6、浇筑离地面 2 米以上的桥面或盖梁时，应搭设脚手架，并设专人指挥。操作人员必须系好安全带。
7、龙门吊浇筑混凝土时，吊斗要到位，不准用人强行推拉。
钢 筋 工
1、钢筋工操作应戴手套、防护镜、着三紧工作服，严禁穿拖、凉鞋。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线二米内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接
触推扛，要缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩。
4、人工断料、工具必须牢固。打锤人和把剁子人应站
成斜角，注意打锤区域内的人和物体。切断小于 30 公分的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外
侧设置防护箱笼罩。
5、人工锯断钢筋时，需使锯路顺直，垂直且勿歪扭，以免锯条断裂伤人。
6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、
稳当、防止倾倒和滑落。
7、制好钢筋骨架入模时，须使用足够的吊装设备。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落离
地 1 米以内时靠近，就位支撑好后方可摘钩。
8、安放钢筋骨架或搬运钢筋时，附近有电线时，需设法预防触电、要事先将电源关闭，以防意外伤人。
9、高空绑扎柱子和无平台的梁时，要站在脚手架上操作，系挂好安全带，戴好安全帽。
10、绑扎基坑钢筋时，要站在铺好的脚手板上操作，进入基坑时应使用梯子上下。禁止在支撑或横板
上工作，并不得利用支撑或模板登上下。
电 焊 工
1、必须经培训取得有效合格证方准上岗。应戴工作帽、帆布手套，防护镜和三紧工作服、防护鞋等。
2、电焊机应安设在干、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装卸应由电工进行。
4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。施焊完毕，拉
闸上锁，遇雨雪天或六级风时，应停止露天作业。
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。在潮湿地点工作，作业人员应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备时，必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须将残存物质清除干清，并将所有孔口打
开。]
8、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠边接地，通风良好，并应有人监护，容光焕发器内照明电
压不得超过 36 伏。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。严禁向容器内输入氧气。
9、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
10、把线、地线、禁止与钢丝与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，
必须连接牢固。
11、更换场地移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
12、在高处焊接时，必须系好安全带，焊接点周围应备有消防设备。
13、焊接模板中的筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
14、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无火险隐患后，方可离开。
气 焊 工
1、必须经过培训，取得有效合格证方可上岗工作；工作前应戴防护镜、着三紧工作服和防护鞋。
2、乙炔瓶必须设有防止回火的安全装置，橡皮管连接处须用轧头固定。
3、乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易爆物品和明火的距离，不得少于 10 米，严禁用明火检验是否
漏气。
4、氧气瓶应有离震胶圈，并旋紧安全帽，氧气瓶、乙炔瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂，避
免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。
5、气焊枪操作按着“点火时，先开乙炔；停火时，先关乙炔闸门的顺序作业”。点火时，焊枪带有乙炔
和氧气胶管时，不准放在金属容器内，以防气体溢出发生燃烧事故。
6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，对带电设备应先切断电源，再进行焊割。
8、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先将残存物质清除干净，并将容品和
管道的孔、口全部打开。
9、在进行焊接时应使用安全带、周围十米设防护标志，禁止作业和通行，下方要采取防火措施，并指
定专人监护。
10、乙炔瓶内的气体不准用尽，应保持 —1 公斤/厘米 2 表压，防止其他气体进入。
11、两人一起作业时火焰不准朝向对方。
电 工
1、电工必须培训取得有效合格证方可上岗并定期验证。工作时要按规定穿戴好防护用品，不准喝酒，
女工必须戴工作帽。操作时应戴绝缘手套，穿绝缘靴，并有人监护。挂好指示标牌。
2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。
4、雷雨时，禁止用仪表进行测量工作。
5、电工要学会紧急救护法。有人触电应立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，
使用干粉灭火器或干砂灭火。
6、接线、配线、设置开关，接用设备都要规定操作，电线、电气设备运行要经常检查运行情况，发现
隐患，立即进行整改、确保安全用电。
7、安装高压油开关，自动空气开头等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
8、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
9、修理电器设备时，首先要用验电笔试验是否有电，确认无电方可操作。
10、大修设备时，要把保险取下来，由操作都保管。
11、电器设备周围二米的地方不准堆放任何东西。用电设备电源开关周围一米处不得有任何碍物。高
压设备和开关设备应设防护栏。
12、各种电器设备试车前，必须经过检查，确保电气主件、线路、接地、接零，刀闸开关都处于良好
状态之后，方可试车。
13、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边，裂纹、戴好防护眼镜，楼板砖墙打透眼时，板下，
墙后不得有人靠近。
14、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
15、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆
时坑内不得有人，基坑夯实后，立方准拆叉木或拖拉绳。
16、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，
方能登杆。
17、登杆操作脚扣应与杆径相适应并设监护人。脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于这全可靠处，扣
环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具材料就用绳索传递，禁止上下抛扔。
18、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上
不得有人。
19、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接必须牢固，紧线时，导线下方不得有
人。单方向紧线时反方向应设置临时拉线。
20、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架，千斤顶应设置平稳，试盘应缓慢转动，防止脱杠或
倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拨掉或打弯。
21、值班人员不许单独移开或越过遮栏在高压设备上工
作。
22、不许打开或进入高压开关柜遮栏门，只许在外面巡视，如要移开遮栏进入油开关隔离室，必须有
人监护。
23、高压设备发生接地事故，不许进入室内故障点 4—5 米，不许接近室外故障点 8—10 米。切断电源
之后才可进行维修。
24、用绝缘棒拉合刀闸，或经转动机构拉合刀闸，油开关均应带绝缘手套。在屋外操作时，应穿绝缘
靴子，阴雨天必须站在绝缘台上。
25、进入停电的电气设备上工作前必须验明电源确实无电后，并挂有“有人工作，禁止合同”标示牌，
防止误送电。
26、如高压掉闸，值班员应和电气维修人员取得联系，查明原因后，方可送电，低压出故障需停高压
时，必须经电气维修人员到变电所签字后，方可送电。
27、进户电缆处隔离开关漏电，必须先将厂内负荷全部停电。维修人员须穿好防护品先停电缆上的油
开关后进行维修。
28、施工现场原则上要远离高压线。电工必须接近高压电进行部操作时。操作人员或工作物与导电部
门应保持一定的安全距离。
29、施工现场架设的低压路不得用裸导线，所架设的高压线与建筑物应保持一定的安全距离做防护区。
在防护区内严禁建房屋、搭设工棚、种植树木等。
30、凡是施工工程的工期超过 3 个月者，所安装的电气设备，线路应按正式工程要求架设，不得架设
临时线路。架
设临时线路时，其高度就考虑车辆装载通过。
31、现场装设变压器应符合供电部门要求标准，做好重复接地，接地电阻不应大于 4 欧姆，地面装设
变压器一定要高防护栏，设门架锁，专人负责，并设有“注意有电”“切勿靠近两年”的标志牌。
32、各种电器开关，设备的金属外壳均应确实接地或接零，同时要注意在同一供电系统的一致性。不
能有的接地，有的接零。
33、各种电气设备均应安装专用开产插销，不许随便搭挂导致使用，露天使用的开关插销应装防护木
箱，箱内禁止存放杂物，门应加锁。
34、现场敷设临时线路时，必须用绝缘支持物。不得随便把电线缠绕在钢筋、角钢龙门架，树木和钢
管脚手架等上面。
35、行灯电压不得超过 36 伏，如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时，电压不许超过 12 伏，变压
