜 巷 运 输 必 须 配 齐 岗 位 人 员 ， 每 钩 挂 一 辆 车 的 斜
巷 ，不 得 少 于 3 人（ 绞 车 司 机 1 人 ，上 把 钩 处 把 钩 工 至 少 1
人 ， 下 把 钩 处 把 钩 工 至 少 1 人 ）； 挂 二 辆 车 的 斜 巷 ， 不 得 少
于 4 人 ，（ 绞 车 司 机 1 人 ， 上 把 钩 处 把 钩 工 至 少 2 人 ， 下 把
钩 处 把 钩 工 至 少 1 人 ）。 把 钩 工 必 须 持 有 兼 任 信 号 工 的 资 格
证 书 。
绞 车 司 机 及 把 钩 工 必 须 经 过 培 训 取 得 合 格 证 后 持
证 上 岗；上 岗 牌 注 明 姓 名 、 年 龄 、 工 种 、 编 号 、 培 训 时 间 等；
上 岗 牌 要 挂 在 岗 位 上 ， 做 到 正 规 上 岗 、 正 规 操 作 。
非 绞 车 司 机 及 把 钩 工 禁 止 在 绞 车 司 机 及 把 钩 工 的
岗 位 上 工 作 。
岗 位 人 员 中 绞 车 司 机 与 把 钩 工 不 得 相 互 兼 任 。
斜 巷 运 输 严 禁 使 用 电 瓶 车 在 上 车 场 向 斜 巷 中 顶 车
走 钩 ， 严 禁 用 绞 车 向 斜 巷 中 裹 车；车 辆 在 斜 巷 中 掉 道 禁 止 用
绞 车 牵 引 拿 道 ， 斜 巷 下 车 场 禁 止 用 绞 车 主 绳 带 车 。
10 斜 巷 照 明
井 下 主 要 斜 巷 、 上 下 车 场 、 绞 车 硐 室 等 地 点 ， 需
安 装 足 够 的 照 明 。
防 爆 照 明 灯 的 吊 挂 要 牢 固 ， 条 形 灯 不 得 单 点 吊 挂 。
主 要 斜 巷 上 下 车 场 照 明 灯 间 距 为 5 米 ， 斜 巷 内 照
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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明 间 距 为 20 米 。
11 本标准若有与《煤矿安全规程》抵触之处，以现行《煤矿安
全规程》为准；未说明的相关规定以《煤矿安全规程》为准。
矿车连接装置使用管理标准
1 主 题 内 容 及 适 用 范 围
本 标 准 规 定 了 规 定 了 矿 车 连 接 装 置 使 用 管 理 的 技 术 要
求 及 检 查 办 法 。
本 标 准 适 用 于 井 下 矿 车 连 接 装 置 使 用 管 理 。
2 连 接 插 销
我 矿 提 运 用 的 连 接 插 销 ， 规 格 主 要 为 φ 40*300 和 φ
40*310 两 种 。
连 接 插 销 的 提 环 、 防 跳 销 耳 轴 必 须 齐 全 完 好 ， 可
与 矿 车 锁 圈 形 成 可 靠 的 闭 锁 。
2． 3 平 板 车 运 输 用 的 连 接 插 销 ， 头 端 还 必 须 设 有 闭 锁
孔 ， 可 穿 螺 栓 闭 锁 ， 防 止 脱 销 。
连 接 插 销 必 须 由 专 业 检 测 机 构 检 验 ， 斜 巷 专 用 每
年 进 行 1 次 2 倍 于 其 最 大 静 荷 重 的 拉 力 试 验；平 巷 用 连 接 插
销 每 两 年 进 行 1 次 2 倍 于 其 最 大 静 荷 重 的 拉 力 试 验 。
连 接 插 销 的 使 用 年 限 不 得 超 过 4 年 。
3 连 接 链
矿 用 车 辆 连 接 链 主 要 为 三 环 链 ， 其 规 格 为 34× 140×
60× 3。
斜 巷 运 输 必 须 使 用 无 缝 锻 造 链 ， 平 巷 运 输 可 以 使
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用 焊 接 链 。
无 缝 锻 造 链 表 面 应 光 洁 ， 不 允 许 过 烧 ， 无 裂 纹 等
缺 陷 。
焊 接 链 表 面 应 光 洁 ， 焊 口 处 不 允 许 有 气 孔 、 夹 渣 、
裂 纹 等 缺 陷 。
三 环 链 必 须 由 专 业 检 测 机 构 检 验 ， 斜 巷 专 用 三 环
链 每 年 进 行 1 次 2 倍 于 其 最 大 静 荷 重 的 拉 力 试 验；平 巷 用 三
环 链 每 两 年 进 行 1 次 2 倍 于 其 最 大 静 荷 重 的 拉 力 试 验 。
连 接 链 的 使 用 年 限 不 得 超 过 4 年 。
4 卸 扣
矿 用 提 升 运 输 用 卸 扣 必 须 为 起 重 专 用 锻 造 卸 扣 ，
且 仅 包 括 D 型 卸 扣 和 弓 形 卸 扣 。
用 于 斜 巷 运 输 的 卸 扣 ， 所 选 起 重 量 规 格 不 得 低 于
所 提 升 串 车 的 总 重 量 。
卸 扣 出 现 变 形 或 螺 纹 销 轴 失 效 严 禁 继 续 使 用 。
5 钢 丝 绳 钩 头 （ 含 套 环 ）
矿 用 提 升 运 输 用 钢 丝 绳 钩 头 必 须 编 结 而 成 ， 编 结
长 度 不 得 低 于 20 倍 的 绳 径 ， 且 不 得 小 于 350mm。
斜 巷 提 升 运 输 用 钢 丝 绳 钩 头 必 须 使 用 与 其 规 格 匹
配 的 套 环 ，套 环 要 用 不 细 于 8#的 铁 丝 绑 扎 牢 固 ，且 不 少 于 6
道 。
在 每 次 换 钢 丝 绳 时 ， 钩 头 必 须 用 2 倍 于 其 最 大 静
荷 重 的 拉 力 进 行 试 验 ，且 必 须 至 少 每 年 进 行 1 次 2 倍 于 其 最
大 静 荷 重 的 拉 力 试 验 。
钢 丝 绳 钩 头 抗 拉 强 度 不 得 小 于 157kg／ mm2， 在 倾
斜 角 30° 以 下 的 斜 巷 专 为 升 降 物 料 提 升 中 ， 钩 头 总 断 丝 数 不
得 超 过 10%；专 为 升 降 人 员 、升 降 人 员 或 物 料 ，以 及 倾 角 30°
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 27 -
及 以 上 的 斜 巷 专 为 升 降 物 料 提 升 中 ，钩 头 总 断 丝 数 不 得 超 过
5％ 。
斜 井 提 升 机 （ 滚 筒 直 径 ф 及 以 上 ） 提 运 时 ， 至
少 每 半 年 必 须 重 新 编 结 钩 头 一 次 。
套 环 出 现 变 形 或 折 断 严 禁 继 续 使 用 。
6 保 险 绳
倾 斜 巷 道 轨 道 运 输 时 必 须 使 用 保 险 绳 。
保 险 绳 一 端 必 须 与 主 提 升 绳 相 联 ， 另 一 端 必 须 挂
在 提 升 列 车 尾 端 车 辆 联 接 装 置 上 ，保 险 绳 中 部 要 与 各 车 辆 捆
绑 牢 固 。
当 提 升 绳 直 径 小 于 Ф 时 ， 保 险 绳 规 格 应 与
提 升 绳 相 同；当 提 升 绳 直 径 大 于 或 等 于 Ф 时 ， 保 险 绳
规 格 应 选 用 直 径 不 小 于 Ф 的 钢 丝 绳；斜 井 提 升 机 （ 滚
筒 直 径 ф 及 以 上 ）提 运 时 ，保 险 绳 直 径 不 小 于 Ф 。
斜 巷 提 升 使 用 的 保 险 绳 ， 必 须 通 过 计 算 进 行 选 择 ，
其 长 度 必 须 和 规 定 串 车 数 量 吻 合 ，长 度 约 为 串 车 长 度 加 3m。
保 险 绳 与 主 钩 头 的 连 接 ， 采 用 钢 丝 绳 夹 连 接 ， 当
提 升 绳 直 径 小 于 或 等 于 Ф 时 ，钢 丝 绳 夹 数 量 不 少 于 2
副；当 提 升 绳 直 径 大 于 Ф 时 ，钢 丝 绳 夹 不 得 少 于 3 副 。
钢 丝 绳 夹 间 距 为 6-7 倍 钢 丝 绳 保 险 绳 直 径 。
斜 井 提 升 机 （ 滚 筒 直 径 ф 及 以 上 ） 提 运 时 ， 保
险 绳 与 主 钩 头 的 连 接 ，也 可 用 卸 扣 连 接 在 钩 头 的 钢 丝 绳 套 环
上 。
保 险 绳 的 编 结 与 钢 丝 绳 钩 头 编 结 标 准 相 同 。
7 钢 丝 绳 夹
钢 丝 绳 夹 的 规 格 要 适 合 钢 丝 绳 的 粗 细 ， 应 以 U 形
环 的 内 侧 净 距 比 钢 丝 绳 直 径 大 1～ 3mm 为 宜 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 28 -
使 用 时 ，要 把 U 形 螺 栓 拧 紧 ，直 到 钢 丝 绳 被 压 扁 1/3
左 右 为 止 。
钢 丝 绳 夹 要 一 顺 排 列 ， 不 得 在 钢 丝 绳 上 交 替 布 置 ，
应 将 U 形 环 部 分 卡 在 保 险 绳 的 一 面 ， 压 板 放 在 提 升 绳 的 一
面 。
钢 丝 绳 夹 出 现 U 形 环 变 形 或 螺 纹 失 效 严 禁 继 续 使
用 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 29 -
电缆、管线吊挂标准
1 主 题 内 容 及 适 用 范 围
本 标 准 规 定 了 井 下 电 缆 、 光 缆 、 风 水 管 路 等 敷 设 及 吊 挂
要 求 及 检 查 办 法 。
本 标 准 适 用 于 井 下 电 缆 、 风 水 管 路 标 准 化 管 理 。
2 电 缆 吊 挂
固 定 使 用 的 电 缆 必 须 使 用 电 缆 钩 吊 挂 ， 不 得 使 用
电 缆 钩 以 外 的 任 何 东 西 吊 挂 电 缆 。不 同 电 压 等 级 的 电 缆 不 能
挂 在 同 一 层 电 缆 钩 上 。
喷 浆 巷 道 的 电 缆 钩 敷 设 ， 上 端 使 用 钢 筋 埋 件 （ M12
× 200mm／ 单 头 带 丝 ）固 定；锚 网 巷 道 电 缆 钩 要 使 用 12#铁 丝
穿 电 缆 钩 上 端 孔 固 定 在 巷 道 网 子 上 ， 电 缆 钩 下 端 要 紧 贴 帮 ，
保 证 每 条 巷 道 统 一 电 缆 钩 标 准 ，所 有 悬 挂 电 缆 钩 必 须 与 巷 道
底 板 垂 直 。
主 要 进 风 巷 道 相 邻 两 个 电 缆 钩 的 间 距 为 ， 其
它 地 点 相 邻 两 个 电 缆 钩 的 间 距 为 2m， 相 邻 电 缆 钩 的 电 缆 不
得 相 互 交 叉 接 触 ，同 一 层 电 缆 钩 上 挂 2 根 及 以 上 电 缆 时 ，电
缆 间 距 不 得 大 于 20mm。
电 缆 钩 吊 挂 高 度 距 底 板 为 ， 有 腰 线 的 要 和 腰
线 平 行 敷 设 ，保 证 电 缆 坠 落 后 不 落 在 轨 道 上 ，过硐室电缆在距
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 30 -
硐室最后一个电缆挂钩提高 300mm，提高后的距离不低于 ，如
无巷道条件限制过硐室电缆严禁拐进硐室内进行吊挂，所 有 电 缆 钩
吊 挂 角 度 统 一 ， 应 垂 直 于 该 段 巷 道 的 底 板 。
同 一 个 电 缆 钩 上 ， 监 测 监 控 线 在 最 上 方 ， 往 下 依
次 为 电 话 线 、 控 制 线 、 负 荷 线 、 电 源 线 ，原 则 上 一 层 电 缆 钩
敷 设 一 根 电 缆 ， 不 得 留 有 闲 置 的 电 缆 钩 。 所 有 信 号 、 通 讯 、
监 控 电 缆 要 用 尼 龙 扎 带 绑 扎 在 电 缆 钩 上 ，平 巷 绑 扎 间 距 不 超
过 16m，斜 巷 不 超 过 10m，且 各 层 电 缆 钩 的 绑 扎 位 置 应 在 同
一 电 缆 钩 上 。
电 缆 吊 挂 不 得 受 淋 水 ， 通 过 淋 水 区 时 必 须 有 防 水
措 施 。
电 缆 钩 （ 电 缆 )上 面 严 禁 悬 挂 任 何 物 件 ， 电 缆 不 得
带 电 盘 圈 或 盘 “ 8"字 形 （ 采 掘 机 组 供 电 电 缆 不 受 此 项 限 制 ）。
电 缆 与 风 管 、 水 管 应 分 开 巷 道 两 侧 敷 设 ， 必 须 在
同 侧 敷 设 时 ， 电 缆 必 须 敷 设 在 管 子 上 方 ， 并 保 持 米 以 上
的 间 距 。
高 低 压 电 缆 在 同 侧 敷 设 时 ， 高 低 压 电 缆 之 间 的 距
离 应 大 于 。高 压 电 缆 之 间 、低 压 电 缆 之 间 的 距 离 不 得 小
于 50mm。
井 下 巷 道 内 敷 设 的 电 缆 （ 光 缆 ）， 沿 线 每 隔 100m
贴 一 个 标 志 牌 ，同 一 位 置 电 缆 标 志 牌 要 上 下 划 一 ，标 志 牌 数
据 朝 外 易 于 观 察 。
穿 墙 电 缆 墙 两 侧 都 要 有 标 志 牌 ， 贴 于 距 离 穿 墙 管
子 头 300mm 处 ， 电 缆 穿 过 墙 壁 部 分 应 用 套 管 保 护 ， 并 严 密
封 堵 管 口 。
拐 弯 处 和 硐 室 口 处 电 缆 要 贴 有 标 志 牌 ， 贴 于 距 拐
弯 处 和 硐 室 口 帮 600mm 处 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 31 -
连 接 不 同 直 径 电 缆 的 接 线 盒 两 端 及 各 类 开 关 喇 叭
口 100mm 处 贴 电 缆 标 志 牌 ， 如 两 设 备 紧 挨 着 ， 则 选 择 只 在
距 出 线 侧 喇 叭 口 100mm 处 贴 牌 。 电 缆 标 志 牌 应 注 有 编 号 、
用 途 、 电 压 、 截 面 和 长 度 等 参 数 。
全 矿 的 电 缆 钩 规 范 为 1#、 3#及 反 光 型 电 缆 挂 钩 三
类 ，其 中 采 区 进 回 风 巷 、顺 槽 及 联 络 巷 统 一 为 1#电 缆 钩 ，长
度 为 750mm，上 端 8 个 小 钩 下 端 三 个 大 钩 ，上 下 均 带 Φ 14mm
孔； 主 要 进 风 大 巷 统 一 为 反 光 型 组 合 电 缆 挂 钩 ；其 它 地 点 统
一 为 3#特 殊 电 缆 钩 ，具 体 尺 寸 根 据 现 场 实 际 情 况 报 机 电 科 审
核 ，由 机 电 科 出 加 工 图 纸 。各 工 区 需 要 电 缆 钩 时 不 再 提 供 图
纸 ，直 接 到 机 电 科 申 请 数 量 ，由 机 电 科 统 一 安 排 机 修 厂 加 工 。
3 井 巷 管 线 吊 挂 标 准
风 水 管 路 托 管 梁 安 装 高 度 不 低 于 ， 托 管 梁 间 距
3m,托 管 梁 U型 卡 必 须 齐 全 。防 尘 三 通（ Φ 10）间 距 不 超 过 40m，
三 通 角 度 一 律 45° 斜 向 下 人 行 道；供 风 支 管 （ Φ 19）间 距 不 超
过 200m，支 管 角 度 垂 直 向 上 。各 采 区 、工 作 面 开 门 口 必 须 预
留 风 、 水 两 个 Φ 51直 通 （ 加 截 止 阀 ）。
新 施 工 的 巷 道 内 ， 风 水 管 线 不 能 与 电 缆 同 侧 敷 设 ，
水 管 高 度 距 离 底 板 2m，风 管 在 水 管 下 方 间 距 ，风 管 、水
管 吊 挂 点 间 距 为 2m，风 管 、水 管 应 在 同 一 位 置 固 定 ，两 固 定
点 应 在 同 一 巷 道 法 线 上 。
所 有 新 掘 进 巷 道 ， 使 用 用 Φ 51× 20m高 压 胶 管 供 水 ，
防 尘 三 通 （ Φ 51/Φ 10） 间 距 为 40m， 三 通 角 度 垂 直 向 下 。
压 风 管 要 每 隔 200m 至 少 留 一 个 Φ 19 三 通 （ 加 截 止
阀 ）， 三 通 角 度 一 律 45° 斜 向 人 行 道 ， 以 便 接 分 支 风 管 。
所 有 风 水 管 路 敷 设 到 躲 避 硐 时 ，水 管 高 度 不 低 于
2m。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 32 -
所 有 排 水 管 路 的 吊 挂 点 距 离 底 板 ， 固 定 位 置 应
于 风 水 管 路 吊 挂 位 置 同 在 一 条 巷 道 法 线 上 。
所 有 注 浆 管 用 “ 凹 ” 型 木 摆 放 ， 间 距 为 6m紧 贴 帮 敷
设 。
井 下 防 火 用 管 路 吊 挂 点 距 底 板 ， 间 距 为 2m，
综 采 工 作 面 供 回 液 管 路 吊 挂 间 距 为 。
井 下 巷 道 内 敷 设 的 风 管 、 水 管 、 塑 管 、 注 浆 管 等 ，
沿 线 每 隔 60m标 注 管 线 参 数 ， 管 线 标 志 应 注 有 编 号 、 管 径 、
用 途 、 长 度 等 参 数 ， 标 志 数 据 朝 外 易 于 观 察 。
穿 墙 管 线 两 侧 、拐 弯 处 和 硐 室 口 处 管 线 要 标 注 相 关
