何謂精實 (Lean)?
Lean: 精實/精簡/精益 .
形容詞: 無肉或少肉的, 少脂肪或無脂肪.
何謂精實生產 (Lean Production) :
起源於日本豐田汽車公司的豐田生產方式.
通過消除企業所有環節上的不增值活動(浪費),來達到
降低成本,縮短生產週期和改善品質的目的.
七大浪費.
何謂精實
After
Before
Wait / Waste . . .
Non Value Add
Time
Work . . .
Value Add Time
Process Time1. 過度生產
2. 運輸
3. 庫存
4. 動作
5. 返工
6. 加工、处理
7. 等待
1
精實學習總結
連續性流程 後拉式制度
從源頭就開
始重視品管
尊重員工
協助供應商
改善
柔性-Cell
可視化管理
工作標準化
持續改善, 消除浪費
Quality
Cost Delivery
Customer Satisfaction and Business Success
Employee Satisfaction
現地現物
2
多樣少量條件下,我們需要柔性
柔性化生產強調的是因應產品生產量的變化, 而可以即時
對生產資源進行調整.
細胞生產方式(Cell Production):指由一個或者少數幾個
作業人員承擔和完成單元內所有工序的生産方式.
靈活多變，像細胞一樣，可以複製，移動.
多樣少量背景下, 細胞生產還在效率上更優於輸送帶方式.
多能工
Canon Cell生產線 Nokia Cell生產線 IAC Cell規劃
3
什么叫单元生产(Cell Production)
CELL是細胞/單元的意思，意味著可以像細胞分裂或死亡一樣隨意增加
或減少生產線以適應需求量的變化
將流水線的作業合併給較少的操作員做。
每個人的作業都是部分或全部產品
單元由工作臺組成，小而靈活
每個人都是一個基本單元，其操作可以被拆
分或合併，是多能工
CELL的思想是：同一部件儘量由一人完成減少傳遞與準備動作
隨意增加和減少幾條小生產線是單元生產的本意
單元生產概念是由大型流水
線反向引申出來的。其提倡
把複合式協作生產改為個體
式自助生產，以適應多品種
小批量以及不定化市場需求。
人工效率已經不再是唯一的
努力方向，縮短生產週期成
了新的課題
傳統輸送帶的專业化分工的利弊
專業化分工作業，能迅速提高新員工的熟練程度，作業效率得到提
高，但工序間平衡越難做到，在製品積壓嚴重。
市場環境的變化，時間就是金錢，專業化分工帶來的人工效率不再
是唯一努力的方向，快速的回應市場多變的需求成了新的競爭熱點
既然過度分工是產生在製品的一個重要原因，那麼讓一位元作業員
負責一個產品的加工生產（一人完結方式）豈不是在製品最少，生
產週期最短嗎？
單元生產從現場生產線設計層面來達到壓縮在製品的目的
佈局消除搬運減少WIP；
平衡工序能力減少WIP：
單元生產方式壓縮生產週期的同時、因放棄專業化分工而降低了生
產效率了嗎？
消除疑虑
我们通过一个示例来说明将一个大的流水线、放弃过度的专业化，拆分
成小线的好处
单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期
减少生产能力不平衡造成的在制品过多问题
按功能/设备类型布局的生产方式，各部门为成本最小化驱动下各自发挥最
大能力生产，而各部门的加工能力不可能一致
大型流水线生产方式，分工细、专业化程度非常高，这就很难使各个步骤的
能力达到平衡；如一个锁紧操作，与一个焊接工作。如果分给2个人操作，
那么锁紧操作的生产能力就会过剩。
单元生产方式，通过工程流程分析，可以灵活的实现各单元的能力平衡
6”/pc 12”/pc 3”/pc
单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期
消除工序间因为较远的距离而设置的库存