器金属外壳和二次线端需保持接地或接零。
36、使用碘钨灯，高压水银灯，200 瓦以上的炽灯，要远离易燃物品。最低距离 1 米，距易燃物品应
在 3 米以上，一般灯泡距易燃物应不小于 60 厘米，易燃、易爆场所，应用防爆灯，室外照明灯应装防雨罩。
37、施工现场夜间临时照明灯具高度应不低于 米。
38、凡属流动的电气机具设备的电线跨过路面时，就埋入地下或穿入硬管内。
39、照明灯泡大于 100W 的必须用磁灯头。潮湿环境的照明需要防水灯头。但灯泡不得大于 100W。
张 拉 工
1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：
（1）张拉作业区，无关人员不得进入。
（2）检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工
及安全的要求。压力表应按规定周期进行校定。
（3）锚环及锚塞使用前应经检验，合格后主可使用。
（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油灰操作人员要戴防护镜。
（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降相符，应平稳、均匀一致。安全阀要确定联络信号。
张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯工具。
（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯工具。
2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加
设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应安挂牢固，并备有安全设施。张拉时千斤顶
的前后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
3、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等）应
立即停机进行检查。
4、张拉钢束完毕，退销时采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。
养 生 工
1、在对混凝土构件进行养生前，必须把现场带钉子的杂物清除，以防扎脚伤人。
2、薄膜养护的溶剂，具有毒性和易燃等特性，应做好贮运装卸的安全工作。穿戴好防护用品。喷洒应
站在上风头。
3、蒸气养生时，应设护送管道，并采取必要的措施，防止被蒸气或配气设备烫伤。
4、使用电热养生时，应注意防火。
5、如不架设专用跳板和脚手台时，不准在已接电线的电热地带内行走或运送混凝土。
6、高处构造物养生要有安全可靠的登高设施并随时注意检查设施是否安全可靠，确认可靠后方可使用。
上高时要踏稳，抓牢确保作业过程安全。
充 电 工
1、充电前要检查充电器的各种控制开关是否在可变电阻的位置，电瓶组连接夹子线等是否有摇动跳火
现象，电线是否绝缘等。
2、充电间内禁止有火源和存放易燃物品。
3、不准用榔头敲打电瓶插头，透明电瓶壳严禁太阳光直接照射。
4、充电时先通风后充电，充电结束后方可停止通风。
5、配制稀硫酸溶液时，应将硫酸慢慢流入蒸馏水中并搅拌，严禁将水注入浓硫酸内。
6、装放硫酸及电液时，应谨慎小心，注意飞溅灼伤。所余硫酸应由专人保管妥善处理。
7、充电间必须备有苏打液，以防操作不慎，酸溶液灼伤时立即用苏打液冲洗灼伤处。
8、蓄电池充电后，必须经过一小时后才能将蓄电瓶盖子盖好。
9、电瓶连接夹子须用镀铅的弹簧夹子密切连接，不准用金属丝连接以免发生火花。
10、要在充电间内进行熔焊工作，必须事先通风两小时以上，在熔焊中，通风不能间断。
11、在搬运大瓶硫酸时，要用特制的车子和担子，由两人协同进行搬运。
5、张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
6、先张法张拉施工时，除按本节有关规定施工外，还应做到：
（1）张拉前，对台座、横梁等进行检查；
（2）先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞
击钢丝（钢束）用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
7、精轧螺纹钢筋冷拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行检查、试验。
8、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部，均不得站人。
9、钢筋张拉或冷却时，螺丝端杆，套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹
不牢而滑出。
10、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧
面。
机 械 钻 孔 工
1、工作前，应穿绝缘胶鞋、戴安全帽、帆布手套并穿工作服。
2、钻机就们后，要对钻孔及配套设备如卷扬机、钢丝绳、滑车、电器装置是否完好正常，各润滑部位
状况进行检查，合格后方能开钻。
3、钻机外皮带传动部们，必须设有完整的防护装置，所需的动力电线，一律使用防水电缆，以确保施
工安全。
4、各类钻机在施工中，除本机或经机管负责人指定的操作人员处，不得任意登机操作。
5、对潜水钻机的电缆线要严格检查有无碰伤、漏电现象，发现后要及时处理。
6、拆装钻杆，应保证连接牢靠、避免小工具及肖轴螺帽掉进孔内，拆钻杆搬手利用卷扬机牵引时，要
注意反正扣，两侧不许站人，以防搬手缓扣伤人。
7、潜水钻机的电缆引出线与电源电缆，按以下要求胶接：
（1）将两根电缆接头处的胶套各剥去 150 毫米，线芯不可损坏。
（2）按搭接长度要求剥去绝缘层，除掉氧化物，搭接长度为电线直径的 10 倍，再用 毫米裸铜线
绑扎，三个搭接线芯要互相错开。
（3）接好的接头要用塑料胶粘带各自包扎五层、三线芯合起的再包扎四层，外面再包扎普通绝缘胶带
两层和普通黑胶布四层。
（4）包扎后，将内径 25 毫米的长 300 毫米橡胶软管套在接头处，两端用 14#镀锌绑扎牢固。
8、潜水钻机每累计运行 50 小时，要检查两端封闭情况。钻进速度应根据地层变化，控制电流在
50—60 安培以下。
9、每班完成后或休息时，应将钻头提起，不得留在钻孔内，以防坍孔埋死钻头。
试 验 工
1、试验中要有专人保管有毒试验品，防止丢失。自身要防止毒品感染，必要时要佩戴防毒保护用具。
2、做试验时，操纵机械要按技术规范进行，防止碰伤，压伤。
3、试验室的机械电路安装一定要符合安全用电规程。
4、试验室使用的电炉子，必须经安全工作人员批准，不准擅自挪作它用。
化 验 工
1、试验室内应保持空气流通，环境清洁、安静。
2、凡进行有毒有害物质的操作，要戴防毒面具并在通风橱内进行。
3、配制强酸、碱、腐、蚀试剂时，必须戴上防护手套、护目镜，并防止与皮肤接触。
4、配制完成的各种试剂应贴有标签，注明试剂名称、浓度，不准将容器内再倒入与标签不相符合的药
品。
5、化验人员不得自行存放、保管各种药品、试剂。
6、化验室内一切电气设备必须绝缘良好，并有良好接地线。
7、工作完毕后，应关闭电气设备和电源开关，药品、试剂、仪器放回原处后，才能离开工作室。
机械修理工
1、工作环境应干燥整洁，维修设备需留出通道，各种用具良好。多人操作的工作台，中间应设防护网，
对面操作应错开。
2、清洗用油、润滑油脂及废油脂，废棉纱等必须指定地点存放。
3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动
板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工作不得超过钳口最大夹距的三分之二。
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转装置者要卡死。修理机械，应选择平担坚实地点停放，支
撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
6、对架空试车和已发动的车辆，不准人员在车辆下面工作，车辆前方不准站人。
7、检查有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清冼，经检查合格后，并打开空气通道，方可
操作。在容器内操作，必须通风良好并指定专人监护。
8、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
9、试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
沥 青 工
1、沥青操作工应穿三紧工作服、戴口罩、防护镜、并将脖、腿用毛巾围上，并滴眼药水。
2、沥青操作工均应定期进行体检，凡患有结膜炎、皮肤及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
3、沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少，场地空旷比较安全的地方。产量较大的拌和设备、有
条件的应增设防尘设施。
4、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节，搬运时宜采用小型机械半年，不宜用
手直接装卸。
5、沥青场地应设消防设备。
贴 膜 工
1、进入施工现场，必系好安全帽、着“三紧”工作服，严禁穿拖鞋或赤脚，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固，转动部位要设防护装置。
3、使用梯子时，上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60—70 度为宜，梯凳间为四
十公分，禁止两人同时在梯上作业。
4、多人合运钢板、起、落、转、停动作要一致，搬运时应戴手套，人工上下传送不得在同一垂直线上。
5、使用的刀片，剪子等工具，应放入袋内。
6、特殊情况遇高处作业时，应铺设脚手板，系好安全带并做好安全防范措施。
喷 漆 工
1、工作前要穿戴好规定的防护用品。
2、工作地点禁止吸烟、明火、开启漆桶应用铜制工具。
3、工作地点禁止安装非防爆的易产生火花的电气设备。
4、工作地点，必须备有适量的灭火器，并经常检查，保证消防器材的状态良好。
5、操作地点要注意通风，禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。
6、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，挥发性油料应装入密闭容器内。