参 数 ， 贴 于 距 穿 墙 口 、 拐 弯 处 和 硐 室 口 帮 600mm 处 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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压风、供水施救、语音广播系统管理标准
1 主 题 内 容 及 适 用 范 围
本 标 准 规 定 了 压 风 自 救 、 供 水 施 救 、 语 音 广 播 系 统 的 安
装 技 术 要 求 、 质 量 标 准 、 管 理 标 准 。
本 标 准 适 用 于 压 风 自 救 、 供 水 施 救 、 语 音 广 播 系 统 的 安
装 和 检 查 管 理 。
2 压 风 自 救 、 供 水 系 统 安 装 、 管 理 标 准
井下敷设的风管管路均要求每不超 200m 设置支管和阀门，
水管管路均要求每不超 50m 设置支管和阀门，井下巷道应有指向供
风、供水阀门的明显标识，供风、供水阀门应实行挂牌管理。
压风自救系统采用的设备和材料，应取得产品合格证；相关
入井设备取得煤矿矿用产品安全标志。
供风、供水管路、管件和阀门型号符合设计要求，管路吊挂
符合相关规定；阀门管件规格与相关管道匹配。
在距采掘工作面 25-40 米的巷道内至少设置 1 组供风、供水
施救装置，并符合以下条件：
℃在地点宽敞、支护良好、没有杂物、积水的人行道侧，人行道
宽度应保持在 米以上，管路安装高度应距底板 米，必要时
设置排水沟，便于现场人员自救使用；
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 34 -
℃供风自救、供水施救装置减压、节流、消噪声、过滤和开关等
部件完好，工作时噪声小于 85 分贝；
℃外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
井下各主要巷道供风管路采用不低于Ф150 无缝钢管，采区
巷道供风管路采用Ф100 无缝钢管，掘进工作面、回采工作面等地点
的供风管路采用Ф50 无缝钢管（或 2 寸硬质塑料管）。各供风支路使
用Ф19 高压胶管，阀门使用Ф19 球形截止阀。
井下各主要巷道供水管路采用Ф108 无缝钢管，采区巷道供水
管路采用Ф89 无缝钢管，掘进工作面、回采工作面等地点的供水管路
采用Ф60 无缝钢管（或Ф51 高压胶管）。其余专用防尘管路使用 1 寸
钢管，各供水之路使用Ф10 高压胶管，阀门使用Ф10 球形截止阀。
压风自救、供水施救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不
得存在无风、无水、漏风、漏水、自救袋破损长度超过 5 毫米的现象。
压风、供水管路要接入避难硐室，挂牌管理，责任到人，供
风、供水阀门开关灵活，流水畅通、系统正常。
加强压风自救、供水施救系统的维护和管理，定期检查系统
运行状况，发现问题及时处理，确保系统运行可靠、安全稳定。
配备维护、巡查人员并挂牌管理，每班对压风自救装置及
管路检查一遍并填写检查结果，发现问题及时处理，确保系统运行可
靠、安全稳定。
新采区设计、采掘工作面作业规程中应明确压风自救、供水
施救管路系统及压风、供水阀门布置方式和位置。
地面压风泵站、供水设备及地面配套设备的管理制度及标
准以《煤矿安全规程》为准。
3 井下音响系统管理标准
通信系统配备设备必须有产品合格证，入井设备取得煤矿矿
用产品安全标志，电气设备符合防爆要求。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 35 -
广播音响安设位置
在主副井口、井底车场、变电所、井下 2m、 绞车房、
泵房、主要机电设备硐室、井下主运输皮带转载点必须安设广播音箱。
掘进迎头开门口、距掘进迎头 30 米～50 米范围内，分别
安设广播系统；
采煤工作面两顺槽门口、距工作面两端 10 米～20 米范围
内，分别安设广播系统；
采掘工作面的顺槽长度大于 1000 米时，在顺槽中部安设广
播系统。
矿井语音广播系统相关设备（音箱、电缆）的维护工作实行
属地管理的原则，使用单位负责相关设备的维护保养及音量的调整，
保证设备时时完好，音箱音量大小适合。
语音广播音响纳入五小电器管理，设备维护纳入日历化检修
计划中。
维护人员对音箱及线缆应每天进行检查，每月测试一次，发
现问题及时处理，并将检查、测试、处理结果报机电科。
语音广播设备检修及巡检记录、广播系统运行日志、故障记
录各使用单位定期进行填写，每月底汇总到机电科。
广播系统中任何设备应有必要的备用，发生故障，应能及时
更换故障设备，确保广播系统的不间断工作。
井下广播分站、广播音箱应设置在便于观察、调试、检验、
围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。
井下广播系统各分站应具备备用电源，备用电源必须达到 2
小时以上的工作时间。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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其它：本办法若有与《煤矿安全规程》及上级管理部门规定抵触，
以现行《煤矿安全规程》及上级管理部门规定为准。
胶带运输机安装、运行标准
1 主题内容及适用范围
本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。
本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。
2 设计安装标准
皮带机巷道高度不低于 ，胶带输送机巷道行人侧输送
机与巷帮的间隙不小于 ，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于
，行人侧和机头、机尾处高度不得低于 。胶带输送机电机
安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于 。
皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏
差不得超过 10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其
宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的 2mm，
其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的
2/1000，轴的水平度不超过
方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机
尾的中心线，其偏差为≤2mm。机身要直，沿皮带机中心线不允许有
弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面
上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于 40m，下凹段经计算满足空
载时不飘带。机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫
实 H 架，不得悬空。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 37 -
司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严
禁设在机头前方。操作峒室高度不小于 2m，宽度不小于 ，深度
不小于 ，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于 时，
可不设操作硐室。
胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷帮的
间隙不小于 ，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于 ，深度
满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不
小于 ，非行人侧设备与巷帮之间的距离不小于 。
胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，
水仓的容积满足该积水点 1 小时的涌水量，但最小不得小于 1m3。
皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要
有记录。两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于
800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm，
若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度
不低于 500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机
中线线上。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防
逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。带式输送机应加
设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁
使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
胶带输送机各运转部位运行正常无异声，无颤动，紧固
件牢固可靠，密封处不漏油，滚动轴承温度不超过 80℃。减速箱内油
质、油量合格，温升不超过规定值。
3 机头、储带仓标准
机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，一米皮带过煤
高度不小于 600mm，一米以下皮带过煤高度不小于 400mm，过桥以
上间隙不得小于 800mm，过桥宽度不小于 600mm，过桥有扶手，过
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 38 -
桥处有警示标语。
皮带机驱动、拉紧、机尾安装时必须固定牢固，650mm 伸
缩皮带机可采用锚杆固定（Φ20*2400 全长锚固），1m 皮带机必须浇
灌固定基础（承载整部皮带拉力的地脚螺栓长度不得低于 800mm,直
径不小于架基础眼直径减 4mm）。
在机头和机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触
的防护栏。现场安装的防护装置，但不能妨碍保护试验。
皮带机要时刻保持清洁，储带仓改向滚筒轴不得缠有皮带
帆线，储带仓架不得有煤泥。三串托辊及平托辊不得缠有皮带帆线。
液力偶合器应符合以下标准。
偶合器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。
油量适当，油质合格，油温最高不得超过 80℃。轴承温度
不得超过 65℃。
偶合器冷却、润滑管路畅通无堵塞现象，油位标记清晰，
温度表、压力表指示正常。
调速性能良好，调速杆必须有高、低位保护，运行中转动
灵活无明显震动和异响。
皮带机液力偶合器易熔塞不得用其他物品代替。
制动闸应符合以下标准。
各传动件灵活可靠，销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油
迹。液压系统不漏油。
松闸状态下，闸瓦间隙不大于 2mm。制动时，闸瓦与闸
轮紧密接触，有效接触面积不小于设计的 60％，制动可靠。
闸带（闸瓦衬带）无断裂，磨损剩余厚度不小于 3mm。
闸轮表面沟痕深度不大于 ，沟宽不超过闸轮有效宽度的 10％。
滚筒应符合以下标准。
滚筒无破裂，键不松动，胶层与滚筒贴合紧密，无脱层和
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 39 -
裂口。
轴承温度不超过 75℃，运转无异响，润滑脂质量合格，占
油腔的 1/3。皮带的运转部位必须按时加油。驱动滚筒、卸载滚筒、
机尾滚筒、改向滚筒等应每月加油一次，并填写加油记录。
筒壳无破裂，各部螺栓、铆钉、键必须紧固，轮毂与轴的
配合必须严密，不得松动。
膨胀套接合紧密、无异响和相对运动，各部螺栓齐全紧固。
张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3㎜，轨道直线
度不超过 3/1000，两轨高低差不大于 5
㎜，轨道接头错动上下不大于 ㎜、左右不大于 1㎜。拉紧装置工作
可靠，调整行程不小于全行程的 1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车
的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
4 机身与胶带、托辊、清扫器标准
落地式皮带机架底脚垫稳垫实，联接件齐全。固定式胶带
输送机底皮带距底板不小于 400mm，伸缩式胶带输送机底皮带距底
板不小于 200mm。皮带涨紧后上皮带应保证不小于 500mm 的过煤高
度。
皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长
度不小于带宽的 95％。皮带扣应保持完好，边缘损坏扣数不得超过 2
扣，且应及时将妨碍运行的一侧皮带倒角抹去，中间连续损坏不得超
过 2 扣，同一接头处一米皮带皮带扣损坏总数不得超过 8 扣，650 皮
带总损坏扣数不得大于 5 扣。
可伸缩带式输送机阻燃胶带，皮带无破裂，横向裂口不得
超过带宽的 5%，保护层脱皮不得超过 平方米，中间纤维层破损
面宽度不得超过带宽的 5%。一米皮带宽度低于 800mm，650 皮带宽
度低于 500mm 时，应立即更换，不得使用。
在用皮带机架杆要编号管理。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 40 -
皮带机托辊、H 架、纵梁管、涨紧销要齐全。托辊转动灵
活、无异响、无卡阻现象，润滑良好。缓冲托辊表面胶层磨损不得超
过原厚度的 1/2。纵梁安装必须采用标准胀销与 H 架连接，连接牢固
可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于 1㎜。
可伸缩皮带机安设角度 6°到 10°（包含 10°）之间每隔 100m
安设一道防 H 架歪倒装置，10°到 15°（包含 15°）每隔 60m 安设一
道防 H 架歪倒装置,15°以上每隔 30m 安设一道防 H 架歪倒装置。防
倒装置必须从顶板安设。
皮带运行不跑偏，判断皮带跑偏的标准：上层皮带边缘不
超过三串托辊转动部位，下层皮带不磨皮带架，卸载滚筒、储带仓、
驱动滚筒及改向滚筒皮带外侧不超出边缘，出现皮带跑偏应立即调整。
清扫器与胶带距离不大于 2-3mm，并有足够的压力。其接
触长度应大于带宽的 85％。
头部清扫器数量：普通皮带机 1 道、强力皮带机 2 道，清
扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。
中部清扫器安装位置：与皮带中部卸载点后方 5 米范围
内，或皮带机机身（距离机头）2/3 位置。数量：普通皮带机至少 1
道、强力皮带机至少 2 道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮
带机使用胶条或聚氨酯。
尾部空段清扫器数量：至少 1 道。清扫介质：普通皮带
机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托
辊架前方 5 米范围内。
刮板的清扫面应与胶带接触，其接触后清扫覆盖面积覆
盖不应小于皮带宽度 85% ；800mm 皮带机清扫幅面宽度不低于
680mm、1000mm 皮带机清扫清扫幅面宽度不低于 850mm、1200mm
皮带机清扫清扫幅面宽度不低于 1020mm。
清扫介质（胶条）厚度应不小于 10mm，伸出固定框部
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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分高度不小于 20mm，固定框不能在皮带运行过程中磨带面。
发现清扫器卡入石块及铁丝后应及时清理，避免损伤皮
带。
5 皮带机保护安装标准
我矿井下使用的皮带机，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆
煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。各固定
皮带机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感