按设备类型布局的生产方式，如果强制实行单件流或小批量流动，势必要增加人员进
行频繁运送
单元生产从布局上避免了搬运
1
锯床 磨床
车床 压床
2 3
1
21
2 3 4 1 2 3
P1 P2
热 处 理
按
照
设
备
功
能
布
局
单元生产如何通过减少库存从而缩短生产周期
消除生产顺序不一致而造成的混乱
按设备类型布局的生产方式下，各加工车间按照自己的最优化作
业排序，这样到组装车间就会发现零件正杂乱无章的用向自己的
车间，正要装配的产品缺乏零件，暂时不装配的产品其零件堆积。
单元生产按照工艺要求布局，1个或几个单元生产某个订单，订
单与订单间互不干扰可最大限度减少生产顺序带来的困扰。即使
对于不可细分的公共资源，可以通过设立看板规则消除生产加工
顺序问题。
单元生产的其他优点
可减少切换次数
在大批量流水生产方式下，当产品由ABC时，必须重新编排产线
举例：一条大型生产流水线一个月正好能满足A、B、C三个产品每月
3000pcs的产出需求
1000个A产品
上旬生产
1000个B产品
中旬生产
1000个C产品
下旬生产
切 换 切 换切 换
单元生产方式
预测型生产时，
报废损失风险很
大
流水线生产方式
单元生产的其他优点
减少故障损失
在大批量流水生产方式下，一旦某个生产工序出现严重故障，整
条生产线都会受到影响，如果为了避免这种全面影响，只有加大
在制品库存（这也是流水线生产库存来源之一）
Process
A
Process
B
Process
C
单元生产方式下，只会影响某个单元，损失小
单元生产的其他优点
更灵活的应对市场变化
缩短了生产周期后，对市场变化的反映加快，加急订单减少。
对于预测型生产企业，生产周期短了以后，预测时间自然变短，预测精度提
高
生产能力变更灵活
F E
G D
H
I
J
C
B
A
7
8
9
10
4
6 5
F E
G D
H
I
J
C
B
A
1
1
1
1
1 1
1
2
3
1
1
1
1
F E
G D
H
I
J
C
B
A
23
33
2
1
11
1
2
高速运转
10 OPs
中速运转
3 OPs
低速运转
1 OPs
单元生产的其他优点
减少了手取放的浪费
流水作业的每个工位都有取放零件的操作
分工越细，传递、取放所用的时间越多
• 提高生产能力利用率
生产能力利用率的一个重要指标---生产能力平衡率
减少生产场地
取消传送带节省空间
缩减工位间隙节省空间
在制品少节省空间
布局优化节省空间
单元生产的类型
屋台式单元生产线
定义：指的是一位操作员拥有一条生产线。
作业方法：典型的“一人完结”方式，每次只加工1个产品，物料流动1个
流
生产布局：U型布局，一个产品加工完成后，转身就能回到起点，避免空手
走动
1 2 3
4
56成品 优点：
平衡率最高，100%
缺点：
员工技能全面，培训难度大
要求机器设备数量充足
材料
单元生产的类型
逐兔式单元生产线
定义：多人共有1条生产线，
作业方法：一人完结+你追我赶
物流：1个流
布局：U型
1 2 3
4
56
材料
7 优点：
弥补了屋台式对设备数量要求高的缺陷
缺点：
由于依旧为一人完结方式，依然要求员
工技能全面，培训难度大
出现了不平衡问题
单元生产的类型
分割式单元生产线
定义：放弃了一人完结方式，依据员工技能合并作业
作业方式：分工作业+互相协助
物料流动：1个流
生产布局：U型
F E
G D
H
I
J
C
B
A
23
33
2
1
11
1
2
优点：
弥补了屋台式对设备数量要求高的缺陷
员工技能要求相对要低
缺点：
平衡率相对较低
三种单元生产方式的共性
作业员巡回、站立作业
在制品随作业员移动
为相互协助提供可能，提高分割式作业的平衡率
逆时针流水化排布
一定程度上达到巡回作业的强制性效果
出入口同方向、且临近。
设备小型化（当前已不再盲目追求大型高速自动化设备
）