7、喷漆用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠，气管
与喷枪、喷嘴要连接牢固，操作时，禁止喷嘴对人。
8、喷嘴接头要牢固，喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理。喷漆作业周围不准有火种，要保持
通风良好。
9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
10、使用喷枪，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长。
11、喷漆所用的喷枪、毛刷、工具等，使用完擦冼干净，放加指定地点。
测 工
1、在密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火，并需预防有害动、植物伤人，夏
季应戴防蚊帽和扎紧裤角。
2、测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对央使锤。钢钎和其他工具不得随意抛掷。
3、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线及大树下停留。
4、在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时应有上下桥墩的设施及防
止人体附落的安全措施。
5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时必须有专人警戒，防止交通事故。
6、水文测量人员应穿救生衣。在陡峻的河岸进行观测时，应有简易便道和防护措施。在通航河流上，
测量船应有
信号设备。在江中抛锚时应按港航监督部门的规定设置信号并有专人负责了望。夜间进行水文测量时，必
须力求有足够的照明设备。
7、冰上测量时应向当地有关部门了解冰封情况，确认无危险后，方可作业。遇有封冰不稳定的河段及
春季冰融期间，不得在冰上进行测量。
锅 炉 工
1、必须经培训取得有效合格证方可上岗，锅炉房内不准存放无关物品，煤、灰不准存放过多。以免行
走不便。并设防火装置。
2、工作前必须检查汽压表、安全阀、水位表，给水装置总气门，风闸板，炉身水管及使用工具等，
是否灵活坚固。有无漏气现象。上水门、排水门，必须缓缓地开、关。
3、点火前必须检查锅炉内的水量水面并保持相当的高度，水位不允许降至透视水管的二分之一以下。
4、点火以后必须将安全阀试验一次，看蒸汽能否喷出以免安全阀生锈与阀座联成一体，失去效用。
5、锅炉与水位计联络管口，要经常开放吹水检验通路防止堵塞。
6、投煤时要详细检查煤粉中有无混合物、爆炸物，如有必须清除。
7、冷炉点火必须逐渐加热，使压力慢慢上升，如是新装置的墙座，炉内必须先养火使墙座安全干燥，
养火期不得少于 48 小时，如墙座新修后也需养火。
8、锅炉工应经常研究烧火加煤方法，以充分发挥各种燃料的最大效能。若烟囱中时常喷出黑烟，即
表时燃料未烧尽。
9、扒出的炉灰渣子，应用水浇灭及时运出。
10、油类禁止进入炉内（特别是高温高压炉）如水位表上有浮油迹象，应立即停炉清洗。
11、若炉水的性质不纯洁，须将炉水完全放出，另换新水。
12、当发现锅炉水位太低时，应立即将炉火熄灭，切不可大理进水，以免冷势悬殊过甚，发生爆炸的
危险。
13、经常注意压力表的显示，不可超过规定压力表红线，压力表不灵敏时，要及时调换。
14、安全论阀弹簧要按规定调正，调正后不许随意移动，使其达到规定压力时，必须排气。
15、如炉内发生缺水而有烧毁锅炉情形时，应采取职下措施：
（1）开放汽门送入冷气并扒出燃煤。
（2）开放安全阀放出蒸气。
（3）关闭与其他锅炉相通的蒸气阀以免来气。
（4）待炉内温度降下后送入多量水。
（5）如断水则速停火。
16、锅炉应经常放出沉淀污水，至少每天在气压较低时放水一次，拧开放水阀三分至五分钟后关闭。
17、锅炉使用至规定时间后，必须加以清理，其时间之长短，视炉用水良否而定，实际使用四个月必
须清垢一次。
18、锅炉长期停用时必须先洗净，清除水垢并采取其它防止生锈的长期措施。
水 暖 工
1、使用滑车和绞磨前，吊放管子，必须检查一切工具，如有破损时，应即时修理。
2、搬运已装好的管子时，应使用铁线，棕绳或钢筋钩子绑扎抬运，设专人指挥。
3、割铁管子时，要注意铁管子锯口，在铁管要断时，不要用力过猛。
4、用代丝刮口时，必须将管子卡牢，操作时要注意开刀路刀。
5、往高处吊 2 寸以上的管子时，须使用滑车吊运，不准使用麻绳搭挂起吊，起吊下方禁止通行。不
准站人。
6、在高处安装管子时，要使用脚手架子，不准利用窗口，或木箱单梯等代替。
7、在高处连接 2 寸以上的管子时，需使用链钳子操作，不准使用管钳子。
8、打墙眼时，要戴防护镜，快要打透时，应轻打，并在眼的斜对面临时设专人看管。
9、在高处吊挂使用滑车捣链时，应系好安全带。
10、在地沟内安装管子时，首先检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象，如有时应在支撑后，再进行工
作，禁止在沟沿两侧一米内堆放管子。
11、往地沟内下较大物件时，必须在上面用绳子绑牢，
用足够的力量慢慢向下放，其下方禁止站人。
12、在下井坑之前，要检查有否毒气，在排出毒气，方可进行工作；下井时，应系好安全带，并设有
监护人。
13、熔化铅块时，须先擦干净，禁止溶化带湿气的铅块，投铅块时，必须用钳子，不准用手扔投。
14、灌铅口时，要保持管内的干燥，要戴防护镜、鞋盖等防护用品。
15、打压工作应由熟练技工操作，并检查压力表与试验物确保其良好状况，否则停止操作。
16、在暗沟内进行配管时，使用的照明灯，要用 36 伏以下的灯具或用手电筒。
17、往地沟内搬管子时，通道要用草袋子等防滑物铺好，防止滑倒。
18、使用代丝回力时，操作人员需躲开，如两人一组必须分上下手工作，防止开刀或路包伤人。
19、管子煨弯时，下层敲砂子人员要系好安全帽。
20、配合电焊工操作时，必须戴防护镜。
烘 炉 工
1、按规定穿戴防护用品，设消防用具并会使用。
2、作业前检查各种用具是否完好，地面杂物要随时清除，特别是炉灰应浇水熄灭，统一地点存放。
3、吹风机要使用防水线，刀闸装入箱内。
4、室内通风良好，炉筒要与可燃物相隔离。
5、应用工具夹紧物件，使锤与把钳人员或二人同时使
锤不准对面作业。
6、作业结束后立即灭火和切断电源。
装 卸 工
1、搬运工在搬运前必须憝知操作规程，并制定相应的安全措施，使所有作业人员通晓安全措施的内
容，并由班组长负责实施。
2、起重搬运的工具在使用前必须进行检查，不符合安全规定的不许使用。
3、车辆未停稳、严禁在车辆上作业或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止坐在护栏板上
或顶高处、物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人。装运构件，必须选好垫木，挂好紧线器，
防止物件倒坍造成事故。
4、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
5、密切配合驾驶员在车辆倒车、转弯时做好领车工作，并注意正常行驶时左右公路上的动态。
6、装卸乙炔、氧气瓶时应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、摔碰。禁止滚动、踩踏，堆放时不可倒置、
倾斜、震荡；严禁与其它货物混装，并严禁在装卸场地及车下吸烟；装卸气瓶严禁从高处向下滑动或在地
面滚动，避免剧烈震动、冲击，以防气体膨胀爆炸；盛夏季节运送气瓶应适当加以覆盖，防止曝晒。
力 工
1、通过基坑或基坑上下搭设的跳板，不准用横板代替，双行跳板其宽度不得窄于 15 厘米，跳板要钉
好防滑条，中部要用顶柱顶好。
2、所用的工具（锹、镐、绳索等）要随时检查是否安全可靠，操作时防止工具碰伤人。
3、往基坑运料时，基坑上下人员应取得联系，上下呼应，在下边人躲开后，再进行运送。
4、在砌筑后，清理地沟时，首先检查土方是否有坍塌危险，确认安全后再下去工作。
5、一般清理，应先清除草袋子，水泥袋和带钉子的横板等。如在高处清理，应将清除的废料用溜放
槽送到下面，禁止由空中倾倒，下方人员必须戴好安全帽。
6、在脚手架子上工作时，就穿软底鞋，如超过二米应系安全带，禁止穿硬底事带钉子的鞋。
7、在搬运时，前后距离保持两米以外，上下脚手架时，禁止跑和跳。
8、挖土方时，如发现不能辨认的物品，要立即报告领导处理，禁止随意敲击。
9、挖土时，首先检查工具，注意周围人员，人与人间距不得小于三公尺，应沿间一方向工作，不准
对面挖掘。
10、进入深度在 2 米以上的沟槽或井坑时，必须带好安全帽，使用轱辘或滑车放土时，当土篮或土半
被吊起时，下方严禁站人。
11、上下沟槽井坑时，必须设有梯子，禁止攀登固壁支架上下。
12、扶持钎子时，要用木钳子夹住，不准用持直接扶持，打锤人应和扶钎子人站成斜面，不准对面打。
13、堆土应距坑边不得小于 米，高度不得超过 米，堆积坡不得陡于 1:1，防止塌下伤人。
14、人工由深坑堆运土时，应搭设 米宽的上下跳板，并钉好防滑条，挑运时不准蹦跳。
15、使用轱辘或称杆滑车吊运土时，要安设牢固并要经常检查，要听从下方人员信号，上面往下送土
篮或工具时，应通知下面人员躲开。
16、运冻土时，应将道路上的冰雪清除干净，要采取防滑措施，禁止搬运较大的土块。
17、因填土拆除固壁支架时，应由下往上拆，禁止一次全部拆掉，要采取随填随拆的方法。
18、回填土打夯时，要有专人喊口号，打夯时，精神要集中，用力要均匀协调，落夯时脚要躲开。
19、挖堆土时，如堆土过高，应由上而下取土。
20、灰土在拌合时，施工人员要保持一定距离，防止互相伤及对方。筛子要支放牢固，现场人员必须
配戴口罩和防护眼镜。
21、抬石料前，应仔细检查使用的扁担、石托、绳子等，确认安全后，再进行搬运。
22、往地槽子下放石料时，必须注意下方是否有人操作，如基础较深须设溜放槽，不准直接向下投扔。
23、用手推车或单轮车推车运石时，应检查车子各部位是否完好，通道、跳板是否安全牢固，确认安
全后方准进行工作。
自卸汽车驾驶员
1、做好启动前的一切部件检查，发动机启动后检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，
自卸汽车的箱内严禁载人。
2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得
有人。
3、当装载高度越过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。
4、卸料时，应选好地形，并检查高空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，