器要安装在与磁铁相对应的支架上，传感器和磁铁间安装距离在
30-60mm间为宜。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：
一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于
机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤
堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆
煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下
0-100mm，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部
胶带机卸载煤流与滚筒轴线水平交点前方200-300mm，当堆煤触及到
堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，
每50m安装一组。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚
动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°+5°时，经延时10s±5s，
实现跑偏故障保护。跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成
停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护
器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。在用的固定带式输送机，中
间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏
转，使胶带自动复位；采区伸缩皮带、650输送机应安装防跑偏抗轮，
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 42 -
以阻碍皮带跑偏。
温度保护温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触
面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。当监测点温度超过传
感器的设定温度时（+80℃），实现温度故障保护。保护器自动停机保
护。
烟雾保护装置悬挂于距上皮带上方～，同时在风流
下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。传感器固定方式必须采用硬
连接固定。
自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起
到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常
开。
张紧力下降保护装置，安装在皮带涨紧装置处。
防撕裂保护装置，安装在承载点前30m范围内的上下皮带中
间。一部皮带多处承煤载点时，安装在主承煤载点处。
主要胶带运输机沿线紧停保护装置。
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，中间通过拉绳控
制，开关信号要接入带式输送机控制系统。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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机架
打滑保护安装示意图
从动滚筒
磁铁 速度传感器
卸载煤流
后部皮带机卸载滚筒轴线水平
后部皮带机
卸载滚筒
堆煤保护探头（或外
引电缆）安装区域
堆煤保护安装示意图
煤仓仓口下胶带
卸载滚筒
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 44 -
6 皮带保护试验方法
防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装
置通过按下试验按钮，另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，综合
保护装置应动作、报警（或控制台显示故障报警），
我矿在用的 ZJZ-SI 矿用带式输送机综合保护装置，接通电源后
超温保护、自动洒水装置安装示意图
驱动滚筒
驱动滚筒
超温探头
洒水喷头
洒水喷头
烟雾保护传感
器安装区域
烟雾保护安装示意图
风流方向
风流方向
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 45 -
起车后自进入检测状态。设定的起车允许时间为 35-40s，如若皮带不
启动，自动报打滑故障。皮带不运行时打滑保护可直接利用自动检测
报警试验。（输送机综合保护装置送电启动后，35-40s 之内如若其它
保护动作，输送机综合保护装置动作，自动监测信号消失，就不能实
现打滑保护的自动监测。正常试验时必须先等打滑自动监测报警后再
试验其它保护。）
堆煤保护试验方法：输送机综合保护装置（或集中控制台）
送电启动后，人为的推动堆煤保护传感器触头，使电极对地，综合保
护装置应动作、报警（或控制台显示故障报警）。
跑偏保护试验方法：输送机综合保护装置（或集中控制
台）送电启动后，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时 5-10s
后综合保护装置应动作、报警（或控制台显示故障报警）。
温度保护装置、自动洒水装置，我矿在用的该两项保护，
可实现超温自动洒水。输送机综合保护装置（或集中控制台）送电启
动后，只需按下试验按钮，综合保护装置应动作、报警（或控制台显
示故障报警）。
烟雾保护装置，我矿使用的烟雾保护传感器，内部热敏电
阻需在送电 1-3min 后才可工作，实验时需等送电启动输送机综合保
护装置 1-3min 后，按下试验按钮才能动作。实验时:输送机综合保护
装置（或集中控制台）送电启动后，等待 3min 后按下试验按钮，综
合保护装置应动作、报警（或控制台显示故障报警）。
防撕裂保护装置，对行程开关式：张紧力下降保护装置，
人为触动开关，故障指示灯应亮起（或控制台显示故障报警）；红外
传感器式：人为遮挡红外信号即可试验，故障指示灯应亮起（或控制
台显示故障报警）。
张紧力下降保护装置。机械行程开关式：张紧力下降保护
装置，人为触动开关，故障指示灯应亮起（或控制台显示故障报警）；
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 46 -
电磁行程开关式：人为提供铁板让内部电磁铁动作，故障指示灯应亮
起（或控制台显示故障报警）。
沿线紧停保护装置实验时：只需拉动拉线，闭锁开关可自
动闭锁，故障指示灯应亮起（控制台显示故障报警）。
7 其他标准
各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂岗位责任制、交接
班制度、操作规程、技术特征表、运输系统示意图等。
主要胶带运输巷道内照明间隔 20 米，采掘皮带顺槽照明间
隔 30 米。
固定胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。胶带输
送机巷道的风速不得小于 26 ℃。
沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，并且每隔 40m 接出
一个接头。
各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要
求，信号灵敏可靠。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 47 -
刮板运输机完好标准及使用规定
1 主题内容及适用范围
本标准规定了刮板运输机的完好及使用管理规定。
本标准适用于刮板运输机的维修、使用和检查管理。
2 驱动装置部分
减速箱
连接螺栓紧固，完好。箱体无裂纹或变形。结合面配合紧
密，密封良好不漏渗油。
按规定周期注入合格的润滑油。油位达到油标尺刻度线范
围内。注油盖，油堵，透气塞完好，功能良好。
冷却系统完好和通畅；冷却水管齐全，不漏水。冷却水温
度不超过 90 度。
外表卫生清洁无浮煤。运转平稳无异常响声和剧烈振动、
发热等异常现象。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 48 -
弹性盘或弹性连接块完整，齐全。
连接筒完整无损伤。固定螺栓齐全，固定牢靠，观察盖完
整无变形，固定牢靠。
电动机表面卫生清洁。固定螺栓紧固，完好，齐全。运转
平稳无异响。冷却水管齐全畅通，不漏水。
液力偶合器
与电动机、减速箱之间的连接筒的连接螺栓齐全紧固。
外壳无变形、损伤、裂纹，运转时无异响、卡刮。
必须按规定装入水介质。
易熔合金塞和防爆片必须完整，熔化温度和耐爆压力符合
规定，严禁用其他物品代替。
3 机头、机尾部
架体完整，无严重变形。固定牢固。连接件齐全。推移框
架无变形，连接牢固、可靠。机尾护罩不变形，固定螺栓齐全、固定
牢靠。
链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于 5mm。
链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面磨损<6mm。注油顺利无阻
塞现象。油堵齐全完好，不缺失。密封良好。整体运转平稳无杂音。
拨链器组件完整，无变形。固定紧固，运转无卡碰现象。
拨链器磨损不大于原厚度的 20%。护板厚度磨损≤10 mm；固定螺栓
齐全紧固。
盲轴与机架连接牢固，螺栓无松动现象。盲轴轴承转动灵
活、平稳，无异响。
机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，上下左右交错不
得大于 3mm。
链轮组件、盲轴等按规定周期注入合格的润滑油，油质、油
位符合我矿的油脂管理规定。无渗漏油脂现象。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 49 -
4 链条组件
链条松紧度，在启动或高低速切换时机尾过渡槽上无余环
为宜，运转中刮板不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格)。链环焊
口背离中板和槽帮。链条正反方向运行平稳，无卡阻。
圆环链链环磨损不超过直径的 1/5。伸长变形不得超过设计
长度 3%。
刮板安装间距符合出厂设计要求。刮板弯曲变形不得大于
5mm。刮板长度磨损不得大于 30mm（764 型刮板机的刮板原始长度
为 720mm）。刮板螺栓刮板螺栓齐全、紧固无断裂。防松螺帽紧固齐
全，不缺失。
刮板弯曲变形数不超过总数的 3％，缺少数不超过总数的 2
％，并不得连续出现。
锯齿联接环只能作立环使用。联结环无损伤。涨簧销齐全。
使用过程中锁紧涨簧。
5 机身
电缆槽无开焊变形现象。固定螺栓齐全，固定牢固，夹板
齐全紧固。
溜槽无开焊或严重变形，对角磨损≤6mm。中板和底封板无
漏洞。无咬合现象。连接件无开焊断裂。观察窗完整，不变形，固定
牢靠。溜槽搭接部分无卷边。
溜槽和溜槽、溜槽和过渡槽的连接上下错口不得超过 2mm，
左右错口不得超过 4mm。特殊槽(变线槽、抬高槽、连接槽)无明显变
形，过渡顺畅。
溜槽连接件齐全、固定牢固。开天窗槽的插板无明显变形，
连接牢固无松动现象，紧固件齐全紧固。
销排(齿轨)无明显变形和破损。销排(齿轨)磨损不得大于
5mm。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 50 -
6 其它
电动机散热状况良好，无浮煤等杂物覆盖。按照检修周期
对电动机的防爆面、接线和绝缘值进行检查检修，检修后的设备符合
电气设备相关规定，并有记录。
液压管路排列整齐，操纵阀动作灵活可靠，液压系统无窜
漏液现象。
所辖各转载点必须有完善的喷雾装置，喷头等齐全，紧固
良好，喷雾效果良好。各防尘装置正常使用。
应保证刮板运输机和转载机、转载机和皮带机的搭接合理，
避免出现拉回头煤现象。
工作面刮板运输机在推进方向上成一直线（正常割煤时弯曲
段除外）。
禁止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机，然后
再往输送机的溜槽里装煤，不得频繁点动刮板机，重载时必须先进行
人工清理。不得带载启动。
不允许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，
以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。
运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏，
以及出现异常声音和温度过高等情况，都应立即停机检查处理，防止
事故扩大。
严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后将开关闭
锁，并在开关手把上悬挂“有人作业，禁止送电”牌。
不与液压支架连接使用的刮板机的机头、机尾必须安装合
格、牢固可靠的压柱。压柱必须打在机头、机尾架上，严禁打在减速
机、电机上。压柱上方必须拴保险绳，防止倒柱伤人。
严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板机。
禁止用刮板机运送设备和各种物料；特殊情况必须运输时，
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 51 -
必须制订有防止顶撞人员的安全措施，并按程序审批后方可按措施运
送。物料装运时一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，
要顺刮板运行方向先放尾端，取料时，先取尾端。放料和取料必须在
刮板机停稳后操作。运送物料时信号要清晰、明确、可靠。
经常清理机头、机尾和转载机机身等各处的浮煤，电动机
和减速箱不准被浮煤覆盖。
交接班之前清理机身浮煤，保持机身无杂物、无煤矸堆积。
每班都要认真填写各类记录和运转日志。
液压支架完好标准与使用规定
1 主题内容及适用范围
本标准规定了液压支架的完好标准及使用规定。
本标准适用于液压支架的安装和检查管理。
2 架体
零部件齐全，安装正确，U 型销、螺栓、销轴等不得缺少。
各结构件、千斤顶座无开焊或裂纹。
侧护板变形不超过 10mm，推拉连杆弯曲每米不超过 20mm。
支架操纵手把闭锁装置要齐全可靠，损坏的闭锁装置要及时
更换。
3 立柱、千斤顶
外观颜色统一，无超过 100 平方厘米的锈斑。
与支架架体连接牢固,管接口无变形。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 52 -
活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落或较大锈斑，划痕深度不
大于 ，长度不大于 50mm，单件上不多于 3 处。
活柱和活塞杆无严重变形，用 500mm 钢尺靠严，其间隙不大
于 1mm。
无窜液或缸口漏液现象。活柱动作正确。
损坏的千斤顶或立柱要及时更换（发现后不超过 2 个检修
班）。更换下的立柱或千斤顶要带有《回撤设备信息反馈卡》，明确损
坏的部位及原因等。
推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。
4 胶管
胶管外层橡胶每米破损不大于 10 平方厘米，无钢丝层的破
损。
胶管外层橡胶无鼓包现象，压头处无渗漏现象。接头无变形，
插接方便，无压力状态可灵活转动。
高压胶管排列整齐有序并固定牢固，不漏液。各种胶管要按
照《运河煤矿采掘工作面承压设备安全管理办法》进行绑扎固定，绑
扎固定的铁丝锈蚀起不到作用的要及时更换。
使用标准 U 型卡连接，双卡腿都要插到底，严禁插单腿 U
型卡。接头可靠，不得用铁丝代替 U 型销。
5 液压阀件
密封性能好，不窜液，不漏液，动作灵敏可靠。
固定阀类的紧固件齐全、统一、紧固。
操作阀组的手把操作灵活可靠。
截止阀、过滤器齐全，性能良好。
安全阀定期抽查试验，开启压力不小于 （额定工作压
力），不大于 ；关闭压力不小于 ，安全阀的额定压力符合
要求。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 53 -
6 防尘设施
前梁、放煤口喷雾齐全，能够在降架、移架和放煤时自动喷
雾。
采煤机割煤时，其回风侧 20 米范围内必须保证至少三处支架
喷雾正常开启。
喷嘴不堵塞，雾化效果好。
架间喷雾管路不少于Φ25mm，顺槽水压不少于 MPa.
7 工作状态
工作面支架达到初撑力，齐直成线偏差不超过 50mm，中心
距偏差不超过 100mm，顶梁与顶板平行，接顶严密。
相邻支架间没有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的 2/3），支
架不挤、不咬，架间空隙不超过 200mm。
与刮板运输机连接合理，避免出现推坏溜槽现象。
支架需达到初撑力的要求，移架后，每块压力表值不得小于
24MPa，工作阻力不大于安全阀调整值的 倍。
立柱活塞杆行程不得小于 200mm，工作面正常支架立柱活塞
杆的行程应比设计活塞缸总行程小 200mm。
操作完毕后所有操纵阀的操纵手把必须打到“零”位，支架操
纵手把要正确使用。
8 设备环境
架前、架内无浮煤、矸石等杂物。
架间浮煤、浮矸不埋压管路和液压件。
9 其他
支架编号应统一，且清晰可辨，支架要包机到人，在包机范
围内要悬挂包机牌。
各类备用备品备件必须挂牌管理。
倾角大于 15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 54 -
要按照《综机设备管理实施细则》要求进行检查、检修的，
并做好检修记录
乳化泵站完好标准
1 泵体
密封性能必须良好，不得漏油
油质应符合设计规定，并保持清洁。
各部件螺栓应齐全，安装、连接牢固，松紧合适。
柱塞表面无明显划痕，镀络层无脱落、起层等现象。
泵体外壳无变形裂纹，清洁无油污，无浮煤。
泵体水平安装使用，巷道变坡时，调斜装置要垫平垫实，不
准有振颤现象。
各连接部件要紧固可靠，各种仪表齐全，各连接接头不允许
有漏液现象。
2 胶管及接头
高压胶管及吸液软管长短合适，密封良好，外表无明显伤痕，
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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不得折叠、扭曲。
管路排列整齐、合理。
各连接处 U 形销选用合适，螺纹连接的胶管应连接牢固，不
得松动。
3 阀件
安全阀按规定调整压力，保证关闭时不漏液，动作灵活可靠。
卸载阀按规定自动卸载，且动作灵敏、准确、可靠，不得有
异常声响。
压力表动作灵敏，准确可靠，刻度清晰，不得选用不完好或
不合适的压力计，按要求定期校验。
4 乳化液箱
各阀件动作灵敏可靠，闭合自如，不漏液，不窜液。
高压过滤器工作可靠，磁过滤器完好，不得有堵塞或连接处
漏液等现象。
乳化液箱外观无变形，内部清洁作防腐处理，自动配液系统
精确可靠，各连接口连接可靠。
乳化液泵乳化液泵箱外表清洁整齐，外表不准有油垢、杂物，
泵箱的盖子要盖严。
乳化液泵箱应按规定添加乳化液和水，泵箱内的乳化液不能
低于泵箱高度的２/３。
乳化液应清洁，无析皂现象，配制浓度为 3% ~5%。
高低压过滤器应性能良好。
5 安全防护
转动部位设置安全防护罩，防止人体接触转动部位，并设置
“转动部位严禁靠近”警示牌。
6 润滑
曲轴箱和柱塞油池润滑油脂符合要求。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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润滑泵压力不小于 。
乳化液温度保持在 10～50℃；柱塞温度不得高于乳化液温度
20℃；泵的各部温升不得超过 40℃，最高温度不得超过 75℃。
7 其它
蓄能器气囊完好不泄漏，并按规定压力充气。
如果泵站上方有淋水，则必须采取防淋水措施。
泵站车体无油污无杂物，无配件与工具等物料。
输出额定压力应达到规定要求，采煤工作面泵站额定压力不
低于 30MPa。
认真填写各类记录和运转日志。
采煤机完好标准及使用规定
1 主题内容及适用范围
本标准规定了采煤机的完好及使用管理规定。
本标准适用于采煤机的维修、使用和检查管理。
2 机体
机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合面严密，不漏油；各紧
固螺栓、螺母（包括液压螺母）垫圈等齐全、紧固。
操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠，位置正确。
仪表齐全、灵敏准确。
水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不
漏水。
3 牵引部、泵站与行走部
运转无异响，调速均匀准确。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 57 -
行走部外齿轮齿面应无裂纹或严重磨损，最大磨损不得超
过 2mm，与销轨啮合可靠。
各处无渗漏现象。泵站运转无异响，液压系统压力稳定，
压力表的读数符合规定。遥控可靠，电磁阀、操作阀动作灵活，内牵
引油位、压力正常，不漏油。
液压抱闸使用正常，采煤机无自滑现象。
4 截割部与滚筒
齿轮传动无异响，在倾斜工作位置、齿轮能带油、轴头不漏
油；
离合器动作灵活可靠；
摇臂升降自如，不自降。摇臂千斤顶无损伤，活塞杆无刮痕、
弯曲现象或窜液现象，不渗漏油。
滚筒
外盖板、叶片、齿座等无开焊、裂纹或明显变形 滚筒无裂
纹或开焊，磨损量不超过内喷雾的螺纹。
齿座、齿套、截齿齐全、紧固。生产期间每个滚筒最多可
有一个截齿缺损，检修完必须齐全。截齿缺少或截齿无合金的数量不
超过 10%，齿座磨损或短缺的数量不超过 2 个。
5 电控箱
电动机无异响；电动机外壳温度不超过 80 ℃。
电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
采煤机所有安全保护装置齐全可靠，整定合格。
电气设备完好标准符合本规定的《防爆电器设备》部分。
6 冷却喷雾
冷却装置齐全、完好，冷却水路畅通，无内外渗漏现象。
减速箱、电动机等长时间运行无异常温升。
喷雾嘴齐全，紧固良好，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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状喷出，降尘效果良好。
7 其它
各处减速箱内按规定周期注入合格的润滑油，油质、油位
符合我矿的油脂管理规定。各注润滑脂的地点按照加注周期进行加注
合格的润滑脂。
按照检修周期对电动机的防爆面、接线和绝缘值进行检查检
修，检修后的设备符合电气设备相关规定，并有记录。
严格执行先开机后割煤，先停止割煤后停机，不得带载启动
采煤机。
每班交接班之前清理机身浮煤，保持机身无杂物、无煤矸堆
积。不准使用水冲洗机体。
认真填写各类记录和运转日志。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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耙装机完好标准及使用规定
1 主题内容与检查考核
本标准规定了耙装机的完好标准
本标准规定了耙装机的使用要求及检查方法
2 耙装机的外型
外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损，耙斗不缺
耙齿等缺陷。
机身各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，规格合适，
方向统一（水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向
上），紧固后的螺栓应露出螺母 1-3 丝。
各专用销轴符合要求，连接紧固可靠，方向统一，所有加开
口销的销轴都应加设与其销轴型号相符的平垫圈。
3 平巷固定
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 60 -
采用专用卡轨器固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠；
机身两侧安装地锚方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。用锚杆
及直径不小于 钢丝绳固定在两帮上，钢丝绳两端均匀受力并
与底座连接牢固。
卸料槽尾部采用不少于 1 个吊点进行固定，吊点用锚杆(或倒
楔)及直径不小于 1 5．5mm 钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受
力并与卸料槽尾部连接牢固。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳
卡 (钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。
两后撑采用专用立撑，支撑有力，不得松动。后撑应做到与
巷道底板垂直。特殊情况需外扎时，其外扎角度不得超过 75 度。
4 斜巷固定
首先严格按平巷固定要求进行固定。
耙装机共设置 4 组地锚进行固定，一侧各两组，钢丝绳两端
均匀受力并与台车底座四个角连接牢固。
上山掘进倾斜角大于 15°时，在司机前方必须加设护身柱或挡
板。
所有地锚均采用φ20×2200㎜锚杆左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚
固剂不少于 3 根，地锚拉拔力不小于 7t。地锚外露底板的长度不大
于 200㎜。
5 耙装机防护装置安装标准
扒装机护板高度 200-500㎜。安装时，护板超过操作点前方
不少于 500㎜，后方不少于 2m，护板必须成对安装。护板与耙装机
间要用螺栓固定牢固，不得使用铁丝、钢丝绳等进行绑扎，不得有变
形或损坏。
封闭式挡绳栏采用锚索或直径不小于 的钢丝绳制作，
安装在中间槽上，间距为 1m～，共设两套，要用绳卡固定牢固，
不得使用铁丝等进行绑扎，顶端固定在顶板专用锚杆上。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 61 -
必须配齐耙装机专用簸箕口及相关附件，即两侧挡矸(煤)板
和三岔连接板必须齐全完好，固定牢固，两侧挡矸板必须斜巷撑到巷
道两帮，当巷道宽度较大，原配套挡矸板无法撑到两帮时，必须按实
际情况补充加工接长挡矸板，确保挡矸板撑到巷道两帮，角度不得大
于 70°。使用中，挡矸板外侧不得积存任何煤矸，不得有积水淤泥。
耙装机固定于轨道上的，浮矸不得超过轨枕上平面，扒装机
固定在旱船上的，浮矸不得埋住扒装机旱船。耙装机溜槽过渡段严禁
存放任何矸石，因耙装机距迎头较近而存有部分矸石的，必须人工清
出。
6 耙装机照明
井下所有耙装机在作业过程中，必须安装前探照明，照明灯
采用 127V 防爆探照灯。
探照灯安装在耙装机前方风筒对侧巷道肩窝处，距迎头位置
以全面照到迎头，耙装机司机能够看清扒装区域为准。
耙矸过程中，迎头矸石严禁堆积，以防矸石堆积挡住司机看
往前方的视线，放炮作业时要采取可靠措施对照明灯进行保护。
7 耙斗与主、副绳连接方式
耙装机主、副绳与扒斗连接必须采用插接的方式，严禁采
用打结系扣或仅采用钢丝绳夹固定，其插接的方式严格按钢丝绳钩头
插接的方式的执行。插接长度按下列数值执行：φ㎜≥250㎜，φ
㎜≥300㎜。P30 耙装机使用不小于φ㎜的钢丝绳，P60 耙装机
使用不小于φ㎜的钢丝绳。
耙斗与钢丝绳连接处，使用钢丝绳插接绳套连接，但必须
使用护绳环。
8 安全注意事项
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 62 -
耙装机司机每次开机前除正常对其它项目检查外，必须对耙
斗的连接牢固性、完好性进行仔细检查，发现问题必须先行处理，只
有确认无问题后方可进行操作。
耙装机操作按钮必须上操作盘，并牢固固定在司机右侧不超
过 1m 的位置，以便于司机操作。
耙装机耙矸作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人，当人员
需进入时，必须停电闭锁后，方可进入。
电工每月对各绳轮轴承加润滑油一次，每三个月对电机减速
器加 90-150 号工业齿轮油一次，油位合格，结合面无渗油，减速箱
各传动齿轮无异响。每个月对行星齿轮传动部分加 90-150 号工业齿
轮油一次，行星传动部分加油时严禁将油滴落到滚筒制动面及闸带上，
并做好记录。
掘进工具的使用规定
1 主题内容及适用范围
本标准规定了掘进工作面使用的工具的管理规定。
本标准适用于掘进工作面用工具使用和检查管理。
2 除尘风机
井下在用的除尘风机由使用单位负责维护维修和保养，并
要有包机牌和明确的包机人。
井下在用的除尘风机必须时时保持清洁和完好，严禁无水
喷雾运行使用，整机必须有保护接地。
除尘风机每次使用后，要按照维护保养规定及时进行维护
保养，特别是对滤网上的粉尘更要及时清理，以防止滤网上的水泥粉
尘凝固而影响除尘效果。清理干净的滤网放在巷道一侧，下次使用时
方可放入。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 63 -
3 喷浆机
减速箱转动无异响；电动机不缺风翅罩、散热良好；整机
各联接部位紧固，旋转滑移部位灵敏可靠；各截止闸灵敏可靠，风水
管路畅通；料斗座拨料器灵活好用，无变形；喷射地点电气设备有保
护，机身无浮尘杂物。
每次工作完毕，必须完成以下工作：
用压风吹净喷射机气路系统及输料管路中余料，清扫机体
外部残留的余料及杂物。
拆卸出料弯头和结合板，清除粘结料，并擦洗干净。
取下筛网、料斗、配料盘和给料轴，清除衬板，料杯和清
扫板上的粘结料，并擦洗干净，然后复位固紧。卸下喷咀，清洗水环
及水孔。
4 锚杆机
压缩空气要洁净干燥，工作压力应保持 。 水
质要洁净，水压应保持 .每次钻孔完毕，应先停水，再让
转机空转一下，有利去水防锈。
钻机进气口上，配装悬挂式注油器。应调节出油量，把适量
的雾状油卷入压气气流，带到马达上的运转零件表面进行润滑。注油
器储油量为 200 毫升，加油时，以留有 10%的容腔为宜。注油器盛油
后，要处于悬挂状态，以免漏油。不准用煤油或含有芳香族的溶剂清
洗注油器的透明壳体。
钻孔作业时，禁止无油作业。注油器内必须有润滑油储存。
润滑油耗量以每分钟 2-3 毫升为宜。传动箱内应存储 2/3 容腔的油脂，
每使用 -1 个月通过传动箱上的注油嘴补充注入润滑油脂。
钻机不用时应竖直方式置于安全场所，免受炮崩、机轧、
车辗等意外伤害。
5 风钻
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 64 -
开机前，要将其操纵阀及调压阀回复到“0”位；要将注油器注
满润滑油。
机器刚启动时要先开小车，即在 气压下空运转 3-5 分
钟，供气管路气压应保持在 左右。作业开始时也要小车运转，
在气腿推进力逐渐加大的同时，逐渐将操纵阀开大。不得突然开全车
运转以及开全车空运转，否则将造成零件损坏。
工作过程中随时观察润滑情况并及时加油，不得无润滑油作
业。
工作结束时要先关闭水路并进行轻运转，以吹净机器内部残
存的水，防止内部零件锈蚀。
已经使用过的机器需长期存放时，应首先拆卸清洗然后再涂
油封存。
6 锚杆拉力计
锚杆拉力计的正确读数
根据公式 P = F /S 可计算出锚杆拉力计压力表的读数和锚杆拉
力的关系。其中：
P---压力表的读数，标准单位是 Pa；
F---锚杆需要测量的拉力，标准单位是 N,初始压力应为 30000N,
帮部锚杆测定拉力应为 50000N, 顶部锚杆测定拉力应为 70000N；
S---拉力计千斤顶的活塞面积，标准单位是平方米，根据设备说
明书为 平方厘米，即 平方米。
相应计算结果为：
P 初=30000/＝8846948，即 9MPa；
P 帮＝50000/＝14744910，即 15MPa；
P 顶＝70000/＝20642880，即 21MPa。
安全注意事项
加注液压油应干净，工作液为 N32#耐磨液压油，严禁用其
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 65 -
它液体代替为工作液压油。
应保持液压系统清洁，油缸用毕应将活塞缩回，并应经常
在活塞杆内外径上加油，防止生锈，油嘴接头应注意防尘和防磕碰。
拉力计严禁超载使用，工作时不准超过 25MPa，高压胶管
在每次使时都要检查完好情况，防止高压胶管老化发生意外。
油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力，不得超行程工
作。
使用完毕，套上防尘帽。不用时应存放在干燥、通风、无
粉尘污染的环境里，要放在专用的铁箱或木箱中，禁止裸放在地上。
7 手持式煤钻机
压缩空气要洁净干燥，工作时应保持 ,
湿式钻孔时冲洗水质要洁净，水压应保持 ,每次完
成钻孔作业，应先关闭水阀，再让钻机空运转几秒钟，排尽钻机内部
积水。
钻孔作业时，禁止无油作业。检修气马达和传动箱体时，应
对滚动轴承注以 ZL-2 润滑脂。
作业之后，先关闭水阀，并用水冲洗钻机外表，然后空转几
秒钟，达到去水防锈的目地。
不用时将钻机放置于安全场所，免受炮崩、挤摔、车辗、磕
碰等损伤。
8 风动扳手
使用气压为 。
使用胶管内径应符合规定，其长度不应超过 10 米。
锚杆风动扳手启用前在进气口注入少量润滑油，然后低气压
运动几分钟再开始使用，禁止高气压空运转。
连续使用时，每 2-3 小时需加油一次，冲击器每月加两次钙
基润滑脂。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 66 -