不得边走边落。
5、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止边坡坍塌。
6、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。
铲运机操作工
1、作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土板回缩弹簧，拖把方向接头，撑架以及各部滑
轮等。液压式铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可起动。
2、作业时，严禁任何人上下机械、传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。
3、两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得小于 10m，自行式铲运机不得小 20m，平行作
业时两机间隔不得小于 2m，在狭窄地区不得强行超车。
4、铲运机上下坡道时，应低速行驶，不得途中换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超
过 6 度。坡宽应大于机身 2m，以上在新填筑的土提作业时，离坡边缘不得小于 1m。
5、需要在斜坡横向作业时，顺序挖填，使机身保持平稳。作业中不得倒退。
6、在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。
7、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯，全车和停车，在坡上熄火电时应将铲斗落地，
制动牢靠后，方可再行起动。
8、铲土时，应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机要
相互配合，尽量做到平稳接触，等速助铲。
9、自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时转弯。
10、非作业行驶时，铲斗必须用锁链条挂在运输行驶位置上，机上任何部位均不得截或装载易燃易爆
等物品。
11、修理斗门或在铲斗下检修作业前，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木把斗身顶
住，并制动住轮胎。
12、作业结束后，应将铲运机停放在平坦地面，并将铲斗落在地面上。对液压操纵装置的应将液压缸缩回，
将操纵杆放在中间位置。
装载机驾驶员
1、作业前，要检查液压系统有无渗漏，液压油箱油量是否充足，轮胎气压应符合规定，制动器和安全
阀灵敏可靠。作业区内不得有障碍物及无关人员。
2、起步前，应先鸣声示意，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。收铲斗提升须离地面 左右。
作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。
3、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加
装保护链条或钢质链板直边轮胎。
4、在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳推进，如推进时阻力过大，可稍稍
提升铲臂；装料时，铲斗应从正面铲入，防止铲斗单边受力。
5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速铲入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
6、在给运输车辆装料时应缓慢作业，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
7、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止液压系统油压过高而引起
故障。作业时应注意各仪表和指示信号、内燃机及其它各部的运转情况，发现异常，应立即停车检查，不
准带病作业。
8、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
挖掘机驾驶员
1、工作位置必须选在平坦稳固的场地。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应
与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
2、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁有人。
3、在高陡的工作面上挖掘含有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态
而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，给运土车辆装土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车
厢，铲斗回转半径区域内，严禁站人。
5、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗应离地 1m 左右。行驶坡度不应超过 20 度。
6、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养，检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，停车后再进行维
修。
机动翻斗车驾驶员
1、司机禁止酒后驾驶，行驶前检查各部位的仪表是否良好，驾驶时禁止交谈和吸烟。
2、起车时应平稳，不得突然加大油门，不得用二、三档起车。
3、如遇泥泞、溶软沥青路面，或灰砂较差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。不准超速行
驶，施工现场不得超过 20km/小时，路况复杂，路线不好，不得超过 5km/沁时。
4、上坡时路面不平或坡度较大时，应提前换档，低速行驶；下坡及转弯时，严禁脱档滑行。
5、卸料前应检查上方空中是否有高压线路，接近坑边应减速行驶，并与坑边保持一米的安全距离。
在卸料时，不得行驶或平土作业。斗内载荷时，严禁在车底下作业。遵守有关安全行车规定。
6、驾驶员不准超重行驶，在厂内汽车行驶速度不得超过 10 公里/小时，狭窄及人多拥挤的地点，不
得超过 5 公里/小时，施工路段不准超过 20 公里/小时。行驶至交叉路口，狭窄道路，桥梁坡路，人车繁杂
地区时，必须减速，鸣笛，做好停车准备。倒车前必须先排除周围不安全因素。不见指挥信号不准倒车。
7、车辆装上场地，必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位需拉紧手闸，装载均匀，不得偏听偏
载。
8、在冰雪路面行驶时，不准开快车，不准使用急刹车。
9、在陡坡、高坡、坑边或土方边坡外卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须
保持安全距离在危险地段卸土，应有专人指挥。
10、在过火车道口时，必须做到一停二看三通过。
11、用车摇把发动车时，不准同时使用起动机发动，以防摇把予倒向伤人。
12、车入库时，要采取倒车进入车库，车头要面向库门。
13、严禁任何人在车下乘凉、休息。
14、除驾驶室内按规定乘人外，其它部位，不准载人。
载重汽车驾驶员
1、司机行车前严禁饭酒，并对油量、刹车、灯光、仪表等装置进行检查。行驶中禁止吸烟、谈话。
2、气制动的汽车，严禁气压在低于 公斤厘米 2 时起步，若停放在坡道上，气压低于 4 公斤厘米 2
时不得滑行和发动车辆。
3、货车载人，应按规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人；不准客货混载。载人车辆必须有安
全护栏，安全绳，并临时指定安全监护人员。
4、装载构件和其他货物中，不准超载，宽度左右不得超出车厢 20 厘米，不得超过车身 2 米，超出部
分不得触地，做到摆放平稳，捆绑牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
5、装运易燃、易爆等危险品时，应遵守有关安全行车规定。
6、在运输物件时不准超重、超宽、超高，在掀动翻斗卸货前，应清除障碍物，然后掀动卸货。作业
后必须将斗恨位后方可行驶。
7、在停车装载物料时，司机必须离开座位，同时必须刹用的刹车将车刹住、停稳。
8、司机离开车辆时，必须熄火，并挂挡拉紧手制动器。
9、施工现场运行时，应特别加强了望，情况不清，卸土不见指挥人员信号，不准翻卸，倒车时必须
按指挥人员信号倒车。
10、无论是任何车辆，只要是通过现场行车就必须按现场安全人员指定的路线行车，如有违反，出事
事故，就以责任事故论处。
11、穿越铁路道口时要一停二看三通过。
轨道平板车操作工
1、轨道路基要有足够的宽度、平整度、强度。铺设轨道要平直、圆顺，轨距应在允许误差值之内，
轨道半径不得小于 25 米，纵坡不宜大于 2%。轨道与其他道路交叉时，应按规定铺设交叉道口。
2、根据作业情况穿戴必要的防护用品。
3、作业前要检查车辆是否完好，平板上有无杂物或钉尖。
4、作业人员不准靠近或跨越钢丝绳，严禁坐在平板上或在轨道上行走。
5、装卸物件应有人指挥，所载物件应绑扎牢固。
6、轨道平板车运输大型构件时，应对平板车的转向托盘（或转盘）支撑制动器等进行检查，并保证
其状态完好。
7、大型预制构件运输应经常检查构件在平板车上的稳定状况及轨道平板车在运行中有无变形。
8、构件运输时，速度要缓慢，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡
坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。
平板拖车驾驶员
1、出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架，拖挂装置，安全防护网要符合要求。
2、装载大型物件时，要先察看路线，制定运输方案。
3、大型预制构件平板拖车运输，时速宜控制在 5km/h 以内。筒支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆
外，平板车上的搁置点必须设有转盘。
4、运输超高、超宽、超长构件时，必须向有关部门申报，经批准后，在指定路线上行驶。牵引车上
应悬挂安全樗超高的部件应有专人照看，并配备适当工具，保证在有障碍物情况下安全通过。
5、平板拖车运输构件时，除一名驾驶员外，还应指派一名助手协助了望，平板拖车上不得坐人。