风动扳手应定期清洗保养，连续工作的风动扳手，应每周解
体清洗一次，并在轴承和冲击部分涂以钙基润滑脂。
使用中应避免碰伤，轻拿轻放，不使用的风动扳手应注入润
滑油，并空转几秒钟后装入塑料袋内封口入库，防止内部机体锈蚀。
9 锚索张拉机具
首先检查并确保各管路接头连接可靠，各控制开关处于关闭
状态，液压换向阀处于卸荷状态，使用液压胶管额定压力不低于
40MPa。
工作时达到所需拉力后应即使张拉机具换向，以免压力继续
升高而损坏张拉机具。
换装工具锚应用随机配备的专用扳手，不可随意用榔头撞击
以免损坏内部构件。
严禁在油雾器缺油的情况下使用。应在使用时加满机械油，
以防内部轴承损坏。
更换张拉千斤顶工具锚时，要将工具锚外套及顶压器全部旋
到底，以防损坏千斤顶部件。
工具锚更换完毕后，要用专用扳手在顶压器内穿一下，以防工具
锚抱死，钢绞线穿不进去。
10 局 部 通 风 机 管 理
局 扇 风 机 靠 开 门 帮 部 拱 基 线 上 安 风 机 ， 按 具 体 规
格 打 四 棵 米 固 定 锚 杆 ,吊 挂 在 巷 道 上 部 。
风 机 周 围 5 米 范 围 内 ， 不 得 有 影 响 风 流 的 杂 物 及
物 品 。
风 筒 与 出 风 口 接 口 严 实 ， 无 漏 风 现 象 。
局 部 通 风 机 的 设 备 和 设 施 ， 应 安 设 局 部 通 风 机 管
理 牌 板 ， 并 固 定 牢 固 。
局 部 通 风 机 必 须 实 现 双 风 机 双 电 源 及 自 动 切 换 功
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 67 -
能 ， 风 电 闭 锁 要 灵 敏 可 靠 。
供用电技术管理标准
1 主 题 内 容 与 适 用 范 围
本 标 准 规 定 了 供 用 电 管 理 要 求 与 技 术 标 准 。
本 标 准 适 用 于 全 矿 井 上 下 供 用 电 考 核 管 理 。
2 一 般 要 求
供 电 系 统 的 调 整 必 须 经 机 电 科 批 准 ,由 机 电 科 供 电
技 术 员 进 行 负 荷 能 力 计 算 ,并 出 具 保 护 整 定 值 和 绘 制 全 矿 供
电 系 统 图 。
机 电 科 定 期 组 织 对 全 矿 井 上 、 下 供 电 系 统 进 行 全
面 检 查 ,各 单 位 应 主 动 协 助 检 查 。
井 下 电 器 设 备 的 安 装 与 运 行 必 须 符 合 «煤 矿 安 全 规
程 »和 «煤 矿 井 下 三 大 保 护 细 则 »的 具 体 要 求 ,杜 绝 失 爆 现 象 发
生 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 68 -
加 强 井 下 无 人 值 守 变 电 所 和 工 作 面 配 电 点 的 管 理 ,
杜 绝 威 胁 人 身 安 全 的 供 电 事 故 发 生 。
3 负 荷 审 批 管 理
为 保 证 供 电 设 备 的 安 全 可 靠 运 行 ,对 全 矿 所 有 的 用
电 单 位 实 行 负 荷 审 批 制 度 ,由 机 电 科 负 责 监 督 实 施 。
各 采 掘 工 区 新 开 迎 头 或 工 作 面 安 装 前 ,应 将 相 关 的
巷 道 工 程 图 、施 工 措 施 等 技 术 图 纸 送 交 机 电 科 技 术 组 一 份 ,以
便 设 计 供 电 系 统 。
各 工 区 供 电 系 统 的 调 整 、 负 荷 增 减 及 供 电 线 路 的
延 长 , 应 由 本 工 区 负 责 人 或 技 术 员 拿 出 具 体 方 案 和 详 细 的 局
部 供 电 系 统 图 (图 中 应 注 明 供 电 线 路 的 途 径 、电 缆 截 面 、长 度 、
使 用 地 点 等 ),提 前 三 天 向 机 电 科 提 出 申 请 。
凡 不 按 机 电 科 批 准 的 供 电 方 案 ,擅 自 施 工 的 供 电 线
路 ,机 电 科 有 权 强 制 停 止 供 电 ,并 拿 出 处 罚 意 见 ,由 此 造 成 的 影
响 由 施 工 单 位 负 责 ，造 成 事 故 的 将 从 严 追 究 相 关 人 员 的 责 任 。
各 供 、 用 电 单 位 应 每 月 25 日 前 向 机 电 科 报 1 份 本
单 位 负 荷 统 计 表 ,1 份 实 际 供 电 系 统 图 ( 本 辖 区 内 ), 以 便 机 电
科 进 行 负 荷 调 整 ,核 算 整 定 值 和 计 算 短 路 电 流 值 ,以 指 导 安 全
用 电 。
全 矿 所 有 电 力 负 荷 的 调 整 ,必 须 有 机 电 科 下 达 的 负
荷 调 整 通 知 单 ,按 通 知 单 调 整 负 荷 。
4 工 作 票 管 理
变 电 所 高 压 设 备 的 停 送 电 操 作 ,必 须 严 格 按 照 «电 业
安 全 工 作 规 程 »的 具 体 要 求 填 写 工 作 票 。
地 面 变 电 所 35KV 供 电 设 备 的 工 作 票 由 机 电 科 统 一
签 发 ,6KV 供 电 设 备 的 停 、送 电 工 作 票 由 运 转 工 区 自 行 签 发 。
各 类 停 、 送 电 工 作 票 必 须 由 工 作 负 责 人 提 前 1 天
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 69 -
送 报 工 作 票 签 发 人 处 , 签 发 完 毕 由 工 作 负 责 人 送 交 变 电 所 值
班 员 。
工 作 票 要 填 写 规 范 ,定 期 保 存 ,保 持 编 号 连 续 ,不 缺 页 ,
作 废 工 作 票 要 按 规 定 印 作 废 章 ,以 便 于 资 料 管 理 和 事 故 分 析 ,
以 上 由 机 电 科 定 期 监 督 检 查 。
5 变 电 所 停 送 电 管 理
严 禁 非 值 班 人 员 操 作 变 电 所 内 的 各 种 电 器 设 备 。
地 面 变 电 所 6KV 及 以 上 高 压 供 电 线 路 的 停 送 电 操
作 必 须 使 用 «变 电 所 停 送 电 工 作 票 »。
井 下 变 电 所 高 、 低 压 供 电 线 路 的 停 、 送 电 操 作 必
须 使 用 «供 电 线 路 停 送 电 申 请 表 »。
变 电 所 值 班 员 必 须 向 调 度 室 汇 报 后 方 可 进 行 操 作 。
坚 持 谁 停 电 、 谁 送 电 制 度 ,严 禁 约 时 停 、 送 电 。
值 班 员 接 到 停 送 电 的 申 请 后 ,操 作 前 应 先 核 实 准 要
停 、 送 电 的 开 关 的 名 称 ,确 认 无 误 后 ,方 可 进 行 操 作 。
因 检 修 停 电 后 的 开 关 必 须 闭 锁 ,并 做 好 验 电 、放 电 (高
压 设 备 需 下 接 地 )、悬 挂“ 有 人 工 作 、禁 止 合 闸 ” 警 示 牌 等 安 全
措 施 。
停 电 后 的 开 关 必 须 有 专 人 看 守 。 备 用 开 关 悬 挂 备
用 牌 ,任 何 人 不 得 擅 自 无 故 改 变 其 状 态 。
停 电 时 间 超 过 1 周 或 永 久 停 用 的 高 、 低 压 供 电 线
路 ,必 须 将 供 电 电 缆 从 馈 出 开 关 的 负 荷 侧 拆 除 。
因 故 障 引 起 的 开 关 掉 电 ,变 电 所 值 班 员 应 立 即 向 调
度 室 和 相 关 人 员 汇 报 、通 知 ,待 查 明 原 因 并 处 理 后 ,方 可 送 电 。
所 有 高 、 低 压 供 电 线 路 的 停 送 电 操 作 ,变 电 所 必 须
有 书 面 记 录 ,并 注 明 时 间 、原 因 、开 关 名 称 、操 作 人 、下 令 人 、
施 工 负 责 人 和 工 作 票 编 号 ,记 录 应 长 期 保 存 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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6 继 电 保 护 管 理
井 上 、 下 变 电 所 所 高 、 低 压 开 关 柜 及 馈 电 开 关 的
继 电 保 护 整 定 均 由 机 电 科 统 一 管 理 并 进 行 计 算 , 由 使 用 单 位
按 照«整 定 值 通 知 单 »负 责 整 定 。各 低 压 电 器 设 备 控 制 开 关 的
整 定 值 由 使 用 单 位 自 行 计 算 整 定 。
运 行 中 的 高 、 低 压 馈 电 开 关 的 保 护 装 置 ,由 各 管 理
单 位 负 责 定 期 检 查 ,发 现 误 动 或 定 值 选 择 不 合 理 现 象 ,应 及 时
向 机 电 科 汇 报 ,由 电 气 技 术 人 员 根 据 实 际 情 况 作 必 要 的 改 动 。
无 机 电 科 签 发 的 «整 定 值 通 知 单 »,任 何 人 无 权 更 改
高 、 低 压 馈 电 开 关 的 整 定 值 。
新 进 的 各 类 高 、 低 压 馈 电 开 关 ,在 使 用 前 必 须 对 其
保 护 装 置 进 行 校 验 。
运 行 中 的 检 漏 ， 综 保 装 置 ， 由 使 用 单 位 维 修 电 工 进
行 维 护 试 验 。检 漏 和 信 号 照 明 综 保 每 天 一 次 ，每 月 做 一 次 远
方 人 工 漏 电 试 验 。班 检 、日 检 、月 检 的 情 况 ，均 应 详 细 记 录
在 薄 。
检 漏 继 电 器 、 照 明 信 号 综 保 ， 应 装 设 合 格 的 局 部 接
地 极 和 辅 助 接 地 极 ，辅 助 接 地 极 与 局 部 接 地 极 之 间 应 大 于 5
米 。
所 有 电 气 设 备 在 每 次 安 装 检 修 或 移 动 后 ， 应 详 细 检
查 接 地 装 置 的 完 好 情 况 ，发 现 有 损 坏 应 立 即 修 复 ，未 修 复 之
前 禁 止 送 电 。
每 年 一 次 将 井 下 主 、 副 主 接 地 极 从 水 仓 中 提 出 详 细
检 查 一 次 ，每 季 度 对 井 下 总 接 地 网 的 接 地 电 阻 测 定 一 次 ，并
作 详 细 记 录 。
7 接 地 极 安 设
采 区 变 电 所 （ 包 括 移 动 变 电 站 和 移 动 变 压 器 ）、 装
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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有 电 气 设 备 的 硐 室 和 单 独 装 设 的 高 压 电 气 设 备 、低 压 配 电 点
或 装 有 三 台 以 上 的 电 气 设 备 地 点 ，无 低 压 配 电 点 的 采 煤 机 工
作 面 的 运 输 巷 、 回 风 巷 、 集 中 运 输 巷 （ 胶 带 运 输 巷 ）以 及 由
变 电 所 单 独 供 电 的 掘 进 工 作 面 以 及 连 接 高 压 动 力 电 缆 的 金
属 连 接 装 置 均 要 安 装 接 地 极 。
局 部 接 地 极 优 先 设 置 于 巷 道 水 沟 内 或 其 它 就 近 潮
湿 处 。 设 置 水 沟 内 的 局 部 接 地 极 应 用 面 积 不 小 于 、 厚
度 不 小 于 3mm 的 钢 板 或 具 有 同 等 有 效 面 积 的 钢 管 制 成 ， 并
应 平 放 于 水 沟 深 处 。
设 置 在 其 它 地 点 的 局 部 接 地 极 ， 用 直 径 35mm、 长
度 的 一 根 钢 管 制 成 ，管 上 至 少 钻 20 个 直 径 不 小 于 5mm
的 透 孔 ， 并 垂 直 全 部 埋 入 底 板；也 可 用 直 径 35mm、 长 度 为
1m 的 2 根 钢 管 制 成 ， 每 根 管 上 应 钻 10 个 直 径 不 小 于 5mm
的 透 孔 ，两 根 钢 管 相 距 不 得 小 于 5m，并 联 后 垂 直 埋 入 底 板 ，
垂 直 埋 深 不 得 小 于 。
电 气 设 备 的 外 壳 与 接 地 母 线 或 局 部 接 地 极 连 接 ，
电 缆 连 接 装 置 两 头 的 铠 装 、 铅 皮 的 连 接 应 采 用 截 面 不 小 于
25mm2 的 铜 线 ，或 截 面 不 小 于 50mm2 的 镀 锌 铁 线 ，或 厚 度 不
小 于 4mm、 截 面 不 小 于 50mm2 的 扁 钢 。 根 据 我 矿 实 际 情 况
要 求 连 接 两 个 局 部 接 地 极 的 母 线 尽 量 采 用 厚 度 不 小 于 4mm、
截 面 不 小 于 100mm2 的 扁 钢 。
每 一 根 接 地 母 线 的 两 端 均 接 一 根 接 地 钢 管 ， 接 地 母
线 敷 设 在 设 备 后 侧 并 且 紧 贴 底 板 ，相 邻 两 台 设 备 的 分 支 接 地
线 不 得 交 叉 ，均 要 要 垂 直 并 联 在 接 地 母 线 上 。接 地 线 间 连 接
时 应 采 用 不 小 于 M12 的 锯 齿 形 卡 爪 或 铜 线 缠 绕 式 固 定 ，采 用
铜 线 缠 绕 式 连 接 时 ， 缠 绕 长 度 不 低 于 150mm。
所 有 检 漏 继 电 器 的 辅 助 接 地 极 ， 均 采 用 不 低 于
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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10mm2（ 4× ）的 电 缆 从 小 喇 叭 口 引 出 ， 连 接 在 接 地 极
管 上 。
井下机房、硐室标准
1 主 题 内 容 与 适 用 范 围
本 标 准 规 定 了 井 下 机 房 、 硐 室 的 技 术 标 准 。
本 标 准 适 用 于 井 下 机 房 、 硐 室 的 标 准 化 考 核 管 理 。
2 一 般 要 求
机 电 硐 室 内 所 有 电 气 设 备 放 置 时 ， 应 以 设 备 前 面 为
基 准 ， 呈 一 条 直 线 摆 放 整 齐 。
机 电 硐 室 内 所 有 设 备 表 面 、 前 后 及 其 进 出 电 缆 必 须
清 洁 ， 以 用 手 擦 不 出 明 显 灰 尘 为 标 准 。
机 电 硐 室 内 不 同 电 压 等 级 的 设 备 ， 必 须 在 设 备 的 明
显 位 置 标 有 电 压 等 级 标 志 。
机 电 硐 室 内 不 准 摆 放 除 电 气 设 备 以 外 的 任 何 物 料 及
配 件 。
机 电 硐 室 内 所 有 瓦 斯 断 电 仪 、 监 控 监 测 设 备 线 路 电
缆 不 得 与 其 它 电 缆 交 叉 、纠 缠 ，全 部 敷 设 在 电 缆 钩 的 最 上 层 ，
引 出 时 应 与 其 它 电 缆 垂 直 ，并 用 尼 龙 扎 带 或 射 钉 贴 帮 固 定 在
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 73 -
硐 室 的 墙 壁 上 ； 其 它 电 缆 的 吊 挂 应 符 合 巷 道 电 缆 吊 挂 标 准 。
所 有 设 备 的 包 机 牌 应 填 写 清 晰 、 正 确 ， 与 实 际 相 符；
所 有 “ MA” 标 志 、 设 备 铭 牌 必 须 齐 全 ， 并 且 清 晰 可 见 ， 不 得
涂 有 油 漆 或 污 物；所 有 停 止 按 钮 、 防 爆 标 志 必 须 描 红 ， 开 启
按 钮 必 须 描 绿 。
硐 室 内 电 缆 钩 距 底 板 ， 间 距 为 ， 电 缆 钩
必 须 上 下 固 定 且 与 底 板 垂 直 ，电 缆 钩 规 格 与 该 处 巷 道 电 缆 钩
规 格 一 致 。
所 有 设 备 的 控 制 线 一 律 从 大 喇 叭 口 下 方 通 过 ， 并 引
至 电 缆 钩 上 ，不 允 许 在 电 源 电 缆 或 负 荷 电 缆 的 上 方 通 过 ，以
避 免 交 叉 现 象 。
绞 车 硐 室 除 满 足 以 上 要 求 外 ， 还 应 符 合 以 下 标 准
（ 附 图 二 ） ：
所 有 绞 车 按 钮 、 电 铃 及 转 换 开 关 必 须 依 次 固 定 在
操 作 牌 板 架 上；操 作 牌 板 架 统 一 标 准 制 作 ， 高 为 ， 安 放
在 距 绞 车 操 作 台 正 里 方 向 处 ， 以 保 证 绞 车 司 机 站 在 操
作 台 上 能 够 方 便 操 作 。
所 有 绞 车 转 换 开 关 、 按 钮 及 电 铃 的 电 缆 从 开 关 或
综 保 引 出 后 ，应 垂 直 贴 帮 引 至 顶 板 ，并 贴 顶 平 直 引 至 操 作 牌
板 正 上 方 ，然 后 再 垂 直 引 下 接 到 绞 车 按 钮 、电 铃 及 转 换 开 关 。
绞 车 按 钮 、 电 铃 及 转 换 开 关 的 电 缆 必 须 贴 帮 或 顶
平 行 固 定 ， 平 行 间 距 为 150mm， 固 定 间 距 为 。
3 机 房 （ 硐 室 ） 标 准
硐 室 机 房 设 备 环 境
设 备 表 面 无 积 尘 、 无 油 垢 ；
硐 室 内 及 设 备 底 部 应 清 洁 ， 无 杂 物 、 无 淤 泥 、 无
积 水 、 无 滴 水 、 无 油 垢 ；
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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硐 室 要 通 风 良 好 ， 要 有 足 够 的 照 明 设 施 ， 亮 度 要
满 足 设 备 运 行 及 检 修 的 需 要 ， 要 符 合 安 全 要 求 。
管 线 敷 设
电 缆 敷 设 要 符 合 《 煤 矿 安 全 规 程 》 规 定 ；
电 缆 和 油 管 不 得 同 槽 敷 设 ，油 管 槽 及 电 缆 沟 均 须 有
活 动 盖 板 。
标 志 、 标 示 、 涂 饰
各 种 安 全 警 告 标 志 、 标 示 应 标 准 、 齐 全 、 醒 目 ；
设 备 的 防 护 栏 、油 标 、注 油 孔 及 油 塞 等 的 外 表 应 涂
红 色 油 漆 ；
设 备 表 面 油 漆 不 得 有 脱 落 现 象 ，有 掉 漆 的 应 及 时 补
刷 ， 颜 色 应 与 出 厂 颜 色 一 致 。
记 录 、 资 料 、 牌 板
各 种 记 录 填 写 要 认 真 、 规 范 、 无 缺 页 。 牌 板 规 格 应 统 一
标 准 ，悬 挂 要 整 齐 。固 定 设 备 场 所 必 须 具 备 下 列 记 录 及 资 料：
有 设 备 技 术 特 征 卡 、电 气 系 统 图 、设 备 运 行 系 统 图 、
润 滑 系 统 图 ， 有 操 作 规 程 ； 有 巡 回 检 查 表 ；
主 要 部 位 有 维 修 卡 、 注 油 卡 ；
有 检 查 、检 修 记 录 、试 验 整 定 记 录 、设 备 运 行 记 录 、
交 接 班 记 录 、 事 故 记 录 等 。
物 料 码 放
工 具 表 面 要 清 洁 ， 码 放 要 整 齐 有 序 ；
各 种 仪 表 要 妥 善 存 放 ， 要 有 防 潮 措 施 ；
备 品 、备 件 、材 料 等 存 放 在 固 定 地 点 ，码 放 要 整 齐 ，
有 特 殊 保 护 要 求 的 防 爆 件 、 液 压 件 、 高 精 密 件 要 妥 善 保 管 。
重 要 设 备 机 房 要 有 备 件 台 账 。
安 全 防 护
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
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机 房 （ 硐 室 ）和 电 气 设 备 ， 一 切 可 能 危 及 人 身 安 全
的 裸 露 带 电 部 分 及 转 动 部 位 ，均 须 设 防 护 罩 、防 护 栏 ，并 悬
挂 危 险 警 告 标 志 。
机 房 （ 硐 室 ）内 不 得 存 放 汽 油 、 煤 油 、 绝 缘 油 和 其
它 易 燃 物 品 ，用 过 的 棉 纱 应 存 放 在 盖 严 的 专 用 容 器 内 ，并 放
置 在 指 定 地 点 。
机 房 （ 硐 室 ） 应 备 有 符 合 规 定 的 消 防 器 材 。
机电设备编号标准
1 主题内容与检查考核
本标准规定了机电设备编号规则
本标准适用井上下机电设备标号管理
2 机 电 设 备 归 口 编 号
机 电 设 备 共 分 14 大 类 ， 分 别 为 ： 大 型 固 定 设 备 、
配 送 电 设 备 、 机 械 传 动 设 备 、电 动 设 备 、运 输 设 备 、 采 掘 设
备 、 供 排 水 设 备 、 通 防 设 备 、 五 小 电 器 、 特 种 设 备 、 机 械 加
工 设 备 、 洗 选 设 备 、 大 型 专 用 工 具 、 信 息 通 讯 设 备 。
设 备 归 口 编 号 解 析
例 如 ： 提 升 机 ， 01 01 000 代 表 标 号 范 围
（ 001—100）
代 表 第 一 大 类 （ 大 型 固 定 设 备 ） 代 表 大 型 固 定 设 备 中 的
第 一 种 设 备 （ 提 升 机 ）
使 用 单 位 在 领 用 新 设 备 时 ， 机 电 设 备 标 号 由 机 电 科
统 一 编 制 并 根 据 粘 贴 位 置 标 准 进 行 粘 贴 或 焊 接 。
机 电 设 备 归 口 号 对 照 表
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 76 -
大型固定设备（编号开头为 01，代表大型固定设备）
序号 设备名称 分类 设备代号 型号 设备编号
编号范
围
1 提升机 01 0101 001-100
2 通风机 02 0102 001-100
3 压风机 03 0103 001-100
680kw PJ150*9 001-050
4 主排水泵
355kw
04
MD280-43*7
0104
051-100
5 深度指示器 05 0105 001-050
6 润滑站 06 0106 001-050
7 防跑车设备 07 0107 001-050
配送电设备（编号开头为 02，代表配送电设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
低压柜 001-300
高压柜 301-6001 配电柜
配电箱
01
0201
601-800
干式变压器 001-100
油浸式变压
器
101-200
2 变压器
移动式变压
器
02
0202
201-300
3
控制箱（操
作台）
03 0203
001-100
4
变频装置设
备
04 0204
001-100
5 显示台（箱） 05 0205 001-100
6 计量箱 06 KBDX-2/1140(660) 0206 001-100
QJZ9-80 001-100
QJZ9-80N 101-200
QBZ-80 201-300
QBZ-80N 301-400
BQD10-80 401-500
BQD10-80N 501-600
7
电磁起动
器 80 类
80/80N 07
QBB1-80
0207
601-700
QBZ-120 001-100
QBZ-120N 101-200
BQD4-120 201-300
8
电磁起动
器 120 类
120/120N 08
BQD4-120N
0208
301-400
QJZ-400 001-100
QJR-400 101-2009
电磁起动
器 400 类
起动/软启动 09
QBR-400
0209
201-300
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 77 -
QJZ-1260/1140 001-100
KBZ-800/1140 101-200
QBZ-80＋80/660 201-300
QJZ9-1200/1140 301-400
10 组合开关 高压/低压 10
QJZ9-380/1140(660
V)-3
0210
401-500
KBZ-400 001-100
BKD20-400 101-200
KBZ20-630Z/1140(
Y) 201-300
11
真空馈电开
关
低压 400/630
类
11
BKD20-630Z/1140(
Y)
0211
301-400
JGP9L-400/6 001-100
JGP9L-630/6 101-200
PBG-630/6Z 201-300
BGP9L-6 301-400
12
高压真空配
电装置
高压 400/630
类
12
BFG-10(6) 200A
0212
401-500
001-100
ZBZ-4 101-200
ZBZ-10 201-300
13 照明综保 13
ZXB-4
0213
301-400
14 电度表箱 14 014 001-100
机械传动设备（编号开头为 03，代表机械传动设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
40JS 001-050
16JS 051-100综机设备用
西北奔牛 101-150
DSP1080/1000 151-200
DSP1063/1000 201-250
M3RFS80 251-300
M3FRS60 301-350
650 皮带用 351-450
皮带运输机
用
DCY 451-500
YKSA 501-550
给煤机用
ZQ500 551-600
猴车用 S800Z 601-650
XL-30大型提升机
用 XL1000
651-700
1 减速机
跳汰机用 FLENDER
0301
751-800
电动设备（编号开头为 04，代表电动设备）
序号 设备名称 分类 设备代 型号 设备编 编号范
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 78 -
号 号 围
110KW 以上 001-100
防爆电机
110KW 以下 101-2001 电机
小型电机
01
-75kw
0401
201-300
2 电动闸阀 02 0402 001-200
运输设备（编号开头为 05，代表运输设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
1 矿车 01 1T 0501 001-500
12T 001-200
25T 201-4002 平板车
02
专用、特殊
0502
401-500
1000mm 皮带
机
001-050
650mm 皮带
机
051-100
3 皮带机
强力皮带及
03
0503
101-150
绞车 001-100
绞车 25KW 101-200
绞车 40KW 201-300
绞车 55KW 301-400
4 绞车
涨紧绞车
04
OS06 650 皮带机用
0504
401-500
稳车 5T 001-100
稳车 8T 101-200
稳车 14T 201-300
稳车 20T 301-400
5 稳车
稳车
05
28T
0505
401-500
6 人车 06 0506 001-100
7 猴车 07 0507
8 翻矸机 08 0508 001-050
9 推车机 09 0509
司空道岔 0510 001-100
10
道岔 普通道岔
10
0510 101-200
大罐笼 001-050
11 罐笼
小罐笼
11
0511
051-100
12 箕斗 12 0512 001-050
13 天轮 13 0513 001-050
采掘设备（编号开头为 06，代表采掘设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
P30 001-050
1 耙装机
01
P60
0601
050-100
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 79 -
2 喷浆机 02 PZ5B 0602 001-050
3 除尘风机 03 ZZJC-℃-A 11KW 0603 001-100
ZF4000 001-200巨隆
ZFG4400 201-250
ZZ5500 251-350
天晟
ZZP5500 351-400
ZFS4400 401-450
郑州
ZFG4800 451-550
ZFS4400 551-650
4 液压支架
新北京
04
ZT5000
0604
651-750
张家口 001-100
5 刮板输送机
西北
05
0605
101-200
601 001-050
6 采煤机 06
630
0606
051-100
315 001-050
7 乳化泵 07
200
0607
051-100
SZZ-764/160 001-050
8 转载机
08
764 型
0608
051-100
9 扩播电话 09 KTT3 0609 001-200
10 探照灯 10 DGS70/127B(A) 0610 001-100
主音箱 KYXB-127℃ 001-100
11 音响
副音箱
11
KYXB-127℃
0611
101-500
供排水设备（编号开头为 07，代表供排水设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
离心泵 001-100
排砂泵 101-200
潜水泵 201-400
真空泵 401-500
污水泵 501-600
渣浆泵 601-650
灌浆泵 651-700
泥浆泵 751-800
给料泵 851-900
耐酸泵 901-950
1 水泵
管道泵
01
0701
951-990
通防设备（编号开头为 08，代表通防设备）
序号 设备名称 分类
设备
代号
型号
设备编
号
编号范
围
FBD
380/660V 001-1001 局部风机 01
0801
101-200
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 80 -
380/660v
201-300
YBT32-2 301-400
钻机 ZLY537 001-050
2
钻机（钻探
机械） 钻机
02
SGZ-150
0802
051-100
3 注水泵 03 5D-2/150 0803 001-050
4 注浆机 04 ZM-5/ 0804 001-100
5 注氮机 05 DM-600/97 0805 001-100
五小电器（编号开头为 9，代表五小电器设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
1 电铃 01 KXJZ16-127 0901 001-500
单联 LA81-1 001-100
双联 LA81-2 101-2002 按钮
三联
02
LA81-3
0902
201-300
3 烟雾传感器 03 0903 001-100
4
LED 荧光
灯
04 0904 001-999
短 127V/20W 001-500
5 防爆荧光灯
长
05
127V/40W
0905
501-999
2/80A 660V 001-050
2/100A 660V 050-100
二通
2/200A 660V 101-200
3/40A 660V 201-250
3/80A 660V 251-300
3/100A 660V 301-400
三通
3/200A 660V 401-500
4/80A 660V 501-550
4/100A 660V 551-650四通
4/200A 660V 651-750
BHD2-200/1140 751-800
6 接线盒
1140V
06
BHD2-400/1140
0906
801-850
7
皮带机综保
主机
07 ZJZ-S(A) 0907 001-100
8
语音声光报
警器
08 0908 001-999
9 转换开关 09 0909 001-999
特种设备（编号开头为 10，代表特种设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
1 储气罐 01 1001 001-100
2 起重设备 起重机（行车 02 1002 001-010
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 81 -
20T）
龙门吊（20T） 011-020
电动葫芦 021-050
手动葫芦 051-060
3 锅炉 03 1003 001-050
4 冷却塔 04 1004 001-050
5 制冷机组 05 1005 001-050
机械加工设备（编号开头为 11，代表机械加工设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
1
小型空气压
缩机
01 1101 001-100
2 电焊机 02 1102 001-100
3 整形机 03 1103 001-100
4 截链机 04 1104 001-100
5 套丝机 05 1105 001-100
6 车床 06 1106 001-100
洗选设备（编号开头为 12，代表洗选设备）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
1 跳汰机 01 1201 001-010
2 破碎机 02 1202 001-100
3 振动筛 03 1203 001-050
带式给煤机 001-050
往复式给煤
机
051-1004 给煤机
板式给煤机
04
1204
101-150
5 压滤机 05 1205 001-050
6 斗提机 06 1206 001-050
7 分仓溜子 07 1207 001-050
8 永久除铁器 08 1208 001-100
9 液压站 09 1209 001-100
大型专用工具（编号开头为 13，代表大型专用工具）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
1 锚杆机 01 1301 001-100
2 锚杆拉力计 02 1302 001-100
3
锚杆风动扳
手
03 1303
001-100
4
锚索张拉机
具
04 1304
001-100
5 锚索拉力计 05 1305 001-100
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 82 -
6 锚索退锚仪 06 1306 001-100
7 风钻 07 1307 001-100
8 煤钻机 08 1308 001-100
9 皮带订扣机 09 1309 001-100
10 弯道机 10 1310 001-100
11 防爆投光灯 11 1311 001-100
12 倒链 12 1312 001-100
大型材料（编号开头为 14，代表大型材料）
序号 设备名称 分类
设备代
号
型号
设备编
号
编号范
围