6、重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧
行人障碍物。
7、装卸车时要停放在坚实平坦，周围无障碍物的地方，，拖车应制动，车轮应楔固。
8、搭设跳板与地面的夹角一般不大于 15 度。
9、在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取安全措施，确保行车安全。
10、穿越各种道口时要注意了望，过铁道口时要一停二看三通过。
通勤车辆驾驶员
1、司机上班前不准喝酒，行驶中不准吸烟与他人闲谈。
2、车辆各部机件或灯光要做到经常检查，保持良好。并备有消防用具。
3、通勤车辆不准载运易燃、易爆、有毒物品。客车内不准吸烟。
4、施工现场必须用板车载人时，应配备护栏和挂梯，并指定专人负责安全。严禁翻斗车载人。
5、车辆行驶中脚踏板，车顶、大箱板，护栏不准站、坐，严禁扒车跳车。
6、机件、工具与人同时运载时，应先将机件、工具捆牢，以防急刹车时被挤伤，工具装车后再上人；
停车后应先下人后搬运物品。严禁上下人，装卸货同时进行。
7、行驶时遇有危险路段或桥梁时，乘车人员应全部下车，车辆通过险区后按顺序再上车。
8、安装车棚时，要求大型车棚不得高于 米，小型车棚不低高于 米。
9、车辆入库时应倒入，车头在库门方向。
10、上下车要与车上负责人共同配合，稳上稳下，不要拥挤，不准拖上拖下。更不准跳下，一律通过
挂梯上下。
11、起车前的信号明显，鸣笛三声后起车。
12、通过道口时要一停二看三通过。
皮带运输机操作工
1、上岗前必须经专业培训，熟悉设备的构造、性通、操作方法，经安全部门考试合格方可独立操作。上岗
前要穿好戴好防护用品，长发不得外露，不准戴头巾，沙巾等。衣袖，裤脚要扎好。
2、开机前要检查电机滚筒，瓦底螺栓是否松动，防护装置是否齐全，靠近设备处是否有人。
3、开机后，如皮带上有杂物时，必须切断电源停机清除以免堵塞。严禁将手伸入皮带或托滚中。
4、因滚筒堵塞停机掏料时，要使用工具，防止因皮带有物料重压，经淘空后突然移动，将手挤伤。
5、运行的皮带上下不准靠近翻越和钻爬。
6、停机修理必须锁好电源开关箱，要设置警示牌或设专人监护。除不准坐卧皮带上休息外，还应指
派一名助手，协助了望。
小车驾驶员
1、小车司机必须经市公安、车辆管理部门考试合格，并得驾驶资格，持有正式驾驶执照后，方可从
事本工作，驾驶执照必须随身携带。认真做好出车前的准备工作，搞好行车过程控制确保安全行车。
2、小车司机必须严格遵守道路交通管理条例和公安部门、交通部门所颁布的法令。
3、出车前应检查汽车的安全状况是否良好，手、脚制动器及转向机构是否灵活可靠，各部照明、灯
光、雨涮、各仪表是否正常，有无漏水，漏气、漏油现象，轮胎气压是否符合标准。
4、驾驶室内不准超员乘坐，行车中司机不准吸烟，闲谈。
5、严禁酒后驾驶，严禁带病开车。
6、出车前或工作中，如发现车辆有故障或不正常现象，及时停车检修，待故障排除后方可行驶，不
准开带病车。
7、出入厂或车间大门时；汽车起步、倒车、调车、转弯、超车时、穿过十字路口、行人多，道路视
线受到影响时，必须鸣喇叭。
8、行驶中通过铁路时，必须减低速度。一停二看三通过，火车道口横栏放下时，不准抢道，应依次
停车候行。
9、穿过厂区火车道时，应减速鸣笛，必须了望，在确保安全情况下方可通过。
10、通过危险路段，狭窄路段应查看，将车速降低到能保证安全的速度。
11、在十字路口、转弯、调头、倒车、浓雾天或通过交通繁华的街道时，车速不准超 5km/小时。
12、在转弯，交叉路口，道路狭窄，人烟稠密的地段，严禁超车。
13、工作后应把车辆停放在指定位置，拉紧制动器，取下开关钥匙，关好车门产加锁。经检查确认安
全后方可离开。
14、在施工现场行车严禁超速行驶，车速不准超 40km/小时，复杂路段，桥梁施工较多路段，不准超
过 20km/小时。高速公路时速不准超过 100km/小时，二级专用路不准超 80km/小时。
油罐车驾驶员
1、行驶前必须检查灯光、仪表、刹车、油罐等各部机件良好后方可行驶。
2、必须备有消防用具。
3、不准在易燃易爆和明火处停留。
4、油罐车上不准载人，不准有漏油现象，不准靠近油罐车吸烟。
5、行驶过铁路道口时，应一停二看三通过。满载时要做到平稳行驶。
6、停车后要及时放油。
7、不准酒后驾车，不准超速行驶。
水车驾驶员
1、行驶前必须检查灯光、仪表、刹车、转向等各部机件良好后方可行驶。
2、必须备有消防用具。
3、水罐车上不准载人，水罐水门不准漏水，水装满后应加盖，并做到平稳行驶。
4、行驶过铁路道口时，应一停二看三通过。
5、停车后要及时放水。
6、不准酒后驾车，不准超速行驶。
洒布车驾驶员
1、行驶前必须检查灯光、仪表、刹车和洒布各部机件良好后方可行驶。
3、水罐不准漏水，使用胶管应挂牢固不准拖地。
4、洒布车不准载人，踏板上不准站人，洒布时要均匀慢行与路边应保持一定的安全距离。
5、行驶铁路道口时应一停二看三通过，洒布时要经常鸣笛引起施工人员的注意。
6、不准酒后驾车，不准超速行驶。
吊车驾驶员及吊车人员
1、使用前应检查试吊，钢丝绳上卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
2、作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架，检查距尾部迥转范围 50 厘米无障碍物，支腿未完
全伸出时，禁止作业。
3、两台或多台车抬吊时，必须有统一指挥，吊重应分配合量，不得超过单机允许重量的 80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明，不准操作。
5、超吊时超重臂物件上下不得站人或通行，必须在起吊刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。超重
臂物件必须与架空电线保持二米以上的距离。
6、凡起吊物件必须拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍 米以上，
下落应低速轻放，防止倾倒。
7、起吊在接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹
或脚刹控制缓慢下降。不准载荷行驶或不放下支腿就起重。行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险
杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
8、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面设备上的物件。
9、起重机停止作业时，应将吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
10、吊运物件不许紧贴地面移动，物件必须离开地面方可移动，吊运物件时，如绳扣不良或物件有倾
倒危险时，应立即停止吊运。
11、夜间作业时，必备足够的照明设施和畅通的吊运通道。与附近的建筑物等要保持适当的距离，以
避免发生碰撞。
12、起吊作业中，不准扳动支腿手柄，如必须调整支腿时，应先将重物落下，再进行调整。
13、起吊额定负荷时，吊臂的左右旋转角度都不准超过 45°，也不应横吊，以防翻车。
14、起吊时，先推吊钩操纵杆慢慢抬起离合器踏板；落杆时，先将换向器手柄放在落钩位置，再踏制
动器踏板。
15、起吊时，操纵杆不准板得太紧，防止过紧而卡住。以免发生扳不回来造成过卷，导致“吊臂反张”
事故。
16、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。
17、作业中遇有六级风时，必须停止工作，并要将载荷落下，吊臂放在托架上。
桥式天车驾驶员（包括电葫芦吊）
1、操作前应接规定穿戴防护用品，必要时应穿越绝缘手套，绝缘靴。
2、操作前必须检查各机件，电气设备、轨道、钢丝绳等使其处于良好状态。
3、应由专人操作并由专人指挥，信号明确，做好交接班和记录。
4、操作时不准超载和斜吊，物件上下不准有人逗留，操作工不准站在其他物件并站在物件侧面。
5、吊车运行时要控制物件尽量减少摇动，吊长体积物件，不准用单绳挂勾。
6、大车、小车走到尽端时，必须及时闭升降与移动的电机，不准天车全力冲击天车挡。
7、运行时发生故障应立即切断电源，操作结束后，各部件应归还原位。
手拉导链操作人员
1、使用前应戴防护手套并认真检查各零部件的安全可靠性；转动部分应灵活，制动器应可靠，链条
无断节和裂纹，吊挂用的绳索及支架横梁等应结实牢固。
2、手拉导链安装牢固，支承导链的固定点，其强度必须与负荷相称。
3、起吊前，应核实重物重量，不得超载使用。
4、操作时应缓慢地把导链拉紧，等链紧受力后，检查各部位有无变化，安装是否妥当，确认安全可
靠后方能继续
操作。
5、在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。水
平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
6、手扶吊物时必须保持安全距离，以防吊物坠落伤人。
7、多个手拉导链同时起吊物件时，由一人指挥同步起吊。
8、起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构灵发生意外事故。
9、起吊时，重物下禁止站人，操作者及随机者也应注意手脚的位置，确保安全操作。
卷扬机操作工
1、卷扬机操作工必须经培训持有效合格证方可上岗。操作时按规定穿戴防护用品。
2、卷扬机应安装在平整，视野良好的地点，机身和地锚应牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对
正，距离滑轮应不小于 15 米。
3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险刺轮、传动滑轮等，确认可靠方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈。
5、钢丝绳必须经常检查并应放入地表下或木槽箱，不准有结节、扭绕现象，如在一个节距内断丝超
过 10%必须更换。严禁卷扬机运物载人混合使用。
6、禁止卷扬超过规定的荷载，吊运重物需在空是停留时，除使用制动器外并应用棘轮保障卡牢。
7、卷扬机起动或停止时，速度须逐渐增大或减小。
8、操作中要有专人指挥，统一信号。
9、运行中不得修理或调正，突然停电时，应立即拉开闸刀并将运送物件放下。
10、操作完后，应切断电源，钢绳归位，锁好开关箱。
推土机驾驶员
1、推土机上下坡时，其坡度不得大于 30 度，在横坡上作业，其横坡度不得大于 10 度，下坡时，宜