1 滚筒 滚筒 01 1401 001-300
电缆 16 平方 001-100
电缆 25 平方 101-200
电缆 50 平方 201-300
电缆 70 平方 301-400
电缆 95 平方 401-500
电缆 120 平方 501-600
2
电缆（16 平
方以上）
电缆
02
150 平方
1402
601-700
皮带 650mm 001-100
皮带 800mm 001-101
皮带 1000mm 001-102
3 皮带
皮带
03
1200mm
1403
001-103
高压胶管 φ51 001-104
高压胶管 φ38 001-105
高压胶管 φ32 001-106
高压胶管 φ25 001-107
高压胶管 φ19 001-108
4 高压胶管
高压胶管
04
φ10
1404
001-109
钢丝绳 001-100
钢丝绳 101-200
钢丝绳 201-300
钢丝绳 301-400
5 钢丝绳
钢丝绳
05
28mm
1405
401-500
6
压风自救装
置
06 ZYJ 1406 001-100
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 83 -
机电设备号牌定位标准
1 主题内容与检查考核
本标准规定了机电设备号牌粘贴技术要求及检查办法
本标准适用井上下机电设备号牌粘贴管理
2 一 般 要 求
需 焊 号 的 设 备 选 用 4℃40℃220mm 的 扁 铁 焊 号 ， 字
码 必 须 凸 出 ， 清 晰 可 辨 。
设 备 编 号 焊 好 后 ， 涂 红 漆 。
设 备 归 口 编 号 需 使 用 号 牌 粘 贴 的 ， 应 把 归 口 编 号
砸 在 编 号 牌 上 ， 再 将 号 牌 粘 贴 在 设 备 指 定 位 置 。
3 固 定 设 备 号 牌 版 粘 （ 焊 ） 位 置
液 压 站
TEL163 液 压 站 号 牌 粘 贴 位 置 示 意 图 ：
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 84 -
归 口 编 号 共 七 位 ， 第 四 位 在 中 心 线 上 ， 无 论 压 力 表 在 分
线 箱 左 边 还 是 右 边 ，归 口 号 及 牌 板 都 应 粘 贴 在 分 线 箱 的 一 面 ，
并 且 归 口 编 号 粘 贴 在 在 这 一 面 的 中 心 线 上 （ 如 上 图 所 示 ），
包 机 牌 、完 好 牌 粘 贴 与 设 备 铭 牌 上 边 缘 平 齐（ 如 上 图 所 示 ）。
ZY 系 列 液 压 站 号 牌 粘 贴 位 置 示 意 图 ：
其 中 检 修 卡 上 边 缘 距 液 压 站 上 边 缘 50mm， 检 修 卡 右 边
缘 距 液 压 站 左 边 缘 30mm， 包 机 牌 、 完 好 牌 左 右 边 缘 边 缘 与
检 修 卡 左 右 边 缘 相 连 ， 下 边 缘 在 一 条 直 线 上；归 口 编 号 用 红
色 漆 喷 刷 在 液 压 站 箱 体 上 。
高 低 压 柜
一 扇 门 开 关 柜 号 牌 粘 贴 位 置 示 意 图 ：
包机牌
完好牌
分线箱
压力表
油 位 显
示器
归口编号
20mm
中心线
铭牌
压力表检修卡
包机牌
完好牌
液压站箱体
中心线
归口编号
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 85 -
个 别 设 备 离 地 面 1200mm 的 位 置 无 法 粘 贴 归 口 编 号 ， 上
下 可 有 100mm 的 活 动 空 间 ， 左 右 可 有 200mm 的 活 动 空 间 ，
但 在 同 一 地 点 的 柜 子 粘 贴 位 置 要 一 致 。包 机 牌 、完 好 牌 原 则
上 粘 贴 在 柜 子 门 的 左 上 角 ，因 特 殊 情 况 无 法 粘 贴 的 ，可 根 据
先 上 后 右 的 原 则 进 行 粘 贴 ，即 先 考 虑 向 下 移 ，当 移 动 到 柜 子
的 中 间 位 置 仍 无 法 粘 贴 的 ，再 考 虑 向 右 移 动 ，直 到 同 一 地 点
开 关 柜 的 包 机 牌 、 完 好 牌 能 够 粘 贴 在 同 一 位 置 为 止 。
两 扇 门 开 关 柜 号 牌 粘 贴 位 置 示 意 图 ：
因 柜 子 型 号 及 结 构 不 同 ， 个 别 设 备 离 地 面 1200mm 的 位
置 无 法 粘 贴 归 口 编 号 ， 上 下 可 有 100mm 的 活 动 空 间 ， 左 右
归口编号
1200±100 mm，
上下有 100mm 的
移动空间
包机牌
完好牌
中心线
左 右 ± 200mm
的活动空间
1200±100 mm，
上下有 100mm 的
移动空间
包机牌
完好牌
左右±200mm
的活动空间
归口编号
左边门的中心线
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 86 -
可 有 200mm 的 活 动 空 间 ， 但 在 同 一 地 点 的 柜 子 粘 贴 位 置 要
一 致；包 机 牌 、 完 好 牌 原 则 上 粘 贴 在 柜 子 门 的 左 上 角 ， 因 特
殊 情 况 无 法 粘 贴 的 ，可 根 据 先 上 后 右 的 原 则 进 行 粘 贴 ，即 先
考 虑 向 下 移 ，当 移 动 到 柜 子 的 中 间 位 置 仍 无 法 粘 贴 的 ，再 考
虑 向 右 移 动 ，直 到 同 一 地 点 开 关 柜 的 包 机 牌 、完 好 牌 能 够 粘
贴 在 同 一 位 置 为 止 。
减 速 箱
S800Z 硬 齿 面 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
人 面 向 减 速 机 ， 油 位 观 测 面 即 为 归 口 号 及 牌 板 粘 贴 面 。
其 中 ，检 修 卡 、包 机 牌 、完 好 牌 上 下 可 有 50mm 的 移 动 空 间 ，
归 口 编 号 粘 贴 位 置 上 下 左 右 都 有 50mm 的 移 动 空 间 ，以 方 便
粘 贴 及 美 观 为 标 准 ，其 中 ，归 口 编 号 焊 在 扁 铁 上 ，然 后 再 把
扁 铁 焊 接 在 减 速 机 上 ， 如 图 所 示 。。
XL-30 行 星 减 速 箱 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
150mm
50mm
归口编号
油
位
观
测
面
检修卡
包机牌
完好牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 87 -
M3RSF60 、 M3RSF80 进 口 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置
示 意 图 ：
YKSA305 型 号 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
人 面 对 减 速 机 ， 右 侧 为 减 速 机 电 机 ， 人 员 面 对 的 减 速 机
一 面 即 为 归 口 号 粘 贴 面 ， 减 速 机 另 一 面 即 为 号 牌 焊 贴 面 。
16JS、 40JS 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
中心线
归口编号
检修卡
包机牌
完好牌
50mm
清 理 口
隔爆面
归口编号
油位显示
电
机
底座
归口编号30mm
200mm
电
机
200m
m
包机牌
完好牌
30mm
减速机
减速机
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 88 -
DSP1080/1000 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
西 北 奔 牛 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
归口编号
接合面螺栓
接合面
轴
端盖
接合面
归
口
编
号
连接螺栓
端盖
接合面
轴
归
口
编
号
连接螺栓
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 89 -
650 皮 带 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
FLENDER 进 口 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
XP1000 减 速 机 号 牌 沾 贴 位 置 示 意 图 ：
]
检 修 卡 粘 贴 在 两 螺 丝 之 间 ， 归 口 编 号 用 红 色 漆 喷 刷 在 中
归口编号
检修卡
螺丝
端盖
50mm
轴
归
口
编
号
注油孔
轴
连
接
螺
栓
归口编号
50mm
端盖
轴
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 90 -
心 线 上 ， 归 口 号 共 七 位 ， 第 四 位 在 中 心 点 上 。
ZQ500 减 速 机 号 牌 焊 贴 位 置 示 意 图 ：
4 防 爆 电 气 设 备
圆 形 馈 电 开 关 类 ：
KBZ2-400 、 QBZ-80/80N 、 QBZ-120/120N 、
( 系 列 防 爆
合 格 证 、包 机 牌 、完 好 牌 粘 帖 在 左 侧 喇 叭 口 下 方（ 防 爆 合 格
证 在 外 侧 ）， 防 爆 合 格 证 粘 帖 位 置 距 离 正 面 边 缘 90 ° 角 为
10mm，距 离 上 方 边 缘 为 20mm，三 证 平 齐 紧 靠 应 在 同 一 水 平
线 。
归 口 号 应 先 焊 在 扁 铁 上 ， 再 把 带 有 归 口 号 的 扁 铁
以 中 心 线 为 准 焊 接 在 开 关 横 向 腿 子 的 中 间 位 置 。
归口编号
注油孔
结合面
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 91 -
方 形 开 关 馈 电 类 （ 包 括 小 型 组 合 开 关 、 计 量 箱 ） ：
QJZ9-80/80N、 QJZ-400、 BKD-630、 KBZ-630 等
系 列 防 爆 合 格 证 、 包 机 牌 、 完 好 牌 粘 帖 在 左 侧 喇 叭 口 下 方
（ 防 爆 合 格 证 在 外 侧 ），防 爆 合 格 证 粘 帖 位 置 距 离 正 面 90° 角
为 10mm 线 ， 距 离 上 方 边 缘 为 10mm， 三 证 平 齐 紧 靠 应 在 同
一 水 平 线 。
馈 电 的 归 口 号 应 先 焊 在 扁 铁 上 ， 再 把 带 有 归 口 号
的 扁 铁 以 中 心 线 为 准 焊 在 开 关 门 框 上 外 壳 的 中 间 位 置 。
如 果 喇 叭 口 下 方 位 置 不 够 空 间 ， 应 以 开 关 喇 叭 口
下 方 另 一 水 平 线 距 离 为 基 准 粘 帖 。
图为圆形大肚子馈电侧面图形：距离上方
为 10mm，三证上方平齐一条直线。
距离正面隔爆面为 10mm，第一个小证为
防爆合格证，中间的证为包机牌，右边的
证为完好牌。
归口号为 7 位数，第
四位数应腿子的中
轴线为中心，两边各
3 位数。
左视图
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 92 -
高 防 组 合 开 关 类 ：
BGP46-6、BGF-6、PBG-630、BGP9L-6、QJZ9-1200
等 系 列 高 防 应 三 证 同 时 从 上 往 下 依 次 粘 帖 在 设 备 显 示 屏 侧
的 左 下 角 ，最 上 面 的 是 防 爆 合 格 证 ，第 二 个 是 包 机 牌 ，第 三
个 是 完 好 牌 ， 完 好 牌 应 离 下 方 底 边 缘 距 离 为 20mm， 距 离 左
侧 90° 边 缘 为 10mm， 三 证 应 左 边 线 竖 直 。
高 防 的 正 面 归 口 号 应 用 白 色 喷 漆 喷 在 显 示 屏 正 上
方 的 中 间 位 置 ， 字 号 的 高 度 为 50mm。 第 二 个 归 口 号 （ 两 个
归 口 号 码 是 一 致 的 ）应 把 带 有 归 口 号 的 扁 铁 以 左 边 腿 子 中 心
线 为 准 焊 接 在 开 关 横 向 左 边 腿 子 上 的 中 间 位 置 ，保 证 每 一 台
高 防 开 关 2 个 归 口 号 。
归 口 号 在 显 示 屏 上 方 没 有 足 够 的 空 间 ， 就 改 喷 到
显 示 屏 的 下 方 中 间 位 置 。
图为方形馈电侧面图形：距
离上方为 10mm，三证上方
平齐一条直线
距 离 正 面 隔 爆 面 为
10mm，第一个小证为防
爆合格证，中间的证为包
机牌，右边的证为完好牌。
左视图
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 93 -
风 机 、 除 尘 风 机
、 KCS-145ZZ 、 BKY66 、 等 系 列 的 风
机 、除 尘 风 机 ，包 机 牌 粘 帖 在 参 数 牌 的 正 上 方 ，左 边 是 完 好
牌 ，右 边 是 防 爆 合 格 证 ，三 证 按 以 上 顺 序 依 次 排 开 竖 直 平 齐 。
风 机 除 尘 风 机 的 归 口 号 应 先 焊 在 扁 铁 上 ， 再 把 带
有 归 口 号 的 扁 铁 以 参 数 牌 中 心 线 为 准 应 焊 接 在 设 备 参 数 牌
的 正 下 方 。 第 二 个 归 口 号 （ 两 个 归 口 号 码 是 一 致 的 ）应 焊 接
在 第 一 个 归 口 的 里 侧 同 样 的 位 置 ，保 证 归 口 号 能 有 一 侧 面 向
检 修 人 员 ， 所 有 牌 、 号 一 目 了 然 。
每 一 台 风 机 、 除 尘 风 机 必 须 按 以 上 规 定 焊 接 两 个
归 口 号 。
显示屏
归口号白色漆喷在屏幕上方中间
位置，每个字号的高度应为 50mm
三证左侧竖直平齐，
距 离 左 边 缘 为
10mm。
完好牌距离下边缘为
20mm。
最上方为防爆合格证，
中间为包机牌，下方为
完好牌。
归口号
归口号上下间
距为 10mm
正视图
归 口 号
焊 接 左
腿 子 中
间位置
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 94 -
公 用 风 动 工 具 类 ：
锚 杆 机 、 锚 索 张 拉 机 具 、 风 钻 、 风 葫 芦 等 系 列 的 风 动 类
工 具 ， 应 把 新 规 定 的 归 口 号 用 0-9 的 大 字 号 砸 在 醒 目 且 不 易
磨 损 的 位 置 。
变 压 器 ： （ 高 低 压 两 侧 无 悬 挂 开 关 ）
315、 500、 630、 1000 等 系 列 变 压 器 ， 应 三 证 同
时 从 上 往 下 依 次 粘 帖 在 变 压 器 高 压 侧 防 爆 结 合 面 的 左 下 角 ，
最 上 面 的 是 防 爆 合 格 证 ，第 二 个 是 包 机 牌 ，第 三 个 是 完 好 牌 ，
完 好 牌 应 离 下 方 底 涯 距 离 为 100mm ， 距 离 左 侧 90 ° 边 缘 为
100mm， 三 证 应 左 边 线 竖 直 。
变 压 器 的 归 口 号 应 先 焊 在 扁 铁 上 ， 再 把 带 有 归 口
号 的 扁 铁 以 变 压 器 参 数 名 牌 中 心 线 为 准 应 焊 接 在 正 上 方 中
间 位 置 。
风机参数牌
包机牌粘帖在参数牌的正上方，上下间
距为 10mm，左边是防爆合格证，右边
是完好牌，三证平齐。
归口号应焊接在设备参数牌的正下方中间位
置，上下距离为 10mm。
归口号
接线腔
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 95 -
低
压
头
高
压
头
铭牌
归口号
把带有归口号的扁
铁应焊接在正上方
中间位置
三
证
粘
贴
位
置
看
下
图
高压侧防爆结合面
距离上边缘 100
mm
三 证 左 侧 竖 直 平
齐，距离左边缘为
100mm
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 96 -
5 五 小 电 器 归 口 编 号 牌 帖 贴 及 吊 挂 牌 板 规 格
电 铃
电铃在右侧此处斜向粘贴归口
号牌，粘贴应结实，归口号砸
号码应清晰正确。
参数牌
400mm
300m
m
用途指示牌
包机牌
完好牌
防爆合格证
注：包 机 牌 ，完 好 牌 ，合 格 证 ，必 须 如 图 所 示 依 次 帖 付 在 电 铃 左 边 ,距 左 边 框 5cm，
距 上 边 框 5cm， 上 下 间 距 2cm。 牌 版 规 格 为 30cm*40cm， 牌 版 颜 色 为 蓝 色 ， 电 铃 距
右 边 框 5cm； 电 铃 必 须 用 螺 栓 固 定 在 牌 板 上 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 1 -
接线盒
接线盒包机牌、完好牌、防爆合格证、归口编号粘贴示意图
接线盒必须用螺栓固定在牌板上。
接线盒牌板加工图
接线盒在左侧此处粘贴归口号
牌，粘贴应结实，归口号砸号
码应清晰正确。
参数牌
MA
EXdI
包机牌完好牌 包机牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 98 -
用4*40mm扁钢和钢
板（δ =2mm) 加工
单 位
总计
比 例
备 注单件
重 量
材 料
重 量
第 张共 张
济 宁 运 河 煤 矿
数
量
矿总工
数 量
制图
科长
设 计
审 核
校 对
接线盒固定牌板
加工图纸
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 99 -
按 钮
三联、两联、单联按钮都在此处横向粘
贴归口号牌，中间位置，粘贴应结实，
归口号砸号码应清晰正确。
用途指示牌
包机牌
完好牌
防爆合格证
注：包 机 牌 ，完 好 牌 ，合 格 证 ，必 须 如 图 所 示 依 次 帖 付 在 按 钮 左 边 ,距 左 边 框 5cm，
距 上 边 框 5cm， 上 下 间 距 2cm。 牌 版 规 格 为 30cm*40cm， 牌 版 颜 色 为 蓝 色 ， 按
钮 距 右 边 框 5cm； 按 钮 必 须 用 螺 栓 固 定 在 牌 板 上 。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 100
-
转 化 开 关
MA
EXdI
参数牌
俯视图
开关在 MA 标志右侧
粘贴归口号牌，粘贴
应结实，归口号砸号
码应清晰正确。
注 ： 包 机 牌 ， 完 好 牌 ， 合 格 证 ， 必 须 如 图 所 示 依 次 帖 付 在 手 提 开 关 左 边 , 距 左
边 框 5cm， 距 上 边 框 5cm， 上 下 间 距 2cm。 牌 版 规 格 为 40cm*30cm， 牌 版 颜 色
为 蓝 色 ， 手 提 开 关 距 右 边 框 5cm； 转 化 开 关 必 须 用 螺 栓 固 定 在 牌 板 上 。
用途指示牌
包机牌
完好牌
防爆合格证
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 101
-
音响
绞车牌板
用途指示牌、包机牌、完好牌、防爆合格证粘贴示意图
音箱铭牌
包机牌
完好牌
防爆合格证
此 加 粗 框 为 音 箱
专用安装架，三证
边 沿 应 与 专 用 安
装 架 外 沿 竖 直 平
齐。
此 处 粘 贴 新 发
机电归口号牌
音箱外框
注：1、音箱完好牌、包机牌、防爆合格证应靠齐左边外沿粘贴，下方底边沿应与完好牌靠齐粘贴，三证
左边应竖直。
参数牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 102
-
绞车牌板架加工图纸
三联按钮
电铃
电铃
转换开关
转换开关
电铃
电铃
转换开关
电铃
三联按钮
电铃
转换开关
三联按钮
电铃
绞
车
电
机
右
置
电铃
三联按钮
转换开关
电铃
三联按钮
电铃
转换开关
电铃
电铃
转换开关
转换开关
电铃
电铃
三联按钮
绞
车
电
机
左
置
绞车五小电器固定牌板上半部分加工图纸
使用单位根据绞车电机方向，使用电铃、转换开关、按钮情况从中选择
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 103
-
绞车五小电器固定牌板座加工图纸
材料：
10#槽钢
40*40*4角钢
50*50*5角钢
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 104
-
6 水 泵 ：
所 有 水 泵 的 完 好 牌 、 包 机 牌 、 防 爆 合 格 证 都 应 贴 在 宽
300mm 长 400mm 的 木 牌 板 上 面 物 资 跟 踪 牌 贴 在 水 泵 本 体
的 正 上 方 电 缆 喇 叭 口 旁 边 。 设 备 编 号 应 焊 在 长 21 厘 米 宽 4
厘 米 的 条 形 铁 板 上 ，然 后 将 铁 板 竖 直 焊 在 水 泵 侧 面 ， 设 备 编
号 共 七 位 数 ， 使 其 第 四 位 数 与 泵 体 两 中 心 线 的 交 点 对 齐 。
7 综 机 类 ：
采 煤 机 ：
包 机 牌 位 置：电 控 箱 显 示 器 左 端 。 设 备 编 号 位 置：焊 在 包
机 牌 正 上 方 固 定 电 控 箱 煤 机 架 上 。
液 压 支 架 ：
包 机 牌 位 置：支 架 主 顶 梁 与 掩 护 梁 连 接 处 。设 备 编 号 位 置：
底 座 前 脸 正 上 方 。
转 载 机 ：
包 机 牌 位 置 ： 转 载 机 头 挡 煤 板 上 。 设 备 编 号 位 置 ： 变 速
箱 正 上 方 。
归
口
编
号
中心线
电缆喇叭口
泵体
包机牌
显示器设备编号
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 105
-
破 碎 机 ：
包 机 牌 设 备 编 号 位 置 ： 破 碎 机 外 壳 正 上 方 。
运 输 机 ：
包 机 牌 位 置：机 头 （ 尾 ）挡 煤 板 正 上 方 。 设 备 编 号 位 置：
变 速 箱 正 上 方 。
乳 化 泵 ：
包 机 牌 位 置：贴 在 泵 箱 体 正 面 的 右 上 角 。 设 备 编 号 位 置：
焊 在 注 塞 枪 盖 板 下 方 。
综 机 包 机 牌 样 板 ： 长 ： 300mm 宽 ： 200m
钻 机 ：
设 备 编 号 应 焊 在 长 21 厘 米 宽 4 厘 米 的 条 形 铁 板 上 ， 然
后 将 铁 板 焊 在 电 机 底 座 槽 钢 上 面 ，设 备 编 号 共 七 位 数 ， 使 其
第 四 位 数 与 两 中 心 线 的 交 点 对 齐 。
矿 标 设 备 名 称
包 机 人
责 任 人
分 管 负 责 人
电机扇叶侧
电机接线腔接线腔喇叭口
三角带护板
中心线
电机底座槽钢
设备编号铁板
包机牌 完好牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 106
-
8 调 度 绞 车 、 稳 车
25KW 绞 车 号 牌 粘 贴 位 置 ：
本 图 为 从 绞 车 前 面 看 所 得 到 的 视 图 ， 粘 贴 位 置 为 支 撑 绞
车 电 机 的 支 柱 。 从 上 至 下 依 次 为 防 爆 合 格 证 、 完 好 牌 、 包 机
牌 ，三 个 证 件 靠 支 架 右 侧 对 齐 ，包 机 牌 上 沿 和 完 好 牌 下 沿 所
在 位 置 为 支 架 的 水 平 中 线 。
40KW 绞 车 号 牌 粘 贴 位 置 ：
本 图 为 从 绞 车 离 合 一 侧 看 ， 防 爆 合 格 证 、 完 好 牌 、 包 机
牌 为 从 上 至 下 的 顺 序 ，三 个 证 件 上 下 相 连 ，且 上 下 边 沿 水 平 、
左 右 边 沿 竖 直 粘 贴 于 绞 车 前 端 。
55KW 绞 车 号 牌 粘 贴 位 置 ：
电机
防爆合格
证
完好牌
包机牌
防爆合格
证
完好牌
包机牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 107
-
上 图 从 绞 车 离 合 一 侧 看 ， 完 好 牌 、 包 机 牌 及 防 爆
合 格 证 粘 贴 位 置 如 图 所 示 ，从 左 向 右 依 次 为 完 好 牌 、包 机 牌 、
防 爆 合 格 证 。 完 好 牌 、 包 机 牌 、 防 爆 合 格 证 下 沿 均 与 离 合 下
沿 对 齐 ， 完 好 牌 左 沿 与 离 合 左 沿 对 齐 。
归 口 编 号 粘 贴 处 ： 如 上 图 所 示 ， 归 口 编 号 在 轴 承
盖 正 上 方 的 轴 承 支 架 部 分 ，其 中 7 位 数 归 口 编 号 第 4 位 在 轴
承 盖 竖 直 中 心 线 正 上 方 ，归 口 编 号 顺 序 为 从 左 至 右 。 要 求 把
编 号 焊 在 扁 铁 上 ， 再 把 扁 铁 焊 在 所 指 定 位 置 。
完好牌
包机牌
防爆合格证
归口编号
轴承盖
绞车底座
中心线
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 108
-
稳 车 号 牌 粘 贴 位 置 ：
包 机 牌 与 完 好 牌 分 别 贴 在 稳 车 齿 轮 罩 竖 直 中 心 线
两 侧 并 紧 贴 竖 直 中 心 线 ，其 中 竖 直 中 心 线 左 侧 为 包 机 牌 ，右
侧 为 完 好 牌 ，包 机 牌 与 完 好 牌 下 边 沿 紧 贴 稳 车 齿 轮 罩 的 水 平
中 心 线 。
归 口 编 号 粘 贴 在 靠 近 齿 轮 罩 的 稳 车 底 座 水 平 面 上 ，
7 位 数 归 口 编 号 的 第 4 为 在 稳 车 底 座 中 心 线 处 ， 归 口 编 号 顺
序 为 从 左 至 右 。
齿轮罩
包机牌
完好牌
归口编号位置
稳车底座
中心线
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 109
-
9 压 风 自 救 、 供 水 施 救 装 置
包机牌 完好牌 归口编号牌
压风供水自救装置
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 110
-
各类标示牌、指示牌标准
1 斜 巷 设 备 包 机 牌
2 风 水 管 路 标 示 牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 111
-
3 用 途 牌
4 注 油 点 标 示 牌
5、 旋 转 部 位 标 示 牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 112
-
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 113
-
6 皮 带 过 桥 警 示 牌
规格：600*300 材料：硬质塑料 绿地蓝字
7 压 风 供 水 支 路 标 示 牌
规格：400*200 材料：硬质塑料 绿地蓝字
8 皮 带 保 护 标 示 牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 114
-
9 各 类 阀 门 标 示 牌
规格：120*80 材料：硬质塑料 绿地蓝字
10 托 管 梁 编 号 牌
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 115
-
规格：100*30 材料：硬质塑料 绿地蓝字
11 停 电 牌
12 开关类设备标识规定
开关上盖必须印有（贴有）电压等级标识，字体为宋体加
粗，字号为 120 号字。采用喷漆（粘贴）的方式喷（粘贴）在开关上
盖上。开关本体为红色时喷（粘贴）黄色标识，其余一律喷（粘贴）
红色标识。
开关上盖必须印有“严禁带电开盖”警示标识，字体为宋体
加粗，字号为 60 号字。采用喷漆（粘贴）的方式喷在开关上盖上。
开关本体为红色时喷（粘贴）黄色标识，其余一律喷（粘贴）红色标
识。
开关外隔离手把处必须印有“合，分，正，反，停”的操作
提示标识。字体为宋体加粗，字号为 72 号字。采用喷漆（粘贴）的
方式喷在开关隔离手把的相应位置处；开关本体为红色时，“合”“分”
“正”“反”为绿色，“停”为黄色；开关本体为绿色时，“合”“分”“正”“反”
为黄色，“停”为红色；开关本体为黄色和白色时，“合”“分”“正”“反”为
绿色，“停”为红色。
有
人
工
作
单位：
电工：
严
禁
送
电
运河煤矿图标
距上、左边缘
为 5mm；运河
煤矿图标左右
宽 ，上
下长
中心线
标示内部为红色
80mm
120m
m
注：停电牌资质为塑料，白底红字，其中“单位”“电工”字高 ，“有人工作、严禁送电”字高为
10.
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 116
-
现在井下使用的开关由各工区自行根据规定进行整改，待
修开关由开关班进行添加各种标识后再入库管理。举例如图：
660V
严禁带电开盖
正 反
停
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 117
-
包机牌制作、粘贴标准
1 开关类
现场使用的包机牌，完好牌一律更换成铝制包机牌，完好
牌。
包机牌内容全部更换成机打格式，取消手写内容。
格式内容如下：
名 称 设备编号
型 号 整 定 值
用 途 使用单位
包机人
此表用 EXCEL 打印，每格的高度：（35 像素）、宽度：
（96 像素）字体为加粗宋体 16 号字，使用空格将两端对齐。填
写内容为宋体 12 号字。全部内容居中排列。边框为细实线，黏贴时
留边框。
名称规范：
开关类填写为 80 开关，120 开关，30 开关等，不应出现开关，
启动器等其他内容。
馈电类填写为馈电开关，不应出现其他内容。
软启动类填写内容只能是软启动。不应出现其他内容。
照明综保类填写内容只能是照明综保。不应出现其他内容。
组合开关类填写内容只能是组合开关。不应出现其他内容。
电度表箱填写内容只能是电度表箱。不应出现其他内容。
高防开关类填写内容只能是高防开关。不应出现其他内容。
设备编号、型号、整定值填写应与设备本身相符。
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 118
-
用途一栏要填写清楚控什么设备，如控绞车，控耙装机等，
不应出现供电等含糊其辞的内容。
使用单位一栏要填写为掘进*区，综采*区，**工区等，不
能填写工区简称。
此表由各单位自行打印，张贴。
打印好的表格应用胶带纸固定到包机牌上. 如图：
2 小型电器类
现场使用的包机牌，完好牌一律更换成铝制包机牌，完好牌。
包机牌内容全部更换成机打格式，取消手写内容。
格式内容如下：
名 称 设备编号
型 号 额定电流
用 途 使用单位
包机人
此表每格的高度：（35 像素）、宽度：（96 像素）
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 119
-
字体为加粗宋体 16 号字，填写内容为宋体 12 号字。全部内容居中排
列。边框为细实线，黏贴时留边框。
名称规范：
电铃填写为电铃。不应出现其他内容。
按钮填写为按钮。不应出现其他内容。
接线盒填写为接线盒。不应出现其他内容。
转换开关填写为转换开关。不应出现其他内容。
30 手提开关填写为 30 开关。不应出现其他内容。
皮带综保主机填写为皮带综保。不应出现其他内容。
声光组合语音报警器填写为语音报警。不应出现其他内容。
扩播电话填写为扩播电话。不应出现其他内容。
设备编号、型号、整定值填写应与设备本身相符。
用途一栏要填写清楚控什么设备，如：
按钮：控绞车，控耙装机等。
电铃：联络上扒沟，联络机尾等（联络电铃位置填写清楚）。
接线盒：连接电缆。
30 手提开关：控水泵等。
转换开关：控红灯。
皮带综保主机：控皮带保护。
不应出现含糊其辞的内容。
使用单位一栏要填写为掘进*区，综采*区，**工区等，不
能填写工区简称。
此表由各单位自行打印，张贴。
打印好的表格应用胶带纸固定到包机牌上.
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 120
-
3 五小电器类：（示范）
名 称 按钮 设备编号 090200*
型 号 LA81-1 额定电流 *A
用 途 控绞车 使用单位 掘进*区
包机人 ***
名 称 转换开关 设备编号 090900*
型 号
KBH-10/127
C
额定电流 *A
用 途 控红灯 使用单位 综采*区
包机人 ***
名 称 皮带综保 设备编号 090700*
型 号 ZJZ-S(A) 额定电流 *A
用 途 控皮带保护 使用单位 **工区
包机人 ***
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 121
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机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 122
-
附 件 ：
图一：电气设备接地极布置示意图
接地铜线
（不小于 25mm ）2
2
接地铜线
（不小于 25mm ）
150
局部接地极
（ 35 1000 钢管）
5000
接地设备
(660～6000V)
接地设备
(660～6000 V)
检漏继电器 辅助接地线
（4× mm ）2
辅助接地极
（ 35 1000 钢管）
大于 5m
接地铜线
（不小于 16mm ）2
接地设备
（127V）
机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准
- 123
-
图二：绞车硐室机电标准化示意图
照明综保
绞车开关
操作牌板架
按钮
转换开关
电铃
150
3*150
1.
4m
0. 5
m
绞车
操作台
0. 5
m
说明：
1、硐室内电缆钩距底板1. 5m，间距为1. 0m，电缆钩必须上下固定且与底板垂直，电缆钩规格与该处巷道电缆钩规格一致；
2、所有绞车按钮、电铃及转换开关必须依次固定在操作牌板架上；操作牌板架统一标准制作，高为1. 4m，安放在距绞车
操作台正里方向0. 5m处，以保证绞车司机站在操作台上能够方便操作；
3、绞车按钮、电铃及转换开关的电缆必须贴帮或顶平行固定，平行间距为150mm，固定间距为0. 5m。