采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡，高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超过边坡的边缘。送土终了，应先换成倒车
档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过 2 米，对小型推土机不得超过
米。推土机不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
4、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于 8 米，左右相距应大于 米。两台或两台以
上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持 20—30 公分间距。推土机前进必须以相同速度直线行驶；
后退时，应分先后，防止互相碰撞。
5、推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽
穿钢丝绳时应
带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
6、用推土机伐除大树或消防残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
7、推土机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。
8、工作完毕后，应将车辆刹稳并摘档熄火，把推土机刀片放至地面。
9、夜间作业，场在应有足够的照明。
10、推土时要注意地下的购造物或各种设施，避免造成伤人或破损事故。
11、用推土机牵引重物，要注意前后照顾，使用钢丝绳牵引重物时，必须有专人指挥，其他人避开后，
方可行驶。
12、串摘链轨板，销子时，必须带防护眼镜。
13、推土机下严禁坐卧休息。
压路机驾驶员
1、作业前，检查管路及接头有无裂纹，松动和泄漏，滚轮的刮泥板平整良好，紧固螺栓无松动，方
可起动。
2、开动前，应确认机械周围无障碍和人员。禁止用报拖动方法使发动机启动，禁止把压路机横在路
上。严禁职工民工在压路机下乘凉、睡觉。
3、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部修理时，应将内燃机熄火，用制动器刹住机械，
并用支垫三角木楔住滚轮。
4、压路机应停放在平坦、坚实并对交通施工无妨碍的地方。不准靠近机身休息乘凉。停放在坡道上，
前后轮位置
垫三角木。
5、压路机变换前进或后退方向，必须设置明显的这全标志。夜间应以红灯示警。其能见度不得小于
150 米。
6、压路机靠近中边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里向
外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
7、两台以上压路机同时作业，其前后间距离不得少于三米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于
20 米。
8、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装符合要求，避免在大块石基础层上作业。
9、振动压路应遵守下列规定：
（1）起振和停振必须在压路机行走进行，在坚硬路面行走时，严禁振动。
（2）碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压 1—2 遍然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情
况下，调节振动频率。
（3）换向离合器，起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快
速档行驶。
摊铺机操作工
1、随机人员必须按工种规定穿戴好防护用品，检查各个部件是否良好后方可上机作业。
2、滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：
（1）停机处应平坦、坚实，并用牢固的木块垫起机体，
等履带垫离地面后方可进行调整、安装工作。
（2）调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。
（3）摊铺机应避免紧急转向，防止与预置钢筋、路基缘石等碰撞。
（4）摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆。
（5）摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警其能见度不得
小于 150 米。
3、沥青混合料摊铺作业，应遵守下列规定：
（1）驾驶台及作业现声要视野开阔，清除一切障碍物。作业时，不得有人在机上逗留。驾驶员不许
擅离岗们。
（2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。
（3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂执挡和在坡道上换档和空档滑行。
（4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过势而变形。加热过程中，必须有轮停止后进行，严
禁使用换向离合器作制动用。
（5）驾驶力求平稳，不得急剧转向，弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于 10 厘米，
以免发生碰撞。
（6）用柴油清洗推铺机时，不得接近明火。
沥青砼拌合站操作工
1、沥青拌合站作业人员应根据规定穿戴好防护用品。
2、沥青混合料拌合站的各种机、电设备和安全装置，在运转前均需由面工、电工、电脑操作人员进
行详细检查，确认正常后才能合闸运转。
3、机组投入正常后，各部门，各工种都要随时监视各部们运转情况，不得擅离岗位。
4、运转过程中，如发现异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，待各部
位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，方可停机。再次启动时，不得带负荷启动。
5、运转中严禁人员靠近各种运转设备。
6、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌
鼓内工作时，鼓外要有人监护。
7、机动车辆运料时应有专人指挥车辆。料半长起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时储料
仓应加安全罩。
8、拌合站机械设备需经常检查的部们应设置铁爬梯，采用皮带机上料时储料仓应加安全罩。
9、配有湿式除尘系统的拌和设备，其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。
10、拌合机妄动停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再
进行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。
11、连续式拌和设备 的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌合筒着火时，应立即关闭燃烧
器鼓风机及排
风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行
灭火。
12、关机后应清除皮带上，各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。
碎石机操作人员
1、工作前必须配戴防护用品。
2、开机前要检查好机械周围及传动部们有否他人和物件。防护装置是否良好。经检查确认安全无误
时方可开机生产。
3、进料要均匀，不要过大，严防金属块等混入，出料口上方应有档板。
4、严禁在传动皮带正面站人或攀登、钻、跨越机械以及用手触摸运转设备。
5、严禁从上方向碎石机内窥视。
6、若石料卡住进口，应有铁钩翻动，严禁用手搬动。
7、检修时，必须切断电源，挂警示牌，不准钻入下面拆卸牙板，防止突然脱落伤人。
8、上下碎石机一定要按指定安全路线上下，不准直捷径。
空气压缩机司机
1、本机必须由专人使用，并用熟练的技工负责带班。风包周围设栏杆，外露的运转部分要有护装置。
2、开车前必须检查机械的油标、电压、水源、风包、风门、安全阀等各部件。并清除周围障碍物，
经过盘车后，注意电动机滑环，调准机械搬把再开车；不准载负荷起车，开车运转四、五分钟后方可载负
荷，不准载荷停车。
3、空气机运载中水、油、温度不准超过规定，水路、油路、通风道运转不正常或有漏气等现象要立
即停车修理。
4、要保护机械，电气设备和风口附近的清洁、电流与电压要符合国家规定要求。定期更换润滑油、
清洗、调换过滤器。
5、运转中禁止人员或物体接触运转部位，或从其上下方通过。
6、空压机、风包和管路在有压力的情况下，不准进行维修工作。
7、工作室内严禁非工作人员进入。
8、工作时间不准喝酒。
发电机操作工
1、发电机操作工，必须持有效培训合格证方可上岗工作。
2、发电机和配电盘用的导线，必须绝缘良好，拉头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上，
要经常检查送电线路状况。
3、不得随意拆卸电器设备，发生故障时应找电工检修。
4、发电机运转时，应经常检查油温、水温、油压等，如运转声音异常，应速报有关人员。
5、发电机作业房内严禁非工作人员进入，不准吸烟。
6、工作时间不准喝酒。
平地机操作手
1、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起刮刀不得伸出机侧，速度不得超过
20kh/小时，夜间不宜作业。
2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机进行。作业中刮刀升降量差不得过大。
3、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。宜使用耙翻松坚硬旧路面。
4、在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。
钢筋切断机操作工
1、操作工必须戴防护镜，防护手套，穿三紧工作服和扎绑好裤角方可上岗。
2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平。工作台的长度应根据加工材料长度决定。
3、起动前，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，
调整切刀间隙，必须安装漏电保护器，经常检查线路、电源线必须埋入地表面。
4、超动后，先空运转，检查各传动工部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不
得切料。切料
时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、断料时，手与刀口距离不得小于 15 厘米，活动刀片前进时禁止送料。
6、切断钢筋禁止超过负载运行。切断低合金钢等特种钢筋时，应用高硬度刀片，不准切断烧红的钢
筋。
7、切长钢筋应有专人扶料，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断料时须用套管或钳子夹料，不
得用手直接送料。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动范围和切刀附近，非操作人员不得
逗留。
9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洗保养。
钢筋弯曲机操作工
1、操作工必须戴防护镜、防护手套、着三紧工作服、扎绑好裤角方可上岗。
2、开机前，检查芯轴、挡块、转盘有无损坏和裂纹，防护罩是否可靠。经空运转正常后，方可作业。
3、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
4、弯曲长钢筋，应有扶料，并站在钢筋弯曲的外面，不得拖拉，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机
身不设固定销的一侧站人，转盘转向时，必须停稳后进行。
5、弯曲的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
圆锯操作工
1、工作前，袖口、裤角要扎紧、戴防护镜、围裙，不准带手套，女工必须戴帽子。机器周围打扫整
洁，方可工作。
2、安装锯片要保持平衡，不准偏心。工作前要检查机器各部件。如锯片、台面、螺丝皮带、马达、
开关等，如发现问题立即停车修理，一切正常后方准开车使用。
3、机器运转时，无论发生任何故障，都要停车进行检查修理。
4、操作者应站在锯片左边的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
5、进料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低，料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手。
如两人操作，下手就待木料出锯台 15 厘米后，方可去接拉。
6、锯短料时，必须用推杆送料，接实使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
7、工作结束后，将机打扫干净，锯末、成品料放在统一地点，以防发生火灾。
压刨机操作工
1、操作前应详细检查各部件，如有故障应先修理校正。并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合
格后才能正式操作。
2、压刨机床必须使用单项开关，不得使用倒顺开关。
3、送料和接料不准戴手套，应站在机床的一侧，每次刨削量不得超过 3 毫米。
4、送料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机拨正，操作人员接送时，手指应离开滚筒 20 公分以
外，必须待料送出台面后方可接料。
5、所刨材料不得短于前后压滚距离；厚度小于 1 公分时，必须垫衬托板。
开榫机操作工
1、操作前，应检查各部件并按榫头大小，选好 S 刀的宽度和直径，装上刃具。
2、在 S 刀的两边要装好防护罩。
3、要侧身操作，不要面对工具。进料速度要均匀，不是猛推。
4、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料， 米以上的木料，必须两人操作。
5、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。
6、机械因故障检修时，必须先切断电源，然后再进行检修。
平刨机操作工
1、平刨机必须有安全装置，应穿三紧工作服，戴防护镜，否则禁止使用。
2、刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后进行操作。
3、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料面上，刨小面时，手指不低于料高的一
半，并不得小于 3 公分。禁止手在料后推送。
4、刨削量每次一般不得超过 毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方
回料。
5、刨厚度小于 公分，长度小于 30 公分的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
6、长度不足 40 公分，或薄且窄的小料不得上手压刨。
7、两人同时操作时，须持料推过刨刃 15 公分以外，下手方可接拖。
8、换刀片或调整切削量时，必须切断电源。
9、在平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全档板里侧移动档板，不得拆作安全档板进行刨削。
10、材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口，并注意周围环境，防止伤人。
砂轮机操作工
1、砂轮机应设防护装置，不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。砂轮不圆，有裂纹和磨损，
剩余部分不足 25 毫米不准使用。
2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用同一个砂轮。不准在砂轮上磨重、大或长（半米以
上）的工作。
4、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时需戴绝缘手套，做到先启动砂轮，后接触工件。
手电钻操作工
1、作业前，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并检查手电钻有无漏电现象。
2、钻头必须卡紧，钻件必须固定牢靠，大型电钻必须用双扶把，钻杆要垂直，钻孔接近完成时，应
轻压电钻，防止卡钻或扭断钻头。
3、电钻工作中，应调整钻把对准孔位，不得用手扶钻头对孔。由底部向上部钻孔时，应用手或杠杆
顶托钻把，不得用肩顶托钻把；向下钻孔时，不得用脚扶钻头，脚必须离钻头 20 公分以外。
4、操作中发现异常声音，应停止使用，工作后应切断电源，收好电源导线。
台钻操作工
1、所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架；材料调头时，应双手扶料并要注意周围环境。
2、操作中如发生凿芯被木渣挤塞，应抬起手柄用刷子等清除木渣，严禁用手清渣。
3、拆装钻头时，全部停钻后方能进行，钻头装夹必须牢固。
4、不得用手摸触转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工作台上。
泵 车 工
1、操作工必须经培训取得合格证方可操作，操作工应穿戴防护用品，司机不可穿凉鞋、拖鞋。
2、在使用前必须对电机绝缘程度进行检查，检查导线是否有损伤或脱干，出线端是否清晰，电线外
部橡胶是否破裂，以免在有水的场地发生触电事故。
3、支腿要完全收藏好，插进锁挡然后再开车。
4、泵车在行驶时，一定要把两边的滑阀都推到上面去，完全关闭断流阀。
5、在道路条件恶劣情况下，要注意减速慢行，下坡要使用发动机制动器，设未能避免紧急刹车。
6、停止在坡路上时，一定要刹车；夜间停车时，尾灯一定要点亮。
7、泵车票设置在水平地段，必须设在斜坡时，一定要刹车，先铺平放车段，并设车轮挡块，支腿需
完全伸出并上锁，支腿不应超过规定的高度和角度，支腿伸开后一定要将其断流阀完全关闭。
8、在活塞端涂润滑油时，需用刷子，悬臂前端软管要系上绳索并防止软管破裂时混凝土掉下。
9、泵车禁止设置在地基松软处，悬臂动作范围内有危险障碍物的地方，有掉下东西而无遮蔽物的地
方，有从坡地上滚下石头或坡地塌方危险处，搅拌车通路不便工作的地方。
10、混凝土配管需要脚架的地方，一定要砍认脚加牢靠再行压送作业。
11、垂直部分，弯管部分要用绳索、钢丝等绑紧固定好，要使用与压送压力相称的配管接头。
12、不要将接头、配管、板手等放在有坠落危险的地方。
13、悬臂前端要接长配管时，一定要使用连接软管。
14、不准坐在料斗上，拆开管接头时需先反转泵，然后再行拆卸，软管前端不可站人，不可在悬臂正
下方进行作业，必要时应采取安全措施。
15、操作人员要有统一联络用语、手势，要有严格的分工，时刻注意检查机器的技术状态。
16、泵车工作中，要经常检查输送管道，发现破裂、漏出及时修复。
17、清洗混凝土配管时，操作工一定要穿雨衣，不要用年去扒筒内残料，要用高压水或扒铲去扒。
18、洗涤料土时一定要先停止搅拌器，然后再行清洗；作业完了要按说明书规定认真检查有关事项，
作业完了应泵车开回停车场，若放置在作业地点时，要注意防寒、防雨、防风砂袭击，要设保卫人员。
19、不可将悬臂用于装卸货物或其它目的。
混凝土搅拌机操作人员
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，根据当地的水文情况，设在高处。周围要疏通排水沟，防止雨季
受害。
2、搅拌机的电机，必须进行接地保护，并使用防水线。
3、搅拌机操作人员必须配戴劳动保护用品。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳状态是否良好，滚筒内不得有异物，各种传动部位
均要装有防护装置。
5、开动搅拌机后要先进行空车试运转，确认无误后方可进行作业。
6、在机械运转中，严禁用铁锹、铁铲等物件伸入滚筒内操作。工作中发现异常现象时，应停机清除
滚筒内物料，再进行检查或修理。
7、停机在滚筒内清渣时，外面要悬挂“有人操作，禁止合闸”的标志或设专人监护。
8、进料斗升起时，严禁任何人在世料斗下工作或通过。工作后应将料斗放下并切断电源。
9、大型拌合站开机前必须认真检查各部位操作人员是否都处在安全位置，确认无误后方可合闸开机
运转。
震捣操作工
1、操作前，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。湿手不许接触电气开关。
2、震捣器必须设专门防护性接地，电源用的导线，需用防水胶皮线。
3、震捣棒、平面震捣器，发现有漏电、失灵现象，应立即停止工作，断掉电源，由电工检查修理下
正常后，再进行操作。
4、震捣器的电机器人，使用时间太长发热时，应停歇冷却后再使用，如电机发热或转速过快时，应
立即找电工检查修理。
5、在震捣中不可没过棒头，震捣器的电机、电源开关不准接触含水和浸水，电源配电应在箱内。
潜水泵操作人员
1、泵应置于坚固的篮筐里直立放入水中，水深不得小于 米，不得在含泥沙的混水中使用。
2、泵放入水中或提出水面，应先切断电源，在提放水泵时，严禁拉拽电缆或出水管。
3、泵应装设接零保护、漏电保护装置，工作点周围 30 米以内水面吵得有人、畜进入。
4、起动前应检查水管的结扎是否牢固，放气、放水、注油等螺塞是否旋紧、叶轮和进水节是否有杂
物，电缆绝缘是否良好。
5、接通电源后，先试运转，检查放置方向是否正确，在水外运转时间不得超过 5 分钟。
6、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在 —3 米间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆
不可与坑壁磨擦。
7、对于新泵或新换密封圈，在使用 50 小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油是否泄漏，查出原因，
予以排除，以后每月检查一次，并更换润滑油。
8、修理的油浸或潜水泵先经气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上下壳体内。
钳 工
1、使用锉刀、刮刀、凿子、扁铲等工具时，如有损坏，不得使用。使用手锤、大锤，不准戴手套，
锤头方向不得有人。
2、使用钢锯，工件要夹牢，工件将锯断时，要手和或支架托住。
3、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽相符，不应在手柄上加套管。高处操作应使用死扳手，如用活扳
手，要用绳子拴牢并系好安全带。
4、拆卸设备部件，应放置稳固。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器
内。严禁烟火。
风镐操作人员
1、使用风镐时应遵守其说明书的规定。如发现缺少机件或损坏，应及进进行修理。
2、禁止带风（不闭风阀）装卸风镐或清洗风镐。
3、风管接头要安装牢固，风管头应用退火金属丝扎牢或用喉箍紧。
4、使用风镐时前方近处不准有人。
车 工
1、工作前要穿戴工作服、工作帽和戴防护镜、禁止戴手套。
2、工作前检查各部螺丝，安全装置是否齐全牢固，各转动部位灵活正常，卡盘座块是否压紧。
3、运转中禁止测量工件，变速挂轮以及调整、清擦机床，铁屑要及时用钩子清除，并放在统一地点。
4、高速切削时必须装置断屑器防护罩。
5、换卡盘及卡工件时要检查是否牢固，注意将卡盘板
子拿下，用花盘、弯板卡工件时，要注意到检查是否牢固平衡。
6、用顶尖车活时不准切断工件，使用钻头后要及时将座移至一端并卡紧。
7、自动走动切削时不准离开机床，必须离开时要停车。
8、车长度超过车身工件时，床尾部位应加设管形托架。
9、两人在一个机床上操作时，要互相联系好，上大活时，要有一人指挥。工作结束后应将各部手柄
返回起始位置。
铆 工
1、构件摆放及拼装必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可有人。
2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。对圆筒形工件，应固定垫牢。
3、打锤严禁带手套，二人以上同时打锤不得对站，横向间距为一米以上，要用工具指示打锤。锤头
必须良好，安装牢固。
4、风铲风这接头，阀门等应完好，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人，枪口必须朝地，禁止
面对风枪口。
5、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪彩未复位不可送料。手不得伸入压力下方。不
准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
6、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
7、手电钻，台钻操作严禁戴手套，以防意外。
工长（班组长）
1、应经过安全教育培训，考核合格后方准从事本工作。
2、必须熟知本职工作的安全工作的要求和所属各工种的安全知识及操作经验。
3、要带头执行安全操作规程并能经常宣传安全工作的得要性，对施工人员的生命安全负责。
4、经常检查施工操作人员执行操作规程情况并做好各项检查纪录。
5、发现施工操作人员违章作业时，要立即予以纠正并进行操作规程教育，进一步提高施工操作人员
的安全意识和自我防范意识。
6、应每周进行一次安全教育，除宣传安全知识和施工人员的人身安全重要性外，结合一周的实际作
业情况，表扬遵章守法，批评“三违”行为，最后讲清操作规程的具体要求。
7、发现危险、危害与异常现象，要立即采取措施，决不枯息迁就，指定专人限期整改。对于危险源
控制暂有困难的要及时报告并采取临时安全措施方可继续施工。
8、认真落实总公司的合格班组检查标准，争做先进班组。
9、开好班前班后会，搞好交底与小结并做好记录。
砂石土料场人员
1、工作时按规定穿戴防护用品，冬季应发给御寒服装。
2、场地应有足够的照明，工作结束应及时切断电源。
3、注意来往车辆，不准在停放车辆附近何处或乱动车辆。
4、负责指挥车辆，使用装载车辆时两车要保持安全间距，装斗不准碰车箱板，斗下不准有人逗留。
待运料车驶离后方可放斗。
5、斗内不准载人。
6、砂石料按规格分别存放。使用推土机时应按推土机操作规程执行。
油库保管员
1、油库不准设在路过及树木较多的地方，距生活区应较远。四周加围栏，设排水沟，避免日晒并安
装避雷器（避雷器要检测）
2、油库内应设消防用具，保管员应熟知消防知识并会使用工具。
3、应经常检查跑、冒、漏情况，库内不准使用一般照明，必须设防爆灯，严禁烟火。
4、出入油库的车辆加油时应熄火，并悬挂警示牌，门要加锁。
仓库保管员
1、仓库内禁止闲人入内，禁止明火入库，并安装防爆灯。
2、备品架和工具架上的物品要摆放整齐、稳妥，高层取物必须按要求做到周围无人，取物时不能超
重，防止滑下，
掉下，砸伤他人和自己。
3、物品架上摆放物品不得超长、超重、超高防止刮伤、倒塌。
4、有易燃、易爆、有毒物品应专库存放。
材料（采买、保管）人员
1、熟知有关安全要求并会使用消防用具。
2、购买各种材料必须弄懂材料的规格、性能、数量、质量并经验收后入库。
3、装御车时要符合车辆运载规定，材料的规格应分类保管，贵重物品要轻放并防雨。
4、各种材料要分类、规格摆放齐正，易燃、易爆、有毒物品应用容器分别存放。
5、存放水泥要用木板垫上并做好防雨措施，脚手杆的存放如超高一米时，应两侧加立杆防止滚动。
6、材料出库必须验明规格、数量、手续齐全后方可付料。
7、库房的窗户应有护栏，露天材料应有棚栏，门要上锁，并设消防用具。
通讯员
1、视工作性质发给防护用品，必要时发给雨衣、水靴、手电等。
2、通讯人员传达有关生产施工事宜应索取书面材料，无书面材料应记录在本或纸上再予以通讯。
3、行车时注意来往车辆，在现场不准动用种种设备。夜间必须通讯时应有人陪同。
4、严禁无证驾驶机动车辆。
各服务人员安全要求
凡服务人员工作时均应按规定穿戴防护用品，不准穿报拖、凉鞋和高跟鞋。
烧水工：
1、必须将水烧开并挂牌千示后切断电源或压火。
2、烧水顺具应定期冲洗，水壶入水口盖和水缸应经常盖上，炉灰应用水浇灭后清除。
3、电气刀闸应按在木箱内，水房应使用防水灯砂灯泡不准大于 100 度并设灭火工具。烟筒应与可燃
物保持 30 公分距离。
4、水房内外应干净、整洁、齐全、文明操作。
更夫：
1、应经消防培训并熟知报警和灭火知识。
2、工作中不准饮酒、盾电视或玩耍、睡觉。不准越离防范场地。
3、要经常巡视，检查门窗、灯、电褥子、雨情等周围情况。外来人员不准擅入。
4、场地值班更夫行走必须注意车辆，不准动用机械设备或靠近车辆、路边休息。
路面清扫工：
1、必须穿戴专用的防护用品。
2、经常检查用具，行走时注意来入车辆，不准动用机械设备。
3、清除垃圾要堆放在统一地点，不准靠近车辆，路边休息。
清扫工（厕所）：
1、经常检查用具，不准动用机械设备。
2、经常清扫保持干净、整洁，清除垃圾要堆放在统一地点。
3、厕所要定期消毒，经常检查踏板是否牢固。
烧炉工
1、要经常检查炉子使用情况，烟筒与可燃物要保持 20 公分以上距离，炉子距床铺要保持一米以上距
离。
2、室内要少放煤，炉灰要用水浇灭后清除。
3、烟筒要定期除垢，炉具要及时维修，不准大量压火。夜间工作后要熄灯。
4、严格管理火源，注意发现隐患，确保安全防火。
推煤灰工
1、要经常检查用具，车辆不准超载。
2、视需要适量存放煤，避免存放过多影响行走，炉灰要用水浇灭后存放统一地点。
3、装煤时不准掏洞，不准形成鹅头，做到经常清理场地。
收发员
1、对外来人员要及时询问并登记，工地、居所无人时不准外来人员入内。
2、工作后门窗、照明要关闭。
3、如负责管理消防工具时，应妥善保管不准擅自动用，损坏的要报告及时更换。
服务人员（宿舍、招待所等）
1、应熟知消防知识并会使用使用消防用具。
2、用具要定期消毒，被褥要晾晒。
3、要经常检查照明、电裤子、烟头、火炉等，发现火灾隐患及时整改，无人时要切断电源。
炊事人员：
1、要熟知消防知识设消防用具并会使用消防用具。
2、使用的用品用具要定期消毒，变质物品不准使用。夏季要备有防蝇罩。
3、不准使用炊具打闹，服装要经常洗涤。炉灰要用水浇灭后存放统一地点。
使用的鼓风机要经常检查，要用防水线，刀闸要用木箱并使用防水灯头。
医务卫生人员：
1、定期体检，用品器具要定期消毒。
2、贵重及有毒药品应专人专库保管，使用时应有人监
护。
3、药品存放应整齐并有标签，无人时应将门窗，电源关闭。
4、使用电炉子时要经常检查炉丝，线路，用后切断电源，不准他用。
临 建 人 员
1、施工队建设居住区域时，应选地势较高、平坦，出入车，人都方便之处。
2、居住区应安装围栏并设安全门，排水沟和消防用具。
3、伙房要单设并与居住区保持 10 米以上距离。
4、安装线中要设总开关和分开关，化验室，伙房以及生产场房要单设，不准多个屋室只用一个开关。
5、使用 200 度及以上灯泡时应设磁灯头，伙房、水房应设防潮湿灯头。
6、设板房或帆布房时，间距应保护五米距离，不准设在高压线下，并远离易燃易爆有害物品。
7、宿舍需要设火炉时，应与床铺保持一米以上，烟筒与可燃物保持 20 公分，烟筒出口要高于房檐并
绑扎牢固。
8、厕所要距宿舍，伙房较远之处，烘炕要有盖板，踏板要坚固。
9、财务室要设铁门，窗户要设铁栅栏。
10、宿舍的天棚高度不低于 米，各屋门宽不得小于 米，门均须向外开。
